循环流化床锅炉DCS系统.ppt

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1、循环流化床锅炉DCS系统 OctoberOctober 20072007机组类型机组类型压力类别蒸汽压力(Mpa/ata)蒸汽温度( )给水温度( )额定蒸发量(t/h)配套机组容量(MW)中压3.8(39)450150/17235/65/75/120/1356/12/25高压9.8(100)510/540215220/230/41050/100超高压13.7(140)555/555240410/670125/200压临界16.7(170)570/570555/555260935/1000300超临界25.4(259)542/5682881950600循环流化床锅炉循环流化床锅炉循环流化床锅炉

2、示意图循环流化床锅炉循环流化床锅炉DCS系统组成系统组成系统组成系统组成数据采集系统数据采集系统(DAS) 模拟量调节系统模拟量调节系统(MCS) 顺序控制系统顺序控制系统(SCS) 炉膛安全监控系统炉膛安全监控系统(FSSS)CFB锅炉锅炉DCS系统系统数据采集数据采集DAS数据采集数据采集DAS功能功能显示显示 操作显示操作显示标准画面显示标准画面显示 其它显示其它显示 记录及打印记录及打印 定期记录定期记录 运行人员操作记录运行人员操作记录 事件顺序记录事件顺序记录(SOE) 事故追忆记录事故追忆记录 操作员记录操作员记录 设备运行记录设备运行记录 报警记录报警记录 历史数据的存储和检索

3、历史数据的存储和检索(HSR) 性能计算性能计算 模拟量控制系统(模拟量控制系统(MCS)组成)组成主汽压调节床温调节给煤量调节总风量调节石灰石量调节一次风量调节二次风量调节二次风压调节高压风压力调节主汽温调节汽包水位调节燃油母管压力调节启动燃烧器风量调节启动燃烧器燃油压力/流量调节床枪燃油压力/流量调节炉膛压力调节料床差压调节底灰压力、温度调节(采用流化床冷灰器)CFB燃烧控制系统燃烧控制系统组成组成床温控制床温控制燃料控制燃料控制送引风控制送引风控制石灰石流量控制石灰石流量控制床压控制等床压控制等难点难点燃烧自控部分燃烧自控部分 :目的目的:同时要维持床温保持在合理范围内,又要满足热负荷需

4、要(稳定压力),维持同时要维持床温保持在合理范围内,又要满足热负荷需要(稳定压力),维持合理风煤比,追求最高的燃烧效率,同时料层厚度要保持合适值等要求合理风煤比,追求最高的燃烧效率,同时料层厚度要保持合适值等要求 CFB燃烧控制系统控制方案燃烧控制系统控制方案自寻优经济燃烧控制方法自寻优经济燃烧控制方法(常规含氧量调节法)(常规含氧量调节法)控制目标由含氧量定值调节换为直接以热效率最高为控制目标控制目标由含氧量定值调节换为直接以热效率最高为控制目标 特点:特点:a、氧量仪正常时,能自动跟踪其最佳值、氧量仪正常时,能自动跟踪其最佳值 b、氧量仪损坏后,在线计算锅炉正平衡直接寻找最佳的燃烧工况、氧

5、量仪损坏后,在线计算锅炉正平衡直接寻找最佳的燃烧工况c、煤种等因素变化后,自动重新寻找新的最佳风煤比或含氧设定值、煤种等因素变化后,自动重新寻找新的最佳风煤比或含氧设定值d 、只关心相对热效率高低,所以对煤量、风量测量、氧量测量不要求绝对、只关心相对热效率高低,所以对煤量、风量测量、氧量测量不要求绝对 准确,实际仍能达到最高的运行热效率准确,实际仍能达到最高的运行热效率 CFB床温控制床温控制CFB床温控制目标:床温控制目标:850-920 过高:容易结焦过高:容易结焦 过低:影响燃烧效果甚至导致熄火过低:影响燃烧效果甚至导致熄火影响床温的因素:影响床温的因素:煤种变化或燃用煤矸石和好煤时混合

6、不均匀煤种变化或燃用煤矸石和好煤时混合不均匀 波动波动给煤量控制不均匀波动给煤量控制不均匀波动煤粒直径控制不严或排渣不及时降低煤粒直径控制不严或排渣不及时降低 料床(密相区)高度,特别是间歇放渣料床(密相区)高度,特别是间歇放渣 波动波动负荷增加时加大给煤量加风不够导致燃烧不良降低负荷增加时加大给煤量加风不够导致燃烧不良降低负荷变化负荷变化风煤配比不当风煤配比不当CFB床温控制床温控制CFB总风量控制总风量控制总风量控制系统的主要作用总风量控制系统的主要作用是使锅炉总风量和负荷指令是使锅炉总风量和负荷指令以及与负荷相匹配的燃料量以及与负荷相匹配的燃料量相平衡。通过一次风、二次相平衡。通过一次风

7、、二次风和氧量的实际测量,结合风和氧量的实际测量,结合锅炉设计对风量及配比的要锅炉设计对风量及配比的要求来产生控制一次风量、二求来产生控制一次风量、二次风量的信号。风量设定取次风量的信号。风量设定取负荷指令与燃料量两者之中负荷指令与燃料量两者之中的大者,以保证升负荷时先的大者,以保证升负荷时先增风,后增燃料;降负荷时增风,后增燃料;降负荷时先减燃料以防止燃料富余。先减燃料以防止燃料富余。 CFB总风量控制总风量控制总风量指令:总风量指令:主蒸汽调节系统中发出的风量指令(总风量中主要为一二次风,主蒸汽调节系统中发出的风量指令(总风量中主要为一二次风,同时,一二次风直接影响锅炉的运行及燃烧工况)同

8、时,一二次风直接影响锅炉的运行及燃烧工况)控制策略:控制策略:总风量调节系统通过改变一二次风量的指令来保证锅炉所需配风总风量调节系统通过改变一二次风量的指令来保证锅炉所需配风锅炉主控系统得到的总风量指令与燃料量测定值进行交叉限制后锅炉主控系统得到的总风量指令与燃料量测定值进行交叉限制后作为总风量调节系统的给定值,以保证负荷增加时先加风后加燃作为总风量调节系统的给定值,以保证负荷增加时先加风后加燃料,负荷减少时先减燃料后减风的要求,从而保证一定量的过剩料,负荷减少时先减燃料后减风的要求,从而保证一定量的过剩空气系数和床温空气系数和床温总风量调节系统的给定值在总风量调节系统的给定值在PID中与总风

9、量测量值进行计算处理中与总风量测量值进行计算处理后,送往一二次风调节系统。后,送往一二次风调节系统。 CFB总风量控制总风量控制CFB一次风控制一次风控制一次风的作用一次风的作用流化状态的建立流化状态的建立流化质量的好坏流化质量的好坏床料在密相区的流态燃烧床料在密相区的流态燃烧床温的高低床温的高低床压的高低床压的高低一次风的控制影响因素:一次风的控制影响因素:燃料量和床温等因素燃料量和床温等因素控制对象:控制对象:一次风门挡板一次风门挡板 通过控制一次风门挡板来控制一次风量。根据总风量信号和床温的修正,减去点火增压风量,通过控制一次风门挡板来控制一次风量。根据总风量信号和床温的修正,减去点火增

10、压风量,产生一次风量给定,其与测量值之差经过产生一次风量给定,其与测量值之差经过PID运算后,控制相应调节挡板的动作。一次风量运算后,控制相应调节挡板的动作。一次风量必须保证炉膛内物料能够沸腾循环,同时如果床温超限则适当加大一次风量给定必须保证炉膛内物料能够沸腾循环,同时如果床温超限则适当加大一次风量给定 控制回路:控制回路:总一次风量总一次风量控制及控制及入喷嘴一次风量入喷嘴一次风量控制两个回路控制两个回路 一次风量控制分总一次风量控制及入喷嘴一次风量控制两个回路。总一次风量调节器根据风一次风量控制分总一次风量控制及入喷嘴一次风量控制两个回路。总一次风量调节器根据风量主控指令维持进入锅炉的总

11、一次风量。一次风喷嘴的一次风实际测量值与功能发生器的输量主控指令维持进入锅炉的总一次风量。一次风喷嘴的一次风实际测量值与功能发生器的输出量之和为总一次风量的整定值。该加法器还收到床温修整回路信号,以调节所需的一次风出量之和为总一次风量的整定值。该加法器还收到床温修整回路信号,以调节所需的一次风量,控制床温。该整定值与总一次风量比较后经量,控制床温。该整定值与总一次风量比较后经PI调节器确定一次风机进口叶片位置。调节器确定一次风机进口叶片位置。入喷嘴的一次风量控制系统中,风量主控信号通过功能发生器后进入加法器,该加法器还接入喷嘴的一次风量控制系统中,风量主控信号通过功能发生器后进入加法器,该加法

12、器还接收床温修正回路的信号作为喷嘴一次风量的指令,该指令送至入喷嘴一次风量收床温修正回路的信号作为喷嘴一次风量的指令,该指令送至入喷嘴一次风量PI调节器整定调节器整定入喷嘴一次风量挡板的位置。入喷嘴一次风量挡板的位置。CFB一次风控制一次风控制CFB二次风控制二次风控制二次风的作用二次风的作用确保从密相区溢出的可燃物在稀相区(悬浮段)得到进一步的富确保从密相区溢出的可燃物在稀相区(悬浮段)得到进一步的富氧燃烧,使燃料在炉膛内充分燃烧,降低炉膛上下温差氧燃烧,使燃料在炉膛内充分燃烧,降低炉膛上下温差 二次风控制目标二次风控制目标确保烟气含氧量在确保烟气含氧量在3-5%范围内范围内 加强稀相区气固

13、两相流的扰动加强稀相区气固两相流的扰动 ,强化燃烧增强炉内温度场,增,强化燃烧增强炉内温度场,增加发热量提高燃烧效率加发热量提高燃烧效率二次风的控制策略二次风的控制策略用稀相区温差来作为调整输入信号,单独设置一个回路来调整二用稀相区温差来作为调整输入信号,单独设置一个回路来调整二次风区部分二次风喷嘴,以达到二次风均匀分配的目的次风区部分二次风喷嘴,以达到二次风均匀分配的目的 CFB二次风控制二次风控制CFB炉膛压力控制炉膛压力控制控制对象控制对象根据炉膛压力信号来动态协调根据炉膛压力信号来动态协调二次风机入口风门二次风机入口风门和和引风门的开度引风门的开度即可确保炉膛压力满足在设定的范围内即可

14、确保炉膛压力满足在设定的范围内炉膛压力的动态特性炉膛压力的动态特性变化幅度大而且变化频率快变化幅度大而且变化频率快 (炉膛压力设定值为(炉膛压力设定值为-20Pa,实际运行中的,实际运行中的变化范围是变化范围是-50-250 Pa )控制策略控制策略对炉膛压力对炉膛压力作大幅度的阻尼作大幅度的阻尼才能很好的控制炉膛负压并使执行机构不至才能很好的控制炉膛负压并使执行机构不至于频繁的动作。为避免炉膛压力信号波动频繁引起引风机入口挡板位置于频繁的动作。为避免炉膛压力信号波动频繁引起引风机入口挡板位置频繁动作,频繁动作,调节器内设置死区调节器内设置死区来改善调节性能。引风机跳闸强制引风机来改善调节性能

15、。引风机跳闸强制引风机入口挡板位置全开入口挡板位置全开 CFB炉膛压力控制的控制框图炉膛压力控制的控制框图应注意的事项应注意的事项锅炉压力调节通过调节给煤量来控制主蒸汽压力。此调锅炉压力调节通过调节给煤量来控制主蒸汽压力。此调节系统要注意以下问题节系统要注意以下问题 :与送风实现交叉限幅与送风实现交叉限幅 ,即升负荷先给风后给煤,减负荷先减煤后即升负荷先给风后给煤,减负荷先减煤后减风减风 构造主汽压力方案时需将床温的影响纳入主要控制方案中,保证构造主汽压力方案时需将床温的影响纳入主要控制方案中,保证床温在要求允许的范围内时才可以依据负荷指令来调节给煤量否床温在要求允许的范围内时才可以依据负荷指

16、令来调节给煤量否则应依据床温指令来调节风量或给煤量则应依据床温指令来调节风量或给煤量 煤量对负荷的影响滞后较大煤量对负荷的影响滞后较大,在负荷调节时引入蒸汽流量信号作在负荷调节时引入蒸汽流量信号作为前馈信号为前馈信号 大型流化床锅炉大型流化床锅炉 ,采用分床压火技术即部分分床对称的停煤,停采用分床压火技术即部分分床对称的停煤,停风,压火,其他床仍然保持原来的工况风,压火,其他床仍然保持原来的工况 自学习床温控制器能自动总结学习风量、煤量、负荷变化等对床自学习床温控制器能自动总结学习风量、煤量、负荷变化等对床温影响的方向性,灵敏性,并将床温控制在理想值附近温影响的方向性,灵敏性,并将床温控制在理

17、想值附近 CFB石灰石流量控制石灰石流量控制控制策略控制策略设定最佳钙硫比根据进入设定最佳钙硫比根据进入CFB锅炉的给煤量来按比例控制石灰石锅炉的给煤量来按比例控制石灰石输送机的转速输送机的转速 使用烟气连续排放在线检测仪监视烟气排放的含硫量作为反馈信使用烟气连续排放在线检测仪监视烟气排放的含硫量作为反馈信号同石灰石输送形成闭环的号同石灰石输送形成闭环的PID控制控制 控制框图控制框图SO2含量A/TPIDZTSO2量设定TCFB床压控制床压控制影响因素影响因素负荷高低负荷高低 一次风量大小一次风量大小 煤种变化煤种变化 床温床温床渣数量和颗粒直径大小床渣数量和颗粒直径大小 (负荷稳定时该因素

18、影响最大)负荷稳定时该因素影响最大)控制措施控制措施床压床压-排渣控制回路排渣控制回路目的:目的:控制燃烧室内床料的总量,燃烧室内床料的总量直接正比于床压,无论是床控制燃烧室内床料的总量,燃烧室内床料的总量直接正比于床压,无论是床压还是床料存量都对床温和传热率有接的影响,另外,它还影响到压还是床料存量都对床温和传热率有接的影响,另外,它还影响到SO2脱除率脱除率 CFB排渣控制排渣控制测量冷渣器内的渣温,通过控制冷渣器的三根送风管的风量,使得排渣温度被控制在要求值以下,保证冷渣器后端除渣系统的正常运行 床压排渣控制回路床压排渣控制回路L阀是控制循环流化床锅炉膛下部向冷渣器排渣的重要设备,在阀是

19、控制循环流化床锅炉膛下部向冷渣器排渣的重要设备,在L阀上布置阀上布置若干个空气喷嘴,正常运行时通入干冷空气来流化、运送灰渣。灰渣在若干个空气喷嘴,正常运行时通入干冷空气来流化、运送灰渣。灰渣在L阀阀中的传输可以是连续的,也可以是断续的。中的传输可以是连续的,也可以是断续的。L阀在运行过程其空气量是可以控制的,通过改变空气流量来调节灰阀在运行过程其空气量是可以控制的,通过改变空气流量来调节灰渣的排出量。锅炉排渣量的大小视床压而定,流化风受安装在总管渣的排出量。锅炉排渣量的大小视床压而定,流化风受安装在总管上的一个电动流化风调节阀控制。电动调节阀接受床压调节器的输上的一个电动流化风调节阀控制。电动

20、调节阀接受床压调节器的输出信号,根据床压情况进行开度调节出信号,根据床压情况进行开度调节 床压设定PID床压测量A/TTZTCFB点火控制点火控制床下动态点火技术床下动态点火技术 一次风室左右两侧各设置一台轻油点火装置,点火之前应当在布风板上均匀铺设一层直径一次风室左右两侧各设置一台轻油点火装置,点火之前应当在布风板上均匀铺设一层直径0-8mm的床料或炉渣厚度为的床料或炉渣厚度为350-400mm在保证炉膛负压为在保证炉膛负压为50-100Pa的条件下,启动一次风机,由的条件下,启动一次风机,由DCS控制风门开度使得床料逐步流控制风门开度使得床料逐步流化化 DCS按照预定的点火升温曲线投油燃烧

21、超过按照预定的点火升温曲线投油燃烧超过450时投煤燃烧时投煤燃烧 点火逻辑点火逻辑点火条件具备点火条件具备,开引风机开引风机(开度开度30%-35%), 半分钟后开启一次风机半分钟后开启一次风机 (开度开度30%-35%),保持炉膛吹扫保持炉膛吹扫57分钟,调整一次风主风门,一次风的一部分从旁路(点火分钟,调整一次风主风门,一次风的一部分从旁路(点火风路)通过,以满足点火用氧的需要风路)通过,以满足点火用氧的需要 自动点火系统(按点火启动开关自动点火系统(按点火启动开关 进点火枪进点火枪 开吹扫阀开开吹扫阀开 吹扫阀吹扫阀5分钟后分钟后开点火器,同时开油阀开点火器,同时开油阀 持续持续10秒钟

22、时间,如火焰检测器检测不到火焰秒钟时间,如火焰检测器检测不到火焰 立即立即关闭油阀打开吹扫阀关闭油阀打开吹扫阀 延续延续5分钟时间分钟时间 关吹扫阀关吹扫阀 重新进入自动点火系统。重新进入自动点火系统。如果火焰检测器检测到火焰如果火焰检测器检测到火焰 点火器发火结束自动退点火枪点火器发火结束自动退点火枪 至锅炉炉膛温度至锅炉炉膛温度达到达到850度以上,炉膛内燃烧工况稳定,度以上,炉膛内燃烧工况稳定, 点火结束,关油阀点火结束,关油阀 进点火枪进点火枪 开开吹扫阀同时开点火器吹扫阀同时开点火器 延时延时5分钟分钟 关吹扫阀关吹扫阀 发火结束,自动退点火枪)发火结束,自动退点火枪) CFB给水控

23、制给水控制给水量通过主给水调节阀和低负荷给水调节阀控制(不能同投)给水量通过主给水调节阀和低负荷给水调节阀控制(不能同投) 三冲量给水调节三冲量给水调节D调节器调节器调节机构调节机构汽包汽包变送器变送器变送器变送器变送器变送器+ -WHHr+-此系统的水位调节品质比较好。蒸汽流量和给水流量的差值送入三冲量调节器的此系统的水位调节品质比较好。蒸汽流量和给水流量的差值送入三冲量调节器的前馈输入端,构成具有比例调节作用的副调节回路,副调节回路能快速消除给水前馈输入端,构成具有比例调节作用的副调节回路,副调节回路能快速消除给水内扰,并且给水流量能快速跟锅炉负荷(蒸汽流量)同步变化,使汽包水位基本内扰,

24、并且给水流量能快速跟锅炉负荷(蒸汽流量)同步变化,使汽包水位基本不变。主调节回路采用比例不变。主调节回路采用比例- -积分调节,当汽包水位偏离其设定值时改变给水流积分调节,当汽包水位偏离其设定值时改变给水流量,使汽包水位回到其设定值。量,使汽包水位回到其设定值。CFB给水控制给水控制单冲量给水调节功能单冲量给水调节功能 锅炉负荷(蒸汽流量)小于锅炉负荷(蒸汽流量)小于30%或给水流量信号故障时,由于蒸汽流量和给水流量不能正确测量,给水调或给水流量信号故障时,由于蒸汽流量和给水流量不能正确测量,给水调节只能采用单冲量调节系统。单冲量给水调节通过给水调节阀直接调节汽包水位。它的调节品质较差。水节只

25、能采用单冲量调节系统。单冲量给水调节通过给水调节阀直接调节汽包水位。它的调节品质较差。水位调节系统采用比例位调节系统采用比例-积分调节,当汽包水位偏离其设定值时改变给水调节阀开度,使汽包水位回到其设积分调节,当汽包水位偏离其设定值时改变给水调节阀开度,使汽包水位回到其设定值。定值。 汽包水位的汽包压力补偿功能汽包水位的汽包压力补偿功能 系统设计了汽包水位的汽包压力补偿功能,使汽包水位在不同的工况下都有较准确的显示系统设计了汽包水位的汽包压力补偿功能,使汽包水位在不同的工况下都有较准确的显示 给水调节系统的方式给水调节系统的方式任一只阀门自动时,水位进行自动调节。出现任一只阀门自动时,水位进行自

26、动调节。出现(蒸汽流量蒸汽流量30%,蒸汽流量信号故障蒸汽流量信号故障,给水流量信号故障给水流量信号故障) 时系时系统处于单冲量调节方式,否则为三冲量调节方式统处于单冲量调节方式,否则为三冲量调节方式三冲量串级调节方式时,三冲量串级调节器处于调节状态,单冲量调节器跟踪投入自动的阀位反馈三冲量串级调节方式时,三冲量串级调节器处于调节状态,单冲量调节器跟踪投入自动的阀位反馈 单冲量调节方式时,单冲量调节器处于调节状态,三冲量串级调节器跟踪投入自动的阀位反馈单冲量调节方式时,单冲量调节器处于调节状态,三冲量串级调节器跟踪投入自动的阀位反馈 二只阀门都手动时,单、三冲量调节器输出跟踪主调节阀反馈。处于

27、手动方式的给水调节阀可以进行手动二只阀门都手动时,单、三冲量调节器输出跟踪主调节阀反馈。处于手动方式的给水调节阀可以进行手动操作操作出现出现(汽包水位信号故障、汽包水位与其设定值偏过大)时二只给水调节阀都联锁切到手动汽包水位信号故障、汽包水位与其设定值偏过大)时二只给水调节阀都联锁切到手动出现出现(主给水调节阀阀位信号故障、主给水调节阀阀位与其指令偏差过大、低负荷给水调节阀自动方式主给水调节阀阀位信号故障、主给水调节阀阀位与其指令偏差过大、低负荷给水调节阀自动方式) 时时主给水调节阀联锁切到手动主给水调节阀联锁切到手动出现出现(低负荷给水调节阀阀位信号故障、低负荷给水调节阀阀位与其指令偏差过大

28、、主给水调节阀自动方低负荷给水调节阀阀位信号故障、低负荷给水调节阀阀位与其指令偏差过大、主给水调节阀自动方式式)时低负荷给水调节阀联锁切到手动时低负荷给水调节阀联锁切到手动 CFB给水控制给水控制CFB汽温控制汽温控制整个汽温控制分两段整个汽温控制分两段 一级喷水减温一级喷水减温对象:控制离开一级过热器的过热汽温对象:控制离开一级过热器的过热汽温策略:基于串级调节,主调节器响应二级过热器出口和设定策略:基于串级调节,主调节器响应二级过热器出口和设定 值之值之间的温差将一级过热器出口温度作为前馈信号引进控制回路,间的温差将一级过热器出口温度作为前馈信号引进控制回路,以加快响应速度。副调节器响应由

29、主调节器修改的前减温水流以加快响应速度。副调节器响应由主调节器修改的前减温水流量和前减温水流量之间的差。使离开二级量和前减温水流量之间的差。使离开二级过热器的蒸汽温过热器的蒸汽温度控制到设计值度控制到设计值 二级喷水减温二级喷水减温对象:控制离开二级过热器的蒸汽温度对象:控制离开二级过热器的蒸汽温度 策略:基于串级调节,主调节器响应三级过热器出口和手动调节设策略:基于串级调节,主调节器响应三级过热器出口和手动调节设定值之间的温差。将二级过热器出口温度作为前馈信号引进控定值之间的温差。将二级过热器出口温度作为前馈信号引进控制回路,以加快响应速度。副调节器响应主调节器修改的前减制回路,以加快响应速

30、度。副调节器响应主调节器修改的前减温水流量和前减温水流量之间的差。最终的离开锅炉的主蒸汽温水流量和前减温水流量之间的差。最终的离开锅炉的主蒸汽温度控制到额定值。温度控制到额定值。 CFB汽温控制框图汽温控制框图CFB暖风器温度控制暖风器温度控制控制对象控制对象控制空气预热器冷端温度,保证这一温度高于烟气中控制空气预热器冷端温度,保证这一温度高于烟气中硫酸的露点,从而防止空气预热器冷端金属腐蚀硫酸的露点,从而防止空气预热器冷端金属腐蚀 控制策略控制策略风进入空气预热器前,调整进入暖风器的蒸汽(或电风进入空气预热器前,调整进入暖风器的蒸汽(或电阻,烟气)量以保证进入空气预热器的风温要足够高,阻,烟

31、气)量以保证进入空气预热器的风温要足够高,使其与空气预热器出口烟气温度平均值高于硫酸露点,使其与空气预热器出口烟气温度平均值高于硫酸露点,这个温度称为冷端温度,冷端温度的设定值要根据燃这个温度称为冷端温度,冷端温度的设定值要根据燃料中的含硫量而定料中的含硫量而定 CFB启燃器油量控制启燃器油量控制 两种方法:油压、油量调节两种方法:油压、油量调节启动燃烧器时,必须采用油压调节方式启动燃烧器时,必须采用油压调节方式 当燃烧器油量达到一定值时,油压调节方式切换为油当燃烧器油量达到一定值时,油压调节方式切换为油量调节方式量调节方式 控制策略控制策略在燃油器油量调节系统中,油压在燃油器油量调节系统中,

32、油压/油量给定值由运行人油量给定值由运行人员设定,该设定值与燃烧风量进行交叉限制后送入员设定,该设定值与燃烧风量进行交叉限制后送入PID中,与油压中,与油压/油量测量值进行运算,运算结果调节油量测量值进行运算,运算结果调节燃烧器的进油调节阀,使燃烧器的油流量满足运行要燃烧器的进油调节阀,使燃烧器的油流量满足运行要求求 CFB启燃器风量控制启燃器风量控制 策略策略燃烧器油流量测量值经处理后作为燃烧器风量调节系燃烧器油流量测量值经处理后作为燃烧器风量调节系统的设定值,该值与燃烧器风量测量值在统的设定值,该值与燃烧器风量测量值在PID中进行中进行运算,运算结果控制燃烧器风调节挡板开度,从而使运算,运

33、算结果控制燃烧器风调节挡板开度,从而使燃烧器风量满足运行要求燃烧器风量满足运行要求 CFB锅炉负荷控制回路锅炉负荷控制回路g(x)PID给煤指令f(x)风量指令煤量设定煤量测量A/TTZT主汽压力测量值主汽压力设定值PID/f(x)负荷指令主汽流量CFB锅炉顺序控制锅炉顺序控制(SCS) CFB顺序控制顺序控制SCS的组成的组成锅炉烟风系统锅炉烟风系统 “空气通路空气通路”的建立的建立 各风机子组各风机子组 锅炉燃烧系统锅炉燃烧系统给煤机子组给煤机子组 细煤仓振打器细煤仓振打器 石灰石给料系统石灰石给料系统 冷渣器系统冷渣器系统 汽水系统汽水系统 疏水放汽系统疏水放汽系统 给水和减温水系统给水

34、和减温水系统 锅炉排污系统锅炉排污系统 CFB启动过程启动过程SCSCFB锅炉炉膛安全监视系统(锅炉炉膛安全监视系统(FSSS) FSSS的功能:控制锅炉升温速度的功能:控制锅炉升温速度点火启动油燃烧器管理点火启动油燃烧器管理 锅炉主燃料切除(锅炉主燃料切除(MFT) 锅炉吹扫锅炉吹扫 FSSS启燃器顺序控制联锁图启燃器顺序控制联锁图 无燃油分关断阀关闭失败无MFT发生所有燃油分关断阀关闭启燃器点火器及油枪推进启燃器没有检测到火焰启燃器雾化压力正常启燃器点火器准备AND打开燃油主关断阀启动器空气流量大于最小值启燃器点火允许(主油关断阀打开同时无MFT发生)无启燃器故障信号存在包括:-启燃器火焰

35、丧失-启燃器油枪插入失败-启燃器燃油流量调节阀故障-启燃器燃油关断阀打开失败启燃器油压大于最小值启燃器无吹扫要求AND高能点火器插入并带电激励启燃器油枪插入雾化蒸汽阀打开燃油关断阀打开允许15秒点火试验以检测点火器火焰火焰检测结束后,点火顺控继续FSSSMFT逻辑图逻辑图炉膛压力高手动MFT仪用空气压力低OR激励MFT继电器所有给煤机跳闸所有启燃器跳闸给石灰石机跳闸复 位 MFT继电器(来自吹扫逻辑)旋风分离器入口或出口温度大于1000度一次风机二次风机或引风机跳闸汽包水位过高或汽包水位过低一次风流量小于最小值空气/燃料比低于最小值一定时间FSSS或DCS系统故障空气主控由自动切为手动循环流化

36、床锅炉结焦循环流化床锅炉结焦 结焦的直接原因:床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度结焦的直接原因:床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度 低温结焦:低温结焦:当床层整体温度低于灰渣变形温度,由于局部超温而引起的结焦当床层整体温度低于灰渣变形温度,由于局部超温而引起的结焦常在启动和压火时的床层中出现,也可能出现在高温旋风分离器的灰斗内,以及常在启动和压火时的床层中出现,也可能出现在高温旋风分离器的灰斗内,以及外置换热器和返料机构内外置换热器和返料机构内 解决方案:解决方案:保证床料良好的流化状态和正常移动状态,使温度均匀,防止局部超温保证床料良好的流化状态和正常移动状态,使温度均匀,防止局部超

37、温 高温结焦高温结焦 床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象;当床料中含碳量过高,床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象;当床料中含碳量过高,如不及时调整风量或返料量来控制床温,床温将急剧上升,超过灰熔点,便会产如不及时调整风量或返料量来控制床温,床温将急剧上升,超过灰熔点,便会产生高温结焦生高温结焦渐进性结焦渐进性结焦 :产生渐进性结焦的主要原因是布风系统设计和安装质量不好,给煤颗粒产生渐进性结焦的主要原因是布风系统设计和安装质量不好,给煤颗粒度超出设计值,运行参数控制不当,风帽错装或堵塞等等度超出设计值,运行参数控制不当,风帽错装或堵塞等等 主汽压力设定值循环流化床锅炉结焦的预防措施:循环流化床锅炉结焦的预防措施: 保证保证良好的流化工况良好的流化工况,防止床料沉积,防止床料沉积 点火过程中严格控制进煤量点火过程中严格控制进煤量变负荷运行严格控制床温变负荷运行严格控制床温 压火时正确操作压火时正确操作 认真调整一二次风认真调整一二次风 锅炉启动期间,返料装置应充满灰锅炉启动期间,返料装置应充满灰 安装炉膛差压装置和返料增压风机安装炉膛差压装置和返料增压风机 改变燃煤的焦结特性改变燃煤的焦结特性 启运前准备充分启运前准备充分 感谢!感谢!

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