CABLE焊接培训资料解读课件

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1、深圳市益力盛电子有限公司SHE ZHEN TEAMSPOWER ELECTRONICS COMPANY LTD审核:李江初 制作:吴金荣1、焊接的基本理论焊接的基本理论2、焊料基本常识、焊料基本常识3、焊接常用工具、焊接常用工具4、焊接的操作方法焊接的操作方法5、焊锡点工艺标准焊锡点工艺标准6、焊点外观不良、焊点外观不良7、烙铁、烙铁头保养常识、烙铁、烙铁头保养常识8、安全注意事项、安全注意事项目 录温馨提示: 演讲时请大家手机设为静音, 认真倾听!2 1、焊接的基本理论焊接的基本理论 焊接是一种冶金学上的技术,它是通过烙铁熔化的填充金属(锡丝)润湿特性将两个金属 (导体与插头的Pin针)表面

2、,凝固在一起而形成一种强度连接的结构。v 什么是焊接?什么是焊接?3 2 2、焊料基本常识、焊料基本常识v 焊接材料焊接材料 材料有:锡丝材料有:锡丝 、锡膏;、锡膏; 锡丝规格:锡丝规格: OD:0.3 1.6mm, 锡膏规格:高温锡膏锡膏规格:高温锡膏 和和 低温锡膏,低温锡膏, 锡丝焊接条件:锡丝焊接条件:项次合金成分熔点()湿润与扩散率(%)1Sn63-Pb371831002Sn60-Pb40183-1901003Sn55-Pb45183-203904Sn50-Pb50183-21685项次合金成分熔点()湿润与扩散率(%)1高温含银锡膏320952高温(普通)锡膏270-350903

3、低温锡膏180-260100锡膏焊接条件:锡膏焊接条件:湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开,说明这种液体能湿润该固体表面;焊锡角越小说明湿润性越好,焊接质量越好;Sn :锡 Pb:铅4 3 3、焊接常用工具、焊接常用工具v 烙铁规格烙铁规格1.普通烙铁普通烙铁.2.恒温烙铁恒温烙铁.3.自动送锡烙铁自动送锡烙铁.普通型烙铁普通型烙铁恒温烙铁恒温烙铁自动送锡烙铁自动送锡烙铁5 圆锥形凿形v 烙铁头规格及型号烙铁头规格及型号针对产品焊接特性针对产品焊接特性, 选用合适的选用合适的烙铁头进行焊接烙铁头进行焊接,可使焊接品质提可使焊接品质提高高.6恒温烙铁介绍恒温烙

4、铁介绍恒温烙铁恒温烙铁: : 由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使

5、控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。恒温式电烙铁的铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。恒温式电烙铁的种类较多,烙铁芯一般采用种类较多,烙铁芯一般采用PTCPTC元件。此类型的烙铁头不仅能恒温,而且可以防静电、防感应电,能直接焊元件。此类型的烙铁头不仅能恒温,而且可以防静电、防感应电,能直接焊CMOSCMOS器件。高档的恒温式电烙铁,其附加的控制装置上带有烙铁头温度的数字显示(简称数显)装置,显示温器件。高档的恒温式电烙铁,其附加的控制装置上带有烙铁头温度的数字显示(简称数显)装置,显示温度最高达度最高达400

6、400。烙铁头带有温度传感器,在控制器上可由人工改变焊接时的温度。若改变恒温点,烙铁头很。烙铁头带有温度传感器,在控制器上可由人工改变焊接时的温度。若改变恒温点,烙铁头很快就可达到新的设置温度。无绳式电烙铁是一种新型恒温式焊接工具,由无绳式电烙铁单元和红外线恒温焊台快就可达到新的设置温度。无绳式电烙铁是一种新型恒温式焊接工具,由无绳式电烙铁单元和红外线恒温焊台单元两部分组成,可实现单元两部分组成,可实现220V220V电源电能转换为热能的无线传输。烙铁单元组件中有温度高低调节旋钮,由电源电能转换为热能的无线传输。烙铁单元组件中有温度高低调节旋钮,由160400160400连续可调,并有温度高低

7、档格指示。另外,还设计了自动恒温电子电路,可根据用户设置的使用温连续可调,并有温度高低档格指示。另外,还设计了自动恒温电子电路,可根据用户设置的使用温度自动恒温,误差范围为度自动恒温,误差范围为33。1.烙铁调控系统烙铁调控系统2.烙铁温度调节器烙铁温度调节器3.烙铁手柄烙铁手柄4.烙铁头烙铁头5.高温海棉高温海棉6.烙铁放置挂架烙铁放置挂架7焊锡准备工焊锡准备工作作 烙铁头温度测量正确使用方法1.1.把感温线沾到滑动支柱上把感温线沾到滑动支柱上B B ;红色是联接红色;红色是联接红色 端子端子, ,绿色是连接绿色端子。绿色是连接绿色端子。2.2.找开开关找开开关A A,将烙铁头放在测定点,将

8、烙铁头放在测定点E E上测定上测定2323秒读取数值。秒读取数值。3.3.测定点处是用特制的非金属合金做成反复测定使用后会。测定点处是用特制的非金属合金做成反复测定使用后会。 磨损影响测量结果;使用磨损影响测量结果;使用5050次左右,最好用新的感温线次左右,最好用新的感温线 进行更换。进行更换。4.4.在接线处用棉棒蘸酒精擦除松香再进行测试在接线处用棉棒蘸酒精擦除松香再进行测试 ,保证温度,保证温度 准确。准确。8 4 4、焊接操作方法、焊接操作方法v 手拿烙铁焊接手法手拿烙铁焊接手法v 自动送锡烙铁焊接手法自动送锡烙铁焊接手法右手拿住右手拿住DC头头,左手拿住线材左手拿住线材,把芯线铜丝放

9、在把芯线铜丝放在DC头头PIN位上位上,脚踏开关把锡丝送出脚踏开关把锡丝送出(锡丝要在烙铁头锡丝要在烙铁头下方下方),同时用手把芯线和同时用手把芯线和DC头碰上烙铁头焊锡头碰上烙铁头焊锡,锡锡丝溶化后要等待丝溶化后要等待12S(实际等待时间要看锡点大实际等待时间要看锡点大小定义小定义),等锡点固化后才可松手等锡点固化后才可松手. 焊锡丝握法:焊锡丝握法: 焊锡丝尖部焊锡丝尖部30503050mmmm处,用大拇指和食指轻握后,用中指移动,自由提供锡线;处,用大拇指和食指轻握后,用中指移动,自由提供锡线; 9焊锡技术焊锡技术 焊锡的正确姿势焊锡的正确姿势25cm以上正确的姿势危险的姿势危险!请注危

10、险!请注意坐姿!意坐姿!101.1.焊接准备焊接准备焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理, ,应在烙铁架的小盒内准备好松香和清洁块应在烙铁架的小盒内准备好松香和清洁块( (用水浸湿用水浸湿),),烙铁接通电源后片刻烙铁接通电源后片刻, ,待烙铁头部大约达到松香的熔解温度待烙铁头部大约达到松香的熔解温度( (约约150150) )时时, ,将烙铁插入松香将烙铁插入松香, ,使其表面使其表面涂敷上一层松香涂敷上一层松香, ,在实际操作中在实际操作中, ,因不知何时达到松香的熔解温度因不知何时达到松香的熔解温度, ,可在接通电源后可在接通电源后, ,用烙铁头接

11、解松用烙铁头接解松香香, ,待松香熔解但又未气化前待松香熔解但又未气化前, ,即可脱离松香与锡丝接触即可脱离松香与锡丝接触, ,使烙铁头部使烙铁头部( (大约大约:35mm):35mm)表面均匀地覆盖一表面均匀地覆盖一层光亮的锡层层光亮的锡层, ,即完成烙铁头的预处理即完成烙铁头的预处理, ,在焊接过程中在焊接过程中, ,若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残留物时留物时, ,应随时在清洁块上擦试应随时在清洁块上擦试, ,使头部残留物蓬松脱落温度下降使头部残留物蓬松脱落温度下降, ,再插入松香中再插入松香中, ,这样可使头部氧化这样可使头部氧化锡还原锡

12、还原, ,以保持光亮的覆盖层以保持光亮的覆盖层, ,这对保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的这对保证烙铁头很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的. .2. 2. 焊接步骤焊接步骤烙铁的操作动作可分解为烙铁的操作动作可分解为4 4步步, ,要获得良好的焊接质量要获得良好的焊接质量, ,必须严格地按图必须严格地按图1 1所示步骤进行所示步骤进行. .按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一, ,在实际生产中在实际生产中, ,最容易出现的一种违反操作步骤的最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是与被焊件接触做法是烙铁头不是与被焊件接触

13、, ,而是先与锡丝接触而是先与锡丝接触, ,熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位, ,这样很这样很容易导致虚假焊点的产生容易导致虚假焊点的产生, ,更为严重的是更为严重的是, ,有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位, ,这时助焊剂这时助焊剂已全部挥发或焦化已全部挥发或焦化, ,失去了助焊作用失去了助焊作用, ,焊接就可想而知了焊接就可想而知了, ,因此在操作时因此在操作时, ,最重要的是烙铁头必须首先最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触与被焊件接触, ,先对被焊部位进行预热先对被焊部位进行预热, ,这是防止产生假焊这是

14、防止产生假焊( (最严重的焊接缺陷最严重的焊接缺陷) )的有效手段的有效手段. .v 焊接方法焊接方法11v 焊接方法焊接方法12q焊锡点的大小应符合焊接面标准要求;q焊锡点不能有假焊、冷焊、少锡、多锡、锡尖、锡裂层等现象;q不可先送锡再送烙铁咀,否则易产主爆锡,导致有锡渣;q大面积焊接之锡点,应无堆锡,断锡,表层需平滑无凹凸不平现象。 5 5、焊锡点工艺标准、焊锡点工艺标准v 焊锡点工艺标准焊锡点工艺标准13v理想的焊接外观理想的焊接外观注:注:有铅焊接的焊锡表面会比较光亮; 无铅焊接的焊锡表面会出现雾朦现象。 锡点要符合IPC 620标准要求. 14v理想的焊接外观理想的焊接外观芯线芯线焊

15、接位置要求焊接位置要求; ;OK品品NG品品1.焊接时芯线要搭在插头焊盘上大于:2/3.隐患:1.如芯线只搭焊1/3或芯线接焊的,在成型过程中会把锡点冲断导致电气开路不良.2.芯线铜丝未搭上焊盘露出大于2mm的,在成型时胶料会将芯线铜丝,挤压到一起导致电气短路不良.15 6 6、焊锡外观不良、焊锡外观不良v芯线接焊产品锡点标准要求图片芯线接焊产品锡点标准要求图片16v 焊接焊接RF系列产品锡点标准要求图片系列产品锡点标准要求图片锡点标准品(一级)锡点限度标准品(二级)锡点过大/线皮烫伤NG品锡点脱焊NG品图1: 介质或接线柱没有熔化/损伤. 标准锡点.图2: 1.介质因焊接时受热而有轻微的张开

16、,但不影响连接器装配, 2.介质与接线柱之间的间隙满足制造商的要求,若制造商没有规定,则视为无间隙.图3: 1.多余的焊料妨碍连接器的装配并且影响连接器的电气阻抗. 2.介质因焊接受热而损伤. 3.接线柱与介质的间隙超出制造商的要求.图4: 1.在接线柱与导体之间没有可辨识的焊料填充或润湿. 2.轻力回拉芯线,芯线导体与插针脱开, 导致电气不良或特性阻抗不良.17v 焊接焊接DB系列产品锡点标准要求图片系列产品锡点标准要求图片线皮掐伤线皮掐伤NG线皮掐伤线皮掐伤NG锡点锡量过少锡点锡量过少(限度可接收限度可接收)锡点锡量过大锡点锡量过大(限度可接收限度可接收)两个锡点间间隙最少两个锡点间间隙最

17、少0.7mm18v 焊接焊接DC系列产品锡点标准要求图片系列产品锡点标准要求图片锡点OK品锡点未完成包住铜丝NG焊接烫伤线皮NG焊接锡点假焊NG19v 焊接焊接BNC系列产品锡点标准要求图片系列产品锡点标准要求图片锡点OK品杯筒上粘有锡尖NG 锡少 NG芯线导体与杯筒倾斜NG20不良原因:不良原因:加热不足,未润湿却大量地投入焊锡,伴有松香飞溅。不良原因:不良原因: 烙铁拿开方向不妥。不良原因:不良原因:融化的焊锡量多。烙铁的清洁不足,导致焊锡从烙铁上滑落。大锡珠烙铁头清洁不够松香飞溅v 焊接焊接PCBA系列产品锡点标准要求图片系列产品锡点标准要求图片21使用结束的烙铁 已经被污染。利用海棉清

18、洁加上新的焊锡放到放置台上后,关掉烙铁电源 烙铁头加锡保养的步骤: 7 7、烙铁头保养常识、烙铁头保养常识22准备好干净且湿度适合的海棉及烙铁座,以便使用中经常擦净有锡渣的过热变黑的烙铁嘴, 海绵的湿润量见下图:水量过多水量适中 高温海棉沾水高温海棉沾水/ /擦烙铁标准擦烙铁标准保持焊锡台与烙铁头的干凈,随时用湿海棉清除烙铁头的污垢,使之保持干净,以确保焊锡质量及烙铁头的寿命。23温度降低温度复原不良状态:水量过多时,温度下降很多。温度复原需要时间较长良好的状态温度复原速度快,易于作业作业温度范围0(例)烙铁头清洁对温度的影响:注意:清洁海绵水注意:清洁海绵水量过多时,会导致量过多时,会导致烙

19、铁温度下降大,烙铁温度下降大,恢复时间长,不利恢复时间长,不利于快速加热焊锡于快速加热焊锡焊锡准备焊锡准备工作工作 24烙铁保养烙铁保养 保养注意事项:高温使用时,不能令烙铁与硬物碰撞或震动,以免损坏发热丝.使用完烙铁后,应正确摆放好烙铁架上,避免烫坏其它物品及发生触电危险.烙铁高温使用时,不能烫碰塑料类,免得烙铁嘴不上锡和放出有害气味.烙铁停止使用关掉电源前,应在烙铁嘴上加锡保养,以烙铁嘴防氧化.用完烙铁或下班后,切记关掉烙铁电源,免长时间过热而烧坏和浪费电.25图图1: 1: 把高温海棉放在烙铁发热管下把高温海棉放在烙铁发热管下, , 用手去拿时易烫伤手用手去拿时易烫伤手. . 方法错误方

20、法错误! !图图2: 2: 烙铁在使用时未放入烙铁挂孔内烙铁在使用时未放入烙铁挂孔内, , 作业时易把烙铁拉动导致烫伤作业时易把烙铁拉动导致烫伤. . 方法错误方法错误! !图图3: 3: 烙铁固定在烙铁架上烙铁固定在烙铁架上, , 不易拉动或掉落不易拉动或掉落. . 方法正确方法正确. .图图4: 4: 焊接过程中把线材放在烙铁底下焊接过程中把线材放在烙铁底下, ,易制成线材被烫伤易制成线材被烫伤. . 方法错误方法错误! !图图5: 5: 烙铁焊接完后随意摆放烙铁焊接完后随意摆放, ,易导致烙铁掉落到身上易导致烙铁掉落到身上, ,导致烫伤导致烫伤. . 方法错误方法错误! !图图6: 6: 烙铁用完后把烙铁穿入烙铁架孔内烙铁用完后把烙铁穿入烙铁架孔内. . 方法正确方法正确. .8.安全注意事项安全注意事项2627

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