水处理设备检修3

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1、 6 6 容器、阀门容器、阀门和管道的检修和管道的检修6 61 1 容器的检修容器的检修一、一、结构结构药箱药箱类类设备设备 水箱类设备水箱类设备1 1. 除盐水箱反洗水箱均为圆柱形，本体上设有进出水管，排污管溢流管、液位计，内壁涂环氧玻璃钢，外部有保温 2. 高位酸碱储存罐，筒体圆柱形，两封头为椭圆形。本体上装进出管进水管、出汽管，磁性翻板式液位人孔门，HCL,NaOH储存罐均为玻璃钢管件 3. 酸碱计量箱均为平底圆柱，本体装有酸碱进出口管、排污管、空气管，磁性翻板液位计 ，均为衬胶防腐 （1#碱计量箱除外） 4. 磷酸盐、联胺、阻垢剂溶液箱均为圆柱形，上平板，底部封头为椭圆形，本体装进水管

2、，溶液箱搅拌器出口管，排污管、溢流管、磁性翻板液位计，内部均为衬胶防腐 5. 三聚溶液箱为平板圆柱，本体有清洗水管进出溶液管。人孔门、排污管、玻璃液位计，内刷防腐漆 6. 中间水箱为平板圆柱，本体有进出水管，溢流管、排污管、人孔门，液位计内部为衬玻璃钢 2二、容器检修二、容器检修 1. 1. 检修前的准备工作检修前的准备工作1.1 查看设备的台帐，了解设备运行情况和存在问题，确定检修项目1.2 检查备品备件环氧树脂等相关的材料是否齐全1.3 按规定检查电火花仪三芯电源线接地线是否良好，电焊机、照明装置、防毒面具、梯子等工具是否合格1.4 学习“安规”熟悉容器内工作安全注意事项1.5 办理工作票

3、后，应进行下列工作: 1.5.1 放尽罐内的介质， 清水冲洗到化验确认对人体无害方可开工 1.5.2 安装通风设施，使容器内有害的气体排出 1.5.3 工作现场备好中和药品及自来水 1.5.4 装好照明灯，在容器内工作时行灯电压不得超过12V 1.5.5 工作人员必须戴防毒面具，酸碱手套，耐酸碱工作服和耐酸碱靴A级修标准项目级修标准项目储罐内部清理检查；相关管道阀门检查；液位计检查校验（热工）；储罐打压试验；设备见本色。C级修标准项目级修标准项目相关管道阀门检查；液位计检查校验（热工）；储罐伴热检查（碱储罐）。3 2. 2. 检修工艺检修工艺2.1用水冲洗罐壁，清除内部的杂物。2.2检查内防腐

4、层有无鼓泡裂纹脱层现象，如衬胶衬玻璃钢应进行电火花检验，使用电火花时应注意以下安全:u仪器应有地线夹在被检测的设备的金属基体上及仪器板的地线处。u使用时手握探头把柄，切勿触及探头前端的高压金属探刷，防止触电。u检测完毕后，关把柄的开关，关电源，将探刷触一下金属基体放电。2.3检查防腐层鼓泡,裂纹脱层现象,损坏大于1/4时，应重新进行防腐处理。2.4检修搅拌器, 解体检查与本体连接的管道、阀门检查外部的保温层 3. 3. 防腐层的处理防腐层的处理 3.1 3.1 大面积的防腐的处理大面积的防腐的处理清除表面的防腐层清除器壁上的腐蚀物。清除器壁上的毛刺，焊渣，清除所有在容器 内的杂物。人员按要求着

5、装,遵守安全规定,防腐工艺按防腐工艺进行。 3.2 3.2 局部的修补局部的修补将裂纹、鼓泡、脱层铲除，应用扁铲铲成坡口，周围金属面清理干净液位计的翻板有卡涩应进行修理，有机玻璃液位计老化严重的应更换搅拌器的轴弯曲应予以矫正，叶片脱落应重新安装，损坏严重时应更换按阀门的检修工艺检修阀门清扫箱内的杂物，关闭人孔门，进水试验是否有泄漏点 检修完毕，恢复标志，检查保温完整，油漆无脱落，交运行检修完毕，恢复标志，检查保温完整，油漆无脱落，交运行44.4.检修的质量标准检修的质量标准储罐内部清洁无污物，罐壁无严重凸起或凹陷现象，内部衬胶层完好无起鼓及裂开现象，用15KV电火花检测仪检测无漏电现象。罐壁腐

6、蚀不超过原厚度1/3。超过1/3以上要停止使用并进行修补。储罐内部及外部的扶梯、平台牢固无损坏现象。管道无堵塞变形严重腐蚀等，衬塑管道无起鼓现象，15KV电火花检测合格。法兰密封面应平整无腐蚀斑点及放射性沟槽。经1.25倍工作压力的水压实验10分钟压力无下降，无渗漏现象。保温层油漆完整无裂纹，容器内的标志油漆完整，各标示齐全 。液位计透明无堵塞，浮筒完好翻板运动自如5.5.安全、健康、环保要求安全、健康、环保要求56 62 2 管道检修管道检修按介质压力分类按介质压力分类按介质温度分类按介质温度分类一、管道分类一、管道分类6按介质性质分类按介质性质分类 71 汽水取样管使用不锈钢管，但在酸性介

7、质中的取样管必须使用耐酸不锈钢。2 浓度大于50%的硫酸管，使用碳素钢无缝管；浓度低于50%的硫酸管使用聚四氟乙烯、铅、搪瓷、塑料管。3 盐酸管道使用衬胶管，玻璃钢管，塑料管。4 碱管道使用无缝钢管，衬胶管，玻璃钢管（不能使用酚醛玻璃钢管）。5 油管道使用无缝钢管6 低于1.6MPa无腐蚀介质管道可使用有缝钢管，高于1.6MPa须使用无缝钢管。二、管道材质选择的规定二、管道材质选择的规定管道、管件的公称直径管道、管件的公称直径：用公制单位表示接近英制系列管径的尺寸用公制单位表示接近英制系列管径的尺寸。8 三、管道的安装要点三、管道的安装要点1）管道垂直度检查（用吊线锤法或用水平尺检查）。2）水

8、平管道要有一定的坡度。按介质流动方向自流管大于10/1000的坡度；压力管的坡度1/1000-3/1000；氧气乙炔管具有2/1000-5/1000的坡度。 3）焊接或法兰连接的对口，除设计中的冷拉口外，不得强力找正。 4）汽管道最低点应装疏水管及阀门，水管道最高点装放汽管和放汽阀。5）管道密集的地方应留足够的间隙，以便有保温和维修工作余地，油管路不能直接和蒸汽管道接触，以防油系统着火。6）不同材质数条管道并行铺设时，施工顺序为：金属管 ，玻璃钢管，塑料管，在玻璃钢管，塑料管附近动用电火焊时，要采取隔离措施。玻璃钢管塑料管用支吊架固定时，要在金属卡箍与管子之间加装橡胶垫。7）不得在焊缝处开孔或

9、连接支管。8）管道在投入运行前要按要求进行蒸汽吹扫，水冲洗或酸洗工作。9）排水管的中心要不得偏于漏斗中心；管子末端要稍低于漏斗面。 91）管道系统一般通过水压试验进行严密性试验，试验时应将系统内空气排尽，试验压力如无设计规定时，一般采用工作压力的1.25倍，但不得小于0.196Mpa，对于埋入地下的压力管应不小于0.392Mpa。2）管道系统应进行严密性试验时，当压力达到试验压力后保持5min，然后降压至工作压力进行全面检查，若无渗漏现象，即认为合格。3）在进行管道系统严密性水压试验时，禁止再拧各接口的连接螺栓，试验过程如发现泄漏时，应降压消除缺陷后，再进行试验。三、管道系统严密性试验的要求三

10、、管道系统严密性试验的要求四、管道系统安装施工四、管道系统安装施工1 1、管道切割、弯管、管道切割、弯管 与坡口的制作与坡口的制作1011壁厚减薄率壁厚减薄率%122 2、管道连接、管道连接 焊接 法兰连接 罗纹连接 焊接：焊接： 法兰连接：法兰连接：13法兰的法兰的清理清理焊接焊接安装安装14 密封垫制作：密封垫制作：密封面上的垫，不能用敲打法冲孔；垫的孔要略大于工件内孔；止口内的垫要能转动省料153 3、管道支吊与补偿、管道支吊与补偿 螺纹连接：螺纹连接：套扣套扣管件管件161、利用自然走向补偿2、U形补偿器 补偿能力强，可靠，尺寸大，有阻力3、波纹补偿器 尺寸小，补偿能力不大，适用于中低

11、压管道4、冷紧膨胀膨胀补偿补偿类型类型176 63 3 阀门的检修阀门的检修一、阀门类型一、阀门类型1 1、按公称压力分、按公称压力分 真空阀 小于0.1MPa 中压阀 2.56.4MPa 低压阀 小于1.6MPa 高压阀 1080MPa2 2、按结构特征分、按结构特征分 截止阀；闸阀；球阀蝶阀；滑阀；隔膜阀； 止回阀；安全阀；减压阀；调节阀3 3、按驱动方式分、按驱动方式分 手动阀；动力驱动阀（电动、气动、液动）；自动阀4 4、阀门的参数、阀门的参数 型号按JB308-1975 标准，对参数系列、结构型式、类型等都有具体 规定。18二、常用阀门的结构二、常用阀门的结构1920212223A

12、A级检修标准项目级检修标准项目1 门体检查；2 密封面的研磨或隔膜更换；3 阀杆的检查与修复；4 盘根与垫片更换；5 传动装置的解体检修；6 限位开关的调整；三、阀门的检修三、阀门的检修C C级检修标准项目级检修标准项目1 阀门盘根的更换；2 密封性检查；3 传动装置的解体检修；4 润滑油添加； 常用阀门的结构特点常用阀门的结构特点1 1闸阀闸阀 流动的阻力小，开关省力，全开时密封面受介质的冲蚀小，双流向，使用范围广，密封性能较好。同时存在结构复杂，尺寸高大，密封面易擦伤，而且维护困难。2 2隔膜阀隔膜阀 隔膜阀具有寿命长，结构简单流动阻力小，密封性能好。适用含有悬浮物的介质和介质不与阀杆接触

13、而不被腐蚀等特点，不需要填料机构的优点。但也存在着不适应在高的压力和较高的温度，以及真空系统中使用。24 1. 1.闸阀检修闸阀检修(1)(1)检修工艺检修工艺1将从系统解列下来，运到检修现场的阀门清洗干净。2将阀门平置地上，松开阀盖与阀座联接螺栓，将手轮、阀杆、阀座及闸板一起从阀体上取出。3取下闸板，将镶有铜环的一侧结合面向上，作好标记并放好。4松开阀盖上的压兰螺栓，使阀杆不受盘根的挤压 5按顺时针的方向旋转手轮，使阀杆与阀杆螺母脱离6取下盘根压兰将盘根从填料盒中取出7检查清理所有部件,确认完好方可组装，组装以拆卸的逆顺序进行组装（2 2）技术要求及质量标准）技术要求及质量标准1闸板的铜结合

14、面完好，无裂纹、凹坑2阀座应无裂纹无沙眼、无毛刺结合面应完整。3阀杆表面应光洁，无弯曲、无毛刺4螺杆螺丝与螺母的配合间隙应适合5填料压兰应完好清洁6垫片应完好25 2 2 隔膜阀检修隔膜阀检修（1 1）检修工艺）检修工艺 手轮打到全开位置 拆除阀盖与阀体的连接螺丝 将隔膜阀瓣、阀体一起提起。拆下隔膜 将阀盖固定在虎钳上 旋转手轮到关闭的状态，拆下阀杆与阀瓣的连接销，取下阀瓣退出阀杆。 检查清理所有的部件，确认完好方可组装，组装时按拆卸的逆顺序进行。（2 2）技术要求及质量标准）技术要求及质量标准 阀体、阀盖应完好，无脱落、鼓泡、沙眼。 隔膜无破裂、损伤，阀杆开启应灵活，手轮完好。 阀门的故障原

15、因及处理的方法 2627 3.3.水处理系统阀门选用的原则水处理系统阀门选用的原则（）除盐水系统衬胶、衬塑、全塑、不锈钢（）盐酸系统衬胶、塑、玻璃钢（）碱、氨系统碳钢、铸铁阀，氨液系统阀门内不能有铜部件，再生系统常用衬胶阀，给水加药系统常用不锈钢阀。（）工业水系统 一般阀门均可。（）硫酸系统 浓硫酸可用铸铁阀门；稀硫酸需用衬胶阀、塑料阀、不锈钢阀。（）加氯系统 衬氟塑料阀。（）取样制氢系统 高压不锈钢阀。（）树脂输送系统 不锈钢球阀。（）食盐系统 衬胶阀。 一般要与管道一致。一般要与管道一致。28 四、阀门的维护保养和安装使用注意事项、阀门的维护保养和安装使用注意事项 (1)阀门起吊时，绳索要

16、系在法兰处或门杆臂处，切忌索在手轮或阀杆上。阀门起落要，放置要平稳，使阀杆向上。 (2)入库的阀门应清理运输中进入的水和灰尘，对加工面、阀杆、密封面应涂一层防锈剂或贴上一层防锈纸。 (3)备用的阀门要保持清洁，润滑部位要定期加油，避免相互磨损。 (4)更换盘根时，压盖不宜过紧，阀杆应上下动作灵活。 (5)盘根压盖不允许歪斜或无预紧间隙。露天阀门的阀杆要有保护罩。 (6)衬胶隔膜阀除以上注意事项外，还有下列特殊保养要求： 1)阀门必须存放在干燥通风的室内，温度不宜过高或过低，应保持在5 35之间，以防橡胶件或衬里层老化。 2)应避免与液体燃料、油料或其他易燃物质接触。 3)库存阀门的通路两端必须

17、封口，避免异物进人内腔。 4)长期存放的阀门，应处于微启状态，避免隔膜产生塑性变形。 5)安装过程中，应将阀体内腔清洗干净，避免污垢卡阻及损伤密封部件， 并检查各连接部位的螺栓是否均匀紧固。 6)运行中的阀门，应按实际使用情况，定期更换隔膜。 7)当更换新隔膜时，螺钉勿拧得过紧或过松，而影响其密封和使用寿命。 8)开闭阀门均不得借助于其他辅助杠杆，以免因扭矩过大而损伤部件。29 阀门的故障和处理方法30313233341.1.阀门检修应注意哪些事项？阀门检修应注意哪些事项？1）阀门检修当天不能完成时，应采用防止杂物掉入的安全措施。2）更换阀门时，在管道焊接中，要把阀门开启23圈，以防阀头因温度

18、过高而胀死、卡住或把阀杆顶弯。3）阀门在研磨过程中，要经常检查密封面是否被磨偏，以便随时纠正或调正。4）用专用卡子进行阀门水压试验时，试验人员应注意防止卡子脱落伤人，要躲开卡子飞出的方向。5）在阀门组装前对合金钢螺栓要逐条进行光谱和硬度检查，以防错用材质。6）更换新合金钢阀门时，对新阀门各部件均应打光谱鉴定，防止发生错用材质，造成运行事故。2.2.各类阀门安装方向应如何考虑？为什么？各类阀门安装方向应如何考虑？为什么？1）闸形阀方向可以不考虑，闸形阀结构是对称的。2）对小直径截止阀，安装时应正装正装（即介质在阀门内的流向自下而上），开启时省力，而且在阀门关闭时阀体和阀盖间的衬垫和填料都不致受到

19、压力和温度的影响，可以延长使用寿命。而且可在阀门关闭的状态下，更换和增添填料可在阀门关闭的状态下，更换和增添填料，对于直径为100mm的高压截止阀，安装时应反装反装（应使介质由上而下流动），这样可使截止阀在关闭状态时，压力作用于阀芯上方，以增加阀门的密封性增加阀门的密封性。3）逆止阀安装方向，应使介质流向与阀体标记方向一致，一般介质流动方向是由上而下流动，升降式逆止阀应安装在水平管道上。五、阀门检修的问题五、阀门检修的问题(某厂考题某厂考题)353.3.更换管材、弯头和阀门时，应注意检查哪些项目？更换管材、弯头和阀门时，应注意检查哪些项目？ 1）查材质是否符合设计要求； 2）有无出厂证件、采取

20、的检验标准和试验数据； 3）要特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。4.4.阀门在使用前应检查哪些内容？阀门在使用前应检查哪些内容？各类阀门在使用前应检查：1) 填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。2) 填料密封处的阀杆有无锈蚀。3) 开关是否灵活，指示是否准确。4) 须查明规格、钢号（或型号）、公称通径和公称压力是否符合原设计规定，并核对出厂证件。365.重锤式安全阀及弹簧式安全门的动作原理是什么？ 重锤式安全阀的动作原理：在最大允许压力以下时，流体压力作用在阀芯上的力小于重锤通过杠杆施加在阀芯上的作用力，安全阀关闭。一旦流体超过规定压力时，流体作用于阀芯的力增大，阀芯即被顶起而使

21、流体喷出。 弹簧式安全门的动作原理：正常运行时，弹簧的向下作用力大于流体作用在阀芯上的向上作用力，安全阀关闭。一旦流体压力超过允许压力时，流体作用在阀芯上的向上作用力增加，阀芯被顶开，流体溢出，待流体压力下降至弹簧作用力以下后，弹簧又压住阀芯迫使它关闭。6.阀门薄膜式气动装置的工作原理是什么？ 阀门薄膜式气动装置由薄膜气室、薄膜、弹簧和推杆组成。薄膜在气压下产生的推力和弹簧的反推力一起加在推杆上。推杆是和阀门阀杆连接的。阀门的初始状态靠弹簧压力维持。为使阀门转换到另一状态，薄膜上产生的推力必须克服弹簧的压力和阀门的阻力。37 6 62 2 酸碱系统检修酸碱系统检修一、一、酸系统设备的检修酸系统

22、设备的检修 酸系统有卸酸泵、储酸罐、酸计量箱酸雾吸收器，酸喷射器和输酸管路 1.1.检修内容检修内容u储酸罐、酸计量箱的检修参见容器检修篇章u卸酸泵的检修参见离心泵的检修u酸雾吸收器，酸喷射器的检修 冲洗干净进行检查，保证管路畅通，阀门严密，填料层干净无破损，如有更冲洗干净进行检查，保证管路畅通，阀门严密，填料层干净无破损，如有更 喷射器检查有无堵塞，胶垫是否老化，喷嘴有无损伤，如有应进行检修或更换喷射器检查有无堵塞，胶垫是否老化，喷嘴有无损伤，如有应进行检修或更换u酸系统管路主要是检查管路连接处有无泄漏，发现的有漏应立即进行更换2. 2. 注意事项注意事项u 切忌使用电火焊，防止将防腐层烧坏。另外因腐蚀产生氢气有爆炸的危险u 输酸沟内工作时，要严格的执行安规的有关的规定，作好监护措施 3. 3. 质量标准质量标准 检修后系统应无泄漏，渗漏现象，管路畅通阀门严密开关灵活，设备内外干净运行正常 二、二、碱系统设备的检修碱系统设备的检修 碱系统的组成主要有：卸碱泵，储碱罐 ，碱计量箱，碱喷射器及输碱管道1. 卸碱泵的检修见离心泵的检修篇章，罐计量箱见容器的检修一章，管路系统的检修参见酸管路系统的检修.2. 质量标准同酸标准一样3839