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1、1金属金属焊接与切割作接与切割作业2序言序言：1、什么叫特种作业？、什么叫特种作业？（1）是相对普通作业而言的；（2）岗位更重要，危险性更大，易发生事故；（3）易对本人、他人主设备设施造成危害，技术要求高；（4）人员要求具有较强的法律意识，严格按要求规范操作，确保安全。3 一、操作人及相关法规1、操作人要求、操作人要求（1）基本条件：a、年满18周岁； b、初中以上文化；c、身体健康，视力好，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病。（2）技术要求：a、正确穿戴和使用劳动保护用品；b、熟练使用工具；c、对操作现场熟悉，并能有效保护自己；d、熟悉使用灭火器具，并按相关要求执行。4 一、操作人及相关法规
2、2、相关法律法规、相关法律法规（1）我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”；（2）中华人民共和国安全生产法于2002年6月颁布，11月1日实施；5一、操作人及相关法规a、是我国第一部关于安全生产的专门法律，适用于各个行业的生产经营活动；b、实行属地管理原则；c、从业人员五项权利：知情权、建议权；批评、检举、控告权； 合法拒绝权；遇险停、撤权； 保外索赔权。6一、操作人及相关法规d、从业人员四项义务： 遵章作业； 正确佩戴和使用劳动保护用品； 接受安全教育培训； 安全隐患报告。e、特别规定：特种作业人员必须经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业；7一、操作人及
3、相关法规（3）中华人民共和国劳动法 1995年1月10日实施；（4）职业病防治法 （5）工伤保险条例 （6）其它相关法律法规简介。8一、操作人及相关法规3、安全监管：、安全监管：（1）县级以上地方各级人民政府； （2）负有安全生产监督管理职责的部门；（3）监察机关； （4）社会中介机构； （5）社会公众； （6）新闻媒体。9一、操作人及相关法规4、基本职业道德、基本职业道德（1）爱岗、尽责； （2）文明、守则5、特种作业人员职业道德、特种作业人员职业道德（1）安全为公：“三不伤害”； （2）精益求精； （3）好学上进。金属焊接与切割作业金属焊接与切割作业安全技术讲座安全技术讲座l1、绪论、12
4、-15l2、焊接与切割的防火防爆、16-44l3、焊接与气割的安全用电、45-82l4、特殊焊接与切割作业安全技术、83-119l5、焊接与切割劳动卫生与防护、120-124l6、气焊与气割的安全技术、125-161l7、常用电弧焊与切割安全技术、162-177l8、其它焊接与切割安全技术、178-183l9、典型事故案例及事故原因分析、184-1911.1焊接原理与分类焊接是借助原子或分子的结合与扩散作用，使两块分离的金属形成一个整体的过程，称为焊接 ，焊接分类见下图。第一章第一章绪论绪论 1.2 焊接作业有害因素及事故金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低，便于实现机械化、自动化
5、等特点，另一方面，焊接会产生一些影响工人安全和健康的因素，焊接操作属于特殊工种，焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，焊接过程中会产生有毒气体，有害粉尘，弧光辐射，高频电磁场，噪音和射线等。由于上述多种不安全因素，故有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）和高空坠落等工伤事故。第一章第一章绪论绪论见下图富氩气保护自动立焊和数控自动切割第一章第一章绪论绪论自动立焊自动立焊数控切割数控切割1.3 焊接安全的重要意义长长期期从从事事焊焊接接工工作作会会产产生生焊焊工工尘尘肺肺慢慢性性中中毒毒（如如锰锰中中毒毒、金金属属烟烟尘尘等等）血血液液疾疾病病，电电光光性性眼眼病病及及皮皮肤肤
6、等等职职业业病病，严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康。严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康。我我们们国国家家对对工工人人的的安安全全和和健健康康一一直直非非常常重重视视，特特别别指指出出对对于于焊焊接接、电电工工、电电气气、起起重重、锅锅炉炉、受受压压容容器器等等特特殊殊工工种种的的工工人人，必必须须进进行行专专门门的的安安全全操操作作技技术术培培训训，经经过过理理论论和和实实际际操操作作考考试试合合格格后后，方方准准独独立立操操作作。企企业业在在安安全全部部门门主主持持下下，定定期期进进行行焊焊工工的的体体格格检检查查，焊焊前前做做好好预预防，避免各种事故和疾病的发生防，避免各种事故和
7、疾病的发生。第一章第一章绪论绪论15第二章第二章焊接与切割的放火防爆接与切割的放火防爆一、燃一、燃烧 1.氧化与燃氧化与燃烧 根据化学定根据化学定义，凡是使被氧化物，凡是使被氧化物质失去失去电子的反子的反应都属于都属于氧化反氧化反应。强烈的氧化反烈的氧化反应，并伴随有，并伴随有热和光同和光同时发出，出，则称称为燃燃烧。物。物质不不仅与氧的化合反与氧的化合反应属于燃属于燃烧，并且在一定，并且在一定条件下，与条件下，与氯气、硫的蒸气等的化合反气、硫的蒸气等的化合反应也属于燃也属于燃烧。但是。但是物物质和空气中的氧所起的反和空气中的氧所起的反应是最普遍的，也是是最普遍的，也是焊接接发生火生火灾爆炸事
8、故的主要原因。我灾爆炸事故的主要原因。我们将着重将着重讨论这一形式的燃一形式的燃烧。 燃燃烧俗称俗称着火着火，如果只有放，如果只有放热发光而没有氧化反光而没有氧化反应的不的不能叫做燃能叫做燃烧，如灼，如灼热的的钢材材虽然放然放热发光，但光，但这是物理是物理现象，象，不是燃不是燃烧；而放；而放热或不或不发光的氧化反光的氧化反应，如金属生，如金属生锈、生石、生石灰遇水放灰遇水放热等等现象，也不能叫做燃象，也不能叫做燃烧。162燃燃烧的必要条件的必要条件 发生燃生燃烧必必须同同时具具备三个条件，即可三个条件，即可燃物燃物质、助燃物、助燃物质和着火源和着火源。亦即。亦即发生燃生燃烧的条件必的条件必须是
9、可燃物是可燃物质和助燃物和助燃物质共同存在，并有能共同存在，并有能导致着火的火源，例如火焰、致着火的火源，例如火焰、电火花、灼火花、灼热的物体等。的物体等。 (1)可燃物可燃物质 凡能与氧和其他氧化凡能与氧和其他氧化剂发生生剧烈氧化反烈氧化反应的物的物质，都称，都称为可燃物可燃物质。就其存在的状。就其存在的状态可分可分为固固态可燃物、液可燃物、液态可燃物、可燃物、气气态可燃物三可燃物三类；按其；按其组成的不同又可分成的不同又可分为无机可燃物无机可燃物质(如如氢气、一氧化碳等气、一氧化碳等)和有机可燃物和有机可燃物质(如甲如甲烷、乙炔等、乙炔等)两两类.物物质的可燃性的可燃性质是随着条件的是随着
10、条件的变化而化而变化，大化，大块化学燃烧和缓慢氧化化学燃烧和缓慢氧化17的的铝、镁可看作是不燃物，但在可看作是不燃物，但在纯氧中就是可燃物。氧中就是可燃物。铝粉、粉、镁粉不但能自燃，而且粉不但能自燃，而且还有爆炸性。有爆炸性。 (2)助燃物助燃物质 凡是能与可燃物凡是能与可燃物质发生化学反生化学反应并起助燃作用的物并起助燃作用的物质称称为助燃物，如空气、氧气、氟和溴等。助燃物，如空气、氧气、氟和溴等。可燃物可燃物质完全燃完全燃烧，必，必须要有充足的空气要有充足的空气(氧在空气中氧在空气中约占占21)，如燃，如燃烧1kg石油需要石油需要1012m3空气。如果缺乏空空气。如果缺乏空气，燃气，燃烧就
11、不完全。就不完全。 (3)着火源着火源 凡能引起可燃物凡能引起可燃物质燃燃烧的的热能，都叫着火源。要使可燃物能，都叫着火源。要使可燃物质起化学起化学变化而化而发生燃生燃烧，需要有足，需要有足够的的热量和温度，各种量和温度，各种不同的可燃物不同的可燃物质燃燃烧时所需要的温度和所需要的温度和热量各不相同。着火量各不相同。着火源主要有下列几种：源主要有下列几种：18明火明火，如火柴和打火机的火焰、油灯火、炉火、，如火柴和打火机的火焰、油灯火、炉火、喷灯火、灯火、烟烟头火以及火以及焊接、气割接、气割时的的动火等火等(包括灼包括灼热铁屑和高温金属屑和高温金属)。 电气火气火,电火花火花(电路开启、切断、
12、保路开启、切断、保险丝熔断等熔断等)，电器器线路超路超负荷、短路，接触不良；荷、短路，接触不良；电炉炉丝、电热器、器、电灯泡；灯泡；红外外线灯、灯、电熨斗等。熨斗等。 摩擦摩擦、冲、冲击产生的火花。生的火花。 静静电荷荷产和珠火花和珠火花。电介介质相互磨擦、剥离或金属摩擦相互磨擦、剥离或金属摩擦生成的。如液体、气体，沿生成的。如液体、气体，沿导管流管流动；气体高速；气体高速喷出出产生静生静电。 雷雷电产生的火花生的火花，分直接雷，分直接雷击和感和感应雷雷电。 化学反化学反应热，包括本身自燃、遇火燃，包括本身自燃、遇火燃烧与其他抵触性物与其他抵触性物质接触起火。接触起火。19可燃物、助燃物和着火
13、源构成燃可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素的三个要素，缺少其，缺少其中任何一个要素便不能燃中任何一个要素便不能燃烧。燃。燃烧反反应在在浓度、度、压力、力、组成成和着火源等方面都存在着极限和着火源等方面都存在着极限值，如果可燃物未达到一定，如果可燃物未达到一定浓度，或助燃物数量不足，或着火源不具度，或助燃物数量不足，或着火源不具备足足够的温度或的温度或热量，量，那么，即使具那么，即使具备了三个条件，燃了三个条件，燃烧也不会也不会发生。生。对于已于已进行行着的燃着的燃烧，若消除其中任何一个要素，燃，若消除其中任何一个要素，燃烧便会便会终止，止，这就就是是灭火的基本理火的基本理论。 3燃燃烧的
14、的过程及程及类型型 (1)燃燃烧的的过程程 可燃物可燃物质的燃的燃烧一般是在蒸汽或气体状一般是在蒸汽或气体状态下下进行。由于可行。由于可燃物燃物质的状的状态不同，其燃不同，其燃烧的特点也不同。的特点也不同。 20气体容易燃气体容易燃烧，只要达到其本身氧化分解所需的，只要达到其本身氧化分解所需的热量便量便能迅速燃能迅速燃烧，在极短的，在极短的时间内全部内全部烧光。光。液体在火源作用下，首先使其蒸液体在火源作用下，首先使其蒸发，然后蒸汽氧化分解，然后蒸汽氧化分解进行燃行燃烧。固体燃固体燃烧，如果是，如果是简单物物质，如硫、磷等受，如硫、磷等受热时首先熔首先熔化，然后蒸化，然后蒸发、燃、燃烧，没有分
15、解，没有分解过程。若是复程。若是复杂物物质，在受，在受热时首先分解成气首先分解成气态和液和液态产物，然后气物，然后气态产物和液物和液态产物物的蒸汽着火燃的蒸汽着火燃烧。 (2)燃燃烧的的类型型 闪燃与燃与闪点点各种液体的表面都有一定量的蒸汽存在，各种液体的表面都有一定量的蒸汽存在，蒸汽的蒸汽的浓度取决于度取决于该液体的温度。可燃液体表面或容器内的液体的温度。可燃液体表面或容器内的蒸汽与空气混合而形成混合可燃气体或可燃液体，遇明火会蒸汽与空气混合而形成混合可燃气体或可燃液体，遇明火会发生一生一闪即即灭的瞬的瞬间火苗或火苗或闪光，光，这种种现象叫象叫闪燃燃。21引起引起闪燃燃时的最低温度叫做的最低
16、温度叫做闪点点(闪点的概念主要适用于点的概念主要适用于可燃性液体可燃性液体)。当可燃性液体温度高于其。当可燃性液体温度高于其闪点点时，随，随时都有被都有被火点燃的危火点燃的危险。 不同的可燃液体有不同的不同的可燃液体有不同的闪点，点，闪点越低，火点越低，火险越大。它越大。它是是评定液体火灾危定液体火灾危险性的主要依据。性的主要依据。 着火与燃点着火与燃点所所谓着火，着火，则是可燃物是可燃物质与火源接触能燃与火源接触能燃烧，并且在火源移去后仍能保持，并且在火源移去后仍能保持继续燃燃烧的的现象。可燃性物象。可燃性物质发生着火的最低温度，称生着火的最低温度，称为着火点或燃点。着火点或燃点。受受热自燃
17、与自燃点自燃与自燃点可燃物可燃物质在外部条件作用下，温度在外部条件作用下，温度升高，当达到其启燃点升高，当达到其启燃点时，即着火燃，即着火燃烧，这种种现象称象称为受受热自燃。自燃。22自燃点自燃点是指物是指物质(不不论是固是固态或气或气态)在没有外部在没有外部火花和火焰的条件下，能自火花和火焰的条件下，能自动引燃和引燃和继续燃燃烧的最的最低温度。低温度。物物质的自燃点越低，的自燃点越低，发生火灾的危生火灾的危险就越大。物就越大。物质受受热自燃是自燃是发生火灾的一种主要原因，掌握物生火灾的一种主要原因，掌握物质的自燃点，的自燃点，对防火工作有重要的防火工作有重要的实际意意义。本身自燃本身自燃能自
18、燃的植物有：稻草、麦能自燃的植物有：稻草、麦秆、木、木屑、仔棉、麻等。植物的自燃是由于生物、物理和屑、仔棉、麻等。植物的自燃是由于生物、物理和化学作用引起的。化学作用引起的。23植物油有植物油有较大的自燃性大的自燃性，动物油次之，物油次之，纯粹的粹的矿物油不能自燃，引起油脂自燃的内因是油脂中含物油不能自燃，引起油脂自燃的内因是油脂中含有不有不饱和脂肪酸、甘油和脂肪酸、甘油酯，其不，其不饱和程度越大，含和程度越大，含量越多，量越多，则油脂的自燃能力就越大，油脂的自燃能力就越大，这种不种不饱和化和化合物在空气中容易合物在空气中容易发生氧化生氧化发热作用。引起油脂自作用。引起油脂自燃的外因：有燃的外
19、因：有较大的氧化表面大的氧化表面(如浸油的如浸油的纤维物物质)、有空气、具有空气、具备蓄蓄热的条件。的条件。烟煤、褐煤、泥煤和硫烟煤、褐煤、泥煤和硫化化铁等也能自燃。等也能自燃。 24二、爆炸二、爆炸 爆炸是物爆炸是物质在瞬在瞬间以机械功的形式以机械功的形式释放出大量气体和能放出大量气体和能量的量的现象。通常将爆炸分象。通常将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大物理性爆炸和化学性爆炸两大类。1物理性爆炸与化学性爆炸物理性爆炸与化学性爆炸物理性爆炸物理性爆炸是由于物理是由于物理变化引起的。如蒸汽化引起的。如蒸汽锅炉的爆炸，炉的爆炸，是由于是由于过热的水迅速的水迅速变化化为蒸汽，且蒸汽蒸汽，且蒸汽压
20、力超力超过锅炉炉强度度的极限而引起的，其破坏程度取决于的极限而引起的，其破坏程度取决于锅炉蒸汽炉蒸汽压力。力。发生物生物理爆炸的前后，爆炸物理爆炸的前后，爆炸物质的性的性质及化学成分均不改及化学成分均不改变。 化学性爆炸化学性爆炸是由于物是由于物质在极短在极短时间内完成的化学内完成的化学变化，形化，形成其他物成其他物质，同，同时放出大量放出大量热量和气体的量和气体的现象。象。25例如用来制作炸例如用来制作炸药的硝化棉在爆炸的硝化棉在爆炸时放出大量的放出大量的热量，量，同同时产生大量的气体生大量的气体(CO、CO2、H2和水蒸气等和水蒸气等)。爆炸。爆炸时的体的体积突然增大突然增大4了万倍，在几
21、万分之一秒内完成燃了万倍，在几万分之一秒内完成燃烧。由。由于一方面生成大量气体和于一方面生成大量气体和热量，另一方面燃量，另一方面燃烧的速度又极快，的速度又极快，在瞬在瞬间内生成的大量气体来不及膨内生成的大量气体来不及膨胀和和扩散开，仍然被散开，仍然被约束束在原有的在原有的较小的空小的空间内。众所周知，气体的内。众所周知，气体的压力同体力同体积成反成反比，即比，即户yVK(常数常数)，气体的体，气体的体积越小，越小，则压力就越大，力就越大，而且而且这个个压力力产生极快，即使生极快，即使坚固的固的钢板、板、坚硬的岩石也承硬的岩石也承受不住。同受不住。同时，爆炸，爆炸还产生生强大的冲大的冲击波，波
22、，这种冲种冲击波不波不仅能推倒建筑物，能推倒建筑物，对在在场人人员还具有具有杀伤作用。作用。26化学反化学反应的高速度，同的高速度，同时产生大量气体和生大量气体和热量，量，这是化是化学性爆炸的三个基本要素。学性爆炸的三个基本要素。 发生化学性爆炸的物生化学性爆炸的物质，按其特性可分，按其特性可分为两两类：一：一类是炸是炸(火火)药；另一；另一类是可燃物是可燃物质与空气形成爆炸性混合物。可燃与空气形成爆炸性混合物。可燃气体、蒸气及粉气体、蒸气及粉尘的爆炸性混合物都属于后一的爆炸性混合物都属于后一类。2爆炸极限爆炸极限可燃性物可燃性物质与空气的混合物，在一定的与空气的混合物，在一定的浓度范度范围内
23、才能内才能发生爆炸。可燃物生爆炸。可燃物质在混合物中在混合物中发生爆炸的最低生爆炸的最低浓度称度称为爆爆炸下限；反之，炸下限；反之，则为爆炸上限。在低于下限和高于上限的爆炸上限。在低于下限和高于上限的浓度度时，是不会，是不会发生着火爆炸的。生着火爆炸的。爆炸下限和爆炸上限之爆炸下限和爆炸上限之间的的范范围，称，称为爆炸极限。爆炸极限。27爆炸极限爆炸极限，一般用可燃性气体或蒸汽在空气或氧气混合，一般用可燃性气体或蒸汽在空气或氧气混合物中的体物中的体积百分数来表示，有百分数来表示，有时也用也用单位体位体积气体中可燃物气体中可燃物的含量来表示的含量来表示(gm3)。爆炸性混合物的温度、。爆炸性混合
24、物的温度、压力、含氧力、含氧量及火源能量等数量的增大，都会使爆炸极限范量及火源能量等数量的增大，都会使爆炸极限范围扩大。从大。从爆炸极限的大小和范爆炸极限的大小和范围，可以，可以评定可燃气体、蒸汽或粉定可燃气体、蒸汽或粉尘的的火灾及爆炸危火灾及爆炸危险性。爆炸下限性。爆炸下限较低的可燃气体、蒸汽或粉低的可燃气体、蒸汽或粉尘，危危险性性较大，爆炸极限的幅度越大，爆炸极限的幅度越宽，其危，其危险性就越大。性就越大。为了帮助大家理解和了帮助大家理解和记忆“爆炸极限爆炸极限”的概念和影响因素，的概念和影响因素，我我们可以把它可以把它总结成四句成四句话：“上上下下保安全，中上上下下保安全，中间范范围最危
25、最危险，温度，温度压力有影响，氧气火源能拓力有影响，氧气火源能拓宽。” 283化学性爆炸的必要条件化学性爆炸的必要条件 凡是化学性爆炸，凡是化学性爆炸，总是在下列三个条件同是在下列三个条件同时具具备时才能才能发生：生：a可燃易爆物；可燃易爆物；b可燃易爆物与空气混合并达到爆炸可燃易爆物与空气混合并达到爆炸极限，形成爆炸性混合物；极限，形成爆炸性混合物；c爆炸性混合物在火源的作用爆炸性混合物在火源的作用下。防止化学性爆炸的全部措施的下。防止化学性爆炸的全部措施的实质，即是制止上述三个，即是制止上述三个条件的同条件的同时存在；存在；29三、三、焊接与切割作接与切割作业中中发生火灾爆炸事故的原因及防
26、范措施生火灾爆炸事故的原因及防范措施1焊接切割作接切割作业中中发生火灾爆炸事故的原因生火灾爆炸事故的原因(1)焊接切割作接切割作业时，尤其是气体切割，尤其是气体切割时，由于使用，由于使用压缩空气或氧气流的空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和射，使火星、熔珠和铁渣四渣四处飞溅(较大的大的熔珠和熔珠和铁渣能渣能飞溅到距操作点到距操作点5m以外的地方以外的地方)，当作，当作业环境境中存在易燃、易爆物品或气体中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会，就可能会发生火灾和爆炸生火灾和爆炸事故。事故。(2)在高空在高空焊接切割作接切割作业时，对火星所及的范火星所及的范围内的易燃内的易燃易爆物品来清理干易爆物品来
27、清理干净，作，作业人人员在工作在工作过程中乱扔程中乱扔焊条条头，作作业结束后未束后未认真真检查是否留有火种。是否留有火种。30(3)气气焊、气割的工作、气割的工作过程中未按程中未按规定的要求放置气瓶，定的要求放置气瓶，工作前未按要求工作前未按要求检查焊(割割)炬、橡胶管路和气瓶的安全装置。炬、橡胶管路和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、运气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使、使用等方面存在不足，用等方面存在不足，违反安全操作反安全操作规程等。程等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使用中未及乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使用中未及时发现
28、和整改其不足。和整改其不足。 (6)在在焊补燃料容器和管道燃料容器和管道时，未按要求采取相，未按要求采取相应措施。在措施。在实施置施置换焊补时，置，置换不不彻底，在底，在实施施带压不置不置换焊补时压力不力不够致使外部明火致使外部明火导入等。入等。312防范措施防范措施(1)焊接切割作接切割作业时，将作，将作业环境境10m范范围内所有易燃易内所有易燃易爆物品清理干爆物品清理干净，应注意作注意作业环境的地沟、下水道内有无可境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物可燃易爆物质，以免由于，以免由于焊渣、金
29、属火星引起灾害事故。渣、金属火星引起灾害事故。(2)高空高空焊接切割接切割时，禁止乱扔禁止乱扔焊条条头，对焊接切割作接切割作业下方下方应进行隔离，作行隔离，作业完完毕时应做到做到认真真细致的致的检查，确，确认无火灾无火灾隐患后方可离开患后方可离开现场。(3)应使用符合国家有关使用符合国家有关标准、准、规程要求的气瓶，在气瓶程要求的气瓶，在气瓶的的贮存、运存、运输、使用等、使用等环节上上应严格遵守安全操作格遵守安全操作规程。程。32(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道送可燃气体和助燃气体的管道应按按规定安装、使定安装、使用和管理，用和管理，对操作人操作人员和和检查人人员应进行行专门的安全技的安全
30、技术培培训。 (5)焊补燃料容器和管道燃料容器和管道时，应结合合实际情况确定情况确定焊补方法。方法。实施置施置换法法时，置，置换应彻底，工作中底，工作中应严格控制可燃物格控制可燃物质的的含量；含量；实施施带压不置不置换法法时，应按要求保持一定的按要求保持一定的压力。工力。工作中作中应严格控制其含氧量。要加格控制其含氧量。要加强检测，注意，注意监护，要有安，要有安全全组织措施。措施。33四、火灾、爆炸事故的四、火灾、爆炸事故的紧急急处理方法及理方法及灭火技火技术 1火灾、爆炸事故的火灾、爆炸事故的紧急急处理方法理方法 在在焊接切割作接切割作业中如果中如果发生火灾、爆炸事故生火灾、爆炸事故时，应采
31、取以采取以下方法下方法进行行紧急急处理：理： (1)应判明火灾、爆炸的部位及引起火灾和爆炸的物判明火灾、爆炸的部位及引起火灾和爆炸的物质特性，特性，迅速迅速拨打火警打火警电话119报警。警。 (2)在消防在消防队员未到达前，未到达前，现场人人员应根据起火或爆炸物根据起火或爆炸物质的特点，采取有效的方法控制事故的蔓延，的特点，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切断如切断电源、撤源、撤离事故离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆易爆设备，正确使用，正确使用灭火火器材。器材。 (3)在事故在事故紧急急处理理时必必须由由专人人负责，统一指一指挥，防止造，防止造成混乱。成混乱。34(4)灭火
32、火时，应采取防中毒、倒塌、采取防中毒、倒塌、坠落落伤人等措施。人等措施。(5)为了便于了便于查明起火原因，明起火原因，灭火火过程中要尽可能地注意程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，察起火部位、蔓延方向等，灭火后火后应保保护好好现场。(6)当气体当气体导管漏气着火管漏气着火时，首先，首先应将将焊割炬的火焰熄割炬的火焰熄灭，并立即关并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉火器、湿布、石棉布等扑布等扑灭燃燃烧气体。气体。(7)乙炔气瓶口着火乙炔气瓶口着火时，设法立即关法立即关闭瓶瓶阀，停止气体流，停止气体流出，火即熄出，火即熄灭。(8)当当电石桶或乙炔石桶或乙
33、炔发生器内生器内电石石发生燃生燃烧时，应停止供停止供水或与水脱离，再用干粉水或与水脱离，再用干粉灭火器等火器等灭火，禁止用水火，禁止用水灭火。火。35(9)乙炔气着火可用二氧化碳乙炔气着火可用二氧化碳、干粉、干粉灭火器扑火器扑灭；乙炔瓶；乙炔瓶内丙内丙酮流出燃流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑火器扑灭。如果气瓶如果气瓶库发生火灾或生火灾或邻近近发生火灾威生火灾威胁气瓶气瓶库时，应采取采取安全措施，将气瓶移到安全安全措施，将气瓶移到安全场所。所。(10)一般可燃物着火可用酸碱一般可燃物着火可用酸碱灭火器或清水火器或清水灭火。油火。油类着着火用泡沫、二氧化碳或干粉
34、火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑火器扑灭。(11)电焊机着火首先机着火首先应拉拉闸断断电，然后再，然后再灭火。在未断火。在未断电前不能用水或泡沫前不能用水或泡沫灭火器火器灭火，只能用火，只能用1211、二氧化碳、干、二氧化碳、干粉粉灭火器。因火器。因为水和泡沫水和泡沫灭火液体能火液体能够导电，容易触，容易触电伤人。人。36(12)氧气瓶氧气瓶阀门着火，只要操作者将着火，只要操作者将阀门关关闭，断，断绝氧氧气，火会自行熄气，火会自行熄灭。(13)发生火警或爆炸事故，必生火警或爆炸事故，必须立即向当地公安消防部立即向当地公安消防部门报警，根据警，根据“三不放三不放过”的要求，的要求，认真真查清事故
35、原因，清事故原因，严肃处理事故理事故责任者。任者。 2灭火技火技术 我国消防条例在我国消防条例在总则中明确中明确规定，消防工作定，消防工作实行行“预防防为主，防消主，防消结合合”的工作方的工作方针，预防防为主就是要把主就是要把预防火灾的防火灾的工作放在首位，每个工作放在首位，每个单位和个人都必位和个人都必须遵守消防法遵守消防法规，做好，做好消防工作，消除火灾消防工作，消除火灾隐患。患。“防防”和和“消消”是相是相辅相成的两个方面，缺一不可，因此，相成的两个方面，缺一不可，因此，这两个方面的工作都两个方面的工作都应积极地做好。极地做好。37(1)动火管理火管理 火灾和爆炸是火灾和爆炸是焊接工作中
36、容易接工作中容易发生的事故。生的事故。动火管理是火管理是为防止火灾和爆炸事故防止火灾和爆炸事故发生，确保人民生命和国家生，确保人民生命和国家财产安全而安全而制定的各制定的各项规章制度，可使防火安全管理工作落章制度，可使防火安全管理工作落实到到实处。建立各建立各项管理人管理人员防火防火岗位位责任制。企任制。企业各各级领导应在在各自各自职责范范围内，内，严格格执行行贯彻动火管理制度。本着火管理制度。本着谁主管、主管、谁负责的管理原的管理原则，制定各，制定各级管理人管理人员岗位防火位防火责任制，在任制，在自己所自己所负责的范的范围内尽内尽职尽尽责，认真真贯彻并并监督落督落实防火管防火管理制度，真正做
37、到理制度，真正做到“以防以防为主，防消主，防消结合合”。38划定禁火区域。划定禁火区域。为了加了加强防火管理，各防火管理，各单位可根据生位可根据生产特点，原料、特点，原料、产品危品危险程度及程度及仓库、车间布局，划定禁火布局，划定禁火区域。在禁火区内，需区域。在禁火区内，需动明火，必明火，必须办理理动火申火申请手手续，采，采取有效的防范措施，取有效的防范措施，经过审核批准，才可核批准，才可动火。火。 建立在禁火管理区内建立在禁火管理区内动火火审批制度，在禁火区内批制度，在禁火区内动火火一般一般实行三行三级审批制。批制。 一一级动火火审批：批：一一级动火，包括禁火区内以及大型油罐、油箱、油槽火，
38、包括禁火区内以及大型油罐、油箱、油槽车和和可燃液体及相可燃液体及相连接的接的辅助助设备、受、受压容器、密封器、地下室，容器、密封器、地下室，还有与大量可燃易燃物品相有与大量可燃易燃物品相邻的的场所。所。39一一级动火必火必须由要求由要求进行行焊接、切割作接、切割作业的的车间或部或部门的主要的主要负责人填写人填写动火申火申请表表，报厂主管防火工作的保厂主管防火工作的保卫(或或安全技安全技术)部部门审批批。如遇特。如遇特别危危险的的场所或部位所或部位动火，要由火，要由厂厂长召集主管安全技召集主管安全技术、保、保卫工作的副厂工作的副厂长、总工程工程师以及以及安全技安全技术、保、保卫、生、生产、技、技
39、术、设备等部等部门的的领导，共同，共同讨论制定制定动火方案和安全措施，由厂火方案和安全措施，由厂长和和总工程工程师及主管防火及主管防火工作的保工作的保卫科科长签字，方能字，方能执行行动火。火。 二二级动火火审批：批： 二二级动火是指具有一定危火是指具有一定危险因素的非因素的非动火区域，或小型油火区域，或小型油箱、油桶、小型容器以及高箱、油桶、小型容器以及高处焊割作割作业等。等。 40二二级动火由要求火由要求执行行焊割的部割的部门填写申填写申请表，表，经单位位负责防火部防火部门现场检查，确，确认符合符合动火条件并火条件并签字后，交字后，交动火火人人执行行动火作火作业。三三级动火火审批：批： 凡属
40、于非固定凡属于非固定动火区域，没有明火区域，没有明显危危险因素的因素的场所，必所，必须进行行临时焊割割时，都属于三，都属于三级动火范火范围。申。申请动火部火部门主管主管人人员填写填写动火申火申请表，由部表，由部门领导签字批准，并向字批准，并向单位主管位主管防火工作的保防火工作的保卫部部门登登记即可。即可。申申请动火的火的车间或部或部门在申在申请动火前，必火前，必须负责组织和和落落实对要要动火的火的设备、管、管线、场地、地、仓库及周及周围环境，采取境，采取必要的安全措施，才能提出申必要的安全措施，才能提出申请。 41动火前必火前必须详细核核对动火批准范火批准范围，在，在动火火时动火火执行人必行人
41、必须严格遵守安全操作格遵守安全操作规程，程，检查动火工具，确保其符火工具，确保其符合安全要求。未合安全要求。未经申申请动火，没有火，没有动火火证，超越，超越动火范火范围或或超超过规定的定的动火火时间，动火火执行人行人应拒拒绝动火。火。动火火时发现情况情况变化或不符合安全要求，有化或不符合安全要求，有权暂停停动火，及火，及时报告告领导研究研究处理。理。企企业领导批准的批准的动火，要由安全、消防部火，要由安全、消防部门派派现场监护人。人。车间或部或部门领导批准的批准的动火火(包括包括经安全消防部安全消防部门审核同核同意的意的)，由，由车间或部或部门指派指派现场监护人，人，监护人在人在动火期火期间不
42、不得离开得离开动火火现场，监护人人应由由责任心任心强；熟悉安全生；熟悉安全生产的人的人担任，担任，动火完火完毕后，后，应及及时清理清理现场。42一般一般检修修动火火，动火火时间一次不得超一次不得超过一天，特殊情一天，特殊情况可适当延况可适当延长；隔日；隔日动火的，申火的，申请部部门一定要复一定要复查。较长时间的的动火火(如基建、大修等如基建、大修等)，施工主管部，施工主管部门应办理理动火火计划划书(确定确定动火范火范围、时间及措施及措施)，按有关，按有关规定分定分级审批。批。动火安全措施火安全措施，应由申由申请动火的火的车间或部或部门负责完成，完成，如需施工部如需施工部门解决，施工部解决，施工
43、部门有有责任配合。任配合。动火地点火地点如如对邻近近车间、其他部、其他部门有影响的有影响的应由申由申请动火火车间或部或部门负责人与人与这些些车间或部或部门联系，做好相系，做好相应的配的配合工作，确保安全。关系大的合工作，确保安全。关系大的应在在动火火证上会上会签意意见。43(2)常用常用灭火器的主要性能火器的主要性能 常用常用灭火器的主要性能火器的主要性能见表表P15-17页44第三章第三章焊接与切割安全用接与切割安全用电第一第一节用用电基基础知知识一、基本概念一、基本概念1、电压，单位：伏特（位：伏特（V）2、电流，流，单位：安培（位：安培（A）3、电阻，阻，单位：欧姆（位：欧姆（）45第三
44、章第三章焊接与切割安全用接与切割安全用电焊接切割接切割设备在运行在运行时，空，空载电压一般都在一般都在5090V，有的甚至高达有的甚至高达300V以上。以上。焊接接现场金属材料的大量存在，特金属材料的大量存在，特别是在金属容器或金属管道内施是在金属容器或金属管道内施焊，焊接切割接切割设备的的绝缘损坏或坏或电源源线碰壳，碰壳，设备外壳就会外壳就会带电。焊接作接作业人人员如果不如果不重重视安全用安全用电，就有可能造成触，就有可能造成触电事故。因此，本文将系事故。因此，本文将系统介介绍焊接切割接切割设备的安全用的安全用电要求。要求。 一、安全一、安全电压 从保从保护人身安全的意人身安全的意义来来说，
45、可以称人体持，可以称人体持续接触而不会接触而不会使人直接致死或致残的使人直接致死或致残的电压为安全安全电压。461、规定：定：1)、人体在状、人体在状态正常，手脚皮肤干燥的情况下：正常，手脚皮肤干燥的情况下：安全安全电流流Is30mA，人体人体电阻阻 Rb1700，安全安全电压上限上限值UsIsRb0.03170050V2）人体大部分浸于水中的状）人体大部分浸于水中的状态：安全安全电流流Is5mA人体人体电阻阻Rb500安全安全电压Us2.5V以下以下3）人体）人体显著淋湿状著淋湿状态，人体一部分接触，人体一部分接触电气外壳：气外壳：安全安全电流流Is5mA人体人体电阻阻Rb500安全安全电压
46、Us25V以下以下472、选用用1）高度不足）高度不足2.5米的局部照明，机床、行灯米的局部照明，机床、行灯 、潮湿、潮湿场所所的的电器器设备其安全其安全电压可可选用用 36V。2）存在高度触）存在高度触电危危险的的环境及特境及特别潮湿的地方，潮湿的地方，应采用采用12V为安全安全电压。二）安全二）安全电流流1）感知）感知电流：流：1mA2）摆脱脱电流：流：10mA3）致命）致命电流：流：50mA（时间1s以上）以上）4）安全）安全电流：流：30mA5）危）危险场所：所：10mA6）空中或水面上）空中或水面上则应取：取：5mA48第二第二节对焊接切割接切割设备电源的安全要求源的安全要求1、空、
47、空载电压在在满足足焊接工接工艺要求的同要求的同时，应对焊工有利。工有利。2、焊接接电源必源必须有足有足够的容量和的容量和单独控制装置，控制装独控制装置，控制装置置应能可靠的切断能可靠的切断设备的危的危险电流，并安置在操作放便的地流，并安置在操作放便的地方，周方，周围留有通道。留有通道。3、焊机所有外露机所有外露带电部分必部分必须有完好的隔离防有完好的隔离防护装置。装置。4、焊机各个机各个带电部分之部分之间，及其外壳，及其外壳对地之地之间必必须符合符合绝缘标准的要求，其准的要求，其电阻植均不小于阻植均不小于1M。5、焊机的机的结构要合理，便于构要合理，便于维修，各接触点和修，各接触点和连接件要接
48、件要牢靠。牢靠。6、电焊机的不机的不带电金属外壳，必金属外壳，必须采用采用保保护接零或保接零或保护接地。接地。49 第二第二节 焊接与切割操作中常接与切割操作中常见的触的触电事故原因及防范措施事故原因及防范措施一、一、电流流对人体危害的三种形式：人体危害的三种形式：1、电击：电流通流通过人体而造成的内部器官在生理上的人体而造成的内部器官在生理上的反反应和病和病变。2、电伤：电流流对人体造成的外人体造成的外伤。3、电磁磁场生理生理伤害害：指高：指高频磁磁场的作用下，器官的作用下，器官组织及功能受到及功能受到损伤。且具有滞后性特点，。且具有滞后性特点，二、危害因素：二、危害因素：1、电流流强度；度
49、；2、持、持续时间；3、电流流频率；率；4、电流通流通过途径；途径；5、人体健康状况。、人体健康状况。50三、触三、触电原因：原因：1）直接）直接电击2）间接接电击脱离脱离电源注意事源注意事项1、救、救护人不得采用金属或人不得采用金属或导电物体作物体作为救救护工具；工具；2、未采取、未采取绝缘措施前，不得直接接触触措施前，不得直接接触触电者；者；3、拉拽中救、拉拽中救护人宜用人宜用单手操作；手操作；4、触、触电者位于高位者位于高位时，要采取防，要采取防坠 措施；措施；5、夜、夜间救救护要考要考虑断断电后的照明措施。后的照明措施。51第三第三节触触电急救方法急救方法一、脱离低一、脱离低压电源源拉
50、拉-拉开拉开电源开关源开关切切-切断切断电源源线挑挑-挑开挑开电源源线拽拽-用用绝缘方式拽开触方式拽开触电者者垫 -用用绝缘物隔开触物隔开触电者者二、脱离高二、脱离高压电源源1、打、打电话停停电 2、拉、拉闸3、人、人为短路短路4、防止跨步、防止跨步电压触电急救与预防触电急救与预防52四、防范措施四、防范措施1、作好培作好培训，杜，杜绝无无证操作操作；2、有良好、有良好 防防护装置；装置；3、应有有单独控制装置且有保独控制装置且有保护装置，装置，4、有接地接零装置；、有接地接零装置；5、不、不带电操作，操作开关必操作，操作开关必须带绝缘手套；手套；6、工作、工作带干燥手套，特殊干燥手套，特殊环
51、境要境要垫绝缘胶胶垫；7、金属容器内必、金属容器内必须采取采取专门防防护；8、光照不足、光照不足时，手提行灯，手提行灯 电压要符合要符合标准；准；9、焊工不得穿工不得穿带铁钉的工作鞋的工作鞋 ，穿合格工作服；，穿合格工作服；10、焊接切割接切割设备的安装、的安装、检修必修必须由由电工工来完成，来完成，焊工不得自行工不得自行检查和修理和修理焊接切割接切割设备。53但但电气安全技气安全技术所所规范的安全范的安全电压是是为防止触防止触电事故而采用的特定事故而采用的特定电源供源供电的的电压系列。系列。这一定一定义的内涵有三：一是采用安全的内涵有三：一是采用安全电压可防止触可防止触电事故的事故的发生；二
52、是安全生；二是安全电压必必须由特定的由特定的电源供源供电；三是；三是安全安全电压有一系列的数有一系列的数值，各适用于一定的用，各适用于一定的用电环境。根据不同的境。根据不同的环境，正确境，正确选用相用相应额定定值的安全的安全电压作作为供供电电压，对于那些人于那些人们需要需要经常接触和常接触和操作的移操作的移动式或携式或携带式用式用电器具器具(如行灯、手如行灯、手电钻等等)来来说，是一，是一项防止触防止触电伤亡事故的重要技亡事故的重要技术措施。措施。54(一一)安全安全电压值 安全安全电压值的的规定是以通定是以通过人体的人体的电流流(不超不超过安全安全电流流)与人体与人体电阻的乘阻的乘积为依据的
53、，即；依据的，即；UsIsR(1)式中式中 Us安全安全电压(V)；Is安全安全电流流(A)；R人体人体电阻阻()。 由于安全由于安全电流与通流与通电持持续时间有很大的关系，且因人而有很大的关系，且因人而异，而人体异，而人体电阻又是非阻又是非线性性电阻，其阻阻，其阻值随施于人体的随施于人体的电压而明而明显下降，而且下降，而且还与皮肤干湿状况、工作与皮肤干湿状况、工作场所的所的环境境条件条件(干湿、干湿、脏洁情况情况)等等诸多因素有关，因此，在理多因素有关，因此，在理论上上安全安全电压不是个确定数不是个确定数值。55三、三、对焊接切割接切割设备电源的安全要求源的安全要求 (1)焊接接电源的空源的
54、空载电压在在满足足焊接工接工艺要求的同要求的同时，应考考虑对焊工操作安全有利。工操作安全有利。 (2)焊接接电源必源必须有足有足够的容量和的容量和单独的控制装置，如熔断独的控制装置，如熔断器或自器或自动断断电装置。控制装置装置。控制装置应能可靠的切断能可靠的切断设备的危的危险电流，并安置在操作方便的地方，周流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。留有通道。 (3)焊机所有外露机所有外露带电部分必部分必须有完好隔离防有完好隔离防护装置，如防装置，如防护罩、罩、绝缘隔离板等。隔离板等。 (4)焊机各个机各个带电部分之部分之间，及其外壳，及其外壳对地之地之间必必须符合符合绝缘标准的要求，其准的要求
55、，其电阻阻值均不小于均不小于1M。56(5)焊机的机的结构要合理，便于构要合理，便于维修，各接触点和修，各接触点和联接件接件应牢靠。牢靠。 (6)电焊机不机不带电的金属外壳，必的金属外壳，必须采用保采用保护接零或保接零或保护接接地的防地的防护措施。措施。 四、四、对焊接切割接切割设备的保的保护接零接零 一般生一般生产车间使用的使用的380V低低压电网路网路为三相四三相四线制，零制，零线接地，若接地，若设备不接零不接零线，当一相碰壳后又和人体接触，当一相碰壳后又和人体接触时通通过人体的漏人体的漏电电流流Ir就会超就会超过安全安全电流，但流，但该电流又不足以流又不足以切断切断焊机的熔断器，如机的熔
56、断器，如图1所示。所示。57图1:焊机不接零危险示意图58长时间存在触存在触电将会造成死亡。将会造成死亡。焊机采用保机采用保护性接零性接零后可避免人体触后可避免人体触电，保，保护性接零的原理如性接零的原理如图2所示。用所示。用导线的一端接到零的一端接到零线上，一旦上，一旦焊机因机因绝缘损坏坏导电体接触到外壳体接触到外壳时，绝缘损坏的一相就与零坏的一相就与零线短路，短路，产生生强大的短路大的短路电流，流，使使该相保相保险丝熔断，外壳熔断，外壳带电现象立刻象立刻终止，起到了保止，起到了保护作作用。用。图2焊机保机保护性接零原理性接零原理图 59 六、六、焊接切割接切割设备保保护接零和保接零和保护接
57、地的安全要求接地的安全要求 (1)在低在低压系系统中，中，焊机的接地机的接地电阻阻RE，不得大于，不得大于4。 (2)焊机的接地机的接地电阻可用打入地里阻可用打入地里深度不小于深度不小于1m、电阻不大于阻不大于4的的铜棒或棒或铜管做接地板。管做接地板。 (3)焊接接变压器的二次器的二次线圈与圈与焊件相件相连的一端必的一端必须接零接零(或接地或接地)。注意：与。注意：与焊钳相相连的一端不能接零的一端不能接零(或接地或接地)，如，如图5、图6所示。所示。60图图5:焊机的正确接地和错误接地焊机的正确接地和错误接地61图图5:焊机的正确接地和错误接地焊机的正确接地和错误接地62图图6:焊机和焊件正确
58、和错误的接零焊机和焊件正确和错误的接零63(4)用于接地和接零的用于接地和接零的导线，必，必须满足容足容量的要求，中量的要求，中间不得有接不得有接头，不得装，不得装设熔断熔断器，器，连接接时必必须牢固牢固。(5)几台几台设备的接零的接零线(或接地或接地线)，不得串不得串联接入零干接入零干线或接地体，或接地体，应采用并采用并联方法接方法接零零线(或接地体或接地体)。(6)接接线时，先接零干，先接零干线或接地体，后接或接地体，后接设备外壳，拆除外壳，拆除时相反。相反。 图（左图）图（右图）图（左图）图（右图）3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业可控硅整流焊机（可控硅整流焊机（10台）台）BX3
59、-300型弧焊变压器型弧焊变压器触触电电是是手手工工电电弧弧焊焊的的主主要要危危险险。由由于于在在操操作作过过程程中中接接触触电电的的机机会会比比较较多多，更更换换焊焊条条或或调调节节电电流流，焊焊工工要要用用手手直直接接接接触触电电极极、极极板板等等。焊焊机机的的空空载载电电压压一一般般在在6090V左左右右，如如果果电电焊焊机有毛病，防护用品有缺陷机有毛病，防护用品有缺陷或违反安全操作规程等都或违反安全操作规程等都可能发生触电事故。龙其可能发生触电事故。龙其在管道、潮湿的廊道里在管道、潮湿的廊道里操作。四周都是导电体，操作。四周都是导电体，触电危险更大。触电危险更大。3.手工电弧焊安全作业
60、手工电弧焊安全作业2.4 手工焊安全用电特点回路引线正误按法回路引线正误按法好接法好接法坏接法坏接法3.5 电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种类型：电流对人体的伤害有三种类型：1）电电击击：电电击击是是指指电电流流通通过过人人体体内内部部，破破坏坏心心脏脏、肺肺部部及及神神经经系系统统的的伤伤害害。通通常常所所说说的的触触电电事事故故基基本本上上是是指指电电击击而言，绝大部分是触电死亡事故。而言，绝大部分是触电死亡事故。2）电电伤伤：电电伤伤是是指指电电流流的的热热效效应应、化化学学效效应应，对对人人体体的的伤伤害害，其其中中主主要要是是间间接接或或直直接接的的电电弧弧烧烧伤伤，或或溅溅出
61、出的的熔熔化化金属烫伤等。金属烫伤等。3）电电磁磁场场生生理理伤伤害害。是是指指在在高高频频电电磁磁场场的的作作用用下下，使使人人头头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.6 焊接操作中的不安全因素1）焊焊接接电电源源是是与与220V/380V电电力力网网络络连连接接，人人体体一一旦旦接接触触到到这这些些电电气气线线路路（如如焊焊接接的的插插座座、开开关关或或破损的电源线等）。就很难摆脱。破损的电源线等）。就很难摆脱。2）焊焊机机空空载载电电压压一一般般都都超超过过安安全全电电压压，但但由
62、由于于电电压压不不会会很很高高，使使人人容容易易忽忽视视。特特别别是是在在天天热热多多汗汗或或在在潮潮湿湿环环境境操操作作，此此时时电电阻阻降降为为1600左左右右，手手一一旦旦接接触触焊焊钳钳，通通过过人人体体的的电电流流为为44MA，这这时焊工手痉挛。不能摆脱，就有生命危险。时焊工手痉挛。不能摆脱，就有生命危险。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.7 案例1）某某焊焊工工在在夏夏天天在在大大梁梁隔隔板板内内焊焊接接，通通风风不不好好，身身上上大大量量出出汗汗，工工作作服服、手手套套已已湿湿透透。换换焊焊条条时时触触及及焊焊钳钳口口，因因痉痉挛挛后后仰仰倒倒。焊焊钳钳落落在在颈颈部部
63、，造造成电击，发现后抢救无效死亡。成电击，发现后抢救无效死亡。2）某某焊焊工工在在卡卡车车底底下下在在进进行行仰仰焊焊作作业业。身身体体压压在在焊焊接接电电缆缆上上。因因电电缆缆破破损损，夏夏天天工工作作服服湿湿透透，造造成电击，抢救无效死亡成电击，抢救无效死亡。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.7 案例3）登高焊接作业未系安全带、无栏杆，如无防护因触电发生）登高焊接作业未系安全带、无栏杆，如无防护因触电发生痉挛、麻木、惊慌等。从高处跌落，造成二次事故伤亡。痉挛、麻木、惊慌等。从高处跌落，造成二次事故伤亡。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业离地离地2m以上埋放焊接以上埋放焊接1
64、2.4m压力钢管焊接压力钢管焊接3.8 预防触电的安全措施为为了了防防止止在在电电焊焊操操作作中中人人体体触触及及带带电电体体，采采用用绝绝缘缘、屏屏护护、间间隔隔、漏漏电电保保护护装装置置和和个个人人防防护护等等安全措施。安全措施。1）电电焊焊设设备备的的安安全全使使用用，一一次次侧侧由由电电工工接接220V/380V。焊焊工工检检查查电电缆缆线线无无横横越越轨轨道道或或过过道道，架空大于架空大于2.5米以上。米以上。2）使使用用前前检检查查接接地地或或接接零零是是否否完完好好，是是否否有有断断电自动保护装置。电自动保护装置。3）检查设备时需停电挂牌工作。防止误合闸。）检查设备时需停电挂牌工
65、作。防止误合闸。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.8 预防触电的安全措施4）不能超负荷使用焊机，下班时需断电离开。）不能超负荷使用焊机，下班时需断电离开。5）需需戴戴电电焊焊手手套套、穿穿戴戴工工作作服服、工工作作帽帽、绝绝缘缘鞋工作。鞋工作。6）高空作业焊把线不能缠在身上。）高空作业焊把线不能缠在身上。7）焊焊工工必必须须掌掌握握电电工工基基本本知知识识，学学会会灭灭火火、救救人及触电急救方法。人及触电急救方法。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.9 焊接操作触电事故的原因1）手手或或身身体体的的某某个个部部位位碰碰到到裸裸露露的的接接头头、接接线线柱柱、挡挡板板、导导线线
66、及及破破皮皮或或绝绝缘缘失失效效的的电电线线而而触电。触电。2）在在更更换换焊焊条条时时手手或或身身体体的的某某个个部部位位接接触触焊焊钳钳或或接接线线板板带带电电部部分分，而而脚脚部部其其他他部部位位对对地地面面金金属属结结构构之之间间绝绝缘缘不不好好，在在焊焊接接金金属属高高压压管管道道、锅锅炉炉内内，在在雨雨天天或或潮潮湿湿地地方方焊焊接接时时，容容易易发发生生触电事故。触电事故。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.10 触电急救焊焊工工在在地地面面、高高空空或或水水下下作作业业可可能能发发生生低低压压（100V以以下下）或或高高压压（100V以以上上）的的触触电电事事故故。触触
67、电电者者会会发发生生神神经经麻麻痹痹、呼呼吸吸中中断断、心心脏脏停停止止跳跳动动等等症症状状，外外表表显显现现昏昏迷迷不不醒醒的的状状态态。但但不不认认为为是是死死亡亡，可可能能是是假假死死，要要立立即即抢抢救救。触触电电者者的的生生命命是是否否能能得得救救，在在绝绝大大多多数数情情况况下下决决定定于于能能否否迅迅速速脱脱离离电电源源和和救救护护是是否否得得法法。拖拖延延时时间间、动动作作迟迟缓和救护方法不对，都可能造成死亡。缓和救护方法不对，都可能造成死亡。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.11 脱离电源触触电电后后必必须须想想法法立立即即脱脱离离电电源源以以减减少少电电流流长长时
68、时间间对对人人体体的的刺刺激激。并并能能得得到到医医务务救救治治。迅迅速速解解脱脱电电源源是是救救活活触触电电者者的的首首要要因因素素。其其方方法法是是拉拉闸闸断断电电或或用用有有绝绝缘缘柄柄的的电电工工钳钳或或木木柄柄的的斧斧头头切切断断电电线线或或切切开开电电源源。或或挑挑开开电电线线或或拉拉干干衣衣服服拉拉离离电电源源。如如果果高高压压触触电电，必必须须立立即即通通知知有有关关部部门门停停电电或或想想法法用用绝绝缘缘工工具具拉拉开开开开关关或或切切断断电电线线。当当触触电电者者在在高高空空作作业业时时要要有有可可靠靠的的防防止止二二次次摔摔伤伤措措施施。夜夜间间救救护要解决照明问题。护要
69、解决照明问题。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业753.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业（一）脱离低压电源的方法脱离低压电源的方法可用“拉”、“切”、“挑”、“ 拽 ”、“垫”五字来概括。（二）脱离高压电源的方法1.立即电话通知有关供电部门拉闸停电。2.则可戴上绝缘手套、穿上绝缘鞋，拉开高压断路器断电。3.救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内。以防止跨步电压触电，3.12 救治方法如如触触电电不不严严重重，心心脏脏跳跳动动和和呼呼吸吸还还存存在在，应应使使触触电电者者舒舒适适安安静静平平卧卧、空空气气流流通通。如如果果触触电电者者伤伤势势严重，视情况采取下列方法：严重，视情况
70、采取下列方法：1）如如果果触触电电者者伤伤势势严严重重，呼呼吸吸停停止止，或或者者心心脏脏跳跳动动停停止止，或或者者心心脏脏和和呼呼吸吸都都已已停停止止，应应立立即即施施行行人人工工氧氧给给，并并请请医医生生诊诊治治或或送送往往医医院院。应应当当注注意意急急救救，尽尽快快地地进进行行，不不能能等等医医生生的的到到来来，在在送送往往医院的途中，也不能停止急救。医院的途中，也不能停止急救。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.12 救治方法2）人人工工呼呼吸吸法法：如如心心脏脏在在跳跳动动，呼呼吸吸停停止止应应立立即即进进行行人人工工呼吸法进行急救，如图。呼吸法进行急救，如图。3.手工电弧焊
71、安全作业手工电弧焊安全作业3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3）心脏挤压法：心脏跳动停止，还有呼吸应立即进行心脏挤压法进行急救，如图。3.13 电焊安全操作要求1）焊焊接接作作业业前前，设设备备工工具具是是否否安安全全可可靠靠，焊焊机机外外壳壳是是否否接接地或接零，设备是否完好；地或接零，设备是否完好；2）个个人人防防护护工工作作服服、手手套套、鞋鞋、帽帽、脚脚盖盖或或仰仰焊焊皮皮手手套套等等个人防护，高空作业拴好安全带。个人防护，高空作业拴好安全带。3）在容积小的仓位、钢梁、钢管、金属结构内狭小、潮湿）在容积小的仓位、钢梁、钢管、金属结构内狭小、潮湿场所、要用橡皮垫、干木板垫在脚下，增
72、加绝缘，外部有人场所、要用橡皮垫、干木板垫在脚下，增加绝缘，外部有人监护。监护。4）照明电压为）照明电压为12伏或伏或36伏。伏。5）改变焊机接头，更换二次侧接线，转移工作地点，更换）改变焊机接头，更换二次侧接线，转移工作地点，更换保险等应断电作业，工作完毕清扫场地，断电离开。保险等应断电作业，工作完毕清扫场地，断电离开。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.14 对焊接电源的安全要求1）焊机必须有降压的外焊性曲线，见图：）焊机必须有降压的外焊性曲线，见图：2）能承受瞬间短路，焊接时电流变化小。）能承受瞬间短路，焊接时电流变化小。3）随弧长变化，电
73、压也变化。）随弧长变化，电压也变化。4）调节性能好，可调节需要的焊接电流。）调节性能好，可调节需要的焊接电流。5）焊机牢固，轻便和维修方便。）焊机牢固，轻便和维修方便。3.手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3.15 焊机与焊件的正确与错误的接地或接零示意图。焊机与焊件的正误接地与接零焊机与焊件的正误接地与接零82第四章第四章 特殊特殊焊接与切割作接与切割作业安全技安全技术第一第一节 化工及燃料容器、管道的化工及燃料容器、管道的焊补安全技安全技术化工燃料容器和管道在使用中因受内部介化工燃料容器和管道在使用中因受内部介质压力、力、温度、腐温度、腐蚀的作用，或因的作用，或因结构、材料、构、材料、焊
74、接工接工艺等缺等缺陷，所以要定期陷，所以要定期检验。有。有时在生在生产中需要中需要抢修，修，时间紧、任、任务重，且要在易燃、易爆；易中毒的重，且要在易燃、易爆；易中毒的环境下境下进行，稍不小心就会引起火灾和中毒事故。因此，在行，稍不小心就会引起火灾和中毒事故。因此，在进行化工及燃料容器和管道的行化工及燃料容器和管道的焊割作割作业时，必，必须采取可采取可靠的防爆、防火、防毒等技靠的防爆、防火、防毒等技术措施。措施。831置置换动火与火与带压不置不置换动火火 化工及燃料容器和管道化工及燃料容器和管道的的焊补，目前主要有置，目前主要有置换动火和火和带压不置不置换动火两种方法。凡利用火两种方法。凡利用
75、电弧和火焰弧和火焰进行行焊接或切接或切割作割作业的，均的，均为动火。火。 (1)置置换动火火 置置换动火就是在火就是在焊补前水和不燃气体置前水和不燃气体置换容器或管道中的容器或管道中的可燃气体，或用空气置可燃气体，或用空气置换容器或管道中的有毒有害气体，使容器或管道中的有毒有害气体，使容器或管道中的有害气体达到容器或管道中的有害气体达到规定的要求，从而保定的要求，从而保证焊补的的安全。安全。84置置换动火是一种比火是一种比较安全妥善的安全妥善的办法，在容器、管道的法，在容器、管道的生生产检修工作中被广泛采用。但是采用置修工作中被广泛采用。但是采用置换法法时，容器、管，容器、管道需要道需要暂停使
76、用，而且要用其他介停使用，而且要用其他介质进行置行置换。在置。在置换过程程中要不断取中要不断取样分析，直至合格后才能分析，直至合格后才能动火，火，动火后火后还需再置需再置换，显得得费时麻麻烦。另外，如果管道中弯。另外，如果管道中弯头死角多，死角多，则往往往往不易置不易置换干干净而留下而留下隐患。患。 (2)带压不置不置换动火火 带压不置不置换动火，就是火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超度大大超过爆炸上限，然后爆炸上限，然后让它以它以稳定的速度，从管道口向定的速度，从管道口向外外喷出，并点燃燃出，并点燃燃烧，使其与周，使其与周围空气形成一个燃空气形成一个燃烧
77、系系统，并保持并保持稳定地定地连续燃燃烧。然后，即可。然后，即可进行行焊补作作业。85带压不置不置换法不需要置法不需要置换原有的气体，有原有的气体，有时可以在可以在设备运运转的情况下的情况下进行，手行，手续少，作少，作业时间短，有利于生短，有利于生产。这种方种方法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于。由于这种种方法只能在方法只能在连续保持一定正保持一定正压的情况下才能的情况下才能进行，控制行，控制难度度较大，而且没有一定的大，而且没有一定的压力就不能使用，有力就不能使用，有较大的局限性，大的局限性，因此，目前因此，目前应用不广泛。用不广泛。2发生
78、爆炸火灾的原因生爆炸火灾的原因(1)焊接接动火前火前对容器或管道道内气体的取容器或管道道内气体的取样分析不准确，分析不准确，或取或取样部位不适当，部位不适当，结果在容器、管道内或果在容器、管道内或动火点周火点周围存在存在着爆炸性混合物。着爆炸性混合物。(2)在在焊补过程中，周程中，周围条件条件发生了生了变化。化。86(3)正在正在检修的容器与正在生修的容器与正在生产的系的系统未隔离，未隔离，发生易爆生易爆气体互相串通，气体互相串通，进入入焊补区域，或是生区域，或是生产系系统放料排气遇到放料排气遇到火花。火花。(4)在具有燃在具有燃烧和爆炸危和爆炸危险的的车间、仓库等室内等室内进行行焊补作作业。
79、 (5)焊补未未经安全安全处理或未开孔洞的密封容器。理或未开孔洞的密封容器。3置置换焊补安全技安全技术措施措施(1)固定固定动火火为使使焊补工作集中，便于加工作集中，便于加强管理，厂里和管理，厂里和车间内可划定内可划定固定固定动火区。凡可拆卸并有条件移火区。凡可拆卸并有条件移动到固定到固定动火区火区焊补的物的物件，必件，必须移至固定移至固定动火区内火区内焊补，从而减少在防爆，从而减少在防爆车间或厂或厂房内的房内的动火工作。火工作。87(3固定固定动火区必火区必须符合下列要求符合下列要求：无可燃气管道和无可燃气管道和设备，并且周，并且周围距易燃易爆距易燃易爆设备管道管道l0m以上以上.室内的固定
80、室内的固定动火区与防爆的生火区与防爆的生产现场要隔开，不能有要隔开，不能有门、窗、地沟等串通。窗、地沟等串通。生生产中的中的设备在正常放空或一旦在正常放空或一旦发生事故生事故时，可燃气体，可燃气体或蒸气不能或蒸气不能扩散到散到动火区。火区。要常要常备足足够数量的数量的灭火工具和火工具和设备。固定固定动火区内禁止使用各种易燃物火区内禁止使用各种易燃物质。作作业区周区周围要划定界限，要划定界限，悬挂防火安全挂防火安全标志。志。88(2)实行可靠隔行可靠隔绝 现场检修，要先停止待修，要先停止待检修修设备或管道的工作，然后采取或管道的工作，然后采取可靠的隔可靠的隔绝措施，使要措施，使要检修、修、焊补的
81、的设备与其他与其他设备(特特别是是生生产部分的部分的设备)完全隔完全隔绝，以保，以保证可燃物料等不能可燃物料等不能扩散到散到焊补设备及其周及其周围。可靠的隔。可靠的隔绝方法是安装盲板或拆除一段方法是安装盲板或拆除一段连接管接管线。盲板的材料、。盲板的材料、规格和加工精度等技格和加工精度等技术条件一定要符条件一定要符合国家合国家标准，不可准，不可滥用，并正确装配，必用，并正确装配，必须保保证盲板有足盲板有足够的的强度，能承受管道的工作度，能承受管道的工作压力，同力，同时严密不漏。在盲板与密不漏。在盲板与阀门之之间应加加设放空管或放空管或压力表，并派力表，并派专人看守。人看守。对拆除管拆除管路的，
82、注意在生路的，注意在生产系系统或存有物料的一或存有物料的一侧上好堵板。堵板同上好堵板。堵板同样要符合国家要符合国家标准的技准的技术条件。条件。89同同时，还应注意常注意常压敞口敞口设备的空的空间隔隔绝，保，保证火星不能与火星不能与容器口逸散出来的可燃物接触。容器口逸散出来的可燃物接触。对有些短有些短时间的的焊补检修，修，可用水封切断气源，但必可用水封切断气源，但必须有有专人在人在现场看守水封溢流管的看守水封溢流管的溢流情况，防止水封失效。溢流情况，防止水封失效。总之，之，认真做好隔真做好隔绝工作，否工作，否则不得不得动火。火。 (3)实行行彻底置底置换 做好隔做好隔绝工作之后，工作之后，设备本
83、身必本身必须排尽物料，把容器及排尽物料，把容器及管道内的可燃性或有毒性介管道内的可燃性或有毒性介质彻底置底置换。在置。在置换过程中要不程中要不断地取断地取样分析，直至容器管道内的可燃、有毒物分析，直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合含量符合安全要求。安全要求。 90常用的常用的置置换介介质有氮气、水蒸气或水等。置有氮气、水蒸气或水等。置换的方法要的方法要视被置被置换介介质与置与置换介介质的比重而定，当置的比重而定，当置换介介质比被置比被置换介介质比重大比重大时，应由容器或管道的最低点送由容器或管道的最低点送进置置换介介质，由，由最高点向外排放。以气体最高点向外排放。以气体为置置换介介质时的需
84、用量一般的需用量一般为被置被置换介介质容容积的的3倍倍以上。某些被置以上。某些被置换的可燃气体有滞留的性的可燃气体有滞留的性质，或者同置，或者同置换气体的比重相差不大，此气体的比重相差不大，此时应注意置注意置换的不的不彻底或两者相互混合。因此，置底或两者相互混合。因此，置换的的彻底性不能底性不能仅看置看置换介介质的用量，而要以气体成分的化的用量，而要以气体成分的化验分析分析结果果为准。以水准。以水为置置换介介质时，将，将设备管道灌管道灌满即可。即可。91(4)正确清洗容器正确清洗容器 容器及管道置容器及管道置换处理后，其内外都必理后，其内外都必须仔仔细清洗。因清洗。因为，有些可燃易爆介有些可燃
85、易爆介质被吸附在被吸附在设备及管道内壁的及管道内壁的积垢或外表面垢或外表面的保温材料中，液体可燃物会附着在容器及管道的内壁上。的保温材料中，液体可燃物会附着在容器及管道的内壁上。如不如不彻底清洗，由于温度和底清洗，由于温度和压力力变化的影响，可燃物会逐化的影响，可燃物会逐渐释放出来，使本来合格的放出来，使本来合格的动火条件火条件变成了不合格，从而成了不合格，从而导致致火灾爆炸事故。火灾爆炸事故。清洗可用清洗可用热水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶剂清洗，使清洗，使设备及及管道内壁上的管道内壁上的结垢物等垢物等软化溶解而除去。采用何种方法清洗化溶解而除去。采用何种方法清洗应根据具体
86、情况确定。碱洗是用根据具体情况确定。碱洗是用氢氧化氧化钠(烧碱碱)水溶液水溶液进行行清洗的，其清洗清洗的，其清洗过程是：程是：92先在容器中加入所需数量的先在容器中加入所需数量的清水清水，然后把定量的碱片分，然后把定量的碱片分批逐批逐渐加人，同加人，同时缓慢慢搅动，待全部碱片均加入溶解后，方，待全部碱片均加入溶解后，方可通入水蒸气煮沸。蒸汽管的末端必可通入水蒸气煮沸。蒸汽管的末端必须伸至液体的底部，以伸至液体的底部，以防通入水蒸气后有碱液泡沫防通入水蒸气后有碱液泡沫溅出。禁止先放碱片后加清水出。禁止先放碱片后加清水(尤尤其是其是热水水)，因，因为烧碱溶解碱溶解时会会产生大量的生大量的热，涌出容
87、器管道，涌出容器管道会灼会灼伤操作者。操作者。对于用清洗法不能除尽的垢物，由操作人于用清洗法不能除尽的垢物，由操作人员穿戴防穿戴防护用品用品，进入入设备内部用不内部用不发火的工具火的工具铲除，如用木除，如用木质、黄、黄铜(含含铜70以下以下)或或铝质的刀、刷等，也可用水力、的刀、刷等，也可用水力、风动和和电动机机械以吸械以吸喷砂等方法清除。置砂等方法清除。置换和清洗必和清洗必须注意不能留死角。注意不能留死角。93(5)空气分析和空气分析和监视 动火分析就是火分析就是对设备和管道以及周和管道以及周围环境的气体境的气体进行取行取样分析。分析。动火分析不但能保火分析不但能保证开始开始动火火时符合符合
88、动火条件，而且火条件，而且可以掌握可以掌握焊补过程中程中动火条件的火条件的变化情况。在置化情况。在置换作作业过程程中和中和动火作火作业前，前，应不断从容器及管道内外的不同部位取气不断从容器及管道内外的不同部位取气体体样品品进行分析，行分析，检查易燃易爆气体及有毒有害气体的含量。易燃易爆气体及有毒有害气体的含量。检查合格后，合格后，应尽快尽快实施施焊补，动火前半小火前半小时内分析数据是内分析数据是有效的，否有效的，否则应重新取重新取样分析。取分析。取样要注意取要注意取样的代表性，的代表性，以使数据准确可靠。以使数据准确可靠。焊补开始后每膈一定开始后每膈一定时间仍需仍需对作作业现场环境作分析，境作
89、分析，动火分析的火分析的时间间隔隔则根据根据现场情况来确定。情况来确定。94若有关气体含量超若有关气体含量超过规定要求，定要求，应立即停止立即停止焊补，再次清，再次清洗并取洗并取样分析，直到合格分析，直到合格为止。止。气体分析的合格要求是：气体分析的合格要求是：可燃气体或可燃蒸气的含量：爆炸下限大于可燃气体或可燃蒸气的含量：爆炸下限大于4的，的，浓度度应小于小于05；爆炸下限小于；爆炸下限小于4，浓度度则应小于小于02。 有毒有害气体的含量有毒有害气体的含量应符合符合工工业企企业设计卫生生标准准的的规定。定。 操作者需操作者需进入内部入内部进行行焊补的的设备及管道，氧气含量及管道，氧气含量应为
90、1821。95(6)严禁禁焊补未开孔洞的密封容器未开孔洞的密封容器 焊补前前应打开容器的人孔、手孔、清打开容器的人孔、手孔、清洁孔及料孔等，并孔及料孔等，并应保持良好的通保持良好的通风。严禁禁焊补未开孔洞的密封容器未开孔洞的密封容器 在容器及管道内需采用气在容器及管道内需采用气焊或气割或气割时，焊、割炬的点火与、割炬的点火与熄水熄水应在容器外部在容器外部进行，以防行，以防过多的乙炔气聚集在容器及管多的乙炔气聚集在容器及管道内。道内。 (7)安全安全组织措施措施必必须按照按照规定的要求和程序定的要求和程序办理理动火火审批手批手续。目的是。目的是制定安全措施，明确制定安全措施，明确领导者的者的责任
91、。承担任。承担焊补工作的工作的焊工工应经专门培培训，并，并经考核取得相考核取得相应的的资格格证书。96工作前要制定工作前要制定详细的切的切实可行的方案，它包括可行的方案，它包括焊接作接作业程序和程序和规范、安全措施及施工范、安全措施及施工图等，并通知有关消防等，并通知有关消防队、急、急救站、生救站、生产车间等各方面作好等各方面作好应急安排。急安排。 在作在作业点周点周围10m以内以内应停止其他用火工作，易燃易爆停止其他用火工作，易燃易爆物品物品应移到安全移到安全场所。所。工作工作场所所应有足有足够的照明，手提行灯的照明，手提行灯应采用采用12V安全安全电压，并有完好的保，并有完好的保护罩。罩。
92、 在禁火区内在禁火区内动火作火作业以及在容器与管道内以及在容器与管道内进行行焊补作作业时，必，必须设监护人。人。监护的目的是保的目的是保证安全措施的安全措施的认真真执行。行。监护人人应由有由有经验的人的人员担任。担任。监护人人应明确明确职责、坚守守岗位。位。97进入容器或管道入容器或管道进行行焊补作作业时，触，触电的危的危险性最大，性最大，必必须严格格执行有关安全用行有关安全用电的的规定，采取必要的防定，采取必要的防护措施；措施； 4带压不置不置换焊补的安全技的安全技术措施措施 (1)严格控制含氧量格控制含氧量 目前，有的部目前，有的部门规定定氢气、一氧化碳、乙炔和气、一氧化碳、乙炔和发生炉煤
93、生炉煤气等的极限含氧量以不超气等的极限含氧量以不超过1作作为安全安全值，它具有一定的，它具有一定的安全系数。在常温常安全系数。在常温常压情况下情况下氢气的极限含氧量气的极限含氧量约为52，但考但考虑到高到高压、高温条件的不同，以及、高温条件的不同，以及仪表和表和检测的的误差，差，所以所以规定定为1。带压不置不置换焊补之前和之前和焊补过程中，必程中，必须进行容器或管道内含氧量的行容器或管道内含氧量的检测。当。当发现系系统中含氧量增高，中含氧量增高，应尽快：找出原因及尽快：找出原因及时排除，否排除，否则应停止停止焊补。98(2)正正压补焊操作操作 在在焊补的全的全过程中，容器及管道必程中，容器及管
94、道必须连续保持保持稳定正定正压，这是是带压不置不置换动火安全的关火安全的关键。一旦出。一旦出现负压，空气，空气进入入正在正在焊补的容器或管道中，就容易的容器或管道中，就容易发生爆炸。生爆炸。压力的大小，力的大小，以不猛烈以不猛烈喷火火为宜。宜。压力太大，气流速度增大，造成猛烈力太大，气流速度增大，造成猛烈喷火，火，给焊接操作造成困接操作造成困难，甚至使熔孔，甚至使熔孔扩大，造成事故；大，造成事故；压力太小，容易造成力太小，容易造成压力波力波动，焊补时会使空气渗人容器或管会使空气渗人容器或管道，形成爆炸性混合气体。因此道，形成爆炸性混合气体。因此选择压力力时，又有一个，又有一个较大大的安全系的安
95、全系数。数。99(3)严格控制工作点周格控制工作点周围可燃气体的含量可燃气体的含量 无无论是在室内是在室内还是在室外是在室外进行行带压不置不置换焊补作作业时，周，周围滞留空滞留空间可燃气体的含量，以小于可燃气体的含量，以小于0.5为宜。分析气体的宜。分析气体的取取样部位部位应根据气体性根据气体性质及房屋及房屋结构特点等正确构特点等正确选择，以保，以保证检测结果的正确性和可靠性。果的正确性和可靠性。室内室内焊补时，应打开打开门窗窗进行自然通行自然通风，必要，必要时，还应采采取机械通取机械通风，以防止爆炸性混合气体的形成。，以防止爆炸性混合气体的形成。(4)焊补操作的安全要求操作的安全要求焊工在操
96、作工在操作过程中，程中，应避开点燃的火焰；防止避开点燃的火焰；防止烧伤。100焊接接规范范应按按规定的工定的工艺预先先调节好，好，焊接接电流流过大或大或操作不当，在介操作不当，在介质压力的作用下容易引起力的作用下容易引起烧穿，以致造成事穿，以致造成事故。故。遇周遇周围条件有条件有变化，如系化，如系统内内压力急力急剧下降或含氧量超下降或含氧量超过安全安全值等，都要立即停止等，都要立即停止焊补，待，待查明原因采取相明原因采取相应对策策后，才能后，才能继续进行行焊补。 在在焊补过程中，如果程中，如果发生猛烈生猛烈喷火火现象象时；应立即采取立即采取消防措施。在火未熄消防措施。在火未熄灭前，不得切断可燃
97、气来源，也不得降前，不得切断可燃气来源，也不得降低或消除容器或管道的低或消除容器或管道的压力，以防容器或管道吸入空气而形力，以防容器或管道吸入空气而形成爆炸性混合气体成爆炸性混合气体 101第二第二节登高登高焊接与切割的安全技接与切割的安全技术焊工在工在坠落高度基准面落高度基准面2m以上以上(包括包括2m)有可能有可能坠落的落的高高处进行行焊接与切割作接与切割作业的称的称为高高处(或称登高或称登高)焊接与切割接与切割作作业。我国将高我国将高处作作业列列为危危险作作业，并分，并分为四四级：一一级高度：高度：2-5m；二；二级高度高度5-15m；三；三级高度高度15-30m；四；四级高度高度为30
98、m。 高高处作作业存在的主要危存在的主要危险是是坠落，而高落，而高处焊接与切割作接与切割作业将高将高处作作业和和焊接与切割作接与切割作业的危的危险因素叠加起来，增加了因素叠加起来，增加了危危险性其安全性其安全问题主要是防主要是防坠落、防触落、防触电、防火防爆以及其、防火防爆以及其个人防个人防护等。因此，高等。因此，高处焊接与切割作接与切割作业除除应严格遵守一般格遵守一般焊接与切割的安全要求外，接与切割的安全要求外，还必必须遵守以下安全措施：遵守以下安全措施： 102(1)登高登高焊割作割作业应避开高避开高压线、裸、裸导线及低及低压电源源线。不可避开不可避开时，上述，上述线路必路必须停停电，并在
99、，并在电闸上挂上上挂上“有人工有人工作，作，严禁合禁合闸”的警告牌。的警告牌。 (2)电焊机及其他机及其他焊割割设备与高与高处焊割作割作业点的下部地面保点的下部地面保持持10m以上的距离，并以上的距离，并应设监护人，以人，以备在情况在情况紧急急时立即立即切断切断电源或采取其他源或采取其他抢救措施。救措施。 (3)登高登高进行行焊割作割作业者，衣着要灵便，戴好安全帽，穿胶者，衣着要灵便，戴好安全帽，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。要使用易滑的鞋。要使用标准的防火安准的防火安全全带，不能用耐，不能用耐热性差的尼性差的尼龙安全安全带，而且安全，而且安全带应牢固可牢固可靠，靠
100、，长度适宜。度适宜。103(4)登高的梯子登高的梯子应符合安全要求，梯脚需防滑，上下端放符合安全要求，梯脚需防滑，上下端放置置应牢靠，与地面牢靠，与地面夹角不角不应大于大于60。使用。使用人字梯人字梯时夹角角约40土土5为宜，并用限跨宜，并用限跨铁钩挂住。不准两人在一个梯子上挂住。不准两人在一个梯子上(或人字梯的同一或人字梯的同一侧)同同时作作业。禁止使用盛装。禁止使用盛装过易燃易爆物易燃易爆物质的容器的容器(如油桶、如油桶、电石桶等石桶等)作作为登高的登高的垫脚物。脚物。 (5)脚手板脚手板宽度度单人道人道不得小于不得小于06m，双行人道不得小于，双行人道不得小于12m，上下坡度不得，上下坡
101、度不得大于大于1.3，板面要，板面要钉防滑条并装扶手。防滑条并装扶手。板材需板材需经过检查，强度足度足够，不能有机械，不能有机械损伤和腐和腐蚀。使用。使用安全网安全网时要要张挺，要挺，要层层翻高，不得留缺口。翻高，不得留缺口。 (6)所使用的所使用的焊条、工具、小零件等必条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞装在牢固的无孔洞的工具袋内，防止落下的工具袋内，防止落下伤人。人。焊条条头不得乱扔，以免不得乱扔，以免烫伤、砸伤地面人地面人员，或引起火灾。，或引起火灾。104(7)在高在高处进行行焊割作割作业时，为防止火花或防止火花或飞溅引起燃引起燃烧和爆炸事故，和爆炸事故，应把把动火点下部的易燃易爆物
102、移至安全地点。火点下部的易燃易爆物移至安全地点。对确确实无法移无法移动的可燃物品要采取可靠的防的可燃物品要采取可靠的防护措施，例如用措施，例如用石棉板覆盖遮石棉板覆盖遮严，在允，在允许的情况下，的情况下，还可将可燃物可将可燃物喷水淋湿，水淋湿，增增强耐火性能。高耐火性能。高处焊割作割作业，火星，火星飞得得远，散落面大，散落面大，应注意注意风向向风力，力，对下下风方向的安全距离方向的安全距离应根据根据实际情况增大，情况增大，以确保安全。以确保安全。焊割作割作业结束后，束后，应检查是否留有火种，确是否留有火种，确认合格后方可离开合格后方可离开现场。 (8)严禁将禁将焊揍电缆或气或气焊、气割的橡皮、
103、气割的橡皮软管管缠绕在身上操在身上操作，以防触作，以防触电或燃爆。登高或燃爆。登高焊割作割作业不得使用不得使用带有高有高频振振荡器的器的焊接接设备。 105(9)登高作登高作业人人员必必须经过健康健康检查，患，患有有高血高血压、心、心脏病、精神病病、精神病以及不适合登高以及不适合登高作作业的人的人员不得登高不得登高焊割作割作业。 (10)恶劣天气，如劣天气，如6级以上大以上大风、下雨、下、下雨、下雪或雪或雾天，不得登高天，不得登高焊割作割作业。106第三第三节水下水下焊接与切割的安全技接与切割的安全技术水下水下焊接与切割是水下工程接与切割是水下工程结构的安装；构的安装；维修施工中不可修施工中不
104、可缺少的重要工缺少的重要工艺手段。它手段。它们常被用于海上救常被用于海上救捞、海洋能源、海洋能源、海洋采海洋采矿等海洋工程和大型水下等海洋工程和大型水下设施的施工施的施工过程中。程中。 (1)水下水下焊接接 水下水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。接有干法、局部干法和湿法三种。干法干法焊接；接；这是采用大型气室罩住是采用大型气室罩住焊件、件、焊工在气室内工在气室内施施焊的方法，由于是在干燥气相中的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性接，其安全性较好。在好。在深度超深度超过空气的潜人范空气的潜人范围时，由于增加空气，由于增加空气环境中局部氧气境中局部氧气的的压力，容易力，容易产生火星。因此，生
105、火星。因此，应在气室内使用惰性或半惰在气室内使用惰性或半惰性气体。干法性气体。干法焊接接时，焊工工应穿戴特制防火、耐高温的防穿戴特制防火、耐高温的防护服。服。 107与湿法和局部干法与湿法和局部干法焊接相比，干法接相比，干法焊接安全性最好，但使接安全性最好，但使用局限性很大，用局限性很大，应用不普遍。用不普遍。局部干法局部干法焊接。局部干法是接。局部干法是焊工在水中施工在水中施焊，但人，但人为地地将将焊接区周接区周围的水排开的水下的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法接方法，其安全措施与湿法相似。相似。 由于局部干法由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。于研究之中，因此使用尚不普遍。
106、湿法湿法焊接。湿法接。湿法焊接是接是焊工在水下直接施工在水下直接施焊，而不是人，而不是人为地将地将焊接区周接区周围的水排开的水下的水排开的水下焊接方法。接方法。电弧在水下燃弧在水下燃烧与埋弧与埋弧焊相似，是在气泡中燃相似，是在气泡中燃烧的。的。焊条燃条燃烧时焊条上的条上的涂料形成套筒使气泡涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使定存在，因而使电弧弧稳定，要使定，要使焊条条在水在水108下下稳定燃定燃烧，必，必须在在焊条芯上涂一条芯上涂一层一定厚度的涂一定厚度的涂药，并用，并用石蜡或其他防水物石蜡或其他防水物质浸浸渍的方法，使的方法，使焊条具有防水性。气泡条具有防水性。气泡是由是由氢、氧、水蒸气和由、
107、氧、水蒸气和由焊条条药皮燃皮燃烧产生的气体生的气体组成。暗成。暗褐色的褐色的浑浊烟烟雾系氧化系氧化铁和和焊接接过程中程中产生的其他氧化物。生的其他氧化物。为克服水的冷却和克服水的冷却和压力作用造成的引弧及力作用造成的引弧及稳弧困弧困难，其引弧，其引弧电压要高于大气中的引弧要高于大气中的引弧电压，其，其电流流较大气中大气中焊接接电流大流大15、20。 水下湿法水下湿法焊接与干法和局部干法接与干法和局部干法焊接相比，接相比，应用最多，但用最多，但安全性最差。由于水具有安全性最差。由于水具有导电性，因此防触性，因此防触电成成为湿法湿法焊接接的主要安全的主要安全问题之一。之一。109 (2)水下切割水
108、下切割 水下切割主要有水下气割、氧水下切割主要有水下气割、氧弧水下切割和金属弧水下切割和金属电弧弧水下切割等，水下切割等，这些方法均属些方法均属热切割方法。切割方法。水下气割水下气割 水下气割又称水下气割又称为水下氧水下氧可燃气切割。水下可燃气切割。水下气割的原理与气割的原理与陆上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃烧的，水下气割常用的可燃气体有的，水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。气、乙炔和液化石油气。为了将气体了将气体压送至水下，需要保持一定的送至水下，需要保持一定的压力。由于乙炔力。由于乙炔对压力敏感，高力敏感，高压下会下会发生爆炸，因
109、此，只能在深度小于生爆炸，因此，只能在深度小于5m的浅水中使用。水下气割一般采用氧的浅水中使用。水下气割一般采用氧氢混合气体火焰。在混合气体火焰。在水下水下进行气割需特行气割需特别强调安全安全问题，因，因为使用易燃易爆的气使用易燃易爆的气体本身就具有危体本身就具有危险性，而水下条件特殊，危性，而水下条件特殊，危险性更大。性更大。110氧氧-弧水下切氧弧水下切氧-弧水下切割的原理是：首先用管状弧水下切割的原理是：首先用管状空心空心电极与工件之极与工件之间产生的生的电弧弧预热工件，然后从管工件，然后从管电极中极中喷出氧气射流，使工件燃出氧气射流，使工件燃烧，建立氧化放，建立氧化放热反反应，并将熔渣
110、，并将熔渣吹掉。形成割吹掉。形成割缝使用的特殊管状使用的特殊管状焊条是由直径条是由直径68mm或或810mm的的钢管制成的，其表面涂管制成的，其表面涂药，并与水隔离。用特殊，并与水隔离。用特殊的的电极极夹钳，把，把o.15o.35MPa的氧气通人管中。当的氧气通人管中。当电弧加弧加热金属金属时，氧气像平常的气割一，氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于使金属氧化。由于这种方种方法法简单及及经济效果好，在水下切割中效果好，在水下切割中应用最普遍。其主要安用最普遍。其主要安全全问题是防触是防触电、防回火。、防回火。111金属金属电弧切割弧切割 又叫水下又叫水下电弧熔割，其原理就是利用弧熔割，其原理就
111、是利用电弧弧热使被割金属熔化而被切割。使被割金属熔化而被切割。这种方法的种方法的设备、电极与极与湿法湿法焊接相同。它是靠割炬的接相同。它是靠割炬的缓慢拉慢拉锯运运动将熔融金属推开，将熔融金属推开，形成割形成割缝。因其。因其电流密度大于湿法流密度大于湿法焊接，接，应更加注意更加注意绝缘问题。 3水下水下焊接与切割的事故原因接与切割的事故原因 水下水下焊接与切割的致接与切割的致险因素的特点是：因素的特点是：电弧或气体火焰在弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作接或一般的潜水作业相比，具有相比，具有更大的危更大的危险性。水下性。水下焊接与切割作接与切割作业常常见
112、事故有：触事故有：触电、爆、爆炸、炸、烧伤、烫伤、溺水、溺水、砸伤、潜水病或窒息、潜水病或窒息伤亡。事故原亡。事故原因大致有以下几点：因大致有以下几点：112(1)沉到水下的船或其他物件中常有沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化、燃料容器和化学危学危险品，品，焊割前未割前未查明情况明情况贸然作然作业，在，在焊割割过程中就会程中就会发生爆炸。生爆炸。 (2)由于回火和由于回火和炽热金属熔滴金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或操作者，或烧坏供坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。气管、潜水服等潜水装具而造成事故。 (3)由于由于绝缘损坏或操作不当引起触坏或操作不当引起触电。 (4)水下构件倒塌水
113、下构件倒塌发生生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。甚至死亡事故。 (5)由于供气管、潜水服由于供气管、潜水服烧坏，触坏，触电或海上或海上风浪等引起溺水浪等引起溺水事故。事故。 1134水下水下焊接与切割安全措施接与切割安全措施 (1)准准备工作工作 水下水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是，有大量、多接与切割安全工作的一个重要特点是，有大量、多方面的准方面的准备工作，一般包括下述几个方面：工作，一般包括下述几个方面：调查作作业区气象、水深、水温、流速等区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水境情况。当水面面风力小于力小于6级、作、作业点水流流速小于点水流流速小于01o3ms时，方可方可进行作行作
114、业。水下水下焊割前割前应查明被明被焊割件的性割件的性质和和结构特点，弄清作构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可可坠落、倒塌落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割物体要适当固定，尤其水下切割时应特特别注意，防止注意，防止砸伤或或损伤供气管及供气管及电缆。 114下潜前，在水上下潜前，在水上应对焊、割、割设备及工具、潜水装具、供及工具、潜水装具、供气管和气管和电缆、通、通讯联络工具等的工具等的绝缘、水、密、工、水、密、工艺性能性能进行行检查试验。氧气胶管要用。氧气胶管要用15倍工作倍工作压力的蒸汽或力的蒸汽或热水清水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与
115、洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔每隔o5m捆扎捆扎牢固，以免相互牢固，以免相互绞缠。人水下潜后，。人水下潜后，应及及时整理好供气管、整理好供气管、电缆和信号和信号绳等，使其等，使其处于安全位置，以免于安全位置，以免损坏。坏。 在作在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其他作行其他作业。因水下操作。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准有防火准备措施，并措施，并应将供将供气气泵置于上置于上风处，以防着火或水下人，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。
116、吸入有毒气体中毒。115操作前，操作人操作前，操作人员应对作作业地点地点进行安全行安全处理，理，移去周移去周围的障碍物；水下的障碍物；水下焊割不得割不得悬浮在水中作浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等等处于熔渣于熔渣喷溅或流或流动范范围内。内。 潜水潜水焊割人割人员与水面支持人与水面支持人员之之间要有通要有通讯装装置，当一切准置，当一切准备工作就工作就绪，在取得支持人，在取得支持人员同意后同意后?焊割人割人员方可开始作方可开始作业。从事水下从事水下焊接与切割
117、工作，必接与切割工作，必须由由经过专门培培训并持有此并持有此类工作工作许可可证的人的人员进行。行。116(2)防火防爆安全措施防火防爆安全措施对储油罐、油管、油罐、油管、储气罐和密气罐和密闭容器等容器等进行水下行水下焊割割时，必必须遵守燃料容器遵守燃料容器焊补的安全技的安全技术要求。其他物件在要求。其他物件在焊割前割前也要也要彻底底检查，并清除内部的可燃易爆物，并清除内部的可燃易爆物质。 要慎重考要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。部位着手，向下割。这是由于水下切割是利用氧气与是由于水下切割是利用氧气与氢气或气或石油气燃石油气
118、燃烧火焰火焰进行的，在水下很行的，在水下很难调整好它整好它们之之间的比例。的比例。有未完全燃有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内件内积聚形成可燃气穴。凡在水下聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割，均行立割，均应从上向下从上向下移，避免火灾移，避免火灾经过未燃气体聚集未燃气体聚集处，引起燃爆。，引起燃爆。 117严禁利用油管、船体、禁利用油管、船体、缆索和海水作索和海水作为电焊机回路的机回路的导电体。体。 在水下操作在水下操作时，如，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶新瓶时，常因供气常因供气压力低于割炬所力低于割炬所处的
119、水的水压力而失去平衡，力而失去平衡，这时极易极易发生回火。因此，除了在供气生回火。因此，除了在供气总管管处安装回火防止器外，安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之在割炬柄与供气管之间安装防爆安装防爆阀；防爆；防爆阀由逆止由逆止阀与火与火焰消除器焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止逆止阀时，引燃气管中，引燃气管中的可燃气。的可燃气。 换气瓶气瓶时，如不能保，如不能保证压力不力不变，应将割炬熄将割炬熄灭，换好后好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶再点燃，或将割炬送出水面，等
120、气瓶换好后再送下水。好后再送下水。118使用使用氢气作气作为燃气燃气时，应特特别注意防爆、防泄注意防爆、防泄漏。漏。割炬点火可以在水上点燃割炬点火可以在水上点燃带入水下，或入水下，或带点火点火器在水下点火。前者器在水下点火。前者带火下沉火下沉时，特，特别在越在越过障碍障碍时，一不留神有被火焰，一不留神有被火焰烧伤或或烧坏潜水装具的危坏潜水装具的危险，在水下点火易在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多，同生回火和未燃气体数量增多，同样有爆炸的危有爆炸的危险，应引起注意。引起注意。为防止高温熔滴落防止高温熔滴落进潜水服的折迭潜水服的折迭处或供气管，或供气管，烧坏潜水服或供气管，尽量避免仰坏潜水服或
121、供气管，尽量避免仰焊和仰割。和仰割。119第五章第五章 焊接与切割接与切割劳动卫生与防生与防护一、有害因素及危害一、有害因素及危害一）金属烟一）金属烟尘1、来源、来源：焊接接过程程 高温蒸高温蒸发2、危害：、危害：1）焊工工尘肺肺2）锰中毒中毒3）焊工金属工金属热二）有毒气体二）有毒气体1、来源：、来源：电弧高温和弧高温和强紫外紫外线2、有毒气体：、有毒气体：1）臭氧）臭氧2）氮氧化物）氮氧化物3）一氧化碳）一氧化碳4）氟化）氟化氢3、危害：、危害：1）危害呼吸系）危害呼吸系统2）使人窒息）使人窒息 3）造成肺疾病）造成肺疾病120第五章第五章焊接与切割劳动卫生与防护焊接与切割劳动卫生与防护三
122、）弧光辐射三）弧光辐射1、以焊条电弧焊辐射强度为基数：、以焊条电弧焊辐射强度为基数：（1）二氧化碳是）二氧化碳是23倍；（倍；（2）氩）氩弧焊是弧焊是510倍；倍；（3）等离子弧焊是）等离子弧焊是820倍倍2、紫外线：可引起皮炎、电光性眼炎，、紫外线：可引起皮炎、电光性眼炎，破坏织物纤维；破坏织物纤维；3、红外线：对人体引起组织热作用，、红外线：对人体引起组织热作用，影响视力；影响视力；4、可见光线：受照射眼睛有疼痛感。、可见光线：受照射眼睛有疼痛感。121四）噪声四）噪声1、来源：主要是等离子弧、来源：主要是等离子弧喷枪内气流起伏、内气流起伏、振振动、摩擦、高速、摩擦、高速喷出和碳弧气割出和
123、碳弧气割时产生噪声。生噪声。2、危害：危害听、危害：危害听觉器官，引起中枢神器官，引起中枢神经系系统和血管系和血管系统失失调，还可引起内分泌系可引起内分泌系统失失调。3、防、防护：1）改）改进工工艺；2）隔音措施；）隔音措施；3、个人防、个人防护。122第五章第五章焊接与切割劳动卫生与防护焊接与切割劳动卫生与防护五）放射性物质五）放射性物质1、来源：作为电极的钍钨棒中的钍是天然放射性、来源：作为电极的钍钨棒中的钍是天然放射性物质。物质。2、防护：隔离、屏蔽存放，磨削时带口罩。、防护：隔离、屏蔽存放，磨削时带口罩。六六）高频电磁场：）高频电磁场：1、来源：高频震荡器、来源：高频震荡器2、防护、防
124、护：1）隔离屏蔽）隔离屏蔽2）减少使用时间）减少使用时间3）改进工艺）改进工艺123二二 劳动卫生防生防护一）、通一）、通风防防护二）、个人防二）、个人防护1、防烟、防烟尘和有毒气体和有毒气体2、防、防电弧弧辐射射3、防高、防高频磁磁场及射及射线4、防噪声、防噪声三）三）电焊弧光的防弧光的防护四）四）电弧灼弧灼伤 的防的防护五）高温五）高温热辐射的防射的防护六）有害气体的防六）有害气体的防护七）机械性外七）机械性外伤的防的防护八）努力采用和开八）努力采用和开发安全安全卫生性能好的生性能好的焊接技接技术124第六章气第六章气焊与气割安全技与气割安全技术第一第一节气气焊与气割的基本原理、使用范与气
125、割的基本原理、使用范围与安全特点与安全特点一、气一、气焊与气割的基本原理和适用范与气割的基本原理和适用范围（一）气（一）气焊气气焊是利用可燃气体与助燃气体混合物是利用可燃气体与助燃气体混合物燃燃烧的火焰去熔化工件接的火焰去熔化工件接缝处的金属和的金属和焊丝而达到金属而达到金属间牢固牢固连接的方法。具有接的方法。具有设备简单、操作方便、操作方便、实用性用性强等特等特点。点。气焊概述气焊概述125气气焊所用的可燃气体主要有乙炔（所用的可燃气体主要有乙炔（C2H2）、）、液化石油气（液化石油气（C3H8、C4H10）和）和氢气。氧气气。氧气为助燃气体。助燃气体。气气焊应用的用的设备及工具包括及工具包
126、括氧气瓶、乙炔瓶、氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、回火防止器、焊炬、减炬、减压器及氧气乙炔器及氧气乙炔输送管道送管道。主要主要应用于薄用于薄钢板、低熔点材料（有色金属板、低熔点材料（有色金属及其合金）、及其合金）、铸铁件、硬件、硬质合金刀具等材料的合金刀具等材料的焊接，以及磨接，以及磨损、报废零件的零件的补焊、构件、构件变形的火形的火焰焰矫正。正。氧乙炔焊设备氧乙炔焊设备及工具及工具126设备及工具及工具1.气气焊割炬装置割炬装置组成成氧气瓶氧气瓶储存和运存和运输氧气的高氧气的高压容器。容器。127128辅助器具有：通助器具有：通针、橡皮管、点火器、橡皮管、点火器、钢丝刷、手刷、手锤、锉刀等。刀等
127、。防防护用具有：气用具有：气焊眼眼镜、工作服、手套、工作、工作服、手套、工作鞋、鞋、护脚布等。脚布等。129（二）气割（二）气割（二）气割（二）气割利用可燃气体与利用可燃气体与利用可燃气体与利用可燃气体与氧气氧气氧气氧气混合燃混合燃混合燃混合燃烧烧的火焰的火焰的火焰的火焰热热能将能将能将能将工件切割工件切割工件切割工件切割处预热处预热到一定温度后，到一定温度后，到一定温度后，到一定温度后，喷喷出高速切割氧出高速切割氧出高速切割氧出高速切割氧流，使金属流，使金属流，使金属流，使金属剧剧烈氧化并放出烈氧化并放出烈氧化并放出烈氧化并放出热热量，利用切割氧流量，利用切割氧流量，利用切割氧流量，利用切割
128、氧流把熔化状把熔化状把熔化状把熔化状态态的金属氧化物吹掉，而的金属氧化物吹掉，而的金属氧化物吹掉，而的金属氧化物吹掉，而实现实现切割的方切割的方切割的方切割的方法。金属气割的法。金属气割的法。金属气割的法。金属气割的过过程程程程实质实质是是是是铁铁在在在在纯纯氧中的燃氧中的燃氧中的燃氧中的燃烧过烧过程，而不是熔化程，而不是熔化程，而不是熔化程，而不是熔化过过程。程。程。程。气割气割气割气割过过程是程是程是程是预热预热燃燃燃燃烧烧吹渣吹渣吹渣吹渣过过程程程程，并不是，并不是，并不是，并不是所有金属都能所有金属都能所有金属都能所有金属都能满满足足足足这这个个个个过过程要求，只有符合下列程要求，只有
129、符合下列程要求，只有符合下列程要求，只有符合下列条件的金属才能条件的金属才能条件的金属才能条件的金属才能进进行气割：行气割：行气割：行气割：气割概述气割概述130.金属在氧气中的燃点金属在氧气中的燃点应低于其熔点低于其熔点.气割气割时金属氧化物的熔点金属氧化物的熔点应低于金属的熔点低于金属的熔点.金属在切割氧流中的燃金属在切割氧流中的燃烧应是放是放热反反应.金属的金属的导热性不性不应太高太高.金属中阻碍气割金属中阻碍气割过程和提高程和提高钢的可淬性的的可淬性的杂质要少要少（三）气（三）气焊与气割的与气割的优缺点缺点1.气气焊的的优点：点：.设备简单，使用灵活，使用灵活.对铸铁和有色金属有和有色
130、金属有较好的适好的适应性性.电力不足的地方能力不足的地方能发挥更大的作用。更大的作用。缺点缺点是生是生产效率低，效率低，焊后容易后容易变形，形，较难实现现代化代化131气割的气割的优点：点：设备简单，使用灵活，使用灵活缺点缺点是是对切口两切口两侧金属的成分和金属的成分和组织产生一定的影响，以及被割工件的生一定的影响，以及被割工件的变形等形等二、气二、气焊与气割的安全特点与气割的安全特点气气焊与气割的主要与气割的主要危危险是火灾和爆炸是火灾和爆炸，因此防火防爆是气因此防火防爆是气焊气割的主要任气割的主要任务。132第二第二节气气焊气割火焰及工气割火焰及工艺参数的参数的选择一、气一、气焊气割火焰气
131、割火焰焊接火焰直接影响到接火焰直接影响到焊接接质量和量和焊接效率，接效率，焊接火焰的分接火焰的分类包括氧乙炔焰、包括氧乙炔焰、氢氧焰及液化石油氧焰及液化石油气燃气燃烧的火焰。的火焰。氧乙炔焰氧乙炔焰具有很高的温度（具有很高的温度（约3200）加）加热集中，因此是气集中，因此是气焊气割中主要采用的火焰。气割中主要采用的火焰。氢氧焰氧焰是最早使用的气体火焰，由于燃是最早使用的气体火焰，由于燃烧温度温度低（低（约2770）且）且容易容易发生爆炸事故生爆炸事故未被广泛采未被广泛采用，目前主要用于用，目前主要用于铅的的焊接和水下切割。接和水下切割。133液化石油气液化石油气燃燃烧的温度比比氧乙炔火焰低（
132、的温度比比氧乙炔火焰低（约20002850）主要用于金属的切割，用于切割）主要用于金属的切割，用于切割时，金，金属属预热时间稍稍长，但可以减少切口，但可以减少切口边缘的的过烧现象，切象，切割割质量量较好好，切割多，切割多层叠板叠板时，切割速度比使用乙炔，切割速度比使用乙炔快快2030，除广泛用于，除广泛用于钢材切割外，材切割外，还用于用于焊接有色接有色金属，国外金属，国外还采用乙炔液化石油气混合，作采用乙炔液化石油气混合，作为焊接气源。接气源。氧乙炔焰根据氧和乙炔的混合比不同，可分氧乙炔焰根据氧和乙炔的混合比不同，可分为中中性焰、碳化焰和氧化焰性焰、碳化焰和氧化焰1、中性焰：、中性焰：氧和乙炔
133、的混合比（氧和乙炔的混合比（O2/C2H2）为1.11.2，中性焰第一，中性焰第一阶段燃段燃烧既无既无过剩的氧又无游离的碳。剩的氧又无游离的碳。氧与丙氧与丙烷的比的比值（ O2/C3H8）为3.5时，也可得到中性焰。，也可得到中性焰。氧乙炔焰氧乙炔焰134中性焰的三个中性焰的三个显著区域，分著区域，分别为焰芯、内焰和外焰。焰芯、内焰和外焰。焰芯呈尖焰芯呈尖锥形，色白而明亮，形，色白而明亮，轮廓清楚，但温度廓清楚，但温度较低低（8001200）这是由于乙炔分解吸收了部分是由于乙炔分解吸收了部分热量的量的缘故。内焰呈故。内焰呈蓝白色，有深白色，有深蓝色色线条，温度最高，可达条，温度最高，可达310
134、03150，称，称为焊接区。外焰由里到外由淡紫色接区。外焰由里到外由淡紫色变为橙橙黄色，生成物二氧化碳和水。外焰温度黄色，生成物二氧化碳和水。外焰温度为12002500，由于二氧化碳和水在高温，由于二氧化碳和水在高温时容易分解，所以外焰具有氧容易分解，所以外焰具有氧化性。化性。中性焰中性焰应用最用最为广泛广泛，一般用于一般用于焊接碳接碳钢、紫、紫铜和和低合金低合金钢等。中性焰温度最高等。中性焰温度最高处在距离焰芯末端在距离焰芯末端24mm的范的范围内。内。1352、碳化焰、碳化焰氧与乙炔的体氧与乙炔的体积比比值（O2/C2H2）小于）小于1.1时的混合气燃的混合气燃烧形成的气体火焰，因形成的气
135、体火焰，因为乙炔有乙炔有过剩，所剩，所以燃以燃烧不完全。碳化焰的焰芯不完全。碳化焰的焰芯较长，呈，呈蓝白色，外焰特白色，外焰特别长，呈橘，呈橘红色，碳化焰的温度色，碳化焰的温度为27003000由于存在由于存在过剩的乙炔，可以分解剩的乙炔，可以分解为氢气和碳，在气和碳，在焊接碳接碳钢时，火焰，火焰中游离的碳会渗到熔池中去增高中游离的碳会渗到熔池中去增高焊缝的含碳量，使的含碳量，使焊缝金金属的属的强度提高而使其塑性降低。度提高而使其塑性降低。氢渗入熔池，促使渗入熔池，促使焊缝产生气孔和裂生气孔和裂纹。，因而碳化焰不能用于。，因而碳化焰不能用于焊接低碳接低碳钢及低合及低合金金钢。但。但轻微的碳化焰
136、微的碳化焰应用用较广，广，可用于可用于焊接高碳接高碳钢、中、中合金合金钢、高合金、高合金钢、铸铁、铝和和铝合金等材料合金等材料。1363、氧化焰、氧化焰氧与乙炔的体氧与乙炔的体积比比值（O2/C2H2）大于）大于1.2时的混合气体燃的混合气体燃烧形成火焰，氧化焰中含有形成火焰，氧化焰中含有过剩的氧，在剩的氧，在尖形焰芯形成一个有氧化性的富氧区，氧化反尖形焰芯形成一个有氧化性的富氧区，氧化反应剧烈是焰芯、烈是焰芯、内焰、外焰都内焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。温度可达短，内焰很短，几乎看不到。温度可达31003400，由于整个火焰具有氧化性，合金一般碳，由于整个火焰具有氧化性，合金一般碳钢
137、时，就会造成熔化金属和合金元素的就会造成熔化金属和合金元素的烧损，是，是焊缝金属氧化物和金属氧化物和气孔增多，并增气孔增多，并增强熔池的沸熔池的沸腾现象，象，较大的降低大的降低焊接接质量，量，所以一般材料的所以一般材料的焊接决不能采用氧化焰。接决不能采用氧化焰。焊接黄接黄铜和和锡青青铜可利用可利用轻微的氧化焰微的氧化焰。气割。气割时，通常使用氧化焰。，通常使用氧化焰。137二、气二、气焊与气割主要工与气割主要工艺参数参数1、气、气焊主要工主要工艺参数包括参数包括焊丝的牌号和直径、溶的牌号和直径、溶剂、火焰种火焰种类、火焰能率、火焰能率、焊炬型号和炬型号和焊嘴的号嘴的号码、焊嘴嘴倾角和角和焊接速
138、度等。接速度等。火焰能率：火焰能率：是指是指单位位时间内可燃气体内可燃气体(乙炔乙炔)的消耗量。的消耗量。其物理意其物理意义是是单位位时间内可燃气体所提供的能量。内可燃气体所提供的能量。 火焰能率火焰能率选择：焊件厚度大的火焰能率件厚度大的火焰能率应大些；平大些；平焊时可可选用稍大的火焰用稍大的火焰能率能率,以提高生以提高生产率；立率；立焊、横、横焊、仰、仰焊时火焰能率要适当火焰能率要适当减小减小,以免熔滴下以免熔滴下坠造成造成焊瘤。瘤。 2、气割主要工、气割主要工艺参数包括割矩型号和切割氧参数包括割矩型号和切割氧压力、力、气割速度、气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件火焰能率、割嘴与工件间的的
139、倾斜角、割斜角、割嘴离工件表面的距离等。嘴离工件表面的距离等。138焊嘴嘴倾角：角：指指焊嘴中嘴中线与工与工件所成的角度。件所成的角度。选择：主要根据：主要根据焊件厚度，件厚度，其次要考其次要考虑焊件件导热性。性。焊接方向：接方向：气气焊操作是右手握操作是右手握焊炬，左手拿炬，左手拿焊丝，可以向，可以向右右焊（右（右焊法），也可向左法），也可向左焊（左（左焊法）。法）。139第三第三节气气焊气割常用气体的性气割常用气体的性质及使用安全要求及使用安全要求常用的可燃气体有乙炔、常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，助燃气气、液化石油气等，助燃气体是氧气。体是氧气。一、乙炔一、乙炔1、理化性、理
140、化性质：乙炔又名乙炔又名电石气，在常温和大气石气，在常温和大气压力下，力下，它是一种无色气体，工它是一种无色气体，工业乙炔中因乙炔中因为混有硫化混有硫化氢及磷化及磷化氢等等杂质，故具有特殊的臭味故具有特殊的臭味。乙炔是理想的可燃气体，与乙炔是理想的可燃气体，与空气混合空气混合燃燃烧时所所产生的火生的火焰温度焰温度为2350，而与氧混合所，而与氧混合所产生的温度生的温度为31003300，因此足以熔化金属，因此足以熔化金属进行行焊接。接。140乙炔完全燃乙炔完全燃烧反反应式如下：式如下：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q(放放热)从上式看出：从上式看出：1体体积的乙炔完全燃的乙炔完全燃烧
141、需要需要2.5体体积的氧。的氧。2、乙炔的爆炸性及溶解性、乙炔的爆炸性及溶解性乙炔是一种危乙炔是一种危险的易燃易爆气体。自燃点低（的易燃易爆气体。自燃点低（305），点火能量小（），点火能量小（0.019毫焦），在一定条件，很容易毫焦），在一定条件，很容易因分子的聚合，分解因分子的聚合，分解发生爆炸。生爆炸。纯乙炔的分解爆炸，当乙炔的分解爆炸，当压力力为150KPa，温度温度580时，就形成乙炔，就形成乙炔分解爆炸分解爆炸。压力越高，聚合作用能促力越高，聚合作用能促进乙炔分解爆炸所需要的温度越低。乙炔分解爆炸所需要的温度越低。141纯乙炔的分解爆炸性，首先决定于它的乙炔的分解爆炸性，首先决定于
142、它的压力和温度力和温度，同始与接触介同始与接触介质、乙炔中的、乙炔中的杂质、容器形状有关。、容器形状有关。乙炔的乙炔的分解爆炸分解爆炸与与容器的形状和大小有关容器的形状和大小有关。容器的直。容器的直径越小，径越小，则越不容易爆炸。在毛越不容易爆炸。在毛细管中，由于管壁冷却作管中，由于管壁冷却作用及阻力，爆炸的可能性会大用及阻力，爆炸的可能性会大为降低。目前使用的乙炔胶降低。目前使用的乙炔胶管孔径都不太大，管壁也比管孔径都不太大，管壁也比较薄，薄，对防止乙炔在管道内爆防止乙炔在管道内爆炸是有利的。炸是有利的。乙炔与乙炔与铜、银、水、水银等金属或其等金属或其盐类长期接触会生成期接触会生成乙炔乙炔铜
143、和乙炔和乙炔银等爆炸性混合物等爆炸性混合物，当受到摩擦冲，当受到摩擦冲击时就会就会发生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用银和含和含铜量量70以上的以上的铜合金制造。合金制造。142乙炔与空气乙炔与空气、氧气混合的爆炸性，乙炔在空气中的、氧气混合的爆炸性，乙炔在空气中的爆炸极限爆炸极限为2.281，氧气中，氧气中2.893，石油气，石油气3.516.3。乙炔混入与其不乙炔混入与其不发生化学反生化学反应的气体，如氮气、甲的气体，如氮气、甲烷、一氧化碳、石油气等，或把乙炔溶解在液体中能、一氧化碳、石油气等，或把乙炔溶解在液体中能够降低乙炔的爆炸性。降低乙炔的爆
144、炸性。这是因是因为乙炔分子之乙炔分子之间被其他气体被其他气体或液体的微粒所隔离，因而使或液体的微粒所隔离，因而使进行爆炸的行爆炸的连锁反反应条件条件变坏的坏的缘故。故。乙炔能乙炔能够溶解在溶解在许多液体中，特多液体中，特别是有机液体中，是有机液体中，如丙如丙酮等。在等。在15、0.1MPa时，1升丙升丙酮能溶解能溶解23升乙升乙炔，在炔，在压力增大到力增大到1.42MPa时1升丙升丙酮能溶解乙炔能溶解乙炔约400升。人升。人们就是利用乙炔能溶于丙就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，将乙炔装入的特性，将乙炔装入乙炔瓶内的。乙炔瓶内的。143乙炔的毒性：乙炔中度乙炔的毒性：乙炔中度较少少见，主要表，主要
145、表现为中枢神中枢神经系系统损伤。其症状。其症状轻度的表度的表现为：精神：精神兴奋、多言、嗜睡、走路不、多言、嗜睡、走路不稳等；中度的表等；中度的表现为：意：意识障碍、呼吸困障碍、呼吸困难、发呆、瞳孔反呆、瞳孔反应消失、昏迷等，也有表消失、昏迷等，也有表现为狂躁、无故苦笑等精神症状。狂躁、无故苦笑等精神症状。144二、液化石油气二、液化石油气石油气是石油石油气是石油炼制工制工业的副的副产品，主要成分是丙品，主要成分是丙烷，大大约占占5080，其余是丙，其余是丙烯、丁、丁烷、丁、丁烯等，在常等，在常温和大气温和大气压力下，力下，组成石油气的成石油气的这些碳些碳氢化合物以气化合物以气态存在。但是只要
146、加上不大的存在。但是只要加上不大的压力（一般力（一般为0.81.5MPa）即即为液体，液化后便于装于瓶中液体，液化后便于装于瓶中贮存和运存和运输。在。在标准状准状况下，石油气的密度况下，石油气的密度为1.82.5kg/m3,比空气重，但其比空气重，但其液体的比重液体的比重则比水、汽油比水、汽油轻。石油气燃石油气燃烧的温度比乙炔火焰温度低，丙的温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧气在氧气中的中的燃燃烧温度温度为20002850，用于气割，用于气割时，金属，金属预热时间稍稍长，但可减少切口，但可减少切口边缘的的过烧现象，象，145切割切割质量量较好，在切割多好，在切割多层迭板迭板时，切割速度比乙炔快，切
147、割速度比乙炔快2030，现已广泛用于已广泛用于钢材的切割和有色金属的材的切割和有色金属的焊接。接。安全特点：安全特点：1、易、易挥发、闪点低，点低，挥发点点为-42，闪点点-20。2、石油气燃、石油气燃烧的化学反的化学反应式（以丙式（以丙烷为代表）代表）C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kj/mol由此可由此可见，一份石油气需要五份氧气与之化合（但，一份石油气需要五份氧气与之化合（但实际需要比理需要比理论上多上多10）才能完全燃）才能完全燃烧1463、能和空气形成爆炸性混合气体，但爆炸范、能和空气形成爆炸性混合气体，但爆炸范围比比较窄。窄。4、气、气态石油气比空气中重（比重石油气比
148、空气中重（比重约为空气的空气的1.5倍）倍），易于向低，易于向低处流流动而滞留而滞留积聚，液化石油气比汽油聚，液化石油气比汽油轻，能漂浮在水沟的液面上。能漂浮在水沟的液面上。5、对普通橡胶普通橡胶导管和管和衬垫有腐有腐蚀，能引起漏气，必，能引起漏气，必须采用耐油性采用耐油性强的橡胶的橡胶导管和管和衬垫。6、石油气气瓶内的、石油气气瓶内的压力与温度成正比。力与温度成正比。压力力为0.1MPa,在在20为0.7MPa，40时为2MPa，所以石油，所以石油气瓶与气瓶与热源、暖气等源、暖气等应保持保持1.5以上的安全距离。以上的安全距离。7、有一定的毒性，会引起人的麻醉。有一定的毒性，会引起人的麻醉。
149、 8、使用使用时要先点火后开气要先点火后开气147三、三、氢气气氢气是一种无色无味的气体，比重气是一种无色无味的气体，比重0.07，比，比空气空气轻14.38，是最，是最轻的气体。的气体。氢氧焰的温度可达氧焰的温度可达2770，具有很，具有很强的的还原性。在高温下，它可以从金属氧化物中原性。在高温下，它可以从金属氧化物中夺取氧取氧而使金属而使金属还原。他广泛地被原。他广泛地被应用于水下火焰切割，用于水下火焰切割，以及某些有色金属的以及某些有色金属的焊接和接和氢原子原子焊等。等。氢与空气混合可形成爆与空气混合可形成爆鸣气，其爆炸极限气，其爆炸极限为480，与氧混合的爆炸极限，与氧混合的爆炸极限为
150、4.6593.9。与。与氯气的混合物（气的混合物（1:1）时,见光就爆炸光就爆炸。148四、氧气四、氧气无色无味无毒的气体，比空气略重，微溶于无色无味无毒的气体，比空气略重，微溶于水。常水。常压下，氧气在下，氧气在-183时变为淡淡蓝色液体，色液体，在在-218时变为雪花状淡雪花状淡蓝色固体。色固体。不能燃不能燃烧，但能助燃，是，但能助燃，是强氧化氧化剂，与可燃，与可燃气体混合燃气体混合燃烧可以得到高温火焰，广泛可以得到高温火焰，广泛应用于气用于气焊气割行气割行安全特点：与油脂接触安全特点：与油脂接触发生自燃，与可燃生自燃，与可燃气体混合使爆炸极限范气体混合使爆炸极限范围变宽，所以，所以氧气减
151、氧气减压表表禁油。禁油。149第四第四节电石和乙炔石和乙炔发生器的安全要求生器的安全要求一、一、电石的安全要求石的安全要求电石是碳化石是碳化钙的俗称，是碳与的俗称，是碳与钙的化合物，分的化合物，分子式子式为CaC2。是将焦炭和氧化。是将焦炭和氧化钙放在放在电炉中熔炉中熔炼的的产物。物。CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2电石属于一石属于一级危危险品，在装桶、搬运、开桶和品，在装桶、搬运、开桶和使用使用过程中如果程中如果处理不当，极易理不当，极易发生爆炸事故，生爆炸事故，后果不堪后果不堪设想。想。为了保障操作工人的人身安全，了保障操作工人的人身安全，防止工防止工伤事故事故发生和减少生和减少
152、经济损失，失，150二、乙炔二、乙炔发生器的安全使用生器的安全使用乙炔乙炔发生器是利用生器是利用电石和水作用以制取乙炔的石和水作用以制取乙炔的设备分分类：按制取：按制取压力不同，可分力不同，可分为低低压式（式（0.007MPa以以下）和中下）和中压式（式（0.0070.15MPa）两种；按其）两种；按其发气量不同，气量不同，可分可分为0.5、1、3、5至至10m3/h五种，一般前两种制成移五种，一般前两种制成移动式，后三种制成固定式。按工作原理可分式，后三种制成固定式。按工作原理可分为排水式、滴水排水式、滴水式、排水与滴水式、排水与滴水联合式等几种。合式等几种。构造：气体构造：气体发生器（一个
153、或多个）生器（一个或多个）气体收集器（气体收集器（贮气罐）气罐）安全安全设备（一个或多个）（一个或多个）安全液封（防止火焰、空气和氧气安全液封（防止火焰、空气和氧气进入入发生器）生器）151乙炔乙炔发生器的安全装置：生器的安全装置：、阻火装置作用是、阻火装置作用是发生回火生回火时防止火焰防止火焰进入入贮气罐和管道内，例如水封式或干式回火防止器气罐和管道内，例如水封式或干式回火防止器、防爆泄、防爆泄压装置作用是当装置作用是当发生器的生器的压力升高力升高而超而超过一定一定压力力时，或，或发生爆炸而生爆炸而产生生压力力时，能及能及时自自动泄出气体，降低泄出气体，降低压力，从而防止力，从而防止发生生器
154、罐体的破裂。例如安全器罐体的破裂。例如安全阀、泄、泄压膜等。膜等。、指示装置作用是、指示装置作用是显示乙炔的示乙炔的压力、水与乙力、水与乙炔的温度及水量等，例如炔的温度及水量等，例如压力表、温度力表、温度计和水位和水位指示器等。指示器等。152 回火防止器回火防止器是是发生器不可缺少的安全装置。主要作生器不可缺少的安全装置。主要作用是在用是在焊接接过程中，当程中，当焊炬或割炬炬或割炬发生回火生回火时，能有效，能有效的堵截回火火焰的堵截回火火焰窜入入发生器内，从而防止乙炔生器内，从而防止乙炔发生器生器发生爆炸事故。生爆炸事故。泄泄压膜要有足膜要有足够的的强度，以承受工作度，以承受工作压力（一般在
155、力（一般在0.15MPa以下），良好的耐以下），良好的耐热耐腐耐腐蚀性，同性，同时又有脆性，又有脆性，当受到爆炸冲当受到爆炸冲击时易于破裂。厚度要尽可能的薄，但气易于破裂。厚度要尽可能的薄，但气密性要好。密性要好。制作泄制作泄压膜的材料有膜的材料有铝箔片、薄箔片、薄铝板、橡胶片、胶板、橡胶片、胶片和有机玻璃等。比片和有机玻璃等。比较起来，泄起来，泄压膜孔径小于膜孔径小于100mm时，用用0.10.15mm厚的厚的铝箔片作泄箔片作泄压膜膜较理想。理想。153第五第五节气瓶的安全使用要求气瓶的安全使用要求一、气瓶一、气瓶结构构用于气割与气用于气割与气焊的氧气瓶和的氧气瓶和氢气瓶属于气瓶属于压缩气瓶
156、，乙炔瓶气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，石油气属于液化气瓶。属于溶解气瓶，石油气属于液化气瓶。1、氧气瓶、氧气瓶由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽和瓶帽组成。成。瓶体装有两个防震胶圈，瓶体表面瓶体装有两个防震胶圈，瓶体表面为天天蓝色色，并用，并用黑漆黑漆表明表明“氧气氧气”字字样，气瓶在出厂前，需要，气瓶在出厂前，需要进行水行水压试验，试验压力是工作力是工作压力的力的1.5倍，即：倍，即：15MPa1.522.5MPa氧气瓶一般使用三年氧气瓶一般使用三年应进行复行复验，复，复验内容有水内容有水压试验和和检查瓶壁腐瓶壁腐蚀情况。情况。154目前，我国生目前，我国生产的氧气瓶的氧气瓶规
157、格，最常格，最常见的容的容积为40L，当瓶内当瓶内压力力为15MPa表表压时，氧气瓶的，氧气瓶的贮存量存量为6000L，即，即6m3。2、乙炔瓶、乙炔瓶与氧气瓶相似，比氧气瓶略短（与氧气瓶相似，比氧气瓶略短（1.12m）、）、直径略粗（直径略粗（250mm），瓶体表面涂），瓶体表面涂白漆白漆，并印有，并印有“乙炔气乙炔气瓶瓶”“不可近火不可近火”等等红色色字字样。因乙炔不能用高因乙炔不能用高压压瓶内瓶内贮存，所以乙炔瓶的内部构造存，所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶复氧气瓶复杂的多。乙炔瓶内有微孔填料不的多。乙炔瓶内有微孔填料不满其中，而微孔其中，而微孔填料中浸填料中浸满丙丙酮，利用乙炔易溶于丙，利
158、用乙炔易溶于丙酮的特点，使乙炔的特点，使乙炔稳定、定、安全的安全的贮存于乙炔瓶中。存于乙炔瓶中。1553、氢气瓶气瓶 承承载压力力为15MPa，与氧气瓶构造，与氧气瓶构造相同，不同的是瓶体涂深相同，不同的是瓶体涂深绿色漆，并用色漆，并用红漆漆标明明“氢气气”字字样，瓶，瓶阀出气口螺出气口螺纹为反向。反向。4、液化石油气瓶、液化石油气瓶是是贮存液化石油气的存液化石油气的专用容器，按用量和使用用容器，按用量和使用方式分方式分别有有10kg、15kg、36kg等多中等多中规格。材格。材质选用用16Mn钢或或优质碳素碳素钢，最大工作，最大工作压力力为1.6MPa，水，水压试验3.0MPa。属。属焊接气
159、瓶，气瓶外接气瓶，气瓶外表涂表涂银灰灰色，并有色，并有“液化石油气液化石油气”红色色字字样。156二、气瓶二、气瓶发生爆炸事故的原因生爆炸事故的原因1、气瓶材、气瓶材质和制造缺陷和制造缺陷2、保管和使用不善，受日光曝晒、明火、保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射射等作用，使瓶温等作用，使瓶温过高高压力力剧增，直至超增，直至超过瓶体材料瓶体材料强度极限，度极限，发生爆炸。生爆炸。3、搬运装卸、搬运装卸时，坠落、落、倾倒、倒、滚动，发生生剧烈碰烈碰撞冲撞冲击等。等。4、放气速度太快，气体迅速流、放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静生静电火花。火花。5、氧气瓶上沾有油脂，在、氧气瓶上沾有油脂，
160、在输送氧气送氧气时急急剧氧化。氧化。1576、可燃气瓶（乙炔、可燃气瓶（乙炔、氢气、液化石油气）气、液化石油气）发生漏气。生漏气。7、乙炔瓶内多孔物、乙炔瓶内多孔物质下沉，下沉，产生生净空空间，使乙炔瓶，使乙炔瓶处于于高高压状状态。8、乙炔瓶、乙炔瓶处于卧放状于卧放状态，或大量使用乙炔，或大量使用乙炔时出出现丙丙酮随随同流出。同流出。9、石油气瓶充灌、石油气瓶充灌过满，受，受热时瓶内瓶内压力力过高。高。预防措施防措施1）选用合格气瓶；用合格气瓶；2）保管、使用、搬运、装卸中）保管、使用、搬运、装卸中严格格执行操作行操作规程；程；3）定期）定期检验、检查、保养。、保养。158三、气瓶使用的安全要
161、求三、气瓶使用的安全要求1、不得擅自更改气瓶的、不得擅自更改气瓶的钢印和印和颜色色标记。2、放置地点不得靠近、放置地点不得靠近热源，距明火源，距明火10米米以外以外3、立放立放时应采取防止采取防止倾倒措施。倒措施。4、夏季、夏季应防止曝晒防止曝晒5、严禁敲禁敲击碰撞碰撞6、严禁在气瓶上禁在气瓶上电焊引弧引弧7、不得用温度超、不得用温度超过40的的热源源对气瓶气瓶进行加行加热。8、瓶内气体不得用尽，必、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余留有剩余压力（永久气体的力（永久气体的压力力应不小于不小于0.05MPa，液化石油气留有不少于，液化石油气留有不少于0.51.0规定充装量的剩余气体）并关定充装量的剩
162、余气体）并关紧阀门，防止漏气。，防止漏气。1599、氧气瓶、氧气瓶阀不得沾有油脂，不得沾有油脂，焊工不得用工不得用沾有油脂的工沾有油脂的工具、手套或油具、手套或油污工作服去接触氧气瓶工作服去接触氧气瓶阀、减、减压器等器等。10、乙炔瓶使用和存放、乙炔瓶使用和存放时，应保持保持直立直立，不能横躺不能横躺卧卧放，以防丙放，以防丙酮流出，引起燃流出，引起燃烧爆炸，一旦要使用已卧放爆炸，一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必的乙炔气瓶，必须先先直立直立20分分钟后，再后，再连接减接减压器使用。器使用。11、石油气瓶点火、石油气瓶点火时，应先点燃引火物，后打开瓶先点燃引火物，后打开瓶阀，不要不要颠倒次序。倒次序
163、。12、气瓶投入使用后，不得、气瓶投入使用后，不得对气瓶气瓶进行挖行挖补、焊接修接修理。理。1603、气瓶的颜色与标志名称名称表面表面颜色颜色表面表面字样字样字字样样颜颜色色设计设计压力压力(Mpa(Mpa试验试验周期周期 （年）（年）瓶瓶 阀阀出口出口螺纹螺纹直径直径mmmm容积容积（升）（升）试验压力试验压力MPaMPa类别类别空气空气黑黑空气空气白白 15153 3QF-2QF-2右旋右旋219219404022.522.5压缩压缩氧气氧气天蓝天蓝氧氧黑黑 15153 3QF-2QF-2右旋右旋21921922.522.5压缩压缩氢气氢气深绿深绿氢氢红红 15153 3左旋左旋21921
164、922.522.5压缩压缩氮气氮气黑黑氮氮黄黄 15153 3右旋右旋21921922.522.5压缩压缩氩气氩气灰灰氩氩绿绿 15155 5PX-32PX-32右旋右旋21921922.522.5压缩压缩二氧化碳二氧化碳铝白铝白二氧二氧化碳化碳黑黑 15153 3右旋右旋21921922.522.5液化液化乙炔乙炔白白乙炔乙炔红红 3 33 3QF-QF-15A15A夹环夹环2502506 6溶解溶解石油气石油气灰灰石油石油气气红红1.51.52 2左旋左旋32032035353.03.0液化液化161第七章常用第七章常用电弧弧焊与切割安全技与切割安全技术第一第一节焊条条电弧弧焊与与电弧切割
165、的工作原理、适用弧切割的工作原理、适用范范围及安全特点及安全特点1、基本原理、基本原理 (1)手工手工电弧弧焊的基本原理的基本原理 手工手工电弧弧焊是利用是利用电弧放弧放电(俗称俗称电弧燃弧燃烧)所所产生生的的热量量，将，将焊条与工件熔化，冷凝后形成条与工件熔化，冷凝后形成焊缝，从，从而而获得牢固接得牢固接头的的过程。在工件与程。在工件与焊条两极之条两极之间的的气体介气体介质中持中持续强烈的放烈的放电现象称象称为电弧。手工弧。手工电弧弧焊焊接接时，电弧中心部分的温度可达弧中心部分的温度可达50008000，两极的温度可达，两极的温度可达35004200。 162(2)电弧切割的基本原理弧切割的
166、基本原理 电弧切割主要有碳弧气刨、碳弧刨割条和等离子弧切割主要有碳弧气刨、碳弧刨割条和等离子弧切割三种加工方法。等离子弧切割弧切割三种加工方法。等离子弧切割单节介介绍。 碳弧气刨碳弧气刨碳弧气刨是利用碳极碳弧气刨是利用碳极电弧的高温；弧的高温；把金属的局部加把金属的局部加热到熔化状到熔化状态，同，同时用用压缩空气的空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属金属进行切割的行切割的一种加工方法。一种加工方法。 碳弧刨割条碳弧刨割条碳弧刨割条的外形与普通碳弧刨割条的外形与普通焊条相条相同。是利用同。是利用药皮在皮在电弧高温下弧高温下产生的生的喷射气流，吹射气流，吹除熔化金属
167、，达到刨割的目的。工作除熔化金属，达到刨割的目的。工作时只需交、直只需交、直流弧流弧焊机，不用空气机，不用空气压缩机。机。 碳弧气刨碳弧气刨碳弧刨割条碳弧刨割条1632、适用范、适用范围 (1)手工手工电弧弧焊的适用范的适用范围 手工手工电弧弧焊可以可以进行平行平焊、立、立焊、横、横焊和仰和仰焊等多方位等多方位焊接。接。还适用于不同厚度、适用于不同厚度、结构和金属材料等的构和金属材料等的焊接。由于接。由于设备轻便、搬运灵活的特点，在有：便、搬运灵活的特点，在有：电源的任何地方都能源的任何地方都能进行行焊接作接作业。 （2）电弧切割的适用范弧切割的适用范围 用来加工用来加工焊缝坡口。坡口。对焊缝
168、进行清根，去除不合格行清根，去除不合格焊缝中的缺陷。中的缺陷。清理清理铸件的毛件的毛边、飞刺、刺、浇冒口以及冒口以及铸件中的缺陷。件中的缺陷。加工多种不能用氧炔焰加工的金属，如加工多种不能用氧炔焰加工的金属，如铸铁、不、不锈钢、铜和和铝等。等。手工电弧焊手工电弧焊1643、安全特点、安全特点 (1)手工手工电弧弧焊的安全特点的安全特点 触触电手工手工电弧弧焊焊接接设备的空的空载电压一般一般为5090V。该电压超超过了人体所能承受的安全了人体所能承受的安全电压，所以当操作人，所以当操作人员在在更更换焊条或条或违反操作反操作规程程时，也有可能，也有可能发生触屯事故。尤其生触屯事故。尤其在容器和管道
169、内操作，四周都是金属在容器和管道内操作，四周都是金属导体，触体，触电的危的危险性更性更大。因此操作者在操作大。因此操作者在操作时应戴手套，穿戴手套，穿绝缘鞋。鞋。 烟烟尘焊接接电弧的温度可高达弧的温度可高达50008000。焊条、条、焊件和件和药皮在皮在电弧高温作用下，弧高温作用下，发生蒸生蒸发、凝、凝结和气化，和气化，产生生大量烟大量烟尘。有毒气体有毒气体焊接接时，电弧周弧周围的空气在弧光的空气在弧光强烈烈辐射下，射下，还会会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，因此生臭氧、氮氧化物等有毒气体，因此对焊接接场所所应采采取有效的通取有效的通风措施；措施； 焊工工具夹具及辅助用具焊工工具夹具及辅助用具1
170、65 弧光弧光辐射射焊接接时人体直接受到弧光人体直接受到弧光辐射（主要是紫射（主要是紫外外线和和红外外线的的过度照射）度照射）时，还会引起眼睛和皮肤的疾病。会引起眼睛和皮肤的疾病。爆炸和火灾爆炸和火灾在在焊接操作接操作过程中，程中，设备线路的故障或者路的故障或者飞溅物引着可燃易爆物品以及燃料容器、管道物引着可燃易爆物品以及燃料容器、管道焊补时防爆措防爆措施不当等，都会引起爆炸和火灾事故。施不当等，都会引起爆炸和火灾事故。 (2)电弧切割的安全特点弧切割的安全特点 电弧切割弧切割时，除，除应知道手工知道手工电弧弧焊的安全特点外，的安全特点外，还应注注意以下几点：意以下几点：烫伤和火灾和火灾 电弧
171、切割弧切割时，被，被压缩空气吹散的熔渣易空气吹散的熔渣易烧坏工作服、坏工作服、烫伤皮肤以及引着易燃物品而造成火灾，皮肤以及引着易燃物品而造成火灾，应注注意意顺风方向操作。方向操作。166 烟烟尘 在窄小容器和在窄小容器和舱室内操作室内操作时，必必须采取防采取防尘措施。措施。 防止防止焊机机过载 由于由于电弧切割使用弧切割使用电流流较大，大，连续工作工作时间较长，易，易烧毁焊机。机。因此要防止因此要防止焊机机过载。167第二第二节埋弧埋弧焊一、工作原理一、工作原理埋弧埋弧焊是利用是利用电弧作弧作为热源的源的焊接方法。接方法。埋弧埋弧焊时电弧是在一弧是在一层颗粒状的可熔化粒状的可熔化焊剂覆盖下覆盖
172、下燃燃烧，电弧不外露，埋弧弧不外露，埋弧焊由此得名。由此得名。二、埋弧二、埋弧焊的特点的特点一）、埋弧一）、埋弧焊的的优点：点：1、不开或坡口、不开或坡口较小，减少了填充金属。小，减少了填充金属。2、焊接速度高，效率高。接速度高，效率高。3、冶金反、冶金反应充分，充分，焊缝缺陷缺陷较少，力学性能提高。少，力学性能提高。4、自、自动化水平高，化水平高，质量量稳定。定。5、没有、没有电弧光弧光辐射，射，劳动条件条件较好。好。6、抗、抗风能力比其它能力比其它电弧弧焊方法好。方法好。168三）三） 埋弧埋弧焊的缺点的缺点1、一般只能用于平、一般只能用于平焊位置。位置。2、操作不熟、操作不熟练或控制不当
173、易或控制不当易焊偏。偏。3、不能用于薄板。、不能用于薄板。四）四）设备1、半自、半自动埋弧埋弧焊机；机；2、自、自动埋弧埋弧焊机；机；3、辅助助设备：1）焊接接夹具；具；2）工件）工件变位位 设备；3）焊机机变位位设备；4）焊缝成型成型设备；5）焊剂回收回收输送送设备。自动埋弧焊自动埋弧焊169一、埋弧焊1埋弧焊的原理1漏斗2焊丝盘3焊丝4自动焊机头5导电嘴6焊缝7渣壳8焊件9焊剂埋弧焊埋弧焊170一一安全技安全技术特点特点1、行走小、行走小车绝缘要好，要防止要好，要防止轧坏和熔渣坏和熔渣烫坏坏电缆导线。2、防止漏、防止漏电和触和触电。3、焊工要作好工要作好预防突防突发的弧光裸露，灼的弧光裸露
174、，灼伤眼眼睛。睛。4、半自、半自动焊时焊枪应有固定放置有固定放置处，以防短，以防短路。路。5、工作地点要有通、工作地点要有通风、抽、抽风设备。6、反、反转、变位位时要要严格格执行操作行操作规程。程。第三节气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割一、气保焊的工作原理和安全特点172一）、原理：利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊。简称：气保焊二）、应用气保焊与其他焊接方法相比有很多优点，近几年发展很快，应用范围越来越宽。1、分类：1）按电极是否熔化分为：（1）非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）；（2）熔化极气体保护焊（GMAW）；2）按保护气体分为：（1）熔化极惰性
175、气体气体保护焊（MIG）；（2）氧化性混合气体保护焊（MAG）；（3）二氧化碳气体保护焊（4）管状焊丝气体保护焊（FCAW）。173三）特点及安全技术（一）特点：1、明弧，可见性好，基本可以不清渣；2、热量集中，焊接速度快，变形小；3、便于实现焊接过程机械化、自动化，特别是全位置机械化焊接；4、可焊范围广，规格范围宽；5、对环境、清理要求高；6、电弧温度高，弧光更强；7、焊接设备较复杂，价格也较贵。二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊174 （二）安全技术要点1、具有焊条电弧焊的基本安全特点；2、大电流密度、强弧光、高温度、强紫外线作用下产生的高浓度有害气体，高于焊条电弧焊47倍，特别要注意通
176、风；3、加强对高频震荡器防护；4、对电极材料的放射性元素要采取有效防护措施，特别是修磨电极时更要采取防护措施，工作后要手；5、所用气瓶都属高压压缩气瓶，要执行使用规定。6、气体保护焊对气体纯度要求较高，气瓶内气体不可用尽，以防杂质气体倒灌。1752二氧化碳气体保护焊1焊件2喷嘴3CO2气体4流量计5减压器6CO2气瓶7焊丝8送丝机构9软管10导电嘴11电源12熔池13焊缝CO2气体保气体保护焊176二等离子弧焊与切割的工作原理和特点1、原理：等离子弧是自由电弧压缩而成的。在受到机械压缩、热压缩、磁压缩三种压缩的作用下，等离子弧的能量集中、温度更高、焰流速度大。2、应用：以上特性使等离子弧广泛应
177、用于焊接、喷涂、堆焊及切割。3、切割：适用范围大，能够切割决大部分金属和非金属材料。三安全防护技术1、防电击：2、防电弧光辐射3、防灰尘与烟气4、防噪声5、防高频等离子弧焊机等离子弧焊机等离子切割机等离子切割机177第八章其它第八章其它焊接与切割安全技接与切割安全技术一一、 电阻阻焊的基本原理：的基本原理：电阻阻焊是将被是将被焊工件工件压紧于两于两电极之极之间，并通以，并通以电流，利流，利用用电流流流流经工件接触面及工件接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热将其加将其加热到熔到熔化或塑性状化或塑性状态，使之形成金属，使之形成金属结合的一种方法。合的一种方法。二、二、电阻阻焊方法有四种：方法有
178、四种：1、点、点焊：即所：即所谓“点点”上被上被焊接起来。接起来。2、缝焊：类似点似点焊，是一条，是一条焊点前后搭接的点前后搭接的连续焊缝。3、凸、凸焊：点：点焊 的的变形，只是形，只是焊在予制的凸点上。在予制的凸点上。4、对焊：工件两端面相接触，：工件两端面相接触，经过电阻加阻加压和加和加热后后沿整个接触面被沿整个接触面被焊接起来。接起来。178三、三、电阻阻焊的特点：的特点：1、冶金、冶金过程程简单，变形与形与应力小；力小；2、不需填充金属，易于、不需填充金属，易于实现机械化、自机械化、自动化，生化，生产率率高。高。3、劳动条件得到改善。条件得到改善。4、搭接增加了构件重量，无可靠、搭接增
179、加了构件重量，无可靠检测方法；方法；5、设备投投资高，用高，用电容量容量较大大四、四、电阻阻焊安全技安全技术1、防触、防触电，特，特别是一次是一次电方面，要可靠接地。方面，要可靠接地。2、防、防压伤、挤伤、撞、撞伤等机械等机械伤害。害。3、防灼、防灼伤，防火警，特，防火警，特别是是闪光光对焊。4、防、防污染，主要是染，主要是镀层板和板和电极修磨极修磨时。1792电阻焊的分类电阻对焊电阻点焊缝焊电阻阻焊180第二第二节钎焊钎焊是一个古老的是一个古老的焊接方法，早在接方法，早在战国国时期我国就有期我国就有应用。用。一、原理：一、原理： 钎焊与熔与熔焊不同，它是采用液相不同，它是采用液相线温度比母温
180、度比母材固相材固相线温度低的金属材料作温度低的金属材料作钎料，将零件和料，将零件和钎料加料加热到到钎料料熔化，利用液熔化，利用液态钎料和料和钎剂润湿母材，填充接湿母材，填充接头间隙并与隙并与 母母材相互溶解和材相互溶解和扩散，随后，液散，随后，液态钎料料结晶凝固，从而晶凝固，从而实现零件零件的的连接。接。二、二、钎焊的特点的特点1、加、加热温度低，温度低，变形小，尺寸精，形小，尺寸精，对母材母材组织影响小。影响小。2、适用范、适用范围广，效率高。广，效率高。3、零件、零件规格允格允许差距大。差距大。4、缺点是接、缺点是接头耐耐热能力差，能力差，强度低，清理要求高。度低，清理要求高。钎焊181三
181、、三、钎焊操作中的安全与防操作中的安全与防护一）、浸沾一）、浸沾钎焊；1、 危害：危害：1）污染；染；2）有毒气体）有毒气体 ；3）溶液）溶液飞溅、爆炸。、爆炸。 2、防、防护：1）采取）采取环保措施；保措施；2）强制通制通风；3）防爆和防）防爆和防护。二）、感二）、感应钎焊：1、 危害：危害： 1）高）高频电磁磁场泄露；泄露；2）磁）磁场对人体人体伤害。害。3）触）触电2、防、防护：1）对高高频磁磁场严密屏蔽；密屏蔽；2）操作人）操作人员室外操作；室外操作；3）操作位置）操作位置铺绝缘板、穿板、穿绝缘鞋、鞋、带绝缘手套，手套，设监护人；人；4）设备要安装要安装专用地用地线。182三）、炉中三
182、）、炉中钎焊1、危害：、危害：1）保）保护气体的安全；气体的安全； 2）易蒸）易蒸发元素元素产生的害气体生的害气体 。2、防、防护：1）严格气瓶格气瓶 安全措施；安全措施；2）加）加强通通风。四）、火焰四）、火焰钎焊1、参、参见操作、安全、防操作、安全、防护与气与气焊、气割的相关内容。、气割的相关内容。2、钎焊有色金属有色金属时注意注意对有毒、有毒、 有害气体的防有害气体的防护。183第九章第九章典型事故案例及事故原因分析典型事故案例及事故原因分析1、无、无证违章操作，章操作，酿本世本世纪末特大火灾。末特大火灾。2、焊工自己工自己给焊机接通机接通电源、遭源、遭电击。3、接、接线板板烧损，焊机外
183、壳机外壳带电，造成事故。，造成事故。4、更、更换焊条条时手触手触焊钳口，遭口，遭电击。5、窗、窗户上的上的挡风麻袋落在麻袋落在焊接接电缆接接头上，引起一上，引起一场火灾。火灾。6、焊补鸡舍引起火灾。舍引起火灾。7、脱附罐作、脱附罐作焊机接地极造成事故。机接地极造成事故。8、焊接切割接切割时焊渣引燃火灾。渣引燃火灾。9、易燃易爆容器内、易燃易爆容器内电焊引起爆炸事故。引起爆炸事故。10、装卸工、装卸工违章作章作业，造成氧气瓶爆炸。，造成氧气瓶爆炸。11、氧气瓶的减、氧气瓶的减压器着火器着火烧毁。12、排除地沟里含油的、排除地沟里含油的积水水时，发生着火。生着火。13、焊补装酸罐爆炸。装酸罐爆炸。
184、14、焊补氢气管道引起爆炸。气管道引起爆炸。15、登高、登高焊接作接作业发生高空生高空坠落。落。16、焊工未按要求穿戴防工未按要求穿戴防护用品，触用品，触电身亡。身亡。184GB94481999焊接与切割安全接与切割安全所列所列标准准引用标准：GBJ871995 工业企业噪声控制设际规范GB/T25501992 焊接及切割用橡胶软管氧气软管橡胶GB/T25511992 焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管GB/T3609.11994 焊接眼、面防护具GB/T40641983 电气设备安全设计到则GB/T51071985 焊接和切割用软管接头GB71441985 气瓶颜色标记GB/T11651198
185、9 劳动防护用品选用规则GB155781995 电阻焊机的安全规则GB155791995 弧焊设备安全要求第一部分：焊接电源GB157011995 焊接防护服GB161941996 车间空气中电焊烟尘卫生标准JB/T51011991 气割机用各炬JB/T69681993 便携式微型焊炬185JB/T69691993 射吸式焊炬JB/T69701993 射吸式割炬JB74691994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减呀器安全规范JB/T79471996 等压式焊炬割炬提示的附提示的附录（A）有关有关焊接与切割用气瓶接与切割用气瓶标准准：GB50991994 钢质无缝气瓶GB51001994 钢质焊接
186、气瓶GB58421996 液化石油气钢瓶GB75121998 液化石油气钢瓶阀GB83341999 液化石油气钢瓶定期检验与评定GB83351998 气瓶专用螺纹GB108771989 氧气瓶阀GB/T108781999 气瓶锥螺纹丝锥GB108791999 溶解乙炔气瓶阀GB116381989 溶解乙炔气瓶186GB116401989 铝合金无缝气瓶GB121351999 气瓶定期检验站技术条件GB121361999 溶解乙炔气瓶用回火防止器GB130041999 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB130751999 钢质焊接气瓶定期检验与评定GB130761991 溶解乙炔气瓶定期检验与评定G
187、B130771991 铝合金无缝气瓶定期检验与评定提示的附提示的附录（B）有关有关焊接接设备标准准GB/T81181995 电弧焊机通用技术条件GB83661996 电阻焊机通用技术条件GB/T102351998 弧焊变压器防触电装置GB/T131641991 埋弧焊机JB6851992 直流弧焊发电机JB/T27511993 等离子弧焊发电机JB/T31581999 电阻点焊直电极187JB/T36431992 小型弧焊变压器JB/T39461999 凸焊机电极平板槽子JB/T39471999 电阻点焊电极接头JB/T39481999 电阻点焊电极帽JB/T39571999 电极锥度配合尺寸
188、JB/T52491991 移动式点焊机JB/T52501991 缝焊机JB/T52511991 固定式对焊机JB/T53401991 多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件JB71071993 弧焊设备电焊钳的安全要求JB/T71081993 碳弧气刨机JB/T71091993 等离子弧焊机JB/T78241995 逆变式弧焊整流器技术条件JB/T78341995 弧焊变压器JB/T78351995 弧焊整流器JB/T80851995 摩擦焊机JB/T87471999 钨极惰性气体保护弧焊机（TIG焊机）技术条件188JB/T87481998 MIG/MAC弧焊机JB/T95281999 原动机弧焊
189、发电机组JB/T95291999 电阻焊机变压器通用技术条件JB/T95301999 电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套JB/T95311999 点焊电极挡块和夹块JB/T91911999 等离子喷焊枪技术条件JB/T91921999 等离子喷焊电源JB/T95321999 MIG/MAG焊焊枪技术条件JB/T95331999 焊机送丝机构技术条件JB/T95341999 引弧装置技术条件JB/T99591999 电阻点焊内锥度1：10的电极接头JB/T99601999 电阻点焊凸型电极帽JB/T101011999 固定式凸点焊机JB/T101101999 电阻焊机控制器通用技术条件189提示的附提
190、示的附录（C）有关安全、有关安全、劳动保保护标准准GB28901995 过滤式防毒面具通用技术条件GB23941996 安全标志GB50831999 生产设备安全卫生设计总则GB60951985 安全带GB62201986 长管面具GB/T62231997 过滤式防微粒口罩GB81961987 机械设备防护罩安全要求GB81971987 防护屏安全要求GB120111989 绝缘皮鞋GB12265.11997 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离GB126231990 防护鞋通用技术条件GB126241990 劳动保护手套通用技术条件GB128011991 生产过程安全卫生要求总则GB1349
191、51992 消防安全标志GB156301995 消防安全标志设置要求GB161791996 安全标志使用导则GB165561996 自给式空气呼吸器190金属焊接与切割作业取证复审培训由于本人水平有限，不妥之处，敬请广大学员朋友批评指正 谢谢大家1913.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.2 气焊气割存在的不安全因素 气气气气焊焊焊焊气气气气割割割割所所所所使使使使用用用用的的的的可可可可燃燃燃燃性性性性气气气气体体体体是是是是乙乙乙乙炔炔炔炔气气气气或或或或液液液液化化化化石石石石油油油油气气气气。应应应应用用用用的的的的助助助助燃燃燃燃气气气气体体体体是是是是氧氧氧氧气气气气，器器器器具
192、具具具包包包包括括括括氧氧氧氧、乙乙乙乙炔炔炔炔减减减减压压压压器器器器及及及及软软软软管管管管等等等等和和和和气气气气焊焊焊焊、气割枪。气割枪。气割枪。气割枪。1 1）气割气焊使用的乙炔、氧气、）气割气焊使用的乙炔、氧气、）气割气焊使用的乙炔、氧气、）气割气焊使用的乙炔、氧气、氩气液化石油气都是危险品。氩气液化石油气都是危险品。氩气液化石油气都是危险品。氩气液化石油气都是危险品。2 2）氧气瓶、乙炔瓶液化气瓶、）氧气瓶、乙炔瓶液化气瓶、）氧气瓶、乙炔瓶液化气瓶、）氧气瓶、乙炔瓶液化气瓶、乙炔发生器均属压力容器。乙炔发生器均属压力容器。乙炔发生器均属压力容器。乙炔发生器均属压力容器。3.气割气
193、焊安全作业气割气焊安全作业3.2 气焊气割存在的不安全因素3）作作业业时时的的火火焰焰、熔熔珠珠、铁铁渣渣向向地地面面飞飞溅溅，特特别别是是气气割割或或碳碳弧弧气气刨刨由由于于飞飞溅溅火火渣渣可可到到5m以以外外，会使人和设备均受损伤。会使人和设备均受损伤。4）气气焊焊会会产产生生铅铅、铜铜、镁镁等等有有毒毒金金属属气气。因因此此会产生燃烧、爆炸及灼伤急性中毒等伤害。会产生燃烧、爆炸及灼伤急性中毒等伤害。5）气气割割使使用用中中的的半半自自动动切切割割机机或或数数控控切切割割机机还还会产生电磁场波、触电等事故。会产生电磁场波、触电等事故。6）气焊、气割示意图：）气焊、气割示意图：3.气割气焊安
194、全作业气割气焊安全作业氧、氧、乙炔乙炔管道供自动、半自动切割管道供自动、半自动切割3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.3 防止火灾和化学爆炸事故防防火火技技术术理理论论和和灭灭火火基基本本方方法法：燃燃烧烧必必须须控控制制三三个个条条件件：A可可燃燃物物；B助助燃燃物物；C火火源源。防防止止三三个个条条件件中中同同时时存存在在或或减减免免它它们们相相互互作作用用，就就能能达达到到防防止止火火灾灾的的目目的的。气气割割气焊安全距离（见图）。气焊安全距离（见图）。5m氧、氧、乙炔乙炔瓶安全距离瓶安全距离10m氧、氧、乙炔乙炔瓶距明火安全距离瓶距明火安全距离3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3
195、.4 预防爆炸的基本方法爆爆炸炸是是物物质质在在瞬瞬间间以以机机械械功功的的形形式式放放出出大大量量气气体体和和大大量量能能量的现象，爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸。量的现象，爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸。物理性能爆炸是由物理变化引起的，如氧气瓶，受热升温，物理性能爆炸是由物理变化引起的，如氧气瓶，受热升温，压力增高属物理性爆炸。压力增高属物理性爆炸。化学性爆炸是物质在短时间内完成化学变化，形成其他物化学性爆炸是物质在短时间内完成化学变化，形成其他物质，同时产生大量气体的现象，在焊接过程中是可燃物质质，同时产生大量气体的现象，在焊接过程中是可燃物质与空气混合物的燃烧爆炸，这包括可燃物质的
196、安全，氧化与空气混合物的燃烧爆炸，这包括可燃物质的安全，氧化剂含量及点火源等（如乙炔发生器爆炸）。剂含量及点火源等（如乙炔发生器爆炸）。3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.5 预防化学性爆炸的三个条件可可燃燃物物质质化化学学性性爆爆炸炸必必须须在在下下列列三三个个条条件件同同时时具具备备才才会会发生。发生。1）存在可燃易爆物（包括可燃气体、粉尘）；）存在可燃易爆物（包括可燃气体、粉尘）；2）可可燃燃物物质质与与空空气气（或或氧氧气气）混混合合达达到到了了爆爆炸炸极极限限，形形成成爆炸性混合物；爆炸性混合物；3）爆爆炸炸性性混混合合物物在在火火源源作作用用下下：一一是是防防止止易易燃燃性性混
197、混合合物物的的形形成成，严严防防可可燃燃物物质质的的跑跑、冒冒、滴滴、漏漏，加加强强厂厂房房及及工工作作场场所所通通风风，换换气气等等；二二是是消消除除火火源源。存存放放、使使用用易易燃燃易易爆爆物质场所严禁烟火，防止摩擦、撞击和静电火花等。物质场所严禁烟火，防止摩擦、撞击和静电火花等。3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.6 常用易燃易爆物品性能1 1）氧氧氧氧气气气气（OO2 2）：一一一一种种种种无无无无色色色色、无无无无味味味味、无无无无毒毒毒毒的的的的气气气气体体体体。比比比比重重重重1.10531.1053。是是是是助助助助燃燃燃燃气气气气体体体体、强强强强氧氧氧氧化化化化剂剂剂
198、剂。二二二二业业业业用用用用氧氧氧氧纯纯纯纯度度度度99.8%99.8%。压压压压力为力为力为力为14.714.7MPaMPa（150Kg/cm150Kg/cm2 2），），），），不能与沾有油脂或细微可燃不能与沾有油脂或细微可燃不能与沾有油脂或细微可燃不能与沾有油脂或细微可燃物质接触时会发生氧化而物质接触时会发生氧化而物质接触时会发生氧化而物质接触时会发生氧化而自燃，时常会成为火灾或自燃，时常会成为火灾或自燃，时常会成为火灾或自燃，时常会成为火灾或爆炸的原因。具有很宽的爆炸的原因。具有很宽的爆炸的原因。具有很宽的爆炸的原因。具有很宽的爆炸极限范围爆炸极限范围爆炸极限范围爆炸极限范围。3.气割
199、气焊安全作业气割气焊安全作业3.6 常用易燃易爆物品性能2）乙炔（）乙炔（C2H2）一种不饱和的碳氢化合物，常温常压一种不饱和的碳氢化合物，常温常压下无色气体，工业用乙炔因含有硫化氨（下无色气体，工业用乙炔因含有硫化氨（H2S）及磷化及磷化氨（氨（H3P）等杂质，具有特殊的臭味，等杂质，具有特殊的臭味，1.17Kg/m3,比比空气稍轻，是一种易燃易爆气体。主要表现在：空气稍轻，是一种易燃易爆气体。主要表现在：(1)自自燃燃点点极极低低，当当乙乙炔炔与与空空气气混混合合后后自自燃燃点点为为305，与纯氧混合时自燃点为，与纯氧混合时自燃点为300。(2(2）点点火火能能量量小小，乙乙炔炔点点燃燃为
200、为0.019焦焦耳耳，一一个个即即将将熄熄灭的烟头都能点燃灭的烟头都能点燃3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.6 常用易燃易爆物品性能(3）燃烧温度高、速度快，火焰温度高达）燃烧温度高、速度快，火焰温度高达31003300。(4）爆爆炸炸极极限限宽宽，乙乙炔炔与与空空气气混混合合发发生生爆爆炸炸的的浓浓度度范范围围为为2.231%，与与氧氧气气混混合合发发生生爆爆炸炸的的浓浓度度范范围为围为2.893%.(5)禁禁止止用用铜铜含含量量超超过过70%的的铜铜和和银银制制作作物物品品接接触触乙炔的器具。乙炔的器具。(6）当当乙乙炔炔压压力力达达1.5MPa个个表表压压,而而温温度度达达到到58
201、0时就能形成时就能形成乙炔分解爆炸。乙炔分解爆炸。3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业乙炔瓶使用只能站立，禁止躺倒卧放（正、误使用法）乙炔瓶使用只能站立，禁止躺倒卧放（正、误使用法）热水加温禁止禁止正确正确3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.6 常用易燃易爆物品性能3）液化石油气）液化石油气简简称称石石油油气气，石石油油炼炼制制厂厂的的副副厂厂品品。其其主主要要成成分分是是丙丙烷烷（C3H8）含含量量5080%，此此外外还还有有丁丁烷烷（C4H10），丁丁稀稀（C4H9）等等，在在常常温温和和大大气气压压力力下下，组组成成石石油油气气的的这这些些碳碳氢氢化化合合物物以以气气体体存存在在，但
202、但只只要要加加上上不不大大的的压压力力（一一般般815MPa/cm2）即即变变成成液液体体。虽虽然然其其燃燃烧烧温温度度比比乙乙炔炔低低，但但其其危危险险性性、爆爆炸炸性性、毒毒性性与与乙乙炔炔相似。相似。3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.7 焊割钜的安全使用（构造如下图）3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.8 气焊、气割回火产生原因1）回回火火：回回火火是是在在焊焊割割时时火火焰焰从从焊焊割割胶胶管管侧侧燃燃现现象象，理理论论原原因因是是混混合合气气体体流流速速低低于于混混合合气气体体燃燃烧烧速速度度，操操作作上上讲讲是是焊焊接接或或切切割割过过分分接接触触熔熔融融金金属属，压压力
203、力增增高高，使使混混合合气气体体难难以以流流出出，喷喷射速度变慢。射速度变慢。2）焊割嘴或气体通道被堵塞。）焊割嘴或气体通道被堵塞。3）胶管受压、阻塞或打折等流速下降。）胶管受压、阻塞或打折等流速下降。4）点火前，胶管内混合气体未排出等）点火前，胶管内混合气体未排出等3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.8 气焊、气割回火产生原因5）焊嘴过热，温度超过）焊嘴过热，温度超过400。气气焊焊操操作作时时发发生生回回火火先先紧紧急急关关闭闭乙乙炔炔阀阀门门，再再关关闭闭氧氧气气阀阀门门，在在紧紧急急情情况况下下可可拔拔除除乙乙炔炔胶胶管管。气气割割操操作作时时发发生生回回火火应应紧紧急急关关闭闭高
204、高压压氧氧阀阀门门，再再关关闭闭乙乙炔炔阀阀门门和和低低压压氧氧阀阀门。门。3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.9 焊割枪安全使用要求1）检检查查是是否否有有射射吸吸性性能能，连连接接处处是是否否漏漏气，完好才能使用；气，完好才能使用；2）要排尽管内氧气、乙炔的混合气体；）要排尽管内氧气、乙炔的混合气体；3）焊割时，嘴与工件应保持适当距离；）焊割时，嘴与工件应保持适当距离；4）氧氧气气、乙乙炔炔压压力力不不足足就就应应停停火火，禁禁止止带火修理调节；带火修理调节；3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.9 焊割枪安全使用要求5）气气割割熄熄火火时时，应应先先关关高高压压氧氧、后后关关乙乙炔
205、炔，再再关关预预热热氧；氧；气焊熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。气焊熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。6）封闭容器内作业，点火和关火应在容器外进行；）封闭容器内作业，点火和关火应在容器外进行；7）禁止将胶管缠在身上作业，禁止用乙炔氧焰照明；）禁止将胶管缠在身上作业，禁止用乙炔氧焰照明；8）停止作业时，应挂好氧、乙炔管，取下焊割枪，不）停止作业时，应挂好氧、乙炔管，取下焊割枪，不准放在地上或容器内。（见图片）准放在地上或容器内。（见图片）3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.10 氧、乙炔减压器安全使用减压器的作用是把贮存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作
206、压力并保持稳定。3. 气割气焊安全作业3.11胶管的安全使用胶管的安全使用1）爆炸着火原因）爆炸着火原因（1）形成了乙炔、氧气或乙炔与空气的混合气；）形成了乙炔、氧气或乙炔与空气的混合气；（2）由于回火而引起；）由于回火而引起；（3）由由于于磨磨损损挤挤压压、硬硬伤伤、腐腐蚀蚀或或保保管管不不当当，致致使胶管老化，强度降低或漏气；使胶管老化，强度降低或漏气；（4）制造质量不合要求；）制造质量不合要求；（5）氧氧气气胶胶管管有有油油脂脂或或因因高高速速气气流流产产生生的的静静电电火火花等；花等；3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.11 胶管的安全使用2）胶管的安全要求）胶管的安全要求（1）符
207、合国家标准，有足够强度和阻燃特性；）符合国家标准，有足够强度和阻燃特性；（2）避免阳光照射、雨淋与酸碱油性物质接触；）避免阳光照射、雨淋与酸碱油性物质接触；（3）新胶管要吹净内部杂质，防止阻塞；）新胶管要吹净内部杂质，防止阻塞；（4）氧氧、乙乙炔炔胶胶管管不不能能相相互互混混用用或或代代用用。氧氧气气胶胶管管为为红红色色，压压力力1.5MPa，乙乙炔炔胶胶管管为为黑黑色色，压力为压力为0.3MPa。3.气割气焊安全作业气割气焊安全作业3.11 胶管的安全使用（5）回火侧燃的氧气胶管要更换不能再用；）回火侧燃的氧气胶管要更换不能再用；（6）不能用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物；）不能用氧气吹除乙炔胶
208、管内的堵塞物；（7）气气割割操操作作氧氧气气用用量量大大，氧氧气气阀阀应应全全打打开开，以以保保证证提提供供足足够够的的流流量量和和稳稳定定压压力力，防防止止压压力力下下降，产生回火，引起氧气带发生爆炸。降，产生回火，引起氧气带发生爆炸。4.燃料容器、管道、高空焊接安全作业燃料容器、管道、高空焊接安全作业4.1 燃料容器、管道的焊补各各种种燃燃料料容容器器（桶桶、箱箱、罐罐、槽槽和和塔塔）等等和和管管道道因因承承受受内内部部介介质质的的压压力力和和温温度度腐腐蚀蚀作作用用或或用用于于结结构构、材材料料及及焊焊接接工工艺艺的的缺缺陷陷，可可能能产生裂缝和穿孔。产生裂缝和穿孔。生生产产过过程程中中
209、需需焊焊补补，这这类类任任务务时时间间紧紧，任任务务重重，又又处处于于易易燃燃易易爆爆、有有害害气气体体的的条条件件下下进进行行，必必须须采采取取安安全全可可靠靠的的防防爆爆防防火火和和防防毒毒措措施，保证生产安全，方能焊补。施，保证生产安全，方能焊补。4.燃料容器、管道、高空焊接安全作业燃料容器、管道、高空焊接安全作业4.2 燃料容器焊补方法有二种一是置换动火法，二是带压不置换动火法。一是置换动火法，二是带压不置换动火法。1)置换动火法的安全措施置换动火法的安全措施(1)置换焊补动火前，实行严格随机监视，置换介质有氮置换焊补动火前，实行严格随机监视，置换介质有氮气、水蒸气或水等。气、水蒸气或
210、水等。(2)清洗工作：动火焊补前，容器管道内都必须仔细清洗，清洗工作：动火焊补前，容器管道内都必须仔细清洗，防止温差，压力变化仍会从外表面或保温材料中散发出易防止温差，压力变化仍会从外表面或保温材料中散发出易燃气体，导致火灾、爆炸事故。燃气体，导致火灾、爆炸事故。(3)固定动火区：可拆卸的取下到动火区焊接，安全隔离，固定动火区：可拆卸的取下到动火区焊接，安全隔离，用盲板将出入管路切断用盲板将出入管路切断。4.2 燃料容器焊补方法有二种(4）空气分析：动火前取样分析检查合格。）空气分析：动火前取样分析检查合格。(5）打开孔洞：严禁焊补未开孔洞的容器。）打开孔洞：严禁焊补未开孔洞的容器。(6）加加
211、强强安安全全组组织织措措施施：有有专专人人负负责责、有有消消防防准准备备、救救护护人人员员，10米米内内无无人人动动火火，消除易燃易爆物，夜间有手提低压行灯。消除易燃易爆物，夜间有手提低压行灯。4.燃料容器、管道、高空焊接安全作业燃料容器、管道、高空焊接安全作业4.2 燃料容器焊补方法有二种2）带压不置换法焊补的安全措施）带压不置换法焊补的安全措施(1)动火焊补前控制分析容器、管道内氧含量。动火焊补前控制分析容器、管道内氧含量。(2)正正压压下下操操作作这这是是关关键键，一一旦旦出出现现负负压压空空气气进进入，就会发生爆炸。入，就会发生爆炸。(3)动火前周围可燃气体含量小于动火前周围可燃气体含
212、量小于0.5%。(4)操操作作技技术术、安安全全组组织织措措施施要要求求高高，一一般般工工地地、厂矿不采用。厂矿不采用。4.燃料容器、管道、高空焊接安全作业燃料容器、管道、高空焊接安全作业4.3 焊补高空气刨或室内容器管路安全事项4.燃料容器、管道、高空焊接安全作业燃料容器、管道、高空焊接安全作业碳弧气刨火花示意图碳弧气刨火花示意图 在门塔机、压力钢管或屋面架上或高处的容器管路焊接与切割或气刨具有更大的危险性，因此应注意以下事项：1）在高空作业焊工必须系戴安全带，安全帽，焊接切割时防止火花四溅，引发的火灾事故。4.4 焊补高空或室内容器管路安全事项2）应应把把焊焊补补点点下下面面的的可可燃燃易
213、易爆爆物物移移到到安安全全地地点点，如如有有可可燃燃气气体体、设设备备管管道道移移不不动动，要要用用湿湿麻麻袋袋或或石石棉棉布布、板板等等覆盖、隔离，落下的金属熔液应随时用水熄灭。覆盖、隔离，落下的金属熔液应随时用水熄灭。3）电电焊焊机机或或焊焊割割设设备备与与焊焊补补点点至至少少10米米以以外外，有有专专人人看看管，以备紧急时有人立即拉闸、灭火。管，以备紧急时有人立即拉闸、灭火。4）室室内内焊焊接接应应开开门门窗窗进进行行自自然然通通风风，并并注注意意作作业业前前进进行行空气取样分析，安全后方可焊接。空气取样分析，安全后方可焊接。4.燃料容器、管道、高空焊接安全作业燃料容器、管道、高空焊接安
214、全作业5.特种焊接安全作业特种焊接安全作业5.1 气体保护电弧焊气气体体保保护护焊焊又又叫叫气气电电焊焊，它它是是一一种种利利用用电电弧弧作作热热源源，气气体体作作保保护护介介质质的的熔熔化化焊焊，目目前前水水电电工工地地广广泛泛应应用用，气气电电焊焊是是利利用用电电弧弧周周围围造造成成气气体体保保护护层层，阻阻止止空空气气及及其其他他有有害害气气体体侵侵入入熔熔滴滴或或熔熔池池，从从而而有有效效地地保保护护电电弧弧热热量量集集中中和和稳稳定定燃燃烧烧。目目前前水水电电工工地地广广泛泛采采用用的的气气体体保保护护焊焊有有气气保保焊焊、氩氩弧弧焊焊（Ar）和和富富氩氩气气体体保保护护焊焊（80%
215、Ar+20%CO2），如下图如下图CO2气保焊、氩弧焊等。气保焊、氩弧焊等。5.特种焊接安全作业特种焊接安全作业5.1 气体保护电弧焊CO2气保焊气保焊5.特种焊接安全作业特种焊接安全作业5. 2 富氩气体保护自动或半自动焊气电自动立焊气电自动立焊气电自动角焊气电自动角焊5.特种焊接安全作业特种焊接安全作业5.3 埋弧自动焊埋埋弧弧焊焊实实质质是是一一种种电电弧弧在在颗颗粒粒状状焊焊剂剂燃燃烧烧下下的的熔熔焊焊方方法法，如如下下图图。特特点点是是：生生产产效效率率高高、焊焊接接质质量量好好、改改善善焊焊工工条条件件。（见图）（见图）埋弧焊埋弧焊6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管
216、理6.1 焊接安全检查焊焊接接和和气气割割安安全全检检查查是是发发动动群群众众和和依依靠靠群群众众搞搞好好安安全全工工作作的的重重要要管管理理措措施施，焊焊接接安安全全要要经经常常进进行行检检查查，由由于于有有各各种种不不安安全全因因素素与与隐隐患患必必须须及时加以预防和解决；氧气及时加以预防和解决；氧气瓶、乙炔危险性最大，焊接、瓶、乙炔危险性最大，焊接、气割气焊中随时都会可能发生气割气焊中随时都会可能发生燃烧和爆炸事故，因此必须严格燃烧和爆炸事故，因此必须严格执行操作规程，防患于未然。执行操作规程，防患于未然。不符合安全要求不符合安全要求6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6
217、.1 焊接安全检查1）制氧厂与制氧站的检查）制氧厂与制氧站的检查制氧厂有制氧安全操作规程和制度，制氧工要有上岗证。制氧厂有制氧安全操作规程和制度，制氧工要有上岗证。制氧机制氧机制氧站制氧站6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.1 焊接安全检查2）乙炔站、液化气站）乙炔站、液化气站专专人人管管理理、定定期期检检查查、制制度度挂挂牌牌，液液化化气气瓶瓶有有（乙乙炔炔气气、液化气），压缩气瓶有液化气），压缩气瓶有（氧气、（氧气、氩气、氮气、氩气、氮气、氢气和氦气）氢气和氦气）各种气瓶应各种气瓶应分离存放，四周通风，有事分离存放，四周通风，有事故出入口，离生产车间故出入口，离生产车间
218、30米米以外，氧气管道防止静电，以外，氧气管道防止静电，室外架空或埋设都必须接地。室外架空或埋设都必须接地。乙炔乙炔供气站供气站6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.1 焊接安全检查3）乙炔站和乙炔管道）乙炔站和乙炔管道乙乙炔炔气气瓶瓶与与生生产产车车间间应应有有一一定定的的距距离离，乙乙炔炔库库内内严严禁禁明明火火取取暖暖，乙乙炔炔设设专专人人管管理理，定定期期检检查查、制制度度挂挂牌牌。乙乙炔炔管管道道根根据据不不同同的的工工作作压压力力铺铺设设管管道道，接接头头应应用用焊焊接接，阀阀门门和和附附件件可可用用法法兰兰连连接接，乙乙炔炔气气瓶瓶只只能站立不能倒放。（见图）能
219、站立不能倒放。（见图）车间车间乙乙炔气接头炔气接头车间气瓶使用制度车间气瓶使用制度6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.1 焊接安全检查乙乙炔、液化气集中供气炔、液化气集中供气6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.2 焊接有害因素的来源及危害手手工工电电弧弧焊焊、气气割割、气气焊焊、气气刨刨、气气电电焊焊和和等等离离子子弧弧焊焊等等有有害害因因素素与与所所用用的的焊焊接接材材料料，保保护护气气体体、工工艺艺规规范范以以及及工工艺艺方方法法有有关关，大大体体可可分分为为金金属属烟烟尘尘、有有毒毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几类。气体、高频电磁场、射
220、线、电弧辐射和噪声等几类。1）金金属属烟烟尘尘：焊焊接接操操作作中中的的金金属属烟烟尘尘包包括括烟烟和和粉粉尘尘，烟烟是是焊焊条条和和母母材材金金属属熔熔化化时时所所产产生生的的蒸蒸气气在在空空气气中中冷冷凝凝及及氧氧化化所所形形成成，金金属属烟烟尘尘的的产产生生首首先先是是由由于于焊焊接接过过程程中中金金属属元元素素的的蒸蒸发发，其其危危害害主主要要是是焊焊工工尘尘肺肺、中中毒毒、焊工金属热。焊工金属热。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.2 焊接有害因素的来源及危害2）四大类有毒气体）四大类有毒气体在在焊焊接接高高温温下下和和强强烈烈的的紫紫外外线线作作用用下下，在在弧
221、弧区区周周围围形形成成多多种种有有毒毒气气体体，其其中中主主要要是是臭臭氧氧、氮氮氧氧化化物物、一一氧化碳和氟化氢等。氧化碳和氟化氢等。臭氧：会引起呼吸道及肺的强烈刺激作用。臭氧：会引起呼吸道及肺的强烈刺激作用。氮氮氧氧化化物物：是是由由于于电电弧弧高高温温作作用用引引起起空空气气中中氮氮、氧氧分分子子离离解解，重重新新结结合合而而形形成成的的。其其危危害害是是对对肺肺有有刺刺激作用。激作用。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.2 焊接有害因素的来源及危害一一氧氧化化碳碳：各各种种电电弧弧焊焊都都产产生生CO、CO2，CO是是一一种种窒窒息息性性气气体体，对对人人体体的的危
222、危害害是是缺缺氧氧，严重会使人体组织缺氧坏死。严重会使人体组织缺氧坏死。氟氟化化氢氢：主主要要产产生生在在手手工工电电弧弧焊焊，吸吸入入较较高高浓浓度度的的氟氟化化氢氢气气体体或或蒸蒸气气，可可立立即即产产生生眼眼和和呼吸道粘膜的刺激症状。呼吸道粘膜的刺激症状。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.2 焊接有害因素的来源及危害3）高频电磁场）高频电磁场非非熔熔化化极极氩氩弧弧焊焊和和等等离离子子弧弧焊焊为为了了迅迅速速引引燃燃电电弧弧，须须由由高高频频振振荡荡器器来来激激发发引引弧弧。焊焊接接高高频频振振荡荡器器的的峰峰值值电电压压可可达达3500V，高高频频电电压压在在数数
223、十十微微秒秒内内即即衰衰减减完完毕毕，在在相相隔隔0.01秒秒后后开开始始反反向向过过程程。研研究究证证明明，电电焊焊振振荡荡器器所所产产生生的的高高频频电电磁磁场场，对对人人体体有有一一定定影影响响，但但危危害害不不大大。高高空空作作业业不不准准使使用用高高频频振振荡荡器器进进行行引引弧弧焊焊接接，会会发发生生二二次次事故。事故。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.2 焊接有害因素的来源及危害4）放射性物质）放射性物质等等离离子子弧弧焊焊使使用用的的钨钨极极棒棒电电极极中中性性钍钍，是是天天然然放放射射性性物物质质、放放射射出出、三三种种射射线线，但但现现在在其其他他焊焊
224、接接中中禁禁止止使使用用钍钍钨钨极极电电棒棒，改改用用铈铈钨棒无危害。钨棒无危害。5）噪噪声声在在等等离离子子喷喷焊焊，喷喷涂涂或或气气刨刨，切切割割中中，工工作作气气体体与与保保护护气气体体以以一一定定的的速速度度流流动动，会会发发生生周周期期性性的的压压力力起起伏伏，振振动动及及摩摩擦擦等等，于于是是就就产生噪声。噪声超过产生噪声。噪声超过7585分贝才具有危害。分贝才具有危害。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.3 登高焊割作业焊焊工工在在离离地地面面2m以以上上地地点点进进行行焊焊接接与与切切割割操操作作时时，即即称为登高焊割作业。（见图）称为登高焊割作业。（见图）
225、未栓安全带无保护栏未栓安全带无保护栏焊机、气瓶离焊接太近焊机、气瓶离焊接太近6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.4 灭火措施及灭火物质的选择目目前前生生产产上上常常用用的的灭灭火火物物质质有有水水、化化学学液液体体、固固态态粉粉未未、泡泡沫沫和和惰惰性性气气体体等等。它它们们的的灭灭火火性性能能与与应应用用范范围围各各有有所所不不同。为了迅速扑灭焊同。为了迅速扑灭焊接引起的火灾，必须接引起的火灾，必须按照现代的防火技术按照现代的防火技术水平，根据不同的焊接水平，根据不同的焊接工艺和着火物质的特点工艺和着火物质的特点来合理选择灭火物质，来合理选择灭火物质，否则其灭火效果有时否
226、则其灭火效果有时会适得其反。会适得其反。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.4 灭火措施及灭火物质的选择灭火设备要分类加强管理灭火设备要分类加强管理6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.4 灭火措施及灭火物质的选择1）乙炔发生器、电石着火不能用水。乙炔瓶、）乙炔发生器、电石着火不能用水。乙炔瓶、液化气着火要关严阀门，湿被蒙盖。液化气着火要关严阀门，湿被蒙盖。2）电焊机着火要先拉闸断电，用干粉灭火器等。）电焊机着火要先拉闸断电，用干粉灭火器等。3）电焊设备电缆着火用四氯化碳灭火器等。）电焊设备电缆着火用四氯化碳灭火器等。4）干粉灭火器对电焊和气焊都适用。）干
227、粉灭火器对电焊和气焊都适用。5）附近着火，氧气瓶必须立即远离。）附近着火，氧气瓶必须立即远离。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.4 灭火措施及灭火物质的选择灭火器灭火器放置位放置位置不正置不正确确6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.5 焊接气割安全管理1）安全管理）安全管理焊焊接接、气气割割属属特特种种作作业业、企企业业必必须须对对其其操操作作人人员员进进行行安安全全技技术术培培训训，使使之之增增强强安安全全生生产产意意识识和和劳劳动动法法制制观观念念，提提高高安安全全技技术术素素质质。必必须须按按国国务务院院发发出出的的关关于于加加强强生生产产安安全
228、全管管理理的的紧紧急急通通知知的的规规定定，“特特种种作作业业工工种种工工人人，未未经经安安全全培培训训和和考考核核发发证证，不不能能顶顶班班上上岗岗。”和和特特种种作作业业人人员员安安全全考考核核管管理理规规则则对对焊焊接接气气割割工工进进行行定定期期培培训训、考考核核、发发证证和和复复审审等等，并并持持有有安安全全技技术术许许可可证证才才能能独立上岗操作的制度。（见图）独立上岗操作的制度。（见图）6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.5 焊接气割安全管理焊工上岗前要取得操作资格证焊工上岗前要取得操作资格证气焊气焊电焊电焊6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理
229、6.5 焊接气割安全管理2）焊工安全教育和考试）焊工安全教育和考试焊焊工工安安全全教教育育是是搞搞好好焊焊接接安安全全生生产产工工作作的的一一项项重重要要内内容容，它它的的意意义义是是使使焊焊工工全全面面掌掌握握焊焊接接安安全全操操作作技技术术水水平平，掌掌握握工工伤伤事事故故的的原原因因。发发挥挥工工人人的的主主观观能能动动性性，严严格格遵遵守守安安全全操操作作规程，实践证明，这才是最有效的安全防护行之有效的措施。规程，实践证明，这才是最有效的安全防护行之有效的措施。焊焊工工刚刚入入厂厂时时要要进进行行三三级级教教育育，接接受受厂厂、车车间间和和生生产产班班组组的的三三级级安安全全教教育育，
230、同同时时，安安全全教教育育经经常常化化和和多多样样化化，培培训训班班、报告会、图片、展览等安全标志和广播等这些方法报告会、图片、展览等安全标志和广播等这些方法6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.5 焊接气割安全管理3）建立焊接安全责任制）建立焊接安全责任制安安全全责责任任制制是是把把“管管生生产产的的必必须须管管安安全全”的的原原则则，从从制制度度上上固固定定下下来来，是是一一项项重重要要的的安安全全制制度度。对对企企业业领领导导、职职能能部部门门和和有有关关工工程程技技术术人人员员等等在在焊焊接接安安全全中中应应负负的的责责任任明明确确的的加加以以固固定定。如如：A、动动
231、火火制制度度：如如一一级级、二二级级、三三级级加加以以明明确确；B、焊焊接接设设备备和和气气瓶瓶：定定期期检检查查、维维修修、保保养养制制度度。C、制制定定焊焊接接安安全全操操作作规规程程：人人人人遵遵守守。D、检检查查安安全全防防护护装装置置的的设设置置和和合合理理使使用用。E、进进行行技技术术革革新新和和焊焊接接安安全全合合理理化建议。化建议。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.5 焊接气割安全管理4）建立安全操作规程和现场预知防范措施）建立安全操作规程和现场预知防范措施焊焊接接安安全全操操作作规规程程是是人人们们在在长长期期从从事事焊焊接接操操作作的的实实践践中中，为
232、为克克服服各各种种不不安安全全因因素素和和消消除除工工伤伤事事故故经经验验的的科科学学总总结结，分分析析研研究究发发生生事事故故的的原原因因，焊焊接接设设备备的的工工具具的的缺缺陷陷及及操操作作失失误误是是两两个个主主要要原原因因。因因此此，建建立立和和执执行行必必要要的的安安全全操操作作规规程程和和管管理理制制度度，是是保保障障焊焊工工健健康康和和促促进进安安全全生生产产的的一一种种行行之之有有效效的重要措施。的重要措施。焊焊接接作作业业前前5分分钟钟班班前前会会，防防护护用用品品及及安安全全措措施施检检查查预预防防焊焊接接操操作作事事故故的的防防范范措措施施等等，焊焊后后现现场场检检查查，无无明明火火，拉拉闸闸断电。断电。6.焊接气割的安全检查与管理焊接气割的安全检查与管理6.5 焊接气割安全管理制度制定244再 见
