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1、钢结构一、钢结构特点1、强度高、强重比大；塑性、韧性好；2、材质均匀，符合力学假定，安全可靠度高；3、工厂化生产，工业化程度高，施工速度快；4、耐热不耐火；易锈蚀。二、钢结构的应用1、重型结构及大跨度建筑结构；2、多层、高层及超高层建筑结构；3、轻钢结构；4、塔桅等高耸结构；5、钢混凝土组合结构质量管理作业质量管理作业钢结构厂房施工钢结构产房施工工艺流程基础混凝土施工（预埋螺栓）钢结构加工制作 安装工程钢结构涂装。质量管理作业基础部分注意预埋件的标高，在绑扎钢筋和预埋件时需要将预埋件牢固固定，注意预埋件的标高，在绑扎钢筋和预埋件时需要将预埋件牢固固定，并对钢筋做好支护，避免在浇筑混凝土时预埋件
2、位置改变。并对钢筋做好支护，避免在浇筑混凝土时预埋件位置改变。基础预埋件常见的一种：基础预埋件常见的一种：地脚螺栓地脚螺栓质量管理作业材料检验钢材二、材料进场需要检查的内容：（一）主控项目1、检查质量证明书 核对质量证明书中化学元素含量（硫磷碳）、力学性能（抗拉强度、屈服点、断后伸长率、冷弯、冲击值）是否在国家标准范围内。2、检查外观（裂缝、夹杂、分层、气泡、压伤、刮伤、锈蚀、麻点） 参照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）3、按照要求进行复验。下列情形应进行复验，并应有检验报告：（1）国外进口钢材。（2）钢材混批。（3）班后等于或大于40mm，且设计有Z向性能的材料。（4）
3、建构结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。（5）设计有复验要求的钢材。（6）对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查一、采购钢材、钢标准件前，要对经销商进行考察、评审，检查经销商的资质证、营业证、进货渠道等，检查材料是否有真实的质量证明书、合格证。质量管理作业材料检验钢材（二）一般项目1、检查钢材厚度 核对质量证明书中化学元素含量（硫磷碳）、力学性能（抗拉强度、屈服点、断后伸长率、冷弯、冲击值）是否在国家标准范围内。2、检查外观（裂缝、夹杂、分层、气泡、压伤、刮伤、锈蚀、麻点） 参照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）3、按照要求进行复验。下列情形应进行复
4、验，并应有检验报告：（1）国外进口钢材。（2）钢材混批。（3）班后等于或大于40mm，且设计有Z向性能的材料。（4）建构结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。（5）设计有复验要求的钢材。（6）对质量有疑义的钢材。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。质量管理作业材料检验焊接材料一、主控项目1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 其中“重要”是指：（1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。（2） 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。（3）大跨度结构中一级焊缝。
5、（4）重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。（5）设计要求。检查方法：全数检查二、一般项目1、焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。2、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。质量管理作业其它材料连接用固定标准件：螺栓（普通螺栓、高强度螺栓）、封板、锥头、连接用固定标准件：螺栓（普通螺栓、高强度螺栓）、封板、锥头、套筒套筒焊接球、螺栓球焊接球、螺栓球应用于网架结构应用于网架结构质量管理作业金属压型板金属压型板应用于围护、楼板、屋顶应用于围护、楼板、屋顶其它材料质量管理作业钢结构制作工艺流程钢结构
6、制作工艺流程材料的放样、下料、制孔和焊接是质量控制的两个重要步骤。参照建筑钢结构焊接技术规程、钢结构工程质量验收规范质量管理作业安装工程质量管理作业涂装工程施工准备施工准备基层清理基层清理底漆涂装底漆涂装涂装前钢材表面涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等锈蚀等级和除锈等级级GB8923面漆涂装面漆涂装选择底漆、面漆选择底漆、面漆具备防火、通风条件具备防火、通风条件质量管理作业质量控制基本知识质量控制基本知识一、常见特征数据一、常见特征数据频数、频率、累计频率、算术平均数、中位数、加权平均数、极值、极差、移动范围值二、数据波动原因1、偶然因素不可避免、对质量影响微小、正常的。2、系统因素可以消除、对质
7、量影响微小、非正常的。质量控制的目的就是排除系统因素影响，使生产仅售偶然因素影响。质量管理作业质量控制统计分析方法质量控制统计分析方法分层法分层法列表法列表法排列图排列图因果图因果图直方图直方图控制图控制图控制图控制图静态方法静态方法动态方法动态方法质量管理作业分分层法（分法（分组法法 、分、分类法）法）含含义： 将收集来的数据按将收集来的数据按不同情况和不同条件分不同情况和不同条件分组，每，每组也叫一也叫一层。分分组原原则：按按班次、日期；班次、日期；按按操作者、操作方法、操作者、操作方法、检测方法；方法；按按设备型号、施工方法；型号、施工方法；按按使用的材料使用的材料规格、型格、型号、供料
8、号、供料单位。位。ABC合合计 不合格率不合格率操作者操作者不合格不合格不合格不合格ABC合合计不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格不合格不合格合格合格 合合计操作者操作者乙厂乙厂甲厂甲厂分层法分层法 综合分合分层法法质量管理作业调查表法表法 (调查分析法、分析法、检查表法表法)含含义：利用：利用统计表表对数据数据进行收集和整理。行收集和整理。凹陷凹陷焊瘤瘤裂裂纹烧伤咬咬边气孔气孔夹渣渣其它其它总计小小计缺陷缺陷类型型一一正正一一正正正正正正正正正正检查记录26314169243日期日期班班组检查员调查表法调查表法质量管理作业排列图法排列图法起砂起砂开裂开裂空鼓空鼓不平
9、整不平整其它其它出出现房房间数数地坪起砂原因地坪起砂原因854010213调查结果果统计表表累累计频数数56.7%83.4%92.1%95.2%100%质量管理作业排列图法排列图法排排列列图图A类（主要项目），频率分布在类（主要项目），频率分布在080%之间；之间；B类（次要项目），频率分布在类（次要项目），频率分布在8090%之间；之间；C类（一般项目），频率分布在类（一般项目），频率分布在90100%之间。之间。质量管理作业混混凝凝土土强度度不不足足人人图省事省事基本知基本知识差差新人多新人多工工长水平低水平低责任心差任心差不按交底不按交底办事事分工不当分工不当有情有情绪福利差福利差机器机
10、器搅拌机拌机常坏常坏振振捣器器常坏无常坏无备用用材料材料砂石砂石级配不当配不当未清洗未清洗水泥水泥过期期水泥水泥重量不足重量不足砂石含泥量大砂石含泥量大工工艺砂率不准砂率不准配合比不准，配合比不准，水灰比控制不水灰比控制不严计算有算有误未覆盖未覆盖养养护差差时间不足不足振振捣不不实模板不模板不严拌合不均拌合不均时间短短和易性差和易性差环境境气温低气温低场地太窄地太窄因果图法因果图法质量管理作业寻求两个求两个质量特性量特性间的相互关系，以及关系的密切程度。的相互关系，以及关系的密切程度。. . . . . .xy. . . .xy. . . .xy. . .xy. .xy. .xy. . . .
11、强正相关正相关弱正相关弱正相关强负相关相关弱弱负相关相关不相关不相关非非线形相关形相关相关图法相关图法质量管理作业作用：作用： 对数据加工整理和数据加工整理和观察分析，察分析，掌握掌握质量分布量分布规律，律， 判断生判断生产过程是否正常。程是否正常。作法：作法： (1) 确定确定组数数(K)：根据数据：根据数据量量 (2) 确定确定组距：最大距：最大值和最小和最小值考考虑组界，界，调整最大整最大值和最小和最小值计算极差算极差(分分组范范围)(R)计算算组距距(h=R/K) (3) 确定确定组界界 (4) 编制制频数分布表，或数分布表，或计算算频率率 (5) 绘制直方制直方图形式：形式：(1)
12、频数直方数直方图：横坐：横坐标质量特性，量特性， 纵坐坐标频数；数；(2) 频率直方率直方图：横坐：横坐标质量特性，量特性， 纵坐坐标频率。率。2015105频数数-6.5-4.5-2.5-0.51.53.513713171712631直方图法直方图法质量管理作业对称分布称分布(正正态分布分布)生生产过程正常，程正常，质量量稳定定偏偏态分布分布正常生正常生产情况。但由于技情况。但由于技术、习惯原因所原因所产生的偏生的偏态分布，分布，为异常生异常生产情况。情况。锯齿分布分布分分组的的组数不当、数不当、组距不是距不是测量量单位的整位的整数倍、或数倍、或测试时所用所用的方法和的方法和读数有数有问题。
13、孤孤岛分布分布短期内不熟短期内不熟练的的工人替班造成。工人替班造成。陡壁分布陡壁分布由剔除不合格品、由剔除不合格品、等外品或超差返等外品或超差返修后造成。修后造成。双峰分布双峰分布由两种不同的分由两种不同的分布混在一起布混在一起检查的的结果。果。平峰分布平峰分布生生产过程有程有缓慢慢变化的因素起主化的因素起主导作用的作用的结果。果。直方图法直方图法质量管理作业直方直方图与与标准准规格比格比较 (Tu公差上限公差上限 TL公差下限公差下限)TLTuTLTuTLTuTLTuTLTuTLTu生生产稍有波稍有波动会超出公差会超出公差带，出出现不合格品。不合格品。应努力减少分努力减少分散，或可能散，或可
14、能时增大公差增大公差带。生生产正常、正常、稳定，定，满足足质量要求。量要求。生生产正常、正常、稳定，但不定，但不经济。稍有不慎，可能超上稍有不慎，可能超上限。限。应采取措施使分采取措施使分布移向公差布移向公差带中心。中心。已超出公差范已超出公差范围，出，出现不合格不合格品。品。应设法减少分散程度。法减少分散程度。 大部分正常，小部分超差，大部分正常，小部分超差，可能是不熟可能是不熟练工人工人临时替班替班造成。造成。应查明原因予以消除。明原因予以消除。直方图法直方图法质量管理作业作用：作用： 根据数据随根据数据随时间的的变化，化，动态掌握掌握质量状量状态，判断生，判断生产过程的程的稳定性，定性，
15、以以实现对工序工序质量量的的动态控制。控制。形式：形式：纵坐坐标质量特性；量特性；横坐横坐标样本序号。本序号。质量量特特性性序号序号UCLCLLCL33(上控制界限上控制界限)(数据的均数据的均值)(下控制界限下控制界限)作法：作法：(1) 计算各算各组数据的数据的均均值和极差；和极差；(2) 计算算总平均平均值和和极差平均极差平均值；(3) 计算控制界限算控制界限(CL、UCL、LCL)；(4) 制制图并描点。并描点。控制图法控制图法质量管理作业1.控制图的用途(1)过程分析，即分析生产过程是否稳定。为此，应随机连续收集数据，绘制控制图，观察数据点分布情况并判定生产过程状态。(2)过程控制，
16、即控制生产过程质量状态。为此，要定时抽样取得数据，将其变为点子描在图上，发现并及时消除生产过程中的失调现象，预防不合格品的产生。控制图是用样本数据来分析判断生产过程是否处于稳定状态的有效工具，是典型的动态分析法。质量管理作业2.控制图的原理依据描述产品质量分布的集中位置和离散程度的统计特征值，随时间（生产进程）的变化情况来分析生产过程是否处于稳定状态。在控制图中，只要样本质量数据的特征值是随机地落在上、下控制界限之内，就表明产品质量分布的参数和基本保持不变，生产中只存在偶然原因，生产过程是稳定的。而一旦发生了质量数据点飞出控制界限之外，或排列有缺陷，则说明生产过程中存在系统原因，使和发生了改变
17、，生产过程出现异常情况。质量管理作业3.控制图的观察与分析当控制图同时满足以下两个条件时，就可以认为生产过程基本上处于稳定状态。一是点子几乎全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。点全部落在控制界限内的要求（1）连续25点以上处于控制界限内；（2）连续35点中仅有1点超出控制界限；（3）连续100点中不多于2点超出控制界限。质量管理作业控制控制图质量量特特性性序号序号UCLCLLCL正常状态下的控制点分步质量管理作业控制界限内的点子排列没有缺陷没有缺陷是指点子的排列是随机的，而没有出现异常现象。这里的异常现象是指点子排列出现了“链”、“多次同侧”、“趋势或倾向”、“周期性变动”
18、、“接近控制界限”等情况。质量管理作业“链”是指点子连续出现在中心线一侧的现象。出现五点链，应注意生产过程发展状况；出现六点链，应开始调查原因；出现七点链，应判定工序异常，需采取处理措施。质量管理作业“多次同侧”是指点子在中心线一侧多次出现的现象，或称偏离。在连续11点中有10点在同侧。在连续14点中有12点在同侧。在连续17点中有14点在同侧。在连续20点中有16点在同侧。质量管理作业“趋势或倾向”是指点子连续上升或连续下降的现象。连续7点或7点以上上升或下降排列，就应判定生产过程有异常因素影响，要立即采取措施。质量管理作业“周期性变动”即点子的排列显示周期性变化的现象。这样即使所有点子都在
19、控制界限内，也应认为生产过程为异常。质量管理作业“接近控制界限”如属下列情况的判定为异常：连续3点至少有2点接近控制界限。连续7点至少有3点接近控制界限。连续10点至少有4点接近控制界限。质量管理作业作业一、混凝土施工质量控制体系（必答题目：框架剪力墙结构）1、分步内容：（1）钢筋的采购、进场检验、绑扎 （2）模板的进场检验、安装 （3）混凝土浇筑、养护、检验2、答案要求：（1）以流程图的形式阐述混凝土施工的工艺流程，并配以文字说明。（2）对分步内容中需要检验的项目需设计检验记录表格，并配以文字说明。（3）使用三种（或三种以上）质量控制统计分析方法对施工中常见问题进行分析，并提出解决方案和预防措施（4）字数3000以上3、参考资料（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年修订版）（2）如有其它参考资料应注明质量管理作业作业二、钢结构施工钢材采购及进场检验质量控制体系（必答题目）1、包含内容：（1）钢材 （2）焊接材料 （3）金属压型板2、答案要求：（1）对分布内容中需要检验的项目需设计检验记录表格，并配以文字说明。（2）对出现质量问题的材料提出处理意见（4）字数1000左右3、参考资料（1）钢结构工程质量验收规范GB502052001（2）如有其它参考资料应注明质量管理作业
