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1、模具设计与制造专业主干专业课程1.冷冲压材料冷冲压材料课题三课题三模块一 冷冲压基础冷冲压基础内容简介：内容简介：冷冲压基本工序与冷冲模冷冲压基本工序与冷冲模课题一课题一冷冲压过程及金属塑性变形基本知识冷冲压过程及金属塑性变形基本知识课题二课题二冷冲压设备冷冲压设备课题四课题四知识目标：知识目标：1冲压工序和冲模分类；2了解冲压成形性能与机械性能关系， 认识常见冲压材料；3认识常见冲压设备，掌握选用原则；能力目标：搜集、查找标准、资料能力。能力目标：搜集、查找标准、资料能力。2.一、冲压工序的分类 课题一 冷冲压基本工序和冷模具 根据材料的变形特点及企业现行的习惯，冷冲压的基本工序可分为分离根
2、据材料的变形特点及企业现行的习惯，冷冲压的基本工序可分为分离工序与塑性变形工序两大类。工序与塑性变形工序两大类。知识回顾：强度指标知识回顾：强度指标1.1.屈服点屈服点 在拉伸试验过程中，载荷不增加，试样在拉伸试验过程中，载荷不增加，试样仍能继续伸长时的应力，用符号仍能继续伸长时的应力，用符号s s表示。表示。2.2.抗拉强度抗拉强度 材料在断裂前所能承受的最大应力，材料在断裂前所能承受的最大应力，用符号用符号b b表示。表示。3分离工序分离工序：一、冲压工序的分类 冲压成形时，变形材料内部的应力超过强度极限b，使材料发生断裂而产生分离，从而成形零件。分离工序主要有剪裁（剪切）和冲裁等。变形工
3、序变形工序： 冲压成形时，变形材料内部应力超过屈服极限s，但未达到强度极限b，使材料产生塑性变形，从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。4.类别工序名称工 序 简 图特 点分离工序（冲裁）落 料将板料沿封闭轮廓分离，切下部分是工件落 料将毛坯沿封闭轮廓分离，切下部分是废料5 续表表 类别工序名称工 序 简 图特 点分离工序（冲裁）切 断将板料沿不封闭的轮廓分离切 边将工件边缘的多余材料冲切下来6类别工序名称工 序 简 图特 点分离工序（冲裁）剖 切将已冲压成形的半成品切开成为两个或数个工件切 舌沿不封闭轮廓，将部分板料切开并使其下弯续表续表7变形工序弯 曲将材料沿弯曲线弯成各种角度和
4、形状卷 边将毛坯端部弯曲成接近封闭的圆筒形类别工序名称工 序 简 图特 点续表续表8变形工序拉 深将板料毛坯冲制成各种开口的空心件翻 边将工件的孔边缘或工件的外缘翻成竖立的边缩 口使空心件或管状毛坯的径向尺寸缩小类别工序名称工 序 简 图特 点续表续表910变形工序胀 形使空心件或管状毛坯向外扩张，胀出所需的凸起曲面起伏成形在板料或工件的表面上制成各种形状的凸筋或凹窝整 形将翘曲的平板件压平或将成形件不准确的地方压成准确形状类别工序名称工 序 简 图特 点续表续表11类别工序名称工 序 简 图特 点立体压制冷挤压：（正、反、复合、径向）对模腔内的毛坯加压使金属沿凹模模口或凸、凹模间隙流动，转变
5、为实心杆件或薄壁空心件续表续表121314第第12章章 锻压锻压15第第12章章 锻压锻压16171.冲模的分类二、冷冲模冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。（2）根据工序组合程度分类：单工序模、复合模、级进模（1）根据工艺性质分类：18.19.2021.2.冲模组成零件 冲模通常由上、下模两部分构成。222.冲模组成零件 组成模具的零件主要有两类：工工艺艺零件零件： 直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括：工作零件工作零件、定位零件、卸料与定位零件、卸料与压压料零料零件件等。 不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导
6、导向零件、向零件、紧紧固固零件、零件、标标准件及其它零件准件及其它零件等。结结构零件构零件：2324.25.26.27.28.29.30.31.32.33冲模分类冲模分类（1）按工艺性质分：冲裁模（落料模、冲孔模） 弯曲模 拉深模 成形模（2）按工序组合分：单工序模 复合模 级进模冲模零部件冲模零部件工作零件定位零件卸料与推件零部件模架连接与固定零件 工艺零件结构零件34.三、模具标准化知识三、模具标准化知识1、冲模标准化的意义（1）可缩短模具设计与制造周期（2）有利于保证质量（3）有利于实现模具的计算机辅助设计与制造（4）有利于国内和国际的合作与交流2 模具标准化体系国家标准（GB）和机械行业标准（JB）。国际模具标准化组织ISOTC29SC28制订的冲模和成形模标准。 Face标准， 德国Strack公司标准，美国公司标准等。 35.36.37.38.
