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1、注射成型工艺及注射模具设计注射成型工艺及注射模具设计重点章节重点章节注射成型工艺注射成型工艺1 1 注射模塑原理注射模塑原理2 2 注射设备注射机注射设备注射机4 4 注射工艺参数重难点注射工艺参数重难点主要内容主要内容3 3 注射成型工艺过程注射成型工艺过程1、注射模塑原理颗粒、粉颗粒、粉状塑料状塑料注射机注射机料筒料筒加热加热熔融熔融充模充模保压保压冷却冷却固化固化塑件塑件又称注射成型(Injection Molding )、注塑成型。主要用于热塑性塑料的注射成型。2、注射成型设备主要作用主要作用加热熔融塑料成粘流态加热熔融塑料成粘流态在一定压力和速度下将塑料注入型腔在一定压力和速度下将塑
2、料注入型腔注射结束，进行保压与补缩注射结束，进行保压与补缩开模与合模动作开模与合模动作顶件顶件柱塞式注射机注射机的分类注射机的分类按外形外形可分为：卧式卧式、立式立式和角式注射机角式注射机。按塑化方式塑化方式分为：柱塞式注射机柱塞式注射机和螺杆式注射机螺杆式注射机。缺缺 点：点：1 塑化不均；塑化不均；2 最大注射量受限最大注射量受限；3 注射压力损失大；注射压力损失大；4 注射速度不均；注射速度不均；5 易产生层流现象且料易产生层流现象且料筒难于清洗筒难于清洗螺杆式注射机借助螺杆的旋转运动使材料內部也摩擦发热，塑化均匀；连续注射量不限；注射压力和速度均匀；大局部采用。卧式卧式、立式立式和角式
3、注射机角式注射机注射装置和锁模装置同一水平中心线上卧式同一垂直中心线上立式互成角度90度角式注射成型工艺注射成型过程注射成型过程成型后处理成型后处理成型前准备成型前准备原料的检验、染色和枯燥原料的检验、染色和枯燥模具清理模具清理嵌件预热嵌件预热料筒清理料筒清理退火退火调湿调湿下页下页体积质量流动性水分及挥发物含量收缩率烘箱枯燥热板枯燥红外线枯燥高频枯燥原料检验原料检验预处理预处理合合模模注注射射装入料斗装入料斗保保压压脱脱模模装入嵌件装入嵌件清理模具清理模具涂脱模剂涂脱模剂嵌件清理嵌件清理预热预热预塑化预塑化塑件后处理塑件后处理冷冷却却注射成型过程注射成型过程 放在一定温度的红外线或循环热风烘
4、箱、液体介质中矿物油，石蜡一段时间，再缓慢冷却。 将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100120)，隔绝空气，进行防氧化处理，到达吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。退火：退火：调湿：调湿： 退火的温度退火的温度退火的温度退火的温度：高于使用温度1020，低于相变温度1020。成型后处理成型后处理注射成型工艺参数温度温度压力压力时间时间成型周期成型周期 料筒温度：料筒温度： 喷嘴温度：喷嘴温度： 模具温度：模具温度：温度过高温度过高难固化，脱模发生翘曲难固化，脱模发生翘曲温度太低温度太低 产生较大内应力，开裂，外表质量下降。产生较大内应力，开裂，外表质量下降。略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生略
5、低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生“流涎流涎”现象；但温度也不能太低，否则易堵塞喷现象；但温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。嘴。在在Tf(Tm)Td之间之间 ，保证塑料熔体正常流动，保证塑料熔体正常流动，不发生变质分解；不发生变质分解；料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；当当Tf 范围窄时，料筒温度取偏低值。范围窄时，料筒温度取偏低值。 塑化压力：塑化压力：塑化压力：塑化压力： 又称背压螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力，由液压系统溢流阀调整大小。 注射压力：注射压力：注射压力：注射压力： 柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大小一般为40130M
6、Pa，它的作用作用是克服熔体的流动阻力，保证一定的充模速率。注射压力与注射压力与塑料品种塑料品种、注射机类型注射机类型、模具浇注模具浇注系统结构尺寸系统结构尺寸、塑件壁厚流程大小塑件壁厚流程大小等因素有关。等因素有关。压力压力 成型周期或总周期成型周期或总周期成型周期或总周期成型周期或总周期 完成一次注射模塑过程所需的时间。充模时间充模时间 10S注射时间注射时间闭模冷却时间闭模冷却时间30-120S其它时间其它时间保压时间保压时间 20-120S时间时间成型周期成型周期1.螺杆式及柱塞式注射机的不同特点？2.工艺参数如何影响塑件质量？思考与练习：思考与练习：内容小结内容小结1 1、原理：塑料熔化后，注射充型再冷却固化，获得塑件；、原理：塑料熔化后，注射充型再冷却固化，获得塑件；2 2、注塑设备：注塑机，常用螺杆式卧式；、注塑设备：注塑机，常用螺杆式卧式；3 3、注塑过程：准备、注塑过程：准备注射成型注射成型后处理；后处理；4 4、工艺参数：温度、压力、时间等、工艺参数：温度、压力、时间等
