《公差配合与测量技术－电子教案第11章 圆柱齿轮传动的公差及》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公差配合与测量技术－电子教案第11章 圆柱齿轮传动的公差及（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、十一章 圆柱齿轮传动的公差及测量 11.111.1 圆柱齿轮传动的要求圆柱齿轮传动的要求11.211.2 齿轮加工误差的主要来源及其特性齿轮加工误差的主要来源及其特性11.3 11.3 影响传递运动准确性的误差及其测量影响传递运动准确性的误差及其测量11.4 11.4 影响影响传动传动平平稳稳性的性的误误差及其差及其测测量量11.5 11.5 影响影响载载荷分布均匀性的荷分布均匀性的误误差及其差及其测测量量 11.6 11.6 影响影响齿轮齿轮副副侧侧隙的偏差及其隙的偏差及其测测量量11.7 11.7 齿轮副的安装及传动误差齿轮副的安装及传动误差11.8 11.8 渐开线圆柱齿轮精度渐开线圆柱
2、齿轮精度( (GBl009588)GBl009588)第一节 圆柱齿轮传动的要求 一、传递运动准确性一、传递运动准确性一、传递运动准确性一、传递运动准确性 二、传动平稳性二、传动平稳性二、传动平稳性二、传动平稳性 三、载荷分布均匀性三、载荷分布均匀性三、载荷分布均匀性三、载荷分布均匀性 四、合理的齿轮副侧隙四、合理的齿轮副侧隙四、合理的齿轮副侧隙四、合理的齿轮副侧隙首页下一节第二节 齿轮加工误差的主要来源及其特性 (1) (1) 齿坯孔与机床心轴有安装偏心齿坯孔与机床心轴有安装偏心e e(2) (2) 机床分度蜗轮轴线与工作台中机床分度蜗轮轴线与工作台中心线有安装偏心心线有安装偏心首页下一节上
3、一节下一页 (3) (3) 机机床床分分度度蜗蜗杆杆有有安安装装偏偏心心和和轴轴向向窜窜动动，使使蜗蜗轮轮( (齿齿坯坯) )转转速速不不均匀，加工出的均匀，加工出的齿轮有齿距偏差和齿形误差。齿轮有齿距偏差和齿形误差。 (4) (4) 滚滚刀刀有有偏偏心心、轴轴线线倾倾斜斜及及轴轴向向窜窜动动使使加加工工出出的的齿齿轮轮径径向向和和轴轴向都产生误差。向都产生误差。 (5) (5) 滚滚刀刀本本身身的的基基节节、齿齿形形等等制制造造误误差差也也会会复复映映到到被被加加工工齿齿轮轮的的每一齿上，使产生基节偏差和齿形误差。每一齿上，使产生基节偏差和齿形误差。返回第三节第三节 影响传递运动准确性的误差
4、及其测量影响传递运动准确性的误差及其测量一、切向综合误差一、切向综合误差一、切向综合误差一、切向综合误差二、齿距累积误差二、齿距累积误差二、齿距累积误差二、齿距累积误差 三、齿圈径向跳动三、齿圈径向跳动三、齿圈径向跳动三、齿圈径向跳动 四、径向综合误差四、径向综合误差四、径向综合误差四、径向综合误差 五、公法线长度变动五、公法线长度变动五、公法线长度变动五、公法线长度变动首页下一节上一节第四节 影响传动平稳性的误差及其测量 一、切向一齿综合误差一、切向一齿综合误差一、切向一齿综合误差一、切向一齿综合误差 二、径向二、径向二、径向二、径向齿综合误差齿综合误差齿综合误差齿综合误差 三、齿形误差三、
5、齿形误差三、齿形误差三、齿形误差 四、基节偏差四、基节偏差四、基节偏差四、基节偏差 五、齿距偏差五、齿距偏差五、齿距偏差五、齿距偏差 六、螺旋线波度误差六、螺旋线波度误差六、螺旋线波度误差六、螺旋线波度误差 首页上一节下一节第五节第五节 影响载荷分布均匀性的误差及其测量影响载荷分布均匀性的误差及其测量 一、齿向误差一、齿向误差二、轴向齿距偏差二、轴向齿距偏差 三、接触线误差三、接触线误差下一节上一节首页第六节 影响齿轮副侧隙的偏差及其测量 一、齿厚偏差一、齿厚偏差 二、公法线平均长度偏差二、公法线平均长度偏差 下一节上一节首页第七节 齿轮副的安装及传动误差一、齿轮副的切向综合误差一、齿轮副的切
6、向综合误差 二、齿轮副的切向二、齿轮副的切向齿综合误差齿综合误差三、齿轮副的接触斑点三、齿轮副的接触斑点四、齿轮副的侧隙四、齿轮副的侧隙五、齿轮副的中心距偏差五、齿轮副的中心距偏差六、轴线的平行度误差六、轴线的平行度误差下一节上一节首页第八节 渐开线圆柱齿轮精度 一、精度等级一、精度等级 标标准准对对齿齿轮轮及及齿齿轮轮副副规规定定了了1212个个精精度度等等级级，1 1级级精精度度最最高高，1212级级精精度度最最低低。1 12 2级级目目前前工工艺艺尚尚未未达达到到此此水水平平，供供将将来来发发展展用用，3 35 5级为高精度级，级为高精度级，6 68 8级为中等精度级，级为中等精度级，9
7、 91212级为低精度级。级为低精度级。 二、精度等级的选择二、精度等级的选择二、精度等级的选择二、精度等级的选择上一节首页下一页 三、齿轮副的侧隙三、齿轮副的侧隙三、齿轮副的侧隙三、齿轮副的侧隙 四、检验组的选择四、检验组的选择四、检验组的选择四、检验组的选择 (1) (1) 齿齿轮轮加加工工方方式式 不不同同的的加加工工方方式式产产生生不不同同的的齿齿轮轮误误差差，如如滚滚齿齿加加工工时时由由于于机机床床蜗蜗轮轮偏偏心心使使产产生生公公法法线线长长度度变变动动误误差差，而而磨磨齿齿加加工工时时则则由由于于分分度度机机构构误误差差使使产产生生齿齿距距累累积积误误差差 FpFp，故故根根据据不
8、不同同的加工方式采用不同的检验参数。的加工方式采用不同的检验参数。 (2) (2) 齿齿轮轮精精度度 齿齿轮轮精精度度低低，机机床床精精度度足足够够保保证证，由由机机床床产产生生的的误误差可不检验。齿轮精度高可选综合性检验项目，反映全面。差可不检验。齿轮精度高可选综合性检验项目，反映全面。 (3) (3) 检检验验目目的的 终终结结检检验验应应选选用用综综合合性性检检验验项项目目，工工艺艺检检验验可可选选单单项指标以便于分析误差原因。项指标以便于分析误差原因。 (4) (4) 齿齿轮轮规规格格直直径径 400400mmmm的的齿齿轮轮可可放放在在固固定定仪仪器器上上进进行行检检验验。大大尺寸齿轮一般采用量具放在齿轮上进行单项检验。尺寸齿轮一般采用量具放在齿轮上进行单项检验。 (5) (5) 生生产产规规模模 大大批批量量应应采采用用综综合合性性检检验验效效率率高高，小小批批单单件件生生产产一一般采用单项检验。般采用单项检验。 (6) (6) 设设备备条条件件 选选择择检检验验项项目目还还应应考考虑虑工工厂厂仪仪器器设设备备条条件件及及习习惯惯检检验方法。验方法。下一页上一页返回 五、齿坯精度五、齿坯精度五、齿坯精度五、齿坯精度下一页上一页返回 六、齿轮精度的标注六、齿轮精度的标注六、齿轮精度的标注六、齿轮精度的标注 上一页返回
