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1、讲课人：李卫明讲课人：李卫明安全工程师安全工程师2012013 3年年9 9月月2626日日安全生产事故隐患排查安全生产事故隐患排查培训课件培训课件宿迁科思化学管理人员培训系列讲座之一宿迁科思化学管理人员培训系列讲座之一宿迁科思化学管理人员培训系列讲座之一宿迁科思化学管理人员培训系列讲座之一治理隐患 防范事故 隐患是安全生产各种矛盾问题的集中表现，是违反安全生产法律法规、规章制度、标准规程的形态和行为，是滋生事故的土壤。只有认真排查治理隐患，才能把十七大“有效防范重特大安全事故”的要求落到实处。排查不留死角治理不留后患排查隐患 落实整改预防事故 促进安全隐患排查治理要突出四个重点1、重点领域：
2、设备设施、危险化学品、特种设备等。2、重点区域：事故多发、易发区域。3、重点单元：安全管理基础薄弱的单元。4、重点时段：全国“两会”、汛期、重大活动期间、夏季冬季、第四季度等。治理隐患要做到四个结合1、与安监等部门专项整治、企业反“三违”相结合，把日常监管与专项隐患排查治理推向纵深。2、与项目“三同时”相结合，以新带老，循序渐进地从本质上改变企业安全生产条件。 3、与推动安全科技进步、加强安全基础管理相结合，从根本上改善企业的安全状况，提高企业安全保障能力。4、与完善应急救援体制机制相结合，增强应对处置重、特大事故的能力。讲一、安全生产事故隐患排查治理暂行规定讲二、讲二、危险化学品企业事故隐患
3、排危险化学品企业事故隐患排 查治理实施导则查治理实施导则讲三、讲三、企业生产现场隐患排查企业生产现场隐患排查讲一、安全生产事故隐患排查治理暂行规定主要内容：暂行规定主要内容：暂行规定相关条文解读。相关条文解读。国家安全生产监督管理总局安全生产事故隐患排查治理暂行规定第一章总则第二章生产经营单位的职责第三章监督管理第四章罚则第五章附则（共计：三十二条规定）国家安全生产监督管理总局安全生产事故隐患排查治理暂行规定条文摘要9 9定义分类第三条本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中
4、存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 1010事故隐患分类 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。1111责任主体第八条生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。资金保证第九条生产经营单位应当保证事故隐患排查治理所需的资金，建立资金使用专项制度。1212排查登记建档监控第十条生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出
5、的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。1313报告举报奖励第十一条生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰 。1414发包、出租的职责第十二条生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。1515执法检查的配合义务第十三条安全监管监察部门和有关部
6、门的监督检查人员依法履行事故隐患监督检查职责时，生产经营单位应当积极配合，不得拒绝和阻挠。1616统计分析报送时限第十四条生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。1717对于重大事故隐患，生产经营单位除依照前款规定报送外，应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括：1、隐患的现状及其产生原因；2、隐患的危害程度和整改难易程度分析；3、隐患的治理方案。1818治理方案、内容要求第十五条对于一般事故隐患，由生
7、产经营单位（车间、分厂、区队等）负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：1919重大事故隐患治理方案的内容要求1、治理的目标和任务；2、采取的方法和措施；3、经费和物资的落实；4、负责治理的机构和人员；5、治理的时限和要求；6、安全措施和应急预案。2020治理过程中的要求第十六条生产经营单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；
8、对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。2121自然灾害的预防第十七条生产经营单位应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时向下属单位发出预警通知；发生自然灾害可能危及生产经营单位和人员安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府及其有关部门报告。2222治理后的评估和复产要求第十八条地方人民政府或者安全监管监察部门及有关部门挂牌督办并责令全部或者局部停产停业治理的
9、重大事故隐患，治理工作结束后，有条件的生产经营单位应当组织本单位的技术人员和专家对重大事故隐患的治理情况进行评估；其他生产经营单位应当委托具备相应资质的安全评价机构对重大事故隐患的治理情况进行评估。2323经治理后符合安全生产条件的，生产经营单位应当向安全监管监察部门和有关部门提出恢复生产的书面申请，经安全监管监察部门和有关部门审查同意后，方可恢复生产经营。申请报告应当包括治理方案的内容、项目和安全评价机构出具的评价报告等。2424建立制度和检查要求第二十条安全监管监察部门应当建立事故隐患排查治理监督检查制度，定期组织对生产经营单位事故隐患排查治理情况开展监督检查；应当加强对重点单位的事故隐患
10、排查治理情况的监督检查。对检查过程中发现的重大事故隐患，应当下达整改指令书，并建立信息管理台账。必要时，报告同级人民政府并对重大事故隐患实行挂牌督办。2525安全监管监察部门应当配合有关部门做好对生产经营单位事故隐患排查治理情况开展的监督检查，依法查处事故隐患排查治理的非法和违法行为及其责任者。安全监管监察部门发现属于其他有关部门职责范围内的重大事故隐患的，应该及时将有关资料移送有管辖权的有关部门，并记录备查。2626安监部门的扣证手段第二十一条已经取得安全生产许可证的生产经营单位，在其被挂牌督办的重大事故隐患治理结束前，安全监管监察部门应当加强监督检查。必要时，可以提请原许可证颁发机关依法暂
11、扣其安全生产许可证。2727隐患整改专项整治第二十二条安全监管监察部门应当会同有关部门把重大事故隐患整改纳入重点行业领域的安全专项整治中加以治理，落实相应责任。2828复产的现场审查时限、处理要求第二十三条对挂牌督办并采取全部或者局部停产停业治理的重大事故隐患，安全监管监察部门收到生产经营单位恢复生产的申请报告后，应当在10日内进行现场审查。审查合格的，对事故隐患进行核销，同意恢复生产经营；审查不合格的，依法责令改正或者下达停产整改指令。对整改无望或者生产经营单位拒不执行整改指令的，依法实施行政处罚；不具备安全生产条件的，依法提请县级以上人民政府按照国务院规定的权限予以关闭。2929违规行为的
12、处罚第二十六条生产经营单位违反本规定,有下列行为之一的,由安全监管监察部门给予警告，并处三万元以下的罚款：1、未建立安全生产事故隐患排查治理等各项制度的；2、未按规定上报事故隐患排查治理统计分析表的；30303、未制定事故隐患治理方案的；4、重大事故隐患不报或者未及时报告的；5、未对事故隐患进行排查治理擅自生产经营的；6、整改不合格或者未经安全监管监察部门审查同意擅自恢复生产经营的。3131主要内容：简要介绍导则主要内容：简要介绍导则制定的目制定的目的、相关概念、基本要求以及十个方的、相关概念、基本要求以及十个方面的专业隐患排查标准。面的专业隐患排查标准。讲二：危险化学品企业事故隐患排查治理实
13、施导则一、依据：国家安全生产监督管理总局于2012年8月7日，发布了关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知（安监总管三2012103号），明确了隐患排查治理是安全生产的重要工作，是企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，是预防和减少事故的有效手段。危险化学品企业要高度重视并持之以恒做好隐患排查治理工作。要按照导则要求，建立隐患排查治理工作责任制，完善隐患排查治理制度，规范各项工作程序，实时监控重大隐患，逐步建立隐患排查治理的常态化机制。强化导则的宣传培训，确保企业员工了解导则的内容，积极参与隐患排查治理工作。二、导则结构1、总则2、基本要求3、隐患排查方式及频次4、隐患排查重点
14、内容5、隐患评估、治理与上报6、附件-各专业隐患排查表三、导则内容（一）定义 安全生产事故隐患安全生产事故隐患（以下简称隐患、事故隐患（以下简称隐患、事故隐患或安全隐患）或安全隐患） ，是指生产经营单位违反安全生产法律、，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。在事故隐患的三种表现中，在事故隐患的三种表现中，物物的危
15、险状态的危险状态是指生是指生产过程或程或生生产区域内的区域内的物物质条件条件(如材料、工具、设备、设施、如材料、工具、设备、设施、成成品、半成品品、半成品)处于处于危险状态危险状态，人的不安全，人的不安全行行为是指人在是指人在工工作作过程程中的操作、指示或其他中的操作、指示或其他具体具体行行为不符合安全规定不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组各种组织、协调等行动存在缺陷织、协调等行动存在缺陷。 （二）（二）隐患分级隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度
16、及其影响范围为标准的，可以分为标准的，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患一般事故隐患一般事故隐患一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改立即整改排除的隐患。排除的隐患。 重大重大重大重大事故隐患事故隐患事故隐患事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停全部或者局部停产停业产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位影响致使生产经营单位自身难以排除自身难以排除的隐患。的隐患
17、。（三）（三）隐患治理隐患治理 就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患，应当就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责职责分工实施监控治理分工实施监控治理。 对于一般事故隐患对于一般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当由车，由于其危害和整改难度较小，发现后应当由车间负责人或者有关人员立即组织整改。间负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故，由生产经营单位主要负责人组织制定并
18、实施事故隐患治理方案隐患治理方案。（四）关系排查失控安全隐患事故治理（五）基本要求1安全生产事故隐患排查治理是企业安全管理的重要内容，应按照“ “谁主管、谁主管、谁负责谁负责” ”和和“ “全员、全过程、全方位、全天候全员、全过程、全方位、全天候” ”的原则的原则，明确责任主体，建立健全企业隐患排查治理的体制和制度，实现企业隐患的闭环管理和持续改进。2企业应建立明确的隐患排查体制机制，主要包括：（1）企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。企业应逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制；（2）明确企业隐患排查、登记管理、治理、上报等的管理机构或专、兼职工作
19、人员及其职责；（3）建立健全隐患排查、登记建档、隐患治理、隐患上报及隐患治理专项资金使用等各项制度。3企业应当按照确定的隐患排查频次定期组织相关人员进行隐患排查；对排查出的事故隐患，按照隐患分级标准，进行评估分级；并建立事故隐患信息档案。4对排查出的事故隐患，企业应当立即采取治理措施予以消除；对短期内难以消除的事故隐患，应当确定治理计划并按照职责分工实施监控管理，适时进行治理排除。5企业应当按照安全生产监督管理部门的要求，建立可与安全生产监督管理部门隐患信息管理系统通讯的“隐患排查治理信息系统”，并定期进行隐患上报。四、各专业隐患排查表（10个方面）1安全基础管理隐患排查表2区域位置及总图布置
20、隐患排查表3工艺隐患排查排查表4设备隐患排查表5电气系统隐患排查表6仪表隐患排查表7危险化学品管理隐患排查表8储运系统隐患排查表9消防系统隐患排查表10公用工程隐患排查表另外，还有“二重点一重大”（重大危险源、重点监管危险工艺、重点监管危险化学品）隐患排查表、公司级与车间级隐患排查表如何实施危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则，防范事故发生危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则（以下简称导则）针对目前危险化学品企业现状，对隐患排查内容、方式、方法等方面作出了具体规定，是推动危险化学品企业隐患排查治理工作，提高危险化学品企业隐患排查治理质量，操作性强的指导性文件。事故隐患排查治理，是危险化学品
21、企业安全生产工作的核心内容之一，是预防和减少事故的有效手段。为有效贯彻实施导则，防范事故发生，我们主要从以下几个方面抓好工作：一、做好宣传培训，切实掌握导则内涵。为了让各级人员更好地学习了解导则，我们可以将导则通过公司信息系统发到全公司人员手中，通过公司例会、调度会、班组安全活动等多种形式宣传解读导则。在宣传培训方面，可以整理公司建厂以来的各类事故案例并收集了近年来同行业发生的事故案例，这样结合事故案例的剖析，逐条解读导则内容，让各级人员准确理解开展隐患排查治理工作的重要意义，切实掌握开展工作的程序、方法和要求等内容。二、完善隐患排查责任体系，落实责任。隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，是
22、企业安全生产标准化风险管理要素的重点内容，我们应该按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，对公司现行安全检查及隐患排查治理制度、安全生产责任制、安全奖惩考核制度进行全面修订，以进一步明确各级人员、各级部门的职责，完善隐患排查治理制度和保证制度有效执行的管理体系，进一步完善隐患排查、隐患监控、隐患治理、隐患上报等内容，明确各专业检查的责任部门、责任人员、检查频次、隐患监控、隐患整改等要求，努力做到及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证公司安全生产。三、完善细化安全检查表。为了提高隐患排查工作的针对性，我们可以结合导则的要求和隐患排查的6种方式（日常隐患排查、综合性隐患排
23、查、专业性隐患排查、季节性隐患排查、重大活动及节假日前隐患排查、事故类比隐患排查），对现在安全检查表进行全面修订。依据导则提供的安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺、设备、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、储运系统、公用工程、消防系统等10种专业安全检查表，我们可以组织各专业部门人员，结合行业安全要求和公司实际，进行细化完善。四、强化考核，构建隐患排查治理长效机制。1、我们可以按照全员参与的原则，针对各类检查，分别成立相应的检查组织，确定检查组负责人，将定期排查与日常管理相结合、专业排查与综合排查相结合，确保横向到边、纵向到底、及时发现、不留死角。2、切实加强事故隐患排查治理的信息统计。采
24、用公司信息系统等信息手段，每月对全公司隐患排查治理进行进行统计分析，建立健全事故隐患排查治理数据库，实现隐患登记、整改、销号的全过程管理。3、将隐患排查治理纳入安全风险考核，每月对各级部门各级人员隐患排查治理工作进行严格考核，奖惩兑现，实现事故隐患排查治理规范化、制度化和常态化管理，努力构建隐患排查治理长效机制。讲三、企业生产现场隐患排查 主要内容：结合企业安全管理特点，针对大多数管理人员结合企业安全管理特点，针对大多数管理人员存在着对事故隐患存在着对事故隐患“不会查、查不出不会查、查不出”问题的现状，而问题的现状，而导则又过于专业，学习运用尚需要假以时日，本讲导则又过于专业，学习运用尚需要假
25、以时日，本讲从七个部分简单概括了七个部分简单概括了安全生产事故隐患排查的要点，着重着重解读了八大危险作业安全要求。解读了八大危险作业安全要求。第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点第四部分第四部分 危险作业安全要点危险作业安全要点第五部分第五部分 重大危险源监控安全要点重大危险源监控安全要点第六部分危险化学品储运安全要点第七部分第七部分 特种设备安全要点特种设备安全要点第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点一、现场安全基本要求（18项）1.新入厂人员须经三级安全教育并考核
26、合格后才能上岗作业。2.操作人员应经过应急训练，具有处置突发事件的技能。3.正确佩戴劳动保护用品。4.严禁班前、班上饮酒。5.生产现场严禁吸烟。6.各作业岗位应杜绝睡岗、串岗、脱岗现象。7.操作人员不得穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。8.使用设备前应进行安全检查。9.严禁从行驶的机动车辆爬上、跳下，严禁抛卸物品；车间内不准骑自行车。10.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。11.安全警示标志完好。12.现场岗位周知卡完好、清晰。13.道路上方的管架等要有限高标志。14.安全防护装置、信号保险装置应齐全、灵敏、可靠，设备润滑及通风应保持良好。15.检查修理机械电气设备时
27、，必须挂停电警示牌，设专人监护。16.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。17.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须按规定分类妥善存放，并设专人严格管理。18.工艺流程、操作方式改变后，应按照变更程序组织人员对操作规程进行修订，并对相关人员进行培训。第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点二、现场安全要点（包括对人、机、环境二、现场安全要点（包括对人、机、环境 共共53项内容）项内容）1.岗位操作人员应严格遵守操作规程。2.中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。3.特种作业人员须持证上岗，检查特种设备操作人员和特殊
28、工种人员的资格证，并在有效期内。4.冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。5.有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。6.岗位应急预案按期演练，并有详细的演练记录。7.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。8.防爆区电气设施螺丝齐全紧固，电气设备为防爆型，电气线路密封且连接良好，穿线管或电气接线部位封堵严实。9.安全附件齐全，均在检测有效期内，运行良好。10.各监测报警装置安装齐全，运行良好。第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点11.各联锁装置完好、有效；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。12.各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，
29、远传信号良好，上下限报警正常。压力表上要有限位红线。13.各联锁装置运行正常，且定期试验。14.可燃气体、有毒气体报警仪安装率、使用率、完好率应达到100，应按规定进行校验，并有记录，要在检验有效期内。15.手动试验声光报警应正常，故障报警应完好。16.喷淋洗眼器等安全装置时刻处于备用完好状态。17.各温度、压力、阻力、流量等参数在规定范围之内，液位指示准确。18.仪表设备应完好、防爆区内仪表应符合防爆规范要求。19.仪表无锈蚀、松动等潜在危险。20.仪表指示准确、灵敏，一次表和二次表及阀门动作应统一。第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点21.本车间范围内变、配电室门窗、玻璃齐全
30、。22.供水消防泵及其附属设施完好，随时处于备用状态。23.消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。24.消防枪消防水带等完好。25.消防柜内器材齐全，并保持干燥、清洁，附件完好无损。26.消防通道畅通无阻。各种安全、消防设施应处于正常状态。27.通道应畅通无阻，应急灯具应齐全、完好。防火门的自闭器完好，能够自动关闭。28.岗位安全周知卡应齐备。29.对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌应齐全完好。30.有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点31.使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所
31、不得住人。32.有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内药品、设施齐全。33.检维修、施工、吊装等作业现场应设置警戒区域和警示标志的情况。34.杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等现象。35.气防用具应定期维护保养，时刻处于完好备用状态。36.工艺阀门开关应灵活，无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。37.工艺管线应无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。38.设备维护保养、润滑等落实到位，并有相应记录。39.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计、流量计等完好。40.备用设备状况良好，定期检查维护，可随时启用。第一部分第一部
32、分 化工现场安全要点化工现场安全要点41.运转设备基础牢固、运转及润滑情况良好。42.各运转部件无异常响声，辅机及管线无震动，润滑油油质符合相关要求。43.设备运转状态平稳。44.暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩，有轴必套、有轮必罩。45.电机无声音增大、振动增强现象。46.检查电机外壳保护接地应牢靠。47.电机及电器元件无火花及异常声响、气味，电流、电压等在指标范围内。48.地沟及地沟盖完好无损。49.需正压通风的场所，通风设施能够正常运行。50.钢直护笼、斜梯和操作平台护栏完好，且涂有安全色。51.外来施工队伍必须有相应资质，并完善相关手续，外来施工队伍施工应有安全防护措施。52.
33、外来施工队伍施工应避免影响正常生产操作。53.操作人员应掌握安全技术操作规程、知道工艺过程的控制参数、知道安装的全部安全设施和采取的安全措施、安全设施能否正常运行、生产中可能出现的异常情况和处置方法、本岗位的主要危险有害因素。第一部分第一部分 化工现场安全要点化工现场安全要点第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点一、操作人员应掌握的主要工艺安全信息1.化学品危险性信息（7个方面）2.工艺技术信息（7个方面）3.工艺设备信息（4个方面）4.安全设施信息（5个方面）1.化学品危险性信息（7个方面）1）物理特性：沸点、蒸汽压、密度、溶解度、闪点、燃点、爆炸极限等。2）化学特性：反应活化能
34、（吸热、放热）、物料的热稳定性和化学稳定性（如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定、与其它物质混合时的不良后果等）、反应类型（如分解反应、聚合反应）、腐蚀性以及材质的不相容性。3）毒性：LD50（大白鼠经口/半数致死剂量）。4）职业接触限值、允许暴露限值。5）火灾危险性类别。6）泄漏化学品的处置方法。7）物料安全技术说明书（MSDS）。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点2.工艺技术信息（7个方面）1）流程图。2）化学反应过程。3）物料最大储存量。4）安全操作范围（如压力、温度、流量、液位）安全上下限值。5）偏离正常工况后果，包括对员工的安全和健康的影响。6）物料平衡表，
35、能量平衡表。7）与工艺有关的法律法规、标准或规范。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点3.工艺设备信息（4个方面）1）设备一览表（位号、型号、名称、材质、用途、工作参数、设计参数）。2）工艺流程控制图。3）爆炸危险区域划分图。4）泄压和排空系统、调节阀系统、通风系统、氮气系统、压缩空气系统、制冷系统、真空系统、蒸汽系统、导热油系统、参数检测系统和计量控制系统等。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点4.安全设施信息（5个方面）1）自动控制系统的工艺控制参数。2）监控、报警系统和联锁系统。3）ESD（紧急停车）系统、SIS（安全仪表）系统、智能PLC系统。4）监测或抑制
36、系统。5）冲淋洗眼设施第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点二、应该掌握的基本安全要素（主要是各类安全设施的合规性、是否能正常运转或使用等，共19项）1.工艺操作规程、安全操作规程。2.安全设施的布置位置、数量，车间应有安全设施分布图或一览表。3.安全设施运行正常。4.需要定期检测的安全设施应在有效期内。5.工艺操作过程中可能出现的异常情况和应急处理方法。6.存在的危险工艺和控制参数。7.重点监管危险化学品应有相应的安全措施和应急处置方法。8.有处置温度、压力、搅拌、冷却、真空、输送泵、回流等异常情况的措施。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点9.有防止人工投料发生差
37、错的措施，如及时校核记录等。10.投料发生差错时可能出现的不安全因素及应急处理程序和方法。11.自控投料的计量器具应按规定定期校验。12.清楚管道输送的物料名称及物料流向。13.作业场所有毒气体浓度不应超过职业接触限值。14.粉尘危害物质的存在部位，有防粉尘的措施。15.个人应该应该穿戴的防护用品。16.救援用品分布位置和使用方法。17.紧急状况下能在规定的时间内穿戴好空气呼吸器。18.会使用消防器材，消防通道无杂物阻挡。19.疏散通道方位、疏散地点应明确，疏散通道应畅通。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点三、工艺过程的安全控制要点（一）一般化工工艺1.投料1）应该知道原辅料物
38、理化学性质、投料程序、泄漏处理措施和可能出现的安全问题。2）投料前应该做相关的准备工作（按操作规程执行）。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点2.重点监管的危险工艺涉及重点监管的危险工艺，应对照国家安监总局公布的控制措施和要求进行检查；在对危险工艺进行安全检查时，应对照工艺图纸和技术文件逐一核实。1.电解工艺2.氯化工艺3.硝化工艺4.裂解5.氟化6.加氢7.重氮化8.氧化9.过氧化10.胺基化11.磺化12.聚合13.烷基化14.光气化工艺15.合成氨工艺16.新型煤化工工艺17。电石生产工艺18.偶氮化工艺第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险工艺重
39、点监管危险工艺举例：烷基化工艺1、工艺危险特点：（1）反应介质具有燃爆危险性；（2）烷基化催化剂具有自燃危险性，遇水剧烈反应，放出大量热量，容易引起火灾甚至爆炸；（3）烷基化反应都是在加热条件下进行，原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度过快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。2、安全控制要求反应物料的紧急切断系统；紧急冷却系统；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。3、宜采用的控制方式将烷基化反应釜内温度和压力与釜内搅拌、烷基化物料流量、烷基化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，当烷基化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并
40、紧急停车。安全设施包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀及紧急切断装置等。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险工艺重点监管危险工艺举例：氧化工艺1、工艺危险特点（1）反应原料及产品具有燃爆危险性；（2）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有闪爆危险；（3）部分氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸；（4）产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易分解、燃烧或爆炸。2、安全控制的基本要求反应釜温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统；紧急断料
41、系统；紧急冷却系统；紧急送入惰性气体的系统；气相氧含量监测、报警和联锁；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。3、宜采用的控制方式将氧化反应釜内温度和压力与反应物的配比和流量、氧化反应釜夹套冷却水进水阀、紧急冷却系统形成联锁关系，在氧化反应釜处设立紧急停车系统，当氧化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。配备安全阀、爆破片等安全设施。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险工艺重点监管危险工艺举例：加氢工艺1、工艺危险特点（1）反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极限为475，具有高燃爆危险特性；（2）加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢
42、材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆；（3）催化剂再生和活化过程中易引发爆炸；（4）加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。2、安全控制的基本要求温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁系统；紧急冷却系统；搅拌的稳定控制系统；氢气紧急切断系统；加装安全阀、爆破片等安全设施；循环氢压缩机停机报警和联锁；氢气检测报警装置等。3、宜采用的控制方式将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、氢气流量、加氢反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统。加入急冷氮气或氢气的系统。当加氢反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生
43、故障时自动停止加氢，泄压，并进入紧急状态。安全泄放系统。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险工艺重点监管危险工艺（三）重点监管的常见危险化学品（74种）涉及重点监管的危险化学品，应对照国家安监总局公布的控制措施和原则进行检查，下面仅列出基本要求。1.易燃、可燃和有毒气体、液体（如氢、甲苯、甲醇等）一般要求：（1）防爆；（2）应有泄漏检测报警仪。泄漏检测报警仪设置的原则为，当检测密度比空气大的气体或蒸汽时，应安装在泄漏点的下方，距离地面一般在30-50cm，离泄漏点距离：检测有毒气体的为2.5米，检测可燃气体的，室内7.5米，室外15米；（3）应有压力、液位、温度远传
44、记录和报警；（4）储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计；（5）有动力电源、管线压力、通风设施或相应吸收装置的联锁装置；（6）应有紧急切断装置或紧急停车系统；（7）管道外壁应有色标、物料名称、物料走向标志；（8）输送管道不应靠近热源敷设；（9）应有两套正压式空气呼吸器；第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险化学品重点监管危险化学品（10）应有长管式防毒面具、重型防护服等防护器具、防护眼镜、防静电工作服、戴橡胶手套、过滤式防毒面具；（11）应有安全警示标志；（12）在传送过程中，钢瓶、容器及管道必须接地和跨接，防止产生静电。检查时要注意接地和防静电跨接
45、的质量，原则上相邻的二只法兰应可靠跨接；（13）禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点；（14）配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；（15）作业环境应设立风向标；（16）对有可能失控的工艺过程的应急措施有：排出物料或停止加入物料；紧急泄压；停止供热或由加热转为冷却；加入稀释物料；加入易挥发性物料；通入惰性气体；与灭火系统联锁；（17）充装岗位要有万向节管道充装系统。特殊要求：根据每种危险化学品的特性提出的。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险化学品重点监管危险化学品2.固体毒害品以氰化钠（剧毒品）为例：应有泄漏检测报警仪；配备两套以上重型
46、防护服；应有过滤式防尘呼吸器，连衣式防毒衣，橡胶手套；应有安全警示标志；配备便携式氰化氢气体检测仪；配备洗眼器、喷淋装置，检查淋浴和洗眼设备是否完好、有效，保护距离是否在有效范围类；急救药品和相应滤毒器材、正压自给式空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和耐碱的胶皮手套等防护用品。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险化学品重点监管危险化学品3.腐蚀品以三氯化磷、四氯化钛为例：安全淋浴和洗眼设备，检查淋浴和洗眼设备是否完好、有效，保护距离是否在有效范围类；配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套；储罐等容器和设备应设置液位计、温度
47、计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置；安全警示标志。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险化学品重点监管危险化学品4.有机过氧化物：过氧乙酸避免直接接触过氧乙酸，操作人员应配戴必要的防护用品；应与还原剂、碱类、金属盐类分开存放，切忌混储；应专库储存，专人保管，储存于有冷藏装置、通风良好、散热良好的不燃结构的库房内；注意储存的量不宜过大，尤其要注意储存时应该采用塑料容器，而不能用玻璃瓶等膨胀性较差的容器储存过氧乙酸；储存过氧乙酸的容器应当留有不少于5%的空隙，防止液体蒸发膨胀造成容器爆裂。严禁使用铁器或铝器等金属容器盛装存放；
48、新采购或刚经过的运输过氧乙酸不宜立即使用，应当静置至少30分钟以上。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险化学品重点监管危险化学品5.氧化剂：硝酸铵禁止将油和氯离子带入硝酸铵溶液系统；防止熔融液喷溅到人体上会导致接触部位严重烧伤；必须定期地将机械上（尤其转动与擦油部分）所沉积的硝酸铵和油等除去；应与易（可）燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末分开存放，切忌混储；储存区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。第二部分第二部分 化工工艺安全要点化工工艺安全要点-重点监管危险化学品重点监管危险化学品第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点一、化工安全操作基础
49、欲实现化工单元安全操作，岗位（班组）职工至少首先应把握好21个方面的应知应会要点。1.本岗位、本班组物料的理化性能，以及受到冲击或发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施。2.本岗位、本班组的物料毒性与作业场所的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。3.本岗位、本班组原材料和燃料的技术规格、要求混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。4.作业现场可能潜伏的爆炸性危险及其预防和处理措施。5.本岗位作业场所及其附近有哪些无法移去的可燃性物质，生产中为防止其燃烧应采取预防措施。6.生产过程中可能产生的各种危险性副产物，以及为防止其产生应采取的预防措施。7.连续化生产中，一种或一种以
50、上的原料无法及时进入反应装置时可能导致的后果及其预防或补救措施。8.各种物料（原材料、产品、半成品）贮存过程中的稳定性如何，是否会出现自燃、自聚或自身分解现象，为杜绝上述现象需要采取的预防或补救措施。9.作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施，这些设施的日常维护和使用要点。10.误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。11.生产系统运行异常时可能产生的可燃或可爆性混合物，懂得如何预防或紧急处理。12.对接近闪点的操作，应采取的防范措施。13.正常状态或异常状态下的反应速度，熟悉防止异常温度、异常压力、异常反
51、应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现。发现上述现象后，需要采取的紧急处理措施。14.风机、泵、搅拌器等各种转动设备发生故障时可能导致的后果，其预防和紧急处理措施。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点-化工安全操作基础15.运行中的设备或管道堵塞时会导致的后果、预防或紧急处理。16.生产系统外部发生火灾时，装置内部处于何种危险状态，如何紧急处理。17.本岗位各种设备的安全装置，其维护要点是什么。18.岗位上的玻璃视镜、玻璃液面计、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料，其紧急处理措施有哪些。19.生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在
52、显示或记录不准确时将会导致何种后果，其预防、改进或紧急处理措施有哪些。20.生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。21.本班组、本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点-化工安全操作基础二、生产岗位安全操作要点1.必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律，做到“平稳运行”。2.必须严格执行安全操作规程。3.控制溢料和漏料，严防“跑、冒、滴、漏”。4.不得随便拆除安全附件和安全联锁装置，不准随意切断声、光报警等信号。5.正确穿戴和使用个体防护用品。未戴防护手套腐蚀性化学品烧伤皮肤第三部
53、分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点三、开车安全操作要点三、开车安全操作要点1.正常开车应严格执行岗位操作规程。2.较大系统开车必须编制开车方案（包括应急事故救援预案），并严格执行。3.开车方案经过认证，有相关手续；4.开车前应严格下列各检查：（1）确认水、电、汽（气）符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备；检查自动控制能否正常运行，工艺参数应在规定范围内；（2）阀门开闭状态及盲板抽堵情况，自动和手动阀门是否在要求的状态，保证装置流程畅通，各种机电设备及电器仪表等均处在完好状态；（3）保温、保压及清洗的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格；（4）确保安全
54、、消防设施完好，通讯联络畅通，并通知消防、医疗卫生等有关部门；（5）各项检查合格后，按规定办理开车操作票。投料前必须进行分析验证；（6）加热、冷却、通风、氮气置换等系统无故障；检查设备的清洗置换情况。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点4.危险性较大的生产装置开车，相关部门人员应到现场。消防车、救护车处于备防状态。5.开车过程中应严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。6.开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行发现异常现象应及时处理，紧急时应终止开车，严禁强行开车。7.开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络。8.必要时停止一切检修作
55、业，无关人员不准进入开车现场。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点四、停车安全操作要点四、停车安全操作要点1.正常停车按岗位操作规程执行。2.较大系统停车必须编制停车方案，并严格按停车方案中的步骤进行。3.系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡须保温、保压的设备（容器），停车后要按时记录压力、温度的变化。4.大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。5.设备（容器）卸压时，应对周围环境进行检查确认，要注意易燃、易爆、有毒等危险化学物品的排放和扩散，防止造成事故。6.冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽管线、阀门、流水器和保温伴管
56、的情况，防止冻坏设备。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点五、紧急处理安全要点1.发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。2.工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。3.发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。4.发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点六、典型操作单元安全要点（一）物料输送1.固体物料的运输A
57、皮带输送机主要危险：机械伤害、触电、粉尘B.气力输送主要危险：粉尘、粉尘爆炸2.液体物料的输送1）输送易燃液体宜采用蒸汽往复泵。如采用离心泵，则泵的叶轮、管道应用有色金属制造，设备和管道均应有良好的接地。2）禁止采用压缩空气压送易燃液体。3）临时输送可燃液体的泵和管道连接处必须、牢固，以免脱落漏料而引起火灾。4）用各种泵输送可燃液体时，其管内流速不应超过安全速度，且管道应有可靠的接地措施。同时应避免吸入口产生负压，以防空气进入系统，导致爆炸或抽瘪设备。5）输送酸性液体和悬浮液时，应选用隔膜往复泵较为安全。3.气体物料的输送（略）第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点（二）传热单元安
58、全操作要点1.加热单元控制温度及升温速度；有冲料危险的化学反应，反应设备应该有冷却装置和紧急放料装置（设泄压爆破片，周围应禁止火源）；加热温度如果接近或超过物料的自燃点，应采用氮气保护；与水会发生反应的物料，不宜采用水蒸汽或热水加热；采用导热油加热时，应严格密闭防止热油泄漏；电加热安全措施。2.管壳式换热器A管程介质：除U型管热器外，容易结垢和有腐蚀性介质的应有管程，便于清洗；有毒介质宜走管程，减少泄漏机会；压力高的液体宜走管程，可降低换热器外壳的强度要求。B壳程介质：饱和落泊宜走壳程，有利于蒸汽冷凝液排出；若两液体温差较大，对流传热系数大的液体宜走壳程，以减少管壁和壳程的温差。C介质流向：一
59、般冷液体下进上出，热液体上进下出，蒸汽宜从上进下出，便于冷凝液排出；若换热的两种介质都是液体，采用逆流比顺流传热有利；D操作安全控制：发生相恋的换热器在汽化或冷凝侧，通常设置液位控制；换热器冷却水出口应设温度计，便于调节冷却水流量，被冷却或加热的工艺介质的出口也应设温度测量点，便于控制物料的冷却或加热温度。E泄压与放净：对换热器在关阀门后可能由于热膨胀或液体蒸发造成压力太高的地方，应设泄压阀；换热器的管侧、壳侧根据需要设置放空及排污阀，必要时排入特定的容器加以收集；水水冷凝器的管道上可设置一供水、回水管的防冻旁通并在上水管切断阀后及回水管切断阀前靠近换热器的一侧各设一放净阀。第三部分第三部分
60、化工安全操作要点化工安全操作要点-典型操作单元安全要点（三）制冷单元安全操作要点1.冷却（凝）及冷冻过程的危险控制要点1）正确选择冷却设备和冷却介质，忌水物料的冷却不宜采用水冷却，必要时应采取特别措施。2）注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却介质中或冷却介质赶往物料中。3）冷却过程中冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异常。4）开车前首先应持有排尽冷凝器中的积液，开车时，应先通往冷却介质，然后通往高温物料，停车时，应先停物料，后根据需要停冷却介质。5）为保证不凝可燃气体安全排空，可充氮进行保护。6）高凝固点物料冷却后易应得黏稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及
61、管道。2冷冻过程的安全措施1）对于制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路系统，应注意耐压等级和气密性，防止设备、管路产生裂纹、泄漏。2）应加强压力表、安全阀等附件检查和维护。3）低温部位应注意其材质的选择，防止低温脆裂发生。4）当制冷系统发生事故或突然停车时，应注意被瓷瓶物料的排空处置。5）应注意冷冻介质系统的防腐蚀。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点-典型操作单元安全要点（四）蒸发与蒸馏单元安全操作要点1.蒸发安全运行操作1）蒸发器的选择应考虑蒸发溶液的性质，如腐蚀、热敏性以及是否容易张震岳、结晶等。2）为了提高蒸发器的生产能力，应降低冷凝液的二次蒸汽压力，有助于提高传热效
62、率。3）提高传热效果：应定期停车清洗、除垢。4）在操作中，必须密切注意蒸发器内液面的高低，以提高蒸发器的传热量。2.蒸馏过程操作安全1）常压蒸馏：禁止明火作为热源；注意系统密闭；防止蒸干引发事故；防止高温加热介质漏入蒸馏；冷凝器中的冷却介质不能中断。2）减压蒸馏：系统密闭性尤其重要，否则吸入空气极易发生危险；当易燃物质蒸发完毕宜充入氮气后再停止真空，防止空气进入系统；真空泵应安装单向阀，以防止突然停泵而使空气倒灌入系统；真空蒸馏易燃物质的排气管应连接到排气系统或室外高处放空，管道上要安装阻火器。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点-典型操作单元安全要点3）加压蒸馏：设备要进行耐压
63、和气密试验；应安装安全阀和温度、压力的控制装置；易燃物质的蒸馏，应将安全阀的排气管连接到火炬或高处排空；在蒸馏易燃液体时，应静电消除；室外蒸馏塔应安装可靠的避雷装置；蒸馏设备经常检查、维修，认真做好开车前、开车后的系统清洗、置换工作，厂房要符合防爆要求，室内电机、照明等电器设备均应采用防爆新产品。（五）结晶单元安全操作要点：防止形成爆炸性混合气体，带搅拌设备防止中途突然停车等（六）气体吸收单元操作气体吸收过程中，气液逆流接触，吸收剂在高速流动中会大量汽化扩散，产生静电，有导致静电火花的危险。（七）干燥单元安全操作要点（八）筛分与过滤单元安全操作要点1）筛分可燃物时，应采取防碰撞打火和消防静电措
64、施，防止引起火灾、爆炸事故；2）若加压过滤时能散发易燃、易爆、有毒气体，则应采用密闭过滤机，并应用惰性气体保持压力；3）在存在火灾、爆炸危险工艺中，不宜采用离心过滤机，宜采用转鼓式或带式等真空过滤机；4）离心过滤机应注意选票和焊接质量。第三部分第三部分 化工安全操作要点化工安全操作要点-典型操作单元安全要点第四部分第四部分 危险作业安全要点危险作业安全要点八大危险作业八大危险作业1.吊装作业安全规范AQ3021-20082.动火作业安全规范AQ3022-20083.动土作业安全规范AQ3023-20084.断路作业安全规范AQ3024-20085.高处作业安全规范AQ3025-20086.设备
65、检维修作业安全规范AQ3026-20087.盲板抽堵作业安全规范AQ3027-20088.受限空间作业安全规范AQ3028-2008危险作业的特点1.突然性2.复杂性3.危险性危险作业的管理要素1.作业人员的选择2.作业票证的办理3.危害识别的告知4.安全措施的落实5.作业票证的审批6.作业过程中的监护7.作业完成后的验收8.安全器具的日常维护保养一、吊装作业一、吊装作业1.术语和定义1.1吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。1.2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机
66、、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。1.3吊装作业危险特性起重机械通常结构庞大、机构复杂起重机械通常结构庞大、机构复杂所吊运的载荷变化多种多样所吊运的载荷变化多种多样需要在较大的范围内运行，活动空间较大需要在较大的范围内运行，活动空间较大作业环境复杂作业环境复杂暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等）绳等）作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作2.吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业
67、吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量大于10t小于40t。思考：吊装小于等于10t重物的作业如何管理？3.吊装作业的安全操作要求起重作业前起重作业前1、编制作业方案、编制作业方案2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认、对从事指挥和操作的人员进行资格确认3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态好状态4、对安全措施落实情况进行确认、对安全措施落实情况进行确认5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划
68、定、标识、障碍、警戒区等）的划定、标识、障碍、警戒区等）6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急预案起重作业过程中起重作业过程中1、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号装方案和指挥信号3、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人员协、起重指
69、挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人员协商解决商解决4、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装方可正式吊装5、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位不得擅自离开岗位6、起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或、起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装
70、设备或吊装机具升降吊装机具升降7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行员通行8、严禁在风速、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大型设备吊装时风速不得超级以上时进行吊装作业，大型设备吊装时风速不得超过过5级级9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。措施，不得使设备或构件悬空过夜。防起重机倾翻防起重机倾翻1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠2、起重机停放地点
71、必须平坦、起重机停放地点必须平坦3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，、起重机应尽量避免满负荷行驶；在
72、满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走起升与水平转动或起升与行走)两种两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故酿成翻车事故6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故以上的安全距离，避免发生碰撞事故7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机员
73、视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作防高空坠落防高空坠落1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋工具袋2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放、
74、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具置材料、工具防落物伤人防落物伤人1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动稳，避免振动或摆动3、起吊构件时，速度不应太快
75、，不得在高空停留过久，严禁猛升猛、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落降，以防构件脱落防触电防触电起重作业完毕起重作业完毕1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开应将总电源开关断开2、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定、对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护行检查、维护4、对接替工作人员，应告
76、知设备、设施存在的异常、对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障情况及尚未消除的故障5、对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上、对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁标志牌或加锁起重作业“十不吊”1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊2、信号不清不准吊、信号不清不准吊3、吊物下方有人站立不准吊、吊物下方有人站立不准吊4、吊物上站人不准吊、吊物上站人不准吊5、埋在地下的物品不准吊、埋在地下的物品不准吊6、斜拉斜牵物不准吊、斜拉斜牵物不准吊7、散物捆绑不牢不准吊、散物捆绑不牢不准吊8、零散物不装容器不准吊、零散物不装
77、容器不准吊9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊作业票证的管理作业票证的管理吊装质量超过10t的重物时应办理作业票证作业票证的填写要符合要求作业票证的严格审批作业证保存周期为一年二、动火作业1.1 动火作业能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。1.2 易燃易爆场所 本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。1.术语和定义2.动
78、火作业的分级动火作业的分级2.1特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。2.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。2.3二级动火作业2.3.1除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。2.3.2凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。2.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。3
79、.动火作业安全防火要求1 办理动火证2 现场环境3 专人监火4 处理设备5 动火分析6 动火器具的检查7 完工验收1、动火作业应办理动火安全作业证2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗置换而确需动火作业时按特殊动火作业的安全防火要求进行。4、凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有
80、可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。5、 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。7、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。8、 在铁路沿线（25m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。9 、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施
81、。10、动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。11、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。12、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。13、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。1、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。2、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职
82、消防队到现场监护。3、动火作业前，生产车间应通知生产部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。4、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。特殊动火作业的安全防火要求：这样的动火安全吗4职责4.1作业许可证的签发人:负责签发作业许可证，并确保作业风险得到充分评估和相应控制。各类潜在的危险因素都被考虑周全。负责人有义务确保其所辖区域内的动火作业符合作业许可证管理要求。负责人要确保作业现场相关的操作人员，监火员及相关的作业承包商熟习和掌握动火作业许可证规定的各项要求。必须尽可能地减少或降低动火作业必须尽可能地减少或
83、降低动火作业4.2动火区域人员职责负责与作业相关代表协调好关系逐项落实动火作业许可证的要求各类潜在危险因素都被考虑周全负责作业区的联合检查和工作说明确保安全防范措施的落实和安全规章的执行签发作业许可证后，监护人有责任向所有作业人员解释许可证中的措施和要求，让他们充分理解需注意的事项。如果作业条件和要求与签发时不一样应及时通知作业人员停止作业。监护人员监护员须经培训具有以下技能:懂得作业过程中如何进行安全监护懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化懂得如何使用防火设备懂得如何使用可燃气体检测仪器懂得正确使用通讯设备阅读并执行许可证内容，确保作业符合许可证管理要求具有较强的应急反应意识并懂得在危险
84、情况发生时如何正确执行HSE要求。动火作业人员职责动火作业人员职责作业人员是指所有获得许可进入动火作业现场作业的人。作业人员的作业要按动火作业许可证中的要求进行。对现场没有经批准的作业许可证、未配备防火监护人、防火措施不落实的情况，应拒绝动火（不管指挥人的职位高低）。作业人员必须注意作业时的各类警告、防范措施,同时必须戴好劳动保护用品。作业人员在作业情况发生变化时应立即停止作业并及时向监火员报告。HSE部门职责负责向现场作业管理提供作业所需的专业指导。负责组织实施监火员的培训和考核，使其掌握基本的监护技能。对动火作业进行监督检查、确认和相关审批。5动火作业安全5.1一般要求为了确保人员的安全，
85、所有的动火作业必须在受控条件下进行。负责该作业区域的有资质的人员将签署作业许可证。许可证的签署人必须对当前操作状况、作业区内计划的或潜在的变化及动火作业的性质等熟悉。每个许可证必须反映工作的特定性质、作业的具体位置和当时存在的具体条件。应避免在一张许可证下批准太多的作业内容。每个单独的作业现场必须有其自己的作许可证，许可证不应为通用区域或整套装置准备而填写.只允许做许可证中指定的作业。如果需要更多的作业内容或预先有不同类型的作业，必须填写新的作业许可证。如果作业小组负责该区域的小组人员发现条件发生变化，必须收回原来的许可证，填写新的许可证以便反映新的条件。5.2动火作业安全-控制动火部位的设备
86、、工艺交底需动火的设备或管道必须由装置操作人员对其进行工艺处理,诸如隔离锁定、置换、吹扫、冲洗等，使之符合安全动火的条件交出动火的设备必须按隔离程序进行有效隔离交出单位应在许可证上注明该设备或管道内的原有介质属性及可能存在的危险性交出单位应按程序变更要求执行设备交出变更程序,及时通知相关单位和人员合理安排施工工序，严格控制作业区域内交叉作业。动火部位的检查与可燃物的隔离动火单位要确保动火人员清楚动火设备内部情况。必须确保动火点环境处于安全状态，所采取的安全措施通常有：制定防火花飞溅措施覆盖动火点15米半径范围内的所有窨井盖等，防止火星溅入下水道任何在动火地点15米之内的潜在的可燃蒸气或气体源应
87、该被安全封闭，或者使设备停止工作，例如采样点、放空点、排放点、或泄压阀出口。如果有可能在动火区域产生可燃蒸气或气体，则应该用能够立刻报警的检测仪连续检测动火区域的大气。动火部位的检查与可燃物的隔离检查阀门、泵、导淋、法兰连接处的密封程度，防止泄漏。及时移走易燃物品如纸、干草等。能够使动火作业进行下去的移动式设备，例如电焊机和空气压缩机，它们应该被放置在安全的地方。如果它们被放在危险的地方，它们必须有动火作业许可证的控制。光把设备内气体置换还不够，还应该将淤浆、结垢等清理干净，因为之后的工作可能会加热剩余的物料，造成可燃的大气环境。所有的动火作业点都要进行动火部位的设备内部和外面环境的可燃气体分
88、析，其中气体检测取样分析要有代表性、全面性，设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(氧含量19.523.5%，当可燃气体爆炸极限大于4%时，指标为小于0.5%,爆炸极限小于4%时，指标为小于0.2%。（若用测爆仪分析：小于10%LEL为合格（原理：L下*Q=常数，满量程即下限）动火分析及合格标准动火作业在有毒有害装置内，必须进行有毒有害成份分析。如果有毒有害成份超过相关标准作业场所有害因素限值规定的要求，应重新进行工艺处理直至达标。若处理后仍不达标，特殊情况进入受限空间则必须配戴相关呼吸器。气体取样检测点要尽量靠近动火点及其周围（10M
89、），气体监测结果需要记录在作业许可证上(不不得得用用“合合格格”“不合格不合格”表示表示)。取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。任何人如果对动火点作业环境有怀疑，都有权立即中止动火作业行为，直至完成新的可燃气体检测。如果检测中确实发现有问题，作业许可证需重新签发。动火现场的消防设备的配置每个动火作业场地需要配备灭火器，具体数量型号应由动火作业区域面积、燃烧介质等实际情况而定。如需特殊作业，可通知消防队现场驻防。控制火花的防火布或防火板：某些动火作业，产生的火花可能飞溅至很远的距离，无论是水平方向还是垂
90、直方向都有可能。许可证签发人应指定火花控制方法，如果需要的话，应采取措施，诸如喷水或防火布或防火板。许可证签发人可以提出适合作业条件的其他消防设备要求。注意：装置消防设备不是用来进行动火作业保护的。动火现场的监护在使用明火、焊接或打磨等动火作业期间，作业组需要有监火资格的人专职负责对动火作业进行监视，生产装置还必须指派一名具有监护资格的操作工同时进行监护。一旦指定了监护人，无论何时进行动火作业，他们必须在场。当工艺发生故障或其他可能影响安全作业的异常情况发生时，立即通知动火作业小组停止工作。在收到警告信号后，所有的动火作业必须立即停止（受限空间内的人员立即撤离）。只有当故障解除并对动火作业区域
91、全面检查，进行新的气体检测，并得到新的作业许可证后才能重新开始作业。监护人要留到作业完成后，直到他们确保没有余火为止。具有高风险评估能力或得到授权的人员会同其相关人员共同进行作业风险分析和采取预防措施.特殊用火应在动火作业前制定好应急救援预案。根据特殊用火的实际情况,及时通知消防、应急救援中心等相关人员到动火作业点随时做好应急准备.如果作业过程中有不符合HSE规定的行为发生，或者有一些可能导致对人员、环境或公众造成危害的异常情况发生，作业许可证将被取消，并立即停止现场作业。在发现问题得到解决，作业区域动火审批人重新检查作业现场，重新颁发作业许可证之前，不能恢复作业.作业许可证只有在环境、作业条
92、件没有发生质的变化的情况下才有效。作业过程中人员发生变化，作业负责人必须确保作业许可证等相关信息的准确传递，使变更人员及时明白现场存在的风险及控制措施，以及本人的岗位职责。同时应记录。注意事项6.动火证的管理6.1动火证的按危险性区分6.2严格动火证的办理和使用6.3动火证的严格审批作业证的有效期限1特殊动火作业和一级动火作业的作业证有效期不超过8h。2二级动火作业的作业证有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。3动火作业超过有效期限，应重新办理作业证。三、动土作业三、动土作业1.术语和定义动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在深度在0.5 m以上以上；使用推土机、压路机等施工机
93、械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 地下有：地下有：地下有：地下有：电力？电力？电力？电力？通信系统？通信系统？通信系统？通信系统？管网？管网？管网？管网？动土作业的危险动土作业的危险-地下设施地下设施作业的危险作业的危险-临近结构临近结构作业有没有可能破坏作业有没有可能破坏作业有没有可能破坏作业有没有可能破坏 地基？地基？地基？地基？ 电杆？电杆？电杆？电杆？ 脚手架基础？脚手架基础？脚手架基础？脚手架基础？ 建筑物？建筑物？建筑物？建筑物？动土作业常见违章动土作业常见违章1.1.无作业许可证无作业许可证2.2.无合格的上下通道无合格的上下通道3.3.坑体无维护坑体无维
94、护4.4.无按规定支护或放坡无按规定支护或放坡5.5.泥土就地堆放泥土就地堆放6.6.无作业监护人无作业监护人7.7.交叉作业交叉作业8.8.未考虑对周边环境或其它作业的影响未考虑对周边环境或其它作业的影响2.动土作业的安全要求2.1办理作业证2.2安全教育2.3检查工器具及现场环境2.4设立警示标志2.5作业过程确保安全2.6挖掘坑、槽、井、沟等应符合安全要求2.7完工验收挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。3
95、要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m，高度不得超过1.5m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。4在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。5在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。6作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠的安全措施后
96、方可作业。7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。8作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。9在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。10高处作业涉及临时用电时，应符合GB/T13869和JCJ46的有关要求。11施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。作业证的管理作业证由动土作业主管部门负责审批、管理。动土申请单位在动土作业主管部门领取作业证，填写有关内容后交施工单位。施工单位接到作业证后，填写作业证中有关内容后将作业证交动土
97、申请单位。动土作业审批人员应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施后方可签发作业证。动土申请单位应将办理好的作业证留存，分别送档案室、有关部门、施工单位各一份。作业证一式三联，第一联交审批单位留存，第二联交申请单位，第三联由现场作业人员随身携带。一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。作业证保存期为一年。四、断路作业1.术语和定义1.1断路作业在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业。1.2断路申请单位需要在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交通作业的生产、维修、电力、通信等
98、车间级单位。1.3断路作业单位按照断路申请单位要求，在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行各种影响正常交通作业的工程施工、吊装吊运等单位。1.4道路作业警示灯设置在作业路段周围以告示道路使用者注意交通安全的灯光装置。1.5作业区为保障道路作业现场的交通安全而用路栏、锥形交通路标等围起来的区域。进行断路作业应制定周密的安全措施，并办理断路安全作业证，方可作业。作业证由断路申请单位负责办理。断路申请单位负责管理作业现场。作业证申请单位应由相关部门会签。审批部门在审批作业证后，应立即填写断路作业通知单，并书面通知相关部门。在作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单
99、位重新办理作业证。2、总则3、断路安全作业证管理作业证由断路申请单位指定专人至少提前一天办理。作业证由断路申请单位的上级有关管理部门按照本标准规定的作业证格式统一印制，一式三联。断路申请单位在有关管理部门领取作业证后，逐项填写其应填内容后交断路作业单位。断路作业单位接到作业证后，填写作业证中断路作业单位应填写的内容，填写后将作业证交断路申请单位。断路申请单位从断路作业单位收到作业证后，交本单位上级有关管理部门审批。办理好的作业证第一联交断路作业单位，第二联由断路申请单位留存，第三联留审批部门备案。作业证应至少保留1年。4、安全要求1作业组织断路作业单位接到作业证并向断路申请单位确认无误后，即可
100、在规定的时间内，按作业证的内容组织进行断路作业。断路作业申请单位应制定交通组织方案，设置相应的标志与设施，以确保作业期间的交通安全。断路作业应按作业证的内容进行。用于道路作业的工作、材料应放置在作业区内或其他不影响正常交通的场所。严禁涂改、转借作业证。变更作业内容，扩大作业范围，应重新办理作业证2作业交通警示断路作业单位应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间的交通安全。断路作业单位应在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。在道路上进行定点作业，白天不超过2h，夜间不超过1h即可完工的，在有现场交通指挥人员
101、指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。夜间作业应设置道路作业警示灯，道路作业警示灯设置在作业区周围的锥形交通路标处，应能反映作业区的轮廓。道路作业警示灯应为红色。警示灯应防爆并采用安全电压。道路作业警示灯设置高度应符合GA182的规定，离地面1.5cm，不低于1.0m。道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。3应急救援断路申请单位应根据作业内容会同作业单位编制相应的事故应急措施，并配备有关器材。动土挖开
102、的路面宜做好临时应急措施，保证消防车的通行。4恢复正常交通断路作业结束，应迅速清理现场，尽快恢复正常交通。五、高处作业五、高处作业1.术语和定义1.1高处作业凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。1.2坠落基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。1.3坠落高度（作业高度）从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。1.4异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5。1.5带电高处作业作业人员在电力
103、生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为接近带电体。各电压等级下最小接近带电体距离电压等级(kV)10以下 20354460110154220距离(m)1.722.22.5342.高处作业的分级2.1作业高度在2mh5m时，称为一级高处作业。2.2作业高度在5mh15m时，称为二级高处作业。2.3作业高度在l5mh30m时,称为三级高处作业。2.4作业高度在h30m以上时，称为特级高处作业。3.安全要求与防护3.1作业前的安全要求3.1.1危害辨识3.1.2建立责任制3.1.3作业人员的选择3.1.4
104、落实安全措施3.1.5办理作业证3.1.6检查工器具和安全措施3.1.7紧急状态下执行应急预案3.2 作业中的安全要求与防护3.2.1 设立监护人3.2.2 高处作业三宝3.2.3 关注环境因素3.2.4 明确联络人及联络信号3.2.5 保证作业人员的行为安全3.3 完工后清理并回复现场4.作业证的管理4.1作业证的审批4.2作业证的有效期限为7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理作业证。六、设备检维修作业六、设备检维修作业1.术语和定义设备检修为了保持和恢复设备
105、、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。2.检修前的安全要求外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：有关检修作业的安全规章制度。检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。检修作业过程中所使用的个体防护
106、器具的使用方法及使用注意事项。相关事故案例和经验、教训。检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按八大作业安全规范的规定执行。临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持
107、式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。需夜间检修的作业场所，
108、应设满足要求的照明装置。检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。3.检修中的安全要求参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经
109、处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。4.检修结束后的安全要求4.1现场环境清理4.2工器具的清理4.3废料的清理七、盲板抽堵作业七、盲板抽堵作业1.术语和定义盲板抽堵作业：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。2.盲板要求1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。3一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄。4应按管道内介质性质、压
110、力、温度选用合适的材料做盲板垫片。3.盲板抽堵作业安全要求3.1作业证的办理3.2安全培训教育3.3危害识别3.4落实安全措施3.5监护人3.6作业人员的要求3.7完工验收4、职责要求生产车间负责人1应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。2生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。3作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况监护人1负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。2应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。3 当发现盲
111、板抽堵作业人违章作业时应立即制止。4作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。作业单位负责人1了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。2各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。作业人：1作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2 要逐项确认相关安全措施的落实情况。3 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。4作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。审批人：1审查作业证的办理是否符合要求。2督促检查各项安全措施的落实情况。5.作业证的管理5.
112、1由生产车间办理5.2一板一证5.3严格审批，保存1年八、受限空间作业1.术语和定义1.1受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。1.2受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。2.受限空间作业安全要求2.1办理作业证2.2安全隔绝2.3空间处理2.4通风2.5监测2.6个体防护2.7安全用电2.8监护2.9其它安全要求受限空间作业安全要求：1、受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理受限空间安全作业证（以下简称作业证）。2、安全隔绝1） 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效
113、隔离措施。2）管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或闭阀门等代替盲板或拆除管道。3 ） 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。4 ）受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。3、清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1）氧含量一般为18%21%，在富氧环境下不得大于23.5%。2）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。3）可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%
114、时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）4、通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。2）必要时，可采取强制通风。3）采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4）禁止向受限空间充氧气或富氧空气。5、监测1）作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。2）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。3）采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。4）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30mi
115、n应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。5）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。6、个体防护措施1）在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。2）在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。3）在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。4）在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。7、照明及用电安全1）受限空间照明电压应小于等于
116、36V，在金属或潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。2）使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。8、监护：1）受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。2）进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。3）在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。4）监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。9、其它安全要求1）在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。2）受限空间出入口应保持畅通。3）多工
117、种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。4）作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。5）受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。6）严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。7）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。8）作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。9）作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。3.职责要求作业负责人的职责1）对受限空间作业安全负全面责任。2）在受限空间作业环境、作业方案和防
118、护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。3）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。5）对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。监护人员的职责1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。4）掌握应急救援的基本知识。作业人员的职责1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前
119、应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2）确认安全防护措施落实情况。3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。审批人员的职责1）审查作业证的办理是否符合要求。2）到现场了解受限空间内外情况。3）督促检查各项安全措施的落实情况。4.作业证的管理4.1由作业单位办理4.2由受限空间所在单
120、位负责人审批4.3一处一证作业许可票证把关内容1.综合信息2.工作类型判定3.危害识别4.安全措施5.作业前气体检测6.许可证的签批7.受影响相关方共同签署8.许可证的延期9.许可证的关闭10.许可证的取消安全作业许可票证一般要求安全作业许可票证一般要求 第一联：悬挂在作业现场第一联：悬挂在作业现场 第二联：张贴在控制室或公开处以示沟通第二联：张贴在控制室或公开处以示沟通 第三联：送交相关方，以示沟通第三联：送交相关方，以示沟通 第四联：保留在批准人处第四联：保留在批准人处作业许可证一式四联，要有编号，批准人填编号。作业许可证一式四联，要有编号，批准人填编号。挂在现场的许可证挂在现场的许可证贴
121、在控制室的许贴在控制室的许可证可证现场隔离现场隔离 - - 上锁上锁挂签挂签作业许可票证现场管理作业许可票证现场管理作业许可票证管理作业许可票证管理张贴在控制室的许可证张贴在控制室的许可证作业许可票证管理作业许可票证管理 张贴在控制室的许可证张贴在控制室的许可证作业许可管理要点作业涉及不同的部门，作业许可的审批是直线领导的责任，安全人作业涉及不同的部门，作业许可的审批是直线领导的责任，安全人员提供咨询指导；员提供咨询指导；所有办理作业许可的都要做工作安全分析；所有办理作业许可的都要做工作安全分析；所有作业许可审批要现场一一核查；所有作业许可审批要现场一一核查；作业许可不是开工证，期限应根据作业
122、的风险来确定；作业许可不是开工证，期限应根据作业的风险来确定；作业完毕后，要执行关闭程序，恢复现场，确认清除隐患。作业完毕后，要执行关闭程序，恢复现场，确认清除隐患。对危险化学品重大危险源管理提出了不同的安全管理措施、技术措施及设施等特殊要求有规定的文件主要包括国家安全监管总局40号令、41号令，安监总管三2010186号、危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准（安监总管三201193号、苏安监管危化2011202号，以下简称评审标准）第五部分第五部分 重大危险源监控安全要点重大危险源监控安全要点1.重大危险源现场应设立安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。并对重大危险源实施24小时实
123、时有效监控。2.罐区监测预警项目一般包括罐内介质的液位、温度、压力，罐区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号和其他危险因素等。3.库区（库）监测预警项目一般包括库区室内的温度、湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、明火、音视频信号以及人员出入情况和其他危险因素等。4.生产场所监测预警项目一般包括温度、压力、液位、阀位、流量以及可燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素等。主要涉及内容6.重大危险源罐区必须设有独立的安全监控预警系统，安全监控预警参数的现场探测仪器的数据必须直接接入到系统控制器中，控制器应设置在有人值班的房间或安全场所。7.重大危险源应配备温度、压力、液
124、位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。8.对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，应设置紧急切断装置；毒性气体的设施，应设置泄漏物紧急处置装置。9.重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，应设置视频监控系统。10.对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备两套以上（含本数）气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体或者易燃
125、液体蒸气的重大危险源，还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。11.可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。12.可燃的有毒气体释放源存在的场所，可只设置有毒气体监测报警仪。13.可燃气体和有毒气体混合释放的场所，一旦释放，当空气中可燃气体浓度可能达到25%LEL，而有毒气体不能达到最高容许浓度时，应设置可燃气体监测报警仪；如果一旦释放，当空气中有毒气体可能达到最高容许值，而可燃气体浓度不能达到25%LEL时，应设置有毒气体监测报警仪。14.配备检漏、防漏和堵漏装备和工具器材，泄漏报警时，可及时控制泄漏。15.针对罐区物料的种类和性质，配备相应的个体
126、防护用品，泄漏时用于应急防护。16.罐区应设置物料的应急排放设备和场所，以备急用。17.储罐着火后，由于高温和有毒等不易靠近灭火的罐区、罐组，应设置远程灭火系统，灭火介质应依危险物料性质而定。18.在储罐着火后会引起相邻的储罐受高温辐射影响而产生次生灾害的罐区，应设置远程水喷淋控制系统，并要求水源充足，能及时快捷喷淋降温。19.摄像视频监控报警系统应可实现与危险参数监控报警的联动。有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆措施。摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部。第六部分危险化学品储运安全要点1.未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。2.仓库的防火间距、防火分区、安全出口数目应符合要求
127、。3危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。4储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。有机溶剂5储存的危险化学品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。6.危险化学品贮存方式分为3种：隔离储存、隔开储存、分离储存。7.根据危险化学品性能分区、分类、分库储存。各类危险品不得与禁忌物料混合储存。8.储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。可燃气体浓度报警器防爆
128、吊扇铝质开桶器防泄漏围堤(1)危险化学品应当储存在专门地点，不得与其他物资混合储存。(2)危险化学品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定间距、通道及通风口。(3)互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应该隔离储存。(4)遇水容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在露天或者高温的地方，必要时还应该采取降温和隔热措施。(5)容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。(6)性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸危险的危险化学品
129、，应该经常进行检查、测温、化验，防止自燃、爆炸。(7)不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。(8)库房内不得住人，工作结束时，应该进行防火检查，切断电源。油漆与其它物料混存储存危险化学品，应该遵守下列规定：危险化学品的分类储存原则根据危险化学品的性能分区、分类、分库贮存，化学性质相抵或灭火方法不同的各类危险化学品，不得混合贮存。1、爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存；2、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存；3、易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮，氧气不得与油脂混合贮存；4、易
130、燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放；5、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。6、有毒物品应贮存在阴凉、通风干燥的场所，不能接近酸类物质。如氰化钾、氰化钠等氰化物，与酸类接触后会产生剧毒的氰化氢气体，引起附近人员中毒死亡。剧毒品柜易燃液体防火安全柜强酸储存柜易燃液体两用分区柜化学品储存柜第七部分第七部分 特种设备安全要点特种设备安全要点一、锅炉安全要点一、锅炉安全要点1.锅炉本体（锅筒、炉膛）2.安全附件（三大附件）3.其他附件（温度仪表、自动控制讯号装置、给水系统、省煤器、过热器、空气预热器、加煤斗、链条炉排、排污阀
131、、检查门、炉门及炉排、输煤系统、管道）4.水处理5.异常处置6.司炉安全二、导热油炉安全要点二、导热油炉安全要点1.导热油炉在运行前安全检查2.运行中安全检查，异常情况处置3.安全停炉与安全点火三、起重机械安全要点1.钢丝绳2.滑轮3.吊钩4.制动器5.限位限量及联锁装置6.停车保护装置7.信号与照明8.PE线与电气设备9.护罩、护栏、护板10.防雨罩、锚定装置11.安全标志、消防器材12.吊索具的摆放四、厂内机动车辆（含叉车、搬运车）安全要点四、厂内机动车辆（含叉车、搬运车）安全要点1.离合器分离彻底，结合平稳可靠，无异常声响。2.转向装置调整适当，操作方便、灵活、可靠。3.燃油、机油箱无渗
132、油。4.手脚制动调整适当，制动距离符合要求。车辆不得跑偏，制动距离在2米以内。5.仪表、照明、信号及各附属装置安全性能良好。大灯、前后转向灯、刹车灯必须完好。0.5吨以上有蓬的机动车辆还应装设后视镜和雨刷。6.企业应每年定期接受当地劳动监察部门对机动车辆进行年检，应建立年检制度，应有年检记录。7.要有厂内机动车辆管理制度。8.严禁超速行驶，可以加装限速器，不得急转弯，要在有可视盲区的转弯处设置可视凸镜。9.车辆运行时要有声光警报，最好设置车辆专用车道。五、压力容器安全要点五、压力容器安全要点1.操作人员的安全教育与持证上岗2.压力容器检验检测3.压力容器本体状况安全检查4.压力容器与外部连接安
133、全检查5.安全附件安全检查6.运行安全检查六、压力管道安全要点六、压力管道安全要点1.压力管道的巡回检查应和机械设备一并进行。2.压力管道严禁在超温、超压、强腐蚀和强振动条件下运行；3.压力管道严禁下列作业：(1)利用压力管道作电焊机的接地线或吊装重物受力点；(2)压力管道运行中严禁带压紧固或拆卸螺栓。开停车有热紧要求者，应按设计规定热紧处理；(3)带压补焊作业；(4)热管线裸露运行。4.压力管道每年至少进行一次在线检测。5.GC1.GC2.GC3类管道每36年至少进行一次全面检测。七、工业气瓶安全要点七、工业气瓶安全要点1.充装前的检查2.气瓶充装后的检查3.气瓶的定期检验4.气瓶的运输安全
134、检查5.气瓶的储存6.气瓶的使用7.气瓶改装的要求8.气瓶事故的处理七、工业气瓶安全要点七、工业气瓶安全要点结束语 消除作业现场的隐患，是消除各类事故的基本保证。需要全员参与，共同应对。思考题1、安全生产事故隐患安全生产事故隐患是指？是指？2 2、根据、根据隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围，隐患如何分，隐患如何分级？如何定义的？级？如何定义的？3 3、隐患、安全、事故之间的关系是什么？、隐患、安全、事故之间的关系是什么？4 4、导则中列出了几个专业隐患排查表，分别是？、导则中列出了几个专业隐患排查表，分别是？5 5、现场安全要点从几个方面列出了、
135、现场安全要点从几个方面列出了5353项要点项要点6 6、生产岗位安全操作要点包含哪些？7、操作人员应掌握的主要工艺安全信息有哪些？8、我公司涉及哪几个危险工艺?9、写出氧化工艺的安全控制的基本要求10、“两重点一重大”是指什么？11、紧急处理安全要点包括哪四个方面？12、常说的“八大危险作业”是指？13、危险作业的管理要素包括那几个方面？14、吊装作业是如何分级的？15、吊装作业中常见哪四类事故？16、举例说明非常规明火形式有哪些？17、动火作业中可燃气体分析合格标准是指？18、动火作业中监护人员职责有哪些？19、动火作业需要做哪几个方面安全控制措施？19、动土作业常见违章有哪些？20、设备检维修后的安全要求？21、受限空间指哪些？22、受限空间作业安全要求包括哪些？23、危险化学品储存方式分为哪几种？24、锅炉三大安全附件指？25、压力容器安全要点有？
