企业5S管理如何导入与推行

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1、5S管理與推行1l l一、為什麼5S是工廠管理合理化的根本 l l二、5S精義 l l三、5S的實施法 l l四、5S之導入與推行 目目 錄錄2序序 言言l l 根據資料顯示根據資料顯示，許多企業把推動許多企業把推動5S5S活動當做是提活動當做是提升企業效率的基礎升企業效率的基礎，5S5S就是俗稱的環境品質就是俗稱的環境品質，唯有將唯有將環境品質作完整規劃環境品質作完整規劃，系統品質系統品質ISO 9000ISO 9000、TQMTQM才能走得更踏實才能走得更踏實，在企業經營瞬息萬變且竟爭日激在企業經營瞬息萬變且竟爭日激烈的今日烈的今日，如何導入如何導入5S5S管理管理，扎下企業的根扎下企業的

2、根，已是愈已是愈來愈重要的課題來愈重要的課題 5S5S（整理整理、整頓整頓、清掃清掃、清潔清潔、素養素養）在企業管理中在企業管理中，可以說是一雙推動企業前進的可以說是一雙推動企業前進的手手，面對著日日與我們為伍的工作環境面對著日日與我們為伍的工作環境，成本過高成本過高、效率欠佳效率欠佳、品質不良品質不良、努力不足努力不足、等問題等問題，若不冷若不冷靜的加以分析與檢討靜的加以分析與檢討，我們實在很難突破現狀我們實在很難突破現狀，而而5S5S就是突就是突5S5S管理管理管理管理3序序 言言 l l破現狀與解決這些問題的左右手破現狀與解決這些問題的左右手，因為問題的發生因為問題的發生有其潛在的因素有

3、其潛在的因素，我們必須找出問題的根源我們必須找出問題的根源，才能對才能對症下藥症下藥，一般而言一般而言，5S5S管理不佳的工廠或企業管理不佳的工廠或企業，往往往往是問題發生是問題發生、浪費頻頻的源頭浪費頻頻的源頭，因此管理比較不容易因此管理比較不容易走上正軌走上正軌，而透過而透過5S5S管理的推行管理的推行，可以將這些問題透可以將這些問題透明化並加以徹底的解決明化並加以徹底的解決在推動在推動5S5S的活動中的活動中，所運用所運用的各種方法與技巧的各種方法與技巧，其實就是一種合理化的工具其實就是一種合理化的工具，也也是一種培養人才最佳的途徑是一種培養人才最佳的途徑，藉著藉著5S5S活動的推行活動

4、的推行，可可建立起經營者建立起經營者、管理者管理者、作業者共同的管理語言作業者共同的管理語言，也也讓工廠或企業持續不斷的合理化讓工廠或企業持續不斷的合理化，進一步奠定管理的進一步奠定管理的根基根基5S5S管理管理管理管理4第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l為什麼要合理化為什麼要合理化 l l合理化者合理化者：企業之大事企業之大事生屍之路生屍之路存亡之道也存亡之道也l l沒有人保證一個企業能永續的經營沒有人保證一個企業能永續的經營，昨日還在經昨日還在經 l l營的企業營的企業，今日已不知去向今日已不知去向，過去顯赫一時過去顯赫一時，舉足舉足 l l輕重

5、的企業輕重的企業，還曾信誓旦旦的還曾信誓旦旦的【立足台彎立足台彎 進軍大陸進軍大陸 l l放眼天下放眼天下】，】，】，】，現在不得不改旗易轍現在不得不改旗易轍，根據統計一個根據統計一個 l l企業能超過企業能超過1515年以上的年以上的，僅佔僅佔60%60%左右左右，而能超過而能超過 l l一個人壽命的一個人壽命的【以平均以平均7070歲來計算歲來計算】 ，則又不超過則又不超過 l l15% 15% ，經營企業之艱辛經營企業之艱辛，可見一斑可見一斑，但是左右企業但是左右企業5第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l生存之道生存之道，則為則為【經營或管理的合

6、理化經營或管理的合理化】。】。】。】。 l l企業在經營之初企業在經營之初，會面臨極大的挑戰會面臨極大的挑戰，此此 l l時經營者帶領所有的員工時經營者帶領所有的員工、幹部眾志成城下幹部眾志成城下， l l開拓出了一番事業開拓出了一番事業，但經過一段時間的穩定但經過一段時間的穩定， l l新進員工新進員工、幹部也在企業既有文化背景的薰陶幹部也在企業既有文化背景的薰陶 l l下下，適者生存適者生存，企業則在不知不覺中管理產生企業則在不知不覺中管理產生 l l僵化僵化，許多老問題或本位主義許多老問題或本位主義，觀念偏差觀念偏差 l l等造成管理上困擾等造成管理上困擾，這就是企業的這就是企業的【老化

7、老化】 6第一章第一章為為麼麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l接踵而至的是管理弊病發生接踵而至的是管理弊病發生，阻礙了公司發展阻礙了公司發展， l l高接階經營管理者則徘徊在管理十字街頭上高接階經營管理者則徘徊在管理十字街頭上，急急欲欲【緬懷過去緬懷過去，開創未來開創未來】，】，】，】，目的就在延續企業目的就在延續企業 l l的生命的生命。唐太宗於貞觀十一年垂詢伺臣說唐太宗於貞觀十一年垂詢伺臣說：【：【：【：【帝帝l l王之業王之業，草創與守成孰難草創與守成孰難？】？】？】？】 ，諫議大夫魏征回諫議大夫魏征回答說答說【守成難守成難】則此道理則此道理，為了要使暮氣沉沉為了要

8、使暮氣沉沉、 l l百病從生的企業能發揮昔日的雄風百病從生的企業能發揮昔日的雄風，展現其朝氣展現其朝氣 l l蓬勃的一面蓬勃的一面，則企業必須籍著則企業必須籍著【合理化合理化】的過程的過程 l l為企業添加催化劑與活力為企業添加催化劑與活力，使其原有存在的一些使其原有存在的一些為什麼為什麼為什麼為什麼5S5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本 7第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l不合理現象曝光不合理現象曝光，並藉著全體人員的努力來加以改並藉著全體人員的努力來加以改善善，使其超于合理化使其超于合理化

9、，當然當然良藥苦口良藥苦口，在合理化在合理化的過程須要付出一些代價的過程須要付出一些代價，但是合理化的果實則是甜但是合理化的果實則是甜美的美的 l l1-2.1-2.如何運用如何運用5S5S的合理化來消除浪費的合理化來消除浪費 l l 1-2-1.1-2-1.工廠常見的浪費與工廠常見的浪費與5S5S合理化合理化 l l (1)(1)制度上制度上 l l A.A.制度上不良或欠缺制度的浪費制度上不良或欠缺制度的浪費l l 因工廠沒有建立合理化的管理制度所造成的浪費因工廠沒有建立合理化的管理制度所造成的浪費, ,很容易造成部門間的本位主義很容易造成部門間的本位主義、立場沖突立場沖突, ,老問老問8

10、第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l題等題等, ,最嚴重的是導致整個組織系統上運作不順暢最嚴重的是導致整個組織系統上運作不順暢，呆人呆人、呆事呆事、呆物呆物不斷的產生不斷的產生，造成經營成本上極大的負擔造成經營成本上極大的負擔，這這些管理制度包括產銷制度些管理制度包括產銷制度、生管制度生管制度、品管制度品管制度、新產品開新產品開發發、人事制度人事制度、會計制度會計制度等等等等 l lB.B.制度的合理化制度的合理化 l l 成立專案小組來作評估與規劃成立專案小組來作評估與規劃 l l 經營層經營層、管理層管理層、技術層及作業層均須共同技術層及作業層均須

11、共同參與參與l l 利用公司之組織職掌利用公司之組織職掌、權責劃分權責劃分、作業流程作業流程、作業標準作業標準、表單表單系統來建立各種管理制度系統來建立各種管理制度 5S5S管理管理管理管理9第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l lC.5SC.5S的運用的運用 l l(2)(2)效率上效率上 l l A.A.效率不足的浪費效率不足的浪費 l lCSr CSr 運用運用l l利用利用5S5S的整理的整理、整頓技巧整頓技巧，發掘各種不合理的現象發掘各種不合理的現象，利利用合理化的過程來建立各種管理制度用合理化的過程來建立各種管理制度，例如例如：庫存量的庫存量的

12、不合理不合理、材料的損耗材料的損耗、領領（發發）料管理料管理、停工待料停工待料、等等 l l 因為效率上之不足因為效率上之不足，往往造成人工成本上的極大損失往往造成人工成本上的極大損失，生管部門所排定之生產計劃無法如期進行生管部門所排定之生產計劃無法如期進行，因而交期受因而交期受陰陰，甚至于須加班趕工來完成員甚至于須加班趕工來完成員10第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l工在不知不覺中養成浪費時間的習貫工在不知不覺中養成浪費時間的習貫，當檢討到產當檢討到產能能、效率時效率時，往往又不得不承認現狀往往又不得不承認現狀，造成公司成本造成公司成本上極大的負擔

13、上極大的負擔，直接影響到公司的竟爭力直接影響到公司的竟爭力 l l B.B.效率上的合理化效率上的合理化 l l 做好各種生產前的準備工作做好各種生產前的準備工作 l l 縮短前置作業時間縮短前置作業時間 l l 利用生產線的數據來作為衡量績效的指標利用生產線的數據來作為衡量績效的指標 l l C.5SC.5S的運用的運用 l l 利用利用5S5S的整理的整理、整頓技巧縮短尋找所造成的時整頓技巧縮短尋找所造成的時間浪費間浪費5S5S管理管理管理管理11第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l 完備工作場所中之治工具完備工作場所中之治工具、材料材料、半成品半

14、成品、模具模具等等，並據以建立生產前之查檢表並據以建立生產前之查檢表 l l 清爽的工作場所可以清晰個人的思路清爽的工作場所可以清晰個人的思路、提高工作提高工作效率效率 l l(3)(3)品質上品質上 l l A.A.品質不良的浪費品質不良的浪費 l l 因品質不良所造成的重修因品質不良所造成的重修、重檢重檢、報廢及信譽報廢及信譽、交交期上的損失期上的損失，這是一種成本上的最大浪費這是一種成本上的最大浪費，成尤其是成尤其是影響到客戶的信賴度影響到客戶的信賴度，很可能造成客戶的流失或公司很可能造成客戶的流失或公司的生存的生存12第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的

15、根本l l B. B.品質上的合一化品質上的合一化 l l 建立全公司的品質管理制度建立全公司的品質管理制度 l l 灌輸全員品質意識與自主檢查灌輸全員品質意識與自主檢查 l l 建立以建立以品質品質為中心的經營管理制度為中心的經營管理制度 l l C.5SC.5S的運用的運用 l l 什麼樣的工作場所生產出什麼樣的品質什麼樣的工作場所生產出什麼樣的品質，因因此談品質管理必須從此談品質管理必須從5S5S做起做起 l l (4)(4)安全上安全上 l l A.A.安全上的浪費安全上的浪費13第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l 因意外事故所造成安全上的問

16、題因意外事故所造成安全上的問題，企業界比比皆企業界比比皆是是，造成公司生產能力的損失造成公司生產能力的損失、成本上的負擔成本上的負擔，尤尤其是員工的恐懼感及一輩子的傷害不是筆墨所能形其是員工的恐懼感及一輩子的傷害不是筆墨所能形容容 l l B.B.安全上的合理化安全上的合理化 l l 任何有安全上顧慮的機器設備及作業均要立即任何有安全上顧慮的機器設備及作業均要立即予以改善予以改善，不應有不應有只要注意就應該沒有問題的想只要注意就應該沒有問題的想法法 l l 灌輸全員安全意識並不定時實施再教育灌輸全員安全意識並不定時實施再教育 l l C.5SC.5S的運用的運用 14第一章第一章為什麼為什麼5

17、S是工廠管理合理化的根是工廠管理合理化的根 利用利用5S5S活動找出影響安全因素的元凶活動找出影響安全因素的元凶 l l 整理整理、整頓整頓、清掃清掃、清潔清潔、素養是降低意外事故發素養是降低意外事故發生最有利的工具生最有利的工具 l l 實現實現零事故零事故的終極目的的終極目的 l l (5) (5)庫存上庫存上 l l A. A.庫存上的浪費庫存上的浪費 l l 庫存過我與不足都會嚴重影響到工廠的運作庫存過我與不足都會嚴重影響到工廠的運作，存量過存量過多多，造成空間不足造成空間不足、整理費時及資金的積壓整理費時及資金的積壓，導致幾務導致幾務管理的浪費管理的浪費，存量不足存量不足，則生產工作

18、之進行不順暢則生產工作之進行不順暢，交交期無法準時及停工待料期無法準時及停工待料，更更 15第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l易影響到員工的工作士氣及成本的負擔易影響到員工的工作士氣及成本的負擔 l l B.B.庫存上的合理化庫存上的合理化 l l 建立適當的安全庫存量管理作業建立適當的安全庫存量管理作業 l l 有效執行物料需求計劃有效執行物料需求計劃 l l 建立先進先出作業建立先進先出作業，避免儲存品的損壞或變質避免儲存品的損壞或變質 l l 呆滯呆滯（廢廢）品之處理方式品之處理方式 l l C.5SC.5S的運用的運用 l l 利用利用5S5

19、S活動之目視管理來設定最高安全庫存量活動之目視管理來設定最高安全庫存量 l l 推動推動5S5S之整理之整理、整頓活動整頓活動，處理不堪使用或不明料處理不堪使用或不明料件件，使庫存之空間有效利用及便利料件之管理使庫存之空間有效利用及便利料件之管理 16第一章第一章為什麼為什麼5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本l l 利用利用5S5S活動的技巧來執行料件的先進先出活動的技巧來執行料件的先進先出 l l1-31-35S5S是提升工廠管理水準的特效藥是提升工廠管理水準的特效藥 l l 工廠合理化的項目愈多工廠合理化的項目愈多，則一些消除不合理現象則一些消除不合理現象愈無所遁形愈無所遁形

20、，而藉由而藉由5S5S活動的導入活動的導入，除了可消除上除了可消除上述所提到的制度上述所提到的制度上、效率上效率上、品質上品質上、安全上安全上、庫存庫存上所存在的一些不合理現象之外上所存在的一些不合理現象之外，更由于各階層與各更由于各階層與各部門的參與部門的參與，使得管理的層面由點而線使得管理的層面由點而線，擴大到整個擴大到整個面面，因此生產的三要素因此生產的三要素品質品質、交期交期、成本成本的觀念的觀念較易植于所有員工的腦海里較易植于所有員工的腦海里，每一位員工也就自然而每一位員工也就自然而然的成為浪費的消除者與工作的改善者然的成為浪費的消除者與工作的改善者，如此如此，工廠工廠的管理水準即可

21、進一步提升的管理水準即可進一步提升 17第二章第二章 5S精義精義l l2-12-1整理整理：SeiriSeiri l l 2-1-12-1-1意義意義： l l 所謂整理所謂整理，就是將事物理出一個條理來就是將事物理出一個條理來，使事物使事物的處理簡單化的處理簡單化，也就是說對我們的工作場所中也就是說對我們的工作場所中（或負或負責的部門范圍內責的部門范圍內）的物品的物品、機器設備清楚的區分為需機器設備清楚的區分為需要呂與不需要品要呂與不需要品，對于需要呂加以妥善的保管對于需要呂加以妥善的保管，不需不需要品則處理或報廢要品則處理或報廢 l l*不加整理的工作場所不加整理的工作場所，造成許多有形

22、或無形的造成許多有形或無形的浪費浪費* * l l (1) (1)凌亂的工作場所使得人員工作士氣低落凌亂的工作場所使得人員工作士氣低落18第二章第二章 5S精義精義l l (2) (2)藏污納垢的工作場所極易使物品變質藏污納垢的工作場所極易使物品變質 l l (3)(3)工作空間變得愈來愈窄工作空間變得愈來愈窄 l l (4)(4)浪費時間在尋找所需的物品浪費時間在尋找所需的物品 l l (5)(5)產品品質極易受污染或損傷碰壞產品品質極易受污染或損傷碰壞 l l (6)(6)影響到客戶對公司形象及產品的信賴性影響到客戶對公司形象及產品的信賴性 l l (7)(7)不需要的物品不需要的物品，剩

23、下的東西往往須浪費時間來剩下的東西往往須浪費時間來整理整理 l l 2-1-22-1-2整理的實施觀念整理的實施觀念 l l 雖留之無用雖留之無用，但棄之可惜但棄之可惜的觀念應予以突的觀念應予以突破破19第二章第二章 5S精義精義所有東西都是要* 用的的說法應存疑 需需 要要：在什麼地方在什麼地方、什麼時間要使用的物品什麼時間要使用的物品，因此必因此必須首先考慮物品須首先考慮物品、區域區域、時間的規劃時間的規劃 不需要不需要：按公司規定方式處理按公司規定方式處理 移往呆滯區移往呆滯區 報廢報廢 毀棄毀棄 歸歸 l*創造干凈、清爽的工作場所 l2-1-3各部門執行的要點：l(一)制造部門 1 1

24、 1 1 地面 20第二章第二章 5S精義精義l l (1) (1)有沒有有沒有死角死角或凌亂不堪的地方或凌亂不堪的地方 l l (2)(2)閑置或不能使用的輸送帶閑置或不能使用的輸送帶、機器機器、設備設備、台台車車、物品物品等等 l l (3)(3)品質有問題的待修品或報廢品品質有問題的待修品或報廢品 l l (4)(4)散置于各生產線的清掃用具散置于各生產線的清掃用具、垃圾桶等垃圾桶等 l l (5)(5)作業場所不該有的東西作業場所不該有的東西，例例：衣服衣服、拖鞋拖鞋、雨傘雨傘、皮包皮包等等 l l 2.2.架子架子、柜子或工具箱柜子或工具箱 l l (1)(1)扳手扳手、鐵錘鐵錘、鉗

25、子等工具雜存于工具箱或柜鉗子等工具雜存于工具箱或柜子內子內21第二章第二章 5S精義精義l l (2) (2)散置于架子或柜子上的破布散置于架子或柜子上的破布、手套手套、剪刀剪刀 l l 3.3.辦公桌辦公桌、事務柜事務柜 l l (1)(1)任意擺置于桌面上的報表任意擺置于桌面上的報表、文卷文卷、資料資料 l l (2)(2)毫無規劃的檔案資料陳列于事務柜內毫無規劃的檔案資料陳列于事務柜內 l l 4.4.模具模具、治具架治具架 l l (1)(1)不用或不能用的模具不用或不能用的模具、治具治具 l l (2)(2)不必要的物品參雜于架上不必要的物品參雜于架上 . . l l ( (二二)

26、)事務部門事務部門 22第二章第二章 5S精義精義l l 1. 1.公文公文、資料資料 l l (1)(1)是否有不用或過期的公文是否有不用或過期的公文、資料作任意擺放資料作任意擺放？ l l (2)(2)私人文件資料是否有參雜于一般資料內私人文件資料是否有參雜于一般資料內？ l l (3)(3)公文公文、資料什否定期或定時歸檔資料什否定期或定時歸檔? ? l l 2. 2.辦公桌辦公桌、辦公室辦公室 l l (1)(1)辦公桌上是否擺放與工作無關的物品或資料辦公桌上是否擺放與工作無關的物品或資料? ? l l (2) (2)辦公室內是否有各種不需要的物品辦公室內是否有各種不需要的物品? ?

27、23第二章第二章 5S精義精義l l 3. 3.檔案夾檔案夾、事務柜事務柜 l l (1)(1)檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務柜檔案夾是否任意放置于辦公桌或事務柜? ? l l (2) (2)檔案夾或事務柜是否已經破舊不堪使用檔案夾或事務柜是否已經破舊不堪使用? ? l l (3) (3)檔案夾是否定期清理已經過期的文件檔案夾是否定期清理已經過期的文件、資料資料? ? l l ( (三三) )倉儲部門倉儲部門 l l 1.1.儲存區域儲存區域 l l (1)(1)儲存區域是否規進妥當儲存區域是否規進妥當，有無空間浪費有無空間浪費？ l l (2)(2)是否直接將材料放在地上是否直接將材料放在

28、地上? ? 24第二章第二章 5S精義精義l l 2. 2.材料料架材料料架 l l (1)(1)是否料架上有好幾年沒用過的材料是否料架上有好幾年沒用過的材料？ l l (2)(2)是否有好幾種材料混放在一起是否有好幾種材料混放在一起？ l l 2-1-42-1-4執行方法執行方法 l l 為使整理活動成為日常管理之要項為使整理活動成為日常管理之要項，一般以下一般以下列方法實施之列方法實施之： l l 1.1.組成專案小組或專責單位按各部門工作范圍組成專案小組或專責單位按各部門工作范圍、內容之差異而訂定所需之整理項目內容之差異而訂定所需之整理項目 l l 2.2.教導各部門所需要之整理技巧教導

29、各部門所需要之整理技巧 l l 3.3.選示范部門率先實施之選示范部門率先實施之 25第二章第二章 5S精義精義l l 4. 4.契而不舍的追蹤實施過程契而不舍的追蹤實施過程，使不流于形式使不流于形式 l l 5.5.實施成果評價及展示實施成果評價及展示 l l 6.6.檢討檢討、改善改善 l l 2-1-52-1-5整理的目標整理的目標 l l 1.1.使物盡其用使物盡其用，節約浪費節約浪費 l l 2.2.騰出寶貴的空間騰出寶貴的空間 l l 3.3.創造清爽創造清爽、舒適舒適、有效率的工作場所有效率的工作場所 l l2-22-2整頓整頓： SeitonSeiton l l 2-2-1 2

30、-2-1意義意義：26第二章第二章 5S精義精義l l 所謂整頓所謂整頓，就是將整理后所留下來的需要品或所就是將整理后所留下來的需要品或所騰出來的空間作一整體性的規劃騰出來的空間作一整體性的規劃定位定位、標示標示 l l 整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位置置，當你需要它時當你需要它時，能不加思索的在最短時間內取出能不加思索的在最短時間內取出來用來用，試想試想，如果今天不幸在作業場所發生火警如果今天不幸在作業場所發生火警，而而我們還要花時間去找滅火器我們還要花時間去找滅火器、消防栓消防栓，或者滅火器或者滅火器、消防栓被物品擋住而無法立即取出來用

31、時消防栓被物品擋住而無法立即取出來用時，那將是一那將是一個什麼樣的景象個什麼樣的景象？ l l*整頓不良最易發生的狀況為整頓不良最易發生的狀況為* * l l (1) (1)意外事故特別多意外事故特別多. . 27第二章第二章 5S精義精義l l (2) (2)生產效率無法有效的提升生產效率無法有效的提升 l l (3)(3)品質異常呈現不穩定的狀況品質異常呈現不穩定的狀況 l l 分別說明如下分別說明如下： l l ( (一一) )意外事故意外事故 l l A.A.發生的根源發生的根源 (1)(1)沒有劃分作業區沒有劃分作業區、通道區通道區、工具等任意擺放工具等任意擺放 (2)(2)在通道上

32、作業在通道上作業，造成人員與物品或運輸工具相互碰撞造成人員與物品或運輸工具相互碰撞 283放置物品時沒有防止倒下的措施B改善對策1區域規范2安全意識之教育訓練3定期巡視逮捕現行犯二生產效率整頓不良的部門或工作區域常因需花費時間在尋找物品工具模具報表資料因此延誤了工作時間降低了工作的時效降低了工作或生產效率因此一個優秀的管理者必須做好生產29第二章第二章 5S精義精義l l產前的準備工作產前的準備工作，有效的降低時間浪費有效的降低時間浪費，才能提高才能提高生產效率生產效率，這些狀況包括這些狀況包括： l l A.A.生產線在換線時生產線在換線時，不是只有干部瞭解物品不是只有干部瞭解物品、工具工具

33、、資料等放在那里資料等放在那里 l l B.B.不要只有班不要只有班、組組、課長等干部在準備換線的東西課長等干部在準備換線的東西，而是大家一起來而是大家一起來 l l C.C.換線所需要的東西是不是在換線前就已定位換線所需要的東西是不是在換線前就已定位，而而不是換線時才一項一項慢慢的拿過來不是換線時才一項一項慢慢的拿過來 l l D.D.有沒有訂定換線時間有沒有訂定換線時間，作為降低換線工時的努力作為降低換線工時的努力目標目標30第二章第二章 5S精義精義l 只有整頓良好的工作場所才能有效的縮短作業的只有整頓良好的工作場所才能有效的縮短作業的前置時間前置時間，因此因此，應該說整頓為生產效率之父

34、吧應該說整頓為生產效率之父吧！ l l ( (三三) )品質品質： l l l l 什麼樣的環境什麼樣的環境，生產出什麼樣的品質生產出什麼樣的品質，這絕對這絕對是不容存疑的是不容存疑的，試想一個污垢從生試想一個污垢從生、髒亂的環境可以生髒亂的環境可以生產出精密產出精密、高科技高科技 產品嗎產品嗎？事實上事實上，產品品質要求的精產品品質要求的精密度愈高密度愈高，愈不容許灰塵愈不容許灰塵、污垢的存在污垢的存在，才能做出高品才能做出高品質的產品質的產品，一個品質不穩定的部門一個品質不穩定的部門，大致存在以下的問大致存在以下的問題題： A.A.不良品不良品待修品或報廢品待修品或報廢品沒有妥善的劃分沒有

35、妥善的劃分31第二章第二章 5S精義精義l l區域也沒有任何標識區域也沒有任何標識 l l C.C.半成品之移動沒有規劃造成碰撞或損壞半成品之移動沒有規劃造成碰撞或損壞 l l D.D.配件掉落地上或放置于地上配件掉落地上或放置于地上 l l F.F.工作環境髒亂而沒人在意工作環境髒亂而沒人在意 l l B. B.使用之治使用之治工工具具、模具沒有妥善的保管模具沒有妥善的保管，碰傷碰傷、損壞造成精密度不夠而仍然在使用損壞造成精密度不夠而仍然在使用 l l E. E.閑置過久的庫存零件在需要時閑置過久的庫存零件在需要時，沒經確認沒經確認就就? ? 予以使用予以使用 l l 如此的作業場所如此的作

36、業場所，無論干部如何呼叫無論干部如何呼叫，也只不過是喊也只不過是喊口號罷了口號罷了，談品質談品質，必須從最根本的地方做起必須從最根本的地方做起， F. F.工作環境髒亂而沒人在意工作環境髒亂而沒人在意 如此的作業場所如此的作業場所，無論干無論干部如何呼叫部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了也只不過是喊口號罷了，談品質談品質，必須從必須從最根本的地方做最根本的地方做32第二章第二章 5S精義精義l l把足以影響產品品質的事把足以影響產品品質的事、地地、物物、徹底先做一番徹底先做一番整頓整頓 l l 1.1.規劃出適當的場所規劃出適當的場所 l l 2.2.標示出適當的場所標示出適當的場所 l l 3

37、.3.規劃相關的管理規定使大家遵守規劃相關的管理規定使大家遵守 l l 模具管理模具管理 l l 庫存零配件管理庫存零配件管理 l l 治治工工具的使用與保管具的使用與保管 l l 半成品管理半成品管理 l l 良品良品、不良品管理不良品管理33第二章第二章 5S精義精義l 在班在班、組組、課長徹底的執行以上規定后課長徹底的執行以上規定后，再進一步再進一步推行品質改善活動推行品質改善活動首件檢查首件檢查、自主檢查自主檢查，則發則發生品質不良的原因即可從根拔起生品質不良的原因即可從根拔起，使品質水準進一步使品質水準進一步提升與維持穩定提升與維持穩定 l l 2-2-22-2-2作法作法： l l

38、 A.A.區域規劃區域規劃： l l a.a.作業區作業區l l 為使現場的整頓工作易于進行為使現場的整頓工作易于進行，因此因此，應要求各應要求各l l部門首先對自已的責任范圍作一整體規劃部門首先對自已的責任范圍作一整體規劃，其內容其內容為為： 34第二章第二章 5S精義精義l l b. b.通道區通道區 l l c. c.存放區存放區 l l l l l l 一般而言一般而言，使用黃線來劃分通道使用黃線來劃分通道，代表著警示作代表著警示作用用，希望能暢通其流希望能暢通其流，不要在通道區工作或置放物不要在通道區工作或置放物品品，至于作業區內的半成品至于作業區內的半成品、機器設備機器設備、材料存

39、放材料存放，可使用白線來劃分可使用白線來劃分 l l B.B.標示標示35第二章第二章 5S精義精義l l( (一一) )、區域標示區域標示: : l l對於所規劃出之區域對於所規劃出之區域，應逐一予以標示應逐一予以標示，務使務使 l l所有人員均能一目了然所有人員均能一目了然，了解他的用途了解他的用途，而不而不 l l會產生張冠李戴會產生張冠李戴。 l l( (二二) )、物件標示物件標示: : l l(1)(1)整理出物件放置的場所整理出物件放置的場所 l l 首先整理出此區域準備放置的東西首先整理出此區域準備放置的東西。 l l 畫出區域布置圖畫出區域布置圖 l l 對於架子對於架子、櫃

40、子應考慮其應有使用的價值櫃子應考慮其應有使用的價值36第二章第二章 5S精義精義l l或浪費之處或浪費之處 l l(2)(2)設計放置的場所設計放置的場所 l l 經常使用的東西由個人保管或直接挂于機器設備經常使用的東西由個人保管或直接挂于機器設備的旁邊的旁邊，高度則應在肩膀與手肘之間高度則應在肩膀與手肘之間，以利拿取及歸以利拿取及歸位之方便位之方便 l l 偶爾材使用的東西偶爾材使用的東西，則由班則由班、組組、課長統一收集課長統一收集，置放一個固定場所置放一個固定場所，但一定要大家都看得見但一定要大家都看得見 l l 私人的物品應設計柜子或架子統一集中存放私人的物品應設計柜子或架子統一集中存

41、放，避避免置放于椅背或地上免置放于椅背或地上 l l 清掃用具則應由干部指定于固定的放置場所清掃用具則應由干部指定于固定的放置場所37第二章第二章 5S精義精義l (3)(3)標示放置的場所標示放置的場所 l l 根據放置的用途標示根據放置的用途標示 l l 再根據細部分類標示其放置物件的內容再根據細部分類標示其放置物件的內容 l l (4)(4)物件上應有明顯的標示物件上應有明顯的標示 l l 模具模具、夾具或治具架應將其編號直接標示在架子上面夾具或治具架應將其編號直接標示在架子上面 l l 若是用容器裝若是用容器裝，則在容器上應予以明顯的標示出來所則在容器上應予以明顯的標示出來所裝的物品及

42、數量裝的物品及數量 若是模具若是模具，則應將模具本身予以標則應將模具本身予以標示出號碼示出號碼，如此使模具的取放更容易如此使模具的取放更容易，不必產生尋找所造不必產生尋找所造成的成的38第二章第二章 5S精義精義l l浪費浪費 l l2-32-3清掃清掃SeisoSeiso l l 2-3-12-3-1意義意義： l l 整頓的目的是在塑造一個一目了然的工作場所整頓的目的是在塑造一個一目了然的工作場所，無論無論是柜子是柜子、架子架子、桌子桌子、等都要標示得一清二楚等都要標示得一清二楚，即使是即使是一個剛進入本工作場所的新人一個剛進入本工作場所的新人，也能很快的找到他所需要也能很快的找到他所需要

43、的東西的東西，因此在換線或換模時因此在換線或換模時，就能做到大家一起來就能做到大家一起來，而而不是只有看干部在表演不是只有看干部在表演，其他人則袖手旁觀其他人則袖手旁觀，因而延誤了因而延誤了換線或換模的時間換線或換模的時間 l l 所謂清掃所謂清掃，就是澈底將自已的工作環境四周打掃干凈就是澈底將自已的工作環境四周打掃干凈，這其中也包括自已所保管的物品這其中也包括自已所保管的物品、治工治工39第二章第二章 5S精義精義l l具具、模具模具、機器設備機器設備等在內等在內，而且要保持干凈狀而且要保持干凈狀態態，其主要的目的在于藉著清掃的動作其主要的目的在于藉著清掃的動作，一方面作工一方面作工作四周的

44、檢查作四周的檢查，另一方面則是消除因污垢另一方面則是消除因污垢、髒亂所引髒亂所引起的產品變質起的產品變質、機器設備故障或災害機器設備故障或災害，故事實上故事實上，清清掃是一種掃是一種用心用心的行為的行為，當我們進入一個亮晶晶的當我們進入一個亮晶晶的工作場所時工作場所時，你會發現你會發現，這個部門的所有員工都在致這個部門的所有員工都在致力維持一個高品質力維持一個高品質、高效率的工作環境高效率的工作環境，機器設備的機器設備的維護保養維護保養，努力維持作業中的產品努力維持作業中的產品、設法不污染作業設法不污染作業環境環境 經由清掃的過程經由清掃的過程，我們可以發現一些異常我們可以發現一些異常現象現象

45、，例如例如：變質的物品或產品變質的物品或產品，生鏽的手工具生鏽的手工具，機機器設器設40第二章第二章 5S精義精義l l備漏油備漏油、漏電漏電、雜音雜音、發熱發熱等等，為了要使設備維為了要使設備維持原有的性能持原有的性能，避免造成慢性的品質不良或當機事件避免造成慢性的品質不良或當機事件，因此因此，藉著清掃來作全面性的機器設備預防保養制度藉著清掃來作全面性的機器設備預防保養制度 l l 2-3-22-3-2清掃的實施觀念清掃的實施觀念 l l (1)(1)工欲善其事工欲善其事，必先利其器必先利其器 l l (2)(2)清掃是一種防患于未然的工作清掃是一種防患于未然的工作 l l (3)(3)清掃

46、的用意在于減少機器設備的故障清掃的用意在于減少機器設備的故障，及維護及維護產品品質產品品質 l l (4)(4)清掃不是部門主管或干部的責任清掃不是部門主管或干部的責任，而是大而是大41第二章第二章 5S精義精義l l家一起來家一起來 l l 2-3-42-3-4實施的方法實施的方法 l l (1)(1)劃分責任區域劃分責任區域，明白標示明白標示，每日清掃每日清掃，確保整確保整理理、整頓的效果整頓的效果 l l (2)(2)機器設備要有專人保管機器設備要有專人保管，建立責任保養制度建立責任保養制度 l l (3)(3)定期點檢潤滑系統定期點檢潤滑系統、油壓系統油壓系統、空壓系統空壓系統、電電氣

47、系統等氣系統等. . l l (4) (4)建立機器設備操作標準書建立機器設備操作標準書，並要求所屬按規定並要求所屬按規定執行執行42第二章第二章 5S精義精義l 一般而言一般而言，遷成工作環境或機器設備髒亂的罪魁禍遷成工作環境或機器設備髒亂的罪魁禍首為首為： l l 灰塵灰塵 油油 l l 抹布抹布 切削液切削液 l l 紙屑紙屑 殘余物殘余物 l l 為有效消除這些污染源為有效消除這些污染源，我們有需要劃分每個人我們有需要劃分每個人的責任區域與機器設備的責任區域與機器設備，避免造成避免造成三不管三不管地帶地帶，當然更不能有當然更不能有旁觀者旁觀者，每個人都有他例行的工作每個人都有他例行的工

48、作任務任務，主管主管、干部則必須負起督導的責任干部則必須負起督導的責任，每日點檢每日點檢，隨時提醒或糾正異常現象隨時提醒或糾正異常現象，使每個人都是創造品質與使每個人都是創造品質與效率的主導者效率的主導者43第二章第二章 5S精義精義l 2-3-42-3-4清掃的目標清掃的目標 l l (1)(1)清除髒亂與污染源清除髒亂與污染源 l l (2)(2)降低機器設備的故障率降低機器設備的故障率. . l l (3) (3)實施操作人員自主保養制度實施操作人員自主保養制度 l l (4)(4)保護品質保護品質 l l2-42-4清潔清潔：SeiketsuSeiketsu l l 2-4-12-4-

49、1意義意義： l l 無污垢的工作環境給人的感覺是清爽無污垢的工作環境給人的感覺是清爽、舒適舒適，思考力思考力、創造力油然而生創造力油然而生，當然工作效率當然工作效率、節約浪費也容易達成節約浪費也容易達成，因此所謂清潔應該是因此所謂清潔應該是：44第二章第二章 5S精義精義l 維持清掃的成果維持清掃的成果，使自已所負責的工作區域使自已所負責的工作區域、機器設備保持在干凈機器設備保持在干凈、無污垢的狀態無污垢的狀態 l l 改善容易發生污垢改善容易發生污垢、灰塵灰塵、等的機器設備等的機器設備、物品物品，設法擦試污染源設法擦試污染源 l l 尤其是在生產精密度高的電子產品尤其是在生產精密度高的電子

50、產品、食品食品、藥品藥品、等工廠等工廠，無任何污染源的清潔環境更是最基本的要無任何污染源的清潔環境更是最基本的要求求，就像醫院的手術房一樣就像醫院的手術房一樣，絕對不該有任何污染物絕對不該有任何污染物侵入侵入，否則極易影響到人體的安全否則極易影響到人體的安全因此清潔也是一因此清潔也是一種用心的行為種用心的行為 l l 2-4-22-4-2清潔的實施觀念清潔的實施觀念45第二章第二章 5S精義精義l (1)(1)高品質的產品必定是在高品質的產品必定是在” ”清潔清潔” ”的工作場所才能的工作場所才能生產出來生產出來 l l (2)(2)清潔是一種用心的行為清潔是一種用心的行為，而不在它的表面功夫

51、而不在它的表面功夫 l l (3)(3)清潔是一種隨時隨地的工作清潔是一種隨時隨地的工作，而不是下班前后而不是下班前后的工作的工作 l l 2-4-32-4-3清潔的實施方法清潔的實施方法 l l （一一）隨時保持責任區域內的整潔隨時保持責任區域內的整潔 l l (1)(1)標示責任者標示責任者 l l (2)(2)明示清潔的內容明示清潔的內容 l l (3)(3)每日作必要的點檢並予以記錄每日作必要的點檢並予以記錄46第二章第二章 5S精義精義l (4)(4)持續的檢討直到符合清潔的要求持續的檢討直到符合清潔的要求 l l ( (二二) )為了維持必要的清潔為了維持必要的清潔，有無改善的方法

52、有無改善的方法 l l (1)(1)防漏水防漏水 l l (2)(2)防漏油防漏油 機器設備的清掃檢查機器設備的清掃檢查 l l (3)(3)防灰塵防灰塵 改善工作環境改善工作環境 l l (4)(4)防油污防油污 每日擦試每日擦試 l l (5)(5)防碎屑防碎屑 設計碎屑掉落地面的方法設計碎屑掉落地面的方法 l l2-52-5素養素養：ShitsukeShitsuke l l 2-5-12-5-1意義意義 l l 所謂所謂素養素養就是以就是以“ “人性人性” ”為出發點為出發點，透過透過47第二章第二章 5S精義精義l l整理整理、整頓整頓、清掃清掃、清潔等合理化的改善活動清潔等合理化的改

53、善活動，培培養上下一體的共同管理語言養上下一體的共同管理語言，使全本人員養成守標準使全本人員養成守標準、守規定的習慣守規定的習慣，進而促成全面管理水平的提升進而促成全面管理水平的提升 l l 思想改變行動思想改變行動； l l 行動改變習慣行動改變習慣 l l 因此因此，任何管理活動的成功與失敗任何管理活動的成功與失敗，完全在于人的完全在于人的觀念與想法觀念與想法，而要讓所有的干部員工具備相同的管理而要讓所有的干部員工具備相同的管理語言語言，必須從最簡單必須從最簡單、最基本的地方做起最基本的地方做起，也就是從也就是從與大家工作場上息息相關的整理與大家工作場上息息相關的整理、整頓整頓、清掃清掃、

54、清潔清潔做起做起，當每個人都確實實施后當每個人都確實實施后，想法就會慢慢定型想法就會慢慢定型，久而久之久而久之，必須遵照標準來作業的習慣必須遵照標準來作業的習慣48第二章第二章 5S精義精義l l就會在不知不覺中養成了就會在不知不覺中養成了，任何破壞整理任何破壞整理、整頓整頓、清掃清掃、清潔的人清潔的人、事事、物物，大家就會一起糾正它大家就會一起糾正它，視它為異常而全力排除視它為異常而全力排除，管理的功能就可發揮無遺管理的功能就可發揮無遺了了 當然當然，素養是以改造素養是以改造“ “人心人心” ”為主為主，因此必須不因此必須不斷的透過教育訓練與溝通的過程來建立起實施整斷的透過教育訓練與溝通的過

55、程來建立起實施整、整頓整頓、清掃清掃、清潔的基本觀念與正確做法清潔的基本觀念與正確做法，如此才如此才不會徒勞無功不會徒勞無功 l l 2-5-22-5-2素養的實施觀念素養的實施觀念 l l (1)(1)惟有素養的養成惟有素養的養成，才能奠定管理的根基才能奠定管理的根基49第二章第二章 5S精義精義l (2)(2)素養是要在工作場上素養是要在工作場上，建立起共同的管理語言建立起共同的管理語言l 2-5-32-5-3素養的實施方法素養的實施方法 l l ( (一一) )不斷的教育訓練不斷的教育訓練，使整理使整理、整頓整頓、清掃清掃、清潔清潔、素養的各項點檢表素養的各項點檢表，並將好的部分顯示出來

56、並將好的部分顯示出來，讓大家讓大家了解它的改善成效了解它的改善成效，而能群起效法而能群起效法，有缺點的部分有缺點的部分，透過大家的參與來共同改善透過大家的參與來共同改善 l l 2-5-42-5-4素養的目標素養的目標 l l 素養的目標即是希望從教育訓練著手而以完成習素養的目標即是希望從教育訓練著手而以完成習慣化為依據慣化為依據，亦即亦即：50第二章第二章 5S精義精義l l 教育訓練教育訓練 l l 實施實施5S5S過程過程 l l 建立自主管理觀念建立自主管理觀念 l l 自動自發遵守規定自動自發遵守規定 l l 習習 慣慣 化化51第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l3-13-

57、1紅標作戰紅標作戰 l l 3-1-13-1-1意義意義： l l 所謂紅標作戰所謂紅標作戰，就是使用桓目的紅色標簽就是使用桓目的紅色標簽，對企對企業內急需要加以整理的地方顯示出來業內急需要加以整理的地方顯示出來，並凝聚所有員並凝聚所有員工的共識工的共識，共同來加以改善共同來加以改善故紅標作戰故紅標作戰，是做好整是做好整理工作最主要的工具理工作最主要的工具 l l 一般而言一般而言，尚未實施過尚未實施過5S5S活動的企業活動的企業，必須從整必須從整理工作開始做起理工作開始做起，但是舉凡物品但是舉凡物品、手工具手工具、模具模具、治治具具、機器設備機器設備、文件資料文件資料等項目相當多等項目相當多

58、，若要一下若要一下子全部進行子全部進行，可能必須花費不少時間可能必須花費不少時間，若若52第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l再加上平日品質再加上平日品質、交期的壓力交期的壓力，或許很多干部會絕或許很多干部會絕對吃不消對吃不消為了使繁復的整理工作能按步就班為了使繁復的整理工作能按步就班、循序循序漸進漸進，必須在實施之前加以規劃必須在實施之前加以規劃，並透過一些管理工並透過一些管理工具來配合執行具來配合執行，而這個管理工具就是而這個管理工具就是紅標作戰紅標作戰 l l 3-1-23-1-2紅標作戰的實施步驟紅標作戰的實施步驟： l l 一一、成立成立紅標作戰紅標作戰委員會委員會（或小組或

59、小組） l l 任何活動的推行均須組成專案小組任何活動的推行均須組成專案小組，針對活動的針對活動的內容進行計劃內容進行計劃、執行執行、檢討檢討、改善的工作改善的工作，否則極易否則極易流于形式而不了了之流于形式而不了了之紅標作戰紅標作戰亦不例外亦不例外，在推在推動之前動之前，必須由幕傣單位籌劃必須由幕傣單位籌劃，並由決策並由決策53第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l單位發起單位發起，如此才有成功的可能如此才有成功的可能，在此階段的工作在此階段的工作重點包括如下重點包括如下： l l A.A.主任委員為具有決策權之廠長主任委員為具有決策權之廠長、總經理或董事長總經理或董事長，委員包括制造

60、委員包括制造、倉儲倉儲、技術技術、品管品管、生管生管、總務等部總務等部門主管門主管 l l B.B.紅標作戰紅標作戰每次舉辦時間以不超過三個月為原每次舉辦時間以不超過三個月為原則則 l l C.C.決定本年度舉辦決定本年度舉辦紅標作戰紅標作戰的次數的次數 l l D.D.負責規劃負責規劃紅標作戰紅標作戰的整個內容的整個內容PDCAPDCA l l 二二、紅標作戰紅標作戰對象的決定對象的決定54第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l 如前所述如前所述，整理工作千頭萬緒整理工作千頭萬緒，必須先加以分門必須先加以分門別類再循序漸進別類再循序漸進，依其對象在致可分為依其對象在致可分為： l l A.

61、A.辦公處所辦公處所： l l 公文公文、表單表單、圖面圖面、書籍書籍、櫥柜櫥柜、檔案檔案、資料資料、辦公桌等辦公桌等l l B.B.空間空間： l l 地面地面、通道通道、樓梯樓梯、架子架子、柜子柜子、天花板等天花板等 l l C.C.機器設備機器設備： l l 台車台車、堆高機堆高機、機器機器、設備設備、用具等用具等 l l D.D.材料材料、半成品半成品、零配件零配件、成品等成品等55第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l 三三、訂定基準訂定基準 l l 紅標作戰紅標作戰的重點是整理的重點是整理，而整理的首要工而整理的首要工作不在于決定作不在于決定要要與與不要不要的東西的東西，因此必須

62、透因此必須透地開會來決定什麼是地開會來決定什麼是要要，什麼是什麼是不要不要的東西的東西，制定一個明確的基準制定一個明確的基準，使大家執行時有所遵循使大家執行時有所遵循 l l例如例如： l l項項 目目 要要 不要不要 l l機器機器 一周內用得到一周內用得到 一周內用不到一周內用不到 l l手工具手工具 經常要用經常要用 偶爾才用得到偶爾才用得到 l l材料材料 三天內用到三天內用到 超過三天才用到超過三天才用到56第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l A.A.物品變質物品變質、損壞或生鏽者此類物品均應列為損壞或生鏽者此類物品均應列為不不要要的東西的東西，必須加以處理必須加以處理 l l

63、 B.B.超過使用期限者超過使用期限者 l l (1)(1)訂定材料訂定材料、半成品半成品、零配件零配件、成品的儲存期限成品的儲存期限 l l (2)(2)超過儲存期限者應列為呆滯品超過儲存期限者應列為呆滯品，移往呆滯區等移往呆滯區等待處理待處理 l l (3)(3)超過使用期限者應列為超過使用期限者應列為不要不要的東西的東西 l l C.C.置放于工作現場者置放于工作現場者： l l 根據根據紅標作戰紅標作戰的對象的對象、基準完成后基準完成后，就得就得57第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l立即制作紅色標簽來作為執行的工具立即制作紅色標簽來作為執行的工具 l l A.A.紅色標簽以醒

64、目為原則紅色標簽以醒目為原則，尺寸根據實際需要制作尺寸根據實際需要制作 l l B.B.格式可為格式可為：58第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l五五、貼紅色標簽貼紅色標簽： l l 由由紅標作戰紅標作戰之委員組成專案小組之委員組成專案小組，以每周以每周一次為原則一次為原則，至各部門貼紅色標簽至各部門貼紅色標簽 l l A.A.貼紅色標簽時貼紅色標簽時，須先摒棄須先摒棄所有東西都是有用所有東西都是有用的的觀念觀念 l l B.B.要先了解要先了解紅標作戰紅標作戰之對象之對象、基準基準 l l C.C.對于有疑問或模棱兩可時對于有疑問或模棱兩可時，先貼上紅色標簽先貼上紅色標簽 l l D

65、.D.不要由該部門的委員貼自已部門的物品不要由該部門的委員貼自已部門的物品 l l E.E.不能使用黃色標簽不能使用黃色標簽 l l F.F.部門主管有意見時部門主管有意見時，得直接向委員會提出申訴得直接向委員會提出申訴，59第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l不可自已撕掉紅色標簽不可自已撕掉紅色標簽 l l G.G.不能拿紅標貼在別人身上不能拿紅標貼在別人身上 l l六六、紅色標簽物品之處理紅色標簽物品之處理：l l l l B.B.經過基準所過濾掉的東西經過基準所過濾掉的東西，須加以分類處理須加以分類處理l l 在在紅色作戰紅色作戰活動期間活動期間，會產生下列處理方會產生下列處理方

66、式式 A.A.哈哈！原來是放在這里啊原來是放在這里啊！，！，！，！，你會找到以你會找到以前找不到的東西前找不到的東西 60第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l不要品處理一覽表 l 年 月 日61第三章第三章 5S的實施方法的實施方法不要品損壞品不良品呆滯品剩余品按照報廢程序處理按照報廢程序處理放置于呆滯區放置于呆滯區退因原保管單位或放置于固定場所退因原保管單位或放置于固定場所62第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l C.C.統計不要品之項目統計不要品之項目、金額金額，列入追蹤管制列入追蹤管制 l l 3-23-2攝影作戰攝影作戰定點攝影法定點攝影法 l l 平常習慣于與自已為伴的工作場

67、所平常習慣于與自已為伴的工作場所，大部分人不會感大部分人不會感覺它有什麼不好覺它有什麼不好，不管它有什麼不好不管它有什麼不好，不管它有多髒亂不管它有多髒亂，日子還不是每天都這樣過日子還不是每天都這樣過，但是當我們把它拍攝下來放給但是當我們把它拍攝下來放給大家來觀賞時大家來觀賞時，我們會覺得不可思議我們會覺得不可思議“ “怎麼會這樣呢怎麼會這樣呢？” ”，尤其是當你已經具備了尤其是當你已經具備了5S5S觀念后觀念后，這種感受應會變得更這種感受應會變得更強烈一定要好好改善它強烈一定要好好改善它 l l 所謂攝影作戰所謂攝影作戰，就是使用同一部相機站在同一地點就是使用同一部相機站在同一地點、同一方向

68、同一方向，將將(1)(1)工廠的死角工廠的死角(2)(2)不安全之處不安全之處63第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l(3)(3)不符合不符合5S5S原則之處拍攝下來並張貼在大家都看原則之處拍攝下來並張貼在大家都看得到的地方得到的地方, ,激發大家改善的意願激發大家改善的意願, ,並將改善的結果再並將改善的結果再予以拍攝下來公怖予以拍攝下來公怖，使大家了解改善的成果使大家了解改善的成果，亦即亦即： （一一）將實施將實施5S5S前之情形與實施前之情形與實施5S5S后之改善狀況加后之改善狀況加以定點以定點“ “照像照像” ” （二二）制作海報制作海報，將照牌顯示出來將照牌顯示出來，使大家都

69、看到改善情形並相互比較使大家都看到改善情形並相互比較為什麼攝影作為什麼攝影作戰會激起較佳的改善意願呢戰會激起較佳的改善意願呢？ l l A.A.不好意思不好意思想改善想改善 l l （a a）照鏡子時照鏡子時，如果發現有不理想的地方如果發現有不理想的地方，64第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l一定得整理好才出門一定得整理好才出門，否則給人看到后會覺得不好否則給人看到后會覺得不好意思意思 （b b）當自已所負責的部門或區域被照像展示當自已所負責的部門或區域被照像展示出來后出來后，會覺得不好意思會覺得不好意思，一定得趕快改善才行一定得趕快改善才行 l l B.B.每天都看得見每天都看得見

70、得改善得改善 l l （a a）看得見的管理才是最好的管理看得見的管理才是最好的管理，因為每天都展示因為每天都展示出來出來，基于基于輸人不輸陣輸人不輸陣的心理的心理，必須馬上改善才不必須馬上改善才不會會沒面子沒面子 （b b）每天進進出出都看得見每天進進出出都看得見，提醒自提醒自已改善的得點已改善的得點，為了工作績效為了工作績效，必須去改善它必須去改善它65第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l C.C.成果立竿見影成果立竿見影成就感成就感 l l 透過攝影作戰的過程透過攝影作戰的過程，將每次改善的成果顯示出將每次改善的成果顯示出來來，自已會覺得有成就感自已會覺得有成就感，而且會一直維持下去

71、而且會一直維持下去 l l D.D.由點而線而面由點而線而面擴大參與面擴大參與面 l l 看到別人已經在推行而且將實施成果展示出來后看到別人已經在推行而且將實施成果展示出來后基于基于見賢思齊見賢思齊的心理的心理，必須要急起直追必須要急起直追，免落人免落人后后，因而擴大了參與的層面因而擴大了參與的層面，使使5S5S的推行較易落實的推行較易落實l l E.E.作為日后教育訓練之用作為日后教育訓練之用改善之維持改善之維持 l l二二、規劃部門的運籌帷幄規劃部門的運籌帷幄66第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l 有無充分利用有無充分利用P-D-C-AP-D-C-A的管理循環的管理循環 l l

72、選定示范單位選定示范單位，由推行組織全力輔導由推行組織全力輔導，協助協助，作作為推動時的觀摩對象為推動時的觀摩對象 l l 做好實施前的準備工作做好實施前的準備工作 l l 1.1.加強加強5S5S觀念及作法宣導觀念及作法宣導 l l (1)(1)利用早會及機會教育利用早會及機會教育 l l (2)(2)民不但須使由之民不但須使由之，並應使知之並應使知之 l l 2.2.責任區域劃分責任區域劃分 l l 課課、組組、班或個人班或個人67第三章第三章 5S的實施方法的實施方法l l 3.把握5S的重點項目 l l 主題與重點 l l 4.小集團活動的實施 課課組組組組班班班班班班班班68第三章第

73、三章 5S的實施方法的實施方法A AP PC CD DA1A1：採取對策採取對策A A：修下計劃修下計劃P1P1：分析分析5S5S現現 狀及問題點狀及問題點 P2P2：決定決定5S5S改善方案與目改善方案與目標標 P3P3：提出提出5S5S實施計劃實施計劃（含含訂定必要的訂定必要的5S5S作業標準等作業標準等）C.C.：定期召開檢討定期召開檢討，檢查檢查5S5S實施之過程實施之過程與結果是否與計劃與結果是否與計劃或興目標吻合或興目標吻合？ C2C2：分析異常原因分析異常原因D1D1：成立推行體成立推行體制制 D2D2：展開文宣活展開文宣活動及教育訓練動及教育訓練 D3D3：實施實施69第三章第

74、三章 5S的實施方法的實施方法l l前人改善的成果作業新進人員學的榜樣前人改善的成果作業新進人員學的榜樣，透過攝影透過攝影作戰的過程作戰的過程，使后進者了解到改善的精神所在使后進者了解到改善的精神所在，並繼並繼續保持改善的成果續保持改善的成果使用攝影作戰法時使用攝影作戰法時，必須準備海必須準備海報紙報紙，將攝影作戰的過程顯示出來將攝影作戰的過程顯示出來，如此才能達到改如此才能達到改善的效果善的效果?70第三章第三章 5S的實施方法的實施方法71第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l4-1.5S4-1.5S活動推行時常見的問題活動推行時常見的問題 l l 5S5S活動的推行方法與一般管

75、理活動的實施如活動的推行方法與一般管理活動的實施如QCCQCC，提案改善提案改善等並無任何太大的差別等並無任何太大的差別，但因但因5S5S與每與每個工作環境的維持息息相關個工作環境的維持息息相關，因此較容易實施因此較容易實施，例如例如： l l 工作環境像豬窩一樣工作環境像豬窩一樣，大家動手來整理吧大家動手來整理吧！ l l 這些東西該怎麼整理呢這些東西該怎麼整理呢？ l l 整理出來的東西該放在哪里呢整理出來的東西該放在哪里呢？ l l 喂喂！我的東西你看見沒有我的東西你看見沒有？ l l 諸如此類的問題諸如此類的問題，都可以透過都可以透過5S5S活動的導入與活動的導入與72第四章第四章 5

76、S之導入與推行之導入與推行l l推行推行，使其改頭換面使其改頭換面，而達到而達到不一樣就是不一不一樣就是不一樣樣的效界的效界，話雖如此話雖如此，但仍有很多企業在推動但仍有很多企業在推動5S5S時受到挫折時受到挫折，原因何在原因何在，且看下述且看下述： l l 一一、某某某某課長課長，5S5S活動很重要活動很重要，我看就由你們來我看就由你們來負責規劃跟推動吧負責規劃跟推動吧！這是上級主管或經營決策者經這是上級主管或經營決策者經常交代部屬的話常交代部屬的話，但最后長流于形式不了了之但最后長流于形式不了了之看看官官，原因何在原因何在？ l l主持的責任為誰主持的責任為誰，大部分都是我的平行單位大部分

77、都是我的平行單位，登高一呼登高一呼，沒有響應或只有小貓兩三雙沒有響應或只有小貓兩三雙，成不了大成不了大氣候氣候 l l 二二、忙都忙死了忙都忙死了，每天要趕出貨每天要趕出貨、修理不良品修理不良品73第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l還要推行還要推行5S5S，那些家伙一定是吃飽飯沒事干那些家伙一定是吃飽飯沒事干 l l 在你導入或推行時在你導入或推行時，或多或少聽過這些報怨或多或少聽過這些報怨，哎哎呀呀！心都冷半截了心都冷半截了看官看官，你還有信心沒有你還有信心沒有？ l l5S5S的觀念都沒有的觀念都沒有，策劃的責任為誰策劃的責任為誰，5S5S是干什是干什麼用的麼用的，是做給老板

78、看的是做給老板看的，還是做給誰看呢還是做給誰看呢？不知者不知者無罪無罪，不能怪人家吧不能怪人家吧！ l l 三三、5S5S活動都已經推動這麼一段時間了活動都已經推動這麼一段時間了，好像還好像還沒有什麼改善沒有什麼改善，大概不太適合我們吧大概不太適合我們吧！ l l 房子舊房子舊，所以看起來這麼亂所以看起來這麼亂藉口藉口！藉口藉口！可可是我們還必需為藉口找一個理由吧是我們還必需為藉口找一個理由吧！當我們問起當我們問起74第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l起起，什麼是什麼是5S5S？只要聽到只要聽到好像是好像是大概是大概是應該應該是是，你不可以一葉知秋了你不可以一葉知秋了其實其實，再

79、簡單的東西再簡單的東西，如果我們不用心去體會與實施如果我們不用心去體會與實施，是不能有所成效的是不能有所成效的，各部門主管要深入了解並貫徹實施各部門主管要深入了解並貫徹實施，進而達到部門內進而達到部門內員工員工素養素養的境界的境界因此在導入與推行因此在導入與推行5S5S活動時活動時應先突破觀念上的障礙應先突破觀念上的障礙： l l 1.1.本位主義本位主義，自以為是自以為是： l l l l2.2.權責不分權責不分 劃地自限的人劃地自限的人，往往無法接受一些新觀念往往無法接受一些新觀念，當然當然就影響到活動的推行就影響到活動的推行 75第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l活動的推行

80、活動的推行，經營者或決策者應負起全責經營者或決策者應負起全責 l l 3.3.賞罰不分賞罰不分： l l 賞罰若無明定或不合理賞罰若無明定或不合理，則無法達到激勵的效果則無法達到激勵的效果 l l 4.4.五分鐘的熱度五分鐘的熱度： l l 不能持之以恆的活動不能持之以恆的活動，往往是活動最大的敗筆往往是活動最大的敗筆 l l 5.5.馬馬虎虎的態度馬馬虎虎的態度： l l 得過且過的心態必須革除得過且過的心態必須革除，不進則退不進則退的觀記的觀記須具備須具備76第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l 4-2.5S 4-2.5S導入與實施的技巧導入與實施的技巧 l l I I 導入階

81、段導入階段： l l一一、高階層經營管理者對高階層經營管理者對5S5S的關心度的關心度 l l 有無以有無以5S5S來進行徹底的經營革新來進行徹底的經營革新 l l 有無把有無把5S5S列入經營方針之年度計劃內列入經營方針之年度計劃內l l 有無將有無將5S5S之各級責任明確授權之各級責任明確授權 l l 身為經營者或決策者身為經營者或決策者，應以高瞻遠矚的眼光來推動應以高瞻遠矚的眼光來推動5S5S活動活動，為自已的企業奠定管理的根基為自已的企業奠定管理的根基 l l二二、重視教育訓練重視教育訓練，充分溝通充分溝通 l l 5S5S活動的實施活動的實施始于教育始于教育、終于教育終于教育77第四

82、章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l 教育改造人教育改造人，人改造企業人改造企業 l l 內訓內訓延聘專家至場內授課或廠內自訓延聘專家至場內授課或廠內自訓 l l 外訓外訓派員到外面受訓派員到外面受訓 l l實施階段實施階段 l l 一一、讓所有的成員都成為實施的主角讓所有的成員都成為實施的主角，絕對不能絕對不能讓少數人唱獨角戲讓少數人唱獨角戲 l l 二二、主管要有實施的整體構想和魄力主管要有實施的整體構想和魄力，執行要有執行要有決心決心 l l 三三、每日評定成績並隔日定時每日評定成績並隔日定時、定點公怖成績定點公怖成績78第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l 四四、周

83、竟賽或月竟賽成績公怖后立即公開獎懲周竟賽或月竟賽成績公怖后立即公開獎懲 l l 五五、月份部門排行榜排定月份部門排行榜排定，第一名拍照留念第一名拍照留念 l l 六六、充分利用定點攝影法充分利用定點攝影法 l l 七七、高階主管定期巡視高階主管定期巡視： l l 把問題層別把問題層別，與負責部門主管溝通后分級與負責部門主管溝通后分級 強迫自已作晨間或下班后的巡視活動強迫自已作晨間或下班后的巡視活動，以天或以天或周為單位周為單位（與部門主管共同巡視與部門主管共同巡視） 不要走馬觀花不要走馬觀花，把與自已看法不合或要求不符把與自已看法不合或要求不符的部分記下來的部分記下來 79第四章第四章 5S之

84、導入與推行之導入與推行l l A A級級明天需改善的明天需改善的 l l B B級級一周后需改善的一周后需改善的 l l C C級級一個月后需改善的一個月后需改善的 l l . .檢討階段檢討階段 l l 一一、主辦單位逐一搜集匯總資料后提出實施成效主辦單位逐一搜集匯總資料后提出實施成效檢討檢討 l l 二二、檢討會議應由決策主管主持檢討會議應由決策主管主持 l l 三三、最后一名部門主管所提出的改善計劃應張貼最后一名部門主管所提出的改善計劃應張貼于公怖欄于公怖欄80第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l 四四、成績亦應列入干考核或升遷之考慮成績亦應列入干考核或升遷之考慮 l l5S

85、5S之維持之維持 l l 一一、選擇某固定時間選擇某固定時間，部門主管再次接受教育訓練部門主管再次接受教育訓練的洗禮的洗禮，提升提升5S5S的層次與內容的層次與內容，使更上一層樓使更上一層樓 l l 二二、使使5S5S成為企業生存與合理化的踏板成為企業生存與合理化的踏板 l l 1.1.制作漫畫標語並設置公怖欄制作漫畫標語並設置公怖欄 l l 2.2.教育訓練教育訓練 l l 干部級教育訓練每周一次干部級教育訓練每周一次 l l 員工則由干部利用晨間十分鐘之早會員工則由干部利用晨間十分鐘之早會教育教育81第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l干部級教育訓練由IE課編制大綱，廠長、經理

86、、課長皆為講師，根據自已所負責的大綱以講授部門內5S之內容為主 l l 3.選定示范部門 l l 選定某一制造課及總務課作為推動S之先期示范單位，由推行組織全力予以輔導 l l 4-3實施5S活動 l l 活動的主要精神為82第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l形式化 形事化 習慣化l l 1.成績評定由廠長、經理、IE課人員組成評審委員會 l l 2.每日見報利用顏色管理標簽 l l 3.周竟賽或月竟賽成績統計公怖IE課 l l 4.獎懲立現錦旗與獎金，劣者提改善計劃 83第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l 5. 5.利用定點攝影法督促改善利用定點攝影法督促改善立竿見影

87、立竿見影 l l 4-4.5S4-4.5S活動推行計劃活動推行計劃 l l A.A.年度活動計劃年度活動計劃 l l (1).(1).PDCA PDCA l l (2) (2)了解了解5S5S活動精義及欲使用之工具活動精義及欲使用之工具 l l B.5SB.5S活動推行辦法活動推行辦法 l l (1)(1)竟賽辦法竟賽辦法 (2)(2)區域劃分區域劃分 l l (3)(3)評審小組成立評審小組成立 (4)(4)定點公怖定點公怖84第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l (5)成績公怖 (6)獎懲 l l C.文宣及教育訓練 l l (1)海報、漫畫 (2)看板 l l (3)晨會 (4)機會教育 l l (5)教育訓練 l l D.示范部門之輔導 l l (1)示范部門之選定、主管干部之溝通85第四章第四章 5S之導入與推行之導入與推行l l (2)任務編組，整理、整頓之導入 l l (3)示范區域之作成、效益之評估86