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1、 周建波教授周建波教授 天津职业大学机电学院天津职业大学机电学院 7/29/2024 1、掌握模具钳工的基本操作技能；、掌握模具钳工的基本操作技能；2、较为熟练掌握车、铣、刨、磨、线切割、电火花、较为熟练掌握车、铣、刨、磨、线切割、电火花、热处理等工种的操作技能，熟悉模具零件的各种机械加热处理等工种的操作技能，熟悉模具零件的各种机械加工方法；工方法；3、能够完成中等复杂程度冷冲模、塑料模具的设计与、能够完成中等复杂程度冷冲模、塑料模具的设计与工艺编制工作；工艺编制工作；4、能够完成中等复杂程度冷冲模、塑料模具的加工、能够完成中等复杂程度冷冲模、塑料模具的加工、装配、试模、检验等工作；装配、试模
2、、检验等工作；5、具备分析和解决冲、塑压工艺和模具设计及制造过、具备分析和解决冲、塑压工艺和模具设计及制造过程中的技术问题的能力；程中的技术问题的能力；6、能够通过考核并达到模具钳工或工具钳工中级水平，、能够通过考核并达到模具钳工或工具钳工中级水平，并获得相关的职业资格证书。并获得相关的职业资格证书。 7/29/202411、结合自己已经完成的课程设计审查、修改准备制作、结合自己已经完成的课程设计审查、修改准备制作 的冷冲模或塑料模的装配图及零件图；的冷冲模或塑料模的装配图及零件图；2、列备料单，编制模具零件加工工艺；、列备料单，编制模具零件加工工艺；3、指导教师审核学生设计的模具图样和加工工
3、艺；、指导教师审核学生设计的模具图样和加工工艺；4、指导学生熟悉、操作机床，按照图样、工艺过程进、指导学生熟悉、操作机床，按照图样、工艺过程进 行模具零件的加工；行模具零件的加工；5、模具装配、调整、试模、检测，冲压件或塑件检验；、模具装配、调整、试模、检测，冲压件或塑件检验；6、锉配练习，按照中级工的标准进行考查；、锉配练习，按照中级工的标准进行考查；7、中级工考核，按照劳动部门的要求进行理论和实际、中级工考核，按照劳动部门的要求进行理论和实际操作考试，合格者颁发模具钳工或工具钳工中级证书。操作考试，合格者颁发模具钳工或工具钳工中级证书。 7/29/202421、每位同学不得无故缺勤，凡是旷
4、课到达、每位同学不得无故缺勤，凡是旷课到达1/3以上者，以上者，或违反安全操作造成设备、重要工具、刀具等损害者，或违反安全操作造成设备、重要工具、刀具等损害者，或考核作弊者，或取证考核不合格者，均视为本次实训或考核作弊者，或取证考核不合格者，均视为本次实训不合格；不合格者按照学院规定执行；不合格；不合格者按照学院规定执行；2、考核原则上采取：学习态度、出勤占、考核原则上采取：学习态度、出勤占10%，动手能，动手能力与阶段考核占力与阶段考核占40%，取证合格占，取证合格占50%。 7/29/202431、按照图纸尺寸要求，将一个钢材平板锯出一个正方形，作为、按照图纸尺寸要求，将一个钢材平板锯出一
5、个正方形，作为第一周的阶段考核成绩；第一周的阶段考核成绩；2、按照图纸尺寸要求，进行综合练习，按照同学们制作的锥形、按照图纸尺寸要求，进行综合练习，按照同学们制作的锥形零件作为第二周的阶段考核成绩；零件作为第二周的阶段考核成绩；3、各小组提供一套制作的模具作为第三、四周的考核成绩；、各小组提供一套制作的模具作为第三、四周的考核成绩；4、各小组提交一套完整的制作工艺报告作为第三、四周的考核、各小组提交一套完整的制作工艺报告作为第三、四周的考核成绩；成绩；5、每个同学提交一份凸凹模的加工工艺编排书面报告，作为第、每个同学提交一份凸凹模的加工工艺编排书面报告，作为第三、四周的考核成绩；三、四周的考核
6、成绩；6、每小组提交冲压零件，作为第五周的考核成绩；、每小组提交冲压零件，作为第五周的考核成绩；7、每个人提交装配工艺报告，作为第五周的考核成绩；、每个人提交装配工艺报告，作为第五周的考核成绩；8、每个同学完成实训总结报告，作为第六周的考核成绩；、每个同学完成实训总结报告，作为第六周的考核成绩；9、每个同学参加模具钳工或工具钳工中级工职业资格取证考核。、每个同学参加模具钳工或工具钳工中级工职业资格取证考核。 7/29/202441、检查实训的基本硬件条件是否具备；、检查实训的基本硬件条件是否具备；2、原料、备料是否准备完毕；、原料、备料是否准备完毕；3、常用的量具、刀具、工具等是否备齐；、常用
7、的量具、刀具、工具等是否备齐；4、要制作的模具图样和编排工艺是否备齐、合理；、要制作的模具图样和编排工艺是否备齐、合理；5、按照备料单准备好模架、锻件、标准件、圆棒料及板料等；、按照备料单准备好模架、锻件、标准件、圆棒料及板料等；6、实训采取单班进行，每班实训时间为、实训采取单班进行，每班实训时间为6周（含取证考核）；周（含取证考核）；7、由指导教师按照班级名单划分实训小组，男女生搭配，每班、由指导教师按照班级名单划分实训小组，男女生搭配，每班分成分成4个实训小组；个实训小组；8、本次实训制作的模具采用复合模，要求同学们进行研究、交、本次实训制作的模具采用复合模，要求同学们进行研究、交流；流；
8、9、实训期间严格按照学校规定，注意操作安全，杜绝人身事故；、实训期间严格按照学校规定，注意操作安全，杜绝人身事故；10、每个同学要及时总结实训学习中的体会。、每个同学要及时总结实训学习中的体会。 ：模具钳工实训教学工作安排模具钳工实训教学工作安排.doc 7/29/20245 （血和生命的代价！）（血和生命的代价！）（1）钳工实训属于操作性很强的学习，与岗位工作对接性很强。）钳工实训属于操作性很强的学习，与岗位工作对接性很强。整个学习过程中每个同学必须自己动手实践，因此需要操作各整个学习过程中每个同学必须自己动手实践，因此需要操作各种工具、机器设备，每个人必须树立安全、责任意识，对自己种工具、
9、机器设备，每个人必须树立安全、责任意识，对自己的安全负责，对同学的安全负责，对所用的工具、设备的完好的安全负责，对同学的安全负责，对所用的工具、设备的完好负责。严格执行预防为主，安全第一的实训教学原则负责。严格执行预防为主，安全第一的实训教学原则。（2）进入实训室实训必须穿戴好劳保服装、工作鞋、工作帽等，）进入实训室实训必须穿戴好劳保服装、工作鞋、工作帽等，长发学生必须将头发戴进工作帽中，不准穿拖鞋、短裤或裙子长发学生必须将头发戴进工作帽中，不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间、实训室。进入车间、实训室。（3）操作时必须思想集中，不准与别人闲谈。）操作时必须思想集中，不准与别人闲谈。（4）实训室内不
10、得阅读书刊和收听广播，不准吃零食。）实训室内不得阅读书刊和收听广播，不准吃零食。（5）在实习过程中，严禁打闹开玩笑，更不准动用实习工具互）在实习过程中，严禁打闹开玩笑，更不准动用实习工具互相攻击或伤人。相攻击或伤人。 （6）注意文明生产实训，每天实训结束后，每个小组应收拾清）注意文明生产实训，每天实训结束后，每个小组应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。（一）、总体要求（一）、总体要求 7/29/20246 (1)工作前要检查工、夹、量具工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等游标卡尺
11、等,必须完好无损必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。锤头与锤柄不得松动。(2)工作前必须穿戴好防护用品工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应工作服袖口、衣边应符合要求符合要求,长发要挽入工作帽内。长发要挽入工作帽内。(3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。以免伤手。(4)用手锤敲击时用手锤敲击时,注意前后是否有人注意前后是否有人,不许戴手套不许戴手套,以以免手锤滑脱伤人免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。不准将锉刀当手锤或撬杠使用。(5)不准把扳手、钳类工具不准把扳手、钳类工具 当手锤使用当手锤使用;活动扳
12、手不能活动扳手不能反向使用反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。不准在扳手中间加垫片使用。（二）、具体要求（二）、具体要求 7/29/20247(6)不准将虎钳当砧磴使用不准将虎钳当砧磴使用,不准在虎钳手柄上加长管或不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。用手锤敲击增大夹紧力。(7)实训室严禁吸烟实训室严禁吸烟,注意防火。注意防火。(8)工具、零件等物品不能放在窗口工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗下班要锁好门窗,防止失窃。防止失窃。(9)在钳工工作中，例如錾削、锯割、钻孔以及在砂轮在钳工工作中，例如錾削、锯割、钻孔以及在砂轮机上修磨工具等，都会产生很多切屑。用刷子清除切屑，机上
13、修磨工具等，都会产生很多切屑。用刷子清除切屑，不要用嘴去吹，以免切屑飞进眼里受到伤害。不要用嘴去吹，以免切屑飞进眼里受到伤害。(10)使用砂轮机时，要注意安全，禁止用手触摸旋转部使用砂轮机时，要注意安全，禁止用手触摸旋转部件或砂轮。使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高件或砂轮。使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免速旋转的砂轮，避免 砂轮意外伤人。砂轮意外伤人。 (11)使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。电。 7/29/20248（三）、钻孔安全操作规程（三）、钻孔安全操作规程1、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。、
14、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，调节时必须切断钻床的电源。调节时必须切断钻床的电源。3、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。物。5、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。6、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻
15、头。、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻头。7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。 7/29/20249钳工工作钳工工作钳工是以手工操作为主，使用各种工具及钳工是以手工操作为主，使用各种工具及设备来完成零件的加工、装配和修理等工作设备来完成零件的加工、装配和修理等工作，是当，是当代机械制造等相关行业高技能人才的基本功代机械制造等相关行业高技能人才的基本功。“钳钳”是夹住或约束的意思是夹住或约束的意思,是夹东西的用具是夹东西的用具,如如,台虎台虎钳等工具。钳等工具。“钳工钳工”是指利用台虎钳是指利用台虎钳,锉刀锉刀,刮刀刮刀,扁铲扁铲,手锤等各种工具加
16、工装配各种机器零配件的工种手锤等各种工具加工装配各种机器零配件的工种,主要主要从事各种机器的装配从事各种机器的装配,调整和检修工作。调整和检修工作。 7/29/202410模具生产的产品质量，与模具的精度直接相关。模具生产的产品质量，与模具的精度直接相关。模具的结构，尤其是型腔，通常都是比较复杂的。模具的结构，尤其是型腔，通常都是比较复杂的。一套模具，除必要的机械加工或采用某些特种工一套模具，除必要的机械加工或采用某些特种工艺加工（如电火花加工、电解加工等）外，余下艺加工（如电火花加工、电解加工等）外，余下的很大工作量主要靠钳工来完成的。尤其是一些的很大工作量主要靠钳工来完成的。尤其是一些复杂
17、型腔的最终精修光整，模具装配时的调整、复杂型腔的最终精修光整，模具装配时的调整、对中等，都靠钳工手工完成。对中等，都靠钳工手工完成。 7/29/202411l钳工所用的工具一般比较简单，操作灵活，对钳工所用的工具一般比较简单，操作灵活，对l操作工人的技术水平要求较高，易学难精，在操作工人的技术水平要求较高，易学难精，在l某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于l完成的工作。钳工劳动强度较大，生产效率较完成的工作。钳工劳动强度较大，生产效率较l低，适于单件或小批量生产。在机械制造和修低，适于单件或小批量生产。在机械制造和修l配工作中，占有十分重要的地位。配
18、工作中，占有十分重要的地位。 7/29/202412钳工的特点钳工的特点 1.1.钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。 2.2.钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对工人技工大部分是手工操作，劳动强度大，对工人技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作，术水平要求也高，但在机械制造和修配工作，钳工仍是必不可少的钳工仍是必不可少的 重要工种。重要工种。 3.3.钳工的钳工的 工作任务钳工的工作范围很广。主工作
19、任务钳工的工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。技术。 7/29/2024134.4.钳工基本操作技能包括划线、錾削钳工基本操作技能包括划线、錾削( (凿削凿削) )、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的技能和简单的 热处理等。不论哪种钳工，首热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的先都应掌握好钳工的 各项基本操作技能，然各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的后再根据分
20、工不同进一步学习掌握好零件的 钳工加工及产品和设备的钳工加工及产品和设备的 装配，修理等技能。装配，修理等技能。 7/29/202414 钳工是一个工作内容比较复杂的工种，它的工作内钳工是一个工作内容比较复杂的工种，它的工作内容很广，大体可以分成如下任务：容很广，大体可以分成如下任务：（1）装配钳工）装配钳工主要是把加工出的全部零件组装主要是把加工出的全部零件组装成一部完整的机器。成一部完整的机器。（2）修理钳工）修理钳工主要是把损坏的零件进行修复。主要是把损坏的零件进行修复。（3）模具钳工）模具钳工主要是制作在生产过程中所需的主要是制作在生产过程中所需的模具。模具。（4）划线钳工）划线钳工主
21、要是指在待加工零件上按图纸主要是指在待加工零件上按图纸要求划出加工界线。要求划出加工界线。（5）夹）夹 具、工具钳工具、工具钳工主要制作在生产过程中需主要制作在生产过程中需要的夹要的夹 具和工具等。具和工具等。 7/29/202415 钳工的钳工的 主要工作有：划线、錾削、锯割、主要工作有：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝与套丝、矫正锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝与套丝、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨等。与弯曲、铆接、刮削、研磨等。 7/29/202416（一）、扳手类工具（一）、扳手类工具1.1.用途：用于紧固或拆卸螺纹联接件。用途：用于紧固或拆卸螺纹联接件。2.2.类型：类型：（
22、1 1）呆扳手）呆扳手(GB/T43881995),(GB/T43881995),开口固定开口固定, ,分双头和单头分双头和单头两种。两种。用于紧固或拆卸六角头或方头的螺纹联接件。用于紧固或拆卸六角头或方头的螺纹联接件。 7/29/202417（2 2）梅花扳手）梅花扳手(GB/T43881995),(GB/T43881995),分双头和单头两种。分双头和单头两种。梅花扳手只适用于外六角头螺纹联接件梅花扳手只适用于外六角头螺纹联接件, ,承受扭承受扭矩大矩大, ,使用安全使用安全, ,特别适用于空间狭小特别适用于空间狭小, ,六角头位六角头位于凹处于凹处, ,普通扳手无法使用的场合。普通扳手无
23、法使用的场合。 7/29/202418（3 3）两用扳手）两用扳手两用扳手两用扳手, ,一头为呆扳手一头为呆扳手, ,另一头为梅花扳手。另一头为梅花扳手。 7/29/202419（4 4）活扳手）活扳手(GB/T44401998),(GB/T44401998),开口宽度可调节。开口宽度可调节。活扳手适用于一定尺寸范围的六角或方头螺纹联接件活扳手适用于一定尺寸范围的六角或方头螺纹联接件, ,使用方便使用方便, ,应用广泛。应用广泛。活动扳活动扳手不能手不能反向使反向使用用,正正确使用确使用 7/29/202420（5 5）内六角扳手）内六角扳手(GB535685)(GB535685)内六角扳手专
24、用于装拆内六角螺钉。内六角扳手专用于装拆内六角螺钉。 7/29/202421（6 6）套筒扳手）套筒扳手, ,分手动和机动分手动和机动( (电动、气动电动、气动) )两种两种套筒扳手除具有一般扳手紧固或拆卸六角头螺纹联接件套筒扳手除具有一般扳手紧固或拆卸六角头螺纹联接件的功能外的功能外, ,特别适用于工作空间狭小或深凹等其他扳手特别适用于工作空间狭小或深凹等其他扳手无法使用的场合。无法使用的场合。 7/29/202422（二）、螺钉旋具（二）、螺钉旋具又称起子、螺丝刀或改锥。又称起子、螺丝刀或改锥。1.1.用途用途用于紧固或拆卸头部带槽的螺钉。用于紧固或拆卸头部带槽的螺钉。2.2.类型类型（1
25、 1）一字形螺钉旋具）一字形螺钉旋具(GB1063989)(GB1063989) 7/29/202423（2 2）十字形螺钉旋具）十字形螺钉旋具(GB106489)(GB106489)（三）、钳类工具（三）、钳类工具1.1.用途用途用于夹用于夹 持零件或弯折薄片形、圆柱形金属件及金属丝。持零件或弯折薄片形、圆柱形金属件及金属丝。带刃可切断金属丝扁嘴式可装拆销、弹簧等零件带刃可切断金属丝扁嘴式可装拆销、弹簧等零件; ;挡圈挡圈钳专门装拆弹性挡圈。钳专门装拆弹性挡圈。 7/29/202424（1 1）钢丝钳）钢丝钳(GB6295(GB6295、186)186)2.2.类型类型（2 2）尖嘴钳）尖嘴
26、钳(GB6293(GB6293、186186） 7/29/202425（3 3）扁嘴钳）扁嘴钳(GB6293(GB6293、286)286)（4 4）挡圈钳）挡圈钳, ,又称卡簧钳又称卡簧钳 7/29/202426（四）、锉刀（四）、锉刀1.1.用途用途锉削或修整金属工件的表面和孔、槽。什锦锉可用于修整螺纹锉削或修整金属工件的表面和孔、槽。什锦锉可用于修整螺纹或去除毛刺。或去除毛刺。2.2.类型类型钳工锉钳工锉(GB581086)(GB581086)，根据截面形状分为齐头扁锉，根据截面形状分为齐头扁锉, ,尖头扁锉尖头扁锉, ,方锉方锉, ,三角锉三角锉, ,半圆锉半圆锉, ,圆锉。圆锉。根据
27、主锉纹的密度根据主锉纹的密度, ,锉纹号分为锉纹号分为1 15 5等等, ,其中其中1 1号最粗号最粗,5,5号最细。号最细。 7/29/202427（五）、手锤：又称榔头。（五）、手锤：又称榔头。1.1.用途用途用于手工施加敲击力。用于手工施加敲击力。2.2.类型类型斩口锤：适用于金属薄板、皮制品的敲平及翻边等。斩口锤：适用于金属薄板、皮制品的敲平及翻边等。圆头锤：圆头锤：(QB/T1290.291),(QB/T1290.291),又称钳工锤。又称钳工锤。 7/29/202428（一）钳工工作台也称为钳台或钳桌（一）钳工工作台也称为钳台或钳桌是钳工操作的是钳工操作的专用案子，由工作台和虎钳组
28、成。专用案子，由工作台和虎钳组成。工作台工作台虎钳虎钳钳钳台台的的高高度度一一般般为为 7/29/202429（二）（二）台虎钳台虎钳1 1、正确安装台虎钳的标准、正确安装台虎钳的标准有两点：有两点：（1 1）固定固定钳口与钳桌边缘钳口与钳桌边缘平行，略出一点更好。平行，略出一点更好。目的是当夹持长工件时，目的是当夹持长工件时，不受钳台的阻碍。不受钳台的阻碍。 7/29/202430（2）台虎钳的安装高度应该）台虎钳的安装高度应该按照工人高度相适应，一般按照工人高度相适应，一般安装上台虎钳后，钳口的高安装上台虎钳后，钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，度与一般操作者的手肘平齐，使得操作方便省力。
29、使得操作方便省力。 7/29/2024312 2、台虎钳的作用、规格、类型：、台虎钳的作用、规格、类型：台虎钳作用是夹持工件的主要工具，如图所示。台虎钳作用是夹持工件的主要工具，如图所示。台虎钳的规格指钳口的宽度，常用有台虎钳的规格指钳口的宽度，常用有100mm(4100mm(4英寸英寸) )、125mm125mm（5 5英寸）、英寸）、150mm150mm（6 6英寸）等。其最大开度一般与钳口英寸）等。其最大开度一般与钳口的宽度相当。的宽度相当。 7/29/202432台虎钳的类型有固定式和回转式两种，构造、原理基台虎钳的类型有固定式和回转式两种，构造、原理基本相图。回转式台虎钳夹紧手柄，虎
30、钳便可以在底盘本相图。回转式台虎钳夹紧手柄，虎钳便可以在底盘上转动，以改变钳口方向，使之便于操作。上转动，以改变钳口方向，使之便于操作。 7/29/202433钳身钳身3、6是用铸铁制成的，为了延长使用寿命，上部是用铸铁制成的，为了延长使用寿命，上部用紧固螺钉用紧固螺钉5紧固着两块经过淬火的钢钳口，钳口工作紧固着两块经过淬火的钢钳口，钳口工作面上制有斜齿纹，以便夹面上制有斜齿纹，以便夹 紧工件，防止滑动。当夹紧工件，防止滑动。当夹 持精密工件时，应当垫上紫铜等材料制成的软钳口，以持精密工件时，应当垫上紫铜等材料制成的软钳口，以免夹免夹 伤工件表面。松动手柄伤工件表面。松动手柄8，虎钳可以在底盘
31、上转，虎钳可以在底盘上转动。动。 7/29/2024343 3、使用台虎钳应该注意的事项：、使用台虎钳应该注意的事项：（1 1）工件应该夹）工件应该夹 在台虎钳钳口中部，使得钳口受在台虎钳钳口中部，使得钳口受力均匀。力均匀。（2 2）当转到手柄夹）当转到手柄夹 紧工件时，手柄上不准套上增紧工件时，手柄上不准套上增加套管或用锤敲击，以免损坏虎钳丝杆或螺母上的加套管或用锤敲击，以免损坏虎钳丝杆或螺母上的螺纹。螺纹。（3 3）不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以免）不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以免破坏它与固定钳身的配合性能。破坏它与固定钳身的配合性能。（4 4）丝杆、螺母等活动表面，应该经
32、常保持清洁、）丝杆、螺母等活动表面，应该经常保持清洁、润滑（用粘度较高的机油），以防止生锈。润滑（用粘度较高的机油），以防止生锈。 7/29/202435（5 5）夹）夹 持工件的光洁表面时，应该垫上铜皮或铝皮加持工件的光洁表面时，应该垫上铜皮或铝皮加以保护（这样的钳口也叫软钳口）以保护（这样的钳口也叫软钳口） 。（6 6）在虎钳上强力（指用手锤专业，但不允许用大锤）在虎钳上强力（指用手锤专业，但不允许用大锤）作业时，应尽量使力量朝向固定钳身。原因在于力量朝作业时，应尽量使力量朝向固定钳身。原因在于力量朝向活动钳身，易使虎钳的零件（螺母、丝杆等）损坏。向活动钳身，易使虎钳的零件（螺母、丝杆等）
33、损坏。固定钳身固定钳身 7/29/202436（三）砂轮机（三）砂轮机砂轮机是用磨削各种刀具或工具的设备。如磨削錾子、砂轮机是用磨削各种刀具或工具的设备。如磨削錾子、钻头、刮刀、样冲、划针等。也可以磨削工件上的毛刺钻头、刮刀、样冲、划针等。也可以磨削工件上的毛刺、锐边等。砂轮机由电动机、砂轮、机架和防护罩等组、锐边等。砂轮机由电动机、砂轮、机架和防护罩等组成。成。遵守安全操作规程，注意以下几遵守安全操作规程，注意以下几点：点：1、开机时注意砂轮的旋转方向开机时注意砂轮的旋转方向是否与砂轮罩上的箭头方向一致是否与砂轮罩上的箭头方向一致, ,使磨屑向工件下方飞离，使磨屑向工件下方飞离，而不致而不致
34、伤人。伤人。2、砂轮起动后，应该等砂轮旋、砂轮起动后，应该等砂轮旋转平稳后再开始磨削。若发现砂转平稳后再开始磨削。若发现砂轮跳动明显，应该及时停机修整。轮跳动明显，应该及时停机修整。砂轮砂轮1 1、电动机、电动机2 2、防护罩、防护罩3 3、托架、托架4 4和砂轮机座和砂轮机座5 5 7/29/2024373、砂轮机的托架与砂轮间、砂轮机的托架与砂轮间的距离应保持在的距离应保持在3mm以内，以内，以防刀具或磨削件挤入，造以防刀具或磨削件挤入，造成事故。成事故。4、磨削过程中，操作者应、磨削过程中，操作者应该站在砂轮的侧面或斜对面，该站在砂轮的侧面或斜对面，而千万不要站在正对而千万不要站在正对面
35、。预防人身事故。面。预防人身事故。 7/29/202438（四）钻床（四）钻床 用钻头在实体材料上加工孔的操作称为钻孔。在用钻头在实体材料上加工孔的操作称为钻孔。在钻床钻孔时钻床钻孔时, ,如图所示如图所示, ,工件装在工作台工件装在工作台, ,钻头装在主轴钻头装在主轴上的钻夹头上上的钻夹头上, ,钻头一边旋转钻头一边旋转( (切削运动切削运动),),同时沿钻头同时沿钻头轴线向下作直线运动轴线向下作直线运动( (进给运动进给运动) )。钻孔时。钻孔时, ,钻孔加工精钻孔加工精度一般可达到度一般可达到IT10IT10IT9,IT9,表面粗糙度可达表面粗糙度可达Ra12.5mRa12.5m。 7/
36、29/202439 钻床是用来加工孔的设备。钳工常用的钻床有：钻床是用来加工孔的设备。钳工常用的钻床有：台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。台式钻床简称台钻。它是台式钻床简称台钻。它是一种放在台桌上使用的小一种放在台桌上使用的小型钻床，型钻床，一般用来钻中、一般用来钻中、小型工件上的孔。小型工件上的孔。钻孔直钻孔直径一般在径一般在12mm以下，最以下，最小可加工小可加工1mm的孔。的孔。1 1、台式钻床：、台式钻床： 7/29/202440台式钻床：由于加工的孔径台式钻床：由于加工的孔径较小，台钻的主轴转速一般较小，台钻的主轴转速一般较高，最高转速可达较高，最高转速
37、可达10000r/min10000r/min，主轴的，主轴的转速可用改变转速可用改变V V型带在带轮型带在带轮上的位置来调节。台钻主轴上的位置来调节。台钻主轴的进给是手动的。的进给是手动的。台钻小巧灵活，使用方便，主要台钻小巧灵活，使用方便，主要用于加工小型零件上的各种小孔，用于加工小型零件上的各种小孔，在仪表制、钳工和装配用得最多。在仪表制、钳工和装配用得最多。在编号在编号Z4012中，中，Z表示钻床类，表示钻床类，40表示台式钻床，表示台式钻床，12表示最大钻表示最大钻孔直径为孔直径为12mm。 7/29/2024412 2、立式钻床：简称立钻，在编、立式钻床：简称立钻，在编号号Z5125
38、Z5125中，中，Z Z表示钻床类，表示钻床类，5151表表示立式钻床，示立式钻床，2525表示最大钻孔直表示最大钻孔直径为径为25mm25mm。立钻的最大钻孔直径。立钻的最大钻孔直径有有25mm25mm、35mm35mm、40mm40mm、50mm50mm等规等规格。格。 7/29/202442立钻主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、立钻主要由主轴、主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和机座等组成。钻小孔时转速需要高些，工作台和机座等组成。钻小孔时转速需要高些，钻大孔时转速应低些。钻大孔时转速应低些。 7/29/2024433 3、摇臂钻床：、摇臂钻床：Z3050Z3050中，中，Z Z表示钻床类，表示钻床类，3030表示表示摇臂钻床，摇臂钻床，5050表示钻孔直径为表示钻孔直径为50mm50mm。它有一个能。它有一个能绕立柱旋转的摇臂。绕立柱旋转的摇臂。 7/29/202444Thanks! 7/29/2024
