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1、1安全装置（一）（一）安全装置安全装置(附件附件)的作用与类型的作用与类型 按照功能可分成三类：按照功能可分成三类：（1）安全泄压装置安全泄压装置安全阀、爆破膜（片）及其组合。安全阀、爆破膜（片）及其组合。防止超压爆炸防止超压爆炸(物理、化学物理、化学) ：操作失误、设备故障：操作失误、设备故障 泄压系统泄压系统（泄压设备（泄压设备+下游处理设下游处理设备）备）（2）计量显示或（和）报警装置计量显示或（和）报警装置液面计、压力表、温液面计、压力表、温度计及其报警装置等。度计及其报警装置等。（3）连锁装置连锁装置联锁开关、联动阀、电接点压力表或温联锁开关、联动阀、电接点压力表或温度计、自动液面计
2、等度计、自动液面计等防止操作失误。防止操作失误。2安全装置（二）泄压装置（二）泄压装置 1、类型、类型 类型类型类型类型阀型阀型阀型阀型断裂型断裂型断裂型断裂型熔化型熔化型熔化型熔化型组合型组合型组合型组合型装置装置装置装置安全阀安全阀安全阀安全阀爆破片（帽）爆破片（帽）爆破片（帽）爆破片（帽）易熔塞易熔塞易熔塞易熔塞安全阀安全阀安全阀安全阀+ +爆破片爆破片爆破片爆破片优点优点优点优点自动关闭自动关闭自动关闭自动关闭重复使用重复使用重复使用重复使用调整容易调整容易调整容易调整容易密封性好密封性好密封性好密封性好泄压反应快泄压反应快泄压反应快泄压反应快对污物不敏感对污物不敏感对污物不敏感对污物
3、不敏感结构简单结构简单结构简单结构简单更换容易更换容易更换容易更换容易动作压力（动作压力（动作压力（动作压力（T T溶溶溶溶）较）较）较）较易控制易控制易控制易控制密封性好密封性好密封性好密封性好继续使用继续使用继续使用继续使用缺点缺点缺点缺点密封性差密封性差密封性差密封性差滞后现象滞后现象滞后现象滞后现象不洁堵塞不洁堵塞不洁堵塞不洁堵塞一次性使用一次性使用一次性使用一次性使用易受疲劳影响易受疲劳影响易受疲劳影响易受疲劳影响动作压力不易控制动作压力不易控制动作压力不易控制动作压力不易控制一次性使用一次性使用一次性使用一次性使用泄放量小泄放量小泄放量小泄放量小不稳定（溶化、脱不稳定（溶化、脱不稳
4、定（溶化、脱不稳定（溶化、脱落）落）落）落）结构复杂结构复杂结构复杂结构复杂应用应用应用应用适宜清洁气体、适宜清洁气体、适宜清洁气体、适宜清洁气体、非剧毒或压力非剧毒或压力非剧毒或压力非剧毒或压力非骤升场合非骤升场合非骤升场合非骤升场合适宜剧毒介质或压适宜剧毒介质或压适宜剧毒介质或压适宜剧毒介质或压力骤升场合；波动力骤升场合；波动力骤升场合；波动力骤升场合；波动大、液化气、频繁大、液化气、频繁大、液化气、频繁大、液化气、频繁超压不宜超压不宜超压不宜超压不宜气瓶气瓶气瓶气瓶适用剧毒、贵适用剧毒、贵适用剧毒、贵适用剧毒、贵重介质，但压重介质，但压重介质，但压重介质，但压力骤升不宜力骤升不宜力骤升不
5、宜力骤升不宜3安全装置2、性能比较、性能比较安全阀安全阀安全阀安全阀爆破片爆破片爆破片爆破片安全阀与爆破片组合安全阀与爆破片组合安全阀与爆破片组合安全阀与爆破片组合密封性密封性密封性密封性较差较差较差较差好好好好好好好好响应性响应性响应性响应性较慢较慢较慢较慢快快快快快快快快重复性重复性重复性重复性有有有有无无无无有有有有适应性适应性适应性适应性清洁、无剧毒清洁、无剧毒清洁、无剧毒清洁、无剧毒、升压速度慢、升压速度慢、升压速度慢、升压速度慢粘、脏、毒、粘、脏、毒、粘、脏、毒、粘、脏、毒、压力波动小、压力波动小、压力波动小、压力波动小、升压速度快升压速度快升压速度快升压速度快剧毒、腐蚀、压力波动
6、剧毒、腐蚀、压力波动剧毒、腐蚀、压力波动剧毒、腐蚀、压力波动不大、升压速度慢不大、升压速度慢不大、升压速度慢不大、升压速度慢简易性简易性简易性简易性好好好好较差较差较差较差差差差差经济性经济性经济性经济性好好好好较差较差较差较差较差较差较差较差4安全装置（三）安全装置的基本要求（三）安全装置的基本要求（1 1）满足设备的工艺要求，且具有良好的密封性，所用材）满足设备的工艺要求，且具有良好的密封性，所用材 质能适应粘性大、毒性腐蚀性强、压力有波动等介质。质能适应粘性大、毒性腐蚀性强、压力有波动等介质。（2 2）能及时迅速排放器内介质，泄压反应快，动作及时，）能及时迅速排放器内介质，泄压反应快，动
7、作及时， 无明显的滞后现象。无明显的滞后现象。 装置的泄放量装置的泄放量G G安全排放量安全排放量WsWsG G装置完全开启后，在泄放压力下单位时间排出介质量；装置完全开启后，在泄放压力下单位时间排出介质量；WsWs容器超压时，保证压力不升高单位时间排出介质量。容器超压时，保证压力不升高单位时间排出介质量。5安全装置（四）安全阀（四）安全阀 排气压力排气压力 1、动作过程 e d 额定排放量额定排放量 理想过程理想过程 回回座压力座压力 f c b c 开启开启压力压力 密封压力密封压力 g b 泄漏压力泄漏压力 d a h a排量压力压力排量6安全装置（四）安全阀（四）安全阀 2 2、类型、
8、类型（1）按加载机构分类：）按加载机构分类： 重锤扛杆式重锤扛杆式结构简单、笨重、调整容易，密封性不高、结构简单、笨重、调整容易，密封性不高、不耐震动。适应压力较低、高温、。不耐震动。适应压力较低、高温、。 弹簧式弹簧式结构紧凑、轻便、密封性好、较灵敏可靠。不结构紧凑、轻便、密封性好、较灵敏可靠。不适用高温，。适用高温，。（2）按阀瓣开启程度分）按阀瓣开启程度分 微启式微启式 h=（1/40-1/20）do（要求平稳、排量小）（要求平稳、排量小） 全启式全启式 h do /4 （中低压容器、要求排量大、（中低压容器、要求排量大、紧凑）紧凑）7 安全阀安全阀 弹簧式弹簧式 扛杆式扛杆式 安全装置
9、8安全装置 微启式微启式 全启式全启式9安全装置 4 4、选用、选用 （1）阀型）阀型 （2）规格）规格 公称压力公称压力 PN常温常温下最大允许压力（下最大允许压力（排气压力）排气压力）： PN：1.6 2.5 4 6.4 10 16 32 （MPa）等）等 公称直径公称直径 DN标准系列通径标准系列通径 DN：15 20 25 32 40 50 80 100 150（mm）等）等 PN、DN、阀型、阀型 流流道直径道直径 （2）阀体、阀瓣、弹簧等材料的选择）阀体、阀瓣、弹簧等材料的选择 按介质的压力、温度和腐蚀性等选定。按介质的压力、温度和腐蚀性等选定。10安全装置（3 3）选择步骤）选择
10、步骤A、根据容器工作压力、温度、介质特性和产品样本等，、根据容器工作压力、温度、介质特性和产品样本等， 选择安全阀型式、规格和材料等；选择安全阀型式、规格和材料等；B、按照选定的、按照选定的PN、DN，确定安全阀阀座流道直径、，确定安全阀阀座流道直径、 计算额定泄放量计算额定泄放量GC、计算容器的安全排放量、计算容器的安全排放量Ws，并满足，并满足 G GWsWs。 或铭牌的排量（符合设计要求）或铭牌的排量（符合设计要求） WsWs 11安全装置（4 4）调试校验）调试校验 开启压力开启压力=（1.05-1.10）容器正常（允许）容器正常（允许） 工作压力，但不得大于容器设计压力。工作压力，但
11、不得大于容器设计压力。 检验：每年一次检验：每年一次水压、密封、校调水压、密封、校调（开启压力和回座压力）。（开启压力和回座压力）。（5 5）安装）安装 垂直安装、气相空间、减少阻力。垂直安装、气相空间、减少阻力。 容器与阀之间不宜设置截止阀。对于易容器与阀之间不宜设置截止阀。对于易燃、毒性大、腐蚀、粘性介质，可设置截止阀，燃、毒性大、腐蚀、粘性介质，可设置截止阀，但保证正常泄放，且运行时保持全开，但保证正常泄放，且运行时保持全开， 并引出容器外安全地点。并引出容器外安全地点。12 （四）爆破片 1、类型与比较、类型与比较 （1）类型）类型安全装置 剪切平板型剪切平板型剪切平板型剪切平板型 弯
12、曲平板型弯曲平板型弯曲平板型弯曲平板型13安全装置 普通正拱型普通正拱型普通正拱型普通正拱型 开缝正拱型开缝正拱型开缝正拱型开缝正拱型 反拱型反拱型反拱型反拱型14五、压力容器的安全装置（2 2）比较）比较拉伸正拱型拉伸正拱型失稳反拱型失稳反拱型剪切平板型剪切平板型弯曲平板型弯曲平板型有无碎片有无碎片无无无无整片段整片段有有温度范围温度范围由膜片材料决定由膜片材料决定压力范围压力范围中、高、超高中、高、超高压压低、中低、中低低低低相态要求相态要求气、液气、液气气气、液气、液气、液气、液耐疲劳性耐疲劳性中中好好差差差差爆破精度爆破精度高高高高中中低低阻力大小阻力大小中中大大小小小小加工难易加工难
13、易难难难难易易易易应用范围应用范围广泛广泛中、低压或大中、低压或大直径直径气体气体低压低压腐蚀性、低压、腐蚀性、低压、操作波动性大操作波动性大15安全装置2、选用、选用A A、类型、类型介质：介质：腐蚀性、粘性、沉淀性腐蚀性、粘性、沉淀性 材料材料载荷：载荷：中、高、超高压中、高、超高压正拱型正拱型 低压、大直径、真空、脉动低压、大直径、真空、脉动反拱型反拱型温度：温度：膜片最高金属使用温度高于介质温度膜片最高金属使用温度高于介质温度B B、动作压力、动作压力与型式有关。不超过容器设计压力。与型式有关。不超过容器设计压力。 例例 正拱拉伸型：最低标定爆破压力正拱拉伸型：最低标定爆破压力 Pb = 1.43 PwPb = 1.43 Pw 反拱型：反拱型：Pb = 1.10 Pw Pb = 1.10 Pw 容器设计压力容器设计压力C C、泄放面积、泄放面积 G GWs AoWs AoD D、更换：、更换：一般一般2-32-3年更换一次，特殊要求每年一次。年更换一次，特殊要求每年一次。16谢谢 谢谢 ！
