大型化工装置开车技术要点及规范课件

上传人:cl****1 文档编号:569960183 上传时间:2024-08-01 格式:PPT 页数:52 大小:2.07MB
返回 下载 相关 举报
大型化工装置开车技术要点及规范课件_第1页
第1页 / 共52页
大型化工装置开车技术要点及规范课件_第2页
第2页 / 共52页
大型化工装置开车技术要点及规范课件_第3页
第3页 / 共52页
大型化工装置开车技术要点及规范课件_第4页
第4页 / 共52页
大型化工装置开车技术要点及规范课件_第5页
第5页 / 共52页
点击查看更多>>
资源描述

《大型化工装置开车技术要点及规范课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大型化工装置开车技术要点及规范课件(52页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、大型化工装置开车大型化工装置开车技术要点及规范技术要点及规范主要内容主要内容化工装置工程试车阶段划分和要求试车方案的编制及试车中的过程控制我们装置试车工作要求及分工化工装置工程试车阶段划分和要求阶段划分:1、系统清洗、吹扫、气密2、设备单体试车和工程中间交接3、联动试车4、投料试车5、试车考核化学工业建设项目试车规范(报批稿)中关于试车阶段的划分HGJ 231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范的修订稿,向国际标准靠拢,拟更名为HG 20231-20XX 化学工业建设项目试车规范其中关于阶段划分和里程碑的示意图如下:管道系统的预试车管道系统的预试车压力试验水冲洗空气吹扫蒸汽吹扫化学清洗油清

2、洗脱脂由施工管理人员负责组织,试车专由施工管理人员负责组织,试车专业人员及业主员工额外监督。业人员及业主员工额外监督。适用的施工及验收规范(国内)GB 50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范GB 50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50461-2008静设备安装工程施工质量验收规范HG 20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范HGT 2387-2007工业设备化学清洗质量标准HG 20202-2000脱脂工程施工及验收规范压力试验的程序Pressure Testing procedur

3、es试验和冲洗用水应符合有关要求,对不锈钢材质应控制用水水的氯根含量 试验后,试验用水应从正常工况下无水或汽的管线、设备中彻底排除,并检查所有的低点,放净余水后,管线用热空气、氮气或仪表空气吹干。在配管图上标注出已试验的各个部位管道及设备机械强度的水压试验应安设计压力及功能分组进行所有的水、油、蒸汽及工艺气体的管道都应经过水压试验 在制造厂已经过试验,不再需要现场试验的设备可以隔离处理压力试验的责任Pressure Testing - Responsibilities设备及管道的压力试验通常由施工方负责试车工程师可到场见证和核实压力试验必须采取必要的安全措施管线的吹扫与清洗(Cleaning

4、and Flushing) 目的是将施工遗留在管道或设备内小块杂物焊条、螺栓、螺帽、手套、抹布、泥土等吹扫出来,并在需要清除内壁油污时,采用化学清洗;可按厂区的地理区域划分作业,还可使用“跨接短管”构成连续回路。吹扫或冲洗前,应彻底检查系统内部,以确保:大块杂物如木块、电缆、包装物等被人工清除各个泵的吸入口前已安装过滤网某些设备,例如压缩机或透平机前已加装盲板隔离应确保不将小块遗留物从一台设备冲洗到另一台设备水冲洗不宜用于:管径大于750毫米的管道不可与水接触的管道(应以空气或氮气吹扫)无论使用何种介质(水、蒸气、空气或氮气)流速都应高到确保管道内壁得到足够的冲刷 流速必须使雷诺数(Reyno

5、lds Number)3,000 或 流速高于或超过系统运行时的设计。注意:水:不小于2m/s气:不小于20m/s冷试车的特点:惰性物料物理模拟状态,一般无化学反应。包括:各类蒸汽发生器的煮炉系统的预膜钝化、气密、干燥、置换三剂(催化剂、干燥剂、化学药剂等)的充填系统惰性气体置换仪表系统联合调试惰性模拟物料模拟运行上善若水上善若水按部就班有序稳定推进试开车按部就班有序稳定推进试开车特种设备检测取证特种设备检测取证特种作业人员考核取证。特种作业人员考核取证。化工试开化工试开车车 特种设备作业人员特种设备作业人员.pptx.pptx企业主要负责人、安全管理人员考企业主要负责人、安全管理人员考核取证

6、。核取证。化工试开车化工试开车 危化企业主要负危化企业主要负责人任职资格责人任职资格.pptx.pptx化工操作人员考核取证化工操作人员考核取证“三同时三同时”手续齐全完备,合法依规手续齐全完备,合法依规安全安全消防消防环境保护环境保护职业卫生职业卫生国内外同类型化工装置所发生的事故案国内外同类型化工装置所发生的事故案例收集、研究、分析例收集、研究、分析试开车方案、工艺操作指标、工艺操作试开车方案、工艺操作指标、工艺操作规程、装置吹扫、气密捉漏、单体联动、规程、装置吹扫、气密捉漏、单体联动、整体联动等合格移交审批签字手续确认整体联动等合格移交审批签字手续确认公用系统(水、电、气、汽、仪、通公用

7、系统(水、电、气、汽、仪、通讯等)完备待用状态讯等)完备待用状态开车令确认完备有效开车令确认完备有效(企业主要负责人、总工程师)(企业主要负责人、总工程师)未雨绸缪未雨绸缪全面、全员、全过程做好试开车准备全面、全员、全过程做好试开车准备企业试开车安全生产标准化体系建立。企业试开车安全生产标准化体系建立。化工试开车化工试开车 企业安全生产标准化规章制度企业安全生产标准化规章制度清单清单.docx.docx化工装置总体试车方案编制完成,审批化工装置总体试车方案编制完成,审批手续合规。手续合规。化工试开车化工试开车 化工装置总体试车方案(提纲)化工装置总体试车方案(提纲).pptx.pptx化工装置

8、试开车专项方案化工装置试开车专项方案化工试开车化工试开车 化工试开车专项方案化工试开车专项方案.pptx.pptx试开车操作人员培训合格完成。试开车操作人员培训合格完成。化工试开车化工试开车 化工装置开车操作人员培训化工装置开车操作人员培训目录目录.pptx.pptx化工试开车化工试开车 化工操作人员化工操作人员“三懂六会三懂六会”.pptx.pptx试开车阶段现场安全警示警告落实。试开车阶段现场安全警示警告落实。化工试开车化工试开车 厂区各类安全警示、警告标厂区各类安全警示、警告标志志.pptx.pptx 试开车现场管理经验俗语试开车现场管理经验俗语有洞必有盖有洞必有盖有台必有栏有台必有栏有

9、轴必有套有轴必有套灵活应变灵活应变紧盯试开车阶段装置设施一切变更紧盯试开车阶段装置设施一切变更化工装置试开车的难点及对策化工装置试开车的难点及对策处置难点原则:处置难点原则:条件不具备不开车条件不具备不开车程序不清楚不开车程序不清楚不开车指挥不在场不开车指挥不在场不开车出现问题不解决不开车出现问题不解决不开车难点之一:隔绝、置换、吹扫与清洗难点之一:隔绝、置换、吹扫与清洗(一)隔绝(一)隔绝1 1、盲板(抽插盲板属于危险作业,办理、盲板(抽插盲板属于危险作业,办理“抽插抽插盲板作业许可证盲板作业许可证”)2 2、拆除部分管线、拆除部分管线3 3、两阀之间的导淋、两阀之间的导淋4 4、绘制抽插盲

10、板作业图,标志。、绘制抽插盲板作业图,标志。5 5、盲板符合安全要求并编号,材质、编号、突、盲板符合安全要求并编号,材质、编号、突耳、颜色耳、颜色6 6、抽插盲板现场安全措施。室内,室外,个体、抽插盲板现场安全措施。室内,室外,个体PPEPPE,高处作业,缓慢松开,防爆工具及灯具,高处作业,缓慢松开,防爆工具及灯具能量隔离能量隔离- -盲板管理盲板管理盲板负责人盲板负责人盲板清单盲板清单盲板图盲板图盲板编号盲板编号必须符合原始必须符合原始管线设计规范管线设计规范压力等级压力等级(二)置换二)置换介质:蒸汽、氮气、水(注水排气法)介质:蒸汽、氮气、水(注水排气法)1 1、可靠隔绝、可靠隔绝2 2

11、、置换前,制定置换方案,绘制置换流、置换前,制定置换方案,绘制置换流程图,置换点程图,置换点3 3、置换用水时,确保设备最高点溢流口、置换用水时,确保设备最高点溢流口有水溢出,并保留一段时间有水溢出,并保留一段时间4 4、用惰性气体作置换介质时,必须保证惰性、用惰性气体作置换介质时,必须保证惰性气体用量(气体用量(一般为被置换介质容积的一般为被置换介质容积的3 3倍倍)。)。但是否合格,必须取样分析合格。但是否合格,必须取样分析合格。5 5、若动火,置换用惰性气体中氧含量一般小、若动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于于1%2%1%2%,按置换流程规定的取样点分析合格。,按置换流程规定的取样点分

12、析合格。6 6、统一指挥,职责明确(安全交接书)。、统一指挥,职责明确(安全交接书)。化工试开车化工试开车 白炭黑试开车置换爆炸事故白炭黑试开车置换爆炸事故.pptx.pptx(三)吹扫(三)吹扫1 1、吹扫流程图吹扫流程图。按管段号、设备号逐一进行。按管段号、设备号逐一进行。登记表填写,管道号、设备号吹扫压力、进气登记表填写,管道号、设备号吹扫压力、进气点、排气点、负责人等点、排气点、负责人等2 2、吹扫时,防止介质倒流,关阀顺序、吹扫时,防止介质倒流,关阀顺序3 3、吹扫以取样为准、吹扫以取样为准4 4、及时隔离、及时隔离(四)铲除(四)铲除1 1、进入、进入受限空间作业许可受限空间作业许

13、可2 2、专人监护、专人监护3 3、安全电压、安全电压4 4、工具清点、工具清点 进入受限空进入受限空间作业,间作业,不得不得使用卷扬机、使用卷扬机、吊车等运送作吊车等运送作业人员,业人员,作业作业人员所带的工人员所带的工具、材料须进具、材料须进行登记。作业行登记。作业结束后,进行结束后,进行全面检查,确全面检查,确认无误后,方认无误后,方可交验。可交验。(五)清洗(五)清洗(蒸煮、化学清洗)(蒸煮、化学清洗)1 1、蒸煮。蒸汽、高压热水、氢氧化钠、蒸煮。蒸汽、高压热水、氢氧化钠吹扫设备应静电接地,防止静电火花引吹扫设备应静电接地,防止静电火花引起燃烧、爆炸;防止烫伤;碱液灼伤起燃烧、爆炸;防

14、止烫伤;碱液灼伤2 2、化学清洗。、化学清洗。碱洗法碱洗法酸洗法酸洗法碱洗与酸洗交替碱洗与酸洗交替清洗技术清洗技术单纯对设备内单纯对设备内氧化铁沉积物氧化铁沉积物清洗清洗 碱洗与酸洗碱洗与酸洗交替交替设备内的设备内的油垢油垢 先碱洗后清水再酸洗(氧化铁先碱洗后清水再酸洗(氧化铁沉积即溶解)沉积即溶解)沉积物除沉积物除氧化铁还有铜、氧化铜氧化铁还有铜、氧化铜 仅酸洗不能仅酸洗不能清除,交替用氨水和酸类进行清洗(如铜及铜的清除,交替用氨水和酸类进行清洗(如铜及铜的氧化物污垢附着较多,在酸洗时一定要加铜离子氧化物污垢附着较多,在酸洗时一定要加铜离子封闭剂,以防因铜离子的电极沉积引起腐蚀)封闭剂,以防

15、因铜离子的电极沉积引起腐蚀)难点之二:试开车阶段随时出现的变更管理难点之二:试开车阶段随时出现的变更管理1 1、试开车阶段发生变更、试开车阶段发生变更“三个不能三个不能”原则原则n设备、设施及零配件变更不能由设备部门说了算,设备、设施及零配件变更不能由设备部门说了算,必须有设计、工艺等部门意见;必须有设计、工艺等部门意见;n工艺指标调整变更不能由一人说了算,必须由设计、工艺指标调整变更不能由一人说了算,必须由设计、工艺、设备部门等商议,并由开车总指挥签字;工艺、设备部门等商议,并由开车总指挥签字;n相关开车人员临时调整,必须经相关学习并考核合相关开车人员临时调整,必须经相关学习并考核合格。格。

16、2 2、试开车阶段任何变更,都必须填写、试开车阶段任何变更,都必须填写变更审核书变更审核书化工试开车化工试开车 变更风险变更风险.pptx.pptx难点之三:装置难点之三:装置DCSDCS控制系统中控制系统中UPSUPS的确保的确保除了除了实行双电源、双回路供电实行双电源、双回路供电,尤其要关注,尤其要关注:应急紧急处置时间是否在控制系统可持续电源范围应急紧急处置时间是否在控制系统可持续电源范围内。内。没有可持续电源情况下,系统安全释放及物料收集。没有可持续电源情况下,系统安全释放及物料收集。应急预案内容、程序是否明确。应急预案内容、程序是否明确。有备无患有备无患做好试开车阶段的应急响应做好试

17、开车阶段的应急响应指导性文件:指导性文件:国家安全生产事故灾难应急预案国家安全生产事故灾难应急预案危险化学品事故灾难应急预案危险化学品事故灾难应急预案安全方面的工作安排:安全方面的工作安排:安全技术操作规程安全技术操作规程危险化学品事故应急救援预案危险化学品事故应急救援预案总体试车方案总体试车方案(提纲提纲)一、工程概况一、工程概况( (一一) )工程简要说明,附总流程图工程简要说明,附总流程图( (方块图方块图) ),改造项目附改造前总流程图或上一年度实际总流改造项目附改造前总流程图或上一年度实际总流程图程图( (方块图方块图) )。( (二二) )生产装置、公用工程的规模、工艺流程生产装置

18、、公用工程的规模、工艺流程简要说明及建设情况。简要说明及建设情况。( (三三) )原料、燃料、动力供应及产品流向。原料、燃料、动力供应及产品流向。二、总体试车方案的编制依据与编制原则二、总体试车方案的编制依据与编制原则三、试车的指导思想和应达到的标准三、试车的指导思想和应达到的标准四、试车应具备的条件四、试车应具备的条件五、试车的组织与指挥系统五、试车的组织与指挥系统1.1.试车组织机构与指挥试车组织机构与指挥2.2.技术顾问组和开车队技术顾问组和开车队3.3.试车保运体系试车保运体系六、试车方案与进度六、试车方案与进度( (一一) )联动试车与投料试车方案简介。联动试车与投料试车方案简介。(

19、 (二二) )试车进度的安排原则、试车进度、试车进度的安排原则、试车进度、投料与出合格产品的时间。投料与出合格产品的时间。( (三三) )试车程序、主要控制点、装置考核试车程序、主要控制点、装置考核与试生产时间安排。与试生产时间安排。( (四四) )试车统筹进度关联图。试车统筹进度关联图。七、物料平衡七、物料平衡( (一一) )投料试车的负荷。投料试车的负荷。( (二二) )主要原料消耗计划指标与设计值主要原料消耗计划指标与设计值( (或合同保证值或合同保证值) )的对比。的对比。( (三三) )物料平衡表。物料平衡表。1.1.主要产品产量汇总表。主要产品产量汇总表。2.2.主要原料消耗指标表

20、。主要原料消耗指标表。3.3.投料试车运行状态表。投料试车运行状态表。4.4.经济技术指标。经济技术指标。5.5.主要物料投入产出图。主要物料投入产出图。八、燃料、动力平衡八、燃料、动力平衡( (一一) )燃料、水、电、汽、风、氮气的平燃料、水、电、汽、风、氮气的平衡衡( (二二) )附表:附表:1.1.燃料平衡表。燃料平衡表。2.2.用电计划表。用电计划表。3.3.热负荷表。热负荷表。4.4.蒸汽用量平衡表。蒸汽用量平衡表。5.5.用水平衡表。用水平衡表。6.6.氮气平衡表。氮气平衡表。7.7.其它。其它。九、环境保护九、环境保护( (一一) )环保检测及环保检测及“三废三废”处理。处理。(

21、 (二二)“)“三废三废”处理的措施、方法及标准。处理的措施、方法及标准。( (三三)“)“三废三废”排放及处理一览表。排放及处理一览表。十、劳动安全卫生及消防十、劳动安全卫生及消防十一、试车的难点及对策十一、试车的难点及对策十二、试车成本测算十二、试车成本测算试车成本测算是对新建试车成本测算是对新建( (改扩建改扩建) )石油化工石油化工装置在试运期间是会计核算,是分装置在试运期间是会计核算,是分( (子子) )公司生公司生产经营全面预算管理的一部分。时间段为装置产经营全面预算管理的一部分。时间段为装置可开车至产出合格产品。可开车至产出合格产品。十三、其他需要说明和解决的问题十三、其他需要说

22、明和解决的问题化工装置试开车操作人员培训目录(参考)化工装置试开车操作人员培训目录(参考)1.1.岗位操作法岗位操作法2.2.工艺流程图工艺流程图3.3.岗位工艺操作指标岗位工艺操作指标4.4.工艺操作规程工艺操作规程5.5.岗位交接班制度岗位交接班制度6.6.安全巡检制度安全巡检制度7.7.岗位劳动纪律规定岗位劳动纪律规定8.8.岗位操作工具、物品保管制度岗位操作工具、物品保管制度9.9.开、停车方案开、停车方案10.10.应急事件处置规则应急事件处置规则11.11.设备检维修交出、验收、接受制度设备检维修交出、验收、接受制度培训方式培训方式同类型装置实地培训同类型装置实地培训开车资料理论培

23、训开车资料理论培训对照装置现场对照装置现场PIDPID图熟悉装置及流程图熟悉装置及流程计算机仿真培训机及软件计算机仿真培训机及软件试试开开车车专项专项方案方案(1)(1)供电供电方案方案 外电网到总变电外电网到总变电( (总降总降) )站,总变到各装站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源电源,不间断电源(UPS)(UPS)、直流供电等受送、直流供电等受送电方案电方案; ;(2)(2)给排水系统给排水系统方案方案 水源地到厂区,原水预处理,脱盐水水源地到厂区,原水预处理,脱盐水( (精制水精制水) ),循环冷却水系统冲洗、化学清

24、洗、,循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方案预膜、污水处理场试车方案; ;(3)(3)工业风、仪表风工业风、仪表风方案方案 空压机试车、设备及管线吹扫方案空压机试车、设备及管线吹扫方案; ;(4)(4)锅炉及供汽系统锅炉及供汽系统方案方案 锅炉冲洗、化学清洗锅炉冲洗、化学清洗( (煮炉煮炉) )、燃料系统、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉减温减压器调校、锅炉(2(2台以上台以上) )并网等方案并网等方案(5)(5)空分装置空分装置方案方案 空压机、空分管道及设备吹扫,试压,空压机、空分管道及设备吹扫,试压

25、,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案(6)(6)储运系统储运系统方案方案 原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油( (脂脂) )、中间物料、产品中间物料、产品( (副产品副产品) )等储存、进出厂等储存、进出厂( (铁铁路、公路、码头、中转站等路、公路、码头、中转站等) )方案方案(7)(7)消防系统消防系统方案。方案。消防水、泡沫、干消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设体报警、

26、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案施等调试方案(8)(8)电信系统电信系统方案。方案。呼叫系统、对讲系呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报警电话等方案统、调度电话、消防报警电话等方案(9)(9)装置的系统清洗、吹扫、气密、干装置的系统清洗、吹扫、气密、干燥、置换等方案燥、置换等方案(10)(10)装置的三剂装置、干燥、硫化、升装置的三剂装置、干燥、硫化、升温还原及再生方案温还原及再生方案(11)(11)工业炉化学清洗工业炉化学清洗( (煮炉煮炉) )、烘炉等方案、烘炉等方案; ;(12)(12)自备发电机组、事故发电机、自备热自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案电站等试车方案(1

27、3)(13)装置的大机泵、大机组试车方案装置的大机泵、大机组试车方案(14)(14)联动试车方案联动试车方案(15)(15)装置投料试车方案装置投料试车方案(16)(16)事故处理预案事故处理预案我们装置的试车!我们装置的试车!工作要求及分工工作要求及分工谢谢 谢!谢!5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。8、世上的事,只要肯用心去学,没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心

28、,对阳光,对美,对痛楚。9、别再去抱怨身边人善变,多懂一些道理,明白一些事理,毕竟每个人都是越活越现实。10、山有封顶,还有彼岸,慢慢长途,终有回转,余味苦涩,终有回甘。11、人生就像是一个马尔可夫链,你的未来取决于你当下正在做的事,而无关于过去做完的事。12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴

29、努力的人更加值得尊敬。15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。5、人生每天都要笑,生活的下一秒发生什么,我们谁也不知道。所以,放下心里的纠结,放下脑中的烦恼,放下生活的不愉快,活在当下。人生喜怒哀乐,百般形态,不如在心里全部淡然处之,轻轻一笑,让心更自在,生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界,只要推动自己就能推动世界。6、人性本善,纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰,把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道,每个人的心灵深处,不管乌云密布还是阴淤苍茫,但依然有一道彩虹,亮丽于心中某处。7、每个人的心里,都藏着一个了不起的自己

30、,只要你不颓废,不消极,一直悄悄酝酿着乐观,培养着豁达,坚持着善良,只要在路上,就没有到达不了的远方!8、不要活在别人眼中,更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变,你能做到的只有改变你自己!9、欲戴王冠,必承其重。哪有什么好命天赐,不都是一路披荆斩棘才换来的。10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻,你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔,一天数次。不痛了不代表你能完全无视,留下的那个空缺永远都在,偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的,但牙总是要拔,因为太痛,所以终归还是要放手,随它去。11、这个世界其实很公平,你想要比别人强,你就必须去做别人不想做的事,你想要过更好

31、的生活,你就必须去承受更多的困难,承受别人不能承受的压力。12、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人,才能算是真正的强者。自古以来的伟人,大多是抱着不屈不挠的精神,从逆境中挣扎奋斗过来的。13、不同的人生,有不同的幸福。去发现你所拥有幸运,少抱怨上苍的不公,把握属于自己的幸福。你,我,我们大家都可以经历幸福的人生。14、给自己一份坚强,擦干眼泪;给自己一份自信,不卑不亢;给自己一份洒脱,悠然前行。轻轻品,静静藏。为了看阳光,我来到这世上;为了与阳光同行,我笑对忧伤。15、总不能流血就喊痛,怕黑就开灯,想念就联系,疲惫就放空,被孤立就讨好,脆弱就想家,不要被现在而蒙蔽双眼,终究是要长大

32、,最漆黑的那段路终要自己走完。5、从来不跌倒不算光彩,每次跌倒后能再站起来,才是最大的荣耀。6、这个世界到处充满着不公平,我们能做的不仅仅是接受,还要试着做一些反抗。7、一个最困苦、最卑贱、最为命运所屈辱的人,只要还抱有希望,便无所怨惧。8、有些人,因为陪你走的时间长了,你便淡然了,其实是他们给你撑起了生命的天空;有些人,分开了,就忘了吧,残缺是一种大美。9、照自己的意思去理解自己,不要小看自己,被别人的意见引入歧途。10、没人能让我输,除非我不想赢!11、花开不是为了花落,而是为了开的更加灿烂。12、随随便便浪费的时间,再也不能赢回来。13、不管从什么时候开始,重要的是开始以后不要停止;不管在什么时候结束,重要的是结束以后不要后悔。14、当你决定坚持一件事情,全世界都会为你让路。15、只有在开水里,茶叶才能展开生命浓郁的香气。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 教学/培训

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号