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1、 威海工业技术学校威海工业技术学校 主讲人主讲人 张杰赟张杰赟 任务要求：任务要求：识读识读指针落料指针落料模模，拆并拆画，拆并拆画凹模板的零件凹模板的零件图图 一、冲压模概述一、冲压模概述二、冲压模具的识读二、冲压模具的识读三、由装配图拆画零件图的方法与步骤三、由装配图拆画零件图的方法与步骤 尽管冲压模的结构形状、复杂程度不同，但是组成模具的尽管冲压模的结构形状、复杂程度不同，但是组成模具的零件种类是基本相同的，根据它们在模具中的功用和特点不同，零件种类是基本相同的，根据它们在模具中的功用和特点不同，可以分为两类：可以分为两类：1 1工艺零件：工艺零件： 这类零件在模具中直接完成工艺过程并和
2、毛坯件直接发生作用，包括工这类零件在模具中直接完成工艺过程并和毛坯件直接发生作用，包括工作零件、定位零件、卸料零件、压料零件。作零件、定位零件、卸料零件、压料零件。 2 2结构零件结构零件 这类零件不直接参与工艺过程，也不和毛坯直接发生作用，包括导向零这类零件不直接参与工艺过程，也不和毛坯直接发生作用，包括导向零件、支撑零件、紧固零件、其他零件。件、支撑零件、紧固零件、其他零件。 一、概括了解：一、概括了解：一、概括了解：一、概括了解： 读装配图时首先大致浏览一下整个装配图的内容，从标题栏上了解该装读装配图时首先大致浏览一下整个装配图的内容，从标题栏上了解该装配体的名称，然后从明细栏中找零件序
3、号和名称，根据序号的指引线找到它配体的名称，然后从明细栏中找零件序号和名称，根据序号的指引线找到它在装配图中所在的大概位置，初步了解零件的名称、材料、数量、在视图中在装配图中所在的大概位置，初步了解零件的名称、材料、数量、在视图中的位置及其在装配体中大致所起的作用。的位置及其在装配体中大致所起的作用。 二、视图分析二、视图分析二、视图分析二、视图分析 1 1看表达方法看表达方法看表达方法看表达方法 首首先先找找到到主主视视图图，再再根根据据其其他他投投影影关关系系识识读读其其他他视视图图，找找到到剖剖视视图图、断断面面图图所所对对应应的的剖剖切切位位置置，识识别别出出表表达达方方法法的的名名称
4、称，明明确确各各视视图图表表达达的的重重点点，为下一步深人看图做准备。为下一步深人看图做准备。 2 2看装配关系看装配关系看装配关系看装配关系 先先从从较较能能反反映映工工作作原原理理、装装配配关关系系的的视视图图开开始始识识读读。该该视视图图上上会会有有几几个个方方向向上上的的装装配配干干线线，装装配配着着一一系系列列模模具具零零件件。识识读读模模具具装装配配图图时时要要从从其其中中最最主要的一条装配干线人手，重点分析装配关系和拆卸顺序。主要的一条装配干线人手，重点分析装配关系和拆卸顺序。 3 3分析零件分析零件分析零件分析零件 在在处处理理好好上上述述内内容容的的基基础础上上，认认真真看看
5、懂懂每每一一个个零零件件的的形形状状。识识读读时时，借借助助序序号号指指引引的的零零件件上上的的剖剖面面线线，利利用用同同一一零零件件在在不不同同视视图图上上的的剖剖面面线线方方向向与与间间隔隔一一致致的的规规定定，对对照照投投影影关关系系和和相相邻邻零零件件的的装装配配情情况况，逐逐步步思思考考出出模模具具零件的结构形状。零件的结构形状。 分分析析时时，一一般般先先从从主主要要零零件件着着手手，然然后后是是次次要要零零件件。部部分分零零件件的的具具体体形形状状表表达达不不够够清清楚楚的的，需需要要根根据据零零件件的的作作用用及及相相邻邻零零件件的的装装配配关关系系进进行行推推想想，完整构思出
6、零件的结构形状。完整构思出零件的结构形状。 三、分析工作原理三、分析工作原理在读懂零件结构和装配关系的基础上，再进一步了解机器或部件的工作原理。在读懂零件结构和装配关系的基础上，再进一步了解机器或部件的工作原理。 四、分析零件，读懂零件形状四、分析零件，读懂零件形状五、分析尺寸，了解技术要求五、分析尺寸，了解技术要求。六、综合归纳六、综合归纳一、按照识读装配图的要求，看懂模具的工作原理、模具零件间的一、按照识读装配图的要求，看懂模具的工作原理、模具零件间的 装配关系及零件的结构形状。装配关系及零件的结构形状。 三、三、从装配图中从装配图中分离出零件分离出零件四、画零件图形。四、画零件图形。二、
7、二、由剖面线形状及投影关系由剖面线形状及投影关系确定零件位置。确定零件位置。 1 1画画图图前前，认认真真阅阅读读模模具具装装配配图图，了了解解设设计计意意图图，理理清清模模具具的的工工作作原原理理、装配关系及每个零件的结构形状。装配关系及每个零件的结构形状。 2 2画画图图时时，不不仅仅要要从从设设计计方方面面考考虑虑零零件件的的作作用用和和要要求求，而而且且还还要要从从工工艺艺方面考虑零件的制造和装配关系。方面考虑零件的制造和装配关系。 3 3画画图图后后，要要认认真真检检查查每每一一处处尺尺寸寸、工工艺艺结结构构及及细细节节，如如无无问问题题即即可可描描深，若有问题参照装配图检查修改。深
8、，若有问题参照装配图检查修改。由模具装配图拆画零件图应注意的几个问题由模具装配图拆画零件图应注意的几个问题 拆拆画画零零件件图图是是在在看看懂懂装装配配图图的的基基础础上上进进行行的的。装装配配图图不不表表达达单单个个零零件件的的形形状状，拆拆画画零零件件图图时时要要将将零零件件的的结结构构补补充充表表达达完完整整。因因此此，拆拆画画零零件件图图的的过过程程是是零件设计的过程，应该注意以几个细节：零件设计的过程，应该注意以几个细节： 1 1零零件件的的视视图图表表达达方方案案不不要要简简单单地地抄抄袭袭装装配配图图，要要根根据据零零件件的的具具体体形形状状、作用来确定合适的表达方案。作用来确定
9、合适的表达方案。 2 2在在装装配配图图上上，零零件件的的细细小小工工艺艺结结构构如如倒倒角角、退退刀刀槽槽等等，在在拆拆画画零零件件图图时，这些结构必须补全，并予标准化。时，这些结构必须补全，并予标准化。 3 3由由于于装装配配图图中中的的尺尺寸寸较较少少，在在拆拆画画零零件件图图时时必必须须补补全全。装装配配图图中中未未标标注注的的尺尺寸寸，由由装装配配图图上上按按所所用用比比例例直直接接量量取取，数数字字完完整整。装装配配图图中中未未体体现现的的尺尺寸，则需查询相关规定确定。寸，则需查询相关规定确定。 4 4零零件件上上各各表表面面的的结结构构要要求求是是根根据据其其作作用用和和要要求求
10、而而定定的的。接接触触面面和和配配合合面面的的表表面面结结构构要要求求RaRa的的值值要要低低一一些些，自自由由表表面面的的表表面面结结构构要要求求RaRa的的值值相相对对要要高高一些，在对应的表面上注出表面结构代号。一些，在对应的表面上注出表面结构代号。 5 5技术要求在零件图中占有很重要的地位，它直接影响零件的加工质量。技术要求在零件图中占有很重要的地位，它直接影响零件的加工质量。 一、一、概括了解概括了解 由由零零件件图图可可知知指指针针为为L L形形弯弯曲曲件件，零零件件结结构构简简单单，不不对对称称、无无狭狭槽槽、无无尖尖角角。要要完完成成指指针针零零件件的的加加工工，需需要要落落料
11、料、冲冲孔孔、弯弯曲曲三三道道工工序序，该模具是单工序落料模该模具是单工序落料模 该该模模具具由由2121种种零零件件组组成成，分分上上模模和和下下模模两两大大部分部分 上上模模部部分分包包括括模模柄柄、上上模模座座、垫垫板板、凸凸模模固固定定板板、卸卸料料橡橡胶胶、卸卸料料板板、导导套套（2 2个个）、凸凸模模等等；下下模模部部分分包包括括下下模模座座、凹凹模模板板、导导料料板板（2 2个个）、2 2个个圆圆柱柱销销、4 4个个内内六六角角螺螺钉钉、导导柱柱（2 2个个）、固固定定挡挡料料销销等等。上上模模部部分分通通过过模模柄柄与与压压力力机机相相连连，下模部分固定在压力机工作台上。下模部
12、分固定在压力机工作台上。 冲冲压压时时，压压力力机机滑滑块块带带动动上上模模向向下下模模方方向向移移动动，由由导导柱柱、导导套套导导向向确确定定凸凸模模、凹凹模模之之间间的的相相对对位位置置，当当模模具具闭闭合合时时，压压力力机机施施加加压压力力使使板板料料按按照照凸凸模模的的轮轮廓廓切切断断，从从而得到指针展开件的形状。而得到指针展开件的形状。 二、分析视图二、分析视图 主视图：主视图：主视图按照模具的工作位置放主视图按照模具的工作位置放置，工作状态为模具闭合状态。置，工作状态为模具闭合状态。主视图采用全剖视，重点表达主视图采用全剖视，重点表达各模板的装配关系、卸料装置各模板的装配关系、卸料
13、装置的装配关系、导向装置的装配的装配关系、导向装置的装配关系。关系。 俯视图：俯视图：俯视图将上模部分拿走，只表达俯视图将上模部分拿走，只表达模具的下模俯视部分，从图中可模具的下模俯视部分，从图中可观察到下模各装配孔的位置、条观察到下模各装配孔的位置、条料送进方向的定位装置（采用固料送进方向的定位装置（采用固定挡料销和两块导料板）。定挡料销和两块导料板）。 1 1工作零件工作零件工工作作零零件件是是指指参参与与成成形形的的零零件件，确确定指针的形状及尺寸。定指针的形状及尺寸。 2 2合模导向部分合模导向部分 合合模模导导向向部部分分是是保保证证在在合合模模时时凸凸模模、凹凹模模能能准准确确定定
14、位位，避避免免与与模模具具中中其其他零件发生碰撞和干涉他零件发生碰撞和干涉。 3 3定位装置定位装置定定位位装装置置的的作作用用是是保保证证条条料料在在送送进进方向位置精确方向位置精确 在在条条料料的的送送进进方方向向采采用用固固定定档档料料销销定定位位，安安装装在在下下模模座座上上；横横向向定定位位采采用用两两块块导导料料板板，结结构构简简单单，使用方便，对凹模强度影响小。使用方便，对凹模强度影响小。 4 4卸料装置卸料装置 条条料料的的卸卸料料：采采用用弹弹性性卸卸料料板板，卸卸料料板板安安装装在上模；在上模；件的卸料：件的卸料：采用下模座上漏料孔中排出。采用下模座上漏料孔中排出。 5 5
15、支承零件支承零件支支承承零零件件用用来来安安装装固固定定或或支支承承工工作作零零件件、导导向装置和定位装置。向装置和定位装置。 6 6辅助零件辅助零件螺螺钉钉是是模模具具的的辅辅助助零零件件，起起紧紧固固作作用用；上上、下模体中各两个圆柱销，起定位作用，下模体中各两个圆柱销，起定位作用， 三、分析零件的结构形状三、分析零件的结构形状 利用剖面线的倾斜方向和间距、零件的序号、装配图的规定画法和特殊表达方法、利用剖面线的倾斜方向和间距、零件的序号、装配图的规定画法和特殊表达方法、投影规律等确定出各个零件在各视图中对应的投影轮廓，把各零件从装配图中分离出投影规律等确定出各个零件在各视图中对应的投影轮
16、廓，把各零件从装配图中分离出来，从而想出各零件的主要结构形状。来，从而想出各零件的主要结构形状。 上模座上模座 垫板垫板 凸模固定板凸模固定板 卸料橡胶卸料橡胶 卸料板卸料板 凹模板凹模板 凸模凸模 导套导套 导柱导柱 旋入式模柄旋入式模柄 下模座下模座导料板导料板 固定挡料销固定挡料销四、了解和分析技术要求四、了解和分析技术要求 指指针针零零件件图图中中所所有有尺尺寸寸均均没没有有公公差差要要求求，按按IT13IT13级级精精度度计计算算，一一般般普普通通冲冲裁裁加加工工2mm2mm以以下下的的金金属属板板材材时时，其其断断面面粗粗糙糙度度RaRa值值可可达达12.512.53.2m3.2m
17、，毛毛刺刺允允许许高高度度为为0.010.010.05mm0.05mm；本本产产品品在在断断面面粗粗糙糙度度和和毛毛刺刺高高度度上上没没有有明明确确要要求求，所所以以只只要要模模具具保保证证位位置置准准确确、动动作作可可靠靠，没没有有歪歪斜斜和和卡卡滞滞现现象象，要要求求固固定定的的零零件件没没有有相相对对窜窜动动，产产品品即即可满足要求。可满足要求。五、综合归纳五、综合归纳 通通过过前前面面几几个个步步骤骤，综综合合各各方方面面情情况况，想想象象出出整整个个模模具具的的形形状状，从从而而对对该该模模具具结结构构有有一个完整的认识。一个完整的认识。 五、综合归纳五、综合归纳 通通过过前前面面几
18、几个个步步骤骤，初初步步了了解解组组成成装装配配体体的的各各零零件件间间的的相相对对位位置置及及主主要要结结构构形形状状，这这时时结结合合模模具具的的工工作作原原理理，综综合合各各方方面面情情况况，想想象象出出整整个个模模具具的的形形状状和和结结构构、主主要要零零件件的的结结构构形形状状和和其其他他零零件件的的主主要要结结构构形形状状，从从而而对对该该模模具具结结构构有有一一个个完整的认识。完整的认识。 六、拆画凹模板零件图六、拆画凹模板零件图1 1确定零件的结构形状和视图表达方案。确定零件的结构形状和视图表达方案。 （1 1）根根据据装装配配图图主主、俯俯视视图图去去掉掉与与其其连连接接的的
19、四四个个内内六六角角螺螺钉钉、四四个个沉沉头头螺螺钉钉、两两个个圆柱销、两个导料板，拆画出凹模板线条，圆柱销、两个导料板，拆画出凹模板线条， （2 2）根根据据拆拆画画的的线线条条，凹凹模模板板结结构构形形状状基基本本表表达达清清楚楚，但但因因剖剖切切位位置置选选择择不不合合适适，使得俯视图中剖切作符号标注显得比较凌乱使得俯视图中剖切作符号标注显得比较凌乱，因此把剖切位置改成如下图所示。，因此把剖切位置改成如下图所示。2 2标注零件图的尺寸标注零件图的尺寸 （1 1）计算凹模刃口尺寸）计算凹模刃口尺寸根据指针展开图上尺寸并通过计算确定凹模刃口的尺寸，根据指针展开图上尺寸并通过计算确定凹模刃口的
20、尺寸，4040、1414、1515、5 5等。等。 （2 2）根根据据产产品品强强度度要要求求查查找找标标准准并并计计算算 ，确确定定凹凹模模板板的的外外形形尺尺寸寸，100100、125125、2222以及凹模板上螺钉孔及销孔的大小和定位尺寸。以及凹模板上螺钉孔及销孔的大小和定位尺寸。4 4确定定模板的技术要求确定定模板的技术要求 （1 1）因凹模刃口是成形制件用的，所以对凹模刃口的所有尺寸提出了尺寸公差要求，）因凹模刃口是成形制件用的，所以对凹模刃口的所有尺寸提出了尺寸公差要求， （2 2）表面结构要求）表面结构要求零零件件的的上上表表面面为为刃刃口口表表面面，零零件件淬淬火火后后要要求求
21、磨磨削削加加工工，其其表表面面结结构构要要求求为为Ra Ra 0.80.8；凹凹模模刃刃口口是是直直接接成成形形产产品品的的，需需要要研研磨磨后后达达到到表表面面结结构构要要求求为为Ra Ra 0.40.4；零零件件下下表表面面为为基基准准面面，淬淬火火后后也也要要求求磨磨削削加加工工，其其表表面面结结构构要要求求为为Ra Ra 0.80.8；两两个个圆圆柱柱销销孔孔是是定定位位孔孔，以以及及66的的固固定定档档料料销销孔孔表表面面结结构构要要求求均均为为Ra Ra 1.61.6；。其其余余为为一一般般的的加加工工面面，表表面面结结构要求为构要求为Ra 6.3Ra 6.3。（3 3）几何公差要求）几何公差要求为保证凸模、凹模能准确定位，要求零件的上下表面要求平行，保证为保证凸模、凹模能准确定位，要求零件的上下表面要求平行，保证0.02mm0.02mm。（4 4）热处理要求）热处理要求零件要求表面进行淬火处理，硬度达到零件要求表面进行淬火处理，硬度达到HRC58-62HRC58-62凹模板的零件图凹模板的零件图
