《四多侧线的精馏塔在工业生产中时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同此种情况需要采用多侧线的精馏塔》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四多侧线的精馏塔在工业生产中时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同此种情况需要采用多侧线的精馏塔（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、四、多侧线的精馏塔在工业生产中，时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同，此种情况需要采用多侧线的精馏塔。Stillwatersrundeep.流静水深流静水深,人静心深人静心深Wherethereislife,thereishope。有生命必有希望。有生命必有希望1.多侧线进料 分离组分相同而浓度不同原料液，则应在不同塔板位置上设置相应进料口多侧线进料。 两股进料的精馏塔精馏段提馏段中间段四、多侧线的精馏塔 总物料衡算 易挥发组分衡算操作线方程 中间段 四、多侧线的精馏塔 各段间汽、液负荷的关系 四、多侧线的精馏塔 两股进料的精馏塔最小回流比的确定由ab线斜率求Rmin1由ck线
2、斜率求Rmin2选则较大者作为 Rmin两股进料的精馏塔理论板的图解NT=17（包括再沸器）NF1=5（包括再沸器）NF=92.多侧线出料 为了获得不同规格的精馏产品，则可根据所要求的产品组成在塔的不同位置上开设侧线出料口多侧线出料。 有侧线采出的精馏塔精馏段提馏段中间段四、多侧线的精馏塔 总物料衡算 易挥发组分衡算操作线方程 中间段 四、多侧线的精馏塔 有侧线采出精馏塔的操作线 五、非理想物系 对于非理想物系，其理论板的求解方法与理想物系相同，但汽液平衡关系需按非理想物系计算。理想物系故汽液平衡常数非理想物系 汽相理想，液相非理想故 五、非理想物系 活度系数活度系数计算方法v 范拉方程v 威
3、尔逊方程v NRTL方程v UNIQUAC方程v UNIFAC方程 五、非理想物系 非理想物系汽相非理想，液相非理想故逸度系数 五、非理想物系 逸度系数计算方法v 范德华方程v 维理方程v RK方程v BWR方程v 对应状态原理法 五、非理想物系 六、非汽液恒摩尔流对于汽液恒摩尔流，需求解方程v 物料衡算方程（M方程）v 平衡方程（E方程）v 加和方程（S方程）EMS方程组对于汽液非恒摩尔流，需求解方程v 物料衡算方程（M方程）v 平衡方程（E方程）v 热量衡算方程（H方程）EMHS方程组v 加和方程（S方程）课外资料：精馏模拟计算常用软件包 采用不同的方法，求解MEHS方程组。在软件包中存储
4、了常见物系的物性参数及气液平衡数据，对缺乏数据的物系，可通过软件包内的计算模块，求出相关的参数。给定相应的设计参数，通过模拟计算，即可获得所需的理论板层数；进料板位置；各层理论板汽液相负荷、汽液相密度与粘度；各层理论板的温度与压力等。v ASPEN软件包v PRECESS软件包一、塔高的计算 1.板式塔有效高度的计算 （1）基本计算公式 板式塔有效高度是指安装塔板部分的高度，其计算方法是，先通过板效率将理论板层数换算为实际板层数，再选择合适的板间距计算板式塔的有效高度。 实际塔板层数塔板间距一、塔高的计算 （2）塔板效率 塔板效率反映了实际塔板的汽液两相传质的完善程度。 全塔效率 全塔效率反映
5、塔中各层塔板的平均效率，因此它是理论板层数的一个校正系数，其值恒小于1。 总板效率 单板效率 单板效率又称默弗里（Murphree）效率，它是以混合物经过实际板的组成变化与经过理论板的组成变化之比来表示的，单板效率即可用汽相组成表示，也可用液相组成表示，分别称为汽相单板效率和液相单板效率。 一、塔高的计算 汽相单板效率 液相单板效率 单板效率分析一、塔高的计算 点效率 点效率是指塔板上各点的局部效率。点效率分析一、塔高的计算 2.填料塔有效高度的计算 基本计算公式 等板高度获取途径： v 经验公式计算v 查有关填料手册v 实验测定一、塔高的计算 二、塔径的计算 1.基本计算公式提示v 精馏段与
6、提馏段分别计算，相差不大取较大者 作为塔径，相差较大采用变径塔。 v 计算塔径后应进行圆整。 精馏塔直径计算式2.蒸汽体积流量的计算 （1）精馏段体积流量的计算 操作压力较低时，汽相可视为理想气体混合物 二、塔径的计算 （2）提馏段体积流量的计算 操作压力较低时，汽相可视为理想气体混合物 二、塔径的计算 一、冷凝器的热负荷 冷凝器的热量衡算kJ/h冷凝器的热负荷 以单位时间为基准，对冷凝器热量衡算（忽略热损失） 冷却介质消耗量由则kg/h故一、冷凝器的热负荷 汽化热二、再沸器的热负荷 再沸器的热量衡算以单位时间为基准，对再沸器热量衡算kJ/h再沸器的热负荷由设则故二、再沸器的热负荷 汽化热再沸器热损失加热介质消耗量 饱和蒸汽加热 QL = (0.20.3) QBkg/h二、再沸器的热负荷 加热蒸汽的汽化热练 习 题 目思考题作业题: 15、161.多侧线的精馏塔与无侧线的精馏塔在计算上有 何不同？2.计算精馏塔直径时应注意哪些问题 ？3.在精馏过程中，影响塔板效率的因素是什么 ？4.单板效率与全塔效率有何不同？
