600MW超临界机组电气专业调试措施

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1、 内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 兰州陇能电力科技有限公司 调 试 措 施 LNKJ/QC-SC-T/DQ- 2015-C02 电气专业组调试措施 正式版 二一四年十一月 项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 #4 机组电气专业调试措施 编 写： 年 月 日 初 核： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 备注：本措施有效期至内蒙古锦联铝材 4600MW 工程#4 机组电气专业调试工作结束。 目 录 1 发电机励磁系统静态调试措施 . 1 2 发变组保护调试措施 . 11 310kV 厂用电源与备用电源系统调试措施 . 36 4 同期系统调试措施 . 45 5 电

2、气部分整套启动调试措施 . 52 6 电气专业反事故措施 . 78 1 发电机励磁系统静态调试措施发电机励磁系统静态调试措施 1 1 编制目的 内蒙古锦联铝材 4600MW 工程#4 发电机采用自并励励磁系统，励磁调节装置采用哈尔滨电机厂有限责任公司生产的 EX2100 型励磁系统。为使调试工作做得充分、全面，保证设备投运质量，特编制此措施。 2 2 编制依据 2.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2014.4 月 2.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 （DL5009.1-2014） 2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-200

3、9 2.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 2.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 2.6继电保护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 2.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 2.8火力发电建设工程机组调试技术规范DL-T 5294-2013 2.9火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 2.10 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及相关厂家设备资料。 3 3 调试范围 励磁变，自动调节器柜，起励装置，灭磁开关，控制信号屏及相关二次接线。 4 4

4、 组织及分工 4.1 调试单位负责单体调试，分系统试验和整套启动调试。 4.2 安装单位负责设备安装及二次回路接线。 4.3 建设单位负责整套启动的生产准备和相关设备的投运操作。 4.4 厂家负责设备现场调试过程中出现的设备缺陷处理。 5 5 调试应具备的条件 5.1 土建应具备的条件 5.1.1 励磁系统土建施工已结束，经有关部门验收合格并移交。 5.1.2 励磁控制室的门窗齐全，地面清洁，照明设施完好并投运，室内应有足够的消防设备。 2 5.2 调试应具备的条件 调节器柜已安装就位，柜后端子排二次电缆接线已完，其他辅助设备已就位，一、二次电缆已接线完毕，具备带电调试的条件。 5.3 调试所

5、需的主要设备及仪器 笔记本电脑一台 双线示波器一台 保护校验仪一台 单相调压器一台 数字万用表和电压表数块 6 6 励磁系统调试的步骤及方法 6.1 调试前的一般检查 6.1.1 装置外观是否有机械损伤。 6.1.2 出箱物品包括出厂试验报告及检验合格证是否齐全，备品、备件应完好无损。 6.1.3 励磁装置及励磁回路与设计院和制造厂图纸是否一致。 6.1.4 操作元件及可动部分需操作灵活，接触可靠。 6.1.5 一二次回路绝缘合格 6.2 励磁调节器调试 6.2.1 装置外围回路检查 接口应无错线，符合设计要求。 6.2.2 装置通电前检查 通电前，励磁调节器及其它设备作外观、机械结构、插件、

6、元件检查。 6.2.3 小电流试验 接入可控硅他励电源和励磁调节装置同步信号源，可控硅带滑线变阻器作负载，做小电流试验。通过增、减按钮改变触发角度，用示波器应观察到： 6.2.3.1 可控硅功率桥均能可靠触发 6.2.3.2 可控硅输出波形触发一致性好 6.2.3.3 励磁调节装置根据电压给定值与测量值能够实现闭环调节功能 6.2.4 励磁调节装置模拟量及开关量校验 6.2.4.1 模拟量测量校验 分别模拟电流及电压量，校准励磁调节装置模拟量测量精度。 3 6.2.4.2 开关量输入输出校验 模拟开关量输入，并模拟送出调节器开出量，分别校验调节器装置及开关量回路。 6.3 励磁调节装置功能模拟

7、试验 6.3.1 空载给定值上下限检查 分别在电压闭环和电流闭环下，通过增、减按钮观测电压给定值、电流给定值上下限，结果应与设定值相符。 6.3.2 负载给定值上下限检查 模拟机组负载状态，在电压闭环和电流闭环下，通过增、减按钮观测负载电压给定值、电流给定值上下限，结果应与设定值相符。 6.3.3 双通道切换功能试验 做双通道切换,手动/自动切换通道试验，输出波形应无扰动。 6.3.4 逆变模拟试验 人为发出 “逆变”命令，输出波形应正确。 6.3.5 过励欠励模拟试验 分别模拟送入过励、欠励限制动作无功值，观察过励、欠励限制动作正确。 6.4 起励装置、灭磁柜及其他辅助柜的试验 6.4.1

8、合上起励开关加入模拟起励电源,检查起励装置输出电压。 6.4.2 灭磁开关操作及相关操作回路试验 6.5 远方/就地控制灭磁开关动作情况检查。 6.6 CT 回路检查，PT 回路检查。 6.7 信号回路检查，传动试验。 7 精细化调试质量控制点 7.1 QC1 熟悉有关图纸和资料。 7.2 QC2 编写调试措施或方案，并按有关规定进行审核。 7.3 QC3 对试运技术文件包进行确认。 7.4 QC4 发电机励磁系统调试和试运过程中检查系统正常，设备应能达到厂家要求，并满足 4 运行要求。 7.5 QC5 对发电机励磁系统调试进行技术评价，编写调试报告，并按有关规定进行审核。 8 调试质量检验标

9、准 8.1大型汽轮发电机励磁系统技术条件DL/T 843-2010 8.2中小型同步电机励磁系统基本技术要求GB 10585-89 8.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-2009 9 安全注意事项 9.1 严格执行电业安全工作规程（发电厂、变电站） 9.2 严格执行继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定 5 附表 1 发电机励磁系统试验记录表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：调节器开环试验 编号： 模拟发电机电压(V) 自动参考电压 (V) 导 通 角 () 调节柜 A 输出电压(V) 调节柜 B 输出电压(V) 记录人员： 负责人： 日

10、期： 年 月 日 6 附表 2 调试现象记录 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：发电机励磁系统调试 编号： 机组名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试运名称：发电机励磁系统调试 调试项目及工况： 调试过程中出现的现象及处理情况： 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 7 附表 3 发电机励磁系统精细化调试质量控制实施情况表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 质量控制点 质 量 控 制 检 查 内 容 完 成 情 况 及 存 在 问 题 QC1 熟悉有关图纸和资料 QC2 编写调试措施或方案及审核 QC3 对技术文件包进行确认 QC4 发电机励

11、磁系统调试过程中的检查 QC5 进行技术评价及编写调试报告及审核 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 8 附表 4 励磁系统静态试验调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 一次系统设备试验 2 励磁调节器及整流器的控制、保护、监视系统试验 3 开环模拟试验 9 附表 5 发电机励磁电压自动调整带负荷试验调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位

12、 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 自动通道工作，可控硅输出特性 2 手动通道带负荷特性 3 自动向手动通道切换 4 手动向自动通道切换 5 改变调节器输入信号（发电机电流）时，有功、无功量变化 6 过/低励限制 7 功角限制 8 工作励磁和备用励磁相互切换试验 10 附表 6 系统调试安全措施卡 调 试 内 容 危 险 点 控 制 措 施 发电机励磁 系统调试 发生三误 1.1 核对图纸，弄清工作范围，在工作地点屏的前后挂“在此工作”牌，防止误触、误碰及误接线。工作地点的两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌，防止误入间隔。 误接线 2.1 参与试验者必须严格履行两票

13、三制，熟悉试验措施和图纸 误整定 3.1 与厂家一起核对整定参数，防止误动。 人身触电 4.1 在高压设备区内搬运仪器，与带电设备要保持安全距离 误碰运行设备 5.1 在继电保护屏间通道上搬运安放试验设备时， 要与运行设备保持一定的距离，并要尽量减少振动防止误碰运行设备造成保护误动作。 11 发变组保护调试措施发变组保护调试措施 1 编制目的 内蒙古锦联铝材 4600MW 工程#4 机发变组保护 A、B 均柜为国电南京自动化股份有限公司生产的 GDGT801B 数字式发电机变压器保护装置和 LY-35 电压切换装置，发变组保护 C 柜为国电南京自动化股份有限公司生产的 DGT-801E 非电量

14、保护装置和 LY-32-II 型操作箱。故障录波器采用国电南京自动化股份有限公司生产的 DRL600 型故障录波装置。为确保发变组保护调试能顺利、优质、安全地进行，特编制本调试措施。 2 2 编制依据 2.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2014.4 月 2.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 （DL5009.1-2014） 2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-2009 2.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 2.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 2.6继电保

15、护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 2.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 2.8火力发电建设工程机组调试技术规范DL-T 5294-2013 2.9火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 2.10 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及相关厂家设备资料。 3 调试范围及主要设备的参数 3.1 调试范围 包括#4 发变组保护屏和微机电力发变组故障录波器屏调试，及相关的二次回路检查。 3.2 调试所需主要设备及仪器 笔记本电脑 1 台 微机继电保护测试仪 2 台 示波器 1 台 电压、电流表 数块 数字万用表

16、数块 12 3.3 发变组保护类型 3.3.1 发电机保护：发电机差动保护、发电机匝间保护、发电机复压过流保护、发电机过激磁保护、发电机定子接地保护、发电机转子接地保护、发电机定子过负荷保护、发电机负序过负荷保护、发电机失磁保护、发电机失步保护、发电机过电压保护、发电机低频保护、发电机逆功率保护、发电机程序逆功率保护、发电机起停机保护、发电机热工保护。 3.3.2 主变保护：主变差动保护、主变复压过流保护、主变过负荷保护、主变启动风冷保护、主变接地零序保护、主变间隙零序保护、主变冷却器故障、主变重瓦斯、主变轻瓦斯、主变油位、主变温度、主变压力释放、主变绕组温度。 3.3.3 高厂工作变保护：高

17、厂工作变差动保护、高厂工作变复压过流保护、高厂工作变过负荷保护、高厂工作变启动风冷保护、高厂工作变分支过流保护、高厂工作变分支零序保护、高厂工作变绕组温度、高厂工作变油面温度、高厂工作变油位、高厂工作变轻瓦斯、高厂工作变重瓦斯、高厂工作变压力释放。 3.3.4 励磁变保护：励磁变速断保护、励磁变过流保护、励磁变过负荷保护、励磁变超温跳闸、励磁变温度报警。 3.4 主设备参数： 3.4.1 发电机 型号 QFSN-600-2YHG 额定功率： 600MW 最大连续输出功率： 654MW（与汽轮机匹配） 额定电压： 20kV 额定电流： 19245A 功率因数： 0.9 额定转速： 3000r/m

18、in 额定频率： 50Hz 效率： 98.90 冷却方式： 水氢氢 励磁方式： 机端变静止励磁 3.4.2 主变压器 型号 SFP-780000/220 13 额定容量： 780MVA 变比： 24222.5%/20kV 联结组标号： YN，d11 冷却方式： 0DAF 3.4.3 高厂变 型号 SF-110000/20 额定容量： 110/67.5MVA 变比： 2022.5%/10.5kV 联结组标号： Dyn1-yn1 阻抗电压： 19 4 组织与分工 本次发变组保护由调试单位负责，并和安装单位、设备厂家、建设单位共同配合，在指挥部的监督下，解决调试中的具体问题。 4.1 安装单位负责设

19、备安装接线及消缺，配合调试单位进行调试。 4.2 调试单位负责措施制定及技术实施。 4.3 建设单位负责试验前后的联合大检查，并协调各单位内的工作。 4.4 运行单位负责设备的运行操作及正常维护。 4.5 设备制造厂技术人员到现场进行技术指导。 5 调试应具备的条件 5.1 发电机变压器保护安装就位。 5.2 二次回路安装接线完毕。 5.3 CT、PT、断路器等二次设备安装调试完毕。 5.4 设计及开箱资料齐全且已交付。 5.5 备品备件齐全。 5.6 保护定值单齐全。 5.7 需提前三个月满足上述条件。 6 调试的步骤及方法 6.1 保护屏的静态检查 6.1.1 箱体安装牢固、端正，各部件完

20、好无损，标号正确齐全。 6.1.2 保护屏端子排及背板接线正确无误。 14 6.1.3 插件完好与设计图相符。 6.1.4 保护压板在投退的过程中应无相碰的现象。 6.1.5 绝缘检查 用 1000V 摇表对端子排相互之间及端子排对地之间的绝缘进行检查，应保证绝缘良好。 6.1.6 定值写入 在相应通道中写入相应的保护定值并打印核对。 6.1.7 开入节点检查 依次投入和退出相应压板及相应开入接点，查看装置开入量状态是否正确。 6.1.8 交流回路校验 在屏端子排电压电流回路依次加入电压电流，查看装置显示值和加入值相等。误差符合技术参数要求。 6.2 主变压器（发变组、厂高工作变）差动保护 6

21、.2.1 启动电流 Iq 整定值校验。见附表 在相应电流端子中加入单相电流至整定值，保护应动作。 6.2.2 比例制动特性校验。见附表 在加入动作电流的同时加入制动电流，选取若干点进行测量并计算出比率值动系数。 6.2.3 二次谐波制动特性校验。见附表 在相应端子（A 相、B 相、C 相）中加基波电流和二次谐波电流；外加基波电流（必须大于启动电流）差动出口灯亮；增加二次谐波电流使差动出口灯可靠熄灭。 6.2.4 TA 断线解闭锁电流 Ict 定值校验 当差电流大于该项定值时，TA 断线闭锁应当能自动退出。 6.2.5 速断电流 Isd 定值校验。见附表 当动作电流达到速断值时，无论制动电流有多

22、大，保护均应动作。 6.2.6 TA 断线校验 6.3 发电机比例制动原理纵差动保护 6.3.1 启动电流 Iq 整定值校验。见附表 在相应电流端子中加入单相电流至整定值，保护应动作。 6.3.2 比例制动特性校验。 15 在加入动作电流的同时加入制动电流，选取若干点进行测量并计算出比率制动系数。 6.3.3 速断电流 Isd 定值校验。 当动作电流达到速断值时，无论制动电流有多大，保护均应动作。 6.3.4 负序电压 U2.dz 定值校验 加单项动作电流，保持该电流不变，升高负序电压，当达到整定值时保护应动作。 6.3.5 TA 断线解闭锁电流 Ict 定值校验 当差电流大于该项定值时，TA

23、 断线闭锁应当能自动退出。 6.3.6 TA 断线校验 在机端 A、B、C 相电流输入端子中任一相加电流，加电流达到启动电流，应发 TA断线。 6.3.7 TV 断线校验 在机端电压输入端子：AB 相加电压，BC 相短接，负序电压=UAB/1.732，因无差动动作，应延时发 TV 断线。 6.4 3Uo 发电机定子接地保护 6.4.1 零序动作电压 3Uo.dz 整定值校验 零序电压取自发电机机端 TV 的开口三角形绕组或中性点 TV 二次侧。模拟定子接地故障，当零序电压大于整定值，保护发信（或跳闸） 。 6.4.2 动作时间 t 测试 6.5 3 发电机定子接地保护 6.5.1 K1、K2

24、整定（动作电压调整） 6.5.2 K3 整定（制动电压调整） 6.5.3 动作电压 t 测试 6.6 发电机转子一点接地保护 6.6.1 接地故障发信定值 Rg 校验 模拟转子接地故障，可调整 Rg 定值。 6.6.2 保护动作延时 Tyd 测试 6.7 发电机转子两点接地保护（受一点接地保护闭锁） 。 6.7.1 原理一：定子二次谐波“正序”电压法 6.7.1.1 二次谐波电压动作值 U1d 校验 16 6.7.1.2 保护动作延时 T1d 测试 6.7.2 原理二：发电机模拟参数法 6.7.2.1 发电机定子漏抗 Xc 和直轴反应电抗 Xad 整定 6.7.2.2 可靠系数 Kk 调整 根

25、据空载特性曲线 EoIf，进行调整计算。 6.7.2.3 动作延时 T1d 测试 6.8 发电机低频保护 6.8.1 、段频率上、下限整定 模拟发电机在低频率状态下运行，根据要求对、段时间积累频率范围内的频率上、下限进行整定。 6.8.2 、段时间积累整定 6.8.3 段频率定值校验 模拟发电机在低频率状态下运行，当频率低于段频率定值时，保护经延时出口。 6.8.4 段动作延时测试 6.9 发电机逆功率保护 6.9.1 功率元件定值-P1.dz 整定 整定逆功率大小，整定输入正，实为逆功率。 6.9.2 动作时间 t1 测试（延时发信） 6.9.3 动作时间 t2 测试（延时动作，保证汽机安全

26、） 6.10 发电机定子匝间保护 6.10.1 次灵敏段基波零序电压分量定值 Uh 校验 6.10.2 灵敏段基波零序电压分量定值 U1 校验 6.10.3 额定负荷下零序电压三次谐波不平衡量整定值 U3wn 整定 6.10.4 灵敏段三次谐波增量制动特性校验 6.10.5 灵敏段延时 Tzj 测试 6.11 发电机失磁保护 6.11.1 高压侧低电压 Uh1.dz 校验 在高压侧相应电压端子 AC 相加入电压，当电压大于定值时，保护应动作。 6.11.2 阻抗边界定值测试，见附表 当 UAB 电压超前 IA 电流 30 度时，UA 和 IA 同向 17 6.11.3 Vf-p 曲线测试，见附

27、表。 在机端电压 AB 相输入端子加电压，在中性点（机端）电流 A 相输入端子加电流，在转子直流电压输入端子加直流电压；改变电压和电压与电流的相位差可改变 P。 6.11.4 定子过流 Ig.dz 整定值校验 改变电压和电压与电流的相位差使阻抗判据处于动作状态。 6.11.5 动作时间 t1、t2、t3 测试 突然满足阻抗圆测 t1；满足阻抗圆，突然外加电流测 t2；突然降低高电压测 t3。 6.12 发电机失步保护 6.12.1 电抗定值 XT.dz 校验 6.12.2 阻抗区边界整定 6.12.3 停留时间 T1、T2、T3、T4 整定 6.12.4 开断电流 Ib.dz 整定 6.12.

28、5 滑极次数 No 整定 6.13 发电机定时限负序过流保护 6.13.1 负序电流动作值 I2.dz 校验 在电流输入端子任一相突然外加电流，进行测试，并用毫秒计纪录时间。 6.13.2 动作时间 t1、t2 测试 6.14 发电机反时限负序过流保护 6.14.1 定时限电流元件整定值校验 在电流输入端子任一相加电流，达到 ts 出口发信。 6.14.2 定时限动作时间 ts 测试 6.14.3 反时限特性校验 在电流输入端子任一相加电流，突然外加电流反时限出口，用毫秒计纪录时间，注意电流撤销时的散热过程。 6.14.4 长延时动作时间 t1 测试（反时限长延时） 6.14.5 速断动作时间

29、 tup 测试（反时限速断延时） 6.14.6 散热系数 K22、热值系数 K21 整定 6.15 发电机定时限过负荷保护 6.15.1 电流定值 Ig.dz 整定 外加电流，至保护动作出口。 18 6.15.2 动作时间 t1、t2 测试 6.16 发电机反时限过流保护 6.16.1 定时限电流元件整定值校验 在电流输入端子任一相加电流，达到 ts 出口发信。 6.16.2 定时限动作时间 ts 测试 6.16.3 反时限特性校验 在电流输入端子任一相加电流，突然外加电流反时限出口，用毫秒计纪录时间，注意电流撤销时的散热过程。 6.16.4 长延时动作时间 t1 测试（反时限长延时） 6.1

30、6.5 速断动作时间 tup 测试（反时限速断延时） 6.16.6 散热系数 K22、热值系数 K21 整定 6.17 发电机励磁回路过负荷保护 6.17.1 反时限速断电流倍数整定 6.17.2 反时限保护整定常数何启动倍数整定 6.17.3 额定励磁直流电流一次值和分流器额定电流一次值整定 6.17.4 定时限过流定值 Ifd 校验 6.17.5 动作时限定值 T1 测试 6.18 发电机过电压保护 6.18.1 动作电压 Ug.dz 校验 6.18.2 动作时间 t 测试 6.19 发电机过激磁保护 6.19.1 下限过激磁倍数 Nq.dz 整定 6.19.2 下限过激磁倍数延时时间 t

31、 测试 6.19.1 反时限特性曲线校验 6.20 零序电流保护 6.20.1 零序段电流定值校验 6.20.2 零序段动作时间 t1、t2 测试 6.20.3 零序段电流定值校验 6.20.4 零序段动作时间 t3、t4 测试 6.21 复合电压过流（记忆）保护 19 6.21.1 电流定值 Ig.dz 校验 加入单相电流到整定值，保护应动作。 6.21.2 低电压定值 U1.dz 校验 保持动作电流不变，升高三相电压，当高于低电压定值时装置应闭锁，再降低电压值，当低于低电压定值时，保护应动作。 6.21.3 负序电压定值 U2.dz 校验 在装置中加入负序电压，并如低电压校验过程对负序电压

32、闭锁进行检验。 6.21.4 动作时间 t1、t2 测试 6.21.5 电流记忆时间定值测试 分别在 A、B、C 相加电流使保护动作，突然撤掉电流，测试保护返回时间。 6.22 高压侧断路器启动失灵保护 6.22.1 相电流定值 Ig.dz 校验 6.22.2 零序电流定值 3Io.dz 校验 6.22.3 动作时间 t1、t2 测试 6.23 高压侧断路器非全相保护 6.23.1 负序电流定值 I2.dz 校验 6.23.2 动作时间 t 测试 6.24 发电机误上电保护 6.24.1 发电机机端电流定值 Ig.dz 校验 6.24.2 断路器闪络保护负序电流定值 I2.dz 校验 6.25

33、 变压器通风启动 对装置通入电流，在达到启动电流定值时保护应动作启动变压器通风。 6.26 非电量保护校验 6.26.1 分别让主变、厂高工作变的轻瓦斯继电器动作，检查信号是否正确。 6.26.2 按定值校验主变、厂高工作变的重瓦斯继电器，分别让其动作，均应动作于全停，并发相应的事故信号。 6.26.3 分别模拟主变、厂高工作变压力释放，检查出口均应动作于全停，并发相应的事故信号。 6.26.4 模拟主变冷却器故障， 则应在 t1 时刻发报警信号， t2 时刻出口动作于解列灭磁或程序跳闸，并发事故信号。 （注：t1、t2 应按相应的定值整定，具体出口由定值单确 20 定或由设计院指定） 6.2

34、6.5 分别模拟主变、厂高工作变油面温度保护动作，检查信号是否正确。 6.26.6 分别模拟主变、厂高工作变绕组温度保护动作，检查信号是否正确。 6.26.7 分别模拟主变、厂高工作变油位保护动作，检查信号是否正确。 6.27 发变组故障录波器校验 6.27.1 模拟量启动定值的检验 6.27.1.1 加入模拟量升高直到装置启动，检验定值的准确性。 6.27.1.2 加入模拟突变量启动装置，检验定值的准确性。 6.27.2 开关量启动试验 短接接点让各开关量启动装置，装置应启动无误，通道对应正确。 6.27.3 手动启动试验 6.27.4 录波数据输出检查 录波结束后，录波数据应自动转存到装置

35、硬盘中。打印机应能够打印出故障报告。报告内容应包括：机组名，故障发生时刻，故障启动方式，开关量变位时刻表及相关电气量波形等。 6.28 二次回路检查 6.28.1 根据原理接线图及端子排接线图检查回路接线的正确性。 6.28.2 PT、CT 极性检查。 6.28.3 电流、电压回路的通流、通压试验。 6.28.4 电流、电压二次回路接地检查。 6.29 整组试验 6.29.1 模拟各种故障，按照规定的定值，检查各保护装置的动作、音响、灯光信号是否正确。 6.29.2 所有保护动作开关应进行手动、远方跳合闸操作试验，确保动作和灯光音响正确无误。 6.29.3 做发变组和励磁系统的联动试验。 6.

36、29.4 做电气与热动控制之间的联动试验。 7 精细化调试质量控制点 7.1 QC1 熟悉有关图纸和资料。 21 7.2 QC2 编写调试措施或方案，并按有关规定进行审核。 7.3 QC3 对试运技术文件包进行确认。 7.4 QC4 发电机变压器组保护调试和试运过程中检查系统正常，设备应能达到厂家要求，并满足运行要求。 7.5 QC5 对发电机变压器组保护调试进行技术评价， 编写调试报告， 并按有关规定进行审核。 8 发变组故障录波器的调试 8.1 模拟量启动定值的检验 8.1.1 加入模拟量升高直到装置启动，检验定值的准确性； 8.1.2 加入模拟突变量启动装置，检验定值的准确性。 8.2

37、开关量启动试验 短接接点让各开关量启动装置，装置应启动无误，通道对应正确。 8.3 手动启动试验 8.4 录波数据输出检查 录波结束后，录波数据应自动转存到装置硬盘中。打印机应能够打印出故障报告。报告内容应包括：机组名，故障发生时刻，故障启动方式，开关量变位时刻表及相关电气量波形等。 9 调试质量检验标准 9.1 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 9.2 国家电网公司十八项电网重大反事故措施 9.3 二十九项反事故技术措施国电集团 9.4 火力发电建设工程启动试运及验收规程国家能源局 (2009 年版) 10 调试的安全措施 10.1 严格按电业安全规程发

38、电厂和变电所部分中有关条款执行。 10.2 对运行与新安装的设备应用明显的标志分开，并作好隔离措施。 10.3 需进行开关及把手的操作时，应与运行人员进行联系。 10.4 出入带电设备区时应注意防止误入间隔。 22 10.5 调试前应检查保护屏的接线及绝缘情况，保证接线正确、绝缘合格。 10.6 加强对电源的管理，防止漏电、串电现象的发生。 10.7 进行调试时，应注意核对试验接线，确保人身和设备的安全。 23 附表 1 发变组保护系统试验记录表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：发变组保护系统调试 编号： 表 1：差动保护制动特性校验 制动电流(A) 0 1 2 3

39、 4 5 10 15 动作 电流 (A) A B C 表 2：差动保护二次谐波制动特性校验 Kc Id.2w 测量值(A) A B C 表 3：差动保护速断特性校验 整 定 值 动作电流(A) A B C 表 4：发电机差动保护电流记录 CT 组别 相 序 测 量 值 备 注 1LH A B C 8LH A B C 2LH A B 24 C 7LH A B C 表 5：主变差动保护电流记录表 CT 组别 相序 测 量 值 备 注 8LH A B C 24LH A B C 18LH A B C 表 6：厂高工作变差动保护电流记录表 CT 组别 相序 测 量 值 备 注 21LH A B C 29

40、LH A B C 33LH A B C 表 7：阻抗边界定值测试 整 定 圆心 Xc = 半径 X= 阻抗角度 0 30 60 90 120 150 计算阻抗 阻抗角度 180 210 240 270 300 330 计算阻抗 25 表 8：Vf-p 曲线测试 整定值 Kf= Pt= P（W） Vfd（V） 表 9：过电压保护 项 目 U 动作 t 实 测 值 表 10：零序电流保护 段 段 整定值 实测值 3Io.1.dz t1 t2 t3 t4 表 11：复合电压过流保护 整定值 实测值 Ig.dz U1.dz U2.dz t1= t2= 表 12：分支过流保护 电 流 时 间 A B C

41、 A B C A 分支 B 分支 表 13：发电机定时限负序过流保护 项 目 I t 反时限部分 定时限部分 表 14：发电机反时限负序过流保护 项 目 I t 26 反时限部分 定时限部分 表 15：发电机定时限过负荷保护 项 目 I t 反时限部分 定时限部分 表 16：发电机反时限过流保护 项 目 I t 反时限部分 定时限部分 表 17：逆功率保护 角 度 电流 电流 t1= s， t2= s 表 18：启动失灵保护 项 目 整定值 实测值 t 相电流 Ig.dz 零序电流 3Io.dz t1 t2 表 19：非全相保护 项 目 整 定 值 实 测 值 t 负序电流 I2.dz t 表

42、 20：非电量保护 序号 保护名称 试验结果 1 发电机热工 2 发电机紧急停机 3 主变重瓦斯 4 主变轻瓦斯 5 主变油位 27 6 主变油温超高 7 主变油温高 8 主变绕组温度超高 9 主变绕组温度高 10 主变压力释放 11 厂高工作变重瓦斯 12 厂高工作变轻瓦斯 13 厂高工作变油位异常 14 厂高工作变油温超高 15 厂高工作变油温高 16 厂高工作变绕组温度超高 17 厂高工作变绕组温度高 18 厂高工作变压力释放 19 励磁变超温跳闸 20 励磁变温度报警 21 励磁调节器故障 22 励磁变超温跳闸 表 21：发变组故障录波器 序号 试验项目 整定值 试验结果 备注 备注：

43、 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 28 附表 2 调试现象记录 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：发变组保护系统调试 编号： 机组名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试运名称：发变组保护系统调试 调试项目及工况： 调试过程中出现的现象及处理情况： 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 29 附表 3 发变组保护系统调试质量控制实施情况表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 质量控制点 质 量 控 制 检 查 内 容 完 成 情 况 及 存 在 问 题 QC1 熟悉有关图纸和资料 QC2 编写调试措施或方案及审核 QC3 对技术文件包进

44、行确认 QC4 发变组保护系统调试过程中的检查 QC5 进行技术评价及编写调试报告及审核 记录人员: 负责人： 日期：_ _年_ 月_日 30 附表 4 发电机发电机变压器组继电保护静态调试变压器组继电保护静态调试调试质量计划调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 二次交流回路接线 2 保护元件调整试验 3 保护直流回路传动试验 4 二次交流回路加电检查 5 发电机变压器组保护装置 模拟试验动作率 模拟试验动作正确率 31 附表 5 发电

45、机发电机变压器组保护装置带负荷试验变压器组保护装置带负荷试验调试质量计划调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 发电机差动保护 2 主变差动保护 3 高厂变差动保护 4 发电机失磁保护 5 逆功率保护 6 母差保护 7 继电保护装置 8 发电机轴电压测量 32 附表 6 变电压试运调试质量计划变电压试运调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制

46、方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 运 行 声 音 2 变压器上层油温 3 满负荷时最高油位 4 冷却装置 5 严密性 6 套管、引线接头 7 风扇、油泵 8 温度指示 9 绝缘瓷套 10 气体监视测定 33 附表 7 电气保护装置试验调试质量计划电气保护装置试验调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 电气测量仪表 2 继电保护装置动作率 3 继电保护装置动作正确率 4 差动保护装置 差 电 压 不平衡电流 34

47、附表 8 电气试运电气试运调试质量计划调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 电气测量仪表 2 继电保护动作正确率 3 自动装置正确率 4 电气一次设备 35 附表 9 系统调试安全措施卡 调 试 内 容 危 险 点 控 制 措 施 发变组 保护调试 电流互感器 的二次开路 1.1 严禁将电流互感器二次侧开路。 1.2 短路电流互感器二次绕组必须用短路片或短路线，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕。 1.3 严禁在电流互感器与短路端子之间的回

48、路和导线上进行任何工作。 1.4 工作必须认真谨慎不得将回路的永久接地点断开。 1.5 工作必须有专人监护，使用绝缘工具并站在绝缘垫上。 1.6 工作前认真校对电流互感器各回路标志， 严防单一回路开路。 发生三误 2.1 核对图纸弄清保护回路的逻辑关系，断开所有切闸和放电回路。 2.2 模拟跳闸试验时应在切闸回路上做好可靠的措施防止误切，只可使出口元件动作。 2.3 各联跳回路应在电缆两侧断开，恢复时应先恢复电源，跳闸线必须验明无电压后方可恢复。 低压触电 3.1 工作人员间做好互相配合，拉、合电源开关时发出相应的口令。 3.2 使用完整和合格的安全开关，装合适的熔丝。 3.3 接、拆试验电源

49、时，必须在电源开关拉开的情况下进行。 极性 4.1 当电流互感器二次回路变化时，必须对电流回路进行电流相量测量及差流、差压检测，回路极性核对正确、差流差压检测合格后方可投入差动保护。 36 10kV10kV 厂用电源与备用电源系统调试措施厂用电源与备用电源系统调试措施 1 编制目的 内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 #4 机 10kV 厂用切换装置采用国电南京自动化股份有限公司生产的 WBKQ-01C 型微机厂用电快速切换装置。 为确保 10kV 厂用电快切装置调试能顺利、优质、安全地进行，特编制本调试措施。 2 编制依据 2.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2

50、014.4 月 2.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 （DL5009.1-2014） 2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-2009 2.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 2.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 2.6继电保护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 2.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 2.8火力发电建设工程机组调试技术规范DL-T 5294-2013 2.9火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2

51、013 2.10 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及相关厂家设备资料。 3 调试范围 10kV 厂用电快速切换装置及其外部回路。 4 组织分工 4.1 安装单位负责设备安装及二次回路接线。 4.2 调试单位负责单体调试，分系统试验及整套启动调试。 4.3 厂家负责设备现场调试过程中出现的设备缺陷处理。 4.4 生产单位负责整套启动的生产准备和相关设备的投运操作。 5 5 调试应具备的条件 5.1 土建应具备的条件 5.1.1 土建施工工作已结束，经有关部门验收合格并移交。 5.1.2 控制室门窗齐全，地面清洁，照明设施完好并投运。 5.1.3 控制室应配有足够的消防设施。 37 5.2 设备

52、屏控制盘端子箱等二次线安装接线完毕。 5.3 调试仪器工具备品备件 5.3.1 仪器 微机继电保护测试仪 1 台 相序表 1 块 电流表 2 块 数字万用表 1 块 5.3.2 工具 成套工具，计算器，各种专用工具。 5.3.3 备品备件及材料 保护专用插件，测试线，备件及输出接口等。 5.4 定值通知单齐全。 6 调试的步骤及方法 6.1 调试前的准备工作 6.1.1 外观检查确保装置完好无损。 6.1.2 拔出插件，用 1000V 摇表检查屏内各回路的绝缘检查，应不小于 10M 。 6.1.3 装置零漂及刻度的校验。 6.1.4 装置定值的写入。 6.2 厂用电快速切换装置调试 国电南京自

53、动化股份有限公司生产的 WBKQ-01C 型微机厂用电快速切换装置，正常情况下，可在 10kV 厂用备用电源和工作电源之间双向切换，事故情况下，可由工作电源向备用电源切换。在对定值检验无误后进行以下模拟试验。 6.2.1 准备工作 6.2.1.1 装置外部检查 装置内各插件位置正确，插件与插座接触可靠。 6.2.1.2 电源检查 打开电源,检查直流电源是否工作正常。 6.2.1.3 定值检查 6.2.2 静态调试试验 6.2.2.1 模拟量测量回路 38 加入电压模拟量,检查零漂和刻度,必要时对相应电位器进行调节。 6.2.2.2 外部开关量输入回路 用短接线模拟开关量通断,结果应正确。 6.

54、2.2.3 出口检查 模拟正常、事故切换方式,检测装置出口接点的通断。 6.2.2.4 信号输出 模拟有关状态,测量信号输出接点的通断,观察装置的动作情况。 6.2.2.5 模拟故障,观察打印机工作是否正常。 6.2.3 带开关传动试验 申请启/备变停电退出运行，使 10kV 厂用母线无电压，维持 10kV 厂用备用电源开关在工作位置，并将工作电源开关送到工作位置。 6.2.3.1 正常切换 用微机继电保护测试仪模拟正常切换,观察装置切换正确与否,信号是否正确发出。 6.2.3.2 事故切换 用微机继电保护测试仪模拟各种事故切换方式, 装置切换正确与否,信号是否正确发出。 6.2.3.3 其他

55、试验 6.3 二次回路的检查 6.3.1 根据原理接线图及端子排接线图检查回路接线的正确性。 6.3.2 PT、CT 回路检查。 6.4 带负荷切换 机组并网且带一定负荷后在 DCS 上使用手动并联方式进行厂用电源切换。 7 精细化调试质量控制点 7.1 QC1 熟悉有关图纸和资料。 7.2 QC2 编写调试措施或方案，并按有关规定进行审核。 7.3 QC3 对试运技术文件包进行确认。 7.4 QC4 39 快切装置调试和试运过程中检查系统正常，设备应能达到厂家要求，并满足运行要求。 7.5 QC5 对快切装置调试进行技术评价，编写调试报告，并按有关规定进行审核。 8 调试质量检验标准 8.1

56、 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-2009 8.2 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 8.3 二十九项反事故技术措施国电集团 9 调试工作中的安全注意事项 9.1 严格执行电业安全工作规程（发电厂、变电站） 9.2 严格执行继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定 40 附表 1 厂用快切装置试验记录表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：厂用快切系统调试 编号： 序号 试验项目 整定值 试验结果 备注 记 录 人/ 日 期： 审 核 人/ 日 期： 41 附表 2 调试现象记录 工程项目名称：内蒙古锦联铝

57、材 4600MW 工程 试验项目：快切装置调试 编号： 机组名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试运名称：快切装置调试 调试项目及工况： 调试过程中出现的现象及处理情况： 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 42 附表 3 快切装置精细化调试质量控制实施情况表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 质量控制点 质 量 控 制 检 查 内 容 完 成 情 况 及 存 在 问 题 QC1 熟悉有关图纸和资料 QC2 编写调试措施或方案及审核 QC3 对技术文件包进行确认 QC4 快切装置调试过程中的检查 QC5 进行技术评价及编写调试报告及审核 记录人员: 负责人： 日期：

58、_ _年_ 月_日 43 附表 4 厂用电源切换试验调试质量计划厂用电源切换试验调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 电源切换 2 装置快切时间 3 电压电流 4 试验前角差 5 试验角 差变化 切换前 切换中 6 断流时间 7 快速同期继电器校验 44 附表 5 调试安全措施卡 调 试 内 容 危 险 点 控 制 措 施 厂用快切装置调试 接线错误 1.1 认真贯彻规章制度及反事故措施； 1.2 严格按照图纸要求进行细致检查，确保二次

59、接线正确。 定值整定错误 2.1 认真贯彻规章制度及反事故措施； 2.2 严格按照定值要求，采用科学正确的方法对厂用电快切系统进行定值整定； 2.3 仔细输入定值并再次核对，确保其正确。 试验人员作业不规范，核相错误 3.1 严格执行“二票三制” ，监护人职责到位； 3.2 试验前进行实地观察，确定最安全方便的测试点； 3.3 宜采用核相棒进行核相，不宜用电压互感器核相，防止在连接时发生谐振现象出现过电压而损坏一次设备绝缘； 3.4 因在高压下工作，人身安全应特别注意，试验人员应穿绝缘鞋，带绝缘手套，站在绝缘垫上，连线绝缘良好，试验时不要碰地或者其他设备； 3.5 核相棒应在已带电设备上试验，

60、测量时触及带电线即可。 操作失误 4.1 认真贯彻规章制度及反事故措施； 4.2 分段切换，确保厂用电不会失去； 4.3 仔细核对措施，确保准备工作完备，监护人职责到位。 45 同期系统调试措施同期系统调试措施 1 编制目的 内蒙古锦联铝材 4600MW 工程#4 机同期系统，同期装置采用深圳国立智能设备开发有限公司生产的 SID-2AS 型自动准同期装置。为使整个调试过程科学、合理地进行，保证调试质量，使#4 机组能安全、准确并网，特编制本措施。 2 编制依据 2.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2014.4 月 2.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电

61、厂 （DL5009.1-2014） 2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-2009 2.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 2.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 2.6继电保护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 2.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 2.8火力发电建设工程机组调试技术规范DL-T 5294-2013 2.9火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 2.10 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及相关厂家设

62、备资料。 3 调试范围 SID-2AS 型微机自动准同期装置及自动同期回路。 4 组织分工 4.1 安装单位负责设备安装及二次回路接线。 4.2 调试单位负责单体调试、分系统试验和整套启动调试。 4.3 厂家负责设备现场调试过程中出现的设备缺陷处理。 4.4 生产单位负责整套启动的生产准备和代保管设备的投运操作。 5 调试应具备的条件 5.1 土建应具备的条件 5.2 土建工作已结束，经有关部门验收合格并移交。 5.3 控制室门、窗齐全，地面清洁，照明设施完好并移交。 5.4 控制室消防设施完好并已投运。 46 5.5 调试所需仪器及设备 数字万用表 1 块 继电保护测试仪 1 台 6 调试的

63、方法及步骤 6.1 SID-2AS 型微机自动准同期装置调试 6.1.1 外观检查 装置安装在屏内固定安全可靠，外观无损坏。装置内插件板无松动。 6.1.2 装置测试 6.1.2.1 测试频率、电压、角度 进入“装置测试”菜单,选择”测试频率电压角度”,分别模拟改变待并两侧的电压幅值和频率,在装置显示屏上观察是否显示正确 6.1.2.2 测试并列点各通道 进入“测试并列点”菜单,改变面板上的并列点开关位置,观察显示屏上的显示是否对应 6.1.2.3 测试按键及开关 进入“测试按键开关”菜单,分别对面板上的按键开关进行操作,显示屏上应有对应的显示 6.1.2.4 测试 PT 二次断线 进入“测试

64、 PT 二次断线”菜单,模拟 PT 二次断线,显示屏应有相应显示 6.1.3 现场测试 6.1.3.1 无压空合闸测试 6.1.3.2 并网过程测试 模拟并网过程进行调压调频,观察装置动作情况。 6.1.3.3 被控对象传动试验 通过装置内部菜单,对各操作继电器进行驱动,观察动作情况。 6.1.4 传动试验 打开同期装置外接电源，加入系统电压（恒定）和发电机电压（变化） ，检查同期装置显示是否正确。 6.2 并网试验 通过模拟试验，数次假同期及真实并网试验，自动准同期回路均应正确投入。 47 7 精细化质量控制点 7.1 QC1 熟悉有关图纸和资料。 7.2 QC2 编写调试措施或方案，并按有

65、关规定进行审核。 7.3 QC3 对试运技术文件包进行确认。 7.4 QC4 发电机同期系统调试和试运过程中检查系统正常，设备应能达到厂家要求，并满足运行要求。 7.5 QC5 对发电机同期系统调试进行技术评价，编写调试报告，并按有关规定进行审核。 8 调试质量检验标准 8.1 继电保护及电网安全自动装置检验条例DLT 955-2006 8.2 继电保护及电网安全自动装置反事故措施要点 8.3 220KV750KV 电网继电保护装置运行整定规程DLT 559-2007 8.4 二十九项反事故技术措施 8.5 火力发电建设工程启动试运及验收规程国家能源局 (2009 年版) 9 注意事项 9.1

66、 调试过程中要注意人身、设备安全，防止意外事故。 9.2 试验接线、表计规格及量程应严格按措施要求。 9.3 严格执行电业安全工作规程（发电厂、变电站） 9.4 严格执行继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定 48 附表 1 发电机同期系统试验发电机同期系统试验记录表记录表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：发电机同期系统调试 编号： 序 号 试 验 项 目 试 验 结 果 备 注 备注： 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 49 附表 2 调试现象记录调试现象记录 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：发电机同期系统调试 编号： 机组

67、名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试运名称：发电机同期系统调试 调试项目及工况： 调试过程中出现的现象及处理情况： 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 50 50 附表 3 发电机同期精细化发电机同期精细化调试质量控制实施情况表调试质量控制实施情况表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 质量控制点 质 量 控 制 检 查 内 容 完 成 情 况 及 存 在 问 题 QC1 熟悉有关图纸和资料 QC2 编写调试措施或方案及审核 QC3 对技术文件包进行确认 QC4 发电机同期系统调试过程中的检查 QC5 进行技术评价及编写调试报告及审核 记录人员: 负责人： 日期：_

68、年_ 月_日 51 51 附表 4 调试安全措施卡调试安全措施卡 调 试 内 容 危 险 点 控 制 措 施 发电机 同期系统 接线错误 1.1 认真贯彻规章制度及反事故措施； 1.2 严格按照图纸要求进行细致检查，确保二次接线正确。 定值整定错误 2.1 认真贯彻规章制度及反事故措施； 2.2 严格按照定值要求，采用科学正确的方法对同期系统进行定值整定； 2.3 仔细校对同期系统各继电器，确保其符合要求。 接至DEH的断路器辅助动合触点未断开， 隔离开关未断开 3.1 认真贯彻规章制度及反事故措施； 3.2 与热工、运行等人员认真做好假同期试验的前期工作，确保接至 DEH 的断路器动合触点已

69、断开，与断路器相关联的所有隔离开关在断开位置，地刀已拉开； 3.3 再次核对确认所有措施已经完备无误。 发电机发生非同期并列 4.1 机体无异常声响和振动可不停机； 4.2 机体产生强烈振动现象，应立即停机； 4.3 并网时应符合下列条件： 4.3.1 发电机与系统电压相等（电压差不大于1.5%） ； 4.3.2 发电机与系统频率相等（频率差不大于 0.1HZ） ； 4.3.3 发电机与系统两侧相序、相位应相同。 52 52 电气部分整套启动调试措施电气部分整套启动调试措施 1 编制目的 电气整套启动调试是机组调整试验的最后一道工序。是对机组制造、工程设计、安装质量和生产准备的动态检验与考核，

70、是保证机组安全启动、顺利投产进而使机组尽快形成生产力发挥投资效益的关键环节。它是对设备性能及接线的一次全面检查，可以全面考核前一阶段进行的电气调试工作的质量，对于缩短启动试验时间及移交电厂后的安全生产，有重大意义。为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作按部就班，有计划，有目的地进行，也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2 编制依据 2.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2014.4 月 2.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 （DL5009.1-2014） 2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT54

71、37-2009 2.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 2.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 2.6继电保护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 2.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 2.8火力发电建设工程机组调试技术规范DL-T 5294-2013 2.9火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 2.10 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及相关厂家设备资料。 2.11 火电机组达标投产考核标准（2010 年版） 3 电气部分配置说明及主设备

72、参数 3.1 电气部分配置说明 内蒙古锦联铝材 4600MW 工程由河南省电力勘察设计院设计，东电三公司负责安装3、4 号发电机组，兰州陇能电力科技有限公司负责启动调试。本工程包括 2 台 600MW 火力发电机组，汽轮发电机为哈尔滨电机厂生产的 QFSN-330-2 型汽轮发电机。主变采用特变电工沈阳变压器厂生产的 SFP-780000/220kV 三相双线圈铜绕组油浸强迫油循环风冷无载调压变压器，厂高变采用山东电力设备有限公司生产的 SF-110000/20 三相油浸风冷带无载调压分接头的铜分裂绕组变压器。发变组保护 A、B 均柜为国电南京自动化股份有限 53 53 公司生产的 GDGT8

73、01B 数字式发电机变压器保护装置和 LY-35 电压切换装置，发变组保护C 柜为国电南京自动化股份有限公司生产的 DGT-801E 非电量保护装置和 LY-32-II 型操作箱。同期装置采用深圳国立智能设备开发有限公司生产的 SID-2AS 型自动准同期装置。10kV 厂用切换装置采用国电南京自动化股份有限公司生产的 WBKQ-01C 型微机厂用电快速切换装置。 故障录波器采用国电南京自动化股份有限公司生产的 DRL600 型故障录波装置。 3.2 主设备参数 3.2.1 发电机 型号 QFSN-600-2YHG 额定功率： 600MW 最大连续输出功率： 654MW（与汽轮机匹配） 额定电

74、压： 20kV 额定电流： 21170A 功率因数： 0.9 额定转速： 3000r/min 额定频率： 50Hz 效率： 98.90 冷却方式： 水氢氢 励磁方式： 机端变静止励磁 3.2.2 主变压器 型号 SFP-780000/220 额定容量： 780MVA 变比： 24222.5%/20kV 联结组标号： YN，d11 冷却方式： 0DAF 3.2.3 高厂变 型号 SF-110000/20 额定容量： 110/67.5MVA 变比： 2022.5%/10.5kV 联结组标号： Dyn1-yn1 阻抗电压： 19 54 54 3.2.3 励磁变 额定容量： 3X2400KVA 变比：

75、 20/0.95kV 联结组标号： Yd11 阻抗电压： 8 4 调试组织及分工 4.1 启动试验工作在启动验收委员会领导下进行。 4.2 启动试验由调试单位，安装单位、建设单位、监理单位共同实施完成。 4.3 试验操作由电气调试人员进行，已正确投入的设备操作由相关运行人员进行操作。 4.4 电气部分启动试验前的大联锁试验由试运指挥部组织进行。 4.5 有关与调度联系的事宜由当值值长负责联系，且将结果通知电气试验负责人，以便安排执行。 4.6 短路线的准备由安装单位负责执行。 5 5 调试应具备的条件 根据火力发电厂基本建设工程启动验收规程 、 电气装置安装工程施工及验收规范的有关要求，做以下

76、检查： 5.1 与#4 机有关的一、二次设备安装工作已全部结束，并经质检部门验收符合要求，导电回路连接紧固，操作机构、断路器可靠动作，设备接地良好，充油设备油位正常，瓷件无破损，无渗油现象。主变、高厂变本体上瓦斯继电器中残余气体已放净，事故排油系统已具备使用条件。 5.2 #4 发电机、励磁系统、主变及高厂变一次系统静态下的试验全部结束，并确认符合要求。 5.3 一、二次回路绝缘良好，一、二次熔断器接触良好，熔丝规格符合要求，操作电源、直流电源及开关、刀闸设备完好。 5.4 与启动有关的发电机、变压器、励磁系统的继电保护定值已按定值单整定完毕，静态调试工作已结束，电气回路传动试验完毕，符合设计

77、要求。各回路静态通电试验已完成，各类表计指示正确，同期、励磁系统、保护回路的 PT、CT 极性组别正确，并确认无短路和开路现象。 5.5 电气与热工的联锁、联动信号经试验正确无误。 5.6 #4 机系统的电气设备名称、 编号齐全， 与本次启动有关的配电室及配电装置已加锁， 55 55 挂警告牌，钥匙专人保管。试运现场清洁，道路畅通，照明充足，消防设备完备，通风及通讯设备齐全。 5.7 备齐各种操作票和值班记录本、试验记录表格。准备足够的标示牌、绝缘杆、绝缘手套、绝缘胶垫、测试用具及各种规格型号的熔断器等。 5.8 #4 主变压器、#4 高厂变的分接头位置已按照调度要求放在相应档位，且已测量整定

78、档的直流电阻。 5.9 发电机氢、油、水系统管道连接完毕，经试验合格，确认处于完好状态。主变、高厂变冷却系统工作正常，切换正确。 5.10 检查厂用 10kV 工作电源 （备用电源） 进线小车开关 1041A （1040A） 、 1041B （1040B）在拉出位置。 6 调试的方法和步骤 6.1 启动试验的准备工作 6.1.1 明确 K1、K2、K3 各短路点的位置，准备好满足短路试验要求的短路线，在短路点做好接入准备，各短路点的短路电流按如下考虑： 升压站 220kV：K1 短路点：800A； 厂用 10kV：K3、K4 短路点：4000A。 见附图。 6.1.2 启动试验用测试表计、仪表

79、，录波装置等准备完毕，并拿到试验地点准备接入回路。 6.1.3 为防止误送电，误升压，发电机变压器组的一、二次开关，刀闸均在断开位，没有得到试验负责人的操作命令，任何人不得进行操作。 6.1.4 主控室与励磁调节器、发电机和变压器等处的监视人员准备好通讯工具，保持联系。 6.1.5 准备好图纸、资料和试验记录表格。 6.2 发电机升速过程中的试验 6.2.1 测量不同转速下发电机转子的绝缘电阻 6.2.2 测量不同转速下发电机转子的交流阻抗 6.3 短路试验 6.3.1 准备工作 6.3.1.1 打开从发电机到励磁变高压侧封闭母线，从 10kV 厂用接一路临时电源到励磁 56 56 变高压侧。

80、 6.3.1.2 确认灭磁开关在断开位置，退出自动励磁调节器。 6.3.1.3 安装单位准备 K1、K2、K3 处的三相短路线。 6.3.1.4 确认以下压板在断开位。 发变组 A、B 套保护： 序号 功能压板名称 备注 1 发电机差动 2 发电机复压过流 3 失磁保护（机端低电压） 4 失磁保护（系统低电压） 5 失磁保护（功率元件） 6 逆功率 7 程序逆功率 t0 8 频率保护 9 失步 10 主变差动保护 11 失灵启动保护 t0 12 失灵启动保护 t1 13 失灵启动保护 t2 14 厂变差动 15 跳 220kV 侧断路器线圈 I 16 跳 220kV 侧断路器线圈 II 17

81、关主汽门 18 跳厂用 A 分支 19 跳厂用 B 分支 20 启动备用 A 分支快切 21 启动备用 B 分支快切 22 闭锁 A 分支快切 23 闭锁 B 分支快切 24 跳 III IV 母联断路器 发变组 C 套保护 序号 功能压板名称 备注 57 57 1 跳 220kV 侧断路器线圈 I 2 跳 220kV 侧断路器线圈 II 3 关主汽门 4 跳厂用 A 分支 5 跳厂用 B 分支 6 启动备用 A 分支快切 7 启动备用 B 分支快切 8 闭锁 A 分支快切 9 闭锁 B 分支快切 10 跳 III IV 母联断路器 6.3.1.5 投入发电机过电压保护，临时修改发电机过电压保

82、护定值，定值调至 0.5UN。 6.3.1.6 发电机 PT 在工作位置，送上一次保险， 、二次空开。 6.3.1.7 确认发电机氢压合格、水循环正常、水导电率合格。 6.3.1.8 在 CRT 画面，记录发电机测量 CT 三相电流，准备好对讲机随时联系。 6.3.1.9 在 CRT 画面，分别记录高厂变高、低侧电流。 6.3.1.10 在 CRT 画面，记录 220kV 侧测量 CT 三相电流。 6.3.1.11 在 CRT 画面，记录主变高压侧测量 CT 三相电流。 6.3.1.12 在各短路点附近派专人监视。 6.3.2 发电机短路试验 6.3.2.1 试验条件 （1）分别在 K1 短路

83、点接一组三相短路线，容量 800A。在 K3、K3 短路点接一组三相短路线，容量 4000A （2）发电机汽端断开发电机转子保护接地炭刷，检测发电机转子绝缘情况 （3）确认各保护跳闸压板在断开位 （4）发电机 PT 在工作位置，送上一次保险、二次空开 （5）确认 22144、22143 刀闸在拉开位置，10kV 工作电源（备用电源）进线小车开关 1041A（1040A） 、1041B（1040B）在拉出位置 （6）确认#4 发电机中性点接地刀闸、#4 主变压器中性点刀闸在合位 （7）确认发电机氢压合格、定子内冷水循环正常、水导电率合格。 （8）拆除 2214 开关至热工“发电机并网带 5%初负

84、荷”辅助接点 （9）合上主变高压侧刀闸 22144 或 22143 58 58 （10）合上 2214 开关，拆除此开关的跳闸线芯 （11）投入发电机过电压保护，定值调至 0.5UN （12）投入#4 主变冷却器 （13） 向网调申请退出 220kV 母线母差保护。 短接 2214 单元母差保护 CT 二次回路。 6.3.2.2 短路试验 （1）合上励磁调节柜 CPUA 交流电源开关、直流电源开关，CPUB 交流电源开关、直流电源开关，直流控制电源开关，交流控制电源开关 （2）确认励磁控制给定在最小位 （3）确认起励交流电源开关在断开位置 （4）依次合上#1、#2、#3、#4、#5 整流柜风机

85、交流电源开关，IPU 直流电源开关，交流开关 （5）送上灭磁柜控制电源开关，就地操作合上灭磁开关 （6）用定控角方式给定励磁，升发电机电流一次为 3000A，二次为 0.6A （7）检查与试验有关的电流量保护，并检查极性。各 CT 回路应无开路现象，电流表指示正常 （8）检查无异常现象后，将发电机电流降至零。 6.3.2.3 用定控角方式给定励磁，监视 K1、K2、K3 处短路电流，以其中任一处短路电流达到设备额定电流为最大限值。 6.3.2.4 检查与试验有关的电流量保护 （1）主变差动保护的差流和差压 （2）高厂变差动保护的差流和差压 （3）励磁变过流、过负荷保护 （4）发电机低励、失磁、

86、过负荷保护 （5）主变零序保护 （6）高厂变复合过流 （7）母差保护 （8）失灵保护和相关线路保护。 6.3.2.5 保护检查完毕后将发电机电流降至最小，跳开灭磁开关，并断开操作电源、控制电源。分别用接地线将 10kV 厂用短路点 K2、K3 接地后，拆除 K2、K3 短路点短路线，最后拆除接地线。 59 59 6.3.2.6 重新零起给定励磁，做发变组上升及下降短路特性，发电机电流最高升到21170A，二次电流值为 4.234A，试验过程启动电量分析仪记录发电机定子电流，发电机转子电压和电流值，当发电机定子电流值升至 21170A 时变送器输出等指示。 6.3.2.5 灭磁试验 将发电机定子

87、电流升到额定值（一次 21170A，二次 4.234A） ，断开灭磁开关，启动电量分析仪录取发电机定子电流、转子励磁电压及转子励磁电流波形。 6.3.2.6 试验结束后将发电机电流降至最小，跳开灭磁开关，并断开操作电源、控制电源。用接地线将 220kV 短路点 K1 接地后，拆除 K1 短路点短路线，最后拆除接地线。 6.3.3 发电机带主变及高厂变零起升压试验 6.3.3.1 试验条件 （1）确认各短路点 K1、K2、K3 短路点已拆除，回路恢复 （2）确认发电机 PT（1YH、2YH、3YH）刀闸及其一次保险均已合上 （3）投入发电机过电压保护压板，并实际进行一次动作试验，其动作后能够跳开

88、励磁开关，同时自动励磁调节器逆变灭磁 （4）投入下列保护：发电机差动、主变差动、高厂变差动、主变及高厂变瓦斯保护、对称及不对称负荷保护、定子接地保护、发电机断水保护、发电机过激磁保护 （5）确认发变组保护屏去汽机联锁线已断开 （6）检查发电机氢冷，定子冷却水工作正常，#4 主变冷却器正常投入 （7）确认 22143、22144 刀闸在拉开位置，10kV 工作电源（备用电源）进线小车开关 1041A（1040A） 、1041B（1040B）在拉出位置 （8）确认#4 发电机中性点接地刀闸、#4 主变压器中性点刀闸在合位置 （9）合上主变高压侧开关 2214 （10）#4 发电机、主变、厂高变及升

89、压站就地派人监视 （11）在发变组变送器屏，记录发电机定子电压测量 PT（1YH）回路三相电压。 6.3.3.2 发变组空载试验 （1）送上励磁系统信号、控制、操作电源 （2）确认励磁控制给定在最小位 （3）确认励磁调节柜 CPUA 交流电源开关 PAA、直流电源开关 PDA，CPUB 交流电源开关 PAB、直流电源开关 PDB 已合上，直流控制电源 1DK 开关，交流控制电源 2DK 开关已合上 60 60 （4）确认起励交流电源开关在断开位置 （5）合灭磁开关 （6） 用定控角方式给定励磁进行此项试验，升发电机电压一次为 10kV，二次为50V，检查各组 PT 的二次电压及相序是否正确，开

90、口三角形电压是否正确，发电机定子电流，盘表指示是否正确 （7）升发电机电压为额定（一次 20kV，二次 100V） ，同上进行检查，无误后将发电机电压降至最低 （8）做发电机上升及下降特性试验，同时记录励磁电流及励磁电压，发电机定子电压，将测量到的空载特性曲线与东方电机厂提供的曲线进行比较应无明显差 （9）发电机额定电压时检查和试验有关电压量保护： 发电机过压保护、转子接地检测装置、定子接地保护、低励、失磁保护、断线闭锁及低电压闭锁动作值、低频保护。 6.3.3.3 测量发电机空载灭磁时间常数动作值 （1）升发电机电压为额定值（二次 100V） （2）跳开灭磁开关，同时启动电量分析仪录发电机电

91、压衰减波形。 6.3.4 测量发电机残余电压及一次相序 （1）确认灭磁开关在断开位置，断开操作电源。用数字万用表测量 PT 二次电压，应小于 2V （2） 用数字万用表 700V 交流电压档测量发电机定子一次电压，记录各相间及对地电压 (3) 用相序表测量发电机定子一次侧相序。 6.3.5 励磁系统自动闭环试验 条件：励磁变高压侧已经恢复正常接线。 6.3.5.1 励磁调节器自动零起升发电机电压试验 （1）调节器上电，合上起励交流电源开关 （2）满足起励条件，用微机励磁调节装置，发电机自动建压 15%UFN （3）用增磁按钮升发电机电压至额定值，再用减磁按钮降发电机电压为最小，测量按下“增磁及

92、减磁”按钮后，每秒钟发电机电压的变化量，要求变化量每秒小于 1%，大于 0.3% （4）在 CRT 画面上，重复上述试验 61 61 （5）试验完毕后将发电机电压降至最小，跳开灭磁开关。 6.3.5.2 5%阶跃试验 （1）确认发电机过压保护在投入位置 （2）将发电机 PT 三相电压接入电量分析仪 （3）给励磁调节器上电 （4）将微机励磁调节装置，在 95%UFN 时通过试验窗键入命令，做5%UFN 阶跃响应试验，观察调节性能，整定 PID 参数 （5）5%阶跃曲线动态性能参数响应指标，应满足电力行业标准 DL/T843 规定： 电力行业标准 DL/T843 规定发电机空载5%阶跃响应指标 阶

93、跃量 （%） 上升时间 tr（S） 超调量 MP（%） 调节时间 tS（S） 振荡次数 5 0.6 30 5 3 不符合要求时调整 PID 参数重新进行试验。 （6）试验完毕后将发电机电压降至最小，跳开灭磁开关。 6.3.5.3 自动升压试验 （1）确认发电机过压保护在投入位置 （2）将发电机 PT 三相电压接入电量分析仪 （3）给励磁调节器上电。 （4）满足起励条件后，用自动起励方式，调节机端电压给定值在额定，调节器自动建压到额定。 6.3.5.4 运行方式切换试验 （1）升发电机电压为额定 （2） 做不同励磁运行方式下做 A/B 套切换试验， 观察发电机电压及励磁电流变化，发电机电压应基本

94、保持不变 （3） 试验结束后，降发电机电压为最小，跳开灭磁开关。 6.3.5.5 发电机逆变灭磁试验 用自动调节方式将发电机电压升至额定，投微机励磁调节装置“逆变灭磁”按钮，调节器可靠逆变灭磁，并测量发电机空载逆变灭磁时间常数。 6.3.5.6 转子电流阶跃试验（A、B 通道各做一次） （1）确认发电机过压保护在投入位置 62 62 （2）将发电机 PT 三相电压接入电量分析仪 （3）给励磁调节器柜上电 （4）做转子电流5%ILN 阶跃响应试验，观察调节性能，整定 PID 参数 （5）试验完毕后将发电机电压降至最小，跳开灭磁开关。 6.3.5.7 空载 PT 断线试验 （1）确认发电机过压保护

95、在投入位置 （2）将发电机 PT 三相电压接入电量分析仪 （3）给励磁调节器上电 （4）调节器置 A 套为主，将调节装置励磁 PT 三相中某相打开，调节器自动切换至B 套，此时指示 A 套故障，PT 断线 （5）恢复励磁 PT 断线，断开仪用 PT 某相，调节器自动切换到 A 套，指示 B 套故障和 PT 断线 （6）试验完毕后将发电机电压降至最小，跳开灭磁开关。 6.3.5.8 励磁系统频率特性试验（需由试运指挥部同意后进行） 用自动励磁调节方式将发电机电压升至额定，由汽机运行人员将发电机输出电压频率由 48Hz 调至 52Hz 测量发电机电压。要求频率变化 1Hz，发电机电压变化小于 0.

96、5%。 6.4 #4 发电机并网前后轴电压测量和电压波形检查 6.4.1 测量轴电压 采用专用铜丝刷子和高内阻数字万用表进行测量，测量时先将发电机励磁系统接地检测器的接地炭刷提起，测量轴两端的电压 V1，后将两侧轴承油膜短路（用铜丝刷子） ，测量轴对底座之间的电压 V2。 6.4.2 发电机电压波形检查 用示波器观察发电机 PT 二次电压及 PT 开口三角形 3 次谐波分量。 6.5 发电机并网试验 6.5.1 发电机一次系统定相 6.5.1.1 220kV 母线一次部分准备 （1）确认 220kV IV 母 PT 已与线路 PT 定相 （2）向网调申请空出 220kV IV 母，该母线上负荷

97、已经转移 （3）220kV IV 母 PT 在工作状态，确认 220kV IV 母已无电压 6.5.1.2 #4 发电机经 2214 开关向 220kV IV 母线充电 63 63 （1）确认发电机、主变压器中性点接地刀闸在合位置 （2）确认连接 IV 母 22144 刀闸在合位置 （3）10kV 工作电源（备用电源）进线小车 1041A（1040A） 、1041B（1040B）开关在拉出位置。 （4）投入#4 发变组所有保护（失磁除外） （5）拆除 2214 开关至热工“发电机并网带 5%初负荷”辅助接点。 （6 ）退出联动主汽门关闭保护压板 （7）合主变高压侧出口 2214 开关 （8）确

98、认励磁控制在最小位置后，合灭磁开关 （9）升发电机电压为额定值 （10）检查 220kV IV 母线 PT 及发电机出口 PT 二次电压、相序及开口三角电压。 6.5.1.3 I 母母线 PT 及发电机 PT 二次侧定相 （1）保持发电机电压在额定值 （2）用数字万用表在控制盘后端子排上定相 （3）测量发电机出口 PT 与 220kV IV 母 PT 对应相间电压应符合设计要求 （4）发电机电压降至最小时跳灭磁开关 （5）跳开主变高压侧出口断路器。 6.5.2 发变组出口 2214 开关假同期试验 6.5.2.1 恢复 220kV IV 母线由系统供电 6.5.2.2 确认已经断开 22143

99、、22144 刀闸 6.5.2.3 断开 2214 开关至热工“发电机并网带 5%初负荷”接点 6.5.2.4 用自动励磁方式升发电机电压至额定值附近 6.5.2.5 退出联动主汽门关闭保护压板 6.5.2.6 模拟并网过程进行调压调频,观察同期装置动作情况 6.5.2.7 同期装置自动选择时机发合闸令合 2214 6.5.2.8 跳开 2214 开关 6.5.4 发变组出口 2214 开关自动准同期并网 6.5.4.1 恢复 2214 开关至热工“发电机并网带 5%初负荷”接点（通知热工恢复此接点） 6.5.4.2 确认 220kV 母差保护极性正确，电厂恢复 2214 单元母差保护 CT

100、二次回路。申请投入 220kV 母差保护 64 64 6.5.4.3 合 22144 刀闸 6.5.4.4 励磁调节器在自动工作状态且输出最小，合灭磁开关，用按钮升发电机电压至额定 6.5.4.5 投入自动准同期装置，合 2214 开关，发电机与系统并列 6.5.4.6 发电机与系统并列后带 36 万千瓦负荷 6.6 发电机带负荷试验 6.6.1 检查低励、失磁保护相位，正确后投入。 6.6.2 检查低励限制相位，正确后投入。 6.6.3 发电机带 50%负荷时测量轴电压。 6.6.4 发电机带满负荷时测量差动保护差流。 6.6.5 发电机带满负荷时测调节器柜均流系数，要求均流系数大于 80%

101、。 6.6.6 调差率检查：改变调差率，观察调差正确性。 6.6.7 发电机负荷情况下无功调节稳定性试验 分别用手动和自动励磁调节方式调整发电机无功负荷从零到额定值，调节应稳定，无跳动。 6.6.8 配合汽机做甩负荷试验 6.7 10kV 厂用电源与备用电源核相及切换 6.7.1 10kV 厂用电源与备用电源切换需在发电机带 10%额定以上负荷时进行。 6.7.2 确认 10kV A、B 段工作电源（备用电源）进线 1041A（1040A） 、1041B（1040B）小车开关在拉出位置，投入高厂变所有保护。 6.7.3 确认 10kV A、B 段母线由备用电源供电。 6.7.4 检查 10kV

102、 A、B 段母线 PT 二次电压及相序应正确无误。 6.7.5 用高压核相仪分别在 10kV A、B 段工作电源进线开关间隔进行一次定相（安装单位做此试验） 。 6.7.6 定相试验结束后将 10kV A、B 段工作电源进线开关推到工作位置进行带负荷切换试验。 6.7.7 正常切换试验 快切装置选择并联切换方式，启动快切先合上 10kV 1041A（1041B）段工作电源进线开关，再由快切装置切换跳开 10kV 1040A（1040B）段备用电源进线开关。 6.7.8 模拟事故切换试验 65 65 事故切换试验只能模拟由于工作电源故障而引起的切换，它是单向的，只是由工作电源切至备用电源。先模拟

103、保护跳开工作电源进线 1041A、1041B 开关，经装置快切装置检定满足条件并确认工作电源已跳开，自动将备用电源进线 1040A、1040B 开关合上。 7 精细化调试质量控制点 7.1 QC1 熟悉有关图纸和资料。 7.2 QC2 编写调试措施或方案，并按有关规定进行审核。 7.3 QC3 对电气部分整套启动技术文件包进行确认。 7.4 QC4 电气部分整套启动过程中检查系统正常， 设备应能达到厂家要求， 并满足运行要求。 7.5 QC5 对电气部分整套启动调试进行技术评价，编写调试报告，并按有关规定进行审核。 8 调试质量检验标准 8.1同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求

104、GB/T 7409.3-2007 8.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2014.4 月 8.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 （DL5009.1-2014） 8.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-2009 8.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 8.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 8.6继电保护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 8.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 8.8火力发电建设工程机组调试技术规

105、范DL-T 5294-2013 8.9 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及设备厂家相关资料。 9 整套启动试验的安全与注意事项 9.1 所有参加启动试验人员必须根据分工做好试验前的各项检查及准备工作，认真阅读本方案和电气专业整套启动的反事故措施，熟悉方案中规定的方法、步骤及有关规定。 9.2 整个试验过程中，试验操作均按照本方案先后进行，作到人员分工明确具体，各负其责。操作程序及内容如与调度命令不符，应执行调度命令。 66 66 9.3 整个试验应在电气试验负责人的统一指挥下进行，任何操作应在指挥人发出命令后进行，没有命令不得操作任何设备。 9.4 整个试验过程中要安排专人监视发电机、变压器

106、等一次设备的运行情况，设备监视人员必须精力集中，加强监视，发现异常情况立即汇报，紧急情况下可先处理再汇报。 9.5 在一次设备上工作时，必须确定励磁开关及 PT 二次开关在断开位置，并断开励磁开关操作电源。 9.6 各操作均要由二人进行，一人操作，一人监护。监护人员要对熟悉所操作设备，对操作人的操作正确性负责。 9.7 加强试运现场防火及安全保卫工作。 9.8 为保证试验的顺利进行，与试验无关人员不得进入试验现场。 9.9 不能使用对讲机的地方严禁使用。 9.10 整个试验结束后组织有关人员讨论试验结果。 67 67 附表 1 电气部分整套启动试验记录表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600

107、MW 工程 试验项目：电气部分整套启动调试 编号： 表 1 发电机转子绕组交流阻抗 转速（r/min） 盘车 500 1000 2000 3000 电压（ V ） 电流（ A ） 阻抗（ ） 表 2 发电机短路试验 序号 IA（A） IB（A） IC（A） UFD(V) IFD(A) 1 2 3 4 5 6 7 表 3 发电机空载试验 序号 UAB（V） UBC（V） UCA（V） UFD(V) IFD(A) 1 2 3 4 5 6 7 表 4 整套启动试验内容 序号 试验项目 试验结果 备注 1 2 3 68 68 4 5 6 7 8 9 10 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 69

108、 69 附表 2 调试现象记录 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试验项目：电气部分整套启动调试 编号： 机组名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 试运名称：电气部分整套启动 调试项目及工况： 调试过程中出现的现象及处理情况： 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 70 附表 3 电气部分整套启动精细化调试质量控制实施情况表 工程项目名称：内蒙古锦联铝材 4600MW 工程 质量控制点 质 量 控 制 检 查 内 容 完 成 情 况 及 存 在 问 题 QC1 熟悉有关图纸和资料 QC2 编写调试措施或方案及审核 QC3 对技术文件包进行确认 QC4 电气部分整套启动过

109、程中的检查 QC5 进行技术评价及编写调试报告及审核 记录人员： 负责人： 日期： 年 月 日 71 附表 4 发电机空载时励磁系统调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 升 速 过 程 中 转子绕组绝缘电阻 转子交流阻抗及功率损耗 励磁变电压相序 2 额定转速下发电机空载 调节器稳定电源及同步电压测试 永磁机负载特性及可控硅检查 主励磁机带整流柜的空载特性 自动通道升压及电压调节稳定范围 手控通道升压及电压调节范围 手控通道与自动通道的

110、切换试验 两自动通道间的切换试验 稳定开环放大倍数测试 10%阶段响应 励磁系统频率 手控零起升压 自动零起升压 72 附表 5 发电机三相短路试验调试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 调节励磁试验通道 2 发电机二次电流回路初查（小电流） 3 励磁系统初查 （小电流） 4 发电机短路特性 5 发电机检查 （额定电流下） 6 发电机差动保护接线动作值 7 调节器定子电流采集及励磁电流采集 73 附表 6 发电机空载特性试验调试质量计划

111、施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 发电机电压回路/励磁变保护 2 发电机出口电压互感器开口三角上的不平衡电压 3 发电机电压 4 发电机相序 5 发电机保护装置校验（空载额定电压） 6 发电机电压互感器断线闭锁装置 7 发电机定子接地、 过励磁、 失步、 逆功率、失磁、低频、过频等保护装置 8 额定电压下轴电压 9 发电机空载特性 10 发电机空载灭磁时间常数 11 发电机空载灭磁后定子线圈的残压和相序 74 附表 7 发电机同期系统检查及试验调

112、试质量计划 施工单位： 设备代保管单位 ： 编号 ： 序号 检查内容与要求 检查结果 检查单位 备注 调试单位 监理单位 建设单位 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 控制方式 签字放行 1 自动同期装置调试 2 同期系统通电检查试验 3 发电机带高压母线复查同期系统 （零升至额定电压） 4 发电机各同期点的假同期试验（手动/自动） 5 发电机自动并列 6 发电机手动并列 75 附表 8 系统调试安全措施卡 调 试 内 容 危 险 点 控 制 措 施 电气 部分 整套 启动 调试 厂用电源 核相 试验人员作业不规范，核相错误 1.1 严格执行“二票三制” ，监护人职责到位； 1.2 试验前

113、进行实地观察，确定最安全方便的测试点； 1.3 宜采用核相棒进行核相，不宜用电压互感器核相，防止在连接时发生谐振现象出现过电压而损坏一次设备绝缘； 1.4 因在高压下工作， 人身安全应特别注意， 试验人员应穿绝缘鞋，带绝缘手套，站在绝缘垫上，连线绝缘良好，试验时不要碰地或者其他设备； 1.5 核相棒应在已带电设备上试验， 测量时触及带电线即可。 发电机同期并列 发电机发生非同期并列 2.1 机体无异常声响和振动可不停机； 2.2 机体产生强烈振动现象，应立即停机； 2.3 并网时应符合下列条件： 2.3.1 发电机与系统电压相等 （电压差不大于1.5%） ； 2.3.2 发电机与系统频率相等（

114、频率差不大于 0.1Hz） ； 2.3.3 发电机与系统两侧相序、相位应相同。 同步发电机的调试 三相短路特性试验过流 3.1.1 严格按调试方案进行； 3.1.2 试验用短路铝排的截面应能承受短时（10min 左右）通过大电流，并在试验时派人就近监视； 3.1.3 发电机-变压器组的保护全部投入到信号位置； 3.1.4 检查发电机冷却系统应均投入运行； 3.1.5 试验完毕后，挂好接地线，才允许拆除短路排； 3.1.6 禁止 TA 二次回路开路。 电气 部分 整套 启动 调试 发电机-变压器组空载试验 3.2.1 严格按调试方案进行； 3.2.2 检查发电机、 主变压器、 厂用工作变压器本体

115、及高压一次回路的情况，检查所有带电处是否均有安全标示牌，并已上锁，派人到准备升压的各处监视； 3.2.3 将发电机-变压器组的保护全部投入，变压器瓦斯保护投跳闸位置； 3.2.4 整个试验过程中， 监视人员应密切监视盘上仪表 76 的变化，若有紧急情况，应立即报告人员，立即灭磁； 3.2.5 禁止 TV 二次回路短路。 测量转子交流阻抗 3.3.1 在电源回路接入隔离变压器，防止转子接地短路； 3.3.2 试验过程中严禁合上灭磁开关； 3.3.3 在转子回路上工作要防止衣物卷入旋转部分。 励磁系统故障 3.4.1 168 h 试运期间运行工况的发电机，其低励限值的定值应在制造厂给定的容许值和保

116、持发电机静稳定的范围内； 3.4.2 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值之内； 3.4.3 严禁发电机在手动励磁调节下长期运行； 3.4.4 在手动励磁运行期间，在调节发电机有功负荷时，必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。 高压断路器 的调试 (1) 开关失灵； (2) 非全相运行； (3) SF6 气体泄露； (4) 设备爆炸。 4.1 认真执行交接试验规程； 4.2 尽快限制事故发展， 消除事故根源， 并及时解除对人身、设备的危害； 4.3 SF6 气体泄露严重时，人员到断路器处进行检查应采取防止中毒的措施， 否则不得靠近断路器 5m 以

117、内， 并站在上面区； 4.4 10kV 小车开关应可靠灵活，开关卡涩不能盲目推进。 隔离开关的调试 带电合地刀闸 5.1 严格执行二票三制 77 附图：发变组短路点 78 电气专业反事故措施电气专业反事故措施 1 编制目的 为保证发电机组调试及整套启动时各项试验安全顺利进行，避免调试缺陷，防止继电保护“三误”事故及其它电气事故的发生，特编制本措施。 2 编制依据 2.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义国家能源局 2014.4 月 2.2电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂 （DL5009.1-2014） 2.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程DLT5437-20

118、09 2.4继电保护及安全自动装置技术规程(GB/T 14285-2006) 2.5继电保护及安全自动装置运行管理规程 （DL/T 587-2007） 2.6继电保护及安全自动装置检验条例 （DL/T955-2006） 2.7电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点电安生1994191 号 2.8火力发电建设工程机组调试技术规范DL-T 5294-2013 2.9 河南省电力勘察设计院电气部分施工图及设备厂家相关资料。 3 反事故措施 3.1 严格执行电业安全工作规程 、 继电保护及安全自动装置现场工作保安规定及其它相关规程。 3.2 严格执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 、 电

119、力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点及其它相关文件。 3.3 严格执行现场工作的组织措施。项目负责人统一指挥、统一管理。 3.4 现场工作前做好充分准备，人员具备资格，任务职责分明，掌握相关规程，措施、资料、图纸、记录本、计算器、工具齐全，所使用表计、仪器均在检验合格的有效期之内，着装符合天气及工作安全要求。 3.5 进行大型试验前，项目负责人组织大家做细致的准备工作并向领导汇报准备情况，给工作人员分配任务；除试验工作外，安排好与现场领导及协作单位的汇报联系，提前协调下一步工作，尽量缩短试验时间。 3.6 现场检查及试验工作中，杜绝极性、接线错误。 3.6.1 一切有极性要求的回路及设备

120、，如交流电压、电流回路、直流电源及信号回路； 79 PT、CT、方向、功率、差动、同期继电器、同期装置等的极性、回路图纸要审查有效、正确，必要时进行分析计算，绘出正确图纸并备案，列出所有要检查的内容。 3.6.2 回路及设备的检查必须按程序文件执行，项目齐全，检查要从信号源头进行，检查后须经负责人或负责人指定人员确认，并在调试记录上签字。 3.6.3 对于协作单位所做工作，必须要有签证资料。并在后续工作中检查确认。 3.7 设备及回路调试检查完毕后，未投运或不明确的部分要有说明给电厂备案；确认不用的电缆要从两端断开并固定好。 3.8 设备调试完试运前，要向运行及有关人员做好交代。尤其要交代清楚

121、继电保护各压板的作用及投退要求，特别注意发电机的低频、定子接地保护的投退及运行情况，发现问题及时处理。此外要交代设备的特点、运行中易出现的问题、处理方法等。 3.9 按措施做好同期系统及励磁系统试验，防止发电机非同期并网和励磁系统故障引起的发电机损坏。 3.10 监督并要求协作单位执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及相关规程，防误闭锁装置与主设备同时投运，防止电气误操作事故的发生；保证投入发变组主断路器的失灵保护，防止发电机非全相运行。加强备用电源自动投入装置的管理，保证继电保护操作电源的可靠性， 升压站直流系统应采用两组蓄电池、 三台充电机的方案，提高继电保护的抗干扰能力，防止继电保护事故和升压站全停事故。 3.11 试验过程中坚持执行程序文件，做好数据记录，记录人、审核人及时签字并核查数据的正确及项目完整等。 争取做到电气调试零缺陷。 调试结束后， 及时整理调试报告，数据完整、准确，结论可信，处理的问题、可能的隐患及运行注意事项均写清楚，审核人切实负起责任。 5 结束语 本措施并不覆盖此工程中的全部反事故措施，各工作人员应根据此措施和其它上级下发的反事故措施，紧密结合现场实际，做好各项试验的安全措施，保证现场调试工作的安全顺利进行。