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1、交联工序技能等级考试题库一、 培训知识点1、悬链式交联机组的基本组成2、交联工序生产要求的基本知识3、交联电缆使用的原材料及要求4、化学交联工艺理论5、交联质量缺陷及预防二、 培训试题库 悬链式交联机组的基本组成题库1 悬链式交联机组的组成部份有哪些？答：悬链式交联机组的组成部份有：放线架、放线储线器、辅助牵引、上牵引、导体预热装置、（绝缘料杂质扫描监测系统）、挤塑机、机头、电缆外径和偏芯测量仪、上封闭、交联硫化段、预冷段、胖管、（在线应力消除装置）、冷却管、下封闭、扭绞器、下牵引、（收线储线器）、辅助牵引、收线架以及氮气系统、水冷却系统、电气控制系统、材料处理系统等。2 我企业的交联生产线采
2、取何种挤出方式，这种挤出方式有什么优点？答：我企业的交联生产线均采取三层共挤方式，这种挤出方式的优级点有： 挤出质量好，无导体屏蔽的析出物和氧化物。 内屏蔽不易擦伤。 导体能够预热，生产效率高。3 为何要有储线器？储线器有什么作用？答：因为交联生产线是连续生产机组，每开一次设备都要导致一定的浪费，例如原材料、氮气、水、电能等，因此应当有储线装置，以确保连结生产。放线储线器目标便于有足够的时间换盘和导体接头（最少有焊两只接头的时间，同时储线轮必须使导体不会变成灯笼状）。4 扭绞器（搓板）作用是什么？答：其能够确保厚绝缘电缆中心对得准，电缆圆整性好，好能够改进导体质量，经扭绞后导体外层就绞合得更紧
3、了，扭绞器使交联管内的电缆轴向旋转，电缆绝缘的每一个部分均受到同样的重力作用，消除了绝缘下垂（偏芯）。5 在交联过程中为何要对制品施加一定压力？答：在交联过程中对制品施加一定压力是完全必要的。因为交联过程中，制品材料中的水分，低分子挥发物都会以气体形式在绝缘层中出现。如无外界压力的抑制作用，气体聚集就会形成气泡或夹层。6 挤塑机的工作原理？答：利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化，通过机头和不一样形状的模具，使塑料挤压成各种形状的制品。7 螺杆的分段是以什么为依据划分的？答：螺杆的分段是依照物料在挤塑机中的物态变化和螺杆的功效划分。8 螺杆工作部
4、分可分为哪几段？答：螺杆工作部分可分为三段：加料段、熔化段（压缩段）和均匀段（计量段）。9 机头由哪几部份组成？答：机头是挤塑机的成型部件，机头重要有过滤装置（多孔板和筛网）、连接管、分流器、模芯座、模具等组成。10 在机头连接处罚别设分流板和过滤网的作用？ 答：在机头连接处罚别设有分流板和过滤网，其作用是将塑料由螺旋运动变为直线运动，增加料流阻力，使制品愈加密实；滤出料流中的杂质，制止未塑化的塑料进入机头。11 悬链式交联管分哪几部份？答：交联管分为：加热段、预冷段、冷却段。12 悬链式交联有哪两种形式？答：悬链形式有两种：全悬链形和半悬链式。13 隔离段预冷却段的作用和目标是什么？答：隔离
5、段预冷却段的作用和目标是使N2从隔离段上端进入，在下端接近水面处排出，并将水面生产的蒸气带出，不让它进入交联区域。14 导体预热有何作用？ 答：导体预热可缩短硫化时间，提升生产速度和生产效率。15 导体屏蔽料为何要进行烘干处理？答：导体屏蔽料进行烘干处理是为了清除导体屏蔽料内也许存在的水份，预防导体屏蔽料结块。16 塑料在挤塑过程中要通过哪两个阶段？ 答：塑料在挤塑过程中要通过两个阶段：第一阶段是塑化阶段是在机筒完成的，通过螺杆的旋转，使塑料由固体的颗粒状变成可塑性的熔融体。第二阶段是成型阶段，它是在机头内进行的，通过机头内的模具，使熔融体成型为所需要的各种尺寸及形状的制品。17 挤塑机由哪几
6、个系统组成？ 答：挤塑机由挤压系统、传动系统和加热系统（冷却）组成。18 螺杆的作用是什么？答：螺杆是挤塑机中的重要部分,它是由高强度、耐热和耐腐蚀的合金钢制成，作用是将塑料向前推进，产生压力，搅拌，旋转时与塑料产生摩擦热，使塑料熔化，并边连续不停地将融体送入机关挤出，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率。19 什么是螺杆的长径比？为何交联挤出机的长径比有2025间？答：螺杆工作部分长度L与直径D的比值，在螺杆直径一定期，增大长径比就意味增加螺杆的长度，长径比越大，有利于物料充足塑化，同时还能产生较大的压力，确保产品愈加密实，提升质量。然而长径比太大也不行，对交联料产生过度塑化，引起物料的先期
7、交联，用于交联机组的挤出机，长径比一般在2025倍之间。20 什么是螺杆的压缩比？答：压缩比是加料段第一个槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。21 什么是螺槽深度？答：螺纹的外半径与根部半径之差。22 我企业的交联生产线是采取自动化控制的，在生产中经历哪几个阶段？ 答：我企业的交联生产线是采取自动化控制的，在生产中经历：开始、生产、慢速、结束四个阶段。23 请分别说出我企业两条交联线的结构组成？以及它们的重要区分？答：NOKIA交联机组：放线架、放线储线器、辅助牵引、上牵引、导体预热装置、挤塑机、机头、电缆外径和偏芯测量仪、上封闭、交联硫化段、预冷段、胖管、冷却管、下封闭、扭绞器、下牵引、收线
8、储线器、辅助牵引、收线架以及氮气系统、水冷却系统、电气控制系统、材料处理系统等。白城交联机组：放线架、放线储线器、辅助牵引、上牵引、挤塑机、机头、电缆外径和偏芯测量仪、上封闭、交联硫化段、预冷段、胖管、冷却管、下封闭、扭绞器、下牵引、辅助牵引、收线架以及氮气系统、水冷却系统、电气控制系统、材料处理系统等。区分：NOKIA交联线有测偏仪和导体预热装置；其有10节硫化管1节预冷段，而白城线的硫化管只有9节，2节预冷段，因此生产线速度NOKIA线较快；另外2号交联线的管径、挤出机型号大某些，其生产产品的最大规格为铜芯630mm2、铝芯800mm2比NOKIA线生产产品的最大规格为铜芯500mm2、铝
9、芯630mm2要大。 交联工序生产要求的基本知识题库1 交联工序重要生产哪些产品？答：35kV及如下交联聚乙烯绝缘电缆和35kV及如下黑色交联聚乙烯绝缘架空电缆。2 交联电缆生产执行标准是什么？答：交联电缆执行国家标准：GB/T 12706-3 交联聚乙烯用字母怎样表示？ 答：交联聚乙烯用字母表示为：XLPE。4 交联聚乙烯电缆的生产工序流程？ 答：5 我企业要求交联电缆生产时绝缘偏心度控制多少？答：我企业要求交联电缆生产时偏心度控制在12%以内才为合格品。6 请说出交联绝缘偏心度的计算措施？答：7 交联绝缘最小厚度是怎样确定的?答：交联电缆绝缘最小测量值不低于要求标称值的90%-0.1mm。
10、8 交联聚乙烯电缆铜带屏蔽的作用？答：作用：铜屏蔽带在安装时两端接地，使电缆的外半导电层一直处在零电位，从而确保了电场分布为径向均匀分布。正常运行时铜屏蔽带导通电缆的对地电容电流。故障时，通过接地电流或短路电流。9为何交联挤出机及机头清理时一定要非常洁净？答：因为假如挤出机或机头没有清理洁净，存料在机身或机头内发生粘连，时间一长产生预交联焦粒，预交联焦粒较硬且拉伸性差，熔体拉伸时焦粒边缘处的绝缘层被拉薄，严重时甚至会导致绝缘穿孔或脱节。10 交联在生产截面500mm2以上线芯时结构有何区分？答：交联在生产截面500mm2以上线芯时需要在导体外绕包一层半导电尼龙布带，其作用是为均匀导体表面电场分
11、布。11 交联生产速度哪些原因影响？答：交联生产速度受挤出机的出胶量、交联管的长度以及硫化温度的影响。12 交联绝缘工艺的要求？答：1、无微孔绝缘，水含量最低。2、光滑的层间界面。3、电缆绝缘同心度。4绝缘杂质的控制。5、减少绝缘内的机械应力。6、除去绝缘中的气体。13 交联停机时尾线剪切的要求？答：交联停机时尾线剪切的要求是：1、10kV交联线芯应在按“END”停车后，再往竹节前剪去4米线芯，在剪切处观测有无气孔产生并进行取样，试样做结构尺寸，测量偏心度情况；同时进行热延伸试验；各项指标均应检测至合格为止。2、35kV交联线芯的停车尾线剪切措施与10kV交联线芯相同；另外因为35kV交联线芯
12、的绝缘层较厚，停车线还应考虑其偏心度的变化情况。如偏心度未符合标准要求时，可再进行剪切，直至各项指标均符合标准GB/T 12706.2-的要求为止。14 交联线停机时为何要将尾部的4米线芯剪除？ 答：为防止交联工序生产停车后的尾线热延伸试验常常不合格问题，需对停车尾线的剪切提出要求。在实际生产过程中，我企业的交联生产线因为实行自动硫化控制，尾线停车后在上封闭内的交联线芯处在低温区，实际没有进行结束硫化过程，管内的线芯也就不能满足工艺的生产条件，因此停车按结束后在上封闭管内的34m线芯应进行剪除。15 交联电缆停放时间的要求？答：交联电缆停放时间的要求为：1、10kV交联电缆和架空绝缘线必须放置
13、48小时以上才可进行下一道工序操作；2、35kV交联电缆必须放置96小时以上才可进行下一道工序操作。16 交联线芯为何要进行停放处理？答：因为交联聚乙烯在反应过程中会放出大量气体，尤其是绝缘层它的用量比最大，因为DCP（过氧化二异丙苯）的分解会产生2%的副产物，其中有包括苯乙酮、-甲基-苯乙烯、甲烷和少许的水。交联线芯下线后，硫化过的交联聚乙烯尚有发生反应，仍会有气体挥发物产生。因此我们必须将线芯放置一段时间让其挥发掉，以防止线芯在制成成品后发生护层鼓包现象。17 交联生产过程中如发生内外层断丝，应怎样处理？答：交联生产过程中如发觉内层断丝的处理措施：将标识内层断丝的胶带清除，检查导体表面情况
14、，发觉表面有严重凹印的需用绝缘胶带包扎，但外径不可包扎地过大，经能顺利通过机头为准。进入机头时适当加厚内屏蔽的挤出厚度。并在出下封闭后在线芯表面作对应的标识。进入硫化管后减少硫化管的氮气压力。交联生产过程中如发觉外层断丝的处理措施：将断丝的两头用胶带扎好外径不可包扎地过大，预防线芯过机头时卡住机头。增加内屏蔽及绝缘的挤出厚度，出下封闭后作标识，作分段标识或直接剪断，预防该段线芯往下道工序流转。进入硫化管后减少硫化管的氮气压力。18 交联用导体有何要求？答：交联用导体要求：用导体要求表面光洁，不得有油污，变黑氧化，不允许有碰伤，毛刺等现象。因为聚乙烯和半导电屏蔽料进行交联反应时在高温高压下进行，
15、线芯必须采取紧压形式，预防屏蔽料在高压下被压入绞线间隙中，另外紧压线芯还能够预防水分渗透，从而预防水树的产生。19 交联电缆通过什么措施检查其产品质量？答：交联电缆重要通过局部放电和工频耐压试验来检测其是否合格。20 交联电缆生产时为何要建立净化设施？我们加料时应注意哪些？ 答：重要是为了预防灰尘等细小杂质进入绝缘料内，尤其是屏蔽料与绝缘料要进行分开处理，屏蔽料属半导电材料，其中的导电物质是细小的碳黑。因此在上料时绝对不能够将两个料房的门同时打开。进入净化室前应通过风淋室的除尘通道。料箱表面应保持清洁。交联电缆使用的原材料及要求题库1 我企业交联工序使用哪几个材料？答：我企业交联工序使用的材料有：导体屏蔽料（内屏蔽）、XLPE绝缘材料、绝缘屏蔽（外屏蔽）以及黑色交联聚乙烯架空绝缘料。2 交联屏蔽材料的型号、名称、及用途？型 号材 料 名 称用 途YPND-10导体屏蔽用交联粘结型半导电屏蔽料10kV交联电缆导体屏蔽YPND-35导体屏蔽用交联粘结型半导电屏蔽料35kV交联电缆导体屏蔽YPNJ-35绝缘屏蔽用交联粘结型半导电屏蔽料35kV交联电缆绝缘屏蔽YPBJ-10绝缘屏
