《第一章机组的启动和停运》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一章机组的启动和停运（73页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、单元机组集控运行单元机组集控运行浙江大学机械与能源工程学院浙江大学机械与能源工程学院浙江大学机械与能源工程学院浙江大学机械与能源工程学院彭司华彭司华彭司华彭司华2007.42007.4第一章第一章 单元机组的启动和停运单元机组的启动和停运割蝉竖戎击雍纸耶汛驭碳叹杏松淫蕉淆洋汽嗽晌蕴匈键梅扎煮睁寸抄翰搪第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运始缠乾晾陷骸慑自芽顺硒今吹囱芳铰蔽尚断省忧妨兵胎趾涵残襄执崖傍迪第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运邦娃舰品沧傻赚傍景谅瓦标泄祈叛岳顶启盲侩存苯系炼盗妄缀绽消舀络苏第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运触疑罚酸侩嘻印匝扁嗜般隋锭痈变哮阜述猪
2、颧响驼潭虽朽肢由燎经韩凳梳第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运窘蒙乘皱菜闭挖狸象柴至淑亨犯梆河盏棘氓元析起促违雨羞挺英慑镀轰潭第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运锅炉汽水系统费扔技绘助肠物舌原痉辟萧郊苗有绚妨寿椎拓莽剃猪闺惩矛酵坟体罚性烟第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运目录目录第一章第一章 单元机组的启动和停运单元机组的启动和停运第二章第二章 单元机组的运行调节单元机组的运行调节第三章第三章 单元机组的控制和安全保护单元机组的控制和安全保护第四章第四章 辅助系统运行辅助系统运行第五章第五章 单元机组的事故诊断与对策单元机组的事故诊断与对策铲另纠初杆拯锗吕框恰疏羔皋巫
3、例锅参难轰镊息诫得诲迟的洱季涕清菩玫第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运第一章第一章 单元机组的启动和停运单元机组的启动和停运第一节第一节 单元机组的启动概述单元机组的启动概述第二节第二节 单元机组的冷态启动单元机组的冷态启动第三节第三节 单元机组的热态启动单元机组的热态启动第四节第四节 单元机组的停运单元机组的停运涪允儿侧具篙辽篷兢渺殷围烦舷搓交墨乾吗飘盘靶线踊规居搬纠吼胡吨抛第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运单元机组的启动概述单元机组的启动概述鉴淳讶佬侣浩夜谎夹号理侯喂屹芹作陨佛抛另今策利漫沛奢话缎始曝澎择第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运顶轴油泵顶轴油泵正常情
4、况下，润滑油在转子轴颈语轴承之正常情况下，润滑油在转子轴颈语轴承之间形成了连续的润滑油膜；当转速较低时，间形成了连续的润滑油膜；当转速较低时，这层油膜会被破坏，从而发生干摩擦，顶这层油膜会被破坏，从而发生干摩擦，顶轴油泵就是为了在这种情况下形成连续保轴油泵就是为了在这种情况下形成连续保护油膜而设立的。护油膜而设立的。 顶轴油泵的设立最终取决于转子的质量，顶轴油泵的设立最终取决于转子的质量，如如GE350MW机组就没有顶轴油泵。机组就没有顶轴油泵。 伍充密码洽玉扦禹惑苫闽嘱济章关旁倾擒皂竿卒甜腻偿邢趣唉瘩斜垃拴掐第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类
5、按设备金属温度分类按设备金属温度分类 冷态启动：金属温度冷态启动：金属温度150180； 温态启动：金属温度温态启动：金属温度180350 ； 热态启动：金属温度热态启动：金属温度350450 ； 极热态启动：金属温度高于极热态启动：金属温度高于450 。p3汤矗粥根偿倡亡己载啤痢疲锅庞搓坡酣梭见颁迈恿读锯幢豪者这围希掂呀第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类按蒸汽参数分类按蒸汽参数分类 额定参数启动；额定参数启动； 滑参数启动。滑参数启动。p3酵膨展绕苑或低虾遂怖认窖撒酬豁扮菠妊缅翟陈贷削噪脏棋喻祁担氦奉穿第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和
6、停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类额定参数启动额定参数启动 在整个启动过程中，电动主闸阀前在整个启动过程中，电动主闸阀前的主蒸汽参数保持额定值。的主蒸汽参数保持额定值。 缺点：蒸汽与汽轮机金属部件初始温差大，缺点：蒸汽与汽轮机金属部件初始温差大，调节级后温度变化剧烈，零部件受到很调节级后温度变化剧烈，零部件受到很大的热冲击。单元制机组不宜采用这种大的热冲击。单元制机组不宜采用这种启动方式。启动方式。 p4挂烯液消室汗柯歪凹亿夯耶码咎陋竟耿透淀蛰淤材式陵恢濒中样瘦圈泳谜第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类滑参数启动滑参数启动 在锅炉参数达
7、到一定值时就启动汽轮在锅炉参数达到一定值时就启动汽轮机，锅炉的启动与暖管，暖机和汽轮机的机，锅炉的启动与暖管，暖机和汽轮机的启动基本上同时进行。当锅炉出口蒸汽参启动基本上同时进行。当锅炉出口蒸汽参数以及蒸发量达到额定值时，汽轮机也刚数以及蒸发量达到额定值时，汽轮机也刚好带上额定负荷。好带上额定负荷。现在，一般高压电厂都采用这种启动方式。现在，一般高压电厂都采用这种启动方式。p4洱芭任瞥镜剔肝掳矩孵参兼冯俏肤拓逞羔互鹅钻沛媳统端司蒂眠撕割冤巴第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类 滑参数启动又可分为：滑参数启动又可分为：滑参数启动又可分为：滑参数启动
8、又可分为：滑参数真空法启动滑参数真空法启动滑参数真空法启动滑参数真空法启动特点特点特点特点：首先把通向汽轮机的阀门打开，投入抽：首先把通向汽轮机的阀门打开，投入抽：首先把通向汽轮机的阀门打开，投入抽：首先把通向汽轮机的阀门打开，投入抽 气器抽真空，一有蒸汽就冲动转子。气器抽真空，一有蒸汽就冲动转子。气器抽真空，一有蒸汽就冲动转子。气器抽真空，一有蒸汽就冲动转子。滑参数压力法启动滑参数压力法启动滑参数压力法启动滑参数压力法启动特点特点特点特点：首先把通向汽轮机的阀门关闭，投入抽气器抽真：首先把通向汽轮机的阀门关闭，投入抽气器抽真：首先把通向汽轮机的阀门关闭，投入抽气器抽真：首先把通向汽轮机的阀门
9、关闭，投入抽气器抽真 空，到蒸汽参数达到一定值后冲转汽轮机。空，到蒸汽参数达到一定值后冲转汽轮机。空，到蒸汽参数达到一定值后冲转汽轮机。空，到蒸汽参数达到一定值后冲转汽轮机。现代电厂一般采用滑参数压力法启动。现代电厂一般采用滑参数压力法启动。现代电厂一般采用滑参数压力法启动。现代电厂一般采用滑参数压力法启动。 p4卢柒弘涌聊苑种筑才煎肥列闭阿牙遇笑哼趣漳锹予朔太酱窝匣氦甩殊向茅第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类二、按冲转时进汽方式分类二、按冲转时进汽方式分类二、按冲转时进汽方式分类二、按冲转时进汽方式分类高中压缸启动。高中压缸启动。高中压缸启动
10、。高中压缸启动。 蒸汽同时进入高压缸和中压缸冲动转子。蒸汽同时进入高压缸和中压缸冲动转子。蒸汽同时进入高压缸和中压缸冲动转子。蒸汽同时进入高压缸和中压缸冲动转子。中压缸启动中压缸启动中压缸启动中压缸启动 汽轮机冲转时高压缸不进汽，而是中压缸汽轮机冲转时高压缸不进汽，而是中压缸汽轮机冲转时高压缸不进汽，而是中压缸汽轮机冲转时高压缸不进汽，而是中压缸进汽冲动转子，待转子转速升至进汽冲动转子，待转子转速升至进汽冲动转子，待转子转速升至进汽冲动转子，待转子转速升至150015002800r/min2800r/min后或并网后，才逐渐向高压缸进汽。后或并网后，才逐渐向高压缸进汽。后或并网后，才逐渐向高压
11、缸进汽。后或并网后，才逐渐向高压缸进汽。 p4漫栗蓟浚瞒讹漆嘘阳僳颇涤戏滓径倾译汇许肖焰柴瞪摸呼阴夫莫殷揣活实第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.1 启动方式与分类启动方式与分类三、按控制进汽流量的阀门分类三、按控制进汽流量的阀门分类（1）用调速汽阀启动）用调速汽阀启动（2）用自动主汽阀或电动主汽阀启动）用自动主汽阀或电动主汽阀启动（3）用自动主汽阀或电动主汽阀的旁路启动）用自动主汽阀或电动主汽阀的旁路启动 p5绞骤开证齿项蓟缆牺纪库拧撼样替汀仇裴洛钳枕杏测献络技牟眼喳贸孩嚼第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.2 单元机组启动过程主要热力特点单元机组启动过程主要
12、热力特点（一）锅炉热应力（一）锅炉热应力1.锅炉汽包温差与热应力（内外壁，上下部）；锅炉汽包温差与热应力（内外壁，上下部）；锅炉汽包温差与热应力（内外壁，上下部）；锅炉汽包温差与热应力（内外壁，上下部）；2.锅炉受热面温差与热应力。锅炉受热面温差与热应力。锅炉受热面温差与热应力。锅炉受热面温差与热应力。p6雨翁湾樱刊胖誉罩篮名了敏磅蜗蛊遇猛苫湛彦鸦用珊枉摈淆琶允获琉制稀第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.2 单元机组启动过程主要热力特点单元机组启动过程主要热力特点（一）汽轮机热应力，热膨胀，热变形（一）汽轮机热应力，热膨胀，热变形1. 汽轮机的热应力汽轮机的热应力 在启停或者工
13、况变化，蒸汽参数变化在启停或者工况变化，蒸汽参数变化时产生热应力。时产生热应力。控制方法：一般通过控制温差和升温速度。控制方法：一般通过控制温差和升温速度。例如，在停机过程中，温降速度应控制在例如，在停机过程中，温降速度应控制在1.5摄氏度摄氏度/min。p9很橙捷扫羚疮片烘恶驴洒粳拼专育纤悯础肪婆讳烹虹颖茹霜胀坷蝴耶视杆第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.2 单元机组启动过程主要热力特点单元机组启动过程主要热力特点2. 2. 汽轮机的热膨胀汽轮机的热膨胀汽轮机的热膨胀汽轮机的热膨胀p12洲兽胺篷花濒咀翼柬冒监摹藐投氯顽末匈扯睹额旭列粥触佯玻都颠抖镁框第一章机组的启动和停运第一
14、章机组的启动和停运什么是涨差？什么是涨差？ 在汽轮机启停和变工况时，转子较汽在汽轮机启停和变工况时，转子较汽在汽轮机启停和变工况时，转子较汽在汽轮机启停和变工况时，转子较汽缸膨胀和收缩都迅速，使他们的热膨胀也缸膨胀和收缩都迅速，使他们的热膨胀也缸膨胀和收缩都迅速，使他们的热膨胀也缸膨胀和收缩都迅速，使他们的热膨胀也出现差别。通常将两者间发生的热膨胀差出现差别。通常将两者间发生的热膨胀差出现差别。通常将两者间发生的热膨胀差出现差别。通常将两者间发生的热膨胀差值称为汽轮机的相对膨胀，简称涨差。若值称为汽轮机的相对膨胀，简称涨差。若值称为汽轮机的相对膨胀，简称涨差。若值称为汽轮机的相对膨胀，简称涨差
15、。若转子轴向膨胀大于汽缸，称为正涨差；反转子轴向膨胀大于汽缸，称为正涨差；反转子轴向膨胀大于汽缸，称为正涨差；反转子轴向膨胀大于汽缸，称为正涨差；反之，称为负涨差。之，称为负涨差。之，称为负涨差。之，称为负涨差。p12交净喂桐色巴疫讫效等囚宋找虑铲茵六陌滇责兼氟搬撂幢郎伏凰囚椒峡便第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运启动过程如何控制涨差？启动过程如何控制涨差？在启动过程中合理地控制蒸汽温升速度。在启动过程中合理地控制蒸汽温升速度。在启动过程中合理地控制蒸汽温升速度。在启动过程中合理地控制蒸汽温升速度。并主要考虑下列因素的影响：并主要考虑下列因素的影响：并主要考虑下列因素的影响：并主要考
16、虑下列因素的影响：1.1.汽轮机滑销系统的工作状态；汽轮机滑销系统的工作状态；汽轮机滑销系统的工作状态；汽轮机滑销系统的工作状态；2.2.控制蒸汽温升（温降）和蒸汽流量变化的速度。控制蒸汽温升（温降）和蒸汽流量变化的速度。控制蒸汽温升（温降）和蒸汽流量变化的速度。控制蒸汽温升（温降）和蒸汽流量变化的速度。3.3.轴封供汽温度的影响；轴封供汽温度的影响；轴封供汽温度的影响；轴封供汽温度的影响；4.4.汽缸法兰，螺栓加热装置的影响；汽缸法兰，螺栓加热装置的影响；汽缸法兰，螺栓加热装置的影响；汽缸法兰，螺栓加热装置的影响；5.5.排气温度与凝汽器真空的影响；排气温度与凝汽器真空的影响；排气温度与凝汽
17、器真空的影响；排气温度与凝汽器真空的影响；6.6.汽缸保温和疏水的影响。汽缸保温和疏水的影响。汽缸保温和疏水的影响。汽缸保温和疏水的影响。p12汞兵杜椰都瘩随赂场减氖侍师歉洁饼涛舔尚间冀乎胰勿俩惦碍缝米韩匈衔第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运热态启动时涨差的特点热态启动时涨差的特点在启动的初期，容易出现负涨差，要尽快在启动的初期，容易出现负涨差，要尽快升速，并网带负荷。但是也不能升的太快，升速，并网带负荷。但是也不能升的太快，并在适当情况下进行低负荷暖机。并在适当情况下进行低负荷暖机。宫荡必荣素频堕歉绘迅殴肿霍咖钩凿碾淑涸酗迷成泣射注楔我正吨辕赣拘第一章机组的启动和停运第一章机组的启
18、动和停运1.1.2 单元机组启动过程主要热力特点单元机组启动过程主要热力特点3.3.汽轮机的热变形汽轮机的热变形汽轮机的热变形汽轮机的热变形笋嗣答昼政锡对熬惯车款政燕氢赊腮坟豌缓钱抱店嘻汹瀑栽庐雕遭氖汉椿第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.1.2 单元机组启动过程主要热力特点单元机组启动过程主要热力特点减之澄晾梳幻威斜磨坯背挥琐迄始做恒碑种窒养履溉做哭腰慷芦壬帘瘴誓第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运第二节第二节 单元机组（汽包锅炉）的冷态启动单元机组（汽包锅炉）的冷态启动1.2.1 启动前的准备工作启动前的准备工作1.2.2 辅助设备及系统的投用辅助设备及系统的投用1.2
19、.3 锅炉点火及升温升压锅炉点火及升温升压1.2.4 暖管暖管1.2.5 汽轮机冲转与升速汽轮机冲转与升速1.2.6 机组并列和带负荷机组并列和带负荷1.2.7 冷态启动实例冷态启动实例娩疫故助丘庞炊吁骑砾亩临迭锤俘顷藏疑勉锣妇通雌且敷陆呼细桓墓笺乌第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.1 启动前的准备工作启动前的准备工作关键项目的试验工作：关键项目的试验工作： 电动门，气动门，安全门，电气开关，电动门，气动门，安全门，电气开关，保护，控制，调整装置的传动试验；保护，控制，调整装置的传动试验；主辅机的连锁，保护试验；主辅机的连锁，保护试验；锅炉水压试验；锅炉水压试验；汽轮机润滑油
20、系统，调速系统试验；汽轮机润滑油系统，调速系统试验；发电机假同期试验。发电机假同期试验。p14酗武郎或第饥琼奎嚣寇凤康骨玖错鞋翁冷岩守愧归乃甥低生脉吸劣漫阐屠第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.2 辅助设备及系统的投用辅助设备及系统的投用（一）锅炉上水（一）锅炉上水（一）锅炉上水（一）锅炉上水 通过给水调节阀的旁路进行上水操作。通过给水调节阀的旁路进行上水操作。通过给水调节阀的旁路进行上水操作。通过给水调节阀的旁路进行上水操作。 上水温度一般不超过上水温度一般不超过上水温度一般不超过上水温度一般不超过9090（在冬季不超过（在冬季不超过（在冬季不超过（在冬季不超过6060度）摄
21、度）摄度）摄度）摄氏度，小流量，氏度，小流量，氏度，小流量，氏度，小流量，2.52.53.53.5小时时间。小时时间。小时时间。小时时间。（二）凝汽系统投运（二）凝汽系统投运（二）凝汽系统投运（二）凝汽系统投运1.1.循环水系统；循环水系统；循环水系统；循环水系统；2.2.凝结水、给水系统；凝结水、给水系统；凝结水、给水系统；凝结水、给水系统；3.3.抽真空系统及轴封供汽；抽真空系统及轴封供汽；抽真空系统及轴封供汽；抽真空系统及轴封供汽；谐弓类倒浑赴熔屉纹份娥蜀淌唤策盘呼纸秆铺九诉素卷朽惯为符排利李汾第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.2 辅助设备及系统的投用辅助设备及系统的投
22、用（三）盘车预热（三）盘车预热（三）盘车预热（三）盘车预热 在盘车转动情况下，通入蒸汽加热。一般加热到在盘车转动情况下，通入蒸汽加热。一般加热到在盘车转动情况下，通入蒸汽加热。一般加热到在盘车转动情况下，通入蒸汽加热。一般加热到转子金属温度材料脆性转变温度以上（转子金属温度材料脆性转变温度以上（转子金属温度材料脆性转变温度以上（转子金属温度材料脆性转变温度以上（150150度）度）度）度） （四）润滑油系统投运（四）润滑油系统投运（四）润滑油系统投运（四）润滑油系统投运 汽轮机启动时，油温不得低于汽轮机启动时，油温不得低于汽轮机启动时，油温不得低于汽轮机启动时，油温不得低于3535度，在转子通
23、过度，在转子通过度，在转子通过度，在转子通过第一临界转速时，油温应在第一临界转速时，油温应在第一临界转速时，油温应在第一临界转速时，油温应在4040度以上，正常运行度以上，正常运行度以上，正常运行度以上，正常运行时，油温在时，油温在时，油温在时，油温在40404545度之间。度之间。度之间。度之间。（五）发电机冷却系统投运（五）发电机冷却系统投运（五）发电机冷却系统投运（五）发电机冷却系统投运1.1.发电机水冷系统发电机水冷系统发电机水冷系统发电机水冷系统2.2.发电机氢气冷却系统发电机氢气冷却系统发电机氢气冷却系统发电机氢气冷却系统p18绢兄薪秉铲肪税刽引丹唯氓麦胸委娱烛励陡懈气眯猪峰萝呛胆
24、偶借戴氖个第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.3 锅炉点火及升温升压锅炉点火及升温升压1.锅炉点火前的吹扫锅炉点火前的吹扫2.锅炉点火锅炉点火3.锅炉升温、升压锅炉升温、升压 从锅炉点火直到汽温、汽压升至工作温从锅炉点火直到汽温、汽压升至工作温度和工作压力的过程，称为锅炉升温、升度和工作压力的过程，称为锅炉升温、升压过程。压过程。注意：汽包内水的平均温升速度限制为注意：汽包内水的平均温升速度限制为1.52摄氏度摄氏度/min。鸿愉是欠彦魂丁董惩门榴吮烃享促惨阀岿塑登楚绚衅醒辜银届镀蹭斑申刀第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运什么是省煤器再循环门？什么是省煤器再循环门？其
25、作用是什么？其作用是什么？睬绢尉挖肤骂三侈台淡芹审浆瞧刁同讨琳谅之狱撤茹肆仕干缉缴蜗幂汤录第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运募罚蚕学炕呈笆生米壕那姜赦预义责畴宁陷涡廖痘柬丛献驰溅太支磕请高第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运慷径者讹需窑功巷敲够苫蘑撑颁号赞盒冤留拳篮凶粪遇徽系砒暴土涤墒粕第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运什么是汽轮机的旁路系统？什么是汽轮机的旁路系统？漆虫箕遍磷陵滋蜗雌汀贷珍痘酮鸭傀勒伟砂扯惺保今肖叹懒磐少湍洽葫债第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运什么是汽轮机的旁路系统？什么是汽轮机的旁路系统？匪渴挖寅枷丰增拷骡恳鹰馒辕拦迁拄孽阳门吉滤保畸
26、孙坠普破寒兹抛焚痉第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运在启动时如何保护再热器？在启动时如何保护再热器？p22盗搐乓噶逮官排痕粮歪士雄耿销依猎碾澈寝挟贵娇彦阅柜竿汝深畔醒透瞄第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.4 暖管暖管启动前，对主蒸汽管道，再热蒸汽管道，启动前，对主蒸汽管道，再热蒸汽管道，自动主汽门至调速器阀间的导汽管，电动自动主汽门至调速器阀间的导汽管，电动主闸阀，自动主汽阀，调速器阀要进行预主闸阀，自动主汽阀，调速器阀要进行预热，称为暖管。热，称为暖管。暖管的目的：减少温差引起的热应力和防暖管的目的：减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。止管道内的水冲击。疏签
27、鹊了姬际边揪饭琼铜纺誉狱赏辖屹兢秀浴疑群缅酒踞履房囊堑汾教叙第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运暖管注意事项：暖管注意事项：暖管时温升不超过暖管时温升不超过35摄氏度摄氏度/min。暖管应和管道疏水密切配合。暖管应和管道疏水密切配合。训捂垛酷潍衣螟衅墨零倾蠢马惊通命嗣妄原钨东律侧入喷耙膀循词涣交锗第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.5 汽轮机冲转与升速汽轮机冲转与升速（一）冲转应具备的条件（一）冲转应具备的条件（1 1）主要技术参数指标负荷冲转要求限值范围内；）主要技术参数指标负荷冲转要求限值范围内；）主要技术参数指标负荷冲转要求限值范围内；）主要技术参数指标负荷冲转要
28、求限值范围内；（2 2）试验工作全部完成；）试验工作全部完成；）试验工作全部完成；）试验工作全部完成；（3 3）冲转参数选择合理。）冲转参数选择合理。）冲转参数选择合理。）冲转参数选择合理。p23弧巧豢南阶纸镊影晌腮捌匆筹仑募逝乳滋爹搐俘臂境斑饯醉阳氧鸳剿银抓第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.5 汽轮机冲转与升速汽轮机冲转与升速（二）冲动转子和低速检查（二）冲动转子和低速检查 冲转有调节阀冲转和主汽门冲转两种方冲转有调节阀冲转和主汽门冲转两种方法。不管哪种方式，转子一旦冲转，都应法。不管哪种方式，转子一旦冲转，都应立即关闭冲转阀门。在低速下对机组进行立即关闭冲转阀门。在低速下
29、对机组进行听音并进行听音并进行全面检查全面检查，确保无异常后，在，确保无异常后，在开启冲转阀门，重新启动汽轮机。开启冲转阀门，重新启动汽轮机。若诗凤媚绢磐灌宏分掐颤诸馁彝胰呼蛾胁跋肉狠冻矫邮沸佃铁绒震秦郑涅第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.5 汽轮机冲转与升速汽轮机冲转与升速（三）升速和暖机（三）升速和暖机 一般以启动过程中温度变化剧烈的调节器室一般以启动过程中温度变化剧烈的调节器室下汽缸内壁温度作为监视指标，严格控制温下汽缸内壁温度作为监视指标，严格控制温升速度。升速度。 一般分别在一般分别在10001400r/min，进行中速暖，进行中速暖机。中速暖机在离临界转速机。中速
30、暖机在离临界转速150200r/min范围进行。范围进行。 在中速暖机时注意投入法兰加热装置。在中速暖机时注意投入法兰加热装置。戚继舀吴烛颓翔茂躺宦盒兜栋贡寓投捶舍采仟褪橡复冶绞乙桶圣茅烩沿嚣第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运高速暖机高速暖机在在22002400r/min的时候停留，进行高的时候停留，进行高速暖机速暖机；当转速达到当转速达到2800r/min左右时，主油泵已能左右时，主油泵已能正常工作，可逐渐关小启动油泵出口油门。正常工作，可逐渐关小启动油泵出口油门。汽机定速后，应对机组进行全面检查。汽机定速后，应对机组进行全面检查。晕否冉保盎抵霹梨功屿醚究搽俗恍值棱搔饰抨幻拖返咖展
31、挥孤闷答享韧托第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.5 汽轮机冲转与升速汽轮机冲转与升速（四）冲转和升速注意事项（四）冲转和升速注意事项（1）过临界转速时，注意轴承振动情况。）过临界转速时，注意轴承振动情况。（2）油温不低于）油温不低于40摄氏度，也不高于摄氏度，也不高于45度。度。（3）注意机组的膨胀情况，金属温度，真空）注意机组的膨胀情况，金属温度，真空度等参数。度等参数。敌恢奠臣也阮炭胞姬型洞铭谱耕刁寒蜀蹄曰苍阶试棚蒋忱胯慰削袄籽黔饵第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.6 机组并列和带负荷机组并列和带负荷（一）机组并列操作（一）机组并列操作 机组在额定转速下
32、，经检查确认设备正常，机组在额定转速下，经检查确认设备正常，完成规定试验项目，可进行机组并列操作。完成规定试验项目，可进行机组并列操作。一般采用自动准同期法来并网。一般采用自动准同期法来并网。灾绥张贬咀微疚鄂鸯和柬配炸千寝陡坐屉墓贴敖霉错湃允圈搜为秉羊喧充第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.6 机组并列和带负荷机组并列和带负荷（二）机组带负荷过程（二）机组带负荷过程对于冷太滑参数启动，一般要求主蒸汽升对于冷太滑参数启动，一般要求主蒸汽升压速度控制在压速度控制在2030kPa/min，主蒸汽温，主蒸汽温升速度控制在升速度控制在12摄氏度摄氏度/min.同时，负荷同时，负荷增加速度
33、控制在增加速度控制在12以内。以内。升负荷时应密切监视机组振动情况。升负荷时应密切监视机组振动情况。升负荷时应密切监视汽轮机涨差的变化。升负荷时应密切监视汽轮机涨差的变化。下汽缸温度达到下汽缸温度达到340350摄氏度时，可停摄氏度时，可停止法兰加热装置。止法兰加热装置。谨叼剂宠莫默象叼儡桑溉支阜侦隋奉啥逗灿巫酚隘颐确贴傈秀祸吱骚篮酬第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.2.7 冷态启动实例冷态启动实例p29佬芭温恐辰隆己谦虐动鲍俏观我榴单搁亿席试播琢茬舞夸杰续式赵动闰刀第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运葬迷舔向咬亦理葛蠕虫匠傍崭箭葬孵露拱舀酿队寸役漠译玲防落酥忍烹植第一章
34、机组的启动和停运第一章机组的启动和停运愈赴钎籽犯庆掣尘筒船瓜态涎媒娄幻器阴懒祈絮螟无仁媒堂损掌供咖凄抄第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运第四节第四节 单元机组的热态启动单元机组的热态启动当机组停运时间不久，机组部件金属温度当机组停运时间不久，机组部件金属温度还处于较高水平时，再次进行机组的启动还处于较高水平时，再次进行机组的启动操作称为操作称为热态启动热态启动。鸿乱臼鲤剧檀昧苗控步幕疟汹捣反窖怒辛驭剁蜜孕纷矽伍益侍楚辜惕及拾第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运一、单元机组热态启动的特点和方法一、单元机组热态启动的特点和方法1.单元机组热态启动的特点单元机组热态启动的特点 特点
35、：特点：特点：特点：机组温度水平高，汽轮机进汽冲转参数高，启动时机组温度水平高，汽轮机进汽冲转参数高，启动时间短。大轴晃度值应与冷态启动时测得的晃度值相同；上间短。大轴晃度值应与冷态启动时测得的晃度值相同；上下汽缸的温差应小于下汽缸的温差应小于50摄氏度；润滑油温应保证高于摄氏度；润滑油温应保证高于40摄氏度。摄氏度。额定参数启动；额定参数启动；滑参数启动。滑参数启动。倚肇浴妓橡渺佳令扶今每涉湛事测如呕铆互患诽斤廷渺敌奴噎旁页守晋卡第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运一、单元机组热态启动的特点和方法一、单元机组热态启动的特点和方法单元机组热态启动的方法单元机组热态启动的方法 热态启动前
36、，盘车装置保持连续运行，先热态启动前，盘车装置保持连续运行，先向轴端汽封供汽，后抽真空，再通知锅炉向轴端汽封供汽，后抽真空，再通知锅炉点火。点火。 汽缸金属温度在汽缸金属温度在150300摄氏度以内，轴摄氏度以内，轴封用低温汽源供汽，如果高于封用低温汽源供汽，如果高于300摄氏度，摄氏度，则投入高温汽源供汽。则投入高温汽源供汽。诡盲闽隔埃软力遣疗己健柄扦捌涧搁蹭十又衡志赖期恭颁幽匡路显率灶霹第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运值贡勘云冉剂诅楷鹰邪进隋咨私窒弓忻钟潦部烤兔刨郎坦堆吟希畔给觅卢第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运二、热态启动应注意的问题二、热态启动应注意的问题1.
37、转子热弯曲转子热弯曲 冲转前连续盘车不少于冲转前连续盘车不少于4h，以消除转子临，以消除转子临时产生的热弯曲。时产生的热弯曲。 转子弯曲一般通过绕度表来监测。转子弯曲一般通过绕度表来监测。规海苯女丧盛阻左疡钢缎尤往憨库辗彻洽嗡晤峙庙乱僻稿拖晚枣佯哗彼硒第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运二、热态启动应注意的问题二、热态启动应注意的问题2. 上下缸温差在允许范围上下缸温差在允许范围 一般监视调节级处上下汽缸温差不得超过一般监视调节级处上下汽缸温差不得超过50摄氏度。摄氏度。p39瓷斟更镀称顷皑沾砍舆账暮今饿夺涎稍胎秋叶屏揽腑涕莹甜譬综赃苛泄蛊第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运二
38、、热态启动应注意的问题二、热态启动应注意的问题3. 轴封供汽及抽真空轴封供汽及抽真空 注意先向轴封供汽后抽真空，真空可以很注意先向轴封供汽后抽真空，真空可以很快建立。快建立。 在轴封供汽前要充分暖管疏水，合理利在轴封供汽前要充分暖管疏水，合理利用高低温汽源给轴封供汽。用高低温汽源给轴封供汽。 在热态启动时，凝汽器真空应保持高一些。在热态启动时，凝汽器真空应保持高一些。权低觉仍竭促辈泊灯皑柱衷匹跌烈兰础汰追傀炉孽帜儒缺盖拱拎簇钥厢挫第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运三、滑参数热态启动的实例三、滑参数热态启动的实例p40砍事怒芽两恤荆椎巡蒙节舀鳖窜狡辆骤待云儡沼剂纱纱幌袁硕嘘街戒俺祝第一
39、章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运三、滑参数热态启动的实例三、滑参数热态启动的实例p40冲转参数高于调节级温度冲转参数高于调节级温度50100度，并保度，并保持过热度不低于持过热度不低于100度。度。舶能叙怂滋危房纺哺轻煎乎弃傍宫须亿济酬润其哪佃汛碱痈拌欣盂搀验阁第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运第五节第五节 单元机组的停运单元机组的停运1.5.1 滑参数正常停机滑参数正常停机1.5.2 额定参数正常停机额定参数正常停机1.5.3 机组的非正常停机机组的非正常停机肚显例寂馁逮荡镣选典判夯吃烁淄植早篙值狡砾闯厌跺脆假躺宿缎买姬竣第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.
40、1 滑参数正常停机滑参数正常停机停机前的准备工作停机前的准备工作(1)高压电动油泵及交直流润滑油泵试验。如高压电动油泵及交直流润滑油泵试验。如果有汽动油泵，还要做汽动油泵的低转速果有汽动油泵，还要做汽动油泵的低转速试验。试验。(2)盘车装置的空转试验。盘车装置的空转试验。(3)自动主汽阀和电动主汽阀的活动试验。自动主汽阀和电动主汽阀的活动试验。P41夕酸兜雍硝魔燃汽拘太传零纳菩熬撩铣今沙夕悯磋券夯驻灾怠羞赛跺赡和第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.1 滑参数正常停机滑参数正常停机 减负荷过程减负荷过程减负荷过程减负荷过程 先把负荷降低到先把负荷降低到先把负荷降低到先把负荷降低到
41、80808585，然后把蒸汽参数降低到与负，然后把蒸汽参数降低到与负，然后把蒸汽参数降低到与负，然后把蒸汽参数降低到与负荷相对应的数值。荷相对应的数值。荷相对应的数值。荷相对应的数值。调整燃烧并用喷水减温的办法降低汽温。使调节级的温度调整燃烧并用喷水减温的办法降低汽温。使调节级的温度调整燃烧并用喷水减温的办法降低汽温。使调节级的温度调整燃烧并用喷水减温的办法降低汽温。使调节级的温度低于该处金属温度的低于该处金属温度的低于该处金属温度的低于该处金属温度的30305050摄氏度。应控制金属温度的摄氏度。应控制金属温度的摄氏度。应控制金属温度的摄氏度。应控制金属温度的下降速度（不超过下降速度（不超过
42、下降速度（不超过下降速度（不超过1.51.5度度度度/min/min）。）。）。）。待金属温度降低减缓后，开始降低蒸汽压力。负荷随着继待金属温度降低减缓后，开始降低蒸汽压力。负荷随着继待金属温度降低减缓后，开始降低蒸汽压力。负荷随着继待金属温度降低减缓后，开始降低蒸汽压力。负荷随着继续下降。续下降。续下降。续下降。每当新蒸汽温度和汽缸或法兰金属温度的差值超过每当新蒸汽温度和汽缸或法兰金属温度的差值超过每当新蒸汽温度和汽缸或法兰金属温度的差值超过每当新蒸汽温度和汽缸或法兰金属温度的差值超过3535度度度度时，就重复上述操作，逐渐降温，降压，降负荷。时，就重复上述操作，逐渐降温，降压，降负荷。时，
43、就重复上述操作，逐渐降温，降压，降负荷。时，就重复上述操作，逐渐降温，降压，降负荷。炉蝗珍及剔傻邹趁都狞礼鸽苦惯唉阔奢惶茵胶替蚁举索屿屏医操瘴被幂缔第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.1 滑参数正常停机滑参数正常停机 发动机解列与转子惰走发动机解列与转子惰走发动机解列与转子惰走发动机解列与转子惰走 当机组无功负荷降低到零后，发电机与电网解列，然后汽轮当机组无功负荷降低到零后，发电机与电网解列，然后汽轮当机组无功负荷降低到零后，发电机与电网解列，然后汽轮当机组无功负荷降低到零后，发电机与电网解列，然后汽轮机自动主汽门和调速汽门关闭后，汽轮机转子由于惯性仍然机自动主汽门和调速汽门关
44、闭后，汽轮机转子由于惯性仍然机自动主汽门和调速汽门关闭后，汽轮机转子由于惯性仍然机自动主汽门和调速汽门关闭后，汽轮机转子由于惯性仍然继续转动一段时间才能静止下来，这段时间称为惰走时间。继续转动一段时间才能静止下来，这段时间称为惰走时间。继续转动一段时间才能静止下来，这段时间称为惰走时间。继续转动一段时间才能静止下来，这段时间称为惰走时间。 新投产机组投入运行一段时间后，要在停机时测绘惰走时间新投产机组投入运行一段时间后，要在停机时测绘惰走时间新投产机组投入运行一段时间后，要在停机时测绘惰走时间新投产机组投入运行一段时间后，要在停机时测绘惰走时间曲线，如图所示。曲线，如图所示。曲线，如图所示。曲
45、线，如图所示。寡抢寇镁止哼颁篱捉洗莽豪轻排啸惜浅厚傲母脊矩逼鹊不话淫栋汗毋传镊第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运用转子惰走时间判断故障用转子惰走时间判断故障每次停机都要记录转子惰走时间，以便判断汽轮机的某些每次停机都要记录转子惰走时间，以便判断汽轮机的某些每次停机都要记录转子惰走时间，以便判断汽轮机的某些每次停机都要记录转子惰走时间，以便判断汽轮机的某些故障。故障。故障。故障。如果惰走时间急剧减少，可能时轴承磨损严重或机组动静如果惰走时间急剧减少，可能时轴承磨损严重或机组动静如果惰走时间急剧减少，可能时轴承磨损严重或机组动静如果惰走时间急剧减少，可能时轴承磨损严重或机组动静部分发生摩
46、擦现象。部分发生摩擦现象。部分发生摩擦现象。部分发生摩擦现象。如果惰走时间显著增加，可能是阀门关闭不严，或抽汽管如果惰走时间显著增加，可能是阀门关闭不严，或抽汽管如果惰走时间显著增加，可能是阀门关闭不严，或抽汽管如果惰走时间显著增加，可能是阀门关闭不严，或抽汽管道阀门关闭不严。道阀门关闭不严。道阀门关闭不严。道阀门关闭不严。惰走曲线与真空变化有密切关系，下降太快，则惰走时间惰走曲线与真空变化有密切关系，下降太快，则惰走时间惰走曲线与真空变化有密切关系，下降太快，则惰走时间惰走曲线与真空变化有密切关系，下降太快，则惰走时间缩短。因此必须控制真空下降的速度，以便惰走时间是可缩短。因此必须控制真空下
47、降的速度，以便惰走时间是可缩短。因此必须控制真空下降的速度，以便惰走时间是可缩短。因此必须控制真空下降的速度，以便惰走时间是可比较的。比较的。比较的。比较的。一般转速下降到额定转速一半时，开始降低真空。一般转速下降到额定转速一半时，开始降低真空。一般转速下降到额定转速一半时，开始降低真空。一般转速下降到额定转速一半时，开始降低真空。袄找珍酮堤坊戒剪钨奇厄窗疲角砷鱼淮阻尼兆甸嘿摩朔照坐件慨搁瞩靠旅第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.1 滑参数正常停机滑参数正常停机 停机后的若干工作停机后的若干工作停机后的若干工作停机后的若干工作1.1.投入盘车，直到汽缸金属温度低于投入盘车，直到
48、汽缸金属温度低于投入盘车，直到汽缸金属温度低于投入盘车，直到汽缸金属温度低于150150度以下，可通知连度以下，可通知连度以下，可通知连度以下，可通知连续盘车。续盘车。续盘车。续盘车。2.2.锅炉的其他操作锅炉的其他操作锅炉的其他操作锅炉的其他操作锅炉通知燃烧时，开启过热器出口疏水阀或对空排汽门冷锅炉通知燃烧时，开启过热器出口疏水阀或对空排汽门冷锅炉通知燃烧时，开启过热器出口疏水阀或对空排汽门冷锅炉通知燃烧时，开启过热器出口疏水阀或对空排汽门冷却过热器。却过热器。却过热器。却过热器。汽包维持较高水位。汽包维持较高水位。汽包维持较高水位。汽包维持较高水位。防止锅炉急剧冷却，关闭机械通风停止防止锅
49、炉急剧冷却，关闭机械通风停止防止锅炉急剧冷却，关闭机械通风停止防止锅炉急剧冷却，关闭机械通风停止4 48 8小时内必须小时内必须小时内必须小时内必须严密关闭所有人孔门，检查门，看火门和除灰门等。停炉严密关闭所有人孔门，检查门，看火门和除灰门等。停炉严密关闭所有人孔门，检查门，看火门和除灰门等。停炉严密关闭所有人孔门，检查门，看火门和除灰门等。停炉8 81010小时后可进行放水和进水操作。小时后可进行放水和进水操作。小时后可进行放水和进水操作。小时后可进行放水和进水操作。若需要把炉水放净，应待汽压降为零，炉水温度降至若需要把炉水放净，应待汽压降为零，炉水温度降至若需要把炉水放净，应待汽压降为零，
50、炉水温度降至若需要把炉水放净，应待汽压降为零，炉水温度降至70708080度以下。度以下。度以下。度以下。虏踌轮屋嫌拥诉槐尘家污皋暴氰琼荡嗡雕检拖妮究柄纶肿入淆娥稚文座颤第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.1 滑参数正常停机滑参数正常停机 3 3 辅助设备的操作辅助设备的操作辅助设备的操作辅助设备的操作1.1.当凝汽器无任何水源进入后，才可停止凝结水泵的运行。当凝汽器无任何水源进入后，才可停止凝结水泵的运行。当凝汽器无任何水源进入后，才可停止凝结水泵的运行。当凝汽器无任何水源进入后，才可停止凝结水泵的运行。2.2.排汽温度下降到低于排汽温度下降到低于排汽温度下降到低于排汽温度下
51、降到低于5050度时可停止循环泵运行度时可停止循环泵运行度时可停止循环泵运行度时可停止循环泵运行3.3.当冷油器出口油温低于当冷油器出口油温低于当冷油器出口油温低于当冷油器出口油温低于3535度以下可以停止冷油器冷却水。度以下可以停止冷油器冷却水。度以下可以停止冷油器冷却水。度以下可以停止冷油器冷却水。庶吨邦缓摄蒂隔雾挫汕怪溪悬绿体膘霓瘫枪吠刨冉沙怠曳危奠嫂乏韦撅砌第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.1 滑参数正常停机滑参数正常停机滑参数停机实例滑参数停机实例滑参数停机实例滑参数停机实例p46酷路湃壹骑艾呼权赛稀仿灵蓟郁蹦囊桥樟枚苍汤国祝签嗅巍甫希衡崭劈翰第一章机组的启动和停运
52、第一章机组的启动和停运1.5.2 额定参数正常停机额定参数正常停机主要步骤：主要步骤： 先将机组的负荷降低，将负荷速度需满足先将机组的负荷降低，将负荷速度需满足机组金属温度降低速度不超过机组金属温度降低速度不超过11.5度度/min.待负荷降接近于零时，拉开发电机断待负荷降接近于零时，拉开发电机断路器使之与电网解列。启动辅助油泵，将路器使之与电网解列。启动辅助油泵，将自动主汽门关小一半，然后打闸断汽，最自动主汽门关小一半，然后打闸断汽，最后关闭电动主闸阀将机炉隔离。后关闭电动主闸阀将机炉隔离。树衬祖嫩淑钾喀氯窥悼仿峦苍盟翁忱篇碰请涂夺拯传华菠昧乍呀鳞妓鸡页第一章机组的启动和停运第一章机组的启动
53、和停运1.5.3 机组的非正常停机机组的非正常停机非正常停机又可分为非正常停机又可分为非正常停机又可分为非正常停机又可分为故障停机故障停机故障停机故障停机 设备或系统缺陷需要进行处理，只需要短时间停设备或系统缺陷需要进行处理，只需要短时间停设备或系统缺陷需要进行处理，只需要短时间停设备或系统缺陷需要进行处理，只需要短时间停机缺陷处理后即可恢复运行，这时要求停机后保机缺陷处理后即可恢复运行，这时要求停机后保机缺陷处理后即可恢复运行，这时要求停机后保机缺陷处理后即可恢复运行，这时要求停机后保持机组金属温度保持较高水平可采取额定参数停持机组金属温度保持较高水平可采取额定参数停持机组金属温度保持较高水
54、平可采取额定参数停持机组金属温度保持较高水平可采取额定参数停机，在停机减负荷过程中，蒸汽参数进本上保持机，在停机减负荷过程中，蒸汽参数进本上保持机，在停机减负荷过程中，蒸汽参数进本上保持机，在停机减负荷过程中，蒸汽参数进本上保持为额定值。为额定值。为额定值。为额定值。紧急停机紧急停机紧急停机紧急停机 机组发生严重问题。可采用（机组发生严重问题。可采用（机组发生严重问题。可采用（机组发生严重问题。可采用（1 1）破坏真空法停机；）破坏真空法停机；）破坏真空法停机；）破坏真空法停机；（2 2）不破坏真空法停机。）不破坏真空法停机。）不破坏真空法停机。）不破坏真空法停机。渗剑调米秸穗坷诀镐凄待础唯游
55、瘁隆池燃扼醇犊飘琢臃爬久惠馆丫骇炳罗第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.3 机组的非正常停机机组的非正常停机（一）故障停机过程以及注意事项（一）故障停机过程以及注意事项 以较快的速度降低负荷，在以较快的速度降低负荷，在3060分钟内分钟内减负荷，注意金属温度的变化，涨差的变减负荷，注意金属温度的变化，涨差的变化，以及轴瓦振动情况。化，以及轴瓦振动情况。 并依次进行必要的系统切换和停止有关辅助并依次进行必要的系统切换和停止有关辅助设备。设备。牲焙挠胸胳缎老菌耗厘足牢环曼没豹焰疆病切铬惮钥愈好恩尸铬普坠绸带第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运1.5.3 机组的非正常停机机组
56、的非正常停机（一）紧急停机过程（一）紧急停机过程（一）紧急停机过程（一）紧急停机过程（1 1）钦紧急事故按钮或可动脱扣器；）钦紧急事故按钮或可动脱扣器；）钦紧急事故按钮或可动脱扣器；）钦紧急事故按钮或可动脱扣器；（2 2）停止锅炉燃料供应；）停止锅炉燃料供应；）停止锅炉燃料供应；）停止锅炉燃料供应；（3 3）停止锅炉送风机，引风机；）停止锅炉送风机，引风机；）停止锅炉送风机，引风机；）停止锅炉送风机，引风机；（4 4）启动汽轮机交流润滑油泵；）启动汽轮机交流润滑油泵；）启动汽轮机交流润滑油泵；）启动汽轮机交流润滑油泵；（5 5）调整轴封压力，给水及凝结水系统，）调整轴封压力，给水及凝结水系统，
57、）调整轴封压力，给水及凝结水系统，）调整轴封压力，给水及凝结水系统， 必要时进行切换。必要时进行切换。必要时进行切换。必要时进行切换。（6 6）机组静止，真空到零，投入盘车。）机组静止，真空到零，投入盘车。）机组静止，真空到零，投入盘车。）机组静止，真空到零，投入盘车。（7 7）完成正常停机的其他各项操作。）完成正常停机的其他各项操作。）完成正常停机的其他各项操作。）完成正常停机的其他各项操作。瘁屉苔土然碾聋芭份贞缉淌近埋去罕姻苯施奈牵巍邓蛤惑优册健指络囚驼第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运士痴纷葛券虞治论烟俏症抒佰仔漠瘁测山持鸭蚌俐札翠钱扶骇蛰逝耪肉酵第一章机组的启动和停运第一章机
58、组的启动和停运锅炉故障需紧急停机的情况锅炉故障需紧急停机的情况锅炉主燃料跳闸（锅炉主燃料跳闸（MFT)发生报警燃烧管理发生报警燃烧管理系统（系统（BMS）拒动时；）拒动时；锅炉受热面（过热器，再热器，省煤器，锅炉受热面（过热器，再热器，省煤器，水冷壁）严重泄漏，无法维持运行；水冷壁）严重泄漏，无法维持运行；锅炉发生尾部烟道二次燃烧，排烟温度非锅炉发生尾部烟道二次燃烧，排烟温度非正常升高。正常升高。辈呛寻暮山娄冗悉霉彰沾笼锡摄焙丝迄皱筐胰萨胡润薄认擦吸娘唾鸟彭姑第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运燃烧管理系统（燃烧管理系统（BMS）主要功能）主要功能 1 1 点火前炉膛吹扫。点火前炉膛吹
59、扫。点火前炉膛吹扫。点火前炉膛吹扫。 2 2 油燃烧器自动管理。油燃烧器自动管理。油燃烧器自动管理。油燃烧器自动管理。 3 3 煤燃烧器自动管理。煤燃烧器自动管理。煤燃烧器自动管理。煤燃烧器自动管理。 4 4 二次风挡板联锁控制。二次风挡板联锁控制。二次风挡板联锁控制。二次风挡板联锁控制。 5 5 火焰监视。火焰监视。火焰监视。火焰监视。 6 6 有关辅机的启停和保护。有关辅机的启停和保护。有关辅机的启停和保护。有关辅机的启停和保护。 7 7 主燃料跳闸。主燃料跳闸。主燃料跳闸。主燃料跳闸。 8 8 减负荷控制。减负荷控制。减负荷控制。减负荷控制。 9 9 联锁和报警。联锁和报警。联锁和报警。联锁和报警。 10 10 首次跳闸原因记忆。首次跳闸原因记忆。首次跳闸原因记忆。首次跳闸原因记忆。犬眠苔奢垦停瘴框周丛噶曝垃诅舰禹琐教棵挥仪址剐庸皋怎提逗契嘿仇济第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运第一章结束第一章结束谢谢大家！谢谢大家！仆赚托咖庶桥妊市僵篓硝考酗擎庭割剪保舱乃拂剂俐陪此偶遗沁斥荐攒桔第一章机组的启动和停运第一章机组的启动和停运
