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1、 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司K/3产品部ERP 原理原理P2 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司财富创造财富创造n财富是什么财富是什么?n财富从哪里来财富从哪里来?n我们如何增加我们的财富我们如何增加我们的财富?n我们如何增加价值我们如何增加价值?P3 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第
2、十一章：准时制生产P4 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司ERP的主要发展阶段的主要发展阶段n一、一、再订货点法（再订货点法（ReOrder Point）n二、二、 MRP（Material Requirement Planning）n三、三、闭环闭环MRP（Closed Loop MRP）n四、四、MRP ( (Manufacturing Resource Planning）n五、五、ERP（Enterprise Resource Planning）n六、六、ERP的未来发展的未来发展P5 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司一、再订货点法n再订货点法假
3、设：再订货点法假设：n1、对各种物料的需求是相互独立的、对各种物料的需求是相互独立的n2、物料需求是连续的、稳定的、物料需求是连续的、稳定的n3、提前期是已知的和固定的、提前期是已知的和固定的n4、库存消耗之后，应被重新添满、库存消耗之后，应被重新添满n再定货点再定货点 （OP）= 提前期内的需求（提前期内的需求（DDLT）+ 安全安全库存（库存（SS）数量数量提前期提前期定货点定货点安全库存安全库存P6 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司完整的再订货点模型完整的再订货点模型完整的再订货点模型完整的再订货点模型安全库存库存量Time再订货点再订货点n1、对各种物料的需求是相
4、互独立的？n2、物料需求是连续的、稳定的？n3、提前期是已知的和固定的？n4、库存消耗之后，应被重新添满？P7 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司需求类型n60年代年代,约瑟夫约瑟夫奥列基博士奥列基博士(Dr.Joseph A. Orlicky)提出独立需求和相关需求的概念提出独立需求和相关需求的概念Independent Demand-独立需求独立需求当对某项物料的需求与其他物料无关，则称这种需求为独立需求。当对某项物料的需求与其他物料无关，则称这种需求为独立需求。例如对成品或维修件的需求就是独立需求。例如对成品或维修件的需求就是独立需求。 Dependent Deman
5、d-相关需求相关需求当一项物料的需求是与其他物料的需求有关时，称为相关需求。当一项物料的需求是与其他物料的需求有关时，称为相关需求。这些需求是可以计算出来的而不必预测对于具体的物料项目，这些需求是可以计算出来的而不必预测对于具体的物料项目，有时可能既有独立需求又有相关需求。有时可能既有独立需求又有相关需求。 P8 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司MRPMRPnMRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的n其与再订货点法的主要区别点：其与再订货点法的主要区别点：n1、将物料需求区分为独立需求和相关需求。、将物料需求区分为独立需求和相
6、关需求。n2、引入了时间段的概念、引入了时间段的概念P9 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息 （物料清单）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同采购计划采购计划生产计划生产计划卖什么？卖什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？要用什么？要用什么？有有什么？什么？MRPP10 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司闭环MRPn闭环闭环MRP是在是在MRP的基础上进一步发展。的基础上进一步发展。n其闭环的主要含义是：其闭环的主
7、要含义是：n1、将生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳、将生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入入MRP，形成一个封闭的系统，形成一个封闭的系统n2、在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商、在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一得到协调统一P11 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司潜在客户主生产计划主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划物料需求计划 ( MRP )能力需求计划能力
8、需求计划 ( CRP ) 执行物料计划执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划粗能力计划 ( RCCP )执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变库存记录产品配置 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图P12 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司将财务子系统与生产子系统结合为一体，使闭环MRP向MRP前进了一大步MRPnMRP的主要特点：的主要特点：n1、MRP把企业中的各个子系统有机地结合起来，把企业中的
9、各个子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统，尤其是生形成一个面向整个企业的一体化的系统，尤其是生产和财务子系统。产和财务子系统。n2、MRP的所有数据来源于企业的中央数据库。的所有数据来源于企业的中央数据库。n3、MRP具有模拟功能，能根据不同的决策方针具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。模拟出各种未来将会发生的结果。P13 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供
10、应财务 实现 企业整体效益 资金流与物流的 信息集成可行？ 产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRP MRP II逻辑流程图逻辑流程图P14 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司ERPn1990年年Gartner Group提出提出ERP，核心思想：，核心思想：n内部集成：内部集成：产品研发、核心业务、数据采集集成产品研发、核心业务、数据采集集成n外部集成：外部集成：企业与供需链上所有合作伙伴的集成企业与供需链上所有合作伙伴的集成n
11、ERP在在MRP的基础上，进一步强调整个企业资源的协同的基础上，进一步强调整个企业资源的协同和统一。和统一。n进一步集成了企业管理的其他方面，如人力资源管理、设进一步集成了企业管理的其他方面，如人力资源管理、设备管理、工具管理和项目管理等。备管理、工具管理和项目管理等。背景：背景： 全球化经济和竞争的出现 企业集团多元化经营 计算机和网络通信技术的迅猛发展P15 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业
12、控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P16 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司物料（物料（物料（物料（Item)Item)n定义（陈启申）：定义（陈启申）：n物料是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少物料是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的的物物的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，还包括的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、甚至工装工具、能源等等。品说明书、甚至工装工具、能源等等。nItem : An
13、y unique manufactured or purchased part,material,intermediate,subassembly or product.-APICS DictionaryP17 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司物料编号物料编号物料编号物料编号n物料编号（物料代码、品号、件号），是计物料编号（物料代码、品号、件号），是计算机系统对物料的惟一识别代码。算机系统对物料的惟一识别代码。n物料编号原则物料编号原则n n唯一性原则唯一性原则唯一性原则唯一性原则n n分类性原则分类性原则分类性原则分类性原则n n扩展性原则扩展性原则扩展性原则扩展性原则
14、n n简单性原则简单性原则简单性原则简单性原则n n完整性原则完整性原则完整性原则完整性原则n n一贯性原则一贯性原则一贯性原则一贯性原则n n永久性原则永久性原则永久性原则永久性原则n n易记性原则易记性原则易记性原则易记性原则n在哪个工序环节要进行物料编号？P18 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司物料清单（物料清单（物料清单（物料清单（BOMBOM）n物料清单物料清单(BOMBill Of Materials)是描述产品结构的文件是描述产品结构的文件件电子挂钟1M10000件机芯111000件钟盘1M12000件钟框1M13000件电池1B14000件长针1M1210
15、0件短针1M12200件秒针1M12300件盘面1M12400件盘体1M12410件字膜1M12420g铝材812110g铝材612210g铝材312310g塑料12013100g塑料20012411g薄膜0. 512421阶次码阶次码(低阶码低阶码)01234独立需求件独立需求件相关需求件相关需求件M=自制件自制件=采购件采购件P19 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司物料清单（物料清单（物料清单（物料清单（BOMBOM）nBOM列示出了组装一件产品所需的所有组件列示出了组装一件产品所需的所有组件,每一个物料每一个物料拥有唯一的代码拥有唯一的代码 -APICS Dicti
16、onary单层单层BOMBOM多层多层BOMBOM产品描述:桌子物料代码:100物料代码产品描述 数量要求 计量单位306Wooden legs4EA433Wooden ends2EA711Wooden sides2EA025Table top1EA822Hardware1KitP20 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司工作中心（工作中心（工作中心（工作中心（Work Center)Work Center)n能在完成一道工序的设备和人员的组合能在完成一道工序的设备和人员的组合.nA specific production area,consisting of one or
17、more people and/or machines with similar capabilities, that can be considered as on unit for purpose of capacity requirement planning and detailed scheduling. APICS Dictionaryn能力：在一段特定时间内，通过使用一个系统或资能力：在一段特定时间内，通过使用一个系统或资源制造出来一定数量的输出而需要的所有能力，为源制造出来一定数量的输出而需要的所有能力，为了计算能力了计算能力,必须明确必须明确:n可用时间可用时间n利用率利用率
18、n效率效率P21 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司可用时间可用时间可用时间可用时间可用时间：取决于机器、工人和运行时可用时间：取决于机器、工人和运行时间的数量间的数量机器（或工人）的数量机器（或工人）的数量 运行时间运行时间一个加工中心有四台机器并且每天运行一个加工中心有四台机器并且每天运行8 8个小时每个小时每周运行五天，那么这个工作中心周可用时间是多少周运行五天，那么这个工作中心周可用时间是多少呢？呢？nP22 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司利用率利用率n利用率：工作中心可用时间的百分比利用率：工作中心可用时间的百分比n举例：工作中心一周有举例
19、：工作中心一周有120小时可用，但是实际生产小时可用，但是实际生产时间是时间是90小时，那么它的利用率为小时，那么它的利用率为utilization 75% 100% 12090=P23 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司效率效率n效率：实际输出和标准输出的比率效率：实际输出和标准输出的比率n举例：一个工作中心每周举例：一个工作中心每周100小时生产出来小时生产出来110个小时的产个小时的产品，因此它的效率是：品，因此它的效率是：P24 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司额定能力额定能力(Rated Capacity)n额定能力可用时间额定能力可用时间利
20、用率利用率效率效率n举例：一工作中心有举例：一工作中心有3个机器，且每周工作五天每个机器，且每周工作五天每天天8个小时。假设它的利用率是个小时。假设它的利用率是75，效率是，效率是110，那么它的：，那么它的：n可用时间可用时间n额定能力额定能力P25 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司展示能力展示能力(Demonstrated Capacity)n根据实际绩效数据计算出的可证实能力根据实际绩效数据计算出的可证实能力n举例：在过去四周，一个工作中心生产了举例：在过去四周，一个工作中心生产了110，140，120，130标准工时。那么其已有能力为：标准工时。那么其已有能力为：
21、n已有能力标准工时已有能力标准工时/周周P26 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提前期（提前期（提前期（提前期（Lead Time)Lead Time)n“执行一个流程所要求的时间跨度”（Lead Time） APICS APICS 字典字典n交货提前期（Delivery Lead Time）n“从接收客户订单到交付产品的时间从接收客户订单到交付产品的时间” APICS 字典n累计提前期（Cumulative Lead Time）n“完成作业的最长计划时间完成作业的最长计划时间” APICS 字典P27 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提前期提前期Q
22、ueueSetupRunWaitMove提前期n排队：在生产开始前的等待时间排队：在生产开始前的等待时间n安装：为生产而进行的准备时间安装：为生产而进行的准备时间n运行：生产运行时间运行：生产运行时间n等待：生产完成后的等待时间等待：生产完成后的等待时间n移动：在设备之间的物理转移时间移动：在设备之间的物理转移时间P28 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司工厂日历（工厂日历（工厂日历（工厂日历（Shop Calendar)Shop Calendar)Sun.WeekMon.Tues.Wed.Thurs.Fri.Sat.MonthJuly1271281291301319101
23、112131415281321331341351361617181920212229137138139140141232425262728293014214314414514630311234531123124125126234567827123July 22工作日123定义非工作日P29 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准
24、时制生产P30 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司为什么要计划？为什么要计划？n为了满足客户需求和确保资源的可用性 n物料n能力需需 求求资资 源源P31 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司需求的来源需求的来源n需求的来源需求的来源: :n客户客户n备用件备用件n促销促销n公司内部公司内部n其它其它2-4P32 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司n季节性季节性n随机性随机性n周期性周期性需求的特征需求的特征趋势线P33 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司预测原则预测原则n预测预测n通常不会通常不会100%准确准确n
25、都应该包含一定的误差预估都应该包含一定的误差预估n对产品线或产品族的预测更加准确对产品线或产品族的预测更加准确n时间越近时间越近,预测越准确预测越准确2-9P34 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司定性技术定性技术n是基于直觉和经验丰富人员的观点的预测是基于直觉和经验丰富人员的观点的预测n是主观预测是主观预测n一般用于经营规划和新产品的预测一般用于经营规划和新产品的预测 n通常用于中长期预测通常用于中长期预测2-11P35 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司定量技术定量技术n基于企业内部随时可供使用的历史数据的预测基于企业内部随时可供使用的历史数据的预测
26、n假设历史会重复上演假设历史会重复上演2-12P36 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司外因技术外因技术n基于外部指标数据的预测基于外部指标数据的预测n有助于预测企业整体需求或产品族需求有助于预测企业整体需求或产品族需求2-13P37 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司内因技术内因技术月月需求需求1月922月833月664月745月756月847月848月819月7510月6311月9112月841月?基于内部数据指标的预测如基于企业每月的产品需求量P38 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司预测方法预测方法预测方法预测方法n移动平均移
27、动平均n指数平滑指数平滑n新预测实际需求新预测实际需求(1-)*旧预测旧预测n季节指数季节指数79.3P39 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司监控预测监控预测n预测不可能百分之百的正确预测不可能百分之百的正确n为什么要监控预测？为什么要监控预测？n为了未来针对偏差做计划调整为了未来针对偏差做计划调整n为了衡量真实需求与预测之间的差异为了衡量真实需求与预测之间的差异n为了改进我们的预测方法为了改进我们的预测方法2-23P40 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司偏差(Bias)： 累计实际需求可能不等于预测。当累计差异不等于0时，偏差就会产生。描述预测误差
28、的两种方法描述预测误差的两种方法2-24P41 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司描述预测误差的两种方法描述预测误差的两种方法(续续)2-25随机变化(Random Variation)：需求与平均值相比，有正有负。上表的例子不存在偏移，但是每个月都有随机变化。差异P42 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：
29、准时制生产P43 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司能力管理技术能力需求计划 (CRP)(CRP)优先级管理技术资源计划(R(R P)P)生产规划PP粗能力计划 (RCCP)(RCCP)主生产计划MPS物料需求计划 (MRP)(MRP)生产作业控制 (PAC)(PAC)工序排序投入产出控制计划与控制系统的层次计划与控制系统的层次n在每一个层次，都存在三在每一个层次，都存在三个问题个问题: :n优先级是什么优先级是什么? ?n哪些能力可用哪些能力可用? ?n差异如何解决差异如何解决? ?P44 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司制定生产规划制定生产规划(P
30、P)n定义：定义：n“从企业的整体角度考虑，设定一个生产输从企业的整体角度考虑，设定一个生产输出水平，并伴随其他的活动来满足当前的销出水平，并伴随其他的活动来满足当前的销售计划，以使经营规划售计划，以使经营规划(Business Plan)中设中设定的利润率定的利润率(Profitability)、生产速率、生产速率(Productivity)得以实现得以实现”n -APICS 字字典典n生产计划生产计划(Production Plan)要点：要点：n针对产品族做计划针对产品族做计划n达到期望的库存水平达到期望的库存水平n确定所需的资源确定所需的资源n与可用的资源量对比与可用的资源量对比P45
31、 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司生产规划生产规划(PP)的特征的特征n计划展望期计划展望期(Planning Horizons)约为约为12个月，个月，取决于产品的制造周期取决于产品的制造周期n计划以月为单位计划以月为单位n计划基于产品族计划基于产品族n存在不同的管理目标存在不同的管理目标,既有数量的既有数量的,也有金额也有金额的的.P46 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司生产规划生产规划(PP)的策略的策略n制作生产规划制作生产规划(Production Plan)时可以使用时可以使用下面下面n三个基本的策略：三个基本的策略：n追逐式生产追逐式生
32、产(Match/Chase)n均衡式生产均衡式生产(Level)n混合式生产混合式生产(Combination/Hybrid)P47 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司追逐式生产策略追逐式生产策略J F MA M J J A S O N D期间期间数量数量生产需求n优势：优势：n稳定的库存水平稳定的库存水平n变动生产以适应需求变动生产以适应需求n劣势：劣势：n雇用人力、培训、加班、雇用人力、培训、加班、额外班次的成本额外班次的成本n解雇员工的成本，对员工解雇员工的成本，对员工士气的影响士气的影响n员工被解雇，需要的工作员工被解雇，需要的工作技能不存在技能不存在n需要满足需求
33、的最大能力需要满足需求的最大能力P48 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司均衡式生产策略均衡式生产策略需求JF时间时间需求需求生产MA MJJ ASO N Dn优势：优势：n生产速率稳定，避免生产速率稳定，避免追逐式生产引起的人追逐式生产引起的人力、资金方面的成本力、资金方面的成本n劣势：劣势：n库存水平提高库存水平提高n需要更准确的预测需要更准确的预测P49 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司混合式生产策略混合式生产策略n生产在某些时段以全负荷生产在某些时段以全负荷或接近全负荷进行。或接近全负荷进行。n生产在其它时段以低产量生产在其它时段以低产量（或不
34、生产）进行。（或不生产）进行。n利用可用生产能力，有限利用可用生产能力，有限的库存储备和持库成本。的库存储备和持库成本。P50 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司资源需求计划资源需求计划n资源需求计划资源需求计划(Resource Requirements Planning)n生产规划必须与可用的资源比对生产规划必须与可用的资源比对n生产所需求的资源是否能够满足？生产所需求的资源是否能够满足？n如果不能，如何调整差异？如果不能，如何调整差异？P51 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司资源清单资源清单(Bill of Resources) 制作产品族中一个
35、具有代表性的产品所耗用制作产品族中一个具有代表性的产品所耗用的关键资源的关键资源(Critical Resources)的数量的数量资源清单资源清单产品大类钢(吨)工时 (小时)双轮车0.000570.63三轮车0.000290.39四轮车0.000470.24P52 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P53 版权所
36、有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司主生产计划主生产计划n主生产计划主生产计划(Master Production Schedule)n通过时间与数量来展示对具体最终产品通过时间与数量来展示对具体最终产品(end items)或是选项或是选项(Option From Planning Bill of Material)的需求的需求n受限于生产规划受限于生产规划(Production Plan)n是生产计划的分解是生产计划的分解 P54 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司主计划的输入主计划的输入n生产规划生产规划(Production Plan)n预测预测n客户订
37、单客户订单n其他的独立需求其他的独立需求n库存水平库存水平n能力约束能力约束P55 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司与生产规划的关系与生产规划的关系P56 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司制定主生产计划的步骤制定主生产计划的步骤n制定初步的主生产计划制定初步的主生产计划(Preliminary MPS)n执行粗能力计划执行粗能力计划(RCCP)n解决可用资源与需要资源之间的差异解决可用资源与需要资源之间的差异P57 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司初步的主生产计划初步的主生产计划n需求预测值与期初的库存如上图所示，请计算需求预测
38、值与期初的库存如上图所示，请计算每期的预计可用库存量。如果预计可用库存量每期的预计可用库存量。如果预计可用库存量出现负值，该如何处理？出现负值，该如何处理？期间（周）123456需求预测303030303030预计可用库存量40计划产出量批量批量 = 50 = 50 单位单位P58 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司粗能力计划粗能力计划n粗能力计划粗能力计划(Rough-Cut Capacity Planning)检查关键资源检查关键资源(Critical Resource)是否能是否能够满足初步生产排程够满足初步生产排程(Preliminary Master Schedu
39、le)的需求的需求n资源清单资源清单(Bill of Resource)展示了生产某展示了生产某个具有代表性的产品在关键资源上耗用的时个具有代表性的产品在关键资源上耗用的时间间P59 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司解决差异解决差异n如果所需能力大于可用能力，则：如果所需能力大于可用能力，则：n增加资源的可用量（增加产能）增加资源的可用量（增加产能）n变更计划变更计划P60 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司MPS的要点的要点n主生产计划不是：主生产计划不是：n销售预测销售预测n可望不可及的列表可望不可及的列表n不是最终装配计划不是最终装配计划(Fin
40、al Assembly Schedule)n主生产计划应该是：主生产计划应该是：n预期的生产排程现实可行的、能够达到的预期的生产排程现实可行的、能够达到的P61 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司主生产计划与交付承诺主生产计划与交付承诺n当收到订单时，订单将消耗当收到订单时，订单将消耗(Consume)可用的库存或是可用的库存或是可用的能力可用的能力n没有被消耗的主生产计划没有被消耗的主生产计划(Master Production Schedule)即是可承诺交付量即是可承诺交付量(Available-to-Promise)nATP(第一期第一期)=当前库存当前库存 + M
41、PS 下次下次MPS之前的客之前的客户订单之和户订单之和nATP=MPS 下次下次MPS之前的客户订单之和之前的客户订单之和P62 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司可承诺交付量可承诺交付量(ATP)期初库存期初库存 = 200 = 200 单位单位40160140200P63 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十
42、一章：准时制生产P64 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司MRP的目标的目标n决定物料需求决定物料需求n需要什么需要什么 n需要多少需要多少 n什么时候需要什么时候需要n建立和维护优先级建立和维护优先级P65 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司MRP过程的输入过程的输入P66 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司毛需求和净需求毛需求和净需求n可用库存来源于下面的计算可用库存来源于下面的计算n净需求毛需求可用库存净需求毛需求可用库存nExample:n毛需求毛需求 50 unitsn可用库存可用库存 20 unitsn净需求净需求 30
43、unitsP67 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司基本基本MRP记录记录提前期: 2 周物料代码周12345毛需求35计划接收量20预计可用量10103030300净需求5计划订单收到5计划订单下达5P68 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司能力管理能力管理n计划和控制资源需要以匹配生产目标计划和控制资源需要以匹配生产目标n计划：计划：n确定关键性资源的需要以匹配优先级计划确定关键性资源的需要以匹配优先级计划n选择恰当的方法来保证能力可用选择恰当的方法来保证能力可用n控制：控制： 监控输出；对比计划；并进行纠正监控输出；对比计划；并进行纠正n能力管理需
44、要在各个计划层次开展能力管理需要在各个计划层次开展P69 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司能力计划的过程能力计划的过程n定义可用的能力定义可用的能力n计算下达的和计划状态订单到能力需求计算下达的和计划状态订单到能力需求n把每个工作中心的能力需求汇总起来把每个工作中心的能力需求汇总起来n解决可用能力和需求能力之间的差异解决可用能力和需求能力之间的差异P70 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司分派原则分派原则n先来先安排（先来先安排（First Come First Service）收到订）收到订单即安排单即安排n最早的交期（最早的交期（Earliest
45、Due Date），根据交期），根据交期n最早的生产（最早的生产（Earliest Operation Due Date）根）根据开工时间据开工时间n最短的生产时间（最短的生产时间（Shortest Process Time）n关键比率（关键比率（Critical Ratio）P71 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司关键比率（关键比率（CR）n举例举例:nTodays date is 180nCritical Time WorknOrderDue DateRemainingRemainingRationA185 5 days10 days .5nB19010 days10
46、 days1.0nC19515 days10 days1.5nIf CR less than ()1:Order is ahead of schedule P72 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司能力需求计划能力需求计划n需要知道 信息来源n客户订单客户订单订单订单n下达的订单下达的订单MRPn在哪里加工在哪里加工工艺文件工艺文件n需要的加工时间（标准工时）需要的加工时间（标准工时）工艺文件工艺文件n提前期提前期工艺文件工艺文件n工作中心文件工作中心文件n加工中心的能力加工中心的能力工作中心文件工作中心文件P73 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司订单
47、排程订单排程n用于确定订单在每个工作中心的开始和完成时间用于确定订单在每个工作中心的开始和完成时间n需要在每个工作中心计算加工时间需要在每个工作中心计算加工时间n加工时间安装时间运行时间加工时间安装时间运行时间n允许排队、等待和移动时间允许排队、等待和移动时间P74 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司排程举例排程举例Order quantity = 100 unitsFrom route sheetFrom work center filesScheduleP75 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司典型的负载文件典型的负载文件显示在一个工作中心的能力需求
48、，基于时间段内的计划订单显示在一个工作中心的能力需求，基于时间段内的计划订单P76 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司消除差异消除差异n改变可用能力：加班改变可用能力：加班n雇用临时工雇用临时工n重叠使用工厂重叠使用工厂n利用可变的工艺利用可变的工艺n委外加工委外加工n调整负载：调整批量调整负载：调整批量/重排计划重排计划P77 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：
49、库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P78 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司车间作业控制的目的车间作业控制的目的n执行执行MPS和和MRPn优化可用资源优化可用资源n最小化在线物料最小化在线物料n保障客户服务保障客户服务P79 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司车间作业控制的功能车间作业控制的功能n计划计划n确保资源的可用性确保资源的可用性n计划开始和完成的时间计划开始和完成的时间n执行执行n综合订单相关的信息综合订单相关的信息n下发订单下发订单n控制控制n建立和维护订单的优先级建立和维护订单的优先级n跟踪实际执行跟踪实
50、际执行n跟踪和控制跟踪和控制WIP，提前期和等待时间，提前期和等待时间n报告工作中心的情况报告工作中心的情况P80 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司排程方法排程方法n正排法：从订单确认时间起开始安排正排法：从订单确认时间起开始安排n倒排法：从交货期进行倒排倒排法：从交货期进行倒排n无限产能：假设每个工作中心的能力是无限的无限产能：假设每个工作中心的能力是无限的n有限产能：假设每个工作中心的能力是有限的有限产能：假设每个工作中心的能力是有限的P81 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司倒排和正派的计划倒排和正派的计划P82 版权所有 1993-2009 金
51、蝶软件(中国)有限公司无限和有限产能无限和有限产能P83 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司瓶颈瓶颈n瓶颈控制着所有产品的输出瓶颈控制着所有产品的输出n加工中心需要按照瓶颈安排额定的加工过程加工中心需要按照瓶颈安排额定的加工过程n在瓶颈前需要设定一个缓冲库存在瓶颈前需要设定一个缓冲库存n瓶颈加工中心的输出受瓶颈所控制瓶颈加工中心的输出受瓶颈所控制P84 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司执行计划生产订单包含的信息执行计划生产订单包含的信息n订单号、物料号、名称和描述、数量订单号、物料号、名称和描述、数量n工程图纸工程图纸nBOMn工艺路线工艺路线n物料通
52、知票物料通知票n需求工具需求工具n工单和转移单工单和转移单P85 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司输入输入/输出控制输出控制期间12345Total计划输入3832364044190实际输入3432324240180累计变量计划输出4040404040200实际输出3236444436192累计变量计划订单32实际订单32Work center:201Capacity per period:40 standard hours-4-83034P86 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司分派列表分派列表分派列表分派列表nWork center: 10nRat
53、ed capacity: 100 standard hours per weeknShop date: 250n OrderPartOrderSetupTotal Run Operation DateNumberNumberQuantityHoursHoursStartFinishn12365541001.515249250n1217345500.530249251n14226875000.275250259nTotal standard hours2.2120nJobs coming:n14577452000.720251253n1352832 201.21.5253254P87 版权所有
54、1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司生产报告生产报告n反馈工作中心实际发生的情况反馈工作中心实际发生的情况n订单状态订单状态n异常报告异常报告n库存状态库存状态n劳工报告劳工报告n设备运行报告设备运行报告P88 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P89 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司什
55、么什么是库存？是库存？“库存是那些用来支持生产（原材料和在制品），辅助活动（MRO，维护，修理和运行物料供给），客户服务（成品和备用件）的物料和存货。” -APICS 词典P90 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司持有库存的原因持有库存的原因如果持有库存的成本小于不持有库存的成本，这是持有超过当前需求的库存的唯一的、好的理由。库存的存在允许公司以不同的生产率和批量来运作供应系统，生产系统和配送系统。 库存可以用来调节以下五个冲突：n需求供应n客户需求最终产品n最终产品零部件的可用性n一个工序的输出前置工序的输出n开始生产的物料物料的供应商P91 版权所有 1993-2009
56、 金蝶软件(中国)有限公司库存的作用库存的作用n预期库存n波动库存n批量库存n运输库存n保值库存P92 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司库存的基本问题库存的基本问题n平衡持库成本和不持库成本 客户服务 改变生产水平 下达订单n持库成本和不持库的成本的总和，应该最小P93 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司库存成本库存成本n物料成本n持库成本n订货成本n缺货成本n和能力变化相关的成本P94 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司库存周转库存周转库存应用效率的一个指标。例子一年的产品销售成本$1,000,000库存的平均余额 $500,00
57、0P95 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司一次订购多少？一次订购多少？n管理层希望：管理层希望：n所有相关成本总和最小化n客户服务最大化n管理层必须制定决策规则管理层必须制定决策规则n决定单次订购数量的方法：决定单次订购数量的方法：n批对批n固定订货数量n经济订货数量P96 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司经济订货量经济订货量成本（金额）批量持有成本总成本订货成本P97 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司经济订货量公式经济订货量公式n其中：其中：n A = 年用量年用量n S = 订货成本订货成本n I = 年库存持有成本年库存持
58、有成本n C = 单位成本单位成本P98 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司什么时候下单什么时候下单n如果订单下晚了，就可能发生缺料如果订单下晚了，就可能发生缺料n如果订单下早了，就会产生额外的库存及成本如果订单下早了，就会产生额外的库存及成本n需要一个系统来告诉我们该什么时候下单需要一个系统来告诉我们该什么时候下单n常见的系统包括常见的系统包括n再订货点系统再订货点系统n定期检查系统定期检查系统n物料需求计划物料需求计划P99 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司订货点系统订货点系统n定货点定货点 （OP）= 提前期内的需求（提前期内的需求（DDLT）
59、+ 安全库存（安全库存（SS）7-15数量数量提前期提前期定货点定货点安全库存安全库存P100 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司订货点公式订货点公式-举例举例n需求需求=100件件/周周n提前期提前期=4周周n安全库存安全库存=100件件n定货点定货点=提前期内的需求提前期内的需求+安全库存安全库存=1004+100=500件件n当前库存降至当前库存降至500件时就下订单件时就下订单P101 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司订货点订货点n订货数量通常是固定的订货数量通常是固定的n订货点由提前期内的平均需求决定订货点由提前期内的平均需求决定n两次补货之
60、间的间隔是不固定的两次补货之间的间隔是不固定的n平均库存平均库存=订货数量订货数量2安全库存安全库存n订货点订货点=提前期内的需求安全库存提前期内的需求安全库存P102 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司决定何时订购决定何时订购n两个基本的系统：两个基本的系统：n双箱系统双箱系统n永续库存记录系统永续库存记录系统P103 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司定期检查系统定期检查系统n一种物料的一种物料的现有现有数量取决于固定的周期及所下的订数量取决于固定的周期及所下的订单单n检查周期是固定的检查周期是固定的n订货数量变化不定订货数量变化不定库存目标水平库存
61、目标水平P104 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司定期检查系统定期检查系统n当前在手的库存与订货数量之和必须支撑到下一次当前在手的库存与订货数量之和必须支撑到下一次收货时收货时n目标库存水平目标库存水平 =提前期内的需求提前期内的需求n 检查周期内的需求检查周期内的需求n 安全库存安全库存nT= D (R + L) + SSn其中其中:nT =目标库存水平目标库存水平nD =单位时间内的需求单位时间内的需求nR =检查周期检查周期nL=提前期提前期n订货数量订货数量=目标库存水平目标库存水平 在手数量在手数量n=T IP105 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国
62、)有限公司定期检查系统举例定期检查系统举例nD = 每一工作日的需求每一工作日的需求= 300 5 = 60件件/天天nR = 检查周期检查周期= 20 天天nL = 提前期提前期= 2 天天nSS =安全库存安全库存=3 天的天的供应供应 = 180 件件nI = 在手库存（实有库存）在手库存（实有库存） =260 件件nT = 目标库存水平目标库存水平= D (R + L) + SSn=60 (20 + 2) + 180 = 1,500 件n订货数量订货数量= T In=1,500 260 = 1,240 件P106 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司定期检查系统定期检
63、查系统n用于用于:n库存的零星发出教多，而事务处理成本高昂库存的零星发出教多，而事务处理成本高昂n许多不同物料从同一来源订购许多不同物料从同一来源订购n订货成本很小订货成本很小P107 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司审核库存记录审核库存记录n两种基本方法两种基本方法n定期定期(通常每年通常每年)盘点所有物料盘点所有物料n循环循环(通常每天通常每天)盘点选定的物料盘点选定的物料P108 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司周期盘点周期盘点n基本目的是为了核实库存在财务上的价值基本目的是为了核实库存在财务上的价值n周期盘点时周期盘点时,生产将停顿生产将停顿
64、n会发生昂贵的劳动力及文案成本会发生昂贵的劳动力及文案成本n准确性很差准确性很差n采用这种方法进行管理的库存通常价值不高并且容易出错采用这种方法进行管理的库存通常价值不高并且容易出错P109 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司循环盘点循环盘点n在整年中在整年中,库存都会不断被盘点库存都会不断被盘点n有些物料每天都会盘点有些物料每天都会盘点n所有物料一年中预定盘点的次数取决于它们的重要性所有物料一年中预定盘点的次数取决于它们的重要性n循环盘点使用训练有素并且专门的人员循环盘点使用训练有素并且专门的人员P110 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司循环盘点循环
65、盘点n目的目的: n 识别错误的物料并消除错误的原因n优势优势:n及时发现并纠正问题及时发现并纠正问题n在生产上不会或很少会发生损失在生产上不会或很少会发生损失n识别并消除错误的原因识别并消除错误的原因P111 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P112 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司全员质量
66、管理全员质量管理(TQM)n“TQM is a management approach to long-term success through customer satisfaction. TQM is based on the participation of all members of an organization in improving processes, goods, services, and the culture in which they work.”nAPICS DictionarynTQM是通过客户满意达到长期成功的一种管理方是通过客户满意达到长期成功的一种管理方
67、式；它建立在全员参与流程改进，产品，服务，和式；它建立在全员参与流程改进，产品，服务，和企业文化的基础之上。企业文化的基础之上。P113 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司全员质量管理全员质量管理 (TQM)n关键的原则和特征关键的原则和特征n聚焦客户聚焦客户满足或超过客户期望满足或超过客户期望n质量成本质量成本鉴别所有质量相关的成本鉴别所有质量相关的成本n跟踪活动跟踪活动使用解决问题的工具使用解决问题的工具全员参与全员参与n 持续改善流程持续改善流程9-4P114 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司质量成本质量成本n失败的成本失败的成本n内部内部n外部
68、外部n检测的成本检测的成本n预防的成本预防的成本P115 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司全部质量成本全部质量成本P116 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司质量的工具质量的工具n帕累托图帕累托图n因果图因果图n散点图散点图n检查表检查表n柱状图柱状图n控制表控制表P117 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司帕累托分析图P118 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司鱼骨图P119 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司控制图Rx 是少量样品的平均值R 是样品最高的记录减去最低的记录P120 版权所有
69、 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P121 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司采购的目标n获得满足质量和数量要求的商品和服务获得满足质量和数量要求的商品和服务n用适当的成本获得商品和服务用适当的成本获得商品和服务n确保最好可能性的服务确保最好可能性的服务n鉴定有资格的供应商，维持良好的关系鉴定有资格的供应
70、商，维持良好的关系P122 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司采购和利润出处: Golden Gate University 1992 Study of Northern California Manufacturing Enterprises (Based on U.S. Department of Labor Statistics)P123 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司采购周期n选择和维持有资格的供应商选择和维持有资格的供应商n生成请求生成请求n签订采购订单签订采购订单n跟进跟进;必要的快速反应必要的快速反应n接受产品接受产品n授权付款授权付款
71、P124 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司选择供应商选择供应商n选择供应商的因素选择供应商的因素n技术能力技术能力n生产能力生产能力n可靠性可靠性n售后服务售后服务n地理位置地理位置n价格价格n财务稳定性财务稳定性n管理层的态度管理层的态度P125 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司供应商协议n价格价格n条款条款n交货方式交货方式n质量质量n数量数量P126 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提纲提纲n第一章：ERP主要发展阶段n第二章: 基础数据n第三章：预测n第四章：生产规划与资源计划n第五章：主生产计划与粗能力计划n第六章：物
72、料需求计划与能力计划n第七章 车间作业控制n第八章：库存管理 n第九章：质量管理n第十章 采购管理n第十一章：准时制生产P127 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司定义定义JIT生产生产n什么是什么是Just-in-Time生产生产?n一个最常见的定义一个最常见的定义:n 持续改善持续改善n 减少浪费（有计划地）减少浪费（有计划地）P128 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司价值价值n价值应该从客户的角度来定义价值应该从客户的角度来定义n任何从客户角度来看不增值的活动都是浪费任何从客户角度来看不增值的活动都是浪费P129 版权所有 1993-2009 金
73、蝶软件(中国)有限公司产品循环周期产品循环周期P130 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司理想的产品理想的产品n从客户来看从客户来看n满足和超越客户期望满足和超越客户期望n从生产来看从生产来看n不浪费物料和人工不浪费物料和人工n有较短的调试时间（有较短的调试时间（Setup Time）和较低的成本）和较低的成本n已经生产的成熟产品已经生产的成熟产品n从设计来看从设计来看n为客户增加价值的所有产品特性为客户增加价值的所有产品特性P131 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司生产导致的浪费生产导致的浪费n加工过程加工过程n方法方法n移动移动n产品缺陷产品缺陷n
74、等待时间等待时间n计划的计划的n非计划的非计划的n过量生产过量生产n库存库存P132 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司低库存如何减少浪费低库存如何减少浪费n对工程更改的快速反应对工程更改的快速反应n对质量问题的快速反应对质量问题的快速反应n减少物料搬运成本减少物料搬运成本n降低控制成本降低控制成本n更好的可视化管理更好的可视化管理n_减少损坏_n_较少的弃用_n_减少提前期_P133 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司工作单元工作单元n基于产品族，按照以下相似的特性来分组设备基于产品族，按照以下相似的特性来分组设备n形状形状n工具工具n调试调试n搬运搬
75、运n可能的话可能的话, ,尽量用尽量用“U”“U”型生产线型生产线, , 它允许：它允许：n重复使用包装物重复使用包装物n交换信息交换信息n分享工作分享工作P134 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司工作单元工作单元n采用工作单元可导致采用工作单元可导致n减少的加工队列减少的加工队列n简化生产活动控制简化生产活动控制n减少楼层空间减少楼层空间n减少物料移动减少物料移动n立即反馈立即反馈n这些好处能够带来这些好处能够带来n较大的生产弹性较大的生产弹性n较小的批次较小的批次n改善的质量改善的质量P135 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司专用生产线专用生产线
76、P136 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司提前期减少提前期减少n小批量减少了提前期，可以缩短：小批量减少了提前期，可以缩短：n操作时间操作时间n排队时间排队时间n等待和移动时间等待和移动时间n减少提前期降低了在制品的平均库存。减少提前期降低了在制品的平均库存。P137 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司全面质量管理全面质量管理n全面质量管理全面质量管理n减少生产批量减少生产批量,从而减少提前期和在制品库存从而减少提前期和在制品库存n 以下因素导致批量缩小以下因素导致批量缩小n降低每批产品的固定成本降低每批产品的固定成本n减少破坏性测试减少破坏性测试n提
77、升产量提升产量P138 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司拉式系统拉式系统P139 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司JIT和供应商关系和供应商关系n供应商被视为达到工厂的上游工作中心供应商被视为达到工厂的上游工作中心n供应商是伙伴，并一起分享信息供应商是伙伴，并一起分享信息n和供应商协作，共同降低成本和供应商协作，共同降低成本n供应商必须：供应商必须：n有可靠的质量有可靠的质量n能够小批量生产产品，且能频繁出货能够小批量生产产品，且能频繁出货P140 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司JIT给供应商带来的利益给供应商带来的利益n商业
78、机会的更多分享商业机会的更多分享n长期合同长期合同n提高了计划能力提高了计划能力n提高了竞争力提高了竞争力n_n_P141 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司全面预防性维护全面预防性维护n预防性维护加上对设备的持续适应、修正、精炼，预防性维护加上对设备的持续适应、修正、精炼，以提升弹性、减少物料搬运和促进连续流动。这以提升弹性、减少物料搬运和促进连续流动。这是一种以操作员为导向的维护活动，在所有维护是一种以操作员为导向的维护活动，在所有维护活动中涉及所有合格员工。活动中涉及所有合格员工。nAPICS DictionaryP142 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国
79、)有限公司全面预防性维护全面预防性维护n预防性维护的概念预防性维护的概念(TPM)n由操作工人对他们的机器执行指定的日常维护由操作工人对他们的机器执行指定的日常维护n机器停机时，操作工人帮助技术人员进行维修机器停机时，操作工人帮助技术人员进行维修n在设备启动和停止时参与技术人员工作在设备启动和停止时参与技术人员工作n采用低技能的工人执行不需要熟练维护技工就能够做的采用低技能的工人执行不需要熟练维护技工就能够做的常规维护任务常规维护任务P143 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司员工授权员工授权n赋予非管理员工在他们涉及的工作和任务中的责任和赋予非管理员工在他们涉及的工作和任
80、务中的责任和决策的权力决策的权力n APICS Dictionaryn广泛的定义广泛的定义n 将每天日常的决策权在公司管理架构中下移将每天日常的决策权在公司管理架构中下移n狭义的定义狭义的定义n当生产线有缺陷产品产生时，赋予所有员工可以停止当生产线有缺陷产品产生时，赋予所有员工可以停止生产线的权力生产线的权力P144 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司员工参与员工参与n员工参与要求每个员工的参与和合作员工参与要求每个员工的参与和合作n员工参与要求员工具备多种技能员工参与要求员工具备多种技能n工人有责任工人有责任n提升工作表现提升工作表现n预防性维护预防性维护n解决问题解决问题n管理者一定要成为推动者。管理者一定要成为推动者。P145 版权所有 1993-2009 金蝶软件(中国)有限公司MRP, JIT, and TQM计划人力 物料资源生产产品提供服务设定标准产生需求满足或超出客户期望改进流程/产品
