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1、站内工艺管道安装工程站内工艺管道安装工程 单单单单 位：大庆油田建设集团有限责任公司位：大庆油田建设集团有限责任公司位：大庆油田建设集团有限责任公司位：大庆油田建设集团有限责任公司 油建公司第三工程处油建公司第三工程处油建公司第三工程处油建公司第三工程处 主讲人：杨主讲人：杨主讲人：杨主讲人：杨 征征征征 日日日日 期：期：期：期：20102010年年年年1 1月月月月5 5日日日日 精准管理 全员行销目目录第一第一节概述概述第二第二节主要施工工序主要施工工序 第三第三节常遇到常遇到质量通病及量通病及预防措施防措施第四第四节常遇到常遇到质量通病量通病图片片第一节第一节第一节第一节 概述概述概述
2、概述一、工程的特点一、工程的特点一、工程的特点一、工程的特点管道安装工程一般包括：管道安装工程一般包括：管道安装工程一般包括：管道安装工程一般包括：给给排水、采暖、通排水、采暖、通排水、采暖、通排水、采暖、通风风、工、工、工、工艺艺管道安管道安管道安管道安装工程等。不装工程等。不装工程等。不装工程等。不论论是工是工是工是工业业生生生生产还产还是民用生活，管道已成是民用生活，管道已成是民用生活，管道已成是民用生活，管道已成为为人人人人们们在社会生活中不可缺少的一个部分。在社会生活中不可缺少的一个部分。在社会生活中不可缺少的一个部分。在社会生活中不可缺少的一个部分。给给排水、采暖和通排水、采暖和通
3、排水、采暖和通排水、采暖和通风风管道主要是用来管道主要是用来管道主要是用来管道主要是用来输输送生活用水、煤气、送生活用水、煤气、送生活用水、煤气、送生活用水、煤气、蒸汽及生蒸汽及生蒸汽及生蒸汽及生产产、生活、生活、生活、生活污污水、雨水、消防用水的管道；化工工水、雨水、消防用水的管道；化工工水、雨水、消防用水的管道；化工工水、雨水、消防用水的管道；化工工艺艺管道主要是用来把管道主要是用来把管道主要是用来把管道主要是用来把单单个机械或个机械或个机械或个机械或单单元、工段乃至全站元、工段乃至全站元、工段乃至全站元、工段乃至全站连连接成完接成完接成完接成完整的生整的生整的生整的生产产工工工工艺艺系系
4、系系统统的管道，故有称工的管道，故有称工的管道，故有称工的管道，故有称工艺艺管道。管道。管道。管道。隐隐蔽工程多蔽工程多蔽工程多蔽工程多隐隐蔽工程包括埋地管蔽工程包括埋地管蔽工程包括埋地管蔽工程包括埋地管线隐线隐蔽、蔽、蔽、蔽、补补口、保温，及地上管口、保温，及地上管口、保温，及地上管口、保温，及地上管线线的防的防的防的防腐及保温。腐及保温。腐及保温。腐及保温。精准管理 全员行销术语：管道：用以管道：用以管道：用以管道：用以输输送、分配、混合、分离、排放、送、分配、混合、分离、排放、送、分配、混合、分离、排放、送、分配、混合、分离、排放、计计量、控制或制止流体流量、控制或制止流体流量、控制或制
5、止流体流量、控制或制止流体流动动，由管道，由管道，由管道，由管道组组成件所成件所成件所成件所组组成的装配成的装配成的装配成的装配总总成。成。成。成。管道管道管道管道组组成件：用于成件：用于成件：用于成件：用于连连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、管道支承件、接或装配管道的元件。它包括管子、管件、管道支承件、接或装配管道的元件。它包括管子、管件、管道支承件、接或装配管道的元件。它包括管子、管件、管道支承件、安装件、法安装件、法安装件、法安装件、法兰兰、垫垫片、片、片、片、紧紧固件、固件、固件、固件、阀门阀门以及膨以及膨以及膨以及膨胀胀接接接接头头、挠挠性接性接性接性接头头、耐、耐、耐、耐压软
6、压软管和管和管和管和分离器等。分离器等。分离器等。分离器等。管件：弯管件：弯管件：弯管件：弯头头、弯管、弯管、弯管、弯管、补偿补偿器、异径管、三通、凸台、器、异径管、三通、凸台、器、异径管、三通、凸台、器、异径管、三通、凸台、绝缘绝缘接接接接头头、汇汇管与封管与封管与封管与封头头等的等的等的等的总总称。称。称。称。管道支承件：用于支撑和固定管道的管墩、支架及其相关管道支承件：用于支撑和固定管道的管墩、支架及其相关管道支承件：用于支撑和固定管道的管墩、支架及其相关管道支承件：用于支撑和固定管道的管墩、支架及其相关连连接件的接件的接件的接件的总总称。称。称。称。安装件：将安装件：将安装件：将安装件
7、：将负负荷从管子或管道附着件上荷从管子或管道附着件上荷从管子或管道附着件上荷从管子或管道附着件上传递传递到支承到支承到支承到支承结结构或构或构或构或设备设备上的元件。它上的元件。它上的元件。它上的元件。它包括吊杆、包括吊杆、包括吊杆、包括吊杆、弹弹簧支吊架、斜拉杆、平衡簧支吊架、斜拉杆、平衡簧支吊架、斜拉杆、平衡簧支吊架、斜拉杆、平衡锤锤、松、松、松、松紧紧螺栓、支撑杆、螺栓、支撑杆、螺栓、支撑杆、螺栓、支撑杆、链链条、条、条、条、导轨导轨、锚锚固件、鞍座、固件、鞍座、固件、鞍座、固件、鞍座、垫垫板、板、板、板、滚滚柱、托座和滑柱、托座和滑柱、托座和滑柱、托座和滑动动支架等。支架等。支架等。支
8、架等。附着件：用附着件：用附着件：用附着件：用焊焊接、螺栓接、螺栓接、螺栓接、螺栓连连接或接或接或接或夹紧夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、吊（支）耳、吊（支）耳、吊（支）耳、圆环圆环、夹夹子、吊子、吊子、吊子、吊夹夹、紧紧固固固固夹夹板和裙式管座等。板和裙式管座等。板和裙式管座等。板和裙式管座等。二、工程分二、工程分二、工程分二、工程分类类（分（分（分（分级级） 管道的分管道的分管道的分管道的分类类，主要是，主要是，主要是，主要是针对焊针对焊接及其接及其接及其
9、接及其检验检验而提出的。管道的分而提出的。管道的分而提出的。管道的分而提出的。管道的分类类不清，不清，不清，不清，会会会会带带来来来来焊焊接接接接检验结检验结果果果果难难以以以以兑现兑现，甚至，甚至，甚至，甚至导导致将不合格致将不合格致将不合格致将不合格焊缝级别焊缝级别当成合格当成合格当成合格当成合格级别级别。因而，。因而，。因而，。因而，应应准确核准确核准确核准确核对对管道管道管道管道类别类别，作出正确判断，以防，作出正确判断，以防，作出正确判断，以防，作出正确判断，以防对焊缝质对焊缝质量量量量作出作出作出作出错误错误的判断，造成的判断，造成的判断，造成的判断，造成质质量量量量隐隐患。患。患
10、。患。将管道分将管道分将管道分将管道分为为A A、B B、C C、D D四四四四类类与与与与规规范中高中范中高中范中高中范中高中压压和和和和剧剧毒、有毒及甲、乙毒、有毒及甲、乙毒、有毒及甲、乙毒、有毒及甲、乙类类火灾危火灾危火灾危火灾危险险介介介介质质管道的涵管道的涵管道的涵管道的涵义义基本相同。基本相同。基本相同。基本相同。依据依据依据依据GB50235-97GB50235-97工工工工业业金属管道工程施工及金属管道工程施工及金属管道工程施工及金属管道工程施工及验验收收收收规规范范范范中中中中规规定，管定，管定，管定，管道可作如下分道可作如下分道可作如下分道可作如下分类类： A A 输输送火
11、灾危送火灾危送火灾危送火灾危险险性性性性为为甲、乙甲、乙甲、乙甲、乙类类可燃气体或甲可燃气体或甲可燃气体或甲可燃气体或甲类类可燃液体介可燃液体介可燃液体介可燃液体介质质且且且且设计压设计压力力力力P P4.0MPa4.0MPa的管道；的管道；的管道；的管道；B B 输输送可燃流体介送可燃流体介送可燃流体介送可燃流体介质质、有毒流体介、有毒流体介、有毒流体介、有毒流体介质质，设计压设计压力力力力P P4.0MPa4.0MPa且且且且设计设计温度温度温度温度 400 400 管道；管道；管道；管道；C C 输输送非可燃流体介送非可燃流体介送非可燃流体介送非可燃流体介质质、无毒流体介、无毒流体介、无
12、毒流体介、无毒流体介质质，设计压设计压力力力力P P10MPa10MPa且且且且设计设计温度温度温度温度 400400的管道；的管道；的管道；的管道；D D 输输送流体介送流体介送流体介送流体介质质，设计压设计压力力力力P P10MPa10MPa且且且且设计设计温度温度温度温度400400的管道。的管道。的管道。的管道。精准管理 全员行销（1）按）按设计压力划分管道力划分管道级别见下表：下表： （2）按工作温度划分管道）按工作温度划分管道级别见下表：下表：级别名称名称设计压力力P（MPa）真空管道真空管道P 0低低压管道管道0P 1.6中中压管道管道1.6P 10高高压管道管道P 10级别名称
13、名称设计压力力t（）低温管道低温管道tt-40常温管道常温管道-40t120中温管道中温管道120t450高温管道高温管道t450精准管理 全员行销站内工站内工艺管道分部工程、分管道分部工程、分项工程、工程、检验批划分表：批划分表：分部工程分部工程分分项工程工程检验批批站内工站内工艺管道工管道工程程钢管下料和管件加工管下料和管件加工钢管下料和管件加工管下料和管件加工管道安装管道安装管道安装管道安装管道管道组对和和焊接接管道管道组对管道管道焊接接管沟开挖、下沟和回填管沟开挖、下沟和回填管沟开挖管沟开挖管道下沟和管沟回填管道下沟和管沟回填管道防腐和保温管道防腐和保温管道防腐管道防腐管道保温管道保温
14、精准管理 全员行销三、工程施工依据三、工程施工依据（一）施工验收主要技术标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程SY4203-2007（二）施工图纸设计院及建设单位下发的施工设计图纸（三）其他施工依据1、国家法律、法规，部门规章、规定，内部规定；2、设计文件。一、站内管道工程的施工程序一、站内管道工程的施工程序一、站内管道工程的施工程序一、站内管道工程的施工程序在管道工程施工中，可将施工全在管道工程施工中，可将施工全在管道工程施工中，可将施工全在管道工程施工中，可将施工全
15、过过程划分程划分程划分程划分为为施工准施工准施工准施工准备备，材料及管道附件、材料及管道附件、材料及管道附件、材料及管道附件、设备设备的的的的检验检验，测测量放量放量放量放线线，施工作，施工作，施工作，施工作业带业带的的的的清理，管沟开挖，布管，管道清理，管沟开挖，布管，管道清理，管沟开挖，布管，管道清理，管沟开挖，布管，管道组对组对，焊焊接，接，接，接，焊焊接接接接检验检验，防，防，防，防腐腐腐腐层补层补口及口及口及口及补伤补伤，管道保温，管道的下沟与回填，管道清，管道保温，管道的下沟与回填，管道清，管道保温，管道的下沟与回填，管道清，管道保温，管道的下沟与回填，管道清管、管、管、管、试压试
16、压，等主要工序。其中的多数工序又都被列分，等主要工序。其中的多数工序又都被列分，等主要工序。其中的多数工序又都被列分，等主要工序。其中的多数工序又都被列分为为分分分分项项工程，典型的管道施工流程工程，典型的管道施工流程工程，典型的管道施工流程工程，典型的管道施工流程见见下下下下图图。 第二节第二节 站内管道施工工序站内管道施工工序工程勘察、设计施工技术准备材料、设备准备管道测量、放线防腐管预制钢管拉运作业带清理布管、挖沟及管道组对管道焊接无损检测管道试砡清管扫线补口、补伤下沟回填阴极保护系统安装输气管道干燥管道构筑物安装管道联合试运返修或返工交付及后期服务焊接工艺评定（必监点）焊缝的外观(必监
17、点)无损检测(必监点)补口、补伤(必监点)特殊地段(停、必监点)管道干燥（必监点）穿越管线（必监点）跨越基础（停、必监点）隧道支护（必监点）管道试压(必监点)管道施工基本流程管道施工基本流程 （二）（二）监检监检点点设设置置 序号序号序号序号 主要施工工序主要施工工序主要施工工序主要施工工序 停监点停监点停监点停监点必监点必监点必监点必监点主要抽查内容主要抽查内容主要抽查内容主要抽查内容 1 1焊接工艺评定焊接工艺评定焊接工艺评定焊接工艺评定 焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告( (工工工工艺评定来源，符合规艺评定来源，符合规艺评定来源，符合规艺评定来源，符合规程
18、、规范的情况程、规范的情况程、规范的情况程、规范的情况) ) 2 2管道焊缝无损检管道焊缝无损检管道焊缝无损检管道焊缝无损检测测测测 无损检测报告无损检测报告无损检测报告无损检测报告 无损检无损检无损检无损检测比例及各种焊口测比例及各种焊口测比例及各种焊口测比例及各种焊口（转焊、固定口、弯（转焊、固定口、弯（转焊、固定口、弯（转焊、固定口、弯管等）检测覆盖面，管等）检测覆盖面，管等）检测覆盖面，管等）检测覆盖面，合格判定准确性合格判定准确性合格判定准确性合格判定准确性 及检及检及检及检测室管理测室管理测室管理测室管理 3 3试压试压试压试压 泄漏、变形、压力降泄漏、变形、压力降泄漏、变形、压力
19、降泄漏、变形、压力降( (压降率压降率压降率压降率) )或试压记录或试压记录或试压记录或试压记录 二、施工技二、施工技术准准备1、施工技、施工技术文件准文件准备图纸下下发后，后，应及及时进行行现场勘勘查，同，同时设计、甲方、甲方、监理等部理等部门人人员进行行图纸会会审，在工程开工前，在工程开工前还要要组织分包分包单位位进行系行系统技技术交底。交底。编写写质量量计划、施工准划、施工准备计划，划，进行行标准收集等施工技准收集等施工技术文件准文件准备。2、工、工艺试验准准备依据依据图纸列出具体明列出具体明细表，根据施工具体安排，上表，根据施工具体安排，上报监理理单位、建位、建设单位，位，进行行见证取
20、取样送送检。如管材，。如管材，阀门，防，防腐保温材料。腐保温材料。3、施工人、施工人员与机具的技与机具的技术能力准能力准备 编写各写各类管理人管理人员以及特殊工种作以及特殊工种作业人人员（电焊工，气工，气焊工，工，测量量员，起重工，防腐工等），起重工，防腐工等）资格格证与等与等级要求，要求，对其它普通工种作其它普通工种作业人人员进行技行技术培培训，以达到熟，以达到熟练上上岗要求。要求。对施工中使用的施工机械和施工中使用的施工机械和设备进行能力行能力鉴定。定。三、三、三、三、测测量放量放量放量放线线1 1、依据、依据、依据、依据图纸图纸要求要求要求要求进进行行行行测测量放量放量放量放线线，放，放
21、，放，放线线后。如后。如后。如后。如发现发现不能按不能按不能按不能按图图中走向施中走向施中走向施中走向施工工工工时时及及及及时时上上上上报监报监理、建理、建理、建理、建设单设单位同位同位同位同设计设计院院院院结结合，重新确定走向。合，重新确定走向。合，重新确定走向。合，重新确定走向。2 2、测测量量量量结结果的内容果的内容果的内容果的内容应应包括包括包括包括桩桩号、水平距离、里程（水平）、地面高号、水平距离、里程（水平）、地面高号、水平距离、里程（水平）、地面高号、水平距离、里程（水平）、地面高程、沟底程、沟底程、沟底程、沟底实长实长、纵纵向角、管中心向角、管中心向角、管中心向角、管中心实长实
22、长。3 3、管沟开挖前、管沟开挖前、管沟开挖前、管沟开挖前应应根据根据根据根据线线路路路路图图或管或管或管或管线测线测量量量量结结果果果果进进行放行放行放行放线线，应应放出管沟放出管沟放出管沟放出管沟开挖开挖开挖开挖线线及及及及临时临时占地占地占地占地边边界界界界线线。4 4、管道施工、管道施工、管道施工、管道施工临时临时占地占地占地占地宽宽度度度度应应符合下表的符合下表的符合下表的符合下表的规规定。定。定。定。 公称直径公称直径DN DN （mmmm）占地占地宽度（度（m m）D2002001212200200D4004001616400400D7007001818注：采用机械挖沟及先组焊后
23、挖沟时，临时占地宽度应小于注：采用机械挖沟及先组焊后挖沟时，临时占地宽度应小于20m。5、同沟敷设多条管道时，施工带的宽度应在上表的规定占地宽度基础上，每、同沟敷设多条管道时，施工带的宽度应在上表的规定占地宽度基础上，每增加一根管道施工带宽度增加管径的增加一根管道施工带宽度增加管径的5倍。倍。6、特殊地带，如滑坡地带、沼泽、沙漠及车辆回转地道需要增加临时占地宽、特殊地带，如滑坡地带、沼泽、沙漠及车辆回转地道需要增加临时占地宽度，应与地方管辖单位协商解决。施工带沿线每隔度，应与地方管辖单位协商解决。施工带沿线每隔2Km应开辟一处宽度为应开辟一处宽度为10m的堆管场地。的堆管场地。 四、管沟开挖四
24、、管沟开挖四、管沟开挖四、管沟开挖1 1、管沟开挖依据、管沟开挖依据、管沟开挖依据、管沟开挖依据图纸图纸、实际实际情况制定方案，一般采用机械与人工相互情况制定方案，一般采用机械与人工相互情况制定方案，一般采用机械与人工相互情况制定方案，一般采用机械与人工相互配合的开挖方式：即在配合的开挖方式：即在配合的开挖方式：即在配合的开挖方式：即在满满足机械开挖地段以机械开挖足机械开挖地段以机械开挖足机械开挖地段以机械开挖足机械开挖地段以机械开挖为为主，人工配合；在地主，人工配合；在地主，人工配合；在地主，人工配合；在地下障碍不明确机械无法开挖的地段用人工开挖管沟开挖。土方下障碍不明确机械无法开挖的地段用
25、人工开挖管沟开挖。土方下障碍不明确机械无法开挖的地段用人工开挖管沟开挖。土方下障碍不明确机械无法开挖的地段用人工开挖管沟开挖。土方单侧单侧堆放，距堆放，距堆放，距堆放，距管沟距离管沟距离管沟距离管沟距离应应不小于不小于不小于不小于0.8m0.8m，在耕作区，在耕作区，在耕作区，在耕作区应应将生土和熟土分开堆放；如有无法堆土将生土和熟土分开堆放；如有无法堆土将生土和熟土分开堆放；如有无法堆土将生土和熟土分开堆放；如有无法堆土地段，运至附近可堆土区，回填地段，运至附近可堆土区，回填地段，运至附近可堆土区，回填地段，运至附近可堆土区，回填时时运回，施工中所挖出的余土及垃圾土外运运回，施工中所挖出的余
26、土及垃圾土外运运回，施工中所挖出的余土及垃圾土外运运回，施工中所挖出的余土及垃圾土外运至甲方指定地点。至甲方指定地点。至甲方指定地点。至甲方指定地点。2 2、沟上、沟上、沟上、沟上组焊组焊与沟下与沟下与沟下与沟下组焊组焊管沟开挖的管沟开挖的管沟开挖的管沟开挖的顺顺序序序序沟上沟上沟上沟上组焊组焊先先先先进进行集行集行集行集输输管管管管线线的的的的组对焊组对焊接，接，接，接，焊焊接后管沟开挖；沟下接后管沟开挖；沟下接后管沟开挖；沟下接后管沟开挖；沟下组焊组焊先先先先进进行管行管行管行管沟开挖，再在沟下沟开挖，再在沟下沟开挖，再在沟下沟开挖，再在沟下组对焊组对焊接。接。接。接。3 3、当、当、当、
27、当设计设计无无无无规规定定定定时时，管沟，管沟，管沟，管沟宽宽度度度度应应符合下表的符合下表的符合下表的符合下表的规规定：定：定：定：公称直径公称直径 DNDN（mmmm）沟底沟底宽度（度（m m）2002000.40.40.50.52502503003000.60.63503504004000.80.85005006006001.01.01.21.2注：注：当管沟深度大于当管沟深度大于3m且小于且小于5m时，沟底宽应加宽时，沟底宽应加宽0.2m。 多管同沟敷设时，管沟宽度应在单管沟底宽度基础上，每增加一条管线沟底宽度应增加该管管多管同沟敷设时，管沟宽度应在单管沟底宽度基础上，每增加一条管线沟
28、底宽度应增加该管管径再加径再加400 mm。 管沟深度应符合设计规定，石方区管沟深度应加深管沟深度应符合设计规定，石方区管沟深度应加深200 mm。 4 4、管管管管沟沟沟沟放放放放坡坡坡坡系系系系数数数数依依依依据据据据图图纸纸及及及及相相相相关关关关规规范范范范标标准准准准记记取取取取，并并并并经经设设计计单单位位位位、建建建建设设单单位位位位同同同同意意意意，如如如如为为塌塌塌塌方方方方地地地地段段段段加加加加大大大大放放放放坡坡坡坡系系系系数数数数，加加加加大大大大值值与与与与建建建建设设单单位位位位、设设计计单单位位位位、监监理理理理单单位位位位一一一一起起起起现场现场确定。若无特殊
29、确定。若无特殊确定。若无特殊确定。若无特殊规规定，按下表定，按下表定，按下表定，按下表记记取：取：取：取：土壤土壤类别边坡坡度坡坡度人工开挖人工开挖机械开挖机械开挖中、粗砂中、粗砂1/1.01/1.0亚砂土含卵砂土含卵砾石土石土1/0.671/0.75亚粘土粘土1/0.51/0.75干黄土干黄土1/0.251/0.33未未风化岩化岩1/0粉粉细砂砂1/1.01/1.5次生黄土次生黄土1/0.55、根据实际情况，必要时应在施工前采取有效降水或排水措施，将土方开挖部、根据实际情况，必要时应在施工前采取有效降水或排水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖，降水施工可按位的地下水位降至槽底以
30、下后开挖，降水施工可按土方与爆破工程施工及验土方与爆破工程施工及验收规范收规范GBJ201的规定进行。的规定进行。6、管沟开挖施工中，易产生滑坡、塌方现象的土层采取及时可靠的护壁措施，、管沟开挖施工中，易产生滑坡、塌方现象的土层采取及时可靠的护壁措施，并根据地下土质情况和与新敷设平行管线间距的情况，采取必要的垂直护壁措并根据地下土质情况和与新敷设平行管线间距的情况，采取必要的垂直护壁措施。施。7、对不能连续施工的沟槽，应留出、对不能连续施工的沟槽，应留出150200的预留量，防止雨水浸泡。的预留量，防止雨水浸泡。8、在保温补口接头处应设工作坑，工作坑比正常断面加深、在保温补口接头处应设工作坑，
31、工作坑比正常断面加深300mm、加宽、加宽600mm。五、管材及管件五、管材及管件五、管材及管件五、管材及管件检验检验1.1.管管管管线线及管件及管件及管件及管件应应符合符合符合符合设计规设计规定的型号、定的型号、定的型号、定的型号、规规格及技格及技格及技格及技术术参数，如需更改，参数，如需更改，参数，如需更改，参数，如需更改，必必必必须经须经与与与与设计单设计单位位位位办办理技理技理技理技术联络术联络或或或或变变更，并及更，并及更，并及更，并及时时与建与建与建与建设单设单位或位或位或位或监监理理理理单单位位位位办办理理理理签认签认手手手手续续；2.2.管管管管线线及管件到及管件到及管件到及管
32、件到货时货时，应应按供按供按供按供货货合同及出厂合同及出厂合同及出厂合同及出厂质质量量量量证证明明明明书验书验收，并做好收，并做好收，并做好收，并做好标识标识，妥善保管。管，妥善保管。管，妥善保管。管，妥善保管。管线线及管件使用前及管件使用前及管件使用前及管件使用前应进应进行外行外行外行外观检查观检查，其表面，其表面，其表面，其表面应应符合符合符合符合下列要求：下列要求：下列要求：下列要求：（1 1）无气孔、裂）无气孔、裂）无气孔、裂）无气孔、裂纹纹、夹夹渣、折叠、重皮和渣、折叠、重皮和渣、折叠、重皮和渣、折叠、重皮和结结疤等缺陷；疤等缺陷；疤等缺陷；疤等缺陷；（2 2）锈蚀锈蚀或凹陷麻点不得
33、超或凹陷麻点不得超或凹陷麻点不得超或凹陷麻点不得超过过壁厚的允壁厚的允壁厚的允壁厚的允许负许负偏差偏差偏差偏差值值；（3 3）材）材）材）材质标识应质标识应与与与与质质量量量量证证明文件相符。明文件相符。明文件相符。明文件相符。3.3.管子的管子的管子的管子的质质量量量量证证明明明明书应书应包括以下内容：包括以下内容：包括以下内容：包括以下内容：产产品品品品标标准号、准号、准号、准号、钢钢的牌号、炉罐号批号、介的牌号、炉罐号批号、介的牌号、炉罐号批号、介的牌号、炉罐号批号、介质质状状状状态态、重量和件数、品种、重量和件数、品种、重量和件数、品种、重量和件数、品种名称名称名称名称规规格及格及格及
34、格及质质量等量等量等量等级级，产产品品品品标标准中准中准中准中规规定的各定的各定的各定的各项检验结项检验结果，技果，技果，技果，技术监术监督部督部督部督部门门的印的印的印的印记记。4.4.验验收收收收时时若若若若发现质发现质量量量量证证明明明明书书与到与到与到与到货货管管管管线线及管件的及管件的及管件的及管件的钢钢号、号、号、号、标识标识不符不符不符不符时时，应应退退退退货货或或或或进进行复行复行复行复检检。六、管道六、管道六、管道六、管道预预制（制（制（制（应应当当当当说说明需要明需要明需要明需要预预制的管道制的管道制的管道制的管道组组成的成的成的成的项项目）目）目）目）1 1、管道、管道、
35、管道、管道预预制尽量在制尽量在制尽量在制尽量在预预制厂内完成，尽量减少制厂内完成，尽量减少制厂内完成，尽量减少制厂内完成，尽量减少现场焊现场焊接施工量。接施工量。接施工量。接施工量。2 2、壁厚相同的管道及弯、壁厚相同的管道及弯、壁厚相同的管道及弯、壁厚相同的管道及弯头头. .弯管弯管弯管弯管经组对时经组对时，应应使内壁平使内壁平使内壁平使内壁平齐齐，其，其，其，其错边错边量量量量不不不不应应超超超超过过壁厚的壁厚的壁厚的壁厚的10%10%，且不大于，且不大于，且不大于，且不大于1mm1mm。 3 3 3 3、自由管段和封、自由管段和封、自由管段和封、自由管段和封闭闭管段的管段的管段的管段的选
36、择应选择应合理，封合理，封合理，封合理，封闭闭管段管段管段管段应应按按按按现场实测现场实测后后后后的安装的安装的安装的安装长长度加工。度加工。度加工。度加工。4 4 4 4、自由管段和封、自由管段和封、自由管段和封、自由管段和封闭闭管段的加工尺寸允管段的加工尺寸允管段的加工尺寸允管段的加工尺寸允许许偏差偏差偏差偏差应应符合下表的符合下表的符合下表的符合下表的规规定。定。定。定。项目目允允许偏差偏差自由管段自由管段封封闭管段管段长度度10101.51.5法法兰面与管子中面与管子中心垂直度心垂直度DN100DN300DN3002.02.02.02.0法法兰螺栓孔螺栓孔对称水平度称水平度1.61.6
37、1.61.65 5 5 5、预预制完制完制完制完毕毕的管段，的管段，的管段，的管段，应应将内部清理干将内部清理干将内部清理干将内部清理干净净，并，并，并，并应应及及及及时时封封封封闭闭管口。管口。管口。管口。七、管七、管七、管七、管线线拉运布管拉运布管拉运布管拉运布管1.1.管管管管线摆线摆管前管前管前管前进进行定位行定位行定位行定位扫线扫线，清除障碍物，确保施工能正常展开。，清除障碍物，确保施工能正常展开。，清除障碍物，确保施工能正常展开。，清除障碍物，确保施工能正常展开。2.2.拉运和拉运和拉运和拉运和摆摆管管管管时时不得使用不得使用不得使用不得使用钢丝钢丝直接吊管，必直接吊管，必直接吊管
38、，必直接吊管，必须须采用采用采用采用专专用尼用尼用尼用尼龙带龙带或其他或其他或其他或其他专专用吊具吊管，以免用吊具吊管，以免用吊具吊管，以免用吊具吊管，以免伤伤害管害管害管害管线线或防腐、保温或防腐、保温或防腐、保温或防腐、保温层层；3.3.按按按按设计设计走向走向走向走向选择选择距离最短、施工方便的地距离最短、施工方便的地距离最短、施工方便的地距离最短、施工方便的地带进带进行行行行摆摆管。管。管。管。4.4.为为保保保保护护防腐防腐防腐防腐层层，布管，布管，布管，布管时应时应采用吊管机、拖采用吊管机、拖采用吊管机、拖采用吊管机、拖车车等运等运等运等运输输机械，机械，机械，机械，严严禁在地禁在
39、地禁在地禁在地面直拉拖管或面直拉拖管或面直拉拖管或面直拉拖管或滚滚管。管。管。管。5.5.摆摆管管管管时时，各管，各管，各管，各管轴线轴线方向方向方向方向应应一致，且距沟一致，且距沟一致，且距沟一致，且距沟边边不小于不小于不小于不小于0.5m0.5m，相，相，相，相邻邻两管管两管管两管管两管管口口口口应错应错开一个管径，以便清管及坡口开一个管径，以便清管及坡口开一个管径，以便清管及坡口开一个管径，以便清管及坡口处处理。（理。（理。（理。（应应当用当用当用当用图图示示示示说说明）明）明）明）6.6.多管平行布管多管平行布管多管平行布管多管平行布管时时，应应根据管径大小，各管之根据管径大小，各管之
40、根据管径大小，各管之根据管径大小，各管之间净间间净间距距距距应为应为0.5 m -0.5 m -1.0m1.0m。八、管道八、管道八、管道八、管道组对组对、焊焊接接接接1 1、工、工、工、工艺艺管道管道管道管道焊焊接接接接执执行行行行工工工工业业金属管道工程施工及金属管道工程施工及金属管道工程施工及金属管道工程施工及验验收收收收规规范范范范（GB50235-GB50235-9797）和）和）和）和工工工工业业金属管道金属管道金属管道金属管道焊焊接工程施工及接工程施工及接工程施工及接工程施工及验验收收收收规规范范范范（GB50236-98GB50236-98）。）。）。）。2 2、管道、管道、管
41、道、管道组对时组对时，定位，定位，定位，定位焊焊的的的的焊焊接工接工接工接工艺艺与正式与正式与正式与正式焊焊接工接工接工接工艺艺相同，定位相同，定位相同，定位相同，定位焊焊缝应焊焊缝应保保保保证证焊焊透，无表面缺陷，若透，无表面缺陷，若透，无表面缺陷，若透，无表面缺陷，若发现发现裂裂裂裂纹纹等缺陷等缺陷等缺陷等缺陷应应及及及及时时清除；清除；清除；清除；焊焊接工接工接工接工艺评艺评定延用油建定延用油建定延用油建定延用油建公司公司公司公司编编制的制的制的制的焊焊接工接工接工接工艺评艺评定定定定报报告，如有超出延用范告，如有超出延用范告，如有超出延用范告，如有超出延用范围围的材的材的材的材质质及管
42、及管及管及管线规线规格的重新格的重新格的重新格的重新出具出具出具出具焊焊接工接工接工接工艺评艺评定定定定报报告。告。告。告。焊焊接工接工接工接工艺评艺评定定定定应应按按按按钢钢制管道制管道制管道制管道焊焊接及接及接及接及验验收收收收SY/T4103SY/T4103的的的的规规定定定定进进行。行。行。行。3 3、焊焊接接接接接接接接头组对头组对前，前，前，前，应应确确确确认认坡口加工形式、尺寸等符合坡口加工形式、尺寸等符合坡口加工形式、尺寸等符合坡口加工形式、尺寸等符合规规定，且不得有裂定，且不得有裂定，且不得有裂定，且不得有裂纹纹等缺陷，并填写管道等缺陷，并填写管道等缺陷，并填写管道等缺陷，并
43、填写管道组对组对自自自自检记录检记录。4 4、根据已、根据已、根据已、根据已审审批的批的批的批的焊焊接工接工接工接工艺评艺评定或代用定或代用定或代用定或代用报报告，告，告，告，编编制制制制焊焊接工接工接工接工艺艺指指指指导书导书及工及工及工及工艺艺卡。卡。卡。卡。（应应当当当当说说明如何明如何明如何明如何编编制制制制焊焊接工接工接工接工艺艺指指指指导书导书及工及工及工及工艺艺卡）卡）卡）卡）5 5、焊焊接材料接材料接材料接材料应应具有出厂具有出厂具有出厂具有出厂质质量合格量合格量合格量合格证证，焊焊接材料使用前，接材料使用前，接材料使用前，接材料使用前，应严应严格按格按格按格按产产品品品品说说
44、明明明明书书进进行烘干，行烘干，行烘干，行烘干，现场现场施工用施工用施工用施工用焊焊条条条条应应放在保温筒中，施放在保温筒中，施放在保温筒中，施放在保温筒中，施焊过焊过程中每次取用程中每次取用程中每次取用程中每次取用焊焊条用量条用量条用量条用量不不不不应应超超超超过过3 3根，当天未用完根，当天未用完根，当天未用完根，当天未用完焊焊条条条条应应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超得超得超得超过过两次。两次。两次。两次。 6、电焊机、烘干箱工作参数机、烘干箱工作参数显示示仪必必
45、须经法定法定计量量单位校核，达到参数准位校核，达到参数准确，确，认证性能性能满足工足工艺要求。要求。 7 7、焊焊工必工必工必工必须须持持持持证证上上上上岗岗，操作，操作，操作，操作经经考考考考试试合格的合格的合格的合格的项项目。目。目。目。8 8、现场现场施工施工施工施工时时采用彩条布和采用彩条布和采用彩条布和采用彩条布和钢钢筋制作的防筋制作的防筋制作的防筋制作的防风风棚。棚。棚。棚。9 9、在下列不利、在下列不利、在下列不利、在下列不利环环境中，如无有效防境中，如无有效防境中，如无有效防境中，如无有效防护护措施措施措施措施时时，不得，不得，不得，不得进进行行行行焊焊接作接作接作接作业业。（
46、1 1）雨雪天气；）雨雪天气；）雨雪天气；）雨雪天气；（2 2）大气相）大气相）大气相）大气相对对湿度超湿度超湿度超湿度超过过9090；（3 3）手工）手工）手工）手工电电弧弧弧弧焊焊，风风速超速超速超速超过过8m/s8m/s。1010、管道、管道、管道、管道组对组对以前，以前，以前，以前，应应用清管器用清管器用清管器用清管器进进行清管。行清管。行清管。行清管。1111、管道、管道、管道、管道组对焊组对焊接前，必接前，必接前，必接前，必须须用砂用砂用砂用砂轮轮机、机、机、机、锉锉刀、刀、刀、刀、钢丝钢丝刷、砂布等工具清理管刷、砂布等工具清理管刷、砂布等工具清理管刷、砂布等工具清理管线线管端管端
47、管端管端20mm20mm范范范范围围内的内的内的内的杂杂物（氧化皮、油物（氧化皮、油物（氧化皮、油物（氧化皮、油锈锈、污污垢），露出金属光垢），露出金属光垢），露出金属光垢），露出金属光泽泽。C=2.02.5a=6575P=1.52=4-7C=2.02.5a=6575P=1.52=4-71212、对对口口口口间间隙：隙：隙：隙：C=2.02.5a=6575P=1.52=4-7注：a：坡口角度； c：对口间隙； p：钝边； =壁厚 200400直尺a12、管道对口的错边量不应超过壁厚的、管道对口的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于，且不大于1mm；。；。200400直尺直尺a13、管道组对中心
48、线偏斜、管道组对中心线偏斜a，地上管道不应大于，地上管道不应大于1mm，埋地管道不应大于，埋地管道不应大于2mm。14、管口组对合格后，方可进行定位焊。定位焊应与正式焊接要求相同，、管口组对合格后，方可进行定位焊。定位焊应与正式焊接要求相同，焊缝的厚度为焊缝的厚度为2-4mm，且不超过管壁厚度的，且不超过管壁厚度的2/3。定位焊不应少于。定位焊不应少于3处，沿处，沿圆周均匀分布。定位焊道长度应为圆周均匀分布。定位焊道长度应为10-15mm。15、采用对口器组对时，根部焊道必须全部焊完后才能撤出对口器。、采用对口器组对时，根部焊道必须全部焊完后才能撤出对口器。16、转油站管道焊接采用氩电联焊，水
49、质站管道焊接采用焊条电弧焊。、转油站管道焊接采用氩电联焊，水质站管道焊接采用焊条电弧焊。17、焊道表面不允许有气孔、裂纹、夹渣，未熔合性飞溅。用、焊道表面不允许有气孔、裂纹、夹渣，未熔合性飞溅。用X射线检查，射线检查，焊道内部质量应符合焊道内部质量应符合SY4056-93级评片的标准。级评片的标准。18、焊缝咬边深度、焊缝咬边深度0.5mm，每条焊缝两侧咬边长度之和不大于每条焊缝全，每条焊缝两侧咬边长度之和不大于每条焊缝全长的长的10%且且50mm。1919、焊缝焊缝余高及余高及余高及余高及宽宽度的要求：（施度的要求：（施度的要求：（施度的要求：（施焊焊管道管道管道管道规规格格格格377737
50、77、42674267）余高）余高）余高）余高0-30-3，焊焊道道道道宽宽度：（不同壁厚，度：（不同壁厚，度：（不同壁厚，度：（不同壁厚，焊缝宽焊缝宽度不同）度不同）度不同）度不同）壁厚壁厚壁厚壁厚S=7mmS=7mm时时：10-14mm10-14mmf30020、焊缝边缘直线度、焊缝边缘直线度f不大于不大于3mm时是指在时是指在300mm连续焊缝长度内，焊缝边连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度，如图所示：缘沿焊缝轴向的直线度，如图所示：21、焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意、焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在任意50mm焊缝长度范围内，不得焊缝长度范围内，不得大于大于4mm，整个
51、焊缝长度范围内不得大于，整个焊缝长度范围内不得大于5mm。22、焊缝表面凸凹，在焊缝任意、焊缝表面凸凹，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝余高长度范围内，焊缝余高h-h1的差值不的差值不得大于得大于2mm，如下图：，如下图： 25hh12323、焊缝焊缝外型尺寸外型尺寸外型尺寸外型尺寸经检查经检查超超超超过过上述上述上述上述规规定定定定时时，应进应进行修磨或按一定工行修磨或按一定工行修磨或按一定工行修磨或按一定工艺进艺进行局行局行局行局部部部部补焊补焊，返修，返修，返修，返修焊缝焊缝尺寸尺寸尺寸尺寸应应符合符合符合符合标标准的准的准的准的规规定。且定。且定。且定。且补焊补焊的的的的焊缝应焊缝应
52、与原与原与原与原焊缝间焊缝间保持保持保持保持圆圆滑滑滑滑过过度。度。度。度。2424、每条、每条、每条、每条焊缝应连续焊焊缝应连续焊完，各完，各完，各完，各焊焊道道道道焊焊接接接接间间隔隔隔隔时间时间不宜不宜不宜不宜过长过长，相，相，相，相邻焊邻焊道接道接道接道接头头位位位位置置置置应错应错开开开开20-30mm20-30mm。2525、大口径管道固定、大口径管道固定、大口径管道固定、大口径管道固定焊焊接，接，接，接，应应由两名由两名由两名由两名焊焊工同工同工同工同时时从两从两从两从两侧进侧进行。行。行。行。单单人人人人焊焊接接接接时时，两，两，两，两侧侧各各各各层轮层轮番番番番进进行。行。行
53、。行。九、管道安装（管道安装内容九、管道安装（管道安装内容九、管道安装（管道安装内容九、管道安装（管道安装内容编编写的不全面，写的不全面，写的不全面，写的不全面，应应当依照当依照当依照当依照GB50235-97GB50235-97）规规范中范中范中范中的要求的要求的要求的要求编编写）写）写）写）1 1、管道安装前、管道安装前、管道安装前、管道安装前应应仔仔仔仔细细核核核核对现场对现场管管管管线实际线实际尺寸，确定无尺寸，确定无尺寸，确定无尺寸，确定无误误后方可施工。后方可施工。后方可施工。后方可施工。2 2、管道安装前，、管道安装前，、管道安装前，、管道安装前，应应清除管道清除管道清除管道清除
54、管道组组件内部的砂土件内部的砂土件内部的砂土件内部的砂土. .铁铁屑及其他屑及其他屑及其他屑及其他杂杂物。管道上的开物。管道上的开物。管道上的开物。管道上的开孔孔孔孔应应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时时，管内因切割而，管内因切割而，管内因切割而，管内因切割而产产生的生的生的生的异物异物异物异物应应清除干清除干清除干清除干净净。3 3、管道安装、管道安装、管道安装、管道安装时时，涉及支、吊架的固定和，涉及支、吊架的固定和，涉及支、吊架的固定和，涉及支、吊架的固定和调
55、调整工作整工作整工作整工作时时，支、吊架位置，支、吊架位置，支、吊架位置，支、吊架位置应应正确，正确，正确，正确，安装安装安装安装应应牢固，管子和支承面接触牢固，管子和支承面接触牢固，管子和支承面接触牢固，管子和支承面接触应应良好。良好。良好。良好。焊焊接支、吊架接支、吊架接支、吊架接支、吊架时时，焊缝焊缝不得有漏不得有漏不得有漏不得有漏焊焊、焊焊道高度和道高度和道高度和道高度和长长度不度不度不度不够够等缺陷。支架与管道等缺陷。支架与管道等缺陷。支架与管道等缺陷。支架与管道焊焊接接接接时时，管子表面不得有咬，管子表面不得有咬，管子表面不得有咬，管子表面不得有咬边现边现象。象。象。象。4 4、管
56、道安装、管道安装、管道安装、管道安装时时，不宜使用，不宜使用，不宜使用，不宜使用临时临时支、吊架。当使用支、吊架。当使用支、吊架。当使用支、吊架。当使用临时临时支架支架支架支架时时，不得将其，不得将其，不得将其，不得将其焊焊的的的的管道上。在管道安装完管道上。在管道安装完管道上。在管道安装完管道上。在管道安装完毕毕后，后，后，后，应应及及及及时时更更更更换换成正式支、吊架。成正式支、吊架。成正式支、吊架。成正式支、吊架。5 5、管道安装、管道安装、管道安装、管道安装过过程中，程中，程中，程中，应应按要求填写按要求填写按要求填写按要求填写质质量控制表。量控制表。量控制表。量控制表。 十、管十、管
57、十、管十、管线焊线焊接接接接检验检验1 1、焊缝应焊缝应先先进进行外行外观检查观检查，焊缝焊缝外外观检查质观检查质量量应应符合下表符合下表规规定：定：焊缝焊缝外外外外观质观质量量量量检查标检查标准（准（准（准（mmmm）检查内容内容示意示意图质量量检查标准准、类管道管道、类管道管道焊接接宽度度不不带坡口：坡口：0.9（1.5+3）1.1（1.5+3）（）（为管壁厚度）；管壁厚度）；带坡口：每坡口：每边超出坡口超出坡口12焊缝表面裂表面裂纹、气孔、气孔、夹渣、渣、熔合性熔合性飞溅-不允不允许存在存在焊缝表面余高表面余高上向上向焊：e1+0.1s，且局部不大于，且局部不大于3，长度不大于度不大于3
58、0；下向；下向焊：0e1.6，且局部不大于，且局部不大于3，长度不大于度不大于50焊缝表面凹陷表面凹陷不允不允许存在存在e0.5，凹陷，凹陷长度小于或等于度小于或等于焊逢全逢全长的的10%，且不大于，且不大于100咬咬边深度深度e0.5mm，每条，每条焊缝两两侧咬咬边长度之和不大于每条度之和不大于每条焊缝全全长的的10%，且不大于，且不大于50接接头错边e0.15，且不大于，且不大于1.5；对于于螺旋螺旋焊接管，最大可接管，最大可为0.25，且不大于，且不大于3；e0.15部分的部分的长度不超度不超过每条每条焊缝全全长的的10%，且不大于，且不大于50e0.25，且不大于，且不大于32 2、焊
59、焊缝缝外外外外观观检检查查合合合合格格格格后后后后，应应对对每每每每个个个个焊焊工工工工所所所所焊焊的的的的各各各各类类焊焊缝缝进进行行行行无无无无损损检检测测，设设计计压压力力力力大大大大于于于于1.6Mpa1.6Mpa的的的的管管管管道道道道环环焊焊缝缝宜宜宜宜选选用用用用射射射射线线探探探探伤伤，当当当当设设计计无无无无规规定定定定时时，其其其其数数数数量量量量和和和和合合合合格格格格等等等等级应级应符合下表符合下表符合下表符合下表规规定：定：定：定：管道管道焊缝射射线探探伤数量及合格数量及合格级别管管道道级别固固定定焊接接或或转动焊接接管道管道类别合格合格级别探探伤比例比例%合格合格级
60、别探探伤比例比例%合格合格级别探探伤比例比例%合格合格级别探探伤比例比例%A固固1001004010转10015155B固固5050205转50883C固固2525103转25442有特殊要求的管有特殊要求的管线无无损检测根据根据设计要求要求进行。行。3 3、焊缝焊缝的无的无的无的无损损探探探探伤伤，对对每个每个每个每个焊焊工所工所工所工所焊焊缝焊焊缝均均均均应进应进行探行探行探行探伤伤，且不少于，且不少于，且不少于，且不少于一条一条一条一条焊缝焊缝，如探，如探，如探，如探伤伤不合格，不合格，不合格，不合格，应对该焊应对该焊工所工所工所工所焊焊的的的的该类焊缝该类焊缝按原按原按原按原检查检查和
61、复和复和复和复验验数量及探数量及探数量及探数量及探伤伤方法方法方法方法进进行行行行补补充探充探充探充探伤伤，若仍不合格，若仍不合格，若仍不合格，若仍不合格，应应停止停止停止停止该焊该焊工工工工对该类对该类焊缝焊缝的的的的焊焊接工作，并接工作，并接工作，并接工作，并对该焊对该焊工所工所工所工所焊焊的的的的该类焊缝该类焊缝全部全部全部全部进进行探行探行探行探伤伤。4 4、不合格的、不合格的、不合格的、不合格的焊缝焊缝必必必必须进须进行返修，返修后行返修，返修后行返修，返修后行返修，返修后应应采用同采用同采用同采用同样样的探的探的探的探伤伤方法和合方法和合方法和合方法和合格格格格级别进级别进行复行复
62、行复行复验验。同一部位返修次数不得超。同一部位返修次数不得超。同一部位返修次数不得超。同一部位返修次数不得超过过两次。如仍不合格，两次。如仍不合格，两次。如仍不合格，两次。如仍不合格，应应将将将将该焊缝该焊缝割掉，重新割掉，重新割掉，重新割掉，重新组对焊组对焊接。接。接。接。十一、管道的十一、管道的十一、管道的十一、管道的试压试压、吹、吹、吹、吹扫扫1 1、吹、吹、吹、吹扫试压扫试压前的必前的必前的必前的必备备条件条件条件条件 （1 1）管道系）管道系）管道系）管道系统统安装完安装完安装完安装完毕毕，与管道，与管道，与管道，与管道连连接的其他部件安装完接的其他部件安装完接的其他部件安装完接的其
63、他部件安装完毕毕，符合，符合，符合，符合设计设计文件和有关施工文件和有关施工文件和有关施工文件和有关施工及及及及验验收收收收规规范要求。范要求。范要求。范要求。（2 2）管材、管件、）管材、管件、）管材、管件、）管材、管件、阀门阀门及及及及阀阀件有件有件有件有质质量量量量证证明明明明书书及出厂合格及出厂合格及出厂合格及出厂合格证证，阀门阀门必必必必经经有有有有试压记录试压记录，特，特，特，特殊管材的二次复殊管材的二次复殊管材的二次复殊管材的二次复验单验单。（3 3）管道的）管道的）管道的）管道的焊焊接工作接工作接工作接工作记录记录及及及及焊焊工布置工布置工布置工布置图图, ,无无无无损检测报损
64、检测报告已告已告已告已经经完善。完善。完善。完善。（4 4）管道支、吊架的型式、材）管道支、吊架的型式、材）管道支、吊架的型式、材）管道支、吊架的型式、材质质、安装数量正确、安装数量正确、安装数量正确、安装数量正确、齐齐全，全，全，全，紧紧固程度，固程度，固程度，固程度，焊焊接接接接质质量合格。量合格。量合格。量合格。（5 5）试压试压用的用的用的用的临时临时加固措施安装可靠，加固措施安装可靠，加固措施安装可靠，加固措施安装可靠，临时临时盲板加置正确，盲板加置正确，盲板加置正确，盲板加置正确，标标志明志明志明志明显显，记录记录完整。完整。完整。完整。（6 6）试验试验用用用用压压力表刻度力表刻
65、度力表刻度力表刻度值值符合符合符合符合设计设计要求，要求，要求，要求，经检验经检验精度不低于精度不低于精度不低于精度不低于1.51.5级级。（7 7）有）有）有）有经经批准的批准的批准的批准的试压试压方案，并方案，并方案，并方案，并经经技技技技术术交底。交底。交底。交底。 2 2、检验标检验标准及方法准及方法准及方法准及方法（1 1）管道）管道）管道）管道试压试压数数数数值值及参数及参数及参数及参数见见下表：下表：下表：下表： 管道耐管道耐压试验参数参数介介质水水压缩空气空气检验项目目强强度度严密性密性强强度度严密性密性试验压力力（MpaMpa）设计压力力P10P101.25P1.25P，且不
66、小于，且不小于0.40.4P P1.15P1.15PP P设计压力力P P10101.5P1.5PP P升升压步步骤分三次升分三次升压，升，升压值依次依次为试验压力的力的30%30%，60%60%，100%100%，间隔隔30min30min，升，升值速速度不大于度不大于0.1 Mpa/ min0.1 Mpa/ min要求同水要求同水介介质试验稳压时间2h2h6h6h2h2h6h6h合格合格标准准管道无断裂，目管道无断裂，目测无无变形，形，无渗漏，无渗漏，压降小于或等于降小于或等于试验压力的力的1%1%巡巡线检查压降小于降小于或等于或等于试验压力的力的1%1%管道无断管道无断裂，目裂，目测无无
67、变形，形，无渗漏，无渗漏，P1%P1%巡巡线检查无泄漏，无泄漏，D DN N300mm, 300mm, P1.5%; DP1.5%; DN N300mm, 300mm, P(500/ DP(500/ DN N)%)%（2 2）试压过试压过程中若有泄漏，不得程中若有泄漏，不得程中若有泄漏，不得程中若有泄漏，不得带压带压修理。缺陷消除后修理。缺陷消除后修理。缺陷消除后修理。缺陷消除后应应重新重新重新重新试验试验。（3 3）管道系）管道系）管道系）管道系统试压统试压合格后，合格后，合格后，合格后，应缓应缓慢降慢降慢降慢降压压，试验试验介介介介质质宜在室外合适地点排宜在室外合适地点排宜在室外合适地点排
68、宜在室外合适地点排净净，排放排放排放排放时应时应考考考考虑虑反冲作用及安全反冲作用及安全反冲作用及安全反冲作用及安全环环保要求。保要求。保要求。保要求。（4 4）管道系）管道系）管道系）管道系统试压统试压完完完完毕毕，应应及及及及时时拆除所用的拆除所用的拆除所用的拆除所用的临时临时盲板，核盲板，核盲板，核盲板，核对记录对记录，并填写管，并填写管，并填写管，并填写管道系道系道系道系统试压记录统试压记录。3 3、试压试压步步步步骤骤（这这里不光是里不光是里不光是里不光是试压试压步步步步骤骤，里面，里面，里面，里面还还有吹有吹有吹有吹扫扫内容）内容）内容）内容）（1 1）按系）按系）按系）按系统进统
69、进行行行行压压力力力力试验试验。一般以液体（。一般以液体（。一般以液体（。一般以液体（纯净纯净水）水）水）水）为试验为试验介介介介质质，当管道的，当管道的，当管道的，当管道的设设计压计压力小于或等于力小于或等于力小于或等于力小于或等于0.6Mpa0.6Mpa时时，也可采用气体，也可采用气体，也可采用气体，也可采用气体为试验为试验介介介介质质，但，但，但，但应应采取有效的安采取有效的安采取有效的安采取有效的安全措施。全措施。全措施。全措施。（2 2）启）启）启）启动动打打打打压泵压泵按要求按要求按要求按要求进进行行行行压压力力力力试验试验。（3 3）严严格仔格仔格仔格仔细对细对管道管道管道管道进
70、进行行行行检查检查，组织组织人人人人员补员补漏，重点漏，重点漏，重点漏，重点检查焊检查焊口口口口处处。（4 4）经检查经检查无无无无压压力下降力下降力下降力下降为试压为试压合格。合格。合格。合格。4 4、管道空气吹、管道空气吹、管道空气吹、管道空气吹扫规扫规程程程程（1 1）管道系）管道系）管道系）管道系统统吹吹吹吹扫扫前，前，前，前，应编应编制吹制吹制吹制吹扫扫方案，方案，方案，方案，经审查经审查批准后，向参与吹批准后，向参与吹批准后，向参与吹批准后，向参与吹扫扫的人的人的人的人员进员进行技行技行技行技术术交底。交底。交底。交底。（2 2）所有法）所有法）所有法）所有法兰连兰连接的接的接的接
71、的调节阀调节阀、仪仪表件都表件都表件都表件都应应取掉，取掉，取掉，取掉，对对已已已已焊焊在管道上的在管道上的在管道上的在管道上的阀门阀门和和和和仪仪表表表表应应采取相采取相采取相采取相应应的保的保的保的保护护措施。措施。措施。措施。（3 3）管道支、吊架要牢固。必要）管道支、吊架要牢固。必要）管道支、吊架要牢固。必要）管道支、吊架要牢固。必要时应时应予以加固。予以加固。予以加固。予以加固。（4 4）吹）吹）吹）吹扫压扫压力不得超力不得超力不得超力不得超过过管道系管道系管道系管道系统统的的的的设计压设计压力。力。力。力。（5 5）吹）吹）吹）吹扫扫的的的的顺顺序序序序应应按主管、支管、疏排管依次
72、按主管、支管、疏排管依次按主管、支管、疏排管依次按主管、支管、疏排管依次进进行，吹行，吹行，吹行，吹扫扫的的的的脏脏物不物不物不物不得得得得进进入清理合格管内，也不得随地排放入清理合格管内，也不得随地排放入清理合格管内，也不得随地排放入清理合格管内，也不得随地排放污污染染染染环环境。（境。（境。（境。（应应当当当当说说明如何排明如何排明如何排明如何排放）放）放）放）（6 6）经经吹吹吹吹扫扫合格的管道系合格的管道系合格的管道系合格的管道系统统，应应及及及及时时恢复原状，并填写管道系恢复原状，并填写管道系恢复原状，并填写管道系恢复原状，并填写管道系统统吹吹吹吹扫记录扫记录。十二、十二、十二、十二
73、、补补口、口、口、口、补伤补伤补补口口口口补伤补伤在管在管在管在管线试压线试压、无、无、无、无损检测损检测合格后合格后合格后合格后进进行，首先行，首先行，首先行，首先对焊对焊道道道道进进行人工打行人工打行人工打行人工打磨，清除磨，清除磨，清除磨，清除杂杂物。油气田集物。油气田集物。油气田集物。油气田集输输管道管道管道管道补补口口口口补伤补伤及注意内容及注意内容及注意内容及注意内容见见以下：以下：以下：以下：1 1、辐辐射胶射胶射胶射胶联联聚乙聚乙聚乙聚乙烯热烯热收收收收缩缩套套套套( (带带) )补补口口口口（1 1）施工机具、）施工机具、）施工机具、）施工机具、检测检测器具是否符合要求；器具
74、是否符合要求；器具是否符合要求；器具是否符合要求；（2 2）补补口口口口带规带规格是否符合格是否符合格是否符合格是否符合设计设计要求并与管径相配套；要求并与管径相配套；要求并与管径相配套；要求并与管径相配套；补补口口口口时时是否按是否按是否按是否按热热收收收收缩缩套套套套( (带带) )使用使用使用使用说说明明明明书书的要求的要求的要求的要求进进行行行行预热预热并并并并严严格控制格控制格控制格控制预热预热温度；温度；温度；温度；补补口口口口方法是否方法是否方法是否方法是否规规范；范；范；范； （应应当当当当说说明明明明补补口方法）口方法）口方法）口方法）（3 3）补补口外口外口外口外观检查观检
75、查；（；（；（；（应应当当当当说说明明明明检查检查的的的的项项目）目）目）目）（4 4）施工）施工）施工）施工记录记录、检验试验记录检验试验记录及及及及监监理理理理签证签证文件文件文件文件审查审查；（5 5）防腐）防腐）防腐）防腐层层厚度、搭接厚度、搭接厚度、搭接厚度、搭接宽宽度、粘接力抽度、粘接力抽度、粘接力抽度、粘接力抽查测查测量。（量。（量。（量。（应应当当当当说说明粘接力明粘接力明粘接力明粘接力抽抽抽抽查查方法）剥离方法）剥离方法）剥离方法）剥离试验试验2 2、聚乙、聚乙、聚乙、聚乙烯烯粘胶粘胶粘胶粘胶带带（1 1）核）核）核）核实实管子表面是否涂上底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝管
76、子表面是否涂上底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝管子表面是否涂上底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝管子表面是否涂上底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝块块，缠绕缠绕前底漆表面是否达到表干干燥；前底漆表面是否达到表干干燥；前底漆表面是否达到表干干燥；前底漆表面是否达到表干干燥；（2 2）核）核）核）核实实管径管径管径管径规规格格格格为为20-40mm20-40mm、50-100mm50-100mm、150-200mm150-200mm、250-250-950mm950mm、1000-1500mm1000-1500mm时时，补补口口口口带宽规带宽规格分格分格分格分别应为别应为50mm50mm、100
77、mm100mm、150mm150mm、200mm200mm和和和和230mm230mm；（3 3）核）核）核）核实补实补口口口口带带的始端与末端搭接的始端与末端搭接的始端与末端搭接的始端与末端搭接长长度、度、度、度、补补口胶口胶口胶口胶带带与原防腐与原防腐与原防腐与原防腐层层的搭的搭的搭的搭接接接接宽宽度是否度是否度是否度是否满满足要求；足要求；足要求；足要求；（4 4）防腐）防腐）防腐）防腐层结层结构是否构是否构是否构是否满满足足足足设计设计要求且不低于管本体防腐要求且不低于管本体防腐要求且不低于管本体防腐要求且不低于管本体防腐层层的防腐等的防腐等的防腐等的防腐等级级。（5 5）补补口外口外
78、口外口外观检查观检查。（。（。（。（应应当当当当说说明明明明补补口口口口检查检查内容）内容）内容）内容）（6 6）防腐）防腐）防腐）防腐层层厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接宽宽度抽度抽度抽度抽查测查测量。（量。（量。（量。（应应当当当当说说明粘接力明粘接力明粘接力明粘接力抽抽抽抽查查的方法）的方法）的方法）的方法）3 3、硬脂聚氨脂泡沫塑料防腐保温、硬脂聚氨脂泡沫塑料防腐保温、硬脂聚氨脂泡沫塑料防腐保温、硬脂聚氨脂泡沫塑料防腐保温结结构的构的构的构的补补口口口口（1 1）防腐）防腐）防腐）防腐层层是否根据介是否根据介是否根据介是否根据介质质温度温度温度温
79、度进进行行行行选择选择，介，介，介，介质质温度低于温度低于温度低于温度低于7070宜采用宜采用宜采用宜采用补补口口口口带带，介，介，介，介质质温度高于温度高于温度高于温度高于7070宜采用防腐涂料。宜采用防腐涂料。宜采用防腐涂料。宜采用防腐涂料。（2 2）核）核）核）核实补实补口口口口带带的的的的规规格是否与管径相配套；格是否与管径相配套；格是否与管径相配套；格是否与管径相配套；（3 3）核）核）核）核实钢实钢管与防水帽表面的管与防水帽表面的管与防水帽表面的管与防水帽表面的处处理是否干燥、无油理是否干燥、无油理是否干燥、无油理是否干燥、无油污污、泥土、泥土、泥土、泥土、铁锈铁锈等等等等杂杂物，
80、防水帽的物，防水帽的物，防水帽的物，防水帽的飞边飞边是否去除并用木是否去除并用木是否去除并用木是否去除并用木锉锉打毛，打毛，打毛，打毛，补补口口口口带带与防水帽的搭接与防水帽的搭接与防水帽的搭接与防水帽的搭接长长度度度度是否符合是否符合是否符合是否符合设计设计要求。要求。要求。要求。（4 4）当）当）当）当环环境温度低于境温度低于境温度低于境温度低于5 5时时，还还要核要核要核要核查查模具、管道和泡沫塑料原料是否模具、管道和泡沫塑料原料是否模具、管道和泡沫塑料原料是否模具、管道和泡沫塑料原料是否预热预热后再后再后再后再发发泡。泡。泡。泡。（5 5）核）核）核）核实实防防防防护层补护层补口是否用
81、口是否用口是否用口是否用补补口套，口套，口套，口套，补补口套口套口套口套规规格是否与管径相配套，格是否与管径相配套，格是否与管径相配套，格是否与管径相配套，补补口套与原防口套与原防口套与原防口套与原防护层护层搭接搭接搭接搭接宽宽度是否度是否度是否度是否满满足要求。足要求。足要求。足要求。（6 6）外）外）外）外观检查观检查和破坏性抽和破坏性抽和破坏性抽和破坏性抽查查；（；（；（；（应应当当当当说说明抽明抽明抽明抽查查内容）内容）内容）内容）4 4、石油、石油、石油、石油沥沥青青青青补补口口口口（1 1）检查检查防腐等防腐等防腐等防腐等级级是否符合是否符合是否符合是否符合设计设计要求，要求，要求
82、，要求，补补口等口等口等口等级级是否与原防腐是否与原防腐是否与原防腐是否与原防腐层层防腐等防腐等防腐等防腐等级级相相相相同，当两端等同，当两端等同，当两端等同，当两端等级级不同不同不同不同时时，是否以最高，是否以最高，是否以最高，是否以最高级级防腐等防腐等防腐等防腐等级为级为准。准。准。准。（2 2）核）核）核）核查补查补口用口用口用口用沥沥青的熬制温度是否控制在青的熬制温度是否控制在青的熬制温度是否控制在青的熬制温度是否控制在230230附近，且最高不得超附近，且最高不得超附近，且最高不得超附近，且最高不得超过过250250，熬制好的，熬制好的，熬制好的，熬制好的沥沥青是否逐青是否逐青是否逐
83、青是否逐锅锅（连续连续熬制熬制熬制熬制应应按班批）按班批）按班批）按班批）进进行行行行针针入度、延度、入度、延度、入度、延度、入度、延度、软软化点三化点三化点三化点三项项指指指指标标的的的的检验检验。（3 3）核）核）核）核实补实补口前是否口前是否口前是否口前是否应应用用用用沥沥青与无青与无青与无青与无铅铅汽油汽油汽油汽油调调制的底漆涂刷在干燥、无制的底漆涂刷在干燥、无制的底漆涂刷在干燥、无制的底漆涂刷在干燥、无尘尘的的的的补补口口口口处处。（4 4）核）核）核）核实浇实浇涂涂涂涂沥沥青与包覆玻璃布施工是否符合以下要求：青与包覆玻璃布施工是否符合以下要求：青与包覆玻璃布施工是否符合以下要求：青
84、与包覆玻璃布施工是否符合以下要求：常温下常温下常温下常温下浇浇涂涂涂涂沥沥青与涂底漆的青与涂底漆的青与涂底漆的青与涂底漆的时间间时间间隔不隔不隔不隔不应应超超超超过过2424小小小小时时。浇浇涂涂涂涂沥沥青青青青时时，沥沥青的青的青的青的温度以温度以温度以温度以200-230200-230为为宜。宜。宜。宜。浇浇涂涂涂涂沥沥青后青后青后青后应应立即立即立即立即缠绕缠绕玻璃布，玻璃布玻璃布，玻璃布玻璃布，玻璃布玻璃布，玻璃布应应干燥、清干燥、清干燥、清干燥、清洁洁。缠绕时应缠绕时应注意控制玻璃布注意控制玻璃布注意控制玻璃布注意控制玻璃布压边宽压边宽度、搭接度、搭接度、搭接度、搭接长长度，玻璃布上
85、石油度，玻璃布上石油度，玻璃布上石油度，玻璃布上石油沥沥青的浸透率青的浸透率青的浸透率青的浸透率应应达到达到达到达到95%95%以上，以上，以上，以上，严严禁出禁出禁出禁出现现大于大于大于大于150mm150mm150mm150mm的空白。当的空白。当的空白。当的空白。当环环境温度境温度境温度境温度过过低或低或低或低或相相相相对对湿度大于湿度大于湿度大于湿度大于85%85%时时，应应停止停止停止停止补补口作口作口作口作业业，除非采取有效防，除非采取有效防，除非采取有效防，除非采取有效防护护措施。措施。措施。措施。（5 5）核）核）核）核实实聚聚聚聚氯氯乙乙乙乙烯烯工工工工业业膜外保膜外保膜外保
86、膜外保护层护层是否适是否适是否适是否适应缠绕时应缠绕时的管体温度，并通的管体温度，并通的管体温度，并通的管体温度，并通过过了了了了现现场试验场试验。外保。外保。外保。外保护层护层包扎是否松包扎是否松包扎是否松包扎是否松紧紧适宜，无适宜，无适宜，无适宜，无皱皱褶、脱壳。褶、脱壳。褶、脱壳。褶、脱壳。（6 6）补补口外口外口外口外观检查观检查；（；（；（；（应应当当当当说说明外明外明外明外观检查项观检查项目及目及目及目及检查检查方法）方法）方法）方法）（7 7）防腐）防腐）防腐）防腐层层厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接宽宽度抽度抽度抽度抽查测查测量。量。量。
87、量。5 5、环环氧煤氧煤氧煤氧煤沥沥青防腐青防腐青防腐青防腐结结构构构构（1 1）除）除）除）除锈锈后是否立即涂刷底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝后是否立即涂刷底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝后是否立即涂刷底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝后是否立即涂刷底漆，底漆涂敷是否均匀，无气泡、凝块块。（2 2） 用玻璃布作加用玻璃布作加用玻璃布作加用玻璃布作加强强基布的加基布的加基布的加基布的加强级强级和特加和特加和特加和特加强级强级防腐防腐防腐防腐层层，是否在底漆表干后，是否在底漆表干后，是否在底漆表干后，是否在底漆表干后在高于在高于在高于在高于钢钢管表面管表面管表面管表面2mm2mm的的的的焊
88、缝焊缝两两两两侧侧打打打打腻腻子使之形成平滑子使之形成平滑子使之形成平滑子使之形成平滑过过渡面。渡面。渡面。渡面。（3 3）核）核）核）核查查普通普通普通普通级级防腐防腐防腐防腐层层施工是否施工是否施工是否施工是否满满足以下要求：当足以下要求：当足以下要求：当足以下要求：当腻腻子或底漆表干后、固化子或底漆表干后、固化子或底漆表干后、固化子或底漆表干后、固化前涂第一道面漆，在每道面漆前涂第一道面漆，在每道面漆前涂第一道面漆，在每道面漆前涂第一道面漆，在每道面漆实实干后固化前涂下一道面漆，直到达到干后固化前涂下一道面漆，直到达到干后固化前涂下一道面漆，直到达到干后固化前涂下一道面漆，直到达到规规定
89、定定定层层数。数。数。数。（4 4）加）加）加）加强级强级防腐防腐防腐防腐结结构施工是否构施工是否构施工是否构施工是否满满足以下要求：第一道面漆足以下要求：第一道面漆足以下要求：第一道面漆足以下要求：第一道面漆实实干后，固化前涂干后，固化前涂干后，固化前涂干后，固化前涂第二道面漆，随即第二道面漆，随即第二道面漆，随即第二道面漆，随即缠绕缠绕玻璃布，玻璃布要拉玻璃布，玻璃布要拉玻璃布，玻璃布要拉玻璃布，玻璃布要拉紧紧，表面平整、无，表面平整、无，表面平整、无，表面平整、无皱皱褶和鼓包，褶和鼓包，褶和鼓包，褶和鼓包，压边宽压边宽度度度度20-25mm20-25mm为为宜，布宜，布宜，布宜，布头头搭
90、接搭接搭接搭接长长度度度度为为100-150mm100-150mm，补补口口口口层层与原管体防与原管体防与原管体防与原管体防腐腐腐腐层层搭接搭接搭接搭接宽宽度度度度应应大于大于大于大于100mm100mm。玻璃布。玻璃布。玻璃布。玻璃布缠绕缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量后即涂第三道面漆，要求漆量后即涂第三道面漆，要求漆量后即涂第三道面漆，要求漆量饱满饱满，第三道面漆第三道面漆第三道面漆第三道面漆实实干后即涂第四道面漆，涂好后宜静置自然固化情况。干后即涂第四道面漆，涂好后宜静置自然固化情况。干后即涂第四道面漆，涂好后宜静置自然固化情况。干后即涂第四道面漆，涂好后宜静置自然固化情况。（5 5）特加
91、）特加）特加）特加强级强级防腐防腐防腐防腐结结构施工是否构施工是否构施工是否构施工是否满满足以下要求：按加足以下要求：按加足以下要求：按加足以下要求：按加强级强级防腐防腐防腐防腐结结构施工步构施工步构施工步构施工步骤骤进进行后，待第三道面漆行后，待第三道面漆行后，待第三道面漆行后，待第三道面漆实实干后，涂第四道面漆，并立即干后，涂第四道面漆，并立即干后，涂第四道面漆，并立即干后，涂第四道面漆，并立即缠绕缠绕第二第二第二第二层层玻璃布，玻璃布，玻璃布，玻璃布，待其待其待其待其实实干后，涂最后一道面漆，涂好后宜静置自然固化的要求。干后，涂最后一道面漆，涂好后宜静置自然固化的要求。干后，涂最后一道面
92、漆，涂好后宜静置自然固化的要求。干后，涂最后一道面漆，涂好后宜静置自然固化的要求。（6 6）外）外）外）外观检查观检查；（7 7）防腐）防腐）防腐）防腐层层厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接厚度、粘接力、搭接长长度抽度抽度抽度抽查测查测量。（量。（量。（量。（应应当当当当说说明粘接力抽明粘接力抽明粘接力抽明粘接力抽查查方法）方法）方法）方法）7 7、补伤补伤（1 1）补伤补伤用的方法和材料是否符合用的方法和材料是否符合用的方法和材料是否符合用的方法和材料是否符合规规定要求并与管体防腐定要求并与管体防腐定要求并与管体防腐定要求并与管体防腐结结构、构、构、构、损损伤伤程度相适程
93、度相适程度相适程度相适应应；（2 2）补伤补伤前，是否将前，是否将前，是否将前，是否将损伤处损伤处清理干清理干清理干清理干净净，当，当，当，当损伤损伤深度已深度已深度已深度已经经达到管体达到管体达到管体达到管体时时，还应还应将金属表面的将金属表面的将金属表面的将金属表面的锈蚀锈蚀清理干清理干清理干清理干净净并露出金属光并露出金属光并露出金属光并露出金属光泽泽，与原防腐，与原防腐，与原防腐，与原防腐层层搭接部搭接部搭接部搭接部位是否位是否位是否位是否进进行了打毛行了打毛行了打毛行了打毛处处理；理；理；理；（3 3）补伤层补伤层与原防腐与原防腐与原防腐与原防腐层层搭接搭接搭接搭接宽宽度是否符合度是
94、否符合度是否符合度是否符合规规定要求；定要求；定要求；定要求；（4 4）补伤层补伤层外外外外观观、粘接力是否达到、粘接力是否达到、粘接力是否达到、粘接力是否达到规规定要求。定要求。定要求。定要求。8 8、常、常见见防腐防腐补补口口结结构的构的检验检验要求要求补口口类型型检查内容内容抽抽查比例比例合合 格格 标 准准热收收缩套套( (带) )补口材料口材料首次使用及每使用首次使用及每使用50005000个个补口口抽抽查一次一次全部技全部技术指指标符合符合设计和和规范要求范要求防腐防腐层结构构全部全部达到达到设计规定的三定的三层或两或两层结构要求构要求外外观全部全部热收收缩套（套（带）表面）表面应
95、平整，无平整，无皱折、气泡及折、气泡及烧焦碳化等焦碳化等现象；象；热收收缩套（套（带）周向及固定片四周）周向及固定片四周应有胶粘有胶粘剂均匀溢出均匀溢出搭接搭接宽度度全部全部轴向大于向大于100mm100mm，周向搭接，周向搭接应采用固定片固定，搭接采用固定片固定，搭接宽度度应大于大于80mm80mm粘接力粘接力1/1001/100管体温度在管体温度在252555时不不应小于小于50N/cm50N/cm，如不合格，如不合格应加倍抽加倍抽查。电火花火花检漏漏全部全部检漏漏电压15Kv15Kv，无漏点，无漏点聚聚乙乙烯胶胶粘粘带补口材料口材料质量量证明文件数据不全或明文件数据不全或对产品品质量有量
96、有怀疑或用疑或用户有要求有要求时进行复行复验性能指性能指标符合符合设计和和规范要求范要求防腐防腐层结构构全部全部达到达到设计规定的普通定的普通级或加或加强强级外外观全部全部表面表面应光滑平整、搭接均匀、无永久性气泡、光滑平整、搭接均匀、无永久性气泡、皱褶和破褶和破损。绕时补口口带边缝应平行，不得扭曲与平行，不得扭曲与皱褶，褶，带端端应压平，使其不能平，使其不能翘起。起。搭接搭接宽度度全部全部补口口带的始端与末端搭接的始端与末端搭接长度度应不小于不小于1/41/4管子周管子周长，且不小于，且不小于100mm100mm，缠补口胶口胶带与原防腐与原防腐层的搭接的搭接宽度不度不应小于小于100mm10
97、0mm厚度厚度1/20,1/20,每每处按周按周长方向均匀方向均匀查4 4点点普通普通级：厚度不小于：厚度不小于0.7mm0.7mm；加；加强强级：厚度不小于：厚度不小于1.4mm1.4mm。粘接力粘接力1/1001/100有底漆有底漆时18N/cm,18N/cm,无底漆无底漆时5-10N/cm5-10N/cm。如不合格。如不合格应加倍抽加倍抽查。电火花火花检漏漏全部全部检漏漏电压：防腐：防腐层厚度小于厚度小于1mm1mm，V=3294V=3294（T1/2T1/2）；防腐）；防腐层厚度大于厚度大于或等于或等于1mm1mm， V=7843V=7843（T1/2T1/2），无漏点），无漏点硬脂硬
98、脂聚氨聚氨脂泡脂泡沫塑沫塑料料补口口材材料料桶装多异桶装多异氰酸脂酸脂（甲（甲组分）分）1/11/1，2-10/22-10/2，11-30/311-30/3，31-60/ 431-60/ 4，61-130/561-130/5，31-220/631-220/6，221-221-350/7350/7（总桶数桶数/ /抽抽查桶数）桶数）测试-NCO-NCO、酸、酸值、水解、水解氯、粘度，其、粘度，其结果果应符合符合规范范规定定组合聚合聚醚（乙（乙组分）分）每斧至少抽每斧至少抽查1 1桶，桶，进货超超过三个月三个月应做复做复验测试发泡泡时间、固化、固化时间、表、表观密度、抗密度、抗压强强度、吸水度、吸
99、水率及率及导热系数，其系数，其结果果应符合符合规范范规定定防水帽、防水帽、补口口带、补口套等口套等聚乙聚乙烯热收收缩材料材料每种每种规格至少抽格至少抽查一一组试样测试拉伸拉伸强强度、断裂伸度、断裂伸长率、率、维卡卡软化点、剥离化点、剥离强强度，度，其其结果果应符合符合规范范规定定防腐防腐层结构构不分不分级防腐防腐层（介（介质温度低于温度低于7070宜采用宜采用补口口带，介，介质温度高于温度高于7070宜采用防腐涂料）宜采用防腐涂料）保温保温层保保护层（热收收缩套）套）外外观全部全部补口口补伤处外外观应无烤焦、空鼓、无烤焦、空鼓、皱纹、翘边，接口，接口处应有少量胶均匀溢出。有少量胶均匀溢出。破坏
100、性破坏性检查1/5001/500搭接搭接宽度：度：补口套与防口套与防护套：不小于套：不小于50mm50mm；补口口带与防与防水帽：不小于水帽：不小于40mm40mm；补口口带封口：不小于封口：不小于40mm40mm。补口套、口套、补口口带、防水帽厚度：基材厚度、防水帽厚度：基材厚度1.0-1.2mm,1.0-1.2mm,底底胶厚度胶厚度0.6-0.8mm0.6-0.8mm。粘接力：粘接力：补口套（口套（带）与防）与防护层、防水帽及管体常温下、防水帽及管体常温下不小于不小于35N/cm35N/cm。如不合格。如不合格应加倍抽加倍抽查。发泡情况：泡情况：补口口处泡末无空洞、泡末无空洞、发酥、酥、软
101、缩、泡孔不均、泡孔不均、烧芯等缺陷。芯等缺陷。石油石油沥青防腐青防腐补口材料口材料熬制好的石油熬制好的石油沥青青应逐逐锅进行行检验检测针入度、延度和入度、延度和软化点，其化点，其结果果应符合符合规范范规定。定。防腐防腐层结构构全部全部是否达到普通是否达到普通级：三油三布；加：三油三布；加强强级：四油四布；特加：四油四布；特加强强级：五油五布：五油五布外外观全部全部表面表面应平整，无明平整，无明显气泡、麻面、气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷。外包保、凸痕等缺陷。外包保护层应压边均匀，无褶均匀，无褶皱。沥青浸透率不小于青浸透率不小于95%95%，严禁出禁出现50mm50mm50mm50mm的空白的空白
102、搭接搭接宽度度全部全部玻璃布及聚乙玻璃布及聚乙烯膜的膜的压边搭接搭接宽度度应为20-30mm20-30mm；接；接头搭接搭接宽度度应为100-150mm100-150mm。厚度厚度1/101/10，每道口上、下、左、右，每道口上、下、左、右测四点。以最薄点四点。以最薄点为准。准。普通普通级、加、加强强级和特加和特加强强级防腐防腐层的的总厚度厚度应分分别大于或等于大于或等于4mm4mm、5.5mm5.5mm和和7mm7mm。用防。用防腐腐层测厚厚仪进行行检测。若不合格。若不合格时，则加倍抽加倍抽查，其中仍有不合格者，其中仍有不合格者，应逐道口逐道口检查。粘接力粘接力1/1001/100且不少于且
103、不少于1 1道道在在补口口处防腐防腐层上，切一上，切一夹角角为4545-60-60的切口，切口的切口，切口边长约40-50mm40-50mm，从角尖端撕开，从角尖端撕开防腐防腐层，撕开面，撕开面积应大于大于30-50 cm230-50 cm2。防腐。防腐层应不易撕开，面不易撕开，面积以以30-50cm2 30-50cm2 为宜，撕开宜，撕开后粘附在后粘附在钢管表面上的第一管表面上的第一层石油石油沥青或底漆占撕开面青或底漆占撕开面积的的100%100%为合格。若有一道口不合格。若有一道口不合格合格时，应加倍加倍检查。其中仍有一道口不合格。其中仍有一道口不合格时，应逐道口逐道口检查。电火花火花检漏
104、漏全部全部检漏漏电压：普通：普通级V=16kVV=16kV；加；加强强级V=18kVV=18kV；特加；特加强强级V=20kVV=20kV，无漏点，无漏点熔熔结环氧粉末氧粉末防腐防腐层结构构全部全部厚度达到普通厚度达到普通级及加及加强强级标准准外外观全部全部平整光滑，无明平整光滑，无明显流淌流淌搭接搭接宽度度全部全部管体与涂管体与涂层搭接不小于搭接不小于25mm25mm。厚度厚度未做未做规定（全部）定（全部）在在环境温度下，用涂境温度下，用涂层测厚厚仪绕焊口两口两侧补口区上、下、左、右位置共口区上、下、左、右位置共8 8点点进行干漆膜行干漆膜厚度厚度测量。其最小厚度不得小于管体涂量。其最小厚度
105、不得小于管体涂层的最小厚度（普通的最小厚度（普通级：300m300m，加，加强强级400m400m）。若有小面）。若有小面积厚度不厚度不够，可打毛后用涂料，可打毛后用涂料进行修行修补；若厚度不；若厚度不够处的面的面积超超过钢管管补口区表面口区表面积的的1/31/3，则应按按补口工口工艺重新重新喷涂。涂。粘接力粘接力每天第一道口每天第一道口检查要在管体温度降至要在管体温度降至环境温度境温度时进行，用刀尖沿行，用刀尖沿钢管管轴线方向在涂方向在涂层上刻划两条相距上刻划两条相距10mm10mm的平行的平行线，再刻划两条，再刻划两条间距距10mm10mm与前两条平行与前两条平行线相交并成相交并成3003
106、00角的平行角的平行线，形成一，形成一个平行四个平行四边形，要求各划形，要求各划线划透防腐划透防腐层，然后用刀尖插入四，然后用刀尖插入四边形各内角的涂形各内角的涂层下施加水下施加水平推力，如果涂平推力，如果涂层呈呈现片状剥离，片状剥离，应调整整喷涂参数，直至涂涂参数，直至涂层呈碎末状呈碎末状为止止电火花火花检漏漏全部全部检漏漏电压：5V/m5V/m，无漏点，无漏点环氧氧煤煤沥青青补口材料口材料按按GB 3186GB 3186涂料涂料产品品的取的取样规定的数量定的数量对环氧煤氧煤沥青青进行抽行抽查符合符合设计和和规范范规定定防腐防腐层结构构全部全部是否达到普通是否达到普通级：底漆：底漆-3-3遍
107、面漆；加遍面漆；加强强级：底漆：底漆-2-2遍面漆遍面漆- -玻璃布玻璃布-2-2遍面漆；特加遍面漆；特加强强级标准：底漆准：底漆-2-2遍面漆遍面漆- -玻璃布玻璃布-2-2遍面漆遍面漆- -玻璃布玻璃布-2-2遍面漆。遍面漆。外外观全部全部无玻璃布的普通无玻璃布的普通级防腐防腐层表面表面应光滑、平整；加光滑、平整；加强强级和特加和特加强强级防腐防腐层表面表面应平平整、无空鼓、整、无空鼓、皱褶、凸瘤及褶、凸瘤及压边不均匀等不均匀等问题，压边和搭接粘和搭接粘结紧密，玻璃布网密，玻璃布网孔孔应灌灌满面漆。面漆。搭接搭接宽度度全部全部玻璃布要拉玻璃布要拉紧，压边宽度度20-25mm20-25mm为
108、宜，布宜，布头搭接搭接长度度为100-150mm100-150mm，补口口层与原与原管体防腐管体防腐层搭接搭接宽度度应大于大于100mm100mm。厚度厚度1/201/20，厚度，厚度检查时应在上下左右各在上下左右各选取一取一个点个点进行行测量，以最量，以最薄点薄点为准准普通普通级、加、加强强级和特加和特加强强级的防腐的防腐层厚度厚度应分分别不低于不低于0.3mm0.3mm、0.4mm0.4mm和和0.6mm0.6mm。若。若不合格不合格应在在该补口段随机另抽口段随机另抽查2 2道口，如其中仍有不合格者，道口，如其中仍有不合格者，则全部全部为不合格。不合格。粘接力粘接力不小于不小于1/201/
109、20对普通普通级防腐防腐层粘粘结力及力及结构构进行行检查时，应用用锋利刀刃在防腐利刀刃在防腐层上划开一个上划开一个4545角的角的“V V”字型，两字型，两边长度度为40mm40mm，直划到，直划到钢管。而后用刀尖挑管。而后用刀尖挑拨尖角尖角处的防腐的防腐层。如防腐如防腐层为实干，在刀尖作用干，在刀尖作用处被局部挑起，其它部位防腐被局部挑起，其它部位防腐层仍和仍和钢管粘管粘结良好，良好，不出不出现成片挑起或成片挑起或层间剥离情况，剥离情况，为合格；如面漆已固化，防腐合格；如面漆已固化，防腐层应很很难挑起，挑起，挑起挑起处的防腐的防腐层呈脆性点状断裂，不出呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或成片挑起
110、或层间剥离的情况剥离的情况为合格。合格。对加加强强级和特加和特加强强级防腐防腐层粘粘结力力检查时，应用用锋利刀刃的刀尖在防腐利刀刃的刀尖在防腐层上划开上划开一一夹角角为45-6045-60的的“V V”字型，字型，边长为100mm100mm，从切口尖端撕开玻璃布。，从切口尖端撕开玻璃布。实干干时，撕，撕开面开面积为50 cm250 cm2，撕开，撕开处不出不出现露露铁，底漆与面漆普遍粘，底漆与面漆普遍粘结为合格；固化后的防合格；固化后的防腐腐层只能撕裂，且破坏只能撕裂，且破坏处不露不露铁，底漆与面漆普遍粘，底漆与面漆普遍粘结为合格。合格。如不合格，如不合格，则再抽再抽查2 2道口，道口，还不合
111、格不合格时可判可判该补口批全部不合格。口批全部不合格。电火花火花检漏漏全部全部检漏漏电压：普通：普通级V=2kVV=2kV；加；加强强级V=2.5kVV=2.5kV；特加；特加强强级V=3.0kVV=3.0kV，无漏点，无漏点注：凡按比例进行检查者，如发现有不格时应加位抽查，仍不合格，该检查段应全部返工。 十三、管道下沟及回填十三、管道下沟及回填十三、管道下沟及回填十三、管道下沟及回填1 1、管道下沟前，、管道下沟前，、管道下沟前，、管道下沟前，应应排除沟内排除沟内排除沟内排除沟内积积水、水、水、水、积积雪、清理塌方和硬雪、清理塌方和硬雪、清理塌方和硬雪、清理塌方和硬块块。沟底。沟底。沟底。沟
112、底为为硬硬硬硬层时层时，必必必必须须回填回填回填回填100mm100mm后的后的后的后的软软土，岩石地区土，岩石地区土，岩石地区土，岩石地区应应回填回填回填回填200mm200mm软软土。人工找平后，按土。人工找平后，按土。人工找平后，按土。人工找平后，按规规定复定复定复定复查查管沟管沟管沟管沟质质量，合格后方可下沟。量，合格后方可下沟。量，合格后方可下沟。量，合格后方可下沟。2 2、管沟尺寸正确，沟底平直，、管沟尺寸正确，沟底平直，、管沟尺寸正确，沟底平直，、管沟尺寸正确，沟底平直，边边坡一致，管沟坡一致，管沟坡一致，管沟坡一致，管沟质质量量量量应应符合下列符合下列符合下列符合下列规规定：定
113、：定：定：（1 1）、管沟中心偏移）、管沟中心偏移）、管沟中心偏移）、管沟中心偏移应应小于或等于小于或等于小于或等于小于或等于100mm100mm；（2 2）、）、）、）、标标高允高允高允高允许许偏差偏差偏差偏差-100mm-100mm+50mm+50mm；（3 3）、管沟）、管沟）、管沟）、管沟宽宽度允度允度允度允许许偏差偏差偏差偏差100mm100mm。3 3、管道下沟、管道下沟、管道下沟、管道下沟应应使用使用使用使用专专用吊具，下沟用吊具，下沟用吊具，下沟用吊具，下沟设备设备宜采用吊管机。宜采用吊管机。宜采用吊管机。宜采用吊管机。现场现场防腐保温、防腐保温、防腐保温、防腐保温、补补口口口
114、口补伤补伤部位不宜作部位不宜作部位不宜作部位不宜作为为吊点。管道下沟吊点。管道下沟吊点。管道下沟吊点。管道下沟时时，不得，不得，不得，不得损损坏防腐保温坏防腐保温坏防腐保温坏防腐保温层层。4 4、管道下沟、管道下沟、管道下沟、管道下沟应应平平平平稳稳，各吊点，各吊点，各吊点，各吊点应协调应协调一致，不得使管道一致，不得使管道一致，不得使管道一致，不得使管道产产生超生超生超生超过弹过弹性范性范性范性范围围的的的的变变形。管道下沟吊起高度不宜超形。管道下沟吊起高度不宜超形。管道下沟吊起高度不宜超形。管道下沟吊起高度不宜超过过1m1m，吊点，吊点，吊点，吊点间间距距距距应应符合下表的符合下表的符合下
115、表的符合下表的规规定。定。定。定。管道下沟吊点管道下沟吊点间距距管径（管径（mmmm）720720630630529529426426377377325325273273219219159159间距（距（mmmm）232321211919171716161515131311119 95 5、管道共沟的管排，、管道共沟的管排，、管道共沟的管排，、管道共沟的管排，应选择应选择好下沟好下沟好下沟好下沟顺顺序。一般情况下，序。一般情况下，序。一般情况下，序。一般情况下，较较重的管道先下沟，重的管道先下沟，重的管道先下沟，重的管道先下沟，就位后再吊其他管道。就位后再吊其他管道。就位后再吊其他管道。就位后
116、再吊其他管道。（1 1）管道埋深）管道埋深）管道埋深）管道埋深应应符合符合符合符合设计设计要求，要求，要求，要求，标标高允高允高允高允许许偏差偏差偏差偏差-100mm-100mm+50mm+50mm；（2 2）多管共沟管道）多管共沟管道）多管共沟管道）多管共沟管道净间净间距不得小于距不得小于距不得小于距不得小于0.25m0.25m或或或或设计设计文件的文件的文件的文件的规规定；定；定；定；（3 3）悬悬空空空空长长度度度度应应符合下表的符合下表的符合下表的符合下表的规规定；定；定；定；（4 4）在沟底位岩石的管沟中，管壁距岩石不得小于）在沟底位岩石的管沟中，管壁距岩石不得小于）在沟底位岩石的管
117、沟中，管壁距岩石不得小于）在沟底位岩石的管沟中，管壁距岩石不得小于0.2m0.2m。悬空段空段长度允度允许值管径（管径（mmmm）720720630630529529426426377377325325273273219219159159间距（距（mmmm）121210108 86 65 54 43 32.52.52 26、在渗水较快、不易抽干水的管沟内，管道易浮起，宜局部回填固定管道，、在渗水较快、不易抽干水的管沟内，管道易浮起，宜局部回填固定管道，或向管内注水使管道沉入沟底。但在管沟回填后，必须将管中积水清扫干净。或向管内注水使管道沉入沟底。但在管沟回填后，必须将管中积水清扫干净。7、在管
118、沟回填前，应检查管道防腐质量，对不合格者应进行返修。合格后方、在管沟回填前，应检查管道防腐质量，对不合格者应进行返修。合格后方可回填。管沟回填应符合下列规定：可回填。管沟回填应符合下列规定：（1）距管壁）距管壁200mm范围内，应使用软土或者沙土做回填土；冬天上可用粒范围内，应使用软土或者沙土做回填土；冬天上可用粒径不大于径不大于30mm的冻土；埋地热力管道的管沟回填应符合设计要求规定。的冻土；埋地热力管道的管沟回填应符合设计要求规定。（2）回填土应高出地面）回填土应高出地面300mm以上，沉降后的回填土顶面不得低于自然地以上，沉降后的回填土顶面不得低于自然地坪。坪。第三第三第三第三节节常遇到
119、常遇到常遇到常遇到质质量通病及量通病及量通病及量通病及预预防措施防措施防措施防措施（质质量通病量通病量通病量通病产产生的原因没有分析）生的原因没有分析）生的原因没有分析）生的原因没有分析）一、管道一、管道一、管道一、管道焊焊接接接接 1 1、管、管、管、管线焊缝热线焊缝热影响区内影响区内影响区内影响区内飞溅飞溅、药药皮、皮、皮、皮、焊焊痕痕痕痕处处理不干理不干理不干理不干净净预预防措施：施工防措施：施工防措施：施工防措施：施工单单位要加位要加位要加位要加强强自自自自检检，发现问题发现问题及及及及时时整改。整改。整改。整改。2 2、立管垂直度偏差、立管垂直度偏差、立管垂直度偏差、立管垂直度偏差较
120、较大大大大预预防措施：防措施：防措施：防措施：A A、合理安排工序，、合理安排工序，、合理安排工序，、合理安排工序，严严禁先管道施工，后下管墩的情况禁先管道施工，后下管墩的情况禁先管道施工，后下管墩的情况禁先管道施工，后下管墩的情况发发生；生；生；生；B B、管墩要座在原状土上，回填土要分、管墩要座在原状土上，回填土要分、管墩要座在原状土上，回填土要分、管墩要座在原状土上，回填土要分层层夯夯夯夯实实；C C、加、加、加、加强检查强检查，发现问题发现问题及及及及时时整改。整改。整改。整改。3 3、焊缝焊缝尺寸不符合要求尺寸不符合要求尺寸不符合要求尺寸不符合要求预预防措施：防措施：防措施：防措施：
121、对对尺寸尺寸尺寸尺寸过过小的小的小的小的焊缝应补焊焊缝应补焊到所要求的尺寸，坡口角度要合到所要求的尺寸，坡口角度要合到所要求的尺寸，坡口角度要合到所要求的尺寸，坡口角度要合适，装配适，装配适，装配适，装配间间隙要均匀，正确地隙要均匀，正确地隙要均匀，正确地隙要均匀，正确地选择焊选择焊接接接接规规范，手工范，手工范，手工范，手工焊焊接操作人接操作人接操作人接操作人员员要熟要熟要熟要熟练练掌握运条速度和掌握运条速度和掌握运条速度和掌握运条速度和焊焊条角度，以条角度，以条角度，以条角度，以获获得成形美得成形美得成形美得成形美观观的的的的焊缝焊缝。4 4、咬、咬、咬、咬边边预预防措施：手工防措施：手工
122、防措施：手工防措施：手工电电弧弧弧弧焊时应选择焊时应选择合适的合适的合适的合适的焊焊接接接接电电流，不宜流，不宜流，不宜流，不宜过过大，控制大，控制大，控制大，控制电电弧弧弧弧长长度，尽量用短弧度，尽量用短弧度，尽量用短弧度，尽量用短弧焊焊接，掌握合适的接，掌握合适的接，掌握合适的接，掌握合适的焊焊条角度和熟条角度和熟条角度和熟条角度和熟练练的运条手法，的运条手法，的运条手法，的运条手法，在在在在焊焊条横向条横向条横向条横向摆动时摆动时，应应在坡口在坡口在坡口在坡口边缘边缘停留稍停留稍停留稍停留稍长时间长时间，使熔化的，使熔化的，使熔化的，使熔化的焊焊条金属条金属条金属条金属填填填填满边缘满边
123、缘，而中，而中，而中，而中间间要稍快些，一旦出要稍快些，一旦出要稍快些，一旦出要稍快些，一旦出现现咬咬咬咬边边缺陷，其深度或缺陷，其深度或缺陷，其深度或缺陷，其深度或长长度已超度已超度已超度已超过过允允允允许值时许值时，应应先将咬先将咬先将咬先将咬边处边处的熔渣等清理干的熔渣等清理干的熔渣等清理干的熔渣等清理干净净，采用直径，采用直径，采用直径，采用直径较较小，牌号小，牌号小，牌号小，牌号相同的相同的相同的相同的焊焊条，条，条，条，焊焊接接接接电电流可比正常流可比正常流可比正常流可比正常焊焊接接接接时时略偏大，略偏大，略偏大，略偏大，进进行行行行补焊补焊填填填填满满。5 5、焊焊瘤瘤瘤瘤预预防
124、措施：防措施：防措施：防措施：焊焊接前接前接前接前应彻应彻底清理坡口及附近的底清理坡口及附近的底清理坡口及附近的底清理坡口及附近的污污物；物；物；物；组对间组对间隙要合适；隙要合适；隙要合适；隙要合适；合理合理合理合理选择焊选择焊接接接接电电流；控制流；控制流；控制流；控制电电弧弧弧弧长长度；操作要熟度；操作要熟度；操作要熟度；操作要熟练练，严严格掌握熔池温度，格掌握熔池温度，格掌握熔池温度，格掌握熔池温度，采用相采用相采用相采用相应应的运条手法。当出的运条手法。当出的运条手法。当出的运条手法。当出现焊现焊瘤瘤瘤瘤时时，若伴有未熔合、裂，若伴有未熔合、裂，若伴有未熔合、裂，若伴有未熔合、裂纹纹
125、等缺陷等缺陷等缺陷等缺陷时时，应应使用使用使用使用电电弧气刨或其他方法弧气刨或其他方法弧气刨或其他方法弧气刨或其他方法彻彻底清楚缺陷，然后底清楚缺陷，然后底清楚缺陷，然后底清楚缺陷，然后进进行行行行补焊补焊。二、管二、管二、管二、管线补线补口口口口补伤补伤1 1、补补口前油口前油口前油口前油污污、泥土、泥土、泥土、泥土、锈蚀锈蚀清除不清除不清除不清除不彻彻底；底；底；底；预预防措施：防措施：防措施：防措施：对对施工人施工人施工人施工人员严员严格要求按格要求按格要求按格要求按标标准施工，施工准施工，施工准施工，施工准施工，施工单单位要加位要加位要加位要加强强自自自自检检，监监理及建理及建理及建理
126、及建设设单单位管理人位管理人位管理人位管理人员员要加要加要加要加强检查强检查，发现问题发现问题及及及及时组织时组织施工施工施工施工单单位位位位进进行整改，必要行整改，必要行整改，必要行整改，必要时进时进行返行返行返行返工。工。工。工。2 2、黄、黄、黄、黄夹夹克管克管克管克管发发泡外泡外泡外泡外观观成型不好，不成型不好，不成型不好，不成型不好，不饱满饱满；预预防措施：施工人防措施：施工人防措施：施工人防措施：施工人员员必必必必须严须严格要求按格要求按格要求按格要求按标标准施工，按管准施工，按管准施工，按管准施工，按管线规线规格合理使用小包装格合理使用小包装格合理使用小包装格合理使用小包装发发泡
127、泡泡泡剂剂及模具，拆除模具后修整表面，及模具，拆除模具后修整表面，及模具，拆除模具后修整表面，及模具，拆除模具后修整表面，监监督督督督检查检查部部部部门认门认真做好真做好真做好真做好隐隐蔽工程蔽工程蔽工程蔽工程检查检查工作，工作，工作，工作，发发现问题责现问题责令施工令施工令施工令施工队队伍返工。伍返工。伍返工。伍返工。3 3、热缩带热缩带粘粘粘粘结结不牢，搭接不不牢，搭接不不牢，搭接不不牢，搭接不够够。预预防措施：防措施：防措施：防措施：严严把把把把热缩带热缩带二次二次二次二次试试化化化化验验关，关，关，关，严严格要求施工人格要求施工人格要求施工人格要求施工人员员按要求施工。按要求施工。按要
128、求施工。按要求施工。4 4、沥沥青管青管青管青管补补口厚度不口厚度不口厚度不口厚度不够够；预预防措施：防措施：防措施：防措施：对对施工人施工人施工人施工人员严员严格要求按格要求按格要求按格要求按标标准施工，准施工，准施工，准施工，监监督督督督检查检查部部部部门门加加加加强检查强检查力度，力度，力度，力度，发现发现问题责问题责令施工令施工令施工令施工队队伍返工。伍返工。伍返工。伍返工。5 5、管、管、管、管线补线补口底漆及口底漆及口底漆及口底漆及隐隐蔽前未用蔽前未用蔽前未用蔽前未用电电火花火花火花火花检检漏漏漏漏仪进仪进行行行行检检漏；漏；漏；漏；预预防措施：施工防措施：施工防措施：施工防措施：
129、施工单单位位位位应应在管在管在管在管线补线补口底漆口底漆口底漆口底漆实实干后及管干后及管干后及管干后及管线隐线隐蔽前用蔽前用蔽前用蔽前用电电火花火花火花火花检检漏漏漏漏仪进仪进行行行行检检漏，漏，漏，漏，发现问题发现问题及及及及时时整改，并做好整改，并做好整改，并做好整改，并做好记录记录。 多年施工的多年施工的多年施工的多年施工的经验经验告告告告诉诉我我我我们们，造成，造成，造成，造成诸诸多多多多质质量通病存在的原因主要有以下量通病存在的原因主要有以下量通病存在的原因主要有以下量通病存在的原因主要有以下三三三三类类：第一第一第一第一类类，主，主，主，主观观原因。由于施工操作人原因。由于施工操作
130、人原因。由于施工操作人原因。由于施工操作人员偷员偷工减料、不按照工减料、不按照工减料、不按照工减料、不按照规规范要求范要求范要求范要求进进行施工、工程管理人行施工、工程管理人行施工、工程管理人行施工、工程管理人员员思想麻痹大意、思想麻痹大意、思想麻痹大意、思想麻痹大意、监监督督督督检查检查不不不不细细致等主致等主致等主致等主观观因素造因素造因素造因素造成工程成工程成工程成工程质质量通病。量通病。量通病。量通病。第二第二第二第二类类，客，客，客，客观观原因。由于技原因。由于技原因。由于技原因。由于技术术原因，如施工工原因，如施工工原因，如施工工原因，如施工工艺艺不不不不稳稳定，定，定，定，设备设
131、备机具落机具落机具落机具落后，工人技后，工人技后，工人技后，工人技术术水平低，施工技水平低，施工技水平低，施工技水平低，施工技术术运用不得当；技运用不得当；技运用不得当；技运用不得当；技术术人人人人员员技技技技术术、质质量量量量标标准不熟悉，管理人准不熟悉，管理人准不熟悉，管理人准不熟悉，管理人员员管理方法不得当都会不同程度地管理方法不得当都会不同程度地管理方法不得当都会不同程度地管理方法不得当都会不同程度地给给工程工程工程工程带带来一些来一些来一些来一些质质量量量量问题问题。第三第三第三第三类类，不可，不可，不可，不可预见预见的原因。排除以上的的原因。排除以上的的原因。排除以上的的原因。排除
132、以上的诸诸多原因，由于建多原因，由于建多原因，由于建多原因，由于建设过设过程中程中程中程中发发生的不由人力控制的其他因素造成生的不由人力控制的其他因素造成生的不由人力控制的其他因素造成生的不由人力控制的其他因素造成质质量通病量通病量通病量通病发发生。生。生。生。在施工在施工在施工在施工过过程中，相程中，相程中，相程中，相对对于技于技于技于技术术人人人人员员来来来来说说，一定要完善并落，一定要完善并落，一定要完善并落，一定要完善并落实实技技技技术术交底制交底制交底制交底制度、施工度、施工度、施工度、施工过过程的程的程的程的“三三三三检检制制制制”、工序交接、工序交接、工序交接、工序交接检查检查制
133、度等各制度等各制度等各制度等各项项管理制度，在管理制度，在管理制度，在管理制度，在施工施工施工施工组织设计组织设计、技、技、技、技术术措施中要措施中要措施中要措施中要详细详细写明写明写明写明预预防防防防质质量通病的措施，并在向量通病的措施，并在向量通病的措施，并在向量通病的措施，并在向施工人施工人施工人施工人员员的交底的交底的交底的交底记录记录中中中中详细说详细说明，明，明，明，进进一步提高技一步提高技一步提高技一步提高技术术、质质量管理工作水量管理工作水量管理工作水量管理工作水平，才能促平，才能促平，才能促平，才能促进进自身素自身素自身素自身素质质的加的加的加的加强强，为为工程施工提供正确的技工程施工提供正确的技工程施工提供正确的技工程施工提供正确的技术术指指指指导导。精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销精准管理 全员行销谢谢！
