变配电室安装常见问题原因及防治措施

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1、变配电室安装常见问题原因及防治措施 一、照明配电箱随意开孔 1、现象 （1）照明配电箱箱体太小，无法布线、接线。 （2）箱壳穿线孔随意改动，且用气（电）焊随意割长孔。 2、危害及原因分析 （1）危害 1）配电箱的箱体太小，将无法配线，即使能布线、接线，导线间太挤，容易压坏导线，破坏导线的绝缘层，造成漏电，存在安全隐患。 2）在箱壳上随意用电焊或气焊开孔，会造成箱体变形，且箱体容易生锈；切割处难做防腐处理，割长孔容易导致线管固定不牢靠。 （2）原因分析 1）配电箱的箱体太小产生原因是定货时事先未核实箱体尺寸和电器接线端子大小，配电箱安装完后，才发现导线较大，无法直接与电器连接；或者配电箱的生产厂

2、家片面追求降低成本，致使箱体尺寸太小，箱内未留过线和转线空间。 2）在箱壳上随意用电焊或气焊开孔，产生原因是施工人员未使用专用开孔工具进行开孔，未利用箱体预留的敲落孔。 3、防治措施 （1）配电箱在定货时，应附电气系统图及技术要求，生产厂家根据图中导线大小及开关电器型号、规格和技术要求，预留足够的过线和接线空间，对已安装无法布线、接线的配电箱应更换。 配电箱（盘）导线连接牢固，绑扎成束，有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密，不伤芯线。 （2）配电箱的进线导管孔应为压制孔，应采用专用的开孔器进行开孔，严禁用电焊或气焊对箱体进行开孔，避免箱体受热产生变形。 个别处如果已用电焊或气焊开孔，应在电（气

3、）焊开孔的部位进行修补，重新用开孔器进行开孔，对保护层破坏处，应认真做好防腐处理；保证箱体位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱体紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。 二、配电箱内漏电开关错接 1、现象 漏电保护开关的动作电流大于 30mA，动作时间大于 0.1s。 2、危害及原因分析 （1）危害 漏电保护开关的动作电流大于 30mA、动作时间大于 0.1s，会存在人身触电的安全隐患。 人身电击安全电压为 50V， 人体皮肤及接触电阻一般为 15002000，当漏电动作电流大于 30mA，不能起到保护作用。 通过人体的电流从几十毫安至几百毫安为小电流电击， 根据人体电击死亡机理，小电

4、流电击使人致命的最危险、最主要的原因是引起心室颤动（心室纤维性颤动） 。麻痹和中止呼吸、电休克虽然也可能导致死亡，但其危险性比引起心室颤动要小得多。 通过人体 50mA（有效值）的交流电流，既可能引起心室颤动或心脏停止跳动，也可能导致呼吸中止。但是前者的出现比后者早得多，即前者是主要的。如果通过人体的电流只有 2025mA，一般不能直接引起心室颤动或心脏停止跳动。但如果时间较长，仍会导致心脏停止跳动。这时，心室颤动或心脏停止跳动主要是由呼吸中止导致机体缺氧引起。根据有关资料显示，人体遭受电击与电流和时间的积有关系。 根据 IEC 出版物 479（1974）提供的电流通过人体的效应一文中，电流为

5、 30mA、时间 0.1s 是属于区，即通常为无病理生理危害效应，如果在等位置就存在生命危险。 （2）原因分析 选用漏电开关的动作电流，动作时间不符合要求，是因为对人身电击保护的原理不熟悉，对规范要求不清楚，对漏电保护不重视，随便选用。 3、防治措施 （1）要了解人体遭电击的机理，知道漏电保护的重要性，熟悉规范要求。 （2）选择漏电开关时，要保证漏电保护开关的动作电流和动作时间应符合规范规定，即漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s。 （3）漏电开关安装时，应注意相序、中性线、PE 线，配线时不能接错；安装完毕，通电试验要先做模拟动作试验。 （4）在模拟动作试验后，再用

6、漏电测试仪进行检测，应全部符合要求。 三、配电箱箱体过小 1、现象 配电箱安装完成后，发现箱体过小，无法接线。 2、原因分析 （1）事先未核实箱体尺寸和电器接线桩头大小，配电箱安装完成后，才发现导线较大，无法直接与电器相连。 （2）配电箱厂家片面追求降低成本，致使箱体尺寸过小，箱内未留过线和转线空间。 3、防治措施 （1）配电箱订货时应附电气系统图及技术要求，生产厂家根据图中导线大小及开关电器型号、规格和技术要求，确定是否增设接线端子排，并预留足够的过线和接线空间。 （2）若事先没有防备，则更换配电箱或在配电箱旁增设接线箱。 四、照明配电箱布线杂乱 1、现象 （1）照明配电箱内无零线、地线汇流

7、排。 （2）照明配电箱内导线连接处松动，导线剪芯，配有开口端子，箱内布线乱。 （3）直接将导线引入箱内，导线破损。 2、危害及原因分析 （1）危害 1）照明配电箱内无地（零）汇流排，多根导线随意绑接在一起，易导致导线脱落，导线的识别、检查、维修不方便，存在安全隐患。 2） 照明配电箱内导线的连接处松动， 导线剪芯， 有开口端子， 箱内布线乱，会使导线的截面积不够，连接不可靠，存在安全隐患。 3）直接将导线引入箱内，导线破损，导致线路的绝缘强度不符合要求，容易产生短路、漏电现象。 （2）原因分析 1） 在照明配电箱的定货时， 未提出技术要求； 设备进场时未加强检查验收。 2）配电箱（盘）内电线、

8、电缆的连接器具规格与芯线不适配，使用开口的端子；接线端子缺防松垫圈；同一端子上连接的导线多于 2 根，导线盘圈相反，连接处松动； 导线进箱后， 预留量不够， 导线无法绑扎和固定好， 造成导线交叉、混乱。 配电箱 （盘） 内连接金具规格与芯线不适配， 当导线截面积大而端子规格小，多股导线容易出现剪芯、断股现象，使导线的截面积不够，而当导线截面积小而端子大时，导线的连接处很难压接牢固；使用开口的端子，导线连接易脱落；接线端子缺防松垫圈，导线连接容易松动；导线盘圈压反，当螺母压接导线到有一定的摩擦力时，导线会反向移动出垫圈的压接范围，螺母（垫圈）压不住导线，可能使导线松动；同一端子上连接的导线多于

9、2 根，也容易使导线的连接松动。 3）导线在进出箱体时无保护套管，施工人员贪图方便，节省导管。 3、标准要求及防治措施 （1）标准要求 建筑电气工程施工质量验收规范 （GB 50303）第 6.1.9 条，照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。 2） 垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同， 同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。 3）照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 （2）防治措施 1）照明配电箱内应有接地线和零线汇流排，汇流排的截面积应符合要求，接线座（孔、

10、螺栓、螺钉）的数量和规格，应与连接端子、芯线相匹配。 2）电线、电缆的连接金具规格与芯线应适配，使用闭口端子，压接端子时不能出现断股和剪芯线的现象。 配电箱（盘）内导线与接线座连接一般一线一座、一线一孔，同一端子连接的导线不能多于 2 根导线； 单股导线直接接在端子上时，导线的盘圈应顺螺纹拧紧方向，盘圈不能盘反；导线连接处应有防松措施，如平垫圈和弹簧垫圈应齐全并应拧紧固。 3）导线在进出箱体处应用保护管作保护，接口要严密；进线导管应从规格适配的孔中引进，排列顺直整齐，一孔一管，导管进箱的长度，应预留好，在锁紧螺母锁紧固（或带牢护帽）后剩 24 扣，并配有导线护套。在箱内导线应留有适当的余量，才

11、能把导线放到合适的位置，并绑扎和固定好。箱内导线配线整齐，不出现交叉和绞接现象。 五、变配电室内管道凌乱 1、现象 （1）变配电室内有无关的管道通过，甚至有给水管、采暖管、空调冷凝水管、污水管的接口、检查口安装在室内；配电屏（柜、箱）的上方有水管通过。 （2）配电室内积水，设备受鼠、虫损害。 （3）地下电缆沟内穿外墙套管出现渗漏。 2、危害及原因分析 （1）危害 1）把给水管、采暖管、空调冷凝水管安装在配电房内，将管道接口部位安装在变配电所内， 或是将污水管道检查口放在室内， 而变配电设备是需要通风干燥的环境的，如果出现“跑冒滴漏”将对变配电所内设备造成危害。 2）配电室的地坪低，室内设备易受

12、潮，使设备的绝缘强度降低， 无防护（防水、防虫等）措施，易受鼠、虫等损害。 3）电缆沟渗漏水，将对电气管线、电气设备造成危害。 （2）原因分析 1）变配电室内有无关的管道通过，产生的原因是设计时各专业之间没有配合好，图纸会审时未发现此问题；施工阶段发现存在问题，未及时反馈给设计人员。 2）配电室的地坪低，无加门槛，室内积水；配电室门口未加防鼠板等防护措施。 3）电缆沟渗漏水，产生原因是地下电缆沟内穿外墙套管未做防水处理或防水处理不当，造成雨水或地下水由套管间隙向电缆沟内渗水。 3、防治措施 （1）施工前应进行图纸会审，有问题及早发现，及时修正；在施工阶段发现存在问题，及时反馈给设计院的设计人员

13、，变更设计。 在变配电所施工前， 及时对各专业管道走向及安装部位进行协调， 不允许雨水、污水管道及各种无关的管道进入变配电所内。 （2）变配电室应有防水措施和有防鼠、虫等小动物的措施。增设门槛，或抬高变配电室内地坪，并应有排水措施；门口有防鼠板，各个部位做好密封。 （3）地下电缆沟内穿外墙套管应为防水套管，套管与电缆之间应采用油麻封堵， 然后要求土建对外墙套管与电缆缝隙处再做一次防水处理， 确保套管在外墙处的防水做到严密可靠，不渗漏水。 六、变压器及高（低）压开关柜接地不规范 1、现象 （1）高（低）压开关柜的接地母排经基础槽钢串接接地；在基础槽钢上焊接的接地连接螺栓松动，跨接地导体截面积偏小

14、。 （2）变压器中性点通过基础槽钢上焊接一个螺栓，用导线跨接地，连接处松动；变压器中性线、接地线截面积过小。 （3）变压器的金属防护栏、金属活动门接地不良。 （4）接地线搭接处接触不紧密。 2、危害及原因分析 （1）危害 1）高（低）压开关柜的接地母排未直接与接地装置的引出干线连接，而是通过基础槽钢串联连接，将导致接地不可靠，增加故障点，存在安全隐患。 高低压开关柜接地螺栓松动或接地导体截面积偏小， 使接地线难以承受接地故障电流，不能保证接地的电气连续性。 2） 变压器中性点通过基础槽钢串接， 中性线的导体截面积小， 连接处松动，都会存在安全隐患。 变压器中性点未与接地装置引出干线直接连接，

15、变压器中性线和保护接地线未按设计要求和规范要求进行正确连接， 使变压器中性点至接地装置引出干线的距离增大，连接不可靠，尤其通过基础槽钢串联连接。 变压器的接地既有高压部分的保护接地， 又有低压部分的工作接地；而低压供电系统在建筑电气工程中普遍采用 TNS 或 TNCS 系统，且两者共用同一个接地装置，在变配电室要求接地装置从地下引出的接地干线，以最近的路径直接引至变压器壳体和变压器的零母线 N （变压器的中性点）及低压供电系统的 PE干线或 PEN 干线，中间尽量减少螺栓搭接处，绝不允许经其他电气装置接地后串联连接，以确保运行中人身和电气设备的安全。 接地线截面积不够，难于保证足够的故障载流量

16、，不足以承受流过的接地故障电流而使保护器件动作， 且在保护器件动作电流和时间范围内会损坏导体或它的连续性；螺栓松动未拧紧使接地连接不可靠。 3）变压器的金属防护栏及其金属活动门，是经常接触到的正常非带电可接近裸露导体，若不接地或接地不可靠，当带电导体碰到其后，保护装置无法动作并切断带电回路，会造成触电等事故。 4）接地线搭接处接触不良，造成接触电阻增大，接地保护回路的接地电阻会相应加大， 接地故障点电位升高、 保护器件动作不正常， 危及生命和财产安全。 （2）原因分析 1）安装高压柜和变压器基础时，未将接地干线敷设到位，设备就位前未做好检查，当设备安装固定后，才发现接地线未敷设。随便把接地线连

17、接到基础槽钢，设备的接地从基础槽钢引出，存在串接接地现象。 2）施工人员不熟悉规范要求，特别是强制性条文的规定，未按设计与规范要求选择接地线，施工人员责任心不强，工作马虎，管理不到位、人为图省事造成。 3） 变压器的金属防护栏及其金属活动门的铰链处， 未用编织软线跨接接地。 4）接地线用螺栓连接时，接触面未经处理或螺栓连接处未加平垫和弹簧垫圈等紧固件。 3、防治措施 （1）在做设备的基础时，应将接地干线引到位，在设备就位前，应对照图纸加强检查和交接验收， 注意检查接地线安装到位情况， 使设备能直接以最近的距离与接地干线连接。 高（低）压开关柜的接地母排应直接与接地装置的引出干线连接，中间尽量减

18、少螺栓搭接处，绝不允许经其他电气装置接地后，串联连接过来，以确保运行中人身和电气设备的安全。 使用螺栓连接时，接地螺栓及接地导线截面应合格，弹簧垫、平垫圈都应符合规定，压接牢固可靠。 （2）变压器中性线和保护接地线应直接与接地干线相连接，并保证连接点的可靠性。 接地线的截面积应达要求，保证接地线的截面积不小于相线的一半。 （3）变压器的金属防护栏及其防护栏杆的金属活动门应跨接地，接地线应采用编织铜线，并应连接紧固牢靠。 （4）接地导体连接面应符合要求。如采用螺栓连接时接触面未经处理的，要求重新施工：将螺母卸下，将设备与接地线的接触面擦干净；根据连接导体的材质，如钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；钢与铜

19、：钢搭接面搪锡；铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；并涂中性凡士林油，然后接入螺母并拧紧固；所有接地螺栓都需加平垫和弹簧垫圈以防松动。 七、变压器安装缺陷及处理 1、现象 油浸变压器在放油阀门处出现渗漏， 气体继电器安装方向或坡度不符合规定，防潮硅胶失效， 变压器中性线和保护接地线安装错误， 温度计安装不符合规范规定，电压切换装置切换不灵活或错位，变压器连线松动。 2、原因分析 变压器油路安装附件密封不好或截门损坏； 气体继电器安装时， 未考虑其方向或坡度， 防潮硅胶受潮变成浅红色， 变压器中性线和保护接地线未按设计要求进行正确连接，变压器用温度计安装时，考虑不周，造成测试位置不准确。

20、采用的导线不是温度补偿导线，或者导线连接点固定不牢。电压切换装置在安装时未调整好，造成切换不灵活或错位。变压器一、二次引线，压接螺栓未拧紧。 3、防治措施 防潮硅胶失效应及时更换或在 115120烘箱内烘烤 8h 以上，进行烘干后使用。变压器中性线和保护接地线应按设计要求，进行正确的连接，以保证保护接地线零电位。安装温度计时，应将温度计置于油浸变压器套管内，并在孔内加适当的变压器油， 刻度置于便于观察的方向。 干式变压器的电阻温度计已预埋其内，应注意调整温度计引线的附加电阻（即进行温度补偿） ，以便缩小温度计的读数误差。电压切换装置安装前应做好预检，检查电压切换位置是否准确可靠，转动灵活。如为

21、有载调压装置时，必须保证机械联锁和电气联锁的可靠性，触头间应有足够的压力（一般为 80100N） 。变压器一、二次引线连接时，压接要牢固，紧固螺栓时应用力矩扳手，并应有可靠的防松措施。 4、治理方法 对油浸变压器在放油阀门处出现渗漏现象，在变压器安装前进行检查，确认变压器无漏油现象再进行安装，不合格的阀门不得采用。没有产品合格证的变压器油路及其附件亦不得采用。 气体继电器安装前应进行检查，观察窗应装在便于检查的一侧，沿气体继电器的气流方向有 1%1.5%的升高坡度。 八、照明配电柜（箱）接地不正确 1、现象 （1）进户线在进户总箱内未按设计要求做重复接地，重复接地线截面积偏小。 （2）装有按钮

22、及带有指示灯的箱门未跨接接地。 2、危害及原因分析 （1）危害 1）按设计要求必须做重复接地而未做重复接地，重复接地线截面积偏小，供电可能不正常。 2）装有按钮及带有指示灯的箱门未跨接接地，当相应的部件绝缘老化时，可能会带电，或带电导体碰门或箱体时，会危及人身安全。 （2）原因分析 1）施工人员未熟悉施工图纸，技术交底不详细，未搞清楚是否需做重复接地，或者知道需重复接地，但是不同施工单位交叉作业而忘记做重复接地。 2）施工人员安全意识不强，未将装有电器的可开启的门与接地线可靠地连接。 3、防治措施 （1）根据施工图纸中低压配电系统接地要求，做好重复接地；并保证接地线的截面积符合设计和规范要求；

23、 当设计无要求时， 重复接地线的截面积应不小于进户线相线截面积的一半。 （2）箱、盘接地应牢固紧密，装有按钮和指示灯的可开启的箱门应用裸编织铜线与箱、盘金属框架的接地端子连接，并与接地干线可靠连接，且有标识。 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可转动部位，应采用多股铜芯软电线进行跨接地。 九、配电箱安装缺陷及防治措施 1、现象 （1）铁箱盘面接地位置不明显。 （2）预留墙洞抹水泥砂浆不规格。 （3）在 240mm 厚砖墙或 160mm 厚的混凝土墙内暗装配电箱，墙背面普遍裂缝。 （4）箱体不方正。 （5）贴脸和门扇变形，贴脸门和木箱深浅不一。 （6）明闸板（盘）木质太次，距地高度

24、不一致。 2、原因分析 （1）明闸板（盘）距地高度不一致，是因为预下木砖时没有测准标高线，安装时又观察不仔细。 （2）铁箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准；预留墙洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸。 （3） 在 240mm 厚的砖墙或 160mm 厚混凝土墙内暗装铁木配电箱， 因墙体薄，箱体背面又未钉钢板网，抹灰层不粘结，致使墙面普遍出现裂缝。 （4）箱体制作时未啮口、校正。 （5）贴脸和门用黄花松制作或者木材厚度太薄，在运输、堆放、保管过程中受损、受潮，时间一长产生变形。 （6）稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一。 3、防治措施 （1）铁箱铁盘面都要严格安装良

25、好的保护接地线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不准将接地线压在配电盘盘面的固定螺钉上，要专开一孔，单压螺钉。 （2）在 240mm 厚的砖墙内做暗配电箱时，箱的厚度要小于 220mm，保持背面缩进墙内 2040mm，先在背面两边钉木条，然后再钉钢板网，做法如图 3-12（a）所示。对于 160mm 厚的混凝土墙内的暗配电箱，为了保证安装电能表，必须正面突出墙面。盘面前应至少有 120mm 空间距离（电能表厚度为 110mm） ，如图 3-12（b） 、 （c）所示。 （3）一般正面做箱套加厚，以增加它的厚度。砖墙留洞后，在抹水泥砂浆前，

26、应预埋好木砖，钉好钢板网和二层板的木带，以便装贴脸门扇。 （4）制作木质配电箱时，要按标准做铆牙榫，不得用钉子钉。 （5）贴脸门扇木料应选用干燥的红白松，木板厚度不少于 20mm。成批配电箱应入成品库，运输、保管时要防止受潮变形。 （6）稳装木配电箱时应凸出墙 1020mm，在预下配电板（盘）木砖时一定要看准标高，在抹灰之前先钉好标志钉，便于安装，保证质量。 （7）配电箱背面已经出现裂缝，应将龟裂的抹灰层凿去，重新钉钢板网，以高强度水泥砂浆填补，石灰膏罩面抹平。 （8）木质配电箱缩进墙体太深，应用同样厚的木板条钉在木箱帮上，使箱体口与灰面一样平。 十、盘上电器具安装缺陷及防治措施 1、现象 （

27、1）分支线未用分支端子板连接。 （2）导线引出板面，未套绝缘管。 （3）螺旋式熔断器的接线不符合规定，配线紊乱。 （4）电器具排列不整齐，安装不牢固，瓷质闸具的铜接线柱松动，导线孔堵塞，压线不牢固。 （5）DZ10 自动开关和多股铝导线压头，误用开口铜接线端子。 2、原因分析 （1）工作零线分支在盘后用并头连接封住。 （2）使用开口铜线端子时没有先接出铜线。 （3）未按导线的排列顺序布线，绑系凌乱。 （4）闸盒安装前未画线打眼，单个螺钉安装的瓷插保险容易转动。 （5）电器具的铜质零件松动，安装时未修整。 3、防治措施 （1）器具安装要做到上、下、左、右四周尺寸均匀，留有余地，以便更换熔丝时能下

28、工具。 （2） 导线引出板孔， 均应套绝缘套管。 如配电箱内装设的是螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。 （3）配电盘的盘后配线，应根据电器具的出线位置和芯线根数多少，采取不同的方式绑扎和固定。 （4）配电盘装电器具前，应按施工图中标出的盘面组合形式及盘面布置方式排列好，量好尺寸，先画线再打眼。对于单螺钉固定的瓷插保险，可在其背面抹一层环氧树脂或乳胶，再用螺钉拧紧固定。有的器具顶丝过短，芯线又过细压得不紧，应将导线折几下再压头。 （5）工作零线分接各支路时，必须在盘面上加装接线端子板。 （6）配电箱内发现零线用并头连接分支的，应改用端子板。 （7）铜铝未做过

29、渡接头，应改用过渡接头。 十一、设备间选址不当 1、现象 （1）设备间内空气浑浊温度过高或湿度偏低。 （2）设备间离建筑物干线电缆接口或井道太远。 （3）设备间和强磁场干扰系统共用一个设备间。 （4）设备间无法作接地保护连接或接地不良好。 2、危害及原因分析 （1）危害 1）设备间内通风不好，环境温度高，设备散热不好，影响设备正常运转的寿命；空气湿度过低容易产生静电对微电子设备造成干扰。 2）离建筑物电信接入机房等太远，外部网络线缆接入困难及线缆超长。 3）没有充分了解设备间现场环境，导致弱电系统设备运转不正常。 4）导致设备容易遭遇雷击或产生静电干扰。 （2）原因分析 1）设计时没有充分考虑

30、设备间的选择位置及环境。 2）设计设备时没有认真了解规范，没有严格按照标准执行。 3）网络设备和强电设备摆放得太近。 4）设备间未预留接地引出点或敷设接地干线，施工时对接地保护的连接无法实施或重视程度不够。 3、防治措施 （1）设备间应选择处于干线子系统的中间位置或竖井出线部位附近，或考虑靠近电梯通道的部位，应考虑防止水害（如自来水管爆裂、暴雨成灾等） 。 （2）设计设备间时应充分了解现场实际情况和信息点的分布情况。 （3）设备间的选址防止易燃易爆物的接近和强电磁场的干扰，如和强电同在一个设备间要用金属板与强电设备隔开，隔板也要接地后电阻不应大于 1。 （4）设备间选址时应充分了解接地规范。