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1、 国内外钢结构焊接标准体系及国内外钢结构焊接标准体系及 国标国标钢结构焊接规范钢结构焊接规范介绍介绍 主讲人：刘景凤主讲人：刘景凤中冶建筑研究总院有限公司中冶建筑研究总院有限公司20192019年年1111月月国内外钢结构焊接标准体系介绍国内外钢结构焊接标准体系介绍1GB50661GB50661钢结构焊接规范钢结构焊接规范编制介绍编制介绍2与与建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81比较比较34与与钢制压力容器焊接工艺评定技术规程钢制压力容器焊接工艺评定技术规程 JB4708 JB4708、 钢制压力容器焊接技术规程钢制压力容器焊接技术规程JB4709JB4709比较比较 欧欧
2、标标（包包括括ENEN、ISOISO及及BSBS等等标标准准）、美美标标、日日标标并并称称世世界界三三大大标标准准体体系系，在在国国际际上上享享有有重重要要的的地地位位，随随着着中中国国建建筑筑钢钢结结构构的的强强劲劲发发展展以以及及国国内内外外技技术术交交流流的的日日益益频频繁繁，尤尤其其是是涉涉外外工工程程的的增增多多，对对国国外外标标准准的的使使用用也也有有所所增增多多。因因此此，有有必必要要对对其其相相关关标标准准内内容容及及实实施施进进行行了了解解，他他山山之之石石，可可以以攻攻玉玉，一一方方面面增增强强我我们们在在涉涉外外工工程程中中的的竞竞争争力力，同同时时，在在国国内内相应标准
3、的修订中也可得到借鉴。相应标准的修订中也可得到借鉴。一、国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.1 1.1 欧洲标准欧洲标准1.1.1 1.1.1 通用标准通用标准uBS EN ISO 4063BS EN ISO 4063焊接及其相关方法焊接及其相关方法名称及代码名称及代码uBS EN ISO 6947BS EN ISO 6947焊接位置焊接位置坡度及旋转角度的定义坡度及旋转角度的定义uISO 857ISO 8571 1焊接及其相关方法焊接及其相关方法名词名词第第1 1部分：部分：金属材料焊接方法金属材料焊接方法 国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.1.2 1.1.2 焊接工艺及评
4、定标准焊接工艺及评定标准uBS EN 1011 BS EN 1011 金属弧焊焊接标准金属弧焊焊接标准（共（共5 5个分册）个分册）uBS BS EN EN 288 288 焊焊接接工工艺艺评评定定标标准准（共共9 9个个分分册册，现现基基本本已被已被EN ISO 15607EN ISO 156071414取代）取代）uEN ISO 14555EN ISO 14555金属材料的电弧螺柱焊金属材料的电弧螺柱焊uEN ISO 15607EN ISO 15607焊接工艺评定通用准则焊接工艺评定通用准则uEN ISO/TR 15608EN ISO/TR 15608焊接工艺评定材料分组焊接工艺评定材料分
5、组uEN EN ISO ISO 1560915609金金属属材材料料的的焊焊接接工工艺艺评评定定焊焊接接工工规规程程WPSWPS国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.1 1.1 欧洲标准欧洲标准1.1.2 1.1.2 焊接工艺及评定标准焊接工艺及评定标准uEN ISO 15610EN ISO 15610金属材料的焊接工艺评定基于焊材试金属材料的焊接工艺评定基于焊材试验的评定验的评定uEN ISO 15611EN ISO 15611金属材料的焊接工艺评定基于先前焊金属材料的焊接工艺评定基于先前焊接经验的评定接经验的评定uEN ISO 15612EN ISO 15612金属材料的焊接工艺评定
6、标准焊接工金属材料的焊接工艺评定标准焊接工艺艺uEN ISO 15613EN ISO 15613金属材料的焊接工艺评定基于预生产金属材料的焊接工艺评定基于预生产焊接试验的评定焊接试验的评定uEN ISO 15614EN ISO 15614金属材料的焊接工艺评定焊接工艺试金属材料的焊接工艺评定焊接工艺试验验（共（共1313分册）分册） 国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.1 1.1 欧洲标准欧洲标准1.1.3 1.1.3 焊工考试标准焊工考试标准uBS EN 287BS EN 287熔化焊焊工考试熔化焊焊工考试（共（共3 3个分册）个分册）uEN 1418EN 1418全机械自动熔化焊及
7、电阻焊焊接操作工考试全机械自动熔化焊及电阻焊焊接操作工考试 uEN ISO 9606EN ISO 9606熔化焊焊工考试熔化焊焊工考试（共（共5 5个分册）个分册）uEN ISO 14732EN ISO 14732全机械自动熔化焊及电阻焊焊接操作工全机械自动熔化焊及电阻焊焊接操作工考试考试国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.1 1.1 欧洲标准欧洲标准1.1.4 1.1.4 焊接质量验收标准焊接质量验收标准uBS EN 12062BS EN 12062金属材料焊缝的无损检测通用准则金属材料焊缝的无损检测通用准则uBS EN ISO 5817BS EN ISO 5817缺陷质量分级缺陷质
8、量分级uBS EN 970BS EN 970VTVT检测标准检测标准uBS EN 1712BS EN 1712、17131713、17141714、583 583 UTUT探伤标准探伤标准uBS EN ISO 9934BS EN ISO 9934MTMT探伤标准探伤标准（共（共3 3分册）分册）uBS EN 1435BS EN 1435RTRT探伤标准探伤标准uBS EN 571BS EN 571PTPT探伤标准探伤标准uBS EN 1321BS EN 1321焊接接头宏观金相检验标准焊接接头宏观金相检验标准uBS EN 1043BS EN 1043焊接接头硬度检验标准焊接接头硬度检验标准国内
9、外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.1 1.1 欧洲标准欧洲标准1.2.1 1.2.1 常用焊接标准编写机构常用焊接标准编写机构u美国焊接学会美国焊接学会AWSAWSu美国机械工程师协会美国机械工程师协会ASMEASMEu美国国家标准协会美国国家标准协会ANSIANSIu美国船检局美国船检局ABSABSu美国运输部美国运输部DOTDOTu美国石油协会美国石油协会APIAPI国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.2 1.2 美国标准美国标准1.2.2 1.2.2 常用结构焊接标准常用结构焊接标准uAWS D1.1AWS D1.1结构焊接规范结构焊接规范钢钢uAWS D1.2AWS D1
10、.2结构焊接规范结构焊接规范铝铝uAWS D1.3AWS D1.3结构焊接规范结构焊接规范薄板薄板uAWS D1.5AWS D1.5结构焊接规范结构焊接规范桥梁桥梁uAWS D1.6AWS D1.6结构焊接规范结构焊接规范不锈钢不锈钢uAWS D14.1AWS D14.1起重设备的焊接要求起重设备的焊接要求uAWS D15.1AWS D15.1铁路设备的焊接要求铁路设备的焊接要求uAWS D17.1AWS D17.1航天设备的焊接要求航天设备的焊接要求uASME ASME 焊接及钎焊评定焊接及钎焊评定国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.2 1.2 美国标准美国标准1.3.1 1.3.1
11、 常用焊接标准常用焊接标准uJASS 6JASS 6日本建筑施工规范日本建筑施工规范钢结构工程钢结构工程uJIS Z 3040JIS Z 3040焊接工艺评定方法焊接工艺评定方法国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.3 1.3 日本标准日本标准1.4.1 1.4.1 钢结构施工验收标准钢结构施工验收标准uGB 50205GB 50205钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范1.4.2 1.4.2 常用焊接标准常用焊接标准uJGJ 81JGJ 81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程uGB 50236GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备、工
12、业管道焊接工程施工及验收规范uJB4708JB4708钢制压力容器焊接工艺评定技术规程钢制压力容器焊接工艺评定技术规程uJB4709JB4709钢制压力容器焊接技术规程钢制压力容器焊接技术规程uTB 10212TB 10212铁路钢桥制造规范铁路钢桥制造规范uDL/T 869DL/T 869火力发电厂焊接技术规程火力发电厂焊接技术规程uCECS 226CECS 226栓钉焊接技术规程栓钉焊接技术规程uJGJ 18JGJ 18钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.4 1.4 国内标准国内标准1.4.3 1.4.3 钢结构检测标准钢结构检测标准uGB/T
13、50621GB/T 50621钢结构现场检测技术标准钢结构现场检测技术标准uJG/T 203JG/T 203钢结构焊接接头超声波探伤及质量分级法钢结构焊接接头超声波探伤及质量分级法uJB/T 4730 JB/T 4730 承压设备无损检测承压设备无损检测 uGB/T 15822GB/T 15822无损检测无损检测uJB/T 6061JB/T 6061无损检测无损检测 焊缝磁粉检测焊缝磁粉检测uJB/T 6062JB/T 6062无损检测、焊缝渗透检测无损检测、焊缝渗透检测国内外钢结构焊接标准体系介绍MCCMCC1.4 1.4 国内标准国内标准n现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还
14、没有一本统现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统一的国家标准。由于我国标准化工作是部门分管，条块分割的管理体一的国家标准。由于我国标准化工作是部门分管，条块分割的管理体制，行业标准之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨制，行业标准之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨部门应用的共性技术，给标准的应用带来了诸多不方便，制约了行业部门应用的共性技术，给标准的应用带来了诸多不方便，制约了行业之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱。随着经济全球化进程的之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱。随着经济全球化进程的加快，国际交往和标准的互认活动日益增多，标准的统一
15、性、协调性加快，国际交往和标准的互认活动日益增多，标准的统一性、协调性将有利于我国标准在国际交往中的地位的提高和加强。制定一本统一将有利于我国标准在国际交往中的地位的提高和加强。制定一本统一的、具有影响力、覆盖范围最广的国家标准的、具有影响力、覆盖范围最广的国家标准钢结构焊接规范钢结构焊接规范，既，既是国内钢结构发展的需要，也是走出国门参与国际竞争的需要。是国内钢结构发展的需要，也是走出国门参与国际竞争的需要。二、GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC2.1 2.1 编制背景编制背景以现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2019为基础，充分考虑现行的各行业相关标准 。指导思
16、想指导思想借鉴欧、美、日等先进国家的标准规定，并进行必要的试验加以验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。 GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC2.2 2.2 指导思想指导思想GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC2.3 2.3 编制原则编制原则u 认认真真贯贯彻彻执执行行有有关关的的国国家家法法律律、法法规规和和方方针针、政政策策，做做到到安安全适用、技术先进、经济合理；全适用、技术先进、经济合理；u 严严格格执执行行住住建建部部关关于于工工程程建建设设标标准准编编写写规规定定，保保证证规规程程的的编编写水平；写水平；u 坚坚持持与与建建筑筑抗抗震震设设计计规规范范（
17、GB50011-2019GB50011-2019）、钢钢结结构构设设计计规规范范（GB50017-2019GB50017-2019）、钢钢结结构构工工程程施施工工质质量量验验收收规规范范（GB50205-2019GB50205-2019）、高高层层民民用用建建筑筑钢钢结结构构技技术术规规程程（JGJ99-98JGJ99-98）、网网架架结结构构设设计计与与施施工工规规程程（JGJ17-91JGJ17-91）等等相关标准相协调；相关标准相协调；u 为为使使重重大大技技术术问问题题获获得得可可靠靠的的技技术术数数据据，在在规规程程编编制制过过程程中中要要积积极极收收集集整整理理已已有有的的试试验验
18、数数据据，并并进进行行必必要要的的扩扩充充试试验验和和工工程验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。程验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。 本本规规范范适适用用于于工工业业与与民民用用钢钢结结构构工工程程中中承承受受静静荷荷载载或或动动荷荷载载、钢钢材材厚厚度度大大于于或或等等于于3mm3mm的的结结构构的的焊焊接接。本本规规范范适适用用的的焊焊接接方方法法包包括括焊焊条条电电弧弧焊焊、气气体体保保护护电电弧弧焊焊、自自保保护护电电弧弧焊焊、埋埋弧弧焊焊、电电渣渣焊焊、气气电电立立焊焊、栓钉焊及其组合栓钉焊及其组合。 GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC2.4 2.4 规范
19、适用范围规范适用范围 规规范范并并没没有有规规定定适适用用的的具具体体结结构构类类型型，一一般般桁桁架架或或网网架架（壳壳）结结构构、多多层层和和高高层层梁梁- -柱柱框框架架结结构构的的工工业业与与民民用用建建筑筑钢钢结结构构、公公路路桥桥梁梁钢钢结结构构、电电站站电电力力塔塔架架、非非压压力力容容器器罐罐体体以以及及各各种种设设备备钢钢构构架架、工工业业炉炉窑窑罐罐壳壳体体、照照明明塔塔架架、通通廊廊、工工业业管管道道支支架架、人人行行过过街街天天桥桥或或城城市市钢钢结结构构跨跨线线桥桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。 对对于于特特殊
20、殊技技术术要要求求领领域域的的钢钢结结构构，根根据据设设计计要要求求和和专专门标准的规定补充特殊规定后，仍可参照执行。门标准的规定补充特殊规定后，仍可参照执行。 本本条条所所列列的的焊焊接接方方法法包包括括了了目目前前我我国国钢钢结结构构制制作作、安安装装中中广广泛泛应应用用的的全全部部焊焊接接方方法法，充充分分反反映映了了我我国国钢钢结结构构的的发展和焊接技术的进步。发展和焊接技术的进步。GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC2.4 2.4 规范适用范围规范适用范围结构类型结构类型 框架结构框架结构GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCCGB50661钢结构焊接规范编制介绍
21、MCCMCC结构类型结构类型 桁架结构桁架结构GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC结构类型结构类型 桁架结构桁架结构GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC结构类型结构类型 桁架结构桁架结构（国家大剧院构件）（国家大剧院构件）GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC结构类型结构类型 网架结构（深圳市民广场）网架结构（深圳市民广场）结构类型结构类型 旋转旋转体体结构类型结构类型 塔架（树枝状结构）塔架（树枝状结构）GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCCGB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件截面型式构件截面型式 箱形构件箱形构件 十字形构件十字形
22、构件 圆管形构件圆管形构件GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCCGB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式构件及节点形式 钢管柱及梁柱连接钢管柱及梁柱连接GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式构件及节点形式 大断面热轧型钢柱及节点大断面热轧型钢柱及节点构件及节点形式构件及节点形式 箱形柱箱形柱 柱柱 脚脚GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCCGB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式构件及节点形式 十字柱及与箱形柱的过渡连接十字柱及与箱形柱的过渡连接GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式
23、构件及节点形式 箱形梁及柱牛腿箱形梁及柱牛腿GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式构件及节点形式 H H型钢、方管节点及桁架型钢、方管节点及桁架GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式构件及节点形式 轧制方管及桁架节点轧制方管及桁架节点GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC构件及节点形式构件及节点形式 螺栓球节点及网架结构螺栓球节点及网架结构 球球- -管支座管支座 折线形方柱折线形方柱 斜撑节点斜撑节点GB50661钢结构焊接规范编制介绍MCCMCC 斜角节点斜角节点 十字截面树状柱十字截面树状柱GB50661钢结构焊接规范编制介绍MC
24、CMCC新规范以新规范以JGJ81JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程为基础，根据为基础，根据规范编制原则和工作大纲，主要进行了以下几项调整：规范编制原则和工作大纲，主要进行了以下几项调整： 1 1 在在章章节节上上按按照照工工程程建建设设标标准准编编制制指指南南的的规规定定增增加加了了“第第二二章章术语和符号术语和符号”以及英文目次和以及英文目次和“引用标准名录引用标准名录”等内容等内容 ；2 2 对对钢钢结结构构工工程程焊焊接接难难度度等等级级划划分分做做了了较较大大修修改改，并并与与企企业业资资质质、人人员员资资格格、材材料料选选择择、工工艺艺控控制制、质质量量检检验验
25、等等相相结结合合，提提出出了了一一套较完整的根据不同工况条件控制焊接产品质量的先进方法；套较完整的根据不同工况条件控制焊接产品质量的先进方法；3 3 为为适适应应钢钢结结构构发发展展要要求求，扩扩大大了了钢钢材材的的适适用用范范围围，在在原原有有GB/T700GB/T700、 GB/T1591GB/T1591的的 基基 础础 上上 增增 加加 了了 GB/T699GB/T699、 GB/T714GB/T714、 GB/T19879GB/T19879、GB/T4171GB/T4171、GB/T7659GB/T7659、CECS235CECS235等等标标准准的的钢钢材材，提提高高了了规规范范的的
26、适适用性、可操作性；用性、可操作性；三、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程比较本规范调整、新增内容MCCMCC4 4 在在第第五五章章“焊焊接接连连接接构构造造设设计计”，对对设设计计施施工工图图和和制制作作详详图图的的焊焊接接技技术术要要求求给给出出了了明明确确规规定定，并并建建议议作作为为强强条条，这这样样规规定定有有利利于于钢钢结结构构焊焊接接工工程程各各方方职职责责分分明明，避避免免由由于于相相互互扯扯皮皮影影响响工工程质量；程质量；5 5 参参照照钢钢结结构构设设计计规规范范GB/T50017 GB/T50017 ，并并借借鉴鉴欧欧美美国国家家先先进进标标准准规规定定，结结合合国国内
27、内特特点点，对对焊焊接接质质量量等等级级的的划划分分原原则则作作出出了了规规定，增加了对铁路、公路桥焊缝质量等级的划分要求；定，增加了对铁路、公路桥焊缝质量等级的划分要求；6 6 增加了承受动荷载钢结构焊接的相应内容及规定；增加了承受动荷载钢结构焊接的相应内容及规定；7 7 结结合合建建筑筑钢钢结结构构焊焊接接技技术术规规程程（JGJ812019JGJ812019）的的应应用用情情况况，取取消消了了原原规规程程中中对对角角接接及及十十字字型型焊焊接接节节点点的的弯弯曲曲试试验验要要求求。对对硬度试验方法进行了补充及细化硬度试验方法进行了补充及细化 ；与JGJ81比较钢结构焊接规范调整、新增内容
28、MCCMCC8 8 借借鉴鉴欧欧美美国国家家先先进进标标准准规规定定，结结合合国国内内特特点点，增增加加焊焊接接工工艺艺免免除除评评定的条文定的条文 ；9 9 根根据据国国内内钢钢结结构构建建设设的的实实际际情情况况，对对钢钢结结构构焊焊接接的的自自检检、监监检检作作出出了相应规定，并提出过程控制的内容了相应规定，并提出过程控制的内容 ；10 10 根根据据钢钢结结构构焊焊接接的的特特点点及及国国内内实实际际情情况况，对对比比规规内内外外1010余余部部焊焊缝缝无无损损检检测测标标准准，参参照照钢钢焊焊缝缝手手工工超超声声波波探探伤伤方方法法和和探探伤伤结结果果分分级级GB/T11345GB/
29、T11345，对对超超声声波波检检测测的的检检验验作作出出了了相相应应规规定定，本本规规范范规规定定宽宽严严适适度度，避避免免了了原原规规程程执执行行GB/T11345 GB/T11345 标标准准，由由于于控控制制过过严严而而造造成成的的不不必必要要的的返返修修，在在不不损损害害整整体体工工程程质质量量的的前前提提下下，有有利利于于提提高高效效率率、降低成本；降低成本；11 11 参参照照铁铁路路钢钢桥桥制制造造规规范范TB10212TB10212，确确定定了了承承受受疲疲劳劳荷荷载载焊焊缝缝的的外外观及内部质量的检验标准。观及内部质量的检验标准。与JGJ81比较钢结构焊接规范调整、新增内容
30、MCCMCC4.1 4.1 焊接工艺评定焊接工艺评定内容内容GB50661GB50661JB4708JB4708一般规定一般规定应应由由施施工工单单位位根根据据所所承承担担钢钢结结构构的的设设计计节节点点形形式式，钢钢材材类类型型、规规格格，采采用用的的焊焊接接方方法法，焊焊接接位位置置等等，制制定定焊焊接接工工艺艺评评定定方方案案，拟拟定定相相应应的的焊焊接接工工艺艺评评定定指指导导书书，按按本本规规范范的的规规定定施施焊焊试试件件、切切取取试试样样并并由由具具有有相相应应资资质质的的检检测测单单位位进进行行检检测测试试验验，测测定定焊焊接接接接头头是是否否具具有有所所要要求求的的使使用用性
31、性能能，并并出出具具检检测测报报告告；应应由由具具有有相相应应资资质质的的检检查查单单位位根根据据检检测测结结果果及及本本规规范范的的相相关关规规定定对对拟拟定定的的焊焊接接工工艺艺进进行行评评定定，并并出出具具焊焊接接工工艺艺评定报告。评定报告。 a)a)已已列列入入国国家家标标准准、行行业业标标准准的的钢钢号号，根根据据其其化化学学成成分分、力力学学性性能能和和焊焊接接性性能能确确定定归归入入相相应应类类别别、组组别别中中，或或另另分分类类别别、组组别别；未未列列入入国国家家标标准准、行行业业标标准准大钢号，应分别进行焊接工艺评定。大钢号，应分别进行焊接工艺评定。b)b)国国外外钢钢材材首
32、首次次使使用用时时应应按按每每个个钢钢号号进进行行焊焊接接工工艺艺评评定定。当当已已掌掌握握该该钢钢号号焊焊接接性性能能，且且其其化化学学成成分分、力力学学性性能能与与表表2 2中中某某钢钢号号相相当当，且且某某钢钢号号已已进进行行过过焊焊接接工工艺艺评评定定时时，该该进进口口钢钢材材可可免免做做焊焊接接工工艺艺评评定定。可可在在本本单单位位的的技技术术文文件件中中将将此此国外钢材归入某钢号所在类别、组别内。国外钢材归入某钢号所在类别、组别内。四、与四、与JB4708JB4708钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定、JJB4709JJB4709钢制压力容器焊接技术规程钢制压力容器焊
33、接技术规程的比较的比较MCCMCC内容内容GB50661GB50661JB4708JB4708焊接方法焊接方法焊焊条条电电弧弧焊焊、气气体体保保护护焊焊、自自保保护护电电弧弧焊焊、埋埋弧弧焊焊、电电渣渣焊焊、气气电电立立焊焊、栓栓钉钉焊及其组合焊及其组合气气焊焊、焊焊条条电电弧弧焊焊、埋埋弧弧焊焊、熔熔化化极极气气体体保保护护焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐熔堆焊焊、钨极气体保护焊、电渣焊、耐熔堆焊钢材钢材按标称屈服强度分为按标称屈服强度分为4 4类类1 1、钢材分为、钢材分为8 8类类1515组组2 2、碳素钢与低合金钢基本按抗拉强度分类、碳素钢与低合金钢基本按抗拉强度分类焊后热处焊后热处理理
34、没有具体规定没有具体规定1 1、碳素钢与低合金钢的焊后热处理分、碳素钢与低合金钢的焊后热处理分5 5类类2 2、对保温温度和保温时间都有规定、对保温温度和保温时间都有规定替代原则替代原则标准宣贯标准宣贯6.236.23替代原则替代原则.doc.doc按照焊接方法、母材组别、类别、焊后热处理、按照焊接方法、母材组别、类别、焊后热处理、试件厚度等因素进行评定试件厚度等因素进行评定4.1 4.1 焊接工艺评定焊接工艺评定钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC内容内容GB50661GB50661JB4708JB4708试件厚度试件厚度覆盖范围覆盖范围试件厚度适用于焊件母材厚度的有
35、效试件厚度适用于焊件母材厚度的有效范围：范围： 试件试件 焊件焊件 25 325 32t2t 25t 70 0.75t 25t 70 0.75t 2t2t 70 0.75t70 0.75t 不限不限 试件厚度适用于焊件母材厚度的有效范试件厚度适用于焊件母材厚度的有效范围：围： 试件试件 焊件焊件 1.5 T1.5 T2T2T 1.5T 10 1.5 1.5T 10 1.52T2T 10T 38 5 10T 38 52T2T 38 5 38 5200200免予评定免予评定6.6 6.6 免予焊接工艺评定免予焊接工艺评定.doc.doc无免予评定的规定无免予评定的规定钢结构焊接规范与JB4708、
36、JB4709的比较MCCMCC4.1 4.1 焊接工艺评定焊接工艺评定内容内容GB50661GB50661JB4709JB4709焊接工艺焊接工艺评定要求评定要求除除非非符符合合本本章章6.66.6节节规规定定的的免免予予评评定定条条件件，施施工工单单位位首首次次采采用用的的钢钢材材、焊焊接接材材料料、焊焊接接方方法法、接接头头形形式式、焊焊接接位位置置、焊焊后后热热处处理理制制度度以以及及焊焊接接工工艺艺参参数数、预预热热和和后后热热措措施施等等各各种种参参数数的的组组合合条条件件。应应在在钢钢结结构构构构件件制制作作及及安安装施工之前进行焊接工艺评定。装施工之前进行焊接工艺评定。施焊下列各
37、类焊缝的焊接工艺必须按施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB4708JB4708标准评定合格。标准评定合格。a)a)受压元件焊缝；受压元件焊缝；b)b)与受压元件相焊的焊缝；与受压元件相焊的焊缝；c)c)熔入永久焊缝内的定位焊缝；熔入永久焊缝内的定位焊缝；d)d)受压元件母材表面堆焊、补焊；受压元件母材表面堆焊、补焊；e)e)上述焊缝的返修焊缝。上述焊缝的返修焊缝。 焊工要求焊工要求凡凡从从事事钢钢结结构构制制作作和和安安装装施施工工的的焊焊工工和和焊焊接接机机械械操操作作工工，均均应应按按照照本本规规范范进进行行理理论论知知识识考考试试和和操操作作技技能能考考试试，评评定定合合格格者者，方方可
38、可从从事事与与评评定定资资格格相相符的焊接操作。符的焊接操作。 施焊下列各类焊缝的焊工必须按施焊下列各类焊缝的焊工必须按锅炉锅炉压力容器焊工考试规则压力容器焊工考试规则的规定考试合的规定考试合格。格。a)a)受压元件焊缝；受压元件焊缝；b)b)与受压元件相焊的焊缝；与受压元件相焊的焊缝；c)c)熔入永久焊缝内的定位焊缝；熔入永久焊缝内的定位焊缝；d)d)受压元件母材表面耐蚀堆焊。受压元件母材表面耐蚀堆焊。钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.2 4.2 焊接工艺焊接工艺GB50661钢结构焊接规范钢结构焊接规范一大亮点：全过程质量控制一大亮点：全过程质量控制焊接质量控
39、制和检验应分为以下两类：焊接质量控制和检验应分为以下两类：1自检自检：施工单位：施工单位在制造、安装过在制造、安装过程中进行的检验。程中进行的检验。由施工单位自有由施工单位自有或聘用有资质的或聘用有资质的检测人员进行。检测人员进行。 2监检监检：由具有检：由具有检验资质的独立第验资质的独立第三方选派具有检三方选派具有检测资质的人员进测资质的人员进行检验。行检验。 钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验 自自检检是是钢钢结结构构焊焊接接质质量量保保证证体体系系中中的的重重要要步步骤骤, , 涉涉及及焊焊接接作作业业的的全全过过程程, , 包包
40、括括过过程程质质量量控控制制、检检验验和和产产品品最最终终检检验验。自自检检人人员员的的资资质质要要求求除除应应满满足足本本规规范范相相关关的的规规定定外外, , 其其无无损损检检测测人人员员数数量量的的要要求求尚尚需需满满足足产产品品所所需需检检测测项项目目每每项项不不少少于于两两名名二二级级及及二二级级以以上上人人员员的的规规定定。监监检检同同自自检检一一样样是是产产品品质质量量保保证证体体系系的的一一部部分分, , 但但需需由由具具有有资资质质的的独独立立第第三三方方来来完完成成。监监检检的的比比例例需需根根据据设设计计要要求求及及结结构构的的重重要要性性确确定定。对对于于焊焊接接难难度
41、度等等级级为为A A、B B级级的的结结构构, ,监监检检的的主主要要内内容容是是无无损损检检测测, , 而而对对于于焊焊接接难难度度等等级级为为C C、D D级级的的结结构构其其监监检检内内容容还还应应包包括括过过程程中中的的质质量量控控制制和和检检验验. . 见见证证检检验验应应由由具具有有资资质质的的独独立立第第三三方方来来完完成成。但但见见证证检检验验是是业业主主或或政政府府行行为为, , 不不在产品质量保证范围内在产品质量保证范围内. . 【说明】钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验质量控制和检验的一般程序包括焊前检验、焊中检质
42、量控制和检验的一般程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，应符合以下规定：验和焊后检验，应符合以下规定：1 1 焊前检验焊前检验1 1）按按设设计计文文件件和和相相关关规规程程、标标准准的的要要求求对对工工程程中中所所用用钢钢材材、焊焊接接材材料料的的规规格格、型型号号（牌牌号号）、材材质质、外外观观及及质质量量证证明明文文件件进行确认；进行确认；2 2）焊工合格证及认可范围；）焊工合格证及认可范围；3 3）焊焊接接工工艺艺技技术术文文件件及及操操作作规程；规程；4 4）坡坡口口形形式式、尺尺寸寸及及表表面面质质量；量；5 5）组组对对后后构构件件的的形形状状、位位置置、错边量、角变形、间隙等；
43、错边量、角变形、间隙等；6 6）焊接环境、焊接设备等；）焊接环境、焊接设备等；7 7）定位焊缝的尺寸及质量；）定位焊缝的尺寸及质量；8 8）焊焊接接材材料料的的烘烘干干、保保存存及及领用；领用；9 9）引引弧弧板板、引引出出板板和和衬衬垫垫板板的装配质量。的装配质量。 钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验 2 2 焊中检验焊中检验1 1）焊接工艺参数：电流、电压、焊接速度、预热）焊接工艺参数：电流、电压、焊接速度、预热温度、层间温度及后热温度和时间等；温度、层间温度及后热温度和时间等；2 2）多层多道焊焊道缺欠的处理；）多层多道焊焊道缺欠
44、的处理；3 3）采用双面焊清根的焊缝，应在清根后进行外观）采用双面焊清根的焊缝，应在清根后进行外观检查及规定的无损检测；检查及规定的无损检测；4 4）多层多道焊中焊层、焊道的布置及焊接顺序等。）多层多道焊中焊层、焊道的布置及焊接顺序等。 钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验 3 3 焊后检验焊后检验1 1）焊缝的外观质量与外形尺寸检测；）焊缝的外观质量与外形尺寸检测；2 2）焊缝的无损检测；）焊缝的无损检测；3 3）焊接工艺规程记录及检验报告的确认。）焊接工艺规程记录及检验报告的确认。 钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MC
45、CMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验【说明】 本条款强调了过程检验的重要性本条款强调了过程检验的重要性, , 对过程检验的程序和对过程检验的程序和内容进行了确定内容进行了确定. . 就焊接产品质量控制而言过程控制比焊后就焊接产品质量控制而言过程控制比焊后无损检测显得更为重要无损检测显得更为重要, , 特别是对高强钢或特种钢特别是对高强钢或特种钢, , 产品制产品制造过程中工艺参数对产品性能和质量的影响更为直接，产生造过程中工艺参数对产品性能和质量的影响更为直接，产生的不利效果更难于恢复的不利效果更难于恢复, , 同时也是用常规无损检测方法无法同时也是用常规无损检测方法无法检测到的检测到的.
46、 . 因此正确的过程检验程序和方法是保证产品质量因此正确的过程检验程序和方法是保证产品质量的重要手段的重要手段. . 标准原文：标准原文：8.1 8.1 一般规定一般规定.doc.doc钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验n承受静荷载结构焊接质量的检验承受静荷载结构焊接质量的检验标准原文：标准原文：8.2 8.2 承受静荷载结构焊接质量的检验承受静荷载结构焊接质量的检验.doc.doc钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验n需疲劳验算结构的焊缝质量检验需疲劳验算结构的焊缝质量检验标准原文标准原文：8.3 8.3 需疲劳验算结构的焊缝质量检验需疲劳验算结构的焊缝质量检验.doc.doc钢结构焊接规范与JB4708、JB4709的比较MCCMCC4.3 4.3 焊接检验焊接检验谢谢你的阅读v知识就是财富v丰富你的人生
