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1、采掘质量标准执行说明第一部分考核评级办法执行说明第一部分考核评级办法执行说明第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1 “采煤工作面回收率达到规定要求”系指采煤工作面不得随意丢煤柱，留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层97%、中厚煤层95%、厚煤层93%。2 “采煤工作面无一次3人及以上直接不责任的死亡事故”，是指违反“三大规程”所造成的一次3人及以上死亡事故。3 “检查资料齐全”主要指：(1) 工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；(2) 工程质量自检原始资料；(3) 班评估记录资料；(4) 月地质预报；(4) 作业规程及其复审、贯彻资料。(5) 每个
2、采煤工作面“有每月检查记录”并保持真实性。二 第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：1 “一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分以上”；“二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分以上：”“三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分以上：”中一级的90分、二级的80分、三级的70分系指矿井采煤工作面的平均得分，即按第三条规定的计算公式所得，不是按某一个工作面的得分而定。若矿井只有一个采煤工作面时，该采煤工作面的得分即为矿井采煤安全质量标准化的得公。关于“ 2 关于“质品率”系指全年的工程质量优良品率。一级“优良品率100%”，一年中十个月采煤工作面工程质量达到100%,无不合格
3、品，可视为全年工程质量“优良品率100%”。二级“优良品率80%”，一年中十个月采煤工作面工程质量达到80%，,无不合格品，可视为全年工程质量“优良品率80%。三级“优良品率50%”以上，无不合格品，可视为全年工程质量“优良品率50%以上。三 第三条采煤安全质量标准化标准及考核评分办法：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1 第一款“月度矿井采煤安全质量标准化矿井得分各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。”式中分母项“采煤工作面个数”应为矿井本月在籍工作面个数，即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评，不留安全死角。漏检工作面视为不得分，分母中不能减去未查的工作面个数，本月在籍采
4、煤工作面个数不变。2 第3款“采煤工作面每死亡1人”矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分。第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：第1款“采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取”。采煤十大项，满分100分。在缺项时，把缺项的分值分配到其他检查项目中，总分值不变，满分仍为100分；缺项的分值按下列计算分配到其从余检查项目中：本大项本大项检查本大项标准标准分数/本大项标准分数缺项分数折合分数实得分数第2款“采煤工作面安全工程质量分三个等级”中仅因年五项中出现不合格时，且不影响安全的，允许现场整改，检查负责人认为合格后，可按合格品计。第3款中“其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本
5、标准编制相应的安全质量标准化实施。”其他正规采煤安全质量标准化标准由企业制定;无安全质量标准化的，无法进行检查评比视为安全质量不合格。第二部分第二部分 考核评分办法执行说明考核评分办法执行说明一 质量管理工作第1项“坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。”主要包括：1 支护质量主要是新设支柱（新移支架）是否进行初撑力监测和支柱（支架）工作性能是否稳定完好。2 开展顶板动态监测，单体支柱工作面设10条线（综采设5条线），对顶板压力、顶底板移近量等进行监测；有特殊情况时，可由企业自行制定监测线密度。3 有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支柱（支架）工作状况图
6、和顶板分析预报资料，有数据处理、分析、汇报制度，并有分管领导的签 字认可，有重大问题处理记录台帐。4 井上检查资料和井下检查相结合。5 以上内容有一项没有做到或资料不全或不真实的均视为该不项不合格，不得分。 6 以上4项每项不合格扣1分，扣完为止。第2项“坚持开展对工作面工程质量，顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作”中，班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实（安全整改）资料，台帐管理认真，清晰。班评估的主要内容为：1区队领导跟班指挥生产记录。2新设支护初撑力检查情况。液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录。3按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况。4检
7、查出的安全隐患以及对安全隐患的处理和交接情况。5顶板事故及顶板事故分析处理报告。6各单位根据情况可增加必要的内容。以上载小项，每小项不合格扣0.2分，扣完为止。第3项“开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有并部门报告。”地质预报是安全生产的重要基础，每月进行一次，对工作面推进前方地质情况提供预测报告，作为作业规程复查的依据，地质预报要分工作面进行。该项工作不合格小项不得分。第4项“有合格的作业规程和管理制度。”共有4小项，一项不合格扣1分，扣完为止。第5项“所有支护器材”主要指各类型的单体支柱、摩擦支柱、金属钢梁、十安顶梁（包括一安梁和十字梁等）以及工作面和顺槽安全监测仪表，
8、并有相应检测合格记录的基础台账。不合格该项不得分。 二二 顶板管理顶板管理1、第1项“工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100/m”系指相对采高的移近量，如采高2m的工作面，放顶排的高度（顶底板距离）应为1.8m。角点按实际采高计算。2、第2项“工作面顶板不出现台阶下沉”系指在工作面控顶范围内，由于顶板断裂而出现台阶下沉，是顶板管理恶化的表现。工作面出现这种情况很容易发生顶板事故。“综采工作面支架前梁按顶严实”中的“严实”即：接顶严密，一出现局部接顶现象；实测前当月千斤顶（整体顶梁的测前立柱）压力不低于规定值的80%，判定支护效果达到“严实”。3、第3项“机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于20
9、0，综采不大于300。”机道顶板冒落是工作面支护薄弱和不及时支护造成的，是顶板管理不好的表现。要按本规定严格检查。4、第4项“不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。”工作面托顶煤开采对安全和资源回收不利，一是人为造成复合顶板；二是造成资源损失，降低回收率；三是顶煤在采空区冒落，不利于防灭火。若有留煤顶开采时，必须认真检查是否有企业技术负责人审批的专项措施，没有的为不合格。三、工作面支护1、采煤工作面使用单体液压支柱时的“初撑力”：（1）初撑力检查新设支柱的一排，每点不少于3根。一根不合格为该点不合格；“任意点”在漏液支柱处必检。（2）底板松软时或分层开采的中、下分
10、层工作面，单体液压支柱穿鞋后初撑力仍达不到规定值时，应制定安全技术措施在满足安全的条件下实施，必须经企业技术负责人审批。（3）摩擦支柱工作面，要使用5t液压升柱器确保支柱的初撑力。2、“单体液压支柱支护”第3项中“柱距偏差不大于100，排距偏差不超过100”的规定，在顶板变化处允许增加支柱。3、第4项“底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底100”该项主要检查放排支柱。4、工作面支护为“液压支架”时，安全质量标准有4项，各项分值、检查方法及评分办法均与单体液压支柱相同。即该大项共15分，1小项6分，24小项各为3分。5、“液压支架”支护的“初撑力”，当采煤工作面使用装有初撑力保证阀的液压支架时，可以不
11、装监测压力表，但必须留有压力表插口，以便检测初撑力保证阀是否正常工作。6、在“评分办法”栏下，原文为“该大项共15分，1小项为6分，24小项各为3分，有两种支护的应加权平均”改为“该大项共15分，1小项为6分，24小项各为3分，”取消“有两种支护的应加权平均”一句，原文排版有误。四、安全出口与端头支架1、工作面上、下机头处应坚持正确使用好4对8根长钢梁支护方式，特殊情况下，使用经企业技术负责人批准的其他类型的端头支护形式。“正确使用”4对8根长钢梁的要点是：上、下两对钢梁要对齐机头的上下边，中间两对要均匀布置。钢梁要成对使用交错迈步前移。钢梁要有一定长度，保证在4架长钢梁抬棚下完成机头移动。“
12、抬棚”是指跨机头的长钢梁的两端，即煤壁侧和采空区侧都有支柱抬柱的钢梁。机头移完，梁下要即时补齐支柱。一梁不少于3柱，移机头时一梁不少于2柱。2、综采工作面在使用端头支架，暂未使用综采端头支架的，可根据实际情况，使用经企业技术负责人审批的其他类型的端头支护形式。3、第3项中“上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支支架架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m,有0。7m宽人行道，”0.7m宽人行道内不应有管线影响。五、回柱放顶1、第2项采空区冒落高度，要求达到1。5倍采高。在工作面内观察采空区冒落岩石超过采高并接顶，即可视为采空区冒落合格。当采空区出现局部悬顶和冒落不充分时，采取了加强
13、支护措施，符合作业规程要求的可视为合格。2、第3项“切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效”中，“切顶线支柱数量齐全”即梁下的基本柱不缺。“挡矸有效”系指采空区矸石不能窜过放顶排支柱，不埋柱和矸石不碰撞单体柱的活柱镀层面。一处没做到的扣1分，扣完为止。3、第4项“无空载支柱”系指放顶排撤下的单体支柱，不能闲置在工作面，要及时架设在新的放顶线上，作为新放顶排的临时密集支柱。即起到加强工作面支护的作用，又保证工作面人行道畅通和保证支柱不丢失。工作面出现空载支柱时，即视为失效支柱，有一棵扣1分，扣完为止。六、煤壁机道1、第1项“煤壁平直，”可以拉线检查，检查方法同“三、工作面支护”中第3项的
14、检查支柱的直线性结合起来一并进行。对“伞檐”要全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。2、第2项中“机采工作面挂梁不得滞后机组10m（停机要及时跟上）”，在安全质量标准化检查时，一般为停机状况，顶梁要跟上（综采要及时移架）。七、两巷与文明生产1、第1项“巷道净高不低于1。8m，”要保持巷道畅通，人行道无杂巷和浮碴。有浮碴的要清理干净。2、第3项“文明生产”，检查出的问题，能做到现场处理，达到 要求的可视为合格。在第3项中增加第（4）小项：“四图”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐。“四图”是指工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）图，正规作业循环图和避灾路
15、线图。3、第4项“管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m，”人行侧内有管线时，管线不能影响0.7m宽度和人行道畅通。八、假顶和煤炭回收本大项版有误，现更正如下：八假顶和回收上、中分层假顶工作面：1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（m3）记载在（1：500）图上3、分层采高按作业规程规定不得超过1004、不任意丢顶煤和留煤柱1、2、4、小项全面检查。一处不合格不得分3小项均匀选5点，一处不合格扣1分，扣完为止。该大项共10分，1小项为4分2、3、4、小项各为2分一次采全高和底分层工作面：回收率达到要求不丢顶、底煤
16、（必须留时要有专项批准的措施）浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2内浮煤平均厚度不超过30）不任意留煤柱1、2、3、4、小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分九、机电设备1、第1项重点检查乳化液泵站和液压系统完好情况，是否漏液，压力、乳化液深度是否达到标准以及检查现场管理情况。2、第2项“工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。”在煤层倾角很小和近水平时，工作面输送机头链轮中心线与顺槽输送机中心线相重合（垂直平面内）。可根据高度和煤层倾角适当调整，以工作面输送机不拉回头煤为准。搭接不到位，大量拉回头煤为不合格。顺槽和工作面刮板输送机要“三板齐全。”即输送机大刮板、挡煤板、
17、铲煤板（机采面）齐全。3、第4项“采煤机完好，不漏油，不缺齿”改为“采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。”十、安全管理1、第2项“支柱（支架）高度与采高相等，不得超高使用，”即支柱（支架）不得超过设计高度使用，柱下垫墩，柱上戴多层柱帽，视为超高使用。对活柱伸出最大限度的支柱要进行初撑力检查，达不到规定值的视为不合格。2、第3项“在用支柱完好，”即外观支柱（支架）不漏液，检查压力大于或等于初撑力。检查时，有疑必测。“机电设备”和“安全管理”两大项要求，随着新装备，新技术的发展应用，为充分发挥设备能力和保证安全生产，各生产企业此基础上，可提出补充规定，一并执行。掘进安全质量标准
18、化标准及考核评级办法执行说明掘进安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明第一部分 考核评级办法执行说明第一条 掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。“矿井采掘关系正常”就是指生产矿井的水平、采区和采煤工作面的采掘接续正常。生产矿井要采掘并举，掘进先行，经常平衡采掘关系。每个矿井都要根据条件，保持合理的采掘比例关系（采掘人员比、采掘工作面个数比、掘进率）。局、矿要经常进行采掘关系分析，按矿井的采区、水平施工期限和采煤工作面接替图表进行检查，保证工作面、采区、水平的正常接替，矿井三个煤量（开拓煤量、准备煤量、回采煤量）达到公司（局）的规定。按期完成上
19、级下达的重点工程计划上级是指上一级单位，即公司（局）、矿。重点工程计划是指矿井改扩建、水平延 深，技术改造和采区接替工程等计划。第二条，掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：“优良品率”是指当月对矿井在册的所有掘进队当月的工程质量，进行检查验收评定等级，达到优良品的掘进队占所有掘进队的比率。第三条 评分办法：工程质量标准及评分办法：（1）煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）是原煤炭工业部在1994年10月12日作为行业标准发布的，适用于煤炭工业生产、建设矿井的井巷工程质量检验评定。所以，全国各类煤矿都必须贯彻执行 生产矿井可以结合本单位的实际情况，按分项工程的质量检验评定标准进行，
20、但井巷工程质量的标准不得降低。（2）每月末由矿对所有掘进队当月施工的工程质量，按照煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）进行一次检查验收评定等级，达到 优良品得60分。工程质量等级达到优良应符合以下规定：保证基础上必须符合相应质量检验评定标准的规定。基本项目中每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的优良规定：检查点中有50%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的优良规定，这个检查点为优良。50%及其以上检查点优良，该检查项目为优良。优良项目数应占检验项目总数的50%及其以上。这一条款共有4层意思，一是每个检查点均应符合合格规定，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良
21、的条件；二是检查点中有50%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的优良规定，这个检查点为优良；三是50%及其以上检查点优良，该检验项目即为优良；四是优良项目应占检验项目总数的50%及其以上。允许偏差项目中每个检验项目的测点总数均有90%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。工程质量等级达到合格品应符合以下规定：保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定；检查点中有75%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余测点须不影响安全使用，这个检查点为合格。允许偏差项目中每个检验项目的测点总数有70%
22、及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10大项，第项4分，每项中又分为若干小项，每小项中有一条达不到要求的，该小项不得分，如有缺项，可将该项的分数平均分配给其他各项。安全方面：“掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡1人”掘进队所负责的区域内是指掘进队正在施工的巷道，即从该巷道的开口地点至掘进迎头，尚未验收移交正在施工的巷道区域内。如果单位工程量很大，外段运输已移交运输区（段），那么掘进队所负责的区域为自掘进迎头到移交运输区（段）负责交接矿车点，掘进责任事故是指掘进队在其所负责的区域内因本身责任所发生的顶板、通风
23、、瓦斯、机械、电气、运输、水灾、火灾、放炮等造成的死亡事故。在月度、季度、年度考核时，也应降一级扣5分，且得分不得超过下一级的最高分。掘进工作面得分计算方法：每个掘进工作面满 分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。第二部分第二部分 考核评分办法执行说明考核评分办法执行说明一、作业规程编制1、“内容符合煤矿安全规程（以下简称规程）及上级有关规定”（1）掘进作业规程必须按采区设计要求编制，并符合规程、操作规程、工种岗位责任制的有关条文规定。（2）掘进作业规程以采区的一翼分阶段、同一煤层的进风巷、回风巷或按煤、岩巷道和采区上下山分别编制。作业规程应文字简明，通俗易懂，图表要求
24、清晰准备。（3）编制掘进作业规程，必须具备下列文件：审批的采区设计；审批的该分阶段的地质说明书；掘进各工种操作规程，工种岗位责任制；安全制度，应包括工作面交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、掘进机电设备管理维修保养制、瓦斯和煤尘管理制、放炮和瓦斯检查制、通风安全监测仪表使用维护制等；邻近采区同一煤层的矿压观测资料。掘进作业规程的内容，应包括：巷道布置及巷道用途；巷道煤层和围岩的特征及其柱状图，掘进范围内已有的采掘情况，掘进范围内预计水文地质、地质构造及其平面图、剖面图。巷道形状和断面尺寸（应明确规定各类管、线、运输设施、人行道的布置与尺寸，巷道断面应预留可缩尺寸），支护形式参数及其材料性能、
25、规格，临时支护与永久支护、永久支护与工作面间的最小和最大距离的平面图和剖面图；掘进方式，掘进机械化及其工艺流程与设备图，钻眼爆破法及放炮说明书与工艺流程图，水掘或其他方法的工艺流程说明及其工艺图。煤层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸性、通风量及局部通风系统图，通风监测仪表布置图，综合防尘措施等；煤、矸、材料、设备的运输方式和设备型式，在倾斜巷道、煤仓、溜煤眼内的安全技术措施；探老硐、老空、石门揭煤，过断层，破碎带防止冒顶，片帮及巷道贯通的安全技术措施。劳动组织和正规循环作业图表及主要技术经济指标；避灾路线 图。（5）掘进作业规程的编制：由掘进区（队）工程技术人员负责制，在编制的过程中要广泛征求本区
26、（队）干部、工人的意见。编制后经区（队）第和技术负责人签署上报。(6) 掘进作业规程的审批：矿分管掘进专业技术负责人组织有关技术、安监等部门会审，并提出会审意见，会审后由矿技术负责人批准。(7) 掘进作业规程的贯彻执行：施工前掘进区（队）技术负责人必须向本区（队）干部，工人贯彻批准的作业规程。贯彻后必须进行考核且考核合格，并经被贯彻者本人签字后，方可下井作业。轮休或者请假的工人必须补课，并经考核合格且补课者签字后，方可参加作业。因地质或生产技术条件与作业规程不符时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，其审批手续与本条文之（6）相同。掘进作业规程的监督检查：公司（局）矿的生产技术、安监部门应
27、经常和定期检查作业规程的贯彻执行情况，发现不符合规定，必须及时纠正。掘进作业规程中对规程操作规程、工种岗位责任制中有关的规定和要求，应遵守下列规定：规程中明文要求在掘进作业规程中规定的内容，都必须在掘进作业规程中明确规定。规程、操作规程、工程岗位责任制中有明文规定，且又属掘进作业中必须执行的条文，可在掘进作业规程中标明该规定的条款，在贯彻掘进作业规程时，必须贯彻其条文的具体内容。2、“施工及地质条件变化时有补充措施”补充措施有针对性，内容以及审批贯彻等手续齐全。3、“内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好”（1）作业规程及附图（表）必须实现微机自动生成，按比例绘制，尺寸标注准确、齐全。（2）文
28、字、图表内容要准确、齐全，不得随意涂改。4、“审批，贯彻手续完备，有贯彻，考核和签名记录”（1）作业规程审查，考试必须本人签字，不得代签或打印。（2）严格执行作业规程会审，复审制度。二、作业地点综合防尘措施二、作业地点综合防尘措施1、“采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施”采用湿式打眼，使排出的煤（岩）粉成糊状。2、“采取冲洗巷帮，装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘风机”（1）放炮前后对工 作面30m范围内巷道周边进行冲洗。不得有厚度超过2，连续长度超过5m的粉（煤）尘堆积。（2）耙装机安装机载喷雾装置。耙装前对耙 斗运行范围内的巷帮和对需装煤（岩）进行洒水。（3）采用潮料喷浆，断面大于6的
29、巷道宜使用除尘装置。3、“放炮使用水炮泥，喷雾降尘，巷道内有风流净化装置”（1）现场有水针和水炮泥存放箱。（2）安设放炮喷雾装置。（3）距离迎头50m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面，且灵敏可靠，雾化好，使用正常。三、临时轨道及运输设备1、“临时轨道轨距误差不大于10、不小于5，轨道接头间隙不超过10，内错差，高低差不大于5，水平误差不大于10”轨型轨道质量符合公司（局）的相关规定。2、“轨枕间距不大于1m，连接件齐全，不松动。严禁绳磨轨枕。”3、“无杂拌道，轨枕无浮离，空吊板现象”轨枕要铺实，不得悬空，道碴的料度和厚度符合标准要求，道床经常清理，确保无杂物，无浮煤，无积水。4、“刮板运输
30、机、带式输送机机头机尾牢固，铺设平稳，运行可靠”（1）刮板输送机溜槽平直，链子不出槽。刮板、连接环齐全，机头机尾固定牢固。（2）带式输送机胶带不跑偏，综合保护齐全可行靠，上下托辊齐全，胶带机必须严格按线铺设，误差不超过50。四、局部通风四、局部通风1、“通风系统符合规程规定”局部通风机的安装、位置、最低风速等符合规程第一百二十八条规定。第一百二十八条规定 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风
31、机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。（三）必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。（四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工人作面分开供电。（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、为煤（岩）与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。（六）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2台
32、作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风手切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源，使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。2、“风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风”（1）风筒逢环必挂，保证平直，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯及脱节。（2）风筒接头严密无破口。3、“工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定”（1）工作面风筒不落地。（2）风筒出口距工作面距离由公司自行规定。1、“浮煤不超过轨枕上平面，水沟通畅”（1）巷道内不得有大块煤矸及杂物，浮煤不超过轨枕上平面。（2）水沟距离耙装机不超过5m，水沟应保持畅通，不得有杂
33、物。2、“材料，工具码放整齐，挂牌管理”（1）设专门料场分类码放，料场长度不得超过100。支护材料必须分类上垛，挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛，备用支护材料距离迎头不超过200。（2）设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。（3）材料码放应横竖成线，高度不得超过1。5m，距离轨道不得小于0。7m。标志牌内容齐全，规范统一。（4）木楔、树脂药卷，锚杆托盘，铁道夹板及喷浆材料等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。3、“管线吊挂整齐，符合作业规程规定”（1）电缆按监测、通讯、信号，低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂度适当，电缆钩固定上下平直，高差不超过30。（2）管路距离
34、底板应符合规程规定。管路铺设要平直，固定管路的横担要长度一致，水平成线，杜绝跑冒滴漏现象。六、施工图板六、施工图板1、“作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图，炮眼布置三视图，爆破说明书和避灾路线 图”爆破说明书的编制内容，主要包括放炮地点炮眼布置力和炮眼说明书。炮眼布置图必须标明掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、侧视图和俯视图表示。炮眼说明表必须说明炮眼的名称，深度，角度，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。爆破说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改和补充。2、“图板图文清晰、正确，保护完好”图表按比例绘制，内容，
35、尺寸标注准确，齐全，牌板应附标题栏，牌板表面应保持清洁，无浮尘。3、“图板悬挂位置合理，便于作业人员观看”牌板制作应规格统一，悬挂整齐。牌板应悬 挂在人行道一侧，上平面距离底板不超过2.0m，距离迎头岩巷不超过200m，煤巷不超过500m。4、“现场作业人员熟知三图一表”现场作业人员应熟悉巷道断面图，避灾路线图，供电系统图，正规循环图表有关内容。七、掘进安全设施七、掘进安全设施1、“上、下山掘进安全安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合规程规定”（1）开凿或延深井（暗斜井）和下山掘进时，在斜井或下山的上口必须装设灵活有效的阻车器、挡车器或挡车栏；变坡点下方20
36、M处设有挡车栏或挡车器，并与阻车器连锁。挡车栏以下至掘进工作面根据下山巷道长度设置若干个常开式挡车器，每个挡车器必须运作并力争自动动作，能可靠地拦阻该保护区段内段内的跑车。掘进工作面的下方还必须设置坚固的遮挡，遮挡距工作面（耙斗机或装岩机）的距离必须在作业规程中规定。掘进30以上的上山斜巷时，必须将溜煤（矸）道同人行道隔开，防止煤（矸）滑落伤人；人行道应设扶手、梯子和信号装置。安全间隙包括新掘运输巷道一侧的人行道及另一侧距巷旁的距离，不得小于规程的规定。巷道内安设输送机时，输送机距支护之间最突出部分的距离以及巷道设置或存放的喷浆机、绞车、开关等矿井（输送机）之间、矿车与矿车之间的间距都必须符合
37、规定。八、机电设备管理1、“机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全”（1）耙装机、小绞车安装固定以及钢丝绳连接等符合公司及作业规程规定，牢固可靠。（2）综掘机各种保护齐全、有效。2、“设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架”两台及以上设备集中摆放时，设备外缘要在一休线上开关上架摆放整齐，标志牌填写清晰。设备及其周围保持清洁无杂物。3、“机电维护工，胶带输送机、刮板输送机，绞车司机等持证上岗”综掘机、胶带输送机、刮板输送机、绞车、耙装机以及机电维护工等持证上岗。九、顶板管理九、顶板管理1、“严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定”临时支护必须安装牢固，材质和数量符合
38、作业规程规定。2、“架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施”（1）架棚巷道拉杆或撑木的位置，数量应符合规程规定，不得歪斜。背板安设牢固、背帮背顶坚实可靠。（2）“炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。”是指炮掘工作面使用架棚支护巷道时，煤巷要求距迎头5m以上；半煤岩和岩巷要求不少于10m，每帮必须使用“防倒器”（金属支架），钉“钯锯”（木棚），打“防倒橛”（混凝土支架）。3、“掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理”煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m必须补打锚杆。巷道失修率不超过规定。十、爆破管理1、“放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定”爆破母
39、线必须采用双芯信号线及专用绕线辊子并随使用随吊挂。电缆不得有破口及明接头。2、“引药制作、火工品存放符合规程规定”符合规程第三百二十四、第三百二十六条规定。第三百二十四条 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。烛破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。第三百二十六条 装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，
40、折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚经扭结成短路。3、“放炮撤人距离和警戒设备符合规程要求”（1）警戒栏悬挂规范，设有标志牌。（2）放炮撤人和警戒距离由公司（局）自行规定。4、“坚持一炮三检和三人连锁放炮制度”（1）“一炮三检”是指：装药前、放炮前、放炮后要对作业地点巷道中进行瓦斯检查。装药前瓦斯超限不得装药，放炮前瓦斯超限不得放炮，放炮后瓦斯必须在规程允许的范围内才能恢复作业；如果放炮后瓦斯超限，必须及时向调度室汇报，并采取安全措施进行处理，分析超限原因，防止发生事故。“一炮三检”制度：每次放炮都必须填写记录，班组长、瓦检员、放炮员必须在记录上签字，记录本统一管理，编号存放。（2）“三人连锁：”跟班班长（或跟班队长）、放炮员、瓦斯检查员。
