2024年数控机床装调与维修竞赛项目竞赛试题李海清

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1、绍兴市中等职业学校学生技能大赛暨省中等职业学校学生技能大赛选拔赛数控机床装调与维修竞赛试题 工位号:一、 竞赛设备及工艺过程描述本装置由华中数控系统、交流伺服模块、变频调速模块、刀架控制模块、变压器、其她功效模块等组成,机械装置包括十字滑台。竞赛工作目标:参赛队在要求期间内,依照任务书要求,以现场操作方式,完成数控车床某些电气设计、电路连接、参数设置及机电系统联调、PLC参数设置、数控功效调试等。二、 需要完成工作任务1、电路设计、设备安装和电路连接(1) 依照任务书要求,设计一台数控车床某些电气控制电路。(2) 依照器件安装布局图,完成变频器、伺服驱动器、步进驱动器、开关电源、电器元件等安装

2、工作,安装在试验台上。(3) 依照提供电路图和由选手自行设计电路图,按照给定接口阐明,连接数控系统、伺服驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块等电路。2、参数设置、PLC调试(1)依照现场提供数控系统、变频器、驱动器等技术手册,查找并确定需要设定数控系统参数、变频器参数等,统计于附录参数表中。(2)按照参数设置表中参数,完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置。(3)依照任务书功效要求及系统故障诊疗,调整参数设置并完成数控车床试验台调试。(4)调试完成后,备份参数和PLC数据。3、排除故障。三、详细工作要求注意:任务1、2、3在华中数控HNC-21TD综合试验台上操作; 任务4、5、6 在HSV

3、-18ST数控原理及维修综合试验台上操作。任务1:电路设计依照表1所给电器元件,完成华中数控HNC-21TD综合试验台电源回路设计。表1序号代号名 称重要电器元件及规格数量备注1+T-QF1空气开关DZ47 3P 10A1个2+T-QF2空气开关DZ47 3P 6A1个3+T-QF3空气开关DZ47 1P 3A1个4+T-QF4空气开关DZ47 1P 3A1个5+T-TC2伺服变压器AC380V/AC200V1台6变频器西门子变频器,工作电源,AC 380V1台7主轴电机三相异步电机1只8+T-KM1,KM2交流接触器2个9+T-RC3三相灭弧器1个10+M-M2电动刀架四工位电动刀架1台11

4、+T-TC1控制变压器AC380V/AC220V/AC110V/AC24V1个12+T-AP1整流桥HC11011个13+T-VC1开关电源AC220V/DC24V1个14Z轴交流伺服驱动器松下交流伺服驱动器1台15KA4,KA5继电器2个16+T-RC1,RC2单相灭弧器2个任务2:设备安装依照提供安装布局图,将变频器、伺服驱动器、交流接触器、PLC输入、输出板、开关电源、步进驱动器等电器部件安装在试验台上。图1 器件安装布局图任务3:电路连接依照所提供附录中电路图和由选手自行设计电路图,完成试验台电路连接。任务4:参数设置(口令:HIG)1、设定数控系统X和Z轴参数并统计于附录4、5表格中

5、;2、设定台安变频器中参数,并统计于附录6表格中;。3、检测试验台反向间隙,并进行赔偿设定,将其统计于附录表7中;4、备份系统参数和PLC参数,存储在“D:数控机床装调维修XX”文献夹下(XX:工位号)。任务5:基本功效测试1、在参考点(REF)模式下手动转动主轴,主轴返回参考点,显示参考点标志,且坐标值清零;2、在手动(JOG)模式下按主轴正转键,主轴以500rpm速度按顺时针方向旋转(从正面看);按主轴反转键,主轴以500rpm速度按逆时针方向旋转(从正面看);按主轴停止键,主轴停止;3、在手动输入(MDA)模式下,运行M03S*,主轴以指令速度正转运行,运行M04S*,主轴以指令速度反转

6、运行,运行M05,主轴停止。任务6:故障设定与分析1、进入PLC编辑状态,自定义自动润滑开输出信号点,退出PLC并进行重新编译,修改系统参数中用户PLC参数,设定自动润滑开间隔时间为20,每次润滑延续时间为10;进入系统,观测自定义输出信号是否有输出,并将过程统计于附录8中。2、在PLC中,将主轴电机最低转速设为50 rpm,最大转速为800 rpm;在MDI方式下,运行MO3S1000,观测电机运行现象,并统计于附录9中。3、将刀架信号输入点中刀架正转、反转及4把刀输入信号统计于附录表中,并将刀架正转信号和反转信号进行互换,重新编译后,运转刀架并统计下现象,分析原因,统计于附录10中。4、将

7、X轴步进电机驱动器电源线A+,A-互换,进入系统让手动X轴运行,将故障现象统计下来;将DIR+,DIR-任意取消一根,运行X轴与正常情况下进行比较,统计于附录中;将X轴CP+,CP-进行互换,运行X轴与正常情况下进行比较,统计于附录11中。5、将坐标轴参数中外部脉冲当量分子分母比值进行变化(增加或减少)观测机床坐标轴运动时指令位置与实际位置是否一致,并统计于附件中;将X轴轴参数中运行拍数设置为零,退出系统后进行X轴回零操作观测故障现象并统计于附录12中。6、将Z轴参数中定位允差与最大跟踪误差分别设为5和1000,并迅速移动Z轴,观测现象并统计于附录13中。7、将刀具换刀超时时间设为3s,换刀时

8、有什么故障现象?将换刀时间更改为10s,将刀具锁紧时间更改为0.1s,换刀时有什么故障现象,并用手扳动刀架,判断刀架是否锁紧,观测刀具是否到位。将故障现象及分析统计于附录14中。四、注意事项1、进行电气接线时,要规范、正确,否则极易烧坏器件。因为错误接线等原因导致数控系统、伺服系统、交流电机、变频器等损坏,加倍扣分。2、选手应在试卷指定页内完成试验台电源回路设计图,并在指定页内统计数控系统、变频器等参数。3、选手提交最后备份数据,存储在“D:数控机床装调维修XX”文献夹下(XX:工位号),选手试卷用工位号标识。不得写上姓名或与身份有关信息。4、比赛中,选手认定器件有故障可提出,经裁判测定完好时

9、扣分,器件确实损坏酌情补时。附录1:HNC-21 数控装置接口图附录2:电源回路绘制专用页(横向画图)附录3:其她电气原理图1、数控系统电气原理图-继电器与输入输出开关量 2、PLC输入图、PLC输入板3、PLC输出图伺服复位4、数控系统电气原理图-继电器板图 5、手摇接线图6、步进电机回路7、Z轴伺服模块接线图8、主轴变频器与电机及控制器连接图附录4:数控系统轴参数(X轴重要参数)设置记录表: 序号参数号设定值序号参数号设定值126227328429530631732833934103511361237133814391540164117421843194420452146224723482

10、4492550附录5:数控系统轴参数(Z轴重要参数)设置记录表:序号参数号设定值序号参数号设定值1262273284295306317328339341035113612371338143915401641174218431944204521462247234824492550附录6:变频器重要参数设置记录表序号参数号设定值序号参数号设定值128229330431532633734835936103711381239134014411542164317441845194620472148224923502451255226532754附录7:反向间隙参数设置记录表序号参数名称参数设定值附录8:自动润滑自定义统计附录9:主轴电机转速上下限设置统计附录10:刀架正反转设置统计附录11:步进电机驱动器统计附录12:坐标轴脉冲当量设置统计附录13:定位允差和跟踪误差设定统计附录14:换刀和刀具锁紧时间设置统计绍兴市中等职业院校技能大赛暨省中等职业院校技能大赛选拔赛数控机床装调与维修竞赛项目试题评分表工位号: 总成绩: 评分内容配分重点检查内容扣分得分备注电

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