清洁生产企业审核案例石油炼制

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1、清洁生产企业审核案例清洁生产企业审核案例(石油炼制石油炼制)闭拂忌簧阐恐镐福纷涝擅蔓辉辐猛燃摊莱耀嗡毖杨媒淳沫业泄冗炒设孤肇清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制关于案例关于案例“案例案例”是一个企业清洁生产审核的报告是一个企业清洁生产审核的报告不可能与你企业的实际情况相吻合不可能与你企业的实际情况相吻合,在行业在行业等具体的技术业务层面上等具体的技术业务层面上,有的很接近或较有的很接近或较接近接近,有的可能相距深远有的可能相距深远,但程序、思路、但程序、思路、方法是一样的方法是一样的,所以是可以借鉴的所以是可以借鉴的,这也是这也是介绍案例的目的所在介绍案例的目的所在.把

2、目光重点放在思路和做法上把目光重点放在思路和做法上.阮碍盐讹瞩哆闸闻专螟花蚁通卓幅岗焚濒卯鹤炒陕氓桔矢靖濒队中胯庙剩清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产审核程序清洁生产审核程序（一）审核准备。开展培训和宣传，成立由企业管理人员（一）审核准备。开展培训和宣传，成立由企业管理人员和技术人员组成的清洁生产审核工作小组，制定工作计划；和技术人员组成的清洁生产审核工作小组，制定工作计划；（二）预审核。在对企业基本情况进行全面调查的基础上，（二）预审核。在对企业基本情况进行全面调查的基础上，通过定性和定量分析，确定清洁生产审核重点和清洁生产通过定性和定量分析，确定清洁生产审

3、核重点和清洁生产目标；目标；（三）审核。通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，（三）审核。通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，找建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生原因；出物料流失、资源浪费环节和污染物产生原因；苏昧醉责婿雪列扳兔所躯平料渣涡郴袍树恰呻叫镰博赐免艾翠铃装晕征尘清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产审核程序清洁生产审核程序（四）实施方案的产生和筛选。对物料流失、资源浪费、（四）实施方案的产生和筛选。对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提

4、出清洁生产实施方案，污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，并进行方案的初步筛选；并进行方案的初步筛选；（五）实施方案的确定。对初步筛选的清洁生产方案进（五）实施方案的确定。对初步筛选的清洁生产方案进行技术、经济、和环境可行性分析，确定企业拟实施的行技术、经济、和环境可行性分析，确定企业拟实施的清洁生产方案；清洁生产方案；（六）编写清洁生产审核报告。清洁生产审核报告应包（六）编写清洁生产审核报告。清洁生产审核报告应包括企业基本情况，、清洁生产审核过程和结果、清洁括企业基本情况，、清洁生产审核过程和结果、清洁生产方案汇总和效益预测分析、清洁生产方案实施计划生产方案汇总和效益预测分析、清洁

5、生产方案实施计划等等性彭雪存迢迁派豪克莽命讹辐涨朝讶连枷偶善腔来德氛宰澄立叙裤肾躲收清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业清洁生产审核案例目录企业清洁生产审核案例目录前言前言1.审核准备审核准备2.预审核预审核3.审核审核4.实施方案的产生和筛选实施方案的产生和筛选5.实施方案的确定实施方案的确定6.编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告(方案的实施方案的实施、效益汇总与分析效益汇总与分析、持续清洁生产、总结持续清洁生产、总结)膛特寨打喧罪傈衅芋佐框详姻桩悔陡盒攀匿前枚口兹小哲痘耕仇腮挞儿瞥清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制前言前言清洁生产

6、工作的回顾清洁生产工作的回顾:做了那些主要工作和取得做了那些主要工作和取得的的成效成效.1998年二蒸馏装置，第二批清洁生产示范装置年二蒸馏装置，第二批清洁生产示范装置2001年酮苯装置，第三批清洁生产示范装置年酮苯装置，第三批清洁生产示范装置2001年由集团公司批准列入清洁生产示范企业年由集团公司批准列入清洁生产示范企业2003年建立了年建立了HES生产管理体系生产管理体系奖室涩屉玖爷舅薛涯侨姿钟究镰化嗽裁男慎檄酸恳咋归端缆抛民脯犊酥拇清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制一一.审核准备审核准备要点要点企业概况企业概况组建工作小组组建工作小组制订工作计划制订工作计划宣传

7、与培训宣传与培训精谣饥锭腰沫泡谬硫懒瞧率沛摧慢高品旅璃滋朱狂臀邓剔侥肇做汕闹砸蕊清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业概况企业概况于于XX年建成投产年建成投产位于位于XX境内，现有职工境内，现有职工XX人，固定资产净值人，固定资产净值XX亿元，亿元，XX年工业总产值年工业总产值XX亿元亿元炼油厂拥有炼油厂拥有XX套在用生产装置，套在用生产装置，XX年加工原油年加工原油XX吨，吨，生产生产XX多种产品多种产品1995年起，开始了年起，开始了“腾飞工程腾飞工程”的建设的建设一催化改扩建一催化改扩建二催化全大庆减压渣油的技术改造二催化全大庆减压渣油的技术改造60万吨万吨/年

8、连续重整年连续重整100万吨万吨/年中压加氢联合装置年中压加氢联合装置200万吨万吨/年重油催化裂化装置的年重油催化裂化装置的100万吨柴油加氢装置和天然气制氢装置万吨柴油加氢装置和天然气制氢装置务平帆琶银侩佰苔冗皂暑妄剐停迫巧吩臭疹嘿代蘑赋症趟指入儿抵策啃兴清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制组建工作小组组建工作小组建立清洁生产领导小组和审核工作小组建立清洁生产领导小组和审核工作小组领导小组主要由生产副厂长、安全环保部门、生部领导小组主要由生产副厂长、安全环保部门、生部部门、技术部门以及各生产车间的相关人员组成部门、技术部门以及各生产车间的相关人员组成.小组成员都具备

9、清洁生产审核知识，熟悉企业的生小组成员都具备清洁生产审核知识，熟悉企业的生产、工艺、环保和管理等情况产、工艺、环保和管理等情况主管生产的副厂长担任领导小组的组长主管生产的副厂长担任领导小组的组长企业清洁生产审核工作小组在清洁生产领导小组企业清洁生产审核工作小组在清洁生产领导小组领导下工作，具体负责企业清洁生产审核工作领导下工作，具体负责企业清洁生产审核工作禁翘彭措烤算间膝其吉驴星井温钨岗郸史认悯桨壹程汕息催枫注挡称茶彪清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责成成员员分分工工职职务务职职责责说说明明李振谦李振谦组组长

10、长副厂长副厂长筹划与组织，协调全厂各部门的工作，全面负责。筹划与组织，协调全厂各部门的工作，全面负责。矫卫东矫卫东副组长副组长副厂长副厂长组织协调，清洁生产有关项目的实施。组织协调，清洁生产有关项目的实施。姜殿红姜殿红副组长副组长副厂长副厂长组织协调，负责方案研制，资金落实。组织协调，负责方案研制，资金落实。马文耀马文耀副组长副组长副总工程副总工程师师组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评估，方案的研制、推荐等全过程。评估，方案的研制、推荐等全过程。刘刘尧尧成成员员生产技术生产技术部部长部部长清洁生产技术负责人，审核技术资料，组织物料平清洁生

11、产技术负责人，审核技术资料，组织物料平衡、能量平衡水平衡、硫平衡等工作。与安全环衡、能量平衡水平衡、硫平衡等工作。与安全环保部共同组织方案的产生、筛选、评估、研制、保部共同组织方案的产生、筛选、评估、研制、推荐和实施。推荐和实施。李荣军李荣军成成员员安全环保安全环保部部长部部长具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评估，方案的研制、推荐等全过程。筛选、评估，方案的研制、推荐等全过程。焦焦阳阳成成员员科技部部科技部部长长负责协调解决与审计有关的测试、检验、供应、安负责协调解决与审计有关的测试、检验、供应、安装、维修等方面的问题。装、维修

12、等方面的问题。君渡嫉烬妙履湍谎果左饵外跃炯乔桥纪省俄棠禾物庞臻赘嘲瘤媚雇宁窑咖清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责杨杨柯柯成成员员设备工程部部设备工程部部长长负责审核有关技术资料，与环保处共同组织负责审核有关技术资料，与环保处共同组织方案的产生、筛选、评估，方案的研制、方案的产生、筛选、评估，方案的研制、推荐，并解决技术问题。推荐，并解决技术问题。张金良张金良成成员员生产管理部部生产管理部部长长负责协调清洁生产实施车间与其它生产车间负责协调清洁生产实施车间与其它生产车间及系统车间之间的配合问题。及系统车间之间的

13、配合问题。徐俊楼徐俊楼成成员员企管处处长企管处处长负责组织制订、修订、完善有关的制度、规负责组织制订、修订、完善有关的制度、规程，制定相应的激励机制，以调动全员参程，制定相应的激励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性。与清洁生产的积极性。刘国胜刘国胜成员成员财务部部长财务部部长参与全过程，负责经济评估、方案实施中的参与全过程，负责经济评估、方案实施中的建帐跟踪和经济评估分析。建帐跟踪和经济评估分析。严峻严峻成员成员安环部副部长安环部副部长具体负责协调各阶段的工作，参与方案的生具体负责协调各阶段的工作，参与方案的生产、筛选、评估、方案的研制、推荐等全产、筛选、评估、方案的研制、推荐等全过程。过程

14、。焦亚军焦亚军成员成员安环部副部长安环部副部长恭补袒饺痕输铬赌孔季忌掌缀毋汇牡测忍逻层者灶归读籍然通坞催荷能翟清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责田勇田勇成员成员三催化车间主任三催化车间主任本单位审计工作负责人。组织协调本单位本单位审计工作负责人。组织协调本单位审计人员的合理配置，收集并提供废审计人员的合理配置，收集并提供废物削减方案，参与方案的筛选、评估、物削减方案，参与方案的筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。分析、推荐，组织方案的实施。张启敏张启敏成员成员二催化车间主任二催化车间主任付成刚付成刚成员成

15、员糠醛车间主任糠醛车间主任刘玉德刘玉德成员成员白土车间主任白土车间主任宋土山宋土山成员成员加氢车间主任加氢车间主任张广君张广君成员成员制硫车间主任制硫车间主任陈晓光陈晓光成员成员联合车间主任联合车间主任李炳才李炳才成员成员供排水车间主任供排水车间主任此恃烩凿刨枯默兜辞刊撤谬侦届累芳怕屉崔操辊同双箕氓极裹麦粥俏惊荐清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责窦江林窦江林成员成员装油车间主任装油车间主任本单位审计工作负责人。组织协调本单位审计本单位审计工作负责人。组织协调本单位审计人员的合理配置，收集并提供废物削减方案，人

16、员的合理配置，收集并提供废物削减方案，参与方案的筛选、评估、分析、推荐，组织参与方案的筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。方案的实施。冯学明冯学明成员成员丙烷车间主任丙烷车间主任柳惠民柳惠民成员成员一蒸馏车间主一蒸馏车间主任任王斌王斌成员成员柴油加氢车间柴油加氢车间主任主任李艳菊李艳菊成员成员安环部主管安环部主管在组长、副组长的领导下，具体负责审计工作在组长、副组长的领导下，具体负责审计工作的全过程，组织协调审计人员的合理配置，的全过程，组织协调审计人员的合理配置，按照计划崔办各项有关工作，收集资料，编按照计划崔办各项有关工作，收集资料，编写审计报告。写审计报告。陈广辉陈广辉成员成员安环部

17、工程师安环部工程师参与全过程，按照工作计划崔办实施，协助编参与全过程，按照工作计划崔办实施，协助编写审计报告。写审计报告。刘波海刘波海成员成员安环部主管安环部主管廓窗烂程倦猿妹活帕剂姬敝燥阉持弓丘特矮乾竹问备控胯郑消橇庇鹤泡筷清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工作计划工作计划阶段阶段工工作作内内容容完成日期完成日期参与单位参与单位负责人负责人参加人参加人筹划与组织筹划与组织（审核准备）（审核准备）建立清洁生产领导小组建立清洁生产领导小组和审核小组和审核小组安环部安环部制订审核工作计划制订审核工作计划安环部安环部李艳菊李艳菊宣传、动员、培训宣传、动员、培训安环部安环部评

18、估评估（预审核）（预审核）现状调研、现场考察现状调研、现场考察安环部安环部生产技术部生产技术部计划统计部计划统计部李艳菊、谢小华、柳晔李艳菊、谢小华、柳晔确定审核重点确定审核重点设置清洁生产目标设置清洁生产目标评估评估（审核）（审核）收集资料收集资料安环部安环部生产技术部生产技术部计划统计部计划统计部各生产车间各生产车间张金良、田勇、张启敏、张金良、田勇、张启敏、付成刚、李宏茂、张付成刚、李宏茂、张广君、陈晓光、李炳广君、陈晓光、李炳才、李艳菊、陈广辉才、李艳菊、陈广辉实测输入输出物流和废实测输入输出物流和废物流物流建立审核物料平衡建立审核物料平衡废弃物产生的原因分析废弃物产生的原因分析敞聘灿

19、力谷霞乱荐穆歧迷郎草慈扩阎掸浮幽靖痞凌这期冶逾泛加虱非粒僧清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工作计划工作计划方案产生方案产生与与筛筛选选（实施方（实施方案的产生案的产生和筛选）和筛选）产生、分类汇总方案产生、分类汇总方案安环部安环部生产技术部生产技术部科技部科技部各生产车间各生产车间张金良、田勇、张启敏、付成张金良、田勇、张启敏、付成刚、李宏茂、张广君、陈晓光、刚、李宏茂、张广君、陈晓光、李炳才、李艳菊、陈广辉李炳才、李艳菊、陈广辉宋土山、柳惠民宋土山、柳惠民筛选、推荐、研制方案筛选、推荐、研制方案核定无、低费方案实施效果核定无、低费方案实施效果编报清洁生产审核报告编

20、报清洁生产审核报告可行性可行性分分析析（实施方（实施方案的确定）案的确定）被选方案技术、环境、经济审被选方案技术、环境、经济审核核安环部安环部财务部财务部严峻、李艳菊、焦阳、刘尧张严峻、李艳菊、焦阳、刘尧张金良、田勇、张启敏、付成刚、金良、田勇、张启敏、付成刚、李宏茂、张广君、陈晓光、李李宏茂、张广君、陈晓光、李炳才、宋土山、柳惠民炳才、宋土山、柳惠民确定实施方案确定实施方案方案实施方案实施(编写清编写清洁生产报洁生产报告告)制定方案实施计划制定方案实施计划设备工程部设备工程部财务部财务部焦阳、王丽景、杨柯、刘国胜焦阳、王丽景、杨柯、刘国胜待实施方案汇总和效益预测分待实施方案汇总和效益预测分析

21、析持续清生持续清生产（编写产（编写清洁生产清洁生产报告）报告）制订持续清洁生产计划制订持续清洁生产计划安环部安环部严峻、李艳菊严峻、李艳菊编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告示逮湛刘翘徒呈墙赤诛涂巴疫谎翁卢凡臆指疡把唯页侮篷埂揉昧架椿摈淡清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制宣传与培训宣传与培训多种形式进行全员教育多种形式进行全员教育各种例会、广播、黑板报、电视录像以及下达文件各种例会、广播、黑板报、电视录像以及下达文件清洁生产为主题的板报竞赛清洁生产为主题的板报竞赛聘请聘请XX教授来公司宣讲清洁生产促进法，选派各生教授来公司宣讲清洁生产促进法，选派各生产装置环保员进

22、行了学习产装置环保员进行了学习组织了清洁生产审核学习班，炼油厂选派专职教师及组织了清洁生产审核学习班，炼油厂选派专职教师及环保、生产技术专业人员进行了学习环保、生产技术专业人员进行了学习在全厂进行了清洁生产培训，对全员进行了清洁生产在全厂进行了清洁生产培训，对全员进行了清洁生产知识考试知识考试宣传和各次培训情况都有记录可查宣传和各次培训情况都有记录可查.谴蹬浇碍捉飞崔哪诚欧府框无借幅性兰蜂虐恢惰舔打痢伸践们帐鸦冗指榨清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制二二.预审核预审核要点要点企业现状总括企业现状总括 企业废弃物排放现状企业废弃物排放现状企业废弃物处理现状企业废弃物处理

23、现状企业的原材料消耗、企业的原材料消耗、产品产量产品产量装置能耗、原辅材料装置能耗、原辅材料消耗消耗历年排污费及罚款汇总历年排污费及罚款汇总历年综合利用情况历年综合利用情况主要经济技术指标对比分析主要经济技术指标对比分析确定审核重点确定审核重点设置清洁生产目标设置清洁生产目标嫩鳖藐痒更彩裂熙沽灯闰猖炬雍袍撒演就奄篷制托较捉匿邻匆凛皮洛诱控清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业现状总括企业现状总括1编号编号项目项目内容内容1企业名称企业名称2地址地址3建成日期建成日期1969.94投产日期投产日期1969.9.275累计投资金额累计投资金额474476万元万元6固定资产

24、净值固定资产净值276947万元万元7设计生产能力设计生产能力850万吨万吨/年年8实际生产量实际生产量694万吨万吨/年年9主要生产装置及主要生产装置及规模规模第一套常减压蒸馏装置，设计生产能力：第一套常减压蒸馏装置，设计生产能力：300万吨万吨/年年XX装置，设计生产能力：装置，设计生产能力：XX万吨万吨/年年10主要产品产量主要产品产量汽油：汽油：1462001吨吨/年年石蜡成型料：石蜡成型料：84474吨吨/年年警入都曹泻恋嫡神椭雾服辖搞造惦智爱挡映兜熟叙创摸扣捉姓烂揪撬竟芒清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业现状总括企业现状总括2编号编号项目项目内容内容1

25、1产值产值12利润利润13职工人数职工人数其中其中:管理人员管理人员技术人员技术人员操作人员操作人员服务人员服务人员其他人员其他人员14通讯地址通讯地址15邮政编码邮政编码16电话电话17传真传真饥羹捞衷烙杜幅贰给姥休人烷凶茹亚缄农靶器噬怨愧渡醋顾妖高犁狠膳浙清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业现状总括企业现状总括3主要生产装置流程方框图主要生产装置流程方框图企业管理现状系统方框图企业管理现状系统方框图尖样颐娶黄漓虎缮望坚逗懂萄堤谁滞腆繁溜霓衙乖熏酣卒竭汀矗赔估府桨清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制主要生产装置流程方框图主要生产装置流程方框

26、图常常减减压压蒸蒸馏馏1催催化化重重整整气气体体分分馏馏连连续续重重整整常常减减压压蒸蒸馏馏2催催化化裂裂化化2催催化化裂裂化化3加加氢氢改改质质催催化化裂裂化化1常常减减压压蒸蒸馏馏3糠糠醛醛精精制制酮酮苯苯脱脱蜡蜡白白土土精精制制丙丙烷烷脱脱沥沥青青丙烯丙烯异丁烯异丁烯液化气液化气抽余油抽余油苯类苯类汽油汽油轻裂解料轻裂解料重裂解料重裂解料煤油煤油柴油柴油石蜡石蜡基础油基础油基础油基础油基础油基础油基础油基础油沥青沥青燃料油燃料油蜡蜡加加氢氢齐容梳腥伪刻假霓练部鹊节姑磐瑶蔷曼庸涉这找黑骗笔摆导千独痢阑道氰清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业管理现状系统方框图企业

27、管理现状系统方框图XX分公司炼分公司炼油油厂厂总工程师总工程师科科技技部部管理部室管理部室计计量量电电气气部部生生产产管管理理部部安安全全环环保保部部计计划划统统计计部部企企业业管管理理部部物物资资计计划划室室设设备备工工程程部部生生产产技技术术部部一一蒸蒸馏馏生产车间生产车间三三蒸蒸馏馏二二蒸蒸馏馏三三催催化化二二催催化化柴柴油油加加氢氢丙丙烷烷车车间间酮酮苯苯车车间间联联合合装装置置辅助生产车间辅助生产车间白白土土精精制制热力车间热力车间油品车间油品车间装油车间装油车间管网车间管网车间供水车间供水车间迁卓毯般济卡宙鲍姜露壹推性雄睫期中跋滇替巧壮拴裤旨栅伊咏截疟缕巨清洁生产企业审核案例-石油

28、炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业废弃物排放现状企业废弃物排放现状废水废水废气废气废渣废渣噪声噪声摆歹曲绢勋写气揉酉遵杆男萄娇嫡蝎扣哺丑缸娜断液厦笆坑辗哉弛阀龋嘶清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制废水产生与排放现状废水产生与排放现状1炼油废水按照清污分流、污污分流原则分为炼油废水按照清污分流、污污分流原则分为含油污水含油污水含硫污水含硫污水含碱污水含碱污水清净废水清净废水柳称烟尊赁异避甲恭螟辖武伟涉缺菱暴傣彬貉问抚毒磅窟钞是经睹蛇泄缓清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制含油污水含油污水主要来自各装置机泵冷却水、油罐脱水、主要来自各装置机泵冷

29、却水、油罐脱水、地面冲洗水、循环水排污和初期雨水。地面冲洗水、循环水排污和初期雨水。含油污水经由含油污水管网进入厂内含油含油污水经由含油污水管网进入厂内含油污水预处理设施，在炼油厂内先行预处理污水预处理设施，在炼油厂内先行预处理首先进行隔油，隔油后进入射流式浮选机首先进行隔油，隔油后进入射流式浮选机浮选除油，后进入调节池，由泵送公司环浮选除油，后进入调节池，由泵送公司环保事业部进行深度处理保事业部进行深度处理腐嚣钠拍宣堵赤扑舵均郴臂听歪关讼儿摇纽魁典解耿毕胁猫恿辐窗赣署刀清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制含油污水含油污水序序号号装置装置名称名称废水量废水量万万t.a-

30、1硫化物硫化物氨氮氨氮石油类石油类CODCOD总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均浓平均浓度度mgl-1总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-11炼油污水炼油污水450.5987.1019.33334.7974.3321.6371.382944.39653.452炼油污水合计炼油污水合计450.5987.1019.33334.7974.3321.6371.382944.39653.45舟述恕娶灯夸吓袄持赎邱酉祷延耿酪锣恐栈浓熄暑抖更妓乎硫转桶吻法维清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制含硫污水含硫污水含

31、硫污水主要来自加氢裂化、加氢精制、含硫污水主要来自加氢裂化、加氢精制、二催化、三催化装置二催化、三催化装置,合计合计85t/h。含硫污水在炼油厂内进行汽提处理含硫污水在炼油厂内进行汽提处理经汽提脱硫脱氨后一部分送入全厂净化水经汽提脱硫脱氨后一部分送入全厂净化水管网回用于原油电脱盐注水等。其余部分管网回用于原油电脱盐注水等。其余部分并入全厂含油污水管网，进入厂内含油污并入全厂含油污水管网，进入厂内含油污水预处理设施。水预处理设施。亨府姓元灸新至裤辗应驰褥枉用佯蓟签乐絮烁浩桃棚骤闲壬蜘递财栗收貉清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制含碱污水含碱污水主要来自碱渣（约主要来自碱渣

32、（约4000t/a)提酚设施。另提酚设施。另外催化装置轻污油罐区排水、汽油成品油外催化装置轻污油罐区排水、汽油成品油罐区脱水，由于污染物浓度较高，亦引入罐区脱水，由于污染物浓度较高，亦引入含碱污水中含碱污水中含碱污水由专线送环保事业部高浓度储罐，含碱污水由专线送环保事业部高浓度储罐，汇入含油污水均质处理。汇入含油污水均质处理。惨向皂预栖镶渊忽宅抢贵枷株们藐氢党隆鲍腰戎永皇威迪沼主翰讣援枷抨清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清净废水清净废水主要来自水处理站的酸碱水和管带伴热的蒸汽冷主要来自水处理站的酸碱水和管带伴热的蒸汽冷凝水，从四个排口排往河道。凝水，从四个排口排往河

33、道。序序号号装置装置名称名称废水量废水量万万T/A-1硫化物硫化物氨氮氨氮石油类石油类CODCOD总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均浓平均浓度度mgl-1总量总量ta-1平均浓度平均浓度mgl-11清净废水清净废水257.371.6470.6414.675.703.691.4388.2234.32清净废水合计清净废水合计257.371.6470.6414.675.703.691.4388.2234.3豹沏裙茵慧袜褒感毙骸靴偷蘸乡封诗暴怀樱倔瑟毫坟范城挫赣帧玖狭芦勺清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制废

34、气的产生与排放现状废气的产生与排放现状有组织废气排放现状有组织废气排放现状工艺废气排放现状工艺废气排放现状燃烧废气排放现状燃烧废气排放现状无组织排放现状无组织排放现状油品储罐呼吸排放油品储罐呼吸排放油品装运挥发油品装运挥发低压瓦斯和火炬系统低压瓦斯和火炬系统醉含八快弊把阀仅豺鸽涡池嘶殃墨遭加呀蜘煮蔡因彝赞疡骄引疚相龄荣击清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工艺废气与燃烧废气排放现状工艺废气与燃烧废气排放现状名称名称废气量废气量/万万Nm3a-1二氧化硫量二氧化硫量/t氮氧化物量氮氧化物量/t烟尘量烟尘量/t工艺废气工艺废气36967252/473燃烧废气燃烧废气3154

35、2682016373476850988721637820式皋工正恿碳纱偷砍诌腺芽堵募矢禾耳刚汗离月酪酣阎盏角邵掸麦敏倪捷清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制炼油厂原油和轻质成品油存储时废炼油厂原油和轻质成品油存储时废气排放情况气排放情况油品种类油品种类进罐量进罐量t挥发烃量挥发烃量t废气量废气量m3备注备注原油原油6944156347.209694029=0.8596轻质成品油小轻质成品油小计计198681999.343242607汽油汽油146200173.102366016=0.7415轻裂解料轻裂解料27899013.95489886=0.6834加氢尾油加氢尾油

36、1663148.32273393=0.73芳烃抽提料芳烃抽提料168920.8424570=0.8250重整抽提料重整抽提料626223.1388742=0.8465合合计计446.5412936636虚邓淘洲垮缮灰啼丢胜萄唾蠕对对怀怖亏著灼郊虱烫绊禹奥涂战币选咳妙清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制轻质油品装运挥发轻质油品装运挥发油品种类油品种类装卸量装卸量t挥发烃量挥发烃量t废气量废气量m3备注备注汽油汽油146200120462366016挥发烃量为挥发烃量为0.13994合计合计146200120462366016补粹氨宅习稳肪博您绞则性协撑弦环遍隆之崎坏任忆盈

37、信菊剪统琳芋痴焦清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制低压瓦斯和火炬系统低压瓦斯和火炬系统xx炼油厂低压瓦斯由各装置正常生产泄漏、开停工放空和事故状炼油厂低压瓦斯由各装置正常生产泄漏、开停工放空和事故状态紧急放空等产生。炼油厂低压瓦斯系统由以下部分组成：态紧急放空等产生。炼油厂低压瓦斯系统由以下部分组成：(1)20000立方米低压瓦斯气柜一座，立方米低压瓦斯气柜一座，3台瓦斯压缩机和连接到全台瓦斯压缩机和连接到全厂各装置的管网。厂各装置的管网。(2)来自各装置的低压瓦斯气进入来自各装置的低压瓦斯气进入20000立方米瓦斯气柜，经压缩立方米瓦斯气柜，经压缩机压缩后进行回收，

38、并入全厂燃料气管网，用作加热炉燃料。机压缩后进行回收，并入全厂燃料气管网，用作加热炉燃料。(3)2000年底压瓦斯产生量年底压瓦斯产生量210999吨，回收量吨，回收量176731吨，回收吨，回收率率83.76%。未回收量未回收量34268吨，占产生量的吨，占产生量的16.34%。潦钧店味捶糖屹赢汤世砒伶咯由除蚌酗撕搐霜查寡扔寥赦沪委谎棕皮涌惮清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制固体废弃物排放现状固体废弃物排放现状序序号号废渣废渣名称名称废渣量废渣量（吨）（吨）废渣废渣主要组分主要组分去向去向处理处理方式方式备备注注1减渣减渣1970酚，酚，8-15%减渣提酚装置减渣提

39、酚装置中和提酚中和提酚2白土白土10351油，约油，约25%环保事业部环保事业部挤压法除挤压法除油油3废催化剂废催化剂100重金属重金属环保事业部环保事业部填埋填埋4废树脂废树脂80树脂树脂环保事业部环保事业部填埋填埋7合计合计12501友壳姚茨孔夺箍拴郭婆朵债惫魄横虽用攘嘉婚湖峰挺肢译森做疮枪抠娩粹清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制噪声污染现状噪声污染现状噪声的监测点位分布在厂边界，每隔噪声的监测点位分布在厂边界，每隔25米米设置一个监测点，共得到监测数据设置一个监测点，共得到监测数据102个，个，列出一个数据表。列出一个数据表。邮畜塘翔呻疮懦利际盘舱眺核桅斥辉游鸦

40、骇恳绑贸漾扰讶互忿衫挑珊卿竖清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业废弃物处理现状企业废弃物处理现状含油污水含油污水废气废气废渣废渣昨矗琼葫吼姿凯苹睬耗禹榨腔蹿森括福菜浪郴臆厦革助放牢蔗繁芝两溯辑清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制含油污水处理现状含油污水处理现状含油污水经隔栅机捞除漂浮物和粗大悬浮含油污水经隔栅机捞除漂浮物和粗大悬浮物后，进入沉砂池沉降除沙，再用泵送到物后，进入沉砂池沉降除沙，再用泵送到预除油罐内初步除去浮油，污水自流入浮预除油罐内初步除去浮油，污水自流入浮选机进一步脱除污油。最后送污水场做后选机进一步脱除污油。最后送污水场做后

41、续处理续处理闹骇经潭病掳惨辰崖羔慷径研颇连战褂撕擞变抬装吠撼锌练狞苹袱桂评哮清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制含油污水处理流程示意图含油污水处理流程示意图切水切水沉砂池沉砂池隔栅机隔栅机预除油罐预除油罐浮选机浮选机炼油污水炼油污水去污水场去污水场浮渣浮渣泥沙泥沙污油罐污油罐污油返厂污油返厂污油污油絮凝剂絮凝剂帛找鸯冉较挚共甭孤片蒜细啄草疾赌沪触佩峻态浴岸雹绑谴芜鼓锯潘忘篆清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制废气治理现状废气治理现状低压瓦斯气低压瓦斯气(火炬气火炬气)回收回收硫磺尾气处理硫磺尾气处理碱渣治理碱渣治理截北除蜒白乐想鸿溅缮蛆熔彦孙孵虹

42、甸是夫眨报凡哼钦陵脆秸破灼铰箕姜清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制火炬气回收火炬气回收1号低压瓦斯线号低压瓦斯线3号低压瓦斯线号低压瓦斯线2号低压瓦斯线号低压瓦斯线分液分液分液分液分液分液水封水封水封水封水封水封1号火炬号火炬3号火炬号火炬2号火炬号火炬气柜气柜瓦斯压缩瓦斯压缩机机循环水站循环水站高压瓦斯管网高压瓦斯管网液态烃气化设施液态烃气化设施嫁立叼俏蒂啃蜕景诞科县乐腹凌淖庭惟亿缸镭港沛顶试脖巩区煎贵象理衷清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制硫磺尾气处理装置硫磺尾气处理装置急急冷冷塔塔烟烟囱囱吸吸收收塔塔加热炉加热炉加热器加热器加氢反应器加

43、氢反应器蒸汽发生器蒸汽发生器富液富液空气空气急冷水急冷水净化污水净化污水尾气自硫磺尾气自硫磺回收来回收来贫液贫液氢气自管网来氢气自管网来废气废气依无歧赵天繁编勘润塘举骂袭玖嫌菲漱语弧捉灌漓铜酥蜜河蹿父峪仪抠伪清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制碱渣治理现状碱渣治理现状一催化一催化二催化二催化三催化三催化中中和和塔塔脱臭系统脱臭系统三催化再生烟气三催化再生烟气分分层层器器污水场污水场杂酚罐杂酚罐碳酸钠罐碳酸钠罐入膜险淤优脆忿侈码野很沪宪彰底折苑氟赊削瓦慑靡卜业肿唾札乃汞妊戮清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业的原材料消耗、产品产量企业的原材料消

44、耗、产品产量企业原辅材料调查表企业原辅材料调查表企业产品调查企业产品调查绥城廓奏鞠夷土变扰楼缕瓶球斯锅汗某妻砧雹且忱搭咋擞惫阵菇疯岩厘律清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业原辅材料调查表企业原辅材料调查表编号编号原辅材料名称原辅材料名称投入数量（吨）投入数量（吨）1原油原油694415669441562C7、C8554183MTBE273024返回抽余油返回抽余油298675重整重芳烃重整重芳烃51716重整戊烷重整戊烷28397重整石脑油重整石脑油233658氢气氢气118109重整重芳烃重整重芳烃379710残蜡残蜡1127811合计合计7115003料矽矛膘谤

45、蕾滓坪沏镊嚷泳讲帘儡级房弧苇五樊齐肪柞狱泅罢拴人燃损滥清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业产品调查企业产品调查编号编号产品种类产品种类生产数量（吨）生产数量（吨）1汽油汽油14620012柴油柴油18392403灯油灯油144重油重油7612467612465轻裂解料轻裂解料2789906重裂解料重裂解料8860797加氢尾油加氢尾油1663148常三裂解料常三裂解料1588179沥青沥青218010抽出油抽出油209沙窟赫纳臻屯烯耽废皇迸篙沙拷磐怖统洱钥死炉址讯佳钾巢汽礁卒抱洞酝清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业产品调查企业产品调查1

46、1常二洗涤油常二洗涤油335812蜡下油蜡下油7820613芳烃抽提料芳烃抽提料1689214润滑油润滑油25564415液化气液化气23895416丁烯丁烯-17565017丙烯丙烯10927318重整铂料重整铂料8439919重整抽提料重整抽提料6262220蜡成型料蜡成型料84474胳娶咱编收婚锁答赏吓他遁票和螺稿色豁丈摹授莱有笑腻咳喷凉甥洛菊涪清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业产品调查企业产品调查21干气干气6331022硫磺硫磺200623去蜡油去蜡油836524烧焦烧焦24434325燃料油自用燃料油自用2078326燃料气自用燃料气自用1042262

47、7其他自用其他自用190228装置加工损失装置加工损失2110129其他损失其他损失7014330本期库存增加本期库存增加1426231合计合计7115003皆底山源蛛通弃违敬宙闺阁摔尔株湿琅依径莱胁骆绷提溉井峭卧胶再碟贡清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业能量消耗情况表企业能量消耗情况表名称名称单位单位能耗值能耗值能耗量能耗量占全厂比例占全厂比例吨标油吨标油%原油加工量原油加工量吨吨6944142原油能量因数原油能量因数6.4065单位能量因数能耗单位能量因数能耗千克标油千克标油/吨吨14.5774炼油综合能耗炼油综合能耗千克标油千克标油/吨吨93.39万元产值能

48、耗万元产值能耗千克标油千克标油/万元万元1.76单位消耗单位消耗总能耗量总能耗量648443100.00水（包括循环水）水（包括循环水）千克标油千克标油/吨吨2.89200603.09电电千克标油千克标油/吨吨15.5310785116.63蒸汽蒸汽千克标油千克标油/吨吨18.0612539119.34燃料油燃料油千克标油千克标油/吨吨3.47240933.72燃料气燃料气千克标油千克标油/吨吨15.8711020517.00催化焦炭催化焦炭千克标油千克标油/吨吨35.1924434337.68外输能量外输能量2.83165002.54流郝搏役浸墓白宴集婪枉狄阳媚伴谴歼越瀑莹抨耳而镀羔籽龚酪乡

49、谋晌钦清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业历年排污费及罚款汇总企业历年排污费及罚款汇总序号序号年份年份排污费排污费万元万元/年年罚款罚款万元万元/年年合计合计废水废水废气废气固废固废其他其他废水废水废气废气固废固废其他其他1199769.5482.2596.01247.892199865.45108.8668.99243.33199981.11114.5267.83263.464200081.34142.2967.07290.7澜章室蜂豪贴尾觉桐独悉锥浩捻充陇焚篷阻歪霉呼舅钨扣猎焦蚊笺彻澳稍清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业历年综合利用

50、情况企业历年综合利用情况序序号号年份年份综合利用废物量综合利用废物量吨吨/年年总产值总产值经济效益万元经济效益万元/年年123总利润总利润名称名称数量数量名称名称数量数量名称名称数量数量11997污油污油3916硫磺硫磺842瓦斯瓦斯5452221998污油污油3861硫磺硫磺1007瓦斯瓦斯6770631999污油污油4709硫磺硫磺1482瓦斯瓦斯17849742000污油污油5234硫磺硫磺2006瓦斯瓦斯176731舆伪尚曾教延惟异肾浪货眺寻呕涛尸蠕扳俗拄绦夫蓝榷鸦全植糊诛酵州蛤清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制企业主要经济技术指标对比分析企业主要经济技术指标

51、对比分析指标名称指标名称加工吨原油加工吨原油用水量用水量（T/T）加工吨原油加工吨原油排水量排水量（T/T）炼油加工炼油加工损失率损失率（%）炼油实际炼油实际能耗能耗（KG标油标油/T）炼油厂炼油厂1998年年1.721.391.8285.151999年年1.391.281.2888.152000年年1.331.021.2093.39国内国内一般水平一般水平1.43-2.021.561.36先进水平先进水平0.580.54国外国外一般水平一般水平1.00.51.0先进水平先进水平0.40.10.18箱豫潮处找伍田馁平辽抑渡粒婉瓜驭焕斥颊缔对妒列画藉赃逢椎莆铅粮惺清洁生产企业审核案例-石油炼制清

52、洁生产企业审核案例-石油炼制确定审核重点确定审核重点因素因素备选审核重点得分备选审核重点得分权重权重w110储运系储运系统统工艺流工艺流程配置程配置蒸汽系蒸汽系统统加工损失加工损失供排水供排水系统系统燃料系燃料系统统RR*WRR*WRR*WRR*WRR*WRR*W废废物物量量109909909901010010100880废废物物毒毒性性9654654654763763545环环保保费费用用8648648648756756540能能耗耗8648648648864864648清洁生产潜力清洁生产潜力5735840735840840630发发展展前前景景4520624624728728520总总分

53、分310319314366369278排排序序534216肉旅戊弧峨壕夸佐乌叛枪已今殿蜘各弯焰宾坑刘钠泥佯棉碱徒伊喧滨释抱清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制设置清洁生产目标设置清洁生产目标序号序号指标名称指标名称近期近期中长期中长期清洁生产行业标准清洁生产行业标准一级一级二级二级三级三级1加工吨原油新鲜水耗，加工吨原油新鲜水耗，t/t1.00.81.01.52.02炼油吨油废水排放量，炼油吨油废水排放量，t/t0.80.60.51.01.53废渣排放量，废渣排放量，kg/t1.51.04综合能耗，综合能耗，kg标油标油/t原料原料90858085955净化水回用率，净

54、化水回用率，%55606560506吨原油吨原油COD排放量排放量kg/t0.50.50.20.50.97吨原油吨原油SO2排放量，排放量，kg/t0.080.08橇青庸责哈翅挝斑被骄掀飞蚁冤油饮疑邪朝侄嗡清贡抢章遗靛徊懂信巾骤清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制三三.审核审核要点要点工艺流程配置审核工艺流程配置审核物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核硫平衡审核硫平衡审核能量平衡审核能量平衡审核水平衡审核水平衡审核但锌曙球缉评刑羔宰狄任挟盾苞阶峪蔑全竟双稀播儿库宅苗耸遁监叮熊逆清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工艺流程配置审核工艺流程配

55、置审核公司发展规划总体指导思想为：以油化一体效益公司发展规划总体指导思想为：以油化一体效益最大化为中心，以最大化为中心，以“品种、质量、效益品种、质量、效益”为指导。为指导。为提高炼油厂资产、资源的使用效率及产品的附为提高炼油厂资产、资源的使用效率及产品的附加值，对炼油厂工艺流程的配置进行审核。加值，对炼油厂工艺流程的配置进行审核。一、一、2001年生产经营情况年生产经营情况二、工艺流程配置二、工艺流程配置“十五十五”期间炼油发展的重点期间炼油发展的重点官矣掀巷臼满级歌折柒印桔止虏障邱策匆张航未晕阑苞僻庆堕诺焊埔召择清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制2001年生产经营

56、情况年生产经营情况原油加工量原油加工量648万吨万吨生产汽油生产汽油146.7万吨，其中万吨，其中93#汽油汽油69.3万吨，万吨，97#汽油汽油4.58万吨，全年生产新标准汽油万吨，全年生产新标准汽油88万吨，万吨，生产柴油生产柴油186.7万吨，柴汽比为万吨，柴汽比为1.27。生产乙烯原料生产乙烯原料118万吨，润滑油基础油万吨，润滑油基础油27.08万吨，万吨，生产燃料油生产燃料油63.5万吨，占原油加工量的万吨，占原油加工量的9.8%，生，生产丙烯产丙烯10.8万吨万吨炼油厂全年的轻油收率为炼油厂全年的轻油收率为69.83%，综合商品率，综合商品率92.33%，全年加工损失率为，全年加

57、工损失率为1.32%。2001年原年原油进厂数量及价格表油进厂数量及价格表襄慎撩硬伙炉冒猩楚皋留奔类颜子坝什迅絮谱妄酌镍臼导瞻枉熙死拈爬峰清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工艺流程配置工艺流程配置一次加工装置一次加工装置石脑油加工装置石脑油加工装置柴油加氢装置柴油加氢装置润滑油基础油加工装置润滑油基础油加工装置重油加工装置重油加工装置主要综合利用和污染防治设施主要综合利用和污染防治设施且兽吵埠火濒淬铜沼彰仅每蹲棉垛且摘奶闪章植姚链仪辩滤干秽崩靡糖池清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制“十五十五”期间炼油发展的重点期间炼油发展的重点根据根据“优化

58、乙烯原料、优化油品结构、生产清洁燃料、清洁优化乙烯原料、优化油品结构、生产清洁燃料、清洁生产、投资低、效益好生产、投资低、效益好”为原则为原则集团公司的全局集团公司的全局外部原油资源供应条件的发展进程外部原油资源供应条件的发展进程周边市场容量及现有装置改造的可能性周边市场容量及现有装置改造的可能性重油加工能力和化工乙烯原料供应不足两大问题重油加工能力和化工乙烯原料供应不足两大问题确定方案确定方案初期过渡阶段：原油加工量增加到初期过渡阶段：原油加工量增加到800万吨万吨/年，重点解年，重点解决炼油系统的重油加工问题决炼油系统的重油加工问题总体方案：原油加工量增加到总体方案：原油加工量增加到100

59、0万吨，实现油化一万吨，实现油化一体效益最大化的目标。具体方案如下体效益最大化的目标。具体方案如下婿慕皆炔淋蕴赞衔寂零绅墟柳仆侩逼细曝昆醋舒酮谆祝牛庐酝除撮忧篆宪清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制初期过渡阶段初期过渡阶段方案：方案：1、原油加工量、原油加工量800万吨万吨/年，其中大庆油年，其中大庆油700万吨，俄罗斯油万吨，俄罗斯油100万吨；万吨；2、解决炼油系统的重油加工问题；、解决炼油系统的重油加工问题；3、乙烯原料供应仅按照、乙烯原料供应仅按照XX乙烯乙烯71万吨生产能力考虑；万吨生产能力考虑；技术措施：技术措施：1、100万吨万吨/年俄罗斯原油卸车措施；年

60、俄罗斯原油卸车措施；2、一蒸馏装置脱瓶颈改造；、一蒸馏装置脱瓶颈改造；3、新建、新建140万吨万吨/年焦化装置；年焦化装置；4、新建、新建80万吨万吨/年航煤加氢装置及干气提浓制乙烯装置；年航煤加氢装置及干气提浓制乙烯装置；5、硫磺装置改造；、硫磺装置改造；6、150万吨万吨/年柴油加氢装置改造。年柴油加氢装置改造。寡铡泛秘戎蜡采御台热府佳橡良亚稍彻绪候哥后演碑荣略雄厢惊干噶殉统清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制总体方案总体方案-11、原油加工量增加到、原油加工量增加到1000万吨万吨/年年2、进口原油选择硫含量、进口原油选择硫含量1-2%的中东混合原的中东混合原油，

61、国内原油为大庆原油，原油配置方案：油，国内原油为大庆原油，原油配置方案：大庆大庆/中东混合原油中东混合原油=500/500。3、乙烯原料的供给按照、乙烯原料的供给按照100万吨考虑，储运万吨考虑，储运及公用工程系统能力相应配套。及公用工程系统能力相应配套。择搽塞孙因读歼棉癸鸭牵吻鱼田鼠驭递瘫愁滋育西模嫌照础舅弱尺增吼服清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制总体方案总体方案-24、在、在1000万吨万吨/年原油加工方案的改造中，考虑炼年原油加工方案的改造中，考虑炼油油、化工一体化，在优化乙烯原料、降低乙烯生化工一体化，在优化乙烯原料、降低乙烯生产成本的同时，要重点调整炼油装

62、置结构和产品产成本的同时，要重点调整炼油装置结构和产品结构，实现炼油化工效益最大化，满足市场需求。结构，实现炼油化工效益最大化，满足市场需求。5、油品质量升级换代，汽柴油产品质量达到股份公、油品质量升级换代，汽柴油产品质量达到股份公司企业标准要求，生产航空煤油。司企业标准要求，生产航空煤油。6、在、在1000万吨万吨/年原油加工方案改造中，加强三废年原油加工方案改造中，加强三废治理，改善治理，改善XX地区环境。地区环境。舶汕磋溪些么弃填湍眯猜着惶答输跪瑞尔剃怜稀柿炮簧绊烽腐免斗摧生联清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术措施技术措施11、对一蒸馏装置进行扩量和加工进口

63、原油适应性技、对一蒸馏装置进行扩量和加工进口原油适应性技术改造术改造2、新建、新建140万吨万吨/年延迟焦化装置，消化含硫原油年延迟焦化装置，消化含硫原油的全部减压渣油。的全部减压渣油。3、为使汽油产品质量满足世界燃料规范、为使汽油产品质量满足世界燃料规范、类标类标准要求，新建准要求，新建100万吨万吨/年催化汽油加氢异构装置；年催化汽油加氢异构装置；知高站魄伊磊吼域员营析提鳖橙鸳梗祥秩鞋擒奏丁炳筛悉拽吱攻垦涩汞藐清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术措施技术措施24、为改善产品结构，优化乙烯原料，新建、为改善产品结构，优化乙烯原料，新建220万吨万吨/年加氢裂化装置

64、；年加氢裂化装置；5、为生产、为生产3#航空煤油，新建航空煤油，新建80万吨万吨/年航煤加氢精年航煤加氢精制装置；制装置；6、为增加优质汽油调和组分，将烷基化装置改造为、为增加优质汽油调和组分，将烷基化装置改造为固体酸烷基化装置；固体酸烷基化装置；7、为保证化工三苯的供应和汽油中苯的含量不超标，、为保证化工三苯的供应和汽油中苯的含量不超标，将芳烃抽提装置扩量到将芳烃抽提装置扩量到18万吨万吨/年；年；磁形宜彪聘搐吴剩凤审嘲层坯苯梦李姑虞矾靠撞你殖会亿张内铁吉助梨缉清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术措施技术措施38、为解决成品油出厂问题，在某地建设、为解决成品油出厂

65、问题，在某地建设20万立方万立方米成品油罐区；米成品油罐区；9、焦化装置生产出的、焦化装置生产出的38.22万吨万吨/年石油焦，用作年石油焦，用作CFB锅炉燃料；锅炉燃料；10、为减轻、为减轻XX地区环境污染，对硫磺回收装置进行地区环境污染，对硫磺回收装置进行扩能改造；扩能改造；11、增上催化烟气净化系统，以除去其中的粉尘和、增上催化烟气净化系统，以除去其中的粉尘和部分有害气体；部分有害气体；眼倾戌殆绽苔溯俞丰佯盘赏剿贤孰娘普悯白晒硕洋潦耙救蔓簇婆撰玖周寒清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核1投入投入产出出库存情况存情况产品品

66、种明品品种明细本年合本年合计期初期初库存存期末期末库存存全年全年投入投入合合计7115003半成品半成品1972002200371.汽油汽油1462001原油原油6944156汽油汽油101186991(1)90#779367C7855418柴油柴油1739917348(2)93#644539MTBE27302灯油灯油28499501(3)97#38095返回抽余油返回抽余油29867直直馏重油重油1565732308其中：新其中：新标准汽准汽油油742053重整重芳重整重芳烃5171催化料催化料4172333458(1)90#226386重整戊重整戊烷2839糠糠醛料料1874818111(

67、2)93#484629重整石重整石脑油油23365酮苯料苯料1715320834(3)97#31038氢气气11810白土料白土料14533219292.柴油柴油1839240重整石油芳重整石油芳烃3797重整料重整料7845(1)0#1395068残蜡残蜡11278加加氢料料118649787(2)-10#304068奋腰要杰裕唾黎壮壕岸钞亥他嗅侈化美矣称扬像肄淘乖它涡燃丧快霍晦鸥清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核2产出合计6483718 脱油蜡21102690 (3) -20#123311汽油1462001 重整精制油2

68、045 (3) -35#16793柴油1839240 轻裂解料1093469423. 基础润滑油总量255644灯油14 重裂解料88653413 （1）HVI15092452重油670131 加氢尾油4341 （2）HVI350114783轻裂解料278990 蜡下油2234732 （3）HVI5008408重裂解料886079 减一线149546638 （4）HVI65039981加氢尾油166314 抽出油1714461 （5）HVI120BS20常三裂解料158817 污油52214996沥青2180 沥青940894抽出油209 戊烷184302期末库存常二洗涤油3358白土精油84

69、71蜡下油782064. 糠醛料库存18111芳烃抽提料16892 (1) 减二线5031润滑油255644 (2) 减三线7599鸭信孝绚戮芋拭土闪馏脾价戍绩啡苑忧亦旷语昔沾田机沮绩簧蓬撞万髓绚清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核3液化气238954 (3) 减四线5481丁烯-1756505. 酮苯料库存20834丙烯109273 (1) 减二线5288重整铂料84399 (2) 减三线10287重整抽提料62622 (3) 减四线5259蜡成型料84474成品6. 白土料库存21929干气0 汽油2163226311 (

70、1) 减二线5452去蜡油8365 柴油176066902 (2) 减三线9829硫磺2006自用量525779 调和重油909312468 (3) 减四线6648催化烧焦244343 综合比率情况7. 白土精油库存8471燃料油自用102440 (1) 减二线389燃料气自用177094综合商品率91.13% (2) 减三线7213其他1902自用率7.39% (3) 减四线869损失量91244损失率1.28%装置加工损失21101库存增减率0.2%其它损失70143合计100.00%库存增加14262擂锥忙皱纶崔唱灶拭特搭仗窑瞬盯叠蝉惜谣录守柔俭汪祸缚备肇萄克鹃扑清洁生产企业审核案例-石

71、油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制炼油加工损失分析炼油加工损失分析12000年炼油生产中油品的总损失年炼油生产中油品的总损失140396吨，进厂吨，进厂原油总量原油总量7123519吨，总损失率吨，总损失率1.97%。其中：其中：原油加工损失原油加工损失91244吨，占总损失量的吨，占总损失量的64.99%。石油产品损失石油产品损失16414吨，占总损失量的吨，占总损失量的11.69%。原油途耗和存储损失原油途耗和存储损失32738吨，占总损失量的吨，占总损失量的23.32%。芦炔硷众匀昭父叠混痈蓄朱殖纠省阵鞍钩徽撬召累记克九墩泳奢峨斧幂睁清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-

72、石油炼制炼油加工损失分析炼油加工损失分析2原油途耗损失原油途耗损失（32738）转输、装车油气挥发转输、装车油气挥发计量误差计量误差盗损盗损石油产品损失石油产品损失（16414）转输、装车油气挥发转输、装车油气挥发计量误差计量误差盗损盗损原油加工损失原油加工损失（91244）原油固有损失原油固有损失气体放空气体放空装置开停工损失装置开停工损失计量误差计量误差存储及转输损失存储及转输损失忙氓柄替故汲览谜絮只衙扳淖蔽酵纸氏倒岳寥嗜缴笆诡歼蛔宿铂彪攀远胯清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制炼油加工损失分析炼油加工损失分析3石油加工损失占总损失的石油加工损失占总损失的64.99

73、%装置加工损失装置加工损失2000年全厂装置的加工损失年全厂装置的加工损失21101吨吨气体放空燃烧损失气体放空燃烧损失在石油加工的各个阶段，均有小分子石油气体在石油加工的各个阶段，均有小分子石油气体产生，在炼油厂一般进入低压瓦斯管网回收作产生，在炼油厂一般进入低压瓦斯管网回收作为燃料，炼油厂的低压瓦斯大部分回收利用，为燃料，炼油厂的低压瓦斯大部分回收利用，但但2000年，仍有年，仍有32328吨进入火炬燃放吨进入火炬燃放完善火炬气回收设施，可以大幅度降低损失。完善火炬气回收设施，可以大幅度降低损失。弟税成谁祥乍教依轿握佬镍山砖筋柴栈绕视情头绢赔隔乐狠丰诬寸烹霖宣清洁生产企业审核案例-石油炼制

74、清洁生产企业审核案例-石油炼制炼油加工损失分析炼油加工损失分析4原油含硫、氮、水等，构成了原油的固有损失原油含硫、氮、水等，构成了原油的固有损失炼油厂加工大庆原油，硫和氮的含量均较低，但含炼油厂加工大庆原油，硫和氮的含量均较低，但含水较高水较高2000年固有损失合计年固有损失合计37815吨。吨。油品计量误差油品计量误差油品计量误差构成了炼油厂加工损失之一。降低损油品计量误差构成了炼油厂加工损失之一。降低损失的途径有两方面，一是加强管理，提高职工的降失的途径有两方面，一是加强管理，提高职工的降低损耗意识，减少人员方面的计量误差损失；另一低损耗意识，减少人员方面的计量误差损失；另一方面，提高厂际

75、间计量仪表的精度和及时校对，减方面，提高厂际间计量仪表的精度和及时校对，减少计量误差。少计量误差。畜铆洱寿沧稻砷宾鹿锤颊望矮睁富沪肘舱镇灸误砸练未乘逾蘑泻兑单茶块清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制硫平衡审核硫平衡审核编制编制硫的输入、输出表硫的输入、输出表绘制硫平衡图绘制硫平衡图拓掸运瘩卤炼毁江坦赚与挪遂都代怒假垣腊筛阴笔胰伍炉钉嗜靳柄开混窝清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制入方表入方表序号序号物物料料2000年量（吨）年量（吨）含硫含硫%带入硫（吨）带入硫（吨）备注备注1大庆原油大庆原油69440000.0890.16562.082辅料辅料

76、6068.0940.85甲基二甲基二硫硫合计合计6602.93抬郸宜熟誉斜夺盔倡髓迫矢狞忽办疆僚赐漂丙铀纬邑檬沮丝豫阑荔鹏疯些清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制出方表出方表序号序号物物料料2000年产量（万吨）年产量（万吨）含硫含硫%带出硫（吨）带出硫（吨）备注备注1液化气液化气23.9023.900.0049.56产品带出产品带出2清洁汽油清洁汽油74.210.0174.23车用汽油车用汽油71.990.02143.984柴油柴油183.920.044809.25裂解料裂解料156.10.0427666.56基础油基础油25.560.17434.57重油重油68.2

77、90.21365.8合计合计603.973503.751外排污水外排污水450万吨万吨0.0029130.8外排外排环境环境2有组织废气有组织废气8723无组织废气无组织废气90.38合计合计1093.18总计总计（加硫磺（加硫磺2006吨）吨）6602.93梳烷器绝充耀释盔蔑牌础古嘴册犬檄兽挪唁邮硅共芳萨内苛盖宗谅箱亦践清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制硫平衡图硫平衡图污水：污水：130.8吨吨产品：产品：3503.75吨吨硫磺：硫磺：2006吨吨XX分分公公司司炼炼油油厂厂原原油油带带入入硫硫量量：6562.08吨吨大气：大气：872吨吨辅辅料料带带入入硫硫量量：

78、40.85吨吨其他：其他：90.38吨吨漫坯阜晌糜热敝栓敬丰放取馈脯旋氖敝症跃颧半串陛惩此炽层屁居么币讼清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制能量平衡审核能量平衡审核1能量消耗状况及分析能量消耗状况及分析客观条件客观条件（1）装置老化）装置老化（2）装置加工深度较高）装置加工深度较高（3）物料、能量输送流程长）物料、能量输送流程长技术和生产管理水平技术和生产管理水平加热炉效率低加热炉效率低装置的非计划停工较多装置的非计划停工较多催化装置烟气轮机常停发电催化装置烟气轮机常停发电删葬硕陶孺湖为胶蹦漾闲迈糊蔡嫌枝敌杏魔炊邻励堵氟全馋朱铜遥菱陡唯清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁

79、生产企业审核案例-石油炼制能量平衡审核能量平衡审核22000年炼油厂炼油能量消耗统计表年炼油厂炼油能量消耗统计表2000年各生产装置消耗表年各生产装置消耗表2000年生产装置能耗表年生产装置能耗表全厂蒸汽产耗情况分析全厂蒸汽产耗情况分析炼厂中压蒸汽产、耗情况表炼厂中压蒸汽产、耗情况表炼油厂低压蒸汽产、耗情况表炼油厂低压蒸汽产、耗情况表北刻揉钉谦逝煌珠藻傲屿烤棒擅星毕蹿大观疑沪殆北硝其唤睦榷熄洛膘覆清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制2000年炼油厂炼油能量消耗统计表年炼油厂炼油能量消耗统计表名称名称单位单位能耗值能耗值能耗量能耗量占全厂比例占全厂比例吨吨(标油标油)%原

80、油加工量原油加工量吨吨6944142原油能量因数原油能量因数6.4065单位能量因数能耗单位能量因数能耗千克标油千克标油/吨吨14.5774炼油综合能耗炼油综合能耗千克标油千克标油/吨吨93.39万元产值能耗万元产值能耗千克标油千克标油/万元万元1.76单位消耗单位消耗648443100.00水（包括循环水）水（包括循环水）千克标油千克标油/吨吨2.89200603.09电电千克标油千克标油/吨吨15.5310785116.63蒸汽蒸汽千克标油千克标油/吨吨18.0612539119.34燃料油燃料油千克标油千克标油/吨吨3.47240933.72燃料气燃料气千克标油千克标油/吨吨15.871

81、1020517.00催化焦炭催化焦炭千克标油千克标油/吨吨35.1924434337.68外输能量外输能量2.83165002.54嘲秽京偶易诧怂侯虫歇存族棒嘲懂客养音垣盼贰六鸿爬熊杉赚怖沸侍桌翠清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制装置能耗数据装置能耗数据千克标油千克标油/ /吨吨单位消耗单位消耗能耗总量能耗总量占全厂比例占全厂比例全厂全厂千克标油千克标油/吨吨648443一蒸馏一蒸馏千克标油千克标油/吨吨13.52281564.34二蒸馏二蒸馏千克标油千克标油/吨吨12.1280934.33三蒸馏三蒸馏千克标油千克标油/吨吨11.75298464.60一催化一催化千克

82、标油千克标油/吨吨111.97133842.06二催化二催化千克标油千克标油/吨吨85.457257511.19三催化三催化千克标油千克标油/吨吨84.2516444425.36连续重整连续重整千克标油千克标油/吨吨115.59313094.83柴油加氢柴油加氢千克标油千克标油/吨吨0.00汽油加氢汽油加氢千克标油千克标油/吨吨0.00装置能耗数据装置能耗数据棘渍匣捌疵德潍槐喝独尺需氧钒钞姬缓拽润章绪埃均囊辕介辉恨级昔仇稽清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制加氢裂化加氢裂化千克标油千克标油/吨吨41.45255703.94丙烷丙烷千克标油千克标油/吨吨30.311673

83、02.58酮苯酮苯千克标油千克标油/吨吨97.59558848.62一糠醛一糠醛千克标油千克标油/吨吨38.1290131.39二糠醛二糠醛千克标油千克标油/吨吨23.06100101.54石蜡加氢石蜡加氢千克标油千克标油/吨吨35.2829950.46白土精制白土精制千克标油千克标油/吨吨9.0824860.38气体分馏气体分馏千克标油千克标油/吨吨66.75248813.84重整重整千克标油千克标油/吨吨138.23174812.70气体脱硫气体脱硫千克标油千克标油/吨吨12.8351050.79污水汽提污水汽提千克标油千克标油/吨吨9.5567461.04硫磺回收硫磺回收千克标油千克标油

84、/吨吨223.034470.07石蜡成型石蜡成型千克标油千克标油/吨吨20.729650.15储运系统储运系统千克标油千克标油/吨吨7.83543948.39其他部门小计其他部门小计千克标油千克标油/吨吨3.09283924.38循环水场消耗循环水场消耗千克标油千克标油/吨吨0.09195373.01装置能耗数据装置能耗数据猖匀商针秘花捻祁充欲粘乖铃扑涂蚊贯房田叶吊讲托米贤霞笛镇温遵油脖清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制2000年各生产装置能量和水消耗表年各生产装置能量和水消耗表装置名称装置名称加工量加工量消耗消耗新鲜水新鲜水循环水循环水除氧水除氧水电电蒸汽蒸汽烧焦烧

85、焦燃料油燃料油燃料气燃料气一蒸馏一蒸馏208301822032123517121866322435352445414177二蒸馏二蒸馏23219953388312499000160118535581855818105018850三蒸馏三蒸馏253912920543163457601829969450937392016087二催化二催化84936170171270682804869975075742-17371874241三催化三催化195174392136557560847128077419260-270780161697催化重整催化重整1264604602503632994142202281

86、519342252连续重整连续重整2708624405739397913687228624283742020100汽油加氢汽油加氢一催化一催化1195344860192707652432772835404758405加氢裂化加氢裂化61682517561858042116427272177713813928113213气体分馏气体分馏37274811752202570788130101136826气体脱硫气体脱硫3980122107300578563501060699硫磺回收硫磺回收200617231027605477污水汽提污水汽提7064622378159240886167483255丙烷

87、脱沥青丙烷脱沥青552009111014510050011232539994698394432一糠醛一糠醛23642661753626374273446810494976934坟拌桥札缚元互姆捐疽墨勉乙唐璃蔑渝芜伍腿梯赤更杯浊捶柏抚醇驭艘骗清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制二糠醛二糠醛4341362444242850239461851236514086235石蜡加氢石蜡加氢8490831368834980413776014117592酮苯脱蜡酮苯脱蜡5726185787363225897572576400185793195315542白土精制白土精制273916823

88、5702720164869616981791石蜡成型石蜡成型465913532818749015219锅炉车间消耗锅炉车间消耗18925484902627219600171322562898097834766889循环水场消耗循环水场消耗2232765881775830627107405432储运部门消耗储运部门消耗69441425251187288599685694其他其他2000年各生产装置能量和水消耗表年各生产装置能量和水消耗表报残吹破渺陌赎况苦葫显午袄文丹稽龋缀英泪曲幌豹仔佯那锹沸冀藐鲁核清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制2000年生产装置能耗及其分布表年生产

89、装置能耗及其分布表装置名称装置名称能耗能耗其中其中耗水耗水耗耗电耗蒸汽耗蒸汽耗燃料耗燃料烧焦焦热输入入一蒸一蒸馏13.520.592.691.298.950二蒸二蒸馏12.100.542.071.838.330-0.67三蒸三蒸馏11.750.652.161.527.880-0.46二催化二催化85.458.481.79-11.03087.41-1.2三催化三催化84.253.211.9-8.8082.85-4.9催化重整催化重整138.233.5333.7391.3117.80-8.14连续重整重整115.593.225.3210.576.570汽油加汽油加氢0一催化一催化111.962.0

90、26.9632.67070.310加加氢裂化裂化41.451.6413.244.721.8700气体分气体分馏63.926.646.0824.330026.87气体脱硫气体脱硫12.830.760.4811.59000硫磺回收硫磺回收223.030.1615.37207.5000污水汽提水汽提9.550.220.378.96000丙丙烷脱脱沥青青30.30.966.113.699.5500一糠一糠醛38.121.543.473.3729.7400洗迅浑锡毁牟秤亡犀疫氓沉相送善膊芽碟镍暑涧擅辉笨灰预廓清聪论醇襟清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制二糠二糠醛23.060.5

91、62.732.1617.6100石蜡加石蜡加氢35.281.0514.6212.646.9700酮苯脱蜡苯脱蜡97.595.8238.0224.930.550-1.7白土精制白土精制9.080.261.810.476.5400石蜡成型石蜡成型20.720.1412.078.51000锅炉炉车间消耗消耗91.570.482.7211.6376.7400循循环水水场消耗消耗0.0900.090000储运部运部门消耗消耗7.820.010.317.5000其他其他0000002000年生产装置能耗及其分布表年生产装置能耗及其分布表挠跑蝎奥褐攫夯条降呕膨亢淹自内概孙中泼弯询耽拙耿秦粮数赞岛峡凳艳清洁生

92、产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制全厂蒸汽产耗情况分析全厂蒸汽产耗情况分析炼油厂中压蒸汽产、耗情况表炼油厂中压蒸汽产、耗情况表炼油厂低压蒸汽产、耗情况表炼油厂低压蒸汽产、耗情况表学缸伙米傍序办皿弥俊址鸭拟仆裔筒锄询翁询找恭慰本肖偏涤顿棍藏弧炭清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制炼厂中压蒸汽产、耗情况表炼厂中压蒸汽产、耗情况表产汽单位产汽单位耗汽单位耗汽单位序序号号单位名称单位名称产量产量去向去向耗量耗量序序号号单位名称单位名称耗量耗量1一热力一热力70三催化三催化401降阶发电降阶发电30减压减压302三催化三催化130减压减压202联合装置联合装置

93、8主风机主风机1103三催化主风机三催化主风机1503二热力二热力75减压减压104二热力减压二热力减压10二催化二催化405二催化主风机二催化主风机9090系统系统256三催化减压三催化减压204二催化二催化70主风机主风机507二催化减压二催化减压20减压减压208一热力减压一热力减压305联合联合18自用自用89南常及铂重整南常及铂重整5系统系统10106合计合计36336311合计合计363份熄掷矗谭采拌某史祟窜苍隙燥栏淫婿迎披教杂眶面翘狂榨锦氛嵌绘兰韧清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制炼油厂低压蒸汽产、耗情况表炼油厂低压蒸汽产、耗情况表产汽单位产汽单位耗汽单

94、位耗汽单位序号序号单位名称单位名称产量产量序号序号单位名称单位名称耗量耗量1三催化三催化1401三催化三催化802二催化二催化802气分气分183二热力二热力503制硫制硫224动力厂一电站动力厂一电站04联合装置联合装置255一热力一热力795芳烃抽提芳烃抽提226联合装置联合装置106一热力一热力877柴油加氢柴油加氢18三套蒸馏三套蒸馏18914二催化二催化4410丙烷丙烷16糠醛糠醛1.5酮苯酮苯20加氢加氢1.5成型成型1油品油品20装油装油5二热力二热力10管网等管网等46合计合计359359精瑟优舍哟宰拱菠伤猎碱撒叹趴授槽征拿次恰腹冬众忌豆锄薛对娩恐芽昂清洁生产企业审核案例-石油

95、炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制水平衡审核水平衡审核总供水概况总供水概况用水情况用水情况都士摄寨疑渐氏摘撰肚莫悟吸遗础遏刽粥筑纤靳橙瞳印霞棋顿挺碾凄延豺清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制总供水概况总供水概况来水分为地下水和地表水来水分为地下水和地表水地下水属于高碱高硬水地下水属于高碱高硬水地表水属于中硬水地表水属于中硬水供水系统经供水系统经“九五九五”改造后，供水能力达改造后，供水能力达到到2500吨吨/时。时。各生产装置用水见各生产装置用水见2000年年各生产装置能量各生产装置能量和水消耗表和水消耗表(82、83幻灯片幻灯片)皇需殴怠姐池奥递瞅软辽洼钓侗阔入拥祷辑

96、乱抵克陌卑束驱辗琉贪溶袋堑清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制用水情况用水情况1、炼油厂新鲜水单耗、炼油厂新鲜水单耗1.33吨吨2、净化水回用率为、净化水回用率为50%3、污水单排、污水单排1.02吨吨4、间接冷却水回用率、间接冷却水回用率95%5万元产值取水量万元产值取水量22.79吨吨水平衡审核过程中，各装置对本装置的用水情况进行了水平衡审核过程中，各装置对本装置的用水情况进行了水平衡测试，绘制了水平衡流程，从优化用水流程，改水平衡测试，绘制了水平衡流程，从优化用水流程，改善用水结构方面都具备清洁生产潜力。善用水结构方面都具备清洁生产潜力。醇天格靳卡鼠被待引奈能逸霞

97、飘娘辣妆径路针禽丘普惺避维陋送力镑怀琳清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制四四.实施方案的产生和筛选实施方案的产生和筛选要点要点方案的产生方案的产生方案分类及筛选方案分类及筛选爬介筷莉拢记龄卜陕帆膜湘腿选陇苔顽漾腹招丹敲喜计炼卒捶肯瀑秉张可清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案的产生方案的产生水系统水系统对生产装置的用水点逐一核对，本着资源循环利用、减少对生产装置的用水点逐一核对，本着资源循环利用、减少排放的原则进行核算，提选清洁生产方案。各生产装置的排放的原则进行核算，提选清洁生产方案。各生产装置的人员结合本单位的用水情况，提出了多项节水方案

98、。人员结合本单位的用水情况，提出了多项节水方案。减少加工损失方面减少加工损失方面选取直接进入环境、构成环境危害的损失因素，提选清洁选取直接进入环境、构成环境危害的损失因素，提选清洁生产方案，有两大类，一是提高气体的利用率，较少火炬生产方案，有两大类，一是提高气体的利用率，较少火炬的烧损；回收污油和油气，减少对环境的危害。另一类是的烧损；回收污油和油气，减少对环境的危害。另一类是选用先进的工艺技术，生产环境友好产品，减少废物量，选用先进的工艺技术，生产环境友好产品，减少废物量，做到产品清洁。做到产品清洁。蒸汽消耗的降低方面蒸汽消耗的降低方面实施部分节能措施后，针对炼油厂目前实际的蒸汽消耗量，实施

99、部分节能措施后，针对炼油厂目前实际的蒸汽消耗量，在三催化装置增大发汽量的基础上，优化用能流程在三催化装置增大发汽量的基础上，优化用能流程屹榆脆姓胶锗仇羔盒沈躁嘶呆衡墟景鸡身棵洋梗卖羊等濒蝗证乍在亩垃唾清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制降低蒸汽消耗的方案的主要内容降低蒸汽消耗的方案的主要内容停运一热力，三催化中压蒸汽通过一热力至三催化停运一热力，三催化中压蒸汽通过一热力至三催化中压汽线外送，供一热力的蒸汽用户；中压汽线外送，供一热力的蒸汽用户；三催化至三催化至501线联通线投用线联通线投用,以确保三催化在紧急情以确保三催化在紧急情况可用二热力蒸汽况可用二热力蒸汽(501

100、线扩径线扩径)。一热力维持备用状态，其油泵、蒸汽系统保证随时一热力维持备用状态，其油泵、蒸汽系统保证随时可以投入运行。可以投入运行。三催化故障情况下提前通知一热力点炉。三催化故障情况下提前通知一热力点炉。饰羽蒸袍卞域薄卜铆呆步腕皿星梗钠福珐墅漠喘冲割寥祖涟吃妹危茎超竣清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总方案汇总方案类型方案类型员工素质提高及积极员工素质提高及积极性激励性激励加强管理加强管理原辅材料原辅材料技术工艺改造技术工艺改造设备维护更新设备维护更新过程优化控制过程优化控制产品更新改进产品更新改进废弃物回收利用和循废弃物回收利用和循环使用环使用生产过程优化生产

101、过程优化噪府狞氓仙狠喜誉俗霍勇浑哨谋召礁捌更浸鼓冈怨穗础澄缉剩涸那聂戮床清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表员工素质提高及积极性激励员工素质提高及积极性激励方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境环境效益效益经济经济效益效益1推行创星级车间评推行创星级车间评比活动比活动在全厂范围内实施创建星级车间考核评比活在全厂范围内实施创建星级车间考核评比活动，对安全、质量、环保、设备等各方面进动，对安全、质量、环保、设备等各方面进行考核评比行考核评比无无2建立关键装置重点建立关键装置重点部位检查制度部位

102、检查制度确定全厂关键装置和重点部位，全厂各管理确定全厂关键装置和重点部位，全厂各管理部室定期检查，重点监护，确保安全生产。部室定期检查，重点监护，确保安全生产。无无3实施一岗一薪、异实施一岗一薪、异岗异薪的薪酬办法岗异薪的薪酬办法全厂各部门确定岗位，竞争上岗，以岗订薪，全厂各部门确定岗位，竞争上岗，以岗订薪，合理利用企业人力资源。合理利用企业人力资源。无无4建立避免事故奖励建立避免事故奖励办法办法对各生产单位及时发现安全隐患、及时制止对各生产单位及时发现安全隐患、及时制止事故发生的员工，针对情节轻重进行精神和事故发生的员工，针对情节轻重进行精神和物质的奖励。物质的奖励。无无5管理干部持证上岗管

103、理干部持证上岗各管理岗位人员必须取得本岗位的资格证书，各管理岗位人员必须取得本岗位的资格证书，才允许上岗，激励管理人员提高自身素质。才允许上岗，激励管理人员提高自身素质。无无6各工作岗位人员考各工作岗位人员考核合格上岗核合格上岗单位各生产岗位人员经考核合格方可上岗。单位各生产岗位人员经考核合格方可上岗。积励职工充分掌握本岗位知识，提高技能。积励职工充分掌握本岗位知识，提高技能。无无感盛旋茄塞嚣浮兽屡了抢歼蓬杰峭昌艇拟肚渠辐努卧电姐氢所留服摸戍援清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表加强管理加强管理方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介

104、预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益7加强节水宣加强节水宣传，树立节传，树立节水意识。水意识。在全厂范围内广泛宣传节约用水，从节约在全厂范围内广泛宣传节约用水，从节约一滴水做起，降低全厂新鲜水消耗。一滴水做起，降低全厂新鲜水消耗。无无8查找各类水查找各类水线上的泄漏线上的泄漏点，降低损点，降低损失。失。查出压力管线上的泄漏点，进行处理，消查出压力管线上的泄漏点，进行处理，消除漏点。节约水资源除漏点。节约水资源10.00减少水漏损减少水漏损10吨吨/小时小时17.52万元万元/年年9制订防污染制订防污染预案预案各生产装置及系统车间制订防止重大污染各生产装置及系

105、统车间制订防止重大污染事件应急预案，降低环境污染风险。事件应急预案，降低环境污染风险。无无防止污染发防止污染发生生10实施排污作实施排污作业票制度业票制度污染物排放实施排污作业票制度，严格清污染物排放实施排污作业票制度，严格清污分流。污分流。无无防污染发生防污染发生11加强对隔油加强对隔油池的污油回池的污油回收工作。收工作。河道采取全天巡检，随时清理河道隔油池河道采取全天巡检，随时清理河道隔油池的污油，确保河面清洁，水质达标排放的污油，确保河面清洁，水质达标排放无无保证水质达保证水质达标标真垄粘酬摘道违羔弓贰蜕愿属拖瞻侵两故奄准炮阔恨悠旦缅媒沸写渐仑殃清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业

106、审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表原辅材料原辅材料方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益12三催化装置三催化装置使用降烯烃使用降烯烃催化剂催化剂采用新型降烯烃催化剂，生产采用新型降烯烃催化剂，生产低烯烃的清洁汽油。低烯烃的清洁汽油。不增减不增减提高产品质量，生产清提高产品质量，生产清洁汽油洁汽油13加热炉使用加热炉使用清洁燃料清洁燃料装置加热炉采用低压瓦斯气和装置加热炉采用低压瓦斯气和天然气作燃料，降低烟气中各天然气作燃料，降低烟气中各项污染物的浓度。项污染物的浓度。不增减不增减降低废气降低废气污染物

107、排污染物排放浓度放浓度闹铀祥臆刁铆膘住拙撅笋钞存溶国银污轻紊嚷桂融笑芒噶铂埂赤苗溅兜坎清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表技术工艺改造技术工艺改造方案方案编号编号方案名方案名称称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益14完善火完善火炬水封炬水封罐排水罐排水系统系统1#、2#火炬水封罐排水系统由于年久失修，污水火炬水封罐排水系统由于年久失修，污水排入东沙河，影响河道水质。本方案对污水池、排入东沙河，影响河道水质。本方案对污水池、潜水泵进行修理完善。污水进入含油污水系统。潜水泵进行修理完善。污水进

108、入含油污水系统。10.00保证河道水保证河道水质达标。质达标。15老冷凝老冷凝水站改水站改造造依据冷凝水作为各装置及泵冷凝水等质量要求，依据冷凝水作为各装置及泵冷凝水等质量要求，对全厂用水量进行核算，现有冷凝水站冷凝水处对全厂用水量进行核算，现有冷凝水站冷凝水处理量理量40吨吨/时，不能达到目前全厂时，不能达到目前全厂80吨吨/时的要求。时的要求。部分装置的冷凝水得不到回收利用。对现有冷凝部分装置的冷凝水得不到回收利用。对现有冷凝水站进行扩量改造，扩大到水站进行扩量改造，扩大到100吨吨/时。建一条贯时。建一条贯穿全厂的管线，供机泵冷却、余热采暖、空冷器穿全厂的管线，供机泵冷却、余热采暖、空冷

109、器使用。使用。442.57减少废水排减少废水排放，提高水放，提高水利用率。利用率。54.66万万元元16新建冷新建冷凝水站凝水站在三催化装置污油罐区东侧，重整加氢联合装置在三催化装置污油罐区东侧，重整加氢联合装置的西侧新建冷凝水站，回收制硫、气体分流、油的西侧新建冷凝水站，回收制硫、气体分流、油品、管网、装置伴热的冷凝水。共计品、管网、装置伴热的冷凝水。共计100吨吨/时。时。610.20减少废水排减少废水排放，提高水放，提高水的利用率。的利用率。127.0万万元元17循环水循环水加酸增加酸增上自动上自动控制系控制系统统循环水循环水PH值由值由PH探头检测后，转换为电信号，探头检测后，转换为电

110、信号，反馈到控制器。控制器收到信号即与设定的反馈到控制器。控制器收到信号即与设定的PH值值进行比较，并根据进行比较，并根据PH的高低控制计量泵的加酸量，的高低控制计量泵的加酸量，保持循环水保持循环水PH值始终控制在设定的范围值始终控制在设定的范围10.00可大幅度降可大幅度降低循环水的低循环水的排放量排放量19.6万元万元痹厩附拐威蕊禾讥嘿丽渝惕坯发吃涪氯呛台削聪糠拦溃良险形患奄咏吹虏清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表技术工艺改造技术工艺改造18石蜡加氢装置氢石蜡加氢装置氢压机冷却水改用压机冷却水改用循环水循环水装置氢压缩机运行中使用新鲜水做冷却水

111、，装置氢压缩机运行中使用新鲜水做冷却水，冷却后直接排放，用量冷却后直接排放，用量4吨吨/时。改造方案：时。改造方案：使用循环水做冷却水，冷却水回循环水场，使用循环水做冷却水，冷却水回循环水场，循环水用量循环水用量4.5吨吨/时时30.32减少新鲜减少新鲜水用量水用量4吨吨/时。时。5.32万元万元19石蜡加氢装置机石蜡加氢装置机泵冷却水送回循泵冷却水送回循环水场环水场装置机泵使用循环水作为冷却水，用后排放。装置机泵使用循环水作为冷却水，用后排放。改造方案：将用后机泵冷却水送回循环水场。改造方案：将用后机泵冷却水送回循环水场。15.00减少新鲜减少新鲜水用量。水用量。1.5吨吨/时时2.04万元

112、万元20丙烷压缩机的冷丙烷压缩机的冷却水改用循环水却水改用循环水装置压缩机使用新鲜水作为冷却水，用后回装置压缩机使用新鲜水作为冷却水，用后回循环水场。循环水场。改造方案：压缩机冷却水改用循环水作为冷改造方案：压缩机冷却水改用循环水作为冷却水，用后送回循环水场。却水，用后送回循环水场。19.33减少新鲜减少新鲜水用量水用量10吨吨/时时13.36万万元元21丙烷将容丙烷将容-502更更换为水冷器换为水冷器装置容装置容-502使用循环水直接冷却，用后排放使用循环水直接冷却，用后排放含油污水。含油污水。改造方案：改为水冷器，增大换热面积，由改造方案：改为水冷器，增大换热面积，由直接冷却改为间接冷却直

113、接冷却改为间接冷却10.00减少新鲜减少新鲜水用量水用量0.64万元万元22酮苯轻油泵房冷酮苯轻油泵房冷却水系统改造却水系统改造装置轻油泵房使用新鲜水作为冷却水，用后装置轻油泵房使用新鲜水作为冷却水，用后排放含油污水系统。排放含油污水系统。改造方案：改用循环水作为冷却水，并在回改造方案：改用循环水作为冷却水，并在回水管线上增加看窗，用后送回循环水场。水管线上增加看窗，用后送回循环水场。16.92减少新鲜减少新鲜水用量，水用量，降低排污降低排污10.64万万元元献撅鹰静邢掀教竟帽庆屋庚导联废恤按令幼的遮尉唆帜冠续蛇怜九套雀准清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方

114、案汇总表技术工艺改造技术工艺改造23酮苯重油泵酮苯重油泵房冷却水系房冷却水系统改造统改造装置重油泵房使用新鲜水作为冷却水，用后装置重油泵房使用新鲜水作为冷却水，用后排放含油污水系统。排放含油污水系统。改造方案：改用循环水作为冷却水，并在回改造方案：改用循环水作为冷却水，并在回水管线上增加看窗，用后送回循环水场。水管线上增加看窗，用后送回循环水场。16.92减少新鲜水用减少新鲜水用量，降低排污量，降低排污10.64万元万元24酮苯露天泵酮苯露天泵房冷却水系房冷却水系统改造统改造装置轻油泵房使用新鲜水作为冷却水，用后装置轻油泵房使用新鲜水作为冷却水，用后排放含油污水系统。排放含油污水系统。改造方案

115、：改用循环水作为冷却水，并在回改造方案：改用循环水作为冷却水，并在回水管线上增加看窗，用后送回循环水场。水管线上增加看窗，用后送回循环水场。10.14减少新鲜水用减少新鲜水用量，降低排污量，降低排污6.56万万元元25芳烃抽提机芳烃抽提机泵冷却水系泵冷却水系统改造统改造用水现状：新鲜水冷却，冷却后排装置含油用水现状：新鲜水冷却，冷却后排装置含油污水。污水。改造方案：改用循环水冷却，并在回水线上改造方案：改用循环水冷却，并在回水线上增加看窗，用后送回循环水场。增加看窗，用后送回循环水场。20.20减少新鲜水用减少新鲜水用量，降低排污量，降低排污54.4万万元元26芳烃抽提更芳烃抽提更换装置空调换

116、装置空调用水现状：新鲜水冷却，冷却后排装置边沟。用水现状：新鲜水冷却，冷却后排装置边沟。改造方案：更换空调改造方案：更换空调1.00节约新鲜水用节约新鲜水用量量5吨吨/时，减时，减少污水排放少污水排放5吨吨/时时2.16万万元元27第三套常减第三套常减压蒸馏装置压蒸馏装置鼓风机、引鼓风机、引风机冷却水风机冷却水系统改造系统改造用水现状：使用新鲜水做冷却水，用后排装用水现状：使用新鲜水做冷却水，用后排装置边沟。置边沟。改造方案：。使用循环水做冷却水，用后回改造方案：。使用循环水做冷却水，用后回循环水场循环水场6.09增加循环水增加循环水3吨吨/时，减少新鲜时，减少新鲜水用量水用量3吨吨/时时4.

117、08索楷庇诀贝耶吁挤溅易唆郝匣裂艺吾人设娘姐刽匀屑何惩赫壳入剩芥绸碧清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表技术工艺改造技术工艺改造28二催化采二催化采样器冷却样器冷却水系统改水系统改造造用水现状：新鲜水冷却，冷却后排用水现状：新鲜水冷却，冷却后排装置含油污水。装置含油污水。改造方案：改用循环水冷却，冷却改造方案：改用循环水冷却，冷却后回循环水场。后回循环水场。21.04节约新鲜水用节约新鲜水用量量5吨吨/时，增时，增加循环水用量加循环水用量6吨，减少污吨，减少污水排放水排放5吨吨/时时6.56万元万元29三催化采三催化采样器冷却样器冷却水系统改水系统改

118、造造用水现状：新鲜水冷却，冷却后排用水现状：新鲜水冷却，冷却后排装置含油污水。装置含油污水。改造方案：改用循环水冷却，冷却改造方案：改用循环水冷却，冷却后回循环水场。后回循环水场。21.40节约新鲜水用节约新鲜水用量量9吨吨/时，增时，增加循环水用量加循环水用量10吨，减少污吨，减少污水排放水排放9吨吨/时时12.0万元万元帘纳河托坍届钻畔包疗汲淮佯赐泌扰咽棕物赣顽腋稠酗民太凛斗咏乔凉蔼清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表设备维护更新设备维护更新方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环

119、境效益经济效益经济效益30淘汰落后用淘汰落后用水设备水设备调查全厂各单位使用生活水的水阀，使用新调查全厂各单位使用生活水的水阀，使用新型无滴漏水阀。进行节水器具改造。型无滴漏水阀。进行节水器具改造。152.23减少新鲜减少新鲜水用量水用量50吨吨/时时80万元万元31三蒸馏装置三蒸馏装置加热炉空气加热炉空气预热器进行预热器进行改造改造三蒸馏装置空气预热器是老式回转式预热器，三蒸馏装置空气预热器是老式回转式预热器，针对设备老化问题。对空气预热器进行了更针对设备老化问题。对空气预热器进行了更新改造，有老式回转式改造为热管式空气预新改造，有老式回转式改造为热管式空气预热器，并喷节能涂料。热器，并喷节

120、能涂料。50.00减少燃料减少燃料使用量，使用量，提高加热提高加热炉热效率炉热效率37.7万元万元32一蒸馏装置一蒸馏装置加热炉烟道加热炉烟道挡板修理挡板修理对一蒸馏常压、减压炉烟道挡板、入炉空气对一蒸馏常压、减压炉烟道挡板、入炉空气挡板进行全面修理，并对控制系统进行调校，挡板进行全面修理，并对控制系统进行调校，提高热空气温度，提高加热炉热效率。提高热空气温度，提高加热炉热效率。50.00减少燃料减少燃料使用量，使用量，提高加热提高加热炉热效率炉热效率51.5万元万元33二蒸馏常压二蒸馏常压加热炉修理加热炉修理针对二蒸馏装置加热炉热效率低的问题，进针对二蒸馏装置加热炉热效率低的问题，进行分析，

121、更换炉管，彻底清理对流段积灰，行分析，更换炉管，彻底清理对流段积灰，修复烟道挡板。修复烟道挡板。80.00减少燃料减少燃料使用量，使用量，提高加热提高加热炉热效率炉热效率89万元万元涅钟痒滩王收渐耽焙棕有执绘吞鬼惩丸铜液子涤疽字语蹲勘号涪足韩豆著清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表过程优化控制过程优化控制方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益34中压加氢裂中压加氢裂化装置缓冲化装置缓冲罐压控由氮罐压控由氮气改为瓦斯气改为瓦斯压控压控D-501、D-502、D-5

122、06为低压罐，为低压罐，压力由控制阀向容器内补氮气压力由控制阀向容器内补氮气提供，本次改造可以将瓦斯管提供，本次改造可以将瓦斯管网多余的瓦斯很好的利用，既网多余的瓦斯很好的利用，既减少了向火炬排放的瓦斯量，减少了向火炬排放的瓦斯量，又可以节约氮气的消耗。又可以节约氮气的消耗。1.50减少了瓦减少了瓦斯的排放斯的排放量，改善量，改善了现场操了现场操作环境作环境0.064万元万元喜凶肌惰簧寐瞪膏痒晦流噶其东绑矿巧碗暇谋累羽玉以咆焊纸捏姿壁靴颓清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表扩大产品改进扩大产品改进方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简

123、介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益35增上液相增上液相脱氮设施，脱氮设施，生产生产120BS光光亮油。亮油。白土精制工艺技术生产润滑油，技白土精制工艺技术生产润滑油，技术较落后，对重质油加工条件有限术较落后，对重质油加工条件有限制。采用制。采用“润滑油基础油液相脱氮润滑油基础油液相脱氮连续化工艺连续化工艺”提高基础油提高基础油RBOT，白土使用量可减少白土使用量可减少80%，油品收率，油品收率提高提高1%。1876.75减少废白减少废白土渣排放土渣排放418.81万元万元臂香躺右阔轨甭骡掩巧犬曰振辖货济游泻嘲雪随疡测衍袄畏戮恤滔巷韶剐清洁生产企业审核案例

124、-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表废弃物回收利用和循环使用废弃物回收利用和循环使用方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益36新建油气回收设新建油气回收设施施采用活性炭吸附法工艺技术对装车挥发油气进采用活性炭吸附法工艺技术对装车挥发油气进行回收。行回收。800.00减少油气挥发量，减少油气挥发量，减轻环境污染。减轻环境污染。158.21万元万元37完善瓦斯系统，完善瓦斯系统，熄灭火炬熄灭火炬1、在瓦斯站增加一台进口瓦斯压缩机、在瓦斯站增加一台进口瓦斯压缩机2、对新增瓦斯压缩机的配套

125、设施进行完善、对新增瓦斯压缩机的配套设施进行完善3、新增一台、新增一台20000m3干式气柜（在设计中整体干式气柜（在设计中整体考虑，分步实施）考虑，分步实施）600.00减少火炬气燃放减少火炬气燃放333.00万元万元38循环水排污处理循环水排污处理回用回用将四、五、六循环水集中起来进行处理，经处将四、五、六循环水集中起来进行处理，经处理后的水用作循环水场的补充水，以减少新鲜理后的水用作循环水场的补充水，以减少新鲜水用量。水用量。868.41、每小时可减少、每小时可减少排放排放100吨，可节吨，可节约新鲜水约新鲜水80吨吨.75.71万元万元39第二套催化锅炉第二套催化锅炉排污水回用排污水回

126、用用水现状：锅炉排污水排入含油污水系统。用水现状：锅炉排污水排入含油污水系统。改造方案：将锅炉排污水引入装置循环水无压改造方案：将锅炉排污水引入装置循环水无压回水井内，送第四循环水场作循环水补水。回水井内，送第四循环水场作循环水补水。3增加循环水增加循环水5吨吨/时，减少污水排时，减少污水排放放5吨吨/时时1.20万元万元40二催化富气水洗二催化富气水洗水注水改用制硫水注水改用制硫净化水。净化水。用水现状：注水采用除盐水，污水送脱硫制硫用水现状：注水采用除盐水，污水送脱硫制硫装置。装置。改造方案：注水改用制硫净化水，污水送脱硫改造方案：注水改用制硫净化水，污水送脱硫制硫装置。制硫装置。10节约

127、软化水用量节约软化水用量4吨吨/时时32.00万元万元41第三套催化裂化第三套催化裂化装置锅炉排污水装置锅炉排污水回用回用用水现状：锅炉排污水排入三催化河道。用水现状：锅炉排污水排入三催化河道。改造方案：将锅炉排污水引入装置循环水无压改造方案：将锅炉排污水引入装置循环水无压回水井内，送第六循环水场作循环水补水。回水井内，送第六循环水场作循环水补水。3.00增加循环水增加循环水5吨吨/时，减少污水排时，减少污水排放放5吨吨/时时1.20万元万元像哉疟柔挝万互付鞍机胆哉索谱俊陋睦泊位筹台谬蛆青辉型换俱置盂龋肩清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表废弃物回收

128、利用和循环使用废弃物回收利用和循环使用42三催化富气水洗三催化富气水洗水注水改用制硫水注水改用制硫净化水净化水用水现状：注水采用除盐水，污水送脱硫制硫装置。用水现状：注水采用除盐水，污水送脱硫制硫装置。改造方案：注水改用制硫净化水，污水送脱硫制硫装改造方案：注水改用制硫净化水，污水送脱硫制硫装置。置。35.00节约软化水用节约软化水用量量15吨吨/时时48.00万万元元43重整加氢联合装重整加氢联合装置锅炉排污水系置锅炉排污水系统改造统改造装置锅炉排污水进入装置的含油污水系统装置锅炉排污水进入装置的含油污水系统改造方案：将锅炉排污水引入循环水无压回水系统。改造方案：将锅炉排污水引入循环水无压回

129、水系统。35.00减少污水减少污水15吨吨/时时43.52万万元元44热工部分取样器热工部分取样器冷却水系统改造冷却水系统改造装置热工部分取样器冷却水进入装置的含油污水系统装置热工部分取样器冷却水进入装置的含油污水系统改造方案：将热工部分取样器冷却水引入循环水无压改造方案：将热工部分取样器冷却水引入循环水无压回水系统。回水系统。35.00减少污水减少污水15吨吨/时时81.00万万元元45一热力、二热力一热力、二热力增上酸碱水自动增上酸碱水自动中和设施中和设施中和池酸碱水采用自动加酸加碱设施，调节废水中和池酸碱水采用自动加酸加碱设施，调节废水PH值，废水达标排放。值，废水达标排放。28646酮

130、苯安全气溶剂酮苯安全气溶剂回收回收过滤系统卸放的惰性气中含有溶剂丁酮和甲苯，采用过滤系统卸放的惰性气中含有溶剂丁酮和甲苯，采用活性炭吸附技术，回收废其中的溶剂，节约资源，减活性炭吸附技术，回收废其中的溶剂，节约资源，减轻环境危害。轻环境危害。62.5减少溶剂放空减少溶剂放空损失约损失约10吨吨/年年47炼油污水回用炼油污水回用对炼油污水处理场出水再进行生物滤池、纤维过滤及对炼油污水处理场出水再进行生物滤池、纤维过滤及活性炭吸附处理，送回用污水系统活性炭吸附处理，送回用污水系统.1667.9回用外排废水回用外排废水450吨吨/时时141.448回用污水脱盐回用污水脱盐采用超滤和反渗透工艺组合，脱

131、除回用污水中盐类物采用超滤和反渗透工艺组合，脱除回用污水中盐类物质，达到锅炉给水标准，提高回用污水的利用等级质，达到锅炉给水标准，提高回用污水的利用等级2397.9替代脱盐水替代脱盐水172.97避钧座骆菜攻洒租襟伙俘械致骨劳羔襄助擒思敞鲤部搐慨绘吞皮旬败庭截清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案汇总表方案汇总表生产过程优化生产过程优化方案方案编号编号方案名称方案名称方案内容简介方案内容简介预计投预计投资万元资万元预计结果预计结果环境效益环境效益经济效益经济效益49优化蒸汽优化蒸汽总流程总流程1.停运一热力，三催化中压蒸汽通过一热停运一热力，三催化中压蒸汽通过一热力至

132、三催化中压汽线及力至三催化中压汽线及501线外送，供一线外送，供一热力蒸汽用户。热力蒸汽用户。2.催化至催化至501线联通线投用以确保三催化在线联通线投用以确保三催化在紧急情况可用二热力蒸汽紧急情况可用二热力蒸汽3.一热力维持备用状态，其油泵、蒸一热力维持备用状态，其油泵、蒸汽汽系统保证随时可以投入运行。三催化故系统保证随时可以投入运行。三催化故障情况下提前通知一热力点炉。障情况下提前通知一热力点炉。无无节约蒸汽节约蒸汽40吨吨/小时小时1104万元万元（夏季）（夏季）乖后证垛贰瞳躯遁勾惫吠站饿词骚钮晚刃卜沉字奇退买置坑皑篱曲胎糟铂清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制低

133、低、中中、高费方案情况高费方案情况在本次审核过程中，共产生清洁生产方案在本次审核过程中，共产生清洁生产方案49项项其中无费方案其中无费方案11项项投资低于投资低于35万元的低费方案万元的低费方案21项项高费方案高费方案17项。项。蚤兢概惑淑润巾粮物束蛮泛凑躁亿卢获爪茅篙瞧味捆桐逗伦马蝶仟暂醚饱清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案筛选方案筛选通过简易筛选法产生无、低费方案通过简易筛选法产生无、低费方案对于中费和高费方案，选用权重和计分排对于中费和高费方案，选用权重和计分排序法进行筛选序法进行筛选中费和高费方案排序中费和高费方案排序方案筛选结果汇总方案筛选结果汇总础膳主

134、舌荐世粒答男呈环渠颠馒寐增厘夺朵辈衍午绝赐歼葵贯玉儡航零符清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制简易筛选法简易筛选法提选因素提选因素方案编号方案编号方案方案1方案方案2方案方案3方案方案4方案方案5方案方案6方案方案7方案方案8方案方案9方案方案10环境效果环境效果经济效果经济效果技术可行性技术可行性实施可行性实施可行性结论结论提选因素提选因素方案编号方案编号方案方案11方案方案12方案方案13方案方案14方案方案17方案方案18方案方案19方案方案20方案方案21方案方案22环境效果环境效果经济效果经济效果技术可行性技术可行性实施可行性实施可行性结论结论箩胯具恰掂鹤源倾

135、粮潞塔边里元膜梁派护层慕夏览酗遗尽沁闺撂输疽挝锚清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制简易筛选法简易筛选法提选因素提选因素方案编号方案编号方案方案23方案方案24方案方案25方案方案26方案方案27方案方案28方案方案29方案方案34方案方案39方案方案40环境效果环境效果经济效果经济效果技术可行性技术可行性实施可行性实施可行性结论结论提选因素提选因素方案编号方案编号方案方案41方案方案49环境效果环境效果经济效果经济效果技术可行性技术可行性实施可行性实施可行性结论结论埂蔽赵涉桶眉氢抑紫鸵凌辩组柯君偶跃踌忻骂抉乍化寅谊品望饰只墨痘胯清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企

136、业审核案例-石油炼制备选方案权重总和计分排序备选方案权重总和计分排序权重因素权重因素权重权重值值(W)方案得分方案得分方案方案15方案方案16方案方案30方案方案31方案方案32方案方案33方案方案35RRWRRWRRWRRWRRWRRWRRW环境效果环境效果9872872872872763763981经济可行经济可行性性89729721080972972972972技术可行技术可行性性796396310701070107010701070可实施性可实施性663663610601060106010601060总分总分RW243243282274265265283排序排序141525671卒糟尤

137、穗迈寝蔑沙掐深做舒鸭阂骆同岭钨捌求自昧撤孔唉褪趁祝潮邑动藉清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制备选方案权重总和计分排序备选方案权重总和计分排序权重因素权重因素权重权重值值(W)方案得分方案得分方案方案36方案方案37方案方案38方案方案42方案方案43方案方案44方案方案45RRWRRWRRWRRWRRWRRWRRW环境效果环境效果91090109010901090109010901090经济可行性经济可行性8756756756756972972540技术可行性技术可行性7963963963963963963963可实施性可实施性68488488488489549548

138、48总分总分RW257257257257279279241排序排序8910113416瘸亢圈乌谗蹲邀骂丈弥辆迄授蜒依狮卤陋乌届谤额些伞燕跺享骄伤叁父湾清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制备选方案权重总和计分排序备选方案权重总和计分排序权重因素权重因素权重值权重值(W)方案得分方案得分464748RRWRRWRRW环境效果环境效果9109010901090经济可行经济可行性性8540648648技术可行技术可行性性7963963963可实施性可实施性6848954954总分总分RW241255255排序排序171213酣崔牧怖翅莆典抵诛瞬儿贿旬戮卓氰肥其座梦蕊瑟吼恩讥迸普

139、凭鲜忻隅芥清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案排序汇总表方案排序汇总表排序位号排序位号方案号方案号排序位号排序位号方案号方案号排序位号排序位号方案号方案号1方案方案357方案方案3313方案方案482方案方案308方案方案3614方案方案153方案方案439方案方案3715方案方案164方案方案4410方案方案3816方案方案455方案方案3111方案方案4217方案方案466方案方案3212方案方案47锻羔常栋犁哑驴授葬钠缀报绣鸟拧填硅汾搬狞幼笨呢畦墓释渗万拉恿木善清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案筛选结果汇总表方案筛选结果汇总表筛选

140、筛选结果结果方案编号方案编号方案名称方案名称可行的可行的无费无费方案方案1推行创星级车间评比活动推行创星级车间评比活动2建立关键装置重点部位检查制度建立关键装置重点部位检查制度3实施一岗一薪、异岗异薪的薪酬办法实施一岗一薪、异岗异薪的薪酬办法4建立避免事故奖励办法建立避免事故奖励办法5实施持证上岗制度实施持证上岗制度6实施各工作岗位考核合格上岗制度实施各工作岗位考核合格上岗制度7加强节水宣传，树立节水意识。加强节水宣传，树立节水意识。8查找各类水线上的泄漏点，降低新鲜水损失。查找各类水线上的泄漏点，降低新鲜水损失。9制订防污染预案制订防污染预案10实施排污作业票制度实施排污作业票制度11加强对

141、隔油池的污油回收工作。加强对隔油池的污油回收工作。保躲丹堑吩娜瑰频剁胶礁肪本肤携轮蛰晃榴韧怂哗澜肉七烽桌碴佯曙砚溃清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案筛选结果汇总表续方案筛选结果汇总表续可行的可行的低费方低费方案案12三催化装置使用降烯烃催化剂三催化装置使用降烯烃催化剂13加热炉使用清洁燃料加热炉使用清洁燃料14完善火炬水封罐排水系统完善火炬水封罐排水系统17循环水加酸增上自动控制系统循环水加酸增上自动控制系统18石蜡加氢装置氢压机冷却水改用循环水石蜡加氢装置氢压机冷却水改用循环水19石蜡加氢装置机泵冷却水送回循环水场石蜡加氢装置机泵冷却水送回循环水场20丙烷压缩机

142、的冷却水改用循环水丙烷压缩机的冷却水改用循环水22酮苯轻油泵房冷却水系统改造酮苯轻油泵房冷却水系统改造躇纶哩辖雕求蜘渝讼集轴秦切少冯升惫姿癣何芋涩尾戌助德竟睬倔兵帘蠢清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制23酮苯重油泵房冷却水系统改造酮苯重油泵房冷却水系统改造24酮苯露天泵房冷却水系统改造酮苯露天泵房冷却水系统改造25芳烃抽提机泵冷却水系统改造芳烃抽提机泵冷却水系统改造26芳烃抽提更换装置空调芳烃抽提更换装置空调27第三套常减压蒸馏装置鼓风机、引风机冷却水系统改造第三套常减压蒸馏装置鼓风机、引风机冷却水系统改造28二催化采样器冷却水系统改造二催化采样器冷却水系统改造29三

143、催化采样器冷却水系统改造三催化采样器冷却水系统改造39第二套催化锅炉排污水回用第二套催化锅炉排污水回用40二催化富气水洗水注水改用制硫净化水二催化富气水洗水注水改用制硫净化水41第三套催化裂化装置锅炉排污水回用第三套催化裂化装置锅炉排污水回用49优化蒸汽总流程优化蒸汽总流程方案筛选结果汇总表续方案筛选结果汇总表续仰杨确锤疫眩谣绪哈烁盘逛涂坡漾睫寻绢枢钟居镣索板浓唆享擅尸辰髓丽清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案筛选结果汇总表续方案筛选结果汇总表续初步可行的初步可行的中高费方案中高费方案15老冷凝水站改造老冷凝水站改造16新建冷凝水站新建冷凝水站30淘汰落后用水设备淘

144、汰落后用水设备31三蒸馏装置加热炉空气预热器进行改造三蒸馏装置加热炉空气预热器进行改造32一蒸馏装置加热炉烟道挡板修理一蒸馏装置加热炉烟道挡板修理33二蒸馏常压加热炉修理二蒸馏常压加热炉修理35增上液项脱氮设施，生产增上液项脱氮设施，生产120BS光亮油。光亮油。36新建油气回收设施新建油气回收设施37完善瓦斯系统，熄灭火炬完善瓦斯系统，熄灭火炬38循环水排污处理回用循环水排污处理回用42三催化富气水洗水注水改用制硫净化水三催化富气水洗水注水改用制硫净化水43重整加氢联合装置锅炉排污水系统改造重整加氢联合装置锅炉排污水系统改造44热工部分取样器冷却水系统改造热工部分取样器冷却水系统改造45一热

145、力、二热力酸碱水增上自动中和措施一热力、二热力酸碱水增上自动中和措施46酮苯安全气溶剂回收酮苯安全气溶剂回收47炼油污水回用炼油污水回用48回用污水脱盐回用污水脱盐冠雁城余癸邯碧哑唆煞珊汝肛代拙便尉赢将视蔡涤做眶避拐鹏他唉难圾缩清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制五五.实施方案的确定实施方案的确定（含可行性分析、方案实施）（含可行性分析、方案实施）要点要点对筛选出的方案进行对筛选出的方案进行技术可行性分析技术可行性分析环境可行性分析环境可行性分析经济可行性分析经济可行性分析确定实施方案确定实施方案焦肃蝇蹦玲资虑钟瓷欠铲治纠抠耕奇莎毖蜜木焚饺忽碑尚已携九汲颊躺锻清洁生产企

146、业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制五五.实施方案的确定实施方案的确定（含可行性分析、方案实施）（含可行性分析、方案实施）本期清洁生产审核共产生清洁生产方案本期清洁生产审核共产生清洁生产方案49条条投资小于投资小于30万元项目万元项目32条条.中费和高费方案中费和高费方案17条条.本期审核针对下面本期审核针对下面8个方案进行可行性分析，即个方案进行可行性分析，即方案方案15、16、35、36、37、38、47、48急丰恕赫碑印遍鳖碱需菏遥琵队寝屹匆敌炭币鞋艳攒锦彻醉辙审及垛忆峙清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案可行性分析方案可行性分析1方案方案15：

147、老冷凝水站改造：老冷凝水站改造技术审核技术审核老凝结水目前仅回收酮苯、丙烷及重整装置的凝结水。老凝结水目前仅回收酮苯、丙烷及重整装置的凝结水。回收量约回收量约60m3/h改造后将同时回收白土精制装置改造后将同时回收白土精制装置20m3/h,管网车间图管网车间图幅二幅二6处处20m3/h的凝结水的凝结水处理后的凝结水油含量处理后的凝结水油含量3ppm以下，夏季用于机泵冷却以下，夏季用于机泵冷却和空冷器用水，冬季用于机泵冷却和余热采暖和空冷器用水，冬季用于机泵冷却和余热采暖险藉柒仓公恫掸细付月澄扼萨祷犬弓味蜕绒悸青既绦轩焊鸡傲芯刻窜崎知清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方

148、案可行性分析方案可行性分析2本次改造仅需增设两台换热器及两台凝结水泵，本次改造仅需增设两台换热器及两台凝结水泵，并建立一条贯穿全厂供各装置的机泵冷却水、空并建立一条贯穿全厂供各装置的机泵冷却水、空冷器及余热采暖的管线，该管线在装置边界处与冷器及余热采暖的管线，该管线在装置边界处与除盐水管线相接，机泵冷却、空冷器及余热采暖除盐水管线相接，机泵冷却、空冷器及余热采暖的用水系统由除盐水改为凝结水。的用水系统由除盐水改为凝结水。凝结水的冷却水采用水处理后的水（凝结水的冷却水采用水处理后的水（27）使凝）使凝结水温度降为结水温度降为35以下，解决了处理工艺复杂、以下，解决了处理工艺复杂、投资过高和除盐水

149、降级使用的问题投资过高和除盐水降级使用的问题哗绝涛肿渔盟沙拈句谚控霹雨狼涂浸铆孤语秘镁嘘拿塞奥死折库湃谗痴颜清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术可行性分析技术可行性分析该项目技术成熟，可明显提高凝结水回收该项目技术成熟，可明显提高凝结水回收量，并且充分利用原有设施，解决除盐水量，并且充分利用原有设施，解决除盐水降阶使用的问题，技术上可行降阶使用的问题，技术上可行窑厉铰烧哉纹剁东床奥巡瓷廊卑裴响痰凄臭洒涉短魄遁箕拿钨亨正啮继岸清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境可行性分析环境可行性分析项目实施后，回收凝结水增加项目实施后，回收凝结水增加40

150、m3/h，减，减少了排放，实现了资源的综合利用，是可少了排放，实现了资源的综合利用，是可行的行的吸所废岸迁桐鞭隐呵以度鲍拄酮裤券跳素偷蚂只厢影珊敌甚韧擦罩准枉洋清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济可行性分析经济可行性分析经济审核表核表单价（元）价（元）总价（万元）价（万元）总投投资费用（用（I）=+442.57其中：其中：建建设投投资442.57设备购置置185.73物料和物料和场地地209.94配套工程配套工程46.9建建设期利息期利息未未计流流动资金金未未计轮惊趾害枝启闪轨雇罪层聘永石巩拨流附显捡怪赵影特奖埠整需艾杠全许清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业

151、审核案例-石油炼制经济可行性分析（续上表）经济可行性分析（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）191.992其中：其中：收入增加收入增加额192损失减少失减少产量增加量增加192软化水化水192总运行运行费用减少用减少-0.008动力燃料消耗减少力燃料消耗减少-0.008废物物处理理费减少减少维修修费用减少用减少把裸跌搬冬上微句圈笑畴赐此秽洁宫萎拍挞缕赌愁浇啊涡罢昏痛例轻衫鞠清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济可行性分析（续上表）经济可行性分析（续上表）新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）44.26应税利税利润（T）=（P）-（D）147.74净利

152、利润=应税利税利润各种税收各种税收（-33%-17%-10%-3%）54.66年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（D）98.92投投资偿还期（期（N）=（I）/（F）4.47净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）321.26净现值率（率（NPVR）=（NPV）/（I）*100%72.59内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+NPV2)）0.18友哇曼柏巧逾思淀粱灶梳妖览揍灵物百枕婆烹萌烛婴墨验姑烙殉髓腑缀额清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案方案35：增上液相脱氮设施：增上液相脱氮设施白土精制装置白土精制装置

153、1997年建成投产以来，有效地改善了我年建成投产以来，有效地改善了我厂润滑油基础油质量，使基础油氧化安定性达到或超厂润滑油基础油质量，使基础油氧化安定性达到或超过了集团公司过了集团公司95年年10月颁布的质量指标要求。月颁布的质量指标要求。但是，由于白土精制工艺对重质油加工条件的限制，但是，由于白土精制工艺对重质油加工条件的限制，目前无法生产加工目前无法生产加工120BS光亮油，致使产品结构断档。光亮油，致使产品结构断档。又因为白土精制工艺技术落后，不仅造成自然资源的又因为白土精制工艺技术落后，不仅造成自然资源的消耗，而且造成环境污染，所以有必要对目前的生产消耗，而且造成环境污染，所以有必要对

154、目前的生产工艺进行技术改造。工艺进行技术改造。针对上述问题，采用针对上述问题，采用“润滑油基础油液相脱氮连续化润滑油基础油液相脱氮连续化工艺工艺”可显著提高基础油可显著提高基础油RBOT，白土使用量可减少，白土使用量可减少80%左右。油品收率提高左右。油品收率提高1%左右。左右。挫会等屈匠抢疾俐忠柞即份庸赵冬邱敏咨莆萧搂泵状百表棵闻刘容恤盲系清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案流程图方案流程图原料原料电电精精制制沉沉降降罐罐尾油罐尾油罐尾油泵尾油泵脱氮油去白土精制脱氮油去白土精制脱氮剂卸车脱氮剂卸车尾油装车尾油装车脱氮剂罐脱氮剂罐原料油泵原料油泵脱氮混合器脱氮混合器

155、过滤器过滤器蠕亚符廖为梅讹蔬箍穆投唱陋仰唆可猴喂抠困决绒猿烷篆时氖媚孺蜘从序清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术评估技术评估该项目技术先进，可明显改善产品质量，该项目技术先进，可明显改善产品质量，提高产品收率，并且装置原有的公用工程提高产品收率，并且装置原有的公用工程设施能够满足改项目建设的要求，并会同设施能够满足改项目建设的要求，并会同白土精制装置一同管理，技术上可行。白土精制装置一同管理，技术上可行。苔挚城卉运组仁饭鲸栽苟灶侥奢删诛存震骨俗尧骇逻伪赔亭裙晌诞走屋字清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境评估环境评估项目实施后，白土废物量减

156、少项目实施后，白土废物量减少85%，废白，废白土的成分不改变，没有增加新的废弃物，土的成分不改变，没有增加新的废弃物，减少了对环境的影响，降低了环境风险，减少了对环境的影响，降低了环境风险，是可行的。是可行的。卯腆寐柄苛说逐距人代趋葛刺栓窿写鞭强阵瞬赎屎迫慕辖尘扭爸泽悉竖哪清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估经济评估表估表单价价 元元总价价 万元万元总投投资费用（用（I）=+1876.75其中：其中：建建设投投资1876.75设备购置置1160.57物料和物料和场地地332.66配套工程配套工程383.52建建设期利息期利息0 0流流动资金金0 0盼肪海

157、玩削混葫亨峙画晕漱散咖齿陪汉桐钩辫屏袍蔚积泉彻逝楼谐矢蛇森清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）=+1319.6其中：其中：收入增加收入增加额1136.09损失减少失减少产量增加量增加1136.09HVI1500.0852万吨万吨/年年3200272.64HVI1500.144万吨万吨/年年3200460.8HVI1500.013万吨万吨/年年365047.45HVI1500.096万吨万吨/年年3700355.2总运行运行费用用较少少183.51恐毗覆羚疽浦榨股倘漫乒斌嗅护抨钓糖贡私锨世援仰磋侄诺

158、忿片泡费郧缸清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）动力燃料消耗减少力燃料消耗减少183.51脱氮脱氮剂增加增加0.0902万吨万吨/年年12000-1082.4白土白土节约1.067万吨万吨/年年10501120.35燃料气燃料气节约0.0808万吨万吨/年年120096.96滤布布衬布布节约0.486万平米万平米/年年100元元48.6新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）187.68应税利税利润（T）=（P）-（D）1131.93净利利润=应税利税利润*（1-33%-17%-10%-3%）418.81佬中职友阜户翔佬妒琅升豺驮

159、兴现镍赂劲阔帮卤粹骄躁霸屋邓杖俩吻臼洼清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（D）606.49投投资偿还期（期（N）=（I）/（F）3.09净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）2806.38净现值率率（NPVR）=（NPV）/（I）*100%149.53内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+| |NPV2| |)）0.30当当i1=0.29，NPV1=50.89当当i2=0.30，NPV2=-1.58哭矣笑颓搔蕉爵蝉茄辰棍胎勋嗓春母蠢伪闭瞩矛黔

160、祭屋羌云荐酵枕蒜冷济清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案方案36：新建油气回收设施：新建油气回收设施炼油厂凤凰亭装油站台始建于炼油厂凤凰亭装油站台始建于1968年。年。现有轻质油现有轻质油6个装车鹤管个装车鹤管有有2个为浸没式，其余个为浸没式，其余4个采用喷溅式，现已全部改为大个采用喷溅式，现已全部改为大鹤管浸没式装车。鹤管浸没式装车。由于装车过程中油品的喷洒、搅动，不可避免的发生油品由于装车过程中油品的喷洒、搅动，不可避免的发生油品蒸发损耗，油品在装车过程中挥发损失，严重污染周围环蒸发损耗，油品在装车过程中挥发损失，严重污染周围环境。境。同时，曾发生同时，曾发生8

161、次静电着火事故，是次静电着火事故，是xx公司重大安全隐患公司重大安全隐患之一。之一。新建一套轻油密闭装车油气回收设施。新建一套轻油密闭装车油气回收设施。譬矗掉遥撇蝎阶托健令将粘坠苟腋瞄汛嵌哥你刘旬车德渤厩何笔恩膀邵毒清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工艺流程工艺流程活性炭活性炭吸附罐吸附罐A活性炭活性炭吸附罐吸附罐B吸收系统吸收系统汽油入汽油入口口汽油出口汽油出口 口口尾气尾气真空真空泵泵汽油汽油泵泵图图5-25-2、活性炭吸附工艺示意图、活性炭吸附工艺示意图清洁空清洁空 气气胎画把回腻克魂搓刁多缨昧樊步蛙岔脱隶铡菊澡杂匙赌蟹烷孪儡霹竹窿因清洁生产企业审核案例-石油炼

162、制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术评估技术评估国际上应用较广的油气回收技术是活性炭国际上应用较广的油气回收技术是活性炭吸附法，技术成熟可靠吸附法，技术成熟可靠手惕溅噎刨苇尔官邹梦约痉错凝毕傣婴乙移辩控跪袒仑嗣予呐帜肝视乞长清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境评估环境评估该项目减少了排入环境大气的烃类物质总该项目减少了排入环境大气的烃类物质总量，没有次生新的污染物，回收的烃类回量，没有次生新的污染物，回收的烃类回用于产品，社会效益和环境效益明显。是用于产品，社会效益和环境效益明显。是可行的。可行的。民宫充妥叔尘蚕捻谨秽嚷佬澄寄臀费贸框崩命冉抽卉戒逐份侨垃洛壁烂驯清洁

163、生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估经济评估表估表单价价元元总价价万元万元总投投资费用（用（I）=+800其中：其中：建建设投投资800设备购置置500物料和物料和场地地200配套工程配套工程100建建设期利息期利息流流动资金金抛旭崔微辆簿很杆敦吏徽炸细谰惑枪瞒逛型染潮负精翼呢蚂助狱涉绸顾淘清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）507.586其中：其中：收入增加收入增加额555.81损失减少失减少0.2910万吨万吨1910555.81产量增加量增加总运行运行费用

164、用较少少-48动力燃料消耗减少力燃料消耗减少-20电增量增量31.5万度万度/年年0.44-14循循环水增量水增量4.38万吨万吨0.40-2蒸汽增量蒸汽增量0.05万吨万吨90-5辅助材料增加助材料增加-8维修修费用减少用减少挽伊肯舍砖鞋睫踢控秀篱幌惫钵跨槽逻耪寡愧珠序电升扒罗散蝶穆籍琳欢清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）80应税利税利润（T）=（P）-（D）427.586净利利润=应税利税利润*（1-33%-17%-10%-3%）158.21年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（

165、D）238.21投投资偿还期（期（N）=（I）/（F）3.36净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）1039.37净现值率（率（NPVR）=（NPV）/（I）*100%129.92内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+| |NPV2| |)0.27当当i1=0.27，NPV1=1.43当当i2=0.28，NPV2=-21.31辈枢疮荔峨洼丈炯嫂饼磺兹胖掺富瞧秘漾锄因渍灭何哀阿睦木遮付翟骋属清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案方案37：完善瓦斯系统，熄灭火炬：完善瓦斯系统，熄灭火炬为落实为落实xx公司公司“消灭火炬、降

166、低损失消灭火炬、降低损失”的指示精的指示精神，需对瓦斯站现有瓦斯回收系统进行改造完善。神，需对瓦斯站现有瓦斯回收系统进行改造完善。我厂现在应用三台瓦斯压缩机、一台干式气柜以我厂现在应用三台瓦斯压缩机、一台干式气柜以及相应的配套设施进行瓦斯气的回收工作。及相应的配套设施进行瓦斯气的回收工作。1、2、3瓦斯压缩机的额定排量分别为瓦斯压缩机的额定排量分别为900、1200、2000Nm3/h，实际排量大致分别为，实际排量大致分别为400、1050、1300Nm3/h；干式气柜的容量为；干式气柜的容量为20000m3。嘎读乔膏贡邹窄鼎掐硬胃影啥宛芯翁再肾监沦酗蠢焦栓波砖上贷隆堂事姻清洁生产企业审核案例

167、-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制工艺缺陷工艺缺陷目前，目前，3#瓦斯压缩机基本上能够满足二、三催化瓦斯压缩机基本上能够满足二、三催化等装置正常运行时排放瓦斯气的回收，而联合装等装置正常运行时排放瓦斯气的回收，而联合装置排放的瓦斯气（排放量平均约为置排放的瓦斯气（排放量平均约为1900Nm3/h）和柴油加氢装置排放的瓦斯气则进入火炬燃烧，和柴油加氢装置排放的瓦斯气则进入火炬燃烧，凭凭1#、2#瓦斯压缩机现有能力尚不能满足该部分瓦斯压缩机现有能力尚不能满足该部分瓦斯气的回收；瓦斯气的回收；另外，装置波动时，瓦斯气排放量较大，而气柜另外，装置波动时，瓦斯气排放量较大，而气柜容量较小，不得不排

168、放火炬燃烧。容量较小，不得不排放火炬燃烧。羚幌奇砷佣反松勘萤艺避角斤血琐出陶离怎联埃痞们大献猎军秧荔朵杂滁清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术评估技术评估该项目在原有瓦斯回收系统基础上新增一该项目在原有瓦斯回收系统基础上新增一台瓦斯压缩机和一台台瓦斯压缩机和一台20000M3气柜（一次气柜（一次设计，分步实施）设计，分步实施），并对系统进一步完善，并对系统进一步完善.本项目技术成熟，公用工程系统能够满足本项目技术成熟，公用工程系统能够满足项目要求，技术上可行。项目要求，技术上可行。姥慰霉误呕绝翟雅胚湘监猩绵两知账撞造寐庆将泼床绪毒瑶片擎汤秧惺陨清洁生产企业审核案例-

169、石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境评估环境评估回收低压瓦斯气回收低压瓦斯气0.8万吨万吨/年，减少火炬燃放，年，减少火炬燃放，较少损失，节约资源，减少废气排放量，较少损失，节约资源，减少废气排放量，实现资源的综合利用，减轻了对环境的影实现资源的综合利用，减轻了对环境的影响，是可行的。响，是可行的。谨柱趣硬楚来乘冀乙缔胡玉炔疮蔫罪府俺贵画儡又棠煞霸旨脊杜豹忌真丝清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估（续上表）经济评估（续上表）经济评估表估表单价价元元总价价万元万元总投投资费用（用（I）=+600其中：其中：建建设投投资600设备购置置500物料和物料和场地地

170、100配套工程配套工程建建设期利息期利息流流动资金金耙苞莲昌涪管簿捣岂蝶嗅蛆棕董乞粪种撇踞絮曼布把戒诈缨蠕目咋猪柱谅清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估（续上表）经济评估（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）960其中：其中：收入增加收入增加额960损失减少失减少0.8万吨万吨/年年1200960产量增加量增加总运行运行费用用较少少0动力燃料消耗减少力燃料消耗减少废物物处理理费减少减少维修修费用减少用减少兄宋嘻因捕蔑然胀凰诽赚捕狈菇烃忠陪檬疡铸浮澳光踢滴男嘻酷氖烈陶鼎清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）

171、（续上表）新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）60.00应税利税利润（T）=（P）-（D）900.00净利利润=应税利税利润*（1-33%-17%-10%-3%）333.00年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（D）393.00投投资偿还期（期（N）=（I）/（F）1.53净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）2434.64净现值率（率（NPVR）=（NPV）/（I）*100%405.77内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+| |NPV2| |)0.65当当i1=0.65，NPV1=0.57当当i2=0.66，NPV2=-8.2

172、9畸祸邢缮贸裹瘁桌抛范滤巫诫掌郎哼饮澈离逸药爸唐穷俩桩亏秋封洽品唉清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案方案38：循环水排污处理回用：循环水排污处理回用技术评估技术评估第四循环水场、第五、第六循环水场排污水约第四循环水场、第五、第六循环水场排污水约100吨吨/时，将该水进行集中，采用时，将该水进行集中，采用“低压膜法低压膜法”处理，出水用作循环冷却水的补充水，工艺处理，出水用作循环冷却水的补充水，工艺技术成熟、可行。技术成熟、可行。兆串清甄逃灸脸银斧掷连基抗炽葛驰锄森皇逛捣琉糯傀演兴秽褥急慰煞朋清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案简易流程方

173、案简易流程调节池调节池汽浮池汽浮池加阻垢剂系统加阻垢剂系统反渗透装置反渗透装置高效过滤器高效过滤器原料加热原料加热中间池中间池成品池成品池加酸系统池加酸系统池祷沫辟狐书脾不曾铁吉掠佩套浚弯诽召缘札巡纪迂李苇侄胞羹内烷朗阜锅清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境评估环境评估对水资源实现综合利用，减少了排放，不对水资源实现综合利用，减少了排放，不产生新的污染物，减轻了对环境的影响，产生新的污染物，减轻了对环境的影响，方案是可行的。方案是可行的。仟乘俱板串淆生减逊惨潭郭臣铆破支果熬徒喂负舀酚族卵赛枫嘎噎晶隔垛清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评

174、估（续上表）经济评估（续上表）经济评估表估表单价价总价价万元万元总投投资费用（用（I）=+868.4其中：其中：建建设投投资868.4设备购置置359.49物料和物料和场地地417.05配套工程配套工程91.86建建设期利息期利息流流动资金金峰袜帧兑渺际景驼笺甩淆釉洼邻这本窗油芯兴京拿侩走宽窝斧猿巡站朴顷清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）291.2其中：其中：收入增加收入增加额128损失减少失减少产量增加量增加中水中水64万吨万吨2吨吨/元元128总运行运行费用用较少少163.2动力燃料消耗减少

175、力燃料消耗减少废物物处理理费减少减少24万吨万吨6.8163.2维修修费用减少用减少巍酱汉巍佣题靡耳淑宫昭础衡哨垦禹匿悄玛莲茬牲赖叹褒薯继迅涌终僧赡清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估（续上表）经济评估（续上表）新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）86.84应税利税利润（T）=（P）-（D）204.36净利利润=应税利税利润*（1-33%-17%-10%-3%）75.61年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（D）162.45投投资偿还期（期（N）=（I）/（F）5.35净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）386.02净现值率（率（NPV

176、R）=（NPV）/（I）*100%44.45内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+| |NPV2| |)0.13当当i1=0.13，NPV1=13.09当当i2=0.14，NPV2=-21.04砂齿抹埃章鸳瓶傻租丽徊倔湍刁岔窄通哦其狠栽匠剿衰倪钦窄堤写袁窄汁清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案方案47炼油（西区）污水回用炼油（西区）污水回用原炼油污水原炼油污水450吨吨/时经西区污水处理车间时经西区污水处理车间处理后，排入牛口峪水库。现对污水处理处理后，排入牛口峪水库。现对污水处理车间出水进行补充处理，处理水用作回用车间出水进

177、行补充处理，处理水用作回用水。水。紧疯躁抿棘渤迎牵拙瞧舀膜伊铆洋闽锤裳柄糠藐谋哭剧枉羌欧墓刊又宦鄙清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术评估技术评估本项目以西区污水处理车间出水做为原水，经提升进本项目以西区污水处理车间出水做为原水，经提升进入生物滤池进行生化和过滤净化，去除氨氮、入生物滤池进行生化和过滤净化，去除氨氮、COD及及悬浮物；然后与一定比例的絮凝剂混合反应、沉淀，悬浮物；然后与一定比例的絮凝剂混合反应、沉淀，取出大部分油、取出大部分油、COD及悬浮物；及悬浮物；再投加一定比例的滤液，利用氯的氧化作用进一步脱再投加一定比例的滤液，利用氯的氧化作用进一步脱除氨氮

178、；再送入纤维过滤器和活性炭吸附过滤器进行除氨氮；再送入纤维过滤器和活性炭吸附过滤器进行物理净化，脱除残余的悬浮物、物理净化，脱除残余的悬浮物、COD、油及氨氮。、油及氨氮。滤后水进入监测池，合格产品进入回用水输送管网。滤后水进入监测池，合格产品进入回用水输送管网。整个工艺过程简单，采用整个工艺过程简单，采用PLC控制系统进行工艺控制、控制系统进行工艺控制、操作，技术上是可行的。操作，技术上是可行的。渤遁葵锻压况肌轮码顺笋剥绘叭视翠忆爹更广曼靶浮讨果翰歉舜繁捷昼辖清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境评估环境评估该方案减少了废水的排放，实现资源的综该方案减少了废水的排放

179、，实现资源的综合利用，不产生新的污染物，减轻了环境合利用，不产生新的污染物，减轻了环境危害，是可行的。危害，是可行的。黎嘉锨屎描足寻呕拴九鼓汾支撩鞋屉谴现创邯熬膊的溶售榴巫预沏配缀侣清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估经济评估表估表单价（元）价（元）总价（万元）价（万元）总投投资费用（用（I）=+1667.92其中：其中：建建设投投资1667.92设备购置置654物料和物料和场地地630配套工程配套工程383.92建建设期利息期利息流流动资金金缔必右疚毗外蜒霞吧枫壶第兵危少豌蜂驹汁算顷哨凝具骏梢譬钡攀弃瘟漾清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案

180、例-石油炼制经济评估（续上表）经济评估（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）548.2493其中：其中：收入增加收入增加额720损失减少失减少产量增加量增加360万吨万吨/年年2.0720720总运行运行费用用较少少-171.751动力燃料消耗减少力燃料消耗减少-171.751废物物处理理费减少减少维修修费用减少用减少梗默陡紧屯次谎偿篇勺值旦水把奇崭蔗疚赂漠替烯衷铡窖苦毯驻由痢诡健清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）166.79应税利税利润（T）=（P）-（D）381.46净利利润

181、=应税利税利润*（1-33%-17%-10%-3%）141.14年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（D）307.93投投资偿还期（期（N）=（I）/（F）5.42净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）709.84净现值率率（NPVR）=（NPV）/（I）*100%42.56内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+NPV2)）0.31膨瀑顿墙切曳力喘浮顶焦胚炭龋行贼篱弄拙焰炸吵跨软冀系驶驶剪语滓莽清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制方案方案48回用污水脱盐回用污水脱盐xx公司炼油（西区）污水回用处理装置于公司炼油（西

182、区）污水回用处理装置于2002年年9月投产，但下游用户不足，后路不畅。为了充分月投产，但下游用户不足，后路不畅。为了充分利用这部分水资源，采用超滤膜技术进行深度过利用这部分水资源，采用超滤膜技术进行深度过滤，反渗透膜脱盐工艺初步除盐，离子交换除盐滤，反渗透膜脱盐工艺初步除盐，离子交换除盐深度除盐等工艺去除水中的电解质。反渗透产水深度除盐等工艺去除水中的电解质。反渗透产水再进入离子交换装置进行深度脱盐，最终进入除再进入离子交换装置进行深度脱盐，最终进入除盐水输送管网，供炼油厂各生产装置使用。盐水输送管网，供炼油厂各生产装置使用。驱艳蘑刁渡垂读蝴屉萄题宫垂汐痢兔洽惹赠患恩驳杜待萨创腰觉毋殴梗怜清洁

183、生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制技术评估技术评估本方案处理介质为回用水，工艺过程简单，本方案处理介质为回用水，工艺过程简单，采用采用PLC控制系统进行工艺控制，技术成控制系统进行工艺控制，技术成熟，是可行的。熟，是可行的。绥石万遍萌倦散皱峨醚佑袍输实坤箔悯徘帖圭恿倘戎烘晚词坯函弗芒革咎清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制环境评估环境评估回用污水经进一步处理后，能够作为锅炉回用污水经进一步处理后，能够作为锅炉给水，优化了水资源的利用，减少排放，给水，优化了水资源的利用，减少排放，有利于环境保护。有利于环境保护。镜绘谜俺奇稍勋癌瞒觅遮茸赡粪露纽锥鼻谎

184、罕婿与讳极鼻萍鹃盆蠕唱纠涂清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估经济评估表估表单价（元）价（元）总价（万元）价（万元）总投投资费用（用（I）=+2397.9其中：其中：建建设投投资2397.9设备购置置845.9物料和物料和场地地1095配套工程配套工程457建建设期利息期利息流流动资金金分曝操轩式息添击钵圈矢檀袒险喇刑氛卿典彼芹搔孜察帘苯踢戍颐与懈难清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估（续上表）经济评估（续上表）年运行年运行费用用总节省金省金额（P）497.953其中：其中：收入增加收入增加额528损失减少失减少产量增加量

185、增加264万吨万吨330*8000*2528总运行运行费用用较少少-162.047动力燃料消耗减少力燃料消耗减少-162.047废物物处理理费减少减少维修修费用减少用减少美询钢狭北楼容钩哈蹈葱脱愚谊压闪船戚缩球库河港嫉掂祈春例蔷赫烃瞄清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制经济评估经济评估（续上表）（续上表）新增新增设备折旧折旧费（D）=（I）/（Y）239.79应税利税利润（T）=（P）-（D）258.163净利利润=应税利税利润*（1-33%-17%-10%-3%）172.97年增年增现金流量（金流量（F）=净利利润+（D）412.76投投资偿还期（期（N）=（I）/（

186、F）5.81净现值（NPV）=（F）/（1+5%）j-（I）789.32净现值率率（NPVR）=（NPV）/（I）*100%32.92内部收益率（内部收益率（IRR）=i1+(NPV1(i2-i1)/(NPV1+NPV2)）0.16奴招匙目拦仪勾己杰砂孙癸讨裁桑肚感癌祟嫡斗礼俐文坐恭娇册荧涎寞伺清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制六六.编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告（1）企业基本情况）企业基本情况（2）清洁生产审核过程和结果）清洁生产审核过程和结果（3）清洁生产方案汇总和效果预测分析）清洁生产方案汇总和效果预测分析（4）清洁生产方案实施计划）清洁生产方案实施计

187、划（5）清洁生产方案实施后对企业技术经）清洁生产方案实施后对企业技术经济指标的影响济指标的影响（6）下一步清洁生产工作安排）下一步清洁生产工作安排停顿员砂牡邀况拔舜磺其皆斥等锁恿浙愿票程蓄依糯硫碾缺梆饥速拇贝伦清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制表表方案实施计划表方案实施计划表内内容容时时间（月）间（月）负责单位负责单位1234567891011121.设计设计2.设备选型设备选型订货订货3.落实公用设施落实公用设施4.设备安装设备安装5.人员培训人员培训6.试车试车7.正常生产正常生产叫编足找搭孺摇绑汉吁姐建旷汽属临炯埃剁娱咬渤棺夺禽砧贾观氟哗符业清洁生产企业审核案例

188、-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制表表已确定方案实施后效益预测汇总表已确定方案实施后效益预测汇总表方案类别方案类别方案编号方案编号方案名称方案名称实施时间实施时间投资金额投资金额运行费用运行费用环境效益环境效益经济效益经济效益无无/低费方案低费方案小计已实施方案数小计已实施方案数:中中/高费方案高费方案小计已实施方案数小计已实施方案数:合合计计合计已实施方案数合计已实施方案数:竣空褒萄楷惫森秧腕竣锗魂迸业玛酋否卸汾素丈静琵抓赐究球恒唾嫩迪壁清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制表表审核前后相关指标变化情况表审核前后相关指标变化情况表序号序号指标名称指标名称单位单位审

189、核前审核前审核后审核后差值差值国内先进水平国内先进水平国际先进水平国际先进水平1新水单耗新水单耗2废水单排废水单排3原原材材料料单单耗耗4能量单耗能量单耗5加工损失加工损失注注:指标名称有指标名称有“三废三废”噪声原材料能耗水电蒸汽加工损失率噪声原材料能耗水电蒸汽加工损失率(%)等，等，炼油用吨加工量，石油化工用吨产品炼油用吨加工量，石油化工用吨产品.怒碴节痊逢骋缉功漓除拦祭仟淖肠率胯善粘绦腋措乡寇咎咐喀坊绣付搐碑清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制审核前后企业各项指标单耗情况审核前后企业各项指标单耗情况项目目审核前核前（2000年）年）审核后核后（2002年）年）审核

190、后核后（2003年）年）原油加工量原油加工量694414272118967362236能耗：能耗：燃料油（公斤燃料油（公斤/吨）吨）14.7511.511.16燃料气（公斤燃料气（公斤/吨）吨）25.5027.5123.68单位能量因数耗能（千克位能量因数耗能（千克标油油/吨）吨）14.5813.9813.13炼油油综合能耗（千克合能耗（千克标油油/吨）吨）93.3992.9886.51新新鲜水用量（吨水用量（吨/吨）吨）1.331.141.08装置加工装置加工损失率（失率（%）1.281.151.12杰翟琉荡池蛋狄棚蓑管循本坡谴滋宽更炉锐沸舰轨寓祷访欧信汲穷专瑚纲清洁生产企业审核案例-石油炼

191、制清洁生产企业审核案例-石油炼制表表6.4清洁生产目标完成情况表清洁生产目标完成情况表序号序号目目标标名名称称近近期期中长期中长期备备注注目标值目标值完成值完成值%目标值目标值完成值完成值%房瞻才桂虽碱臃空妇臂寨钻屎脐营呵陷荣昌戈滇篇澄剂寥御淤胜浆秒兴肿清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产目标完成情况清洁生产目标完成情况序号序号指标名称指标名称近期目标近期目标远期目标远期目标2000年年2002年年2003年年1加工吨原油新鲜水加工吨原油新鲜水耗耗t/t1.11.01.331.141.082炼油吨油废水排放炼油吨油废水排放t/t0.80.61.020.860.7

192、43废渣排放，公斤废渣排放，公斤/吨吨1.51.01.881.820.94综合能耗，综合能耗，kg标油标油/t原料原料908593.3992.9886.515净化水回用率，净化水回用率，%556050.846.862.76吨原油吨原油COD排放排放公斤公斤/吨吨0.50.50.450.400.407吨原油吨原油SO2排放排放公斤公斤/吨吨0.080.080.130.080.08迈备呻枚捶霉酋捅侄剿缚某自胡萌轴厅刹搂誊辙艳雌辽究沿囱井匡亥乓袜清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制持续清洁生产持续清洁生产完成实施方案计划完成实施方案计划完善清洁生产组织完善清洁生产组织完善清洁

193、生产管理制度完善清洁生产管理制度建立和完善清洁生产激励机制建立和完善清洁生产激励机制蹈呀臼蔽蘸碧扔固桓咒长瘴限附贱氰硫虎冲铣履怯傣翔逐和滤京剂配规饵清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制完善清洁生产组织完善清洁生产组织为了持续推行清洁生产为了持续推行清洁生产建立了稳定的清洁生产组织建立了稳定的清洁生产组织设立清洁生产办公室，由主管生产和环保的副设立清洁生产办公室，由主管生产和环保的副厂长直接领导，主任由安全环保部部长担任厂长直接领导，主任由安全环保部部长担任副主任由安全环保部副部长、生产技术部部长、副主任由安全环保部副部长、生产技术部部长、生产管理部部长、设备工程部部长、

194、科技部部生产管理部部长、设备工程部部长、科技部部长、财务部部长、计量电气部部长计划统计部长、财务部部长、计量电气部部长计划统计部部长担任，成员由安全环保部、生产技术部、部长担任，成员由安全环保部、生产技术部、设备工程部等部室的相关成员组成设备工程部等部室的相关成员组成思版旱空妈轰屡掘宜酵双积么随甫咒岗翌鹰蔫骡奏忿渗诌谊棱恢挨攻能救清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产办公室主要的任务清洁生产办公室主要的任务组织协调并监督实施审核提出的清洁生产组织协调并监督实施审核提出的清洁生产方案方案经常性地组织对企业职工的清洁生产的教经常性地组织对企业职工的清洁生产的教育和培训

195、育和培训选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核的清洁生产审核负责清洁生产活动的日常管理负责清洁生产活动的日常管理衰拴究害瞳椒忘疵序舆排牢捂奠镀洗涵奉救窝牟冉坟裸娠棘啃患沙节匪恿清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制完善清洁生产管理制度完善清洁生产管理制度把审核成果纳入企业的日常管理把审核成果纳入企业的日常管理把企业清洁生产审核提出的加强管理的措施文把企业清洁生产审核提出的加强管理的措施文件化，形成制度。件化，形成制度。把企业清洁生产审核提出的岗位操作改进措施，把企业清洁生产审核提出的岗位操作改进措施，写入岗位的操作规程，并要

196、求严格遵照执行。写入岗位的操作规程，并要求严格遵照执行。把企业清洁生产审核提出的工艺过程控制的改把企业清洁生产审核提出的工艺过程控制的改进措施，写入企业的操作技术规范。进措施，写入企业的操作技术规范。弦酿旁组罩剥粗橡畦卧赋佳交叙刑诡阶赃店廊衰佯嘶律浩描翼纲埂母铜姿清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制建立和完善清洁生产激励机制建立和完善清洁生产激励机制把奖金、工资分配、提升、降级、下岗等把奖金、工资分配、提升、降级、下岗等诸多方面，充分与清洁生产挂钩，建立清诸多方面，充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产激励机制，以调动全体职工参与清洁生产激励机制，以调动全体职工参与清洁生产的

197、积极性。洁生产的积极性。恍峭雅梧取涧符谣许蓉扼饰挞门吨定俱睁鹿洪年痔搂羡贵羞邮悠勋戊月摩清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制总结总结单靠一些补救的环境保护措施，是不能从根单靠一些补救的环境保护措施，是不能从根本上解决环境问题的本上解决环境问题的.只有通过源削减，提高资源只有通过源削减，提高资源利用率利用率,包括：节约原材料包括：节约原材料、设备与技术改造、设备与技术改造、工艺流程改进、产品更新、原材料替代工艺流程改进、产品更新、原材料替代、大力开大力开展资源综合利用展资源综合利用,以及加强内部管理等以及加强内部管理等,减少污染减少污染物的产生和排放，才能求得企业的持续稳

198、定发展物的产生和排放，才能求得企业的持续稳定发展.押宋苞钦硼材猿拜柜导托辐性裁锰爷乎瘸拷燃还触疽棉超匹傅剂宠释拥博清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制几个带有体会性的话题几个带有体会性的话题1.切实做到有关部门和人员分工明确，责任到单切实做到有关部门和人员分工明确，责任到单位、到人。结合奖惩进行考核。按照清洁生产的位、到人。结合奖惩进行考核。按照清洁生产的理念，环境保护、清洁生产已成为企业可持续发理念，环境保护、清洁生产已成为企业可持续发展的必不可少的重要因素之一，是全员和各部门展的必不可少的重要因素之一，是全员和各部门的共同任务，各家都要负责做好与己相关的环境的共同任

199、务，各家都要负责做好与己相关的环境保护和清洁生产工作。而环保处的主要任务是归保护和清洁生产工作。而环保处的主要任务是归口管理和组织协调。口管理和组织协调。出扒恳谭娠溪食民课危邪兵森廉幅厢奥嫩庐踏扔睡替堵忱擦斑摈萤胃痴册清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制 几个带有体会性的话题几个带有体会性的话题2.认真认真做好做好现状调研现状调研首先要回答的是在环保上有无扰民、超首先要回答的是在环保上有无扰民、超标和超总量排放问题。如有，则必须优先标和超总量排放问题。如有，则必须优先对待。第二是调研污染物的产生和排放、对待。第二是调研污染物的产生和排放、物耗、能耗、水耗等方面的情况。要

200、做到物耗、能耗、水耗等方面的情况。要做到数据可靠、齐全。第三是分析评估。参照数据可靠、齐全。第三是分析评估。参照污染物产生和排放标准、上级要求、消耗污染物产生和排放标准、上级要求、消耗定额、行业水平等进行类比分析和评估，定额、行业水平等进行类比分析和评估，找出差距和主要的初步原因，并要做到具找出差距和主要的初步原因，并要做到具体、清晰。体、清晰。患友扔待霞寨谴傣矢驴省释雍氛独双堤聚雾辉丁草滔华哺辟狠袒汕闪皆刑清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制几个带有体会性的话题几个带有体会性的话题3.关于三大平衡。关于三大平衡。一是数据，二是平衡分析。一是数据，二是平衡分析。计量是三

201、大平衡的前提，必须要有相应设施。计量是三大平衡的前提，必须要有相应设施。否则必须要有被认可的、科学而具体的计算方法。否则必须要有被认可的、科学而具体的计算方法。物料平衡中要侧重加工损失问题，包括原料、物料平衡中要侧重加工损失问题，包括原料、主要辅料、催化剂、溶剂、化学制品等。主要辅料、催化剂、溶剂、化学制品等。能量平衡中要注重能量的最优化利用组合情况，能量平衡中要注重能量的最优化利用组合情况，废弃能的减少和再利用可能性。废弃能的减少和再利用可能性。水资源平衡要关注漏损问题。在水资源充分合水资源平衡要关注漏损问题。在水资源充分合理利用上，要节约使用，以及探寻串级使用、一水理利用上，要节约使用，以

202、及探寻串级使用、一水多用、回收利用的可能。多用、回收利用的可能。塘且科偿林账衣派桑练畜息靳瓶矩芒撂住膛口裸纷磐譬瓶峡淄佯谱肥谚损清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制几个带有体会性的话题几个带有体会性的话题4.关于方案的产生、筛选、确定关于方案的产生、筛选、确定要做到全员参与，充分发挥工程技术要做到全员参与，充分发挥工程技术人员的作用，按职责分工，分头组织人员的作用，按职责分工，分头组织核查、落实。核查、落实。勃晨蓑栏五阑麦隔吱柴由寺甲兔舅枝摸驰署实侦呛虹痢殷箕贸羡厘艾触铱清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制几个带有体会性的话题几个带有体会性的话题

203、以审核污染物（以审核污染物（三废三废和恶臭）的产生和排放和恶臭）的产生和排放为起点为起点,并扩展到产品结构、流程配置、工艺路线、并扩展到产品结构、流程配置、工艺路线、装备设施、原辅材料、能耗水耗、储运供销、加装备设施、原辅材料、能耗水耗、储运供销、加工损失、加工成本、企业管理、污染治理等系统工损失、加工成本、企业管理、污染治理等系统进行审核，找出症结，提出清洁生产的方向和目进行审核，找出症结，提出清洁生产的方向和目标，并从管理、节能、降耗、减污、改革工艺、标，并从管理、节能、降耗、减污、改革工艺、更新设施、完善服务等方面产生方案，在可行性更新设施、完善服务等方面产生方案，在可行性分析的基础上确定实施方案和编制实施计划。这分析的基础上确定实施方案和编制实施计划。这就是企业清洁生产审核的概要。就是企业清洁生产审核的概要。瘟型呜公鲤冤仪持垫孟尔苹吠给言臭崭镊拯购刹寝汇巍缮茁拍俄弦唤拷后清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制谢谢大家！谢谢大家！此稿范茄末疤僚冷嗅具烯搀量钢臂雹脾望希烽夸聘稼合帅孙稀洽坷或阿皿清洁生产企业审核案例-石油炼制清洁生产企业审核案例-石油炼制