焊接机接结构原理及维修技能培训.ppt

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1、P.P.1 1/20/20 焊接机结构原理及维修技能焊接机结构原理及维修技能P.P.2 2/20/20 目目 录录1.焊接机械的结构及工作原理2.焊接机常见故障案例及处理3.相关作业标准P.P.3 3/20/20 一一、焊接机的结构及工作原理焊接机的结构及工作原理1.焊接机于镀锌线中所处的位置焊接机于镀锌线中所处的位置:入口区P.P.4 4/20/20 一、焊接机的结构及工作原理一、焊接机的结构及工作原理焊接平面图P.P.5 5/20/20 2.焊接机平面图焊接机平面图:一、焊接机的结构及工作原理一、焊接机的结构及工作原理P.P.6 6/20/20 3.焊接机各重要组成部分焊接机各重要组成部分

2、:一、焊接机的结构及工作原理一、焊接机的结构及工作原理P.P.7 7/20/20 一、焊接机的结构及工作原理一、焊接机的结构及工作原理4.焊接机各重要组成部分功能说明焊接机各重要组成部分功能说明:P.P.8 8/20/20 一、焊接机的结构及工作原理一、焊接机的结构及工作原理5.焊接机工作原理介绍焊接机工作原理介绍:工作原理:通过前后压板把钢板夹紧,下裁刀往上顶,上裁刀向下动作,把钢板裁断,上下裁刀复位,前后压板往中间移动,焊轮下压焊接,然后焊接机及压轮整体移动,焊轮碾压焊道,让焊道与钢板平齐,压轮碾压到位,焊轮和压轮抬伸,焊接机整体在螺旋机构牵引下复位,等待下一次焊接.P.P.9 9/20/

3、20 案例1:焊轮气管油水分离器漏气复原前复原前问题点问题点1: 1: 焊轮气缸管导的油水分离器焊轮气缸管导的油水分离器水杯破损漏气水杯破损漏气, , 焊轮下压力不足焊轮下压力不足, ,焊焊道易产生缺陷道易产生缺陷. .复原后:复原后: 更换水杯更换水杯, ,确保油管的气密性确保油管的气密性; ;并给三联并给三联件中油雾器添加润滑油件中油雾器添加润滑油( (涡轮油涡轮油DTE32),DTE32),确确保油缸的活塞及缸径正常润滑保油缸的活塞及缸径正常润滑. .水杯长期使用水杯长期使用, ,锈锈蚀蚀, ,导致排水不畅导致排水不畅, ,压力过大破损压力过大破损更换水杯更换水杯, ,确保水杯确保水杯的

4、气密性的气密性. .二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1010/20/20 案例2:压轮油缸油管破损复原前复原前问题点问题点2: 2: 压轮油缸油管因刮碰出现少压轮油缸油管因刮碰出现少许破损许破损, ,外面的保护胶层剥落外面的保护胶层剥落, ,需及需及时更换时更换. .复原后:复原后: 更换油管更换油管, ,避免油管突然破裂漏油避免油管突然破裂漏油, ,导致导致产线停机产线停机. .油管破损处油管破损处更换油管更换油管, ,避免油管避免油管突然破损喷油突然破损喷油. .二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1111/20/20案例3:转向

5、辊润滑油管接头漏油复原前复原前问题点问题点3: 3: 转向辊润滑油管接头未缩紧转向辊润滑油管接头未缩紧, ,润滑油脂从接头地方渗出润滑油脂从接头地方渗出, ,不仅污不仅污染环境染环境, ,还浪费油脂还浪费油脂. .复原后:复原后: 活动接头缩紧活动接头缩紧, ,并定期检查其它润滑脂并定期检查其它润滑脂油管接头油管接头, ,是否有未缩紧的情况是否有未缩紧的情况. .活动接头未缩紧活动接头未缩紧, ,油脂从活动接头油脂从活动接头渗出渗出, ,污染环境污染环境. .活动接头锁紧活动接头锁紧, ,杜绝杜绝涔油现象涔油现象. .二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1212/2

6、0/20案例4:夹板夹不住复原前复原前问题点问题点4: 4: 夹板夹持钢板的前段及后端的夹板夹持钢板的前段及后端的耐磨板磨损耐磨板磨损, ,夹不紧夹不紧, ,钢板焊接时压轮钢板焊接时压轮的磨擦力会拖拽板头的磨擦力会拖拽板头, ,导致焊接异常导致焊接异常复原后:复原后: 更换新压板及耐磨板更换新压板及耐磨板, ,备好备品备好备品. .夹板东西两侧磨夹板东西两侧磨损损, ,导致夹紧力不导致夹紧力不一致一致, ,焊接异常焊接异常. .新夹板新夹板二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1313/20/20案例5:裁刀裁剪不断,断面有毛刺处理二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接

7、机常见故障案例及处理 处理方法处理方法1:1:更换裁刀刀刃面更换裁刀刀刃面, ,重新调整间隙重新调整间隙, ,调整间隙为调整间隙为0.03mm,0.03mm,其间隙定期检查其间隙定期检查. .P.P.1414/20/20案例5:裁刀裁剪不断,断面有毛刺处理二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理 处理方法处理方法2:2:减少薄皮铜垫片减少薄皮铜垫片, ,部分铜质垫片更换为铁质垫片部分铜质垫片更换为铁质垫片, ,薄薄铜片最多两片铜片最多两片, ,预防垫片褶皱预防垫片褶皱. .P.P.1515/20/20案例6 焊接不良问题点问题点描述描述: :焊接机在焊接过程中焊接机在焊接过程中

8、, ,焊轮的旋转接头突然断裂喷水焊轮的旋转接头突然断裂喷水, ,造成产线造成产线降速甚至停机降速甚至停机; ;在焊轮打磨时在焊轮打磨时, ,焊轮打磨轮轴向窜动焊轮打磨轮轴向窜动, ,导致焊轮两边倒角不一致导致焊轮两边倒角不一致, ,焊接时上下接触线过短焊接时上下接触线过短, ,电流不稳定电流不稳定, ,容易出现假焊容易出现假焊. .如左图如左图: :焊轮系统焊轮系统: :包括焊包括焊轮轮, ,压轮压轮, ,打磨轮打磨轮. .焊轮局部图焊轮局部图焊轮打磨轮焊轮打磨轮压轮压轮焊轮旋转接头焊轮旋转接头焊轮焊轮二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1616/20/20二、焊接

9、机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理车刀式车刀式打磨轮打磨轮打磨轮打磨轮减少打磨进给量,延长焊轮使用时间打磨量大,损耗快重新设计打磨轮重新设计打磨轮, ,更换打磨方式更换打磨方式, ,延长焊轮更换周期延长焊轮更换周期. .P.P.1717/20/20 设备部镀二股强力圈 修改焊轮旋转接头修改焊轮旋转接头, ,把旋转接头改为可分式把旋转接头改为可分式, ,定期拆洗旋转接头定期拆洗旋转接头, ,缩短拆洗周期缩短拆洗周期, ,焊轮中心孔定期拆卸焊轮中心孔定期拆卸, ,并用砂纸打磨粘接的异物并用砂纸打磨粘接的异物, ,涂抹油脂涂抹油脂. .计划保养活动广告牌-劣化复原零件零件1 1零件零件

10、2 2零件零件3 3焊轮中心孔焊轮中心孔, ,粘接橡胶泥粘接橡胶泥快速接头快速接头焊轮中心孔与旋转焊轮中心孔与旋转接头是依靠接头是依靠O O型圈密型圈密封及旋转封及旋转, ,焊轮的热焊轮的热量如果不及时被冷量如果不及时被冷却水带走却水带走,O,O型圈将型圈将被烫坏粘接在中心被烫坏粘接在中心孔上孔上, ,导致旋转接头导致旋转接头快速接头断裂快速接头断裂, ,其快其快速接头做成拆卸式速接头做成拆卸式, ,可及时清理冷却水可及时清理冷却水中堵塞物中堵塞物. .抹油脂抹油脂橡胶泥橡胶泥污泥及其污泥及其它堵塞物它堵塞物焊轮旋转接焊轮旋转接头及头及O O型圈型圈二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1818/20/20快速接头结构图快速接头结构图快速接头做快速接头做成可拆卸式成可拆卸式, ,可及时清理可及时清理冷却水中堵冷却水中堵塞物塞物. .快速接清快速接清洗前污泥洗前污泥清洗后清洗后取出卡簧取出卡簧, ,取取除锥阀清洗除锥阀清洗. .卡簧卡簧污泥及其污泥及其它堵塞物它堵塞物修改快速接头修改快速接头, ,把快速接头改为可分式把快速接头改为可分式, ,定期拆洗快速接定期拆洗快速接头污泥及堵塞物头污泥及堵塞物.二、焊接机常见故障案例及处理二、焊接机常见故障案例及处理P.P.1919/20/20三三. 相关作业标准相关作业标准焊轮更换作业标准P.P.2020/20/20

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