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1、佳煤机佳煤机 工艺制造工艺制造 工艺研究院 2013.2.18一、主要车间及分布一、主要车间及分布主要车间：主要车间：下料车间（板料下料、棒料下料）铸造车间锻造车间铆焊车间机加车间（一机加、二机加、三机加）装配车间（一装配、二装配）喷漆车间大修车间（PTM）二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.1 下料车间下料车间车间主要功能为棒料下料设备均为卧式带锯床最大可加工直径500mm棒料及管料 卧式带锯床 G4030A卧式带锯床 G4040二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.2 锻造车间锻造车间锻造操作除了将钢锭或坯料经过锻造后，得到预期形状的锻件。还应该通过锻造方法，
2、改善材料的性能，提高锻件的物理性能与机械强度。 二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.2 锻造车间主要工艺过程及设备：工艺过程：锯、剪下料（锤上热切 ）坯料加料 锻造（自由锻、模锻）冷却正火修外观检查主要设备：1吨、2吨电液自由锻锤； 1吨、 2吨电液模锻锤；750Kg空气锤；各种加热炉、压力机、棒剪机、操作机、冲床、正火炉等。 二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.3 铸造车间铸造车间车间主要设备为5吨电弧炉及1吨中频感应炉。工序主要有：制模、配砂、造型、浇注、清理、退火等二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间主要有正火、淬火
3、、回火、退火、气体渗氮、气体渗碳、法兰、校正等工序二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间气体渗碳工序滴控箱式多用炉最高使用温度950有效容积1200*600*600mm加热功率110KW控温精度1碳势精度0.05%Cp最大装载量650Kg二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间气体渗碳工序滴控井式渗碳炉二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间气体渗氮工序关 键 参 数最高工作温度650常用温度550加热功率180KW炉温均匀度5空炉升温120min最大装载量2500Kg外形尺寸2510
4、24005300mm可控井式渗氮炉二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间高、中频淬火工序关 键 参 数额定功率200KW装夹工件最大长度800、-、2000mm最大工件重量150Kg二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间法兰工序二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间加热设备二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.4 热处理车间热处理车间加热设备二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.5 铆焊车间铆焊车间金属结构件冷作加工 、焊接加工 。板料下料、切坡口、弯形
5、、组立、焊接、清理、校正、去应力等工序。二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.5 铆焊车间铆焊车间板料下料二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.5 铆焊车间铆焊车间板料下料二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.5 铆焊车间铆焊车间焊接二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设
6、备、工艺简介2.6 机加车间主要生产设施清单机加车间主要生产设施清单 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号生产厂家生产厂家台数台数1数控伊尔加工中心数控伊尔加工中心P1400TW4俄罗斯俄罗斯12卧式加工中心卧式加工中心BMC-110R2台湾台湾13立式加工中心立式加工中心BM1300台湾台湾14加工中心加工中心BMC80日本日本15数控镗铣数控镗铣BFT-130德国德国16数控车床数控车床CK6142750等等国产国产47经济数控刨台式铣镗床经济数控刨台式铣镗床TJK6516国产国产28数控卧式铣镗床数控卧式铣镗床TK6111国产国产19数控立铣数控立铣XK5040A 国产国产110卧式
7、精度镗床卧式精度镗床BFT100/IV德国德国111精度座标镗床精度座标镗床BKOE630德国德国1二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间主要生产设施清单机加车间主要生产设施清单 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号生产厂家生产厂家台数台数12高精度万能外圆磨床高精度万能外圆磨床MG1432A国产国产113高精度滚刀刃磨床高精度滚刀刃磨床MG6425国产国产114四米龙门刨床四米龙门刨床BX2012国产国产115六米龙门铣床六米龙门铣床X2020B国产国产116四米龙门铣床四米龙门铣床X2012A国产国产217二米龙门铣床二米龙门铣床XQ2010C-20国产国产1
8、18卧式拉床卧式拉床L6140国产国产219平面磨床平面磨床M7130国产国产320内圆磨床内圆磨床M2120国产国产521外圆磨床外圆磨床H057国产国产1022齿轮磨床齿轮磨床H500 H630德国德国2二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间主要生产设施清单机加车间主要生产设施清单 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号生产厂家生产厂家台数台数23齿轮倒角机齿轮倒角机Y9380国产国产124滚齿机滚齿机ZFWZ800/3东德（东德（1）国产（国产（8） 925刨齿机刨齿机Y236国产国产126伞齿刨伞齿刨YN2350A国产国产127卧式铣镗床卧式铣镗床TPX61
9、13/2国产国产328卧式镗床卧式镗床TX611A国产国产429落地铣镗床落地铣镗床T6913Z/L60国产国产130万能工具磨床万能工具磨床MQ6025A国产国产231普通插齿机普通插齿机Y58、800*M12国产国产532立式升降台铣床立式升降台铣床X52K320*1250国产国产1533花键轴铣床花键轴铣床Y613K国产国产3二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间主要生产设施清单机加车间主要生产设施清单序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号生产厂家生产厂家台数台数34花键轴磨床花键轴磨床M8612国产国产135万能工具铣万能工具铣X8126国产国产136插床插
10、床B5032国产国产437牛头刨牛头刨B665国产国产438摇臂钻床摇臂钻床Z3050 Z3080国产国产1839立式钻床立式钻床Z525B国产国产540镗缸机镗缸机JT20151000国产国产441深孔镗深孔镗T2120国产国产142锥形砂轮磨齿机锥形砂轮磨齿机Y7150国产国产143单轴数控插齿机单轴数控插齿机YM511301300*M16国产国产144定梁数控龙门铣镗床定梁数控龙门铣镗床XK2430-6国产国产1二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间齐齐哈尔第二机床厂生产的齐齐哈尔第二机床厂生产的T6913L60落地铣镗床落地铣镗床。这台机床所用的数控系
11、统是这台机床所用的数控系统是西班牙西班牙FAGOR的的8055系统，系统，伺服驱动、光栅尺及电机都伺服驱动、光栅尺及电机都是是FAGOR的配套产品，系的配套产品，系统稳定性好统稳定性好,加工范围大，加工范围大，主要加工我们主要加工我们EBZl35掘进掘进机的本体和铲板。机的本体和铲板。二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间 俄罗斯的俄罗斯的伊尔加工中心伊尔加工中心，型号为，型号为NPl400，这台加工中心所采用的系统是德，这台加工中心所采用的系统是德国西门子国西门子840C的，它的的，它的5个进给轴及主轴都是数控轴，可以实现任意三轴个进给轴及主轴都是数控轴，可
12、以实现任意三轴联动插补。主要加联动插补。主要加ISl50、S200掘进机的关键件，本体、后支承等。本体是掘进机的关键件，本体、后支承等。本体是掘进机的心脏部分，精度要求非常严格。而我们这台机床的精度进给轴可掘进机的心脏部分，精度要求非常严格。而我们这台机床的精度进给轴可以达到以达到O015mm，回转轴可以达到，回转轴可以达到8”，这就充分保证了我公司系列产，这就充分保证了我公司系列产品掘进机部件的加工精度，为煤矿工人的安全提供了进一步的保障。品掘进机部件的加工精度，为煤矿工人的安全提供了进一步的保障。二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间 交大昆机生产的交大昆
13、机生产的TJK6516数控刨台卧式铣镗床数控刨台卧式铣镗床。这台机床所用的数控系。这台机床所用的数控系统是西班牙统是西班牙FAGOR的的8055系统，它的系统，它的6个进给轴及主轴均是数控轴，进个进给轴及主轴均是数控轴，进给轴可以任意三轴连动插补，主要加工我们重型掘进机给轴可以任意三轴连动插补，主要加工我们重型掘进机S200A、s150JA的本体和铲板。它进给轴的精度可以达到的本体和铲板。它进给轴的精度可以达到O012mm，回转轴，回转轴可以达到可以达到8”。二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间 交大昆机生产的交大昆机生产的TK6111数数控卧式铣镗床控卧式
14、铣镗床，它采用的系，它采用的系统是日本统是日本FANUCl8i的，它的，它的的6个进给轴及主轴都是数个进给轴及主轴都是数控轴，进给轴可以任意四轴控轴，进给轴可以任意四轴连动插补。主要加工我们掘连动插补。主要加工我们掘进机截割部的减速机箱体，进机截割部的减速机箱体，箱体内安装行星轮，所以要箱体内安装行星轮，所以要求孔的精度及同轴度都很严，求孔的精度及同轴度都很严，而我们这台机床进给轴的精而我们这台机床进给轴的精度可以达到度可以达到O008mm，回转轴可以达到回转轴可以达到6”，这对，这对保证我们掘进机产品的质量保证我们掘进机产品的质量是至关重要的。是至关重要的。二、各车间设备、工艺简介二、各车间
15、设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间卧式加工中心卧式加工中心是我公司是我公司1986年从日本年从日本引进的，型号为引进的，型号为BMC80，系统为，系统为FANUC，有，有4个轴，左右移动的为个轴，左右移动的为X轴轴行程行程1000mm，上、下升降的为，上、下升降的为Y轴行轴行程程900mm，立柱前后移动的为，立柱前后移动的为Z轴行程轴行程800mm，刀库最多可以装，刀库最多可以装90把刀，采把刀，采用机械手换刀，减少了辅助时间，提高用机械手换刀，减少了辅助时间，提高了生产效率。此机床现加工我厂了生产效率。此机床现加工我厂S135掘进机行星轮架，该工件在技术文件上掘进机行星轮架，该工件在技术
16、文件上要求要求160mm的尺寸和前面五个轴的同的尺寸和前面五个轴的同轴度为轴度为0.02mm，每个轴上，每个轴上70mm长内长内公差只有公差只有0.01mm，通过编程可以实现，通过编程可以实现X、Y、Z三轴同时插补，保证了工件加三轴同时插补，保证了工件加工的形位公差和尺寸公差，在加工过程工的形位公差和尺寸公差，在加工过程中产生的刀具长度、半径磨损可通过系中产生的刀具长度、半径磨损可通过系统对其进行补偿，避免因此产生超差。统对其进行补偿，避免因此产生超差。二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间1986年从西德引进的年从西德引进的磨齿机磨齿机，一台型号为，一台型号
17、为H630，工作台直径为，工作台直径为630mm，最大加工，最大加工模数为模数为14 ；一台型号为；一台型号为H500，工作台直径为，工作台直径为500mm，最大加工模数为，最大加工模数为10。这两台机床主要负责我公司高精度齿轮的磨削加工，采用展成法对齿轮的渐开线进这两台机床主要负责我公司高精度齿轮的磨削加工，采用展成法对齿轮的渐开线进行修正，磨出齿面的表面粗糙度达到行修正，磨出齿面的表面粗糙度达到5-6级标准。经过渗碳、淬火后的齿轮表面具有级标准。经过渗碳、淬火后的齿轮表面具有很高的硬度，再经过磨削之后齿面更容易形成油膜，增加了使用寿命，同时在旋转很高的硬度，再经过磨削之后齿面更容易形成油膜
18、，增加了使用寿命，同时在旋转时噪音小，传动平稳。时噪音小，传动平稳。 H630H500二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间卧式加工中心卧式加工中心BMC-110R2,是我公司是我公司2005年年6月从台湾远东公司引进的，月从台湾远东公司引进的，系统为系统为FANUC21i，这台机床有，这台机床有5个轴，个轴，X轴行程轴行程2000mm， Y轴行程轴行程1700mm，W轴行程轴行程1800mm，Z轴行程轴行程550mm。经过我厂技术人员的。经过我厂技术人员的研究，通过设计工装，现可以一次装卡把所有的尺寸加工完成，保证了研究，通过设计工装，现可以一次装卡把所有的
19、尺寸加工完成，保证了该工件的形位公差。该工件的形位公差。主轴直径110工作台横向行程1400工作台纵向行程1100主轴箱垂直行程1200主轴行程550工作台尺寸11201250工作台T型槽数9工作台最大负载4000kg各轴向进给率52000mm/min 快速移动变速X、Y、Z轴10000mm/min快速移动变速W轴4000mm/min回转工作台分度精度6回转工作台重复定位精度12主轴轴线与工作台面最小距离0二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间立式加工中心立式加工中心BM-1300，是我厂，是我厂2005年年6月从台湾亚威公司引进的，系统为月从台湾亚威公司引进
20、的，系统为FANUC0i，工作台为，工作台为1500X1800mm，X轴行程轴行程1300mm，Y轴行程轴行程800mm，Z轴行程轴行程700mm。该机床主要特点是刀库采用增量式编码，换刀速度快，大约。该机床主要特点是刀库采用增量式编码，换刀速度快，大约需需2-3秒就可以完成刀具的交换。立式结构的机床使行星轮架的装卡更简捷，避秒就可以完成刀具的交换。立式结构的机床使行星轮架的装卡更简捷，避免了在卧式加工中心装卡时，因工件自身重力产生的变形，造成对产品质量的免了在卧式加工中心装卡时，因工件自身重力产生的变形，造成对产品质量的影响。同时我厂在该机床的刀具上投入了大量的资金，通过刀具的专业设计，影响
21、。同时我厂在该机床的刀具上投入了大量的资金，通过刀具的专业设计，改善了行星轮架的加工方法，使生产效率提高了改善了行星轮架的加工方法，使生产效率提高了2-3倍。倍。BM1300XYZ二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间单轴数控插齿机单轴数控插齿机是是2005年年9月从宜昌格威有限公司引进的用于我公司大型月从宜昌格威有限公司引进的用于我公司大型掘进机内外齿圈加工的主要设备，其最大加工工件外径掘进机内外齿圈加工的主要设备，其最大加工工件外径1300 (毫米毫米) 最大最大加工工件内径加工工件内径1800 (毫米毫米) 最大加工工件模数最大加工工件模数16 (毫米毫
22、米) 最大加工工件齿宽最大加工工件齿宽300 (毫米毫米)。YM51130YK51160二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间定梁数控龙门铣镗床定梁数控龙门铣镗床XK2430-6是济南二机床集团有限公司生产，是济南二机床集团有限公司生产，2009年年8月正式安装，其工作台为尺寸为月正式安装，其工作台为尺寸为3000*6000；重量；重量125000千克；龙门宽千克；龙门宽3600mm；数控系统采用较先进的；数控系统采用较先进的SIEMENS480D；其主要用于我公司各类；其主要用于我公司各类掘进机的本体部、铲板部、及行走部履带架体等的大件深加工。掘进机的本体部
23、、铲板部、及行走部履带架体等的大件深加工。二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间深孔钻镗床二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间镗缸机T2130关 键 参 数功率36镗削内径63200最大镗削深度1800(3000)夹持直径范围100300工件最大安装长度2000床头箱主轴孔径75主轴前端锥孔85 1:20中心高350钻孔的最大直径80二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间电火花成型机床电火花线切割机床二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间齿轮磨床齿轮磨床HE
24、LIX700M模数1-26，最大直径700mm二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.6 机加车间机加车间数控内圆磨床数控内圆磨床MK2120C外圆磨床外圆磨床MQ1350B二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间精密过滤机稀油过滤机过滤加油机润滑油专用滤油机二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间气动黄油机工业吸尘器二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配
25、车间装配车间低温试验箱40吨单柱校正压装液压机电热鼓风干燥箱单柱液压校直机二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间液压缸出厂试验台二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间通过步进式油缸清洗机二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间小件超声波清洗机二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.7 装配车间装配车间玛特水喷射动力清洗机二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.8 喷漆车间喷漆车间二、各车间设备、工艺简介二、各车间设备、工艺简介2.8 喷漆车间喷漆车间喷漆二、各车间设备、工
26、艺简介二、各车间设备、工艺简介2.8 喷漆车间喷漆车间打磨三、工艺流程及典型件工艺简介三、工艺流程及典型件工艺简介齿轮齿轮：材质为20CrMo，毛坯为锻件，经过热处理正火处理，在普通卧车上进行粗车（齿顶圆留磨量），磨端面作为滚齿基准，在滚齿机上滚齿；热处理渗碳后，内孔去渗碳层，热处理淬火处理后进行喷丸处理；在数控车床上按节圆找正对内孔及槽精车并留磨量，然后上端面内孔磨床上磨内孔及端面，在平面磨床上磨另一端面，用1：3000的锥度芯轴在外圆磨床上磨外圆（齿顶），最后在德国进口的H630磨齿机上，使用专用的胀力芯轴进行齿面磨削。行星齿轮（行星齿轮（S150J-0506借用件）借用件）：锻造毛坯正火
27、处理车外圆、内孔（选用CA6140车床）磨端面（选用M7132平面磨床加工）滚齿（选用Y38插齿机床）齿端、齿顶倒角整体渗碳磨内孔（选用MD2110内圆磨床加工）磨端面（选用M7132平面磨床加工）磨外圆（选用M1432外圆磨床加工）磨齿（选用H500磨齿机加工）打标识、图号。三、工艺流程及典型件工艺简介三、工艺流程及典型件工艺简介行星轮架行星轮架：行星轮架是由行星轮架体及定位轴热装后焊接而成，材质均为35 CrMo，毛坯锻造后正火、粗加工、然后进行调质处理（调质硬度为HB240-280），半精加工、热装、焊接成为行星轮架。行星轮架焊接后进行热消应力处理、喷砂、车床加工基准、在日本进口加工中心
28、BMC-80上利用专用刀具进行定位轴加工、回到车床用专用芯轴进行其它车削加工、在插齿机上插齿、最后氮化处理（氮化层深度0.5,氮化层硬度HV500）。400V行星轮架（行星轮架（S150J-0506借用件）：借用件）：架体加热装定位轴组焊定位轴退火处理车外圆及端面（选用CA6140车床）镗3-55K6轴及内孔（选用日本数控机床BMC-80加工）车外圆、止口（选用CA6140车床）插齿（选用Y58插齿机床）按氮化前尺寸加工划孔位线攻丝打标时、图号检查氮化前尺寸氮处理（氮化层深度0.6mm，氮化硬度HV500。）三、工艺流程及典型件工艺简介三、工艺流程及典型件工艺简介截割头轴截割头轴：材质35Cr
29、Mo，毛坯下料后在镗床打中心孔，在卧式车床上粗车，去热处理调质处理（调质硬度为HB240-280），返回卧式车床上进行精车，然后在YB6020花键铣床上铣两端花键，去热处理车间氮化处理（氮化层深度0.5,氮化层硬度HV500）,最后在外圆磨上进行磨削。三、工艺流程及典型件工艺简介三、工艺流程及典型件工艺简介减速机箱体减速机箱体：毛坯为组焊件，焊接后进行热消应力处理、喷砂、在立式车床上使用专用车胎进行粗加工；然后在数控镗床上利用专用镗胎进行各定位尺寸精加工，各处连接孔、螺纹孔均在数控镗床上加工完成。铲板铲板：各机型铲板分主铲板和侧铲板，二者均为组焊结构，组焊后进行去应力退火，然后进行喷砂处理，消
30、除金属表面氧化皮，再后非加工表面涂底漆主铲板与侧铲板分别进行机械加工侧铲板和主铲板连接面及油缸连接孔，本体连接孔均在数控镗铣机床上加工，一次装夹完成，铲板上表面，马达座安装表面在主，侧铲板组合后加工，我厂有专门加工铲板数控镗铣床，各连接孔也都在数控机床完成，使铲板上各盖板都有互换性三、工艺流程及典型件工艺简介三、工艺流程及典型件工艺简介S150J-0506 行走减速机主要装配工艺流程：行走减速机主要装配工艺流程：装配装配：我厂在装配前,首先用用100型磨光机、锉刀等清理工件表面毛刺及赃物,清洗装配表面,干燥。其次检查密封件有无破损，测量工件配合尺寸。然后在非装配表面涂铁红底漆，干燥，已涂底漆的表面涂桔黄色面漆。最后是装配，各装配表面再用丙酮清洗一遍，干燥。在装配时，我们特制了专用工具，用铜棒、油封压入工具等进行装配，轴承装入加热箱里缓慢加热到70C-100C之间，保温15分钟后，与隔套一起套装在输入轴上，冷却至常温后，用轴承打装套、孔用挡圈卡钳、轴用挡圈卡钳等，将其装入马达座内。铜套类零件使用冷却箱,冷却后进行装配.。用注油枪按部位进行润滑，完成全部装配还要进行自检，检查各件的装配是否正确，转动是否灵活，不应有卡阻现象。THE ENDTHANKS！
