尾矿库安全培训资料

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1、尾矿库安全管理尾矿库安全管理 澄清区 放矿主管 干滩 堆积坝 初期坝 常见选矿流程 选厂中的颚式破碎机选厂中球磨机与分级螺旋尾矿库的重要性尾矿库的重要性选矿会产生大量的选矿会产生大量的尾矿砂尾矿砂 选厂尾矿砂如何排放?选矿厂中的尾矿浆浓缩池送浆管送浆管攀枝花大型尾矿库全景 干滩长度干滩长度 排水井排水井1. 尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施一个选矿厂只要有尾矿产生,就必须建立尾矿库。一个选矿厂只要有尾矿产生,就必须建立尾矿库。尾矿库的容量必须要满足选矿厂长期稳定生产的需要。尾矿库的容量必须要满足选矿厂长期稳定生产的需要。尾矿库的重要性尾矿库的重要性2. 尾矿库基建投资及运行费用巨大基建投资

2、约占矿山建设总投资的10以上,占选矿厂投资的20左右。尾矿设施的运行成本也较高。3. 尾矿库是矿山企业的重大危险源尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。尾矿库存放的是松散泥沙,存放时间长达数十年以上,各种天然的和人为的不利因素时刻威胁着它的安全,例如降雨冲刷、洪水进库溃坝、地震液化溃坝、蚁穴鼠洞溃坝、疏于管理、工农关系不协调等。尾矿库一旦失事,将给矿山企业及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失。 2006年山西省娄烦县两选厂8.15尾矿坝溃坝事故:大量泥石流倾泻而出,造成4人死亡,2人失踪,16人受伤,十余间房屋被毁。我国尾矿库的安全状态我国尾

3、矿库的安全状态据初步调查统计,至2006年底,全国共有7610座尾矿库,基本上满足了矿山建设和生产的需要,但安全情况不容乐观。40%的尾矿库处于正常、安全运行状态。60%的尾矿库存在不同程度的安全隐患、属于非正常运行状态。历年来,尾矿库垮坝、有毒污染物泄漏事故历年来,尾矿库垮坝、有毒污染物泄漏事故常有发生,不但给当地居民、企业造成重大损常有发生,不但给当地居民、企业造成重大损失,还给和谐社会建设带来很不良影响。失,还给和谐社会建设带来很不良影响。 07 07年年1111月月2525日,辽宁日,辽宁鼎洋公司尾矿库溃堤事鼎洋公司尾矿库溃堤事故。故。 造成邻近村民的造成邻近村民的3333间间房屋冲毁

4、,房屋冲毁,7 7人失踪,人失踪,6 6人人死亡,死亡,1717人受伤。人受伤。尾矿设施平面示意图尾矿设施平面示意图、选厂 2、送浆管、3、尾矿沉淀区、4、初期坝、5、尾矿堆积坝、6、排水井、7、排水管 8、回水泵房 9、事故沉淀池尾矿设施与尾矿库类型尾矿设施与尾矿库类型尾矿设施的功能及组成尾矿设施的功能及组成尾尾 矿矿 金属或非金属矿山开采出的矿石,经选矿厂 选出有价值的精矿产生砂一样的“废渣”,称 作尾矿尾矿。 尾矿处理尾矿处理 将选矿厂排出的尾矿送往指定地点堆存或利 用的技术叫做尾矿处理尾矿处理。 尾矿设施尾矿设施 为尾矿处理所建造的设施系统称作尾矿设施尾矿设施。 尾矿设施组成及功能尾矿

5、设施组成及功能1、尾矿水力输送系统 包括尾矿浓缩池、尾矿输送管槽、输送泵站和尾矿分散管槽等,用以将选矿厂排出的尾矿浆送往尾矿库堆存;2、尾矿堆存系统 一般常简称为尾矿库,包括库区、尾矿坝、排洪构筑物和坝的观测设施等,用以储存选矿厂排出的尾矿;尾矿设施组成尾矿设施组成3、尾矿回水系统 包括回水泵站、回水管道和回水池等,用以回收尾矿库或浓缩池的澄清水,送回选矿厂供选矿生产重复利用;4、尾矿水处理系统 包括水处理站和截渗、回收设施等,用以处理不符合重复利用或排放标准要求的尾矿水,使之达到标准。初期坝与堆积坝初期坝与堆积坝初期坝初期坝堆积坝堆积坝冲积坝上的放矿管冲积坝上的放矿管尾矿库类型(P36L12

6、):山谷型、傍山形、平地型、截河型1、山谷型尾矿库在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。我国现有的大、中型尾矿库大多属于这种类型。特点:初期坝相对较短,坝体工程量较小;后期尾矿堆坝相对较易管理维护;随堆积坝增高,可获得很大的库容;库区纵深长,尾矿水澄清距离及干滩长度易满足要求。当上游汇水面积较大时,截洪、排洪设施的工程量较大。山谷型尾矿库2、傍山型尾矿库 在单面山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。低山丘陵地区中小矿山常选用这种类型尾矿库。特点:汇水面积小,对调洪能力要求较低;缺点:初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大;库区纵深较短,尾矿水澄清距离及干滩长度受到限制;后期坝堆的高度一般不太高,故库容较小;汇水面积

7、小,对调洪能力要求较低;由于尾矿水的澄清条件和防洪控制条件较差,管理、维护相对比较复杂。 傍山型尾矿库3、平地型尾矿库 平地型尾矿库是在平缓地形周边筑坝围成的尾矿库。 平原或沙漠戈壁地区常采用这类尾矿库。特点 初期坝和后期尾矿堆坝工程量大,维护管理比较麻烦;由于周边堆坝,库区面积越来越小,尾矿沉积滩坡度越来越缓,因而澄清距离、干滩长度以及调洪能力都随之减少,堆坝高度受到限制,一般不高;但汇水面积小,排水构筑物相对较小。 平地型尾矿库平面示意图 4、截河型尾矿库截取一段河床,在其上、下游两端分别筑坝形成的尾矿库。有的在宽浅式河床上留出一定的流水宽度,三面筑坝围成尾矿库,也属此类。特点:不占农田;

8、库区汇水面积不太大,但尾矿库上游的汇水面积通常很大,库内和库上游都要设置排水系统,配置较复杂,规模庞大。这种类型的尾矿库维护管理比较复杂,国内采用的不多。 截河型尾矿库平面示意图 尾矿库安全的几个重要术语和指标尾矿库安全的几个重要术语和指标1. 初期坝 基建期完成建设的坝,其作用是用于支撑后期的尾矿堆存体,和在排泄尾矿废水的同时截留尾砂 。可分为透水初期坝和不透水初期坝两类。如为不透水坝,必须在坡面和坝底铺筑可靠的排渗层。七个术语:初期坝、堆积坝、有效库容、澄清段长度、干滩长度、调洪库容、安全超高。两种主要溃坝类型:管涌(渗流)溃坝、越顶溃坝。()()透水初期坝透水初期坝用石料砌筑而成。在坝的

9、上游坡面用天然反滤料或土工布铺设反滤层,防止尾砂流失。()不透水初期坝不透水初期坝用粘性土碾压而成。须在土坝内坡面和坝底面铺筑可靠的排渗层,使尾矿堆积坝内的渗水通过排渗层排到坝外。2、堆积坝生产过程中在初期坝坝顶以上用尾矿逐步堆筑起来的坝。 堆积坝堆积坝 1.堆积坝功能与特点 实质上是尾矿沉积体,这种水力充填沉积的砂性土边坡稳定性能较差;大、中型尾矿堆积坝最终的高度往往比初期坝高得多,是尾矿坝的主体部分。堆积坝一旦失稳,灾害惨重。所以如何确保堆积坝的安全历来是设计和生产部门十分重视的一项工作,也是安全生产管理和安全监督管理工作的重点之一。2.堆积坝型式(1)上游式 缺点:细粒夹层多 渗透性能差

10、 浸潤线高 坝体稳定性差 优点:筑坝工艺简单 管理方便 运营费用 国内外均普遍采用(2)下游式优点:坝体质量可控 渗透性强 浸潤线低 坝体稳定性好缺点:筑坝工艺复杂 管理复杂 受地形限制 运营费用高 国内采用少(3)中线式优点:坝体质量可控 渗透性较强 浸潤线低 坝体稳定性较好缺点:筑坝工艺较复杂 管理较复杂 受地形限制 运营费用高 国内采用少3.有效库容某坝顶标高时,初期坝内坡面、堆积坝外坡面,沉积滩面以下,库底以上的空间,即容纳尾矿的库容。4.澄清段长度与正常库水位指尾矿浆沉淀、澄清的范围和相应的库水位,一般情况下应满足库水排放或回收要求。这是保证尾矿系统正常运行的两项重要指标。5. 管涌

11、破坏与干滩长度 库水位过高会引起堆积坝的管涌和溃坝。干滩长度可以间接反应出坝体渗流状态,成为尾矿库安全管理的一项非常重要的指标。7/31/2024356.调洪库容某坝顶标高时,沉积滩面、正常水位以上的库底、正常水位三者以上,最高洪水位以下的空间,用于储存入库洪水。7. 安全超高与安全库容为预防洪水、浪涌越顶,确保尾矿坝安全而预留的安全储备。这是尾矿库防洪安全的最重要指标,这个空间任何时候都是不允许占用的!尾矿库的等别从高到低分为五等。等别不同的尾矿库所采用的防洪标准、坝体安全和管理程度也是不同的。一等最高,五等最低。尾矿库各使用期的设计等别应根据该期的全库容和坝高分别按下表确定。第三节第三节

12、尾矿库的设计安全等别尾矿库的设计安全等别 等 别全库容 V(万m3)坝 高 H(m)一二等库具备提高等别条件者二三四五V100001000V10000100V1000V100H10060H10030H60H30尾矿库等别划分说明尾矿库等别划分说明 当全库容和坝高两者的等差为一等时,按高者降低一等。尾矿尾矿库失事将使下游重要城镇、工矿企业或铁路干线遭受严重灾害者,库失事将使下游重要城镇、工矿企业或铁路干线遭受严重灾害者,其设计等别可提高一等。其设计等别可提高一等。 尾矿库安全度尾矿库安全度【条文】尾矿库安全度分类 尾矿库安全度主要根据尾矿库防洪能力和尾矿坝坝体稳定性确定,分为危库、险库、病库、正

13、常库四级。【释义释义】 尾矿库安全度划分的主要原则是依据尾矿库防洪能力和尾矿坝体稳定性的安全程度。1、尾矿库防洪能力尾矿库防洪能力包括兩方面:(1)在指定防洪标准下的调洪、排洪能力;(2)排洪设施安全可靠性是否符合安全规定;2、尾矿坝稳定性尾矿坝稳定性包括兩方面:(1)坝体在规定的工况条件下静力、动力的稳定性;(2)渗流稳定性;【释义】危库完全不具备安全生产的基本条件,必须停危库完全不具备安全生产的基本条件,必须停产,排除险情,并迅速向安全生产监督管理产,排除险情,并迅速向安全生产监督管理部门和当地政府报告,启动相应的应急预案,部门和当地政府报告,启动相应的应急预案,根据险情的实际可采取以下应

14、急措施:根据险情的实际可采取以下应急措施: 1、立即降低库水位,扩大调洪库容,加高、立即降低库水位,扩大调洪库容,加高坝体,严防洪水漫顶;坝体,严防洪水漫顶; 2、疏通、加固或修复排水构筑物,必要时、疏通、加固或修复排水构筑物,必要时可另开挖临时排洪通道;可另开挖临时排洪通道; 3、紧急加固坝体。、紧急加固坝体。危库指安全没有保障,随时可能发生垮坝事故的危库指安全没有保障,随时可能发生垮坝事故的尾矿库。危库必须停止生产并采取应急措施。尾矿库。危库必须停止生产并采取应急措施。尾尾矿库有下列工况之一的为危库:矿库有下列工况之一的为危库:a)a)尾矿库调洪库容严重不足,在设计洪水位时,尾矿库调洪库容

15、严重不足,在设计洪水位时,安全超高和最小干滩长度都不满足设计要求,将安全超高和最小干滩长度都不满足设计要求,将可能出现洪水漫顶或漫渗;可能出现洪水漫顶或漫渗;b)b)排洪系统严重堵塞或坍塌,不能排水或排水能排洪系统严重堵塞或坍塌,不能排水或排水能力剧烈降低;力剧烈降低;c)c)排水井显著倾斜,有倒塌的迹象;排水井显著倾斜,有倒塌的迹象;d)d)坝体出现贯穿性横向裂缝,且出现较大范围管坝体出现贯穿性横向裂缝,且出现较大范围管涌、流土变形,坝体出现深层滑动迹象;涌、流土变形,坝体出现深层滑动迹象;e)e)经验算,坝体抗滑稳定最小安全系数达不到规经验算,坝体抗滑稳定最小安全系数达不到规范要求;范要求

16、;f)f)其他严重危及尾矿库安全运行的情况。其他严重危及尾矿库安全运行的情况。险库险库险库指安全设施存在严重隐患,若不险库指安全设施存在严重隐患,若不及时处理将会导致垮坝事故的尾矿库。险库及时处理将会导致垮坝事故的尾矿库。险库必须立即停产,排除险情。必须立即停产,排除险情。尾矿库有下列工况之一的为险库:尾矿库有下列工况之一的为险库:a)a)尾矿库调洪库容不足,在设计洪水位时安全超高和最小干滩尾矿库调洪库容不足,在设计洪水位时安全超高和最小干滩长度均不能满足设计要求;长度均不能满足设计要求;b)b)排洪系统部分堵塞或坍塌,排水能力有所降低,达不到设计排洪系统部分堵塞或坍塌,排水能力有所降低,达不

17、到设计要求;要求;c)c)排水井有所倾斜;排水井有所倾斜;d)d)坝体出现浅层滑动迹象;坝体出现浅层滑动迹象;e)e)经验算,坝体抗滑稳定最小安全系数小于规范的要求;经验算,坝体抗滑稳定最小安全系数小于规范的要求;f)f)坝体出现大面积纵向裂缝,且出现较大范围渗透水高位出逸,坝体出现大面积纵向裂缝,且出现较大范围渗透水高位出逸,出现大面积沼泽化;出现大面积沼泽化;g)g)其他危及尾矿库安全运行的情况。其他危及尾矿库安全运行的情况。病库病库具备基本安全生产条件,坝体稳定性和具备基本安全生产条件,坝体稳定性和尾矿库防洪能力总体上能满足要求,但局部上尾矿库防洪能力总体上能满足要求,但局部上不完全符合

18、规定,不影响尾矿库总体安全。不完全符合规定,不影响尾矿库总体安全。正常库正常库-运行工况正常、管理规范、资料齐运行工况正常、管理规范、资料齐全,完全具备安全生产条件,按规定每全,完全具备安全生产条件,按规定每35年进行一次安全现状评价。年进行一次安全现状评价。尾矿库安全案例分析尾矿库安全案例分析1、事故概况、事故概况鸿图选矿1999年6月建成投产,设计年选矿能力设计年选矿能力3.6万吨,实际为万吨,实际为6万吨。万吨。尾矿库是投资方仿照大厂矿区其它尾矿库形式兴建的,既没有请专业单位设计,也没有经专家评审和报送政府安全行政主管部门备案。该尾矿库属山谷型上游式尾矿库。轴线长度25.5米;基础坝为石

19、砌不透基础坝为石砌不透水坝,水坝,顶宽4米,清基深度约4米,地面高2.2米;后期坝采用集中放矿冲积法筑坝,总高9米。总有效库容为2.7万立方米;事故前,共积存尾砂2.5万立方米,坝高和库容均已接近闭库指标。建坝时,坝后谷地中有数户民居和十余间职工宿舍,至1999年底,又有外地民工陆续有谷地中搭建工棚。南丹县和大厂镇政府虽多次组织清理,但每次清理后,这些违章建筑又陆续恢复和增加。至事故发生时,共有共有50多间多间民工工棚。民工工棚。2000年10月18日上午9时50分,后期坝中段底部首先出现垮塌,后期坝中段底部首先出现垮塌,随后整个后期堆积坝全面垮塌,共冲出水和尾砂1.5万立方米,其中水0.3万

20、立方米,尾砂1.2万立方米,约占库存尾砂的一半。2000年广西南丹大厂鸿图选矿厂尾矿库溃坝事故年广西南丹大厂鸿图选矿厂尾矿库溃坝事故2、事故主要原因分析、事故主要原因分析这是一起由于企业违规建设、违章操作,有关职能部门管理和监督不到位而发生的重大责任事故。(1)事故直接原因尾矿库结构严重违规由于尾矿库库容太小,服务年限短,与选矿处理量严重不配套,造成坝体升高过快,尾砂固结时间缩短。同时由于库容太小,尾矿水澄清距离短,为了达到环保排放要求,库内冒险高位贮水,仅留干滩长度4米。本库为选矿厂的附属设施,尾矿砂的平均粒径只有0.070.4mm。尾砂粒径过小,导致透水性差,不易固结,加上基础坝为不透水坝

21、、库区无排水涵洞,导致了后期坝中的地下水位过高,尾砂含水饱和,以至后期坝中下部首先出现严重渗流破坏,最终因承受不住巨大水平侧压力而沿基础坝与后期堆积坝之间的滑动面出现全面溃败。案例一 2000年广西南丹大厂鸿图选矿厂尾矿库溃坝事故(2)事故的间接原因)事故的间接原因1)严重违反基本建设程序,审批把关不严。尾矿库的选址没有进行安全认证;尾矿库也没有进行正规设计,仅由环保部门进行筑坝指导;基础坝建成后未经安全验收即投入使用。2)企业急功近利,降低安全投入,超量排放尾砂,人为使库内蓄水增多。由于尾矿库库容太小,服务年限短,与选矿处理量严重不配套,造成坝体升高过快,尾砂固结时间缩短。同时由于库容太小,

22、尾矿水澄清距离短,为了达到环保排放要求,库内冒险高位贮水,仅留干滩长度4米。4)业主、从业人员和政府部门监管人员没有经过专业培训,素质低,法律意识、安全意识差,仅凭经验办事。5)安全生产责任制不落实,安全生产职责不清,监管不力,没有认真把好审批关,没能及时发现隐患。案例一 2000年广西南丹大厂鸿图选矿厂尾矿库溃坝事故案例二 07年山西宝山矿业公司尾矿库溃坝5.18事故溃坝事故原因溃坝事故原因: : 疏于管理,未能及时发现尾矿库排渗疏于管理,未能及时发现尾矿库排渗管堵塞,以至库水渗漫,最终发生坝体塌陷。造成管堵塞,以至库水渗漫,最终发生坝体塌陷。造成直接经济损失直接经济损失40004000多万

23、元多万元, , 导致尾矿库下游近导致尾矿库下游近100100名名村民被迫疏散。事故影响和经济损失巨大。村民被迫疏散。事故影响和经济损失巨大。国家安监总局对此发出通报,要求各地生产安全部门国家安监总局对此发出通报,要求各地生产安全部门和矿山要对高度重视尾矿库安全。和矿山要对高度重视尾矿库安全。 宝山矿业有限公司为一家股份制私营企业,年开采铁矿石90万吨。尾矿库设计库容540万立方米,设计坝高100米。2007年5月18日,发生溃坝事故,库内近100万立方米的尾矿持续下泄近30小时,造成下游太原钢铁公司峨口铁矿铁路专用线桥梁、变电站及部分工业设施被毁,繁五公路中断,近500亩农田被淹,峨河、滹沱河

24、河道堵塞。 案例三广西南丹车河尾矿坝未遂事故因排浆管泄漏引起的堆积坝管涌,幸及时发现案例四 尾矿库污染硫化金属矿尾矿废水对山塘污染 石墨矿尾矿废水对河槽的污染:尾矿库的安全管理尾矿库的安全管理 尾矿库的安全问题是一个至关重要的问题,要确保尾矿库安全,关键在于管理。尾矿库安全管理的两个部分:、尾矿库安全管理、尾矿坝安全维护一、尾矿库安全管理 八点要求,五个生产环节(放矿、防汛、排渗、地震、闭库) (一)尾矿库的维护管理的八点要求l、落实尾矿坝的安全组织管理工作,必须有专门机构和人员负责,建立各项健全管理规章制度。2、在运行中,要严格执行设计要求,适当调配放砂支管的排沙顺序,使滩面基本保持均匀上升

25、不得出现扇形坡和反坡。3、子坝的堆筑应合理、稳定,严禁子坝直接拦挡库中蓄水;确保洪水有可靠的出路。4 合理地调节库内水位确保库内各种排渗设施及排洪构筑物正常运行,及时排除故障。(一)尾矿库的维护管理的八点要求5、按季节和汛情稳妥地、及时地调整堆积坝高度,确保有足够的安全超高及干滩面长度。6加强对尾矿库的安全检查,及时排除隐患。车间、工段段应经常对尾矿库及其设施的安全状况进行检查。每季应检查l2次,雨季及暴雨时,矿或车间负责人必须坚守岗位,进行特别检查。7加强对尾矿库的安全检查、监测,发现异常情况,及时报告处理。汛期、暴雨后、地震后要进行专门检查。8做好有关尾矿库的技术档案资料的建立和管理工作。

26、(二)尾矿排放与筑坝1尾矿坝顶高厚度必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水的要求。2尾矿筑坝必须有足够的安全超高、沉积干滩长度和下游坝面坡度。3每一期筑坝冲填作业之前,必须进行岸坡处理。岸坡处理应作好隐蔽工程记录,如遇滑坡、崩塌、地裂缝、岩溶土洞、泉眼、水井、地道或洞穴等对坝体有潜在危险的现象时,必须采取有效的措施进行处理,并经主管技术人员检查合格后方可冲填筑坝。4上游式尾矿筑坝法,应于坝前均匀分散放矿,不得任意从库后或库侧放矿。同时满足以下要求:(1)粗颗粒尾矿沉积于坝前,细颗粒排至库内,在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积;(2)沉积滩顶应均匀平整,坡度及长度等应符合设计的要求;(3)严禁

27、矿浆沿子坝内坡趾横向流动冲刷坝体、坝坡。5坝体较长时应采用分段交替放矿作业,使坝体均匀上升,应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细颗粒尾矿大量集中沉积于一端或一侧。6放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及水力旋流器使用的台数、移动周期与距离,应按设计要求或作业计划进行操作。7为保证初期坝的反滤层免受尾矿水冲刷,应采用多管小流量的放矿方式,以利尽快形成滩面,并采用导流槽或软管将矿浆引至远离坝顶处排放。8冰冻期、事故期或由某种原因确需长期集中放矿时,不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。9岩溶地区的尾矿库,应根据岩溶发育的具体情况,采取合理的放矿顺序,加速易塌陷地段防渗层的形成,减少渗漏和落水

28、洞事故。10每期子坝堆筑完毕,应进行质量检查,检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。主要检查内容为子坝剖面尺寸、长度、轴线位置及边坡坡比;新筑子坝的坝顶及内坡距滩面高程、库内水面高程;尾矿筑坝质量。11尾矿滩面及下游坝坡面上不得有积水坑。12坝外坡面维护工作可视具体情况选用以下措施:坝面修筑人字沟或网状排水沟;坡面植草或灌木类植物;采用碎石、废石或山坡土覆盖坝坡。(三)尾矿库水位控制与防汛(三)尾矿库水位控制与防汛1控制尾矿库水位应遵循的原则:在满足回水水质和水量要求前提下,尽量降低库水位;当回水与坝体安全对滩长和超高的要求有矛盾时,应确保坝体安全;水边线应与坝轴线基本保持平行。2汛期前应采

29、取下列措施做好防汛工作:明确防汛安全生产责任制,建立值班、巡查和下游居民撤离方案等各项制度,组建防洪抢险队伍;疏导库内截洪沟、坝面排水沟及下游排洪河(渠)道;详细检查排洪系统及坝体的安全情况,要根据实际条件确定排洪口底坎高程,将排洪口底坎以上1.5倍调洪高度内的堵板全部打开,清除排洪口前水面漂浮物,确保排洪没施畅通;库内设清晰醒目的水位观测标尺,标明正常运行水位和警戒水位;备足抗洪抢险所需物资,落实应急救援措施;及时了解和掌握汛期水情和气象预报情况,确保上坝道路、通讯、供电及照明线路可靠和畅通。3排除库内蓄水或大幅度降低库水位时,腾出调洪库容。在降低蓄水时,应注意控制流量,非紧急情况不宜骤降。

30、4岩溶或裂隙发育地区的尾矿库,应控制库内水深,防止落水洞漏水事故。5未经技术论证,不得用常规子坝拦洪。6洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理。发现问题应及时修复。同时,采取措施降低库水位,防止连续暴雨后发生垮坝事故。7不得在尾矿滩面或坝肩设置泄洪口。有地形条件的尾矿库,可设置非常排洪通道。8尾矿库排水构筑物停用后的封堵,必须严格按设计要求施工,并确保施工质量。9严禁在非尾矿堆坝区排放尾矿,以防占用必要的调洪库容。10尾矿坝下游坡面上的排水沟除了要经常疏通外,还要将坡面的积水坑填平,让雨水顺利流入排水沟。(四)排渗设施管理与渗流控制1尾矿坝的排渗设施包括排渗棱体、排渗褥垫、排渗盲

31、沟和各种排渗井等。在尾矿坝运行过程中如需增设或更新排渗设施,应经技术论证,并经企业安全管理部门批准。2排渗设施属隐蔽工程,必须按设计要求精心选料、精心施工,详细填写隐蔽工程施工验收记录,并绘制竣工图。排渗设施的施工可参照碾压式土石坝施工技术规范执行。3坝肩、盲沟等应严格按设计要求施工,防止发生集中渗流。4尾矿库运行期间应加强观测,注意坝体浸润线出溢点的变化情况和分布状态,严格按设计要求控制。5当发现坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、渗水量增大或渗水变浑等异常情况时,应立即采取措施进行处理并加强观察,同时报告企业安全管理部门,情况严重的,应报当地安全生产监督部门。(五)尾矿库防震与抗震1处于地震区

32、的尾矿库,应制定相应的防震和抗震的应急计划,内容包括:抢险组织与职责;尾矿库防震和抗震措施;防震和抗震的物资保障;尾矿坝下游居民的防震应急避险预案;震前值班、巡坝制度等。2尾矿库原设计抗震标准低于现行标准时,必须进行加固处理。3严格控制库水位,确保抗震没计要求的安全滩长满足地震条件下坝体稳定的要求。4上游建有尾矿库、排土场、水库等工程没施的,应了解上游所建设施的稳定情况,必要时应采取防范措施。5地震后必须对尾矿库进行巡查和检测,及时修复和加固破坏部分,确保尾矿库运行安全。二、尾矿坝的安全管理和维护严格按设计要求及有关的技术规程、规范的规定进行管理,确保尾矿坝安全运行所必需的尾矿沉积滩长度、坝体

33、安全超高,控制好浸润线;根据各种不同类型尾矿坝特点做好维护工作,防止环境因素的危害;及时发现和处理好坝体出现的隐患,使尾矿坝在正常状态下运行。(一)基础坝的管理和维护1、基础坝的内坡一般不设护面,但为防止投产初期放矿时在坝面上冲成水沟,可采用适当措施,如将坝上分散管延长等。2、对于坝顶和外坡,可根据实际情况选用下列措施护面:(1)铺盖0.10.15米的密实砾石、碎石或块石;(2)种植草皮等植被;(3)在坝面与坡脚设截水沟或排水沟;(4)为了排除雨水下游坡的马道坡横向、纵向都应有一定的坡度;(5)定期检查基础坝下游的排渗水情况并作好记录,如发现异常,及时向上级汇报。(二)后期堆积坝的的安全管理和

34、维护1、尾矿库使用初期应做好后期堆积坝的长远规划;2、尾矿堆筑的子坝,不得作为抗洪挡水堤坝使用;3、坝面设置排水沟,将汇水、渗水及时排出;4、控制后期坝的平均外坡坡度;5做好坝的植被工作防止雨水对坝体的冲刷和破坏;6尾矿坝堆筑至一半和三分之二时。必须进行抗洪和安全稳定性评价,总结以前生产实践指导后期生产和闭库工作,对稳定性差的尾矿坝进行加固;7、尾矿筑坝达到设计最终标高后未经设计和专业鉴定、稳定性评价前,不得擅自加高和使用已期满的尾矿库。闭库前必须做好闭库设计。(三)尾矿坝正常运行管理1、确保坝前干滩长度坝前干滩要规则平整,坡度、长度应达到设计要求和足够的抗剪强度;尾矿在坝前能按粗、中、细的沉

35、积规律依次沉积,矿泥则在库内澄清区沉积。坝前干滩是降低坝体浸润线,提高尾矿坝安全稳定性的重要条件。沉积滩越长,意味着上游的入渗水头越低相应的坝体浸润线也低,安全系数也就越高。在生产中尽可能使尾矿在坝前一定范围内分层分带合理沉积,切忌为了存水任意减少沉积滩长度。2确保坝体安全超高不能用调洪高度代替安全超高。在生产实践中不允许占用安全超高来储存尾矿和当遇到超标洪水时就会没有缓冲余地,酿成垮坝事故。3严格控制坝体没润线浸润线的高低是坝体安全的重要标志,也是防止震动液化的根本措施。控制坝体浸润线使坝面下有足够的非饱合尾矿的覆盖层,这是防止因渗透失控而导致坝体破坏,提高坝体稳定性的最有效措施。在坝高等条

36、件不变的情况下,浸润线位置相差1米,坝体安全系数相差0.030.15,因此,必须严格按设计要求控制浸润线位置。4、设置尾矿坝安全保护区严禁在尾矿坝的安全保护区内爆破、采石、采矿、挖土、打井;坝顶、坝坡、栈台上除堆置放矿管外,不得堆放矿石和其他物料更不能利用排水沟堆置物料;不得在坝顶、坝坡上修筑渠道、敷设水管;坝面、坝坡前干滩上禁止种植农作物、放牧等。尾矿库的闭库1、闭库工程根据尾矿库安全管理规定的规定,在尾矿库使用到最终设计高程或中途不再使用前一年应做出闭库处理设计和安全维护方案,报上级主管部门审批实施。尾矿库闭库必须根据闭库设计要求进行工程处理,竣工后经验收方可闭库。2、复绿、复耕闭库后的尾

37、矿库在库区范围内(不包括尾矿坝),应逐步进行植树造林工作。尾矿库干涸的沉积滩上,应按闭库设计的要求有计划地逐步实施土地复垦工作。尾矿坝应设置警戒线,采取隔离措施,并设立警示牌,以防止对坝体及其坡面的人为破坏。尾矿坝外坡面应按闭库设计要求,做好排水设施及坝面防尘的维护工作。3 3、尾矿库再利用、尾矿库再利用(1)库内尾矿作为资源回收利用时,必须进行开发工程设计,并报主管部门批准,同时报送生产安全部门部门备案后方可实施;(2)尾矿库若再次使用时,应视同新建尾矿库,需进行加高增容工程设计,报请主管部门审批,同时报请生产安全部门审查备案。尾矿库的安全治理事故预防 0、尾矿库重大隐患的直接原因尾矿库重大

38、隐患的直接原因1、尾矿库设施安全检查(日常巡检制度)、尾矿库设施安全检查(日常巡检制度)2、尾矿坝的安全治理(常见病害治理)、尾矿坝的安全治理(常见病害治理) 裂缝、滑坡、坝基管涌3、尾矿坝的抢险、尾矿坝的抢险第三章 尾矿库安全检查、安全治理与抢险 尾矿库事故的根源是尾矿库存在重大隐患,造成这些隐患的一些直接原因有:1、勘察原因:尾矿库建设前期对自然条件(如工程地质、水文、气象等)了解不够;2、设计原因:如设计因素考虑不周;因盲目压低资金造成配套项目不齐;由不具备资质的设计单位进行设计或私人炒更,造成设计不当;3、施工质量不良4、尾矿库由不具备专知识的人员管理;5、未按设计要求或有关规定执行,

39、违章操作。一、尾矿库设施安全检查(巡检)尾矿库的任何事故都不是突然爆发的,而是由隐患逐渐发展扩大,最终导致事故形成。巡检工作就是从不正常现象的蛛丝马迹上及时发现隐患,以便采取措施消防安全隐患。因此,尾矿库的巡检工作非常重要。应建立巡检制度,规定巡检工作的内容、办法和时间等。1对尾矿坝进行日常检查和观测,主要内容和项目有:堆积边坡、坝体位移、沉陷、裂缝、塌滑、浸润线溢出、渗漏水、坝坡冲刷等是否异常;2库内水位的检查。应按现水位和沉积坡度复核其在最高洪水位情况下坝顶安全超高和安全滩长是否符合规程要求,调洪库容是否满足设计要求。3检查库区排洪设施、排洪能力的结构完好性;检查排水井、排水管涵、隧洞、截

40、洪沟、溢洪道等是否完好,有无淤堵,排水井、斜槽盖板的封堵方式、材料、方法是否符合要求,有无损坏,启闭设备有无锈蚀,是否灵活可靠,下游泄流区有无障碍物妨害行洪等。4检查库区范围内危及尾矿库安全的活动和情况。如库区周围的违章施工、违章建筑、山体滑坡、违章采掘爆破活动、放牧开垦等。5检查交通道路是否畅通,通讯、照明系统是否完好有效、防汛物资、器材和工具是否完好、齐备。岗位人员是否到位,管理制度与细则是否完善并行之有效等。值得特别指出的是,上述巡检工作仅是日常的巡检内容。汛期尚应根据气象预报加强检查,并做好预警工作。汛前、汛后、暴雨期、地震后等应对尾矿库进行全面的安全大检查,必要时应请主管部门派人参与

41、共同检查。二、尾矿坝的安全治理1尾矿坝裂缝的处理裂缝是尾矿坝较为常见的病患,有些裂缝宽度可达数十厘米,长度可达数十米,甚至更长,深度有的深达坝基。对坝体的安全影响重大,某些细小的横向裂缝有可能发展成为坝体的集中渗漏通道,有的纵向裂缝也可能是坝体发生滑坡的预兆,所以应给予充分重视。(1)裂缝的成因裂缝的成因主要有:坝基承载能力不均;坝体施工质量差;设计合理(结构及断面尺寸);其他因素。有的裂缝是由于单一因素所造成,有的则是多种因素所形成。(2)裂缝的检查与判断检查方法:土坝裂缝有的在坝体表面就可以看到,有的隐藏在坝体内部,要开挖检查才能或采用特种手段才能发现。重点检查部位:坝体与两岸山坡接合处;

42、坝基地质条件有变化及地基条件不好的坝段;坝高变化较大处;坝体分期分段施工接合处;坝体施工质量较差的坝段;坝体与其他刚性建筑物接合的部位。(3)裂缝的处理发现裂缝后都应采取临时防护措施,以防止雨水或冰冻加剧裂缝的发展。对于滑动性裂缝的处理,应结合坝坡稳定性分析统一考虑。对于非滑动性裂缝可采取以下措施进行处理:A、采用开挖回填。适用于不太深的表层裂缝及防渗部位的裂缝;B、灌浆处理。适用于较深的裂缝。2尾矿坝滑坡的处理尾矿坝滑坡往往导致尾矿库溃决事故,因此,即使是较小的滑坡也不能掉以轻心。有些滑坡是突然发生的,有些是先由裂缝开始的,如不及时注意,任其逐步扩大和漫延,就可能造成重大的垮坝事故。(1)滑

43、坡的种类滑坡的种类按滑坡的性质可分为剪切性滑坡、塑流性滑坡和液化性滑坡;按滑坡的形状可分为圆弧滑坡、折线滑坡和混合滑坡。 (2)滑坡的检查与判断滑坡检查应在高水位时期、发生强烈地震后、持续特大暴雨和台风袭击时以及回春解冻之际进行。从裂缝的形状、裂缝的发展规律、位移观测资料、浸润线观测分析和孔隙水压力观测成果等方面进行滑坡的判断。(3)滑坡的预防及处理滑坡抢护的基本原则是:上部减载,下部压重,减少水的渗入,并尽可能降低库水位。具体如下:1、在主裂缝部位削坡,减少滑坡的驱动力;2、在坝脚部位进行用大量岩土压坡,组织滑裂体的下滑;3、在滑动体周边开挖截水沟;4、降低库水位可以减少水的侧压力。3尾矿坝

44、管涌的处理尾矿坝管涌的处理管涌是尾矿坝坝基在较大渗透压力作用下而产生的险情,可采用降低内外水头差,减少渗透压力或用滤料导渗等措施进行处理。具体方法有: (1)滤水围井 (2)蓄水减渗 (3)塘内压渗 (4)降低库水位、减少渗透压力注意:这些措施都是临时性的抢险措施,一待险情缓解,要请尽快专业队伍查清原因,采取永久性的处理方法。 (1)滤水围井在地基好管涌影响范围不大的情况下可抢筑滤水围井。在管涌口沙杯的外围,用土袋围一个不太高的围井,然后用砂石滤料分层铺压,下细上粗,一般为三级级配,或用土工织物代替砂石滤层。尾矿坝管涌的四种处理方法 (2)蓄水减渗险情面积较大,地形适合而附近又有土料时。可在其

45、周围填筑土埂或用土工织物包裹,以形成有较大高度的水池,利用池内水位升高减少内外水头差控制险情发展。尾矿坝管涌的四种处理方法 (3)塘内压渗若坝后渊塘、积水坑、渠道、河床内积水水位较低,且发现水中有不断翻花或间断翻花等管涌现象时,不要轻易降低积水位,可用芦苇杆和竹子做成竹帘、竹箔、苇箔(或荆笆)围在险处周围,然后在围圈内填放滤料,以控制险情的发展。尾矿坝管涌的四种处理方法 (4)降低水位或减少渗透压力如堤坝后严重渗水采用一些临时防护措施尚不能改善险情时,宜降低库内的水位以减少渗透压力,使险情不致迅速恶化,但应控制水位下降速度。尾矿坝管涌的四种处理方法三、尾矿坝的抢险尾矿坝的险情常在讯期发生而重大

46、险情又多在暴雨时发生。汛期尾矿库处于高水位工作状态调洪库容有所减少,遇特大暴雨极易造成洪水漫顶。同时浸润线的位置处于高位坝体饱和区扩大,使坝的稳定性降低。此外,风浪冲击也易造成坝顶决口溃坝。1、根据气象预报和库情,制订出各种抢险措施及下游群众安全转移措施等计划和预案从思想、组织、物质、交通、联络、报警信号等各个方面做好抢险准确工作。其次加强讯期巡检,及早发现险情,及时采取抢护措施。2、预防漫顶措施: 尾矿坝多为散粒结构,如果洪水漫顶就会迅速冲出决口,造成溃坝事故。当排设施已全部使用水位仍继续上升,根据水情预报可能出现险情时,应抢筑子堤,增加挡水高度。在堤顶不宽、土质较差的情况下可用土袋抢筑子堤。当出现超过设计标准的特大洪水时,应在抢筑子堤的同时,报清上级批准,采取非常措施加强排洪,降低库水位。如选定单薄山脊或基岩较好的副坝炸出缺口排洪,开放上游河道预先选定的分洪口分洪或打开排水井正常水位以下的多层窗口加大排水能力,以确保主坝体的安全。严禁任意在主坝坝顶上开沟泄洪。2防风浪冲击对尾矿坝坝顶受风浪冲击而决口的抢护,还可采取防浪措施处理。用草袋或麻袋装土(或砂)约70,放置在波浪上下波动的部位。当风浪较小时,还可采用柴排防浪。开发矿业开发矿业 利国利民利国利民个人观点供参考,欢迎讨论!

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