学习情境7隔墙装饰工程施工课件

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1、学习情境7 隔墙装饰工程施工 任务71 板材式隔墙施工任务72 砌块式隔墙施工任务73 骨架式隔墙施工任务74 空透式隔断施工任务75 隔墙装饰工程的质量要求和检验方法(建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001 )实训8 轻质隔墙工程施工任务71 板材式隔墙施工711板材式隔墙常用材料712板材式隔墙装饰构造713板材式隔墙装饰施工714轻质隔墙装饰工程施工安全技术711板材式隔墙常用材料1玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的外形如图71所示。该板具有质量轻,强度高,防火性好,防水、防潮性好,抗震性好,干缩变形小,制作简便、安装快捷等特点。 图71 G

2、RC轻质多孔隔墙条板外形示意图 2纤维增强低碱度水泥建筑平板纤维增强低碱度水泥建筑平板按石棉掺入量分为掺石棉纤维增强低碱度水泥建筑平板(代号为TK)与无石棉纤维增强低碱度水泥建筑平板(代号为NTK)。平板质量轻、强度高,防潮、防火,不易变形,可加工性好,适用于各类建筑物室内的非承重内隔墙和吊顶平板等。 3轻型复合板轻型复合板按面层材料不同可分为钢丝网泡沫塑料墙板和金属板面层夹芯板等。钢丝网泡沫塑料墙板把轻质高强结构和优良的隔热、隔声、保温、防水、防震、防潮、抗冻融等性能结合起来,给建筑业发展提供了优质和快速施工的构件。钢丝网架保温墙板由焊接钢丝网笼和泡沫塑料(聚苯乙烯)芯组成,板的标准尺寸为1

3、220mm2440mm100mm,适用于民用、商业和工业建筑的墙身、地板及屋顶。实际应用中有泰柏板、舒乐舍板等。泰柏板重量轻、不碎裂、易于剪裁和拼接,并可预先设置导管、开关盒、门窗框等,便于运往工地组装成墙,而后喷涂或抹水泥砂浆,形成完整的泰柏墙体,其外表可根据设计要求作各种墙面装饰。 泰柏墙板的主要技术性能为:(1)质轻。标准厚度约100mm的泰柏板平均自重为90kg/m2。(2)高强度。纵向许用荷载、横向许用荷载及摧压剪力均能符合建筑设计要求。(3)保温、隔热。泰柏墙的热阻为0.64m2K/W。(4)隔声性能。100mm厚的泰柏墙住房,其相邻间隔在互相关闭时,1/3倍频程声音阻隔效果为41

4、44dB。(5)抗冻融性。经100干燥24h的试件浸入水中72h后在-29冰冻6h,再在水中融化8h为循环试验,经50次后试件无损坏。(6)抗震。由于泰柏墙与水泥砂浆固结在预先连接的铁丝网上,在遭受地震时不会跌落成块,是理想的抗震材料。此外泰柏墙板的防火、防潮、防腐蚀性能均较好,并可隐蔽埋设电线、管道、有利施工,施工周期短,是一种有很大发展前途的复合墙板。 4石膏空心板石膏空心板以建筑石膏为主,加入适量的轻质多孔材料、纤维材料和水经搅拌、浇筑、振捣成型、抽芯、脱模、干燥而成。具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防火等性能,常用于建筑物的隔墙、内墙等,使用时不须龙骨。712板材式隔墙装饰构造板材式隔

5、墙是指那些不用骨架、厚度较大且高度等于隔墙总高(通常为室内净高)的板材拼装成的隔墙。在必要时,也可按一定间距设置一些竖向龙骨,以提高其稳定性。板材式隔墙所用的板材是各种厚板。常用的有加气混凝土条板、石膏空心条板、碳化石灰板、石膏珍珠岩板以及各种各样的复合板。如图72所示。 图72 蜂窝板隔墙固定构造 空心石膏条板是一种密度小、空洞率较高,保温性能和耐火性能均较好的轻型墙体板材,其断面形状类似于预制混凝土圆孔板。空心石膏条板隔墙的安装不需要设置龙骨。一般隔墙多采用刚性连接的下楔法固定。如图73所示。 图73 空心石膏条板与楼地面连接 墙板与顶棚之间、墙板与墙板之间等部位均用108胶水泥砂浆粘结。

6、条板上部端面也可以用791石膏胶泥与楼板(或梁)下部直接粘结。如图74和图75所示。 图74 空心石膏条板排列平面 图75 空心石膏条板与楼板、梁的顶部连接细部 在条板底部与地面相接处,通常须做踢脚板处理,如图76所示。隔墙下部如采用水磨石、大理石等湿作业踢脚板时,隔墙下部应做混凝土或砖砌墙基。 图76 隔墙踢脚做法 有门窗的隔墙,在门窗两边的连接条板一定要采用钢或木门窗框条板与隔墙一起安装。门框上部尺寸大于600mm时,应分别加钢或木过梁,最后安装门窗框上部的条板。其构造如图77和图78所示。 图77 木门框与石膏空心条板连接细部 图78 钢门框与石膏空心条板连接细部 加气混凝土条板、GRC

7、条板隔墙构造与空心石膏条板隔墙基本相同。泰柏板做隔墙,其厚度在抹完砂浆后应控制在100mm左右。隔墙高度要控制在4.5m以下。泰柏板隔墙必须使用配套的连接件进行连接固定。其构造见图79所示。 图79 泰柏板隔墙连接做法-1 图79 泰柏板隔墙连接做法-2 713板材式隔墙装饰施工1增强石膏空心条板隔墙施工工艺增强石膏空心条板隔墙适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。(1)施工准备材料要求。所用材料要求如下:a增强石膏空心条板:增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗上板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按

8、工程设计确定的规格进行加工。增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。普通住宅用的板规格为:长(L)24003000mm,宽(B)590595mm,厚(H)60、90mm。公用建筑用的板规格为:长(L)24003900mm,宽(B)590595mm,厚(H)90mm。技术要求:面密度55kg/m2,抗弯荷载1.8G(G为板材的重量,单位N),单点吊挂力800N,料浆抗压强度7MPa。 b胶粘剂:SG791建筑胶粘剂,以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料,与其他原材料配制而成,系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂,适用于石膏条板粘结,石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石

9、膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。也可用类似的专用石膏胶粘剂,但应经试验确认可靠后,才能使用。c建筑石膏粉:应符合三级以上标准。d玻纤布条:条宽50mm,用于板缝处理;条宽200mm,用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。网格8目/in,布重80g/m2,断裂强度:25mm100mm布条,经向300N,纬向150N。e石膏腻子:抗压强度2.0MPa,抗折强度1.0MPa,粘结强度0.2MPa,终凝时间3h。 工具。常用工具有笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m托线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。作业条件屋面防水层及结构分别施工和验收完毕,墙面弹出+5

10、00mm标高线。操作地点环境温度不低于5。正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。(2)施工操作工艺工艺流程如下:(见下页) 施工操作要点如下:a清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。b放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞边线,并按板宽分档。c配板、修补:板的长度应按楼面结构层净高尺寸减2030mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。d有抗震要求时

11、,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。e配制胶粘剂:将SG791胶与建筑石膏粉配制成胶泥,石膏粉SG791胶=10.60.7,(重量比)。胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的,不得再加水加胶重新调制使用,以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 f安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)先刷SG791胶液一道,再满刮SG791胶泥,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使之板

12、缝冒浆,一个人用特制的撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 g铺设电线管、稳接线盒:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺石膏板板孔铺设,严禁横铺和斜铺。稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击

13、),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥稳住接线盒。h安水暖、煤气管道卡:按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔扩孔(禁止剔凿),将孔内清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥固定管卡。i安装吊挂埋件:隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物,每一块板可设两个吊点,每个吊点吊重不大于80kg。先在隔墙板上钻孔扩孔(防止猛击),孔内应清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥固定埋件,待干后再吊挂设备。 j安门窗框:一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。

14、木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm,超过3mm时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净,先刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥嵌缝。嵌缝要严密,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。k板缝处理:隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,再刷SG791 胶液粘贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层。干后刮SG791胶泥,略低于板面。 l板面装修:一般居室墙面,直接用石膏腻子刮平,

15、打磨后再刮第二道腻子(要根据饰面要求选择不同强度的腻子),再打磨平整,最后做饰面层。隔墙踢脚,一般板应先在根部刷一道胶液,再做水泥、水磨石踢脚;如做塑料、木踢脚,可不刷胶液,先钻孔打入木楔,再用钉钉在隔墙板上。墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整,为加强粘结,先刷SG791胶水(SG791胶水=11)一道,再用SG8407胶调水泥(或类似的瓷砖胶)粘贴瓷砖。如遇板面局部有裂缝,在做喷浆前应先处理,才能作下一工序。 (3)应注意的质量问题增强石膏空心条件必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用,以防止板裂缝和变形。注意增强石膏空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,

16、不得平抬平放。堆放处应平整,下垫100mm100mm木方。板应侧立,垫木方距板端500mm。要防止隔墙板受潮变形,露天堆放时要有防雨措施。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞,断裂或严重裂缝及破损,不得使用。各种材料应分类存放,并挂牌标明材料名称、规格,切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处,严禁受潮。目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂,不得使用108胶作胶粘剂。 2增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺增强水泥(GRC)空心条板隔墙适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑工程中增强水泥空心条板隔墙的施工。(1)施工准备材料要求。所用主要材料要求如下:a增强水泥空心条板:增强水泥空心条板有标准板

17、、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。普通住宅用的板规格为:长(L)24003000mm,宽(B)590595mm,厚(H)60、90mm。公用建筑用的板规格为:长(L)24003900mm,宽(B)590595mm,厚(H)90mm。技术要求:面密度60kg/m2,抗弯荷载2.0G(G为板材的重量,单位N),单点吊挂力800N,料浆抗压强度10MPa。 b胶粘剂:水泥类胶粘剂。用于增强水泥空心条板与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。初凝时间0.5h,粘结强度1.0MPa。c50mm宽中碱玻纤带及玻纤布:

18、用于板缝处理。网格8目/in,布重80g/m2,断裂强度:25mm100mm布条,经向300N,纬向150N。d石膏腻子:用于满刮墙面。腻子的性能:抗压强度2.5MPa,抗折强度1.0MPa,粘结强度0.2MPa,终凝时间3h。工具。常用工具有无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。作业条件。结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+500mm标高线。操作地点环境温度不低于5。正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。(2)施工操作工艺工艺流程如下:(见下页) 施工操作要点如下:a清理隔墙板与顶面地面、墙面

19、的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。b放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。c配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。d有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。e配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完

20、。 f安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体,应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严,当混凝土达到10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌实

21、。 g铺设电线管、稳接线盒,安装管卡、埋件:按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺。稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔,孔要大小适度,要方正。孔内清理干净,用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。h安门窗框:一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm,超过3mm时,应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实,

22、以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 i板缝处理:隔墙板安装后10d检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽(每边各100mm宽)玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平。j板面装修:一般居室墙面,直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮第二道腻子,再打磨平整,最后做饰面层。隔墙踢脚,一般应先在根部刷一道108胶水泥浆,再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚,先钻孔打入木楔,再用钉钉在隔墙板上(或用胶粘贴)。如遇板面局部有裂缝,在做饰面前应先处理,才能作下一道工序。

23、(3)应注意的质量问题注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立并互相绑牢,不得平抬平放。堆放处应平整,下垫100mm100mm木方,板应侧立,垫木方距板端500mm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损,不得使用。板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法,一是使用的胶粘剂必须对路,二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂,效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸型胶水泥砂浆胶粘剂。EC-6型胶,是以VAE树脂乳液为主剂,配以多种助剂制成。EC-6型胶水=11(重量比),混合成胶液,强度等级42.5水泥细砂=12拌合成干砂浆,再加入胶

24、液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂,其粘结强度1.1MPa。众霸型胶水泥砂浆胶粘剂,配制用的水泥应用强度等级42.5硫铝酸盐水泥,配合比(重量比)是众霸型胶水泥砂=112,拌合成适当的稠度即可。选择胶粘剂十分关键,一定要慎重对待。 3钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺(1)施工准备材料要求a钢丝网架夹心板(GJ板):钢丝网架夹心板(GJ板)的规格见表71。镀锌低碳钢丝,其性能指标见表72。低碳钢丝,其性能指标见表73。 表71 GJ板的规格 名称公称长度(m)实际尺寸(mm)聚苯乙烯泡沫塑料内芯厚(mm)长宽厚T、TZST、TZST、TZS短板2.22140215012201200767

25、050标准板2.52440245012201200767050长板2.82750275012201200767050加长板3.02950295012201200767050注:其它规格可根据用户要求协商确定;T、TZ、S为GJ板的三种类型。 直径(mm)抗拉强度(N/mm2)冷弯试验反复弯曲180(次)镀锌层质量(g/m2)AB2.030.05590740590850620注:其它性能应符合GB9972的要求。直径(mm)抗拉强度(N/mm2)冷弯试验反复弯曲180(次)用途2.00.055506用于网片2.20.055506用于腹丝注:其余性能应符合GB343的要求;未镀锌低碳钢丝不能用于岩

26、棉夹心板。表73 低碳钢丝的性能指标表72 镀锌低碳钢丝的性能指标聚苯乙烯泡沫塑料:表观密度15kg/m31kg/m3;阻燃型(ZR型),氧指数30,其余应符合GB10801的规定。钢丝网架夹心板(GJ板)的技术要求:GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg;GJ板的表面和外观质量应符合表74的规定;GJ板的规格尺寸允许偏差见表75。表74 GJ板的表面和外观质量(见下页) 项次项目质量要求1外观表面清洁,不应有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许3焊点强度抗拉力330N,无过烧现象4焊点质量之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏焊、脱焊;网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%,且不应集中在一处,连续脱焊不应

27、多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊5钢丝挑头板边挑头允许长度6mm,插丝挑头5mm;不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝挑头6横向钢丝排列网片横向钢丝最大间距为60mm,超过60mm处应加焊钢丝,纵横向钢丝应互相垂直7泡沫内芯板条局部自由松动不得多于3处,单条自由松动不得超过1/2板长8泡沫内芯板条对接泡沫板全长对接不得超过3根,短于150mm的板条不得使用表75 GJ板的规格尺寸允许偏差 项次项目允许偏差(mm)1长102宽53厚24两对角线差105侧向弯曲L/6506泡沫板条宽度0.57泡沫板条(或整板)的厚度28泡沫内芯中心面位移39泡沫板条对接缝隙210两之字条距离或纵丝

28、间距211钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距212钢丝网片局部翘曲513两钢丝网片中心距离2b钢丝网架夹心板主要配套件:夹心板拼缝处加固件:之字条、网片等。板端、门窗洞口加固件:槽网、之字条、6、10钢筋等。阴、阳角加固件:角网等。夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。U形连接件:用d4.5L37(mm)射钉固定或用M8膨胀螺栓固定。也可打孔插6钢筋作连接件。埋件:预埋铁件、预埋木砖等,用于门窗框连接。c22号铅丝、箍码等,用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。d水泥砂浆:底层抹灰:1:3水泥砂浆,用强度等级42.5的水泥、中砂,内掺水泥重量1%的EC砂浆抗裂剂。中层及罩面抹灰:1:3水泥砂浆,

29、用强度等级32.5的水泥,可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。eEC-1表面防裂剂,用量为58m2/kg。f凡未镀锌的配件及锚筋,一律刷防锈漆两道作防锈处理。 主要工具设备如下:冲击钻:用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。射钉枪:用于用射钉固定U形连接件。气动钳:紧固箍码的专用工具。蛇头剪(或称大剪刀):用于剪裁夹心板。砂轮锯:13架配12轮碟,用于剪裁夹心板。其它常用工具:小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。作业条件。主体结构已验收,屋面已作完防水层。室内弹出+500mm标高线。作业的环境温度不应低于5。熟悉图纸,并向作业班组作详细的进行技术交底。先作样板墙一道,经验收合格后再大面积施工。

30、 (2)施工操作工艺工艺流程: 施工操作要点如下:a放线:按设计的墙的轴线位置,在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞口的位置。当设计有要求时,按设计要求确定埋件位置,当设计无明确要求时,按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。b配钢丝网架夹心板及配套件:按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。当设计无明确要求时,可按以下原则配置:隔墙高度小于4m的,宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度或长度超过4m时,应按设计要求增设加劲柱。有转角的隔墙,在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板;要裁剪的配板,应放在与结构墙、柱的结合处;所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝,以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定

31、。各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件,要刷防锈漆两道作防锈处理。 c安装钢丝网架夹心板:当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的,应按设计要求进行,当无明确要求时,可按以下原则施工:连接件的设置:墙、梁、柱上已预埋锚筋(一般为6、10,长为30d,间距为400mm)应理直,并刷防锈漆两道;地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的,可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。也可用打孔插筋作连接件。其方法是紧贴钢丝网架两边打孔,孔距300mm,孔径6mm,孔深50mm,两排孔应错开,孔内插6钢筋,下埋50mm,上露100mm。地面上的插筋可不用环

32、氧树脂锚固,其余的应先清孔,再用环氧树脂锚固插筋。安装夹心板:按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢。夹心板与四周连接:墙、梁、柱上已预埋锚筋的,用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢,扎扣不少于3点;用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件,用22号铅丝将U形连接件与钢丝网架扎牢。夹心板的加固补强:隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固,用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接;转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固,用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接,阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm;夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处,阴角用角网加固,阴角角网总宽300mm,一边用箍码或22

33、号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定。夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝,用300mm宽平网加固,一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。用箍码或22号铅丝连接的,箍码或扎点的间距为200mm,呈梅花形布点。d门窗洞口加固补强及门窗框安装:当设计有明确要求时,按设计要求施工。设计无明确要求时,可按以下作法施工:门窗洞加固补强:门窗洞口各边用通长槽网和210钢筋加固补强,槽网总宽300mm,10钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部,210钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45方向双面加

34、固。网与网用箍码或22号铅丝连接,10钢筋用22号铅丝绑扎。门窗框安装:根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处安放预埋件,连接门窗框。e安埋件、铺电线管、稳接线盒:按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心板的安装同步进行,固定牢固。预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉,在抠洞处喷一层EC-1液,用13水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。电线管等管道应用22号铅丝与钢丝网架绑扎牢固。 f检查校正补强:在抹灰以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体,并做到基本平整、垂直。达不到要

35、求的要校正补强。g制备水泥砂浆:砂浆用搅拌机搅拌均匀,稠度要合适。搅拌好的砂浆应在初凝前用完。已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。h抹一侧底灰。抹一侧底灰前,先在夹心板的另一侧作适当支顶,以防止抹底灰时灰心板晃动。抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-1面层处理剂,随即抹底灰,以加强水泥砂浆与夹心板的粘结。要按抹底层灰的工艺要求作业。底灰的厚度为12mm左右。底灰要基本平整,并用带齿抹子均匀拉槽,以利于与中层砂浆的粘结。抹完底灰随即均匀喷一层EC-1防裂剂。 i抹另一侧底灰:在48h以后撤去支顶抹另一侧底灰。操作方法同上条。j抹中层灰、罩面灰:在两层底灰抹完48h以后才能抹中层灰。要严格按抹灰工序的要

36、求进行,即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。底灰、中层灰和罩面灰总厚度为2528mm。k面层装修:按设计要求和饰面层施工工艺作面层装修。 714轻质隔墙装饰工程施工安全技术1安全技术措施(1)机电设备方面木工机械安置必须稳固,机械的转动和危险部位必须安装防护罩,机械使用前应严格检查,刀盘的螺丝必须旋紧,以防片刀飞出伤人。加强机电设备的管理工作,设专人负责。机电设备用完后应及时切断电源,并将电源箱关门上锁。机械运转中,如遇不正常声音或发生其他故障时,应立即切断电源,加以检查修理。凡是移动设备和手动工具,电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。使用电钻时应戴胶手

37、套,不用时应及时切断电源。 (2)脚手架方面工作前先检查脚手架及脚手板是否牢固安全,确认合格后,方可上人进行操作。使用高凳、靠梯时,下脚应绑麻布或垫胶皮,并加拉绳防滑,跳板不得搭在最高一档,板两端搭接长度不少于200mm,板上不得同时站两人施工操作。(3)防火安全方面操作地点的刨花、碎木料应及时清理,并集中放在安全地方。施工现场严禁吸烟和私自用火,并备有可靠的消防设施。 (4)安全纪律方面机械操作人员工作时要扎紧袖口,理好认角,扣好衣扣,但不许戴手套,女同志必须戴工作帽,长发不得外露。施工操作必须按操作规程进行,严禁违反操作规程。操作现场,应随时将废料清理集中,严防钉子伤人。施工员(或工长)应

38、结合工程具体情况,向操作人员作安全技术交底,并进行经常性的安全教育。 任务72 砌块式隔墙施工721砌块式隔墙常用材料722砌块式隔墙装饰构造723砌块式隔墙装饰施工721砌块式隔墙常用材料1空心玻璃砖空心玻璃砖有单腔和双腔两种,空心玻璃砖的内侧面刻有各种花纹,通过玻璃本身着色或在其内外侧面涂透明着色材料而呈现出不同色彩,给人以晶莹剔透的美感。外观形状有正方形、矩形及各种异型,空心玻璃砖的厚度一般在50mm以上,也可按实际需要进行加工。2烧结粘土空心砖烧结空心砖是竖孔空心砖(俗称多孔砖,多用于承重的砖)和水平孔空心砖(俗称空心砖,多用于保温隔热的非承重砖)的统称。烧结多孔砖的外形为直角六面体,

39、孔洞率15%,其规格有M和P两种。M型的为190mm190mm90mm,P型的为240mm115mm90mm。烧结空心砖的外形为直角六面体,孔洞率35%,砖的尺寸为:长290mm、190mm、140mm、90mm;宽240mm、180mm(175)mm、115mm,或由供需双方协商确定。砖的孔洞应平行于大面和条面。 3其他隔墙砖材其他隔墙砖材还有灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖、建筑砌块等4胶结材料胶结材料主要有砌筑砂浆、砌筑用的白水泥砂浆、硅酮结构密封膏等5其他辅料6钢筋:用作空心玻璃砖隔墙内的拉结钢筋;玻璃丝毡或聚苯乙烯泡沫塑料:用作空心玻璃砖隔墙与外框缝隙内的弹性填充物;槽钢:用作空心玻璃砖隔墙

40、外框架;防水胶:用于空心玻璃砖隔墙缝隙的防水处理。 722砌块式隔墙装饰构造1空心砖隔墙空心砖隔墙可减轻墙体自重,一般以整砖砌筑,不足整砖的部位用实心砖填充。空心砖的孔一般上下可贯通,以利插入钢筋,横向插筋需要用过梁砖,其上面或下面有凹槽。空心砖插筋后可灌细石混凝土或水泥砂浆,使插筋部位有类似构造柱和构造梁的功能,如图710所示。 图710空心砖隔墙 2玻璃砖隔墙玻璃砖隔墙(图711)不仅仅是作为空间分隔之用,而且还可以作为一种采光的墙壁,在室内做玻璃砖隔墙也具有较强的装饰效果。在砌筑玻璃砖隔墙时,四周一定要镶框,可以是木质的,最好是金属框。然后一面铺水泥砂浆,一面将玻璃砖砌上,且上下左右每3

41、块或4块就要放置补强钢筋,尤其在纵向砖缝内一定要灌满水泥砂浆。玻璃砖之间的缝宽为1020mm,主要视玻璃砖的排列调整而定。待水泥砂浆硬化后,用白水泥勾缝,在白水泥中掺入一些胶水则可避免龟裂。玻璃砖的规格如图711的表中所示。 图711玻璃砖隔墙 3建筑砌块隔墙建筑砌块隔墙主要使用小型的加气混凝土砌块,其特点是坚固耐用、自重轻、隔热性能好,但湿作业量大、不易拆装、隔声性能较差,潮湿、高温(80以上)以及有化学腐蚀的环境不宜使用。建筑砌块隔墙多采用立砌,隔墙厚度由砌块宽度尺寸而定,一般为100125mm。砌筑砂浆强度等级为M2.5时,墙高不宜大于3.6m,墙长不宜大于5m;砌筑砂浆强度等级为M5时

42、,墙高不宜大于4m,墙长不宜大于6m。为保证墙体稳定性,隔墙转角处、与结构墙交接处应沿墙高每隔1m左右在水平灰缝中砌入26的拉结钢筋,钢筋伸入墙内不小于700mm,并与隔墙两端的结构墙用膨胀螺栓连接牢固。如图712所示。 图712 建筑砌块隔墙转角的拉结钢筋设置构造 为使隔墙与楼板之间挤紧,在隔墙顶部与楼板连接处,可用实心粘土砖斜砌,或预留30mm左右的缝隙,每隔1m用木楔挤紧,隔墙上有门洞口时,应在洞口处随砌防腐木砖或带有铁件(木砖)的混凝土预制块,以便固定门框。建筑砌块易吸湿,因此砌筑时应先在墙下砌筑35皮普通粘土砖。其构造作法如图713所示。 图713 建筑砌块隔墙构造 建筑砌块砌筑时应

43、错缝搭接,搭接长度应不小于砌块长度的三分之一,而且不小于150mm,否则应在水平灰缝中设置26的拉结钢筋或4钢丝网片,长度应不小于700mm,如图714所示。 图714 建筑砌块隔墙中的拉结钢筋 建筑砌块的接缝形式有平接缝、高低错缝、凹槽缝等,如图715所示。平接缝构造简单、制作方便,多见于水平缝;高低错缝和凹槽缝连接牢固,多见于垂直缝。 图715 建筑砌块的接缝形式 建筑砌块隔墙灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm左右,需加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度宜为2025;垂直灰缝宽度宜为20mm左右,大于30mm的垂

44、直缝应用C20的细石混凝土灌实。转角处应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。丁字交接处应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,如图716所示。局部空隙可用普通粘土砖镶砌,应用整砖平砌,局部空隙要尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块的强度等级。 图716 建筑砌块隔墙砌块的搭接 723砌块式隔墙装饰施工1空心砖隔墙的施工工艺(1)砌筑施工前的准备工作熟悉、审查施工图纸和设计说明。重点掌握墙身与轴线的关系、门窗洞口的位置和标高、预制构件的位置和标高、砂浆和砖的品种与强度等级等。按设计图纸复核墙轴线、外包线及洞口的位置和尺寸。绘制和钉立皮数杆。翻样和提加工定货单。主要包括墙体加筋及拉结筋的翻样加

45、工、木砖的规格和数量、预埋铁件等。施工机具和脚手架的准备。主要包括砂浆搅拌机、垂直和水平运输设备、脚手架等。 (2)砌筑施工工艺砌筑的施工工序有:弹水平线、墙身放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等。弹水平线。砌墙前应在墙面上弹出标高为500mm水平线。墙身放线。根据图纸上标注的隔墙尺寸,在地面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并分出门洞口位置线。摆砖。摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆,砖与砖之间留10mm缝隙。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖,并使砌体灰缝均匀,组砌得当。 立皮数杆。皮数杆,是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度以及

46、门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,同时还可以保证砌体的垂直度。皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔1015m立一根。皮数杆的设立,应由两个方向斜撑或用锚钉加以固定,以保证其牢固、垂直。一般每次开始砌砖前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。砌砖。砌砖的操作方法很多,各地的习惯、使用工具也不尽相同,一般宜用“三一”砌砖法。砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮砖。在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整,砖层灰缝是否符合皮数杆标志,然后在墙角安装皮数杆

47、,以后即可挂线砌第二皮以上的砖。砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,把砌筑误差消灭在操作过程中,以保证墙面垂直平整。砌一砖半厚以上的砖墙必须双面挂线。清理。当该层砖砌体砌筑完毕后,应进行墙面及落地灰的清理。2玻璃砖隔墙的施工工艺(1)作业条件施工图设计文件完整;室内楼地面、墙面、顶棚粗装修已经完成并通过验收合格;隔墙下部设置墙基时,墙基已施工完毕并达到设计强度;与玻璃砖墙相接的墙、地面已修整好,做到垂直、平整;按照玻璃砖隔墙形状与面积、玻璃砖规格尺寸、砌缝宽度等,已估算出玻璃砖等材料的用量;施工所用的材料已全部进场并已验收合格。(2)施工机(工)具为使施工顺利进行,应备齐施工所用机(工)具,主要有

48、电焊机、冲击钻、砂浆搅拌机、大铲、托线板、粉线包、钢卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰斗、透明塑料胶带、橡皮锤等。 (3)施工工艺及操作方法玻璃砖隔墙的施工方法一般采用单块砌筑法,其施工工艺流程是:弹水平线、墙身放线、选砖、排砖、立皮数杆挂线、砌砖、清理等弹水平线、墙身放线。方法同普通砖砌筑。选砖、排砖。玻璃砖应选择棱角整齐,规格相同,砖的对角线尺寸基本一致,表面无裂痕、无磕碰的砖。然后根据弹好的玻璃砖墙位置线,认真核对玻璃墙长度尺寸是否符合排砖模数。如砖墙长度尺寸不符合排砖模数,可调整砖缝宽度。立皮数杆挂线。方法同普通砖砌筑。 砌砖。玻璃砖砌筑方法采用整跨度分皮砌。具体操作要点如下:a首皮撂底

49、玻璃砖要按弹好的墙身线砌筑。b在砌筑墙两端的第一块砖时,将玻璃纤维毡或聚苯乙烯泡沫塑料放入两端的边框内,并随砌筑高度的增加而放置,一直到顶对接。c在每砌筑完一皮后,用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝贴封,然后往立缝内灌入砂浆并捣实。d玻璃砖墙皮与皮之间应放置6双排钢筋梯网,钢筋搭接位置选在玻璃砖墙中央。e最上一皮玻璃砖砌筑在墙中间收口,顶部槽钢内放置玻璃纤维毡或聚苯乙烯泡沫塑料。f水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为810mm。划缝紧接立缝灌好砂浆后进行,划缝深度为810mm,且深浅要一致,清扫干净,划缝23h后,即可勾缝,勾缝砂浆内掺入水泥质量2%的石膏粉。g砌筑砂浆应根据砌筑量,随拌随用,存放时间不得超

50、过3h。清理。砌筑施工时,随时保持玻璃砖表面的清洁,遇脏即处理。 (4)施工注意事项玻璃砖墙砌筑完毕后,在距玻璃砖隔墙两侧各约100200mm处搭设木架,木架尺寸以能遮挡隔墙为准,防止磕碰砌好的墙体。立皮数杆要保持标高一致,挂线时线要拉紧,防止出现灰缝不均。水平灰缝砂浆要铺得稍微厚一些,慢慢挤;立缝灌浆要捣实,勾缝要严,以保证砂浆饱满度,防止出现空隙。玻璃砖不要堆放过高,以防止打碎。需要搭设脚手架砌筑时,如用大桶盛灰,不得超过容量的三分之二。 3建筑砌块隔墙的施工工艺(1)作业条件作业条件基本同玻璃砖隔墙。(2)施工机(工)具主要有小型电焊机、冲击钻、砂浆搅拌机、铁锨、大铲、砌块夹具、铺灰铲、

51、灰勺、托线板、粉线包、钢卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰斗、小钢锯、橡皮锤等。(3)施工工艺及操作方法建筑砌块隔墙的施工方法也采用单块砌筑法,其施工工艺流程是:弹水平线、墙身放线、钉立皮数杆挂准线、铺灰、砌块就位、砌筑镶砖、竖缝灌浆、隔墙顶部处理。 弹水平线、墙身放线、钉立皮数杆挂准线。基本与玻璃砖隔墙砌筑相同。铺灰、砌块就位。按照砌块排列图,依据准线铺灰砌筑砌块。用铺灰铲、灰勺分块铺灰,较小的砌块量大,其铺灰长度不得超过1.5m,砌块就位应从墙转角或定位砌块处开始,每砌一皮应随时校正其标高和墙面的平整度。砌筑镶砖。用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌不得使用半砖。竖缝灌

52、浆。砌块标高和墙面平整度合格后,用砂浆灌垂直缝,随即进行灰缝的勾缝,深度一般为35mm。然后将准线上移一皮继续砌筑。顶部处理。隔墙砌至顶部接近梁、楼板底面时,应留一定空隙,等墙体砌完至少间隔7d后,采用普通粘土砖斜砌或打入木楔,使其与地、顶挤紧。 (4)施工注意事项砌块砌筑前一天应浇水湿润,砌筑时砌块表面应清理干净。每皮砌块应连续砌完,必须留槎时应留斜槎,或在门洞口侧边间断。砌筑砂浆应根据砌筑量,随拌随用,存放时间不得超过4h。施工温度超过30时,砂浆存放时间不得超过3h。如果砂浆在使用前出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。水平灰缝砂浆要铺得稍微厚一些,慢慢揉压;立缝灌浆要捣实,勾缝要严,以保证

53、竖缝砂浆饱满、均匀,防止出现空隙。不得在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰倒或上砌块时失手掉下造成工伤事故。 任务73 骨架式隔墙施工731骨架式隔墙常用材料732骨架式隔墙装饰构造733骨架式隔墙装饰施工731骨架式隔墙常用材料1隔墙镀锌轻钢龙骨隔墙所采用的轻钢龙骨主件有沿地、沿顶龙骨、竖向龙骨、加强龙骨、贯通龙骨;配件有支撑卡、卡托、角托、通贯横撑连接件、镶边条、护角条、挂钩等。隔墙轻钢龙骨分为LL、QL、QC三种体系。2其他常用材料其他常用材料还有隔墙用木龙骨、纸面石膏板、木质板材等。 732骨架式隔墙装饰构造1立筋式隔墙立筋式隔墙是指那些主要由龙骨(骨架)和墙面材料组成的轻质隔

54、墙。常用的隔墙龙骨有木龙骨和金属龙骨两种。另外,一些利用工业废料和地方材料制成的龙骨也常有使用,诸如石棉水泥骨架、浇注石膏骨架、水泥刨花板骨架等等。(1)木龙骨隔墙木龙骨骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑构成。木料截面视房间高度可为50mm70mm或50mm100mm。墙筋间距配合上面所钉材料的规格一般为400500mm。斜撑间距约1.5m。木骨架上可做灰板条抹灰、编竹抹灰、苇箔抹灰、灰板条加钢丝网抹灰、钢板网抹灰,或钉胶合板、纤维板、石膏板等。木骨架与墙及楼板应连接牢固。为防水防潮,隔墙下部可砌二至三皮普通粘土砖。 (2)金属龙骨隔墙金属龙骨一般用薄壁钢板、铝合金薄板或柱眼钢板构成。金属龙骨隔墙是

55、用饰面板材镶嵌于骨架中间或贴于骨架两侧而形成。常用的饰面板有胶合板、纤维板、石膏板、水泥刨花板、石棉水泥板、金属薄板和玻璃板。厚度一般都在25mm以下。金属龙骨隔墙的骨架一般由沿顶龙骨、沿地龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨及加强龙骨和各种配套件组成。一般做法如图717所示。面板与骨架的固定方式有钉、粘或通过专门的卡具连接三种。 图717 立筋式隔墙构造 轻钢龙骨石膏板隔墙一般是用纸面石膏板或纤维石膏板作内隔墙,不受楼板荷载的限制,只要将面板和龙骨复合后即可。轻钢龙骨作为墙体的骨架按其外形可分为U形和C形两种;按用途可分为沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、通贯横撑龙骨、加强龙骨和配件。图718所示为轻钢龙骨隔

56、墙骨架构造,图719所示为龙骨连接构造。 图718 轻钢龙骨隔墙骨架构造 (a)横龙骨与竖龙骨连接;(b)通贯龙骨相互连接;(c)龙骨与墙连接;(d)通贯龙骨与竖龙骨连接;(e)竖龙骨与横龙骨连接;(f)加强龙骨与地面连接图719 龙骨连接构造 石膏板构造做法一般有两种。一种做法是在楼地面施工时上下设置预埋件;另一种做法是采用射钉枪进行后埋。纸面石膏板可以用自攻螺钉直接将其钉在金属龙骨上,有单层板隔墙和双层板隔墙两种。采用双层纸面石膏板时,两层板的接缝一定要错开,竖向龙骨中间通常还需设置横向龙骨,一般距地1.2m左右。如图720所示。石膏板块之间接缝分明缝和暗缝两种,如图721所示。为避免石膏

57、板吸水导致变形,石膏板墙安装后宜随即做防潮处理。 (a)单层石膏板隔墙构造;(b)双层石膏板隔墙构造图720 纸面石膏板墙的安装 图721 板缝节点做法 墙体和木门框的连接通常采用加强龙骨和木门框的连接方法,也可采用木门框两侧向上延长,插在沿顶龙骨和竖龙骨上。木门框的断面形式及与隔墙龙骨的连接方式,应视设计的需要和工程具体情况而定。如图722所示。隔墙的用电线路布置,一般是在隔墙龙骨安装完毕后,或在安装好一面石膏板之后进行。如图723所示。 图722 轻钢龙骨隔墙与木门框连接构造 (a)隔墙管道线路安装构造;(b)墙体配电箱安装构造;(c)隔墙内导线与开关盒连接构造图723 隔墙管道线路安装构

58、造 733骨架式隔墙装饰施工1轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工(1)施工准备材料要求。a轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。b紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 c填充材料:玻璃

59、棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。d纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度根据工程需要确定;宽度为1200mm、900mm;厚度为9.5、12、15、18、25(mm),常用的为12mm。e接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。WKF接缝腻子:抗压强度3.0MPa,抗折强度1.5MPa,终凝时间0.5h;中碱玻纤带和玻纤网格布:布重80g/m2,8目/in,断裂强度:25mm100mm布条,经向300N,纬向150N。主要机具。板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件。主体结构已验收,

60、屋面已做完防水层;室内弹出+500mm标高线;作业的环境温度不应低于5;熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底;根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全;主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖;设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装;先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 (2)施工操作工艺工艺流程:弹线、分档做地枕带(设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料

61、安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验 施工操作方法如下:a弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。b作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。c固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 d固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密

62、封条。e选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400600mm,距龙骨两端的距离为2025mm。f安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。g选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;35m隔断安装两道;5m以上安装三道。 h罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。i门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。j对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。k电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙

63、设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。l龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm,表面不平整应2mm。 m安装石膏罩面板:石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定

64、。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为1016mm。安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面2030mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。铺放墙体内

65、的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。 n接缝及护角处理:纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝,如图724和图725所示。一般做平缝较多,可按以下程序处理:纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般36mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WK

66、F腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。阴角的接缝处理方法同平缝。 图724 墙面石膏板之间的接缝处理方法 图725 墙面石膏板之间的接缝处理方法 阳角可按以下方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。o待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。 (3)应注意的质量问题板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必

67、须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。 进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙

68、骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。明凹缝不匀:纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。 2木龙骨轻质罩面板隔墙施工木龙骨轻质隔墙分为独立的隔墙与靠建筑墙体的单面木墙两种,施工方法有所不同。在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架应该吊装完毕;需要通人墙面的电器线路及其他管线应敷设到位,并备齐所需的工具等;按设计要求定位弹线,并标出门的位置。室内装饰的木结构均需作防火处理,涂刷23遍防火漆或防火涂料。 (1)靠建筑墙面的木墙身结构施工木墙身结构通常用25mm30mm的带凹槽木方作龙骨,木龙骨架可在地面上进行拼装。规格通常为300(即300mm300mm或400方框架,

69、可根据墙身的大小选择整体或分片固定在墙面上。用冲击钻在地上弹线的交叉点位置上钻孔,孔距600mm左右,深度不小于60mm,在钻出的孔中打入木楔。对校正好的木骨架进行固定,用垂线法和水平线检查、调整骨架的垂直度和平整度。木骨架与墙面间如有缝隙,应用木片或木块垫实。将木夹板按色差进行挑选,选好的木夹板正面四边宽约3mm处刨出45倒角;用枪钉把木夹板固定到木龙骨上,钉距约为100mm,要把钉枪的嘴压在板上,以使钉头没入板内。 (2)独立木隔墙的施工木隔墙分为全封隔墙、有门窗隔墙和隔断三种,其结构形式不尽相同。大木方构架结构的木隔墙,通常用50mm80mm或50mm100mm的大木方作主框架,框体规格

70、为500的方框架或500mm800mm的长方框架,再用45mm厚的木夹板作基面板。为了使木隔墙有一定的厚度,常用25mm30mm带凹槽木方作成双层骨架的框体,每片规格为300或 400,间隔为150mm用木方横杆连接。单层小木方构架常用25mm 30mm的带凹槽木方组装,框体300,多用于3m以下隔墙或隔断。 在需要固定木隔墙的地面和建筑墙面上弹出隔墙的边缘线和中心线,画出固定点的位置,间距300400mm,打孔深度在45mm左右,用膨胀螺栓固定。如用木楔固定,则孔深应不小50mm。木骨架的固定通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。对隔断来说,主要是靠地面和端头的建筑墙面固定。如端头无法固定,常用铁件

71、来加固端头,加固部位主要是在地面与竖木方之间。对于木隔墙的门框竖向木方,均应用铁件加固,否则会使木隔墙颤动、门框松动以及木隔墙松动。如果隔墙的顶端不是建筑结构,而是吊顶,处理方法区分不同情况而定。对于无门隔墙,只需相接缝隙小,平直即可;对于有门的隔墙,考虑到振动和碰动,所以顶端必须加固,即隔墙的竖向龙骨应穿过吊顶面,再与建筑物的顶面进行固定,常用方法为将木方或角钢做成倒人字形夹角以60为宜,固定于顶面上。 墙面木夹板的安装方式主要有明缝和拼缝两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝,图纸无规定时,缝宽以810mm为宜;明缝如不加垫板,则应将木龙骨面刨光,明缝的上下宽度应一致,锯割木夹板时

72、,应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性,并用0#砂纸修边。拼缝固定时,要对木夹板正面四边进行倒角处理(453mm),以使板缝平整。木隔墙中的门框是以门洞两侧的竖向木方为基体,配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成;大木方骨架隔墙门洞竖向木方较大,其挡位框可直接固定在竖向木方上;小木方双层构架的隔墙,因其木方小,应先在门洞内侧钉上厚夹板或实木板之后,再固定挡位框。木隔墙中的窗框是在制作时预留的,然后用木夹板和木线条进行压边定位;隔断墙的窗也分固定窗和活动窗,固定窗是用木压条把玻璃板固定在窗框中,活动窗与普通活动窗一样。 任务74 空透式隔断施工741隔断装饰材料742隔断装饰构造743隔断装饰

73、施工741隔断装饰材料施工图设计文件所规定的成品木隔扇已加工好,或木材、罩面板、玻璃等已按设计要求选购。其他常用材料还有轻型槽钢、木立筋、吊杆、导轨、滑轮(及吊装架)、圆钉、木螺钉、合页、木材防腐剂等。 742隔断装饰构造1门套式与通透式隔断这两种隔断的共同特点是:通体与四壁相接,与整个室内装修同时制作,是室内装修的一个重要组成部分,并成为两个空间共享的艺术作品,使两个不同的区域能够有机地联系在一起,使不同空间的居室风格达到完美的统一,空间更加充满活力。通透式与门套式虽是两种不同的隔断,但在设计中两者又相互借鉴,你中有我,我中有你,融合统一。 以下六组图例反映了不同风格的门套式与通透式隔断。图

74、726是一款欧式风格的隔断;图727是一款纯中式的隔断;图728所示在通往餐厅的过道上用上这样一款隔断;图729与原墙体相配合的一款隔断;图730是由文化石、吊兰、铁艺、立柱、扶手等要素组合而成的通透式隔断;图731所示的通透式隔断具有鲜明的木制品特征。 图726欧式风格的隔断 图727纯中式的隔断 图728在通往餐厅的过道上用的一款隔断 图729与原墙体相配合的一款隔断 图730由文化石、吊兰、铁艺、立柱、扶手等要素组合而成的通透式隔断 图731具有鲜明的木制品特征通透式隔断2活动式隔断(1)拼装式隔断它由若干独立的隔扇拼装而成。因为没有导轨和滑轮,不能左右移动,要一扇一扇地安装和拆卸。拼装

75、式隔断封装面板既可用木质的,也可用金属的。隔断的上部安装一个通长的固定槽,用螺钉固定在平顶上。固定槽的形式有槽形和T形两种,固定槽的材质有木制和钢制两种,如图732所示。 图732拼装式隔断的立面与节点 (2)直滑推拉式隔断直滑推拉式隔断的隔扇可以是独立的,也可以利用铰链连接到一起。支承构造的滑轮固定在隔扇的下端,与地面轨道共同构成下部支承点,并起转动或移动隔扇的作用。轨道的断面多数为凹槽形,滑轮为两轮或四轮一个小车组。滑轮可以用螺栓固定在隔扇上,也可以用连接板固定在隔扇上,如图733所示。 图733 落地支承导向式滑轮系统细部剖面 (3)折叠式隔断折叠式隔断可以随意展开和收拢,主要由轨道、滑

76、轮和隔扇三部分组成。其结构一般采用悬吊导向式固定结构,将隔扇顶部的滑轮和轨道与上部悬吊系统相连,由此承受整个隔断的重量。为了保证隔断具有较好的隔音性能,必须处理好隔扇与隔扇之间、隔扇与楼地面之间以及隔扇与洞口两侧间的缝隙。如图734、图735和图736所示。 图734 折叠式隔断滑轮与铰链安装位置 图735 悬吊导向式滑轮轨道 图736 悬吊导向式滑轮系统细部剖面 743隔断装饰施工1木筋玻璃隔断施工木筋玻璃隔断构造如图737所示。安装施工要点:按图纸在墙上弹出垂线,在地面及顶棚上弹出隔断的位置;作出隔断的下半部,并与两端结构锚固;在砖墙的木砖和地面的木楔上安装木筋,并钉牢,再钉上、下楹及中间

77、楞木,最后安装玻璃。 图737 木筋玻璃隔断构造 2铝合金玻璃隔墙铝合金玻璃隔墙构造如图738所示。施工工艺流程为:墙位放线墙基施工安装铝合金骨架骨架固定连接安装玻璃玻璃固定、嵌缝。施工要点与木筋玻璃隔断相仿,铝合金骨架之间的连接多用自攻螺钉、拉铆钉和铸铝连接件等;玻璃与铝合金的连接和固定方法很多,可根据实际情况确定。 图738 铝合金玻璃隔墙构造 3玻璃屏风施工玻璃屏风通常以单层玻璃安装固定于框架上。常用的框架为木制和不锈钢的,玻璃板与框架的配合有两种方式:一种是挡位法,另一种是粘贴法。安装工序:检查玻璃及框架的方正与尺寸确定玻璃位置安装固定玻璃。(1)玻璃与木框的安装安装时应注意以下几点:

78、玻璃与木框结合不能太紧密,上下左右均要留3mm的间隙,以适应玻璃热胀冷缩。玻璃放入木框,两侧缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,固定压条用钉枪钉。大块玻璃安装时,应由24人用手提吸盘在玻璃两侧吸住,同步搬移至安装部位,然后进行固定。 (2)玻璃与金属方框的安装安装时应注意以下几点:先在框边安装玻璃靠位线,靠位线可以是金属角线或槽线,固定靠位线采用自攻螺钉。裁割玻璃尺寸时要考虑玻璃与框留设35mm的间隙,安装玻璃前,应在框架底边涂23mm玻璃胶或放置橡胶垫,玻璃安装时即搁置在玻璃胶或橡胶垫块上。为装饰美观,玻璃板与金属框的压边条一般为金属条。玻璃板与金属框的固定和玻璃板与木框固定的方法相似,然后在

79、木压条上涂抹万能胶,将金属压条或铝合金压槽条卡在木压条上(也可用铜螺钉固定)。 (3)玻璃与不锈钢圆柱框的安装目前的安装形式有两种:一种是玻璃板四周是不锈钢槽,其两边为圆柱;另一种是玻璃板两侧是不锈钢槽或柱,上下是不锈钢管,玻璃板底部由不锈钢管托住。安装时应注意以下几点:玻璃板四周与不锈钢槽的固定。先按略大于玻璃尺寸制作不锈钢槽,并在角位开对角口;再在槽框和柱框对应位置钻孔,拧入平头自攻螺钉固定;将裁好的玻璃从上部插入不锈钢槽内,然后向槽内注入玻璃胶,最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶,也可直接将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。 玻璃板两侧不锈钢槽固定。先参照玻璃板高度制作两截不锈钢槽,每截槽

80、及对应边不锈钢框打两孔,上孔位置可距端头3050mm处,下孔位置应以玻璃板向上抬起后可拧入自攻螺钉为准;安装玻璃前,将两侧不锈钢槽分别在上端先固定,摆动两槽使其与边柱错位,插入玻璃板,然后转动玻璃板使其与边柱同线;再向上拖起玻璃,使玻璃板与上槽贴合,同时固定边不锈钢槽下孔位自攻螺钉;最后放下玻璃板,并在槽内注胶。 4玻璃隔墙安装(1)材料及其运输存放玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求,质量应符合有关产品标准;玻璃密封胶的品种、规格应符合设计要求及相关材料标准的规定;玻璃的运输和存放应符合现行国家标准普通平板玻璃的有关规定;玻璃不应搁置或倚靠在可能损伤玻璃边缘或玻璃面的物体上;应防止玻璃被风吹

81、倒;当用人力搬运玻璃时,应避免玻璃在搬运过程中破损,搬运大面积玻璃,应注意风向,以确保安全。 (2)施工准备间隔墙的砌筑、批挡、抹灰等工序已完成并已通过验收合格;固定玻璃洞口的位置及尺寸等符合图纸要求,并已通过有关的检验和验收,洞口处的批抹灰工序已完成;根据施工图,计算材料用量,按施工进度计划组织好材料的到场时间,保证施工连续稳定;各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备;对施工班组进行技术交底和安全交底,使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准。 (3)玻璃安装玻璃安装的施工顺序:安装木托板弹出玻璃位置线安装一侧的压条放置橡胶条安装玻璃固定另一侧的压条安装收口线、涂玻璃胶木饰面油木

82、托板一般以钉固法固定在洞口四周的砌体上,宽度一般应与墙身宽度一致,要求尺寸准确,安装牢固,钉孔间距宜100150mm,木托板与洞口四周的空隙应用石膏腻子或密封胶填满,应根据设计要求或实际使用情况,决定是否对木托板底部做防腐处理;弹出玻璃位置线后,先安装四周一侧的压条,压条宽度尺寸应根据其与两侧收口线接缝的形式或设计的要求而定,木压条一般采用胶粘与钉固相结合的方法进行安装,要求尺寸精确,顺直光滑,钉孔间距宜100150mm,金属压条槽一般采用自攻螺丝固定; 安装玻璃前应先铺放一条薄橡胶条,安装玻璃时,玻璃与安装木托板洞口的上部及两边应留有3mm 左右的空隙(两边空隙应相等),以备玻璃的热胀冷缩,

83、大面积玻璃安装必须采用吸盘器;安装玻璃后必须随即安装四周另一侧的压条,然后,在四周两侧的空隙注入玻璃胶;收口线安装一般采用胶粘及钉固法,其钉孔间距100150mm,要求线条流畅,顺直光滑;木压条、收口线油漆的操作按木材面油漆工程的要求;玻璃安装完毕后,必须随即进行另一侧压条的安装,而且必须完成安装作业才能下班或交工。完成后应尽快在四周空隙灌注玻璃胶; 进行木压条、收口线油漆时,应对周围墙身采取保护措施,避免墙身已完成的批荡或抹灰等工序质量受到污染,同样,在涂墙身面漆时,亦必须对固定玻璃的木压条及收口线等采取保护措施,避免其产品质量受到影响;已完工的压条、收口线等严禁踩踏,并应采取防撞措施;已安

84、装固定完毕的玻璃应挂设或粘上醒目标志,严禁碰撞、划伤及化学物质的腐蚀等。 5施工安全注意事项(1)为保正隔扇与靠墙立筋相碰时得到缓冲而不致损坏隔扇边框,应在靠墙立筋距地面150mm处设置60mm长的橡胶门档。(2)认真调整导轨的水平度,并应反复校中、校平,以确保安装质量。(3)隔扇上梃的中心点位置要准确,而且各隔扇宽度应相等。上梃中心点位置一致,以确保回转螺轴归中,使隔墙扇使用时折叠自如。(4)安装人员必须戴安全帽。(5)活动隔墙安装中,当室内空间高度较大时,应搭设脚手架。脚手架搭好后,应经专职安全员检查合格后方可使用。(6)安装上槛时,楼板底钻膨胀螺栓孔的工人应戴防护目镜,以防灰尘落入眼睛内

85、。(7)安装人员应背工具袋,以防工具下落伤人。(8)机电设备应由持证电工安装,必须安装触电保护装置,使用中发现问题要立即修理。机具使用应遵守操作规程,非操作人员不准乱动。(9)现场应保持良好通风。 任务75 隔墙装饰工程的质量要求和检验方法(建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001 )751一般规定752板材隔墙工程质量要求及检验方法753骨架隔墙工程质量要求及检验方法754玻璃隔墙工程质量要求及检验方法755活动隔墙(隔断)工程质量要求及检验方法751一般规定(1)本规定适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。(2)轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录

86、:轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。(3)轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。(4)轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。木龙骨防火、防腐处理。预埋件或拉结筋。龙骨安装。填充材料的设置。 (5)各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。(6)轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。(7)民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能

87、应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ118)的规定。 752板材隔墙工程质量要求及检验方法(1)本规定适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。(2)板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。主控项目(3)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。(4)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查

88、;检查隐蔽工程验收记录。 (5)隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。检验方法:观察;手扳检查。(6)隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录。一般项目(7)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。检验方法:观察;尺量检查。(8)板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。检验方法:观察;手摸检查。(9)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法:观察。(10)板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表76的规定。表76 板材隔墙安装的允许偏

89、差和检验方法(见下页) 项次项目允许偏差(mm)检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查753骨架隔墙工程质量要求及检验方法(1)本规定适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架,以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收。(2)骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。主控项目(3)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、

90、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 (4)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。(5)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。(6)木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。(7)骨架隔墙的墙面

91、板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法:观察;手扳检查。(8)墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察。 一般项目一般项目(9)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。检验方法:观察;手摸检查。(10)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法:观察。(11)骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。检验方法:轻敲检查;检查隐蔽工程验收记录。(12)骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表77的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整

92、度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查表77 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法754玻璃隔墙工程质量要求及检验方法(1)本规定适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。(2)玻璃隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间;不足6间时应全数检查。主控项目(3)玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告

93、。(4)玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。检验方法:观察。 (5)玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。(6)玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。一般项目(7)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法:观察。(8)玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法:观察。(9)玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法:观察。(10)玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表78的规定。 项次

94、项目允许偏差(mm)检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查表78 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法 755活动隔墙(隔断)工程质量要求及检验方法(1)本规定适用于各种活动隔墙(隔断)工程的质量验收。(2)活动隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间;不足6间时应全数检查。主控项目(3)活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防

95、潮等特性要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。(4)活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。检验方法:尺量检查;手扳检查。 (5)活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确,推拉必须安全、平稳、灵活。检验方法:尺量检查;手扳检查;推拉检查。(6)活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。检验方法:观察。一般项目(7)活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净,线条应顺直、清晰。检验方法:观察;手摸检查。(8)活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法:观察;尺量检查。(9)

96、活动隔墙推拉应无噪声。检验方法:推拉检查。(10)活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表79的规定。 项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度2用钢直尺检查表79 活动隔墙安装的允许偏差和检验方法 实训8 轻质隔墙工程施工下面以骨架式隔墙施工实训为例简介轻质隔墙装饰施工技术实训步骤及要求。某建筑为钢筋混凝土框架结构,外墙为砖墙,内墙为轻质隔墙,楼面至梁底净高为2.8m,柱截面为600mm400mm,门高为2100mm,隔墙乙窗洞口尺寸为15

97、00mm2400mm,窗台高900mm,该建筑室内平面示意图如图742所示。图116 某建筑室内平面示意图 1 实训目的掌握骨架式隔墙施工的工艺流程和操作要点 。2 材料准备:C75系列轻钢龙骨、50mm70mm木龙骨、纸面石膏板、木质纤维板、膨胀螺栓、自攻螺钉、木螺钉、腻子等。3工具准备:电锯、手电钻、电锤、切割机、拉铆枪、水平尺、扳手、卷尺、线坠等。4 工位准备如图742所示。5 操作过程(1)弹设隔墙定位线:按图纸要求,在楼地面和墙面上弹设隔墙的中心线和隔墙的厚度线。确定固定点的位置。标明竖向龙骨和门窗洞口的位置。(2)采用射钉或采用膨胀螺栓,或木楔圆钉等做法将木龙骨和轻钢龙骨固定在固定点上。固定竖向龙骨和横撑龙骨以及门窗框。(3)固定木质纤维板和纸面石膏板:用铁钉以一定的间距将木质纤维板固定在木龙骨上,用自攻螺钉固定纸面石膏板。并将钉帽沉入板面一定深度,并用油性腻子抹平。(4)安装门扇及门窗玻璃。6 考核内容及评分标准考核内容及评分标准可参见表26制定。 思考练习题71简述板材式隔墙装饰的施工工艺。2轻质隔墙装饰工程施工安全技术要求是什么?3简述砌块式隔墙装饰的施工工艺。4简述骨架式隔墙装饰的施工工艺。5简述隔断装饰的施工方法。6简述轻质隔墙装饰工程质量要求及检验方法。

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