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1、砼结构工程施工质量验收规范GB5020420021.本规范适用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收，不适用于特种混凝土结构施工质量的验收。2.混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。术语（1）1、混凝土结构以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。2、现浇结构系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。3、装配式结构系装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。4、缺陷建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。术语（2）5、严重
2、缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。6、一般缺陷对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。7、施工缝在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。8、结构性能检验针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。基本规定（1）1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。基本规定（2）2、混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工
3、程；根据结构的分类，还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。混凝土结构子分部工程或划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。基本规定（3）3、对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。4、分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检
4、查。基本规定（4）5、检验批的质量验收应包括如下内容：1.实物检查，按下列方式进行：1.对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2.对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；3.对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查点数的合格点率进行检查。2.资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等基本规定（5）6、检验批合格质量应符合下列规定：1.主控项目的质量经抽样
5、检验合格；2.一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；3.具有完整的施工操作依据和质量验收记录。对验收合格的检验批，宜作出合格标志。基本规定（6）7、检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录，质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定。4.1第4.1.1条模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.
6、1模板及其支架设计的内容内容选型选材结构计算施工图及说明其他4.1质量和安全事故主要原因1.模板及其支撑系统强度不足，引起模板变形过大、下沉、失稳；2.拆模时间过早，引起结构裂缝和过大变形，甚至断裂；3.拆模顺序不合理，没有安全措施，引起塌坠安全事故，并致使楼面超载冲击破坏楼板；4.拆模后未考虑结构受力体系的变化，未加设临时支撑，引起结构裂缝、变形。4.1模板及其支架设计应考虑的荷载o模板及其支架自重；o新浇混凝土自重；o钢筋自重；o施工人员及施工设备荷载；o振捣混凝土时产生的荷载；o新浇混凝土时模板侧面的压力；o倾倒混凝土时产生的冲击荷载；o风、雪等气候因素产生的荷载。4.1模板的作用、组成
7、及基本要求o模板是钢筋混凝土按设计形状成型的模具。钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。o模板直接接触混凝土，使混凝土筑成设计规定的形状尺寸。模板要承受自重和作用在它上面的结构重量及施工荷载。o支撑系统是保证模板形状、尺寸及其空间位置的准确性之构造措施。根据不同的结构特征及其所处空间位置分别选择和设计不同的支撑系统。o因此在现浇钢筋混泥土结构施工中，对模板系统的基本要求是：（1）能保证结构和构件各部分的形状、尺寸及其空间位置的准确性。（2）模板与支撑均应具有足够的刚度、强度及整体的稳定性。（3）模板系统构造要简单；装拆尽量方便，能多次周转使用。4.1模板安装主控项目（1）1.安装现浇
8、结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对称，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2.在涂刷模板隔离层时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.1模板安装一般项目（1）o模板安装应满足下列要求：o1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；o2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；o3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；o4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的
9、模板。o检查数量：全数检查。o检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。4.1模板安装一般项目（2）o对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000。o检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对板，应按有代表性自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。o检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4.1模板安装一般项目（3）o固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。o检查数量：在同一检验批内，对
10、梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。o检查方法：钢尺检查。4.1模板安装一般项目（4）预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.1模板安装一般项目（5）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：
11、检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验方法同上条规定相同项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查4.2第4.1.3条模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.2模板拆除顺序应遵循的原则拆除顺序先安装的后拆，后安装的先拆先拆侧模，后拆底模先拆非承重部分，后拆承重部分梁下支架由跨中向两端依次拆除后张法预应力构件，按技术方案4.2模板拆除
12、主控项目（1）o底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规定。o检查数量：全数检查。o检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。4.2模板拆除主控项目（2）构件类型构件宽度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100底模拆除时的混凝土强度要求4.2模板拆除一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面 及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查 检查方法：观察2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放及时清运。 检查数量：全数检查 检查方法：观察4.2模板拆除安全
13、措施o楼层上模板和支架应分散堆放，并及时清运。o拆模避免上下交叉作业，确保操作安全。o已拆除模板的结构，特殊情况时，应加设临时支撑。o后浇带模板拆除方案应考虑结构受力状态，保证结构的安全和质量。4.2模板拆除时应注意的事项1.在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除工作，经过研究处理后方可继续拆除。2.拆模以后的钢筋混凝土结构，应在混凝土达到设计强度等级后，方准承受全部计算荷载。如果施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时，必须经过核算并加设临时支撑，保证结构在施工阶段的安全。3.拆除的模板和支撑，应及时清理和整修，加以妥善保管，防止模板损坏或变形与锈蚀。4.拆模时，应
14、尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。对定型组合钢模板，倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。4.3第5.1.1条当钢筋的品种、级别或规格需要做变更时，应办理设计变更文件。4.3钢筋的品种、级别和规格种类规格d(mm)fky热轧钢筋HPB235820235HRB335650335HRB400650400余热处理钢筋RRB4008404004.3钢筋代换原则1.不同种类钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；2.当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、
15、裂缝宽度或挠度验算；3.钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；4.对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换带肋钢筋；5.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；6.对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代替时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合本规范5.2.2条的要求；7.预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。4.3钢筋隐蔽工程验收在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面
16、积百分率等；3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4、预埋件的规格、数量、位置等。4.4第5.2.1条钢筋进场时，应按规定国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.4图示进场钢筋验收出厂检验报告产品合格证复检进场力学性能检验4.4检验批的划分注: 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出 厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案进行； 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验品量
17、； 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。同一规格同一炉罐号同一牌号同一交货状态检验批的划分每批数量60t4.4力学性能检验检 验 项 目取 样 数 量取 样 方 法力学（拉伸）2根任选2根切取弯曲2根任选2根切取4.4力学性能指标牌号公称直径（mm）屈服点（MPa）抗拉强度（ MPa）伸长率（）不小于HPB23582023537025HRB335625，285033549016HRB400625，285040057014HRB500625，285050063012RRB4008 404004.5第5.2.2条对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要
18、求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。4.5现浇混凝土结构的抗震等级结构类型烈度6789框架结构高度(m)30303030303025框架四三三二二一一剧场、体育馆等大跨度公共建筑三二一一4.5钢筋加工主控项目（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应
19、小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135 弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度就符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。4.5钢筋加工主控项目（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；对有抗震等要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度，应为135；对有抗震等要求的结构，箍筋弯后平
20、直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。4.5钢筋加工一般项目（1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。4.5钢筋加工一般项目（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。项目允许偏差
21、(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸24.5钢筋连接一般项目（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。4.5钢筋连接一般项目（2）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分
22、率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）在受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。4.5钢筋连接一般项目续（2）检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检查
23、方法：钢尺检查。4.5钢筋连接一般项目（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。4.5钢筋绑扎连接图示4.5钢筋连接一般项目续（3）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2
24、对柱类构件，不宜大于50%；3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。4.5钢筋连接一般项目续（3）o检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。o检查方法：观察、钢尺检查。4.5纵向受力钢筋的最小搭接长度一、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接
25、长度应符合表中规定。钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25 C30C3540光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。4.5搭接长度续1二、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按本附录表B.0.1中的数值乘以系数1.35取用。三、当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录B.0.1条至B.0.2条确定后，按下列
26、规定进行修正：1当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；2当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。四纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本附录1条至3条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。4.6第5.5.1条钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。4.6钢筋安装一般项目（1）o钢筋安装位置的偏差应符合规定。o
27、检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。o检查方法：观察、钢尺检查。4.6钢筋安装位置偏差（1）项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查4.6钢筋安装位置偏差（2）项目允许偏差（mm
28、）检验方法绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预制件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.10第7.2.1条水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超
29、过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不小于一次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.10图示水泥进场检验必检项目复验项目出厂日期包装及散装仓号级别品种强度安定性对质量有怀疑合格后使用出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必要时可增验其他项目4.10说明之检验批的划分检验批的划分同一厂家同一等级同一品种同一批号连续进场袋装200t散装500t注：每批抽样不少于一次4.10说
30、明（续）o水泥品种及主要技术要求（见教材第57页）o水泥各龄期强度指标（见教材第58页）o凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中任一项不合格，均为废品。凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任何一项不合格，或混合材料超过最大限量和强度低于产品强度等级的指标时为不合格产品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格水泥。o水泥中的氯化物、可能引起混凝土结构中钢筋的锈蚀，所以必须严禁使用。4.10说明（续）硅酸盐水泥主要技术指标序号项目指标1不溶物型硅酸盐水泥，不大于0.75%型硅酸盐水泥，不大于1.50%2烧失量型硅酸盐水泥，不大于3.00%型硅酸盐水泥，不大于3.50%
31、3细度比表面积，大于300m2/kg4安定性用沸煮法试验必须合格注：型硅酸盐水泥是指不掺加混合材料。型硅酸盐水泥指在熟料粉磨时，掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料。烧失量是指水泥在一定的温度和灼烧时间内，失去的质量所占的百分数4.10措施o水泥进场应根据其品种、级别、出厂日期等分别存放，以免造成混料错批，同时应避免受潮。o水泥出厂超过规定时间必须重新进行复验，并按复验后的结果使用。o进场检验应执行抽样检验方案及见证取样制度。4.10规范一般规定（1）o对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准养护共28d。o普通混凝土所用的粗、细骨
32、料的质量应符合国家有关规定。1.混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2.对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。4.10规范一般规定（2）o首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。o混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。4.10混凝土试配强度的确定混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配制强度，以达到95的保证率：fcu,ofcu,k1.645式中fcu,o混凝土的施工配制强
33、度(Nmm2)fcu,k设计的混凝土强度标准值(Nmm2)混凝土强度标准差(Nmm2)。值（N/mm2）混凝土强度等级C20C20C35C354.05.06.04.10混凝土原材料称量的允许偏差材料名称允许偏差（%）水泥、混合材料2粗、细骨料 3水、外加剂 2注：1、各种衡器应定期校验，保持准确；2、骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。4.10混凝土浇筑时的坍落度结构种类坍落度（mm）基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构1030板、梁和大型及中型截面的柱子等3050配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）5070配筋特密的结构7090注：1、本表
34、系采用机械振捣混凝土时的坍落度，当采用人工捣实混凝土时其值可适当加大；2、当需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂。4.10混凝土搅拌的最短时间(S)混凝土坍落度(mm)搅拌机类型搅拌机出料量（L）25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120注：1、混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2、当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4.11第7.2.2条混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土
35、结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4.11图示、说明及措施o图示见教材第59页o说明见教材第59页o措施见教材第60页o检查要点见教材第60页4.12第7.4.1条结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制l00盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（
36、2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。4.12一般规定（1）o每组三个试件应在同一盘混凝土中制作；每盘混凝土只能制作一组试件。o检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用。骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501
37、501501.00632002002001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。4.12一般规定（2）o混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。o混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。o混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C3012090高于C3090604.12混凝土浇筑（1）o在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。o混凝土自高处倾落的
38、自由高度，不应超过2m。o在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。o在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需要浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。4.12混凝土浇筑（2）o浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。o混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时应留置施工缝。混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C30210180高于C301801504.12混凝土浇筑（3）采用振捣器捣实
39、混凝土应符合下列规定：o采用插入式振捣器时的施工要点：n直上与直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要抽动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不利碰模板，不得碰钢筋；用200h后，要加润滑油；振动0.5h，停歇5min。o当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。o当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密相连。o当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为13kN/m2。4.12混凝土浇筑（4）o在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。o
40、梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。o框架结构一般按结构层划分施工层和在各层划分施工段分别浇筑，一个施工段内的每排柱子应从两端同时开始向中间推进，不可从一端开始向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜使误差积累难以纠正。梁与柱的整体连接应从梁的一端开始浇筑，快到另一端时，反过来先浇另一端，然后两段在凝结前合拢。4.12混凝土施工缝（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：一、柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的的上面、无梁楼板柱帽的下面。二、与板连成整体的大截面梁，留置在
41、板底面以下2030mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。三、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。四、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；五、墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；六、楼梯施工缝，应在楼梯长度中间的1/3范围内，栏板施工缝与梯段施工缝相对应，栏板混凝土与踏步板一起浇捣。o施工缝的表面应与构件的纵向轴线垂直，即柱与梁的施工缝表面垂直其轴线，板和墙的施工缝应与其表面垂直。4.12混凝土施工缝（2）o在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：n已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于l.2N/mm2 （混凝土达到这一强度
42、的时间决定于水泥的标号、混凝土强度等级、气温等，可以根据试块试验确定，以抵抗继续浇筑混凝土时的扰动） ；n在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；n在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；n混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4.12混凝土养护（1）o混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：n1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；n2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型
43、外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；n3浇水次数应能保持混凝土处于短润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；n4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；4.12混凝土养护（2）n5混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。o注： l当日平均气温低于5时，不得浇水；o2当采用其他品种水泥时，撮凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；o3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂；o4对大体积混疑土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。o检查数量：全数检查o检查方法：观察，检查施工记录4.13第8.2.1
44、条o现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。o对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。o检查数量：全数检查。o检验方法：观察，检查技术处理方案。4.13图示、说明及措施o图示见教材62页图418；o说明见教材第63页表415及416；o措施见教材第62页。4.14第8.3.1条o现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。o对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）经单位认可后进行处理。对经处理的部位，应
45、重新检查验收。o检查数量：全数检查。o检验方法：量测，检查技术处理方案。4.13图示、说明及措施o图示见教材64页图419；o说明见教材第64页表417及418；o措施见教材第65页。4.13混凝土施工过程检查o混凝土在拌制和浇筑过程中，应按下列规定进行检查：1.检查混凝土组成材料的质量和用量，每工作班检查一次。2.检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。3.在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。4.混凝土的搅拌时间应随时检查。4.13每组试块的混凝土强度代表值o（1）取3个试块强度的平均值。o（2）当3个试块强度中的最大值或最小值之一与中间值之
46、差超过中间值的15时，取中间值。o（3）当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15时，该组试块不应作为强度评定的依据。4.13混凝土强度评定（1）o混凝土强度应分批进行验收，同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。对同一验收批混凝土强度，应以同批内标准试块的全部强度代表值来评定。o非统计法评定混凝土强度。n混凝土搅拌批量不大时（同一验收批试块组数为19组），可用非统计法评定。此时，验收批混凝土强度必须同时符合下列要求：nmfcu1.15fcu,knfcu,min0.95fcu,k4.13混凝土强度评定（2）o当同一验收批的试块不少于10组时
47、，可采用统计法评定，其强度应同时符合下列要求：omfcu1Sfcu0.9fcu,kofcu,min2fcu,ko式中mfcu同一验收批混凝土强度的平均值（Nmm2）；ofcu,k设计的混凝土强度标准值（Nmm2）；ofcu,min同一验收批混凝土强度的最小值（Nmm2）；4.13混凝土强度评定（3）oSfcu验收批混凝土强度的标准差（Nmm2），当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取Sfcu0.06fcu,k；o验收批混凝土强度的标准差Sfcu应按下式计算：o公式略。o式中fcu,i验收批内第i组混凝土试块的强度值（Nmm2）；on验收批内混凝土试件的总组数。4.13混凝土强度评定（4
48、）o1、2合格判定系数，见下表。试件组数101415242511.701.651.6020.900.854.13工程施工质量验收（1）o混凝土结构子分部工程施工质量验收时应提供下列文件和记录:1 设计变更文件2 原材料出厂合格证和进场复验报告3 钢筋接头的试验报告4 混凝土工程施工记录5 混凝土试件的性能试验报告6 装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录7 预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告8 预应力筋安装、张拉及灌浆记录9 隐蔽工程验收记录10 分项工程验收记录11 混凝土结构实体检验记录12 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录13 其他必要的文件和记录4.13工程施工质量验收（2）o混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:n1 有关分项工程施工质量验收合格n2 应有完整的质量控制资料n3 观感质量验收合格n4 结构实体检验结果满足本规范的要求o当混凝土结构施工质量不符合要求时应按下列规定进行处理:n1 经返工返修或更换构件部件的检验批，应重新进行验收；n2 经有资质的检测单位检测鉴定，达到设计要求的检验批，应予以验收；n3 经有资质的检测单位检测鉴定，达不到设计要求，但经原设计单位核算，并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；n4 经返修或加固处理，能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。
