《超临界机组的锅高温受热面管氧化物堆积检测技术分析案例宣传》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超临界机组的锅高温受热面管氧化物堆积检测技术分析案例宣传（111页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、不锈钢管氧化物脱落堆积检测的专用仪器其原理是利用电磁效应，BH,根据法拉第电磁感应定律:感应电动势正比于磁通量的时间变化率，E = BLvsin ，也就是在不锈钢管外表人为地放置马鞍形线圈探头通电充磁，当管内有氧化皮脱落堆积时，其磁场信号值增强的同时电动势增强，扫查探头从管壁外获得电动势信号，经放大后送入滤波器，依据其信号值与管内氧化皮脱落堆积量构成一定比例关系，滤除来自检测现场空间的电磁干扰、探头行进中跳动等干扰；并配置移相器用于抵消由于管壁厚薄、探头间隙不同而产生的差异，经过预处理的信号由计算机采集成数字信号，进行数字处理，以计算机强大的数据处理能力，实现人机对话，得到探头每测一处，仪器上
2、就对应显示出相应氧化皮脱落堆积量的功能，同时能够根据管径规格判定堆积的氧化皮堵塞管道多少截面，这种扫查方法检测速度快，准确度高，省时省工，又易于实施，无须对管表面的氧化层、垢层进行清除工序，也无须涂抹耦合剂。扫查速度一个弯头/分钟，可在电厂大小修、临修中快速检测清理堵塞的氧化皮，消除锅炉堵塞爆管的重大隐患，保障锅炉安全运行。氧化物脱落堆积检测的专用仪器专用仪器的探头专用仪器探头的结构安徽淮南平圩发电公司安徽淮南平圩发电公司#3、#4炉受热面不锈钢弯头氧化炉受热面不锈钢弯头氧化物脱落堆积检查汇报物脱落堆积检查汇报平圩发电有限责任公司技术部平圩发电有限责任公司技术部安徽强华电力检修公司安徽强华电力
3、检修公司 金万里金万里 手机：手机：1350554508913505545089 系统电话：956512856 平圩发电有限责任公司平圩发电有限责任公司#3炉系超临界机组，主蒸汽温度炉系超临界机组，主蒸汽温度571、再热蒸汽温度、再热蒸汽温度569，2007年年3月投产，于月投产，于2009年年1月月检修，累计运行检修，累计运行12000小时，本次检修委托我们利用新开发的小时，本次检修委托我们利用新开发的高科技不锈钢管氧化物堆积检测的专用仪器检查，历时高科技不锈钢管氧化物堆积检测的专用仪器检查，历时2天时间天时间对对#3炉高过、屏过、高再不锈钢弯头进行全部检查，发现内部炉高过、屏过、高再不锈钢
4、弯头进行全部检查，发现内部氧化物堆积信号值在氧化物堆积信号值在1500以上的有以上的有56只只(大多堵管大多堵管) ， 割出三只割出三只弯头验证即弯头验证即NO.15-1、 NO.16-1 、NO.26-6弯头，其堆积氧化弯头，其堆积氧化物重量份别是物重量份别是62克、克、56克、克、30克克(基本堵满管径，见照片基本堵满管径，见照片) ，其，其他割管用吸尘器吸取后分别记录，都在他割管用吸尘器吸取后分别记录，都在30克以上，其中有克以上，其中有20只只达达100克，最多克，最多120克（把管径塞得严严实实）。信号值在克（把管径塞得严严实实）。信号值在1000至至1500的有的有130只，只，
5、500至至1000的有的有360只，其他在只，其他在500以内。以内。抽抽5根弯头拍片记录堵管影像，都显示全部堵管（见底片）。实根弯头拍片记录堵管影像，都显示全部堵管（见底片）。实践证明利用我们新开发的高科技不锈钢管氧化物堆积检测的专践证明利用我们新开发的高科技不锈钢管氧化物堆积检测的专用仪器检查，效果十分良好、成功，彻底消除锅炉堵塞爆管的用仪器检查，效果十分良好、成功，彻底消除锅炉堵塞爆管的重大隐患，保障锅炉稳定运行，也得到了电厂的一致肯定。附：重大隐患，保障锅炉稳定运行，也得到了电厂的一致肯定。附：平电公司平电公司#3炉检查照片炉检查照片 #3炉受热面不锈钢管氧化物堆积检查情况炉受热面不锈
6、钢管氧化物堆积检查情况 #3炉高过不锈钢弯头检查图炉高过不锈钢弯头检查图#3炉屏过不锈钢弯头检查图炉屏过不锈钢弯头检查图#3炉高再不锈钢弯头检查图炉高再不锈钢弯头检查图#3炉高过抽割三只弯头炉高过抽割三只弯头#3炉高过抽割弯头的内壁氧化皮脱落情况炉高过抽割弯头的内壁氧化皮脱落情况内窥镜显示内窥镜显示#3炉高过抽割弯头的内壁氧化皮脱落情况炉高过抽割弯头的内壁氧化皮脱落情况内窥镜显示内窥镜显示#3炉高过抽割弯头的内壁氧化皮脱落情况炉高过抽割弯头的内壁氧化皮脱落情况#3炉高过炉高过NO.26-6弯头堆积氧化物重量弯头堆积氧化物重量56克克 (堵满管径堵满管径) #3炉高过弯头炉高过弯头NO.26-6
7、堆积氧化物堵满管径的影象堆积氧化物堵满管径的影象#3炉高过炉高过NO.16-1弯头堆积氧化物重量弯头堆积氧化物重量62克克 (堵满管径堵满管径)#3炉高过弯头炉高过弯头NO.16-1堆积氧化物堵满管径的影象堆积氧化物堵满管径的影象#3炉高过炉高过NO3.15-1弯头堆积氧化物重量弯头堆积氧化物重量30克克 (基本堵满管径基本堵满管径)，特别是弯头聚积一块约，特别是弯头聚积一块约3040mm铁块铁块 让堵管风险更大让堵管风险更大#3炉高过弯头炉高过弯头NO.15-1堆积氧化物堵满管径的影象，堆积氧化物堵满管径的影象，3040mm铁块影象更加清晰铁块影象更加清晰#3炉高过夹持管弯头炉高过夹持管弯头
8、NO.14-2堆积堆积117克氧化物堵满管径的克氧化物堵满管径的影象影象#3炉高过夹持管弯头炉高过夹持管弯头NO.18-2堆积堆积120克氧化物堵满管径的影象克氧化物堵满管径的影象#3炉高温再热器弯头炉高温再热器弯头 平电公司#4炉运行累计9500小时,于2009年5月26日至28日委托我们利用新开发的不锈钢管氧化物堆积检测的专用仪器对其高温受热面不锈钢管氧化皮脱落堆积检测, 发现12根管弯头有氧化皮脱落堆积在20克以上的信号,割管抽取的氧化皮重量与我们使用的专用仪器检查的判定一致,准确无误,有3根管弯头堵塞的氧化皮重量在60克以上,已把管径堵得严严实实,及时消除了锅炉运行因氧化皮脱落堆积堵塞
9、爆管的重大隐患,得到公司领导的嘉奖.（本次检查没有射线透视，全靠专用仪器检查：快速、灵敏、准确、费用最低）附：抽取的氧化皮照片#4炉高温受热面不锈钢弯头氧化皮堆积检测炉高温受热面不锈钢弯头氧化皮堆积检测 姚孟电厂#5锅炉氧化物堆积检测情况姚孟电厂#5锅炉为东方锅炉（集团）生产的超临界参数直流炉，于2007年9月22日开始整套启动，2009年2月13日停机检修，累计运行9995小时。本次检修委托我们利用新开发的高科技不锈钢管氧化物堆积检测的专用仪器检查，历时2天时间对#5炉高过、屏过、高再不锈钢弯头进行全部检查，发现内部氧化物堆积信号相当于30克重量以上的区域基本在高温再热器管内，有106只，
10、割出7只弯头验证并拍片记录堵管影像，发现有的已堵满管径。实践证明利用我们新开发的高科技不锈钢管氧化物堆积测的专用仪器检查，效果十分良好、成功。附：姚孟电厂#5炉检查照片 第第20排第排第1根后弯割管内窥镜照片，氧化皮重根后弯割管内窥镜照片，氧化皮重 110克（信克（信号值号值5000） 第第20排第排第1根后弯；透视、割管，氧化皮重根后弯；透视、割管，氧化皮重 110克克（信号值（信号值5000）第第20排第排第1根后弯；透视、割管，氧化皮重根后弯；透视、割管，氧化皮重 110克克（信号值（信号值5000）第第10排第排第8根后弯；透视、割管，氧化皮重根后弯；透视、割管，氧化皮重54.5克（信
11、号克（信号4410）第16排第1根后弯；透视、割管，氧化皮重 102.3克（5500）第第19排第排第1根后弯；透视、割管，氧化皮重根后弯；透视、割管，氧化皮重 85.8克（克（4800）NO.23-1后弯；透视、割管，氧化皮重后弯；透视、割管，氧化皮重 79.1克（信号值克（信号值5650）奥氏体不锈钢弯头氧化物堆积分析奥氏体不锈钢弯头氧化物堆积分析介绍介绍一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落三、三、氧化物在钢管内堆积堵塞的形式氧化物在钢管内堆积堵塞的形式四、奥氏体不锈钢弯头堆积氧化物检测四、奥氏体不锈钢弯头
12、堆积氧化物检测五、奥氏体不锈钢弯头堆积氧化物的预防五、奥氏体不锈钢弯头堆积氧化物的预防 典型案例典型案例一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因主要原因：主要原因： 高温氧化 其它原因：其它原因： 锅炉运行时间长、水质、运行习惯、锅炉构造及其它因素一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因亚临界机组正常运行温度（亚临界机组正常运行温度（541）此时炉内钢管实际温）此时炉内钢管实际温度（度（ 541 50 591 ）；）；超临界机组正常运行温度（超临界机组正常运行温度（571）此时炉内钢管实际温）此时炉内钢管实际温度（度（ 571 50 621 ）；
13、）；因此，锅炉设计应用因此，锅炉设计应用1Cr18nI9Ti、SA-213TP304H、 SA-213TP316H、 SA-213TP347H等不锈钢材料等不锈钢材料 。经研究蒸汽温度在经研究蒸汽温度在538 以下，锅炉一般不发生氧化皮剥以下，锅炉一般不发生氧化皮剥落的问题，而蒸汽温度在落的问题，而蒸汽温度在566 以上时不锈钢管料就会发以上时不锈钢管料就会发生所生成的氧化皮剥落事故，特别是超临界锅炉不可避免生所生成的氧化皮剥落事故，特别是超临界锅炉不可避免产生氧化皮脱落堵塞管道，检修时必须检查。产生氧化皮脱落堵塞管道，检修时必须检查。 一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因一、奥氏体不锈钢产生氧化
14、物的原因亚临界机组正常温度运行（亚临界机组正常温度运行（541），根据奥氏体不锈钢使用），根据奥氏体不锈钢使用特性，氧化物高峰期应在特性，氧化物高峰期应在35000小时左右就会出现脱落堵塞管小时左右就会出现脱落堵塞管道；道；国内机组高峰期最早的在国内机组高峰期最早的在33000小时左右。小时左右。超临界机组正常温度运行（超临界机组正常温度运行（571），根据奥氏体不锈钢使用），根据奥氏体不锈钢使用特性，氧化物高峰期应在特性，氧化物高峰期应在15000小时左右就会出现脱落堵塞管小时左右就会出现脱落堵塞管道；道；国内机组高峰期最早的在国内机组高峰期最早的在3100小时左右。小时左右。一组实验温度运
15、行（一组实验温度运行（650），根据奥氏体不锈钢使用特性，），根据奥氏体不锈钢使用特性，氧化物高峰期应在氧化物高峰期应在2000小时左右就会出现脱落堵塞管道；小时左右就会出现脱落堵塞管道； 温度越高，高温氧化就会温度越高，高温氧化就会加速，氧化加速，氧化高峰期来的越早高峰期来的越早温度越高，高温氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积快温度越高，高温氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积快速脱落速脱落堵塞爆管堵塞爆管。一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因一、奥氏体不锈钢产生氧化物的原因亚临界机组超温运行（主蒸汽温度亚临界机组超温运行（主蒸汽温度541），此），此时炉内钢管温度（时炉内钢管温度（ 541
16、50 591 ），）， 就会就会加速加速高温氧化高温氧化温度越高氧化越快，温度越高氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积快速脱落容易造成氧化物运行中大面积快速脱落堵塞爆堵塞爆管管。超临界机组超温运行（超临界机组超温运行（571），此时炉内钢管），此时炉内钢管温度（温度（ 571 50 621 ），）， 就会就会加加速速高温氧化高温氧化温度越高氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积温度越高氧化越快，容易造成氧化物运行中大面积快速脱落快速脱落堵塞爆管堵塞爆管。二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落超临界机组超临界机组正常运行温度（正常运行温度（571）及及正常运行工正常运行工况况，此
17、时炉内钢管温度（，此时炉内钢管温度（ 571 50 621 ）。炉内钢管就会）。炉内钢管就会一直产生高温氧化一直产生高温氧化、一直脱落、随着蒸汽带走，一般不会发生氧化物堵塞爆管。但是会会冲刷损坏汽轮机叶片、喷嘴、隔板等部件二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落宝钢电厂汽轮机叶片受到来自过热器和再热器的剥离物颗粒的损伤二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落汽轮机叶片和中压第一级隔板的颗粒侵蚀形貌汽轮机叶片和中压第一级隔板的颗粒侵蚀形貌汽轮机叶片和中压第一级隔板的颗粒侵蚀形貌汽轮机叶片和中压第一级隔板的颗粒侵蚀形貌二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化
18、物的脱落污染汽水品质污染汽水品质污染汽水品质污染汽水品质二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落洛阳电厂管子内壁附着氧化皮及其剥落形貌洛阳电厂管子内壁附着氧化皮及其剥落形貌二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落上海石洞口二厂氧化皮奥氏体不锈钢内壁氧化皮及其剥落形貌上海石洞口二厂氧化皮奥氏体不锈钢内壁氧化皮及其剥落形貌 二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落超临界机组超临界机组超温运行（超温运行（ 571）及及异常运行工况异常运行工况，此，此时炉内钢管温度（时炉内钢管温度（ 571 50 621 ），），炉管内炉管内氧化物产生加速，脱落量加大，
19、造成蒸汽不能将脱落的氧化物全部带走，部分沉积直至堵塞运行中爆管。二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落停炉时：由于不锈钢在运行时内壁已有大量的氧化物存在，停炉时：由于不锈钢在运行时内壁已有大量的氧化物存在，而不锈钢和氧化物的膨胀系数相差较大，冷却时不锈钢收而不锈钢和氧化物的膨胀系数相差较大，冷却时不锈钢收缩快，氧化物收缩慢。缩快，氧化物收缩慢。 氧化物挤碎脱落沉积 不锈钢的线膨胀系数：2.1*10-5 氧化物的线膨胀系数：0.9*10-5 氧化物脱落无法避免二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏
20、体不锈钢氧化物的脱落二、奥氏体不锈钢氧化物的脱落启炉时：由于不锈钢在运行时内壁已有大量的氧化物存在，启炉时：由于不锈钢在运行时内壁已有大量的氧化物存在，在停炉时已破碎，不锈钢和氧化物的膨胀系数虽然相差较在停炉时已破碎，不锈钢和氧化物的膨胀系数虽然相差较大，但不锈钢膨胀快，氧化物膨胀慢，氧化物破碎量小，大，但不锈钢膨胀快，氧化物膨胀慢，氧化物破碎量小，一般不会造成氧化物大面积脱落。一般不会造成氧化物大面积脱落。 不锈钢的线膨胀系数：不锈钢的线膨胀系数：2.1*10-5 氧化物的线膨胀系数：氧化物的线膨胀系数：0.9*10-5 氧化物脱落量小，一般不会造成堵塞爆管三、三、氧化物在钢管内堆积堵塞的形
21、式氧化物在钢管内堆积堵塞的形式目前氧化物在钢管内堆积堵塞的形式大致有下列目前氧化物在钢管内堆积堵塞的形式大致有下列几种几种： 三、三、氧化物在钢管内堆积堵塞的形式氧化物在钢管内堆积堵塞的形式目前氧化物在钢管内堆积堵塞的形式大致有下列几种： 三、三、氧化物在钢管内堆积堵塞的形式氧化物在钢管内堆积堵塞的形式及风险： 四、奥氏体不锈钢氧化物的检测四、奥氏体不锈钢氧化物的检测目前检测方法大致有下列几种：目前检测方法大致有下列几种： 1 1、目视检测、目视检测（不可靠不可靠） 2 2、割管抽检、割管抽检（不可靠不可靠） 3 3、射线拍照、射线拍照（不可靠不可靠） 4 4、高科技不锈钢弯头氧化物堆积检查专
22、用仪器检测检测（十分可靠十分可靠）四、奥氏体不锈钢氧化物的检测四、奥氏体不锈钢氧化物的检测目视检测方法：目视检测方法： （不可靠不可靠） 目前很多电厂总结出很多经验办法应对目前很多电厂总结出很多经验办法应对氧化物脱落弯头堆积，但这种办法掌握较氧化物脱落弯头堆积，但这种办法掌握较难，容易误判，除非在抢修时间短看看，难，容易误判，除非在抢修时间短看看，一般不采用一般不采用。 四、奥氏体不锈钢氧化物的检测四、奥氏体不锈钢氧化物的检测割管抽检方法：割管抽检方法： （不可靠不可靠） 割管抽检也是一种经验方法，该方法只割管抽检也是一种经验方法，该方法只是听天由命，锅炉内高温、屏式过热器、是听天由命，锅炉内
23、高温、屏式过热器、再热器有数千个弯头，一般一台炉少的每再热器有数千个弯头，一般一台炉少的每次只有几个或数十个弯头内发生氧化物堵次只有几个或数十个弯头内发生氧化物堵塞，抽中的几率微乎其微，容易误判。塞，抽中的几率微乎其微，容易误判。 四、奥氏体不锈钢氧化物的检测四、奥氏体不锈钢氧化物的检测射线拍照检测方法：射线拍照检测方法： （不可靠不可靠） 射线拍照比割管抽检稍好些，但费用太射线拍照比割管抽检稍好些，但费用太高、时间较长，还影响其他工作，有的地方高、时间较长，还影响其他工作，有的地方受位置、环境限制就无法透照，如空间狭小、受位置、环境限制就无法透照，如空间狭小、管内有水，都无法检测。抽检也是碰
24、运气，管内有水，都无法检测。抽检也是碰运气，很可能有而没抽到，这样就让氧化皮沉积的很可能有而没抽到，这样就让氧化皮沉积的隐患存在隐患存在=堵塞爆管堵塞爆管。四、奥氏体不锈钢氧化物的检测四、奥氏体不锈钢氧化物的检测高科技不锈钢弯头氧化物堆积检查专用仪器检测高科技不锈钢弯头氧化物堆积检查专用仪器检测（十分十分可靠可靠） ：该仪器显示的信号值与氧化皮脱落堆积量成一一对应关该仪器显示的信号值与氧化皮脱落堆积量成一一对应关系，根据管径规格可以判定堆积的氧化皮堵塞管道多少截面，这种扫系，根据管径规格可以判定堆积的氧化皮堵塞管道多少截面，这种扫查方法检测速度快，准确度高，省时省工，又易于实施，无须对管表查方
25、法检测速度快，准确度高，省时省工，又易于实施，无须对管表面的氧化层、垢层进行清除工序，也无须涂抹耦合剂，无辐射，可以面的氧化层、垢层进行清除工序，也无须涂抹耦合剂，无辐射，可以交叉作业，扫查速度一个弯头交叉作业，扫查速度一个弯头/分钟，可在电厂大小修、临修中快速分钟，可在电厂大小修、临修中快速检测清理堵塞的堆积氧化皮，费用最低，目前已在多家电厂使用，效检测清理堵塞的堆积氧化皮，费用最低，目前已在多家电厂使用，效果十分良好。如贵单位需要掌握锅炉受热面管内氧化物脱落情况及预果十分良好。如贵单位需要掌握锅炉受热面管内氧化物脱落情况及预控措施，请联系我们共同合作，为消除锅炉受热面管内壁氧化皮剥离控措施
26、，请联系我们共同合作，为消除锅炉受热面管内壁氧化皮剥离堆积堵塞爆管的隐患，保障机组稳定运行做出我们应有的贡献！堆积堵塞爆管的隐患，保障机组稳定运行做出我们应有的贡献！联系单位：平圩发电有限责任公司联系单位：平圩发电有限责任公司安徽强华电力检修公司安徽强华电力检修公司联系人：金万里联系人：金万里 手机：手机：13505545089 系统电话：系统电话：956512856五、奥氏体不锈钢氧化物的的预防五、奥氏体不锈钢氧化物的的预防对于对于44.5*7.5mm长长30m的的不锈钢不锈钢钢管，管，650 氧化物达到高峰期时，钢管内累计产氧化物达到高峰期时，钢管内累计产生生28000g28000g氧化物
27、，而对于个别管子，氧化物，而对于个别管子，30g30g足足以堵塞弯头引起爆管。以堵塞弯头引起爆管。五、奥氏体不锈钢氧化物的的预防五、奥氏体不锈钢氧化物的的预防在在检检修修期期间间 ，应应利利用用我我们们最最新新开开发发的的高高科科技技不不锈锈钢钢管管氧氧化化物物脱脱落落堆堆积积检检测测的的专专用用仪仪器器对对高高温温受受热热面面管管进行氧化皮堆积检测和清理进行氧化皮堆积检测和清理5.1、典型事故案例、典型事故案例据不完全统计，国内目前已有二十多家电厂相继出据不完全统计，国内目前已有二十多家电厂相继出现了氧化皮剥落所导致的爆管、汽室部件严重磨损现了氧化皮剥落所导致的爆管、汽室部件严重磨损等事故，
28、出现问题的管子既有奥氏体不锈钢管，也等事故，出现问题的管子既有奥氏体不锈钢管，也有铁素体类低合金钢管，但有铁素体类低合金钢管，但18-8系列粗晶奥氏体不系列粗晶奥氏体不锈钢管最为突出。以下电厂皆出现了氧化皮剥落所锈钢管最为突出。以下电厂皆出现了氧化皮剥落所导致的爆管、汽室部件严重磨损等事故导致的爆管、汽室部件严重磨损等事故宝钢宝钢2350MW， 扬二扬二2300MW, 漳州后石漳州后石2600MW， 国华国华 泰仓泰仓 2600MW，镇江镇江2600MW， 沙洲沙洲 2600MW，南通南通4350MW , 华润华润 常熟常熟2600MW，大奇大奇 6300MW, 广州黄埔发电厂广州黄埔发电厂5
29、.1、典型事故案例、典型事故案例伊敏伊敏2500MW ,日照日照 2350MW, 洛阳洛阳4165MW,阳澄阳澄 6350MW ， 绥中绥中 2800MW，沁北，沁北 2600MW ，韩峰韩峰 2660MW, 石洞口石洞口 2600MW, 湘潭湘潭2600MW，上安，上安 4300MW ，潮洲潮洲 2600MW，阳洛，阳洛 2600MW，华能华能太昌太昌 2600MW5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例华能伊敏电厂电厂锅炉型号为-1650-25-545型500MW机组的超临界直流炉，额定容量1650T/H，主蒸汽压力25MPa，主蒸汽温度545，再热器出口压力3.92Mpa，再热器出口温度545
30、。 2004年10月1#锅炉累计运行30703小时的检修过程中，发现大面积氧化皮堵塞现象，电厂采取吹管处理，共计吹出氧化皮大约680公斤后，还有大量的管子堵塞，经检测割管400余弯头，单根弯头内取出氧化物量达到2800g，1#炉属于典型的超温大面积爆发。5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内剥落区域5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内剥落区域5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内壁残留的氧化物5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内壁残留的氧化物5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内壁残留的氧化物5.1、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内壁残留的氧化物5.1 、华能伊敏案例、华能伊敏案
31、例管子内取出的氧化物5.1 、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内的氧化物5.1 、华能伊敏案例、华能伊敏案例管子内取出的氧化物5.1 、华能伊敏案例、华能伊敏案例伊敏电厂#1炉不锈钢再热器管内堆积氧化皮形貌 5.1 、华能伊敏案例、华能伊敏案例伊敏电厂#2炉不锈钢过热器管内堆积氧化皮形貌 5.1 、华能伊敏案例、华能伊敏案例伊敏电厂#2炉不锈钢过热器（326mm）管内堆积氧化皮形貌 5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例华能沁北华能沁北2006年年4月在月在1#炉炉600MW超临界机组在超临界机组在运行过程中爆管，转入检修，检修中发现高温过热运行过程中爆管，转入检修，检修中发现高温过热器、屏式高温
32、过热器发生大面积氧化皮堵塞现象，器、屏式高温过热器发生大面积氧化皮堵塞现象，高温过热器抽检高温过热器抽检3屏屏60根管子，有根管子，有17根管子堵塞，根管子堵塞，敲管后全部堵塞，高温过热器全部割管处理；屏式敲管后全部堵塞，高温过热器全部割管处理；屏式高温过热器敲管后全部割管处理；高温再热器内氧高温过热器敲管后全部割管处理；高温再热器内氧化物不影响管子安全运行未处理。启动先后消缺停化物不影响管子安全运行未处理。启动先后消缺停机两次，第三次启动时爆管，经检测又有机两次，第三次启动时爆管，经检测又有100余根余根管子堵塞。管子堵塞。1#炉属于典型的超温大面积爆发。炉属于典型的超温大面积爆发。5.2
33、、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器取出的氧化物5.2 、华能沁北案例沁北屏式高温过热器取出的氧化物5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器管子爆口5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器管子膨胀5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器管子爆口5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器取出的氧化物5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器取出的氧化物5.2 、华能沁北案例、华能沁北案例沁北高温过热器取出的氧化物5.3、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中国华绥中1#、2#机组系俄罗斯机组系俄罗斯800MW超临界机组，主蒸超临界机组，主蒸汽设计温
34、度汽设计温度540。该机组先后于。该机组先后于19991999年、年、20002000年投运，年投运，主蒸汽运行温度主蒸汽运行温度539 539 。截至。截至20062006年年1 1月，安全运行约月，安全运行约4000040000小时，小时，20062006年年1 1月，电厂为节源增效，将主蒸汽运行月，电厂为节源增效，将主蒸汽运行温度提高到温度提高到540 540 。20062006年年2 2月、月、 3 3月、月、 4 4月，月， 1#、2#机机组先后发生氧化皮堵塞爆管。组先后发生氧化皮堵塞爆管。2006年年4月主蒸汽恢复到月主蒸汽恢复到539 539 ，截至，截至20072007年年5
35、5月，检测均未发现氧化物堵塞弯头月，检测均未发现氧化物堵塞弯头的风险。的风险。 2008年年8月，电厂又月，电厂又将主蒸汽运行温度提高到将主蒸汽运行温度提高到540 540 运行，运行，20072007年年1111月月2#2#炉检测时发生大面积氧化物堵炉检测时发生大面积氧化物堵塞弯头，具体情况见下表。塞弯头，具体情况见下表。5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例1#机组2#机组投运日期1999年2000年2006年1月主蒸汽温度提高至5402006年2月 2#机组氧化物堵塞高温过热器爆管2006年3月 1#机组氧化物堵塞高温过热器爆管，检测有3管严重堵塞2006年4月 2#机组氧化物堵塞高温过热
36、器爆管，检测有5管严重堵塞，1#、2#机组主蒸汽温度恢复539 运行5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例1#机组2#机组2006年5月 1#、2#机组检测均未风险氧化物堵塞风险2006年10月 主蒸汽1#、2#机组检测均未风险氧化物堵塞风险温度提高至5402007年5月 1#、2#机组检测均未风险氧化物堵塞风险2007年8月主蒸汽温度又提高至5402007年9月 1#机组检测均未风险氧化物堵塞风险5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例1#机组2#机组2007年11月 2#机组检测发生大面积氧化物堵塞风险，清理高温过热器管子450余根，氧化物量大部分五、六十克，多的达到100余克，机组安全启动。2
37、007年11月1#、2#机组主蒸汽温度恢复539 运行2007年12月2#机组检测均未风险氧化物堵塞风险2008年3月准备对1#机组检测5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5.3 、国华绥中案例、国华绥中案例国华绥中高温过热器取出的氧化物5
38、.4、大唐湘潭案例、大唐湘潭案例大唐湘潭电厂大唐湘潭电厂4# 600MW超临界机组超临界机组2006年底投年底投运，运，2007年年7月在运行中爆管，累计运行月在运行中爆管，累计运行3300小小时，检测发现还有几根管子内有氧化物堆积堵塞时，检测发现还有几根管子内有氧化物堆积堵塞弯头，氧化物呈胶质状，当时要求检修人员将氧弯头，氧化物呈胶质状，当时要求检修人员将氧化物取出后用高压水冲洗，检修人员没有执行这化物取出后用高压水冲洗，检修人员没有执行这些措施，致使机组启动后些措施，致使机组启动后90小时这根管子爆管，小时这根管子爆管，经再次对高温过热器全面检测，没有发现有危害经再次对高温过热器全面检测，
39、没有发现有危害机组安全运行的氧化物堆积，机组正常启动机组安全运行的氧化物堆积，机组正常启动。5.4 、大唐湘潭案例、大唐湘潭案例大唐湘潭高温过热器第一次爆口5.4 、大唐湘潭案例、大唐湘潭案例大唐湘潭高温过热器第一次爆口5.4 、大唐湘潭案例、大唐湘潭案例大唐湘潭高温过热器检测取出的氧化物5.4 、大唐湘潭案例、大唐湘潭案例大唐湘潭高温过热器检测取出的氧化物5.4 、大唐湘潭案例、大唐湘潭案例大唐湘潭高温过热器第二次爆口5.5 、日照电厂再热器管脱落的氧化皮日照电厂再热器管脱落的氧化皮 日照电厂日照电厂#1#1、2 2锅炉分别于锅炉分别于19991999年年9 9月、月、20002000年年1
40、 1 月投产月投产, ,由于锅炉结构原因沿宽度存在两侧高、中间低的热偏差现由于锅炉结构原因沿宽度存在两侧高、中间低的热偏差现象，过热器出口段管子最高壁温差达象，过热器出口段管子最高壁温差达80-9080-90，再热器出，再热器出口段管子最高壁温差达口段管子最高壁温差达100-110100-110；2 2台锅炉从试运投产到台锅炉从试运投产到20022002年年1010月，一直按厂家提供的高温过热器、高温再热器月，一直按厂家提供的高温过热器、高温再热器的壁温控制值的壁温控制值617617进行控温，后经分析认为厂家提供的进行控温，后经分析认为厂家提供的壁温控制值是错误的，根据规程壁温控制值是错误的，
41、根据规程T22T22管材的最高允许使用管材的最高允许使用温度为温度为580-590580-590和实际情况，修订了壁温控制值，改为和实际情况，修订了壁温控制值，改为589589，但由于锅炉结构原因，虽经多次燃烧调整试验，但由于锅炉结构原因，虽经多次燃烧调整试验，超温现象并没有得到有效的控制。经研究决定更换再热器超温现象并没有得到有效的控制。经研究决定更换再热器出口段管材解决超温问题，在出口段管材解决超温问题，在20042004年年#1#1炉再热器部分管段炉再热器部分管段进行改造安装中发现所有进行改造安装中发现所有TP304HTP304H管内脱落堆积大量氧化皮，管内脱落堆积大量氧化皮，约占管圈，
42、氧化皮呈片状，厚约约占管圈，氧化皮呈片状，厚约0.1mm0.1mm（图（图1 1） 5.5 、日照电厂再热器管脱落的氧化皮日照电厂再热器管脱落的氧化皮 5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例广东大唐国际潮州发电有限公司广东大唐国际潮州发电有限公司2#炉炉高温过热器高温过热器材质：材质：SA-213TP347H奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢规格规格: 44.57.5mm 检测编号：炉左号：炉左(西西)炉右炉右( (东) )分分别为1 1 3030屏；外圈屏；外圈 内圈分内圈分别为1 201 20根。根。 5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例高温过热器共检测高温过热器共检测591+591+200个弯头个弯头(
43、共共600+600+600个弯头个弯头)，其中：高风险弯头，其中：高风险弯头1个、个、中风险弯头中风险弯头1个、低风险弯头个、低风险弯头3个，其余均无风险，个，其余均无风险，见下表，原则上对高风险、中风险进行处理见下表，原则上对高风险、中风险进行处理。5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例太仓电厂第5屏第2根弯头取出的氧化物5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例第5屏第8根下弯头取出的氧化物5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例第5屏第8根上弯头取出的氧化物5.6、大唐潮州案例、大唐潮州案例上安电厂上安电厂#4炉不锈钢再热器管内壁剥落氧化皮的形貌内壁剥落氧化皮的形貌 5.6、上安电厂案例上安电厂案例上安电厂上安电厂#4炉不锈钢再热器管子底部弯头 5.6、上安电厂案例、上安电厂案例#1锅炉2002年9月大修割管,其二、三级屏过和高过、高再内表面均为铁灰色致密氧化薄膜，部分管样局部有少量氧化物剥落小麻坑，总体氧化皮厚度很薄。#2锅炉2003年6月大修，二、三级屏过和高过内表面呈铁锈红色，且高过最深，三级屏次之，氧化皮厚度总体上比#1锅炉更薄。 5.6、盘山电厂案例、盘山电厂案例#2炉过热器和再热器内壁氧化皮宏观形貌5.6、盘山电厂案例、盘山电厂案例
