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1、20152015年装备例会汇报材料年装备例会汇报材料二一六二一六年年一月一月水泥分厂水泥分厂台泥（叙永台泥（叙永) )公司公司热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变2 2 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变主要内容主要内容一、一、20152015年设备运行情况年设备运行情况二、二、20152015年装备管理存在的问题年装备管理存在的问题三、三、20152015年装备管理经验年装备管理经验四、四、20162016年具体保障措施年具体保障措施3 3 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改
2、改 变变变变一、一、20152015年水泥磨系统设备运行情况年水泥磨系统设备运行情况2015年共计生产水泥106.3296万吨，完成计划10.6万吨的100.31%，年度运转率：80.5%，机械故障36次。水泥磨水泥磨类型类型机械机械故障故障电气电气故障故障工艺工艺故障故障计划计划检修检修其它其它原因原因年累计年累计停机停机水泥磨水泥磨3.813m36152714591512015年水泥磨故障停机次数统计表年水泥磨故障停机次数统计表 次次4 4 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变一、一、20152015年水泥磨系统设备运行情况年水泥磨系统设备运行情况
3、5 5 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变一、一、20152015年水泥磨系统设备运行情况年水泥磨系统设备运行情况61、 2015年水泥分厂对主要对水泥磨筛分板、循环斗提、年水泥分厂对主要对水泥磨筛分板、循环斗提、 出磨斗提出磨斗提进行进行技改。技改。2、其次对辊压机漏油问题的处理，更换动辊平行主油缸。其次对辊压机漏油问题的处理，更换动辊平行主油缸。3、为提高为提高O-Sepa选粉机选粉效率选粉机选粉效率,更换了选粉机主电机更换了选粉机主电机 。一、一、20152015年水泥磨系统设备运行情况年水泥磨系统设备运行情况热热热热 情情情情 学学学学 习习
4、习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变71、机电人员对设备运行驾驭能力较弱，故障出现时反应较慢，采取处理措施不当，故障处理不及时。 2、分厂检修工作不严谨，主要体现在主电机拆装联轴器时，人员安排不合理，工器具准备不够充分，临时准备工器具制约了整体更换进度；另员工技能掌握不熟练，检修出现怠工现象，严重影响检修时间，检修过程中，遇紧急情况没有制定可行的应急预案。3、基础管理薄弱，台账建立不规范、现场环境差。二、二、 2015 2015年装备管理存在的问题年装备管理存在的问题热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变84、分厂及公司下发的安全整改通报、专项检
5、查、综合检查通报等整改效率不高，整改通报下发各工段后，不能及时有效的在整改期限内完成，给设备安全稳定运行带来一定的影响。5、现场设备卫生治理不理想，设备首席负责人下发各工段后，多数员工还不知道首席负责人是什么意思，首席负责人履行的职责是什么，导致设备卫生不能及时督促岗位人员打扫。6、隐患管理力度有待提高。二、二、 2015 2015年装备管理存在的问题年装备管理存在的问题热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变9 9 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验1、全
6、面推行全员设备管理，重点突出人在设备管理中的关键作用，强化设备专业化管理，优化行为、形成规范、养成习惯，在提高人的可靠性基础上，提高设备的可靠性，努力实现了“现场管理规范化、设备管理精细化、检修管理标准化”。 1010 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验如：在8月12日停机检修期间，分厂厂长在现场亲自指挥，对现场维修方案提出中肯的意见和建议，同时对主排风机震动过大的问题进行深入的剖析。在随后的维修中，排风机震动由11.7mm/s降低到3.2mm/s以内，解决了设备的疑难杂症，为公司节省了一笔可观
7、的外委维修费用。 风机震动值技改前为平均9.72mm/s风机震动值技改后为平均1.9mm/s1111 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验如：2014年7月16日叙永公司在循环斗提检查时发现有部分链板销轴出现断裂，8月份运转中发现提升机电流异常攀高，停机检查发现头轮组合片螺栓剪断，在随后的时间段内发现大批量的柱销断裂。销轴和轴套的备件费用较高且因数量多而更换周期长，严重影响设备运行，存在重大设备运行隐患。泸州赛德水泥有限公司循环斗提专案维修项目于2015年3月份进行实施。 技改前技改前电耗电耗台产
8、台产产生的维修费用产生的维修费用（万元）（万元）2014年12月37.00131.3002015年1月42.00113.1102015年2月42.99120.372.618技改后技改后电电耗耗台台产产维维修修费费用（万元）用（万元）2015年3月39.87155.5802015年4月37.59157.9202015年5月37.21151.9001212 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验2、强维护、重备件，减设备故障率在设备运行期间，采取以中控状态监测和巡检为主，来诊断设备的运行状况，同时，建立
9、设备维修记录及考核责任制，通过简易诊断技术的普及、精密诊断技术的深入，提高预知维修的科学化水平。在每天生产过程中或利用停机检修时间对设备进行重点检查润滑保养等，并做好检修、维修记录，根据年度大中修计划，制定每月、每周的设备检修内容并填写计划检修OK表和检修总结，保障检修有记录、有落实、有据可查。 1313 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验如：由于辊压机定棍辊面磨损严重，辊压机不做功，辊压机的挤压能力弱，粉磨能力不足，导致物料返回率高。8月份水泥库位低，不允许长时间停机堆焊，分厂决定在8月20日
10、对辊压机进行维修，在维修中发现由于辊压机动棍油缸的行程原因，动辊无法与定辊形成有效的间距，导致最小辊缝一直大于20mm，辊压机的初始辊缝要求为15mm。了保障辊压机的做功，提高物料的成品率，请示分厂领导及保全部后决定在辊压机主油缸前垫入20mm钢板一张，维修后辊压机做功较维修前有大幅度提高，磨机台时大幅上升。 维修前维修前（8月月20日）日）维修维修后后（8月月21日）日）P.O42.5P.O42.5水泥台时（t/h）133.93149.831414 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验3、在设备
11、备件管理中每月把能够造成的停机备件和易损坏的备件按月计划上报，并建立台账，对备件进行明细标注，做到可查可控，保障设备备件及时供给，使设备修理的停歇时间降低到最低限度，从而减少设备故障率。1515 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验如：1、叙永公司水泥磨台产偏低，主要是选粉机制约了台产的提升，更换前选粉机电机型号是YJTG315M-4A，额定电流为229A,而在实际运行中，长期运行在250A，如果还想提升台产，需要提高选粉机转速，目前电机已超负荷10%运行，严重影响电机使用寿命，设备方面已不允许再
12、提高选粉机转速。工艺分管领导已多次要求增加电机功率。分厂与电机厂家多次沟通，厂家建议：（定制电机）采用高效能变频电机YVF2-315M-4，132KW,服务系统为1.1，就是额定电流为240A,电机生产时把额定电流放大1.1倍。相当于额定电流为264A。更换前后更换前后1616 热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变三、三、 2015 2015年装备管理经验年装备管理经验如：选粉机电机长期超负荷10%使用，设备的整体寿命都会缩短。技改后，水泥粉磨系统的运行率会得到整体提高，电机的使用寿命相应得到保障。更换前更换前后对比后对比电机型电机型号号功率功率kw电
13、流电流A实际运实际运行电流行电流A电机绕电机绕组运行组运行温度温度磨机台磨机台产产t/h更换前YJTG315M-4A13222925095150更换后YVF2-315M-413226427055165四、四、 2016 2016年具体保障措施年具体保障措施热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有
14、精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。四、四、 2016 2016年具体保障措施年具体保障措施热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。 4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。四、四、 2016 2016年具体保障措施年具体保障措施热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变5、备品备件管理： 设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。20汇报完毕，谢谢汇报完毕，谢谢! !热热热热 情情情情 学学学学 习习习习 拥拥拥拥 抱抱抱抱 改改改改 变变变变
