采油企业如何进行风险辨识压制课件

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1、危害因素辨识与风险评价危害因素辨识与风险评价邮编:邮编:邮编:邮编:750006750006电话:电话:电话:电话:传真:传真:传真:传真:地址:地址:地址:地址:长庆油田分公司第三采油厂长庆油田分公司第三采油厂长庆油田分公司第三采油厂长庆油田分公司第三采油厂 E-mailE-mail:于小勇于小勇霍国栋霍国栋1采油企业如何进行风险辨识压制一基本概念、作用及程序1、涉及的几个概念危害危害: : 是指可能带来人员伤害、职业病、财产损失或作是指可能带来人员伤害、职业病、财产损失或作业环境破坏的根源或状态,从这个意义上讲,它可以业环境破坏的根源或状态,从这个意义上讲,它可以理解为危险源或事故隐患。从

2、本质上讲,就是存在能理解为危险源或事故隐患。从本质上讲,就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面因素。外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面因素。危害因素:危害因素: 可能造成伤亡、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危害因素辩识:危害因素辩识:识别危害因素的存在并判定其性质的过程。2采油企业如何进行风险辨识压制涉及的几个概念涉及的几个概念风风 险:险:特定危害事件发生的可能性与后果严重程度的综合。“风险”这个概念是综合考虑了某个特定的危害事件发生的可能性和后果严重程度后而得出的结论。可承受

3、风险(一般风险):可承受风险(一般风险): 在法律义务范围内,能够为组织、员工和相关方所接受的风险。不可承受风险(重大风险):不可承受风险(重大风险): 超出法律义务范围,不能够为企业、员工和相关方所接受的风险。3采油企业如何进行风险辨识压制重大危险源:重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(临界物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元(临界量量指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危

4、险源;质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源;风险评价:评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。即对确定出的一系列危害事件从发可能性和后果严重度两方面评价其程度大小,并与给定目标对比,确定其是否在可承受范围内。4采油企业如何进行风险辨识压制单元单元:指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装的几个(套)生产装置、设施或场所;置、设施或场所;危险物质:危险物质:指指一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易

5、导致火灾、爆炸或学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险)。中毒的危险)。5采油企业如何进行风险辨识压制辩识危险查隐患是企业决策层、管理层和操作层的共同任务,但各层的侧重点不同,班组查隐患的重点是“后天”隐患和突发隐患,其主要内容有:1 1、生产设备、装置、生产设备、装置 1) 化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。 2) 机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。二、危害辨识的主要内容二、危害辨识的主要内容6采油企业如何进行风险辨识压制 3 3) 电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、

6、误运转电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电。(和误操作,静电、雷电。(1 1、各种设备、装置的安全运各种设备、装置的安全运行情况,检查有无异常现象。重点在管道与设备的连接行情况,检查有无异常现象。重点在管道与设备的连接处,易损、易腐蚀的零部件、防护设施、仪器仪表等的处,易损、易腐蚀的零部件、防护设施、仪器仪表等的完好情况;完好情况;2、各种机电设备的接地线、保险装置、电源、各种机电设备的接地线、保险装置、电源线、电机防尘罩、电机与机器的联结是否符合安全规范线、电机防尘罩、电机与机器的联结是否符合安全规范要求要求) 4 4) 危险性较大设备、高处作业设备(危险性较大设备、

7、高处作业设备(个人防护用个人防护用品是否按规定配齐,性能和质量是否符合要求、使用正品是否按规定配齐,性能和质量是否符合要求、使用正确确)。)。 5 5) 特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。(站、石油库、危险品库等。(特种设备的表、阀、开关、特种设备的表、阀、开关、照明、信号、连锁装置是否完备、灵敏、可靠)照明、信号、连锁装置是否完备、灵敏、可靠) 4 4)有毒有害气体、蒸汽、粉尘等作业或储存场所)有毒有害气体、蒸汽、粉尘等作业或储存场所的防护设施是否齐全有效(易燃易爆和剧毒物质的生产、的防护设施是否齐全有效(易燃易爆和剧毒物

8、质的生产、储运和使用的状况是否符合有关安全规程和制度)储运和使用的状况是否符合有关安全规程和制度) 7采油企业如何进行风险辨识压制2 2、生产工艺过程、生产工艺过程 物料(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。(工作场所的照明、通风的状况是否符合有关安全卫生要求,防爆照明系统是否完好、有效。 )3 3、建(构)筑物、建(构)筑物 结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、(操作、安全、运输、检修)通道、开门,生产卫生设施(公共场所的安全出口、安全通道是否符合紧急疏散要求,在生产场所的防护栏、盖板等是否齐全、完好)4 4、厂址、厂址 从厂址的工程地质、地形、自然灾害、

9、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。8采油企业如何进行风险辨识压制5 5、厂区平面图、厂区平面图 1 1) 总总图图:功功能能分分区区(生生产产、管管理理、辅辅助助生生产产、生生活活区区)布布置置;高高温温、有有害害物物质质、噪噪声声、辐辐射射、易易燃燃、易易爆爆、危危险险品品设设施施布布置置;工工艺艺流流程程布布置置;建建筑筑物物、构构筑筑物物布布置置;风向、安全距离、卫生防护距离等。风向、安全距离、卫生防护距离等。 2 2) 运运输输线线路路及及码码头头:厂厂区区道道路路、厂厂区区铁铁路路、危危险险品品装卸区、厂区码头装卸区、厂区码头6 6、其它、其它 1 1)

10、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。 2 2)工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度。)工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度。 3 3) 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 4 4)班组人员在执行操作规程方面有无习惯性违章和不安全行为。)班组人员在执行操作规程方面有无习惯性违章和不安全行为。 5 5)、安全标志的设置是否符合规定要求)、安全标志的设置是否符合规定要求。 9采油企业如何进行风险辨识压制v4.5.1 绩绩效效测测量量和和监测监测4.5.

11、3 记记录录和和记记录录管理管理4.5.2 事事故故、事事件件不不符合和纠防措施符合和纠防措施4.4.1 结构和职责结构和职责 4.4.2 培训、意识和能力培训、意识和能力4.4.3 协商和沟通协商和沟通 4.4.6 运行控制运行控制4.4.7 应应急急准准备备和和响响应应 4.4.4 文件文件4.4.5 文文件件和和资资料料控控制制4.3.1对对危危险险源源辨辨识识、风风险险评评价价和和风险控制的策划风险控制的策划 4.3.3 目目 标标4.3.4 职职业业健健康康安全管理方案安全管理方案4.3.2 法法律律与与其其他要求他要求4.2职职业业健健康康安安全方针全方针4.5.4 审审 核核4.

12、6 管理评审管理评审三、危害因素辨识与风险评价在体系中的作用三、危害因素辨识与风险评价在体系中的作用10采油企业如何进行风险辨识压制说说 明:明: 1 1、管理体系标准包含的每一个要素都不是弧立存在,、管理体系标准包含的每一个要素都不是弧立存在,独自发挥作用的。独自发挥作用的。 2 2、各要素间存在很强的逻辑关系,相互关联,相互作、各要素间存在很强的逻辑关系,相互关联,相互作用,承前启后,形成了一个有机的统一体。用,承前启后,形成了一个有机的统一体。 3 3、危害因素辨识与风险评价的结果即重大风险直接应、危害因素辨识与风险评价的结果即重大风险直接应用在目标指标的制定上;为确保目标的实现,制定并

13、实施用在目标指标的制定上;为确保目标的实现,制定并实施风险削减措施;针对重大风险,预先制定应急计划。风险削减措施;针对重大风险,预先制定应急计划。 4 4、通过监测及时发现上述过程存在的不符合,并采取、通过监测及时发现上述过程存在的不符合,并采取纠正和预防措施。在风险管理上就形成了一个纠正和预防措施。在风险管理上就形成了一个PDCAPDCA循环,循环,并构成并构成HSEHSE管理体系的一条主线,也说明了风险评价是整管理体系的一条主线,也说明了风险评价是整个体系的核心。个体系的核心。 5 5、只有抓住这条主线,实实在在做工作,才能有效实、只有抓住这条主线,实实在在做工作,才能有效实施施HSEHS

14、E管理体系管理体系。 11采油企业如何进行风险辨识压制风险评价程序图风险评价程序图 四、危害因素辨识与风险评价基本程序四、危害因素辨识与风险评价基本程序选择作业活动或过程危害因素识别风险预测 风险评价风险削减和控制措施计划 记录不可承受风险12采油企业如何进行风险辨识压制国家职业安全健康管理体系询中心(北京)风险风险管理模式管理模式风险评价风险评价维持管理维持管理检查纠正检查纠正评审,改善评审,改善持续改进持续改进NoYesPLANDOCHECKACTION技术措施技术措施管理措施管理措施风险是否风险是否风险是否风险是否可承受可承受可承受可承受危害辨识危害辨识严重度大小严重度大小频率大小频率大

15、小13采油企业如何进行风险辨识压制国家职业安全健康管理体系咨询中心(北京) 事故预防原理事故预防原理人员的不安全人员的不安全行为行为机物的不安全机物的不安全状态状态环境的不安全环境的不安全条件条件1 管理措施:管理措施:运行控制、培训、运行控制、培训、检查、应急等检查、应急等2 工程技术措施:工程技术措施:管理方案管理方案3 防护措施防护措施14采油企业如何进行风险辨识压制五、危害辨识、风险评价过程的基本步骤五、危害辨识、风险评价过程的基本步骤划分作业活动划分作业活动辨识危害辨识危害确定风险确定风险决定是否是可承受风险决定是否是可承受风险确定风险控制计划确定风险控制计划评审风险控制计划的充分性

16、评审风险控制计划的充分性15采油企业如何进行风险辨识压制可接受标准可接受标准检查检查纠正预防纠正预防作业活动作业活动 目标及指标 OHSOHS管理方案管理方案作业控制作业控制法規要求法規要求培训与意识培训与意识紧急应变紧急应变危害辨识风险评价危害辨识风险评价危害辨识风险评价危害辨识风险评价 目标及指标 OHSOHS管理方案管理方案紧急应变紧急应变危害辨识风险评价危害辨识风险评价危害辨识风险评价危害辨识风险评价不可承受风险不可承受风险不可承受风险不可承受风险内内部部审审核核16采油企业如何进行风险辨识压制停止使用该危害性物质,或以无害物代替停止使用该危害性物质,或以无害物代替改使用危害性较低的物

17、质改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性修改程序以减轻危害性隔离人员或危害隔离人员或危害局限危害局限危害工程技术控制工程技术控制个体防护个体防护管理控制管理控制消除危险消除危险降低危险降低危险危险控制措施的选择:17采油企业如何进行风险辨识压制风险评价风险评价1. 1. 1. 1. 风险风险风险风险( ( ( (R) = R) = R) = R) = 频率频率频率频率( ( ( (F) F) F) F) 严重度严重度严重度严重度( ( ( (C)C)C)C)后果严重度后果严重度后果严重度后果严重度发生频率发生频率发生频率发生频率极显著极显著极显著极显著轻微轻微轻微轻微不显著不显著不显著不显

18、著预预防防措措施施保护措施保护措施显著显著显著显著18采油企业如何进行风险辨识压制七、危险、危害因素分类七、危险、危害因素分类 参参照照事事故故类类别别和和职职业业病病类类别别进进行行分分类类参参照照GB6441GB64418686企企业业伤伤亡亡事事故故分分类类,综综合合考考虑虑起起因因物物、引引起起事事故故的的先先发发的的诱诱导导性性原原因因、致致害害物物、伤伤害害方方式式等等,将危险因素分为将危险因素分为1616类:类: 1 1) 物体打击物体打击 2 2) 车辆伤害车辆伤害 3 3) 机械伤害机械伤害 4 4) 起重伤害起重伤害 5 5) 触电触电 6 6) 淹溺淹溺 7 7) 灼烫灼

19、烫 8 8) 火灾火灾 9 9) 高处坠落高处坠落 10 10) 坍塌坍塌 11 11) 放炮放炮 12 12) 火药爆炸火药爆炸 13 13) 化学性爆炸化学性爆炸 14 14) 物理性爆炸物理性爆炸 15 15) 中毒和窒息中毒和窒息 16 16) 其他伤害其他伤害 19采油企业如何进行风险辨识压制 参参照照事事故故类类别别和和职职业业病病类类别别进进行行分分类类参参照照职职业业病病范围和职业病患者处理办法的规定范围和职业病患者处理办法的规定 参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定,将危害因素分为: 生生产产性性粉粉尘尘、毒毒物物、噪噪声声与与振振动动、高

20、高温温、低低温温、辐辐射射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。其他危害因素等七类。 尘肺尘肺职业性放射疾病职业性放射疾病职业中毒职业中毒物理因素所致职业病物理因素所致职业病生物因素所致职业病生物因素所致职业病职业性皮肤病职业性皮肤病职业性眼病职业性眼病职业性耳鼻喉口腔疾病职业性耳鼻喉口腔疾病职业性肿瘤职业性肿瘤其他职业病其他职业病职业病目录20采油企业如何进行风险辨识压制所有的危险、有害因素,尽管有各种各样的表现形式,但从本质上讲,之所以能造成有害的后果,都可归结为:存在危险有害物质、能量和危险有害物质失去控制两方面因素的综合作用,并导致危险有害物质的泄漏、挥发和能量的意外释放的结果

21、。因此,存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素产生的根本原因。21采油企业如何进行风险辨识压制危险有害因素主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等三个方面。人的不安全行为:根据国家标准GB644186企业职工伤亡事故分类中将人的不安全行为归纳为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13大类。人的不安全行为:(例)22采油企业如何进行风险辨识压制23采油企业如何进行风险辨识压制物的不安全状态:根据国家标准GB644186企业职工伤亡事故分类中将将物的不安全状态归纳为防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷,个人防护用品用具缺少

22、或有缺陷,以及生产(施工)场地环境不良等4大类。物的不安全状态:(例)24采油企业如何进行风险辨识压制25采油企业如何进行风险辨识压制危害因素性质、分类 按导致事故的直接原因分类:(6类)1、物理性危险、有害因素2、化学性危险、有害因素3、生物性危险、有害因素4、心理、生理性危险、有害因素5、行为性危险、有害因素6、其他危险、有害因素26采油企业如何进行风险辨识压制1、物理性危险、有害因素(15种)(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等);(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防

23、护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等);(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等);(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声其他噪声等);(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动其他振动危害等);27采油企业如何进行风险辨识压制(6)电磁辐射(电离辐射:包括X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等);(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动)、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等。)(8)明火;(9)能造成灼伤的高温物质(高

24、温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等);(10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等);28采油企业如何进行风险辨识压制(11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);(12)作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给、排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等);(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等);(14)标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺

25、陷、其他标志缺陷等);(15)其他物理性危险和有害因素。29采油企业如何进行风险辨识压制2、化学性危险、危害因素(5种)(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质等);(2)自燃性物质;(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等);(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等);(5)其他化学性危险和有害因素。30采油企业如何进行风险辨识压制3、生物性危险、有害因素(5)(1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等);(2)传染病媒介物;(3)致害动物;(4)

26、致害植物;(5)其他生物危险和有害因素。31采油企业如何进行风险辨识压制4、心理、生理性危险、危害因素(6种)(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);(2)健康状况异常;(3)从事禁忌作业;(4)(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常);(5)识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷);(6)其他心理、生理性危险和有害因素。32采油企业如何进行风险辨识压制5、行为性危险、有害因素(5种)(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误);(2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误);(3)监护错误;(4)其他错误;(5)其他行

27、为性危险和有害因素。33采油企业如何进行风险辨识压制(1)搬举重物;(2)作业空间;(3)工具不合适;(4)标识不清。6、其他危险、有害因素(4种)34采油企业如何进行风险辨识压制八、危害因素的识别:(6类)1、设备或设施的危险有害因素识别2、作业环境的危险、有害因素识别3、与手工操作有关的危险、有害因素识别4、运输过程的危险、有害因素识别5、建筑和拆除过程的危险、有害因素识别6、生产过程的危险、有害因素识别35采油企业如何进行风险辨识压制(一)、设备或设施的危险有害因素识别(6类)1、工艺设备、装置的危险、有害因素识别2、专业设备的危险、有害因素识别3、电气设备的危险、有害因素识别4、特种机

28、械的危险、有害因素识别5、锅炉及压力容器的危险、有害因素识别6、登高装置的危险、有害因素识别36采油企业如何进行风险辨识压制1、工艺设备危险、有害因素识别1)设备本身是否能满足工艺的要求:标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所生产、制造;特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。2)是否具备相应的安全附件或安全防护装置,如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆阀等。3)是否具备指示性安全技术措施,如超限报警、故障报警、状态异常报警等。4)是否具备紧急停车的装置。5)是否具备检修时不能自动投入,不能自动反向运转的安全装置。37采油企业如何进行风险辨识压制2、专业设备危险有

29、害因素识别1)化工设备的危害因素识别:有足够的强度密封安全可靠安全保护装置必须配套适用性强38采油企业如何进行风险辨识压制2)机械加工设备的危险、有害因素识别,可以根据以下的标准、规程进行查对:机械加工设备一般安全要求;磨削机械安全规程剪切机械安全规程起重机械安全规程电机外壳防护等级蒸汽锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规定特种设备质量监督与安全监察规定39采油企业如何进行风险辨识压制3、电气设备的危险、有害因素识别(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境,是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时,对电气设备的相应要求是否满足。(2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认

30、证标志,特别是防爆电器的防爆等级。(3)电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。(4)用电负荷等级对电力装置的要求。(5)电气火花引燃源。40采油企业如何进行风险辨识压制(6) (6) 触触电电保保护护、漏漏电电保保护护、短短路路保保护护、过过载载保保护护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠。绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠。 (7) (7) 是是否否根根据据作作业业环环境境和和条条件件选选择择安安全全电电压压,安安全全电压值和设施是否符合规定。电压值和设施是否符合规定。 (8) (8) 防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠。防静电、防雷击等电气连结措施是否可靠。 (9) (9

31、) 管理制度方面的完善程度。管理制度方面的完善程度。 (10) (10) 事事故故状状态态下下的的照照明明、消消防防、疏疏散散用用电电及及应应急急措施用电的可靠性。措施用电的可靠性。 (11) (11) 自自动动控控制制系系统统的的可可靠靠性性,如如不不间间断断电电源源、冗冗余装置等。余装置等。41采油企业如何进行风险辨识压制4、特种机械的危险有害因素识别1)起重机械(1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成;(2)超载:超过工作载荷、超过运行半径等;(3)碰撞:与建筑物、电缆线或其他起重机相撞;(4)基础损坏:设备置放在坑或下水道的上方,支撑架未能伸展,未能

32、支撑于牢固的地面;(5)操作失误:由于视界限制、技能培训不足等造成;(6)负载失落:负载从吊轨或吊索上脱落。42采油企业如何进行风险辨识压制2 2)厂内机动车辆)厂内机动车辆 (1) (1) 翻翻倒倒:提提升升重重物物动动作作太太快快,超超速速驾驾驶驶,突突然然刹刹车车,碰碰撞撞障障碍碍物物,在在已已有有重重物物时时使使用用前前铲铲,在在车车辆辆前前部部有有重重载载时时下下斜斜坡坡,横横穿穿斜斜坡坡或或在在斜斜坡坡上上转转弯弯、卸卸载载,在在不不、适适的的路路面面或或支支撑撑条条件件下下运运行行等等,都都有有可可能能发发生生翻车。翻车。 (2) (2) 超载:超过车辆的最大载荷。超载:超过车辆

33、的最大载荷。 (3) (3) 碰撞:与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。碰撞:与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间的碰撞。 (4) (4) 楼楼板板缺缺陷陷:楼楼板板不不牢牢固固或或承承载载能能力力不不够够。在在使使用用车车辆辆时时,应应查查明楼板的承重能力(地面层除外)。明楼板的承重能力(地面层除外)。 (5) (5) 载物失落:如果设备不合适,会造成载荷从叉车上滑落的现象。载物失落:如果设备不合适,会造成载荷从叉车上滑落的现象。 (6) (6) 爆爆炸炸及及燃燃烧烧:电电缆缆线线短短路路、油油管管破破裂裂、粉粉尘尘堆堆积积或或电电池池充充电电时时产产生生氢氢气气等等情情况况下下,都

34、都有有可可能能导导致致爆爆炸炸及及燃燃烧烧。运运载载车车辆辆在在运运送送可可燃燃气气体时,本身也有可能成为火源。体时,本身也有可能成为火源。 (7) (7) 乘员:在没有乘椅及相应设施时,不应载有乘员。乘员:在没有乘椅及相应设施时,不应载有乘员。43采油企业如何进行风险辨识压制3)传送设备最常用的传送设备有胶带输送机、滚轴和齿轮传送装置,其主要的危险、有害因素有:(1)夹钳:肢体被夹入运动的装置中;(2)擦伤:肢体与运动部件接触而被擦伤;(3)卷人伤害:肢体绊卷到机器轮子、带子之中;(4)撞击伤害:不正确的操作或者物料高空坠落造成的伤害。44采油企业如何进行风险辨识压制5、登高装置的危险、有害

35、因素识别(1)登高装置自身结构方面的设计缺陷;(2)支撑基础下沉或毁坏;(3)不恰当地选择了不够安全的作业方法;(4)悬挂系统结构失效;(5)因承载超重而使结构损坏Z(6)因安装、检查、维护不当而造成结构失效;(7)因为不平衡造成的结构失效;(8)所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用;(9)由于使用错误或者理解错误而造成的不稳;(10)负载爬高;(11)攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;(12)未经批准使用或更改作业设备;(13)与障碍物或建筑物碰撞;(14)电动、液压系统失效;(15)运动部件卡住。45采油企业如何进行风险辨识压制1)梯子(l)首先,考虑有没有更加稳定的其

36、他代用方法,(2)用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;(3)在高度不及5米且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;(4)要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1米,除非有另外的扶手;(5)在每间隔9米时,应设有一个可供休息的立足点;(6)梯子正确的立足角,大致是75”(相当于水平及垂直长度的比例为1:4);(7)梯子竖框应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;(8)梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;(9)不能修复再使用的梯子应当销毁;(10)金属的(或木头已湿的)梯子导电,不应当置于或

37、者拿到靠近动力线的地方。46采油企业如何进行风险辨识压制2)通用脚手架安装及使用时主要的危险、有害因素有:(1)设计的机构要能保证其承载能力;(2)基础要能保证承担所加的载荷;(3)脚手架结构元件的质量及保养情况良好;(4)脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致、设计与要求的负载相一致,符合有关标准;(5)所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施,防止人员或物料从平台上落下;(6)提供合适的、安全的方法,使人员、物料等到达工作平台;(7)所有置于工作平台上的物料应安全堆放,且不能超载;(8)对于已完成的结构,未经允许不

38、应改动;(9)对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是周检,检查的详情应有记录并予以保存。47采油企业如何进行风险辨识压制3)升降工作平台(1)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;(2)要按照制造商的说明来检查、维护及保养设备;(3)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;(4)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;(5)设备的安全工作载荷要清楚标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;(6)仅当有足够空间时,才能启动升降索;(7)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;(8)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;(9

39、)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;(10)要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持规定的距离。48采油企业如何进行风险辨识压制(二)、作业环境的危险、有害因素识别(6类)1、危险有害物质2、生产性粉尘3、爆炸性粉尘4、工业噪声与振动5、温度与湿度6、辐射49采油企业如何进行风险辨识压制1、危险有害物质危险有害物质分为9类:(1)易燃、易爆物质:(2)有害物质:(3)刺激性物质:(4)腐蚀性物质:(5)有毒物质:(6)致癌、致突变及致畸物质:(7)造成缺氧的物质:。(8)麻醉物质:(9)氧化剂。50采油企业如何进行风险辨识压制危险物质的识别应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、

40、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与识别。物质特性可从危险化学品安全技术说明书中获取,危险化学品安全技术说明书主要由“成分/组成信息、危险性概述、理化特性、毒理学资料、稳定性和反应活性”等内容构成。51采油企业如何进行风险辨识压制2、生产性粉尘根据工艺、设备、物料、操作条件,分析可能产生的粉尘种类和部位用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据进行类比分析粉尘产生的原因,粉尘扩散传播的途径,作业时间,粉尘特性来确定其危害方式和危害范围52采油企业如何进行风险辨识压制3、爆炸性粉尘与气体爆炸相比,其燃烧速度和爆炸压力均较低,但因其燃烧时间长、产生能量大,所以破坏力和损

41、害程度大。爆炸时粒子一边燃烧一边飞散,可使可燃物局部严重炭化,造成人员严重烧伤。最初的局部爆炸发生之后,会扬起周围的粉尘,继而引起二次爆炸、三次爆炸,扩大伤害。与气体爆炸相比,易于造成不完全燃烧,从而使人发生一氧化碳中毒。爆炸性粉尘的识别:形成爆炸性粉尘的4个必要条件:粉尘的化学组成和性质;粉尘的粒度和粒度分布;粉尘的形状与表面状态;粉尘中的水分。53采油企业如何进行风险辨识压制4、工业噪声与振动工业噪声可以分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等三类。振动危害有全身振动和局部振动,可导致中枢神经、植物神经功能紊乱、血压升高,也会导致设备、部件的损坏。54采油企业如何进行风险辨识压制5、温度与

42、湿度了解生产过程的热源、发热量、表面绝热层的有无,表面温度,与操作者的接触距离等情况;是否采取了防暑、防冻措施,是否采取了空调措施;是否采取了通风(包括全面通风和局部通风)换气措施,是否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制。55采油企业如何进行风险辨识压制6、辐射在化学反应、金属加工、医疗设备、测量与控制等领域,接触和使用各种辐射能的场合越来越多,存在着一定的辐射危害。辐射主要分为电离辐射(如粒子、粒子、粒子和中子、x粒子)和非电离辐射(如紫外线、射频电磁波、微波等)两类。电离辐射伤害则由、x、粒子和中子极高剂量的放射性作用所造成。射频辐射危害主要表现为射频致热效应和非致热效应两个方面。56采

43、油企业如何进行风险辨识压制(三)、(三)、与手工操作有关的危险、有害因素与手工操作有关的危险、有害因素 (1)远离身体躯干拿取或操纵重物;)远离身体躯干拿取或操纵重物; (2)超负荷的推、拉重物;)超负荷的推、拉重物; (3)不不良良的的身身体体运运动动或或工工作作姿姿势势,尤尤其其是是躯躯干干扭扭转转、弯弯曲曲、伸展取东西;伸展取东西; (4)超超负负荷荷的的负负重重运运动动,尤尤其其是是举举起起或或搬搬下下重重物物的的距距离离过过长,搬运重物的距离过长;长,搬运重物的距离过长; (5)负荷有突然运动的风险;)负荷有突然运动的风险; (6)手工操作的时间及频率不合理;)手工操作的时间及频率不

44、合理; (7)没有足够的休息及恢复体力的时间;)没有足够的休息及恢复体力的时间; (8)工作的节奏及速度安排不合理)工作的节奏及速度安排不合理。57采油企业如何进行风险辨识压制九、风险预测 1 1、在识别每一个作业活动、生产工艺过程和工作场所、在识别每一个作业活动、生产工艺过程和工作场所中存在的危害因素的基础上,预测作业活动、工艺过程和中存在的危害因素的基础上,预测作业活动、工艺过程和工作场所潜在的各种风险。工作场所潜在的各种风险。 2 2、一项作业活动、一个工艺过程、一个工作场所往往、一项作业活动、一个工艺过程、一个工作场所往往存在多种危害因素,在特定的条件下,潜在多种风险,如存在多种危害因

45、素,在特定的条件下,潜在多种风险,如火灾、爆炸、泄漏、中毒、灼烫、滑跌、飞车等。火灾、爆炸、泄漏、中毒、灼烫、滑跌、飞车等。 3 3、在预测风险时,应结合同类活动、过程和本单位历、在预测风险时,应结合同类活动、过程和本单位历史事故教训,在充分全面识别危害因素的基础上,对各项史事故教训,在充分全面识别危害因素的基础上,对各项作业活动、工艺过程和工作场所的风险作出准确预测作业活动、工艺过程和工作场所的风险作出准确预测。58采油企业如何进行风险辨识压制 序号序号 风险类别风险类别 序号序号 风险类别风险类别 序号序号 风险类别风险类别1物体打击物体打击8火灾火灾15管线堵塞管线堵塞2车辆伤害车辆伤害

46、9高处坠落高处坠落16加热炉超温加热炉超温3机械伤害机械伤害10飞车飞车17压缩机喘振压缩机喘振4起重伤害起重伤害11机泵抱轴机泵抱轴18仪表漂移仪表漂移5触电触电12电机烧毁电机烧毁19电网波动电网波动6淹溺淹溺13联轴节飞联轴节飞20停电停电7灼烫灼烫14密封泄漏密封泄漏21DCS死机死机石油石化装置和作业现场常见风险类别石油石化装置和作业现场常见风险类别风险预测59采油企业如何进行风险辨识压制 序号序号 风险类别风险类别 序号序号 风险类别风险类别序号序号 风险类别风险类别22泄漏泄漏29压缩机逆流压缩机逆流36系统超压系统超压23火药爆炸火药爆炸30窒息窒息37储罐冒顶储罐冒顶24瓦斯

47、爆炸瓦斯爆炸31反应器爆聚反应器爆聚 38储罐抽瘪储罐抽瘪25锅炉爆炸锅炉爆炸32反应器飞温反应器飞温 39机泵汽蚀机泵汽蚀26容器爆炸容器爆炸33催化剂中毒催化剂中毒 40联锁误动联锁误动27其他爆炸其他爆炸34物料互窜物料互窜41坍塌坍塌28中毒中毒35换热器内漏换热器内漏 42火雨火雨石油石化装置和作业现场常见风险类别石油石化装置和作业现场常见风险类别风险预测60采油企业如何进行风险辨识压制十、风险削减与控制措施1、风险削减与控制基本步骤2、风险削减与控制基本措施61采油企业如何进行风险辨识压制 应应 急急减减 弱弱消消 除除教教 育育防防 护护工程控制工程控制隔隔 离离1、风险削减与控

48、制基本步骤62采油企业如何进行风险辨识压制防止人失误的措施:防止人失误的措施: 1 1、用机器代替人、用机器代替人 2 2、冗余系统、冗余系统 两人操作两人操作 人机并行人机并行 3 3、耐失误设计、耐失误设计 利用不同形状尺寸利用不同形状尺寸 联锁联锁2、风险削减与控制基本措施63采油企业如何进行风险辨识压制 4 4、警告、警告 视觉视觉 听觉听觉 气味和触觉气味和触觉 5 5、人,机,环境匹配、人,机,环境匹配 显示器的人机学设计显示器的人机学设计 操纵器的人机学设计操纵器的人机学设计 作业环境的人机学要求作业环境的人机学要求 6 6、职业适合性测试、职业适合性测试 7 7、职业适合性与人

49、员选择、职业适合性与人员选择 8 8、安全教育和技能训练、安全教育和技能训练 64采油企业如何进行风险辨识压制防火防爆主要措施: 采采用用耐耐火火设设计计或或防防爆爆设设计计,控控制制着着火火源源或或引引爆爆源源,采采用用防火分隔和防爆泄压,防火防爆装置,减少火灾爆炸的规模。防火分隔和防爆泄压,防火防爆装置,减少火灾爆炸的规模。 具体措施:具体措施: 1 1、防火墙,防火门、防火墙,防火门 2 2、防火间距、防火间距 3 3、阻火装置、阻火装置 4 4、泄压装置(安全阀,爆破片,防爆门)、泄压装置(安全阀,爆破片,防爆门) 5 5、指示装置(压力表,温度计,液位计)、指示装置(压力表,温度计,

50、液位计) 65采油企业如何进行风险辨识压制 6 6、预防形成爆炸混合物、预防形成爆炸混合物 设备密闭设备密闭 厂房通风厂房通风 惰性气体保护惰性气体保护 以不然溶剂代替可燃溶剂以不然溶剂代替可燃溶剂 危险物质储存管理危险物质储存管理 7 7、控制着火源、控制着火源 明火管理明火管理 防止摩擦和撞击防止摩擦和撞击 电气设备防爆设计电气设备防爆设计 电气设备管理电气设备管理 防止静电防电防止静电防电 防止雷电防止雷电 8 8、各种消防设备设施、各种消防设备设施 66采油企业如何进行风险辨识压制电气安全措施:电气安全措施:1 1、接零和接地保护、接零和接地保护2 2、漏电保护、漏电保护3 3、绝缘、

51、绝缘 4 4、安全电压、安全电压 5 5、屏护和安全距离、屏护和安全距离6 6、联锁保护、联锁保护 67采油企业如何进行风险辨识压制 仓储安全措施:仓储安全措施: 1 1、储存危险化学品不能有地下室、储存危险化学品不能有地下室 2 2、建筑考虑对居民和环境的影响、建筑考虑对居民和环境的影响 3 3、照明系统、照明系统 4 4、疏散通道、疏散通道 5 5、储存易燃易爆物质的避雷、储存易燃易爆物质的避雷 6 6、通风、通风 7 7、温度和湿度控制、温度和湿度控制 8 8、储存量不超限、储存量不超限 9 9、禁忌危险物质分类存放、禁忌危险物质分类存放 10 10、必要的消防设施、必要的消防设施 风险

52、削减与控制基本措施68采油企业如何进行风险辨识压制防止泄漏安全措施:防止泄漏安全措施: 1、设计时选用正确合适的设备型号和材质 2、保证现场施工安装尤其是焊接质量 3、管线法兰使用合适的垫片,安装正确 4、管线阀门保持正常的位置 5、动设备选用合适的密封件 6、压力容器,压力管道定期检验检测 7、动静设备润滑 8、现场可燃气体和毒气检测仪 9、岗位巡检69采油企业如何进行风险辨识压制现场动火安全措施:现场动火安全措施: 1 1、办理作业许可证、办理作业许可证 2 2、泄压倒空、泄压倒空 3 3、吹扫置换合格、吹扫置换合格 4 4、隔离、隔离 5 5、测爆合格、测爆合格 6 6、下水井,地漏密封

53、、下水井,地漏密封 7 7、氧气瓶,乙炔瓶间距、氧气瓶,乙炔瓶间距 8 8、防止火花飞溅措施、防止火花飞溅措施 9 9、监护人到位、监护人到位 10 10、涉及到高空作业的安全措施、涉及到高空作业的安全措施 11 11、涉及到用电的安全措施、涉及到用电的安全措施 12 12、涉及到有限空间作业的安全措施、涉及到有限空间作业的安全措施风险削减与控制基本措施70采油企业如何进行风险辨识压制十一、危害辨识的方法十一、危害辨识的方法(1 1)安全检查表法)安全检查表法)安全检查表法)安全检查表法(2 2)预先危险分析)预先危险分析)预先危险分析)预先危险分析(3 3) 事故树分析事故树分析(4 4)事

54、件树分析事件树分析(5 5)作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法71采油企业如何进行风险辨识压制危害辨识的方法危害辨识的方法11、安全检查表、安全检查表、安全检查表、安全检查表为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,剖析,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。以便进行检查或评审。编制的主要依据编制的主要依据:v有关标准、规程、规范及规定有关标准、规程、规范及规定v国内外事故案例

55、、本单位的经验国内外事故案例、本单位的经验v系统分析确定的危险部位及防范措施系统分析确定的危险部位及防范措施v研究成果研究成果72采油企业如何进行风险辨识压制【安全检查表的范例】手持灭火器安全检查表【安全检查表的范例】手持灭火器安全检查表有关法规、规范、标准:事故预测总条例(UVV)19职业协会联合会标准(ZH1/2)工厂手持灭火器的配置职业协会联合会标准(ZH1/224)汽车防火制度48简要说明:手持灭火器用于扑灭初始状态的火灾,必须保证随时备用状态,尽可能放在易发生火灾的地点或放在工作地点及车间的出入口、过道旁,以便随时取用。通往灭火器的通道任何时间都必须畅通无阻。手持灭火器的配置数量,通

56、常根据火灾危险程度和厂房类型及面积大小不同来决定。其配置数量如下表:火灾危险程度配备(级)灭房间面积扩大房间面积需增火器最少个数不大于(m2)加的个数1.火灾危险小2150每扩大400m2增加1个(如机械车间)2.中等火灾危险2100每扩大200m2增加1个(如仓库,办公楼)3.火灾危险性大250每扩大200m2增加2个(如易燃液体等)73采油企业如何进行风险辨识压制序号安全检查项目“是”、“否”或注1有足够数量的手持灭火器吗?2灭火器的放置地点能使任何人都能马上看到吗?3通向灭火器的通道畅通无阻吗?:8在规定的所有地点都配备了灭火器吗?9灭火剂易冻的灭火器采取了防冻措施吗?10用过的或损坏的

57、灭火器是否马上更新了?11每个人都知道自己工作区域内的灭火器所在位置吗?12汽车内有必备的灭火器吗?检查对象检查时间检查人被检查单位负责人整改负责人整改时间手持灭火器安全检查项目表74采油企业如何进行风险辨识压制2、预先危险分析(、预先危险分析(PHA)预先危险分析也称初始危险分析,是在每预先危险分析也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在项生产活动之前,特别是在设计设计的开始阶段,的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条件、事故后果对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。险性。75采油企业如何进行风险辨识压

58、制预先危险性分析法(预先危险性分析法(预先危险性分析法(预先危险性分析法(PHAPHA)分析步骤)分析步骤)分析步骤)分析步骤1 1) 参照过去同类产品或系统发生事故经验教训,查明所开发的系统参照过去同类产品或系统发生事故经验教训,查明所开发的系统参照过去同类产品或系统发生事故经验教训,查明所开发的系统参照过去同类产品或系统发生事故经验教训,查明所开发的系统(工艺、设备)是否也会出现同样的问题;(工艺、设备)是否也会出现同样的问题;(工艺、设备)是否也会出现同样的问题;(工艺、设备)是否也会出现同样的问题;2 2)了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求、包括对环境的)了解所开发系统的任务、

59、目的、基本活动的要求、包括对环境的)了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求、包括对环境的)了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求、包括对环境的了解;了解;了解;了解;3 3) 确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险;确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险;确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险;确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险;4 4) 确定初始危险的起因事件;确定初始危险的起因事件;确定初始危险的起因事件;确定初始危险的起因事件;5 5)找出消除或控制危险的可能方法;)找出消除或控制危险的可能方法;)找出消除或控制危险的可

60、能方法;)找出消除或控制危险的可能方法;6 6)在危险不能控制的情况下,分析最好的预防损失方法,如隔离、)在危险不能控制的情况下,分析最好的预防损失方法,如隔离、)在危险不能控制的情况下,分析最好的预防损失方法,如隔离、)在危险不能控制的情况下,分析最好的预防损失方法,如隔离、个体防护、救护等;个体防护、救护等;个体防护、救护等;个体防护、救护等;77) 指出采取并完成纠正措施的责任者。指出采取并完成纠正措施的责任者。指出采取并完成纠正措施的责任者。指出采取并完成纠正措施的责任者。目前用于初始危险分析格式有列表格式和叙述性两种,分析人员目前用于初始危险分析格式有列表格式和叙述性两种,分析人员目

61、前用于初始危险分析格式有列表格式和叙述性两种,分析人员目前用于初始危险分析格式有列表格式和叙述性两种,分析人员可根据需要选用其中一种或两种格式的组合。可根据需要选用其中一种或两种格式的组合。可根据需要选用其中一种或两种格式的组合。可根据需要选用其中一种或两种格式的组合。表表表表 预先危险分析表预先危险分析表预先危险分析表预先危险分析表危险因素危险因素触发事件触发事件现象现象事故原因事故原因事故结果事故结果危险等级危险等级防治对策防治对策注:危险等级分为安全的(注:危险等级分为安全的(1级)、临界的(级)、临界的(2级)、危险的(级)、危险的(3级)和破坏性的(级)和破坏性的(4级)。级)。76

62、采油企业如何进行风险辨识压制3、事故树分析(、事故树分析(FTA)事故树分析又称为故障树分析,是一种演事故树分析又称为故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,直到找出事故的基本原因,即其发生原因,直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止。故障树的底事件为止。77采油企业如何进行风险辨识压制78采油企业如何进行风险辨识压制4、事件树分析(、事件树分析(ETA)从一个初因事件开始,按照事故发展过程从一个初因事件开始,按照事故发展过程中事件出现与不出现,

63、交替考虑成功与失败中事件出现与不出现,交替考虑成功与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析,直到分析最后作为新的初因事件进行分析,直到分析最后结果为止。结果为止。79采油企业如何进行风险辨识压制编制事件树的规则80采油企业如何进行风险辨识压制5 5、作业条件危险性评价法、作业条件危险性评价法、作业条件危险性评价法、作业条件危险性评价法这是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的这是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的这是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的这是一种简单易行的评价人们在具

64、有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指危险性的半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指危险性的半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指危险性的半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素:标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素:标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素:标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素:LL发生事故的可能性大小;发生事故的可能性大小;发生事故的可能性大小;发生事故的可能性大小;EE人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;人体暴露在

65、这种危险环境中的频繁程度;人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;CC一旦发生事故会造成的损失后果。一旦发生事故会造成的损失后果。一旦发生事故会造成的损失后果。一旦发生事故会造成的损失后果。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁的过程。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁的过程。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁的过程。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁的过程。为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级为了简化评价过程,可采取半定量

66、计值法,给三种因素的不同等级为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D D来评价危险性的大小。来评价危险性的大小。来评价危险性的大小。来评价危险性的大小。即即即即D=LECD=LEC。D D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体

67、暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。事故损失,直至调整到允许范围。事故损失,直至调整到允许范围。事故损失,直至调整到允许范围。81采油企业如何进行风险辨识压制发生事故的可能性大小:发生事故的可能性大小:故或危险事件发生的可能性大故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件;而必然发生的事件的概率

68、为的概率为1。然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为。然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将地将“发生事故可能性极小发生事故可能性极小”的分数定为的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值,如下表所示。,介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值,如下表所示。82采油企业如何进行风险辨识压制人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。规定连续出现在危险环人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大

69、。规定连续出现在危险环境的情况定为境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5。同样,将介于两。同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如下表所示。者之间的各种情况规定若干个中间值,如下表所示。83采油企业如何进行风险辨识压制C发生事故产生的后果:发生事故产生的后果:事故造成的人身伤害变化范事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果。由于范围广阔,所以规定分数值的严重结果。由于范围广阔,所以规定分数值1100,把,把需要救护的轻微伤害规定分数为需要救

70、护的轻微伤害规定分数为1,把造成多人死亡的可能,把造成多人死亡的可能性分数规定为性分数规定为100,其他情况的数值均在,其他情况的数值均在1与与100之间,如之间,如下表所示。下表所示。84采油企业如何进行风险辨识压制D危险性分值:危险性分值:根据公式就可以计算作业的危险程度,根据公式就可以计算作业的危险程度,但关键是如何确定各个分值和总分的评价。但关键是如何确定各个分值和总分的评价。根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160-320之间,那么这是一种必须立即采

71、取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断,难免带有局限性,不能认为是普遍适用的,应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表所示。85采油企业如何进行风险辨识压制 例如,某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评价例如,某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评价这一操作条件的危险度,确定每种因素的分数值为:这一操作条件的危险度,确定每种因素的分数值为: 事故发生的可能性():组件清洗事故发生的可能性():组件清洗 所使用的三甘醇,属四级可燃液所使用的三甘醇,属四级可燃液体

72、,如加热至沸点时,其蒸汽爆炸极限范围为体,如加热至沸点时,其蒸汽爆炸极限范围为0.90.99.29.2,属一级可燃蒸汽。,属一级可燃蒸汽。而组件清洗而组件清洗 时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间,时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间,如室内通风设备不良,具有一定的潜在危险,属如室内通风设备不良,具有一定的潜在危险,属“可能,但不经常可能,但不经常”,其分,其分数值数值3 3。 暴露于危险环境的频繁程度():清洗人员每天在此环境中工作,取暴露于危险环境的频繁程度():清洗人员每天在此环境中工作,取E E6 6。 发生事故产生的后果():如果发生燃烧爆炸事故,

73、后果将是非常严发生事故产生的后果():如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取重的,可能造成人员的伤亡,取1515。 36153615 270270 270 270处于处于160160320320之间,危险等级属高度危险、需立即整改的范畴。之间,危险等级属高度危险、需立即整改的范畴。86采油企业如何进行风险辨识压制环境因素的识别和环境影响评价包括三个程序步骤: 选择活动或过程; 识别活动、产品或服务中的环境因素; 评价重要环境因素。十一、环境因素识别87采油企业如何进行风险辨识压制一)、选择活动或过程 环境因素是组织活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。组织在识

74、别环境因素时应注重从组织的活动、产品和服务中识别环境因素。环境因素存在于组织的活动、产品或服务中,组织的生产、经营管理活动通过环境因素直接对环境产生影响;组织产品中的环境因素会在流通和消费领域产生环境影响,这些环境影响似乎与组织的本身无关,但却源于组织的产品设计和产品使用;而组织的服务也更多体现为一种活动。 因此识别环境因素时充分识别组织的活动、产品和服务,对活动进行控制,对产品进行改进,对服务进行管理。88采油企业如何进行风险辨识压制 环境因素既包括组织自身能控制的,还包括组织希望对其施加影响的两大类,既要重视那些具有重大影响的环境因素的识别,还要重视可能具有重大影响的环境因素的识别,涉及不

75、同的时态与状态。因此组织在识别活动时,即要识别组织自身的活动,还要识别相关方的活动,同时应包括过去、现在和未来可能发生的活动过程,包括正常、异常条件以及紧急和意外情况下的活动过程,组织的活动过程应尽可能找全。 活动过程分析,选择的尺度要适当,以便对其进行有意义的验证,利于环境因素的识别和确定。89采油企业如何进行风险辨识压制 二)、环境因素识别识别 1、从组织的活动、产品或服务中识别环境因素 活动、产品或服务是组织环境因素的载体,因此环境因素的识别应从组织查找出的所有活动中去识别。 2、包括可控制和希望施加影响的 识别环境因素不应仅局限于组织自身可以管理、改变、处理、处置的环境因素,还应识别组

76、织不能直接加以控制管理的环境因素,这类环境因素可以通过某种利益关系对相关方施加影响,实现间接的控制和管理。这就要求组织从产品的生命周期的全过程出发,从原材料的供应、产品的使用等多个环节识别环境因素。 90采油企业如何进行风险辨识压制3、注重考虑不同的时态、状态与类型。识别环境因素应考虑三种时态(过去、现在、将来)、三种状态(正常、识别环境因素应考虑三种时态(过去、现在、将来)、三种状态(正常、异常、紧急)和七个方面。七个方面即:异常、紧急)和七个方面。七个方面即: 向大气的排放;向大气的排放; 向水体的排放; 废物管理; 土地污染; 原材料使用和自然资源的利用; 对局部地区或社会有影响的环境问

77、题;(如噪声) 一些特殊问题。(如放射性) 此外,组织所在地是否处于环境敏感区等等。 环境因素的识别应尽可能细致全面,不要遗漏。通常,工艺流程,采取简单的物质平衡分析是一种识别污染,掌握废物产生、排放的有用工具。其次有员工问卷调查,头脑风暴、现场调查法等。 91采油企业如何进行风险辨识压制示例示例1:活动活动原油输送原油输送环境因素环境因素油品泄漏油品泄漏环境影响环境影响土壤污染土壤污染示例示例2:活动活动油罐切水油罐切水环境因素环境因素含油污水的排放含油污水的排放环境影响环境影响水体污染、土壤污染水体污染、土壤污染示例示例3:活动活动化验分析化验分析环境因素环境因素化验试剂弃置化验试剂弃置环

78、境影响环境影响固体废弃物污染固体废弃物污染示例示例4:活动活动办公用电办公用电环境因素环境因素电力消耗电力消耗环境影响环境影响能源浪费能源浪费92采油企业如何进行风险辨识压制 三)、评价重要环境因素环境影响评价是一个运用多学科知识进行技术分析较为复杂的过程。在环境影响评价过程中,选取何种方法,组织不应刻意追求繁杂的技术方法和详尽细致的影响分析,而是通过对环境影响及可控能力的排序,为组织规划环境管理行动提供决策支持。无论采用什么样的方法,评价环境因素需要考虑的基本因素包括:有关法律法规的要求;环境影响的规模范围;环境影响的程度大小;环境影响的持续时间;环境风险发生的频次;控制改变环境影响的难度;

79、治理和改善所需的费用;相关方的关注程度;组织的社会形象。 93采油企业如何进行风险辨识压制四)、环境因素的评价方法四)、环境因素的评价方法v多因素评分法多因素评分法v对污染物及噪声的评价需考虑:对污染物及噪声的评价需考虑:v造成环境影响的规模和范围;造成环境影响的规模和范围;v造成环境影响的严重程度;造成环境影响的严重程度;v环境影响发生的频率;环境影响发生的频率;v污染物排放对法律法规要求的符合情况;污染物排放对法律法规要求的符合情况;v环境影响的社区关注度。环境影响的社区关注度。v对污染物及噪声的评价:对污染物及噪声的评价:94采油企业如何进行风险辨识压制表1a环境影响的规模和范围环境影响

80、的规模和范围(a=15)全球性严重破坏5国家范围的破坏4超出社区性破坏3周围社区性破坏2场界内破坏(或无)195采油企业如何进行风险辨识压制表2b环境影响的严重程度环境影响的严重程度(b=15)严重5一般3轻微196采油企业如何进行风险辨识压制表3c发生频率发生频率(c=15)每日一次持续时间5每周一次每日一次4每月一次每周一次3每年一次每月一次2一年以上一次197采油企业如何进行风险辨识压制表4d法律法规符合情况法律法规符合情况(d=15)超标5接近超标3达标198采油企业如何进行风险辨识压制表5e公众和媒介的关注程度公众和媒介的关注程度(e=15)社区极度关注5地区性极度关注4地区性关注3

81、地区性一般关注2一般关注不为关注199采油企业如何进行风险辨识压制v当a或b或d=5时,或15时,一般定为重要环境因素;v其中:a或b或d=5或20紧急优先项v15高度优先项v10中度优先项v10一般项100采油企业如何进行风险辨识压制调查表: 环境因素调查表是环境因素识别通常使用的主要工具,调查表的设计要全面考虑组织活动、产品和服务中可能涉及的方方面面的环境因素,考虑三种时态、三种状态,有效的保证企业不会遗漏环境因素。 2.1.1 环境因素调查表(分表) 环境因素调查表分表设计是按环境类别及环境污染所涉及的方面,按正常情况下的废水、废气、废渣及噪声的排放处置,异常情况下的泄漏、紧急情况下发生

82、的安全隐患和资源能源消耗、生态环境影响及相关方环境影响几方面进行设计,其特点是考虑了方方面面的环境因素及主要环境影响,按环境类别进行了系统化。101采油企业如何进行风险辨识压制例如: 环境因素调查表21 污染物常规排放(气体排放) 环境因素调查表22 污染物常规排放(废水排放) 环境因素调查表23 污染物常规排放(噪声) 环境因素调查表24 固体废弃物管理 环境因素调查表25 办公用纸消耗及其它消耗 环境因素调查表26 能源消耗和物料消耗 环境因素调查表27 泄漏情况 环境因素调查表28 事故和紧急状况 环境因素调查表29 生态环境影响 环境因素调查表210 相关方调查102采油企业如何进行风

83、险辨识压制环境因素调查表2-1 污染物常规排放(气体排放 )单位:单位: 填写人:填写人: 审核人:审核人:今后应采取什么措施 污染物治理措施及效果 去 向 频 率 月排放总量Nm3 主要排放物 环境因素 活动、产品、服务 103采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-2 污染物常规排放(废水排放 )单位: 填写人: 审核人:今后应采取什么措施 污染物治理措施及效果 去 向 频 率 月排放总量m3 主要排放物 环境因素 活动、产品、服务 104采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-3 污染物常规排放(噪声 )单位: 填写人: 审核人:今后应采取什么措施 污染物治理措施及效果 去

84、向 频 率 月排放总量m3 主要排放物 环境因素 活动、产品、服务 105采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-4 固体废弃物管理单位: 填写人: 审核人:可回收利用废物是否进行分类隔离备注是否可回收利用运输方式贮存场所及方式废弃物处置现状频 率 数量t/次废弃物性质废弃物名称 活动、产品、服务 说明:废弃物性质一栏填写一般废物或危险废物。说明:废弃物性质一栏填写一般废物或危险废物。 106采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-5 办公用纸消耗及其它消耗单位: 填写人: 审核人:办公用纸消耗办公用纸消耗规格(或型号)规格(或型号)月消耗金额月消耗金额(元)(元)可以采取的可以采

85、取的节约措施节约措施其它消耗其它消耗用途用途月消耗量月消耗量有无有无浪费现象现象可以采取的可以采取的节约措施节约措施水(吨)水(吨)电(千瓦时)电(千瓦时)说明:说明:1、本表只限于办公人员填写;、本表只限于办公人员填写;2、其它消耗不限于水和电。、其它消耗不限于水和电。107采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-6 能源消耗和物料消耗单位: 填写人: 审核人:三剂化学品(t)物料(t/t产品)能源(MJt产品)可以节约的措施总能耗年消耗量用途种类类别说说明明:1、能能源源的的种种类类包包括括电电、蒸蒸汽汽、新新水水、循循环环水水、氮氮气气、燃燃料料气等;气等; 2、物料指装置主要原料

86、。、物料指装置主要原料。 108采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-7 泄漏情况单位:单位: 填写人:填写人: 审核人:审核人:类型活动产品服务环境因素污染物原因泄漏频率泄漏量去向处理方法现场储存量出现的泄漏类型活动产品服务环境因素泄漏物原因去向针对泄漏可采取的措施可能的泄漏说明:1、出现的泄漏是指异常(开、停工或检修等)和事故状态下造成的 液态、气态等五种的泄漏; 2、可能的泄漏是指罐、槽、箱等容器存放不当,防护措施不够或管理不善而极有可能发生泄漏 。109采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-8 事故和紧急状况单位: 填写人: 审核人:其它污染物排放造成环境事故人身伤亡事

87、故火灾或爆炸危险品溢出或泄漏事故应采取什么措施现场采取的行动损失及影响原因前5年发生的事故和紧急状况110采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-9 生态环境影响单位: 填写人: 审核人:生态环境问题及影响因素 调查内容1、过去遗留下来的生态环境问题项目地点(范围)原因应采取什么措施海滩被破坏山林大片岩石裸露耕种砍伐森林遗失珍稀濒危物种流失典型地带性生态系统破坏严惩2、组织正常运营过程中可能的生态影响因素地点(范围)可能造成生态环境影响原因应采取什么措施居民、游客物种移栽土地开发利用绿化污染物排放其它因素3、是不是环境敏感区域?有无生物及环境影响特殊保护要求及界定范围?如果是新开发区,总

88、规中是如何体现生态环境规划设计?4、其它生态环境问题111采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-10 相关方调查单位: 填写人: 审核人:序号相关方名称调查内容1工程承包方序号工程承包方名称工程名称进厂施工日期预计完成日期费用(万元)评价(1)2分供方序号分供方名称货物(或服务名称)年度采购价值(万元)或年度服务费用评价(1)3废品收购方序号废品收购名称废品名称费用(元)评价(1)4公众投诉序号投诉内容同类时间投诉频率(次/月)投诉处理方式评价(1)5其他说明:评价栏填写可以重点施加影响或一般施加影响或暂不施加影响。112采油企业如何进行风险辨识压制2.1.2环境因素调查表(总表)环境

89、因素调查表总表设计是按工艺活动过程,对存在的各种环境因素一一识别进行设计的,其特点是符合工艺系统化,涉及了方方面面的环境影响,而且填写简单不重复。113采油企业如何进行风险辨识压制环境因素调查表2-11 汇总表单位: 填写人: 审核人:活动产品服务环境因素物质组分环境影响排放量排放时间排放浓度强度频率其它地球环境问题地域环境问题其它地球温室效应臭氧层破坏酸雨沙漠化大气污染物水体污染振动噪声健康降低生态破坏文化遗产损坏二氧化硫氮氧化物烟尘其它注:在环境影响部分划“”即可。 114采油企业如何进行风险辨识压制优点:1、直观,简单明了; 2、调查表的设计要全面考虑组织活动、产品和服务中可能涉及的方方

90、面面的环境因素,考虑三种时态、三种状态,有效的保证企业不会遗漏环境因素。115采油企业如何进行风险辨识压制实践练习116采油企业如何进行风险辨识压制一、现场发现部分抽油机驴头在下死点时悬绳器距地面及盘根盒顶部安全距离不够十二、危险源辩识、风险评价与风险控制117采油企业如何进行风险辨识压制二、现场发现部分引气管线分气积液罐、加热炉闸阀池存隐患危险源辩识、风险评价与风险控制118采油企业如何进行风险辨识压制三、现场发现部分井口加热炉存在隐患危险源辩识、风险评价与风险控制119采油企业如何进行风险辨识压制四、增压站处在地势低洼、通风不良的地方,增压箱排气管线火炬无法点燃,泄漏点较多存在隐患危险源辩

91、识、风险评价与风险控制120采油企业如何进行风险辨识压制五 、现场部分井组阀组间铁皮房空间窄小、密闭,操作人员安全通道受阻危险源辩识、风险评价与风险控制121采油企业如何进行风险辨识压制六 、部分生产单位驻守员工的井点存在使用抽油机延时启动现象危险源辩识、风险评价与风险控制122采油企业如何进行风险辨识压制七、现 场 使用 电 器上 存 在诸 多 事故隐患危险源辩识、风险评价与风险控制123采油企业如何进行风险辨识压制八、现场发现部分计量、接转站输油泵滴漏池排气管线存在隐患危险源辩识、风险评价与风险控制124采油企业如何进行风险辨识压制危险源辩识、风险评价与风险控制九、125采油企业如何进行风

92、险辨识压制危险源辩识、风险评价与风险控制v十、126采油企业如何进行风险辨识压制危险源辩识、风险评价与风险控制v十一、127采油企业如何进行风险辨识压制危险源辩识、风险评价与风险控制十二、经验推广128采油企业如何进行风险辨识压制4.1 辨识常见的风险源点辨识常见的风险源点背景材料:背景材料:背景材料:背景材料:1 1、某施工工、某施工工、某施工工、某施工工地的电焊机;地的电焊机;地的电焊机;地的电焊机;129采油企业如何进行风险辨识压制背景材料:背景材料:背景材料:背景材料:1 1、某施、某施、某施、某施工工地的工工地的工工地的工工地的焊接工正焊接工正焊接工正焊接工正在高处作在高处作在高处作

93、在高处作业;业;业;业;130采油企业如何进行风险辨识压制背景材料:背景材料:背景材料:背景材料:1 1、某公、某公、某公、某公司某地的司某地的司某地的司某地的临时电源临时电源临时电源临时电源开关;开关;开关;开关;131采油企业如何进行风险辨识压制背景材料:背景材料:背景材料:背景材料:1 1、某公、某公、某公、某公司施工现司施工现司施工现司施工现场的氧气场的氧气场的氧气场的氧气瓶;瓶;瓶;瓶;132采油企业如何进行风险辨识压制背景材料:背景材料:背景材料:背景材料:1 1、某公司、某公司、某公司、某公司办公楼消办公楼消办公楼消办公楼消防通道;防通道;防通道;防通道;133采油企业如何进行风

94、险辨识压制实验实验实验实验室室室室背景材料:背景材料:背景材料:背景材料:1 1、女士是文、女士是文、女士是文、女士是文职人员;职人员;职人员;职人员;2 2、先生是实、先生是实、先生是实、先生是实验员,一位正验员,一位正验员,一位正验员,一位正在配化学药剂,在配化学药剂,在配化学药剂,在配化学药剂,一位正在做实一位正在做实一位正在做实一位正在做实验;验;验;验;3 3、有一个试、有一个试、有一个试、有一个试验箱处于验箱处于验箱处于验箱处于“ “待待待待修修修修” ”状态;状态;状态;状态;4 4、从烧杯中、从烧杯中、从烧杯中、从烧杯中散发出的气体散发出的气体散发出的气体散发出的气体是有害的。

95、是有害的。是有害的。是有害的。134采油企业如何进行风险辨识压制4.2 危害辨识练习危害辨识练习135采油企业如何进行风险辨识压制十三、锅炉、压力容器的十三、锅炉、压力容器的危险因素及防护危险因素及防护136采油企业如何进行风险辨识压制一、锅炉简介一、锅炉简介锅炉是生产蒸汽的设备,它锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉,按锅炉、船舶锅炉和生活锅炉,按结构分为水管锅炉、火管锅炉二结构分为水管锅炉、火管锅炉二种,前者是烟

96、气在管内流动。有种,前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。压与超高压锅炉四个等级。 137采油企业如何进行风险辨识压制二、锅炉的危险因素二、锅炉的危险因素锅炉在运行时,不仅要承锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此因此具有爆炸的危险具有爆炸的危险。如。如果锅炉在设计制造及安装过程果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重违反操作规程都可能出现严重的事故。的事故。江苏一浴室锅炉爆

97、炸造成江苏一浴室锅炉爆炸造成1死死4伤伤138采油企业如何进行风险辨识压制锅炉常见的危险因素有:锅炉常见的危险因素有: 1、水位异常水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时,水冷壁管已部分干烧、过热,如果水。当严重缺水时,水冷壁管已部分干烧、过热,如果此时强行进水,使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷,此时强行进水,使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷,产生巨大的热应力,同时水大量气化会造成管子大面积产生巨大的热应力,同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能锅炉严重缺水时绝不能立即加水,应立即熄火停

98、炉立即加水,应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏,此时应减少给水或及时排压力严重波动造成锅炉损坏,此时应减少给水或及时排水,必要时也应停炉。水,必要时也应停炉。139采油企业如何进行风险辨识压制2 2、汽水共腾汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅主要是锅炉水位波动幅度异常,水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐度异常,水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高,管壁结垢严重,水汽化受扰动使蒸汽系量高,管壁结垢严重,水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动,有时还可引起锅炉承压系统统压力严重波动,有时还可引起锅炉承压系统部件损坏,甚至造成炉管爆裂部件损坏,甚至造成炉管爆裂。140采油企业

99、如何进行风险辨识压制3、炉膛爆炸炉膛爆炸。炉膛爆炸是炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物,一般是点火不成内存在可燃物,一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来功没有及时清理炉膛而留存下来的,当再次点火时就可导致炉膛的,当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此,锅炉点火前必须通风锅炉点火前必须通风置换,清除可燃物,使其置换,清除可燃物,使其浓度远远低于爆炸界限。浓度远远低于爆炸界限。141采油企业如何进行风险辨识压制1)锅炉房,每层)锅炉房,每层至少

100、应有两个出口至少应有两个出口,分别,分别设在两侧,设在两侧,门应向外开,门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住在锅炉运行期间不准锁住或栓住,锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉或栓住,锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。房内开。 2)锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水)锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。质管理制度、定期检验制度等。 3)运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验,)运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验,每每6年进行一次水压试验。年进行一次水压试验。 三、锅炉运行的安全防护三、锅炉运行的安全防护142采油企业如何进行风险辨识压制 4)蒸汽锅炉运行中遇

101、有下列情况之一时,应)蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉:立即停炉: 锅炉水位降到规定的水位极限以下时;锅炉水位降到规定的水位极限以下时;不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降时;下降时;锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时;锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时;给水机械全部失效;给水机械全部失效;水位表或安全阀全部失效;水位表或安全阀全部失效;锅炉元件损坏,危机运行人员安全;锅炉元件损坏,危机运行人员安全;燃烧设备损坏,炉膛倒塌或锅炉构架被烧红;燃烧设备损坏,炉膛倒塌或锅炉构架被烧红;其它异常运行情况

102、。其它异常运行情况。143采油企业如何进行风险辨识压制 压力容器类似锅炉,是压力容器类似锅炉,是承受压力的密闭容器。有些承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质,一压力容器盛装可燃介质,一旦发生泄露,这些可燃气体旦发生泄露,这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆会立即与空气混合并达到爆炸极限,若遇到火源即可导炸极限,若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反致二次爆炸火燃烧等连锁反应,造成特大的应,造成特大的火灾、爆炸火灾、爆炸和伤亡事故和伤亡事故。四、压力容器的危险因素四、压力容器的危险因素144采油企业如何进行风险辨识压制 由于压力容器是在压力状态下由于压力容器是在压力状态下运行,内部介质

103、又有可能是有毒可运行,内部介质又有可能是有毒可燃的。燃的。 所以压力容器一旦发生事故必所以压力容器一旦发生事故必须进行周密检查和必要的技术措施。须进行周密检查和必要的技术措施。 一般压力容器破裂原因可分为一般压力容器破裂原因可分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂腐蚀破裂和蠕变破裂等五种形式。等五种形式。145采油企业如何进行风险辨识压制 1、压力容器设计及其制造必须按压力容器安全监、压力容器设计及其制造必须按压力容器安全监察规定中规定的符合等级类别的设计制造单位进行,其察规定中规定的符合等级类别的设计制造单位进行,其受压元件焊接工作,必须由经过受压

104、元件焊接工作,必须由经过考核合格考核合格的焊工担任。焊的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准,并作缝的表面质量必须符合规定质量标准,并作表面探伤表面探伤,不,不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 五、压力容器危险的防护措施五、压力容器危险的防护措施 2、压力容器制成后必须进行、压力容器制成后必须进行耐压试验,耐压试验,必要时还应必要时还应进行气进行气密性试验密性试验。146采油企业如何进行风险辨识压制 5、使用压力容器的单位,应根据生产工艺要求、使用压力容器的单位,应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定和容器的技术性能制定安全操

105、作规程安全操作规程,并严格执行。并严格执行。 3、压力容器应按规定装设、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运等安全附件。在容器运行期间,应对安全附件加强维护与定期校验,保持齐行期间,应对安全附件加强维护与定期校验,保持齐全、灵敏、可靠。全、灵敏、可靠。 4、使用压力容器的单位,必须向当地压力容器安、使用压力容器的单位,必须向当地压力容器安全监察机构全监察机构登记并取得使用证登记并取得使用证,才能将设备投入运行。才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性能要求,设专门机使用单位应根据设备数量和

106、安全性能要求,设专门机构或专职技术人员,构或专职技术人员,加强压力容器的安全技术管理,加强压力容器的安全技术管理,建立和健全安全管理制度建立和健全安全管理制度。147采油企业如何进行风险辨识压制 6、压力容器应、压力容器应定期进行检验定期进行检验,每年至少一次外部检查,每年至少每年至少一次外部检查,每年至少一次外部检查,每一次外部检查,每3年至少进行一年至少进行一次内外部检验,每次内外部检验,每6年至少进行一年至少进行一次全面检验,使用期达次全面检验,使用期达20年,每年年,每年至少进行内外部检验,并根据检验至少进行内外部检验,并根据检验情况,确定全面检验时间和作出能情况,确定全面检验时间和作

107、出能否使用的结论。否使用的结论。 7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在,经内、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在,经内外部检验发现有严重裂纹的容器,应分析原因,采取措施加外部检验发现有严重裂纹的容器,应分析原因,采取措施加以消除、修理、更换或报废。以消除、修理、更换或报废。148采油企业如何进行风险辨识压制对于压力容器操作人员,安全要求如下:对于压力容器操作人员,安全要求如下:1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程; 2、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取得操作资格证书的人员,必须了解压

108、力容器基本结构和主得操作资格证书的人员,必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件;要技术参数,熟悉操作工艺条件; 3、应做到平稳操作,缓慢加压和卸压,缓慢地升温和、应做到平稳操作,缓慢加压和卸压,缓慢地升温和降温,运行期间,保持压力和温度的相对稳定;降温,运行期间,保持压力和温度的相对稳定;149采油企业如何进行风险辨识压制 7、掌握紧急情况的处理方法,发生故障,严重威胁安、掌握紧急情况的处理方法,发生故障,严重威胁安全时,应立即采取紧急措施,停止容器运行,并报告有关全时,应立即采取紧急措施,停止容器运行,并报告有关部门。部门。4、严禁超温、超压运行;、严禁超温、超压运行; 5、做好班前、班中和班后的检查工作,及时发现设备、做好班前、班中和班后的检查工作,及时发现设备的不正常状态,及时采取措施进行处理;的不正常状态,及时采取措施进行处理;6、认真填写操作记录;、认真填写操作记录;150采油企业如何进行风险辨识压制事故就会离我们远去!事故就会离我们远去!151采油企业如何进行风险辨识压制结束语谢谢大家: 讲的不到位的地方,还望大家见谅。今后我们互相探讨、互相学习,共同进步。152采油企业如何进行风险辨识压制

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