生产管理提升培训课件

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1、公司地址:东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼公司地址:东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码邮政编码: 523850: 523850HTTPHTTP:/ E-MAIL/ E-MAIL: TEL: 0769-85092880 FAX: 0769-89026070 TEL: 0769-85092880 FAX: 0769-89026070 东莞德信诚相关培训课程:东莞德信诚相关培训课程:P01 JIT精益生产与现场改善培训班精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善生产合理化改善-IE工业工程实务训练营工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班生产计划管理实务培训班(生管员培训生管

2、员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训仓管员培训)P05 目视管理与目视管理与5S运动推行实务培训班运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务采购与供应链管理实务 (采购员培训采购员培训)生产管理技能提升培训 经典生产培训课程经典生产培训课程No:4本次培训课程提纲本次培训课程提纲1.1.现场管理基础篇现场管理基础篇2.2.车间管理与生产管理技术应用车间管理与生产管理技术应用3.3.生产现场管理生产现场管理4.4.班前会管理班前会管理5.5.班组思想管理与制度管理班组思想管理与制度管理6.6.轮班制与助手制轮班制与助手制No:5一、杰出现场篇N

3、o:6什么是班组建设?No:7因果分析图与班组建设No:8生产管理六大产出nPQCDSMqqProductive:效率qqQuality:质量qqCost:成本qqDelivery:交期qqSafety:安全qqMorale:士气No:9生产现场3M的18种状态设备 物料 人加工 加工 加工维修 搬运 搬运维护 停留 等待停机 停滞 怠工空转 数检 数检转换 质检 质检浪费浪费No:10生产系统三大会议n n生产系统三大会议qq质量分析会qq成本分析会qq生产例会n n班前会及其管理qq班前会目前的现状与困难qq班前会管理必须创新No:11生产管理与绩效考核质量分析会质量分析会与绩效考核与绩效

4、考核成本分析会成本分析会与绩效考核与绩效考核生产计划生产计划与绩效考核与绩效考核No:12班前(后)会与班组建设n n班前会在什么地方召开?n n班前会的主题都包括哪些?n n如何挖掘班前会的潜力?n n如何利用班前会做好班组建设工作?No:13No:14班前(后)会与班组建设n n班前会在什么地方召开?n n班前会的主题都包括哪些?n n如何挖掘班前会的潜力?n n如何利用班前会做好班组建设工作?No:15解决问题的班前会qq把班前会开到问题现场qq一个班解决一个问题qq把解决的问题记录到班前会记录簿上No:16寻找和清除现场六大“源”寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源

5、故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源死角源死角源死角源死角源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源No:17模块化的班前会n n星期一:以质量为主题n n星期二:以设备维护维修为主题n n星期三:以现场管理为主题n n星期四:以成本管理为主题n n星期五:以安全为主题No:18利用班前会进行质量培训No:191、质量标准常见的表现形式n n质量标准文件:例如加工图纸、加工工艺标准、配方比例、作业指导书等;n n阶段工艺特别要求指导书;n n质量标准照片:合格品与不合格品的区别表现照片等;n n不合格品的展示台:把不合格品展示出来;n n优等产品展示台:把优等的产品展示出来

6、No:202、车间现场质量管理系统1.1.组织工作与执行质量;2.2.管理工作与执行质量;3.3.技术工作与执行质量;4.4.培训工作与执行质量;5.5.现场5S与可视化管理工作与执行质量;6.6.持续改善工作与执行质量;7.7.公司内部服务工作与执行质量;8.8.其他与质量相关的、制造系统的工作与执行质量;9.9.No:213、各级人员的质量意识n n质量意识不是一再地用语言进行强调,而是具质量意识不是一再地用语言进行强调,而是具质量意识不是一再地用语言进行强调,而是具质量意识不是一再地用语言进行强调,而是具体工作的落实情况。体工作的落实情况。体工作的落实情况。体工作的落实情况。1.1.车间

7、主任:车间主任:l l是否至少每周一次车间质量分析会议;是否至少每周一次车间质量分析会议;l l是否坚持现场监督与督促质量工作的落实;是否坚持现场监督与督促质量工作的落实;l l是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便;是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便;2.2.班组长:班组长:l l是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析;是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析;l l是否把是否把5S5S与可视化管理工作和质量工作结合;与可视化管理工作和质量工作结合;l l是否每天定时进行质量问题的统计;是否每天定时进行质量问题的统计;l l是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析

8、;是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析;l l是否坚持执行质量改善小组的工作;是否坚持执行质量改善小组的工作;l lNo:224、质量重灾区的分析1.1.制作以制作以“ “加工、搬运、停留、停滞、数检、加工、搬运、停留、停滞、数检、质检质检” ”为单位的质量形成过程流程图;为单位的质量形成过程流程图;2.2.通过质量问题的统计分析,确定质量问题的通过质量问题的统计分析,确定质量问题的“ “重灾区重灾区” ”;3.3.通过数据统计,确定质量问题的性质,制定通过数据统计,确定质量问题的性质,制定具有针对性的质量问题解决方案;具有针对性的质量问题解决方案;4.4.执行质量问题解决方案;执行质量

9、问题解决方案;5.5.巩固改进效果,修订巩固改进效果,修订SOP,SOP,进行培训;进行培训;6.6.循环以上的工作过程,持续改进和提升各个循环以上的工作过程,持续改进和提升各个质量环节。质量环节。No:23物料的六种状态与符号1.1.加工2.2.搬运3.3.停留4.4.停滞5.5.数检6.6.质检 No:24质量环节分析案例作业单元搬运中的搬运中的质量因素质量因素停留中的停留中的质量因素质量因素加工中的加工中的质量因素质量因素检查中的检查中的质量因素质量因素No:255、足够细致的质量提醒标识n n通过5S现场管理技术中的相关内容加强现场质量问题的展示,进而提高质量保证系数;qq通过红牌作战

10、加强质量标示管理;qq通过可视化管理进行质量标示管理。No:26应用可视化管理提升现场质量彻底看板管理彻底看板管理样品照片样品照片加强光照加强光照颜色应用颜色应用红牌作战红牌作战标准管理标准管理No:27HSE与班组安全管理n nH: health,健康,劳动者没有疾病、心理和精神保持完好状态;n nS: Safety,安全,改善劳动条件,消除不安全因素;n nE: Environment,环境保护,各种自然因素的组合与人类和自然因素之间相互形成的良好生态关系。自然因素包括空气、水、土地、自然资源和生命物质等。No:28HSE的起源n n19911991年,壳牌石油公司颁布了年,壳牌石油公司颁

11、布了HSEHSE方针指南;同年方针指南;同年第一届石油天然气勘探开发第一届石油天然气勘探开发HSEHSE国际会议在荷兰海国际会议在荷兰海牙召开;牙召开;n n19961996年,年,ISOISO组织颁布了石油和天然气组织颁布了石油和天然气HSEHSE管理管理体系(体系(ISO/CD 14690ISO/CD 14690标准草案);标准草案);n n19991999年,英国标准协会等年,英国标准协会等1313个国际组织提出个国际组织提出OHSAS18001OHSAS18001职业安全卫生管理体系规范和职业安全卫生管理体系规范和OHSAS18002OHSAS18002职业安全卫生管理体系实施指南职业

12、安全卫生管理体系实施指南No:29中国的HSEn n2001年12月,国家标准化委员会颁布职业健康安全管理体系规范(GB/T 28001)【2001】n nHSE的应用范围已经超越石油天然气行业,扩展到工业、工程、化工等几乎所有经济领域No:30HSE五大要素项项 目目内内 容容1 1、承诺与方、承诺与方 针目标针目标承诺的承诺的HSEHSE管理及其目标管理及其目标2 2、计划、计划危害识别与风险评价、法律法规和其他要求、危害识别与风险评价、法律法规和其他要求、目标、管理方案目标、管理方案3 3、实施、实施机构与职责、培训意识和能力、协商与沟通、机构与职责、培训意识和能力、协商与沟通、文件化、

13、文件与资料控制、运行控制、设计文件化、文件与资料控制、运行控制、设计与建设、承包商与供应商管理、变更管理、与建设、承包商与供应商管理、变更管理、应急管理应急管理4 4、检查、检查检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防检查与纠正、绩效测量和监视、纠正与预防措施、记录与记录管理措施、记录与记录管理5 5、改进、改进审核、管理评审和持续改进审核、管理评审和持续改进No:31应急与响应方案的制定n n什么是应急与响应方案?或者是应急预案?n n应急与响应方案,是生产安全管理的有效手段:qq提高员工应对突发事件的能力;提高员工应对突发事件的能力;qq提高员工识别风险的能力;提高员工识别风险的能力;qq提

14、高员工自我保护能力;提高员工自我保护能力;qq从根本上加强企业的从根本上加强企业的HSEHSE管理能力。管理能力。No:32应急与响应方案模板XXXX公司公司XXXX车间车间XXXXXXXX应急与响应方案应急与响应方案1.1.标的物的特性标的物的特性2.2.事故种类:概率事故种类:概率3.3.应急与响应内容应急与响应内容qq先决处理先决处理qq应急处理:有效控制险情应急处理:有效控制险情qq救援处理:相关的电话、部门救援处理:相关的电话、部门; ;设备的具体位置,方向,设备的具体位置,方向,内容内容qq事故现场优先处理:保护现场事故现场优先处理:保护现场qq事后处理:事后立即处理,事后预防处理

15、事后处理:事后立即处理,事后预防处理No:33生产安全管理应急方案目录1.1.1.1.火灾应急与响应方案;火灾应急与响应方案;火灾应急与响应方案;火灾应急与响应方案;2.2.2.2.员工食物中毒应急与响应方案;员工食物中毒应急与响应方案;员工食物中毒应急与响应方案;员工食物中毒应急与响应方案;3.3.3.3.洪水暴发应急与响应方案;洪水暴发应急与响应方案;洪水暴发应急与响应方案;洪水暴发应急与响应方案;4.4.4.4.台风袭击应急与响应方案;台风袭击应急与响应方案;台风袭击应急与响应方案;台风袭击应急与响应方案;5.5.5.5.化学品泄漏应急与响应方案;化学品泄漏应急与响应方案;化学品泄漏应急

16、与响应方案;化学品泄漏应急与响应方案;6.6.6.6.电击应急与响应方案;电击应急与响应方案;电击应急与响应方案;电击应急与响应方案;7.7.7.7.雷击应急与响应方案;雷击应急与响应方案;雷击应急与响应方案;雷击应急与响应方案;8.8.8.8.员工高处坠落应急与响应方案;员工高处坠落应急与响应方案;员工高处坠落应急与响应方案;员工高处坠落应急与响应方案;9.9.9.9.烧碱灼伤应急与响应方案;烧碱灼伤应急与响应方案;烧碱灼伤应急与响应方案;烧碱灼伤应急与响应方案;10.10.10.10.机械伤害应急与响应方案;机械伤害应急与响应方案;机械伤害应急与响应方案;机械伤害应急与响应方案;No:34

17、应急响应方案的应用n n应急与响应方案的制定,必须遵循严肃、真实、科学、与具体情况相结合的原则;n n应急响应方案必须经过相关专家或管理人员的审批;n n充分利用班前会,每个月一次进行相关的应急与响应方案的演练;n n在演练中不断完善和补充方案;n n让员工参与到方案的制定中来。、No:35二、杰出管理篇n n两根大棒n n两根胡萝卜n n大面积撒网,重点培养No:36管理篇之:两根大棒n n思想管理 统一工作思想,凝聚团队力量 n n制度管理 有效执行各项制度,建设有效团队No:37思想管理与沟通n n您企业的企业精神是什么?n n您企业的理念是什么?n n您如何解释这个理念?n n您如何使

18、用这个理念来“管理”下属?n n您如何用这个理念来指导自己的工作?No:38思想管理与班组管理n n为什么要进行思想管理?什么是思想管理?n n班组建设中的思想管理如何进行?1.1.拟定思想原则与内容拟定思想原则与内容2.2.制定标准的解释制定标准的解释3.3.宣传思想宣传思想4.4.应用思想应用思想5.5.及时调整及时调整No:39制度管理与管理能力n n制度化管理n n制度的贯彻与落实n n制度文件的质量n n执行力和制度文件No:40管理篇之:两根胡萝卜n n关注下属 霍桑试验 n n关心下属 均衡的沟通 No:41企业文化与关注下属n n建设有效的团队需要均衡的沟通n n沟通是激励员工

19、的有效手段No:42管理篇之:大面积撒网,重点培养n n 助手制: 不花钱建设第二梯队n n 轮班制: 提高团队整体素质No:43助手制与班组建设1.1.确定实施助手制的岗位2.2.面试确定3.3.已正式的文件发布助手制度4.4.绩效考核(每1-2个月)No:44轮班制与班组建设1.1.书面描述轮班工作2.2.对轮班管理者进行培训3.3.实施轮班制4.4.改进轮班制No:45请对下面的十个期望值进行排序1.1.良好的工作环境2.2.挑战性的工作3.3.工作有保障4.4.提升和成长机会5.5.适当的纪律程序6.6.高薪7.7.工作做的好并得到承认8.8.员工援助方案9.9.对自己忠实的主管10.

20、10.能够参与影响他们工作的决策No:46三种激励理论保健与激励理论马斯洛层次需要理论X理论和Y理论No:47马斯洛需要层次理论自我实现自我实现自 尊 需 要社 会 需 要安 全 需 要生 理 需 要No:48“X理论和Y理论”之X理论n n员工天生厌恶工作,一旦有可能,就会设法逃避工作n n因为不喜欢工作,所以必须使用强迫、强制或者威胁等手段迫使其实现预期的目标n n只要有可能,就会逃避责任,安于现状n n大多数人贪图安逸,没有抱负n nNo:49“X理论和Y理论”之Y理论n n员工把工作看成和休息与游戏一样自然n n如果对目标作出承诺,人们会在完成目标的过程中做到自我指导和自我控制n n一

21、般来说,人们不仅接受责任,甚至会主动承担责任n n作出良好的决策并非主管的专利,大多数人也具备这种能力n nNo:50赫茨伯格的激励保健理论n n有一些因素会激励员工,给员工带来满意;还有一些因素可以消除不满意,但是并不能带来激励。n n公司政策、管理、监督、人际关系、工作条件、薪酬等被称为“保健因素”;n n强调成就、得到承认、独立工作、责任感和成长等,被称为“激励因素”。No:51班组管理与现场管理No:52什么是5S?日文日文英文英文定义定义例子例子整整理理seiriseiriOrganizationOrganization区分必需品和非必需品,区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品现

22、场不放置非必需品长期不用的物品长期不用的物品放到仓库放到仓库整整顿顿SeitonSeitonNeatnessNeatness将寻找必需品的时间减将寻找必需品的时间减少为零少为零3030秒就可以找到秒就可以找到想要的东西想要的东西清清扫扫SeisoSeisoCleaningCleaning将岗位保持在无垃圾、将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状无灰尘、干净整洁的状态态谁使用,谁清洁谁使用,谁清洁清清洁洁SeiketsSeiketsu uStandardizatiStandardizationon将整理、整顿、清扫进将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化行到底,并且制度化管理公开化与透管理公开

23、化与透明化明化修修养养shitsukshitsuke eDiscipline and Discipline and trainingtraining对于规定了的事情,大对于规定了的事情,大家都要执行家都要执行严格遵守标准,严格遵守标准,培养团队精神培养团队精神No:53整理及其整理检查专用表类类类类别别别别使用频度使用频度使用频度使用频度处理方法处理方法处理方法处理方法备注备注备注备注必必必必需需需需物物物物品品品品每小时每小时每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天每天每天现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)现场存放(工作台

24、附近)现场存放(工作台附近)每周每周每周每周现场存放现场存放现场存放现场存放非非非非必必必必需需需需物物物物品品品品每月每月每月每月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储三个月三个月三个月三个月仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查半年半年半年半年仓库存储仓库存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查一年一年一年一年仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查定期检查定期检查两年两年两年两年仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查定期检查定期检查未定未定未定未定有用有用有用有用仓库存储仓库

25、存储仓库存储仓库存储定期检查定期检查定期检查定期检查不需要用不需要用不需要用不需要用变卖变卖变卖变卖/ / / /废弃废弃废弃废弃定期清理定期清理定期清理定期清理不能用不能用不能用不能用废弃废弃废弃废弃/ / / /变卖变卖变卖变卖立刻废弃立刻废弃立刻废弃立刻废弃No:54整理阶段的核心工作n n制作“整理检查专用表”并予以严格的执行n n制定整理管理制度qq整理管理制度,包括各个级别的物品处理的整理管理制度,包括各个级别的物品处理的规定规定qq废品处理规定废品处理规定n n对于制度,要求员工认真学习并严格执行n n采取灵活、有效的方式进行培训教育No:55整顿的十个要点与应用整顿的对象 让工

26、作时所需要的物品在需要的时候能让工作时所需要的物品在需要的时候能在在“零时间零时间”找到。找到。 把要整理的物品规定的位置摆放整齐,把要整理的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。做好标识进行管理。整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的No:56n n常近少远,依使用频率来决定放置场常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。所和位置。n n清楚什么物品,在哪里、有多少。清楚什么物品,在哪里、有多少。n n在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一:依据使用频率决要点一:依据使用频率决要点一:依据使用频率决要点一:依据使

27、用频率决定放置场所定放置场所定放置场所定放置场所整顿的十个要点No:57要点二:划线定位,规定区域要点二:划线定位,规定区域要点二:划线定位,规定区域要点二:划线定位,规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏No:58n n按工序顺序流动按工序顺序流动n n关键工序先行关键工序先行n n避免往复迂回运输避免往复迂回运输n n先进先出先进先出要点三:调整位置,单向流动要点三:调整位置,单向流动要点三:调整位置,单向流动要点三:调整位置,单向流动No:59要点四:定置管理要点四:定置管理要点四:定置管理要点四:定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点箱、柜、框、桌、椅位

28、置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置No:60要点五:行迹管理要点五:行迹管理要点五:行迹管理要点五:行迹管理n n形迹管理,取之明白,归之了然。形迹管理,取之明白,归之了然。n n按原物的大小形状画出,取之可知,归按原物的大小形状画出,取

29、之可知,归放就位。放就位。n n将周转箱位置画出,使将周转箱位置画出,使“出出”与与“入入”位置位置 一目了然一目了然n n清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。No:61 库存物资按库存物资按库、架、层库、架、层、位位或或区、区、场、堆、点场、堆、点四位编号;四位编号; 物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方、五五成方、五五成堆五五成堆; 带孔的带孔的五五成串五五成串,带腿的,带腿的五五成五五成捆捆。取用时可按。取用时可按编号找寻,过目知数。编号找寻,过目知数。要点六:四号定位要点六:四号定位要点六:四号定位要点六:四号定位 五五码放五五码放五五码放五五码

30、放No:62主 通 道:暗 红 色 废 品 区:大 红 色 运输设施:桔黄色 起重设施:黄黑相间自来水管:黑色色环 煤气管道:中黄色环蒸气管道:大红色环 暖气管道:银灰色环要点七:色彩管理要点七:色彩管理要点七:色彩管理要点七:色彩管理 直观透明直观透明直观透明直观透明No:63n n愚巧化:改善工具,使愚巧化:改善工具,使“愚人愚人”能象能象“巧匠巧匠”一样工作。一样工作。n n手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。形机任何人都能把它做得又快又好。n n用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又

31、快又好。就能数得又快又好。要点八:工具物料拿取方便要点八:工具物料拿取方便要点八:工具物料拿取方便要点八:工具物料拿取方便No:64让所有人一看就知道怎样做要点九:看板管理要点九:看板管理要点九:看板管理要点九:看板管理公示类:公示类:公示类:公示类:岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程岗位职责、人员配置、安全规程作业类:作业类:作业类:作业类:工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程工艺流程、交货期限、生产进程设备类:设备类:设备类:设备类:平面布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划平面

32、布置、点检要求、维修计划平面布置、点检要求、维修计划品质类:品质类:品质类:品质类:质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级质量统计、不良处理、成品等级事务类:事务类:事务类:事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐去向显示、通知通告、文体娱乐No:65部门部门部门部门 人员人员人员人员 状态状态状态状态 区位区位区位区位 限位限位限位限位要点十:标示管理与目视管理要点十:标示管理与目视管理要点十:标示管理与目视管理要点十:标示管理与目视管理指向指向指向指向 警示警示警示警示 流向流向流向流向 音响

33、音响音响音响容量容量 油位油位 水位指示水位指示透明化透明化透明化透明化标识标识标识标识提示提示提示提示透明化透明化透明化透明化No:66正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源n n去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点n n培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯n n深入了解活动物(活动主体)深入了解活动物(活动主体)目的有三:目的有三:No:67寻找和清除现场六大“源”寻找和清除寻找和清除“六源六源”污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源死角源死角源死角源死角源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺

34、陷源No:68清扫检查专用表设计与应用n n通过和员工进行沟通,利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”n n严格执行清扫检查专用制度n n对员工进行“六大源”知识的培训No:69让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击,是一阵子大扫除是搞突击,是一阵子清扫是清扫是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”而且是而且是“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”No:70什么是清洁?n n要求要求 维持以上整理、整顿、清扫的维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。局面使之制度化、程序化。n n对象对象 工作区域的人与物。工作区域的人

35、与物。n n目的目的 维持巩固前维持巩固前3S3S的效果;的效果; 养成持久有效的清洁习惯;养成持久有效的清洁习惯; 使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。No:71清洁和员工管理n n正确开展5S活动;n n5分钟、10分钟、30分钟5S活动表;qq5 5分钟分钟分钟分钟5S5S每天每天每天每天qq1010分钟分钟分钟分钟5S5S每周每周每周每周qq3030分钟分钟分钟分钟5S5S每月每月每月每月n n将5S活动纳入到生产管理工作中来;No:721 1、落实前面的、落实前面的3S3S工作;工作;2 2、目视管理与制订、目视管理与制订5S5S实施办法;实施办法;3 3、制订奖惩制度,加强

36、执行;、制订奖惩制度,加强执行;4 4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S5S活活动动警示:警示: 5S 5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。时间来改正。清洁清洁: 程序化的巩固措施程序化的巩固措施No:73素质与生产现场管理要求 人人养成好习惯,

37、形成人人养成好习惯,形成人人养成好习惯,形成人人养成好习惯,形成 良好行为方良好行为方良好行为方良好行为方式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。式和向上的进取精神。目的全体员工全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神营造团队精神No:74生产现场的生产现场的5S活动表活动表区分区分区分区分活动内容活动内容活动内容活动内容五五五五分分分分钟钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度检查你的着装状况和清洁度2 2 2

38、2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、产品、废料及其他零件、产品、废料及其他零件、产品、废料及其他零件、产品、废料及其他3 3 3 3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方地方地方地方4 4 4 4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏

39、的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5 5 5 5重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品重新放置那些放错位置的物品6 6 6 6将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰将标识牌、标签等擦干净,保持字迹清晰7 7 7 7确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方确保所有工具都放在应该放置的地方8 8 8 8处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品处理所有非必需品十十十十分分分分钟

40、钟钟钟5S5S5S5S活活活活动动动动1 1 1 1实施五分钟实施五分钟实施五分钟实施五分钟5S5S5S5S活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容活动的所有内容2 2 2 2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3 3 3 3固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签固定可能脱落的标签4 4 4 4清洁地面清洁地面清洁地面清洁地面5 5 5 5扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料扔掉废料箱内的废料6 6 6 6检查标签、说明书、入油口和纠正

41、任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错No:75现场巡察判定一百条现场巡察判定一百条项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整理整理整理整理1.1.1.1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.2.2.2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余

42、物品及无掉落的零件生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.3.3.3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.4.4.4.不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内不良品应放置在不良品区内5.5.5.5.作业区应作业区应作业区应作业区应標明并区分开標明并区分开標明并区分开標明并区分开6.6.6.6.工区内物品放置应有整体感工区内物品放置应有整体感工区内物品放置应有整体感工区内物品放置应有整体感7.7.7.7.不同类型、用途的物品应分开管理不

43、同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理不同类型、用途的物品应分开管理8.8.8.8.私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现私人物品不应在工区出现9.9.9.9.电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上10.10.10.10.标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色

44、为不良)11.11.11.11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.12.12.12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.13.13.13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使

45、用的物品应区分开14.14.14.14.测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置测量工具的放置处应无其他物品放置15.15.15.15.装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品装配机械的设备上不能放置多余物品16.16.16.16.作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置作业工具放置的方法是否易放置17.17.17.17.作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具作业岗位不能放置不必要的工具18.1

46、8.18.18.治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具治具架上不能放置治具以外的雜物以外的雜物以外的雜物以外的雜物19.19.19.19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置No:76项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿20.20.20.20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水

47、平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.21.21.21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.22.22.22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.23.23.23.横批、成品箱应在指定标志场所整

48、齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.24.24.24.零件应与编码相对应,编码不能被遮住零件应与编码相对应,编码不能被遮住零件应与编码相对应,编码不能被遮住零件应与编码相对应,编码不能被遮住25.25.25.25.空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收26.26.26.26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标志场所水平直角放置底板类物品应在指定标

49、志场所水平直角放置27.27.27.27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.28.28.28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.29.29.29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态标志用胶带应无破损、无起皱呈水

50、平直角状态30.30.30.30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.31.31.31.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名32.32.32.32.休息区的椅子,休息完后应重新整顿休息区

51、的椅子,休息完后应重新整顿休息区的椅子,休息完后应重新整顿休息区的椅子,休息完后应重新整顿33.33.33.33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.34.34.34.通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品通道上不能放置物品35.35.35.35.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识36.36.36.36.各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、

52、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识各种柜、架额放置处要有明确标识37.37.37.37.半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识半成品的放置处应明确标识38.38.38.38.成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置成品、零部件不能在地面直接放置39.39.39.39.不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定不良品放置区应有明确规定40.40.40.40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不良品放置场地应用红色等颜色予以区分不

53、良品放置场地应用红色等颜色予以区分No:77项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点整顿整顿整顿整顿41.41.41.41.不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方不良品放置场地应设置在明显的地方42.42.42.42.修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外修理品应放置在生产线外43.43.43.43.零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备零件放置场所的标识表示应完备44.44.44.44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名塑胶箱、捆包

54、材料上应标明品名塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.45.45.45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.46.46.46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.47.47.47.作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量作业工具放置处应有余量48.48.48.48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、

55、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.49.49.49.在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码在架子前应能清楚辨明上面的编码50.50.50.50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.51.51.51.治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近治具是否按使用频率

56、放置,使用频率越高的放置越近52.52.52.52.治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置治具、工具应按成品类别成套放置53.53.53.53.成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按成品的放置应该按機種型号区分开機種型号区分开機種型号区分开機種型号区分开54.54.54.54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.55.55.55.成品上应有编码(番号)、数量的表示成品上应有编码(番号)、数

57、量的表示成品上应有编码(番号)、数量的表示成品上应有编码(番号)、数量的表示56.56.56.56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.57.57.57.治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法治具架应采取容易取出的放置方法58.58.58.58.不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)不能使用未被认定的不良

58、测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)59.59.59.59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.60.60.60.私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上私用杯子应按规定放置于杯架上61.61.61.61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料No:78项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点清扫清扫清扫清扫62.62.62.

59、62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.63.63.63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.64.64.64.地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗地面上浸染的油污应清洗清洁清洁清洁清洁65.65.65.65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油工作台、文件柜、治具、

60、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污污污污66.66.66.66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.67.67.67.地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污68.68.68.68.工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画69.69.69.

61、69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落70.70.70.70.清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净清洁柜、清洁用具应保持干净71.71.71.71.不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事不做与工作无关的事72.72.72.72.严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度严格遵守和执行公司各项规章制度73.73.73.73.按时上下班,按时打

62、卡,不早退,不迟到,不旷工按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工74.74.74.74.积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令积极认真按时做早、晚令75.75.75.75.按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发按规定和要求扎头发修养修养修养修养76.76.76.76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤7

63、7.77.77.77.吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟78.78.78.78.工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队79.79.79.79.按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好按要求将手套戴好80.80.80.80.对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪对上司应保持基本礼仪81.81.81.81.不

64、随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好82.82.82.82.上班时间不准进食,如早餐、零食等物上班时间不准进食,如早餐、零食等物上班时间不准进食,如早餐、零食等物上班时间不准进食,如早餐、零食等物83.83.83.83.应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生应注意良好的个人卫生No:79项目项目项目项目判定重点判定重点判定重点判定重点安全安全安全安全84.84.84.84.对危险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识对危

65、险品应有明显的标识对危险品应有明显的标识85.85.85.85.各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积各安全出口的前面不能有物品堆积86.86.86.86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.87.87.87.销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置销货栓的前面或下面不能有物品放置88.88.88.88.易燃品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内易燃

66、品的待有量应在允许范围以内易燃品的待有量应在允许范围以内89.89.89.89.所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态所有消防设施设备应处于正常运作状态90.90.90.90.有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道有无物品伸入或占用通道91.91.91.91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定

67、相关规定92.92.92.92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.93.93.93.严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作严禁违章操作94.94.94.94.对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施对易倾倒物品应采取防倒措施95.95.95.95.有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留有否火种遗留办办办办公公公公区区区区96.96.96.96.桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件摆放是否整齐有序桌面文具文件

68、摆放是否整齐有序97.97.97.97.物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品物品是否都是必需品98.98.98.98.垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒垃圾是否及时倾倒99.99.99.99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.100.100.100.人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作No:80全面可视化管理n n全面可视化管理是指

69、整理、整顿、清扫、安全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场的正常与听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。的管理,体现了主动性和有意识性。n n可视化管理包括看板管理和目视管理在内的可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容所有现场管理内容n n全面可视化管理的要求全面可视化管理的要求吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球、及时更新、图形化吸引眼球

70、、及时更新、图形化No:81可视化管理的目的和原则n n可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的可视化管理的目的qq明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;检查有效;qq防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;qq通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费。防和消除各种隐患和浪费。n n可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则可视化管理的原则qq视觉化:彻底标示、标识,进行色彩管理;视觉化:彻底标示、标识,进行色彩

71、管理;qq透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此;报也如此;qq界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。界限,使之一目了然。No:82可视化管理的范围1.1.人的范围;人的范围;人的范围;人的范围;2.2.厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法;厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法;厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法;厂房办公室状态、名字、用途、使用或联络方法;3.3.设备、装备的状态;设备、装备的状态;设备、装备的状态;设备、装备的状态;4.4.材料

72、及备品的良材料及备品的良材料及备品的良材料及备品的良/ /不良、数量、位置、品名、用途;不良、数量、位置、品名、用途;不良、数量、位置、品名、用途;不良、数量、位置、品名、用途;5.5.器工具的良器工具的良器工具的良器工具的良/ /不良、数量、位置、品名、用途、使不良、数量、位置、品名、用途、使不良、数量、位置、品名、用途、使不良、数量、位置、品名、用途、使用方法;用方法;用方法;用方法;6.6.制造方法、条件的标准;制造方法、条件的标准;制造方法、条件的标准;制造方法、条件的标准;7.7.生产的进行状态、显示看板;生产的进行状态、显示看板;生产的进行状态、显示看板;生产的进行状态、显示看板;

73、8.8.文件的保管取拿方法;文件的保管取拿方法;文件的保管取拿方法;文件的保管取拿方法;9.9.其他情报其他情报其他情报其他情报/ /管理信息。管理信息。管理信息。管理信息。No:83可视化管理的五类道具1.1.油漆、胶带、油漆、胶带、看板看板、颜色等颜色;、颜色等颜色;2.2.文字、数字、线条、箭头等线条;文字、数字、线条、箭头等线条;3.3.一览表、图表、照片、风车等图表;一览表、图表、照片、风车等图表;4.4.感温纸、灯信号、有声信号等信号;感温纸、灯信号、有声信号等信号;5.5.特殊设施、特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置傻瓜装置等装置。等装置。No:84六大步进行可视化管理六大步

74、进行可视化管理1.1.先明确可视化管理的目的;2.2.确定实现目的的管理要害部位;3.3.准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料;4.4.制作并设置;5.5.做成正式道具并维持管理;6.6.持续改善。No:85可视化管理检查的十个要点可视化管理检查的十个要点1.1.在远处也清楚可见吗?在远处也清楚可见吗?在远处也清楚可见吗?在远处也清楚可见吗?2.2.需要加强管理的部位标示了没有?需要加强管理的部位标示了没有?需要加强管理的部位标示了没有?需要加强管理的部位标示了没有?3.3.好坏状态任何人都能指正吗?好坏状态任何人都能指正吗?好坏状态任何人都能指正吗?好坏状态任何人都能指正吗?4.4.任何

75、人都能使用并使用方便吗?任何人都能使用并使用方便吗?任何人都能使用并使用方便吗?任何人都能使用并使用方便吗?5.5.任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗?任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗?任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗?任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗?6.6.使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗?使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗?使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗?使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗?7.7.是否按是否按是否按是否按“ “(模拟)道具(模拟)道具(模拟)道具(模拟)道具设置设置设置设置( (模拟模拟模拟模拟) )使用使用使用使用” ”顺序进顺序进顺序进顺

76、序进行行行行? ?8.8.有不足点时是否进行改善有不足点时是否进行改善有不足点时是否进行改善有不足点时是否进行改善直到直到直到直到( (模拟模拟模拟模拟) )道具符合要道具符合要道具符合要道具符合要求位置求位置求位置求位置? ?9.9.没有不足点时耐久性材料制作没有不足点时耐久性材料制作没有不足点时耐久性材料制作没有不足点时耐久性材料制作/ /设置设置设置设置/ /使用了吗使用了吗使用了吗使用了吗? ?10.10.可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗可视化与公司标准一致吗? ?No:86十大类的可视化管理可可可可视视化化化化管理管理管理管理种种种种类类适用事例适用

77、事例适用事例适用事例颜颜色色色色线线条条条条工厂基本工厂基本工厂基本工厂基本颜颜色色色色标标准、准、准、准、常用常用常用常用线线条条条条规规格、重格、重格、重格、重点工序点工序点工序点工序空空空空间间地地地地名名名名建筑建筑建筑建筑编编号、房号、房号、房号、房间间命名、命名、命名、命名、区域名牌区域名牌区域名牌区域名牌地面通地面通地面通地面通道道道道通行通行通行通行线线、地面、地面、地面、地面导导向、向、向、向、 门门管理管理管理管理设备电设备电器器器器流体管道、物流方向、流体管道、物流方向、流体管道、物流方向、流体管道、物流方向、仪仪表表表表阀门阀门物品材物品材物品材物品材料料料料物品原位置

78、、保管柜、物品原位置、保管柜、物品原位置、保管柜、物品原位置、保管柜、定量定量定量定量标标示示示示工具器工具器工具器工具器具具具具各各各各类类工具、手套、工具、手套、工具、手套、工具、手套、绳绳索、搬运索、搬运索、搬运索、搬运车辆车辆安全警安全警安全警安全警示示示示消防消防消防消防设设施、安全施、安全施、安全施、安全护栏护栏、危危危危险险品品品品外外外外围环围环境境境境车库车库、市政、市政、市政、市政设设施、道施、道施、道施、道路路沿路路沿路路沿路路沿办办公部公部公部公部门门办办公桌面物品、抽公桌面物品、抽公桌面物品、抽公桌面物品、抽屉屉柜子、文件柜子、文件柜子、文件柜子、文件资资料料料料管理看管理看管理看管理看板板板板方方方方针针指指指指标标、公告、公告、公告、公告栏栏、红红牌牌牌牌No:87本次培训课程回顾1.1.现场管理基础篇现场管理基础篇2.2.班组建设与班前会管理班组建设与班前会管理3.3.解决问题式的班前会解决问题式的班前会4.4.模块化的班前会模块化的班前会5.5.班组管理技能班组管理技能6.6.生产现场生产现场5S管理管理

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