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1、SMT操作员作业教程操作员作业教程XXXX电子电子Data 2007-4-17 培训目的：培训目的：1.熟习作业员任务流程熟习作业员任务流程2.学习详细作业方法学习详细作业方法3.提高作业员任务技艺提高作业员任务技艺4.防止事故发生防止事故发生培训目录培训目录l一、机器操作引见一、机器操作引见l二、料架构造引见二、料架构造引见l三、装料三、装料l四、班前预备任务四、班前预备任务l五、领取物料备料五、领取物料备料l六、送板六、送板l七、换料七、换料l八、转线八、转线l九、机器出错处置九、机器出错处置培训目录培训目录l十、退料十、退料l十一、班后十一、班后5Sl十二、班后终了处置十二、班后终了处置
2、一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机 我司我司JUKI中速机有两种机型，中速机有两种机型，KE-750和和 KE-760。其中。其中KE-750贴普通元件，精度不高；贴普通元件，精度不高；KE-760可以小间距的可以小间距的IC。一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机 KE-750 外观外观 KE-760外观外观 一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机l 功能键功能键l 功能键有功能键有on line ,start ,stop , origin ,single cycle ,servo freel emergency等七个。作业员主
3、要用的四个键等七个。作业员主要用的四个键为：为：l start 开场键开场消费时按该键开场键开场消费时按该键机器进入消费机器进入消费l 形状形状l stop 停顿键要停顿消费时按该停顿键要停顿消费时按该键机器停顿生键机器停顿生l 产动作产动作l single cycle 单循环键按下该键消费完单循环键按下该键消费完当前板后机器当前板后机器l 停顿消费停顿消费l origin 原点键在停顿消费形状下原点键在停顿消费形状下按该键机器各按该键机器各l 动作部位回到初始动作部位回到初始位置位置 l 一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机emergency 紧急停顿紧急停顿 当机器和
4、人身等能够遭到危险当机器和人身等能够遭到危险 损伤时，按下该键机器立刻全部损伤时，按下该键机器立刻全部 停顿，通常不按该键由于能够呵斥停顿，通常不按该键由于能够呵斥 机器损坏机器损坏 一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机 详细在机器的位置：详细在机器的位置： 正常作业正常作业的功能键的功能键Emergency键键 Start键键Servo off键键origin键键stop键键Single cycle键键一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机l辅助操作盘辅助操作盘l 对于作业员主要是对于作业员主要是l 用来核对消费过程用来核对消费过程l 中取料和中取料
5、和MARK位位l 置。置。一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机 Camera键键 该键是用来翻开照相机该键是用来翻开照相机 的图像，按一下该键可以的图像，按一下该键可以 在显示器上看到要在显示器上看到要teaching (示教或核对的图像。示教或核对的图像。 方向键方向键 在按一下在按一下camera键后键后再按方向键可以挪动机器头再按方向键可以挪动机器头部核对部核对mark和取料位置。和取料位置。Camera键键方向键方向键确认键确认键一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机l详细核核对位置操作位置操作l 消消费中核中核对取料位置：取料位置：l 出出现
6、取料不良取料不良对话框框l用方向用方向键挪挪动光光标到要到要对的料位的料位l l 按按camera键l l 按方向按方向键挪挪动料盒中心料盒中心l 不不良良对话框框l按按ENTER键确确认按按start 键继续消消费一、机器操作引见一、机器操作引见 1、JUKI中速机中速机 消费过程中mark不良的操作 出现mark识别不良对话框 用键盘上方向键选择条件3 按camera键 挪动方向键使光标到mark中心 按start键继续消费 不良对话框条件条件3一、机器操作引见一、机器操作引见 2)YAMAHA中速机中速机 我司我司YAMAHA中速机型号有中速机型号有YV100II、YV88II和和YV8
7、8X三种，其中三种，其中YV100II是用来贴普通元是用来贴普通元件，而件，而YV88II和和YV88X是高精机，用来贴小间是高精机，用来贴小间距距IC和异型元件。和异型元件。一、机器操作引见一、机器操作引见 2)YAMAHA中速机中速机 YAMAHA机型的外观机型的外观一、机器操作引见一、机器操作引见 2)YAMAHA中速机中速机l详细操作菜单lA1 停顿消费lA2 开场消费lA3/A4消费暂停lA6 消费完当前板停顿l阐明：一切的操作都是l在消费菜单下用键盘的l方向键选定，再按lENTER键一级菜单一级菜单消费操作消费操作菜单菜单二、三级菜单二、三级菜单一、机器操作引见一、机器操作引见 2
8、)YAMAHA中速机中速机C1 监控机器头的贴装 顺序C3 消费信息监控C5 机器取料不良的监 控C6 针对C3画面交替切 换阐明：在该菜单下用键盘的方向键选择，再按ENTER键确定，按F4键可以对该菜单下一切画面进展切换 一、机器操作引见一、机器操作引见 2)YAMAHA中速机中速机消消费中中MARK识别不良操作：不良操作： 出出现MARK识别不良不良对话框框 延延续按按F10两次在两次在显、 器上将出器上将出现光光标框框 用用键盘上的方向上的方向键挪挪动 方框方框对准准MARK 再按再按ENTER键开开场消消费 不良不良对话框框一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机 我司
9、松下机器有我司松下机器有MVIIV、MSR、HT122、MSF和和BM 等五种型号，其中前三种主要贴较等五种型号，其中前三种主要贴较小编带元件，后两种主要用来贴装精度高、元小编带元件，后两种主要用来贴装精度高、元件大和外形不规那么的异型元件。件大和外形不规那么的异型元件。 一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机机器外观： MVIIV、HT122、MSR MSF、BM一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机l功能键引见功能键引见:l 松下五种型号的机器松下五种型号的机器l 其外观虽然不太样，其外观虽然不太样，l 功能键方式有的做成功能键方式有的做成l 软件，有的
10、做成硬件，软件，有的做成硬件，l 但是其作用根本一样。但是其作用根本一样。l 如今以如今以MSR机器作介机器作介l 绍。绍。CPU开关开关电源指示灯电源指示灯操作系统操作系统开启按钮开启按钮操作系统操作系统封锁按钮封锁按钮一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机开关机按钮电源开关：给机器供电气源开关: 给机器供气CPU开关：翻开/封锁机器自带主机 按一下翻开、再按一下封锁操作系统开启按钮：翻开机器操作系统操作系统封锁按钮：封锁机器操作系统电源开关电源开关气源开关气源开关一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机正常操作键：正常操作键：全自动全自动: 机器预备正常消
11、费机器预备正常消费半自动半自动: 机器模拟消费形状机器模拟消费形状 但不进板和取贴料但不进板和取贴料手动手动: 机器处于停顿形状机器处于停顿形状CON键键: 机器延续动作机器延续动作EOP键键: 机器单块板动作动机器单块板动作动 作完后停顿作完后停顿BLOCK键键:机器单步动作每机器单步动作每 完成一个贴装动作完成一个贴装动作 停顿停顿全自动全自动半自动半自动手动手动CONEOPBLOCK鼠标鼠标鼠标左键鼠标左键鼠标右键鼠标右键一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机START键键: 机器在全自动形状下，按该键机器处于消费形状机器在全自动形状下，按该键机器处于消费形状STOP键
12、：键： 机器假设处于消费形状下，按该键机器将停顿消费形状机器假设处于消费形状下，按该键机器将停顿消费形状RESET键：键： 机器出错信息去除机器出错信息去除ORG键：键： 机器回原点机器回原点方向和快慢键方向和快慢键: 用于核对用于核对MARK 识别不良时的核对；识别不良时的核对； 快慢键的选择是选择快慢键的选择是选择 核对时的挪动快慢核对时的挪动快慢STARTSTOPRESET方向和快慢键方向和快慢键ORG一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机l机器的开关：机器的开关：l 开机开机l 翻开供气翻开供气电源源翻开供翻开供电电源源 翻开翻开CPU开关开关按下操作系按下操作系统开
13、启按开启按钮等屏幕上出等屏幕上出现“OPERATION READYl 关机关机l 手手动形状机器回原点形状机器回原点按下操作系按下操作系统封封锁按按钮封封锁CPU开关等屏幕出开关等屏幕出现“OPERATION READY 封封锁供供电电源源封封锁气源气源一、机器操作引见一、机器操作引见 3松下高速机松下高速机l机器机器MARK识别不良核不良核对：l 机器出机器出现MARK识别不良不良对话框框l l 选择条件条件2l l 按挪按挪动方向挪方向挪动十字光十字光标到到MARKl 中心中心l l 按按START键开开场消消费条件条件2二、料架构造引见二、料架构造引见 料架料架feeder通常也称作送料
14、器，作用通常也称作送料器，作用是将编带料按一定的进给量送给机器汲取。主是将编带料按一定的进给量送给机器汲取。主要构造是由发送轮和卷取轮两部分组成，发送要构造是由发送轮和卷取轮两部分组成，发送轮是按轮是按4mm的倍数进给带料，卷取轮按同样的倍数进给带料，卷取轮按同样的进给量卷取料上的塑料封带。我司料架有气的进给量卷取料上的塑料封带。我司料架有气动和机械两种。动和机械两种。二、料架构造引见二、料架构造引见 料架的参数：料架的参数： 料架宽度：对应不同宽度带料，有不同宽料架宽度：对应不同宽度带料，有不同宽 架，通常有架，通常有8mm、12mm、16mm、24mm、32mm等。每种机型料架都有标识见以
15、下图等。每种机型料架都有标识见以下图，圈出处。，圈出处。 YAMAHA 松下松下 JUKI二、料架构造引见二、料架构造引见 料架步进：料架步进： 所谓步进就是料架打一次后，送料带的进所谓步进就是料架打一次后，送料带的进 给量。由给量。由于元件的于元件的 大小不一样，所需求的大小不一样，所需求的 料架步进不样，步料架步进不样，步进都是进都是4mm的整数倍。步进在料架上都有标见以下的整数倍。步进在料架上都有标见以下图：图： YAMAHA 松下松下 JUKI螺钉锁在什螺钉锁在什么地方步进么地方步进就是多少就是多少该处有标注如该处有标注如8X4表宽表宽8mm步进步进4mm该处有数字假该处有数字假设数字
16、是设数字是4就表就表示步进为示步进为4二、料架构造引见二、料架构造引见 对于对于MVIIV机器的料架有纸带和塑料带的区分机器的料架有纸带和塑料带的区分详细区分如下：详细区分如下： 1、料架标识上有、料架标识上有P8X4 和和E8X4区别区别纸带是纸带是P8X4塑料带是塑料带是E8X4二、料架构造引见二、料架构造引见 1、JUKI料架料架 该机器的料架为机械该机器的料架为机械型料架，其主要构造如型料架，其主要构造如左图所示。左图所示。料盘柱：放置、固定料盘料盘柱：放置、固定料盘发送轮：拉动料带进给发送轮：拉动料带进给卷取轮：卷起塑料封带卷取轮：卷起塑料封带料盘柱料盘柱卷取轮卷取轮发送轮发送轮二、
17、料架构造引见二、料架构造引见 1、JUKI料架料架顶轮：机器顶动顶轮可以使料顶轮：机器顶动顶轮可以使料 架进给；手动压顶轮架进给；手动压顶轮 如图方向也可以使料如图方向也可以使料 架进给。架进给。由于料架步进改动或标识丧失由于料架步进改动或标识丧失 通常可以手动进给料架经过查通常可以手动进给料架经过查 看发送轮走动的齿数来判别料看发送轮走动的齿数来判别料 的步进的步进Shuttle: 随料带一同向前进给，随料带一同向前进给，防防 止料翻背止料翻背 顶轮顶轮shuttle二、料架构造引见二、料架构造引见 1、JUKI料架料架压盖：压住料带使其紧贴压盖：压住料带使其紧贴发送轮，使送料时平稳。发送轮
18、，使送料时平稳。压簧压簧: 锁紧锁紧shuttle和压盖和压盖压盖压盖压簧压簧压簧压簧(在另在另外面外面)二、料架构造引见二、料架构造引见 2、YAMAHA机器料架机器料架l 该料架气动型料架，主该料架气动型料架，主体构造同体构造同JUKI料架一样，在料架一样，在此就不做详细引见，对详细此就不做详细引见，对详细部件作图讲解明，外型如右部件作图讲解明，外型如右图。图。l 阐明：锁紧钩同阐明：锁紧钩同JUKI的压的压簧作用簧作用l 一样。一样。卷取轮卷取轮发送轮发送轮料盘柱料盘柱锁紧钩锁紧钩二、料架构造引见二、料架构造引见 2、YAMAHA机器料架机器料架 在手动打料时在手动打料时YAMAHA机器
19、打料杆好像机器打料杆好像JUKI的顶轮，的顶轮，同样也可以根据手动打料来判别料架的步进同样也可以根据手动打料来判别料架的步进shuttle压盖压盖打料杆打料杆二、料架构造引见二、料架构造引见 3、松下机器料架、松下机器料架 该机器料架，有两种高速机和该机器料架，有两种高速机和泛用机，其中高速机料架是机械泛用机，其中高速机料架是机械式而泛用机是气动式，主体构造式而泛用机是气动式，主体构造同同JUKI料架一样，在此就不做详料架一样，在此就不做详细引见，对详细部件作图讲解明，细引见，对详细部件作图讲解明，外型如右图。外型如右图。泛用机泛用机 12mm高速机高速机卷取轮卷取轮发送轮发送轮料盘柱料盘柱发
20、送轮发送轮卷取轮卷取轮料盘柱料盘柱二、料架构造引见二、料架构造引见3、松下机器料架、松下机器料架 高速机高速机 泛用机泛用机(12mm)锁紧钩锁紧钩Shuttle 压板压板 发送轮发送轮锁紧钩锁紧钩Shuttle 压板压板 二、料架构造引见二、料架构造引见 3、松下机器料架、松下机器料架泛用机泛用机8mm料盘柱料盘柱卷取轮卷取轮发送轮发送轮锁紧钩锁紧钩Shuttle 三、装料三、装料 1、JUKI机料架装料机料架装料 左手拿料架，右手左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，将盘料套入料盘柱，留预料盘上的标识留预料盘上的标识牌向外。牌向外。 步骤步骤1三、装料三、装料 1、JUKI机料架装料机料架装料
21、如图升起如图升起shuttle压压下挡块下挡块11步骤步骤2升起压盖升起压盖顶住顶块顶住顶块2步骤步骤3如箭头所示将料带如箭头所示将料带穿过导带槽穿过导带槽三、装料三、装料 1、JUKI机料架装料机料架装料步骤步骤4阐明：塑封明：塑封带拉置快到有料拉置快到有料处，然后离未开封，然后离未开封处4050mm处剪断剪断40-50mm封带穿过封带穿过shuttle口口放下顶柱压放下顶柱压下压盖下压盖带孔对准发送轮齿带孔对准发送轮齿三、装料三、装料 1、JUKI机料架装料机料架装料按图所示方向绕封带到卷取轮留意：按图所示方向绕封带到卷取轮留意：要锁紧要锁紧步骤步骤5检查：检查：最后，手动打动料架，最后，
22、手动打动料架，使使料到取料位置看到第料到取料位置看到第一一颗料被打出；同时留颗料被打出；同时留意意检查料带走动能否平稳，检查料带走动能否平稳，如有异常那么必需重新如有异常那么必需重新装料。装料。步骤步骤6三、装料三、装料 2、YAMAHA机料架装料机料架装料l2)、YAMAHA装料装料l 左手拿料架，右手将左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，留预盘料套入料盘柱，留预料盘上的标识牌向外料盘上的标识牌向外如图。如图。l 步骤步骤1三、装料三、装料 2、YAMAHA机料架装料机料架装料如图示方向压下如图示方向压下shuttle部件部件用锁紧钩锁死用锁紧钩锁死锁死锁死步骤步骤2导带槽导带槽将料带按箭头方
23、向穿过导带槽将料带按箭头方向穿过导带槽至发送轮处至发送轮处步骤步骤3三、装料三、装料 2、YAMAHA机料架装料机料架装料松开松开Shuttle口口料带孔对准料带孔对准轮齿轮齿先将封带穿过先将封带穿过shuttle口，再将口，再将料带孔对准轮齿料带孔对准轮齿步骤步骤4松开锁紧钩安装，压紧松开锁紧钩安装，压紧shuttle和和压盖压盖步骤步骤5三、装料三、装料 2、YAMAHA机料架装料机料架装料步骤步骤6拉紧塑料封带依次绕过轮拉紧塑料封带依次绕过轮1、轮、轮2、加紧轮加紧轮3加紧加紧123检查：检查：最后，手动打动料架，最后，手动打动料架，使使料到取料位置看到第料到取料位置看到第一一颗料被打出
24、；同时留颗料被打出；同时留意意检查料带走动能否平稳、检查料带走动能否平稳、顺畅，如有异常那么必顺畅，如有异常那么必需重新装料。需重新装料。步骤步骤7三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料l3松下料架装料松下料架装料l a) 高速机料架装料高速机料架装料l 左手拿料架，右手将左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，留预盘料套入料盘柱，留预料盘上的标识牌向外。料盘上的标识牌向外。三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料如黄色箭头顶起锁紧钩，松开如黄色箭头顶起锁紧钩，松开shu-ttle将料带按箭头方向穿过导带槽将料带按箭头方向穿过导带槽至发送轮处至发送轮处步骤步骤1步骤步骤2顶
25、起顶起放大图放大图三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料先将封带穿过先将封带穿过shuttle口，口，再将料带孔对准轮齿再将料带孔对准轮齿Shuttle口口放大图放大图料带孔对准料带孔对准轮齿轮齿放下放下shuttle，用锁紧，用锁紧钩锁住钩锁住shuttle放大图放大图步骤步骤3步骤步骤4三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料123拉紧塑料封带依次绕过轮拉紧塑料封带依次绕过轮1、轮、轮2、轮轮3，后按图所示方向绕在卷取轮，后按图所示方向绕在卷取轮上并锁死上并锁死检查：检查：最后，手动打动料架，使最后，手动打动料架，使料到取料位置看到第一料到取料位置看到第一颗料被打
26、出；同时留意颗料被打出；同时留意检查料带走动能否平稳、顺畅，检查料带走动能否平稳、顺畅，如有异常那么必需重新装料。如有异常那么必需重新装料。步骤步骤5步骤步骤6装完料后一定要装完料后一定要检查检查shuttle同锁同锁死钩能否锁牢死钩能否锁牢三、装料三、装料3、松下机料架装料、松下机料架装料 b) 泛用机料架装料泛用机料架装料12mm料架料架8mm左手拿料架，右手将盘套入料盘柱，留预料盘上的标识牌向外。左手拿料架，右手将盘套入料盘柱，留预料盘上的标识牌向外。三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料l阐明：明：l 8mm料架的装料同大料架的装料同大于于8mml 料架装料步料架装料步骤
27、根本一根本一样,在此在此l 只以只以12mm料架料架为例作例作阐明。明。8mm料架只料架只配相配相对应步步骤地作地作业图。步骤步骤112mm8mm如黄色箭头顶起锁紧钩，松开如黄色箭头顶起锁紧钩，松开shu-ttle松开的松开的Shuttle放大图放大图松开的锁紧钩松开的锁紧钩三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料将料带按箭头方向穿过导带槽将料带按箭头方向穿过导带槽至发送轮处至发送轮处12mm8mm步骤步骤2三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料Shuttle口口先将封带穿过先将封带穿过shuttle口，口，再将料带孔对准轮齿再将料带孔对准轮齿放大图放大图料带孔对准料
28、带孔对准轮齿轮齿步骤步骤312mm8mm三、装料三、装料 3、松下机料架装料、松下机料架装料拉紧塑料封带，后按图所示箭头拉紧塑料封带，后按图所示箭头方向绕在卷取轮上并锁死方向绕在卷取轮上并锁死检查：检查：最后，手动打动料架，使最后，手动打动料架，使料到取料位置看到第一料到取料位置看到第一颗料被打出；同时留意颗料被打出；同时留意检查料带走动能否平稳、顺畅，如检查料带走动能否平稳、顺畅，如有异常那么必需重新装料。有异常那么必需重新装料。步骤步骤38mm12mm装完料后一定要装完料后一定要检查检查shuttle同锁同锁死钩能否锁牢死钩能否锁牢四、班前预备任务四、班前预备任务 1、班前早会、班前早会l
29、 班前早会由当班的贴片线长主持，作业员班前早会由当班的贴片线长主持，作业员在规定的早会地点听取线长的发言。作业员对在规定的早会地点听取线长的发言。作业员对不清楚的地方可以向线长提问。不清楚的地方可以向线长提问。 l 经过班前早会，可以了解当天的消费义经过班前早会，可以了解当天的消费义务、务、 消费的线别、消费中本卷须知以及公司消费的线别、消费中本卷须知以及公司文件、文件、 决议的宣贯等。决议的宣贯等。l 时间为班前时间为班前15分钟分钟l 四、班前预备任务四、班前预备任务 2、班前交接、班前交接l上班后必需同前一班的作业员进展对口交接，上班后必需同前一班的作业员进展对口交接，主要内容包括机器形
30、状如何、消费机种的主要内容包括机器形状如何、消费机种的IC上上料方向、消费机种的物料代用情况，以及送板料方向、消费机种的物料代用情况，以及送板方向等。方向等。l交接地点为所在的线体。交接地点为所在的线体。四、班前预备任务四、班前预备任务3、设备保养、设备保养l保养保养时间为每天早上每天早上8：008:15假假设中途开中途开线也也需求作保养。需求作保养。l作作业员根据根据对所在的所在的线别机器机器进展展日常保养日常保养维护。l对保养中保养中发现的机器异常情况通知当的机器异常情况通知当线工工艺员气气压、机器机器导轨、任、任务台、接台、接驳台等。台等。l将保养将保养结果填写到果填写到中，由中，由ME
31、进展确展确认。四、班前预备任务四、班前预备任务3、设备保养、设备保养l填写阐明：填写阐明：l一切机型的一切机型的根本根本l格式都一样，只是内容上有格式都一样，只是内容上有差别差别l主要包括：主要包括：l 1、粉红色部分是引见、粉红色部分是引见保养内保养内l容。容。l 2、蓝色部分阐明填写、蓝色部分阐明填写符号及符号及l代表的意思。代表的意思。l 3、黄色部分检点内容、黄色部分检点内容确实认确实认l(包括包括:检点结果、检点者签检点结果、检点者签名、检名、检l点时间等点时间等四、班前预备任务四、班前预备任务3、设备保养、设备保养放大表单放大表单检点日期检点日期检点工程检点工程检点要求检点要求检点
32、方法检点方法检点者签名栏检点者签名栏检点日期检点日期四、班前预备任务四、班前预备任务4、阅读工艺卡、阅读工艺卡l每班上限前作业员必需每班上限前作业员必需阅读消费机种的工艺卡阅读消费机种的工艺卡假设没有要到现场文假设没有要到现场文员处领取。员处领取。l 所谓工艺卡就是所谓工艺卡就是消费机种消费作业指点消费机种消费作业指点书，详细地阐明和指点书，详细地阐明和指点针对该机种如何作业，针对该机种如何作业，及作业时的重点和本卷及作业时的重点和本卷须知等见右边样板。须知等见右边样板。点击可以查看点击可以查看四、班前预备任务四、班前预备任务5、填写、填写 报表包括人员配置、任务票、生报表包括人员配置、任务票
33、、生产异常停机记录、产能控制表和产异常停机记录、产能控制表和二三类元件物料控制表等在班二三类元件物料控制表等在班前只需填写部分内容其他那么是前只需填写部分内容其他那么是在在消费过程或终了后填写。消费过程或终了后填写。将线别、设备配置、日期、班次、将线别、设备配置、日期、班次、人员、机种、定额、开场时间等人员、机种、定额、开场时间等填写在填写在中。中。 向线长讯问消费机种的定额、制向线长讯问消费机种的定额、制令、令、方案产量定额等。方案产量定额等。人员人员配置配置机种机种日期和日期和班次班次定额定额线别和机器线别和机器配置配置四、班前预备任务四、班前预备任务5、填写、填写l阐明：阐明： 1、线别
34、和机器配置：每条线都一称号、线别和机器配置：每条线都一称号l机器配置是指消费该机种所用的机器有时只机器配置是指消费该机种所用的机器有时只需需l部分投产部分投产l 2、机种：每个产品在我司都有一个代号，、机种：每个产品在我司都有一个代号，如如lYA-75261C。l 3、定额：每个机种对应每个线体都有每个、定额：每个机种对应每个线体都有每个小小l时的方案产量。时的方案产量。l 4、人员：一切参与到该线别的人员、人员：一切参与到该线别的人员(除印除印刷刷l包括作业员、前后检和担任该线的工艺员。包括作业员、前后检和担任该线的工艺员。四、班前预备任务四、班前预备任务5、填写、填写l其他内容的详细填写其
35、他内容的详细填写l 任务票任务票l 产品编号：机种在我司的称号产品编号：机种在我司的称号任务时间：写该机种投线的时间几点到几点任务时间：写该机种投线的时间几点到几点定额：定额： 机种的每小时方案数量可向线长讯问机种的每小时方案数量可向线长讯问难度系数：每个机种根据难度的不同都有个补偿系数可向线长讯问难度系数：每个机种根据难度的不同都有个补偿系数可向线长讯问补偿系数：补偿系数：产量：产量： 实践消费的数量实践消费的数量工时：工时： 由文员进展统计填写作业员不用填写由文员进展统计填写作业员不用填写四、班前预备任务四、班前预备任务5、填写、填写 异常停机记录表异常停机记录表机器名：机器名： 题写机器
36、的代号题写机器的代号停机时间：始停机时间：始-止是开场停机时间和终了时间；时止是开场停机时间和终了时间；时间间 栏填写总计时间栏填写总计时间后面三项停机缘由、确认人和补贴分别由工艺后面三项停机缘由、确认人和补贴分别由工艺 员和主管填写。员和主管填写。四、班前预备任务四、班前预备任务5、填写、填写 产能控制表产能控制表该表目的：表目的：监控控产能能阐明：明： 显示示产能：机器上每小能：机器上每小时的消的消费数量数量 实践践产能：能： 每小每小时实践的践的产量；量；实践践产能能=后一小后一小时显示示产能能) 前前 一小一小时显示示产能能 每小每小时方案量：定方案量：定额X1.1 偏向量：偏向量：实
37、践践产量与每小量与每小时方案量的差方案量的差别 缘由分析及改善措施：当偏向量大于由分析及改善措施：当偏向量大于10%时作作业员要分析要分析缘由及改善，由及改善， 延延续两次超越两次超越10%必需上必需上报线长。 四、班前预备任务四、班前预备任务5、填写、填写二三类元件物料控制表二三类元件物料控制表阐明：二三类元件是指除片状的电阻、电容外的一切元件，该类元件的阐明：二三类元件是指除片状的电阻、电容外的一切元件，该类元件的 价钱较贵，在消费中物耗要重点控制。价钱较贵，在消费中物耗要重点控制。物料标号：我司内部的编号，如物料标号：我司内部的编号，如LG-5713等。等。时间：分每小时对该元件数量的统
38、计，看能否与实践用量相符。留意：时间：分每小时对该元件数量的统计，看能否与实践用量相符。留意： 转线第转线第1个小时按个小时按1%控制，第控制，第2个小时按个小时按0.5%控制，后面正常生控制，后面正常生 产按产按0.2%来控制，如有异常必需上报线长。来控制，如有异常必需上报线长。四、班前四、班前预备任任务6、投、投产前的前的“三三检l.检查机台检查机台X-Y台板和台板和Feeder台台板内能否有异物。板内能否有异物。l检查导轨宽度能否适宜同消检查导轨宽度能否适宜同消费机种板卡。费机种板卡。l检查接驳台能否在平安位置检查接驳台能否在平安位置不干涉导轨。不干涉导轨。 Feeder台台X-Y台台宽
39、度宽度该处能否该处能否有干涉有干涉五、领取物料备料五、领取物料备料1、到资材领取料、到资材领取料l根据贴片线长的指令和转线通知到资材领取物根据贴片线长的指令和转线通知到资材领取物料员曾经配放在配料车上的物料。料员曾经配放在配料车上的物料。 资材配好的料资材配好的料放在资材放在资材配料区配料区时间时间线别线别转线的机种转线的机种机器配置机器配置转线时间转线时间备注栏备注栏留意：备注栏主要对要转线机种的特别留意：备注栏主要对要转线机种的特别 提示，包括：物料待用、区分内提示，包括：物料待用、区分内 容和变卦内容等容和变卦内容等五、领取物料备料五、领取物料备料2、领料检查、领料检查l确认物料配料表和
40、确认物料配料表和IC控制单上标注的机种编号和数量控制单上标注的机种编号和数量能否符合要求能否符合要求 IC控制单控制单物料配料表物料配料表五、领取物料备料五、领取物料备料2、领料检查、领料检查l配料表是由资材配料员进配料表是由资材配料员进展填写，作业员要留意查展填写，作业员要留意查看各个物料的详细数量能看各个物料的详细数量能否符合。否符合。lIC控制标也是有物料员来控制标也是有物料员来进展填写，在领料时要留进展填写，在领料时要留意每种料的详细数量，对意每种料的详细数量，对于管装和托盘散料要留意于管装和托盘散料要留意抽查方向能否一致。抽查方向能否一致。五、领取物料备料五、领取物料备料2、领料检查
41、、领料检查l检查湿敏元件能检查湿敏元件能否真空包装否真空包装l 识别方法：元件识别方法：元件外面铝塑静电带外面铝塑静电带干瘪，紧压元件干瘪，紧压元件料盘不得有空气。料盘不得有空气。五、领取物料备料五、领取物料备料3、品管确认、品管确认l品管需求确认的廖分别品管需求确认的廖分别有：程序有：程序IC及版本，及版本，STICK 料料 ，湿敏元件，湿敏元件，散装散装IC等。等。l符合以上条件的元件领符合以上条件的元件领料后同料后同IC控制单必控制单必需经需经IPQC确认合格后才确认合格后才可上线。可上线。五、领取物料备料五、领取物料备料4、物料放置在消费区、物料放置在消费区)l物料领到现场后分类物料领
42、到现场后分类TAPE、STICK、TRAY分别分别放置到规定物料架上放置到规定物料架上 TAPE(盘料放置盘料放置物料架物料架STICK管状和管状和TRAY托盘托盘 放放TRAY区区放放STICK区区阐明：阐明：TAPE料放置时要按机器上上料的料位号来料放置时要按机器上上料的料位号来 放置如机器料位为放置如机器料位为10对应物料架也应对应物料架也应10六、送板六、送板1、取板、取板l通常情况下是连线作业，也就不存在取板的问题。但通常情况下是连线作业，也就不存在取板的问题。但是单特殊情况非连线作业时，作业员必需求到其他线是单特殊情况非连线作业时，作业员必需求到其他线别的印刷或点胶处取板，这是要留
43、意：别的印刷或点胶处取板，这是要留意：l 1、认清要去的板卡同消费的能否、认清要去的板卡同消费的能否l 相符讯问印刷员。相符讯问印刷员。l 2、拿取板卡要从合格品区、拿取板卡要从合格品区l 3、拿取时要轻拿轻放且双手、拿取时要轻拿轻放且双手l 4、拿取或搬运过程中板卡间不得相互、拿取或搬运过程中板卡间不得相互l 碰撞。碰撞。l 5、假设发生碰撞必需让印刷员重工。、假设发生碰撞必需让印刷员重工。六、送板六、送板1、取板、取板 图例对上述几点阐明：图例对上述几点阐明：合格品合格品不合格品不合格品板卡间有碰撞板卡间有碰撞碰撞碰撞双手拿板双手拿板六、送板六、送板2、放置、放置l印刷或点胶板板架可以放置
44、在接驳台轨道上面，印刷或点胶板板架可以放置在接驳台轨道上面，但是制止放在设备上但是制止放在设备上 可以放置可以放置制止放置制止放置六、送板六、送板3、往机器种送板、往机器种送板l非连线作业时，送板时只需将非连线作业时，送板时只需将PCB板放在接驳台的感应器处上方即可。板放在接驳台的感应器处上方即可。机器贴装完一块放一块不得多放板机器贴装完一块放一块不得多放板卡。卡。l留意：留意：l 作业不得触摸作业不得触摸PCB上焊盘上焊盘 尽尽能够把持工艺边或对能够把持工艺边或对PCB无影响的无影响的其它部分，以免檫掉焊锡膏或胶水。其它部分，以免檫掉焊锡膏或胶水。l 消费或送板过程中制止大力消费或送板过程中
45、制止大力推送板子推送板子 l阐明：如是连线作业那么无需人工阐明：如是连线作业那么无需人工l 送板送板PCB流向流向感应器感应器六、送板六、送板4、消费中本卷须知、消费中本卷须知l板子只允板子只允许在流水在流水线的的轨道上道上流流转，严禁从禁从轨道上拿下来堆道上拿下来堆积在接在接驳台上台上 l消消费拼板拼板时，每次，每次转拼板必需拼板必需确确认丝印的印的标志志 ，并根据拼板，并根据拼板标志通知工志通知工艺员跳板跳板l阐明：明：“拼板印刷拼板印刷标志表示志表示该小片板小片板为不良不用不良不用贴片。片。 PCB分开导轨制止分开导轨制止拼板印刷标志拼板印刷标志七、换料七、换料1、换料前预备、换料前预备
46、l消费过程中留意了解料况，查看能否每种料都消费过程中留意了解料况，查看能否每种料都有备料防止要换该料时缺料。有备料防止要换该料时缺料。l根据机器提示要换的料，从物料架上提早拿取根据机器提示要换的料，从物料架上提早拿取该料。该料。l对于对于stick罐装料作业员要留意查看料的罐装料作业员要留意查看料的剩余及时添加防止不用要停机。剩余及时添加防止不用要停机。七、换料七、换料2、料装上料架后确认、料装上料架后确认l1对屏幕屏幕显示站位示站位进展展自自检，并核，并核对料料盘，检查两料两料盘上的上的规格能否格能否不断，以减少不断，以减少换料出料出错率，并在料率，并在料盘上上LABLE的的规格上打格上打“
47、a以防止以防止漏核漏核对。 七、换料七、换料2、料装上料架后确认、料装上料架后确认l2当采用上料比当采用上料比对系系统时，在料，在料架装机器前必需架装机器前必需对料料盘进展条展条码扫描。描。l作作业方法：方法：l 点点击“换料登入料登入 进入入扫描描画面画面输入站位号入站位号l 扫描料描料带条条码parts number)扫描数量条描数量条码(Quantity number) 扫描日期条描日期条码(data code)扫描厂家条描厂家条码(Vendor number ) 点点击开开场对比比l 画面画面显示比示比对正确那么可以向正确那么可以向机器装料机器装料换料登入换料登入扫描画面扫描画面开场对
48、比开场对比七、换料七、换料2、料装上料架后确认、料装上料架后确认 料盘条码阐明：料盘条码阐明：阐明：不是每个客户料都有上述的各种条码，只是有些客户要求阐明：不是每个客户料都有上述的各种条码，只是有些客户要求shopfloor 的才有，例如左图的亚旭客户料盘的才有，例如左图的亚旭客户料盘Parts number Quantity number data numbervendor number七、换料七、换料2、料装上料架后确认、料装上料架后确认l3重点检查二三类元件料架步进，并记录在重点检查二三类元件料架步进，并记录在停机记录栏内，通知工艺员交叉确认停机记录栏内，通知工艺员交叉确认 l MSR上
49、的两个引脚的二极管采用加垫料上的两个引脚的二极管采用加垫料架。架。l 如不用加垫料架消费中将抛料严重。如不用加垫料架消费中将抛料严重。 七、换料七、换料3、平安确认、平安确认l料架装上料架装上TABLE之前必需检查之前必需检查SHUTTER的挂钩能否到位和结实。的挂钩能否到位和结实。l料架装上机器站位后，应仔细检查，料架装上机器站位后，应仔细检查，确保安装结实。确保安装结实。 Shuttle 钩牢钩牢七、换料七、换料3、换料原那么、换料原那么l优先运用非原盘装的散料优先运用非原盘装的散料 ；转线装；转线装批量性散料装在一个批量性散料装在一个TABLE上，以上，以便便IPQC首件，减少对料的逐一
50、测试。首件，减少对料的逐一测试。l同时取下多个料架换料，应取下一同时取下多个料架换料，应取下一个换上一个，每次只允许一个料架个换上一个，每次只允许一个料架分开机器防止换错。分开机器防止换错。 l优先运用现场空料架，确认无料架优先运用现场空料架，确认无料架后才干拆用装有料的料架。后才干拆用装有料的料架。散料散料整料整料七、换料七、换料3、换料原那么、换料原那么l极性元件对照表必需挂在极性元件对照表必需挂在消费现场，并按照所规定消费现场，并按照所规定的方向上料，发现异常立的方向上料，发现异常立刻上报线长。刻上报线长。l换料后立刻通知换料后立刻通知IPQC确确认，如认，如15分钟内还未来确分钟内还未
51、来确认换料的正确性，应停机认换料的正确性，应停机并报告线优点理。并报告线优点理。 七、换料七、换料3、换料原那么、换料原那么l湿敏元件的换料必需通湿敏元件的换料必需通知知IPQC确认湿度卡并签确认湿度卡并签名确认，作业员在开封名确认，作业员在开封时注明开封日期和时间，时注明开封日期和时间，用完后也必需注明用完用完后也必需注明用完日期和时间并通知日期和时间并通知IPQC签字确认。签字确认。开封时间开封时间用完时间用完时间品管确认品管确认湿度卡湿度卡七、换料七、换料3、换料原那么、换料原那么 通常湿敏元件资材都会在料的塑封袋上贴上湿敏元件通常湿敏元件资材都会在料的塑封袋上贴上湿敏元件标识牌，湿敏元
52、件标识牌见以下图。标识牌，湿敏元件标识牌见以下图。 湿敏元件盘外观湿敏元件盘外观标识牌标识牌七、换料七、换料4、填写填写 l填写填写主要是主要是对作业员换料和对作业员换料和IPQC确认确认的追溯，同时也可以确定换的追溯，同时也可以确定换料的详细时间和产量。因此料的详细时间和产量。因此其具有重要的意义，作业员其具有重要的意义，作业员必需仔细填写！必需仔细填写！七、换料七、换料4、填写填写日期：日期： 当天是几月几日当天是几月几日料架位置：该料在机器上的站位，假设有两个料架位置：该料在机器上的站位，假设有两个table那么那么要要 注明注明A还是还是B table元件称号：主要是指电阻、电容、元件
53、称号：主要是指电阻、电容、IC芯片等芯片等七、换料七、换料4、填写填写物料标号：我司内部标号如物料标号：我司内部标号如LG-5712换取时间：换料是的详细时间。换取时间：换料是的详细时间。换取数量：要换料的数量整料料盘上有注明，换取数量：要换料的数量整料料盘上有注明， 散料资材会有清散料资材会有清点的手写数量。点的手写数量。换取料时的产量：在换料时机器消费该机种的产量。换取料时的产量：在换料时机器消费该机种的产量。换取人：换料人登记。换取人：换料人登记。同意人：是同意人：是IPQC确认后签名。确认后签名。阐明：阐明：班后或换线后交给线长，换取空白记录表班后或换线后交给线长，换取空白记录表 七、
54、换料七、换料5、SMD粘接带的运用：粘接带的运用：lSMD粘接带仅限粘接带仅限YAMAHA和和JUKI8mm料及高速机散料料及高速机散料8mm纸纸带上运用，不得无故不带上运用，不得无故不用。用。JUKI机、高速机散机、高速机散料接头必需在料接头必需在Shuttle后后面，接好后必需请工艺面，接好后必需请工艺员确认才开线员确认才开线 接料带要出接料带要出shuttle七、换料七、换料5、SMD粘接带的运用：粘接带的运用：l运用接料带时，应仔细仔细并监控消费，留意卡运用接料带时，应仔细仔细并监控消费，留意卡带引起的异常带引起的异常lSMD粘接带由贴片线长限量领发，粘接带运用数粘接带由贴片线长限量领
55、发，粘接带运用数量应该同换料记录次数一致。量应该同换料记录次数一致。l严禁随处放置，严厉按操作规程作业，不得单面严禁随处放置，严厉按操作规程作业，不得单面运用。运用。 lSMD粘接带接带前，料架上料带预留长度以不超粘接带接带前，料架上料带预留长度以不超出料架架身出料架架身30cm为宜为宜 七、换料七、换料5、SMD粘接带的运用粘接带的运用l操作方法操作方法l 1、在、在SMT元元件纸带上，沿孔件纸带上，沿孔的中心剪齐的中心剪齐 待待接料和料架上的接料和料架上的料，如右图所料，如右图所示，剪时留意整示，剪时留意整齐，同步孔刚好齐，同步孔刚好还剩一半。还剩一半。l 七、换料七、换料5、SMD粘接带
56、的运用粘接带的运用 2、翻开、翻开SMD粘接粘接带，将两料带对齐放带，将两料带对齐放在在SMD粘接带的中粘接带的中心；其中心是指心；其中心是指SMD粘接带的长和粘接带的长和宽两个方向。留意黄宽两个方向。留意黄色的粘带不得覆盖同色的粘带不得覆盖同步带孔。步带孔。黄色黄色粘接粘接带带七、换料七、换料5、SMD粘接带的运用粘接带的运用 3、将胶片凸起嵌入、将胶片凸起嵌入两接头孔内进展定位，两接头孔内进展定位，在胶片上按压粘接；在胶片上按压粘接；主要是保证两料带粘主要是保证两料带粘接后的间距为接后的间距为4mm.胶带胶带凸起凸起七、换料七、换料5、SMD粘接带的运用粘接带的运用 4、沿基片中心对折，、
57、沿基片中心对折，粘接元件带另一面之粘接元件带另一面之后将胶基片按压粘接，后将胶基片按压粘接，并撕掉胶基片白色并撕掉胶基片白色塑料片塑料片阐明：起粘接作用的是阐明：起粘接作用的是SMD粘接带上的黄粘接带上的黄色布分色布分 压紧压紧撕处基片撕处基片七、换料七、换料6、其他本卷须知、其他本卷须知l因抛料严重而改换料架的，也须在因抛料严重而改换料架的，也须在上登记并请工艺员确认。上登记并请工艺员确认。l 留意：不良料架贴上不良标签退资材跟换留意：不良料架贴上不良标签退资材跟换l换料架等同换料，必需通知换料架等同换料，必需通知IPQC确认。确认。 l抛下的程序抛下的程序IC需求必需当班处置假设中途转需求
58、必需当班处置假设中途转线，当机种就要处置，集中抛料通知线长安线，当机种就要处置，集中抛料通知线长安排理料员。排理料员。 八、转线八、转线1、根本流程、根本流程 接到接到转线通知通知领料包括料、料架料包括料、料架清清线前机种抛料、未前机种抛料、未贴装完料的卸料装完料的卸料 装料装料装料登装料登记通知通知IPQC核核对料料取板取板试消消费品管首件品管首件OK后正式消后正式消费八、转线八、转线2、清线、清线l通常除上班开线外，假设中途转线，线上一定有前机通常除上班开线外，假设中途转线，线上一定有前机种的料，当要转线机种料到线上签一定要对以下几处种的料，当要转线机种料到线上签一定要对以下几处作清理动作
59、：作清理动作：l 1、清理完前机种的物料架上的料不得有有剩、清理完前机种的物料架上的料不得有有剩余以余以l 防混料。防混料。l 2、机器料架台上说有的前机种料。、机器料架台上说有的前机种料。l 3、机器抛料盒中、地面、机器、机器抛料盒中、地面、机器X-Y table 中的中的所所l 有散料。有散料。l 以上清理的料必需同要消费机种的料严厉隔分开。以上清理的料必需同要消费机种的料严厉隔分开。八、转线八、转线2、清线、清线l将清线后一切的将清线后一切的2、3类元件用红色防静电类元件用红色防静电带集中搜集，并附上带集中搜集，并附上表表及时交理料员。及时交理料员。八、转线八、转线2、清线、清线填写阐明
60、：填写阐明： 作业员填写内容包括：线别、机种编号、消费该集作业员填写内容包括：线别、机种编号、消费该集中的一切操作员、消费日期和班别等。中的一切操作员、消费日期和班别等。机种机种编号编号人员人员线别线别日期日期班别班别八、转线八、转线3、本卷须知、本卷须知l留意物料待用及暂时变卦留意物料待用及暂时变卦l留意清线的彻底留意清线的彻底l留意极性元件的方向留意极性元件的方向l正式投产时必需等品管通知正式投产时必需等品管通知l留预料架型号的选用留预料架型号的选用l留意送板方向留意送板方向八、转线八、转线4、填写填写l转线完成后用转线完成后用对整个流程进展检查确认，对整个流程进展检查确认，以防脱漏。针对
61、不良项要以防脱漏。针对不良项要有改善对策，并进展跟踪有改善对策，并进展跟踪记录。详细内容请点击右记录。详细内容请点击右边附件。边附件。l阐明：转线阐明：转线30分钟完成检分钟完成检查确认，第一时间上交主查确认，第一时间上交主管管八、转线八、转线4、正常消费回料放置和处置、正常消费回料放置和处置l转线线终了后或正常转线线终了后或正常消费时，线上产生的消费时，线上产生的回料散料要及时回料散料要及时搜集放于贴有不合格搜集放于贴有不合格元件标签的元件盒中。元件标签的元件盒中。元件盒放在配料车的元件盒放在配料车的底层如右图。底层如右图。九、机器出错处置九、机器出错处置1、JUKI机器机器lEmergen
62、cy stop switch has been pressed, l will return to home position .l 紧急停顿键被按下，请机器回原点。紧急停顿键被按下，请机器回原点。l 处置方法：按回原点键机器回原点。处置方法：按回原点键机器回原点。lDetected front (rear) feeder float l 检测到前后料架浮起检测到前后料架浮起l处置方法：处置方法： 检查能否有料架未装好检查能否有料架未装好l 区分方法区分方法:感应器红黄两灯都亮为感应器红黄两灯都亮为OKl 两灯都亮为没两灯都亮为没有浮起景象有浮起景象九、机器出错处置九、机器出错处置1、JUKI
63、机器机器lIn accumulating PWB count mode PWB l production plan must greater than resultsl 统计数量比如案数量小统计数量比如案数量小l处置方法：修正方案数量处置方法：修正方案数量lConveyer error: PWB into in buffer error,l please replace PWB execute retrying l处置方法处置方法:PWB进口传输错误进口传输错误,手动放手动放好好l 查看该处能否查看该处能否阻板阻板九、机器出错处置九、机器出错处置1、JUKI机器机器处置方法：查看机器进口处能否
64、处置方法：查看机器进口处能否卡板卡板Conveyer error : time out of PWB come out PCB传输错误，传输超时传输错误，传输超时处置方法：查看机器处置方法：查看机器 stopper处处能否阻板，手动能否阻板，手动 移开。移开。阐明：机器假设出项其他红色错阐明：机器假设出项其他红色错误请通知工艺员误请通知工艺员 处置处置查看该处能否查看该处能否阻板阻板九、机器出错处置九、机器出错处置2、YAMAHA机器机器lQuick stop active NJ10 front (rear)-feeder sensorl 前后料架浮起前后料架浮起l处置方法：检查料架能否安装处
65、置方法：检查料架能否安装好或者有无异物。处置好后好或者有无异物。处置好后feeder sensor 绿红两灯会同绿红两灯会同时亮。时亮。l 九、机器出错处置九、机器出错处置2、YAMAHA机器机器lEmergency stop function, L014l 机器急停停顿机器急停停顿l处置方法处置方法:查看机器平安查看机器平安门能否关好，机器急停门能否关好，机器急停按键能否被按下假设按键能否被按下假设上述都正常请通知上述都正常请通知ME进进展处置展处置l 处置完后按处置完后按ready消消除除平安门平安门急停按键急停按键九、机器出错处置九、机器出错处置2、YAMAHA机器机器lPCB tran
66、sfer error l 板卡传输错误板卡传输错误l处置方法：检查机器导处置方法：检查机器导轨上能否有卡板、掉板轨上能否有卡板、掉板景象，假设有请即时处景象，假设有请即时处置置查看该处能否查看该处能否阻板、掉板阻板、掉板九、机器出错处置九、机器出错处置2、YAMAHA机器机器lPick up errorl 取料不良错误取料不良错误l处置方法：查看能否是处置方法：查看能否是料已用完；查看能否料料已用完；查看能否料架卡带等。如以上都不架卡带等。如以上都不是请通知工艺员处置。是请通知工艺员处置。l阐明：对于其他错误请阐明：对于其他错误请通知工艺员处置。通知工艺员处置。元件称号元件称号料架位置料架位置
67、九、机器出错处置九、机器出错处置3、松下机器、松下机器l松下机器出松下机器出现错误提示后只需将其消除才干提示后只需将其消除才干继续投入消投入消费，消除，消除错误提示按提示按“RESET键即可。即可。lHC101 Stop for parts exhaustl HC102 ZL-Parts exhaustl HC103 ZR-Parts exhaustl 以上三个以上三个错误错误字体字体为淡淡蓝色，表示料用完，在消色，表示料用完，在消费界面下界面下exhaust栏改站位改站位显示出。示出。l 能能够的的缘由：由：1、该料确适用完要料确适用完要换料；料；2、料、料带卡卡带或断或断带；l 3、料在料
68、架上良好。、料在料架上良好。l 假假设是第是第3种情况种情况请通知工通知工艺员处置！置！九、机器出错处置九、机器出错处置3、松下机器、松下机器lMC106 Safety stop (front)l MC107 Safety stop (rear)l 平安停平安停顿，颜色色为淡淡蓝色。色。l 产生生缘由：由：1、机器后面平安、机器后面平安门被翻开；被翻开；2、机器前面平安、机器前面平安门插插销 l 未插。未插。l 处置方法：仔置方法：仔细检查上述两点能否良好，再按上述两点能否良好，再按“start键消除消除除除l 如如还不行不行请通知工通知工艺员处置。置。九、机器出错处置九、机器出错处置3、松下
69、机器、松下机器lMC0257 Unmounted block exists l 消费的板卡未贴装完消费的板卡未贴装完l 产生的缘由：中途消费停顿按过产生的缘由：中途消费停顿按过reset键键l 处置方法：直接按处置方法：直接按start键即可。键即可。l 留意：当出现上述错误时，消费界面上留意：当出现上述错误时，消费界面上recovery会变成会变成蓝色，假设点击它后再按蓝色，假设点击它后再按start 消费，机器中未贴装完的板卡将消费，机器中未贴装完的板卡将退出，不再贴装！退出，不再贴装！九、机器出错处置九、机器出错处置3、松下机器、松下机器l对于松下机器的错误信息总共有三种颜色：对于松下机
70、器的错误信息总共有三种颜色：l 淡蓝色：普通性的错误，以上提到的也淡蓝色：普通性的错误，以上提到的也都都l 是淡蓝色，作业员可以处置。是淡蓝色，作业员可以处置。l 黄色：黄色： 这主要是机器维护的提示，机这主要是机器维护的提示，机器器l 可以正常消费。作业员不用管。可以正常消费。作业员不用管。l 深红色：机器严重出错，普通情况下员深红色：机器严重出错，普通情况下员一定要通知工艺员处置。一定要通知工艺员处置。十、退料十、退料l翻开机器平安门，对于高速机先对机器进展回翻开机器平安门，对于高速机先对机器进展回原点。原点。l将料架小心从机器上卸下，在料架车上放好。将料架小心从机器上卸下，在料架车上放好
71、。l连同连同退料架单、退料架单、和物料和物料退资材；在推车过程中要谨慎，以免翻车摔坏退资材；在推车过程中要谨慎，以免翻车摔坏料架。料架。十、退料十、退料l中要注明日中要注明日期、班别、线别、机种期、班别、线别、机种和操作员。和操作员。l是一个机种整个指令是一个机种整个指令的跟踪单，一个制令终的跟踪单，一个制令终了后才随物料退资材。了后才随物料退资材。十、退料十、退料l表单填写阐明表单填写阐明日期日期日期栏打钩日期栏打钩签名签名注明注明A/B班班产品制令号产品制令号我司编号我司编号客户称客户称号号十一、班后十一、班后5Sl每班或中途消费终了后对中速每班或中途消费终了后对中速机和泛用机的废料箱中的
72、废料机和泛用机的废料箱中的废料待到如清洁工的渣滓车内。待到如清洁工的渣滓车内。l对高速机的废料盒中的废料倒对高速机的废料盒中的废料倒入清洁工的渣滓袋中，并关好入清洁工的渣滓袋中，并关好废料盒门。废料盒门。l消费中运用的工具、消费中运用的工具、SOP和表和表单等定位放置。单等定位放置。l倒废带前留意检查废料箱、废倒废带前留意检查废料箱、废料盒，看能否有料盒，看能否有2、3类元件并类元件并回收，如某一元件较多要上报回收，如某一元件较多要上报线长。线长。中速和中速和泛用机泛用机废料箱废料箱通知机通知机废料盒废料盒十二、班后终了处置十二、班后终了处置l与接班操作员做好重要物料的清点和设备情况与接班操作员做好重要物料的清点和设备情况的交接任务的交接任务 l设备关机时，必需按正常程序退出，贴片机关设备关机时，必需按正常程序退出，贴片机关机前必需回原点，但高速机不允许作业员手动机前必需回原点，但高速机不允许作业员手动回原点。回原点。l上交上交到线长出。到线长出。
