生产标准化与车间班组长现场管理培训课件

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1、生产标准化与车间班组长现场管理生产标准化与车间班组长现场管理 知识培训教程知识培训教程1 1生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训标准化培训目录案例分析常见现场待标准化事项标准化方向及方法2 2生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训案例1：挂历配页视频信息3 3生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训案例2：日本单特制相册视频信息4 4生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训案例三：索引笔记本配页信息5 5生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训201

2、0年一分厂现场标准化工作10年一分厂现场常见主要标准化事项事项一：一分厂2011工序作业标准化方向6 6生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训班班组组长长现现场场管管理理培培训训目目录录1.1.现场管理者的角色和作用现场管理者的角色和作用现场管理者的角色和作用现场管理者的角色和作用2.2.现场现场现场现场OJTOJT培训职责培训职责培训职责培训职责3.3.现场现场现场现场OJTOJT指导技巧指导技巧指导技巧指导技巧4.4.SOPSOP标准化作业管理标准化作业管理标准化作业管理标准化作业管理5.5.现场现场现场现场5S5S管理管理管理管理6.6.现场现场现场现场5S

3、5S实施实施实施实施7.7.现场改善的方法现场改善的方法现场改善的方法现场改善的方法8.8.快速解决问题快速解决问题快速解决问题快速解决问题9.9.现场目视管理现场目视管理现场目视管理现场目视管理10.10.现场团队管理现场团队管理现场团队管理现场团队管理11.11.现场人际冲突管理现场人际冲突管理现场人际冲突管理现场人际冲突管理12.12.现场安全管理现场安全管理现场安全管理现场安全管理7 7生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第一单元第一单元 现场管理者的角色和职责现场管理者的角色和职责客户的要求客户的要求客户的要求客户的要求 一流现场的构成一流现场的构成一

4、流现场的构成一流现场的构成管理的五大职能管理的五大职能管理的五大职能管理的五大职能现场管理者的主要职责现场管理者的主要职责现场管理者的主要职责现场管理者的主要职责现场管理的方法和工具现场管理的方法和工具现场管理的方法和工具现场管理的方法和工具成功的现场管理者成功的现场管理者成功的现场管理者成功的现场管理者8 8生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训客户的要求客户的要求品种更多品种更多交货更快交货更快质量更好质量更好价格更低价格更低服务更优服务更优与时间赛跑与时间赛跑与同行竞争与同行竞争9 9生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训现现现

5、现场场场场管管管管理理理理的的的的水水水水准准准准第二级第二级第二级第二级管理者：明白未能给产品增加价值管理者：明白未能给产品增加价值管理者：明白未能给产品增加价值管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费的都是浪费的都是浪费的都是浪费现象：开始用业务流程进行管理，现象：开始用业务流程进行管理，现象：开始用业务流程进行管理，现象：开始用业务流程进行管理，并懂得管理时间并懂得管理时间并懂得管理时间并懂得管理时间第三级第三级现象：各环节均使用流程图管理现象：各环节均使用流程图管理员工：具备多种技能操作能力员工：具备多种技能操作能力现场：小组经常聚会讨论改善课题现场：小组经常聚会讨论改善课题第四级第四

6、级现象：实际工作效率达到现象：实际工作效率达到75%以上以上设备：因故障而停线的原因基本消除设备：因故障而停线的原因基本消除管理者：天天在研究如何再增加价值管理者：天天在研究如何再增加价值第五级第五级现象：实际工作效率达到现象：实际工作效率达到85%以上以上库存：该行业中最低的库存：该行业中最低的 员工：新人也能很快跟上作业，全员工：新人也能很快跟上作业，全员主动地参与到改善活动中员主动地参与到改善活动中 我们的现状如何？我们的现状如何？第一级第一级管理者：忙碌就是在努力工作管理者：忙碌就是在努力工作现象：现场乱糟糟，开会总是迟到现象：现场乱糟糟，开会总是迟到套话：我们已经够忙套话：我们已经够

7、忙一流现场构成一流现场构成1010生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训一流现场构成一流现场构成充满活力充满活力5S习惯化习惯化我先打招呼我先打招呼不怕困难不怕困难改善浪费改善浪费遵守规则遵守规则付绪行动付绪行动高目标高目标1111生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训管理五大职能管理五大职能计划计划协协调调控控制制组组织织指指挥挥1212生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训现场管理者的主要职责现场管理者的主要职责(1)(1)人员管理人员管理人员管理人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气提升人员的向心

8、力，维持高昂的士气提升人员的向心力，维持高昂的士气提升人员的向心力，维持高昂的士气(2)(2)作业管理作业管理作业管理作业管理拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法(3)(3)品质管理品质管理品质管理品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求(4)(4)设备管理设备管理设备管理设备管理正确地操作设备，维持零故障的生产正确地操作设备，维

9、持零故障的生产正确地操作设备，维持零故障的生产正确地操作设备，维持零故障的生产(5)(5)安全管理安全管理安全管理安全管理维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施(6)(6)成本管理成本管理成本管理成本管理节用物料、减少浪费、降低成本节用物料、减少浪费、降低成本节用物料、减少浪费、降低成本节用物料、减少浪费、降低成本现现场场管管理理的的主主要要项项目目1313生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训现场管理的方法和工具现场管理的方法和工具T

10、MP制造品质管理制造品质管理 生产效率管理生产效率管理员工团队管理员工团队管理 LEVEL3 6 SIGMA SMED习惯改变习惯改变 SPC控制控制 TOC心态调整心态调整POKA YOKE TPM绩效评价绩效评价LEVEL2ISO原则原则 IE面谈沟通面谈沟通QC手法手法KANBAN激励下属激励下属SOP作业作业 KAIZEN人际关系人际关系LEVEL3岗位职责岗位职责 5S OJT 问题解决问题解决 安全管理安全管理 团队管理团队管理1414生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训成功与失败的现场管理者成功与失败的现场管理者状况状况状况状况成功成功成功成功失败

11、失败失败失败1 1、对待错误、对待错误、对待错误、对待错误1 1、是我错了，马上改进、是我错了，马上改进、是我错了，马上改进、是我错了，马上改进1 1、这不是我的错，是、这不是我的错，是、这不是我的错，是、这不是我的错，是2 2、对待成绩、对待成绩、对待成绩、对待成绩2 2、大家努力的结果、大家努力的结果、大家努力的结果、大家努力的结果2 2、都是因为我的努力、都是因为我的努力、都是因为我的努力、都是因为我的努力3 3、努力不够、努力不够、努力不够、努力不够3 3、努力不够、努力不够、努力不够、努力不够3 3、运气不好、运气不好、运气不好、运气不好4 4、对待问题、对待问题、对待问题、对待问题

12、4 4、又得到一次进步机会、又得到一次进步机会、又得到一次进步机会、又得到一次进步机会4 4、找借口、找借口、找借口、找借口5 5、对待工作、对待工作、对待工作、对待工作5 5、还不够好，继续努力、还不够好，继续努力、还不够好，继续努力、还不够好，继续努力5 5、已经很不错了、已经很不错了、已经很不错了、已经很不错了6 6、对待做事、对待做事、对待做事、对待做事6 6、为他人服务、为他人服务、为他人服务、为他人服务6 6、出于无奈、出于无奈、出于无奈、出于无奈7 7、对待同事、对待同事、对待同事、对待同事7 7、看到优点、看到优点、看到优点、看到优点7 7、评头论足，尽是不足、评头论足，尽是不

13、足、评头论足，尽是不足、评头论足，尽是不足8 8、对待上司、对待上司、对待上司、对待上司8 8、尊敬、尊敬、尊敬、尊敬/ /辅助辅助辅助辅助8 8、看好看、看好看、看好看、看好看/ /表面一套表面一套表面一套表面一套9 9、对待时间、对待时间、对待时间、对待时间9 9、每天进步一点、每天进步一点、每天进步一点、每天进步一点9 9、明日再说吧、明日再说吧、明日再说吧、明日再说吧1010、对待先进、对待先进、对待先进、对待先进1010、尊敬、尊敬、尊敬、尊敬/ /学习学习学习学习/ /超越超越超越超越1010、排斥、排斥、排斥、排斥/ /找麻烦找麻烦找麻烦找麻烦1111、对待利益、对待利益、对待利

14、益、对待利益1111、团队优先、团队优先、团队优先、团队优先1111、利已主义、利已主义、利已主义、利已主义1212、对待目标、对待目标、对待目标、对待目标1212、树立高目标、树立高目标、树立高目标、树立高目标1212、留有余地、留有余地、留有余地、留有余地1515生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第二单元第二单元现场现场OJT培训职责培训职责经常出现的问题经常出现的问题经常出现的问题经常出现的问题员工为何不去做员工为何不去做员工为何不去做员工为何不去做何时需要培训何时需要培训何时需要培训何时需要培训培训职责研讨培训职责研讨培训职责研讨培训职责研讨多技能训练

15、管理表多技能训练管理表多技能训练管理表多技能训练管理表1616生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训生产现场出现的问题生产现场出现的问题1 1、生产延期、生产延期、生产延期、生产延期2 2、不良品多、不良品多、不良品多、不良品多3 3、机械、工具的破损多、机械、工具的破损多、机械、工具的破损多、机械、工具的破损多4 4、事故多、事故多、事故多、事故多5 5、没有正确使用安全装置、没有正确使用安全装置、没有正确使用安全装置、没有正确使用安全装置6 6、通道和作业现场混乱、通道和作业现场混乱、通道和作业现场混乱、通道和作业现场混乱7 7、工人对工作不感兴趣、工人对工作

16、不感兴趣、工人对工作不感兴趣、工人对工作不感兴趣8 8、缺勤者多、缺勤者多、缺勤者多、缺勤者多9 9、准备工作没做好、准备工作没做好、准备工作没做好、准备工作没做好1010、没有正确使用辅助工具或机械、没有正确使用辅助工具或机械、没有正确使用辅助工具或机械、没有正确使用辅助工具或机械1111、1717生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训员工为何不去做员工为何不去做1 1、不知道自己应该做什么、不知道自己应该做什么、不知道自己应该做什么、不知道自己应该做什么2 2、不知道自己该如何做、不知道自己该如何做、不知道自己该如何做、不知道自己该如何做3 3、不知道为什么要

17、这样做、不知道为什么要这样做、不知道为什么要这样做、不知道为什么要这样做4 4、担心今后造成不良后果、担心今后造成不良后果、担心今后造成不良后果、担心今后造成不良后果5 5、有些个人问题要处理、有些个人问题要处理、有些个人问题要处理、有些个人问题要处理6 6、认为自己已经在努力、认为自己已经在努力、认为自己已经在努力、认为自己已经在努力7 7、不做可以得到奖赏、不做可以得到奖赏、不做可以得到奖赏、不做可以得到奖赏8 8、未认识到自己能力有限、未认识到自己能力有限、未认识到自己能力有限、未认识到自己能力有限9 9、认为自己无法克服存在的困难、认为自己无法克服存在的困难、认为自己无法克服存在的困难

18、、认为自己无法克服存在的困难1010、认为你的方法行不通、认为你的方法行不通、认为你的方法行不通、认为你的方法行不通1111、以为自己的方法更好、以为自己的方法更好、以为自己的方法更好、以为自己的方法更好1212、认为别的事情更要紧、认为别的事情更要紧、认为别的事情更要紧、认为别的事情更要紧1313、认为没有人可以做得更好、认为没有人可以做得更好、认为没有人可以做得更好、认为没有人可以做得更好1818生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训何时需要培训何时需要培训1 1、因晋升职务的时候、因晋升职务的时候、因晋升职务的时候、因晋升职务的时候2 2、改变作业方法、改变

19、作业方法、改变作业方法、改变作业方法( (工序、材料工序、材料工序、材料工序、材料) )3 3、存在安全作业隐患的时候、存在安全作业隐患的时候、存在安全作业隐患的时候、存在安全作业隐患的时候4 4、新工人、第一次上岗的时候、新工人、第一次上岗的时候、新工人、第一次上岗的时候、新工人、第一次上岗的时候5 5、岗位变换的时候、岗位变换的时候、岗位变换的时候、岗位变换的时候6 6、1919生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训OJT培训职责培训职责培训前培训前培训前培训前培训中培训中培训中培训中培训结束培训结束培训结束培训结束 下属下属下属下属上司上司上司上司讲师讲师讲

20、师讲师2020生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训培训职责研讨培训职责研讨行为改变承诺书行为改变承诺书行为改变承诺书行为改变承诺书本次教育培训我感受最深刻本次教育培训我感受最深刻本次教育培训我感受最深刻本次教育培训我感受最深刻的方面的方面的方面的方面( (三点以上三点以上三点以上三点以上) )1 1、2 2、3 3、我承诺在以下行为方面进行改进我承诺在以下行为方面进行改进我承诺在以下行为方面进行改进我承诺在以下行为方面进行改进确认日期确认日期确认日期确认日期1 1、2 2、3 3、承诺人承诺人承诺人承诺人确认人确认人确认人确认人2121生生产标产标准化与准化与车

21、间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训培训职责研讨培训职责研讨下属的错误，都是上司的责任下属的错误，都是上司的责任只有不会教的上司，没有学不会的下属只有不会教的上司，没有学不会的下属将熊熊一窝，兵熊熊一个将熊熊一窝，兵熊熊一个2222生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训多技能训练管理表多技能训练管理表作业名作业名作业名作业名姓名姓名姓名姓名组装组装组装组装检查检查检查检查备注备注备注备注插入插入插入插入拧紧拧紧拧紧拧紧作记作记作记作记号号号号确认确认确认确认特性特性特性特性外观外观外观外观组装组装组装组装张三张三张三张三 李四李四李四李四 王五王五王五王五

22、赵六赵六赵六赵六产品：产品：工程：工程：范例范例80%-100%80%-100%60%-80%60%-80%60%60%以下以下2323生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训有何好处有何好处对于员工：对于员工：知道自己技能水平知道自己技能水平了解需要学习的技能了解需要学习的技能产生学习新技能的欲望产生学习新技能的欲望明白可以向谁学习请教明白可以向谁学习请教对于管理者：对于管理者：知道下属技能水平知道下属技能水平便于应急安排水平便于应急安排水平激发下属学习新技能欲望激发下属学习新技能欲望便于对下属技能考核便于对下属技能考核对于领导：对于领导：知道现场管理者培养下属的

23、结果知道现场管理者培养下属的结果可以监督员工的技能培养可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平体现规范化的现场管理水平2424生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训典型标记典型标记*岗位岗位实习期实习期熟练期熟练期指导期指导期教导期教导期张张山山2525生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第三单元第三单元现场现场OJT指导技巧指导技巧指导方法研讨指导方法研讨指导方法研讨指导方法研讨OJTOJT方法方法方法方法OJTOJT流程流程流程流程四阶段指导法四阶段指导法四阶段指导法四阶段指导法指导演练指导演练指导演练指导演练2626生生

24、产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训寻找问题寻找问题小组讨论：这样的培训，问题在哪里？小组讨论：这样的培训，问题在哪里？2727生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第一阶段第一阶段作好学习的准备作好学习的准备1 1、创造轻松融洽的气氛、创造轻松融洽的气氛、创造轻松融洽的气氛、创造轻松融洽的气氛2 2、说明作业内容和目的、说明作业内容和目的、说明作业内容和目的、说明作业内容和目的3 3、确定学员对该作业的理解程度、确定学员对该作业的理解程度、确定学员对该作业的理解程度、确定学员对该作业的理解程度4 4、使学习者处于正确的位置、使学习者处

25、于正确的位置、使学习者处于正确的位置、使学习者处于正确的位置2828生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第二阶段第二阶段操作示范及说明操作示范及说明1 1、主要步骤详细说明、示范、主要步骤详细说明、示范、主要步骤详细说明、示范、主要步骤详细说明、示范2 2、强调各步骤要点、强调各步骤要点、强调各步骤要点、强调各步骤要点3 3、耐心指导、耐心指导、耐心指导、耐心指导4 4、不能超越学习者的理解能力、不能超越学习者的理解能力、不能超越学习者的理解能力、不能超越学习者的理解能力2929生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第三阶段第三阶段

26、实际操作实际操作1 1、让学习者一边操作一边说明、让学习者一边操作一边说明、让学习者一边操作一边说明、让学习者一边操作一边说明2 2、操作有误及时纠正、操作有误及时纠正、操作有误及时纠正、操作有误及时纠正3 3、做得好时给予表扬、做得好时给予表扬、做得好时给予表扬、做得好时给予表扬4 4、直到会操作为止、直到会操作为止、直到会操作为止、直到会操作为止3030生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第四阶段第四阶段指导之后认真指导之后认真1 1、指定不懂时可询问的人、指定不懂时可询问的人、指定不懂时可询问的人、指定不懂时可询问的人2 2、经常确认、经常确认、经常确认、

27、经常确认3 3、造就乐于提问的氛围、造就乐于提问的氛围、造就乐于提问的氛围、造就乐于提问的氛围4 4、逐步减少确认的次数、逐步减少确认的次数、逐步减少确认的次数、逐步减少确认的次数3131生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训OJT方法方法1 1、放松学员的紧张心理、放松学员的紧张心理、放松学员的紧张心理、放松学员的紧张心理2 2、告诉学员准备做什么？为什么？、告诉学员准备做什么？为什么？、告诉学员准备做什么？为什么？、告诉学员准备做什么？为什么？3 3、示范给学员看如何做、示范给学员看如何做、示范给学员看如何做、示范给学员看如何做4 4、请学员跟着做、请学员跟着

28、做、请学员跟着做、请学员跟着做5 5、让学员自己做、让学员自己做、让学员自己做、让学员自己做6 6、学员实际操作、学员实际操作、学员实际操作、学员实际操作7 7、观察、改善、赞美、观察、改善、赞美、观察、改善、赞美、观察、改善、赞美3232生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第四讲第四讲SOP标准化作业流程管理标准化作业流程管理1 1、在岗培训流程、在岗培训流程、在岗培训流程、在岗培训流程2 2、对象与职责、对象与职责、对象与职责、对象与职责3 3、培训资源、培训资源、培训资源、培训资源4 4、操作培训手册、操作培训手册、操作培训手册、操作培训手册5 5、可视化

29、管理、可视化管理、可视化管理、可视化管理3333生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训培训流程培训流程1 1、确定培训对象、确定培训对象、确定培训对象、确定培训对象2 2、确定培训期望、确定培训期望、确定培训期望、确定培训期望3 3、指派教练、指派教练、指派教练、指派教练4 4、在线利用培训工具进行演示、在线利用培训工具进行演示、在线利用培训工具进行演示、在线利用培训工具进行演示5 5、新手模仿、新手模仿、新手模仿、新手模仿6 6、可视管理、可视管理、可视管理、可视管理7 7、不断的建设性反馈、不断的建设性反馈、不断的建设性反馈、不断的建设性反馈8 8、提供咨询、

30、帮助、提供咨询、帮助、提供咨询、帮助、提供咨询、帮助9 9、认证、认证、认证、认证3434生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训培训对象和职责培训对象和职责1 1、新员工定岗位后开始、新员工定岗位后开始、新员工定岗位后开始、新员工定岗位后开始OJTOJT2 2、培训指导由生产主管、培训员指定有资质的职员担任、培训指导由生产主管、培训员指定有资质的职员担任、培训指导由生产主管、培训员指定有资质的职员担任、培训指导由生产主管、培训员指定有资质的职员担任3 3、主管负有、主管负有、主管负有、主管负有OJTOJT过程的监督职责过程的监督职责过程的监督职责过程的监督职责4

31、4、新员工被认证前不可独立在岗操作、新员工被认证前不可独立在岗操作、新员工被认证前不可独立在岗操作、新员工被认证前不可独立在岗操作3535生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训培训资源培训资源人力人力1、主管、生产技术员、主管、生产技术员2、品质、设备维修工程师、品质、设备维修工程师3、有经验、被认证的同事、有经验、被认证的同事物力物力1、设备、设备2、文件、文件 受控的品质文件受控的品质文件 非受控的培训教材非受控的培训教材3636生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训操作培训手册操作培训手册包包包包括括括括哪哪哪哪些些些些内内内内

32、容容容容1 1、文件变更记录表、文件变更记录表、文件变更记录表、文件变更记录表2 2、主体、主体、主体、主体工作站简介工作站简介工作站简介工作站简介操作指导书操作指导书操作指导书操作指导书清洁与安全清洁与安全清洁与安全清洁与安全控制面板控制面板控制面板控制面板维护和保养维护和保养维护和保养维护和保养启动与关闭启动与关闭启动与关闭启动与关闭换型换型换型换型故障排除故障排除故障排除故障排除3 3、在职培训大纲、在职培训大纲、在职培训大纲、在职培训大纲4 4、操作资格确认单、操作资格确认单、操作资格确认单、操作资格确认单/ /操作证操作证操作证操作证 3737生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长

33、现场组长现场管理管理培培训训操作培训手册操作培训手册序号序号序号序号图片说明图片说明图片说明图片说明操作内容操作内容操作内容操作内容要点要点要点要点1 1准备并弯曲右侧准备并弯曲右侧准备并弯曲右侧准备并弯曲右侧线段线段线段线段外露外露外露外露10CM10CM，将左侧顺时，将左侧顺时，将左侧顺时，将左侧顺时针方向弯曲露头针方向弯曲露头针方向弯曲露头针方向弯曲露头3CM3CM使右使右使右使右侧线同左侧线交叉侧线同左侧线交叉侧线同左侧线交叉侧线同左侧线交叉2 2弯曲左侧线段弯曲左侧线段弯曲左侧线段弯曲左侧线段将左侧线段向身体方向拉，将左侧线段向身体方向拉，将左侧线段向身体方向拉，将左侧线段向身体方向

34、拉，绕过右侧线，使左侧线同绕过右侧线，使左侧线同绕过右侧线，使左侧线同绕过右侧线，使左侧线同右侧线交叉右侧线交叉右侧线交叉右侧线交叉3 3将左侧线插到右将左侧线插到右将左侧线插到右将左侧线插到右侧线环中侧线环中侧线环中侧线环中从后向前插从后向前插从后向前插从后向前插4 4打紧结打紧结打紧结打紧结两条线头一挤，拉紧两线，两条线头一挤，拉紧两线，两条线头一挤，拉紧两线，两条线头一挤，拉紧两线，使结牢固使结牢固使结牢固使结牢固3838生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训操作培训手册操作培训手册操作工操作工1、仔细阅读操作培训手册、仔细阅读操作培训手册2、及时与实际对比

35、、及时与实际对比3、将本手册与其它文件对比、将本手册与其它文件对比4、及时向主管、教练咨询、及时向主管、教练咨询5、掌握独立操作必须掌握的技能、掌握独立操作必须掌握的技能1、遵循培训大纲、遵循培训大纲2、参考操作手册、参考操作手册3、具体演示、具体演示4、观察与指导、观察与指导5、资格确认、资格确认岗位培训教练岗位培训教练如何使用如何使用3939生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训操作培训手册操作培训手册 每六个月更新一次每六个月更新一次每六个月更新一次每六个月更新一次 专家的核准专家的核准专家的核准专家的核准 任何变更都记录在文件变更记录表中任何变更都记录在文

36、件变更记录表中任何变更都记录在文件变更记录表中任何变更都记录在文件变更记录表中 流程流程流程流程1 1、发现不符合之处、发现不符合之处、发现不符合之处、发现不符合之处2 2、拷贝相应部分并手写变更之处、拷贝相应部分并手写变更之处、拷贝相应部分并手写变更之处、拷贝相应部分并手写变更之处3 3、准备文件修改单、准备文件修改单、准备文件修改单、准备文件修改单4 4、请相关的专家核准、请相关的专家核准、请相关的专家核准、请相关的专家核准5 5、递交人事部、递交人事部、递交人事部、递交人事部如何维护如何维护4040生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训操作资格认证操作资格认

37、证主管确认认证时机主管确认认证时机书面考试书面考试现场操作及答对现场操作及答对品质工程师及另一位专家共同参与品质工程师及另一位专家共同参与4141生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训稽核应对稽核应对你怕不怕？你怕不怕？你怕不怕？你怕不怕？你怕什么？你怕什么？你怕什么？你怕什么？掌握相应技术等级应该掌握的技能掌握相应技术等级应该掌握的技能掌握相应技术等级应该掌握的技能掌握相应技术等级应该掌握的技能问什么，答什么问什么，答什么问什么，答什么问什么，答什么不要多答不要多答不要多答不要多答有主管和专家在你身边有主管和专家在你身边有主管和专家在你身边有主管和专家在你身边一

38、般可能的问题一般可能的问题一般可能的问题一般可能的问题4242生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训稽核应对稽核应对1 1、你如何进行本站操作？、你如何进行本站操作？、你如何进行本站操作？、你如何进行本站操作？2 2、是否有操作资格？、是否有操作资格？、是否有操作资格？、是否有操作资格？3 3、是否经过岗位、是否经过岗位、是否经过岗位、是否经过岗位/ /在职培训？在职培训？在职培训？在职培训？4 4、谁是你的教练？、谁是你的教练？、谁是你的教练？、谁是你的教练？5 5、你培训了多少时间？、你培训了多少时间？、你培训了多少时间？、你培训了多少时间？6 6、在被认证前

39、谁会照顾你？、在被认证前谁会照顾你？、在被认证前谁会照顾你？、在被认证前谁会照顾你？可能提及的问题可能提及的问题4343生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第五讲第五讲现场现场5S管理管理5S5S概念导入概念导入概念导入概念导入1 1、我们是什么样的企业、我们是什么样的企业、我们是什么样的企业、我们是什么样的企业2 2、5S5S是什么是什么是什么是什么3 3、实施、实施、实施、实施5S5S的好处的好处的好处的好处4 4、实施、实施、实施、实施5S5S的阻力的阻力的阻力的阻力4444生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训什么样的企业什

40、么样的企业你愿意呆在哪里？你愿意呆在哪里？你愿意呆在哪里？你愿意呆在哪里？现场不好是因为员工素质差吗？现场不好是因为员工素质差吗？现场不好是因为员工素质差吗？现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它制造出一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它制造出一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它制造出一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它制造出高质量的产品？高质量的产品？高质量的产品？高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？为什么企业与企业差距这么大？为什么企业与企业差距这么大？为什么企业与企业差距这么大？怎么办？怎么办？4545生生产标产标准化与准化与车间车间班班组

41、长现场组长现场管理管理培培训训什么样的企业什么样的企业此药苦口，疗效奇好此药苦口，疗效奇好!5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用请安心服用易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用请安心服用(成分成分)：整理、整顿、清扫、标准化、系统化：整理、整顿、清扫、标准化、系统化(功效功效)：对任何疑难杂症均有疗效：对任何疑难杂症均有疗效(用法用法)：后续说明：后续说明注意：注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效4646生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训5S是什么？是什么？5S：系统化：系统化(素养素养)更高质量

42、更高质量提提高高产产品品多多样样性性提高安全性提高安全性降低废品率降低废品率提提高高交交付付可可靠靠性性更低成本更低成本1S：整理：整理2S：整顿：整顿4S：标准化：标准化3S：清扫：清扫4747生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训实施实施5S的好处的好处对于个人而言：对于个人而言：对于个人而言：对于个人而言：1 1、使您的工作环境更舒适、使您的工作环境更舒适、使您的工作环境更舒适、使您的工作环境更舒适2 2、使您的工作更方便、使您的工作更方便、使您的工作更方便、使您的工作更方便3 3、使您的工作更安全、使您的工作更安全、使您的工作更安全、使您的工作更安全4 4

43、、使您更容易和周围的同事交流、使您更容易和周围的同事交流、使您更容易和周围的同事交流、使您更容易和周围的同事交流5 5、4848生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训实施实施5S的好处的好处对于企业而言：对于企业而言：对于企业而言：对于企业而言：1 1、零、零、零、零“ “更换更换更换更换” ”时间时间时间时间- -提高产品的多样性提高产品的多样性提高产品的多样性提高产品的多样性2 2、零次品、零次品、零次品、零次品- -提高产品质量提高产品质量提高产品质量提高产品质量3 3、零浪费、零浪费、零浪费、零浪费- -降低成本降低成本降低成本降低成本4 4、零、零、零、

44、零“ “耽误耽误耽误耽误” ”- -提高交付可靠性提高交付可靠性提高交付可靠性提高交付可靠性5 5、零事故、零事故、零事故、零事故- -提高安全性提高安全性提高安全性提高安全性6 6、零停机、零停机、零停机、零停机- -提高设备利用率提高设备利用率提高设备利用率提高设备利用率7 7、零抱怨、零抱怨、零抱怨、零抱怨- -提高信心和信任提高信心和信任提高信心和信任提高信心和信任4949生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训实施实施5S的阻力的阻力整理、整顿为什么很重要？整理、整顿为什么很重要？整理、整顿为什么很重要？整理、整顿为什么很重要？为什么要作清扫，它马上就又会

45、脏的。为什么要作清扫，它马上就又会脏的。为什么要作清扫，它马上就又会脏的。为什么要作清扫，它马上就又会脏的。整理、整顿并不能生产出更多的产品。整理、整顿并不能生产出更多的产品。整理、整顿并不能生产出更多的产品。整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们已经实施整理、整顿了。我们已经实施整理、整顿了。我们已经实施整理、整顿了。我们已经实施整理、整顿了。我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施5S5S了。了。了。了。我们太忙了，哪有时间实施我们太忙了，哪有时间实施我们太忙了，哪有时间实施我们太忙了，哪有时间实施5S5S。为什么要实施为什么要实施为

46、什么要实施为什么要实施5S5S。5050生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第六讲第六讲现场现场5S实施实施1 1、何谓、何谓、何谓、何谓1S1S、2S2S、3S3S、4S4S、5S5S2 2、如何实施、如何实施、如何实施、如何实施1S1S、2S2S、3S3S、4S4S、5S5S3 3、A A、B B、C C晨间检查法晨间检查法晨间检查法晨间检查法4 4、5S5S实施的几个着眼点实施的几个着眼点实施的几个着眼点实施的几个着眼点5 5、5S5S推行流程推行流程推行流程推行流程5151生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-定义定义

47、什么是整理什么是整理什么是整理什么是整理( (分离、丢弃分离、丢弃分离、丢弃分离、丢弃) )？根据根据根据根据JITJIT原则，只留下：原则，只留下：原则，只留下：原则，只留下：1 1、需要的物品、需要的物品、需要的物品、需要的物品2 2、需要的数量、需要的数量、需要的数量、需要的数量3 3、需要的时间、需要的时间、需要的时间、需要的时间整理：明确区别，可用的不可整理：明确区别，可用的不可用的东西，不用者，即撤除之用的东西，不用者，即撤除之5252生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-如何实施如何实施1S存在问题：存在问题：存在问题：存在问题：1 1、员工不

48、知道如何区分、员工不知道如何区分、员工不知道如何区分、员工不知道如何区分“ “需要和不需要需要和不需要需要和不需要需要和不需要” ”2 2、员工对浪费视而不见、员工对浪费视而不见、员工对浪费视而不见、员工对浪费视而不见采取对策：采取对策：采取对策：采取对策：1 1、培训和指导、培训和指导、培训和指导、培训和指导2 2、开展红单运动、开展红单运动、开展红单运动、开展红单运动5353生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-区别区别“需要和不需要需要和不需要”想一想，哪一些是想一想，哪一些是想一想，哪一些是想一想，哪一些是“ “不需要不需要不需要不需要” ”的物品？

49、的物品？的物品？的物品？地点地点地点地点物品物品物品物品1 1、黑屋、黑屋、黑屋、黑屋 1 1、材料、材料、材料、材料2 2、角落、角落、角落、角落 2 2、工具、工具、工具、工具3 3、工具箱、工具箱、工具箱、工具箱 3 3、文件、文件、文件、文件4 4、料架、料架、料架、料架 4 4、货架、货架、货架、货架5 5、抽屉、抽屉、抽屉、抽屉 5 5、设备、设备、设备、设备6 6、公告栏、公告栏、公告栏、公告栏 6 6、7 7 7 7、5454生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-区别区别“需要和不需要需要和不需要”1 1、有缺陷的或是过量的零件库存、有缺陷的

50、或是过量的零件库存、有缺陷的或是过量的零件库存、有缺陷的或是过量的零件库存2 2、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等、过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等3 3、破旧的清洁用具、破旧的清洁用具、破旧的清洁用具、破旧的清洁用具4 4、过时的张贴物、标志、通知或备忘录、过时的张贴物、标志、通知或备忘录、过时的张贴物、标志、通知或备忘录、过时的张贴物、标志、通知或备忘录5 5、 找出不需要的物品找出不需要的物品5555生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-易聚集易

51、聚集“不需要物品的地方不需要物品的地方1 1、未明确任何用途的房间和区域、未明确任何用途的房间和区域、未明确任何用途的房间和区域、未明确任何用途的房间和区域2 2、靠近出入口的角落、靠近出入口的角落、靠近出入口的角落、靠近出入口的角落3 3、果子和架子的下面、果子和架子的下面、果子和架子的下面、果子和架子的下面4 4、果子和柜子的抽屉里、果子和柜子的抽屉里、果子和柜子的抽屉里、果子和柜子的抽屉里5 5、在未使用的管理和生产计划板上、在未使用的管理和生产计划板上、在未使用的管理和生产计划板上、在未使用的管理和生产计划板上6 6、在未进行整理的工具盒上、在未进行整理的工具盒上、在未进行整理的工具盒

52、上、在未进行整理的工具盒上作业场所极易滞留：残余材料、不良品和废品等，往往这些作业场所极易滞留：残余材料、不良品和废品等，往往这些不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量5656生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-必要品的分类处理必要品的分类处理利用度利用度利用度利用度使用频次使用频次使用频次使用频次使用方法使用方法使用方法使用方法不用不用不用不用过去一年未使用过的物品过去一年未使用过的物品过去一年未使用过的物品过去一年未使用过的物品丢弃丢弃丢弃丢弃低低低低过去过去过去过去6-126-12月中，只使用过一次的物月中，只使用过

53、一次的物月中，只使用过一次的物月中，只使用过一次的物品品品品保存在较远的地方保存在较远的地方保存在较远的地方保存在较远的地方中中中中过去的过去的过去的过去的2-62-6月中，只使用过一次物品月中，只使用过一次物品月中，只使用过一次物品月中，只使用过一次物品作业现场集中摆放作业现场集中摆放作业现场集中摆放作业现场集中摆放高高高高一个月使用过一次左右的物品一个月使用过一次左右的物品一个月使用过一次左右的物品一个月使用过一次左右的物品放在工位附近放在工位附近放在工位附近放在工位附近随身携带随身携带随身携带随身携带5757生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1S-红单运

54、动红单运动1 1、放入、放入、放入、放入“ “红单存放区红单存放区红单存放区红单存放区” ”一段时间，看看是否需要的一段时间，看看是否需要的一段时间，看看是否需要的一段时间，看看是否需要的2 2、丢弃、丢弃、丢弃、丢弃3 3、重新放置、重新放置、重新放置、重新放置- -放到它们应该放的地方放到它们应该放的地方放到它们应该放的地方放到它们应该放的地方5858生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-定义定义什么是整顿什么是整顿什么是整顿什么是整顿( (整理整理整理整理) )？将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何

55、人取放将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放每个物品都有一个放置的地方，每每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方件物品都放在它应该放置的地方三易三易易取、易放、易管理易取、易放、易管理三定三定定位、定量、定容定位、定量、定容5959生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-关键关键工具工具工具工具可视化管理：什么，哪里，多少准备好恢复可视化管理：什么，哪里，多少准备好恢复可视化管理：什么，哪里，多少准备好恢复可视化管理：什么，哪里，多少准备好恢复整顿之最高境界整顿之最高境界新进员工、作

56、业规范化新进员工、作业规范化透过颜色管理、标志管理透过颜色管理、标志管理6060生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-如何实施如何实施2S1 1、使用颜色、使用颜色、使用颜色、使用颜色2 2、同时使用的工具、同时使用的工具、同时使用的工具、同时使用的工具3 3、自动归位的工具、自动归位的工具、自动归位的工具、自动归位的工具4 4、放置地点的大小、放置地点的大小、放置地点的大小、放置地点的大小5 5、合并、合并、合并、合并“ “同类项同类项同类项同类项” ”6 6、根据、根据、根据、根据“ “功能功能功能功能” ”或或或或“ “产品产品产品产品” ”放置放置放

57、置放置确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点将常用的工具放在将常用的工具放在方便拿到的地方方便拿到的地方6161生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-如何实施如何实施2S7 7、减少不必要动作产生的浪费，保持、减少不必要动作产生的浪费，保持、减少不必要动作产生的浪费，保持、减少不必要动作产生的浪费，保持舒适的姿势，舒适的动作舒适的姿势，舒适的动作舒适的姿势，舒适的动作舒适的姿势，舒适的动作l l双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作l l运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉运用自

58、然重力而非肌肉l l避免避免避免避免“ “Z Z型型型型” ”运动运动运动运动l l移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的l l如用脚不定期控制开头如用脚不定期控制开头如用脚不定期控制开头如用脚不定期控制开头确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点工具放在伸手工具放在伸手可以拿到的地方可以拿到的地方6262生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-如何实施如何实施2S8 8、减少不必要动作产生的浪费、减少不必要动作产生的浪费、减少不必要动作产生的浪费、减少不必要动作产生的浪费 使材料和工具便于拿取：使材料和工

59、具便于拿取：使材料和工具便于拿取：使材料和工具便于拿取：l使材料和工具位于操作人员的前方并靠近使材料和工具位于操作人员的前方并靠近使材料和工具位于操作人员的前方并靠近使材料和工具位于操作人员的前方并靠近l按使用顺序摆放材料和工具按使用顺序摆放材料和工具按使用顺序摆放材料和工具按使用顺序摆放材料和工具l使操作人员位于合适的工作高度使操作人员位于合适的工作高度使操作人员位于合适的工作高度使操作人员位于合适的工作高度l减少推车搬运减少推车搬运减少推车搬运减少推车搬运1确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点6363生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-如何实施

60、如何实施2S标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品将螺栓螺帽的规格标准化将螺栓螺帽的规格标准化将螺栓螺帽的规格标准化将螺栓螺帽的规格标准化B标

61、识地点标识地点6464生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-如何实施如何实施2S1 1、标识板、标识板、标识板、标识板2 2、标识线、标识线、标识线、标识线( (涂漆涂漆涂漆涂漆) )3 3、5S5S地图地图地图地图4 4、颜色策略、颜色策略、颜色策略、颜色策略5 5、轮廓策略、轮廓策略、轮廓策略、轮廓策略B标识地点标识地点6565生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2S-如何实施如何实施2S标识板用来显示：标识板用来显示：标识板用来显示：标识板用来显示：1 1、工作区域的名称、工作区域的名称、工作区域的名称、工作区域的名称2

62、 2、库存位置、库存位置、库存位置、库存位置3 3、设备存放位置、设备存放位置、设备存放位置、设备存放位置4 4、标准化程序、标准化程序、标准化程序、标准化程序5 5、机器摆放图、机器摆放图、机器摆放图、机器摆放图6666生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训3S-定义定义什么是清扫什么是清扫(清洁清洁)？去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都 是清洁的。是清洁的。应把从通路，工作台下面以至机器设置，工具、用具等扫除并应把从通路，工作台下面以至机器设置，工具、用具等扫除并擦刷干净，使工作所变成滑有垃圾、污垢、尘埃、碎屑的地方。

63、擦刷干净，使工作所变成滑有垃圾、污垢、尘埃、碎屑的地方。先彻底大扫除先彻底大扫除然后日常化然后日常化6767生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训3S-如何实施如何实施3S1 1、确定清扫对象、确定清扫对象、确定清扫对象、确定清扫对象2 2、安排清扫人员、安排清扫人员、安排清扫人员、安排清扫人员3 3、确定清扫方法、确定清扫方法、确定清扫方法、确定清扫方法4 4、准备工具、准备工具、准备工具、准备工具5 5、清扫、清扫、清扫、清扫清扫三原则清扫三原则清扫三原则清扫三原则1 1、扫黑：即扫除垃圾、扫黑：即扫除垃圾、扫黑：即扫除垃圾、扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑

64、、蜘灰尘、粉尘、纸屑、蜘灰尘、粉尘、纸屑、蜘灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。蛛网等。蛛网等。蛛网等。2 2、扫漏：即扫除漏水、扫漏：即扫除漏水、扫漏：即扫除漏水、扫漏：即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。漏油、漏气、漏处理等。漏油、漏气、漏处理等。漏油、漏气、漏处理等。3 3、扫怪：即扫除异常之、扫怪：即扫除异常之、扫怪：即扫除异常之、扫怪：即扫除异常之声音、温度、震动等。声音、温度、震动等。声音、温度、震动等。声音、温度、震动等。6868生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训3S-如何实施如何实施3S安排清扫人员安排清扫人员S分工图分工图S值日表值日表确定清扫方法确定

65、清扫方法1、选择清扫工具、选择清扫工具2、每天、每天5分钟清扫活动分钟清扫活动3、制定清扫程序，以实现、制定清扫程序，以实现 高效率高效率4、清扫、清扫=检查检查一起打扫卫生吧一起打扫卫生吧6969生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训4S-定义定义什么是标准化什么是标准化什么是标准化什么是标准化( (标准化和推广标准化和推广标准化和推广标准化和推广) )？l是用来维护是用来维护是用来维护是用来维护3S3S成果的方法成果的方法成果的方法成果的方法l是建立在前面是建立在前面是建立在前面是建立在前面3 3个个个个S S正确实施的基础上正确实施的基础上正确实施的基础上正

66、确实施的基础上l是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准7070生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训4S-如何实施如何实施4S1 1、确定、确定、确定、确定3S3S责任人责任人责任人责任人2 2、将、将、将、将3S3S熔入每月工作中熔入每月工作中熔入每月工作中熔入每月工作中3 3、核查维护成效、核查维护成效、核查维护成效、核查维护成效工厂工厂5S评分标准评分标准CS-MOS-CL-09-01-02办公室办公室5S评分标准评分标准CS-MOS-CL-09-01-037171生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场

67、组长现场管理管理培培训训4S-如何实施如何实施4S小集团活动小集团活动小集团活动小集团活动1 1、每个作业小集团成员，才是实、每个作业小集团成员，才是实、每个作业小集团成员，才是实、每个作业小集团成员，才是实行的主角。行的主角。行的主角。行的主角。2 2、若都不去行动，作业现场即永、若都不去行动，作业现场即永、若都不去行动，作业现场即永、若都不去行动，作业现场即永无变化之可能。无变化之可能。无变化之可能。无变化之可能。3 3、如脚踏实地反复去做，作业现、如脚踏实地反复去做，作业现、如脚踏实地反复去做，作业现、如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望。场才有好转希望。场才有好转希望。场才有好转希

68、望。4 4、在小集团内部，应规定详尽细、在小集团内部，应规定详尽细、在小集团内部，应规定详尽细、在小集团内部，应规定详尽细则，由成员分担责任，并促使则，由成员分担责任，并促使则，由成员分担责任，并促使则，由成员分担责任，并促使小集团成员互相协助尤其重要。小集团成员互相协助尤其重要。小集团成员互相协助尤其重要。小集团成员互相协助尤其重要。清扫三不原则：清扫三不原则：1、不恢复脏乱、不恢复脏乱2、不制造脏乱、不制造脏乱3、不扩散脏乱、不扩散脏乱7272生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训5S-定义定义什么是系统化什么是系统化什么是系统化什么是系统化( (素养素养素养

69、素养) )？形成合理维护正确程序的习惯形成合理维护正确程序的习惯形成合理维护正确程序的习惯形成合理维护正确程序的习惯! !你会捡起地上的一张纸吗？你会捡起地上的一张纸吗？你会捡起地上的一张纸吗？你会捡起地上的一张纸吗？守法、守时、既定遵守事项习惯守法、守时、既定遵守事项习惯关键：关键：1、意识、意识2、时间、时间3、支持、支持4、构架、构架5、认可和奖赏、认可和奖赏6、满意度、满意度7373生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训5S-如何实施如何实施5S创立环境：创立环境：创立环境：创立环境：1 1、员工的角色、员工的角色、员工的角色、员工的角色2 2、管理层的角

70、色、管理层的角色、管理层的角色、管理层的角色员工的角色员工的角色1、学习、学习5S2、积极参与、积极参与5S的实施并的实施并 提供建议提供建议3、养成、养成5S荣誉感荣誉感管理层角色：管理层角色：1、培训支持、培训支持-让所有员让所有员 工知道什么是工知道什么是5S， 理解理解5S的重要性的重要性2、资源支持、资源支持-让所有员让所有员 工每日开展工每日开展5S活动活动 的时间以及成立的时间以及成立5S 小组小组3、参与支持、参与支持-积极参加积极参加 5S活动及时响应红活动及时响应红 单，认可员工的努单，认可员工的努 力力7474生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培

71、培训训5S-如何实施如何实施5S有效工具：有效工具：有效工具：有效工具：1 1、海报、海报、海报、海报2 2、口号、口号、口号、口号3 3、摄影、摄像、摄影、摄像、摄影、摄像、摄影、摄像4 4、小报、小报、小报、小报5 5、手册、手册、手册、手册6 6、工厂参观、工厂参观、工厂参观、工厂参观7 7、5S5S月月月月8 8、5S5S地图地图地图地图7575生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训A、B、C晨间检查法晨间检查法 利用晨间巡视活动，让个员工负责处理本身该做利用晨间巡视活动，让个员工负责处理本身该做利用晨间巡视活动，让个员工负责处理本身该做利用晨间巡视活动，

72、让个员工负责处理本身该做 的工作，由此的工作，由此的工作，由此的工作，由此厂长、车间主任或课长决不可亲自动手捡纸屑。厂长、车间主任或课长决不可亲自动手捡纸屑。厂长、车间主任或课长决不可亲自动手捡纸屑。厂长、车间主任或课长决不可亲自动手捡纸屑。 首先要提醒员工首先要提醒员工首先要提醒员工首先要提醒员工( (做这个做那个做这个做那个做这个做那个做这个做那个) )、( (几时完成几时完成几时完成几时完成) )、( (如何完成如何完成如何完成如何完成) )。 然后依工作者的能力及必要性把工作分为然后依工作者的能力及必要性把工作分为然后依工作者的能力及必要性把工作分为然后依工作者的能力及必要性把工作分为

73、A A、B B、C C三级，这就三级，这就三级，这就三级，这就是是是是A A、B B、C C法法法法5S5S要点。要点。要点。要点。A A、明天即可做好。、明天即可做好。、明天即可做好。、明天即可做好。B B、一个星期后可以做好。、一个星期后可以做好。、一个星期后可以做好。、一个星期后可以做好。C C、一个月以后才可以做好。、一个月以后才可以做好。、一个月以后才可以做好。、一个月以后才可以做好。简单容易的事项，优先处理：重要事项优先解决简单容易的事项，优先处理：重要事项优先解决7676生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训5S实施的几个着眼点实施的几个着眼点1 1

74、、蟑螂彻底扫除法、蟑螂彻底扫除法、蟑螂彻底扫除法、蟑螂彻底扫除法2 2、公共卫生间消毒法、公共卫生间消毒法、公共卫生间消毒法、公共卫生间消毒法3 3、向上、向上、向上、向上/ /下巡视法下巡视法下巡视法下巡视法4 4、 稍等一会稍等一会稍等一会稍等一会 法法法法5 5、寻找舍不得丢弃的物品法、寻找舍不得丢弃的物品法、寻找舍不得丢弃的物品法、寻找舍不得丢弃的物品法6 6、注意提醒标志是否必要法、注意提醒标志是否必要法、注意提醒标志是否必要法、注意提醒标志是否必要法7 7、划分区域之物品摆放法、划分区域之物品摆放法、划分区域之物品摆放法、划分区域之物品摆放法8 8、下班后巡视法、下班后巡视法、下班

75、后巡视法、下班后巡视法9 9、5S5S大本营仓库检查法大本营仓库检查法大本营仓库检查法大本营仓库检查法7777生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训5S推行流程推行流程1、推行小组的成立、推行小组的成立2、推行前的培训、推行前的培训3、推行计划的拟定、推行计划的拟定4、推行活动的展开、推行活动的展开5、现场评比和诊断、现场评比和诊断9、推行活动的标准化和存档、推行活动的标准化和存档8、推行活动的优秀部门和人员的奖励、推行活动的优秀部门和人员的奖励7、推行活动的复置、推行活动的复置6、推行成果的发表和展示、推行成果的发表和展示7878生生产标产标准化与准化与车间车间

76、班班组长现场组长现场管理管理培培训训第七讲第七讲现场改善的方法现场改善的方法1 1、浪费的概念、浪费的概念、浪费的概念、浪费的概念2 2、寻找浪费的、寻找浪费的、寻找浪费的、寻找浪费的4M4M方法方法方法方法3 3、改善的概念、改善的概念、改善的概念、改善的概念4 4、改善的七大指标、改善的七大指标、改善的七大指标、改善的七大指标5 5、改善的基本原则、改善的基本原则、改善的基本原则、改善的基本原则6 6、改善的流程、改善的流程、改善的流程、改善的流程7979生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训浪费的概念浪费的概念传统的看法传统的看法材料、报废、退货、废弃物材料

77、、报废、退货、废弃物现代的定义现代的定义所有一切不增值的活动所有一切不增值的活动(顾客角度顾客角度)8080生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训浪费的概念浪费的概念“MUDA”“MUDA”是日本是日本是日本是日本语语语语“ “废物的意思废物的意思废物的意思废物的意思7大浪费大浪费MUDA工艺工艺运输运输库存库存返工返工等待等待过量生产过量生产运动运动8181生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训浪费的概念浪费的概念设备的设备的6大损失大损失停工时间停工时间1、因设备引起的停工时间、因设备引起的停工时间2、因组装、拆卸及调整带来的停工

78、时间因组装、拆卸及调整带来的停工时间速率损失速率损失3、空闲及较短的损失、空闲及较短的损失4、运转速率较低、运转速率较低不合格生产不合格生产5、开车稳定前的损失、开车稳定前的损失6、工艺损失、工艺损失(废料返工及不合格废料返工及不合格)OEE8282生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)1)是否遵循标准？是否遵循标准？是否遵循标准？是否遵循标准？2)2)工作效率如何？工作效率如何？工作效率如何？工作效率如何？3)3)有解决问题意识吗？有解决问题意识吗？有解决问题意识吗？有解决问题意识吗？4)4)责任心怎样？责任心怎样？责任心怎样

79、？责任心怎样？5)5)还需要培训吗？还需要培训吗？还需要培训吗？还需要培训吗？6)6)有足够经验吗？有足够经验吗？有足够经验吗？有足够经验吗？7)7)是否适合于该工作？是否适合于该工作？是否适合于该工作？是否适合于该工作？8)8)有改进意识吗？有改进意识吗？有改进意识吗？有改进意识吗？9)9)人际关系怎样？人际关系怎样？人际关系怎样？人际关系怎样？10)10)身体健康吗？身体健康吗？身体健康吗？身体健康吗？MAN8383生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)1)设备能力足够吗？设备能力足够吗？设备能力足够吗？设备能力足够吗？2)

80、2)能按工艺要求加工吗？能按工艺要求加工吗？能按工艺要求加工吗？能按工艺要求加工吗？3)3)是否正确润滑了？是否正确润滑了？是否正确润滑了？是否正确润滑了？4)4)保养情况如何？保养情况如何？保养情况如何？保养情况如何？5)5)是否经常出故障？是否经常出故障？是否经常出故障？是否经常出故障？6)6)工作准确度如何？工作准确度如何？工作准确度如何？工作准确度如何？7)7)设备布置正确吗？设备布置正确吗？设备布置正确吗？设备布置正确吗？8)8)噪音如何？噪音如何？噪音如何？噪音如何？9)9)设备数量够吗？设备数量够吗？设备数量够吗？设备数量够吗？10)10)运转是否正常？运转是否正常？运转是否正常

81、？运转是否正常？MACHINE8484生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)1)数量是否足够或太多？数量是否足够或太多？数量是否足够或太多？数量是否足够或太多？2)2)是否符合质量要求？是否符合质量要求？是否符合质量要求？是否符合质量要求？3)3)标牌是否正确？标牌是否正确？标牌是否正确？标牌是否正确？4)4)有杂质吗？有杂质吗？有杂质吗？有杂质吗？5)5)进货周期是否适当？进货周期是否适当？进货周期是否适当？进货周期是否适当？6)6)材料浪费情况如何？材料浪费情况如何？材料浪费情况如何？材料浪费情况如何？7)7)材料运输有差错

82、吗？材料运输有差错吗？材料运输有差错吗？材料运输有差错吗？8)8)加工过程正确吗？加工过程正确吗？加工过程正确吗？加工过程正确吗？9)9)材料设计是否正确？材料设计是否正确？材料设计是否正确？材料设计是否正确？10)10)质量标准合理吗？质量标准合理吗？质量标准合理吗？质量标准合理吗？MATERIAL8585生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法1)1)工艺标准合理吗？工艺标准合理吗？工艺标准合理吗？工艺标准合理吗？2)2)工艺标准提高了吗？工艺标准提高了吗？工艺标准提高了吗？工艺标准提高了吗？3)3)工作方法安全吗？工作方法安全吗

83、？工作方法安全吗？工作方法安全吗？4)4)此方法能保证质量吗？此方法能保证质量吗？此方法能保证质量吗？此方法能保证质量吗？5)5)这种方法高效吗？这种方法高效吗？这种方法高效吗？这种方法高效吗？6)6)工序安排合理吗？工序安排合理吗？工序安排合理吗？工序安排合理吗？7)7)工艺卡是否正确？工艺卡是否正确？工艺卡是否正确？工艺卡是否正确？8)8)温度和速度适宜吗？温度和速度适宜吗？温度和速度适宜吗？温度和速度适宜吗？9)9)通风和光照良好吗？通风和光照良好吗？通风和光照良好吗？通风和光照良好吗？10)10)前后工序衔接好吗？前后工序衔接好吗？前后工序衔接好吗？前后工序衔接好吗？METHODS86

84、86生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善的概念改善的概念全体员工在各自工作区域内进行：全体员工在各自工作区域内进行：全体员工在各自工作区域内进行：全体员工在各自工作区域内进行：小规模地小规模地小规模地小规模地持续地持续地持续地持续地增值地增值地增值地增值地改变以产生积极影响改变以产生积极影响改变以产生积极影响改变以产生积极影响8787生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善的概念改善的概念改善的改善的思考思考第五要素第五要素 持续不断地变化持续不断地变化第一要素第一要素更容易地更容易地第四要素第四要素更稳定地更稳定地第二要素第

85、二要素更便利地更便利地第三要素第三要素更安全地更安全地8888生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善的七大指标改善的七大指标质量质量质量质量面积面积面积面积生产效率生产效率生产效率生产效率周转时间周转时间周转时间周转时间在制品数量在制品数量在制品数量在制品数量零件品种零件品种零件品种零件品种安全安全安全安全8989生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善的基本原则改善的基本原则1 1、抛弃固有的传统概念、抛弃固有的传统概念、抛弃固有的传统概念、抛弃固有的传统概念2 2、思考如何做，而不是为何不能做、思考如何做，而不是为何不能做、

86、思考如何做，而不是为何不能做、思考如何做，而不是为何不能做3 3、不找借口，从否定现有的做法开始、不找借口，从否定现有的做法开始、不找借口，从否定现有的做法开始、不找借口，从否定现有的做法开始4 4、不求完美，马上去做、不求完美，马上去做、不求完美，马上去做、不求完美，马上去做5 5、立即改正错误、立即改正错误、立即改正错误、立即改正错误6 6、从不花钱的项目开始改善、从不花钱的项目开始改善、从不花钱的项目开始改善、从不花钱的项目开始改善7 7、遇难而进，凡事总有办法、遇难而进，凡事总有办法、遇难而进，凡事总有办法、遇难而进，凡事总有办法8 8、问、问、问、问5 5次次次次“ “为什么为什么为

87、什么为什么” ”，找出根本原因，找出根本原因，找出根本原因，找出根本原因9 9、众人拾柴火焰高、众人拾柴火焰高、众人拾柴火焰高、众人拾柴火焰高1010、改善无止境、改善无止境、改善无止境、改善无止境现现场场改改善善的的基基本本原原则则9090生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善的优先顺序改善的优先顺序 改善时，以成本和是否容改善时，以成本和是否容改善时，以成本和是否容改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序易达到来决定优先顺序易达到来决定优先顺序易达到来决定优先顺序改善的优先顺序改善的优先顺序人人方法方法物料物料机器机器9191生生产标产标准化与准化与车间

88、车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善的流程改善的流程计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION核查核查CHECK未未达达到到预预计计的的结结果果达到预期结果达到预期结果找到浪费找到浪费/收集数据收集数据确定预计结果确定预计结果/找到方案找到方案实施方案实施方案评估结果评估结果标准化标准化防止再发生防止再发生改改善善过过程程9292生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训计划计划(PLAN)1 1、该项管理工作的目的、该项管理工作的目的、该项管理工作的目的、该项管理工作的目的是什么；是什么；是什么；是什么；2 2、现状如何；、现状如何；、现状如何；、现状

89、如何；3 3、确定目标；、确定目标；、确定目标；、确定目标；4 4、确定怎么做，哪个部、确定怎么做，哪个部、确定怎么做，哪个部、确定怎么做，哪个部门做，期限如何，工门做，期限如何，工门做，期限如何，工门做，期限如何，工作如何分派。作如何分派。作如何分派。作如何分派。计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK9393生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训行动行动(DO)1 1、工作说明与教导、工作说明与教导、工作说明与教导、工作说明与教导2 2、任务分派、任务分派、任务分派、任务分派3 3、依计划执行、依计划执行、依计划执行、依计划执行4 4

90、、排除各种困难与障碍、排除各种困难与障碍、排除各种困难与障碍、排除各种困难与障碍计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK9494生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训检讨检讨(CHECK)1 1、工作进度如何、工作进度如何、工作进度如何、工作进度如何2 2、工作成果怎样、工作成果怎样、工作成果怎样、工作成果怎样3 3、存在的缺失、存在的缺失、存在的缺失、存在的缺失4 4、值得推广的事情、值得推广的事情、值得推广的事情、值得推广的事情计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK9595生生产标产标准化与准化与车间车间班

91、班组长现场组长现场管理管理培培训训调整调整(ACTION)1 1、将成功的部分标准化、将成功的部分标准化、将成功的部分标准化、将成功的部分标准化2 2、形成后续行动的准则、形成后续行动的准则、形成后续行动的准则、形成后续行动的准则3 3、对不足点提出修正，并实、对不足点提出修正，并实、对不足点提出修正，并实、对不足点提出修正，并实施施施施4 4、尚待解决的问题、尚待解决的问题、尚待解决的问题、尚待解决的问题5 5、下一步工作选题、下一步工作选题、下一步工作选题、下一步工作选题6 6、必要的奖惩、必要的奖惩、必要的奖惩、必要的奖惩计划计划PLAN试行试行DO实施实施ACTION检查检查CHECK

92、9696生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训改善与改善与PDCA循环循环现场现场标准化标准化目前状况目前状况PDCAPDCAPDCA改善后状况改善后状况改善改善9797生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第八讲第八讲快速解决问题快速解决问题例一：有人经过塑胶部摔倒，例一：有人经过塑胶部摔倒，例一：有人经过塑胶部摔倒，例一：有人经过塑胶部摔倒，主管立即赶到现场，发现地主管立即赶到现场，发现地主管立即赶到现场，发现地主管立即赶到现场，发现地上有油。请问如何处理？上有油。请问如何处理？上有油。请问如何处理？上有油。请问如何处理？例二：班

93、长向你反应，近期工例二：班长向你反应，近期工例二：班长向你反应，近期工例二：班长向你反应，近期工作忙。希望能够增加人手，作忙。希望能够增加人手，作忙。希望能够增加人手，作忙。希望能够增加人手，请问如何处理？请问如何处理？请问如何处理？请问如何处理？问题讨论问题讨论为什么为什么？9898生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目录1 1、问题讨论、问题讨论、问题讨论、问题讨论2 2、问题在哪里、问题在哪里、问题在哪里、问题在哪里3 3、PDCAPDCA问题解决的流程问题解决的流程问题解决的流程问题解决的流程4 4、头脑风暴法实务演练、头脑风暴法实务演练、头脑风暴法实务

94、演练、头脑风暴法实务演练5 5、简单问题处理方法、简单问题处理方法、简单问题处理方法、简单问题处理方法9999生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训PDCA问题解决的流程问题解决的流程步骤步骤步骤步骤关键关键关键关键应用工具应用工具应用工具应用工具P P1 1、界定问题、界定问题、界定问题、界定问题2 2、原因分析、原因分析、原因分析、原因分析3 3、确认原因、确认原因、确认原因、确认原因4 4、制定对策、制定对策、制定对策、制定对策找出存在的主要问题找出存在的主要问题找出存在的主要问题找出存在的主要问题找出影响主要问题的全部原因找出影响主要问题的全部原因找出影响

95、主要问题的全部原因找出影响主要问题的全部原因从全部原因中找出主要原因从全部原因中找出主要原因从全部原因中找出主要原因从全部原因中找出主要原因针对主要原因制度措施计划针对主要原因制度措施计划针对主要原因制度措施计划针对主要原因制度措施计划排列图排列图排列图排列图因果图因果图因果图因果图排列图排列图排列图排列图对策图对策图对策图对策图DD 5 5、实施计划、实施计划、实施计划、实施计划按照计划对策表，认真地去执行按照计划对策表，认真地去执行按照计划对策表，认真地去执行按照计划对策表，认真地去执行C C6 6、检查效果、检查效果、检查效果、检查效果根据计划对策表，检查实际执行的结果根据计划对策表，检

96、查实际执行的结果根据计划对策表，检查实际执行的结果根据计划对策表，检查实际执行的结果A A7 7、总结经验、总结经验、总结经验、总结经验8 8、遗留问题、遗留问题、遗留问题、遗留问题对结果进行总结，把经验和教训纳入有对结果进行总结，把经验和教训纳入有对结果进行总结，把经验和教训纳入有对结果进行总结，把经验和教训纳入有关的标准、规定和制度，培训员工关的标准、规定和制度，培训员工关的标准、规定和制度，培训员工关的标准、规定和制度，培训员工尚未解决的问题，转入下一个循环尚未解决的问题，转入下一个循环尚未解决的问题，转入下一个循环尚未解决的问题，转入下一个循环100100生生产标产标准化与准化与车间车

97、间班班组长现场组长现场管理管理培培训训1、界定问题、界定问题有关质的衡量：有关质的衡量：有关质的衡量：有关质的衡量：尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色彩等；尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色彩等；尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色彩等；尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色彩等；有关量的衡量：有关量的衡量：有关量的衡量：有关量的衡量：收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等；收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等；收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等；收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等；有关成本的衡量：有关成本的衡量：有关成本的衡量：有关

98、成本的衡量：收量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、修理工时收量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、修理工时收量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、修理工时收量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、修理工时 、不良率等；、不良率等；、不良率等；、不良率等；有关安全的衡量：有关安全的衡量：有关安全的衡量：有关安全的衡量：灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数；灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数；灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数；灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数；有关士气的衡量：有关士气的衡量：有关士气的衡量：有关士气的衡量：改

99、善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数。改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数。改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数。改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数。找出存在的主要问题找出存在的主要问题现场问题现场问题的衡量的衡量101101生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训2、原因分析、原因分析找出影响主要问题的全部原因找出影响主要问题的全部原因运用头脑风暴和因果图寻找原因运用头脑风暴和因果图寻找原因为为何何交交货货延延迟迟金额金额制造制造人人利润低利润低运送成本高运送成本高订货情报订货情报掌握不确实掌握不确实没有交货意识没有

100、交货意识没有生产计划配合没有生产计划配合没有式样生没有式样生产条件不好产条件不好数量少，没有数量少，没有交货计划交货计划单方面的决定单方面的决定交货期短交货期短交货交货方法不明确方法不明确存放位置不足存放位置不足物品物品找原因找原因102102生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训3、确认原因、确认原因 针对分析结果，利用排列图和意见一致法，选择针对分析结果，利用排列图和意见一致法，选择针对分析结果，利用排列图和意见一致法，选择针对分析结果，利用排列图和意见一致法，选择4-64-6个个个个主要原因作为改善对象主要原因作为改善对象主要原因作为改善对象主要原因作为改善

101、对象应评估项目：应评估项目：应评估项目：应评估项目：时间时间时间时间- -在预定时间内是否能完成在预定时间内是否能完成在预定时间内是否能完成在预定时间内是否能完成成本成本成本成本- -是否能够减少或避免是否能够减少或避免是否能够减少或避免是否能够减少或避免人力人力人力人力- -是否全员都能参与，全员是否足够能力完成此项是否全员都能参与，全员是否足够能力完成此项是否全员都能参与，全员是否足够能力完成此项是否全员都能参与，全员是否足够能力完成此项工作工作工作工作效益效益效益效益- -是否能达到预期的经济效果，是否具有推广价值是否能达到预期的经济效果，是否具有推广价值是否能达到预期的经济效果，是否具

102、有推广价值是否能达到预期的经济效果，是否具有推广价值可行性可行性可行性可行性- -对策要可操作，并能稽查核实，描述较具体并对策要可操作，并能稽查核实，描述较具体并对策要可操作，并能稽查核实，描述较具体并对策要可操作，并能稽查核实，描述较具体并可以细化可以细化可以细化可以细化103103生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训4、制定对策、制定对策WHY(WHY(为什么为什么为什么为什么) )，说明为什么要制订各项计划和措施。，说明为什么要制订各项计划和措施。，说明为什么要制订各项计划和措施。，说明为什么要制订各项计划和措施。WHERE(WHERE(哪里干哪里干哪里干

103、哪里干) )，说明由哪个部门负责在什么地点进行。，说明由哪个部门负责在什么地点进行。，说明由哪个部门负责在什么地点进行。，说明由哪个部门负责在什么地点进行。WHAT(WHAT(干到什么程度干到什么程度干到什么程度干到什么程度) )，说明要达到的目标。，说明要达到的目标。，说明要达到的目标。，说明要达到的目标。WHO(WHO(谁来干谁来干谁来干谁来干) )，说明措施的主要负责人。，说明措施的主要负责人。，说明措施的主要负责人。，说明措施的主要负责人。WHEN(WHEN(何时完成何时完成何时完成何时完成) )，说明完成措施的进度。，说明完成措施的进度。，说明完成措施的进度。，说明完成措施的进度。H

104、OW(HOW(怎么干怎么干怎么干怎么干) )，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。针对主要原因制定措施计划针对主要原因制定措施计划遵照管理流程遵照管理流程104104生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训4、制定对策、制定对策要因要因要因要因现状现状现状现状目标目标目标目标措施措施措施措施( (对策对策对策对策) )负责人负责人负责人负责人预计完成日期预计完成日期预计完成日期预计完成日期人员未培训人员未培训人员未培训人员未培训检测工具未

105、检测工具未检测工具未检测工具未完善完善完善完善对策表实例对策表实例插头槽尺寸大的对策表插头槽尺寸大的对策表105105生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训5、实施计划、实施计划需要与其他部门协调、协助和沟通事项需及时反映需要与其他部门协调、协助和沟通事项需及时反映需要与其他部门协调、协助和沟通事项需及时反映需要与其他部门协调、协助和沟通事项需及时反映和上报，完成情况及时向主管和相关部门通报。和上报，完成情况及时向主管和相关部门通报。和上报，完成情况及时向主管和相关部门通报。和上报，完成情况及时向主管和相关部门通报。注意对潜在问题的预防。注意对潜在问题的预防。注意

106、对潜在问题的预防。注意对潜在问题的预防。执行计划对策表执行计划对策表106106生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训6、检查效果、检查效果目的达成了吗？目的达成了吗？目的达成了吗？目的达成了吗？正确地实行了吗？正确地实行了吗？正确地实行了吗？正确地实行了吗？安全地实施了吗？安全地实施了吗？安全地实施了吗？安全地实施了吗？预算是否对？预算是否对？预算是否对？预算是否对？得到关系者的协助了吗？得到关系者的协助了吗？得到关系者的协助了吗？得到关系者的协助了吗？依据计划对策表，检查实际执行的结果依据计划对策表，检查实际执行的结果107107生生产标产标准化与准化与车间车

107、间班班组长现场组长现场管理管理培培训训7、总结经验、总结经验1 1、通过解决问题，学到了什么？、通过解决问题，学到了什么？、通过解决问题，学到了什么？、通过解决问题，学到了什么？2 2、如何在系统中将此方法制度化？、如何在系统中将此方法制度化？、如何在系统中将此方法制度化？、如何在系统中将此方法制度化？3 3、如何保存新方法的图示和记录文件？、如何保存新方法的图示和记录文件？、如何保存新方法的图示和记录文件？、如何保存新方法的图示和记录文件？4 4、如何培训员工使用新方法？、如何培训员工使用新方法？、如何培训员工使用新方法？、如何培训员工使用新方法？根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的

108、根据检查的结果进行总结，把成功的经验和失败的教训纳入有关的标准规定和制度，指导今后的工作。教训纳入有关的标准规定和制度，指导今后的工作。108108生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训8、遗留问题、遗留问题遗留问题，转入下个循环遗留问题，转入下个循环遗留问题，转入下个循环遗留问题，转入下个循环这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去解决。这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去解决。这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去解决。这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去解决。以持续改进过程业绩以持续改进过程业绩以持续改进过程业绩以持续改进过程业绩109109生生产

109、标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训头脑风暴法的运用头脑风暴法的运用- -不批评别人的意见；不批评别人的意见；不批评别人的意见；不批评别人的意见；- -欢迎奇特的构思；欢迎奇特的构思；欢迎奇特的构思；欢迎奇特的构思；- -不突出个人表现，人人参与；不突出个人表现，人人参与；不突出个人表现，人人参与；不突出个人表现，人人参与；- -注重数量而不是质量。注重数量而不是质量。注重数量而不是质量。注重数量而不是质量。头脑风暴法头脑风暴法规则规则利用群体利用群体的智慧的智慧头脑风暴法头脑风暴法110110生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训头脑风

110、暴头脑风暴怎样的上司才理想？怎样的上司才理想？演练演练 10分钟分钟111111生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训简单问题处理方法简单问题处理方法当场采取应急措施当场采取应急措施当场采取应急措施当场采取应急措施追查原因时应连续问追查原因时应连续问追查原因时应连续问追查原因时应连续问5 5个为什么，个为什么，个为什么，个为什么，直到找到最直接的根本原因。直到找到最直接的根本原因。直到找到最直接的根本原因。直到找到最直接的根本原因。5WHY？在问题根源之处予以解决，在问题根源之处予以解决，在问题根源之处予以解决，在问题根源之处予以解决，制定措施，预防再发生。制定措

111、施，预防再发生。制定措施，预防再发生。制定措施，预防再发生。112112生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训案例案例1第一个为什么：为什么停机了？第一个为什么：为什么停机了？第一个为什么：为什么停机了？第一个为什么：为什么停机了？机器过载，保险丝烧断。机器过载，保险丝烧断。机器过载，保险丝烧断。机器过载，保险丝烧断。第二个为什么：为什么会过载？第二个为什么：为什么会过载？第二个为什么：为什么会过载？第二个为什么：为什么会过载？轴承润滑不够。轴承润滑不够。轴承润滑不够。轴承润滑不够。第三个为什么：为什么润滑不够？第三个为什么：为什么润滑不够？第三个为什么：为什么润

112、滑不够？第三个为什么：为什么润滑不够？机油泵没有抽上来足够的油。机油泵没有抽上来足够的油。机油泵没有抽上来足够的油。机油泵没有抽上来足够的油。第四个为什么：为什么机油泵抽油不够？第四个为什么：为什么机油泵抽油不够？第四个为什么：为什么机油泵抽油不够？第四个为什么：为什么机油泵抽油不够？泵体轴磨损。泵体轴磨损。泵体轴磨损。泵体轴磨损。第五个为什么：为什么泵体轴磨损？第五个为什么：为什么泵体轴磨损？第五个为什么：为什么泵体轴磨损？第五个为什么：为什么泵体轴磨损？金属屑被吸入泵中。金属屑被吸入泵中。金属屑被吸入泵中。金属屑被吸入泵中。第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？第六个为什么：为什么金属屑被

113、吸入泵中？第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？吸油泵没有过滤器。吸油泵没有过滤器。吸油泵没有过滤器。吸油泵没有过滤器。实现实现O故障的对策故障的对策5WHY？直到找到根本原因为止直到找到根本原因为止113113生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第九讲第九讲现场目视管理现场目视管理1 1、目视管理概念、目视管理概念、目视管理概念、目视管理概念2 2、目视管理目的、目视管理目的、目视管理目的、目视管理目的3 3、目视管理项目、目视管理项目、目视管理项目、目视管理项目4 4、目视管理的效果、目视管理的效果、目视管理的效果、目视

114、管理的效果5 5、目视管理的工具、目视管理的工具、目视管理的工具、目视管理的工具6 6、现场看板的内容、现场看板的内容、现场看板的内容、现场看板的内容7 7、看板放置的位置、看板放置的位置、看板放置的位置、看板放置的位置8 8、目视管理案例、目视管理案例、目视管理案例、目视管理案例114114生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目视管理概念目视管理概念基本定义：一眼即知的管理。基本定义：一眼即知的管理。基本定义：一眼即知的管理。基本定义：一眼即知的管理。延伸定义：借着眼睛视察延伸定义：借着眼睛视察延伸定义：借着眼睛视察延伸定义：借着眼睛视察( (目视目视目视目视

115、) )而能看出异常所在。而能看出异常所在。而能看出异常所在。而能看出异常所在。在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，使其成在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，使其成在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，使其成在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，使其成为一目了然的状态为一目了然的状态为一目了然的状态为一目了然的状态“ “塑造一目了然的工作场所。塑造一目了然的工作场所。塑造一目了然的工作场所。塑造一目了然的工作场所。” ”有关品质、成本、交期、安全及有关品管圈活动等状有关品质、成本、交期、安全及有关品管圈活动等状况，透过况，透过”目视管理目视管理“的工具，诸如利用图表、看板、的工具，诸

116、如利用图表、看板、颜色，放置所的区域规划等，这类工具全诉诸于视觉颜色，放置所的区域规划等，这类工具全诉诸于视觉，使人都一目了然，以便迅速而容易地采取对策，藉，使人都一目了然，以便迅速而容易地采取对策，藉此防止错误的发生。此防止错误的发生。115115生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目标管理的概念目标管理的概念通过直观的通过直观的通过直观的通过直观的1 1、文字、文字、文字、文字2 2、图表、图表、图表、图表3 3、标识、标识、标识、标识4 4、颜色、颜色、颜色、颜色等方法来控制和简化工作等方法来控制和简化工作等方法来控制和简化工作等方法来控制和简化工作例如：

117、例如：红单红单看板看板区域划分线区域划分线色标色标彩灯彩灯116116生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目视管理的目的目视管理的目的1 1、尽早采取对策、尽早采取对策、尽早采取对策、尽早采取对策2 2、提醒当事人及相关人员、提醒当事人及相关人员、提醒当事人及相关人员、提醒当事人及相关人员3 3、掀起竞争意识、掀起竞争意识、掀起竞争意识、掀起竞争意识4 4、容易获得改善的建议与协助、容易获得改善的建议与协助、容易获得改善的建议与协助、容易获得改善的建议与协助117117生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目视管理项目目视管理项目A

118、 A、制程管理，交期管理。、制程管理，交期管理。、制程管理，交期管理。、制程管理，交期管理。B B、品质管理。、品质管理。、品质管理。、品质管理。C C、作业管理。、作业管理。、作业管理。、作业管理。D D、现品管理。、现品管理。、现品管理。、现品管理。E E、设备管理，治具管理。、设备管理，治具管理。、设备管理，治具管理。、设备管理，治具管理。F F、改善目标管理等等。、改善目标管理等等。、改善目标管理等等。、改善目标管理等等。118118生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目视管理的效果目视管理的效果1 1、问题点迅速把握、问题点迅速把握、问题点迅速把握、问

119、题点迅速把握2 2、提高管理者能力、提高管理者能力、提高管理者能力、提高管理者能力3 3、提高问题意识、提高问题意识、提高问题意识、提高问题意识4 4、提高成本意识、提高成本意识、提高成本意识、提高成本意识5 5、管理明朗化、管理明朗化、管理明朗化、管理明朗化119119生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目视管理工具目视管理工具制作的要点制作的要点制作的要点制作的要点1 1、即使从远方亦可一看就知。、即使从远方亦可一看就知。、即使从远方亦可一看就知。、即使从远方亦可一看就知。2 2、在希望加以管理的东西上表示出来。、在希望加以管理的东西上表示出来。、在希望加以

120、管理的东西上表示出来。、在希望加以管理的东西上表示出来。3 3、能使任何人都能了解并指出它的好坏。、能使任何人都能了解并指出它的好坏。、能使任何人都能了解并指出它的好坏。、能使任何人都能了解并指出它的好坏。4 4、大家都能用且方便使用。、大家都能用且方便使用。、大家都能用且方便使用。、大家都能用且方便使用。5 5、大家都能遵守且能立刻改正。、大家都能遵守且能立刻改正。、大家都能遵守且能立刻改正。、大家都能遵守且能立刻改正。6 6、加以利用后，工作环境明亮且整齐。、加以利用后，工作环境明亮且整齐。、加以利用后，工作环境明亮且整齐。、加以利用后，工作环境明亮且整齐。120120生生产标产标准化与准

121、化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训现场看板内容现场看板内容1 1、厂规宣导、厂规宣导、厂规宣导、厂规宣导2 2、教育工作、教育工作、教育工作、教育工作3 3、增加工作兴趣、增加工作兴趣、增加工作兴趣、增加工作兴趣4 4、公司经营理念、公司经营理念、公司经营理念、公司经营理念5 5、制程状况、制程状况、制程状况、制程状况6 6、库存状况、库存状况、库存状况、库存状况121121生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训看板的放置位置看板的放置位置大门处的看板大门处的看板大门处的看板大门处的看板大门是员工及来宾必经之重地，不论进入或外出，都会经过大门大门是员

122、工及来宾必经之重地，不论进入或外出，都会经过大门大门是员工及来宾必经之重地，不论进入或外出，都会经过大门大门是员工及来宾必经之重地，不论进入或外出，都会经过大门处。因此在这里设置看板，一般来讲都是一些有关守卫职责的看处。因此在这里设置看板，一般来讲都是一些有关守卫职责的看处。因此在这里设置看板，一般来讲都是一些有关守卫职责的看处。因此在这里设置看板，一般来讲都是一些有关守卫职责的看板。例如，告诉你进入厂区访客登记等事项。板。例如，告诉你进入厂区访客登记等事项。板。例如，告诉你进入厂区访客登记等事项。板。例如，告诉你进入厂区访客登记等事项。走道旁的看板走道旁的看板走道旁的看板走道旁的看板大部分工

123、厂内的看板，都是直立式的看板比较多。放置的位置一大部分工厂内的看板，都是直立式的看板比较多。放置的位置一大部分工厂内的看板，都是直立式的看板比较多。放置的位置一大部分工厂内的看板，都是直立式的看板比较多。放置的位置一般都在走道的两旁，因此员工及来宾经过走道可以观看一下，比般都在走道的两旁，因此员工及来宾经过走道可以观看一下，比般都在走道的两旁，因此员工及来宾经过走道可以观看一下，比般都在走道的两旁，因此员工及来宾经过走道可以观看一下，比较方便，但是唯一的要件就是不能阻碍通道，否则就会给现场添较方便，但是唯一的要件就是不能阻碍通道，否则就会给现场添较方便，但是唯一的要件就是不能阻碍通道，否则就会

124、给现场添较方便，但是唯一的要件就是不能阻碍通道，否则就会给现场添加麻烦而影响工作及生产效率。加麻烦而影响工作及生产效率。加麻烦而影响工作及生产效率。加麻烦而影响工作及生产效率。122122生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训看板放置的位置看板放置的位置墙壁上的看板墙壁上的看板墙壁上的看板墙壁上的看板工厂内最大的空间就是墙壁，在面对一大片墙壁，不但对员工的工作工厂内最大的空间就是墙壁，在面对一大片墙壁，不但对员工的工作工厂内最大的空间就是墙壁，在面对一大片墙壁，不但对员工的工作工厂内最大的空间就是墙壁，在面对一大片墙壁，不但对员工的工作情绪产生不调和，而且也有情绪

125、产生不调和，而且也有情绪产生不调和，而且也有情绪产生不调和，而且也有“ “此地此地此地此地” ”无用武之地。因此利用墙壁来挂无用武之地。因此利用墙壁来挂无用武之地。因此利用墙壁来挂无用武之地。因此利用墙壁来挂看板是最好的位置，否则要抬头去看，非常吃力，效果就不会很好；看板是最好的位置，否则要抬头去看，非常吃力，效果就不会很好；看板是最好的位置，否则要抬头去看，非常吃力，效果就不会很好；看板是最好的位置，否则要抬头去看，非常吃力，效果就不会很好；而且固定要牢固，否则会掉落甚至伤及人员。而且固定要牢固，否则会掉落甚至伤及人员。而且固定要牢固，否则会掉落甚至伤及人员。而且固定要牢固，否则会掉落甚至伤

126、及人员。玻璃窗上的看板玻璃窗上的看板玻璃窗上的看板玻璃窗上的看板在公司内有许多部门必须以隔间来分别，在隔间时可以考虑留一些玻在公司内有许多部门必须以隔间来分别，在隔间时可以考虑留一些玻在公司内有许多部门必须以隔间来分别，在隔间时可以考虑留一些玻在公司内有许多部门必须以隔间来分别，在隔间时可以考虑留一些玻璃窗做些看板。如漫画类及宣传用品。璃窗做些看板。如漫画类及宣传用品。璃窗做些看板。如漫画类及宣传用品。璃窗做些看板。如漫画类及宣传用品。123123生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训目标管理实施案例目标管理实施案例易发生安全事故的地点易发生安全事故的地点易发生安

127、全事故的地点易发生安全事故的地点项目项目项目项目如何预防如何预防如何预防如何预防CS-170CS-170厂房旁边厂房旁边厂房旁边厂房旁边 蒸汽烫伤蒸汽烫伤蒸汽烫伤蒸汽烫伤 开盖时远离蒸汽开盖时远离蒸汽开盖时远离蒸汽开盖时远离蒸汽爆炸间清理碎玻璃爆炸间清理碎玻璃爆炸间清理碎玻璃爆炸间清理碎玻璃飞入眼睛，手划伤飞入眼睛，手划伤飞入眼睛，手划伤飞入眼睛，手划伤 戴好防护眼镜及手套戴好防护眼镜及手套戴好防护眼镜及手套戴好防护眼镜及手套危险告示危险告示124124生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第十讲第十讲现场团队管理现场团队管理1 1、雁的启示、雁的启示、雁的启示、

128、雁的启示2 2、建立工作团队、建立工作团队、建立工作团队、建立工作团队3 3、团队效率曲线、团队效率曲线、团队效率曲线、团队效率曲线4 4、了解不同特征的人、了解不同特征的人、了解不同特征的人、了解不同特征的人125125生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训古老的寓言故事古老的寓言故事在非洲的草原上如果见到羚羊在奔跑，那一定在非洲的草原上如果见到羚羊在奔跑，那一定在非洲的草原上如果见到羚羊在奔跑，那一定在非洲的草原上如果见到羚羊在奔跑，那一定是狮子来了；是狮子来了；是狮子来了；是狮子来了；如果见到狮子在躲避，那就是象群发怒了；如果见到狮子在躲避，那就是象群发怒了

129、；如果见到狮子在躲避，那就是象群发怒了；如果见到狮子在躲避，那就是象群发怒了；如果见到成百上千的狮子和大象集体逃命的壮如果见到成百上千的狮子和大象集体逃命的壮如果见到成百上千的狮子和大象集体逃命的壮如果见到成百上千的狮子和大象集体逃命的壮观景象观景象观景象观景象那时什么来了？那时什么来了？那时什么来了？那时什么来了？蚂蚁军团蚂蚁军团蚂蚁军团蚂蚁军团! ! ! !126126生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训大雁的启示大雁的启示每只雁鼓动双翼时，对尾随的同伴都具有每只雁鼓动双翼时，对尾随的同伴都具有每只雁鼓动双翼时，对尾随的同伴都具有每只雁鼓动双翼时，对尾随的同

130、伴都具有“ “鼓舞鼓舞鼓舞鼓舞” ”的作的作的作的作用。雁群一字排成用。雁群一字排成用。雁群一字排成用。雁群一字排成V V字型时，比孤雁单飞增加了百分之七字型时，比孤雁单飞增加了百分之七字型时，比孤雁单飞增加了百分之七字型时，比孤雁单飞增加了百分之七十一的距离。十一的距离。十一的距离。十一的距离。当带头的雁疲倦了，会由另一只取代它的位置。当带头的雁疲倦了，会由另一只取代它的位置。当带头的雁疲倦了，会由另一只取代它的位置。当带头的雁疲倦了，会由另一只取代它的位置。队伍中后面的大雁会以叫声鼓励前面的伙伴继续前进。队伍中后面的大雁会以叫声鼓励前面的伙伴继续前进。队伍中后面的大雁会以叫声鼓励前面的伙伴

131、继续前进。队伍中后面的大雁会以叫声鼓励前面的伙伴继续前进。当有雁生病或受伤时，其它两只雁会由队伍飞下协助及当有雁生病或受伤时，其它两只雁会由队伍飞下协助及当有雁生病或受伤时，其它两只雁会由队伍飞下协助及当有雁生病或受伤时，其它两只雁会由队伍飞下协助及保护它。这两只雁会一直伴随在它的旁边，直到它康复保护它。这两只雁会一直伴随在它的旁边，直到它康复保护它。这两只雁会一直伴随在它的旁边，直到它康复保护它。这两只雁会一直伴随在它的旁边，直到它康复或死亡为止。或死亡为止。或死亡为止。或死亡为止。127127生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训大雁的启示大雁的启示大雁现象大

132、雁现象大雁现象大雁现象启示启示启示启示实际运用实际运用实际运用实际运用128128生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训建立工作团队建立工作团队1 1、成员清楚地了解共同的目标、成员清楚地了解共同的目标、成员清楚地了解共同的目标、成员清楚地了解共同的目标2 2、信息共享、信息共享、信息共享、信息共享3 3、成员在不同领域具有特殊专才、成员在不同领域具有特殊专才、成员在不同领域具有特殊专才、成员在不同领域具有特殊专才4 4、具有容易沟通、互动的环境、具有容易沟通、互动的环境、具有容易沟通、互动的环境、具有容易沟通、互动的环境5 5、共同的价值观、共同的价值观、共同的

133、价值观、共同的价值观6 6、遵守一定的规范、遵守一定的规范、遵守一定的规范、遵守一定的规范7 7、成员对团队有归属感、成员对团队有归属感、成员对团队有归属感、成员对团队有归属感129129生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训团队效率曲线团队效率曲线婴儿期婴儿期少年期少年期成年期成年期解散解散青年期青年期高高中中低低士气士气效率效率130130生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训性格区分性格区分行动力标准：行动力标准：主动主动被动被动握手方式握手方式目光注视目光注视自我介绍自我介绍发表意见发表意见做出决定做出决定快，自然快，自然时间

134、长时间长多说多说明确强烈明确强烈较快较快慢，拘谨慢，拘谨时间短时间短少说少说不明确，迟疑不明确，迟疑较慢较慢131131生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训性格区分性格区分反应力标准：反应力标准：他向他向己向己向肢体语言肢体语言面部表情面部表情接纳对方接纳对方时间观念时间观念内心取向内心取向较多较多丰富丰富快快差差幻想幻想较少较少少少慢慢强强现实现实132132生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训区分不同的人区分不同的人反应力反应力行行动动力力他向他向感性感性理性理性己向己向和平型和平型力量型力量型完美型完美型活跃型活跃型主动主动

135、率直率直优柔优柔被动被动133133生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训活泼型活泼型优点：善于劝导，着重别人关系优点：善于劝导，着重别人关系优点：善于劝导，着重别人关系优点：善于劝导，着重别人关系弱点：缺乏条理，粗心大意弱点：缺乏条理，粗心大意弱点：缺乏条理，粗心大意弱点：缺乏条理，粗心大意反感：循规蹈矩反感：循规蹈矩反感：循规蹈矩反感：循规蹈矩追求：广受欢迎与喝采追求：广受欢迎与喝采追求：广受欢迎与喝采追求：广受欢迎与喝采担心：失去声望担心：失去声望担心：失去声望担心：失去声望动机：别人的认同动机：别人的认同动机：别人的认同动机：别人的认同134134生生产标

136、产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训完美型完美型优点：做事讲求条理，善于分析优点：做事讲求条理，善于分析优点：做事讲求条理，善于分析优点：做事讲求条理，善于分析弱点：完美主义，过于苛刻弱点：完美主义，过于苛刻弱点：完美主义，过于苛刻弱点：完美主义，过于苛刻反感：盲目行事反感：盲目行事反感：盲目行事反感：盲目行事追求：精细准确，一丝不苟追求：精细准确，一丝不苟追求：精细准确，一丝不苟追求：精细准确，一丝不苟担心：批评于非议担心：批评于非议担心：批评于非议担心：批评于非议动机：进步动机：进步动机：进步动机：进步135135生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场

137、管理管理培培训训力量型力量型优点：善于管理、主动积极优点：善于管理、主动积极优点：善于管理、主动积极优点：善于管理、主动积极弱点：缺乏耐心，感觉迟钝弱点：缺乏耐心，感觉迟钝弱点：缺乏耐心，感觉迟钝弱点：缺乏耐心，感觉迟钝反感：优柔寡断反感：优柔寡断反感：优柔寡断反感：优柔寡断追求：工作效率，支配地位追求：工作效率，支配地位追求：工作效率，支配地位追求：工作效率，支配地位担心：被驱动，强迫担心：被驱动，强迫担心：被驱动，强迫担心：被驱动，强迫动机：获胜、成功动机：获胜、成功动机：获胜、成功动机：获胜、成功136136生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训和平型和平型

138、优点：恪尽职守，善于倾听优点：恪尽职守，善于倾听优点：恪尽职守，善于倾听优点：恪尽职守，善于倾听弱点：过于敏感，缺乏主见弱点：过于敏感，缺乏主见弱点：过于敏感，缺乏主见弱点：过于敏感，缺乏主见反感：感觉迟钝反感：感觉迟钝反感：感觉迟钝反感：感觉迟钝追求：被人接受，生活稳定追求：被人接受，生活稳定追求：被人接受，生活稳定追求：被人接受，生活稳定担心：突然的变革担心：突然的变革担心：突然的变革担心：突然的变革动机：团结、归属感动机：团结、归属感动机：团结、归属感动机：团结、归属感137137生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第十一讲第十一讲人际冲突管理人际冲突管理

139、1 1、引发团队冲突的原因、引发团队冲突的原因、引发团队冲突的原因、引发团队冲突的原因2 2、五种冲突处理模式、五种冲突处理模式、五种冲突处理模式、五种冲突处理模式3 3、冲突处理的五大步骤、冲突处理的五大步骤、冲突处理的五大步骤、冲突处理的五大步骤138138生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训画图游戏画图游戏规则：规则：规则：规则：1 1、图形贴于写字板后。、图形贴于写字板后。、图形贴于写字板后。、图形贴于写字板后。2 2、人只能站在板后，不可走出来，有、人只能站在板后，不可走出来，有、人只能站在板后，不可走出来，有、人只能站在板后，不可走出来，有3030秒

140、思考时间。秒思考时间。秒思考时间。秒思考时间。3 3、台下学员允许听，不许提问。、台下学员允许听，不许提问。、台下学员允许听，不许提问。、台下学员允许听，不许提问。139139生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训价值观差异导致冲突价值观差异导致冲突你的价值观：你的价值观：你的价值观：你的价值观：原则原则工作工作名利名利家庭家庭享乐享乐金钱金钱宗教宗教朋友朋友配偶配偶对手对手140140生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训五种冲突处理模式五种冲突处理模式妥协妥协HLH竞争竞争合作合作让步让步逃避逃避自自我我肯肯定定141141生生产

141、标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训合作合作合作合作合作合作- -双赢策略双赢策略双赢策略双赢策略改善双方关系改善双方关系改善双方关系改善双方关系考虑双方的意愿和需求考虑双方的意愿和需求考虑双方的意愿和需求考虑双方的意愿和需求问题解决问题解决问题解决问题解决使用时机：使用时机：使用时机：使用时机：1 1、为改善人际关系时。、为改善人际关系时。、为改善人际关系时。、为改善人际关系时。2 2、当两人不能妥协，而必须找出一种解决方法时。、当两人不能妥协，而必须找出一种解决方法时。、当两人不能妥协，而必须找出一种解决方法时。、当两人不能妥协，而必须找出一种解决方法时。3 3、

142、为包容他人不同的观点时。、为包容他人不同的观点时。、为包容他人不同的观点时。、为包容他人不同的观点时。142142生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训冲突处理的五大步骤冲突处理的五大步骤1表达合作表达合作的诚意的诚意2请对方请对方表达意见表达意见3归纳归纳共同点共同点4就不同点就不同点表达意见表达意见5达成互达成互惠的协议惠的协议143143生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训案例研讨案例研讨S S公司的制造一科有两个叫做公司的制造一科有两个叫做公司的制造一科有两个叫做公司的制造一科有两个叫做D D和和和和K K的班长。两人工作能

143、的班长。两人工作能的班长。两人工作能的班长。两人工作能力都很强，很难分出高低。力都很强，很难分出高低。力都很强，很难分出高低。力都很强，很难分出高低。在备受关注的到底谁能成为下届科长的时候，两人之间在备受关注的到底谁能成为下届科长的时候，两人之间在备受关注的到底谁能成为下届科长的时候，两人之间在备受关注的到底谁能成为下届科长的时候，两人之间的关系由于竞争变得相当不好，一遇到什么问题就互相的关系由于竞争变得相当不好，一遇到什么问题就互相的关系由于竞争变得相当不好，一遇到什么问题就互相的关系由于竞争变得相当不好，一遇到什么问题就互相较劲，互相揭短，弄得不可开交。较劲，互相揭短，弄得不可开交。较劲，

144、互相揭短，弄得不可开交。较劲，互相揭短，弄得不可开交。对此，科长非常伤脑筋。科长为了改善两人的关系做出对此，科长非常伤脑筋。科长为了改善两人的关系做出对此，科长非常伤脑筋。科长为了改善两人的关系做出对此，科长非常伤脑筋。科长为了改善两人的关系做出了各方面的努力，但是都无济于事。了各方面的努力，但是都无济于事。了各方面的努力，但是都无济于事。了各方面的努力，但是都无济于事。他们当中到底谁能够升任科长，也引起了大家的注意。他们当中到底谁能够升任科长，也引起了大家的注意。他们当中到底谁能够升任科长，也引起了大家的注意。他们当中到底谁能够升任科长，也引起了大家的注意。144144生生产标产标准化与准化

145、与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训第十二讲第十二讲现场安全管理现场安全管理1 1、事故等级金字塔、事故等级金字塔、事故等级金字塔、事故等级金字塔2 2、安全之河、安全之河、安全之河、安全之河3 3、始终坚持以安全责任为重、始终坚持以安全责任为重、始终坚持以安全责任为重、始终坚持以安全责任为重4 4、为什么会发生事故？、为什么会发生事故？、为什么会发生事故？、为什么会发生事故？5 5、安全物标准化、安全物标准化、安全物标准化、安全物标准化6 6、安全培训和实践、安全培训和实践、安全培训和实践、安全培训和实践7 7、用于安全的团队工具、用于安全的团队工具、用于安全的团队工具、用于安全的

146、团队工具8 8、现场管理者的主要责任、现场管理者的主要责任、现场管理者的主要责任、现场管理者的主要责任145145生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训事故等级金字塔事故等级金字塔Fatality 死亡死亡Severe Injury 重伤重伤Minor Injury 轻伤轻伤 Near Miss 险生事故险生事故Unsafe Acts 不安全行为不安全行为Result 结果结果Behavior 行为行为146146生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训安全之河安全之河机械防护装置在位机械防护装置在位穿戴适当安全设备穿戴适当安全设备锁上

147、并标记所有设备锁上并标记所有设备经常性的安全检查经常性的安全检查高层管理人员对整体经营的安全结果负有责高层管理人员对整体经营的安全结果负有责任，对于期望中层经理、主管完成的任务，任，对于期望中层经理、主管完成的任务，他们通过建立明确的责任关系来影响这些结他们通过建立明确的责任关系来影响这些结果。果。保持工作场所清洁保持工作场所清洁培训员工进行安全操作培训员工进行安全操作及时、彻底的调查及时、彻底的调查作为经理、主管，你控制作为经理、主管，你控制着这些行为，坚持进行正着这些行为，坚持进行正确操作，将保证工作环境确操作，将保证工作环境的安全性。的安全性。ActivitiesEmployeesCan

148、Perform 员工员工可完成的任务可完成的任务极少险生事故极少险生事故无损失工作时间的伤害无损失工作时间的伤害无死亡事故无死亡事故147147生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训企业成功的三个方面企业成功的三个方面成功的企业成功的企业成功的企业成功的企业ProductionProduction生产生产生产生产QualityQuality质量质量质量质量SafetySafety安全安全安全安全148148生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训始终坚持以安全责任为重始终坚持以安全责任为重生产生产生产生产是结果，必需由它产生收入来维持公

149、司运转。是结果，必需由它产生收入来维持公司运转。是结果，必需由它产生收入来维持公司运转。是结果，必需由它产生收入来维持公司运转。质量质量质量质量是公司产品是公司产品是公司产品是公司产品/ /服务的明确特征，靠它吸引并留住客户。服务的明确特征，靠它吸引并留住客户。服务的明确特征，靠它吸引并留住客户。服务的明确特征，靠它吸引并留住客户。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的生产。生产。生产。生产。安全安全安全安全说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产说明公

150、司的环境，这种环境保护企业最重要的资产说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产- -即员工并使高质量的生产能够持续进行。不保证安即员工并使高质量的生产能够持续进行。不保证安即员工并使高质量的生产能够持续进行。不保证安即员工并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全，员工将不能继续进行生产，或者事故的损失将全，员工将不能继续进行生产，或者事故的损失将全，员工将不能继续进行生产，或者事故的损失将全，员工将不能继续进行生产，或者事故的损失将会使公司破产。会使公司破产。会使公司破产。会使公司破产。149149生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长

151、现场管理管理培培训训为什么会发生事故？为什么会发生事故？不安全条件不安全条件不安全条件不安全条件+不安全行为不安全行为不安全行为不安全行为=事故事故事故事故STOP150150生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训安全的三个基本概念安全的三个基本概念现场的组织和纪律现场的组织和纪律现场的组织和纪律现场的组织和纪律点检和维护点检和维护点检和维护点检和维护程序的标准程序的标准程序的标准程序的标准安全安全Safety151151生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训安全的程序化安全的程序化保持工作安全标准最新化保持工作安全标准最新化保持工作

152、安全标准最新化保持工作安全标准最新化- -工具规格工具规格工具规格工具规格- -工作程序工作程序工作程序工作程序- -材料搬运与运输材料搬运与运输材料搬运与运输材料搬运与运输- -操作位置与姿势操作位置与姿势操作位置与姿势操作位置与姿势- -保护装置保护装置保护装置保护装置152152生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训安全与自主维护安全与自主维护安全条件：暴露，纠正和防止不安全因素安全条件：暴露，纠正和防止不安全因素安全条件：暴露，纠正和防止不安全因素安全条件：暴露，纠正和防止不安全因素安全行为：学着安全地工作，检验和维护安全行为：学着安全地工作，检验和维护安

153、全行为：学着安全地工作，检验和维护安全行为：学着安全地工作，检验和维护153153生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训安全策划安全策划人：协调和安排计划人：协调和安排计划人：协调和安排计划人：协调和安排计划运作：计划工作，理解方法，准备材料运作：计划工作，理解方法，准备材料运作：计划工作，理解方法，准备材料运作：计划工作，理解方法，准备材料/ /工具工具工具工具流程：明白你将如何标注设备流程：明白你将如何标注设备流程：明白你将如何标注设备流程：明白你将如何标注设备/ /能量能量能量能量/ /材料材料材料材料/ /安全问题安全问题安全问题安全问题154154生生产

154、标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训安全培训和实践安全培训和实践危害意识的培训危害意识的培训危害意识的培训危害意识的培训主动积极的信号主动积极的信号主动积极的信号主动积极的信号培训案例培训案例155155生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训用于安全的团队工具用于安全的团队工具活动板活动板活动板活动板经验交流经验交流经验交流经验交流现场的危险意识活动现场的危险意识活动现场的危险意识活动现场的危险意识活动区域计划区域计划区域计划区域计划156156生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训现场管理者的主要责任现场管

155、理者的主要责任1 1、建立安全的操作程序、建立安全的操作程序、建立安全的操作程序、建立安全的操作程序2 2、计划设备和环境的安全保护措施、计划设备和环境的安全保护措施、计划设备和环境的安全保护措施、计划设备和环境的安全保护措施3 3、指导工人进行安全生产、指导工人进行安全生产、指导工人进行安全生产、指导工人进行安全生产4 4、促进工人提高安全保护意识、促进工人提高安全保护意识、促进工人提高安全保护意识、促进工人提高安全保护意识5 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施6 6、找出事故原因，防止事故再发生、找出事故原因，防止事故再发生、找出事故原因，防止事故再发生、找出事故原因，防止事故再发生7 7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生、对现场时刻进行检查，预防事故的发生、对现场时刻进行检查，预防事故的发生、对现场时刻进行检查，预防事故的发生157157生生产标产标准化与准化与车间车间班班组长现场组长现场管理管理培培训训