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1、Q/BY15QP0112011天津万科.东丽湖六期（一标段）工程质量通病及整改方万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治浙江宝业建设集有限公司万科东丽湖六期（一标段）工程（项目部）浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治二0一一年三月二十日目皿皿录口第一节编制目的2第二节工程概况2第三节通病的质量问题技术分析、控制2第四节质量通病防治措施：3（一）地下室防水工程3（二）模板工程5（三）钢筋工程6（四）混凝土工程10（五）砌体工程17第五节装饰装修工程质量
2、防治措施17第六节安装工程质量防治措施23第一节编制目的口质量是工程的重要元素之一，有很好的质量才能赢得工程的信誉，为了能更好的把工程质量抓上去，防止施工中出现质量问题，在施工前尽力能提前预防一些质量通病，使我们的工作做到事前预防，事中控制，事后总结的原则，在施工中不断加强技术的提高。以新工艺，新技术，先进的管理模式争取施工中的更大进步。第二节叮工程概况口本工程是万科房地产开发的东丽湖六期（一标）工程，工程建筑结构形式为剪力墙结构，地基基础采用桩、承台基础，建筑层数3层、7层（局部9层），建筑结构安全等级二级，使用年限50年，建筑耐火等级二级。第三节皿通病的质量问题技术分析、控制口质量通病防治
3、措施：1、质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识等原因造成的。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能，具体措施：（1）制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出哪些通病最普遍，且危害性比较大；综
4、合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。（2）通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。（3）提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。（4）对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织专门力量进行QC活动攻关。（5）择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。第四节皿质量通病防治措施：（一）地下室防水工程通病（一）：混凝土施工缝渗漏水1、预防措施（1）
5、施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上,并且要高出底板上表面不少于200毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝，为保证止水带的效果，必须将钢板止水带中部预制“V”形。（2）认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期(一标)质量通病与防治地下水的渗漏。Q认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂
6、比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。Q加强施工缝处的混凝土振捣，保证振捣密实。(3) 施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。2、治理方法(1) 根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2) 对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂浆找平压实。3、砼孔眼渗漏(1) 直接快速堵漏法：水压不大，漏水孔眼较小时采用具体作法：在混凝土上以漏点为圆心，剔成直径10-30mm，深20-50mm的圆孔，孔壁必须垂直基面，然后用水将圆孔冲洗干净，随即用快硬水泥砂浆，(水泥：促凝剂=1:0.6)，捻成与孔直径接近的圆锥体
7、，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内，并向孔壁四周挤压密实，使胶浆与孔壁紧密结合，持续挤压1min即可，检查无渗漏后，再做防水面层。(2) 下管堵漏法：水压较大，且渗漏水孔洞较大时采用具体作法：根据渗漏水处混凝土的具体情况，决定剔凿孔洞的大小和深度。可在孔底铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片,并用一胶管穿透油毡至碎石层内，然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严，表面低于基面10-20mm,经检查无漏后，拔出胶管，用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。如系地面孔洞漏水，在漏水处四周砌挡水墙，将漏水引出墙面。(3) 水楔堵漏法：当水压很大，漏水孔不大时采用用水泥胶浆一直径适当的铁管，稳牢于漏水处，
8、已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低2-3mm，管口四周用素灰和砂浆抹好，待有强度后，将浸泡过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道，经24h后，再做防水面层。(二) 模板工程通病(一)：标高偏差1、预防措施(1) 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。(2) 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。(3) 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。通病(二)：接缝不严1、预防措施(1) 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。(2) 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。(3) 模板变形特别是边框，要及时修整平直。(4) 模板间嵌缝措施要控
9、制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。(5) 梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密，发生错位要校正好。通病(三)：深梁模板缺陷浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下挠。1、预防措施（1）根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力，根据梁的高度适当加设横档，一般离梁底30-40cm处加12mm对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1m。（2）夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。（3）梁底模板按规定起拱。通病（四）：柱模板缺陷。炸模、偏斜、柱身扭曲。1、预防措施（1）成排柱子，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中，支模前必须先校正钢筋位置。（2
10、）根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔500-1000mm应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭设牢；柱距较大时，各柱单独拉四周斜撑，保证柱子位置准确。（3）较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒。当混凝土浇灌到临时洞口时，应封闭牢固，本工程的结构层高较大,剪力墙与柱施工时更应注意此问题。（三）钢筋工程通病（一）：成型钢筋变形1）预防措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。2）治理方法将变形的钢筋抬在成型案上矫正；如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具
11、体情况处理。通病（二）：钢筋绑扎与安装质量不良。通病具体表现和防治措施如下：（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。
12、（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。通病（三）：钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷。通病具体表现和防治措施如下：（1）轴线偏移防止措施：矫正钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；避免过大的挤压力浙江宝业建设集团有限公司#万科东丽湖六期（一标）质量通病与防治(2) 弯折防止措施：矫正钢筋端部；注意安装与扶持上钢筋；避免焊后过快卸夹具(3) 焊包薄而大防止措施：减低顶压速度；减小焊接电流；减少焊接时间(4) 咬边防止措施：减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点，确保上钢筋挤
13、压到位(5) 未焊合防止措施：增大焊接电流；避免焊接时间过短；检修夹具，确保上钢筋下送自如(6) 焊包不匀防止措施：钢筋端面力求平整；填装焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量(7) 气孔防止措施：按规定要求烘熔焊剂；清除钢筋焊接部位的铁锈；确保被焊处在焊剂中的埋入深度(8) 烧伤防止措施：钢筋导电部位除净铁锈；尽量夹紧钢筋(9) 焊包下淌防止措施：钢筋导电部位除净铁锈；避免焊后过快回收焊剂通病(四)：钢筋对焊异常现象、焊接缺陷。通病具体表现和防治措施如下：（1）烧化过分剧裂，并产生强烈的爆炸声防止措施：降低变压器级数;减慢烧化速度（2）闪光不稳定防止措施：清除电极底部和表面的氧化物；提高
14、变压器级数；加快烧化速度（3）接头中有氧化膜、未焊透或夹渣防止措施:增加预热程度;加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶锻压力（4）接头中有缩孔防治措施：降低变压器级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力（5）焊缝金属过烧或热影响区过热防止措施：减小预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；避免过多带电顶锻（6）接头区域裂纹防止措施：检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程序（7）钢筋表面微熔及烧伤防止措施：清除钢筋被夹部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋（8）接头弯折或
15、轴线偏移防止措施：正确调整电极位置；修理电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头（四）混凝土工程通病（一）：混凝土产生“碱骨料反应。1、碱骨料反应原理及危害碱骨料反应是指混凝土中水泥、外加剂、掺合料和水中的可溶性碱（K+、Na+）溶于混凝土孔隙中，与骨料中能与碱反应的活性成份（如SiO）在混凝土硬化后2逐渐发生反应，生成含碱的胶凝体，吸水膨胀,使混凝土产生内应力而导致开裂。由于碱骨料反应引起的混凝土结构破坏的发展速度和破坏程度，比其他耐久性破坏更快、更严重。碱骨料反应一旦发生，就比较难以控制，还会加速结构的其他破坏过程。所以也称碱骨料破坏是混凝土的“癌症”。2、碱骨料反应引起混凝土开裂的特征碱骨料反应引起的混凝土开裂，在混凝土表面产生网状和地图状裂缝，并在裂缝处形成白色凝胶物质，外观上接近六边形，裂缝从网状结点处三分岔开，夹角约为120度，此时混凝土所受的约束力不是很大，一般在无筋或少筋混凝土部位产生；当混凝土受到的约束力较大时（钢筋附近或其
