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1、 煤矿井下危险源辨识 20142014年年年年1010月月月月煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，生产力水平煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，生产力水平整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业职整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业职员的整体素质不高，致使煤炭企业生产与安全的员的整体素质不高，致使煤炭企业生产与安全的矛盾突出、重、特大事故时有发生。矛盾突出、重、特大事故时有发生。煤矿事故主要是由于煤矿事故主要是由于“ “人的不安全行为、机的不安人的不安全行为、机的不安全因素、环境的不安全状态和管理缺陷全因素、环境的不安全状态和管理缺陷” ”四种因素四种因素造成的。这是多年来总结的经验。只要消除这四
2、造成的。这是多年来总结的经验。只要消除这四方面的因素，煤矿事故（无论是大小事故）就可方面的因素，煤矿事故（无论是大小事故）就可得到控制。得到控制。所以说煤矿事故是可防可控的。干煤矿就能做到所以说煤矿事故是可防可控的。干煤矿就能做到不死人。我们要从零做起，向零奋斗不死人。我们要从零做起，向零奋斗! !前前 言言一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念二、危险源控制措施三、煤矿事故预防四、常见危险源辨识 目目 录录一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念危险源及隐患危险
3、源：是指一个系统中具有潜在能量和物危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。也就是说，危险源是能量、危险物质及其位置。也就是说，危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出或爆发的地方。危险源集中的核心，是能量传出或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。的区域也不同。l 危险辩识：危险源辨识就是识别危险源存在并确定其特性的过程。危险源辨识必须对危
4、险源性质加以判断即对危险物质的危险特性及其数量加以正确判断。危险辨识是搞好煤矿安全工作的基础，是安全隐患排查的前提，是每位员工必须掌握的知识。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念危险源有显性危险源和隐性危险源之分。煤矿“显性危险源”是能通过人的观察、仪表的检测可见的，如回风流瓦斯超限报警。“隐性危险源”则是难于通过人的观察、仪表的检测可见。如：密闭采空区内的瓦斯积聚与自燃，留有3一5m煤柱的沿空掘巷老空侧的瓦斯积聚和老空水积存及老顶来压等等。一、煤矿危险源辨识与风
5、险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念隐患隐患就是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素。它是一种潜藏着的因素，“隐”字体现了潜藏、隐蔽，而“患”字则体现了祸患，不好的状况。隐患可存在于许多事情中。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念国家局国家局国家局国家局1212号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定对事故隐患下的定义号
6、令安全生产事故隐患排查治理暂行规定对事故隐患下的定义号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定对事故隐患下的定义号令安全生产事故隐患排查治理暂行规定对事故隐患下的定义安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。缺陷。 事故隐
7、患分为一般事故隐患和重大事故隐患。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。排除的隐患。 安全隐患排查治理的内容：安全隐患排查治理的内容：隐患排查治理的内容包括，全面
8、排查治理各生产经营单位及其工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的隐患，以及安全生产体制、机制、制度建设、安全管理责任体系、组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处、应急组织和响应等方面存在的薄弱环节。 一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；2、安全生产责任制、安全考核制度等安全生产管理规章制度建立及落实情况；3、高危行业安全生产费用提取使用、安全生产风险抵押金交纳等经济政策的执行情
9、况；安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容：4、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况；5、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况；6、对存在较大危险因素的生产经营场所以及重点环节、部位重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容：7、重大危险源普查、登记、建档、申报和监督管理情况；8、劳动防护用品的配备和使用情况;9、安全基础工作及
10、安全教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工的安全教育培训情况；安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容：10、劳动组织、用工是否合理等情况；11、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）执行情况；12、大型设备和各种安全仪表的检测检验情况和安全装备的安全许可情况; 安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容：13、道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况；14
11、、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。15、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况；16、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容安全隐患排查治理包括的内容：风险：风险是某一特定危险情况发生的可能性和后果严重性的组合(即事故发生概率与事故后果严重程度的组合)。风险一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念现实生活中总是存在着风险
12、。当风险低于可容许程度，就是安全；当风险高于可容许程度，则是危险。目前，煤矿井下作业，每年发生一定量的轻微伤害事故，应属于可容许风险。而出现重伤及以上事故，则是不可接受风险。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念风险评价风险评价是：风险评价是： 在风险识别和风险估测的基础上，对风险发在风险识别和风险估测的基础上，对风险发在风险识别和风险估测的基础上，对风险发在风险识别和风险估测的基础上，对风险发生的概率，损失程度，评估发生风险的可能性及生的概率，损失程度，评估发生风
13、险的可能性及生的概率，损失程度，评估发生风险的可能性及生的概率，损失程度，评估发生风险的可能性及危害程度，并与公认的安全指标相比较，以衡量危害程度，并与公认的安全指标相比较，以衡量危害程度，并与公认的安全指标相比较，以衡量危害程度，并与公认的安全指标相比较，以衡量风险的程度，并决定是否需要采取相应的措施的风险的程度，并决定是否需要采取相应的措施的风险的程度，并决定是否需要采取相应的措施的风险的程度，并决定是否需要采取相应的措施的过程过程过程过程 风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，风险产生的根本原因是井下存在各
14、种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。危险源的失控则导致事故及经济损失。危险源的失控则导致事故及经济损失。危险源的失控则导致事故及经济损失。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念安全风险评估安全风险评估安全风险评估安全风险评估- -现代企业安全管理的必备手段现代企业安全管理的必备手段现代企业安全管理的必备手段现代企业安全管理的必备手段 在一个企业中，诱发安全事故的因素很多，“安全风险评估”能为全面有效落实安全管理工作提供基础资料.并评估出不同环境或不同时期的安
15、全危险性的重点，加强安全管理，采取宣传教育、行政、技术及监督等措施和手段，绝大多数安全事故均是可以避免的。这也是安全风险评估的价值所在。识别安全事故的危害：识别危害是安全风险评估的重要前题。若不能完全找出安全事故危害的所在，就没法对每个危害的风险作出评估，并对安全事故危害作出有效的控制。这里简单介绍如何识别安全事故的危害。一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念一、煤矿危险源辨识与风险评价有关的几个概念(1)(1)危险材料识别危险材料识别识别哪些东西是容易引识别哪些东西是容易引发安全事故的材料，如易燃或爆炸性
16、材料等，找发安全事故的材料，如易燃或爆炸性材料等，找出它们的所在位置和数量，处理的方法是否适当。出它们的所在位置和数量，处理的方法是否适当。 (2)(2)危险工序识别危险工序识别找出所有涉及高空、高找出所有涉及高空、高温作业、使用或产生易燃易爆材料、旋转等容易温作业、使用或产生易燃易爆材料、旋转等容易引发安全事故的工序，了解企业是否已经制定有引发安全事故的工序，了解企业是否已经制定有关安全施工程序以控制这些存在安全危险的工序，关安全施工程序以控制这些存在安全危险的工序，并评估其成效。并评估其成效。 识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的危害危害危害危害(3)用电安全检查_电气
17、安全事故是当今企业的一个带有普遍性的安全隐患，对电气的检查是每一个企业安全风险评估必不可少的一项内容。用电安全检查包括检查电气设备安装质量、是否严重超负荷、电线是否老化腐蚀、易燃工作场所是否有防静电措施、电器设备有无定期维修保养以避免散热不良产生热源等。(4)工作场地整理_检查工场是否存在安全隐患，如是否堆积大量的可燃杂物，材料摆放，脚手架是否牢固等等。识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的危害危害危害危害(5)工作场所环境安全隐患识别_工作场所由设施、工具和人三者组成一个特定的互相衔接的有机组合的环境，往往因为三者之间的联系而可能将安全事故的危害性无限扩展。识别环境中的安全
18、危险性十分重要，如一旦发生安全事故，人员是否能立即撤离，电源是否能立即切断等等。识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的危害危害危害危害(6)安全事故警报找出工作场所是否有安全事故警报装置或安排，并检查它们能否操作正常。(7)其它留意工作场所是否有其他机构的员工在施工。识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的识别安全事故的危害危害危害危害二、作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法是对具有潜在危险的环境作业条件危险性评价法是对具有潜在危险的环境中作业的危险性进行定性评价的一种方法。它是中作业的危险性进行定性评价的一种方法。它是由美国的格雷厄姆（由美国的格雷厄姆（K.J.Gra
19、hamK.J.Graham）和金尼）和金尼（G.F.KinnlyG.F.Kinnly）提出的。）提出的。对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有性的主要因素有3 3个：个：发生事故或危险事件的可能性发生事故或危险事件的可能性L L暴露于这种危险环境的情况暴露于这种危险环境的情况E E事故一旦发生可能产生的后果事故一旦发生可能产生的后果C C作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法 用公式表示用公式表示：D=LECD=LEC式中：式中：DD作业条件的危险性作业条件的危险性LL事故或危险事件发生的可能
20、性事故或危险事件发生的可能性EE暴露于危险环境的频率暴露于危险环境的频率CC发生事故或危险事件的可能结果发生事故或危险事件的可能结果用用L L、E E、C C三种因素的乘积三种因素的乘积D=LECD=LEC来评价作业来评价作业条件的危险性。条件的危险性。D D值越大，作业条件的危险性越值越大，作业条件的危险性越大，大于等于大，大于等于7070分定为重点危险源。分定为重点危险源。作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法
21、作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法不可能根除一切危险源和危害，但可以减少来自现有危险源的危险性，宁可减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的危险。安全，只不过是没有超过允许限度的危险。只能把危险降低到可接受的程度，即可接受的危险。安全工作的目标就是控制危险源，努力把事故发生概率减到最低，即使万一发生事故时，把伤害和损失控制在较轻的程度上三、危险源控制措施三、危险源控制措
22、施第一步消除危险第一步消除危险在危险管理中的首要工作就是消除危险。第二步隔离第二步隔离如果不能消除危险，把可能发生的危险与人分开隔离。第三步封闭第三步封闭如果不能够使危险与人分开隔离开来，把危险封闭保护起来。第四步错时第四步错时如果不能够把危险封闭保护起来，在时间上把人与危险错时分开。第五步防护第五步防护如果不能在时间上把人与危险错时分开，使用个人防护装备。把人保护起来使危险不能接近人第六步指导第六步指导多提醒雇员这些地方可能产生危险，要时刻注意。第七步就业指导第七步就业指导告诉员工这地方有危险，自己怎么避免危害。三、三、 事故预防事故预防三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防根据
23、国外事故统计分析死亡与重伤事故：轻伤事故：无伤害事故=1：29：300即要控制1次死亡与重伤事故，必须控制或消除330次无伤或轻伤事故。（一）事故及其影响因素uu定定义义：人人们们在在实实现现其其目目的的的的行行动动过过程程中中，突突然然发发生生的的、迫迫使使其其有有目目的的的行动暂时或永远终止的一种意外事件。的行动暂时或永远终止的一种意外事件。uu( (一一) ) 生产事故生产事故 指指生生产产过过程程中中突突然然发发生生的的、伤伤害害人人体体、损损坏坏财财物物、影影响响生生产产正正常常进进行的意外事件。行的意外事件。 设备事故、人身伤亡事故、险肇事故设备事故、人身伤亡事故、险肇事故 uu(
24、 (二二) )工伤事故工伤事故 按按照照国国家家的的有有关关规规定定，其其定定义义为为：企企业业的的职职工工为为了了生生产产和和工工作作，在在生生产产时时间间和和生生产产区区域域内内，由由于于受受生生产产过过程程中中存存在在的的危危险险因因素素之之影影响响，或或虽虽然然不不在在生生产产和和工工作作岗岗位位上上，但但由由于于企企业业的的环环境境、设设备备和和劳劳动动条条件件等等不不良良影影响响，致致使使身身体体受受到到伤伤害害，暂暂时时地地或或长长期期地地丧丧失失劳劳动动能能力力的的事事故，称为工伤事故。故，称为工伤事故。三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防事故的主要影响因素事故的
25、主要影响因素1) 人的原因人的原因2) 物的原因物的原因3) 3) 管理的原因管理的原因4) 4) 环境的原因环境的原因5) 5) 事故处置情况事故处置情况三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防1)人的原因 4 4种人：种人：种人：种人：操作工人、管理干部、事故现场的在场人操作工人、管理干部、事故现场的在场人操作工人、管理干部、事故现场的在场人操作工人、管理干部、事故现场的在场人员、其他有关人员员、其他有关人员员、其他有关人员员、其他有关人员8 8种不安全行为种不安全行为：（1 1 1 1）未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；）未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；）未经许可进行
26、操作，忽视安全，忽视警告；）未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；（2 2 2 2）冒险作业或高速操作；）冒险作业或高速操作；）冒险作业或高速操作；）冒险作业或高速操作；（3 3 3 3）人为地使安全装置失效；）人为地使安全装置失效；）人为地使安全装置失效；）人为地使安全装置失效；（4 4 4 4）使用不安全设备，用手代替工具进行操作或）使用不安全设备，用手代替工具进行操作或）使用不安全设备，用手代替工具进行操作或）使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业违章作业违章作业违章作业三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-（5 5）不安全地装载、堆放、组合物体；）不安全地装载、堆
27、放、组合物体；（6 6）采取不安全的作业姿势方位）采取不安全的作业姿势方位（7 7）在有危险的运转设备或在移动的设备）在有危险的运转设备或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修；上进行工作；不停机，边工作边检修；（8 8）注意力分散。）注意力分散。1)人的原因三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-不安全行为的不安全行为的7 7个原因个原因 ：（1 1）缺乏安全知识和经验或不知道有）缺乏安全知识和经验或不知道有危险；危险；（2 2）生理缺陷或生病、迟钝、忧伤、）生理缺陷或生病、迟钝、忧伤、体力不足体力不足（3 3）过度疲劳、睡眠不足）过度疲劳、睡眠不足（4 4）注意力不集中，
28、操作时心不在焉）注意力不集中，操作时心不在焉（5 5）劳动态度不端正）劳动态度不端正（6 6）不惧怕心理或逞能心理）不惧怕心理或逞能心理（7 7）不懂装懂，满不在乎）不懂装懂，满不在乎1)人的原因三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-2)物的原因 物的不安全状态是构成事故的物质基础，物的不安全状态是构成事故的物质基础，是事故发生的主要条件。是事故发生的主要条件。物的不安全状态有：物的不安全状态有：设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化；件磨损和老化
29、；件磨损和老化；件磨损和老化；存在危险物和有害物；存在危险物和有害物；存在危险物和有害物；存在危险物和有害物；三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-工作场所的面积狭小或有其他缺陷；工作场所的面积狭小或有其他缺陷；安全防护装置失灵；安全防护装置失灵；缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷；陷；物质的堆放、整理有缺陷；物质的堆放、整理有缺陷；工艺过程不合理，作业方法不安全。工艺过程不合理，作业方法不安全。2)物的原因三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-3)管理的原因管理是事故的直接原因，是事故直接原因得管理是事故的直接原因，是事故直接原
30、因得以存在的条件，所以又称为事故本质原因以存在的条件，所以又称为事故本质原因管理的缺陷主要有：管理的缺陷主要有：技术缺陷：指指工工业业建建、构构筑筑物物及及机机械械设设备备、仪仪器器仪仪表表等等的的设设计计、选选材材、安安装装、布布置置、维维护护维维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-劳动组织不合理；对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误；没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力；教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识；人
31、员选择和使用不当，生理或身体有缺陷。3)管理的原因三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-4)环境的原因不安全的环境是引起事故的物质基础。不安全的环境是引起事故的物质基础。（1 1）自然环境的异常：自然环境的异常：岩石、地顶、水文、岩石、地顶、水文、气象等的恶劣变异；气象等的恶劣变异；（2 2）生产环境不良：生产环境不良：照明、温度、湿度、照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等色等 物的不安全状态、人的不安全行为以及环物的不安全状态、人的不安全行为以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因
32、，而管理上的原因是事故发生的间接原因，而管理上的原因是事故发生的间接原因。因。三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-5) 事故处置情况（1）对事故的异常征兆是否能做出正）对事故的异常征兆是否能做出正确的判断和反应确的判断和反应（2）一旦发生事故，是否能迅速地采）一旦发生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事态恶化和扩大，取有效措施，防止事态恶化和扩大，以及采取正确的避险措施。以及采取正确的避险措施。（3）抢救措施和对负伤人员的急救措）抢救措施和对负伤人员的急救措施是否得当施是否得当三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-（二）事故的基本特征二）事故的基本特征1.1.事
33、故的因果性事故的因果性因因因因果果果果，即即即即原原原原因因因因和和和和结结结结果果果果，表表表表示示示示事事事事物物物物之之之之间间间间的的的的关关关关联联联联性性性性，事事事事故故故故是是是是许许许许多多多多因因因因素素素素之之之之间间间间互互互互为为为为因因因因果果果果连连连连续续续续发发发发生生生生的的的的结结结结果果果果，一一一一因因因因素素素素是是是是前前前前一一一一因因因因素素素素的的的的结结结结果果果果，又又又又是是是是另另另另一一一一因因因因素素素素的的的的原原原原因因因因，具有继承性。具有继承性。具有继承性。具有继承性。决定了事故的必然性。决定了事故的必然性。预防事故必须斩
34、断事故的因果连锁。预防事故必须斩断事故的因果连锁。三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-2. 2. 事故的偶然性、必然性和规律性事故的偶然性、必然性和规律性偶偶然然性性：随随机机事事件件，较较难难预预测测（时时间间、地地点点、状况、后果）状况、后果）必然性：必然性：规律性，来自于因果性规律性，来自于因果性规规律律性性：较较难难掌掌握握，但但用用一一定定的的仪仪器器手手段段和和一定的分析方法一定的分析方法可找出近似规律可找出近似规律 从偶然性中找出必然性，认识事故发从偶然性中找出必然性，认识事故发生的规律性，变不安全条件为安全条件，生的规律性，变不安全条件为安全条件，把事故消除在萌
35、芽之中把事故消除在萌芽之中。（二）事故的基本特征二）事故的基本特征三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-3 3 3 3事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性潜在性：潜在性：潜在性：潜在性：发生前的隐患或潜在危险发生前的隐患或潜在危险发生前的隐患或潜在危险发生前的隐患或潜在危险再现性：再现性：再现性：再现性：不追查原因，不采取措施将再现不追查原因，不采取措施将再现不追查原因，不采取措施将再现不追查原因，不采取措施将再现预预预预测测测测性性性性：不不不不断断断断的的的的总总总总结
36、结结结、认认认认识识识识，并并并并用用用用先先先先进进进进科科科科学学学学的的的的方方方方法和手段，是可预测的。法和手段，是可预测的。法和手段，是可预测的。法和手段，是可预测的。复杂性：复杂性：复杂性：复杂性：对象是人对象是人对象是人对象是人-机（对象）机（对象）机（对象）机（对象）-环境（条件）环境（条件）环境（条件）环境（条件）管理管理管理管理巨系统。巨系统。巨系统。巨系统。 （二）事故的基本特征二）事故的基本特征三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-生理需要生理需要安全需要安全需要社交需要社交需要尊重需要尊重需要求知需要求知需要审美需要审美需要自我实现自我实现 图图图图 马
37、斯洛的需要层次图马斯洛的需要层次图马斯洛的需要层次图马斯洛的需要层次图马斯洛的需要层次马斯洛的需要层次马斯洛的需要层次马斯洛的需要层次一般生理需要满足一般生理需要满足85、安全需要满足、安全需要满足70、社交需要满足、社交需要满足50、自尊的、自尊的需要满足需要满足40、自我实现的需要满足、自我实现的需要满足10，就可以认为是需要得到满足了，就，就可以认为是需要得到满足了，就会产生下一层次的需要。会产生下一层次的需要。（三）事故法则（三）事故法则事故统计规律，又称1:29:300法则。防止灾害的关键，不在于防止伤害，而是要从根本上防止事故。煤矿统计规律对于采煤工作面：死亡：重伤：轻伤：无伤=1
38、：12：200：400对于矿井：死亡：重伤：轻伤=1：10：300三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-海因里希海因里希(W. H. Heinrich)法则示意图法则示意图:1293007000000人的不安全行为人的不安全行为,物的不安全状态物的不安全状态严重伤害事故严重伤害事故轻微伤害事故轻微伤害事故没有伤害事故没有伤害事故海因里希十条美美国国安安全全工工程程师师海海因因里里希希在在工工业业事事故故预预防防一一书书中中，阐阐述述了了根根据据当当时时的的工工业业安安全全实实践践总总结结出出来来的的所所谓谓工工业业安安全全公公理理，又又被被称称为为“ “海海因因里里希希十十条条”
39、 ”，其其主主要内容为：要内容为：(1) (1) 工工业业生生产产过过程程中中人人员员伤伤亡亡的的发发生生往往往往是是处处于于一一系系列列因因果果连连锁锁之之末末端端的的事事故故的的结结果果；而而事事故故常常常常起起因因于于人人的的不不安安全全行行为为和和物物( (机机械械、物物质质) )的的不不安安全全状状态：态：(2) (2) 人的不安全行为是大多数工业事故的原因；人的不安全行为是大多数工业事故的原因；(3) (3) 由于不安全行为而受到伤害的人，几乎重复了由于不安全行为而受到伤害的人，几乎重复了300300次以上没有造成伤害的同样事故，换言之，人员次以上没有造成伤害的同样事故，换言之，人
40、员在受到伤害之前已经数百次面临来自物的方面的危在受到伤害之前已经数百次面临来自物的方面的危险；险；(4) (4) 在在工工业业事事故故中中，人人受受到到伤伤害害的的严严重重程程度度具具有有随随机机性性质质。大大多多数数情情况况下下，人人员员在在事事故故发发生生时时可可以以免免遭伤害。遭伤害。(5)(5)人员产生不安全行为的主要原因有：人员产生不安全行为的主要原因有： 1 1）不不正正确确的的态态度度；2 2）缺缺乏乏知知识识或或操操作作不不熟熟练练；3)3)身身体体状状况况不不佳佳；4 4）物物的的不不安安全全状状态态及及物物理理的的下下良良环环境境；这这些些原原因因因因素素是是采采取取预预防
41、防不不安安全全行行为为产产生生措措施施的依据。的依据。海因里希十条(6)防止工业事故的4种有效的方法是： 1)工程技术方面的改进； 2)说服教育；3）人员调整；4）惩戒； （7）防止事故的方法与企业生产管理、成本管理和质量管理的方法类似；（8）企业领导应有进行安全工作的能力 ，并且能把握进行安全工作的时机，因而应该承担预防事故工作的责任；海因里希十条（9）专业安全人员及车间干部、班组长是预防事故的关键，他们工作的好坏对能否做好事故预防工作有重要的影响（10）除人道主义动机外，下面两项经济因素是安全工作的动力：1）安全企业的生产率高，2）事故后用于赔偿及医疗费用的直接损失只不过占事故总损失的1/
42、5。海因里希十条(四)事故的预防原则1、技术原则消除潜在危险原则降低潜在危险严重度的原则闭锁原则能量屏蔽原则距离保护原则个体保护原则警告、禁止信息原则三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-2、组织管理原则系统整体性原则计划性原则效果性原则党政工团协调安全工作原则责任制原则 (四)事故的预防原则三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-事故预防要从技术、组织管理、和教育多方面采取措施，从总体上提高预防事故的能力，才能有效地控制事故，保证生产和生活的安全。(四)事故的预防原则三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-A A、防止人失误的技术措施、防止人失误的技术措
43、施、防止人失误的技术措施、防止人失误的技术措施u1、用机器代替人进行操作、用机器代替人进行操作u2、采用冗余系统、采用冗余系统（采用冗余系统：为增加系统的可靠性，采用冗余系统：为增加系统的可靠性，而采取两套或两套以上相同、相对独立配置的设计。如双而采取两套或两套以上相同、相对独立配置的设计。如双电源电源）4、警告、警告警告是提醒人们注意的主要技术措施，它提醒人们注警告是提醒人们注意的主要技术措施，它提醒人们注意危险源的存在和一些操作中必须注意的问题。提醒人意危险源的存在和一些操作中必须注意的问题。提醒人们注意的各种信息都是经过人的警告传达到人的。根据们注意的各种信息都是经过人的警告传达到人的。
44、根据所利用的感官不同，警告有：视觉警告、听觉警告、气所利用的感官不同，警告有：视觉警告、听觉警告、气味警告、触觉警告和味觉警告。味警告、触觉警告和味觉警告。u3、耐失误的设计、耐失误的设计（五）防止人失误的措施三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-B 防止人失误的管理措施防止人失误的管理措施u1、强化安全生产教育和、强化安全生产教育和培训培训u培训培训意识意识能力能力（五）防止人失误的措施三、三、三、三、 事故预防事故预防事故预防事故预防-特殊工种的专门训练特殊工种的专门训练特殊工种的专门训练主要针对如特殊工种的专门训练主要针对如化学分析、毒气测定、防火及一线采化学分析、毒气测定
45、、防火及一线采掘工人、爆破工、通风工、绞车司机掘工人、爆破工、通风工、绞车司机等接触不安全因素较多工种的工人，等接触不安全因素较多工种的工人，用脱产或半脱产以及办训练班的方法用脱产或半脱产以及办训练班的方法进行的专门训练。这些特殊工种，危进行的专门训练。这些特殊工种，危险性较大，又易于发生重大事故，必险性较大，又易于发生重大事故，必须对工人经过严格训练，通过考试合须对工人经过严格训练，通过考试合格后才能准许独立操作。格后才能准许独立操作。l(1)作业审批作业审批在进行操作之前由有关管理部门在进行操作之前由有关管理部门进行作业审批，可以保证操作者的资格、能力等进行作业审批，可以保证操作者的资格、
46、能力等个人特征符合作业要求，保证作业在有充分准备、个人特征符合作业要求，保证作业在有充分准备、足够的安全措施的情况下进行操作。一些关键性足够的安全措施的情况下进行操作。一些关键性的作业、危险性较高的作业，都应履行作业审批的作业、危险性较高的作业，都应履行作业审批手续。手续。l(2)安全确认安全确认安全确认是在进行操作之前对操安全确认是在进行操作之前对操作对象、作业环境和即将进行的行为实行的确认。作对象、作业环境和即将进行的行为实行的确认。通过安全确认可以在操作之前发现及纠正异常或通过安全确认可以在操作之前发现及纠正异常或其他不安全问题，防止发生操作失误。其他不安全问题，防止发生操作失误。作业审
47、批和安全确认作业审批和安全确认 2004 200420072007，是，是，是，是19601960年以来我国死亡百人煤矿年以来我国死亡百人煤矿年以来我国死亡百人煤矿年以来我国死亡百人煤矿特别重大事故的高发期特别重大事故的高发期特别重大事故的高发期特别重大事故的高发期1 1、2004.10.22 6 2004.10.22 6 郑州大平矿难郑州大平矿难郑州大平矿难郑州大平矿难 死亡死亡死亡死亡148148人（突人（突人（突人（突出引起进风区瓦斯爆炸）；出引起进风区瓦斯爆炸）；出引起进风区瓦斯爆炸）；出引起进风区瓦斯爆炸）；2 2、2004.11.27 4 2004.11.27 4 铜川陈家山矿难铜
48、川陈家山矿难铜川陈家山矿难铜川陈家山矿难 死亡死亡死亡死亡166166人人人人 （下隅角强制放顶瓦斯爆炸）；（下隅角强制放顶瓦斯爆炸）；（下隅角强制放顶瓦斯爆炸）；（下隅角强制放顶瓦斯爆炸）；3 3、2005.2.14 1 2005.2.14 1 阜新孙家湾矿难阜新孙家湾矿难阜新孙家湾矿难阜新孙家湾矿难 死亡死亡死亡死亡214214人人人人 （冲（冲（冲（冲击地压引起原低瓦斯风道瓦斯爆炸）；击地压引起原低瓦斯风道瓦斯爆炸）；击地压引起原低瓦斯风道瓦斯爆炸）；击地压引起原低瓦斯风道瓦斯爆炸）；4 4、2005.7.4 2005.7.4 梅州大兴水灾梅州大兴水灾梅州大兴水灾梅州大兴水灾 死亡死亡死
49、亡死亡123123人人人人20042004年以来全国特别重大事故案例年以来全国特别重大事故案例年以来全国特别重大事故案例年以来全国特别重大事故案例5、2005.11.27 3 七台河东风矿瓦斯爆炸七台河东风矿瓦斯爆炸 死亡死亡171人人 （煤仓放炮引起煤尘爆炸）；（煤仓放炮引起煤尘爆炸）；6、2005.12.7 唐山刘官屯矿瓦斯爆炸唐山刘官屯矿瓦斯爆炸 死死亡亡108人。（低瓦斯乡镇矿井）；人。（低瓦斯乡镇矿井）； 7、2007.8.17 山东新汶华源矿水灾山东新汶华源矿水灾 2 死亡死亡181人人(定性为自然灾害定性为自然灾害)。 8、2007.12.5 山西洪洞瑞之源煤矿瓦斯山西洪洞瑞之源
50、煤矿瓦斯爆炸爆炸 瓦斯爆炸瓦斯爆炸 死亡死亡108人。（低瓦斯乡镇矿人。（低瓦斯乡镇矿井）井）20042004年以来全国特别重大事故案例年以来全国特别重大事故案例年以来全国特别重大事故案例年以来全国特别重大事故案例四、常见危险源辨识以下按照不同系列，列举了一些常见的煤矿井下危险源辨识。主要分为：机运系列、机电系列、采煤系列、掘进系列、一通三防系列和火工品管理系列。四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识1 1、机运系列危险源辨识、机运系列危险源辨识-1.1皮带输送机皮带输送机异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施输送机机头机尾不输送机机头机尾不使用地锚、压柱固使用地锚、压柱固定定输
51、送机架被拉倒，输送机架被拉倒，砸伤人砸伤人1 1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2 2、试运转期间所有人员撤离到安全区域、试运转期间所有人员撤离到安全区域3 3、试运行时由当班设备司机进行远控操作、试运行时由当班设备司机进行远控操作4 4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5 5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位转动部位未装护栏转动部位未装护栏或护拦固定不合格或护拦固定不合格不慎误入，手被卷不慎误入，手
52、被卷伤伤设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转动部位，严禁违章操作设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转动部位，严禁违章操作皮带巷出现积水、皮带巷出现积水、积渣、滚筒噎渣积渣、滚筒噎渣容易使皮带拉断，容易使皮带拉断，打滑、卷人伤害打滑、卷人伤害试运转前，应将设备固定牢固、皮带下应无积渣，严禁违章操作试运转前，应将设备固定牢固、皮带下应无积渣，严禁违章操作皮带张紧绞车无防皮带张紧绞车无防护装置的护装置的容易淋湿腐蚀电机容易淋湿腐蚀电机造成失爆造成失爆加设合格的防护设施，加强巡查，严禁违章操作加设合格的防护设施，加强巡查，严禁违章操作皮带机张紧车钢丝皮带机张紧车钢丝绳锈蚀、断丝超标绳锈蚀、断丝超标
53、及有接头等现象及有接头等现象容易使皮带拉断，容易使皮带拉断，崩伤人崩伤人每天必须检查在用钢丝绳，并做好记录每天必须检查在用钢丝绳，并做好记录托辊有死坏或缺少托辊有死坏或缺少容易造成皮带跑偏，容易造成皮带跑偏，造成撒渣严重，以造成撒渣严重，以至于卡住皮带，造至于卡住皮带，造成皮带卷人伤害成皮带卷人伤害1 1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2 2、所有人员撤离到安全区域、所有人员撤离到安全区域3 3、试运行时由当班设备司机进行操作、试运行时由当班设备司机进行操作4 4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物、试运转前检查确认设
54、备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5 5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施皮带保护不起作用皮带保护不起作用容易造成，皮带断容易造成，皮带断带，卷人伤害带，卷人伤害开机前，必须进行实验，不起作用不得开车，严禁违章操作开机前，必须进行实验，不起作用不得开车，严禁违章操作搬迁、安装、延长搬迁、安装、延长设备不按操作步骤设备不按操作步骤进行进行造成砸伤人员伤害造成砸伤人员伤害1 1、起重人员认真检验导链的各部件、实验导链的各项性能，确认良好、起重人员认真检验导链的各部件、实验导链的各项性
55、能，确认良好后才能进行操作后才能进行操作2 2、设专人指挥，其他人员服从指挥且密切配合、设专人指挥，其他人员服从指挥且密切配合3 3、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，防止脱滑位置适当，防止脱滑 4 4、吊起过程和吊起后，手合脚不能放到重物下部、吊起过程和吊起后，手合脚不能放到重物下部5 5、吊起过程和吊起后，检修人员要站在确保不能受到伤害的地方、吊起过程和吊起后，检修人员要站在确保不能受到伤害的地方6 6、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊 过桥未安装或安
56、装过桥未安装或安装不符合要求不符合要求容易造成皮带运行容易造成皮带运行时通过过桥时摔落时通过过桥时摔落造成伤害造成伤害过桥尺寸必须符合标准，上过桥必须用螺丝上紧，不能晃动过桥尺寸必须符合标准，上过桥必须用螺丝上紧，不能晃动胶带接头开卡超标、胶带接头开卡超标、皮带接头穿条使用皮带接头穿条使用不合格、皮带有撕不合格、皮带有撕裂或有洞不及时整裂或有洞不及时整改改造成皮带断带事故，造成皮带断带事故，卷人伤害卷人伤害1 1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2 2、所有人员撤离到安全区域、所有人员撤离到安全区域3 3、试运行时由当班设备司机进行操作、试运行
57、时由当班设备司机进行操作4 4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5 5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位1 1、机运系列危险源辨识、机运系列危险源辨识-1.1皮带输送机皮带输送机1.2刮板输送机（镏子）异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施溜子机尾不打压柱溜子机尾不打压柱造成砸伤人员伤害造成砸伤人员伤害设备运行前必须确认已用合格的地锚固定并使用了压柱；运行中加强检设备运行前必须确认已用合格的地锚固定并使用了压柱；运行中加强检查；人员必须远
58、离机尾。查；人员必须远离机尾。 刮板输送机刮板弯刮板输送机刮板弯曲变形不超过曲变形不超过5 5，超过超过30mm30mm未更换未更换造成飘链事故，伤造成飘链事故，伤及人员。及人员。开机前，必须进行检查并试验，有问题不得开车开机前，必须进行检查并试验，有问题不得开车刮板输送机链环缺刮板输送机链环缺螺丝、或松动螺丝、或松动造成断链，甩伤人造成断链，甩伤人员员开机前，必须进行检查试验，有问题不得开车开机前，必须进行检查试验，有问题不得开车搬迁设备不按操作搬迁设备不按操作步骤进行步骤进行造成砸伤人伤害造成砸伤人伤害搬运设备时，下方及设备有可能滚动到的地方严禁站人；起吊设备的锚搬运设备时，下方及设备有可
59、能滚动到的地方严禁站人；起吊设备的锚杆等必须合格，有足够的安全系数。杆等必须合格，有足够的安全系数。1 1、机运系列危险源辨识、机运系列危险源辨识1.3轨道运输异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施轨道质量不合格轨道质量不合格造成矿车运行时造成矿车运行时翻车掉道翻车掉道按照规程的要求进行整改，并定期修整，必须达到标准按照规程的要求进行整改，并定期修整，必须达到标准轨道上有易滚动的轨道上有易滚动的东西东西造成沿轨道下滚，造成沿轨道下滚，砸伤人员砸伤人员加强巡查，发现有杂物及时处理加强巡查，发现有杂物及时处理钢丝绳磨损、断丝、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀超标使用锈蚀超标使用断绳，跑车撞人断
60、绳，跑车撞人每天必须检查钢丝绳，并做好记录，发现超标必须更换每天必须检查钢丝绳，并做好记录，发现超标必须更换钢丝绳钩头钢丝绳钩头U U型卡数型卡数量不够或方向不一量不够或方向不一致致断绳，跑车撞人断绳，跑车撞人绞车运行时必须检查主副勾头情况，严禁违章操作绞车运行时必须检查主副勾头情况，严禁违章操作一坡三挡使用不正一坡三挡使用不正常不符合标准常不符合标准断绳，跑车撞人断绳，跑车撞人每班运行前进行试验，不合格不准运行，严禁违章操作每班运行前进行试验，不合格不准运行，严禁违章操作机车运输、斜巷运机车运输、斜巷运输超挂车辆、装载输超挂车辆、装载不符合规定不符合规定跑车、掉道撞人跑车、掉道撞人按照机电科
61、给定的有关参数进行配车，把勾工严格按标准进行把勾，按照机电科给定的有关参数进行配车，把勾工严格按标准进行把勾，严禁违章操作严禁违章操作斜巷运输使用不合斜巷运输使用不合格插销、链环运输格插销、链环运输绞车运行中突然绞车运行中突然断开，造成跑车，断开，造成跑车，撞人撞人运行前必须进行检查，不合格插销和连环立即更换运行前必须进行检查，不合格插销和连环立即更换不遵守不遵守“行车不行行车不行人、行人不行车人、行人不行车”绞车运行中突然绞车运行中突然断开，造成跑车，断开，造成跑车，撞人撞人警示标语牌齐全，监督到位，信号红灯齐全，严禁违章操作警示标语牌齐全，监督到位，信号红灯齐全，严禁违章操作1 1、机运系
62、列危险源辨识、机运系列危险源辨识1.4耙斗装岩机（扒渣机）异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施耙斗装岩机电机耙斗装岩机电机电缆无防护套管电缆无防护套管容易意外砸断电缆，容易意外砸断电缆，造成失爆造成失爆必须加设防护套管，加强巡查，严禁违章操作必须加设防护套管，加强巡查，严禁违章操作耙斗未使用元宝耙斗未使用元宝卡卡容易造成失控，砸伤容易造成失控，砸伤人人每班运行前进行检查，不合格不准运行，严禁违章操作每班运行前进行检查，不合格不准运行，严禁违章操作扒斗钢丝绳超标扒斗钢丝绳超标使用使用容易造成失控，砸伤容易造成失控，砸伤人人每班必须检查钢丝绳，用游标卡尺测量并做好记录，发现超标必须
63、更每班必须检查钢丝绳，用游标卡尺测量并做好记录，发现超标必须更换换耙斗装岩机移动耙斗装岩机移动后未打地锚固定后未打地锚固定而使用而使用耙斗装岩机活动，砸耙斗装岩机活动，砸伤人伤人1 1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好2 2、所有人员撤离到安全区域、所有人员撤离到安全区域3 3、试运行时由当班设备司机进行操作、试运行时由当班设备司机进行操作4 4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5 5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位、设备运转过程中，工作人员严禁
64、触碰机械转到部位耙斗装岩机安装耙斗装岩机安装及护栏不合格及护栏不合格耙斗出机，砸伤人耙斗出机，砸伤人1 1、试运转前，应将设备护栏固定牢固，各部件要完好、试运转前，应将设备护栏固定牢固，各部件要完好2 2、所有人员撤离到安全区域、所有人员撤离到安全区域3 3、试运行时由当班设备司机进行操作、试运行时由当班设备司机进行操作4 4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物5 5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位移动、使用耙斗移动、使用耙斗装岩机违反操作装岩机违反操
65、作规定规定耙斗装岩机倾倒砸伤耙斗装岩机倾倒砸伤人人1 1、严格执行扒渣机操作规程、严格执行扒渣机操作规程2 2、移动耙斗装岩机正职必须在现场指挥、移动耙斗装岩机正职必须在现场指挥3 3、设备未固定前严禁人员在扒渣机有可能滚落的地方及附近工作、设备未固定前严禁人员在扒渣机有可能滚落的地方及附近工作4 4、扒渣机必须固定牢固并加强巡查、扒渣机必须固定牢固并加强巡查1 1、机运系列危险源辨识、机运系列危险源辨识1.5架空乘人装置（猴车）异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施架空行人装置及张架空行人装置及张紧绞车钢丝绳张紧紧绞车钢丝绳张紧力不够力不够脱绳伤人脱绳伤人完善保护、加强巡检，发
66、现张紧力不够，立即停止运行，进行处理完善保护、加强巡检，发现张紧力不够，立即停止运行，进行处理架空行人装置立柱架空行人装置立柱倾斜、有明显晃动、倾斜、有明显晃动、座椅倾斜或触底板座椅倾斜或触底板在架空行人装置在架空行人装置 运行运行时，刮伤人时，刮伤人加强检修，发现问题，立即停止，进行处理加强检修，发现问题，立即停止，进行处理违反架空行人装置违反架空行人装置管理规定运送雷管、管理规定运送雷管、摇晃座椅、睡觉、摇晃座椅、睡觉、打闹、越位等管理打闹、越位等管理规定规定架空行人装置运行时出架空行人装置运行时出现危险现危险架空行人装置司机发现情况及时制止，发现后记架空行人装置司机发现情况及时制止，发现
67、后记“ “三违三违” ”架空行人装置出现架空行人装置出现脱绳脱绳脱绳伤人脱绳伤人发现脱绳，及时汇报，立即停车，进行处理发现脱绳，及时汇报，立即停车，进行处理1 1、机运系列危险源辨识、机运系列危险源辨识1.6防爆特殊型蓄电池电瓶车异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施人车运行中将身体露出车外人车运行中将身体露出车外与其它物体相撞造成伤害与其它物体相撞造成伤害加强人员教育，发现一次记严重加强人员教育，发现一次记严重“三违三违”不按规定在大巷推车不按规定在大巷推车造成矿车与人车相撞或撞人事故造成矿车与人车相撞或撞人事故人力推车时必须严格按煤矿安全规程执行，发现人力推车时必须严格按煤矿
68、安全规程执行，发现障碍物立即停车，进行处理障碍物立即停车，进行处理违反规定开车、停车违反规定开车、停车撞人事故撞人事故严格按照操作规程要求开停车辆严格按照操作规程要求开停车辆司机离开机车不上锁司机离开机车不上锁造成他人私自开车，容易撞人造成他人私自开车，容易撞人司机离开机车必须落锁，不执行记严重三违一次司机离开机车必须落锁，不执行记严重三违一次非机一队人员操作井上电瓶车非机一队人员操作井上电瓶车 造成他人私自开车，容易撞人造成他人私自开车，容易撞人非本单位设备严禁使用非本单位设备严禁使用电机车撒沙装置缺沙或不合格电机车撒沙装置缺沙或不合格 制动不合格制动不合格处理不好严禁行车处理不好严禁行车人
69、车脚踏板损坏或无防护链人车脚踏板损坏或无防护链运行时不慎跌下车运行时不慎跌下车加强巡查，发现后严禁行车加强巡查，发现后严禁行车1 1、机运系列危险源辨识、机运系列危险源辨识1.7离心式水泵异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施备用水泵不完好备用水泵不完好突然来水，水淹泵房突然来水，水淹泵房 准备好备用水泵，加强检修确保工作泵与备用泵的完好准备好备用水泵，加强检修确保工作泵与备用泵的完好水仓前无警示牌水仓前无警示牌误入水仓，淹人伤害误入水仓，淹人伤害 上齐警示牌上齐警示牌吸水井无护栏吸水井无护栏 人员坠落造成伤害人员坠落造成伤害上齐护栏上齐护栏 并悬挂警示牌并悬挂警示牌异常情况异常
70、情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施负压过高负压过高容易造成爆炸伤人容易造成爆炸伤人经常观察负压情况，发现超标，及时处理经常观察负压情况，发现超标，及时处理电机温度过高电机温度过高烫伤人、烧坏电机烫伤人、烧坏电机上齐警示牌，加强巡查，发现问题及时处理并汇报上齐警示牌，加强巡查，发现问题及时处理并汇报不用循环水降温不用循环水降温烫伤人、烧坏设备烫伤人、烧坏设备经常测量循环水温度经常测量循环水温度 温度超标及时加水温度超标及时加水瓦斯管密封不严瓦斯管密封不严瓦斯泄漏、积聚瓦斯泄漏、积聚经常检查，发现问题，及时处理经常检查，发现问题，及时处理1.8瓦斯抽放泵站1 1、机运系列危险源辨识、机运系列
71、危险源辨识1.91.9变电所、压风机房、风水管路、设备及电缆检修变电所、压风机房、风水管路、设备及电缆检修异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施变电所高、低压电源变电所高、低压电源异常停送电异常停送电造成人身伤亡、停风或财产损失造成人身伤亡、停风或财产损失严格执行严格执行“ “停送电停送电” ”制度，停风机专线时必须有专门措制度，停风机专线时必须有专门措施施未按停送电管理制度未按停送电管理制度执行执行人伤害事故、设备损坏事故、停风人伤害事故、设备损坏事故、停风事故事故严格执行停送电管理制度，停风机专线时必须有专门安严格执行停送电管理制度，停风机专线时必须有专门安全技术措施，各保护
72、齐全可靠全技术措施，各保护齐全可靠压风机房压力容器及压风机房压力容器及附件、管路附件、管路 爆炸爆炸造成人员伤亡和财产损失造成人员伤亡和财产损失经常检查，定期校验，发现问题，及时处理经常检查，定期校验，发现问题，及时处理压风机房高温气体压风机房高温气体 排气超温易汤伤人排气超温易汤伤人经常检查，发现问题，及时处理经常检查，发现问题，及时处理风水管路漏风漏水风水管路漏风漏水瓦斯泵停运、停风停水瓦斯泵停运、停风停水加强检查检修，发现问题及时处理。加强检查检修，发现问题及时处理。1.101.10井上设备维修井上设备维修异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施易燃物品（油易燃物品（油漆、棉
73、纱）漆、棉纱） 引起火灾引起火灾及时清理干净，配齐灭火设施及时清理干净，配齐灭火设施电气设备检修、电气设备检修、通电调试通电调试造成人员触电伤亡造成人员触电伤亡和财产损失和财产损失严格执行严格执行“ “停送电停送电” ”制度，专人监护，严禁人员接触带电部位，检修或搬迁制度，专人监护，严禁人员接触带电部位，检修或搬迁前必须验电、放电、打短路接地线，设备接地保护必须完善，否则严禁通电。前必须验电、放电、打短路接地线，设备接地保护必须完善，否则严禁通电。吊运物件吊运物件 坠落或移动伤人坠落或移动伤人1 1、起重人员认真检验导链的各部件、试验导链的各项性能，确认良好后才、起重人员认真检验导链的各部件、
74、试验导链的各项性能，确认良好后才能进行操作能进行操作 2 2、设专人指挥，其他人员服从指挥且密切配合、设专人指挥，其他人员服从指挥且密切配合3 3、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，防止脱滑适当，防止脱滑 4 4、吊起过程和吊起后，重物下部及有可能移动到的地方严禁站人、吊起过程和吊起后，重物下部及有可能移动到的地方严禁站人5 5、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊 高温物料高温物料 烧伤人员烧伤人员人员严禁靠近，并设警示牌人员严禁靠近，并设警示牌铁屑铁屑
75、 对人体的伤害对人体的伤害前方严禁站人前方严禁站人及时清理干净及时清理干净油脂油脂 易引起火灾，危害易引起火灾，危害人员身体健康人员身体健康及时清理干净及时清理干净 车刀、切割片车刀、切割片脱落等脱落等脱落伤人脱落伤人加强检查，发现问题，及时处理加强检查，发现问题，及时处理电弧光电弧光 危害人员身体健康危害人员身体健康 施工人员配齐眼镜等防护用具施工人员配齐眼镜等防护用具1.101.10井上设备维修井上设备维修异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施氧气、乙炔瓶氧气、乙炔瓶异常爆炸异常爆炸造成人员伤造成人员伤亡和财产损亡和财产损失失1 1、进行气焊、气割作业前，要检查氧气带、乙炔带
76、，确认无漏气现象、进行气焊、气割作业前，要检查氧气带、乙炔带，确认无漏气现象2 2、进行气焊、气割作业后要关紧割据气门、进行气焊、气割作业后要关紧割据气门3 3、小心烫伤、小心烫伤4 4、远离易燃易爆物品，附近要有合格的相应数量的灭火器、远离易燃易爆物品，附近要有合格的相应数量的灭火器高空作业高空作业 坠落危害人坠落危害人员身体健康员身体健康1 1、戴好安全帽并系紧帽带、戴好安全帽并系紧帽带2 2、使用工具袋，扳手等工具要拿紧并正确使用防脱落、使用工具袋，扳手等工具要拿紧并正确使用防脱落3 3、工作地点下面设围栏，设专人监护、工作地点下面设围栏，设专人监护4 4、严禁上下交叉作业、严禁上下交叉
77、作业电焊电焊 漏电造成人漏电造成人身伤害、引身伤害、引起火灾起火灾1 1、进行气焊、气割作业前，要检查氧气带、乙炔带，确认无漏气现象、进行气焊、气割作业前，要检查氧气带、乙炔带，确认无漏气现象2 2、进行气焊、气割作业后要关紧割据气门、进行气焊、气割作业后要关紧割据气门3 3、小心烫伤、小心烫伤4 4、远离易燃易爆物品，、远离易燃易爆物品，5 5、手持式电气设备的操作手柄和工作中需要接触的部分必须有良好的绝缘，设备、手持式电气设备的操作手柄和工作中需要接触的部分必须有良好的绝缘，设备保护齐全保护齐全6 6、附近要有合格的相应数量的灭火器、附近要有合格的相应数量的灭火器叉车、行车吊叉车、行车吊运
78、设备运设备坠落或移动坠落或移动伤人伤人1 1、起重人员认真检验导链的各部件、试验导链的各项性能，确认良好后才能进行、起重人员认真检验导链的各部件、试验导链的各项性能，确认良好后才能进行操作操作2 2、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环、卡扣和稳绳，位置适当，防止脱滑防止脱滑 3 3、吊起过程和吊起后，重物下部及有可能移动到的地方严禁站人、吊起过程和吊起后，重物下部及有可能移动到的地方严禁站人4 4、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊、禁止任何人站在起重物上或与重物一起起吊5 5、持证上岗、持证上岗 2 2、采煤
79、系列危险源辨识、采煤系列危险源辨识2.1打眼异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施煤壁片帮严重煤壁片帮严重顶帮煤岩冒顶片帮或顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造成人员伤亡和冒落造成人员伤亡和财产损失财产损失1 1、停止打眼，敲帮问顶，处理好危帮；、停止打眼，敲帮问顶，处理好危帮；2 2、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，保证支柱初撑力、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，保证支柱初撑力出现雷管炸药瞎出现雷管炸药瞎炮现象炮现象雷管炸药瞎炮造成人雷管炸药瞎炮造成人员伤亡和财产损失员伤亡和财产损失1 1、打眼前，检查是否有瞎炮、打眼前，检查是否有瞎炮2 2、如果有瞎炮，打眼前必须处理好瞎炮、如果
80、有瞎炮，打眼前必须处理好瞎炮3 3、加强火工品管理，按规程操作、加强火工品管理，按规程操作施工地点出现挂施工地点出现挂红、挂汗、水叫、红、挂汗、水叫、空气变冷、雾气、空气变冷、雾气、顶板淋水或底板顶板淋水或底板涌水增大涌水增大透水造成人员伤亡和透水造成人员伤亡和财产损失财产损失1 1、停止打眼，向矿调度室汇报；、停止打眼，向矿调度室汇报；2 2、撤出所有受水威胁地点人员；、撤出所有受水威胁地点人员；3 3、做好超前预测，及时发现征兆，坚持有疑必探，先探后采，正确避灾、做好超前预测，及时发现征兆，坚持有疑必探，先探后采，正确避灾出现害气体突然出现害气体突然涌出现象涌出现象有害气体造成人员伤有害气
81、体造成人员伤亡和财产损失亡和财产损失1 1、停止打眼，向矿调度室汇报；、停止打眼，向矿调度室汇报；2 2、撤出施工地点人员；、撤出施工地点人员；3 3、超前监测，及时发现征兆，进行处理、超前监测，及时发现征兆，进行处理2.2放炮异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施瓦斯超限瓦斯超限瓦斯爆炸造成人员伤亡瓦斯爆炸造成人员伤亡和财产损失和财产损失1 1、向矿调度室汇报；、向矿调度室汇报；2 2、切断电源，撤出施工人员；、切断电源，撤出施工人员；3 3、爆破时严格坚持一炮三检制度；、爆破时严格坚持一炮三检制度；4 4、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝一切火源、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝一切
82、火源炮烟没有散尽炮烟没有散尽炮烟造成人员伤亡炮烟造成人员伤亡1 1、爆破后待工作面炮烟被吹散，方可进入爆破地点检查情况、爆破后待工作面炮烟被吹散，方可进入爆破地点检查情况2 2、炮后，坚持洒水降尘，做好个体防护、炮后，坚持洒水降尘，做好个体防护煤（岩）尘弥散煤（岩）尘弥散造成职业病，煤尘爆炸造成职业病，煤尘爆炸造成人员伤亡和财产损造成人员伤亡和财产损失失1 1、炮前炮后洒水降尘、炮前炮后洒水降尘2 2、使用水炮泥、使用水炮泥3 3、装载点喷雾、装载点喷雾4 4、职工佩戴防尘口罩、职工佩戴防尘口罩5 5、定期冲洗巷道帮壁、定期冲洗巷道帮壁2 2、采煤系列危险源辨识、采煤系列危险源辨识2.3回柱放
83、顶及推镏认柱异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施回柱放顶放顶岩回柱放顶放顶岩石窜矸严重石窜矸严重岩石窜矸造成人员伤亡岩石窜矸造成人员伤亡1 1、用好密集柱、挡矸帘、用好密集柱、挡矸帘2 2、远距离放液、远距离放液3 3、回柱时，至少二人一组，严禁单人作业、回柱时，至少二人一组，严禁单人作业4 4、加强工程质量管理、加强工程质量管理回柱放顶出现倒回柱放顶出现倒柱现象柱现象倒柱伤人造成人员伤亡倒柱伤人造成人员伤亡1 1、 回柱前必须对周围支柱进行二次注液回柱前必须对周围支柱进行二次注液2 2、 加强工程质量，严禁空载支柱加强工程质量，严禁空载支柱3 3、 回柱时，保险绳要边回边解开
84、回柱时，保险绳要边回边解开推溜认柱突然倒推溜认柱突然倒柱柱倒柱造成人员伤亡倒柱造成人员伤亡1 1、对周围支柱进行二次注液、对周围支柱进行二次注液2 2、加强工程质量，严禁空载支柱、加强工程质量，严禁空载支柱推溜认柱支柱梁推溜认柱支柱梁阀掉落阀掉落支柱梁阀掉落造成人员伤亡支柱梁阀掉落造成人员伤亡1 1、每班对支柱梁阀进行检查，发现问题及时处理、每班对支柱梁阀进行检查，发现问题及时处理2 2、进行标准作业，按规程操作施工、进行标准作业，按规程操作施工推溜认柱煤壁片推溜认柱煤壁片帮严重帮严重顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造成人员伤亡成人员伤亡1 1、处理好浮煤，发现异常立即打柱处理、
85、处理好浮煤，发现异常立即打柱处理2 2、严格执行敲帮问顶制度，及时支护，严禁空顶作业，保证支、严格执行敲帮问顶制度，及时支护，严禁空顶作业，保证支柱初撑力柱初撑力2 2、采煤系列危险源辨识、采煤系列危险源辨识2.4运输、安装及回撤异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施运煤大块煤或大块矸石运煤大块煤或大块矸石突然滚落突然滚落大块煤或大块矸石滚落造成大块煤或大块矸石滚落造成人员伤亡人员伤亡1 1、 及时分捡，不得上溜子和皮带，放炮崩到溜子上要相及时分捡，不得上溜子和皮带，放炮崩到溜子上要相互传递信号，待到机巷卸载互传递信号，待到机巷卸载2 2、 打眼时按三图一书布置炮眼打眼时按三图一
86、书布置炮眼3 3、 炮后待检查爆破地点是否有大块煤或大块矸石，如果炮后待检查爆破地点是否有大块煤或大块矸石，如果有，必须处理，然后出煤有，必须处理，然后出煤安装回撤机械运输设备、安装回撤机械运输设备、电器设备、设施电器设备、设施 非预期非预期安装使用检修安装使用检修机械运输设备、电器设备、机械运输设备、电器设备、设施设施 非预期安装使用检修造非预期安装使用检修造成人员伤亡和财产损失成人员伤亡和财产损失1 1、机电设备实行包机挂牌制度，专人包机检修、机电设备实行包机挂牌制度，专人包机检修2 2、机械设备按规定检修，严禁出现失爆现象、机械设备按规定检修，严禁出现失爆现象3 3、定期检修，日常维护，
87、操作按规程要求、定期检修，日常维护，操作按规程要求物料运输搬运物料不注物料运输搬运物料不注意安全意安全搬运物料造成人员伤亡搬运物料造成人员伤亡作业前警告，提高安全意识，现场监管作业前警告，提高安全意识，现场监管2 2、采煤系列危险源辨识、采煤系列危险源辨识3 3、掘进系列危险源辨识、掘进系列危险源辨识3.1打眼异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施煤壁片帮严重煤壁片帮严重顶帮煤岩冒顶片帮或顶帮煤岩冒顶片帮或冒落造成人员伤亡冒落造成人员伤亡1 1、停止打眼，敲帮问顶，处理好危帮、停止打眼，敲帮问顶，处理好危帮2 2、严格执行敲帮问顶制度，及时支护，严禁空顶作业，保证支柱、严格执行敲
88、帮问顶制度，及时支护，严禁空顶作业，保证支柱初撑力初撑力存在雷管炸药瞎炮现存在雷管炸药瞎炮现象象雷管炸药瞎炮造成人雷管炸药瞎炮造成人员伤亡和财产损失员伤亡和财产损失1 1、打眼前，检查是否有瞎炮、打眼前，检查是否有瞎炮2 2、如果有瞎炮，打眼前必须处理好瞎炮、如果有瞎炮，打眼前必须处理好瞎炮3 3、加强火工品管理，按规程操作、加强火工品管理，按规程操作施工地点出现挂红、施工地点出现挂红、挂汗、水叫、空气变挂汗、水叫、空气变冷、雾气、顶板淋水冷、雾气、顶板淋水或底板涌水增大现象或底板涌水增大现象透水造成人员伤亡和透水造成人员伤亡和财产损失财产损失1 1、停止打眼，向矿调度室汇报、停止打眼，向矿调
89、度室汇报2 2、撤出所有受水威胁地点人员、撤出所有受水威胁地点人员3 3、做好超前预测，及时发现征兆，坚持有疑必探，先探后掘，正、做好超前预测，及时发现征兆，坚持有疑必探，先探后掘，正确避灾确避灾出现害气体突然涌出出现害气体突然涌出现象现象有害气体造成人员伤有害气体造成人员伤亡和财产损失亡和财产损失1 1、停止打眼，向矿调度室汇报、停止打眼，向矿调度室汇报2 2、撤出施工地点人员、撤出施工地点人员3 3、超前监测，及时发现征兆，进行处理、超前监测，及时发现征兆，进行处理3.2放炮异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施瓦斯超限瓦斯超限瓦斯爆炸造成人员伤瓦斯爆炸造成人员伤亡和财产损失
90、亡和财产损失1 1、向矿调度室汇报、向矿调度室汇报2 2、切断电源，撤出施工人员、切断电源，撤出施工人员3 3、爆破时严格坚持一炮三检制度、爆破时严格坚持一炮三检制度4 4、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝一切火源、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝一切火源炮烟没有散尽炮烟没有散尽炮烟造成人员伤亡炮烟造成人员伤亡1 1、爆破后待工作面炮烟被吹散，方可进入爆破地点检查情况、爆破后待工作面炮烟被吹散，方可进入爆破地点检查情况2 2、炮后，坚持洒水降尘，做好个体防护、炮后，坚持洒水降尘，做好个体防护煤（岩）尘弥散煤（岩）尘弥散造成职业病，煤尘爆造成职业病，煤尘爆炸造成人员伤亡和财炸造成人员伤亡和财产损失产损失
91、1 1、炮前炮后洒水降尘、炮前炮后洒水降尘2 2、使用水炮泥、使用水炮泥3 3、装载点喷雾、装载点喷雾4 4、职工佩戴防尘口罩、职工佩戴防尘口罩5 5、定期冲洗巷道帮壁、定期冲洗巷道帮壁3 3、掘进系列危险源辨识、掘进系列危险源辨识3.3喷浆、临时及永久支护异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施临时支护空顶临时支护空顶作业作业冒顶造成人员伤亡冒顶造成人员伤亡1 1、严禁空顶作业、严禁空顶作业2 2、放炮后采用前探梁配合大板作为临时支护、放炮后采用前探梁配合大板作为临时支护3 3、当前探梁用不上时，采用带帽点木柱或单体液压支柱作为临时支护、当前探梁用不上时，采用带帽点木柱或单体液压
92、支柱作为临时支护喷浆粉尘飞扬喷浆粉尘飞扬职工造成职业病职工造成职业病1 1、职工佩戴防尘口罩、职工佩戴防尘口罩2 2、加强通风、设置防尘水幕、加强通风、设置防尘水幕喷浆管路淤堵喷浆管路淤堵喷射喷射喷浆机喷射造成人喷浆机喷射造成人员伤亡员伤亡1 1、喷浆时严谨对有人处喷射、喷浆时严谨对有人处喷射2 2、开喷浆机前检查料袋接口处是否完好，以免料从接口处喷射出伤人、开喷浆机前检查料袋接口处是否完好，以免料从接口处喷射出伤人帮顶永久支护帮顶永久支护锚杆松动不牢锚杆松动不牢冒顶造成人员伤亡冒顶造成人员伤亡1 1、施工锚杆时及时紧固、施工锚杆时及时紧固2 2、对不符合要求的锚杆必须进行重新补打、对不符合要
93、求的锚杆必须进行重新补打3 3、对工程质量严格验收，锚固力及扭矩符合要求、对工程质量严格验收，锚固力及扭矩符合要求4 4、按规程操作进行作业、按规程操作进行作业帮顶永久支护帮顶永久支护架棚倾斜下沉架棚倾斜下沉棚子倾倒造成人员棚子倾倒造成人员伤亡伤亡1 1、对棚腿进行处理、对棚腿进行处理2 2、对工程质量严格验收，架棚迎山角必须符合要求、对工程质量严格验收，架棚迎山角必须符合要求3 3、按规程操作进行作业、按规程操作进行作业3 3、掘进系列危险源辨识、掘进系列危险源辨识3.4耙斗装岩机（扒渣机）异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施扒渣机移动时扒渣机移动时突然倾倒突然倾倒扒渣机移倒
94、造扒渣机移倒造成人员伤亡成人员伤亡1 1、扒渣机司机持证上岗、扒渣机司机持证上岗2 2、移动扒渣机时，要匀速进行，不可忽快忽慢、移动扒渣机时，要匀速进行，不可忽快忽慢3 3、扒渣机歪斜要处理，人员不得站在扒渣机或导链影响区域内、扒渣机歪斜要处理，人员不得站在扒渣机或导链影响区域内4 4、扒渣机前方、两侧及扒渣机后、扒渣机前方、两侧及扒渣机后6 6米内严禁站人米内严禁站人5 5、移动扒渣机时副队长应在现场指挥、移动扒渣机时副队长应在现场指挥扒渣机突然断扒渣机突然断绳绳扒渣机断绳造扒渣机断绳造成人员伤亡成人员伤亡1 1、扒渣机司机持证上岗、扒渣机司机持证上岗2 2、司机开机前必须检查钢丝绳在滚筒上
95、排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定、司机开机前必须检查钢丝绳在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定3 3、 经常检查钢丝绳的使用情况经常检查钢丝绳的使用情况大块煤或大块大块煤或大块矸石突然滚落矸石突然滚落大块煤或大块大块煤或大块矸石滚落造成矸石滚落造成人员伤亡人员伤亡1 1及时分捡，不得上溜子和皮带，放炮崩到溜子上要相互传递信号，及时卸载及时分捡，不得上溜子和皮带，放炮崩到溜子上要相互传递信号，及时卸载2 2、打眼时按三图一书布置炮眼、打眼时按三图一书布置炮眼3 3、炮后待检查爆破地点是否有大块煤或大块矸石，如果有，必须处理，然后出渣、炮后待检查爆破地点是否有大块煤或大块矸石，如果有，必须
96、处理，然后出渣3 3、掘进系列危险源辨识、掘进系列危险源辨识3.5安装回撤及物料运输异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施机械运输设备、电机械运输设备、电器设备、设施非预器设备、设施非预期安装使用检修期安装使用检修机械运输设备、电器设备、机械运输设备、电器设备、设施设施 非预期安装使用检修非预期安装使用检修造成人员伤亡和财产损失造成人员伤亡和财产损失1 1、机电设备实行包机挂牌制度，专人包机检修、机电设备实行包机挂牌制度，专人包机检修2 2、机械设备按规定检修，严禁出现失爆现象、机械设备按规定检修，严禁出现失爆现象3 3、定期检修，日常维护，操作按规程要求、定期检修，日常维护，操
97、作按规程要求搬运物料搬运物料不注意安全不注意安全搬运物料造成人员伤亡搬运物料造成人员伤亡作业前警告，提高安全意识，现场监管作业前警告，提高安全意识，现场监管3 3、掘进系列危险源辨识、掘进系列危险源辨识4 4、一通三防系列危险源辨识、一通三防系列危险源辨识4.1风门及密闭异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施打风门顶板破碎岩性差打风门顶板破碎岩性差顶板冒顶或冒落伤人顶板冒顶或冒落伤人1 1、严格执行敲帮问顶制度、严格执行敲帮问顶制度2 2、处理浮石、处理浮石3 3、尽量找顶板较好的地点施工、尽量找顶板较好的地点施工风门没有接触实底风门没有接触实底风门容易倒塌伤人风门容易倒塌伤人1
98、 1、必须实底施工、必须实底施工2 2、并用黄沙水泥料石、并用黄沙水泥料石3 3、重点把地基打牢、重点把地基打牢搬运料石脱落搬运料石脱落挤伤手，磨伤、砸脚挤伤手，磨伤、砸脚1 1、佩戴手套、佩戴手套2 2、搬起放下时要轻拿轻放、搬起放下时要轻拿轻放3 3、注意力集中、注意力集中搅拌沙灰扬尘搅拌沙灰扬尘粉尘大，容易造成职业病粉尘大，容易造成职业病职工佩戴防尘口罩职工佩戴防尘口罩4.2局部通风机异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施吊挂工具不合格吊挂工具不合格坠落容易伤人坠落容易伤人1 1、加固地锚、加固地锚2 2、用粗的钢丝绳、用粗的钢丝绳3 3、注意力集中、注意力集中运转不正常运
99、转不正常噪音大噪音大1 1、安装消音器、安装消音器2 2、做好个体防护、做好个体防护4 4、一通三防系列危险源辨识、一通三防系列危险源辨识4.3打措施孔异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施顶板破碎岩性差顶板破碎岩性差顶板冒顶或冒顶板冒顶或冒落伤人落伤人1 1、严格执行敲帮问顶制度、严格执行敲帮问顶制度2 2、处理浮石、处理浮石煤尘飞扬煤尘飞扬造成职业病或造成职业病或煤尘爆炸煤尘爆炸1 1、职工佩戴防尘口罩、职工佩戴防尘口罩2 2、开启防尘水幕、开启防尘水幕夹钻、顶钻、吸钻夹钻、顶钻、吸钻易起热着火易起热着火作业前制定措施，现场按措施作业，出现异常情况先停止施工，释放瓦作业前制定
100、措施，现场按措施作业，出现异常情况先停止施工，释放瓦斯，无异状后恢复作业斯，无异状后恢复作业有害气体突然涌出有害气体突然涌出有害气体有害气体超前监测，及时发现征兆，进行处理超前监测，及时发现征兆，进行处理瓦斯超限瓦斯超限容易造成瓦斯容易造成瓦斯超限超限1 1、打眼时严格按照措施施工、打眼时严格按照措施施工2 2、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝火源、加强通风，做好瓦斯监测，杜绝火源4 4、一通三防系列危险源辨识、一通三防系列危险源辨识4.4瓦斯抽放异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施瓦斯泵负压高瓦斯泵负压高瓦斯泵运行负压高时电机起热，造成人员电瓦斯泵运行负压高时电机起热，造成人员电
101、缆着火火，致使人员伤亡和财产损失缆着火火，致使人员伤亡和财产损失1 1、减小负压，使用循环水，操作按规程要求、减小负压，使用循环水，操作按规程要求2 2、瓦斯泵司机持证上岗、瓦斯泵司机持证上岗瓦斯抽放管路瓦斯抽放管路吊挂不合格吊挂不合格坠落容易伤人，断开容易瓦斯积聚、爆炸，坠落容易伤人，断开容易瓦斯积聚、爆炸，窒息窒息1 1、加固地锚、加固地锚2 2、注意力集中、注意力集中3 3、用粗的油丝绳、用粗的油丝绳4 4、接口螺丝上满上紧、接口螺丝上满上紧5 5、加强巡回检查、加强巡回检查瓦斯管路漏气瓦斯管路漏气容易造成瓦斯超限容易造成瓦斯超限加强检查，发现问题及时处理加强检查，发现问题及时处理4 4
102、、一通三防系列危险源辨识、一通三防系列危险源辨识4.5隔爆水棚及物料运输异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施搬运物料发生意外搬运物料发生意外物料伤人物料伤人作业前警告，提高安全意识，现场监管作业前警告，提高安全意识，现场监管安装隔爆水棚煤（岩）壁片帮、安装隔爆水棚煤（岩）壁片帮、顶板破碎顶板破碎顶帮煤（岩）冒顶片顶帮煤（岩）冒顶片帮或冒落伤人帮或冒落伤人严格执行敲帮问顶制度，处理浮石、活矸，尽量找顶板较严格执行敲帮问顶制度，处理浮石、活矸，尽量找顶板较好的地点施工好的地点施工安装隔爆水棚高空作业无防护安装隔爆水棚高空作业无防护高空坠落摔伤高空坠落摔伤配带保险带，两人以上作业，互
103、相监督互保配带保险带，两人以上作业，互相监督互保安装隔爆水棚安装隔爆水棚容易坠落伤人容易坠落伤人1 1、加固地锚、加固地锚2 2、用粗的钢丝绳、用粗的钢丝绳3 3、接口处的螺丝上满上紧、接口处的螺丝上满上紧4 4、一通三防系列危险源辨识、一通三防系列危险源辨识5 5、火工品管理系列危险源辨识、火工品管理系列危险源辨识5.1炸药及雷管存放管理异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施炸药、雷管库存量炸药、雷管库存量超过规程规定超过规程规定长时间存放误爆炸造成人员伤亡长时间存放误爆炸造成人员伤亡库存炸药不超过矿井库存炸药不超过矿井3 3天用量、雷管不超过天用量、雷管不超过1010天用量天
104、用量电雷管导通不畅电雷管导通不畅不合格电雷管误爆炸造成人员伤亡不合格电雷管误爆炸造成人员伤亡不导通电雷管严禁发放不导通电雷管严禁发放炸药材料混装存放炸药材料混装存放安全性能发生改变造成爆炸性能发生改变安全性能发生改变造成爆炸性能发生改变不同类型炸药分开存放不同类型炸药分开存放单个硐室炸药、雷单个硐室炸药、雷管存放超标管存放超标误爆炸造成人员伤亡误爆炸造成人员伤亡炸药避槽不超过炸药避槽不超过400KG400KG，雷管不超过，雷管不超过2 2天用量天用量库房不绝缘库房不绝缘容易起火炸药材料误爆炸造成人员伤亡容易起火炸药材料误爆炸造成人员伤亡防火设施齐全，禁止携带防爆进入库房，严防火设施齐全，禁止携
105、带防爆进入库房，严禁穿化纤衣服禁穿化纤衣服炸药，雷管不按要炸药，雷管不按要求发放求发放雷管丢失，炸药导致外流维护社会雷管丢失，炸药导致外流维护社会按照雷管炸药发放制度按照雷管炸药发放制度照明设施不防爆照明设施不防爆杂感电流、电线短路起火等引起爆炸杂感电流、电线短路起火等引起爆炸1 1、采用矿用防爆型照明设备、采用矿用防爆型照明设备2 2、采用阻燃电缆、采用阻燃电缆3 3、电压不超过、电压不超过127v127v4 4、严禁在硐室或壁槽内装灯、严禁在硐室或壁槽内装灯5 5、严禁任何人带矿灯进入炸药库、严禁任何人带矿灯进入炸药库炸药雷管存放一起炸药雷管存放一起雷管摩擦感度高，容易爆炸，并引起炸药爆炸
106、雷管摩擦感度高，容易爆炸，并引起炸药爆炸 严禁一起存放严禁一起存放5.2炸药及雷管运输管理异常情况异常情况危险源危险源预防控制措施预防控制措施炸药、雷管运炸药、雷管运输碰撞输碰撞摩擦引起的爆炸造成人员摩擦引起的爆炸造成人员伤亡伤亡炸药雷管分开运输，用绝缘的装运车运送，专人运送炸药雷管分开运输，用绝缘的装运车运送，专人运送炸药、雷管在炸药、雷管在井筒内运输井筒内运输发生碰撞误爆炸造成财产发生碰撞误爆炸造成财产损失损失1 1、运送硝化甘油累炸药或者雷管时，罐笼内只准存放、运送硝化甘油累炸药或者雷管时，罐笼内只准存放1 1层炸药箱，层炸药箱，其他类炸药时，不得超过罐笼的其他类炸药时，不得超过罐笼的2
107、/32/32 2、罐笼速度运送硝化甘油累炸药或者雷管时不超过、罐笼速度运送硝化甘油累炸药或者雷管时不超过2m/s,2m/s,运送其他运送其他类炸药时不超过类炸药时不超过4m/s4m/s3 3、井下电机车运送时，速度不超过、井下电机车运送时，速度不超过2m/s2m/s井下不按规定井下不按规定运送爆炸材料运送爆炸材料发生误爆炸造成人员伤亡发生误爆炸造成人员伤亡1 1、雷管必须由爆破工亲自运送、雷管必须由爆破工亲自运送2 2、电雷管必须装在耐压、抗撞、防震、防静电的非金属容器中，且、电雷管必须装在耐压、抗撞、防震、防静电的非金属容器中，且与炸药分开装在不同容器与炸药分开装在不同容器剩余炸药、雷剩余炸
108、药、雷管私自带升井管私自带升井流入社会造成刑事案件流入社会造成刑事案件1 1、严格落实爆炸材料领退制度、严格落实爆炸材料领退制度2 2、严格落实爆炸材料销毁制度、严格落实爆炸材料销毁制度5 5、火工品管理系列危险源辨识、火工品管理系列危险源辨识以下按照不同岗位工种,确认危险提示。四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识以下按照不同岗位工种,确认危险提示。四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识四、四、 常见危险源辨识常见危险源辨识 结束语结束语煤矿事故风险产生的根本原因是井下存在各种危险源，危险源的失控则导致事故及经济损失。煤矿重大危险源辨识是控制煤矿重大事故的条件，是煤矿安全评价的主要依据之一，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。谢谢！
