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1、会计学1力士乐力士乐AVLO资料资料(zlio)说明书说明书第一页，共39页。认识认识(rnshi)A11V(rnshi)A11V（L)OL)OA11VO 2177-e / 08.99各种各种( zhn)控制块控制块泵头阀泵头阀 通轴驱动通轴驱动(q dn)吸油离心泵吸油离心泵可选的泵摆角指示器可选的泵摆角指示器SizeA11VO 40607595130190260A11VLO 130 190260Speed 30003000270025502350210021001800250025002300Pressure 350 / 400 bar第1页/共38页第二页，共39页。认识认识(rnshi
2、)A11V(rnshi)A11V（L)OL)OA11VO 2177-e / 08.99制造商制造商 订货订货(dng hu)型号型号 生产日期生产日期 轴向柱塞元件(yunjin)的材料号 序列号序列号 旋向旋向（从轴端看，此处为逆时针 ）第2页/共38页第三页，共39页。A11VO ControllersA11VO 2162-e / VAV 08.99A11VLO.LRDS功率(gngl)调节螺钉负载(fzi)敏感压差压力(yl)切断最小排量调节最大排量调节第3页/共38页第四页，共39页。A11VO ControllersLoad SensingLRDS负载负载(fzi)感应感应压力压力(
3、yl)切断切断功率功率(gngl)调节调节主主控制阀块控制阀块 M4, M7(负载感应节流孔负载感应节流孔)D DporificeA11VO 2178-e / 10.99第4页/共38页第五页，共39页。A11VO Controllers 恒功率调节恒功率调节(tioji)原理原理A11VO 2179-e / 08.99F1*L1=F2*L2F1*L1=C-恒定(hngdng)值(P*A)*L1=C(P*A)*q=CP*Q=C/AP*Q=功率恒定(hngdng)值第5页/共38页第六页，共39页。油泵油泵(yubng)(yubng)的安装和初次启的安装和初次启动过程中的注意事项动过程中的注意事
4、项 A11VO 2161-e / VAV 08.99l液压系统装配前,必须保证油箱、胶管、接头等元件清洁。油箱内是否有焊渣、铁屑、抹布等杂质；清理油箱最简单有效的办法，用面团粘。胶管在加工过程中内壁不可避免附着橡胶颗粒以及铁屑，所以胶管必须经过冲洗才能安装到系统中。l装配过程中，注意防尘，避免二次污染。比如，液压装配现场(xinchng)不能进行打磨，喷漆等产生粉尘的工作；装配过程中注意各管口、法兰口的密封防尘，只有在连接时才打开防尘盖；停止施工时必须封堵管口。保持装配人员的双手（如果带手套，请选用专用手套）以及使用的工具清洁。第6页/共38页第七页，共39页。油泵的安装油泵的安装(nzhun
5、g)(nzhung)和初次启和初次启动过程中的注意事项动过程中的注意事项 A11VO 2161-e / VAV 08.99l当向油泵当向油泵(yubng)轴上安装联轴器时，不能用力敲击泵轴，在泵轴上有专门用来安装联轴器的工艺螺纹（对于轴上安装联轴器时，不能用力敲击泵轴，在泵轴上有专门用来安装联轴器的工艺螺纹（对于130泵，是泵，是M16）,我们可以用它来将联轴器压入泵轴。把泵连到电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩应该是间隙配合的。对正后，可以将泵止口完全推入，避免用紧固螺钉将油泵我们可以用它来将联轴器压入泵轴。把泵连到电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩应该是间隙配合的。对正后，可以将泵止口
6、完全推入，避免用紧固螺钉将油泵(yubng)强行带进去。另外，我们推荐两个半联轴器之间的距离强行带进去。另外，我们推荐两个半联轴器之间的距离35MM。特别强调一点。油泵。特别强调一点。油泵 (yubng)在储存、运输过程中，最好保证泵轴朝上，避免泵轴受到轴向力。我们在这方面有很多教训，客户在储存、运输过程中，最好保证泵轴朝上，避免泵轴受到轴向力。我们在这方面有很多教训，客户第7页/共38页第八页，共39页。油泵的安装油泵的安装(nzhung)(nzhung)和初次启和初次启动过程中的注意事项动过程中的注意事项第8页/共38页第九页，共39页。油泵的安装和初次油泵的安装和初次(chc)(chc)
7、启动启动过程中的注意事项过程中的注意事项n n向油箱加注油液时向油箱加注油液时, ,必须使用过滤装置（如：滤油小车，过滤单元等）必须使用过滤装置（如：滤油小车，过滤单元等）, ,推荐使用推荐使用5-105-10微米的过滤器。所谓的新油，我们认为是脏油，一些微米的过滤器。所谓的新油，我们认为是脏油，一些油液生产厂家交货状态基本上清洁度在油液生产厂家交货状态基本上清洁度在NAS163811-13NAS163811-13级，我方推荐级，我方推荐柱塞泵介质的最低清洁度等级为柱塞泵介质的最低清洁度等级为NAS16389NAS16389级。如果系统工作温度在级。如果系统工作温度在9090115115度，要
8、求介质清洁度度，要求介质清洁度NAS16387NAS16387级，油液越清洁，油泵及液级，油液越清洁，油泵及液压元件的使用寿命越长。压元件的使用寿命越长。n n液压系统启动液压系统启动(qdng)(qdng)前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，以及管道有无变形或损伤等。避免发生危险以及管道有无变形或损伤等。避免发生危险 。n n针对北方的低温天气，注意满足最低油液温度针对北方的低温天气，注意满足最低油液温度1515度的要求。度的要求。n n液压泵在初次运转前，必须向泵内注满清洁的液压油，其主要目的液压泵在初次运转前，必须向泵内注满清洁的液压油，其主要
9、目的就是润滑轴承和各摩擦幅，以防空运转损坏液压泵。并且在启动就是润滑轴承和各摩擦幅，以防空运转损坏液压泵。并且在启动(qdng)(qdng)前前, ,应手动盘车，检查安装是否有死点及受力不均匀。方法应手动盘车，检查安装是否有死点及受力不均匀。方法是大家可以将电机后风扇罩卸下，用手转动叶轮，感觉受力情况。是大家可以将电机后风扇罩卸下，用手转动叶轮，感觉受力情况。如果出现受力不均匀现象，必须检查各连接尺寸，更换有问题零件。如果出现受力不均匀现象，必须检查各连接尺寸，更换有问题零件。第9页/共38页第十页，共39页。油泵油泵(yubng)(yubng)的安装和初次启的安装和初次启动过程中的注意事项动
10、过程中的注意事项n n点动电机，检查旋向。确认无误后，空转运行点动电机，检查旋向。确认无误后，空转运行3 35 5分钟后，期间注意排气。缓慢反分钟后，期间注意排气。缓慢反复动作复动作(dngzu)(dngzu)各执行元件各执行元件, ,使执行元件充满油液。期间如果有可以排气的机构，使执行元件充满油液。期间如果有可以排气的机构，注意排气。注意排气。n n试车过程中随时检查液位，不足则用滤油机加油。观察油液是否含有气泡，如果有，试车过程中随时检查液位，不足则用滤油机加油。观察油液是否含有气泡，如果有，需静置待气泡消除后再进行下一步试车工作。否则，气体进入泵中，会造成气蚀现需静置待气泡消除后再进行下
11、一步试车工作。否则，气体进入泵中，会造成气蚀现象。象。n n试车过程中系统漏损的油液应作为废油处理试车过程中系统漏损的油液应作为废油处理, ,不能再加入油箱中不能再加入油箱中 。第10页/共38页第十一页，共39页。油泵的常见故障现象及原因油泵的常见故障现象及原因油泵的常见故障现象及原因油泵的常见故障现象及原因(yunyn)(yunyn)(yunyn)(yunyn)（针对（针对（针对（针对A11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRSA11VODRSA11VODRS泵）泵）泵）泵）1 1、油泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作、油
12、泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作、油泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作、油泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作(cozu)(cozu)任何动任何动任何动任何动作。作。作。作。 检查检查检查检查X X口，是否有异常压力。查明来源，消除压力。口，是否有异常压力。查明来源，消除压力。口，是否有异常压力。查明来源，消除压力。口，是否有异常压力。查明来源，消除压力。LSLS阀被拧死，旋松即可。阀被拧死，旋松即可。阀被拧死，旋松即可。阀被拧死，旋松即可。 LSLS阀芯卡死在关闭位置，拆卸清洗。一般不会卡的很死，轻轻击打阀芯卡死在关闭位置，拆卸清洗。一般不会卡的很死，轻轻击打阀芯卡死在关闭
13、位置，拆卸清洗。一般不会卡的很死，轻轻击打阀芯卡死在关闭位置，拆卸清洗。一般不会卡的很死，轻轻击打就可以，注意如果卡的很紧。不能强行拆卸。可以用柴油浸泡后就可以，注意如果卡的很紧。不能强行拆卸。可以用柴油浸泡后就可以，注意如果卡的很紧。不能强行拆卸。可以用柴油浸泡后就可以，注意如果卡的很紧。不能强行拆卸。可以用柴油浸泡后拆卸。拆卸。拆卸。拆卸。 油泵最小排量过大，将油泵的最小排量调节螺钉向外旋出。油泵最小排量过大，将油泵的最小排量调节螺钉向外旋出。油泵最小排量过大，将油泵的最小排量调节螺钉向外旋出。油泵最小排量过大，将油泵的最小排量调节螺钉向外旋出。第11页/共38页第十二页，共39页。油泵的
14、常见故障现象油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象(xinxing)(xinxing)(xinxing)(xinxing)及原因（针对及原因（针对及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRSA11VODRSA11VODRS泵）泵）泵）泵）2 2、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压力。、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压力。、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压力。、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压力。检查电机旋向，以及油箱检查电机旋向，以及油箱检查电机旋向，以及油箱检查电机旋向
15、，以及油箱(yuxing)(yuxing)液位。液位。液位。液位。 检查油泵检查油泵检查油泵检查油泵X X口压力，是不是没有反馈压力。口压力，是不是没有反馈压力。口压力，是不是没有反馈压力。口压力，是不是没有反馈压力。 LSLS阀卡死在全开位置或完全拧松。阀卡死在全开位置或完全拧松。阀卡死在全开位置或完全拧松。阀卡死在全开位置或完全拧松。DRDR阀压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。阀压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。阀压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。阀压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。 油泵损坏。油泵损坏。油泵损坏。油泵损坏。
16、第12页/共38页第十三页，共39页。油泵油泵油泵油泵(yubng)(yubng)(yubng)(yubng)的常见故障现象及原因（针对的常见故障现象及原因（针对的常见故障现象及原因（针对的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRSA11VODRSA11VODRS泵）泵）泵）泵）3 3、油泵输出流量不足、油泵输出流量不足、油泵输出流量不足、油泵输出流量不足 。油泵磨损，泄露量超标。油泵磨损，泄露量超标。油泵磨损，泄露量超标。油泵磨损，泄露量超标。 LR LR恒功率阀调节恒功率阀调节恒功率阀调节恒功率阀调节(
17、tioji)(tioji)不当，功率设定值太小。重新调节不当，功率设定值太小。重新调节不当，功率设定值太小。重新调节不当，功率设定值太小。重新调节(tioji) (tioji) 驱动电机转速丢失。驱动电机转速丢失。驱动电机转速丢失。驱动电机转速丢失。油泵最大流量调节油泵最大流量调节油泵最大流量调节油泵最大流量调节(tioji)(tioji)不对。向外松，排量加大；向里紧，排量减小。不对。向外松，排量加大；向里紧，排量减小。不对。向外松，排量加大；向里紧，排量减小。不对。向外松，排量加大；向里紧，排量减小。第13页/共38页第十四页，共39页。油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象油泵的常见故障现
18、象油泵的常见故障现象(xinxing)(xinxing)(xinxing)(xinxing)及原因（针对及原因（针对及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRSA11VODRSA11VODRS泵）泵）泵）泵）4 4、油泵轴头密封处渗、漏油。、油泵轴头密封处渗、漏油。、油泵轴头密封处渗、漏油。、油泵轴头密封处渗、漏油。油泵壳体压力过高，表现轴封向外突出，呈锥形。对于油泵壳体压力过高，表现轴封向外突出，呈锥形。对于油泵壳体压力过高，表现轴封向外突出，呈锥形。对于油泵壳体压力过高，表现轴封向外突出，呈锥形。对于(d
19、uy)A11VO(duy)A11VO泵，允泵，允泵，允泵，允许的壳体压力为绝对压力许的壳体压力为绝对压力许的壳体压力为绝对压力许的壳体压力为绝对压力2bar2bar，即表压，即表压，即表压，即表压1bar1bar。超出这个数据，就会出现。超出这个数据，就会出现。超出这个数据，就会出现。超出这个数据，就会出现一系列问题，如柱塞滑靴脱落，回程盘脱落等。一般来说，油泵泄油管过一系列问题，如柱塞滑靴脱落，回程盘脱落等。一般来说，油泵泄油管过一系列问题，如柱塞滑靴脱落，回程盘脱落等。一般来说，油泵泄油管过一系列问题，如柱塞滑靴脱落，回程盘脱落等。一般来说，油泵泄油管过细、油温低油液粘度大容易引起壳体压力
20、高。细、油温低油液粘度大容易引起壳体压力高。细、油温低油液粘度大容易引起壳体压力高。细、油温低油液粘度大容易引起壳体压力高。130130泵的泄油口螺纹是泵的泄油口螺纹是泵的泄油口螺纹是泵的泄油口螺纹是M26x1.5,M26x1.5,要求配相应的轻载接头和低压胶管。要求配相应的轻载接头和低压胶管。要求配相应的轻载接头和低压胶管。要求配相应的轻载接头和低压胶管。 液压介质不相容。例如，磷酸脂用丁腈橡胶密封，两者发生化学反应。表象是液压介质不相容。例如，磷酸脂用丁腈橡胶密封，两者发生化学反应。表象是液压介质不相容。例如，磷酸脂用丁腈橡胶密封，两者发生化学反应。表象是液压介质不相容。例如，磷酸脂用丁腈
21、橡胶密封，两者发生化学反应。表象是泄漏处有絮状物。泄漏处有絮状物。泄漏处有絮状物。泄漏处有絮状物。 联轴器没装好，有侧向力引起轴封单边磨损而漏油。表象是明显的一侧磨损，联轴器没装好，有侧向力引起轴封单边磨损而漏油。表象是明显的一侧磨损，联轴器没装好，有侧向力引起轴封单边磨损而漏油。表象是明显的一侧磨损，联轴器没装好，有侧向力引起轴封单边磨损而漏油。表象是明显的一侧磨损，另一侧没有磨损。另一侧没有磨损。另一侧没有磨损。另一侧没有磨损。自然老化，失去弹性。表面龟裂，裂口。自然老化，失去弹性。表面龟裂，裂口。自然老化，失去弹性。表面龟裂，裂口。自然老化，失去弹性。表面龟裂，裂口。第14页/共38页第
22、十五页，共39页。油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象(xinxing)(xinxing)及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRS泵）泵）5 5、噪音、发热、泵损坏问题。、噪音、发热、泵损坏问题。、噪音、发热、泵损坏问题。、噪音、发热、泵损坏问题。判断噪声源，是机械噪声还是液压噪声。判断噪声源，是机械噪声还是液压噪声。判断噪声源，是机械噪声还是液压噪声。判断噪声源，是机械噪声还是液压噪声。当听到刚、刚类似榔头敲击声时，就应该怀疑油液中混有空气，马当听到刚、刚类似榔头敲击声时，就应该怀疑油液中混有空气，马当听到刚、刚类似榔头敲击声时，就应该怀
23、疑油液中混有空气，马当听到刚、刚类似榔头敲击声时，就应该怀疑油液中混有空气，马上停泵，检查油箱油位是否符合标准；油液中是否混有空气（例上停泵，检查油箱油位是否符合标准；油液中是否混有空气（例上停泵，检查油箱油位是否符合标准；油液中是否混有空气（例上停泵，检查油箱油位是否符合标准；油液中是否混有空气（例如回油管没有插入液面以下，回油流速太快冲入油箱，带进气体；如回油管没有插入液面以下，回油流速太快冲入油箱，带进气体；如回油管没有插入液面以下，回油流速太快冲入油箱，带进气体；如回油管没有插入液面以下，回油流速太快冲入油箱，带进气体；吸油口（管）是否漏气；吸油管径是否满足要求，我们吸油口（管）是否漏
24、气；吸油管径是否满足要求，我们吸油口（管）是否漏气；吸油管径是否满足要求，我们吸油口（管）是否漏气；吸油管径是否满足要求，我们(w (w men)men)推荐吸油流速小于推荐吸油流速小于推荐吸油流速小于推荐吸油流速小于0.8m/s0.8m/s。如果吸油口装有过滤器，可以。如果吸油口装有过滤器，可以。如果吸油口装有过滤器，可以。如果吸油口装有过滤器，可以摘下来试一下。摘下来试一下。摘下来试一下。摘下来试一下。第15页/共38页第十六页，共39页。油泵的常见故障现象及原因油泵的常见故障现象及原因(yunyn)(yunyn)（针对（针对A11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VO
25、DRS泵）泵）第16页/共38页第十七页，共39页。油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象(xinxing)(xinxing)及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRS泵）泵）第17页/共38页第十八页，共39页。油泵油泵(yubng)(yubng)的常见故障现象的常见故障现象及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRS泵）泵）第18页/共38页第十九页，共39页。油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象(xinxing)(xinxing)及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDS
26、、A11VODRSA11VODRS泵）泵）第19页/共38页第二十页，共39页。油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象(xinxing)(xinxing)及原因（吸油软管及原因（吸油软管的安装）的安装） A11VO 2161-e / VAV 08.99吸油管的安装(nzhung)第20页/共38页第二十一页，共39页。油泵的常见故障现象及原因油泵的常见故障现象及原因(yunyn)(yunyn)（吸油软管的安装）（吸油软管的安装）A11VO 2161-e / VAV 08.99吸油管的安装(nzhung)第21页/共38页第二十二页，共39页。油泵的常见故障现象油泵的常见故障现象(xinxing)
27、(xinxing)及原因（针对及原因（针对A11VOLRDSA11VOLRDS、A11VODRSA11VODRS泵）泵）5 5、噪音、噪音、噪音、噪音(zoyn)(zoyn)、发热、泵损坏问题。、发热、泵损坏问题。、发热、泵损坏问题。、发热、泵损坏问题。当发现油泵异常发热时，油泵发热部位在前轴承处，一般意味着轴承损当发现油泵异常发热时，油泵发热部位在前轴承处，一般意味着轴承损当发现油泵异常发热时，油泵发热部位在前轴承处，一般意味着轴承损当发现油泵异常发热时，油泵发热部位在前轴承处，一般意味着轴承损坏；一般来说，油泵壳体的温度比油箱温度高坏；一般来说，油泵壳体的温度比油箱温度高坏；一般来说，油泵
28、壳体的温度比油箱温度高坏；一般来说，油泵壳体的温度比油箱温度高10101515度是正常的，度是正常的，度是正常的，度是正常的，如果温度过高，就要考虑是不是油泵泄漏量太大；此时需要检查一如果温度过高，就要考虑是不是油泵泄漏量太大；此时需要检查一如果温度过高，就要考虑是不是油泵泄漏量太大；此时需要检查一如果温度过高，就要考虑是不是油泵泄漏量太大；此时需要检查一下油泵出口过滤器以及系统回油过滤器，如果发现滤芯中有铜屑，下油泵出口过滤器以及系统回油过滤器，如果发现滤芯中有铜屑，下油泵出口过滤器以及系统回油过滤器，如果发现滤芯中有铜屑，下油泵出口过滤器以及系统回油过滤器，如果发现滤芯中有铜屑，基本上说明
29、泵已经异常磨损了；再进一步检查油泵的外泄漏量，即基本上说明泵已经异常磨损了；再进一步检查油泵的外泄漏量，即基本上说明泵已经异常磨损了；再进一步检查油泵的外泄漏量，即基本上说明泵已经异常磨损了；再进一步检查油泵的外泄漏量，即测量油泵测量油泵测量油泵测量油泵T T口泄漏量，注意是在工作压力下（例如口泄漏量，注意是在工作压力下（例如口泄漏量，注意是在工作压力下（例如口泄漏量，注意是在工作压力下（例如200bar200bar）检测才有）检测才有）检测才有）检测才有意义。（油泵的泄漏可以划分为内泄露和外泄漏，内泄露是指配油意义。（油泵的泄漏可以划分为内泄露和外泄漏，内泄露是指配油意义。（油泵的泄漏可以划
30、分为内泄露和外泄漏，内泄露是指配油意义。（油泵的泄漏可以划分为内泄露和外泄漏，内泄露是指配油盘和缸体之间从压油区向吸油区的泄漏量，我们无法测量盘和缸体之间从压油区向吸油区的泄漏量，我们无法测量盘和缸体之间从压油区向吸油区的泄漏量，我们无法测量盘和缸体之间从压油区向吸油区的泄漏量，我们无法测量; ;外泄漏是外泄漏是外泄漏是外泄漏是指油泵中各摩擦幅向油泵壳体中泄漏的油，这是我们关注的）一般指油泵中各摩擦幅向油泵壳体中泄漏的油，这是我们关注的）一般指油泵中各摩擦幅向油泵壳体中泄漏的油，这是我们关注的）一般指油泵中各摩擦幅向油泵壳体中泄漏的油，这是我们关注的）一般的来说我们认为泄漏量在泵额定流量的来说
31、我们认为泄漏量在泵额定流量的来说我们认为泄漏量在泵额定流量的来说我们认为泄漏量在泵额定流量1010以内，是可以接受的，超以内，是可以接受的，超以内，是可以接受的，超以内，是可以接受的，超出出出出1010泵应该进行维修。泵应该进行维修。泵应该进行维修。泵应该进行维修。第22页/共38页第二十三页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养第23页/共38页第二十四页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养8.进入(jnr)液压油箱的空气污染第24页/共38页第二十五页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养第25页/
32、共38页第二十六页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保养的维护保养第26页/共38页第二十七页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养8.进入(jnr)液压油箱的空气污染第27页/共38页第二十八页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养第28页/共38页第二十九页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保养的维护保养第29页/共38页第三十页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养第30页/共38页第三十一页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保
33、养的维护保养第31页/共38页第三十二页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保养的维护保养第32页/共38页第三十三页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保养的维护保养第33页/共38页第三十四页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保养的维护保养第34页/共38页第三十五页，共39页。液压系统液压系统(xtng)(xtng)的维护保养的维护保养第35页/共38页第三十六页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养第36页/共38页第三十七页，共39页。液压系统的维护液压系统的维护(wih)(wih)保养保养第37页/共38页第三十八页，共39页。内容(nirng)总结会计学。Size A11VO 40607595130190260。A11VLO 130190260。把泵连到电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩应该是间隙配合的。缓慢反复动作各执行(zhxng)元件,使执行(zhxng)元件充满油液。期间如果有可以排气的机构，注意排气。2、操作执行(zhxng)机构，油泵没有压力或只有待命压力。DR阀压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。LR恒功率阀调节不当，功率设定值太小第三十九页，共39页。
