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1、高分子材料教科组实验实验26 热塑性塑料注射成型热塑性塑料注射成型高分子材料教科组高分子材料教科组高分子材料教科组实验目的实验目的(1)(1)通通过过本本实实验验了了解解柱柱塞塞式式和和移移动动螺螺杆杆式式注注射射机机的结构特点及操作程序；的结构特点及操作程序；(2)(2)掌掌握握热热塑塑性性塑塑料料注注射射成成型型的的实实验验技技能能及及标标准准测试样条的制作方法；测试样条的制作方法；(3)(3)掌掌握握注注射射成成型型工工艺艺条条件件的的确确定定及及其其与与注注射射制制品质量的关系。品质量的关系。 高分子材料教科组实验原理实验原理 热热塑塑性性塑塑料料的的注注射射成成型型是是将将粒粒状状或
2、或粉粉状状塑塑料料加加入入到到注注射射机机的的料料筒筒，经经加加热热熔熔化化后后呈呈流流动动状状态态；然然后后，在在注注射射机机的的柱柱塞塞或或移移动动螺螺杆杆快快速速而而连连续续的的推推动动下下，从从料料筒筒前前端端的的喷喷嘴嘴中中以以高高压压和和高高速速注注入入闭闭合合的的模模腔腔；最最后后，充充模模的的熔熔体体在在受受压压情情况况下下进进行行冷冷却却固固化，开模顶出后得到相应的注塑制品。化，开模顶出后得到相应的注塑制品。高分子材料教科组实验原理实验原理 移动螺杆式注射机的成型工序移动螺杆式注射机的成型工序移动螺杆式注射机的成型工序移动螺杆式注射机的成型工序 (1)(1)(1)(1)合模与
3、锁紧合模与锁紧 (2) (2) (2) (2)注射充模注射充模 (3) (3) (3) (3)保压补塑保压补塑 (4) (4) (4) (4)制品冷却和预塑化制品冷却和预塑化 (5) (5) (5) (5)制品脱模制品脱模高分子材料教科组实验原理实验原理 注射成型的工艺条件注射成型的工艺条件注射成型的工艺条件注射成型的工艺条件 (1)(1)(1)(1)温度温度 料筒温度、喷嘴温度、模具温度料筒温度、喷嘴温度、模具温度 (2) (2) (2) (2)压力压力 塑化压力、注射压力、保压压力塑化压力、注射压力、保压压力 (3) (3) (3) (3)时间时间 注射时间、冷却时间、辅助时间注射时间、冷
4、却时间、辅助时间高分子材料教科组实验原理实验原理o柱塞式注射成型示意图柱塞式注射成型示意图高分子材料教科组实验原理实验原理o移动螺杆式注射成型示意图移动螺杆式注射成型示意图高分子材料教科组实验设备实验设备oBOY 22S移动螺杆式注射机移动螺杆式注射机o注塑模具注塑模具高分子材料教科组实验步骤实验步骤 (1)(1)(1)(1)注射机开机，注射机开机，设定设定料筒和喷嘴料筒和喷嘴温度温度。 (2) (2) (2) (2)到达设定温度后，注射机到达设定温度后，注射机油泵开机油泵开机。 (3) (3) (3) (3)注射机空载运行后，进行注射机空载运行后，进行对空注射对空注射。 (4) (4) (4
5、) (4)料筒加料后，料筒加料后，调整调整注射机注射机工艺参数工艺参数。 (5) (5) (5) (5)获得合格制品后，获得合格制品后，测定成型收缩率测定成型收缩率。高分子材料教科组数据处理数据处理 测测量量注注射射模模腔腔的的单单向向长长度度L L1 1，测测量量注注射射样样品品在在室室温温下下放放置置24h后后的的单单向向长长度度L L2 2，按按下下式式计计算算成成型型收收缩率。缩率。高分子材料教科组注塑制品缺陷注塑制品缺陷高分子材料教科组注塑制品缺陷分析注塑制品缺陷分析o左图：左图：气孔气孔 塑料干燥不够，含有水分；塑料干燥不够，含有水分； 塑料有分解；塑料有分解； 注射速度太快；注射
6、速度太快； 注射压力太小；注射压力太小； 模温太低，充模不完全；模温太低，充模不完全； 模具排气不良；模具排气不良； 从加料端带入空气。从加料端带入空气。 高分子材料教科组注塑制品缺陷分析注塑制品缺陷分析o中图：中图：飞边飞边 料筒、喷嘴及模具温度太高；料筒、喷嘴及模具温度太高； 注射压力太大，锁模力太小；注射压力太大，锁模力太小； 模具密合不严，有杂质或模板已变形；模具密合不严，有杂质或模板已变形； 型腔排气不良；型腔排气不良； 塑料的流动性太好；塑料的流动性太好； 加料量过大。加料量过大。高分子材料教科组注塑制品缺陷分析注塑制品缺陷分析o右图：右图：形状欠缺形状欠缺 料筒及喷嘴温度偏低；料筒及喷嘴温度偏低； 模具温度太低；模具温度太低； 加料量不足；加料量不足； 注射压力偏低；注射压力偏低； 注射速度慢；注射速度慢； 模腔无适当排气孔模腔无适当排气孔 注射时间太短，柱塞或螺杆回退时间太早；注射时间太短，柱塞或螺杆回退时间太早； 杂物堵塞喷嘴；杂物堵塞喷嘴； 流道浇口太小、太薄、太长。流道浇口太小、太薄、太长。
