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1、2024/7/30山西五建集团有限公司山西五建集团有限公司 向各位领导、专家问好！向各位领导、专家问好！提高框架梁柱节点成型施工质量提高框架梁柱节点成型施工质量 小组名称：山西五建集团有限公司张震小组名称：山西五建集团有限公司张震QCQC小组小组 组组 长：张长：张 震震 发发 布布 人：秦旭杰人：秦旭杰20172017年年2 2月月工程名称工程名称山西广播电影电视实山西广播电影电视实验室实训楼验室实训楼工程地点工程地点 太原市小店区太原市小店区建设单位建设单位设计单位设计单位 监理单位监理单位 建筑面积建筑面积4794.074794.07结构层数结构层数 地下地下1层，地上层，地上5层层层高
2、层高一层为一层为4.5m其余其余均为均为3.9m质量要求质量要求 合格合格施工工期施工工期总工期天总工期天一、工程概况一、工程概况制表：秦旭杰制表：秦旭杰 审核：张震审核：张震 整理时间：整理时间：20162016年年1010月月1 1日日二、二、QCQC小组概况小组概况小组名称小组名称山西五建集团有限公司广校张山西五建集团有限公司广校张震震QCQC小组小组小组类型小组类型现场型现场型注册编号注册编号SXWJ-JA-201SXWJ-JA-2017 7成立时间成立时间20162016年年6 6月月活动时间活动时间2016.6-2016.102016.6-2016.10课题名称课题名称运用运用QC
3、QC方法，方法，提高框架梁柱节点成型施工提高框架梁柱节点成型施工质量质量培训时间培训时间人均人均180h180h以上以上小组小组成员成员姓名姓名性别性别年龄年龄学历学历职称职称组内职务组内职务组内分工组内分工张张 震震男男3434本科本科工程师工程师组组 长长全面负责决策组内各项工作全面负责决策组内各项工作赵晓丹赵晓丹男男3434本科本科工程师工程师副组长副组长负责现场协调和落实工作负责现场协调和落实工作王国强王国强男男3232本科本科工程师工程师副组长副组长技术指导、实施技术指导、实施秦旭杰秦旭杰男男2525专科专科质量员质量员组组 员员质量检查、验收质量检查、验收王晓婷王晓婷女女2323专
4、科专科技术员技术员组组 员员资料整理、数据统计资料整理、数据统计李海涛李海涛男男2727专科专科技术员技术员组组 员员现场施工、质量检查现场施工、质量检查赵少强赵少强男男2323专科专科助工助工组组 员员材料供应材料供应制表：秦旭杰制表：秦旭杰 审核：张震审核：张震 整理时间：整理时间：20162016年年1010月月1 1日日三、选题理由三、选题理由公司质量方针公司质量方针 质量第一质量第一 科学规范科学规范 改善环境改善环境 用户至上用户至上现场质量情况现场质量情况校领导的重视校领导的重视该该项项目目为为？的的重重点点项项目目，要要求求将将该该工程建成放心工程、形象工程工程建成放心工程、形
5、象工程第第一一施施工工段段梁梁柱柱节节点点成成型型质质量量合合格格率率仅仅为为81.3，且观感较差。，且观感较差。确确 定定 选选 题题提高框架梁柱节点成型质量提高框架梁柱节点成型质量四、设定目标四、设定目标五、现状调查五、现状调查本工程第一施工段梁板砼于本工程第一施工段梁板砼于2004年年3月月20日成型，日成型，3月月27日拆除梁柱节日拆除梁柱节点处模板后，点处模板后，QC小组对该施工段梁柱节点成型质量进行了检查。小组对该施工段梁柱节点成型质量进行了检查。检查标准检查标准GB 50204-2002取样范围取样范围第一施工段柱全数检查（共第一施工段柱全数检查（共20个）。个）。检查方法检查方
6、法用钢卷尺检查节点截面尺寸，用垂线检查柱节点垂直用钢卷尺检查节点截面尺寸，用垂线检查柱节点垂直度，通过观察检查其外观质量。度，通过观察检查其外观质量。检查结果检查结果2004年年3月月27日，日，QC小组对检查数据进行了汇总。检小组对检查数据进行了汇总。检查结果为：共检查查结果为：共检查80点，其中合格点点，其中合格点65个，合格率个，合格率81.3%（各项检查数据如下表）。（各项检查数据如下表）。1 1、质量检查表质量检查表节点处砼表面观感（规范第8.1.1条）节点处轴线位移允许偏差（8）节点处截面尺寸允许偏差（+8 -5）1无缺陷3-2，-62无缺陷2-2，-23无缺陷0-6，-44无缺陷
7、92，-25无缺陷1-2，06无缺陷2-3，-17柱角局部现砂2-1，28无缺陷4-6，-5检查项目序号检查结果9无缺陷02，-210无缺陷9-2，311柱角局部现砂2-3，-612无缺陷3-6，-213无缺陷3-3，-614无缺陷0-6，-315无缺陷12，-22、质量问题统计表、质量问题统计表序号序号质量达不到要求项目质量达不到要求项目频数频数频率频率( () )累计频率累计频率( () )不合格率不合格率备注备注1 1节点处节点处砼砼表面表面观感观感4 4202020204.34.32 2节点处截面尺寸节点处截面尺寸12126060808013.713.73 3节点处轴线位移节点处轴线位
8、移4 420201001002.32.3合合计计202020.3%20.3%框架梁柱节点质量分析图框架梁柱节点质量分析图60%80%100%节点处截面尺寸节点处截面尺寸节点处砼表面观感节点处砼表面观感节点处轴线位移节点处轴线位移100 0604020809050301070累累计计频频率率频数频数2020 012六、六、确定目标确定目标及可行性分析及可行性分析n确定目确定目标：通：通过QCQC活活动，将框架梁柱，将框架梁柱节点合格率提高点合格率提高n至至90%90%以上。以上。 实施前 目标框架梁柱框架梁柱节点成型节点成型质量合格质量合格率率81.3框架梁柱框架梁柱节点成型节点成型质量合格质量
9、合格率达到率达到90以上以上2 2）、可行性分析：）、可行性分析：a a、项目部领导班子曾荣获国家质量最高奖、项目部领导班子曾荣获国家质量最高奖“鲁班奖鲁班奖”。b b、我公司是河南省第一批建筑施工企业，有五十多年的施、我公司是河南省第一批建筑施工企业，有五十多年的施工经验。工经验。c c、我单位有施工方面的齐全设备和检测仪器，能满足施工、我单位有施工方面的齐全设备和检测仪器，能满足施工进度和各种施工需要。进度和各种施工需要。d d、小组成员都接受过、小组成员都接受过QCQC知识培训，有丰富的理论知识和活知识培训，有丰富的理论知识和活动经验。动经验。七、七、原因分析原因分析n根据根据检查情况可
10、知，影响框架梁柱情况可知，影响框架梁柱节点合格率的主要点合格率的主要因素是因素是节点截面尺寸，点截面尺寸，QC小小组成成员从从“人、机、料、人、机、料、法、法、环、测”六个方面六个方面对框架梁柱框架梁柱节点合格率不高的点合格率不高的问题进行了原因分析，具体行了原因分析，具体详因果因果图如下。如下。人人机机节点节点质量质量较差较差交底不清交底不清沿用原有工艺沿用原有工艺培训不到位培训不到位操作水平参差不齐操作水平参差不齐楼面有移动机械使用楼面有移动机械使用柱模刚度不够柱模刚度不够模板材质较差模板材质较差卡具与木枋接触面小卡具与木枋接触面小柱模卡具变形大柱模卡具变形大柱模过高变形大柱模过高变形大柱
11、模一次成型柱模一次成型柱模卡具间距大柱模卡具间距大卡具间距不合理卡具间距不合理施工期温度高施工期温度高模板温度变形大模板温度变形大料料法法环环机械振动影响机械振动影响8 8 8 8个末端因素个末端因素个末端因素个末端因素测量仪器误差超标测量仪器误差超标单向测量控制缺陷单向测量控制缺陷测量误差大测量误差大测量测量八、八、要因确要因确认n从上述因果分析从上述因果分析图可看出，影响框架梁柱可看出，影响框架梁柱节点合格率点合格率的末端因素有的末端因素有8 8条，条，QCQC小小组成成员经过研究研究论证，逐条确，逐条确认，找出要因三条，具体，找出要因三条，具体详下表。下表。序号末端因素验证方法确认过程
12、负责人 确认时间 是否要因 1交底不清交底不清调查调查分析分析通过查阅技术交底资料，发现通过查阅技术交底资料，发现交底全面、及时，指导性较强。交底全面、及时，指导性较强。 2培训不到位培训不到位现场现场验证验证3.30日小组对现场日小组对现场58名木工进名木工进行了调查，发现所有人均持有行了调查，发现所有人均持有中级以上上岗证，专业工龄均中级以上上岗证，专业工龄均在在5年以上，且长期从事本职年以上，且长期从事本职工作，且无不良行为记录。工作，且无不良行为记录。3测量仪器误测量仪器误差超标差超标调查调查分析分析本工程使用的经纬仪均按要求本工程使用的经纬仪均按要求定期进行校验，校验结果合格，定期进
13、行校验，校验结果合格，且在有效使用期内。且在有效使用期内。4单向测量控单向测量控制缺陷制缺陷调查调查分析分析经查证，所有柱模定位均为双经查证，所有柱模定位均为双向测量控制，测量精度符合要向测量控制，测量精度符合要求。求。 序号末端因素验证方法确认过程 负责人 确认时间 是否要因 5模板材质较差模板材质较差现场验现场验证证查模板材料出厂合格证，现场查看模板查模板材料出厂合格证，现场查看模板原材料，并结合项目自己所做的实验，原材料，并结合项目自己所做的实验，证明模板材质符合本工程使用要求。证明模板材质符合本工程使用要求。6柱模卡具与木枋柱模卡具与木枋接触面小接触面小现场验现场验证证柱模卡具用柱模卡
14、具用8钢筋制作，与木枋接触面钢筋制作，与木枋接触面小，受力后变形大。小，受力后变形大。7柱模卡具间距不柱模卡具间距不合理合理现场验现场验证证经查证，柱模卡具间距未考虑柱高侧压经查证，柱模卡具间距未考虑柱高侧压力的影响，上下一致，导致柱模受力后力的影响，上下一致，导致柱模受力后变形大。变形大。 8模板温度变形大模板温度变形大调查分调查分析析施工期间温度确实较高，但模板安装前施工期间温度确实较高，但模板安装前均经过修整，且安装后有较好的保护措均经过修整，且安装后有较好的保护措施，对柱模变开影响不大。施，对柱模变开影响不大。要因确认汇总要因确认汇总v主要原因：主要原因：a a、柱模卡具与木枋接触面小
15、柱模卡具与木枋接触面小b b、层高大，柱模一次成型变形大层高大，柱模一次成型变形大c c、柱模卡具间距不合理柱模卡具间距不合理九、九、制定对策制定对策要因对策目标措施地点责任人完成时间备注柱模卡柱模卡具与木具与木枋接触枋接触面小面小增加柱增加柱模卡具模卡具与木枋与木枋的接触的接触面面确保木枋确保木枋无明显压无明显压缩变形缩变形改进卡具改进卡具施施工工现现场场张继张继忠忠20042004年年4 4月月1515日前日前实施实施一一柱模卡柱模卡具间距具间距不合理不合理调整卡调整卡具间距具间距减少因卡减少因卡具间距不具间距不合理而导合理而导致的柱模致的柱模变形变形根据柱砼浇根据柱砼浇灌时柱模的灌时柱模
16、的受力特点调受力特点调整柱模卡具整柱模卡具间距间距张东张东方方刘玉刘玉军军20042004年年4 4月月1212日前日前实施实施二二十、十、实施措施实施措施实施一实施一柱模卡具与木枋接触面小柱模卡具与木枋接触面小 通过市场调查和参观类似通过市场调查和参观类似工程，我们选用了俗称蝴蝶卡工程，我们选用了俗称蝴蝶卡的柱模卡具来提高卡具与木枋的柱模卡具来提高卡具与木枋的接触面，并根据本工程柱截的接触面，并根据本工程柱截面尺寸较大的特点，加大了螺面尺寸较大的特点，加大了螺杆的直径杆的直径。【完成情况【完成情况】 2004年年4月月22日日,通过对第通过对第二施工段柱砼浇灌后柱模的检二施工段柱砼浇灌后柱模
17、的检查，卡具没有嵌入木枋内，有查，卡具没有嵌入木枋内，有效的控制了柱模受力后卡具的效的控制了柱模受力后卡具的变形。变形。实施二实施二柱模卡具间距不合理柱模卡具间距不合理 通过对柱砼浇灌后柱模受力情况的分通过对柱砼浇灌后柱模受力情况的分析，并根据卡具的受力特性，我们将卡具析，并根据卡具的受力特性，我们将卡具间距作了适当的调整每根柱第一段模板卡间距作了适当的调整每根柱第一段模板卡具间距自下而上由小变大，级差控制在具间距自下而上由小变大，级差控制在50以内，卡具间距控制在以内，卡具间距控制在300500以内；每以内；每根柱第二段模板在梁底以下设三道卡具根柱第二段模板在梁底以下设三道卡具。【完成情况【
18、完成情况】 2004年年4月月21日日,第二施工段柱脱模后，第二施工段柱脱模后，我们对柱砼进行了检查，柱砼尺寸上下一我们对柱砼进行了检查，柱砼尺寸上下一致，尤其是节点尺寸偏小的问题得到了有致，尤其是节点尺寸偏小的问题得到了有效的控制，柱角无现砂现象。效的控制，柱角无现砂现象。十一、十一、实施效果检查实施效果检查 通过对框架梁柱节点成型质量开展通过对框架梁柱节点成型质量开展QC小组活动，对可能影响节点成型质小组活动，对可能影响节点成型质量的各个环节进行有效的控制，第二施工段框架梁柱节点砼拆模后，我们对量的各个环节进行有效的控制，第二施工段框架梁柱节点砼拆模后，我们对第二施工段节点成型质量进行了认
19、真的检查，共计检查第二施工段节点成型质量进行了认真的检查，共计检查80点，检查结果详下点，检查结果详下表：表：节点处砼表面观感（规范第8.1.1条）节点处轴线位移允许偏差（8）节点处截面尺寸允许偏差（+8 -5）1 1无缺陷无缺陷1 1-1-1，-3-32 2无缺陷无缺陷2 2-2-2，- -2 23 3无缺陷无缺陷0 0-4-4，-3-34 4无缺陷无缺陷6 6-2-2，-1-15 5无缺陷无缺陷1 11 1，0 06 6无缺陷无缺陷2 2-3-3，- -1 17 7柱角局部现柱角局部现砂砂2 2-1-1，2 28 8无缺陷无缺陷4 4-3-3，1 19 9无缺陷无缺陷2 2-2-2，-2-
20、21010无缺陷无缺陷2 2-6-6，-3-31111无缺陷无缺陷0 02 2，-1-11212无缺陷无缺陷4 41 1，-1-11313无缺陷无缺陷1 1-1-1，0 01414无缺陷无缺陷0 0-2-2，- -1 11515无缺陷无缺陷2 2-6-6，-2-2由上述检查情况可知，通过由上述检查情况可知，通过QC活动，节点处活动，节点处砼表面缺陷由原来的砼表面缺陷由原来的4.3%降低到了降低到了1.55%，降，降低了低了64%；节点处轴线位移得到了控制，合格；节点处轴线位移得到了控制，合格率率100%，截面尺寸偏差由原来的，截面尺寸偏差由原来的13.7%降低降低到了到了3.3%。框架梁柱节点
21、成型质量合格率达。框架梁柱节点成型质量合格率达到了到了95%。本次QC活动实施整体效果对比图实施前 目 标 实施后框架梁框架梁柱节点柱节点成型质成型质量合格量合格率为率为81.7框架梁框架梁柱节点柱节点成型质成型质量合格量合格率达到率达到90框架梁框架梁柱节点柱节点成型质成型质量合格量合格率达到率达到95 由于框架柱模板分二由于框架柱模板分二段施工，既解决了梁柱节段施工，既解决了梁柱节点成型质量问题，又提高点成型质量问题，又提高了柱模的周转率，减少了了柱模的周转率，减少了柱模的损耗，节约人工费柱模的损耗，节约人工费和材料费和材料费2802328023元元。本次QC活动实施节点质量对比图实施前节
22、点质量情况实施后节点质量情况十二、十二、 活动体会活动体会n活活动体会：体会：通通过本次本次QCQC小小组活活动，一是使我，一是使我们首次首次尝到了通到了通过科学的方法解决科学的方法解决问题的喜悦；二是的喜悦；二是项目施工目施工管理水平得到提高，并取得了管理水平得到提高，并取得了较好的好的经济效益；三是效益；三是增增强了了项目管理成目管理成员的的团队精神和精神和质量意量意识、问题意意识、改、改进意意识、参、参预意意识等无形效益，同等无形效益，同时也提高了也提高了小小组成成员解决解决问题的能力和管理水平。的能力和管理水平。n无形效益自我无形效益自我评价价详下表。小下表。小组成成员各种能力的各种能
23、力的变化化情况情况详下下页雷达雷达图。无形效益自我评价表无形效益自我评价表评价内容自我评价活动前（分）活动后（分）质量意识3 34 4个人能力3 34 4QC知识2 24 4解决问题的信心2 24 4团体精神3 34 4QCQC小组活动前后各种能力变化雷达图小组活动前后各种能力变化雷达图质量意识质量意识活动后活动后QC知识知识团队精神团队精神解决问题解决问题的信心的信心活动前活动前个人能力个人能力十三、今后的打算十三、今后的打算n今后打算：今后打算：通通过此次活此次活动，我，我们在体会成功的喜悦的在体会成功的喜悦的同同时，也深深的，也深深的认识到开展到开展QCQC活活动的重要性和必要性，的重要性和必要性，在今后的施工中我在今后的施工中我们将将继续开展开展QCQC活活动，不断增加工，不断增加工程施工亮点，提高工程程施工亮点，提高工程质量档次。公司也将以此次量档次。公司也将以此次QCQC活活动为起点，建立相起点，建立相应的管理制度，鼓励公司各的管理制度，鼓励公司各项目目全面开展全面开展QCQC活活动，为社会奉献更多的精品。社会奉献更多的精品。
