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1、2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准薛改转技术质量部重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司2024/8/1重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接常接常识11、焊接定接定义 焊接永久性连接金属材料的方法。焊接永久性连接金属材料的方法。 是通过加热、加压，或加热同时加压的方法，是通过加热、加压，或加热同时加压的方法， 使分离的金属借助原子间的结合与扩散作用连接起来的使分离的金属借助原子间的结合与扩散作用连接起来的工工艺方法。方法。 2、焊接
2、分接分类 2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接常接常识13 3、材料的焊接性、材料的焊接性焊接性，是指金接性，是指金属属材料在采用一定的材料在采用一定的焊接工接工艺包括包括焊接接方法、方法、焊接材料、接材料、焊接接规范及范及焊接接结构构形式等形式等条条件下，件下，获得得优良良焊接接接接头的的难易程度。易程度。 一一种种金金属属，如果能用，如果能用较普通又普通又简便的便的焊接工接工艺获得得优质接接头，则认为这种种金金属属具有良好的具有良好的焊接性能。接性能。 焊接常接常识120
3、24/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准焊接性包括接性包括两两方面的方面的内内容。容。接合性能：金接合性能：金属属材料在一材料在一定定焊接工接工艺条条件下，形成件下，形成焊接缺陷的敏感性。接缺陷的敏感性。决决定接合定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、导热率率和膨和膨胀率，工件和率，工件和焊接材料在接材料在焊接接时的化的化学学性能和冶金性能和冶金作用等。作用等。当当某某种种材料在材料在焊接接过程中程中经历物理、化物理、化学学和冶和冶金作用而形成金作用而形成没没有有焊接缺陷的接缺陷的焊接接接接头时，这种种材料就材料就被被认为具有良好的接
4、合性能。具有良好的接合性能。使用性能：某金使用性能：某金属属材料材料在一定的在一定的焊接工接工艺条条件下其件下其焊接接接接头对使用要求的适使用要求的适应性，也就是性，也就是焊接接接接头承受承受载荷的能力，如承受荷的能力，如承受静静载荷、荷、冲冲击载荷和疲荷和疲劳载荷等，以及荷等，以及焊接接接接头的抗低的抗低温温性能、性能、高高温温性能和抗性能和抗氧氧化、抗腐化、抗腐蚀性能等。性能等。重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接常接常识12024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接常接常识1材料焊接性的好坏一般情况下可以根据碳当
5、量大小判断材料焊接性的好坏一般情况下可以根据碳当量大小判断碳当量计算公式碳当量计算公式计算结果计算结果0.4% 0.6% 0.6% ：焊接性不好：焊接性不好2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接常接常识11 1、低碳钢（、低碳钢（C% C% 应力、变形开裂应力、变形开裂2 2、中碳钢：、中碳钢：C% C% （0.25% 0.25% 0.6%0.6%）焊接性变差、淬硬倾向变大焊接性变差、淬硬倾向变大工艺特点：工艺特点：容易开裂：冷裂纹、热裂纹容易开裂：冷裂纹、热裂纹必须预热，减小工件各个部分必须预热，减小工件各个部分的温差的温差细
6、焊条、小电流、开坡口多层细焊条、小电流、开坡口多层焊接焊接3 3、合金结构钢焊接件较少、合金结构钢焊接件较少工艺与中碳钢近似工艺与中碳钢近似低合金结构钢焊接工艺特点低合金结构钢焊接工艺特点热影响区的淬硬倾向：合金含量大小热影响区的淬硬倾向：合金含量大小焊接接头的裂纹倾向：焊接接头的裂纹倾向：冷裂纹倾向大小：含氢量、淬硬程度、应力冷裂纹倾向大小：含氢量、淬硬程度、应力热裂纹倾向不大（我国合金都含热裂纹倾向不大（我国合金都含MnMn）强度级别决定工艺强度级别决定工艺低：同低碳钢低：同低碳钢低温大厚度高刚度构件：大电流、慢速、低氢焊条、退火低温大厚度高刚度构件：大电流、慢速、低氢焊条、退火高：焊前预
7、热、焊后先消氢处理，再退火处理高：焊前预热、焊后先消氢处理，再退火处理2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2接头形式接头形式坡口制备坡口制备标准规定标准规定GB324-1988GBT985.1-2008JB/T5000.3-2007在在标准准规定范定范围内内，探索企探索企业产品品结构构适宜的坡口形式及适宜的坡口形式及尺寸。尺寸。 对接接接接头 角接角接头 T型接型接头 搭接接搭接接头2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相
8、关关标准准2焊接的最终目的是获得优良的焊接接头，最终实现产品的性能要求。焊接焊接的最终目的是获得优良的焊接接头，最终实现产品的性能要求。焊接接头性能的好坏与焊接接头形式和坡口形式具有密不可分的关系。接头性能的好坏与焊接接头形式和坡口形式具有密不可分的关系。一、焊接接头的形一、焊接接头的形式分为：对接接头、式分为：对接接头、角接头、角接头、T T字接头和字接头和搭接接头四类。搭接接头四类。一、接头形式：一、接头形式：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准1 1、对接接头、对接接头两焊件端面相对两焊件端面相对平行的接头，称平行的接头，称为对接接头。是为对接接头。是焊接结构中采用焊接结
9、构中采用最多的一种型式。最多的一种型式。根据坡口形式的根据坡口形式的不同，可分为不同，可分为I I形、形、V V形、形、X X形、形、U U形和形和双双U U形等形等重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准22024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准22 2、角接接头、角接接头 两焊件端面间构成两焊件端面间构成30300 01351350 0夹角的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，夹角的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开坡门、单边分为不开坡门、单边V
10、 V形、形、V V形及形及K K形等形等4 4种型式。种型式。2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准23 3、T T形接头形接头一焊件端面与另一焊件端面与另一焊件表面构成复角一焊件表面构成复角或近似直角的接头，或近似直角的接头，称为称为T T形接头。其应形接头。其应用范围仅次于对接接用范围仅次于对接接头。根据坡口形式不头。根据坡口形式不同，分为不开坡口、同，分为不开坡口、单边单边V V形、形、K K形和双形和双U U形等形等4 4种。种。以以T T形接头连接焊缝时，板厚小于形接头连接焊缝时，板厚小于3m
11、m3mm可不开可不开坡坡口。口。3 3个焊件装配成个焊件装配成“十十”字形接头，叫十字形接头，叫十字接头。实际上是两字接头。实际上是两T T形接头的组合。形接头的组合。2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准24 4、搭接接头、搭接接头两焊件部分重两焊件部分重叠构成的接头，叠构成的接头，叫搭接接头。根叫搭接接头。根据结构形式和对据结构形式和对强度要求不同，强度要求不同，分为不开坡口、分为不开坡口、圆孔内塞焊和长圆孔内塞焊和长孔内角焊等孔内角焊等3 3种种不开坡口的搭接接头，用于厚度不开坡口的搭接接头，用于
12、厚度12mm12mm以下以下的焊件，有时可采用双面焊接。这类接头承载的焊件，有时可采用双面焊接。这类接头承载能力低，用于不重要结构，遇到重叠面积较大能力低，用于不重要结构，遇到重叠面积较大时，为保证焊接强度，要采用角焊缝和塞焊结时，为保证焊接强度，要采用角焊缝和塞焊结合的方式。合的方式。2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准21 1、坡口定义及作用、坡口定义及作用根据设计或工艺要求，根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽，定几何形状和尺寸的沟槽，叫坡口
13、。作用是：叫坡口。作用是： (1)(1)使热源使热源( (电弧或电弧或火焰火焰) )能深入焊缝根部，保能深入焊缝根部，保证根部焊透。证根部焊透。 (2)(2)便于操作和清理便于操作和清理焊渣。焊渣。 (3)(3)调整焊缝成型系调整焊缝成型系数，获得较好的焊缝成型。数，获得较好的焊缝成型。 (4) (4)调节基本金属与调节基本金属与填充金属的比例。填充金属的比例。二、坡口制备：二、坡口制备：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准22 2、选择坡口的原则、选择坡口的原则为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡
14、口型式。坡口的选择，主要取决于为获得高质量的焊接接头，应选择适当的坡口型式。坡口的选择，主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时，应注意以下问题：母材厚度、焊接方法和工艺要求。选择时，应注意以下问题： (1)(1)尽量减少填充金属量。尽量减少填充金属量。 (2)(2)坡口形状容易加工。坡口形状容易加工。 (3)(3)便于焊工操作和清渣便于焊工操作和清渣. . (4) (4)焊后应力和变形尽可能小。焊后应力和变形尽可能小。表表2.1 V、U、X型坡口的比型坡口的比较坡口形式比较条件加工焊缝填充金属量焊件翻转焊后变形V方便较多不需要较大U复杂少不需要小X方便较少需要较小2024/8/1焊接工
15、接工艺基基础及相及相关关标准准3 3、坡口制备、坡口制备 采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法：采取的方法，根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。有以下方法： (1) (1) 剪边：以剪板机剪切加工，常用于剪边：以剪板机剪切加工，常用于I I形坡口。形坡口。 (2)(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。 (3)(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。 (4)(4)切割：用氧一乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成切割：用氧一乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I I形、形
16、、V V形、形、X X形和形和K K形坡口。形坡口。 (5)(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。 (6)(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机( (或角向磨光或角向磨光机机) )磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限
17、公司焊接工接工艺及相及相关关标准准22024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2三、标准规定：三、标准规定：GB324-1988简介介2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2主要分主要分为:基本符基本符号号,辅助符助符号号,补充符充符号号 三三类.符符号号分分类基本符基本符号号辅助符助符号号补充符充符号号GB324-19882024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有
18、限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2GB/T985.1-2008简介介2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准22024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准21 1、范、范围围：标准范围规定了技术要求、检验方法和图样标注三个方面，并明确了适用范畴，除产品图样、技术文件和订货条件有特殊要求外均要符合标准规定。2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及
19、相及相关关标准准22 2、一般要求：、一般要求：规定了焊接要符合图纸工艺技术文件要求；焊接材料（包括母材和焊材）质量规定了焊接要符合图纸工艺技术文件要求；焊接材料（包括母材和焊材）质量控制；火焰切割及涂装等基本要求和相关标准要求。控制；火焰切割及涂装等基本要求和相关标准要求。3 3、材料准、材料准备备要求：要求：对焊接原材料的矫正、成型等方面做了详细的要求。对焊接原材料的矫正、成型等方面做了详细的要求。重点：重点：钢板的平面度要求需要严格控制，关系到零件质量后续铆装（钢板的平面度要求需要严格控制，关系到零件质量后续铆装（14mm14mm，f f2mm/m2mm/m； 14mm14mm，f f1
20、mm/m1mm/m）；型材矫正后）；型材矫正后f f2mm2mm。2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2钢材的成型弯曲对钢材本身来说比较重要，是工艺人员编制下料工艺的重要参钢材的成型弯曲对钢材本身来说比较重要，是工艺人员编制下料工艺的重要参考：考： 对于在规定范围外的成型，工艺人员需要根据实际情况制定冷弯后对于在规定范围外的成型，工艺人员需要根据实际情况制定冷弯后热处理工艺，消除应力及定型。另外对热弯要求也做了相应规定。热处理工艺，消除应力及定型。另外对热弯要求也做了相应规定。2024/8/1焊接工接
21、工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2对于成型后卷筒及管子弯曲半径的尺寸允许公差也做了相应规定，对于质检对于成型后卷筒及管子弯曲半径的尺寸允许公差也做了相应规定，对于质检控制成型件尺寸提供依据。控制成型件尺寸提供依据。注意：管子成型后要严格控制壁厚减薄量：注意：管子成型后要严格控制壁厚减薄量： 冷弯壁厚减薄量冷弯壁厚减薄量C C15%:15%: 热弯壁厚减薄量热弯壁厚减薄量C C20%20% 计算公式为：计算公式为： C=(T-T1 C=(T-T1）/T/T100%100%式中式中 C C管子壁厚减薄率管子壁厚减薄率 % %
22、； T T弯曲前管子壁厚弯曲前管子壁厚 mmmm； T1 T1弯曲后管子壁厚弯曲后管子壁厚 mmmm2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准24 4、焊焊接装配：接装配：基本要求是要符合图纸及工艺技术文件要求，装配用工量具必须基本要求是要符合图纸及工艺技术文件要求，装配用工量具必须 保证安全、准保证安全、准确，满足产品生产要求。确，满足产品生产要求。关键控制点：关键控制点：焊接装配间隙要符合图纸和相关标准要求，在个别情况下，对无间隙和间隙公焊接装配间隙要符合图纸和相关标准要求，在个别情况下，对无间隙和间隙
23、公差差2mm2mm以下的对接焊缝和角焊缝，其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的以下的对接焊缝和角焊缝，其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的30%30%，其最大的局部间隙不得大于其最大的局部间隙不得大于5mm5mm并且长度应该小于焊缝总长的并且长度应该小于焊缝总长的20%20%。装配焊接焊材要与正式焊接用的焊材性能相同。装配焊接焊材要与正式焊接用的焊材性能相同。正式焊接时需要预热的，装配时也要预热，而且预热温度要比正式预热时温度正式焊接时需要预热的，装配时也要预热，而且预热温度要比正式预热时温度高高3030。定位焊焊缝长度和焊角大小应由工艺员具体根据结构件结构确定，定位焊焊缝定位焊焊缝长度和焊角
24、大小应由工艺员具体根据结构件结构确定，定位焊焊缝表面应无裂纹、夹渣及气孔等缺陷。表面应无裂纹、夹渣及气孔等缺陷。2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准25 5、焊焊接接过过程：程：标准从一般要求、焊前预热、焊接变形量规定、焊缝质量要求和缺陷分级、筋板标准从一般要求、焊前预热、焊接变形量规定、焊缝质量要求和缺陷分级、筋板倒角尺寸及焊后消除应力六个方面做了规定：倒角尺寸及焊后消除应力六个方面做了规定：一般要求也叫通用要求，此处不赘述；一般要求也叫通用要求，此处不赘述；焊前预热，是工艺比较重要的方面，标准对预
25、热温度和范围都作出了明确规定：焊前预热，是工艺比较重要的方面，标准对预热温度和范围都作出了明确规定：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2预热一般原则预热一般原则2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2对于图样要求全熔透的焊缝，则设计必须在该焊缝处加以标注，并注对于图样要求全熔透的焊缝，则设计必须在该焊缝处加以标注，并注明探伤方法、执行的探伤标准和探伤级别。明探伤方法、执行的探伤标准和探伤级别。如果图样没有特殊
26、要求，所有焊缝应该进行连续的周边焊。如果图样没有特殊要求，所有焊缝应该进行连续的周边焊。如果图样没有特殊要求，部件焊接完成后，所有零件的外漏边缘应该进如果图样没有特殊要求，部件焊接完成后，所有零件的外漏边缘应该进行倒棱处理。行倒棱处理。焊接变形量规定：焊接变形量规定：焊接件的尺寸公差和行为公差精度见下表：（焊接件的尺寸公差和行为公差精度见下表：（具体规定见标准具体规定见标准5.35.3）2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2焊缝质量要求和缺陷分级：焊缝质量要求和缺陷分级：主要是根据主要是根据GB/T1
27、2469GB/T12469和和JB/T7949JB/T7949的规定执行，焊缝质量评定等级级别按的规定执行，焊缝质量评定等级级别按下表规定执行，且在图样上进行标注：下表规定执行，且在图样上进行标注：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2筋板倒角尺寸规定：筋板倒角尺寸规定：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准22024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准2焊接件的消除应力处理：焊接件的消除应力处理：6 6、加工余量控制：、加工余量控制：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司焊接工接工艺及相及相关关标准准27 7、焊焊接接接接头头及坡口形式及坡口形式与与尺寸：尺寸：2024/8/1焊接工接工艺基基础及相及相关关标准准重庆赛迪重工设备有限公司重庆赛迪重工设备有限公司
