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1、l课题课题4手工弯曲手工弯曲ll手手工工弯弯曲曲是是指指用用手手工工将将板板料料的的一一部部分分对对另另一一部分沿直线或曲线弯曲成一定角度的方法。部分沿直线或曲线弯曲成一定角度的方法。l手工弯曲是钣金工最基本的操作技能之一。手工弯曲是钣金工最基本的操作技能之一。ll一、手工弯曲用工具及设备一、手工弯曲用工具及设备l1.常用工具常用工具l手工弯曲常用的工具如图手工弯曲常用的工具如图1-37所示。所示。 1l 图1372l2.2.常用设备常用设备l 手手工工弯弯曲曲常常用用的的设设备备是是手手动动折折板板机机，它它主主要要用用来来弯弯曲曲简简单单的的直直线线零零件件。典典型型的的折折板板机机如如图
2、图1-1-3838所示。所示。3l图13845l 折折板板机机的的工工作作部部分分是是固固定定在在台台面面和和折折板板上上的的镶条，其安装情况如图镶条，其安装情况如图2-372-37所示。所示。l 上上台台面面和和折折板板的的镶镶条条一一般般是是一一套套，具具有有不不同同的角度和弯曲半径，可根据需要选用。的角度和弯曲半径，可根据需要选用。l 镶条的使用如图镶条的使用如图1-391-39所示。所示。6l图1397l 折板机的操作方法：折板机的操作方法：l (1)(1)升升起起上上台台面面，选选好好镶镶条条装装在在台台面面和和折折板板上上，当当弯弯制制零零件件的的弯弯曲曲半半径径比比现现有有镶镶条
3、条稍稍大大时时可可加加特特种种垫垫片片如如图图1-391-39所示；所示；l (2)(2)下下降降上上台台面面，翻翻起起折折板板至至9090角角，调调整整台台面面与与折折板板间间的的间间隙隙，以以适适应应材材料料厚厚度度和和弯弯曲曲半半径径，为为避避免免弯弯折折时擦伤毛料，间隙应稍大些；时擦伤毛料，间隙应稍大些；l (3) (3)退回折板，升起上台面，放入毛料靠好后挡板。退回折板，升起上台面，放入毛料靠好后挡板。l毛毛料料画画有有弯弯折折线线可可不不用用后后挡挡板板，此此时时将将弯弯折折线线对对准准台台面面镶条的外缘线；镶条的外缘线；l (4) (4)下降上台面，压住毛料；下降上台面，压住毛料
4、；l (5)(5)翻翻转转折折板板，弯弯折折至至要要求求角角度度。为为得得到到尺尺寸寸准准确确的零件，应注意回弹，必须很好控制弯折角度；的零件，应注意回弹，必须很好控制弯折角度；l (6) (6)退回折板，升起上台面，取下零件。退回折板，升起上台面，取下零件。8l 二、弯曲变形的特点二、弯曲变形的特点l 板板料料弯弯曲曲时时，内内层层材材料料受受压压缩缩短短；外外层层材材料料受拉伸长。受拉伸长。l 在在中中间间靠靠内内层层之之间间有有一一层层材材料料不不伸伸长长也也不不缩缩短称短称中性层中性层，如图，如图1-401-40所示。所示。l 外层由外层由abab伸长至伸长至a a”b b”，l 内层
5、由内层由abab缩短至缩短至a ab b，l 中性层中性层abab无变化。无变化。9l图23910l 1. 1.最小弯曲半径最小弯曲半径l 板料的弯曲半径是指曲面内边的弯曲半径。板料的弯曲半径是指曲面内边的弯曲半径。板料的板料的最小弯曲半径最小弯曲半径是指材料在不发生破坏的情是指材料在不发生破坏的情况下，所能弯曲的最小曲率半径，以况下，所能弯曲的最小曲率半径，以R Rminmin 表示。表示。l 制作工件时，板料的弯曲半径应大于或等于制作工件时，板料的弯曲半径应大于或等于该材料的最小弯曲半径。该材料的最小弯曲半径。这种弯曲不会使板料的这种弯曲不会使板料的强度产生破坏性的减弱。强度产生破坏性的减
6、弱。l 材料的最小弯曲半径是零件的弯曲极限。材料的最小弯曲半径是零件的弯曲极限。l注意：采取适当的工艺措施，可以在一定程度上注意：采取适当的工艺措施，可以在一定程度上改变材料的最小弯曲半径。改变材料的最小弯曲半径。 11l 板料的最小弯曲半径与材料种类、板料的最小弯曲半径与材料种类、l 热处理状态热处理状态 l 板料厚度板料厚度 等有关。等有关。l 常用铝合金板的最小弯曲半径值见表常用铝合金板的最小弯曲半径值见表1-71-7所所示。示。 12l 影响影响R Rminmin的因素的因素: :l (1) (1)材料的材料的塑性塑性指标指标(、)越高，越高，R Rminmin越小；越小；l (2)
7、(2)材料材料纤维方向与弯折线的夹角纤维方向与弯折线的夹角。l 垂直时垂直时R Rminmin最小，平行时最小，平行时R Rminmin最大。最大。l 以以2020号号钢钢为为例例，当当弯弯折折线线与与纤纤维维方方向向所所成成角角度度为为90900 0时时，R Rminmin0.3t0.3t；45450 0时时，R Rminmin0.4t0.4t；平平行时，行时，R Rminmin0.8t0.8t。l (3) (3)板料的边缘及表面状态板料的边缘及表面状态。l 边边缘缘有有毛毛刺刺，冷冷作作硬硬化化，表表面面划划伤伤等等缺缺陷陷，弯弯曲曲时时易易裂裂，弯弯前前要要清清除除边边缘缘毛毛刺刺并并砂
8、砂光光，弯弯边边交接处应钻止裂孔。交接处应钻止裂孔。13l弯曲工件的回弹弯曲工件的回弹l 众众所所周周知知，弯弯曲曲时时，材材料料的的变变形形由由弹弹性性变变形形 过过渡渡到到塑塑性性变变形形。通通常常在在材材料料发发生生塑塑性性变变形形时时，总总还还有有部部分分弹弹性性变变形形存存在在，弹弹性性部部分分在在卸卸载载后后，会会恢恢复复原原态态，以以致致弯弯曲曲材材料料内内层层被被压压缩缩的的金金属属又又有有所所伸伸长长；外外层层被被拉拉伸伸的的金金属属又又有有所所缩缩短短，结结果果使使弯弯曲曲件件的的曲曲率率和和弯弯曲曲角角度度发发生生小小量量的的变变化化，这这种现象称为种现象称为回弹回弹，如
9、图，如图1-411-41所示。所示。l 回弹影响到弯曲件的准确度回弹影响到弯曲件的准确度。l 在在制制作作弯弯曲曲件件时时要要考考虑虑消消除除回回弹弹的的影影响响，保保证工件要求。证工件要求。14l图14115l 影响回弹的因素影响回弹的因素：l (1)(1)材材料料的的机机械械性性能能，屈屈服服强强度度或或弹弹性性模模数数E E，E E值越大时，回弹越大。值越大时，回弹越大。l (2)(2)变变形形程程度度，即即相相对对弯弯曲曲半半径径R/tR/t值值大大，变变形程度小，回弹大。反之形程度小，回弹大。反之R/tR/t值小，回弹小。值小，回弹小。l (3)(3)弯弯曲曲角角度度，弯弯曲曲角角度
10、度大大则则变变形形部部位位长长，累积回弹量大。累积回弹量大。l (4)(4)弯弯曲曲形形状状及及弯弯曲曲方方式式，一一般般形形状状复复杂杂回回弹小，手工弯曲比冲模弯曲回弹量大。弹小，手工弯曲比冲模弯曲回弹量大。l 生生产产中中，一一般般通通过过试试弯弯，再再采采取取克克服服回回弹弹的的措施。措施。16l 三、弯曲件展开长度的计算三、弯曲件展开长度的计算l ( (一一) )计算法计算法l 按按中中性性层层展展开开进进行行计计算算，如如图图2-412-41所所示示，弯弯曲曲件件展展开开长长度度由由直直线线段段和和圆圆弧弧段段组组成成，其其中中任任意意角度中性线弧长角度中性线弧长L L3 3的计算公
11、式为：的计算公式为：l lx x。一中性层位置系数。一中性层位置系数。l 17l零零件件不不论论有有几几个个弯弯角角，皆皆可可按按上上述述方方法法算算出出弧弧长长，之之后后各各长长度度相相加加得得出出展展开开长长度度。当当9090时时，则则18l 例：计算如图例：计算如图2-422-42所示零件的展开尺寸所示零件的展开尺寸 19l 直线段总长：直线段总长：LL直直40-(8+2)+55-(8+2)+30+30+3040-(8+2)+55-(8+2)+30+30+30165 (mm)165 (mm)l弧线段总长弧线段总长l（已知（已知R/tR/t4 4，查表，查表1-81-8得得x x。0.48
12、)0.48)l展开长度：展开长度：L LLL直直 + L + L弧弧 165 + 49.23165 + 49.23214.23(mm214.23(mm）20l四、操作方法及要点四、操作方法及要点l ( (一一) )单角弯曲操作法单角弯曲操作法l 1. 1.标准展开料，画出弯折中线。标准展开料，画出弯折中线。l 2.2.准准备备两两块块模模块块或或规规铁铁，长长度度大大于于零零件件长长，规铁上的圆角与零件的弯曲规铁上的圆角与零件的弯曲R R一致。一致。l 3.3.将将毛毛料料夹夹在在两两块块规规铁铁之之间间，使使弯弯曲曲中中线线对对准模块准模块R R中心。中心。l 4.4.用用橡橡皮皮条条或或木
13、木打打板板打打倒倒材材料料，使使其其靠靠模模，如图如图2-472-47所示。所示。l21l图14822l5.5.用木榔头和木尖将用木榔头和木尖将R R处从头至尾均匀捶击一遍，处从头至尾均匀捶击一遍，使其贴模，图使其贴模，图1-491-49所示。所示。23l图14924l6.6.消除回弹、翘曲及反凹。消除回弹、翘曲及反凹。l 弯弯曲曲时时用用榔榔头头敲敲击击过过多多易易产产生生反反向向弯弯曲曲，此此时时用用木木尖尖往往里里尖尖一一遍遍，如如图图1-501-50所所示示，使使材材料料收收缩贴模，又可避免反向弯曲。缩贴模，又可避免反向弯曲。25l图15026l 消消除除翘翘曲曲、回回弹弹可可选选用用
14、一一块块一一面面平平直直的的规规铁铁，用用弓弓形形夹夹夹夹在在平平台台上上，零零件件弯弯边边靠靠规规铁铁平平直直面面，用用木木尖尖对对准准工工件件R R处处成成45450 0角角，用用木木榔榔头头轻轻轻轻敲敲打打木木尖尖，边边移移边边敲敲R R处处，全全部部尖尖一一遍遍，如如图图1-511-51所所示。示。l2728l7.7.最最后后再再将将工工件件夹夹在在规规铁铁中中，用用橡橡皮皮条条抽抽打打直直至至贴模。贴模。29l( (二二) )多个弯边的弯曲多个弯边的弯曲l 方法同单角弯曲，但需方法同单角弯曲，但需注意弯曲的顺序注意弯曲的顺序，如，如用规铁一般是用规铁一般是先里后外先里后外，比较容易保
15、证弯曲件各，比较容易保证弯曲件各部分尺寸，如图部分尺寸，如图1-521-52所示。所示。 3031l 多弯边的操作要点：多弯边的操作要点：l 1. 1.每次弯曲后对好角尺，保证弯边平直；每次弯曲后对好角尺，保证弯边平直；l 2.2.每每次次弯弯边边尺尺寸寸要要准准确确，否否则则误误差差积积累累无无法法返修；返修；l 3.3.在在成成形形时时，每每次次弯弯曲曲可可用用长长木木打打板板压压倒倒毛毛料料后后，再再用用木木打打板板平平放放于于弯弯边边面面上上，用用木木榔榔头头打打至至贴贴模模，可可使使R R处处平平直直，弯弯边边波波纹纹少少，如如图图1-531-53所示。所示。l 4.4.夹夹在在虎虎钳钳上上垫垫铁铁要要垫垫实实，否否则则在在敲敲打打时时材材料下滑影响弯边尺寸。料下滑影响弯边尺寸。3233l五、手工弯曲质量分析五、手工弯曲质量分析l手工弯曲质量分析，见表手工弯曲质量分析，见表1 18 8。 3435
