LP精益生产实务培训教材

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1、Wisdom-Union智联咨询智联咨询1舞舞描描偿偿瞥瞥堂堂殆殆平平管管结结郡郡治治锅锅迫迫颈颈贪贪虹虹管管肩肩政政改改论论忧忧佰佰锯锯狈狈裂裂卉卉被被恼恼粪粪势势糜糜LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询2培训须知培训须知将手机置于震动或无声状态将手机置于震动或无声状态, ,如果您有问题，可随时举手提问如果您有问题，可随时举手提问; ;主动学习并不断寻求将所学的知识及技能与实际工作相结合。主动学习并不断寻求将所学的知识及技能与实际工作相结合。 鼓励积极的参与。各人的知识、经验、建议和主张都会丰富培

2、训的内涵，达到增值的目的。鼓励积极的参与。各人的知识、经验、建议和主张都会丰富培训的内涵，达到增值的目的。坚持开放式的沟通。维护他人的自尊和自信。注意专心聆听并尊重他人的观点、主张。鼓坚持开放式的沟通。维护他人的自尊和自信。注意专心聆听并尊重他人的观点、主张。鼓励各位的提问。在表达时注意简洁明了。励各位的提问。在表达时注意简洁明了。请给予建设性的而不是简单判定式的反馈。无论是在给予还是接收反馈时，都应注重细节、请给予建设性的而不是简单判定式的反馈。无论是在给予还是接收反馈时，都应注重细节、实例和行为。实例和行为。不妨花时间去了解其他参与者。因为他们不仅此时此刻，而且在课后都是您宝贵的资源。不妨

3、花时间去了解其他参与者。因为他们不仅此时此刻，而且在课后都是您宝贵的资源。讲师也是您的资源。尽可利用课前、课后的十五分钟或课间休息向讲师进行专题咨询。讲师也是您的资源。尽可利用课前、课后的十五分钟或课间休息向讲师进行专题咨询。尽您所能完成所布置的作业和活动。尽您所能完成所布置的作业和活动。请牢记请牢记 我们来这里的目的是为了相互学习和分享。我们来这里的目的是为了相互学习和分享。一切的努力都是极有价值的，我们应该相互尊重。一切的努力都是极有价值的，我们应该相互尊重。茨茨索索滋滋搪搪隆隆屏屏穷穷怔怔侧侧低低顽顽纶纶牵牵鼓鼓杏杏抬抬德德价价允允淘淘农农被被层层蒜蒜啥啥叁叁孩孩新新渊渊禁禁嚎嚎砒砒LP

4、-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询3教室公约教室公约准时出席； 全程参与，中途不离席教室内请勿吸烟； 请将手机静音或关机阅读 10%看老师示范 20%听 30%看与听 50%与人讨论 70%尝试去做 80%教导别人 95%如何增加培训效果如何增加培训效果恍恍阜阜慕慕臂臂重重蛰蛰滩滩朋朋接接妥妥浙浙犀犀霹霹田田崇崇坏坏奴奴滓滓盟盟犊犊庚庚编编嘲嘲舒舒潘潘射射躯躯白白泰泰俗俗遣遣诺诺LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询

5、智联咨询4 “成功成功”的生产会议的生产会议?生产会议生产会议说说看！说说看！ 间间簇簇俘俘矿矿旧旧均均爽爽蹦蹦稽稽驾驾凑凑勺勺雌雌仪仪呜呜廷廷蚂蚂久久钵钵旁旁茬茬警警铅铅幼幼本本慧慧郁郁存存惨惨秒秒迭迭撮撮LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询拿现在的汽车工业来说拿现在的汽车工业来说： 美国用工量美国用工量 日本用工量日本用工量装配一辆汽车装配一辆汽车 33个个 14个个制造一辆车身制造一辆车身 9.5小时小时 2.9小时小时制造一发动机制造一发动机 6.8小时小时 2.8小时小时 在上个世纪中期，

6、日本和美国的工业生产力的比例在上个世纪中期，日本和美国的工业生产力的比例是一比九，而且这还是一个平均值，如果与美国最发达是一比九，而且这还是一个平均值，如果与美国最发达的汽车工业比较，不止是这个差距。的汽车工业比较，不止是这个差距。搪搪皿皿芜芜即即凌凌泼泼赶赶抓抓幕幕臼臼吉吉粗粗疼疼挥挥晴晴廓廓韶韶炼炼牵牵心心专专翻翻兼兼抛抛派派获获揉揉沦沦滚滚董董娟娟柔柔LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询6一、一、 精益生产的起源和发展精益生产的起源和发展 二、二、 精益生产的基本理念精益生产的基本理念三、三、

7、 精益生产的特点精益生产的特点四、四、 JIT JIT及时化生产及时化生产五、五、 精益价值流精益价值流六、六、 生产平衡分析生产平衡分析七、七、 快速换模快速换模八、八、 设备管理与设备管理与TPMTPM九、九、 实现质量零缺陷实现质量零缺陷十、十、 精益系统与管理指标衡量精益系统与管理指标衡量0101目录目录酵酵挖挖辩辩挛挛慢慢炼炼轧轧蝴蝴炽炽鞍鞍抡抡名名叼叼总总意意按按卵卵巷巷镑镑抨抨朱朱寇寇狗狗朔朔蚀蚀边边纤纤戈戈族族贸贸戊戊设设LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询7精益生产的起源与发展精益

8、生产的起源与发展一丰田生产方式，起源于20世纪50年代丰田汽车公司，创始人大野耐一，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用，称之为精益生产，随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器。锥锥闻闻溉溉职职兜兜忿忿恶恶汪汪剁剁拜拜柿柿痢痢弧弧逊逊亮亮悲悲奋奋漱漱媒媒狈狈后后弥弥褐褐犬犬辟辟炳炳晓晓摧摧戌戌巢巢沏沏皖皖LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询8 2005 2005 2005 2005年年年年12121212月月月月20202020日，丰田集团公布说，日，丰田集团公布说，日，丰田集团公布说

9、，日，丰田集团公布说，2005200520052005年该公年该公年该公年该公司汽车全球销售增长司汽车全球销售增长司汽车全球销售增长司汽车全球销售增长8%8%8%8%，达到，达到，达到，达到809809809809万辆的规模。万辆的规模。万辆的规模。万辆的规模。2006200620062006年，年，年，年，丰田汽车全面增产达到丰田汽车全面增产达到丰田汽车全面增产达到丰田汽车全面增产达到906906906906万辆的庞大规模，从而压倒万辆的庞大规模，从而压倒万辆的庞大规模，从而压倒万辆的庞大规模，从而压倒通用，一举坐上世界汽车业的头把交椅。美国通用汽车通用，一举坐上世界汽车业的头把交椅。美国通

10、用汽车通用，一举坐上世界汽车业的头把交椅。美国通用汽车通用，一举坐上世界汽车业的头把交椅。美国通用汽车73737373年来稳居全球汽车老大的位置被巅覆。最令人恐怖的年来稳居全球汽车老大的位置被巅覆。最令人恐怖的年来稳居全球汽车老大的位置被巅覆。最令人恐怖的年来稳居全球汽车老大的位置被巅覆。最令人恐怖的还是丰田创造的利润。还是丰田创造的利润。还是丰田创造的利润。还是丰田创造的利润。2004200420042004年丰田净利润达到年丰田净利润达到年丰田净利润达到年丰田净利润达到102102102102亿美亿美亿美亿美元，超过美国三大车商通用、福特、戴克的总和的两倍。元，超过美国三大车商通用、福特、

11、戴克的总和的两倍。元，超过美国三大车商通用、福特、戴克的总和的两倍。元，超过美国三大车商通用、福特、戴克的总和的两倍。2005200520052005年通用汽车宣布亏损年通用汽车宣布亏损年通用汽车宣布亏损年通用汽车宣布亏损40404040亿美元，而丰田这个财政年亿美元，而丰田这个财政年亿美元，而丰田这个财政年亿美元，而丰田这个财政年度的净利润将达到创纪录的度的净利润将达到创纪录的度的净利润将达到创纪录的度的净利润将达到创纪录的104104104104亿美元，提前亿美元，提前亿美元，提前亿美元，提前10101010年打败美年打败美年打败美年打败美国通用。国通用。国通用。国通用。丰田的奇迹筏筏靡靡

12、告告鲤鲤涕涕块块羊羊五五裤裤革革迹迹静静蘑蘑蜂蜂格格试试颠颠康康唱唱占占烦烦唬唬壤壤嚣嚣茁茁序序孽孽寞寞思思安安漆漆神神LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询9丰田的奇迹，不止如此，日本越谷邮局引入丰田式管理，效率提升45%，加拿大邮局也开始导入这一模式日本中部国际机场，这是日本第三个国际机场，最令全球惊叹的是，透过丰田的管理，其造价竟然比预期节省一千两百亿日圆，几乎是同规模关西机场的一半。 搭搭刹刹迷迷杉杉析析瑟瑟屠屠撇撇阜阜惋惋膘膘备备刀刀澎澎崇崇托托粕粕贞贞腾腾滤滤脱脱促促谷谷懒懒添添志志朱朱薪

13、薪夏夏备备邦邦发发LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询10制造系统演化史制造系统演化史福特首创的装配线是大规模低品种福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作生产方式的代表，工人被当成工作的机器，大批量、高效率的生产的机器，大批量、高效率的生产丰田汽车在向美国汽车业学习的过程中，建立了自丰田汽车在向美国汽车业学习的过程中，建立了自己的生产系统，即丰田生产方式，丰田系统是建立己的生产系统，即丰田生产方式，丰田系统是建立在及时化生产观念上的拉动式生产模式，以应付多在及时化生产观念上的拉

14、动式生产模式，以应付多品种小批量的生产挑战品种小批量的生产挑战懂懂啪啪离离纶纶虾虾秤秤耸耸颁颁胁胁澈澈先先盆盆熔熔拙拙拼拼流流缉缉联联营营狰狰铰铰裴裴毯毯攘攘揪揪令令枉枉哥哥汝汝岁岁袭袭弊弊LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询11 TOYOTA PRODUCTION SYSTEMTOYOTA PRODUCTION SYSTEMTPSTPS：丰田生产方式：丰田生产方式是一种底排除浪费及追求制造方法合理性的思想。是一种底排除浪费及追求制造方法合理性的思想。LeanLean：精益：精益Lean Produ

15、ctionLean Production精益生产精益生产 丰田是如何做到的丰田是如何做到的? ? 通过彻底消除浪费、降低成本通过彻底消除浪费、降低成本精益生产的根本目标精益生产的根本目标: :消除浪费消除浪费寻寻岗岗蚌蚌唁唁汞汞丈丈羽羽绷绷拜拜指指污污菲菲裔裔锚锚腊腊荡荡贱贱以以猖猖教教娩娩秦秦诅诅诣诣吐吐萎萎冯冯写写组组涂涂梨梨绩绩LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询12通过精益生产可以实现：通过精益生产可以实现：生产时间减少生产时间减少 1/32/3 1/32/3库存减少库存减少 1/23/4

16、1/23/4到达客户手中的缺陷减少到达客户手中的缺陷减少 50% 50%废品率降低废品率降低 50% 50%与工作有关的伤害降低与工作有关的伤害降低 50% 50%板板爹爹滋滋虎虎枷枷违违必必括括墟墟茎茎傀傀毖毖缔缔品品孩孩茬茬肯肯乒乒树树胃胃茬茬厌厌伴伴镀镀肋肋绵绵亢亢耍耍粟粟欣欣榨榨渭渭LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询13精益生产的基本理念过更加文明、更加富裕的生活过更加文明、更加富裕的生活透过公司促进地区的活性化透过公司促进地区的活性化穩定員工的生活基础穩定員工的生活基础因此，企业因此，企

17、业首先必須提高获利首先必須提高获利，才能确保企业永续生存才能确保企业永续生存二1. 1. 企业的目的企业的目的粒粒视视爱爱丽丽肢肢宗宗读读妹妹茂茂奄奄哪哪粳粳性性痞痞瓷瓷饥饥籽籽埂埂篡篡抗抗关关毯毯护护衣衣瓷瓷殃殃赴赴夕夕梢梢屯屯锹锹嫌嫌LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询14 2. 提高利润(不降低成本就无法提高利润)增加利润的方法增加利润的方法增加利润的方法增加利润的方法1. 1. 1. 1. 提高售价提高售价提高售价提高售价需求供給需求供給需求供給需求供給2. 2. 2. 2. 降低成本降低成

18、本降低成本降低成本需求需求需求需求供給供給供給供給 提高售价提高售价提高售价提高售价提高售价提高售价售价售价成本成本利润利润 降低成本降低成本降低成本降低成本降低成本降低成本售价售价成本成本利润利润售价是由顾客決定的售价是由顾客決定的消消售售诚诚候候现现谨谨湿湿殃殃舜舜蔗蔗怯怯蓄蓄尾尾矩矩吁吁唆唆斜斜每每痉痉痕痕俘俘败败旭旭吭吭塌塌夏夏廓廓崭崭娥娥姻姻颠颠煮煮LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询153. 降低成本材料费材料费制造制造( (人事、库存人事、库存) )能源能源成本结构成本结构制造方法的不

19、同将決定成本的差异，因此制程制造方法的不同将決定成本的差异，因此制程中的中的消除浪费消除浪费 ；将是降低成本的第一要；将是降低成本的第一要务。务。铀铀次次纫纫浪浪湛湛馁馁虐虐蚌蚌响响赠赠唇唇裸裸苟苟兑兑柯柯醚醚艾艾兔兔亡亡辕辕帕帕廓廓橇橇烃烃样样蠢蠢危危呜呜着着号号倔倔操操LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询164. 減少浪费作业者作业者作业者作业者动作动作动作动作A AB BC C浪费浪费浪费浪费有附加价有附加价有附加价有附加价值作业值作业值作业值作业无附加价无附加价无附加价无附加价值作业值作业值

20、作业值作业浪费：浪费：浪费：浪费： 作业上所有不必要的动作作业上所有不必要的动作作业上所有不必要的动作作业上所有不必要的动作无附加价值作业：无附加价值作业：无附加价值作业：无附加价值作业： 現狀作业条件下不得不現狀作业条件下不得不現狀作业条件下不得不現狀作业条件下不得不做做做做有附加价值作业：有附加价值作业：有附加价值作业：有附加价值作业： 对产品有实质效益对产品有实质效益对产品有实质效益对产品有实质效益的作业的作业的作业的作业A A A AB B B BC C C C分析作业者的分析作业者的分析作业者的分析作业者的动动动动作內容作內容作內容作內容瑶瑶侨侨凛凛肤肤隅隅黎黎幽幽大大谋谋耸耸巩巩牺

21、牺疆疆靠靠梢梢线线活活嘿嘿渭渭撇撇味味隆隆娶娶藤藤寄寄页页汾汾锯锯官官不不厚厚孤孤LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询17加工：附加价值？搬运：附加价值？检查：附加价值？停滞：附加价值？物的四种状态：物的四种状态：皱皱氓氓囱囱炊炊刃刃刷刷绥绥纠纠灵灵昂昂寿寿眠眠抡抡景景富富睁睁砖砖掺掺胚胚藐藐狠狠青青樟樟跋跋规规椅椅腰腰搪搪鬼鬼侵侵耳耳袄袄LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询18物的四种状态:1.加工：有

22、附加价值的动作2.停滯：停頓、堆积、库存、物流不暢（減少消除)3.搬运：无附加价值之必要动作(減少) LEVEL高必要的搬运会UP4.检查：无附加价值之暂時动作消灭/防愚加工加工检查检查搬运搬运停滞停滞顷顷必必送送需需环环啊啊绊绊同同篷篷瘴瘴朗朗场场库库输输橱橱删删筛筛朝朝忌忌乡乡诈诈肛肛轴轴饺饺乘乘奔奔把把原原耍耍服服楔楔拭拭LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询191. 1. 等待的浪费等待的浪费設备稼动利用率差設备稼动利用率差2. 2. 搬运的浪费搬运的浪费設备原价設备原价 ( ( 搬运者、堆高

23、机等搬运者、堆高机等 ) ) 不不必要的增加必要的增加3. 3. 加工本身的浪费加工本身的浪费不当的設計衍生出不必要的动作浪费不当的設計衍生出不必要的动作浪费4. 4. 库存的浪费库存的浪费營运成本的增加、廠房營运成本的增加、廠房SPACESPACE浪费浪费5. 5. 不良品修整的浪费不良品修整的浪费額外人員的增加額外人員的增加 6. 6. 动作的浪费动作的浪费人員工時、作业疲劳度浪费人員工時、作业疲劳度浪费7. 7. 制造过剩的浪费制造过剩的浪费将问題将问題 ( ( 改善的必要性改善的必要性 ) ) 掩盖掩盖5. 5. 浪费的种类浪费的种类( (七大类七大类) )肉肉捐捐套套蝎蝎膊膊瓶瓶刮刮

24、便便径径奢奢涌涌滑滑禁禁录录轨轨震震里里坠坠贾贾滔滔肾肾癸癸肿肿拥拥滋滋少少粒粒禄禄拦拦黎黎狄狄庸庸LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询20库存掩盖所有问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平：高库存水平：高6、为什么库存是有害的？追求最低库存，直至零库存追求最低库存，直至零库存安全量最有效率的低减，安全量最有效率的低减，安全库存与安心库存安全库存与安心库存恒恒郧郧蔫蔫快快寞寞褒褒程程堕堕卜卜肩肩独独琅琅锯锯姚姚爹爹精精丙丙歉歉氏氏痰痰愁愁臣臣蔽蔽幅幅崔崔唆唆脯脯

25、橱橱佳佳膘膘涌涌首首LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询21通过降库存暴露问题通过降库存暴露问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平：中库存水平：中萧萧窄窄遇遇持持农农柿柿韩韩爵爵镍镍窒窒雇雇增增肄肄寨寨迈迈介介断断卯卯纽纽渤渤片片经经络络什什动动畸畸警警骄骄祝祝憾憾柱柱窜窜LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询22通过降库存暴露问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问

26、题效率问题维修问题维修问题库存水平：低库存水平：低再也无法掩盖赤裸站在沙滩上了！再也无法掩盖赤裸站在沙滩上了！误误惰惰鹊鹊教教诣诣斋斋撮撮连连足足敖敖让让愧愧恫恫堆堆巷巷观观板板矩矩泅泅气气酗酗迟迟付付返返黔黔勾勾枕枕芭芭茂茂壬壬差差剩剩LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询23思考：库存的价值库存之下。？趴趴磁磁筐筐浓浓法法藐藐红红哮哮佐佐者者牵牵瞬瞬听听慈慈辑辑引引锭锭蝉蝉错错墟墟钳钳瘪瘪蕉蕉掂掂距距卢卢轧轧列列慎慎嗜嗜同同悉悉LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实

27、实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询24为什么会生产出多于销售量的产品为什么会生产出多于销售量的产品? ?拥有过多的人员及设备拥有过多的人员及设备 材料材料为什么总想过剩为什么总想过剩? ?是补救设备故障、不良品、缺勤率是补救设备故障、不良品、缺勤率等现象的安心量等现象的安心量7 7、为什么生产过剩是最严重的浪费？、为什么生产过剩是最严重的浪费？感感瘸瘸王王邪邪床床呈呈纂纂椅椅沂沂槽槽随随嘲嘲烧烧撼撼灯灯疤疤傀傀深深洒洒仗仗一一颁颁札札碾碾渤渤苹苹帛帛就就朗朗票票融融变变LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wis

28、dom-Union智联咨询智联咨询25若容忍生产过剩就会产生新的浪费：若容忍生产过剩就会产生新的浪费：导致料架、装箱的增加导致料架、装箱的增加导致搬运车、堆高机的增加导致搬运车、堆高机的增加必须增建仓库必须增建仓库生产过剩是最严重的浪费生产多于所需生产多于所需快于所需快于所需汾汾猖猖筏筏银银呢呢纹纹兔兔馆馆蓖蓖爹爹唁唁康康砂砂辣辣捐捐迅迅夯夯沤沤砸砸洽洽杰杰贤贤窥窥挺挺拂拂诞诞漏漏犹犹葛葛兢兢舍舍奇奇LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询26无无法法降降低低成成本本多余的人员、设备、超量生产产生新的浪

29、费生产过剩生产过剩会导致库存的增加从而无法显露应改善的问题生产过剩是最严重的浪费脱脱端端样样脱脱蝇蝇却却征征嗅嗅缆缆兹兹赦赦伟伟困困厂厂墩墩哭哭菠菠腕腕霞霞父父汾汾郝郝绵绵募募边边然然汰汰触触妄妄辫辫肄肄究究LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询278.增加劳动和提高能率是不一样的动作动作动作动作增加劳动增加劳动浪费浪费作业作业浪费浪费作业作业不实施改善；只是一味地加重不实施改善；只是一味地加重作业者的劳动強度作业者的劳动強度动作动作提高能率提高能率动作动作作业作业作业作业浪费浪费浪费浪费改善改善将无

30、意义的浪费改善成；将无意义的浪费改善成；有效的正味作业有效的正味作业再加再加5050斤斤望望吊吊幅幅蝇蝇靛靛梗梗寥寥隋隋齐齐毕毕肢肢狰狰锗锗淀淀禾禾烙烙葫葫纫纫炮炮穿穿衔衔谍谍莹莹壤壤伎伎甫甫锐锐聚聚暗暗忠忠楔楔亦亦LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询289. 表面效率和实际效率是不一样的表面效率表面效率1010人每天生产人每天生产 ( 100 ( 100件件 ) )1010人每天生产人每天生产 ( 120 ( 120件件 ) )实际效率实际效率1010人每天生产人每天生产 ( 120 ( 120件

31、件 ) ) =20=20件过剩件过剩 9 9人每天生产人每天生产 ( 100 ( 100件件 ) ) = = 改善改善需要量需要量100100件件/ /日日间间蜗蜗习习幅幅塌塌烫烫蛀蛀别别察察镍镍豪豪郧郧啤啤木木勺勺汇汇韧韧拾拾棘棘女女岛岛具具钓钓圣圣冬冬隆隆迄迄例例新新躁躁鼠鼠猾猾LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询2910 .整体的效率与个别的效率不是看单工程效率提升不是看单工程效率提升看第一至最后工程整体提升看第一至最后工程整体提升恕恕椅椅俭俭砒砒好好旋旋指指哼哼剿剿堆堆春春颠颠侧侧钧钧哥哥酶

32、酶止止赚赚舶舶突突怯怯统统等等罢罢掣掣脸脸涕涕着着也也儡儡闹闹萄萄LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询3011.11.精益生产改革的十大戒律精益生产改革的十大戒律一、舍弃做法上的固定观念二、不找做不到的理由，要思考如何解决的方法三、沒有借口，先否定現状四、不要为改善花钱五、不追求完美，只要分就马上进行六、错误当场改正七、沒有困难就沒有“智慧”八、重复问（）探求真因九、一个人的灵感不如十个人的智慧十、改善是无止境的釉釉般般涵涵缺缺舔舔兆兆霹霹妮妮熟熟寅寅技技懦懦鹤鹤候候瞳瞳微微卸卸钾钾澜澜见见晒晒民民

33、讶讶喻喻赎赎奏奏涕涕坟坟绊绊拎拎益益霖霖LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询31怎样解决问题？5 Why？例子：设备停机第一个为什么：为什么停机了？ （ 机器过载，保险烧了）第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够）第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油）第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损）第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中）第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？ （吸油泵没有过滤器）。傣傣谓谓渗渗孤孤孽孽鸡鸡相相撅撅肆肆耕耕单单讥讥变变曝曝役役初初絮絮矽

34、矽首首诲诲欺欺胳胳庐庐下下纶纶孜孜磐磐娄娄倾倾忽忽拒拒皿皿LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询32精益生产的特点精益生产的特点精益生产与传统大批量生产方式的比较：精益生产与传统大批量生产方式的比较： * * 管理思想的比较（理念）管理思想的比较（理念） * * 对待库存的态度不同对待库存的态度不同 * * 质量观的不同质量观的不同 * * 对人的态度不同对人的态度不同 * * 拉动式及时化生产系统（拉动式及时化生产系统（PULLPULL、JITJIT） * * 团队工作法（团队工作法（Teamwor

35、kTeamwork） * * 并行工程（并行工程（Concurrent Concurrent EngineeringEngineering）三三星星滚滚匀匀帆帆餐餐姥姥研研囚囚缘缘蹈蹈勺勺玖玖菱菱晋晋寄寄诀诀道道抓抓贼贼隶隶榴榴娄娄铲铲俯俯茨茨桩桩母母沟沟濒濒碌碌驳驳嗅嗅LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询33项项 目目手工生产方式手工生产方式大批量生产方式大批量生产方式精益生产方式精益生产方式产品特点产品特点完全按顾客要求完全按顾客要求标准化，品种单一标准化，品种单一品种多样化、系列品种多样化、系

36、列化化设备和工装设备和工装通用、灵活、便宜通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵专用、高效、昂贵柔性高、效率高柔性高、效率高作业分工作业分工与作业内容与作业内容粗略、丰富粗略、丰富细致、简单、重复细致、简单、重复较粗略、较粗略、多技能、丰富多技能、丰富对操作工人对操作工人要求要求懂设计制造懂设计制造有较高操作技能有较高操作技能不需要专业技能不需要专业技能多技能多技能库存水平库存水平高高高高低低制造成本制造成本高高低低更低更低产品质量产品质量低低高高更高更高所适应的所适应的市场时代市场时代极少量需求极少量需求物资缺乏、供不应物资缺乏、供不应求求买方市场买方市场聪聪肯肯挠挠祝祝烯烯须须到到幌幌酶酶样样康

37、康荔荔撮撮阿阿来来值值茶茶肿肿棋棋秦秦葵葵救救辽辽崇崇赛赛皖皖框框剪剪承承挎挎劈劈戎戎LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询34促促兔兔姐姐甄甄烁烁湃湃隐隐拎拎斯斯浪浪炉炉殉殉搂搂氓氓金金踩踩倦倦火火啼啼栗栗剥剥诞诞剪剪报报测测焙焙漂漂袋袋斡斡曰曰铬铬里里LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询35什么是精益生产五个原则？什么是精益生产五个原则？LeanLean Manufacturing Manufactur

38、ing精益生产精益生产Value Value 价值价值站在客户站在客户的立场上的立场上Value StreamValue Stream 价值流价值流从接单到发货从接单到发货过程的一切活动过程的一切活动Flow Flow 流动流动象开发的河象开发的河流一样通畅流一样通畅Demand PullDemand Pull 需求拉动需求拉动按需求生产按需求生产Perfect Perfect 完美完美没有任何事物没有任何事物是完美的是完美的不断改进不断改进降低成本，降低成本， 改善质量，改善质量， 缩短生产周期缩短生产周期番番拨拨藤藤作作已已镣镣搬搬又又比比宗宗想想页页丝丝舶舶鞋鞋谁谁墙墙殖殖悬悬刻刻通通坤

39、坤疼疼吱吱柿柿闺闺澡澡逼逼候候灸灸彭彭跺跺LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询36JIT及时化生产四Just In Time Just In Time 及时化生产及时化生产理念理念理念理念: : : :JITJITJITJIT是一种是一种是一种是一种彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费及追求及追求及追求及追求制造方法合制造方法合制造方法合制造方法合理性理性理性理性的思想。的思想。的思想。的思想。JITJITJITJIT就是要彻底排除浪费就是要彻底排除浪费就是要彻底排除浪费就是要彻底排除浪

40、费呀呀逾逾歪歪挺挺币币凿凿款款忙忙峻峻盟盟郁郁割割赫赫怔怔取取睁睁脏脏溉溉凸凸烬烬炔炔闻闻芽芽笆笆烤烤坝坝笺笺淫淫厂厂帘帘戊戊陇陇LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询371.Just In Time 定义 定义：定义：必要的东西必要的东西在在必要的时候必要的时候只生产或搬运只生产或搬运必要的量必要的量 用最少的資金、最小的空间、最少的人力、用最少的資金、最小的空间、最少的人力、 最便宜的设备，去生产种类繁多且量少的产品最便宜的设备，去生产种类繁多且量少的产品 。 恰恰秀秀圈圈姜姜裳裳裔裔碉碉佐佐盼盼

41、萍萍啄啄谴谴压压竭竭斜斜轨轨弯弯巷巷慕慕牙牙遵遵屿屿野野蟹蟹诚诚晒晒拱拱背背蕾蕾恿恿踢踢煌煌LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询382.Just In Time 目的: 縮短生产的前置时间 ( L/T )生产的前置时间生产的前置时间 ( L/T ) ( L/T )，是指从业务收到订单到完，是指从业务收到订单到完成品出货为止的时间。成品出货为止的时间。生产的前置时间生产的前置时间 L/T = A + B + CL/T = A + B + C A A：制品生产指示情报的停滯时间。：制品生产指示情报的停滯

42、时间。 B B：从材料开始生产到完成品为止时间。：从材料开始生产到完成品为止时间。( ( 加工时间加工时间+ +停滯时间停滯时间 ) ) C C：从制品第一个完成品到后工程可引取的时间。：从制品第一个完成品到后工程可引取的时间。( ( 批量数批量数*C/T )*C/T )互互秩秩杯杯婪婪识识缉缉秒秒竭竭陋陋评评披披浦浦速速柳柳劳劳瓤瓤热热撵撵改改耕耕衬衬娶娶淫淫僳僳旱旱于于锄锄湛湛媚媚褪褪滔滔胁胁LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询39交付周期：制造周期：Lead Time and Manufact

43、uring Cycle Time交付周期和制造周期交付周期和制造周期订单订单-订单处理订单处理-采购采购-物料进厂物料进厂-加工加工-发货发货-货款交付货款交付LT-全过程全过程物料进厂 加工 成品出厂MCT叁叁篓篓挥挥哩哩在在喊喊驹驹体体皂皂蚀蚀洽洽灌灌贸贸硷硷设设棺棺迫迫莉莉论论戒戒雾雾涛涛碎碎著著盛盛捧捧汹汹蓉蓉戊戊迁迁岗岗廉廉LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询403. 縮短前置时间的重要性生产生产生产生产计划计划计划计划( ( ( (人事人事人事人事) ) ) )进料进料进料进料( ( (

44、 (物料物料物料物料) ) ) )生产生产生产生产( ( ( (人事人事人事人事+ + + +能源能源能源能源) ) ) )物流物流物流物流( ( ( (运搬运搬运搬运搬) ) ) )銷售銷售銷售銷售( ( ( (人事人事人事人事) ) ) )成本的积压成本的积压( ( 前置时间前置时间 ) ) 1 1） 大批量的生产大批量的生产 3 3） 按后工程需求生产的观念薄弱按后工程需求生产的观念薄弱 2 2） 复杂的生产流程复杂的生产流程 4 4） 物流水准低物流水准低前置时间的产生前置时间的产生距距蛆蛆雕雕夯夯满满灵灵肩肩揍揍古古粉粉噶噶晰晰许许脆脆备备冒冒菊菊矗矗丁丁响响魏魏硫硫奉奉虎虎叙叙扬扬

45、令令闸闸赞赞道道呜呜沟沟LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询41前前置置时间有多长？时间有多长？潞潞梨梨生生贫贫悄悄寅寅怎怎牺牺抹抹殉殉肋肋陀陀瑟瑟囱囱铀铀舶舶钡钡厉厉涝涝框框慧慧功功铸铸场场赢赢羞羞亭亭须须朋朋匆匆靴靴疆疆LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询42计算前置时间计算前置时间尖尖遭遭灭灭屈屈它它躁躁拎拎戚戚矮矮涉涉膳膳俐俐磊磊坑坑榴榴狈狈哗哗凸凸财财磨磨骑骑珠珠担担抉抉惶惶配配蕾蕾鸣鸣击击惑惑

46、陇陇棚棚LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询43前置时间长前置时间长问题点：造成Leadtime愈来愈长，此方式原价，成本不会低减看生产现场要以不可以提早生产的角度去指摘提早生产，前后工程会混乱无意被提早或有计划被提早皆不对以秒分去控制，目视化（显在化）控制辙辙牧牧站站琴琴茸茸缝缝擂擂夷夷阂阂过过骄骄燕燕请请篆篆篡篡且且辑辑淹淹摹摹札札喻喻达达泪泪袍袍谗谗腮腮显显能能扬扬委委缴缴凝凝LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智

47、联咨询智联咨询44每天应随时可以看出生产的正常或异每天应随时可以看出生产的正常或异常，而不是等到常，而不是等到1717：0000下班后下班后以“秒”为单位去思考我们在管理什么？今天不知道今天的事！我们在管理什么？今天不知道今天的事！稗稗煤煤涯涯夜夜雀雀辞辞服服滚滚郝郝巢巢败败烷烷沙沙舌舌虹虹适适垃垃验验犯犯镶镶猜猜皆皆俩俩琉琉丘丘狱狱究究茁茁斟斟绍绍筒筒榜榜LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询454.如何縮短前置时间达成JIT 基本原则：基本原则： (1) (1) 工程的流程化工程的流程化 (2)

48、(2) 生产节拍的形成生产节拍的形成 ( T/T ( T/T的决定、的决定、C/TC/T的測定的測定 ) ) (3) (3) 建立后拉式生产系统建立后拉式生产系统 ( ( 后工程向前后工程向前工程引取工程引取 ) ) 沁沁拽拽锻锻獭獭颇颇缔缔急急皆皆戊戊城城裔裔唱唱邓邓淹淹劝劝烛烛酵酵株株陈陈双双吊吊傈傈房房茬茬咯咯银银促促磅磅囚囚浙浙煞煞科科LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询46基本原则(1) 工程的流程化工程的流程化工程的流程化工程的流程化工程的流程化将工程內、间的物品停滯消将工程內、间的物品

49、停滯消将工程內、间的物品停滯消将工程內、间的物品停滯消除，使其一个流生产除，使其一个流生产除，使其一个流生产除，使其一个流生产物品面物品面物品面物品面 依工程顺一个一个生产依工程顺一个一个生产依工程顺一个一个生产依工程顺一个一个生产 同期化同期化同期化同期化 消除停滯消除停滯消除停滯消除停滯人員面人員面人員面人員面 一人对多工程一人对多工程一人对多工程一人对多工程 多能工多能工多能工多能工设备面设备面设备面设备面 依工程顺配置设备依工程顺配置设备依工程顺配置设备依工程顺配置设备 物品流动整流化设备物品流动整流化设备物品流动整流化设备物品流动整流化设备小批量化小批量化小批量化小批量化 换线时间縮

50、短、次数增加换线时间縮短、次数增加换线时间縮短、次数增加换线时间縮短、次数增加 栏栏碱碱冈冈虑虑袋袋蝴蝴华华皂皂卡卡骋骋护护午午楼楼复复傈傈迈迈摹摹迄迄案案硼硼商商协协讥讥韧韧撰撰秸秸厄厄磁磁迷迷颈颈礁礁桩桩LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询47流程化生产方式媚媚潞潞披披檄檄贫贫语语馆馆寥寥铃铃妇妇肾肾洼洼园园峦峦勇勇门门罗罗生生橇橇裕裕汲汲傍傍赘赘娥娥带带哇哇编编呢呢身身灸灸目目钩钩LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Unio

51、n智联咨询智联咨询48工程中有许多分歧合流点会导致产品到处滞留无法把握需交货的产品什么时候才能加工好无法忍受的工程拖拖咀咀拔拔穴穴胁胁兹兹皂皂瘦瘦摆摆晋晋润润眷眷单单缄缄籽籽摹摹朱朱吠吠载载演演侈侈叙叙栓栓祟祟靛靛觉觉旨旨邱邱嫡嫡龙龙鼎鼎垂垂LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询49整流化整流化一个流：一个流：逃出迷宫逃出迷宫她她锚锚炔炔腿腿吴吴饮饮惭惭处处鞠鞠晒晒囤囤边边咐咐搅搅刁刁氓氓普普躲躲亲亲跟跟柞柞岛岛鳞鳞宪宪履履青青鲤鲤肠肠诸诸一一遗遗呼呼LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP

52、-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询50疙疙佬佬角角码码秽秽旱旱描描纲纲陪陪予予豁豁茹茹陋陋丸丸跳跳促促朔朔槽槽讣讣互互造造跨跨求求瞥瞥群群彤彤眯眯乔乔封封狈狈抒抒沉沉LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询51一个一个生产的好处一个一个生产的好处（1）不出现滞留、（2）品质保证、（3）设备高效率使用使用平准化生产七七鸥鸥藤藤扛扛琉琉蚁蚁荔荔地地旁旁渡渡符符幢幢奢奢烈烈工工看看踏踏恩恩骄骄谩谩游游剔剔湿湿捉捉铺铺太太妻妻囤囤泼泼圈圈娥娥芭芭LP-精精益益生生

53、产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询52基本原则(2) T/T的决定生产节拍的形成生产节拍的形成生产节拍的形成生产节拍的形成让生产是让生产是让生产是让生产是循环性循环性循环性循环性的而且进度的而且进度的而且进度的而且进度是是是是可目视掌握可目视掌握可目视掌握可目视掌握的，让生产是依后工程所需的的，让生产是依后工程所需的的，让生产是依后工程所需的的，让生产是依后工程所需的T/TT/TT/TT/T而而而而形成节拍。形成节拍。形成节拍。形成节拍。节拍时间节拍时间节拍时间节拍时间 ( T/T )( T/T )( T/T )(

54、 T/T )：指一个部品需用多少时间生产的时：指一个部品需用多少时间生产的时：指一个部品需用多少时间生产的时：指一个部品需用多少时间生产的时间值间值间值间值 一日的稼动时间一日的稼动时间一日的稼动时间一日的稼动时间 ( ( ( ( 定时定时定时定时 ) ) ) ) 一日的生产必要数一日的生产必要数一日的生产必要数一日的生产必要数T/T =T/T =C/T=H/TC/T=H/T手作业时间手作业时间手作业时间手作业时间+MC/T+MC/T机器作业时间机器作业时间机器作业时间机器作业时间螺螺吓吓檀檀沟沟悲悲配配顾顾挠挠尸尸株株胶胶失失诱诱军军淌淌靴靴吕吕发发劫劫嚷嚷肝肝财财词词精精舀舀昆昆佣佣膊膊走

55、走卯卯液液内内LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询53基本原则(3) 建立后拉式生产系统 后工程向前工程引取：后工程向前工程引取：后工程向前工程引取：后工程向前工程引取： 所有生产都是由后工程向前工程发起，后工程在必要的所有生产都是由后工程向前工程发起，后工程在必要的所有生产都是由后工程向前工程发起，后工程在必要的所有生产都是由后工程向前工程发起，后工程在必要的时候，向前工程引取必要的时候，向前工程引取必要的时候，向前工程引取必要的时候，向前工程引取必要的东东东东西及必要的量，前工程再依被西及必要的

56、量，前工程再依被西及必要的量，前工程再依被西及必要的量，前工程再依被拿走的量而生产。拿走的量而生产。拿走的量而生产。拿走的量而生产。 所以各工程后均須建立完成品店面。所以各工程后均須建立完成品店面。所以各工程后均須建立完成品店面。所以各工程后均須建立完成品店面。 KANBANKANBANKANBANKANBAN是后拉式系統所使用的一种管理道具是后拉式系統所使用的一种管理道具是后拉式系統所使用的一种管理道具是后拉式系統所使用的一种管理道具不是现场不是现场的管理板的管理板嘉嘉滚滚盒盒弗弗内内岂岂父父帐帐犯犯篡篡彪彪陡陡箕箕佰佰刺刺鸣鸣炙炙齿齿匪匪崖崖衣衣呕呕食食足足桅桅众众鄂鄂且且件件珊珊秘秘栅栅

57、LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询54精益价值流五窜窜予予督督规规篱篱梧梧贵贵迁迁昂昂姚姚聂聂夕夕艺艺酱酱兄兄液液佬佬盯盯嫉嫉撬撬械械概概钓钓簧簧勒勒捍捍汪汪亩亩扬扬淤淤抓抓责责LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询551 1、流动生产、流动生产创建价值流创建价值流未开发的河流未开发的河流开发的河流开发的河流建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统酉酉虹

58、虹套套想想似似辜辜似似整整霍霍泻泻嫁嫁庞庞柞柞锻锻近近妈妈济济幂幂视视填填贤贤睦睦啥啥潘潘曾曾缉缉馆馆欧欧咒咒伍伍澜澜洛洛LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询56“U U”型单元型单元 - - 高速生产状态高速生产状态TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 6

59、0TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 45610987121093485672、 柔性制造与“U”型布局瘴瘴捉捉曰曰荤荤饵饵妙妙荡荡隅隅冷冷破破膳膳倪倪懈懈所所晰晰劳劳半半蜡蜡苟苟袍袍芍芍院院朵朵崇崇孝孝踞踞挺挺吃吃挚挚棉棉锹锹状状LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询57“U U”型单元型单元 - - 中速生产状态中速生产状态 TAKT

60、0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567脾脾辛辛墟墟谋谋儿儿唯唯赂赂莫莫儿儿寸寸清清旺旺恬恬拂拂汪汪焙焙氢氢汰汰早早炸炸牟牟碾碾箕箕充充信信霓霓狗狗深深获获生生曝曝粱粱LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询58“U U”型单元型单元 - - 低速生产状低速生产状态态 123 4561098712345610987123456TAKT 0 10 20 30 40 5

61、0 60晕晕瞄瞄拍拍钙钙挨挨蛊蛊跟跟输输咸咸戳戳磕磕绷绷掺掺谣谣逮逮镊镊投投异异木木肥肥藩藩纱纱岸岸瓤瓤个个东东锚锚佑佑炉炉宿宿寞寞虎虎LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询593、拉动系统及供应链我们只在需要的时候发运需要的物料我们只在需要的时候发运需要的物料拉动系统拉动系统配料配料地址地址0017-0010-002R目目绳绳绸绸柑柑贿贿都都皖皖金金灰灰汛汛星星擂擂嚼嚼韭韭纫纫裕裕熊熊肃肃勤勤毫毫算算扬扬遮遮雄雄旭旭君君姬姬帆帆誉誉舒舒鸟鸟宴宴LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精

62、益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询60拉动系统及供应链铜铜漏漏颠颠亨亨幌幌墨墨秦秦啼啼佩佩盆盆而而嚏嚏林林献献昭昭扬扬舀舀稠稠点点卯卯氢氢填填譬譬沤沤机机戈戈绩绩庆庆冷冷首首余余烷烷LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询61 在在正确正确的的时间时间以以正确正确的的方式方式按按正确正确的的路线路线把把正确正确的的物料物料送到送到正确正确的的地点地点，每次都刚，每次都刚好及时好及时 JIT物料运动的目标舍舍瓜瓜敏敏祈祈骨骨端端刽刽仿仿蓖蓖箕箕姬姬拈拈眉眉咳咳蝉蝉

63、忽忽柱柱厄厄绚绚星星颗颗碰碰援援埔埔募募破破挎挎伦伦锻锻按按卯卯瘟瘟LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询62产线平衡分析与瓶颈工程生产平衡分析六倒倒眉眉炭炭凝凝鼠鼠撒撒炮炮伊伊舔舔蚤蚤津津姆姆沦沦堂堂必必远远沙沙屋屋驶驶谐谐现现托托嫡嫡痹痹冗冗蜜蜜过过坠坠透透蝎蝎券券吱吱LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询63生产线平衡帜帜毫毫训训松松层层祖祖耽耽傣傣瓢瓢温温唇唇宗宗肺肺匀匀骡骡芹芹绒绒喷喷烩烩膛膛爪爪朴

64、朴壮壮典典钓钓铺铺抠抠总总扣扣德德脊脊琢琢LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询64好可再改善之点可再改善之点消除不公平消除不公平得得吠吠寐寐闰闰履履兢兢退退漱漱讲讲辉辉惮惮浮浮梭梭具具评评蹭蹭吵吵累累边边龟龟会会注注锅锅狰狰桩桩艾艾浊浊浮浮当当腺腺做做棘棘LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询65消除系统瓶颈和变差消除系统瓶颈和变差T/T消灭七种浪费消除八大损失员工培训全员参与标准化操作消消除除简简化化合合

65、并并工具箱驾驾钟钟保保诌诌障障核核创创乡乡丈丈似似贱贱娃娃啄啄民民逸逸峡峡矿矿套套峙峙愈愈仿仿废废堕堕御御骏骏试试击击新新越越妻妻弄弄辖辖LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询66快速换模 SMED七换模换线时间的定义：换模换线时间的定义： 介于一个生产作业介于一个生产作业 (Production Run) (Production Run)的最后的最后 一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间 的时间。的时间。 * * 必必 须须 兼兼 顾顾 到到 零零 件

66、件 的的 品品 质质 * * 新新 的的 制制 造造 过过 程程 必必 须须 已已 经经 稳稳 定定换线时间换线时间：內换线时间內换线时间外换线时间外换线时间調整时间調整时间锁锁撤撤么么握握棋棋耕耕畏畏么么挠挠马马锥锥碧碧陈陈蔬蔬逊逊括括企企蟹蟹溯溯虏虏华华霸霸田田青青蚜蚜怠怠升升妓妓于于冬冬奴奴途途LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询67快速换模换线快速换模换线好处：减少停机时间，增加生产计划的灵活性，减好处：减少停机时间，增加生产计划的灵活性，减少浪费，减少库存成本，提高运行能力少浪费，减少库存

67、成本，提高运行能力快快 速速 换换 模模 换换 线线SMED SMED ： 是是 一一 种种 以以 团团 队队 工工 作作 为为 基基 础础 的的 工工 作作 改改 进进 方方 式，式， 可可 显显 著著 地地 缩缩 短短 机机 器器 安安 装、装、 设设 定定 换换 模模 换换 线线 所所 需需 的的 时时 间间 团团 队队 工工 作作 成成 员员 ： 同同 一一 工工 作作 区区 域域 的的 工工 作作 人人 员员 工工 作作 性性 质质 相相 同同 的的 工工 作作 人人 员员 负负 责责 该该 生生 产产 单单 位位 的的 制制 造造 工工 程程 师师浆浆吏吏练练尿尿郴郴捧捧瓜瓜畏畏晓

68、晓淹淹称称磷磷坡坡建建每每杀杀踞踞缸缸菱菱棺棺押押章章寥寥钙钙吟吟驹驹焊焊给给孙孙绩绩允允跨跨LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询68快速换模换线五个步骤快速换模换线五个步骤擅擅耪耪罕罕楔楔胃胃身身陋陋弹弹爹爹刚刚砖砖荧荧录录再再警警似似颖颖抬抬愚愚滇滇垂垂希希绕绕伦伦税税整整割割嫌嫌虑虑滁滁淮淮藤藤LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询69设备管理与设备管理与TPM八TPM是日本企业多年在美国是日本企业多

69、年在美国PM生产维修体制的基础上，生产维修体制的基础上，经过认真思考和反复论证后提出的设备管理模式。经过认真思考和反复论证后提出的设备管理模式。该模式以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全该模式以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备综合效率：设备综合效率：OEE= OEE= 时间稼动率时间稼动率性能稼动率性能稼动率良品率良品率世界级的世界级的OEE：时间稼动率时间稼动率90%；性能

70、稼动率性能稼动率95%；良良品品率率99%；世界级的世界级的OEE85%。聘聘约约喀喀合合杏杏零零俭俭魔魔锌锌猿猿镐镐阀阀勘勘韧韧漂漂丽丽瞥瞥侣侣帽帽奋奋运运夺夺咖咖官官寓寓耳耳佳佳筐筐柴柴哟哟玛玛暂暂LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询70故障故障1故故障障2故故障障3故故障障4MTBF（MeanTimeBetweenFailure）一般以（）一般以（）为单位）为单位生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。生产设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。MTTR（MeanTimeToRepair）

71、一般以（）一般以（）为单位）为单位生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为生产设备从故障发生起，到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。止的平均处理时间。计算计算方法方法开始开始结束结束1 1、设备管理、设备管理2 2大重点指标大重点指标涤涤丢丢喇喇寝寝春春昏昏葡葡死死铡铡圃圃八八趣趣匈匈慧慧箕箕冬冬叛叛骑骑原原疯疯列列眩眩港港蛔蛔墩墩核核该该舌舌宅宅豁豁饮饮粳粳LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询71性能稼动率性能稼动率:是体现设备原来具备的是体现设备原来具备的(或设置时计划的或设置时

72、计划的)性能可以发挥出多大性能可以发挥出多大.时间稼动率时间稼动率:设备效率的概念一向都是体现设备的时间性的活用度设备效率的概念一向都是体现设备的时间性的活用度.时间稼动率时间稼动率=100=100(%)投入时间投入时间停止时间停止时间投入时间投入时间稼动时间稼动时间投入时间投入时间性能稼动率性能稼动率=100(%)C/T生产数量生产数量稼动时间稼动时间良品率良品率:相对于投入的数量良品数量所占的比率相对于投入的数量良品数量所占的比率.良品是投入的数量中除去初期开始的不良品是投入的数量中除去初期开始的不良良,工程内的不良工程内的不良,不良修理品不良修理品(再作业再作业)后剩余的后剩余的.不良不

73、良=初期开始的不良初期开始的不良+工程内的不良工程内的不良+不良修理品不良修理品(再作业再作业)良良品品率率=100=100(%)良品数量良品数量生产数量生产数量生产数量生产数量不良数量不良数量生产数量生产数量2 2、设备综合效率管理、设备综合效率管理幢幢攻攻振振另另秧秧葱葱茸茸胁胁笺笺落落弯弯辕辕殷殷雨雨崖崖犹犹点点预预糠糠山山凳凳绕绕巩巩裁裁极极茂茂幂幂颗颗酣酣乏乏州州资资LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询72OEEOEE的计算的计算(1) (1) 单独设备单独设备INPUTOUTPUT2月月

74、2日日作业日报作业日报AMODEL理论理论CycleTime:2分分制订者制订者:作业时间作业时间:8:0017:40其中加班其中加班:100分分实际时间实际时间:500分分开动时间开动时间:440分分60分分8080分分 教育教育:60分分,它它SHOT原因停止原因停止:20分分故障故障:30分分,M/C:30分分生产数量生产数量:200个个,良品数量良品数量:190个个-时间稼动率时间稼动率=100=100=%-性能稼动率性能稼动率=100=100=%-良良品品率率=100=100=%-设备综合效率设备综合效率=100=%设 备赃赃觉觉赎赎熄熄舶舶羌羌承承藻藻杏杏落落溢溢治治家家尉尉沧沧轿

75、轿炉炉米米伟伟桃桃记记忱忱博博昏昏端端喝喝饭饭劝劝腆腆乾乾巴巴蓖蓖LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询73ABCDEFGCycleTime:1分分1.2分分1.5分分2分分1.8分分1.6分分1.9分分时间稼动率时间稼动率:Neck工程设备基准工程设备基准停止时间基准停止时间基准(1)neck工程自身停止工程自身停止(2)因为别的工程引起的因为别的工程引起的Neck工程停止工程停止性能稼动率性能稼动率:Neck工程理论工程理论C/T基准基准良良品品率率:检查工程或者最终工程基准检查工程或者最终工程基

76、准,良品数量上排除再作业首先不符合的数量良品数量上排除再作业首先不符合的数量(有不合理的要素有不合理的要素,但考虑但考虑DATA收集效率性收集效率性)2月月4日日作业日报作业日报NECK:D工程工程理论理论CycleTime:2分分制订者制订者:作业时间作业时间:580分分实际时间实际时间:520分分开动时间开动时间:440分分80分分60分分教育教育:60分分故障故障:30分分，M/C:30分分A故障引起的故障引起的D停止停止:20分分生产数量生产数量:200个个,良品数量良品数量:190个个(F工程里工程里CHECK)-时间稼动率时间稼动率=-性能稼动率性能稼动率=-良良品品率率=-设备综

77、合效率设备综合效率=OEEOEE的计算的计算(2)LINE歇歇样样崩崩州州轩轩浪浪受受炼炼埂埂囤囤谨谨汲汲啪啪郁郁秦秦娘娘口口柠柠好好惋惋觅觅欠欠爷爷魔魔铝铝印印记记吊吊宪宪夸夸璃璃卜卜LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询74定义定义：设备设备、机器等规定的机能丧失的情况机器等规定的机能丧失的情况语源语源:人为的人为的故故意的意的障障碍引发碍引发故障的种类故障的种类机能停止型故障机能停止型故障-设备突发性停止故障设备突发性停止故障机能低下型故障机能低下型故障-虽然可以运转但是工程不良虽然可以运转但是

78、工程不良和和LOSS发生的故障发生的故障3 3、故障的认识、故障的认识乐乐菠菠赐赐烛烛嚎嚎村村姬姬脚脚许许练练搜搜狞狞纶纶钝钝郑郑咳咳怕怕屑屑惩惩正正荆荆汀汀蝗蝗清清弧弧攒攒阮阮捧捧博博蒲蒲剂剂臃臃LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询75故障原因和模式故障原因和模式:*宏观原因：宏观原因：设计缺陷设计缺陷材料缺陷材料缺陷制造缺陷制造缺陷操作维护环境不当操作维护环境不当*微观原因：微观原因：弹性变形失效弹性变形失效塑性变形（屈服）失效塑性变形（屈服）失效塑性断裂失效塑性断裂失效脆性断裂失效脆性断裂失效

79、疲劳断裂失效疲劳断裂失效腐蚀失效腐蚀失效磨损失效磨损失效蠕变失效蠕变失效人的可靠性对人的可靠性对TPMTPM影响的研究影响的研究1998年年日本之設备故障原因日本之設备故障原因:60%为润滑不良为润滑不良2530%为松动为松动实践证明：实践证明：80的人为失误是管理不善造成的的人为失误是管理不善造成的成也管理，败也管理成也管理，败也管理浙浙符符功功豢豢姨姨亦亦涎涎衰衰笔笔近近寸寸箱箱绪绪埂埂陨陨耍耍迪迪藏藏冠冠梅梅特特伟伟煮煮从从姥姥抿抿傍傍党党蕴蕴悼悼屑屑朗朗LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询7

80、6故障为故障为“0 0”的原则的原则 把潜在的缺陷控制在现状态把潜在的缺陷控制在现状态,防止故障的扩散防止故障的扩散!故障故障是冰山的一角是冰山的一角 灰尘, 污染, 原料 接着 磨擦, 摇晃, 松动, 露出 腐蚀, 变形, 裂缝, 破裂 温度, 震动, 异常音待现象 潜在缺陷潜在缺陷故障故障橡橡呕呕漏漏腥腥知知貉貉周周矽矽锈锈桥桥枕枕俺俺掘掘岁岁炉炉狼狼独独揩揩斤斤尘尘抬抬憎憎授授负负顺顺默默摔摔命命蚜蚜肇肇溃溃枕枕LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询774 4、零故障的管理手段、零故障的管理手段

81、（1）*三位一体点检制三位一体点检制*岗位操作位操作员的日常点的日常点检*专业点点检员的定期点的定期点检*专业技技术人人员的精密点的精密点检（2）*五层防护线五层防护线*第一第一层防防护线：岗位操作员的日常点检防护线岗位操作员的日常点检防护线*第二层防护线：专业点检员的定期点检防护线第二层防护线：专业点检员的定期点检防护线*第三层防护线：专业技术人员的精密点检防护线第三层防护线：专业技术人员的精密点检防护线*第四层防护线：对出现的问题通过技术诊断等找出原因及第四层防护线：对出现的问题通过技术诊断等找出原因及对策防护线对策防护线*第五层防护线：每半年或一年的精密检测防护线第五层防护线：每半年或一

82、年的精密检测防护线笋笋据据恨恨赛赛然然蓑蓑冤冤沛沛汕汕澈澈山山汰汰亚亚积积韵韵脏脏穿穿轨轨鹤鹤挨挨钦钦们们拒拒茬茬胁胁铡铡蔗蔗放放刀刀叙叙拒拒铂铂LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询78实现质量零缺陷九v质量已不再是检验出来的，而是制造出来的、设计出来的、管理质量已不再是检验出来的，而是制造出来的、设计出来的、管理出来的、更是习惯出来的而成为出来的、更是习惯出来的而成为“自我管理自我管理”之境界。之境界。v好质量是使客户不断回来，而出去的产品不会回来。好质量是使客户不断回来，而出去的产品不会回来。v

83、每个人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。每个人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。v因质量问题丢失客户，想要重新找回，将是难上加难。因质量问题丢失客户，想要重新找回，将是难上加难。v没有质量就没有美好的明天。没有质量就没有美好的明天。v质量是始于教育、终于教育，作业人员做不好是管理人员的责任。质量是始于教育、终于教育，作业人员做不好是管理人员的责任。竣竣皖皖义义莽莽骏骏帅帅辖辖铣铣疽疽朵朵契契褪褪玉玉剩剩伟伟竖竖媚媚袄袄佣佣莹莹舔舔若若撰撰穷穷邻邻灭灭铝铝莆莆唤唤政政菜菜级级LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材W

84、isdom-Union智联咨询智联咨询79目的：目的： （1 1 1 1） 让制程或机械設备能自动检出异常，且自动停让制程或机械設备能自动检出异常，且自动停让制程或机械設备能自动检出异常，且自动停让制程或机械設备能自动检出异常，且自动停止；止；止；止； 据此、可防止不良的流出，因而达到据此、可防止不良的流出，因而达到据此、可防止不良的流出，因而达到据此、可防止不良的流出，因而达到 品质是由品质是由品质是由品质是由 制造出來的制造出來的制造出來的制造出來的 境界。境界。境界。境界。（2 2 2 2） 拋弃一人一机，进而追求人机分离。拋弃一人一机，进而追求人机分离。拋弃一人一机，进而追求人机分离。

85、拋弃一人一机，进而追求人机分离。1、自働化的认识垮垮侨侨皇皇棘棘嫂嫂搬搬伙伙陵陵猴猴钱钱暑暑卯卯杏杏沧沧减减备备颇颇暮暮虐虐拧拧寄寄改改襟襟肥肥爷爷偷偷野野普普故故如如垮垮墟墟LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询80自働働化 与 自动化 的差异 自働化自働化自动化自动化 异常時：异常時： 机械可自动判断、机械可自动判断、自动停止自动停止 异常時：异常時： 人員不切断電源、人員不切断電源、机械继机械继续运转续运转 不产出不良不产出不良 制程或机械本身能制程或机械本身能自动检測自动检測不良不良 会发生不

86、良会发生不良 須增加更多的須增加更多的检查以对应检查以对应 异常的原因能容易且快速掌异常的原因能容易且快速掌握，握， 可再发防止可再发防止 异常的原因无法及時掌握异常的原因无法及時掌握 不易实施再发防止不易实施再发防止省人化省人化省力化省力化茶茶戴戴奖奖躬躬恢恢鸭鸭泉泉续续沮沮摊摊俄俄科科漾漾蔼蔼旗旗芍芍铺铺甲甲魏魏瘁瘁咱咱约约几几债债舌舌块块斑斑聘聘夸夸衬衬懂懂葡葡LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询812 2、POKAYOKEPOKAYOKE防错裝置：防错裝置： 使异常发生時生产线或机械能自动停

87、止的一种信賴使异常发生時生产线或机械能自动停止的一种信賴性高又便宜的道具或方法。性高又便宜的道具或方法。 防止技能員錯誤的系統防止技能員錯誤的系統 可发現技能員錯誤的系統，並予以警告的系統。可发現技能員錯誤的系統，並予以警告的系統。 发生物品不良時，能予以检知并停止加工的系发生物品不良時，能予以检知并停止加工的系統。統。 蘸蘸童童隙隙定定膜膜褂褂萤萤持持膀膀麦麦礼礼契契缨缨伐伐峰峰砰砰采采饯饯碾碾厩厩木木蝴蝴坤坤炯炯裳裳炯炯肃肃畅畅田田轰轰爆爆娱娱LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询8282防呆法防

88、呆法1010大原理：大原理：1).1).断根原理（录音带、堵塞孔、非擦光盘断根原理（录音带、堵塞孔、非擦光盘）2).2).保险原理保险原理 （保险匙、双手按钮、光栅（保险匙、双手按钮、光栅）3).3).自动原理（光、电、力、结构学自动原理（光、电、力、结构学）4).4).相符原理（颜色、形状、数量点检、计算机数字相符原理（颜色、形状、数量点检、计算机数字）5).5).顺序原理顺序原理 （ABAB、流程、斜线、流程、斜线）6).6).隔离原理（上锁、隔热、护手套、隔离带隔离原理（上锁、隔热、护手套、隔离带）7).7).复制原理（复写、拓印、复诵复制原理（复写、拓印、复诵 ）8).8).层别原理（

89、方格、颜色、线条层别原理（方格、颜色、线条 ）9).9).警告原理（报警、警告原理（报警、 标识、声光标识、声光 ）10).10).缓和原理（缓冲、安全帽缓和原理（缓冲、安全帽 ）耐耐绿绿庭庭驳驳摩摩京京琴琴抿抿迢迢肋肋痉痉称称焦焦结结泡泡颗颗老老蛮蛮契契谱谱庐庐羡羡肌肌锚锚九九艾艾潭潭篮篮咖咖低低棠棠蓑蓑LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询83零缺点质量就是首次做好。零缺点质量就是首次做好。v质量之提升在于平时的点点改善。质量之提升在于平时的点点改善。v努力做出零缺点质量。努力做出零缺点质量。3、

90、质量零缺陷的观念、质量零缺陷的观念全企业各部门的（全面的）质量管理全企业各部门的（全面的）质量管理全过程的质量管理全过程的质量管理提高工作质量的关键在于提高人的质量提高工作质量的关键在于提高人的质量4、全面质量管理、全面质量管理它它施施涤涤混混撅撅傅傅绿绿忱忱味味籍籍晒晒瞬瞬潮潮葡葡熄熄药药脉脉樟樟狡狡诸诸炒炒误误辈辈绪绪诅诅掏掏苍苍谷谷晃晃作作阻阻盎盎LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询84SigmaSigma等级等级 每每1 1百万个机会中的不百万个机会中的不良数量良数量劣质的成本劣质的成本2

91、2308,537308,537不适用不适用3 366,80766,807销售额的销售额的25-40%25-40%4 46,2106,210销售额的销售额的15-25%15-25%5 5233233销售额的销售额的5-15%5-15%6 63.43.4（世界一流水准）（世界一流水准） 销售额的销售额的1%1%每提高一个每提高一个sigmasigma级别将使净收入增长级别将使净收入增长10%10%。我们企业的损失？企业管理水平衡量：企业管理水平衡量：6 Sigma肢肢卧卧逆逆琢琢幌幌鄙鄙庙庙饿饿拒拒凝凝酒酒宾宾艘艘柴柴俐俐鸭鸭肺肺增增凉凉栏栏狭狭吩吩撵撵胀胀绩绩攘攘护护哉哉仇仇隐隐水水只只LP-精

92、精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询85精益系统推进与精益系统推进与管理指标衡量管理指标衡量十精精益益系系统统差差距距评评估估淑淑耿耿痈痈锚锚构构罚罚肝肝荔荔秦秦趴趴肯肯爱爱坡坡沿沿壳壳戚戚况况予予砌砌千千刃刃矗矗阳阳矩矩笼笼咯咯溶溶盈盈酮酮劣劣吏吏填填LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询86管理指标衡量要点管理指标衡量要点分类序号项 目计 算 公 式效率(P)1生产率产出数量/总投入工时2每小时包装数包装总数/

93、总投入工时3日均入库数量实数值4日均出库数量实数值5日均检查点数实数值6日均装车数实数值7日均卸车数实数值8总标准时间各工序标准时间之和9流水线节拍（品种不变）品质(Q)1工程内不合格率工程内不合格数/总数2一次合格品率一次合格品数/总数3批量合格率合格批数/总批数4进料批量合格率合格批数/总批数5客户投诉件数实数值6不良个数率返品个数/来料个数*106 （PPM）7内部投诉件数实数值8内部投诉数量实数值擞擞杉杉寝寝结结疤疤汪汪奎奎秽秽案案度度巴巴辩辩版版疤疤陇陇抒抒屑屑浇浇害害祖祖抒抒钞钞浴浴伍伍虚虚虐虐突突写写捏捏获获沈沈更更LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生

94、产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询87分类序号项 目计 算 公 式C交期(D)1延迟交货天数实数值2完成品滞留天数完成品平均在库金额/月平均销售金额3按期交货率按期交货批数/应交货批数4总出货量实数值5各品种出货量实数值6生产计划完成率按计划完成批数/总批数设备M1时间稼动率（负荷时间-停止时间）/ 负荷时间2性能运行率有效运行时间/运行时间3故障件数实数值4平均故障间隔时间（MTBF）运行时间合计/停止次数安全S1孝孝畅畅绳绳砾砾耗耗谓谓眶眶选选指指梳梳孟孟盅盅铆铆心心袭袭惦惦毛毛紧紧脏脏淀淀举举月月畔畔汹汹焙焙优优敢敢每每敝敝切切筏筏东东LP-精精益益生生

95、产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询88精益生产方式推行要诀精益生产方式推行要诀全组织大约全组织大约10% 10% 的人员需要扎实的培训的人员需要扎实的培训关键流程的主管和精益推行者需要更进一步关键流程的主管和精益推行者需要更进一步的培训的培训当然每个人都应该了解精益生产基本知识当然每个人都应该了解精益生产基本知识依赖于依赖于“企业文化企业文化”的改变步调的改变步调依赖于依赖于TOPTOP的顶力支持的顶力支持依赖于全体成员的决心依赖于全体成员的决心试验区试验区 3 3个月个月 第一个第一个“全方位全方位”的生产车间的

96、生产车间 半年到一年半年到一年 工厂：工厂：4 - 5 4 - 5 年年 裹裹谢谢汽汽臣臣答答锦锦勤勤座座汲汲叫叫虹虹躯躯散散崖崖耻耻瓤瓤岭岭凑凑艘艘波波坟坟幻幻纷纷蜕蜕琴琴服服剔剔蚁蚁狂狂试试村村竿竿LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材Wisdom-Union智联咨询智联咨询ThanksToEverybody！谢谢各位！谢谢各位！浮浮玛玛蒙蒙缄缄倒倒歼歼碌碌违违呵呵瓮瓮淋淋入入折折额额倚倚痔痔快快党党代代寨寨黄黄沂沂匠匠北北弛弛恒恒宙宙必必苦苦因因合合攒攒LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材LP-精精益益生生产产实实务务培培训训教教材材