《PMC课程学习分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PMC课程学习分析（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PMCPMC课程学习分析课程学习分析个案演算-物料成本演算启示材料成本人工成本制造费用营销费用毛 利变动前5810121010变动后5510121013100 100凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进2结论：结论： 欲获得相同毛利可执行手段有：欲获得相同毛利可执行手段有：个案演算材料成本：人工成本：制造费用：营销费用：营业收入：-5-5-30-30-25-25-30-303030-物料成本演算启示凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进3个案演算-物料成本演算启示利润售价成本Cost Down机会钱机会钱管理钱管理钱后 知 后 觉先 知 先 觉不 知 不 觉凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进4第二室
2、：物料工程管理第二室：物料工程管理第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制第六室：生产计划与生产控制绩效管理第六室：生产计划与生产控制绩效管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进目目 录录第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述5第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理物料管理-5R法则法则物料管理物料管理是指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。所谓经济合理之方法所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及
3、适当的品质供应适当数量之物料。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进6第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理的范围物料计划及物料控制Material Control采采 购购Purchasing仓库仓库Warehouse凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进7第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理的意义规范标准化适时供应生产物料适当管制采购价格来料品质好有效收发适当存量物料管理绩效利用空间凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进8凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进物料管理三大因素结构图物料管理三大因素
4、结构图物料管理物料计划仓储管理物料管理品质因子物料分类物料编码(易于管理及电脑)基准建立存量管理(安全库存量)物料要求采购量采购净料 交货期单位编码标准数量包装(易盘点)类别科号品名规格单位标准用量损耗率成本估价采购差异分析数量点收品质验收货品上架料账登录备料作业实体收发领/发补/退料存货盘点废料处理损耗控制领料间接材料发料直接材料补料损耗补足退料剩余退回库存周期率差异率盘点正确率呆料率9物料管理执行流程业务生产管制物料管理采购仓库工程厂部生产依照客户订单发出工厂订单订单生产计划产品登记分析物料管理寻找厂商报价、送样品议价/订价生产排期发料成品包装入库制订物料供应商计划(时间/数量)新产品物料
5、规格确定验收标准物料编制管理发出物料用量清单核准材料样品进料检查物料制造生 产仓库管理储存防护储位标识收发管理存量管制呆物料管理生产制造成 品成品管理及运输产品识别、检验和测试、品质状况、不合格管制、包装移接10 产能计划 内个制区分 日程计划 插卡箱 进度管理 生产实际统计 作业标准 作业指导 标准改订 标准工时设定 实际工时的反握 差异分析 工时低减 物料管理与生产体系的九方面关系连接图物料管理与生产体系的九方面关系连接图人 材料工程管理需求量计算采购交货期管理入库验收仓储管理品质标准设定检验标准设定检验与测试不良低减外包指导标准成本设定实际成本把握差异分析 产能计划 内个制区分 日程计划
6、 插卡箱 进度管理 生产实绩统计 预防保管 定期检验 自主保管 设定稼动标准 把握稼动实际 差异分析品质管理成本管理劳务管理(工数管理)物料管理设备管理生产管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进11第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是“三不”，即： 不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料。更多课程 更详细 课函就在资讯100 不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让 不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动 电/零七五五三三零四八三八六 不囤料、积料 物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资 金的积压。扣/八三八一
7、三六五四六凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进12物料管理死穴第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓 物料拆lot后处理；仓库主管现场感不足；仓管员与成本概念；废料、品处理；追加料处理；紧急用料处理；备用料处理；生产后散料进仓处理；凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进13生产现场物料控制法则实例生产现场物料控制法则实例通通 知知致：印前，礼品加工部，致：印前，礼品加工部，CS,PC,品控部品控部由：由：MC部部抄送：高生、冯生、梅生抄送：高生、冯生、梅生题目题目:【物料损耗控制机制】【物料损耗控制机制】日期：日期：编号：编号：页数：共页数：共1页页 为了保障客户的
8、货期，提高我公司准时交货率及信誉度，现对C-510-002-2003之补货运作程序作如下补充： 1. 印前部在印刷过程中，如发现该部门损耗超过公司规定在该工序损耗时，可由部长级以上人员在生产工程单上注明补纸数量，补纸原因及对策并签名，可直接到纸仓提纸，随后补回正式补货单交MC统计。 2. 加工部所生产的彩盒、彩咭等，需在整个P.O完成50时，对照其损耗数作出正确估计，看是否需补数，如需补数，需提前通知，并按补货程序执行。 3. 礼品部所生产的制品、说明书等，需在整个P.O完成70时，根据其生产过程中的损耗作出估计是否补数，如需补数，需提前通知，并按补货程序执行。 4. 各部门在生产过程中，如发
9、现损耗数超过总订单数10以上，各部门需提供详细的书面报告，一份交总经理批准，一份交MC留底。 以上规定，望各有关部门即日起严格执行，一边实施修订以完善。 编制/日期： 审批/日期：凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进14第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述 某印刷厂印前部在2004年2月1号印刷OP唛24双耳有盖盒过程中发现： 生产单编码：124824的订单在完成后需要500PCS(交货数6464石) 补货原因：印刷损耗于是PMC立即补货500PCS，详见附页补货单。1、PMC与印前部在生产损耗过程中有否问题？若有怎样跟进，并书出跟进损耗流程。2、补货时机和数量MC是怎样监控？凝凝聚
10、聚真真知知，协协同同共共进进15物料规格四方面的制订与管制物料规格四方面的制订与管制圆面、尺寸、公差材质、物性、化性其他规格核准、分发、变更等管制第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进16材料清单材料清单(BOM)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理建立时机BOM为物料系统内最原始的物料依据建立方法修改时机凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进17物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理互斥的原则：各分类必须相斥，凡能归类者仅能归入该类，绝无归入他类可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于发生发生重复。一致的原则：所有分类之基准，
11、必须符合逻辑之基本原则周延的原则：各分类必须包括分类之一切物料，物不能归入某一类者，定可归入另一类，故周延的目的为不致遗漏。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进18物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理编号之目的在于将物料名称化繁为简，便于物料之处理较复杂之物料编号，在大分类后还需要加以细分在原则上有物料都应有编号,当有新物料产生时,即给予新的编号,以确保物料编号之完整性简单性简单性分类性分类性完整性完整性凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进19物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理一个编号只能代表一种物料，换言之一种物料也只能拥有一个编号单
12、一性单一性物料编号要统一并具有连贯性一贯性一贯性要考虑到以后新产品之开发，以及产品规格变化而发生之物料增加或变动等事情之可能性伸缩性伸缩性物料编号系统应有一定之组织与排列，以便随时抽查某项物料之库存量组织性组织性凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进20物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理在设计物料编号时，必要时应考虑须能配合制成机械。以免将来重编所采用的文字、符号或数字，必须有足够之数量，可以代表所有个别物料，以应付将来物料增加时之需要物料编号应选择易记性之文字、符号或数字，并应有暗示性及联想性，以便记忆对机械之适应性对机械之适应性充足性充足性易记性易记性凝凝聚聚真
13、真知知，协协同同共共进进21合理之物料编号方法：大分类中分类小分类序号物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)那一类型材质产品类别不同规格01-99A,B01-9901-99凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进22注：其它特性、颜色、长度属小分类，电线属中分类，金属属大分类。例：ABC公司红色电线编号为2260R14。物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理物料编号范例：电线金属长度其它特性：如加工芯数颜色凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进23分类物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管
14、理第二室：物料工程管理A类：品种小，资金占用比例大。 品种10-15%，资金约占75-80B类：介于A、C之间的物资。 品种20-30，资金15-20C类：品种繁多，资金占用比例小的物资。 品种60-65，资金占5-10第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进24A类物资类物资 品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种 物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量， 力求收库存压缩到最低楼上水平C类物资类物资 品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以 简化订购工作，节省订购费用；统计、检查定额控物也却可以 采取A类为粗略的方式。力求简便宜行
15、。以提高管理效率。B类物资类物资 的重要程度及管理要求介于A、C两类之间。物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进25物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理特点：有利于物资和资金的重点管理简化管理工作，提高管理效率促进生产有重点地进行节约资金占用凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进26物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A类类B类类C类类总金额百分比与货物品种百分比10100凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进27物料物料ABC进行六步骤进行六步
16、骤第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A.确定目标多分析对象的项目在200项以下时可以全部项目作分析当分析对象的项目太多时，应采用抽样法抽出200项加以分析B.搜集资料、名称、表式、要点、资料来源有等C.核对资料凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进28物料物料ABC进行六步骤进行六步骤第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理D.按多、少、大小顺序排列。E.制作分析卡：单价(a)物质编号每年预计需用量(b)全年使用额=abF.制作分析图表。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进29绘制一张ABC分析表物料物料ABC进行六步骤进行六步骤 下面举一个简单例子，只有10项货品去单释如何作出ABC分析法。
17、第一个步骤先列出货品名目其每年用度，然后把每年用度与单位或成本相乘，跟着按每年最高币值用度，把货品排列次第，编上号数。一如表所示。货号 每年用度 单位成本 每年币值用度 次第F-11F-20F-31L-45L-51L-1640,000195,0004,000100,0002,000240,0000.070.110.100.050.140.07$2,80021,4504005,00028016,8005193102凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进30 下一个步骤是把这些货品依次等重新排列，并将累和每年用度加累和百分率计算出来。这个ABC分析法之第二步骤见下表，倘决定把首20%货品编入A类，A组
18、则将包括第一及第二项货品。随后的三项将属B类，并占总项目30%。其余50%则列为C类货品。货号 每年币值用度过 累和每年币值用度过 累和百分率 级别F-20L-16L-45F-11L-17F-31L-51$21,45016,8005,0002,8001,280400280$21,45038,25043,25050,85052,13053,68053,96039.8%71.0%80.2%94.4%96.7%99.6%100.0%AABBCCC分类货所占%每组%所占币值A=F-20，L=16B=L-45，F-11C=其他合计20%30%50%100%$38,25012,6003,100$53,96
19、071.0%23.4%5.6%100.0%返回目录返回目录凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进31建立生产计划表(号码/品名/数量/生产日期)第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制计算标准用量查库存量及调整查订购方式生产备料收料进料控制凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进32第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平 时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。安全存量紧急订货所需天数每天使用量安全存量VS最高存量VS最低存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进33安全存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料计划与存量管制第三室：材
20、料计划与存量管制最高存量最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料 （如通用标准物料）允许库存的最高存量。最高存量=一个生产周期的天数每天使用量+安 全存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进34安全存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制最低存量最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合 生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量=购备时间每天使用量+安全存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进35物料成本物料成本第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制10种物料成本降低途径和操作方法：1、产品的设计2、材料、零部件的标准化3、交期的长短4、物料
21、价格5、库存量的大小6、ABC物料分析法的利用7、进料的品质8、搬运和包装的费用9、管理办法与流程的简洁化10、呆废料的预防与处理工作凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进36存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制四个核心生产变化引致存量变化何时补充存量补充多少存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进37存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制八功效1、不断产2、减少物料备购时间3、简化运作4、方便紧急定单5、协调供应商6、降低采购成本(价格)7、控制容易8、减少采购和运输成本凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进38存量管制存量
22、管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制七种情况下存量管制订购：凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进391）直觉判断法2）A-B-C存货价值分类法3）固定比例法 紧急采购的前置时间每天平均耗用量 必须在需求稳定且连续的情况才有效存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量三种设定方法：凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进40正本清源存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量四措施：需求的预测：行销制程的品质：制造/品管/工程供应商的产能：采购、工程、品管、生物管供应商的品质：采购、工程、品管供应商的交货时间：采购、生
23、物管凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进41存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量四措施：MPS和缩短制造前置时间：MPS的变动必须善加控制，稳定近期的MPS（Master Produciton Schedule)缩短制造的前置时间凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进42存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制Masteriel Requirement Plan安全存量四措施：MRP系统统一输入凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进43存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量四措施：订购前置时间/订购
24、点订购前置时间订购前置时间从下订购单给厂商到物料入库所需的时间，亦可以协调 供应商建立适常的库存，以减少订购前时间。订购点订购点订购点=安全存量+订购前置时间被领用量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进44存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式定量订购管制系统（适用于B类物料）M：最高存量P：请购点R：安全存量T1：购备时间T2：一个生产周期的时间MRPPT1T2请购请购凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进45存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式定期控制系统（适用于A类物料）定期订购管制之程序图请 购
25、检查 订购周期不请购已到未到凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进46存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式S-s管制系统管制系统S-s管制之程序图不请购请购大于小s小于小 s检查现存量检查订购周期不请购S=最高存量s=请购点未到已到凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进47存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式复仓式管制之程序图请购检查发货箱库存量不请购已用完未用完凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进48存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式批对批法（Lot
26、For Lot,LFL）此法所发出的数量与每一期净需求的数量相同，净需 求一旦改变，订音的数量就随之改变。这是所有批量 方法中最直接简单的方法，如果订单成本不高，此法 最适用。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进49物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料分析表凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进50物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策紧急定单供应商说明超出预算的损耗产品设计临时改变库存记录不正确资金流转问题人为疏忽特发事件凝凝聚聚真真知知，协协
27、同同共共进进51物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策了解物料现在及将来的供应情况了解现在及将来的需求情况库存记录必须正确和及时根据物料情况安排生产，经常检讨调整定期审查每个物料的供求情况，采取适当行动与其他部门紧密联系，尽早察觉变动培训员工凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进52物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策有效成本的采购及生产批量原材料的价格变动不稳定的供应变幻莫测的需求产品更改库存记录不正确人为的错误凝凝
28、聚聚真真知知，协协同同共共进进53凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制剖析物料供应不续五大方面五大真因生产计划制定 不合理经常变更生产计划生产计划部门采购人员不太 负责任采购渠道不足价格太低，造 成供应商服务 差供应商延误交 期采购部门物料计划不合 理未设定合理的 安全库存物料进度没有 细控制物料控制部门帐物不一致盘点不准确财务工作效率 低货仓部门未建立检验规范进货检验疏忽验收效率低下品管部门5455实践实践/活用所学五步骤活用所学五步骤自我对比差异化，评估差异化，可行性获得上司支持，以问题瓶颈着手
29、以建议/提案方式或跨部门小组形式展开制定推行计划，定期汇报进度/结果适时适当发表凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进56进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会想起进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记忆中的故那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老少，个个手持乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着“怎么这么热怎
30、么这么热”，于是三五成群，聚在大树，于是三五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑边乘凉。孩子们却在周下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到“强子，别跑了，快来我给你扇扇强子，别跑了，快来我给你扇扇”。孩。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，这才一跑一踮地围过了，这时子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，“你看热的，跑什么？你看热的，跑什么？”此时这把蒲扇，
31、此时这把蒲扇，是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即面光滑，因而，古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非今日的蒲扇，江浙称之为芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，圆，轻巧又便宜的蒲扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长也走过了我们的半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧道，袅长的时间隧道，袅结束
