齿轮失效形式

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1、齿轮精度要求理想齿轮：理想的形状（齿形）、位置（齿距）、正确的中心距、确定的传动比。1、运动精度是指齿轮传动中传递运动的准确性。通常以齿轮每转一周时，其转角误差来反映。2、工作平稳性精度齿轮回转一周中，其瞬时传动比的变化的限度。瞬时传动比变化越小，齿轮副传动越平稳。3、接触精度指齿轮在传动中，工作齿面承受载荷的分布均匀性。常用齿轮副的接触斑点面积多少和接触位置表示。4、齿轮副的侧隙相互啮合的一对齿轮的非工作面之间的间隙。一般通过选择适当的齿厚极限偏差和控制齿轮副中心距偏差来保证。精度等级超精密等级：1、2级高精密等级：3、4、5级中等精密等级：6、7、8级低精密等级：9、10、11、12级评定

2、齿轮精度的指标、主要影响传递运动的准确性；、影响传递运动的平稳性；、影响载荷分布的均匀性。选择：第级可以高或低于级，第级不能低于第级齿轮轮齿的失效形式齿轮轮齿的失效形式 齿轮最重要的部分为轮齿。它的失效形齿轮最重要的部分为轮齿。它的失效形式主要有四种：式主要有四种：齿面点蚀、齿面磨损、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、轮齿折断、齿面塑性变形齿面胶合、轮齿折断、齿面塑性变形。 1齿面点蚀齿面点蚀 形成：疲劳裂纹渗油挤压小坑位置：靠近节线的齿根表面处；影响：传动不平稳，产生噪声；防止：提高齿面硬度，减小齿面的表面粗糙度值和增大润滑油的黏度。2齿面磨损齿面磨损 形成：正常磨损严重磨损 影响：使齿侧间隙增

3、大而引起传动不平稳，产生冲击和噪声；原因：1，传动过程中工作齿面间有相对滑动；2，齿面不干净，有粉尘；3，润滑不好；防止：开式变闭式，提高齿面硬度，减小轮齿表面粗糙度值。3齿面胶合齿面胶合 概念：工作面金属直接接触面而形成“接焊”原因：在高速重载传动中，常因啮合温度升高而引起润滑失效，致使两齿面金属直接接触并相互粘联。当两齿面相对运动时，较软的齿面沿滑动方向被撕裂出现沟纹这种现象称为胶合。在低速重载传动中，由于齿面间不易形成润滑油膜也可能产生胶合破坏。 位置：靠近节线的齿顶表面处；防止：提高齿面硬度和光洁度能增强抗胶合能力。低速传动采用粘度较大的润滑油；高速传动采用含抗胶合添加剂的润滑油，对于

4、抗胶合也很有效。4轮齿折断轮齿折断 轮齿折断一般发生在轮齿折断一般发生在齿根部分齿根部分。 若轮齿单侧工作时，根部弯曲应力一侧为若轮齿单侧工作时，根部弯曲应力一侧为拉伸，另一侧为压缩，轮齿脱离啮合后，弯曲拉伸，另一侧为压缩，轮齿脱离啮合后，弯曲应力为零。因此，在载荷的多次重复作用下，应力为零。因此，在载荷的多次重复作用下，弯曲应力超过弯曲持久极限时，齿根部分将产弯曲应力超过弯曲持久极限时，齿根部分将产生疲劳裂纹。裂纹的逐渐扩展，最终将引起断生疲劳裂纹。裂纹的逐渐扩展，最终将引起断齿，这种折断称为齿，这种折断称为疲劳折断疲劳折断。 轮齿因短时过载或冲击过载而引起的突然轮齿因短时过载或冲击过载而引起的突然折断，称为折断，称为过载折断过载折断。用淬火钢或铸铁等脆性。用淬火钢或铸铁等脆性材料制成的齿轮，容易发生这种材料制成的齿轮，容易发生这种断齿断齿。5、齿面塑性变形形成：齿面表层金属沿相对滑动方向发生局部的塑性流动；主动轮形成凹沟，从动轮形成凸棱。影响：破坏了齿廓的形状。防止：提高齿面硬度和用黏度较高的润滑油。