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1、复 习1、引起加工误差的原因4-3 机械制造工艺分析 本节主题：二、影响表面质量因素分析三、提高零件制造质量的技术途径二、影响表面质量因素分析1、影响表面粗糙度的因素分析2、影响表层加工硬化、残余应力的因素分析3、表面质量与零件使用性能的关系1、影响表面粗糙度的因素分析（1）理论粗糙度残留面积 （作图分析残留面积对粗糙度的影响）积屑瘤（简单回顾成因及抑制积屑瘤方法）鳞刺（介绍鳞刺现象、成因及抑制措施）（2）自然粗糙度加工中其它因素引起振动（介绍振动的类型及抑制措施）抑制残留面积的措施 f但造成加工效率降低 Kr但使Fy增大，易引起振动 r但使Fy增大，易引起振动 Kr不会引起不良反应2、影响表
2、层加工硬化、残余应力的因素分析（1）加工硬化残余应力的影响残余应力的性质（2）残余应力减小残余应力的措施产生原因加工硬化的影响改善原则及具体方案3、表面质量与零件使用性能的关系（1）表面粗糙度与零件使用性能耐磨性（介绍表面粗糙度对耐磨性的影响）疲劳强度（介绍表面粗糙度对疲劳强度的影响）耐腐蚀性（介绍表面粗糙度对耐腐蚀性的影响）配合精度（介绍表面粗糙度对配合精度的影响）其它（介绍表面粗糙度对密封性、接触刚度等的影响）3、表面质量与零件使用性能的关系（3）残余应力与零件使用性能疲劳强度（介绍残余应力对疲劳强度的影响）耐腐蚀性（介绍残余应力对耐腐蚀性的影响）耐磨性（介绍加工硬化对耐磨性的影响）（2）加工硬化与零件使用性能耐腐蚀性（介绍加工硬化对耐腐蚀性的影响）疲劳强度（介绍加工硬化对疲劳强度的影响）三、提高零件制造质量的技术途径1、提高加工精度的途径2、提高零件使用寿命的手段1、提高加工精度的途径（1）直接消除或减小误差 （举例说明）（2）误差补偿或抵消法 （举例说明）（3）误差转移法 （举例说明）（4）装配调整法 （举例说明）（5）误差均分法 （举例说明） 分组均分误差 误差平均法2、提高提高零件使用寿命的手段（3）电火花强化（4）热喷涂强化（5）电子束与激光强化（1）压力强化 滚压强化 喷丸强化（2）化学强化 渗硼氮化 热扩散 化学镀
