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1、干挂花岗岩石材饰面施工工艺1、工艺流程：采用自下而上的顺序安装：施工准备f弹线定位f金属骨架安装一花岗岩面板安装一嵌缝一清理花岗岩表面。2、主要工艺流程及质量控制要点2.1施工准备1.1熟悉设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的镀锌角钢，镀锌连接件，膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。1.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。1.3选择及采购花岗岩板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。1.4
2、大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。2.2弹线定位：清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。2.3金属骨架安装：本工程高度较低，采用50*50镀锌角钢2.3.1按设计图纸及每块花岗岩留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为68cm,若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。2.3.2 用作骨
3、架的角钢预先进行镀锌防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。2.4花岗岩面板安装本工程采用小花印度红天然花岗岩2.4.1先将镀锌连接铁件与角钢临时固定，调整连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。2.4.2 面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后
4、，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。2.4.3 顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入2cm厚浆，作压顶盖板之用。2.5嵌缝花岗岩之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均
5、，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。2.6花岗岩安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。3、质量标准及成品保护3.1花岗岩的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。3.2所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。3.3表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。3.4面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。3.5及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。3.6改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、干挂花岗岩施工的注意事项4.1避免骨架垂直度及水平度偏差较大。施工中首先应选用经验收合格的测量仪器，提高测量放线的精度；其次在安装过程中应加强检测和自检工作。4.2避免石材色差较大。色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰效果，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色。尽可能的采用同一矿脉的石材，安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确，要求过度自然，无色差。
