机械加工工艺设计简学习教案

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1、会计学1机械加工工艺机械加工工艺(gngy)设计简设计简第一页，共59页。主要主要(zhyo)(zhyo)内容内容一、机械加工工艺过程的基本概念二、零件表面的加工方法简介三、制订机械加工工艺过程的步骤四、典型零件机械加工工艺规程示例五、工艺设计作业(zuy)要求第1页/共58页第二页，共59页。一、机械加工工艺(gngy)过程的基本概念1. 工艺过程(guchng)2. 机械加工工艺过程(guchng)3. 机械加工工艺过程(guchng)的组成4. 工序5. 生产类型第2页/共58页第三页，共59页。一、机械加工工艺(gngy)过程的基本概念1. 1. 工艺过程工艺过程 在在生生产产过过程程

2、中中，改改变变生生产产对对象象的的形形状状、尺尺寸寸、相相对对位位置置和和性性质质等等，使使其其成成为为半半成成品品或或成成品品的的过过程程。工工艺艺过过程程可可分分为为毛毛坯坯制制造造、机机械械加加工工、热热处处理理和和装装配配(zhungpi)(zhungpi)等工艺过程。等工艺过程。2. 2. 机械加工工艺过程机械加工工艺过程 在在工工艺艺过过程程中中，采采用用机机械械加加工工的的方方法法，直直接接改改变变毛毛坯坯的的形形状状、尺尺寸寸和和表表面面质质量量使使之之变变为为成成品品的的工工艺过程，称为机械加工工艺过程。艺过程，称为机械加工工艺过程。制制订订零零件件机机械械加加工工工工艺艺过

3、过程程就就是是“机机械械加加工工工工艺艺设设计计”。第3页/共58页第四页，共59页。一、机械加工工艺(gngy)过程的基本概念3.3.机械加工工艺过程的组成机械加工工艺过程的组成 机机械械加加工工工工艺艺过过程程是是由由若若干干个个顺顺次次工工序序(gngx)(gngx)组组成成的的，通通过过这这些些不不同同的的工工序序(gngx)(gngx)把把毛毛坯坯加加工工成成合合格格的零件。的零件。4.4.工序工序(gngx)(gngx) 一一个个( (或或一一组组) )工工人人，在在一一台台机机床床上上( (或或一一个个工工作作地地点点) )，对对一一个个( (或或同同时时几几个个) )工工件件连

4、连续续加加工工所所完完成成的的那那一一部部分分机机械械加加工工工工艺艺过过程程。是是组组成成机机械械加加工工工工艺艺过过程程的基本单元。的基本单元。注注意意: :构构成成一一个个工工序序(gngx)(gngx)的的主主要要特特点点是是不不改改变变加加工工对对象象、设设备备和和操操作作者者，而而且且工工序序(gngx)(gngx)内内的的工工作作是是连连续完成的。续完成的。第4页/共58页第五页，共59页。一、机械加工工艺(gngy)过程的基本概念5. 5. 生产类型生产类型在制定机械加工工艺时，一般根据零件生产类型的不在制定机械加工工艺时，一般根据零件生产类型的不同制定相应的工艺。零件生产类型

5、可分三种：同制定相应的工艺。零件生产类型可分三种：单件生产：单个地生产某一零件，很少重复，甚至完单件生产：单个地生产某一零件，很少重复，甚至完全不重复的生产。全不重复的生产。成批生产：成批地制造相同的零件，每相隔成批生产：成批地制造相同的零件，每相隔(xingg)(xingg)一段时间又重复生产。一段时间又重复生产。 成批生产可分为小批生产、中批生产和大批生成批生产可分为小批生产、中批生产和大批生产。产。大量生产：经常重复地进行一种零件某一工序的生产，大量生产：经常重复地进行一种零件某一工序的生产，为大量生产。为大量生产。第5页/共58页第六页，共59页。二、零件表面的加工二、零件表面的加工(

6、jigng)(jigng)方法简介方法简介n n零件的加工过程，就是零件表面经加工获得(hud)符合要求的零件表面的过程。n n零件表面的类型和要求不同，采用的加工方法也不一样。（五大类机床）n n1.车削加工n n2. 钻削加工n n3. 铣削加工n n4. 刨削加工n n5. 磨削加工此外(cwi)还有镗削加工、拉削加工、光整加工、特种加工等第6页/共58页第七页，共59页。二、零件表面二、零件表面(biomin)(biomin)的加工方的加工方法简介法简介1.车削(ch xu)加工：车削(ch xu)加工主要用于加工各种回转表面，如图。第7页/共58页第八页，共59页。几种车削几种车削几

7、种车削几种车削(chxu)(chxu)(chxu)(chxu)加工视频加工视频加工视频加工视频第8页/共58页第九页，共59页。2.钻削加工(ji gng)：用于在实体材料上钻孔或在已有孔的前提下对孔进行加工(ji gng)等，如图。(a)在实体(sht)材料上加工孔(b)对已有孔进行(jnxng)加工 第9页/共58页第十页，共59页。几种钻削加工几种钻削加工几种钻削加工几种钻削加工(jigng)(jigng)(jigng)(jigng)视频视频视频视频第10页/共58页第十一页，共59页。3.铣削(x xu)加工：可以加工平面、台阶面、沟槽、螺旋形表面及各种曲面等，如图。(a)铣平面(pn

8、gmin) (b)铣内凹面 (c)铣外凸面 (e)铣建槽 (d)铣螺选槽 第11页/共58页第十二页，共59页。几种铣削加工几种铣削加工几种铣削加工几种铣削加工(jigng)(jigng)(jigng)(jigng)视频视频视频视频第12页/共58页第十三页，共59页。5.磨削加工：用于加工外圆面、内圆面、平面、成形面、螺纹(luwn)和齿轮等各种表面，如图。4.4.刨削加工：用在单件小批生产中，加工平面刨削加工：用在单件小批生产中，加工平面(pngmin)(pngmin)、直槽、成形面等，如图。、直槽、成形面等，如图。第13页/共58页第十四页，共59页。第14页/共58页第十五页，共59页

9、。三、制订机械加工工艺过程三、制订机械加工工艺过程(guchng)(guchng)的步骤的步骤1.选择零件加工的毛坯类型2.选择零件表面的加工方案3.定位基准的选择4.拟定零件加工工艺路线5.确定加工余量6.确定各工序(gngx)所用的设备、刀具7. 填写工艺文件第15页/共58页第十六页，共59页。三、制订机械加工工艺过程三、制订机械加工工艺过程(guchng)(guchng)的步骤的步骤1.选择零件(ln jin)加工的毛坯类型轴类毛坯：常用碳钢、合金钢，毛坯多用型材、锻件。盘套类毛坯：常用碳钢、合金钢、铸铁、铸钢，毛坯多用型材、锻件、铸件。支架箱体类毛坯：常用铸铁、铸钢，毛坯多用铸件，单

10、件小批量生产时也可采用焊接件毛坯。 第16页/共58页第十七页，共59页。三、制订三、制订(zhdng)(zhdng)机械加工工艺过程的步骤机械加工工艺过程的步骤2.选择零件表面的加工方案 根据零件表面质量要求不同，通常将表面加工划分为以下几个加工阶段。 粗加工阶段 主要任务是切除各加工表面上大部分余量。 半精加工阶段 任务是减小精加工留下的误差，为主要表面的精加工做好准备，并完成一些次要表面的加工。精加工阶段 任务是保证(bozhng)各主要表面达到图样规定要求。第17页/共58页第十八页，共59页。2.选择零件表面的加工(ji gng)方案（1）外圆加工(ji gng)方案方案方案加加 工

11、工 方方 法法精度等级精度等级（ITIT）表面粗糙度表面粗糙度RaRa值（值（ m m）1 1粗车粗车121112115012.55012.52 2粗车粗车半精车半精车1091096.33.26.33.23 3粗车粗车半精车半精车精车精车87871.60.81.60.84 4粗车粗车半精车半精车粗磨粗磨87871.60.81.60.85 5粗车粗车半精车半精车粗磨粗磨精磨精磨65650.40.20.40.2第18页/共58页第十九页，共59页。（2）内圆加工(jigng)方案方方案案加加 工工 方方 法法精度等级精度等级（ITIT）表面粗糙度表面粗糙度RaRa值（值（ m m）1 1钻钻121

12、112112512.52512.52 2钻钻扩扩1110111012.56.312.56.33 3钻钻扩扩铰铰98983.21.63.21.64 4粗车粗车121112112512.52512.55 5钻或粗车钻或粗车半精车半精车1091096.33.26.33.26 6钻或粗车钻或粗车半精车半精车精车精车87873.21.63.21.67 7钻或粗车钻或粗车半精车半精车粗磨粗磨87871.60.81.60.88 8钻或粗车钻或粗车半精车半精车粗磨粗磨- -精磨精磨76760.80.40.80.4第19页/共58页第二十页，共59页。（3）平面(pngmin)加工方案方方案案加加 工工 方方

13、法法精度等级精度等级（ITIT）表面粗糙度表面粗糙度RaRa值（值（ m m）1 1粗铣粗铣( (刨刨) )121112112512.52512.52 2粗铣粗铣( (刨刨) )半精铣半精铣( (刨刨) )1091096.33.26.33.23 3粗铣粗铣( (刨刨) )半精铣半精铣( (刨刨) )精铣精铣( (刨刨) )87871.60.81.60.84 4粗铣粗铣( (刨刨) )半精铣半精铣( (刨刨) )粗磨粗磨87871.60.81.60.85 5粗铣粗铣( (刨刨) )半精铣半精铣( (刨刨) )粗磨粗磨精磨精磨76760.80.40.80.46 6粗车粗车121112112512.

14、52512.57 7粗车粗车半精车半精车1091096.33.26.33.28 8粗车粗车半精车半精车精车精车87871.60.81.60.8第20页/共58页第二十一页，共59页。（4）螺纹加工(jigng)：有车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹、套螺纹、搓螺纹和滚螺纹等。（5）齿形加工(jigng)方法：有铣齿、插齿、滚齿等。第21页/共58页第二十二页，共59页。3.定位基准的选择定位基准：工件在加工过程中，用于确定工件在机床或夹具上的正确位置的基准。三类典型零件定位基准常作如下(rxi)选择：阶梯轴类零件：常选择两端中心孔作为定位基面。如图所示。第22页/共58页第二十三页，共59页。n

15、n盘套类零件：一般以轴线部位的孔作为定位基面(jmin)，常采用心轴装夹，如左图。n n支架箱体类零件：多选择主要平面（即装配基面(jmin)）作为定位基面(jmin)，采用压板、螺栓装夹，加工轴承孔等，如右图。第23页/共58页第二十四页，共59页。三、制订机械加工工艺三、制订机械加工工艺(gngy)(gngy)过程的步骤过程的步骤4.拟定零件加工工艺路线主要任务：加工顺序的安排，整个工艺过程中工序的数量。（1）切削加工顺序的安排（2）热处理工序的安排（3）辅助(fzh)工序的安排（4）工序的集中与分散第24页/共58页第二十五页，共59页。4.4.拟定零件加工工艺拟定零件加工工艺(gngy

16、)(gngy)路路线线（1 1）切削加工顺序的安排）切削加工顺序的安排(npi)(npi)将零件各表面的加工，按先后顺序作合理的安排将零件各表面的加工，按先后顺序作合理的安排(npi)(npi)，一般考虑以下三条原则：一般考虑以下三条原则：先粗后精先粗后精 先安排先安排(npi)(npi)粗加工，中间安排粗加工，中间安排(npi)(npi)半精加半精加工，最后安排工，最后安排(npi)(npi)精加工和光整加工。精加工和光整加工。先主后次先主后次 先安排先安排(npi)(npi)零件上主要表面的加工，后安排零件上主要表面的加工，后安排(npi)(npi)次要表面的加工。次要表面加工一般放在主要

17、表次要表面的加工。次要表面加工一般放在主要表面加工到一定精度之后，最终加工之前进行。要注意退面加工到一定精度之后，最终加工之前进行。要注意退刀槽、倒角安排刀槽、倒角安排(npi)(npi)。第25页/共58页第二十六页，共59页。4.4.拟定零件加工工艺拟定零件加工工艺(gngy)(gngy)路路线线（1）切削加工顺序的安排基准先行 加工一开始总是先把精基准面加工出来。然后用它定位(dngwi)加工其他表面。第26页/共58页第二十七页，共59页。4.4.拟定拟定(ndng)(ndng)零件加工工艺路零件加工工艺路线线（2）热处理工序的安排 加工阶段的划分通常以热处理为界。热处理工序的安排由热

18、处理的目的及其方法(fngf)决定的，并与零件的材料有关。具体方法(fngf)的选择及其工序安排参见图 。热处理工序在工艺过程热处理工序在工艺过程(guchng)(guchng)中中的安排的安排 第27页/共58页第二十八页，共59页。4.4.拟定拟定(ndng)(ndng)零件加工工艺路零件加工工艺路线线（3 3）辅助工序的安排）辅助工序的安排 检验工序是保证产品质量的必要措施之一。检验工序是保证产品质量的必要措施之一。一般安排在粗加工完全结束一般安排在粗加工完全结束(jish)(jish)以后，以后，重要工序加工前后，重要工序加工前后，零件在车间之间转换时，零件在车间之间转换时，零件全部加

19、工结束零件全部加工结束(jish)(jish)之后进行。之后进行。 有时在某些工序之后还应安排一些如去毛刺、清洗、去磁、涂防锈油有时在某些工序之后还应安排一些如去毛刺、清洗、去磁、涂防锈油等辅助工序。等辅助工序。第28页/共58页第二十九页，共59页。4.4.拟定拟定(ndng)(ndng)零件加工工艺路零件加工工艺路线线（4 4）工序的集中与分散）工序的集中与分散( (确定工序的数量）确定工序的数量） 在安排了加工顺序以后，就需将加工表面的各步加在安排了加工顺序以后，就需将加工表面的各步加工，按不同的加工阶段和加工顺序组合成若干个工序，工，按不同的加工阶段和加工顺序组合成若干个工序，从而从而

20、(cng r)(cng r)拟定出整个加工路线。拟定出整个加工路线。 组合成工序时可采用工序集中或工序分散的原则。组合成工序时可采用工序集中或工序分散的原则。 工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多。每道工序加工的内容多。工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少。每道工序加工的内容少。第29页/共58页第三十页，共59页。4.4.拟定零件加工拟定零件加工(ji gng)(ji gng)工艺工艺路线路线（4）工序的集中与分散(确定工序的数量

21、） 根据生产类型、零件的结构特点及现有设备灵活考虑。 单件小批生产时，一般采用(ciyng)工序集中。成批生产和大批大量生产，一般采用(ciyng)工序分散流水生产线，工序的集中程度要符合零件生产的“节拍”。数控机床、加工中心等，任何生产类型均可采用(ciyng)工序集中。第30页/共58页第三十一页，共59页。三、制订机械加工工艺三、制订机械加工工艺(gngy)(gngy)过程的步骤过程的步骤5.确定加工余量工序的加工余量：经验估计(gj)法的加工余量（回转表面为半径方向余量，平面为单边余量）简述如下： 粗加工余量约为1-1.5； 半精加工余量约为0.5-l； 精加工余量约为0.2-0.5；

22、 磨削余量约为0.15-0.25。第31页/共58页第三十二页，共59页。三、制订机械加工工艺三、制订机械加工工艺(gngy)(gngy)过程的步骤过程的步骤6.确定各工序所用的设备、刀具机床的选择：考虑成形要求、规格尺寸、机床的精度 、生产率刀具的选择 一般(ybn)采用通用刀具或标准刀具，必要时也可采用高生产率的刀具。刀具的类型、规格和精度应符合零件的加工要求。7.填写工艺文件第32页/共58页第三十三页，共59页。三、制订三、制订(zhdng)(zhdng)机械加工工艺过程的步骤机械加工工艺过程的步骤7.填写工艺文件 零件的机械加工工艺过程制定后，有关内容应分别填入各种不同(b tn)的

23、卡片。各种卡片总称工艺文件。两种基本形式：机械加工过程卡机械加工工序卡第33页/共58页第三十四页，共59页。三、制订机械加工工艺三、制订机械加工工艺(gngy)(gngy)过程的步骤过程的步骤7.填写工艺文件 机械加工过程卡以工序为单位简要说明零件加工过程的一种工艺文件。包括(boku)工序号、工序名称、各工序用设备等。机械加工工序卡以工序为单位详细说明工序的全部工作内容，附有工序简图。第34页/共58页第三十五页，共59页。工序工序(gngx)(gngx)图图n n工序图是机械加工工序卡的主要部分。n n工序图按零件在该工序完成以后获得的形状绘制。n n工序图所显示的零件姿势应与其在加工时

24、的姿势相一致。n n工序图上零件的被加工表面(biomin)用粗线标出。n n在工序图上要注出工序尺寸、公差及表面(biomin)粗糙度。n n用定位及夹紧符号注明定位基准及被夹紧表面(biomin)。n n未在工序图上表达的技术要求，用文字写在工序图的空白处。第35页/共58页第三十六页，共59页。四、典型四、典型(dinxng)(dinxng)零件机械加工工零件机械加工工艺规程示例艺规程示例1.1.传动轴机械加工工艺传动轴机械加工工艺(gngy)(gngy)规程规程2.2.接盘机械加工工艺接盘机械加工工艺(gngy)(gngy)规程规程第36页/共58页第三十七页，共59页。四、典型零件机

25、械加工工艺规程四、典型零件机械加工工艺规程(guchng)(guchng)示例示例 1.传动轴机械加工工艺规程 传动轴的材质为40Cr，生产数量500件。 传动轴技术要求(yoqi)为：调质处理HB220240，如图所示。第37页/共58页第三十八页，共59页。第38页/共58页第三十九页，共59页。传动轴工艺传动轴工艺传动轴工艺传动轴工艺(gngy)(gngy)(gngy)(gngy)规程卡片规程卡片规程卡片规程卡片工序工序工工种种工序内容工序内容 加加 工工 简简 图图设设备备1 1下下料料圆钢圆钢 6060260260锯锯床床2 2车车车一端面见平；车一端面见平；调头，车另一调头，车另一

26、端面保证总长端面保证总长25250 0。车车床床3 3车车钻一端中心孔；钻一端中心孔；钻另一端中心钻另一端中心孔。孔。车车床床第39页/共58页第四十页，共59页。工序工序工工种种工序内容工序内容 加加 工工 简简 图图设设备备4 4车车用尾架顶尖用尾架顶尖顶住，粗车顶住，粗车三个台阶。三个台阶。调头，用尾调头，用尾架顶尖顶住。架顶尖顶住。粗车另外四粗车另外四个台阶。个台阶。车车床床第40页/共58页第四十一页，共59页。工工序序工工种种工序内容工序内容 加加 工工 简简 图图设设备备5 5热热调质处理调质处理HB220240HB2202406 6钳钳修研两端中心修研两端中心孔孔车车床床第41

27、页/共58页第四十二页，共59页。工工序序工工种种工序内容工序内容 加加 工工 简简 图图设设备备7 7车车双顶尖装夹，半双顶尖装夹，半精车二个台阶。精车二个台阶。切槽二个，倒角切槽二个，倒角二个。二个。调头，双顶尖装调头，双顶尖装夹，半精车余下夹，半精车余下的三个台阶。切的三个台阶。切槽三个，倒角四槽三个，倒角四个。个。车车床床第42页/共58页第四十三页，共59页。工工序序工工种种工序内容工序内容 加加 工工 简简 图图设设备备8 8车车双顶尖装夹，双顶尖装夹，车螺纹车螺纹M24 X 1M24 X 15 5。车车床床9 9钳钳划键槽加工线。划键槽加工线。第43页/共58页第四十四页，共59

28、页。工工序序工工种种工工 序序 内内 容容加加 工工 简简 图图设设备备1010铣铣铣两个键槽，铣两个键槽，键槽深度比图键槽深度比图样规定尺寸多样规定尺寸多铣铣0. 250. 25mm,mm,作作为磨削的余量。为磨削的余量。铣铣床床1111钳钳修研两端中心修研两端中心孔孔车车床床第44页/共58页第四十五页，共59页。工工序序工工种种工序内容工序内容加加 工工 简简 图图设设备备1212磨磨磨一端两个磨一端两个外圆；外圆；调头，磨另调头，磨另一端两个外一端两个外圆圆。外外圆圆磨磨床床1313检检检验检验第45页/共58页第四十六页，共59页。2.接盘(jipn)机械加工工艺规程接盘(jipn)

29、材质为45钢，生产数量500件。接盘(jipn)技术要求为：调质处理HB220240，如图所示。四、典型零件机械加工四、典型零件机械加工工艺规程工艺规程(guchng)(guchng)示例示例第46页/共58页第四十七页，共59页。第47页/共58页第四十八页，共59页。工序号工序号工种工种工工 序序 内内 容容加加 工工 简简 图图设备设备1 1锻锻锻造毛坯锻造毛坯2 2车车三爪自定心卡盘夹三爪自定心卡盘夹小端，粗车大端面小端，粗车大端面见平，粗车大外圆见平，粗车大外圆至至9696。车床车床接盘加工(ji gng)工艺规程卡片动画第48页/共58页第四十九页，共59页。工序号工序号工种工种工

30、工 序序 内内 容容加加 工工 简简 图图设备设备3 3车车调头夹大端，粗车调头夹大端，粗车小端面保证总长小端面保证总长5252，粗车小外圆至，粗车小外圆至5757长长3131，粗车孔，粗车孔至至3333。车床车床4 4热热调质处理调质处理B220240B220240动画第49页/共58页第五十页，共59页。工序号工序号工种工种工工 序序 内内 容容 加加 工工 简简 图图设备设备5 5车车半精车大外圆至图纸半精车大外圆至图纸要求要求94,94,半精车大半精车大端面保证端面保证9494外圆长外圆长2020，倒角，倒角1 1 45 450 0车床车床6 6车车半精车小端面保证总半精车小端面保证总

31、长长5151，半精车小外圆，半精车小外圆至至5656，半精车台阶半精车台阶端面保证小外圆长端面保证小外圆长31.531.5，内、外倒角，内、外倒角1 145450 0车床车床动画动画第50页/共58页第五十一页，共59页。工序号工序号工种工种工工 序序 内内 容容 加加 工工 简简 图图设备设备7 7车车精车小端面保证总长精车小端面保证总长50.550.5，精车孔至，精车孔至3535+0.025+0.025，精车小外圆精车小外圆至至5555-0.019-0.019 ，精车精车台阶端面保证小外圆台阶端面保证小外圆长长3131。车床车床8 8车车顶尖、心轴装夹，精顶尖、心轴装夹，精车大外圆端面保证

32、外车大外圆端面保证外圆长圆长1919+0.021+0.021 。车床车床动画动画第51页/共58页第五十二页，共59页。工序号工序号工种工种工工 序序 内内 容容加加 工工 简简 图图设备设备9 9钳钳划圆弧槽线，划划圆弧槽线，划1616孔中心线孔中心线1010铣铣圆工作台一三爪自定圆工作台一三爪自定心卡盘装夹，铣宽心卡盘装夹，铣宽1616深深8 8的圆弧槽。的圆弧槽。铣床铣床1111钻钻圆工作台一三爪自定圆工作台一三爪自定心卡盘装夹，钻心卡盘装夹，钻1616通孔。通孔。钻床钻床1212检检检验检验动画动画第52页/共58页第五十三页，共59页。五、工艺五、工艺(gngy)(gngy)设计作业

33、要求设计作业要求1.1.工艺设计总的要求工艺设计总的要求工程实践工程实践A A：祥见：祥见“ “工艺设计或撰写创新思维报告的工艺设计或撰写创新思维报告的要求（机、近机类）要求（机、近机类）” ”工程实践工程实践B/CB/C：祥见：祥见“ “工艺设计或撰写创新思维报告工艺设计或撰写创新思维报告的要求（非机类）的要求（非机类）” ”2.2.工艺设计格式要求工艺设计格式要求零件图用零件图用A3A3图纸，按制图标准手工画零件图。图纸图纸，按制图标准手工画零件图。图纸标题栏填定见标题栏填定见(dngjin)(dngjin)要求示例。要求示例。工艺过程表和心得用工艺过程表和心得用1616开本纸。开本纸。3

34、.3.工艺设计要求工艺设计要求第53页/共58页第五十四页，共59页。五、工艺五、工艺(gngy)(gngy)设计作业要求设计作业要求3.3.工艺设计要求工艺设计要求（1 1）工程实践）工程实践A A以机械加工为主的工艺设计要求以机械加工为主的工艺设计要求以铸造工艺为主的工艺设计要求以铸造工艺为主的工艺设计要求以焊接工艺为主的工艺设计要求以焊接工艺为主的工艺设计要求（2 2）工程实践）工程实践B/CB/C涉及选择型材类的下料要求涉及选择型材类的下料要求/ / /涉及选择铸造类涉及选择铸造类/ /自由自由(zyu)(zyu)锻造类锻造类/ /焊接成形焊接成形的工艺设计要求的工艺设计要求涉及机械切

35、削加工的工艺设计涉及机械切削加工的工艺设计涉及热处理的工序安排问题涉及热处理的工序安排问题第54页/共58页第五十五页，共59页。五、工艺设计作业五、工艺设计作业(zuy)(zuy)要求要求4.几点说明(shumng)上交时间：上交地点：11号楼2030室第55页/共58页第五十六页，共59页。技术要求技术要求 1.1.某某内容（调质处理某某内容（调质处理HB220240HB220240等）。等）。 2.2.某某内容（去毛刺边瑞等）。某某内容（去毛刺边瑞等）。第56页/共58页第五十七页，共59页。第57页/共58页第五十八页，共59页。内容(nirng)总结会计学。成批生产可分为小批生产、中批生产和大批生产。大量生产：经常重复地进行一种零件某一工序的生产，为大量生产。精加工阶段 任务是保证各主要表面达到图样规定要求。钻或粗车半精车精车。钻或粗车半精车粗磨。钻或粗车半精车粗磨-精磨。用定位及夹紧符号注明(zh mn)定位基准及被夹紧表面。切槽二个，倒角二个。铣两个键槽，键槽深度比图样规定尺寸多铣0. 25mm,作为磨削的余量。划圆弧槽线，划16孔中心线。第57页/共58页第五十九页，共59页。