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1、 口服液体制剂生产设备教学目标1、了解口服液洗瓶机、口服液灌装轧盖机、直线式液体灌装封盖机的结构、原理、操作步骤；2、掌握糖浆剂一般生产过程及所使用的设备（重点）3、掌握液体灌装机的结构和工作原理（难点）4、掌握液体灌装机的机器调节 教学目标口服液是指中药材用水或其他溶剂，采用适当的方法提取，经浓缩制成的单剂量灌装的合剂。口服液剂的一般制备过程为中药材经过适当方法提取有效成分，并经精制后加入添加剂，使溶解、混匀并滤过澄清，按注射剂工艺要求，将药液灌封于口服液瓶中，灭菌即得。口服液的质量要求不如水针剂、输液剂严格。在生产过程中，灌封前分为两条路径同时进行：第一条是空口服液瓶、瓶盖的处理；第二条是
2、口服液的制备。两条路径到了灌封工序汇集在一起，灌封完毕进行灭菌、检漏、贴签、装盒、外包装，即得成品。上述过程的各个环节都会用到不同的设备，主要包括提取设备（如多功能提取罐、高效提取浓缩机组）、减压浓缩罐、配液罐、灭菌干燥机、洗瓶机、灌装机等。本章只介绍洗瓶和灌装设备。第一节 口服液生产设备一、洗瓶机在制药企业中常用超声波洗瓶机。它有转盘式和直线式两种形式。下面介绍直线式超声波洗瓶机。 1结构 主要由进瓶机构、直线翻瓶轨道、出瓶机构、机械传动系统及水槽等组成。口服液超声波洗瓶机2工作原理 超声波洗瓶机是利用超声波换能器发出的高频机械振荡（2040Hz），在清洗介质中疏密相间地向前辐射，使液体流动
3、而产生大量非稳态微小气泡，在超声波的作用下气泡进行生长闭合运动，可形成超过1000MPa的瞬间高压，其强大的能量连续不断冲撞口服液瓶的表面，使污垢迅速剥离，达到清洗目的。口服液瓶由转盘经拨瓶轮送入轨道，沿水槽的进瓶段、超声波段、倒冲水气段、出瓶段在直线轨道内完成清洗，即进瓶进水超声波瓶子翻转180倒冲水气瓶子再翻转180出瓶。二、灌封机1.进瓶网带；2.进瓶大拨轮；3.同步带输瓶机构；4.过渡拨轮；5.灌装机构；6.跟踪灌装机构；7.落盖轨道；8.过渡绞龙；9.进瓶拨轮；10.轧盖机构；11.出瓶拨轮；12.出瓶盘口服液灌装轧盖机1. 结构 RYGF12A型口服液灌装轧盖机主要由机身、输送装置
4、、灌装部分、拨轮装置、供盖系统、轧盖头、出瓶盘、跟踪灌装机构、传动装置等组成。2工作原理（1）传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。（2）灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。灌针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。（3）供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换
5、向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。（4）轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。（5）跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间。3主要技术参数灌装量：530ml生产能力：150300支/分三、口服液生产联动线QXGF5/25型高速口服液洗、烘、灌封联动线是由超声波洗瓶机、隧道式干燥灭菌机及口服液灌封机组成。口服液瓶由
6、超声波洗瓶机入口进入，经过清洗后输送至隧道式干燥灭菌机内，经高温干燥灭菌后输送至灌封机内进行口服液灌装、封口，然后再输送到贴签机进行贴签，打印产品批号等。三、口服液生产联动线第二节 糖浆剂生产过程糖浆剂系指含有药材提取物的浓蔗糖水溶液。中药糖浆剂含糖量一般不低于60%（g/ml）。糖浆剂在制备时，一般需将原料药材用规定的方法提取、纯化、浓缩至一定体积，制成一定浓度的溶液。含有挥发性成分的药材常先提取挥发性成分，再与余药共同煎煮。为防止其腐败变质，延长保存期限，常需加入适量的防腐剂。糖浆剂的生产过程可简化为容器的洗涤干燥、溶糖过滤、配料、灌装和包装等工序。一、糖浆剂生产过程（ productio
7、n line）糖浆剂生产过程分为洗涤干燥、溶糖过滤、配料、灌装、包装等四道工序。（一）容器的洗涤干燥：把玻璃瓶、胶塞等进行洗涤、干燥以便进行灌装。使用的设备有超声波洗瓶机，灭菌干燥机等， （二）溶糖过滤 本工序是把蔗糖和水溶解成糖浆，煮沸灭菌，过滤澄明，冷却后送至配置工序。它所使用的设备有：1、溶糖锅 夹层蒸气加热，有搅拌器，系采用不锈钢或搪玻璃制成。2、过滤器 筛子自然过滤 桶式过滤器 多片式保温过滤器。3、冷却器 贮器内自然散热冷却 热管冷却器（三）配料 将滤好的糖浆加入处方中的各种药物1、溶药锅 有搅拌器，系采用不锈钢制成。2、过滤器 桶式过滤器，系采用不锈钢制成。3、调配缸 有搅拌 兼
8、作成品贮罐，系采用不锈钢制成。 （四）灌装 在灌装机中来完成，与外界隔离。（五）包装 本工序包括上盖、贴签、装单盒、中盒、大箱、完成全部包装后送成品库。搪玻璃是经过900左右高温烧制而成的，具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并具有一定的热稳定性。缺点是不能经受外力冲击，将被破坏，不能耐受突变温差变化的缺点。不锈钢它采用含碳量极低的不锈钢制成的。它有优良的稳定性，它克服了搪玻璃的缺点。特点是夹层加热，罐的外面有夹层套，夹套可以通蒸气升温，加热蔗糖在水中溶解。新知识介绍:一、糖浆剂直线式液体灌装一、糖浆剂直线式液体灌装机机 灌装机的灌装方式有真空式、加压式及柱塞式等；灌装工位有直线式与转盘式。直
9、线式液体灌装机是目前常用的灌装设备，常用的有YG-4A、GCB4A型等液体灌装机，YGXB-100型灌装旋盖机。（一）YG-4A型液体灌装机YG-4A型液体灌装机灌装工位是直线式，灌装方式为柱塞式。本机通用性强，适用于圆瓶、方瓶或其他异形玻璃瓶、塑料瓶以及各种听、杯等容器的灌装。为了适应不同容器和液体的要求，本机设有三种速度可供选择，能自动完成输送、灌装等工序。灌装机的工艺流程 灌装机工艺流程GCB4D(GCB8D)型四型四泵(八八泵)直直线式灌装机式灌装机 结构:理瓶机构:翻平盘、理瓶盘、推瓶板、拨瓶杆和异形搅瓶器灌装机构:灌装机构有计量泵、4个喷嘴、曲柄连杆机构。输瓶机构:传送带和传送轨道
10、。挡瓶机构主要由两只直流电磁铁组成，电磁铁1与电磁铁2交替动作，使输送带上的瓶子定位及灌装后输出。 动力机构:三个电机、两个蜗轮蜗杆减速器、动力箱（四对齿轮变速）、两对三级塔轮、链条、链轮等。 原理: 瓶子首先经翻瓶装置翻飞后由推瓶板推入理瓶盘、理瓶盘旋转，经拨瓶杆或异形瓶搅瓶器使之有规则的进入传送轨道，再由传送带将空瓶运送到灌注工位中心进行灌装，由曲柄连杆机构带动4个计量泵，将液体从储液槽内抽出，并注入传送带的空瓶内，在每次灌装之前先有定位器将瓶口对准喷嘴中心，再插入瓶内进行灌装，灌装完由传送带送至下道工序。 技术参数:容器规格： 最大允许高度210mm 径向高度100mm灌装容量： 251
11、000cc喷嘴头数： 4生产能力： 2590瓶/分（无机调速）计量误差：0.5传动路线 :它的传动路线分为三条路线电机三级塔轮蜗轮蜗杆减速器理瓶盘逆时针方向转动电机动力箱传送带 电机三级塔轮蜗轮蜗杆减速器曲柄连杆机构带动4个计量泵 机器的特点： 有翻瓶机构，减少体力劳动。理瓶盘的上方有附加搅瓶器，以适应各种异形瓶的灌装。三级塔轮，无机调速，可以得到三种速度。计量泵的标准是可调的。 机器的调试（技能训练） 喷嘴调节装置：它可以上下高度、左右可以调节。导轨的宽度可以调节。容量可以调节。速度可以调节电磁挡瓶器的调节，两只交替动作。二、糖浆剂生产联动线二、糖浆剂生产联动线糖浆剂生产联动线是将糖浆剂生产
12、过程中所用的设备进行整合，形成一套生产线，既能减轻工人劳动强度，又能提高工作效率。（一）液体灌装自动线如图13-7所示，YZ20/1000A型液体灌装自动线主要由CXB20/1000型冲洗瓶机、GCB4D型四泵直线式灌装机、FTZ30/80型防盗轧盖机（XGB30/80型单头旋盖机）、ZTB05/30型卧式不干胶贴标机（或TNJ30/80型不干胶贴标机）组成，自动完成理瓶、送瓶、翻瓶、冲洗瓶、灌装、轧盖、贴签、打印产品批号等工序。液体灌装机YZ20/1000A型液体灌装自型液体灌装自动线 液体灌装自动线教学总结1、了解口服液洗瓶机、口服液灌装轧盖机、直线式液体灌装封盖机的结构、原理、操作步骤；2、掌握糖浆剂一般生产过程及所使用的设备（重点）3、掌握液体灌装机的结构和工作原理（难点）4、掌握液体灌装机的机器调节 布置作业1、糖浆剂的一般生产过程2、液体灌装机的结构与工作原理3、机器的调试有哪些？
